BR112015006647B1

BR112015006647B1 - sistema de sensor de poço e método de detecção em um furo de poço

Info

Publication number: BR112015006647B1
Application number: BR112015006647-0A
Authority: BR
Inventors: Thomas Jules Frosell; William Mark Richards
Original assignee: Halliburton Energy Services, Inc
Priority date: 2012-09-26
Filing date: 2012-09-26
Publication date: 2020-10-20
Also published as: EP2900914B1; EP2900914A4; EP2900914A1; EP3521554A1; US9353616B2; BR122020005690B1; US20140083686A1; WO2014051568A1; BR112015006647A2; AU2012391063A1; MX2015003551A; SG11201501839VA; AU2012391063B2; EP3521554B1; MX359577B

Abstract

SISTEMA DE SENSOR DE POÇO, TRANSPORTADOR MEDIDOR E MÉTODO DE DETECÇÃO EM UM FURO DE POÇO Um sistema de sensor de poço compreende uma coluna tubular de poço que compreende pelo menos um transportador medidor e, pelo menos, um componente adjacente, e pelo menos um medidor disposto no transportador medidor. O pelo menos um transportador medidor é configurado para fornecer uma comunicação fluida s anular entre um invólucro e um mandril, e o pelo menos um transportador medidor de modo vedado está engatado com o pelo menos um componente adjacente. O pelo menos um componente adjacente compreende, pelo menos, um de um elemento de filtro ou de uma luva de produção, e o pelo menos um medidor está configurado para detectar, pelo menos, um parâmetro no interior de um furo de poço.

Description

Histórico

[0001] Poços são perfurados através de formações subterrâneas para permitir que os hidrocarbonetos sejam produzidos. Em uma completação tipica, um conjunto de completação/produção pode ser disposto no interior do furo do poço, quando se deseja produzir hidrocarbonetos ou outros fluidos. Em alguns casos, a operação do conjunto pode ser afetada pelos parâmetros de funcionamento no interior do furo do poço. Vários sensores podem ser utilizados para medir ou determinar os parâmetros relevantes. Por exemplo, os sensores podem ser utilizados em um furo de poço e/ou de um elemento de poço tubular para medir a temperatura e/ou pressão. Os dados resultantes do sensor podem então ser usados para fornecer informações sobre o poço e o estado de produção.

Sumário

[0002] Em uma realização, um sistema de sensor de poço compreende uma coluna tubular de poço que compreende pelo menos um transportador medidor e, pelo menos, um componente adjacente, e pelo menos um medidor disposto no transportador medidor. O pelo menos um transportador medidor é configurado para fornecer uma comunicação fluida s entre um invólucro anular e um mandril, e o pelo menos um transportador medidor de modo vedado está engatado com o, pelo menos um componente adjacente. 0 pelo menos um componente adjacente compreende, pelo menos, um de um elemento de filtro ou de uma luva de produção, e o pelo menos um medidor está configurado para detectar, pelo menos, um parâmetro no interior de um furo de poço.

[0003] Em uma realização, um transportador medidor compreende um invólucro disposto em torno de um mandril, um espaço anular formado entre o invólucro e o mandril, e, pelo menos, uma bolsa configurada para receber um calibrador. 0 espaço anular é configurado para proporcionar comunicação fluida entre uma primeira extremidade do invólucro e uma segunda extremidade do invólucro, e a bolsa está disposta sobre um lado de fora do invólucro. O invólucro está configurado para vedar substancialmente a pelo menos uma bolsa a partir do espaço anular.

[0004] Em uma realização, um método de sensor de um poço compreende a retenção de pelo menos um medidor ao longo de uma coluna do poço tubular utilizando um transportador medidor, comunicação fluida através do trajeto de escoamento anular, e detecção de pelo menos um parâmetro com o pelo menos um medidor. O transportador medidor compreende um invólucro disposto em torno de um mandril, e um trajeto de escoamento anular é formado entre o invólucro e o mandril. O, pelo menos, um parâmetro é fornecido através de uma ligação a partir de um ponto de sensor axialmente separado do transportador medidor.

[0005] Estas e outras características serão mais claramente entendidas a partir da seguinte descrição detalhada tomada em conjunto com os desenhos anexos e reivindicações.

Breve descrição dos desenhos

[0006] Para uma compreensão mais completa da presente invenção e as suas vantagens, é feita agora referência à seguinte breve descrição, feita em ligação com os desenhos anexos e descrição detalhada:

[0007] A Figura 1A é uma vista em corte de uma realização de um sistema de manutenção do poço;

[0008] A Figura IB é uma visão de corte de uma realização de um sistema de manutenção do poço;

[0009] A Figura 2A é uma vista lateral esquemática de uma realização de um sistema de sensor;

[00010] A Figura 2B é uma vista superior esquemática de uma realização de um sistema de sensor;

[00011] A Figura 3 é uma vista lateral esquemática de uma realização de um sistema de sensor;

[00012] A Figura 4A é uma vista lateral esquemática de uma realização de um sistema de sensor;

[00013] A Figura 4B é outra vista lateral esquemática de uma realização de um sistema de sensor;

[00014] A Figura 5A é uma vista lateral esquemática de uma realização de um sistema de sensor;

[00015] A Figura 5B é outra vista lateral esquemática de uma realização de um sistema de sensor;

[00016] A Figura 6 é uma vista em corte transversal de uma realização de uma barreira de detritos;

[00017] A Figura 7 é uma vista em corte transversal de uma realização de uma barreira de detritos;

[00018] A Figura 8 é uma vista em corte transversal de uma realização de uma barreira de detritos;

[00019] A Figura 9 é uma vista em corte transversal de uma realização de uma barreira de detritos;

[00020] As Figuras 10A e 10B são vistas de uma realização de uma barreira de detritos;

[00021] A Figura 11 é uma vista em corte transversal de uma realização de um transportador medidor;

[00022] A Figura 12 é uma vista lateral esquemática de uma realização de um transportador medidor;

[00023] A Figura 13 é uma vista em corte transversal de uma realização de um transportador medidor;

[00024] A Figura 14 é uma vista lateral esquemática de uma realização de um transportador medidor; e

[00025] A Figura 15 é uma vista esquemática em corte transversal de uma realização de um transportador medidor colocado em uma coluna tubular de poço.

Descrição detalhada das realizações

[00026] Nos desenhos e na descrição que se seguem, as partes semelhantes são tipicamente marcadas ao longo da especificação e desenhos com os mesmos números de referência, respectivamente. As figuras dos desenhos não estão necessariamente à escala. Certas características da invenção podem ser mostradas exageradas em escala ou em forma um tanto esquemática e alguns detalhes de elementos convencionais não podem ser mostrados por uma questão de clareza e concisão. Realizações especificas são descritas em detalhes e são mostrados nos desenhos, com o entendimento de que a presente revelação é para ser considerada uma exemplificação dos princípios da invenção, e não se destina a limitar a invenção ao que está ilustrado e descrito aqui. É para ser inteiramente reconhecido que os ensinamentos de diferentes realizações descritas abaixo podem ser empregues separadamente ou em qualquer combinação adequada para produzir os resultados desejados.

[00027] Salvo disposição em contrário, todo o uso de qualquer forma de os termos "ligar", "envolver", "acoplar", "anexar", ou qualquer outro termo que descreve uma interação entre os elementos não se destina a limitar a interação de interação direta entre os elementos e também podem incluir interação indireta entre os elementos descritos. Na discussão que se segue e nas reivindicações, os termos "incluindo" e "compreendendo" são utilizados de forma aberta e, portanto, deve ser interpretado no sentido de "incluindo, mas não se limitando a...". Referência para cima ou para baixo será feita com fins de descrição "para cima", "superior" ou "para cima" significa na direção da superfície do poço com e "para baixo", "inferior", ou "para baixo", que significa para a extremidade terminal do bem, independentemente do poço orientação. Referência para dentro ou para fora vai ser feita, para fins de descrição com "no", "interior", ou "interior" significa na direção do centro ou eixo central do furo de poço, e com "a", "exterior", ou "para fora" significa para o furo do poço tubular e/ou às paredes do poço. 0 termo "zona" ou "zona de pagamento", tal como aqui utilizado refere-se a partes separadas do poço designadas para o tratamento ou a produção e pode referir-se a uma formação de hidrocarbonetos todo ou em porções separadas de uma única formação de, por exemplo, separadas por um ou mais dispositivo de isolamento de zona, tal como porções de horizontalmente e/ou verticalmente espaçadas da mesma formação. Referência a "longitudinal", "longitudinal", ou "axialmente" significa uma direção substancialmente alinhada com o eixo principal do furo do poço e/ou do poço tubular. Referência a "radial" ou "radialmente" significa uma direção substancialmente alinhada com uma linha entre o eixo principal do furo do poço e/ou do poço tubular e a parede do furo de poço que é substancialmente normal ao eixo principal do furo do poço e/ou do poço tubular, embora a direção radial não tem de passar através do eixo central do furo do poço e/ou do poço tubular. As várias características acima mencionadas, bem como outras caracteristicas e as caracteristicas descritas em mais detalhes a seguir, será prontamente aparente para os técnicos no assunto com o auxilio desta divulgação, a leitura da seguinte descrição detalhada das realizações, e fazendo referência aos desenhos anexos.

[00028] Dispositivos de detecção podem ser usados para detectar vários parâmetros em vários locais dentro de um furo de poço. Por exemplo, um ou mais sensores podem ser usados para detectar os parâmetros dentro de um anel, a um embalador, na cabeça do poço, e/ou próximo do poço seções de elementos tubulares. Os parâmetros podem ser usados para configurar um conjunto de produção e permite a produção e/ou a injeção eficiente e eficaz de vários liquidos (por exemplo, hidrocarbonetos) . Em algumas realizações, a produção de fluido pode fluir em geral a partir de uma formação subterrânea através de um filtro, tal como uma peneira de produção. Uma vez que os fluidos passam através do filtro, os fluidos em geral comunicam através de uma passagem para o fluxo de produção dentro do furo do poço tubular. Vários sensores podem ser usados perto, mas não sobre, do filtro para detectar parâmetros tais como a pressão e/ou temperatura próxima do filtro. Uma razão para a limitação do posicionamento dos sensores é que tolerâncias apertadas entre a parede do poço e o filtro fazem com que a localização dos sensores nos filtros seja dificil, limitando deste modo os locais que os vários parâmetros podem ser detectados ao longo do conjunto de produção. Adicionalmente, os detritos no interior do anel do poço (por exemplo, no ou perto de um filtro) pode entupir um sensor disposto no alinhamento radial com um filtro, bloqueando assim o elemento de sensor de obtenção de uma leitura precisa.

[00029] São aqui descritos aparelhos, conjuntos e sistemas que podem permitir que meçam parâmetros de diâmetro e/ou dentro de vários componentes do poço (por exemplo, um invólucro, um acoplamento, um protetor, uma luva, um embalador, um elemento de filtro etc.) que são separados de um ou mais medidores de dentro do poço. Por exemplo, pode ser desejável medir a pressão através de um filtro de um conjunto de peneira de areia, mas um medidor de pressão não pode encaixar entre o elemento de filtro (por exemplo, uma peneira) e a parede do poço. A fim de prolongar o alcance do medidor de pressão, uma linha de comunicação fluida (por exemplo, um tubo snorkel) pode ser acoplada ao indicador e instalada sobre o elemento de filtro. A pressão pode ser transmitida através da linha de comunicação fluida a partir do elemento de filtro para o medidor de modo que a pressão pode ser medida. Qualquer número de linhas para comunicação fluida pode ser acoplado a um ou mais indicadores de fornecer um número desejado de leituras de pressão sobre o elemento de filtro. Assim, a combinação da linha de comunicação de medidor e o fluido pode ser usada para medir a pressão ao longo de um componente, em que o medidor de pressão de outra forma não se encaixar entre o elemento de filtro e a parede do poço. Além disso, uma ou mais linhas de comunicação fluida podem ser usadas para proporcionar a comunicação fluida com qualquer porção de uma coluna poço tubular ou componente do poço. Por exemplo, a linha de comunicação fluida pode ser transferida para o diâmetro interno (por exemplo, um caminho de fluxo central) de uma coluna tubular do poço para proporcionar uma medição da pressão do fluido no interior do furo do poço tubular, e do próprio medidor pode ser axialmente distanciado da medição ponto.

[00030] Do mesmo modo, pode ser desejável medir a temperatura na ou perto de vários componentes. Por exemplo, a temperatura de um fluido adjacente a um filtro de um conjunto de peneira de areia pode ser medida, mas o indicador de temperatura pode não ser capaz de estar localizado entre o elemento de filtro e a parede do poço. O indicador de temperatura pode, então, ser separado axialmente a partir do elemento de filtro, e uma linha elétrica pode estender-se sobre o elemento de filtro e ser acoplado a um sensor de temperatura (por exemplo, um termopar). O termopar pode gerar uma tensão ou outros sinais que podem ser transmitidos de volta para o medidor de temperatura de modo a que a temperatura pode ser medida na localização do sensor. Qualquer número de linhas elétricas pode ser acoplado a um ou mais indicadores de temperatura para fornecer um número desejado de leituras de temperatura sobre o elemento de filtro, utilizando as linhas elétricas. Isto pode permitir que o sensor de temperatura a ser axialmente separado do elemento de filtro, enquanto ainda mede a temperatura ao longo do elemento de filtro.

[00031] Embora descrito em termos de uma pressão e/ou o medidor de temperatura, qualquer número de parâmetros pode ser medido usando um sistema de sensor que pode não ser capaz de estar localizado entre um componente do poço e a parede do poço. Por exemplo, vários medidores podem detectar um parâmetro, tal como, temperatura, pressão, taxa de compactação, o stress, a localização, o som, o tipo de fluido, pelo menos, um parâmetro sismico, e/ou vibração fluir. O conceito de detecção remota pode então ser generalizado a qualquer um destes tipos de parâmetros, de modo que um sistema de sensor pode compreender um medidor e de sensor de ligação (por exemplo, a linha de comunicação fluida , a linha elétrica, um cabo de fibra óptica, etc.) acoplado ao medidor. 0 medidor pode ser acoplado à ligação de sensor para proporcionar uma comunicação de um parâmetro de um segundo local para o primeiro local onde o indicador está localizado. A ligação de sensor pode ser configurada para comunicar um parâmetro no ou perto de um componente de poço de um ou mais indicadores, por exemplo, nas áreas em que as tolerâncias são próximas e/ou em que o espaço anular de outra forma não permitiria um medidor de ser eliminados. Nesta realização, o medidor pode ser axialmente separado ou espaçado a partir de um componente do poço e a ligação de sensor pode ser usada para estender para fora para o componente do poço, permitindo desse modo que uma medição de um parâmetro no ou perto do componente do poço através de um medidor colocado em uma diferente localização. A ligação pode compreender um sensor de área de seção transversal e/ou forma configurado para caber em uma localização desejada, e a ligação de sensor pode proporcionar um meio de sensor de um ou mais pontos de sensor em alinhamento radial com o componente do poço.

[00032] O sensor de ligação pode servir para comunicar um parâmetro de um local dentro ou perto de um componente do poço com um medidor. Devido à presença de detritos no interior do furo do poço, a ligação de sensor pode entupir e/ou acumular detritos que podem prejudicar a sua capacidade de comunicar o parâmetro para o medidor. Por exemplo, a linha de comunicação fluida usada com um sensor de pressão pode ficar entupido com areia ou cascalho usado em uma embalagem de cascalho que pode ser colocado sobre um conjunto de peneira de areia. A fim de solucionar este problema, uma barreira de detritos pode proteger o link sensor de detritos. A barreira de detritos pode ser disposta em um ponto de sensor (por exemplo, o ponto em que o parâmetro a ser detectado e/ou medido) e geralmente compreende um invólucro e um elemento de barreira. O invólucro pode ser acoplado a um caminho de comunicação através da ligação de sensor e/ou um meio de comunicação, disposta no interior da ligação de sensor. A barreira de detritos pode ser configurada para permitir a comunicação de um parâmetro entre um fluido, tal como fluido de produção, e o caminho de comunicações. A barreira de detritos pode também ser configurada para proteger o caminho de comunicação de detritos. Por exemplo, o caminho de comunicação pode ser configurado para comunicar um parâmetro do ponto de sensibilidade para um medidor, e o parâmetro pode comunicar ao longo do caminho de comunicações através do meio de comunicação. O elemento de habitação e de barreira pode fornecer um ponto de entrada para o caminho de comunicação e proteger o caminho de comunicação de detritos. A barreira de detritos pode ser acoplada a uma montagem de sensor, tais como a ligação de sensor. A barreira de detritos pode ser configurada para proteger a montagem de sensor de danos causados pelos detritos que comunica através de um furo de poço e/ou através de um sistema de produção de fluido. A barreira de detritos pode também proteger a montagem de sensor e particularmente a ligação de sensor de detritos bloqueio de um elemento de sensor, tal como um elemento sensor disposto sobre e/ou perto de um medidor, para obter uma leitura de parâmetro precisa.

[00033] A fim de limitar a separação entre um medidor e um ponto de sensibilidade, os medidores podem ser dispostos perto do componente ou componentes do poço. Por exemplo, os indicadores podem ser montados entre os componentes do poço adjacentes (por exemplo, elementos de filtro) para colocar os medidores próximos dos locais em que os vários parâmetros a serem detectados. No entanto, quando os medidores e/ou um transportador medidor configurado para reter os medidores são dispostos ao longo de um conjunto de produção, os medidores e/ou transportador medidor pode interromper o fluxo de fluidos de produção entre os vários componentes (por exemplo, entre um elemento de filtro e uma luva de produção, etc.) . A fim de permitir que os medidores sejam dispostos mais perto para os vários componentes do poço, um transportador medidor pode ser usado que é configurado para proporcionar o fluxo anular entre o transportador medidor e o poço tubular usada para produzir os fluidos. 0 percurso de escoamento anular pode permitir que o transportador medidor para ser disposta entre os componentes do poço adjacentes (por exemplo, entre um elemento de filtro e uma luva de produção, etc.). 0 transportador medidor pode geralmente compreender um invólucro disposto em torno de um mandril (por exemplo, um poço tubular), pelo menos um percurso de fluxo entre o invólucro e um mandril, e, opcionalmente, pelo menos uma bolsa para reter um medidor. 0 transportador medidor pode ser configurado para engatar de modo vedado com um componente adjacente (por exemplo, um elemento de filtro ou outro componente) para proporcionar um trajeto de escoamento anular continua ao longo do furo do poço. 0 transportador medidor pode ser configurado para permitir um medidor para ser montado na proximidade de um componente do poço, tais como peneira de produção, sem proibir a comunicação fluida entre o componente do poço e um trajeto de escoamento de produção tubular disposto no interior do furo do poço.

[00034] Com referência à Figura IA, uma realização em que o aparelho, montagens, e ou sistemas podem ser utilizados está ilustrada. Na realização da Figura 1 um exemplo de um ambiente de operação do poço é mostrado. Como representado, o ambiente operacional compreende geralmente um equipamento de perfuração 106 que está posicionada na superficie da terra 104 e estende- se sobre e em torno de um poço 114 que penetra uma formação subterrânea 102 para efeitos de recuperação de hidrocarbonetos. O poço 114 pode ser perfurado na formação subterrânea 102 utilizando qualquer técnica de perfuração adequada. O poço 114 estende-se substancialmente na vertical para fora da superficie da terra 104 através de uma porção do poço vertical, 116. Em ambientes operacionais alternativos, a totalidade ou porções de um furo do poço pode ser vertical, desviada em qualquer ângulo adequado, horizontal e/ou curvo. O poço pode ser um novo poço, um poço existente, um poço em linha reta, um poço de alcance estendido, um poço desviado, um poço multilateral, e outros tipos de poços para perfuração e completar uma ou mais zonas de produção. Além disso, o poço pode ser usado tanto para poços produtores e poços de injeção. Em uma realização, o furo do poço pode ser utilizado para outras, ou em complemento a produção de hidrocarbonetos fins, tais como usos relacionados com a energia geotérmica.

[00035] Uma coluna de poço tubular 120 que compreende uma montagem de sensor 200 pode ser reduzida na formação subterrânea 102 para uma variedade de procedimentos de recondicionamento ou de tratamento durante toda a vida do poço. A realização, mostrada na Figura 1, ilustra o furo de poço tubular 120 na forma de uma coluna de produção a ser baixada para dentro da formação subterrânea. Deve ser entendido que o poço tubular 120 que compreende uma montagem de sensor 200 é igualmente aplicável a qualquer tipo de poço tubular ser inserido em um furo de poço, incluindo como exemplos não limitativos de tubos de perfuração, tubo de invólucro, colunas da haste, e tubagem enrolada. A montagem de sensor 200 também pode ser utilizado para detectar pelo menos um parâmetro em ou perto de vários componentes do poço, tais como ferramentas de recuperação ou subterrâneas, ferramentas de completação etc. Na realização mostrada na Figura 1, o furo do poço tubular 120 que compreende uma montagem de sensor 200 está transportada para a formação subterrânea 102 de um modo convencional e pode, subsequentemente, ser fixado no interior do furo do poço 114 utilizando quaisquer mecanismos de fixação conhecidos (por exemplo, embaladores, suspensão, etc.).

[00036] O equipamento de perfuração 106 compreende uma torre de 108 com um piso de plataforma 110, através do qual o poço tubular 120 estende-se para baixo a partir da plataforma de perfuração 106 dentro do poço 114. O equipamento de perfuração 106 compreende um guincho motorizado e outro equipamento associado para a extensão do poço tubular 120 dentro do poço 114 para posicionar o poço tubular 120, a uma profundidade selecionada. Embora o ambiente de operação ilustrado na Figura 1 refere-se a uma plataforma de perfuração para diminuir estacionária 106 e definindo o poço tubular 120 que compreende a montagem de sensor 200 dentro de um furo de poço terrestre 114, em realizações alternativas, plataformas móveis de recuperação, poço unidades de assistência (tal como unidades de tubagem de enrolamento), e outros semelhantes podem ser utilizados para baixar o poço tubular 120 que compreende a montagem de sensor 200 em um furo de poço. Deve entender-se que um poço tubular 12 0 que compreende a montagem de sensor 200 pode em alternativa ser usado em outros ambientes operacionais, tais como dentro de um ambiente operacional poço offshore de usar, por exemplo, uma perfuração offshore ou plataforma de produção flutuante de perfuração ou de equipamento, ou semelhantes. Em ambientes operacionais alternativos, um, desviado, ou porção do poço horizontal vertical pode ser encamisado e cimentada e/ou porções do furo do poço pode ser sem invólucro. Por exemplo, a seção não revestida (por exemplo, a seção sem invólucro 140 da Figura IB) pode compreender uma seção do poço 114 pronto para ser encamisado com poço tubular 120. Em uma realização, uma montagem de sensor 200 pode ser utilizada em tubagem de produção em um ou poço encamisado ou não.

[00037] Uma realização de um ambiente de operação em que a montagem de sensor 200 pode ser utilizada é mostrado nas Figuras 1A e 1B. Nesta realização, o ambiente operacional pode compreender um conjunto de peneira 118. O conjunto de peneira 118 pode geralmente compreender um elemento de filtro 117 e/ou a produção de uma luva 119. Em algumas realizações, um dispositivo de isolamento de zona 121 (por exemplo, um empacotador) pode ser usado para isolar uma ou mais zonas dentro do poço e proporcionar um conjunto de várias zonas de completação. O elemento de filtro 117 pode ser configurado para filtrar o material indesejado da formação subterrânea 102 dentro de um fluido a fluir para o poço tubular 120. O elemento de filtro 117 pode ser disposto em torno do poço tubular 120 e pode servir para limitar e/ou impedir a entrada de areia, multas de formação, e/ou outro material particulado para o furo do poço tubular 120. O elemento de filtro 117 pode compreender um filtro de tipo conhecido como "fio embrulhado" onde está intimamente envolvido helicoidalmente em torno do poço tubular 120, com o espaço entre cada enrolamento de fio concebido para permitir a passagem de fluido, mas não de areia ou outros detritos maior do que certo tamanho. Podem também ser utilizados outros tipos de filtros, tal como sinterizado, malha, pré-embalado, expansível, com fenda, perfurado e semelhantes. Deve ser entendido que o termo genérico "filtro" ou "elemento de filtro" como aqui utilizado destina-se a abranger e incluir todos os tipos de estruturas semelhantes que são correntemente utilizados em montagens de peneira e/ou de embalagens bem completação cascalho que permitem o fluxo de fluidos através do filtro ou na peneira ao mesmo tempo limitar e/ou bloquear o fluxo de partículas (por exemplo, outras peneiras disponíveis comercialmente, com fenda ou forros ou tubos perfurados; peneiras de metal sinterizado; sinterizados, peneiras de malha; tubos com peneiras; peneiras pré-embalados e ou revestimentos; ou suas combinações).

[00038] Luvas de produção 119 podem ser configuradas para permitir seletivamente a comunicação fluida , tais como a comunicação fluida de hidrocarbonetos, e/ou o medidor do fluxo de fluidos entre o elemento de filtro 117 e um percurso de escoamento, tal como um caminho de fluxo central, dentro dos dispositivos de isolamento do poço tubular 120. zonais 121 pode isolar seções do furo de poço em zonas diferentes (como mostrado na Figura IB) ou intervalos ao longo do furo de poço por 114 proporcionando uma vedação entre a parede exterior do poço 114 e o tubular 120. O conjunto de peneira de 118 poço resultante pode ser utilizado isoladamente ou em combinação com uma embalagem de cascalho. Um pacote de cascalho geralmente compreende cascalho ou areia disposta sobre um conjunto de peneira de dentro do furo de poço, e o pacote de cascalho pode ser configurado para reduzir a passagem de particulas a partir da formação (por exemplo, formação de areia) no percurso de escoamento central. 0 pacote de cascalho também pode ser usado para estabilizar a formação ao mesmo tempo causando prejuizo minimo para a produtividade do poço. Deve ser entendido que, enquanto os componentes acima podem formar porções de um conjunto de peneira de 118, os vulgares peritos na arte reconhecerão que outros componentes podem ser utilizados em um conjunto de peneira.

[00039] Quando a formação de particulas são que se espera encontrar em um ambiente de funcionamento do poço, um ou mais conjuntos de peneira pode ser instalado no caminho de escoamento entre a tubagem de produção e o invólucro perfurado (encaixotado) e/ou face de furo aberta (sem invólucro) . Um empacotador é habitualmente colocado acima do conjunto de peneira para vedar a coroa circular na zona onde os fluidos de produção de fluir para dentro da tubagem de produção. O conjunto de peneira pode ser expandido para o revestimento/tubo de parede do poço e/ou ao anel em torno do conjunto de peneira pode ser embalado com uma areia relativamente grosseira (ou cascalho) que atua como um filtro para reduzir a quantidade de formação de areia fina chegar à peneira. Quando um pacote é usado cascalho, areia de embalagem pode ser bombeado para a coluna de trabalho em uma pasta fluida de água e/ou de gel para encher o anel entre o conjunto de peneira e a parede do invólucro/poço. Em instalações bem em que a peneira é suspensas em um furo aberto sem invólucro, o bloco de areia ou cascalho pode servir de suporte para a formação circundante não consolidada.

[00040] Independentemente do tipo de ambiente operacional no qual a montagem de sensor e/ou o sistema de sensor 200 é utilizado, faz-se observar que a montagem de sensor e ou do sistema de sensor 200 pode ser utilizado para medir, pelo menos, um parâmetro de uma seção adjacente um componente do poço (por exemplo, sobre ou adjacente radialmente um elemento filtrante ou peneira). Em uma realização, a montagem de sensor e ou sistema de sensor 200 pode ser configurado para medir um parâmetro em um local em um poço onde o medidor não pode encaixar. Por exemplo, a montagem de sensor pode ser localizado em um local onde possa ser eliminados e ou retida em um transportador medidor, enquanto uma ligação de sensor pode permitir a comunicação com um ponto de sensor a uma localização na qual o medidor não pode encaixar. Em uma realização, o sistema de sensor pode ser utilizado para detectar e/ou medir vários parâmetros, incluindo, mas não limitados a, temperatura, pressão, taxa de fluxo, a compactação, o stress, a localização, o som, o tipo de fluido, pelo menos, um parâmetro sismico, e ou vibração.

[00041] Ilustrado representativamente nas Figuras 2A e 2B, o conjunto e/ou o sistema de sensor 200 pode compreender, pelo menos, um medidor 202 acoplado a pelo menos uma ligação de sensor 204. Em uma realização de sensor, a montagem de sensor e/ou o sistema de sensor 200 pode compreender um transportador medidor de 1000 (como mostrado na Figura 10) para reter o indicador 202 em posição sobre o poço tubular, proporcionando simultaneamente um escoamento anular entre os componentes adjacentes (por exemplo, entre as seções perfuradas adjacentes). O transportador medidor será descrito aqui em mais detalhes. Em uma realização, a montagem de sensor e/ou o sistema de sensor 200 pode também compreender, pelo menos, um coletor 214 acoplado a um ou mais medidores de 202. O distribuidor pode servir para proporcionar comunicação entre uma pluralidade de aparelhos de medição 202 e outro ponto de comunicação utilizando um número reduzido de canais de comunicação. Por exemplo, quando uma linha de controlo é utilizado para proporcionar a comunicação entre o coletor e a superficie do furo de poço, o distribuidor pode servir para recolher, converter, e/ou e serializar a comunicação a partir de uma pluralidade de aparelhos de medição para permitir que os sinais provenientes de uma pluralidade de medidores para ser transmitido através de um número reduzido de linhas de comunicação. Em uma realização, o coletor 214 pode ser disposta entre um componente de comunicação 212 e um ou mais indicadores 202, e o coletor 214 pode servir para acoplar o componente de comunicação 212 para um ou mais medidores de 202. A montagem de sensor e/ou do sistema sensor 200 pode também compreender pelo menos um componente de comunicação de desvio 216 configurado para engatar uma montagem de sensor primeiro e/ou do sistema de sensor 200 com pelo menos outra montagem de sensor e/ou o sistema de sensor 200, bem como o componente de comunicação 212. O componente de comunicação de desvio 216 pode engatar com um primeiro coletor 214 associado com a primeira montagem de sensor e/ou sistema de sensor 200 e um segundo coletor 214 associada com a segunda montagem de sensor 200. O componente de comunicação de derivação 216 pode incluir realizações semelhantes ao componente de comunicação 212.

[00042] Tal como mostrado nas Figuras 2A e 2B, o sistema de sensor 200 compreende pelo menos um medidor de 202 configurado para detectar o parâmetro de um segundo local ao ser disposta em uma primeira localização 201 ao longo da coluna tubular poço. 0 medidor 202 pode ser colocado no exterior do furo do poço tubular na região anular entre o furo do poço tubular e a parede do poço. Os medidores podem ser configurados para detectar um ou mais parâmetros e fornecer um sinal de saida indicativo do parâmetro. O sinal de saida pode, então, ser comunicado a outro componente (por exemplo, um coletor, componente de comunicação, ferramentas de telemetria etc.), e o sinal de saida pode ser utilizado ao longo do furo e/ou por um componente de superficie. 0 medidor pode ser dimensionado e/ou dispostos em torno do furo de poço tubular para permitir que seja disposta no poço enquanto está a ser acoplado ao poço tubular sem ser danificado durante disposição dentro do furo do poço. Em uma realização, um transportador medidor pode ser utilizado para reter o indicador durante e/ou após a disposição dentro do furo do poço. Quando uma pluralidade de aparelhos de medição está presente, os medidores pode ser disposto de forma adjacente uns aos outros em torno da circunferência do furo do poço tubular. Por exemplo, os indicadores podem ser espaçados radialmente em torno da circunferência do furo do poço tubular. Em uma realização, a pluralidade de aparelhos de medição pode ser acoplada um ao outro e um componente de comunicação utilizando um coletor 214.

[00043] Devido ao tamanho dos medidores, o primeiro local pode geralmente ser disposta em torno do poço tubular em um local entre os vários componentes da coluna de poço tubular. Por exemplo, o primeiro local pode ser colocado entre um ou mais componentes, incluindo, mas não limitado a, elementos de filtro (por exemplo, de luvas, luvas de produção), dispositivos de isolamento zonal (por exemplo, embaladores, tampões, etc.), caixas, acoplamentos, proteções, etc. A primeira localização 201 pode estar em um local que não está em alinhamento radial com outro componente do poço que não seja um transportador medidor. Por exemplo, o primeiro local 201 pode ser um local no alinhamento radialmente com apenas o poço tubular. Em uma realização, o primeiro local 201 pode não estar no mesmo local que o segundo local 203, por exemplo, o primeiro local 201 podem ser espaçadas longitudinalmente, para além da segunda localização 203.

[00044] Em uma realização, o medidor 202 pode ser configurado para detectar a temperatura, pressão, taxa de fluxo, a compactação, o stress, a localização, o som, o tipo de fluido, pelo menos, um parâmetro sismico, e/ou vibração. Em uma realização, o medidor 202 pode compreender uma temperatura de medidor. Qualquer medidor configurado adequado para medir a temperatura pode ser utilizado com a montagem de sensor 200. Em uma realização, a temperatura de medidor pode compreender um termopar, um detector de temperatura de resistência (RTD), um termistor, e/ou quaisquer outros meios de medição da temperatura. A temperatura de medidor 202 pode compreender um desenho capaz de operar em temperatura que varia entre cerca de 70 graus centígrados e cerca de 390 graus Fahrenheit, e a temperatura de medidor pode operar em condições do poço até cerca de 500 graus Fahrenheit. O medidor 202 pode ainda incluir uma gama classificação de precisão entre cerca de 0,02% FS e cerca de 5,00% FS.

[00045] Em uma realização, o medidor 202 pode compreender uma pressão manométrica. Qualquer adequado medidor configurado para medir a pressão pode ser utilizado com a montagem de sensor 200. Em uma realização, a pressão de medidor pode compreender um medidor piezo-resistiva estirpe, um medidor de pressão capacitivo, um medidor de pressão eletromagnético, um medidor piezoelétrico, um medidor potenciométrico, um medidor de ressonância, um medidor térmico, um medidor de ionização e/ou qualquer outro meio de medir a pressão. O medidor 202 pode ainda incluir uma gama de classificação de precisão entre cerca de 0,02% FS e cerca de 5,00% FS. Em uma realização, o medidor 202 pode compreender uma gama classificação resolução entre cerca de 0,01 psi/segundo e cerca de 1,00 psi/segundo. O medidor 202 pode compreender um projeto capaz de operar em pressões que variam entre cerca de 10 psi e cerca de 30.000 psi. O medidor 202 pode compreender um projeto soldado-feixe de elétrons hermeticamente selado com um enchimento de gás inerte.

[00046] Vários outros medidores, como sensores eletromagnéticos, ferramentas de registro, vários sensores sismicos (por exemplo, um hidrofone, geofone um único componente, um geofone multicomponente, um acelerômetro de eixo único, um acelerômetro de multieixo, ou qualquer combinação do mesmo) pode também ser usado para detectar um ou mais parâmetros dentro do furo do poço. Em algumas realizações, o medidor 202 pode compreender um fundo de poço permanente medidor. O medidor 202 também pode compreender um desenho baseado em sensor de quartzo. Em uma realização, o medidor pode compreender um medidor de acompanhamento permanente ROC™ (disponivel de Halliburton Energy Services, Inc. de Houston, Texas). Medidores adequados adicionais estão descritos na Patente dos EUA N° 7.784.350 emitida em 31 de agosto de 2010 para Pelletier, que é aqui incorporada por referência na sua totalidade.

[00047] Tal como ilustrado nas Figuras 2A e IB, o componente de comunicação 212 pode ser configurado para permitir a comunicação do medidor 202 para um componente de recepção de dados através de vários mecanismos de comunicação. O componente de comunicação 212 pode compreender um dispositivo configurado para transmitir um sinal do medidor e/ou o coletor de uma localização remota, juntamente com qualquer meio de comunicação utilizado para transmitir o sinal. Em uma realização, o componente de comunicação 212 pode compreender uma linha de controlo configurado para enviar um sinal a partir de um medidor de 202 através de, pelo menos, um fio para receber os dados de componente. Em algumas realizações, o componente de comunicação 212 também pode compreender a comunicação sem fios entre um medidor de 202 e um componente de recepção de dados. Em uma realização, a comunicação sem fios pode compreender o envio de um sinal sem fios, enviando uma onda e/ou de impulso por meio de um fluido (por exemplo, base de telemetria pressão), e/ou o envio de um indicador fisico tal como um sinalizador e/ou uma bola entre o sensor e ponto de recepção de dados de componente. Por exemplo, vários sistemas de telemetria podem ser utilizados com o sistema de sensor aqui descrito para transmitir um ou mais parâmetros entre o medidor e outra localização no furo do poço e/ou a superfície. Em uma realização, um sistema de sensor de fibra óptica, podem ser eliminados com o sistema de sensor 200, e o componente de comunicação 212 pode compreender o sistema de sensor de fibra óptica. O sistema sensor de fibra óptica pode ser utilizado em conjunto com um componente de comunicação 212. O sistema de sensor utiliza uma fibra óptica de vidro (por exemplo, sílica) e/ou fibras de plástico configurados para transmitir luz a partir de uma extremidade da fibra para a outra extremidade. Os dados do medidor podem ser transmitidos ao longo da fibra a um receptor, onde é convertido em dados de saída.

[00048] Em uma realização, o componente de comunicação 212 pode ser disposta entre pelo menos um membro do poço tubular e a parede do furo do poço, ou em algumas realizações, o componente de comunicação 212 pode ser disposta no interior de um membro tubular poço. O componente de comunicação 212 pode ser eliminado e retida sobre o elemento de poço tubular ao longo de pelo menos uma porção do comprimento entre a, pelo menos, um medidor de 202 para receber os dados de componente. Em uma realização, o componente de comunicação 212 pode compreender uma pluralidade de componentes de comunicação 212 dispostas em paralelo e/ou em série com pelo menos outro componente de comunicação 212. Quando uma pluralidade de componentes de comunicação 212 é disposta em série, a pluralidade de componentes de comunicação 212 pode compreender um componente de comunicação de desvio 216 a partir de outro conjunto de medidores ou outro coletor 214.

[00049] O componente receptor de dados pode receber o sinal dos componentes de comunicação e o componente receptor de dados pode compreender um dispositivo de armazenamento de dados e um ou exibição. O dispositivo de armazenamento de dados pode ainda compreender hardware eletrônico (por exemplo, um dispositivo de memória ou armazenamento compreendendo um computador não transitório mídia legível) para reter dados. O componente receptor de dados pode compreender um dispositivo que serve para converter um sinal de dados de saída. O dispositivo pode compreender a conversão de hardware que converte um sinal físico em dados de saída. 0 componente receptor de dados pode ser disposto no interior do furo do poço, sobre a superfície a um local do poço, em um local remoto afastado do local do poço, abaixo da superfície, e/ou qualquer combinação dos mesmos.

[00050] Continuando com as Figuras 2A e 2B, uma realização da montagem de sensor e/ou, pelo menos, um elo 204 de sensor configurada para comunicar um parâmetro de um segundo local 203 para o primeiro local 201 no qual o sistema 200 compreende ainda a sensor de medidor 202 é descartado. O segundo local 203 pode ser radialmente adjacente um componente do poço, e em uma realização, o segundo local 203 pode ser radialmente adjacente a um elemento de filtro em um conjunto de peneira. A ligação de sensor pode ser menor do que o medidor, o que pode permitir a sensor de ligação para ser disposta em um local onde o medidor 202 não pode encaixar. Por exemplo, a ligação de sensor 204 pode ser dimensionada para se ajustar em um local onde o medidor 202 não pode encaixar, tais como vários componentes adjacentes do poço, incluindo, mas não limitado a, elementos de filtro, luvas, dispositivos de isolamento zonal, e semelhantes.

[00051] Em uma realização, a seção transversal da ligação 204 de sensor pode compreender uma forma circular, elíptico, retangular, e/ou poligonal. A ligação de sensor 204 pode ser configurado para ser disposta sobre, pelo menos, uma porção do membro de furo do poço tubular. A ligação de sensor 204 pode também ser configurado para ser disposto no interior de pelo menos uma porção de um poço tubular e/ou fornecer um ponto de sensibilidade dentro de pelo menos uma porção de um poço tubular. Em uma realização, a ligação de sensor 204 pode ser estendido a partir do medidor 202 em uma primeira direção e em uma segunda direção ou ao longo de um membro do poço tubular. Em uma realização, a ligação de sensor 204 pode ser utilizado para detectar um parâmetro em uma pluralidade de instruções a partir do medidor 202. Por exemplo, a primeira direção pode ser geralmente dirigida para baixo, e a segunda direção pode ser geralmente dirigida para cima. Em uma realização, a ligação de sensor 204 pode ser configurado para se acoplar a e/ou comunicar uma pluralidade de parâmetros para um ou mais indicadores. Em algumas realizações, uma pluralidade de ligações de sensor 204 pode ser acoplado a uma pluralidade de aparelhos de medição 202. Cada um dos links sensores podem comunicar os mesmos ou diferentes parâmetros, e cada elo de sensor podem ter os mesmos ou diferentes comprimentos. Por exemplo, uma pluralidade de elos de sensor pode ser utilizada com cada um tendo um comprimento diferente para proporcionar uma matriz de pontos de sensor ao longo ou adjacente a um componente do poço.

[00052] A estrutura da ligação de sensor pode variar dependendo do tipo de parâmetro a ser comunicado entre o primeiro local e o segundo local 201 203. Por exemplo, quando a ligação de sensor 204 está a comunicar uma pressão desde o segundo local 203 para a primeira localização 201, a ligação de sensor 204 pode compreender um componente configurado para proporcionar comunicação fluida, e assim a pressão de fluido, entre o segundo local 203 e o primeiro local 201. Como outro exemplo, o sinal detectado, pode ser utilizado para medir uma temperatura de um componente adjacente poço, e a ligação de sensor 204 pode compreender uma linha elétrica capaz de comunicar uma tensão de saída de um sensor de temperatura (por exemplo, um termopar) a partir do segundo local 203 para a primeira localização 201. Em outras realizações, a ligação de sensor 204 pode compreender uma fibra Cabo de fibra óptica ou semelhante. Em algumas realizações, a ligação de sensor 204 pode compreender uma combinação de acoplamento para permitir uma pluralidade de parâmetros a serem comunicados entre a segunda posição 203 e o primeiro local 201.

[00053] Consoante o tipo de parâmetro a ser comunicado entre o segundo local 203 e o primeiro local 201, o sensor de ligação 204 pode compreender um ou mais de um caminho de comunicação, e/ou um meio de comunicação. Em uma realização, pelo menos um caminho de comunicações 224 pode ser configurado para permitir a comunicação de um parâmetro da segunda localização 203 para a primeira localização 201. Em uma realização, o caminho de comunicações 224 pode ser configurado para comunicar um sinal elétrico, uma força de compressão (por exemplo, um sinal de pressão, um sinal sísmico, etc.), uma onda de som, uma onda de luz, e/ou qualquer outro parâmetro. Em uma realização, o caminho de comunicações 224 pode ser acoplado a uma barreira de detritos, como descrito em maior detalhe aqui. Em uma realização, um parâmetro pode ser transmitida através de um meio de comunicação 226 configurado para comunicar o parâmetro a partir do ponto de sensor 210 para o medidor. O meio de comunicação pode ser contido no interior do caminho de comunicações e/ou de forma pelo menos uma parte do caminho de comunicações. O meio de comunicação 226 pode compreender um fio, um fluido (por exemplo, um líquido, gordura, gel, etc.), uma fibra óptica, um guia de ondas, um condutor térmico, ou qualquer combinação dos mesmos.

[00054] Tal como mostrado nas Figuras 2A e 2B, em uma realização, a ligação de sensor 204 pode ser configurado para proporcionar uma comunicação de um parâmetro (ou um sinal indicativo do parâmetro) entre o segundo local e o primeiro local. O segundo local pode ser encaminhado para um ponto de sensor, e em algumas realizações, a ligação de sensor podem proporcionar uma comunicação com uma pluralidade de pontos de sensor. Em uma realização, o ponto de sensor 210 pode ser disposta, pelo menos, em um ponto ao longo do caminho de comunicação 224, por exemplo, no final do trajeto de comunicação 224. Em uma realização, uma pluralidade de pontos de sensor 210 podem estar dispostos em vários locais ao longo o caminho de comunicações.

[00055] Com referência à Figura 3, uma montagem de sensor 200 compreende um sensor de ligação 204 é mostrada. Nesta realização, a ligação de sensor 204 pode ser configurado para detectar, pelo menos, um parâmetro no segundo local. Semelhante a outros sensores liga 204, a realização da Figura 3 representa a ligação de sensor 204 que compreende um ponto de sensor 210 e um caminho de comunicação 224. Um meio de comunicação 226 pode ser disposto no interior do caminho de comunicação 224. Além disso, nesta realização, o ponto de sensibilidade 210 é disposta no segundo local 203. Semelhante a outros conjuntos de sensores e/ou sistemas de sensor 200, a realização da Figura 3 que ilustra a montagem de sensor e/ou o sistema de sensor 200 compreende um medidor de 202 e, opcionalmente, um componente de comunicação 212. A realização da Figura 3 mostra também que a montagem de sensor e/ou o sistema de sensor 200 pode também compreender um coletor 214 e uma linha de retorno 216. A segunda localização 203 está disposta ao longo de um componente de poço que compreende um elemento de filtro e o medidor 202 está disposta adjacente o elemento de filtro, mas não no alinhamento radial com o elemento de filtro. Este arranjo pode permitir que o medidor 202 para medir um parâmetro radialmente adjacente ao elemento de filtro, enquanto não sendo localizado em alinhamento radial com o próprio elemento de filtro.

[00056] Em uma realização, o medidor 202 pode compreender pelo menos uma temperatura de medidor , o que pode ser acoplado a um ou mais sensores de temperatura 320. Em uma realização, o sensor de temperatura pode ser configurado para detectar a temperatura no ponto de sensor 210. O sensor de temperatura pode ser exposta para o furo do poço e/ou qualquer número de elementos intervenientes (por exemplo, tampas, caixas, etc.) pode ser usada para proporcionar uma exposição indireta para a temperatura do poço. Em uma realização, uma pluralidade de sensores de temperatura 320 pode ser utilizada ao longo do comprimento do link de sensor 204. O meio de comunicação 226 pode compreender, pelo menos, um fio de comunicação (não mostrada) e/ou uma pluralidade de fios de comunicação. Em uma realização, o fio de comunicação pode ser utilizado para comunicar, pelo menos, um sinal indicativo de uma leitura da temperatura de, pelo menos, um sensor 320, tal como um sensor de temperatura, para, pelo menos, um medidor de 202, tal como uma temperatura de medidor. Em uma realização, o caminho de comunicações 224 pode ser configurado para permitir a comunicação de um sinal indicativo de uma leitura de temperatura a partir do segundo local 203.

[00057] Em uma realização, o medidor 202 pode compreender, pelo menos, uma pressão manométrica. Em uma realização, a pressão de medidor 202 pode ser configurado para detectar a pressão no ponto de sensor 210. O ponto de sensor 210 pode permitir que a pressão a ser transmitida entre o furo do poço e o trajeto de comunicação 224. O ponto de sensibilidade pode ser diretamente exposto ao poço, e/ou qualquer número de elementos intervenientes (por exemplo, tampas, caixas, etc.) pode ser usada para proporcionar uma exposição indireta para o furo do poço. Em uma realização, uma pluralidade de aberturas podem ser dispostas ao longo de uma porção da ligação de sensor 204 para proporcionar comunicação fluida s entre a pluralidade de pontos e um ou mais medidores de pressão 202. Como mostrado na Figura 3, em uma realização, o ponto de sensor 210 podem ser eliminados no final da ligação de sensor 204, e/ou o ponto de sensor 210 pode ser disposta em qualquer lugar ao longo da ligação de sensor 204. O meio de comunicação 226 pode compreender um fluido. Em uma realização, o fluido pode ser utilizado para comunicar, pelo menos, um sinal indicativo de uma leitura de pressão de pelo menos um ponto de sensibilidade à pressão, pelo menos, um medidor de 202. Em uma realização, o caminho de comunicações 224 pode ser configurado para permitir a comunicação de uma leitura de pressão a partir de um segundo local 203 para o medidor 202.

[00058] Com referência à Figura 4A, uma montagem de sensor 200 compreende uma pluralidade de ligações de sensor 204 é mostrada. Semelhante à Figura 3, a liga de sensor 204 compreendem pelo menos um caminho de comunicação 224 e comunicar um parâmetro de pelo menos um ponto de sensor 210. Além disso, semelhante a outras realizações, A Figura 4A representa uma montagem de sensor e/ou sistemas de sensor 200 compreende uma comunicação componente 212. Nesta realização, vários pontos de sensor 210 são distribuídos longitudinalmente ao longo de um componente do poço 428. Além disso, os pontos de sensor 210 estão localizados no segundo locais correspondentes 203 que estão separadas longitudinalmente a partir da primeira localização 201. Por exemplo, as ligações de sensor pode compreendem condutores elétricos incluídos em um único feixe de fios (por exemplo, uma linha de condutores múltiplos). Pares de fios individuais podem ser acoplados a sensores correspondentes (por exemplo, sensores de temperatura) para detectar a temperatura em vários sensores ao longo da ligação de sensor. Em uma realização, os pontos de sensor pode ser distribuída ao longo de um componente do poço para fornecer dados de temperatura distribuídos ao longo do componente do poço.

[00059] Quando uma pluralidade de sensores 204 liga está presente na montagem de sensor, quer separadamente ou como um feixe, pelo menos, um ponto de sensor 210 pode ser localizado no interior do componente do poço ao longo da qual as ligações estão dispostos sensores (por exemplo, um elemento de filtro). Nesta realização, pelo menos um ponto de sensor 210 podem estar em alinhamento radial com outro ponto de sensor 210 colocada no exterior do componente do poço. Utilizando esta configuração, pode ser possível, por exemplo, para medir a queda de temperatura e/ou queda de pressão ao longo do caminho de fluxo do componente do poço. Alternativamente, em uma realização, o ponto de sensor 210 pode ser localizado no interior do componente do poço, embora não estando em alinhamento radial com pelo menos outro ponto de sensor 210.

[00060] Em uma realização, o furo do poço componente compreende um elemento de filtro e, pelo menos, um parâmetro pode ser medido adjacente ao elemento de filtro. Em uma realização, um medidor 202 pode ser disposta em uma primeira posição ao longo de um membro do poço tubular, e o medidor 202 pode ser configurado para detectar pelo menos um parâmetro. Um caminho de comunicações 224 configurado para permitir a comunicação de, pelo menos, um parâmetro de um segundo local para uma primeira localização pode também ser disposta ao longo do componente do poço tubular. Um ponto de sensor 210 pode ser disposta na segunda localização. Pelo menos, um parâmetro pode ser detectada e/ou detectada no segundo local, onde o segundo local é radialmente adjacente em um elemento de filtro 428. O pelo menos um parâmetro pode, então, ser comunicado através do caminho de comunicação 224 através do meio de comunicação 226 de modo a que o medidor 2 02 pode sentir o parâmetro. Como ilustrado na Figura 4A, uma pluralidade de elos de sensor podem proporcionar uma comunicação de um ou mais parâmetros em uma pluralidade de locais ao longo do segundo elemento de filtro com o medidor 202. Por exemplo, uma pluralidade de linhas elétricas podem ser acoplados a sensores de temperatura em uma pluralidade de segundas posições e uma temperatura de medidor 202 na primeira localização. Esta configuração pode permitir que uma única temperatura de medidor para medir uma pluralidade de temperaturas. Em algumas realizações, uma pluralidade de pontos de sensor pode comunicar uma pluralidade de pressões para um ou mais medidores de pressão na primeira localização. A ligação de sensor pode compreender um meio de comunicação 226, que pode ser configurado para comunicar, pelo menos, um parâmetro de um ponto de sensor 210 para a medidor 202. Pelo menos um componente de comunicação pode ser acoplado ao medidor 202, e o componente de comunicação podem proporcionar uma comunicação a partir do pelo menos um medidor 202 para pelo menos um local remoto. Usando o componente de comunicação 212, pelo menos um sinal gerado em resposta ao medidor 202 de sensor, pelo menos, um parâmetro pode ser transmitido para o local remoto.

[00061] Em uma realização, o furo do poço componente compreende um elemento de filtro, e pelo menos um ponto de sensor 210 pode ser disposta no interior do elemento de filtro. Nesta realização, um ponto de sensor 210 pode ser colocada no exterior do elemento de filtro, e/ou um ponto de sensor 210 pode ser disposta no interior do elemento de filtro 428. Em algumas realizações, um ponto de sensor 210 podem estar em alinhamento radial com outro ponto de sensor 210. Usando esta configuração, pode ser possivel, por exemplo, para medir a pressão e/ou queda de temperatura através do elemento de filtro 428. Em alternativa, em uma realização, o ponto de sensor 210 pode ser disposta dentro o elemento de filtro 428, enquanto não estar em alinhamento radial com pelo menos um outro ponto de sensor 210.

[00062] Como mostrado na Figura 4B, um ou mais sensores 210 podem ser colocados em uma caixa ao longo do comprimento do link de sensor. Nesta realização, uma pluralidade de elos de sensor pode formar um feixe, e as sondas podem compreender pontos de sensor acoplados a uma ou mais das ligações de sensor. Por exemplo, os sensores de temperatura pode ser dispostos no interior das caixas (por exemplo, de modo fixo dispostos no interior dos invólucros) ao longo do comprimento de uma pluralidade de elos de sensor. As caixas podem ser configuradas para reter os sensores de temperatura, proporcionando a condução térmica para permitir que os sensores de temperatura para detectar a temperatura do compartimento adjacente. Nesta realização, o invólucro pode ser formado a partir de vários materiais, tais como materiais termicamente condutivos (por exemplo, diferentes metais). As caixas podem então servir como pontos de sensor discretas ao longo do comprimento das ligações de sensoriamento. A utilização da pluralidade de contentores podem proporcionar uma matriz de pontos de sensor de temperatura ao longo do comprimento do componente do poço.

[00063] As figuras 5A e 5B ilustram outra montagem de sensor 200 que compreende uma ligação de sensor 204. A realização da montagem de sensor 200 ilustrado nas Figuras 5A e 5B é semelhante à montagem de sensor das Figuras 2A-3. Nesta realização, a montagem de sensor pode compreender um medidor de 202 acoplado a uma ligação de sensor 204 para proporcionar comunicação de um parâmetro de um segundo local 203 para o medidor 202 disposta em uma primeira localização. Em algumas realizações, o sistema de sensor pode compreender um medidor de 501 acoplado a um sensor de ligação 503 proporciona um ponto de sensor dentro do furo do poço tubular 120. A ligação de sensor 503 pode ser utilizado para comunicar a pressão, temperatura, taxa, ou qualquer outro parâmetro do fluxo dentro do poço tubular 120 para o medidor 501. Embora apenas uma única ligação de sensor 503 é ilustrada, qualquer pluralidade de ligações de sensoriamento pode acoplar o medidor 501 para o interior do poço tubular 120. Embora ilustrado como proporcionar um ponto de sensor 505 dentro do poço tubular 120, a ligação de sensor 503 pode fornecer comunicação de uma parâmetro entre o medidor 501 e o interior de qualquer componente do poço. Por exemplo, a ligação de sensor 503 pode proporcionar um ponto de sensor 505 dentro de uma luva de produção, uma válvula, uma passagem de fluxo anular, ou semelhantes. Em uma realização, o ponto de sensibilidade pode ser disposta dentro de uma passagem de fluxo anular entre um transportador medidor de habitação e um mandril, tal como descrito em mais detalhe aqui. Nesta realização, a ligação de sensor 503 pode ser utilizado para comunicar a pressão, temperatura, taxa, ou qualquer outro parâmetro de dentro do trajeto de escoamento anular flua. Será apreciado que a utilização de um medidor configurado para medir um ou vários parâmetros dentro de um poço tubular pode ser utilizado com qualquer das realizações da montagem de sensor aqui descritos.

[00064] Em uma realização, como mostrado na Figura 5A e 5B, a montagem de sensor 200 pode compreender um medidor de 502 configurado para medir um parâmetro no primeiro local. Quando o medidor 502 medidas do parâmetro no primeiro local (por exemplo, ao lado do medidor 502), uma ligação de sensor podem não ser acoplado ao medidor 502. Em uma realização, o medidor 502 pode compreender uma temperatura de medidor, uma pressão de medidor , e/ou qualquer outro medidor adequado para medir um parâmetro desejado. Esta configuração pode permitir que um parâmetro a ser medido no primeiro local, o que pode ser útil para proporcionar um perfil de parâmetro ao longo da coluna do poço tubular. Por exemplo, um ou mais indicadores de temperatura pode ser acoplado a sensor articulações, utilizados para medir a temperatura em um ou mais componentes do poço a uma pluralidade de segundos locais 203 (por exemplo, uma pluralidade de pontos de sensor) . A fim de medir a temperatura entre os componentes do poço, a uma temperatura de medidor pode ser configurado para detectar a temperatura no primeiro local. As leituras de temperatura combinados com a primeira e a segunda posições podem, em seguida, fornecer um perfil tubular ao longo do furo do poço. Um perfil de pressão pode ser desenvolvido de modo semelhante utilizando um medidor de pressão configurado para detectar a pressão no primeiro local, juntamente com um ou mais medidores de pressão acopladas às ligações de sensores para medir a pressão em um ou mais locais segundo 203. Será apreciado que a utilização de um medidor configurado para medir um ou mais parâmetros no primeiro local pode ser utilizado com qualquer das realizações da montagem de sensor aqui descritos.

[00065] Com referência à Figura 6, uma realização de uma barreira de detritos 522 é mostrada. A barreira de detritos 522 pode ser configurado para proteger uma linha de comunicação (por exemplo, a sensor de ligação 204) a partir de detritos no interior de um furo de poço. Em uma realização, a barreira de detritos 522 compreende um invólucro e um elemento de barreira 530, onde o invólucro pode ser acoplado a um caminho de comunicação 524. A barreira de detritos pode servir como o ponto de sensibilidade, quando acoplado a uma ligação de sensor 204, como aqui descrito. A barreira de detritos pode ser usado para reduzir a quantidade de detritos envolver qualquer um dos sensores aqui descritos e/ou qualquer descritas dos tipos de ligações de sensor aqui descritos.

[00066] Em uma realização, o invólucro de barreira de detritos e o elemento de barreira pode ser configurado para proteger o caminho de comunicações 524 a partir de detritos no interior de um furo de poço. Em uma realização, o invólucro de barreira detritos pode ser acoplado a comunicação via 524 ou, pelo menos, uma parte do caminho de comunicação 524. A caixa de barreira detritos pode compreender uma ou mais aberturas para permitir a comunicação do parâmetro para o interior do invólucro. 0 elemento de barreira 530 podem ser usadas para reduzir a entrada de detritos para dentro de um ou mais aberturas, reduzindo assim a quantidade de detritos que entra na caixa. Por exemplo, quando a pressão no interior do poço está a ser medido, a barreira de detritos pode compreender uma ou mais aberturas para proporcionar a comunicação fluida com o furo do poço, permitindo desse modo que a pressão a ser comunicada para o interior da barreira de detritos. O elemento de barreira 530 podem ser dispostos no interior ou adjacente a uma ou mais aberturas para limitar a entrada de quaisquer detritos para dentro do invólucro. O invólucro de barreira detritos pode ser formada a partir de qualquer material adequado, tal como um metal, um composto, um polimero, e semelhantes.

[00067] Em uma realização, o elemento de barreira pode ser configurado para permitir a comunicação de, pelo menos, um parâmetro de um segundo local 203 com o interior do invólucro ao mesmo tempo, reduzir a quantidade de detritos que entra na caixa. Em várias realizações, tal como descrito em mais detalhes, o elemento de barreira pode compreender um tampão, pistão, uma peneira , uma luva, uma bexiga, pelo menos uma abertura, e/ou, pelo menos, um objeto disposto no interior do invólucro ou caminho de comunicação 524.

[00068] Em uma realização, a barreira pode compreender, opcionalmente, detritos um meio de comunicação fluida no interior do invólucro. Esta realização pode ser útil quando o parâmetro a ser medido no ponto de sensor inclui a pressão. O meio de comunicação pode ser selecionada para limitar a quantidade de correntes convectivas no interior do invólucro, evitando deste modo um fluxo de grandes quantidades de fluidos que podem transportar os detritos para a ligação de sensor e/ou o medidor. Qualquer fluido que tem uma viscosidade suficiente para as temperaturas de funcionamento do poço pode ser utilizado. Em uma realização, o meio de comunicação fluida pode compreender um fluido, tal como um gel, uma gordura, e/ou uma cera possuindo um ponto de fusão acima das temperaturas de funcionamento do poço. 0 fluido pode então atuar como um fluido semissólida ou altamente viscosa dentro do invólucro. 0 fluido pode permitir a transferência de uma força de pressão, sem que flui no interior do invólucro. Uma ou mais portas pode ser fornecida na ligação de sensor e/ou o invólucro para permitir o invólucro e/ou o caminho de comunicação para ser enchido com o meio de comunicação fluida. Em algumas realizações, um fluido menos viscoso pode ser utilizado como óleo hidráulico, um fluido aquoso, e/ou fluidos do poço. 0 elemento de barreira pode então ser usada para limitar a quantidade de detritos que entra na caixa, que pode contaminar o fluido e ligar a ligação de sensor e/ou medidor.

[00069] A barreira de detritos 522 pode ser acoplada à ligação de sensor usando uma variedade de acoplamento e/ou mecanismos de acoplamento. Em uma realização, a barreira pode compreender detritos fios configurados para engatar roscas correspondentes na ligação de sensor. Após o acoplamento dos fios, um encaixe selante pode ser formado entre a barreira de detritos e a ligação de sensor. A barreira de detritos 522 pode se envolver no link sensoriamento 204, alinhando os fios de cortesia 523 e girando a habitação em noivado. A barreira de detritos 522 e a ligação de sensor 204 podem ser desligados por catraca e/ou rotação. Outros mecanismos de acoplamento apropriados podem ser utilizados em algumas realizações. Por exemplo, a barreira de detritos 522 pode ser soldada à ligação de sensor 204 .

[00070] Como mostrado na figura 6, um sensor de ligação 204 e uma barreira de detritos 522 pode ser configurado para comunicar, pelo menos, um parâmetro de pressão que compreende uma pressão manométrica. Semelhante a outras realizações, A Figura 6 ilustra que a ligação de sensor 204 compreende pelo menos um ponto de sensibilidade, e pelo menos um caminho de comunicação 524. Além disso, o pelo menos um ponto de sensibilidade pode ser disposto no segundo local 203. A Figura 6 também mostra que o ligação de sensor 204 pode ser acoplada à barreira detritos 522. Nesta realização, o elemento de barreira pode compreender um bujão 530 disposto dentro do invólucro. Uma abertura 534 no invólucro pode formar uma sede 532 em uma superfície interior configurada para engatar a ficha 530. Em uma realização, um fluido pode ser disposto dentro do invólucro para reter o obturador adjacente ao assento 532 e o bujão 530 pode ser configurado para evitar que o meio de comunicação a partir de 526 deixando o caminho de comunicações 524. O tampão 530 pode proporcionar uma barreira que impede a entrada de detritos a caminho de comunicação 524 através da abertura 534. Em uma realização, o bujão 530 pode compreender qualquer forma geométrica, como, por exemplo, uma esfera, cilindro, cone, elemento tronco-cónico, um cubo, ou semelhantes. O assento 532 pode ser configurado de modo a que a ficha 530 não pode passar através da abertura 534, e o assento 532 pode, portanto, manter o obturador 530 no interior do invólucro. Em uma realização, o tampão 530 podem permanecer no assento 532, devido à viscosidade do meio de comunicação 526. A fim de proporcionar a comunicação fluida passado a ficha 530, uma ou mais caminhos de comunicação fluida pode ser fornecidas entre o plugue e do assento. Em uma realização, o assento 532 pode compreender ranhuras e/ou riscos para permitir que o fluido, ou, pelo menos, a pressão do fluido, para fluir em torno do bujão 530 situado no assento 532. O fluido pode comunicar através da abertura 534 quando, por exemplo, a meio de comunicação 526 é disposta no trajeto de comunicação 524 através da porta 536. A fim de eliminar o liquido no invólucro, o fluido pode ser injetado na porta 536 para encher a ligação de sensor e a barreira de detritos. A porta 536 pode então ser ligado e/ou selado fechado, de modo que o meio de comunicação 526 não pode sair do caminho de comunicação 524 através da porta 536.

[00071] Durante a operação, um medidor em um primeiro local pode ser acoplado à barreira de detritos 522 disposta em um segundo local 203 através do link de sensor. Em uma realização, pelo menos, um parâmetro pode ser comunicada com a abertura 511 e o bujão 530 situado no assento 532. O parâmetro pode comunicar através da abertura 511 e o bujão 530, e através do caminho de comunicação 524. Em uma realização, o parâmetro pode viajar através do caminho de comunicação 524, até atingir o medidor 202, que pode medir o parâmetro.

[00072] Com referência à Figura 7, uma outra realização de uma barreira de detritos 522 é mostrada. Nesta realização, a barreira de detritos e ligação de sensor 204 pode ser configurado para detectar uma pressão que compreende parâmetro. Semelhante a outros barreiras de detritos, a Figura 7 mostra que a barreira de detritos 522 compreende um ponto de sensor, um caminho de comunicação 524, e a bexiga 638. Nesta realização, uma pluralidade de pontos de sensor podem ser dispostas em torno da caixa. Em uma realização, os pontos de sensor pode compreender uma pluralidade de aberturas dispostas no invólucro. A pluralidade de aberturas 51 podem compreender uma pluralidade de formas geométricas, tais como, por exemplo, ranhuras estreitas, formas de circulo, formas elipticas ou quaisquer outras formas adequadas. Em algumas realizações, um ou mais dos pontos de sensor pode ter diversas zonas de seção transversal em função da sua finalidade pretendida. Em uma realização, a área da seção transversal dos pontos de sensor podem ser configurados para minimizar a quantidade de detritos que possam entrar no caminho de comunicação 524. Os pontos de sensor podem ser espaçadas em torno da circunferência do invólucro.

[00073] O elemento de barreira pode compreender uma bexiga 638 disposta no interior do invólucro e em comunicação fluida s com o ponto de sensor e/ou o exterior da caixa através das aberturas. A bexiga 638 pode ser configurada para reter um meio de comunicação 526 e transferir uma força aplicada a uma superficie exterior da bexiga para o meio de comunicação 526 no interior da bexiga. A fim de transferir uma força através da bexiga, a bexiga pode ser configurada para se expandir e/ou contraem em resposta à aplicação de uma força para a bexiga. Um elemento de pressão (por exemplo, uma mola 510) pode ser disposto dentro da bexiga para manter a bexiga em uma configuração expandida no interior da bexiga 638. O elemento de pressão pode também impedir o colapso completo da bexiga devido a um grande diferencial de pressão entre o exterior a barreira de detritos e o interior da barreira de detritos e/ou a perda de um fluido no interior do caminho de comunicações. A bexiga pode evitar substancialmente a comunicação fluida entre uma parte exterior da bexiga e o interior da bexiga, atuando assim como uma barreira para a entrada de detritos o caminho de comunicações. Embora descrito em termos de uma bexiga, também podem ser utilizadas outras estruturas capazes de proporcionar uma alteração de volume para transmitir uma força de pressão. Por exemplo, a bexiga pode compreender uma bexiga de borracha e/ou de metal e/ou uma borracha e/ou foles metálicos.

[00074] Durante a operação, um medidor em um primeiro local pode ser acoplado à barreira de detritos 522 disposta em um segundo local 203 através do link de sensor. Em uma realização, pelo menos, um parâmetro pode ser transmitido juntamente com as aberturas 511 e a bexiga 638 disposto dentro do invólucro. O parâmetro pode comunicar através das aberturas 511 da bexiga 638, o qual pode transferir o parâmetro para o caminho de comunicação 524. Em uma realização, o parâmetro pode viajar através do caminho de comunicação 524, até atingir o medidor, o que pode medir o parâmetro.

[00075] Com referência à Figura 8, outra realização de uma barreira de detritos 522 é mostrada. Nesta realização, a barreira de detritos 522 e ligação de sensor 204 pode ser configurado para detectar uma pressão que compreende parâmetro. Semelhante a outros barreiras de detritos, a Figura 8 ilustra que a barreira de detritos compreende um ponto de sensor, um caminho de comunicação 524, e um element740 barreira. Além disso, nesta realização, o pelo menos um ponto de sensibilidade 510 pode ser disposto em uma extremidade do compartimento. A Figura 8 também ilustra que, em uma realização, a barreira de detritos pode também compreender pelo menos uma porta 536. 0 elemento de barreira pode compreender um êmbolo 740 envolvido de modo deslizante no interior do invólucro. O êmbolo 740 pode ser configurado para permitir a comunicação de, pelo menos, um parâmetro para o caminho de comunicações 224. Um ou mais vedantes 742 (por exemplo, um vedante o-ring) pode ser disposta entre o êmbolo e a caixa para proporcionar um contato de vedação entre o êmbolo e invólucro e impedir a comunicação fluida em torno do êmbolo 740 e para dentro do caminho de comunicação 524. O contato de vedação entre o êmbolo e o invólucro pode ser configurado para proporcionar uma proteção para o caminho de comunicações 524 a partir de detritos no interior do anel do poço. Em uma realização, a seção transversal do êmbolo 740 pode compreender qualquer forma geométrica apropriada. O êmbolo 740 pode compreender, pelo menos, um lábio configurada para se engatar, pelo menos, um assento de pistão 744. O lábio pode impedir o êmbolo de passar através da abertura no ponto de sensor. Quando a pressão se acumula no ponto de sensor de pelo menos um êmbolo 740 pode ser traduzida, no interior do invólucro, permitindo assim a comunicação do parâmetro, por exemplo, a pressão, através do êmbolo para o meio de comunicação 526, disposto no percurso de comunicação 524. O parâmetro pode ser comunicado através do caminho de comunicação 524, até atingir o medidor 202.

[00076] Em uma realização, um meio de comunicação, pode ser disposto no percurso de comunicação. O meio de comunicação pode compreender um fluido capaz de transmitir um parâmetro tal como a pressão para o primeiro local. O meio de comunicação pode ser disposta no trajeto de comunicação utilizando uma porta 536. 0 meio de comunicação pode ser fluiu para o caminho de comunicação e a ficha pode ser disposta na porta 536 para reter o meio de comunicação no caminho de comunicação.

[00077] Durante a operação, um medidor em um primeiro local pode ser acoplado à barreira de detritos 522 disposta em um segundo local 203 através do link de sensor. Em uma realização, pelo menos, um parâmetro pode ser transmitido juntamente com as aberturas 511 e 740 do êmbolo disposto no interior do invólucro. O parâmetro pode comunicar através das aberturas 511 para o êmbolo 740, que pode ser traduzida, na caixa e transferem o parâmetro para o caminho de comunicação 524. Em uma realização, um meio de comunicação, tal como um fluido, pode ser disposto no percurso de comunicação, e o parâmetro pode ser transferida a partir do êmbolo para o meio de comunicação. Em uma realização, o parâmetro pode viajar através do caminho de comunicação 524, até atingir o medidor 202, que pode medir o parâmetro.

[00078] Com referência à Figura 9, outra realização de uma barreira de detritos 822 é mostrada. Nesta realização, a ligação de barreira de detritos 822 e sensor pode ser configurado para detectar uma pressão que compreende parâmetro. A Figura 9 mostra que a barreira de detritos compreende um ponto de sensor, um caminho de comunicação 524, e o elemento de barreira. O elemento de barreira pode compreender, pelo menos, um filtro 816. O filtro 816 pode ser configurado para permitir a comunicação de, pelo menos, um parâmetro através do caminho de comunicação 524. O filtro 816 pode ser disposta no interior do invólucro 848 e servem para filtrar uma ou mais particulas de um fluido que entra no caminho de comunicação fluida . Várias estruturas adequadas podem ser usadas para formar o filtro 816. Em uma realização, o filtro 816 pode compreender um envolvimento de arame, uma malha, um tecido, uma fibra sintética, um tubo com fenda, um tubo perfurado, e/ou qualquer outro material permeável. Em uma realização, o filtro 816 pode compreender uma pluralidade de camadas de coador, e cada camada pode ser a mesma ou diferente. Por exemplo, uma pluralidade de camadas pode compreender diminuição do tamanho dos poros da camada exterior para a camada interior, o que pode proporcionar um filtro dura sobre as camadas exteriores e um filtro mais fino nas camadas internas. Em uma realização, o invólucro 848 pode compreender uma ou mais aberturas para proporcionar a comunicação fluida entre o furo do poço para o filtro 816. As aberturas podem servir como um elemento de filtro para impedir inicialmente partículas grandes entrem na barreira de detritos e envolver o filtro 816.

[00079] Durante a operação, um medidor em um primeiro local pode ser acoplado ao BAMER detritos 822 disposta em um segundo local 203 através do link de sensor. Em uma realização, pelo menos, um parâmetro pode ser transmitido juntamente com as aberturas 850 e o filtro 816 disposta dentro do invólucro 848. O parâmetro pode comunicar através das aberturas 810 no invólucro para o filtro 816, que pode filtrar, pelo menos uma porção de quaisquer partículas presentes no fluido. Em uma realização, um meio de comunicação, pode ser disposto no percurso de comunicação, e o parâmetro pode ser transferido do furo do poço ao meio de comunicação fluida através do contato direto que passa através do filtro 816. Em uma realização, o parâmetro pode viajar através da comunicação caminho 524 até atingir o medidor 202, que pode medir o parâmetro. Quando um meio de comunicação é utilizado, o parâmetro pode ser comunicada ao longo do caminho de comunicação sem um componente de fluxo de massa. Isto pode limitar a quantidade de fluido que passa através do filtro 816, e ajuda a limitar o grau em que o filtro 816 pode entupir ao longo do tempo.

[00080] Passando para as Figuras 10A e 10B, uma outra realização de uma barreira de detritos 822 é mostrada. Nesta realização, a ligação de barreira de detritos 822 e sensor pode ser configurado para detectar uma pressão que compreende parâmetro. Nesta realização, a barreira de detritos compreende uma porção de ligação do sensor, de modo que a barreira de detritos e ligação de sensor são formados integralmente. Um tampão podem ser eliminados no final da ligação de sensor para proporcionar uma barreira substancial ao fluxo de fluido através da extremidade de ligação do sensor. Uma ou mais aberturas 810 podem então ser dispostos na ligação de sensor adjacente ao tampão para proporcionar a comunicação fluida entre o exterior da ligação de sensor (por exemplo, o poço circundante) e o caminho de comunicações 824. A pluralidade de aberturas 810 pode compreender uma pluralidade de formas geométricas, tais como, por exemplo, ranhuras estreitas, formas de circulo, formas elipticas ou quaisquer outras formas adequadas. Em uma realização, tal como ilustrado na Figura 10B, as aberturas 810 podem ser dispostas em torno da ligação de sensor. Em algumas realizações, as ranhuras podem ser dispostos longitudinalmente ao longo da ligação de sensor. As aberturas 810 podem ser configurados para filtrar detritos a partir do fluido que comunica com a ligação de sensor e também permitir a comunicação de, pelo menos, um parâmetro através do caminho de comunicação 824. As aberturas 810 podem ser dispostas geralmente adjacente à extremidade da ligação de sensor para qualquer distância adequada distância a partir da extremidade. Em algumas realizações, as aberturas 810 podem ser eliminados através da sensor de ligação um representante distância da área em que a pressão é para ser medida.

[00081] Durante a operação, um medidor em um primeiro local pode ser acoplado à barreira de detritos 822 disposta em um segundo local 203 através do link de sensor. Em uma realização, pelo menos, um parâmetro pode ser transmitido juntamente com as aberturas 810 na ligação de sensor, que podem ter a ficha disposta na extremidade da mesma. O parâmetro pode comunicar através das aberturas na ligação de sensor, que podem filtrar, pelo menos uma parte de quaisquer particulas presentes no fluido. Em uma realização, um meio de comunicação pode ser disposto no percurso de comunicação, e o parâmetro pode ser transferido do furo do poço ao meio de comunicação fluida através de contato direto através das aberturas. Em uma realização, o parâmetro pode viajar através do caminho de comunicação 824, até atingir o medidor 202, que pode medir o parâmetro. Quando um meio de comunicação é utilizado, o parâmetro pode ser comunicada ao longo do caminho de comunicação sem um componente de fluxo de massa. Isto pode limitar a quantidade de fluido que passa através do filtro 816, e ajuda a limitar o grau em que a abertura pode entupir ao longo do tempo.

[00082] Em uma realização, o método de proteção de pelo menos uma montagem de sensor e/ou sistema de sensor 200 é divulgado. Um método de proteção de pelo menos uma montagem de sensor e/ou sistema de sensor 200 pode compreender dispor-se pelo menos um conjunto de sensores e/ou o sistema de sensor 200 dentro de um furo de poço. Uma barreira de detritos 822 pode ser acoplado ao conjunto de sensores e/ou do sistema de sensor 200. A comunicação barreira detritos meio 826 pode ser disposto no interior do caminho de comunicação 824 e/ou a barreira de detritos usando um ou mais portos 536 na ligação de sensor e/ou a barreira de detritos. Um parâmetro pode então ser comunicada a partir da barreira de detritos, através do caminho de comunicação, a um medidor.

[00083] Em uma realização, um transportador medidor podem ser usadas para reter um ou mais indicadores ao longo da coluna tubular do poço. O transportador medidor pode servir para reter e/ou proteger o medidor irá ser transportado dentro do furo de poço e, durante a produção. Além de manter o medidor ou medidores, o transportador medidor aqui descrito também pode permitir um escoamento anular entre um invólucro exterior e um mandril. O percurso de escoamento anular pode, então, ser acoplado a um trajeto de escoamento anular correspondente em um ou mais componentes adjacentes para proporcionar um percurso de escoamento através do medidor de transportador. Isto pode permitir que o transportador medidor aqui descrito para ser utilizado entre os componentes adjacentes, tais como janelas, luvas de produção, e semelhantes.

[00084] Em uma realização, conforme mostrado nas Figuras 11 a 15, um transportador medidor de 1000 pode ser configurado para reter, pelo menos, um medidor de 202 sobre um membro tubular poço (por exemplo, como mostrado nas Figuras 2A e 2B) . O transportador medidor 1000 pode também ser configurado para reter os componentes do sistema de sensor adicionais ou porções dos componentes do sistema de sensor, tais como os tubos de distribuição, os componentes de comunicação, as ligações de sensor, e/ou em quaisquer linhas de desvio. Em uma realização, o transportador medidor 1,000 compreende um invólucro disposto em torno de 1002 um mandril 1004, e pelo menos um caminho de fluxo de 1210 (mostrado na Fig. 13) formado entre o invólucro e o mandril 1002 1004. A caixa 1002 pode ser configurado para ser dispostos em torno de um mandril de 1004, que pode ser um poço tubular e/ou ser configurado para encaixar pelo menos um membro do poço tubular (por exemplo, através de uma ligação roscada) . A caixa compreende, geralmente, um componente tubular tendo uma primeira extremidade e a segunda extremidade. Um flowbore estende-se através da caixa, entre a primeira extremidade e a segunda extremidade. Um ou mais bolsos pode ser disposto no invólucro. Os bolsos compreendem, geralmente, um recorte e/ou abertura no invólucro configurada para receber um medidor na superfície exterior do invólucro. A reentrância pode ser formado utilizando qualquer método adequado, incluindo moagem, soldadura, conformação e/ou o corte de um orificio no invólucro. Os bordos da reentrância e/ou orificio pode então ser selado para o mandril 1004, por exemplo, por soldagem das bordas para o mandril 1004. Em algumas realizações, um componente separado pode ser acoplado de forma vedado no interior do orificio para formar a bolsa. O invólucro, incluindo a bolsa, pode evitar substancialmente a comunicação fluida entre o exterior do invólucro 1002 e a região anular formado entre o invólucro e o mandril 1002 1004. Em uma realização, a bolsa 1106 pode envolver o mandril 1004 e ser substancialmente vedado a partir de a região anular formado entre o invólucro e o mandril 1002 1004. Em uma realização, a bolsa pode ser formado 1,106 longitudinalmente ao longo do diâmetro exterior do medidor de habitação 1002. Em algumas realizações, uma pluralidade de bolsos 1106 pode ser disposta em torno da circunferência do invólucro para receber um ou mais indicadores ou outros componentes da montagem de sensor. A caixa 1002 pode também compreender um canal e/ou um caminho para as ligações de sensor para se prolongar desde o transportador medidor de ponto de sensor. O canal e/ou o caminho pode compreender furos através do invólucro 1002 e/ou ranhuras dispostas longitudinalmente ao longo do invólucro. Estes canais e/ou ranhuras podem ser configurados para alojar o sensor de ligação ao longo do comprimento do invólucro 1002.

[00085] A caixa 1002 pode ser disposta em torno do mandril 1004. O mandril 1004 pode geralmente compreender um componente tubular tendo uma primeira extremidade e uma segunda extremidade. Um flowbore pode estender-se através do centro do mandril 1004 para proporcionar uma via de comunicação fluida entre a primeira extremidade e a segunda extremidade. O flowbore pode ser dimensionada para fornecer uma área de fluxo desejado através do mandril 1004, e em uma realização, o mandril 1004 pode ser dimensionada para corresponder a uma ou mais tubagens do poço adjacentes. A primeira extremidade e/ou a segunda extremidade pode ser acoplado a do poço adjacente seções tubulares, utilizando quaisquer mecanismos de ligação adequados, tais como roscas correspondentes. Quando dispostas em torno do mandril 1004, um espaço anular pode ser definido entre a superficie interna do invólucro e a superficie exterior do mandril. 0 espaço anular pode definir um caminho de fluxo de 1210 entre a primeira extremidade e a segunda extremidade do espaço anular, o que pode corresponder à primeira extremidade e/ou a segunda extremidade do invólucro 1002.

[00086] A fim de manter a orientação da caixa 1002 sobre o mandril 1004, um ou mais espaçadores 1214 pode ser disposta entre o invólucro e o mandril 1002 1004. Em algumas realizações, uma pluralidade de espaçadores 1214 pode ser engatado entre o mandril 1004 e o invólucro 1002. Os espaçadores 1214 pode compreender geralmente aletas longitudinais ou pernas que se estendem entre a caixa 1002 e o mandril 1004. O um ou mais espaçadores 1214 pode geralmente ser dispostas longitudinalmente entre o invólucro e o mandril 1002 1004, embora outras configurações sejam possivel, como espaçadores espiral, espaçadores helicoidais, ou semelhantes. Em algumas realizações, os afastadores 1214 pode compreender espaçadores que se estendem entre a caixa e o mandril 1002 e 1004 podem não se estender ao longo do comprimento do mandril 1004. Por exemplo, os espaçadores podem compreender tipo pilar impasse ou suportes, ou semelhantes. Em uma realização, o isolador 1214 podem ser configurados para canalizar o fluido através do espaço anular 1210. Os um ou mais espaçadores 1214 pode ser integralmente formado com o invólucro 1002 e/ou do mandril. O um ou mais espaçadores 1214 pode ser ligada fixamente ao diâmetro interior do invólucro 1002, por exemplo, através de soldaduras, selantes, mecanismos de acoplamento, e/ou semelhantes.

[00087] Voltando à Figura 11, o transportador medidor 1000 pode compreender um ou mais capas 1008 configurado para engatar um bolso 1106. A cobertura 1008 pode ser configurado para proteger um medidor disposta na bolsa 1106 de detritos, a erosão da elevada taxa de bombeamento propante, e/ou danos durante a instalação dentro do anel do poço. Em uma realização, a tampa 1008 pode ser configurado para permitir a comunicação fluida entre o medidor disposta na bolsa 1106 e o anel do poço, o que pode permitir que um ou mais parâmetros a serem medidos por um medidor de disposto no interior da bolsa de 1106. A cobertura 1008 pode ser disposta sobre a bolsa e engatada na superficie exterior do medidor de habitação 1002. Em algumas realizações, a tampa 1008 pode ser disposta no interior de uma extremidade disposta em torno da abertura da bolsa 1106, e/ou a tampa 1008 pode ser libertável ou deslizante envolvida com o invólucro sobre a bolsa. A cobertura pode ser engatada com o invólucro, utilizando quaisquer conectores adequados incluindo, mas não limitado a, elementos de fixação, tais como parafusos, cavilhas, pinos, rebites, soldaduras, grampos, ou outros semelhantes.

[00088] O trajeto do fluxo entre o invólucro 1210 1002 e o mandril 1004 pode ser acoplado a um percurso de escoamento correspondente 1508, 1510 através de um ou mais componentes adjacentes. Em uma realização mostrada na Figura 15, uma passagem de fluxo anular 1508 pode estender-se entre um elemento de filtro de 1502 (por exemplo, uma peneira) e o furo de poço tubular 120 sobre a qual o elemento de filtro 1502 é descartado. Da mesma forma, uma luva de produção 1504 pode compreender uma passagem de fluxo anular entre 1510 um invólucro exterior e um poço tubular 120. Fluido 1506 pode, em seguida, ser deixada a fluir através do elemento de filtro 1502, no percurso de escoamento entre 1508 a 1502 e o elemento do filtro do poço tubular 120, através do percurso de escoamento anular 1210 na transportadora medidor 1000, no percurso de escoamento em 1510 a luva de produção de 1504, e introduzir o flowbore central dentro do furo do poço tubular 120. O invólucro 1002 pode ser configurado para engatar um ou mais componentes adjacentes 1502, 1504 para permitir que o percurso de escoamento de 1,210 a par de um ou mais percursos de escoamento adjacentes 1508, 1510 em um componente adjacente 1502, 1504. Em uma realização, o invólucro 1002 pode ser configurado para engatar uma peneira ou 1502 e uma luva de produção 1504, embora o caminho de escoamento anular 1210 podem ser acoplados a um trajeto de escoamento anular em qualquer componente do poço, tal como aqui descrito. O acoplamento com o componente adjacente 1502, 1504 pode compreender um engate de vedação de modo que o trajeto de escoamento anular 1210 é isolado a partir do exterior do invólucro 1002. Isto pode proporcionar uma via de fluxo selada entre um ou mais componentes acoplados ao transportador medidor.

[00089] De modo a proporcionar um engate de vedação entre o invólucro e um componente adjacente, o invólucro pode compreender uma luva de vedação 1012 disposto pelo menos em uma das extremidades do compartimento 1002. Em uma realização, a luva de vedação 1012 pode ser configurado para evitar comunicação fluida s direta entre o anel do poço e o trajeto de escoamento de 1210 (mostrado na Fig. 13) . Em uma realização, a luva de vedação 1012 pode ser configurado para vedar o diâmetro do lado de fora do invólucro 1002 com o diâmetro exterior de um componente adjacente (por exemplo, um elemento de filtro, uma luva de produção, uma segunda transportadora medidor, etc.). Nesta realização, nervuras ou roscas complementares podem ser dispostos sobre a luva de vedação 1012 e o elemento tubular. O cume luva de vedação e do cume membro tubular pode se envolver para que selando luva 1012 pode selar com o membro tubular. Em uma realização, os fios podem ser complementares uns dos outros ao longo do dentado para envolver o elemento de filtro com o invólucro 1002 . Em uma realização, o invólucro 1002 pode envolver o elemento de filtro através do alinhamento das roscas complementares e rodando o medidor de habitação no sentido anti-horário ou sentido horário. Em algumas realizações, a luva de vedação pode ser engatado com um componente adjacente, e a luva de vedação pode ser configurado para ser comprimido para o componente adjacente, formando assim um contato de vedação com o componente adjacente.

[00090] Durante a formação da coluna tubular de poço, o transportador medidor de 1000 pode ser disposto ao longo da coluna tubular do poço. O invólucro pode então ser dispostos adjacentes um ao outro componente que compreende uma passagem de fluxo anular. Uma luva de vedação pode ser posicionada em contato com o invólucro e o adjacente componente, e uma ferramenta pode se envolver e ativar a luva de vedação 1012. Ao ativar a luva de vedação 1012 um caminho de fluxo anular pode ser criado ao longo do poço tubular entre os componentes. Em uma realização, a luva de vedação 1012 podem engatar um componente do poço adjacente ao acoplar o portador de medidor 1,000, com a coluna tubular. A luva de vedação 1012 pode envolver o componente adjacente, ao mesmo tempo, o transportador medidor 1,000 engata com o membro tubular. Nesta realização, as roscas complementares dispostos sobre a luva de vedação 1012 e o diâmetro exterior do membro tubular pode ser dentado e/ou rodado para um engate de vedação, ao mesmo tempo em que o transportador medidor 1000 é dentado e/ou girado em encosto axial com o outro poço membro tubular.

[00091] Em uma realização, o método de sensor de um furo de poço é divulgado. Em uma modalidade, um transportador medidor 1000 pode ser contratado com um membro tubular poço, por exemplo, como parte de uma coluna tubular de poço (por exemplo, uma sequência de completação ou de montagem, uma coluna de produção ou montagem, etc.) . Um ou mais componentes de uma montagem de sensor e ou sistema de sensor 200 pode ser disposta no interior do transportador medidor, em que a montagem de sensor e/ou o sistema de sensor 200 está configurado para medir pelo menos um parâmetro de um furo de poço. Por exemplo, um medidor pode ser disposta em um bolso. Em uma realização, a montagem de sensor e/ou o medidor pode ser usado para detectar um parâmetro que é adjacente (por exemplo, em alinhamento radial com a) pelo menos um componente do poço (por exemplo, um elemento de filtro), uma coluna tubular dentro do poço, dentro um caminho de fluxo anular, e adjacente ao conjunto/ou sensor. Um fluido pode estar em comunicação fluida s com o espaço anular entre o invólucro do transportador medidor e do mandril sobre o qual o invólucro é disposto. Por exemplo, o fluido pode fluir através do espaço anular, durante a sensor de um ou mais parâmetros.

[00092] Embora várias realizações tenham sido fornecidas na presente descrição, deve entender-se que os sistemas e métodos divulgados pode ser realizada de muitas outras formas especificas sem se afastar da essência ou âmbito da presente divulgação. Os presentes exemplos devem ser considerados como ilustrativos e não restritivos, e a intenção não é para ser limitada aos detalhes dados aqui. Por exemplo, os diversos elementos ou componentes podem ser combinados ou integrados noutro sistema ou certas funcionalidades podem ser omitidas ou não implementada.

[00093] Além disso, técnicas, sistemas, subsistemas e métodos descritos e ilustrados nas várias realizações como discretos ou separados podem ser combinados ou integrados com outros sistemas, módulos, técnicas, ou métodos sem se afastarem do âmbito da presente revelação. Outros itens apresentados ou discutidos diretamente acoplado ou se comunicar uns com os outros pode ser indiretamente acoplado ou se comunicar através de alguma interface, dispositivo ou componente intermediário, se eletricamente e mecanicamente, ou de outra forma. Outros exemplos de modificações, substituições e alterações são determináveis por um perito na arte e podem ser feitas sem afastamento do espirito e do âmbito aqui descrito.

Claims

1. Sistema de sensor de poço, caracterizadopelo fato de compreender: - uma coluna tubular de poço compreendendo pelo menos um transportador medidor (1000) e, pelo menos, um componente adjacente, sendo que o pelo menos um transportador medidor (1000) compreendo um invólucro (1002) e um mandril (1004), e sendo configurado para fornecer uma comunicação fluida anular entre o invólucro (1002) e o mandril (1004), sendo que o pelo menos um transportador medidor (1000) está acoplado de forma vedado com o pelo menos um componente adjacente, e sendo que o pelo menos um componente adjacente compreende, pelo menos, um de um elemento de filtro ou de uma luva de produção; e pelo menos, um medidor (202) disposto no transportador medidor (1000), sendo que o pelo menos um medidor (202) está configurado para detectar, pelo menos, um parâmetro no interior de um furo de poço, sendo que o de pelo menos um transportador medidor (1000) compreender ainda canais configurados para reter uma ou mais ligações de sensor, e sendo que o pelo menos um medidor (202) estar acoplado a uma ou mais ligações de sensor para prover comunicação de pelo menos um parâmetro a partir de um local que é longitudinalmente separado a partir do pelo menos um medidor (202), e configurado para detectar o pelo menos um parâmetro em um local que é longitudinalmente separado a partir do pelo menos um medidor (202).

2. Sistema, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o pelo menos um componente adjacente compreender um elemento de filtro disposto sobre um poço tubular adjacente a pelo menos um transportador medidor (1000), e sendo que um trajeto de escoamento anular entre o elemento de filtro tubular e o furo do poço está em comunicação fluida s com um caminho de fluxo entre o invólucro e o mandril.

3. Sistema, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de compreender ainda um ponto de sensor disposto radialmente adjacente ao elemento de filtro, sendo que o ponto de sensor é acoplado ao, pelo menos, um medidor, e sendo que o pelo menos um medidor está configurado para medir pelo menos um parâmetro no ponto de sensor.

4. Sistema, de acordo com a reivindicação 1, 2 ou 3, caracterizado pelo fato de um ou mais espaçadores estarem dispostos entre o invólucro e o mandril e/ou sendo que o pelo menos um transportador medidor ser configurado para reter um ou mais coletores acoplados a pelo menos um medidor

5. Sistema, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 4, caracterizado pelo fato de compreender ainda um componente de comunicação acoplado a pelo menos uma medidor, sendo que o componente de comunicação é configurado para comunicar um sinal indicativo de um parâmetro para uma superficie do poço.

6. Sistema, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 5, caracterizado pelo fato de pelo menos um medidor estar configurado para detectar o pelo menos um parâmetro adjacente a pelo menos um transportador medidor, e/ou no interior de um espaço anular entre o invólucro e o mandril, e/ou no interior da coluna tubular do poço.

7. Sistema, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 6, caracterizado pelo fato de compreender ainda uma pluralidade de medidores (202) dispostos no transportador medidor (1000), sendo que a pluralidade de medidores (202) é configurada para detectar, pelo menos, um parâmetro de uma pluralidade de locais dentro do furo de poço, no qual a pluralidade de locais compreende pelo menos dois de um local adjacente a pelo menos um transportador medidor (1000), num local longitudinalmente separada da pluralidade de medidores (202), um espaço anular entre o invólucro (1002) e o mandril (1004), ou de um local no interior da coluna tubular do poço.

8. Método de detecção em um furo de poço, dito método, caracterizadopelo fato de compreender: - reter pelo menos um medidor (202) ao longo de uma coluna tubular de poço utilizando um transportador medidor (1000), sendo que o transportador medidor (1000) compreende um invólucro (1002) disposto em torno de um mandril (1004), e sendo que um trajeto de escoamento anular é formado entre o invólucro (1002) e o mandril (1004); - comunicar fluido através do trajeto de escoamento anular; e - detectar, pelo menos, um parâmetro usando o pelo menos um medidor (202), sendo que o pelo menos um parâmetro é fornecido através de uma ligação de detecção acoplada ao pelo menos um medidor (202) a partir de um ponto de sensor axialmente separado do transportador medidor (1000), sendo que o ponto é radialmente adjacente a um elemento de filtro de um conjunto de peneira de areia.

9. Método, de acordo com a reivindicação 8, caracterizadopelo fato de compreender ainda a recepção de um fluido dentro do percurso de escoamento anular de um segundo percurso de escoamento anular em um componente adjacente.

10. Método, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de compreender ainda a passagem do fluido a partir do trajeto de escoamento anular para um terceiro percurso de escoamento anular em um componente adjacente.

11. Método, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de pelo menos um do segundo trajeto de escoamento anular ou o terceiro percurso de escoamento anular ser formado entre um elemento de filtro e um poço tubular.