BR112015006852B1 - Dispositivo e método para redução de retroalimentação de circuito (network feedback) durante operação de um forno a arco elétrico - Google Patents

Abstract

DISPOSITIVO E MÉTODO PARA REDUÇÃO DE RETROALIMENTAÇÃO DE CIRCUITO (NETWORK FEEDBACK) DURANTE OPERAÇÃO DE UM FORNO A ARCO ELÉTRICO. São divulgados um dispositivo e um método para redução de retroalimentação de circuito (network feedback) durante operação de um forno a arco elétrico (10). O forno a arco elétrico (10) tem três linhas (7) com um eletrodo (4) cada. Um sensor (15) para medição da corrente fluindo no momento e um sensor (16) para medição da tensão aplicada no momento são providos em cada linha. Uma unidade de controle e regulagem (30) calcula um valor elétrico atual (Eatual1, Eatual2, Eatual3). Um comutador de derivação semicondutor (20) é atribuído ao transformador de forno (6), de tal modo que, ao se selecionar adequadamente três derivações de bobinagem alvo (Talvo1, Talvo2, Talvo3) de um lado primário (P) do transformador de forno (6), uma corrente alvo (Is1, Is2, Is3) pode ser ajustada em cada linha (7).

Description

[0001] A invenção diz respeito a um dispositivo para redução de retroalimentação de circuito (network feedback) durante operação de um forno a arco elétrico. O forno a arco elétrico tem três linhas, cada uma com um eletrodo e um condutor de fase associado para fornecimento de energia elétrica. Um sensor para medir a corrente fluindo no momento e um sensor para medir a tensão aplicada no momento são providos em cada linha. Uma unidade de controle e regulagem calcula um valor elétrico atual característico para cada linha a partir do curso de tempo de corrente e tensão.

[0002] A invenção diz respeito, ainda, a um método para redução de retroalimentação de circuito (network feedback) durante operação de um forno a arco elétrico.

[0003] A especificação de patente alemã DE 35 12 189 C1 divulga um método e um dispositivo para regulagem de fornos a arco elétrico. O propósito é permitir ajuste preciso da tensão do arco elétrico e a altura do eletrodo, de tal maneira que seja econômica e tecnicamente factível sem grandes esforços. O atuador para tensão de transformador sempre é controlado por meio de uma regulagem de energia. O regulador de energia sobreposto sobre o regulador de corrente também provê a variável de referência para o regulador de corrente. Em todos os casos, somente o regulador de corrente atua diretamente sobre o ajuste do eletrodo. Para o acionamento de comutador de derivação usado para o transformador, isto resulta, portanto, na possibilidade de ou alimentar a tensão de transformador diretamente via especificação de um ponto de ajuste ou de ajustá-la via comutador de derivação por meio do regulador de energia mencionado. O acionamento por elevação é acionado via regulador de corrente, com a respectiva tensão de controle sendo fornecida ou a partir de um regulador de corrente ou de um regulador de desgaste como um valor alvo especificado.

[0004] O pedido de patente europeia EP 2 362 710 A1 divulga um forno a arco elétrico e um método para operar um forno a arco elétrico. O arco elétrico atribuído ao pelo menos um eletrodo tem uma primeira energia radiante que resulta com base em um primeiro conjunto ajustado de parâmetros de operação. O forno a arco elétrico é operado de acordo com um programa de operação específico, o qual se baseia em uma sequência de processo esperada. Monitoramento é conduzido ou como havendo um desvio indesejado entre a sequência de processo atual e a sequência de processo esperada. Se houver um desvio, uma segunda energia radiante modificada é especificada. Por meio da segunda energia radiante um segundo conjunto modifica de parâmetros de operação é determinado. O método permite atingir uma duração de fundição o mais curta possível enquanto protege os meios de operação, particularmente o sistema de arrefecimento do forno a arco elétrico.

[0005] O pedido alemão de patente DE 35 43 773 A1 descreve um método para operar um forno a arco elétrico, de tal modo que seja possível, com matérias-primas flutuantes, fundir este material num valor mínimo do consumo de energia elétrica demandada. O transformador de forno é provido com um comutador de carga, possibilitando, portanto, ajustar a tensão de saída no lado secundário do transformador. O controle é realizado ao se modificar as derivações do transformador de forno ou ao se elevar e abaixar os eletrodos de grafite por meio de um dispositivo de elevação de eletrodo, de maneira a alterar o comprimento do arco elétrico. Ao mesmo tempo, a corrente elétrica fluindo do lado secundário do transformador de forno para o eletrodo de arco é medida.

[0006] O pedido alemão de patente DE 10 2009 017 196 A1 divulga um comutador de derivação com componentes de comutação semicondutores para comutação ininterrupta entre contatos fixos do comutador de derivação, os quais são conectados eletricamente às derivações de bobinagem de um transformador derivado. Neste contexto, cada um dos contatos fixos do comutador de derivação ou pode ser conectado diretamente a uma dissipação de carga ou, durante transição, conectado via componentes de comutação semicondutores interconectados. A dissipação de carga tem peças de contato de dissipação divididas e fixas, de tal modo que os componentes de comutação semicondutores são isolados por galvanização em relação à bobinagem de transformador durante operação estacionária. Existem, contudo, várias desvantagens em relação aos comutadores de derivação com componentes de comutação semicondutores. A aplicação permanente de tensão de operação e o esforço dos meios eletrônicos de energia quando de tensão de impulso por relâmpago necessitam de grandes distâncias de isolamento, as quais não são desejáveis.

[0007] O pedido alemão de patente DE 27 42 221 A1 divulga um método para prevenir ocorrências de oscilação disruptiva durante operação de fornos a arco elétrico. A energia elétrica é fornecida via transformador com controle de comutador de derivação, com o nível de oscilação sendo detectado por meio de um dispositivo de medição de oscilação. Em um dispositivo de avaliação, os resultados de medição são processados em um sinal, o qual é comparado com um ponto de ajuste específico correspondendo à base de oscilação permitida. Ao exceder o ponto de ajuste acima de um intervalo de tempo especificado, um dispositivo de controle a jusante emite um impulso de controle para comutar o comutador de derivação de carga para um estágio inferior de tensão secundária. Ao cair abaixo do ponto de ajuste mais baixo, o dispositivo de controle aciona a etapa superior de tensão secundária.

[0008] Conforme se conhece a partir do estado da técnica, os componentes elétricos para controlar ou regular a operação de um forno a arco elétrico são um transformador de forno, uma bobina de reatância e um sistema de braço de suporte de eletrodo. O fornecimento de energia para os fornos a arco elétrico de corrente alternada é realizado via transformadores de forno com um comutador de derivação integrado. A entrada de energia correspondente pode ser ajustada por meio dos estágios de transformador.

[0009] Uma bobina de reatância, a qual pode ser comutado sob carga e conectada a montante do transformador, seve para regular a reatância do circuito de corrente, permitindo, assim, operar o forno com arcos elétricos estáveis bem como limitar a corrente de curto circuito. O estágio adequado é selecionado tanto pelo transformador e pela reatância conectada em série, dependendo do progresso do processo. Isso pode ser feito por meio de intervenção manual por parte do operador de forno, por meio de controle integrado ou por regulagem.

[0010] No controle manual, um operador de forno experiente pode acessar o estado de processo por meio do estado do material de fundição. Esta é uma possibilidade para observação subjetiva do estado do forno e do processo de fundição. O estágio do transformador é ajustado em situações críticas (por exemplo, dano ao refratário).

[0011] No controle automático, os estágios de transformador e os estágios de reatância, dependendo do caso, são adaptados dependendo da entrada de energia presente. A fim de manter o arco elétrico o mais estável possível, uma alta indutância geralmente é necessária na “fase de perfuração” inicial (reatância OLTC == estágio mais alto). A reatância conectada em série é desligada na última fase “banho líquido, a fim de reduzir a energia reativa.

[0012] Uma etapa de menor tensão (arcos elétricos curtos) é selecionada durante a fase de perfuração para proteger o revestimento refratário do forno (o refratário) assim como a tampa do forno. Após o arco elétrico ter sido coberto por escória espumante, a etapa de maior tensão é selecionada para alcançar a mais alta entrada de energia dentro da fundição. A fim de garantir a alta entrada de energia durante a fase final, uma tensão de etapa suavemente menor é selecionada, enquanto se usa o ajuste de corrente máxima.

[0013] Particularmente, nos processos de controle manual e automático, as especificações mencionadas acima medem muito inadequadamente o estado atual do processo. Mesmo as regulações mais novas também não são capazes de reagir com as constantes de tempo apropriadas (por exemplo, na faixa dos milissegundos) em relação às rápidas mudanças no sistema.

[0014] Com relação aos comutadores de derivação em transformadores de forno e em bobinas de reatância e dependendo das diversas estratégias de comutação dos clientes, as altas frequências de comutação são consideradas com um fator de estresse técnico. Isto é atribuído primeiramente à erosão por contato e ao desgaste dos componentes mecânicos nos comutadores de derivação.

[0015] Trabalhos de manutenção em comutadores de derivação normalmente implicam em alto esforço e, acima de tudo, custosa inatividade de produção, tornando definitivamente desejável ao operador estender o intervalo de manutenção, a fim de reduzir o máximo possível esforço de manutenção no comutador de derivação.

[0016] Além disso, os frequentes processos de comutação resultam em retroalimentação de circuito (network feedback) adicional, por exemplo, na forma de “oscilações”, as quais devem ser reduzidas de forma muito elaborada e custosa (por exemplo, sistemas SVC).

[0017] A tarefa da invenção é criar um dispositivo para reduzir a retroalimentação de circuito (network feedback) durante operação de um forno a arco elétrico, em que o dispositivo é eficiente e confiável quanto a custos e tem um curto tempo de reação para reduzir ou eliminar a retroalimentação de circuito (network feedback).

[0018] A tarefa é resolvida por meio de um dispositivo para redução de retroalimentação de circuito (network feedback) durante operação de um forno a arco elétrico compreendendo as características da reivindicação 1.

[0019] Uma tarefa adicional da invenção é criar um método para redução da retroalimentação de circuito (network feedback) durante operação de um forno a arco elétrico, em que o método é confiável e eficiente quanto a custos e tem um curto tempo de reação para redução ou eliminação da retroalimentação de circuito (network feedback).

[0020] A tarefa é resolvida por meio de um método para redução de retroalimentação de circuito (network feedback) durante operação de um forno a arco elétrico compreendendo as características da reivindicação 3.

[0021] O dispositivo de acordo com a invenção para redução de retroalimentação de circuito (network feedback) durante operação de um forno a arco elétrico é caracterizado pelo fato de que um comutador de derivação semicondutor é atribuído ao transformador de forno, em que, ao selecionar adequadamente os estágios de um lado primário do transformador de forno, uma corrente alvo pode ser ajustada em cada linha com um valor elétrico específico.

[0022] Ao usar o comutador de derivação semicondutor é possível fazer comutação com as derivações de bobinagem alvo por posições alvo correspondentes e determinadas do comutador de derivação semicondutor.

[0023] O método de acordo com a invenção é caracterizado pelo fato de que: são realizadas em cada linha uma medição de corrente e uma medição de tensão para cada um dos condutores de fase de um lado secundário de um transformador de forno; - um valor elétrico atual ativo no momento é calculado para cada linha; - as tensões de fase alvo são calculadas para cada linha, de tal modo que, com um dado valor elétrico, uma corrente alvo pode ser ajustada para cada linha; - uma derivação de bobinagem, a qual deve ser ajustada e está no lado primário do transformador de forno, é selecionada correspondendo à tensão de fase alvo necessária; e - uma regulação de energia do transformador de forno em relação às derivações de bobinagem do lado primário, as quais devem ser ajustadas, é realizada por meio de um comutador de derivação semicondutor separadamente para todas as linhas do forno a arco elétrico, em que o comutador de derivação semicondutor faz comutação para a posição alvo apropriada.

[0024] A derivação de bobinagem a ser ajustada resulta da diferença entre uma derivação de bobinagem ativa no momento no lado primário do transformador de forno e a diferença das derivações de bobinagem do lado primário do transformador de forno.

[0025] A especificação por meio de um sistema de controle de processo sobreordenado com relação a uma posição central ou um limite superior da derivação de bobinagem ativa no momento do estágio de transformador é levada em consideração.

[0026] Um tempo de ciclo para ajuste das derivações de bobinagem no lado primário do transformador de forno por meio do comutador de derivação semicondutor fica na faixa de 10 milissegundos.

[0027] O valor elétrico atual pode ser uma impedância ou uma admitância, por exemplo.

[0028] Durante operação de um forno a arco elétrico, ocorrem vários tipos de retroalimentação de circuito {network feedback). Os componentes essenciais de retroalimentação de circuito {network feedback) são os assim chamados osciladores. É possível reagir imediatamente às rápidas flutuações de tensão e, assim, reduzir significativamente a oscilação ocorrendo durante o processo por meio de um rápido comutador de derivação semicondutor (ou comutador de derivação de estado sólido). Usar o comutador de derivação semicondutor pode afastar meios adicionais de circuito e/ou operação, os quais gerariam altos custos para reduzir a oscilação durante operação de um forno a arco elétrico.

[0029] Estas e outras características e vantagens das várias modalidades divulgadas no presente relatório serão melhor entendidas ao se fazer referência à descrição a seguir e às Figuras, em que os mesmos números de referência designam os mesmos elementos e nas quais se mostram:

[0030] Figura 1 mostra uma apresentação esquemática deum sistema para fundir metal por meio de um forno a arco elétrico;

[0031] Figura 2 dá uma apresentação esquemática daintegração da regulagem de um forno a arco elétrico na fase inicial do processo de fundição dentro da regulagem geral do forno a arco elétrico; e

[0032] Figura 3 apresenta uma vista esquemática do fluxograma de uma regulagem de forno a arco elétrico para reduzir retroalimentação de circuito (network feedback) durante operação de um forno a arco elétrico.

[0033] Embora a descrição a seguir da invenção seja feita com relação à impedância como valor elétrico, isto não se destina a limitar a invenção.

[0034] A Figura 1 mostra uma apresentação esquemática de um sistema 1 para fundição de metal por meio de um forno a arco elétrico 10. O forno a arco elétrico 10 é composto por um vaso de forno 11 no qual sucata de aço é fundida e uma fusão 3 é produzida. O vaso de forno 11 pode, adicionalmente, ser provido com uma tampa, a qual não é ilustrada. Parede 12 e tampa são providas com um sistema de arrefecimento a água. Dependendo do modo de operação do forno a arco elétrico 10, o forno tem um ou três eletrodos 4. Três eletrodos 4 são usados em um forno a arco elétrico 10 de corrente alternada. A descrição a seguir ilustra o princípio da invenção na medida em que é exemplificada por um forno a arco elétrico de corrente alternada. Um material refratário, o qual não é ilustrado, forra uma parede interna 13 do forno a arco elétrico 10.

[0035] Os eletrodos 4 são dispostos sobre um braço de suporte, o qual não é ilustrado, e eles podem ser inseridos dentro do vaso de forno 11 quando necessário. Cada um dos eletrodos 4 é equipado com um condutor de fase 5, o qual é conectado a um lado secundário 6S de um transformador de forno 6. O condutor de fase 5, o eletrodo 4 e o arco elétrico forma, assim, uma fase ou uma linha 7 do circuito de corrente alternada. Um lado primário 6P do transformador de forno 6 é fornecido com a alta tensão necessária a partir de um circuito de fornecimento de energia 9. Um comutador de derivação de carga 20, o qual é construído como um comutador de derivação semicondutor, é conectado ao lado primário 6P do transformador de forno 6.Uma unidade de controle e regulagem 30 co-atua com a comutador de derivação semicondutor 20 para comutar as derivações de bobinagem TS1...TSN do transformador de forno 6 no lado primário 6P, de tal maneira que as tensões de fase correspondentes Uaivo12, UaiVO23, Uaivo31 estejam presentes, de modo que as linhas 7 sejam fornecidas com uma corrente alvo correspondente !S1, *S2, Is3- Como resultado, uma impedância pré- determinada Zpcé-determinadal 1 Zpr^-determinada2> ^pré-determinada3 ^á prevalecer H3S linhas 7. O lado primário 6P do transformador de forno 6 tem uma pluralidade de derivações de bobinagem TS1...SN, as quais são comutadas pelos componentes de comutação semicondutores S^.-SN do comutador de derivação semicondutor 20. A unidade de controle e regulagem 30 recebe entrada dos sensores de corrente 15 e dos sensores de tensão 16, os quais são atribuídos às linhas 7 do forno a arco elétrico 10. A partir dos dados de entrara, a unidade de controle e regulagem 30 determina a sequência de comutação do comutador de derivação semicondutor 20, de tal maneira que ele faz comutação para a posição alvo correspondente Saivo1, Saivo2, Saivo3> a qual deve ser ajustada e está no lado primário 6P do transformador de forno, de tal maneira que a corrente seja ajustada nas linhas 7 ou em uma linha específica 7.

[0036] Fortes flutuações da corrente ou da tensão ocorrem durante a fase inicial do processo de fundição no forno a arco elétrico 10. As flutuações de corrente podem ser reduzidas significativamente por meio do comutador de derivação semicondutor 10 de acordo com a invenção.

[0037] Figura 2 dá uma apresentação esquemática da integração de uma regulagem de um forno a arco elétrico 10 na fase inicial de um processo de fundição dentro da regulagem geral 22 do forno a arco elétrico 10. A regulagem geral do forno a arco elétrico 10 é realizada, por fim, via comutador de derivação semicondutor 20. Um sistema de controle de processo sobreordenado 24 trabalha a uma frequência na faixa de 1 segundo. A regulagem de oscilação 28 trabalho a uma frequência na faixa dos 10 milissegundos. A frequência para cada uma das regulagens corresponde à taxa de repetição das regulagens correspondentes. Como resultado das medições, é possível, por meio do comutador de derivação semicondutor 20, fazer comutação para a derivação de bobinagem apropriada TS1...TSN em um lado primário 6P do transformador de forno 6, para realizar a regulagem necessária do forno a arco elétrico 10, de maneira que as flutuações de corrente sejam minimizadas.

[0038] Figura 3 nos dá uma vista esquemática de um fluxograma de uma regulagem de forno a arco elétrico 10 para neutralizar ou reduzir retroalimentação de circuito {network feedback} durante operação do forno a arco elétrico 10. Na primeira etapa, uma medição de corrente e uma medição de tensão são realizadas para cada um dos condutores de fase 5 que vão de um lado secundário 6S do transformador de forno 6 até os eletrodos 4. A medição de corrente e a medição de tensão são, portanto, realizadas em cada linha 7.

[0039] Numa segunda etapa 32, uma impedância ativa Zativa1, Zativa2. Zativa3 é calculada para linha 7. Numa etapa subsequente 33, três tensões de fase Uaivo12, Ua|Vo23, Uaivo31 são calculadas de tal maneira que, com dadas as impedâncias presentes Zativa1, Zativa2, Zativa3, é possível ajustar uma corrente alvo lSi, Is2> Is3 em cada linha 7. De acordo com uma quarta etapa 34, uma diferença nas derivações de bobinagem ΔTS1, ΔTS2, ΔTS3 de um lado primário 6P do transformador de forno 6 é selecionada de tal maneira que flutuações das correntes e tensões medidas só podem ser levadas em conta fora de uma faixa definida de flutuação. Numa etapa final 35, o resultado para cada linha 7 é uma derivação de bobinagem Ta,vo1l Taivo2, Taivo3 a ser ajustada e que está no lado primário 6P do transformador de forno 6. A fim de efetuar uma redução da oscilação em cada linha, a derivação de bobinagem Taivo1, Taivo2, Taivo3 é calculada a partir de uma diferença entre um estágio ativo TA1, TA2, TA3 no momento no lado primário 6P do transformador de forno 6 e a diferença das derivações de bobinagem ΔTS1, ΔTS2, ΔTS3 no lado primário 6P do transformador de forno 6. O comutador de derivação semicondutor 20 permite um rápido ajuste da derivação de bobinagem Taivoi. Taivo2, Taivo3 necessária, abrangendo, assim, várias derivações de bobinagem. Por meio do comutador de derivação semicondutor 20 é possível, adicionalmente, realizar o reajuste das derivações de bobinagem Tatvo1, Taivo2, Taivo3, as quais devem ser ajustadas e estão no lado primário 6P do transformador de forno 6.

[0040] Somente ao usar o comutador de derivação semicondutor 20 é possível atingir um tempo de ciclo na faixa dos 10 milissegundos para ajustar a derivação de bobinagem necessária Taivo1, Taivo2. Taivo3 no lado primário 6P do transformador de forno 8.

[0041] A invenção foi descrita com referência a duas modalidades. Aquelas pessoas versadas na técnica notarão que alterações e modificações da invenção podem ser feitas sem que estas se afastem do escopo de proteção das reivindicações a seguir.Lista dos números de referênciaNr. Designação 1 Sistema3 Fundição4 Eletrodo5 Condutor de fase6 Transformador de forno6P Lado primário6S Lado secundário7 Linha, fase9 Rede de fornecimento de energia10 Forno a arco elétrico11 Vaso de forno12 Parede externa13 Parede interna15 Sensor de corrente16 Sensor de tensão20 Comutador de derivação de carga, comutador dederivação semicondutor22 Regulagem geral24 Regulagem de energia à base térmica28 Regulagem de oscilação30 Unidade de controle e regulagem31 Primeira etapa32 Segunda etapa33 Terceira etapa34 Filtragem de baixa passagem35 Etapa de comparação36 Etapa finalEatuall, Eatual2, Eatual3 Valor elétrico atualEdadol , Edado2, Edado3 Valor elétrico dadolatuall, latual2, latual3 Corrente medida13/13Is1, I52, IS3 Corrente alvoTSI...TSN Derivação de bobinagem, estágio detransformadorTA1, TA2, TA3 Derivação de bobinagem ativa no momentoTa€vo1, Talvo2, Ta voa Derivação de bobinagem a ser ajustadaATs1, LiTs2, ATs3 Diferença das derivações de bobinagemS1... SN Componente de comutação semicondutorSalvos, Salvo2, Salvo3 Posição alvoUadequado12,Uadequado23,Uadequado3l Tensão de faseUalvo12, Ualvo23, Ualvo31 Tensão de fase alvoZpré-determinadal,Zpré-determinada2,Zpré-deterr1inada3, Impedância pré-determinadaZativa Impedância ativa no momento

Claims (7)

1. Dispositivo para redução de retroalimentação de circuito (network feedback) durante operação de um forno a arco elétrico (10), o dispositivo compreendendo:- três linhas (7), cada uma com um eletrodo (4) e um condutor de fase (5) associado para fornecimento de energia elétrica;- em cada linha (7) um sensor (15) para medição da corrente fluindo no momento e um sensor (16) para medição da tensão aplicada no momento;- uma unidade de controle e regulagem (30), por meio da qual um valor elétrico atual (Eatual1, Eatual2, Eatual3) e, com base nisso, uma tensão de fase adequada (Uadequado12, Uadequado23, Uadequado31) pode ser calculada para cada linha (7) a partir da corrente medida (Iatual1, Iatual2, Iatual3) e da tensão de linha aplicada no momento,caracterizado pelo fato de que- um comutador de derivação semicondutor (20) é atribuído ao transformador de forno (6), de tal modo que, ao se selecionar adequadamente três derivações de bobinagem alvo (Talvo1, Talvo2, Talvo3) de um lado primário (P) do transformador de forno (6) e com um dado valor elétrico (Edado1, Edado2, Edado3), uma corrente alvo (IS1, IS2, IS3) pode ser ajustada em cada linha (7).

2. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que pode ser comutado para a derivação de bobinagem alvo (Talvo1, Talvo2, Talvo3) com o comutador de derivação semicondutor (20) por meio de posições alvo (Salvo1, Salvo2, Salvo3) correspondentes.

3. Método para redução de retroalimentação de circuito (network feedback) durante operação de um forno a arco elétrico (10), o método caracterizado pelo fato de que compreende as seguintes etapas - uma medição de corrente e uma medição de tensão são realizadas para cada um dos condutores de fase (5) de um lado secundário (6S) de um transformador de forno (6) em cada linha (7);- um valor elétrico atual (Eatual1, Eatual2, Eatual3) ativo no momento é calculado para cada linha (7);- uma tensão de fase alvo (Uadequado12, Uadequado23, Uadequado31) é calculada para cada linha (7), de tal modo que, com um dado valor elétrico (Edado1, Edado2, Edado3), uma corrente alvo (IS1, IS2, IS3) pode ser ajustada para cada linha (7);- uma derivação de bobinagem (Talvo1, Talvo2, Talvo3), a qual deve ser ajustada e está no lado primário (6P) do transformador de forno (6), é selecionada correspondendo à tensão de fase alvo (Uadequado12, Uadequado23, Uadequado31) necessária; e- uma regulação de energia do transformador de forno (6) em relação às derivações de bobinagem (Talvo1, Talvo2, Talvo3) do lado primário (6P), as quais devem ser ajustadas, é realizada por meio de um comutador de derivação semicondutor (20) separadamente para todas as linhas (7), em que o comutador de derivação semicondutor (20) faz comutação para a posição alvo (Salvo1, Salvo2, Salvo3) apropriada.

4. Método, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que o tempo de ciclo para ajuste das derivações de bobinagem (Talvo1, Talvo2, Talvo3) por meio do comutador de derivação semicondutor (20) no lado primário (6P) fica na faixa dos 10 milissegundos.

5. Método, de acordo com a reivindicação 3 ou 4, caracterizado pelo fato de que a derivação de bobinagem (Talvo1, Talvo2, Talvo3) a ser ajustada resulta de uma diferença entre uma derivação de bobinagem ativa (TA1, TA2, TA3) no lado primário (6P) e a diferença das derivações de bobinagem (ΔTS1, ΔTS2, ΔTS3) do lado primário (6P) do transformador de forno (6).

6. Método, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que uma posição central ou um limite superior da derivação de bobinagem ativa (TA1, TA2, TA3) do estágio de transformador é levada em consideração por meio de um sistema de controle de processo sobreordenado.

7. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o valor elétrico atual (Eatual) é uma impedância (Z) ou uma admitância (Y).

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