BR112015006548B1

BR112015006548B1 - Métodos de completar um poço subterrâneo, e de operar uma unidade de completamento durante a produção de um poço subterrâneo, e, unidade de completamento para operar em um poço subterrâneo

Info

Publication number: BR112015006548B1
Application number: BR112015006548-1A
Authority: BR
Inventors: William Mark Richards; Timothy R. Tips
Original assignee: Halliburton Energy Services, Inc
Priority date: 2012-09-26
Filing date: 2012-09-26
Publication date: 2020-12-15
Also published as: EP2900907A1; MX355814B; SG11201501838RA; WO2014051561A1; AU2012391056A1; AU2012391056B2; EP2900907A4; MX2015003563A; BR112015006548A2; EP2900907B1

Abstract

métodos de completar um poço subterrâneo, e de operar uma unidade de completamento durante a produção de um poço subterrâneo, e, unidade de completamento para operar em um poço subterrâneo uma unidade de completamento para operação em um poço subterrâneo, tendo múltiplas zonas de produção. a unidade de completamento inclui uma unidade de completamento inferior, operavelmente posicionável dentro do poço. a unidade de completamento inferior inclui primeira e segunda subunidades de isolamento zonal. uma unidade de completamento superior é operavelmente posicionável pelo menos parcialmente dentro da unidade de completamento inferior, para estabelecer comunicação fluida entre os primeiro e segundo módulos de controle de fluxo de fluido, respectivamente, com as primeira e segunda subunidades de isolamento zonal. um primeiro meio de comunicação, tendo uma conexão entre as unidades de completamento superior e inferior, estende-se através das primeira e segunda subunidades de isolamento zonal. um segundo meio de comunicação é operavelmente associado com os primeiro e segundo módulos de controle de fluxo de fluido. os dados obtidos, monitorando-se fluido das zonas de produção, são transportados pelos primeiro e segundo meios de comunicação e s?o usados para controlar a produção através dos primeiro e segundo módulos de controle de fluxo de fluido.

Description

CAMPO TÉCNICO DA INVENÇÃO

[001] Esta invenção refere-se, em geral, a equipamento utilizado e operações realizadas em conjunto com um poço subterrâneo e, em particular, a uma unidade de completamento de multizonas de uma única manobra, tendo capacidades de poço inteligente e métodos para seu uso.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

[002] Sem limitar o escopo da presente invenção, seus fundamentos são descritos com referência a prover comunicação e leitura durante uma operação de produção dentro de um ambiente de poço subterrâneo, como um exemplo.

[003] É bem conhecido nas técnicas de completamento e produção de poço subterrâneo que sensores de fundo de poço possam ser usados para monitorar uma variedade de parâmetros no ambiente de poço. Por exemplo, durante operações de produção, pode ser desejável monitorar uma variedade de parâmetros de fundo de poço, tais como temperaturas, pressões, pH, velocidades de fluxo e similares, em uma variedade de locais de fundo de poço. A transmissão destas informações para a superfície pode então permitir que o operador modifique e otimize as operações de produção. Uma maneira de transmitir estas informações para a superfície é utilizando condutores de energia, tais como fios elétricos, fibras ópticas etc.

[004] Além de ou como uma alternativa para operarem como um condutor de energia, as fibras ópticas podem servir como um sensor. Por exemplo, uma fibra óptica pode ser usada para obter medições distribuídas, representando um parâmetro ao longo do inteiro comprimento da fibra. Especificamente, as fibras ópticas têm sido usadas para leitura de temperatura de fundo de poço distribuída, que provê um perfil de temperatura mais completo, em comparação com sensores de temperatura distintos. Em operação, uma vez uma fibra óptica seja instalada no poço, um pulso de luz leiser é remetido ao longo da fibra. Quando a luz viaja fibra abaixo, partes da luz são retrodispersas para a superfície devido às propriedades ópticas da fibra. A luz retrodispersa tem uma frequência ligeiramente deslocada, de modo que ela provê informações que são usadas para determinar a temperatura no ponto da fibra em que a retrodispersão originou-se. Como a velocidade da luz é constante, a distância da superfície para o ponto em que a retrodispersão originou-se pode também ser determinada. Desta maneira, monitoramento contínuo da luz retrodispersa fornecerá informações de perfil de temperatura para o inteiro comprimento da fibra.

[005] O uso de uma fibra óptica para leitura de temperatura de fundo de poço distribuída pode ser altamente benéfico durante as operações de produção. Por exemplo, um perfil de temperatura distribuída pode ser usado na determinação do local de influxo de água ou gás. Igualmente, um perfil de temperatura distribuída pode ser usado na determinação do local de um pacote de cascalho com defeito. Foi constatado, entretanto, que a instalação de um completamento incluindo sensores de fundo de poço e condutores de energia em um poço de multizonas requer numerosas manobras para dentro e para fora do poço. Além disso, foi constatado que, mesmo após os sensores e condutores de energia terem sido instalados e estarem provendo informações relativas a produção, intervenção de poço pode ser requerida para modificar ou otimizar as operações de produção.

[006] Portanto, uma necessidade surgiu de uma unidade de completamento aperfeiçoada, que seja operável para monitorar uma variedade de parâmetros de fundo de poço em uma variedade de locais de fundo de poço. Também surgiu uma necessidade de uma tal unidade de completamento aperfeiçoada, que não requeira numerosas manobras para dentro e para fora do poço para instalações de multizonas. Além disso, surgiu uma necessidade de tal unidade de completamento aperfeiçoada, que não requeira intervenção de poço para modificar ou otimizar as operações de produção, em seguida ao recebimento de informações dos sensores de fundo de poço.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[007] A presente invenção descrita aqui é dirigida a uma unidade de completamento de multizonas de uma única manobra, tendo capacidades de poço inteligente e métodos para seu uso. A unidade de completamento da presente invenção é operável para monitorar uma variedade de parâmetros de fundo de poço em uma variedade de locais de fundo de poço. Além disso, a unidade de completamento da presente invenção não requer numerosas manobras para dentro e para fora do poço para instalações de multizonas. Além disso, a unidade de completamento da presente invenção não requer intervenção de poço para modificar ou otimizar as operações de produção em seguida ao recebimento de informações dos sensores de fundo de poço.

[008] Em um aspecto, a presente invenção é dirigida a uma unidade de completamento para operação em um poço subterrâneo tendo primeira e segunda zonas de produção. A unidade de completamento inclui uma unidade de completamento inferior, que é operativamente posicionável dentro do poço.A unidade de completamento inferior inclui primeira e segunda subunidades de isolamento zonal. Uma unidade de completamento superior é operavelmente posicionável pelo menos parcialmente dentro da unidade de completamento inferior, para estabelecer comunicação fluida entre os primeiro e segundo módulos de controle de fluxo da unidade de completamento superior, respectivamente, com as primeira e segunda subunidades de isolamento zonal. Um primeiro meio de comunicação, tendo uma conexão entre as unidades de completamento superior e inferior, estende- se através das primeira e segunda subunidades de isolamento zonal. Um segundo meio de comunicação é operavelmente associado com os primeiro e segundo módulos de controle de fluxo de fluido. Em operação, a produção da primeira zona de produção é controlada operando-se o primeiro módulo de controle de fluxo de fluido, responsivo aos dados obtidos monitorando-se pelo menos um parâmetro de fluido da primeira zona de produção (1) externa à primeira subunidade de isolamento zonal, (2) entre a primeira subunidade de isolamento zonal e o primeiro módulo de controle de fluxo de fluido e (3) interna ao primeiro módulo de controle de fluxo de fluido. Além disso, a produção da segunda zona de produção é controlada operando-se o segundo módulo de controle de fluxo de fluido, responsivo aos dados obtidos monitorando-se pelo menos um parâmetro de fluido da segunda zona de produção (1) externa à segunda subunidade de isolamento zonal, (2) entre a segunda subunidade de isolamento zonal e o segundo módulo de controle de fluxo de fluido e (3) interna ao segundo módulo de controle de fluxo de fluido.

[009] Em uma forma de realização, cada uma das primeira e segunda subunidades de isolamento zonal inclui uma tela de controle de areia e uma luva de produção.Em algumas formas de realização, os primeiro e segundo módulos de controle de fluxo de fluido incluem, cada um, uma unidade de controle e uma unidade de válvula.Em certas formas de realização, o primeiro meio de comunicação pode ser um sensor de temperatura distribuída.Em uma forma de realização, a unidade de completamento superior é recuperável da unidade de completamento inferior. Em outras formas de realização, a unidade de completamento superior é instalada dentro do poço em uma única manobra. Em outras formas de realização, a unidade de completamento inferior é instalada dentro do poço em uma única manobra.

[0010] Em uma forma de realização, o primeiro meio de comunicação contém dados obtidos do monitoramento de pelo menos um parâmetro de fluido do fluido da primeira zona de produção externa à primeira subunidade de isolamento zonal e dados obtidos do monitoramento do pelo menos um parâmetro de fluido do fluido da segunda zona de produção externa à segunda subunidade de isolamento zonal. Em outra forma de realização, o segundo meio de comunicação contém dados obtidos do monitoramento do pelo menos um parâmetro de fluido da primeira zona de produção entre a primeira subunidade de isolamento zonal e o primeiro módulo de controle de fluxo de fluido e dados obtidos do monitoramento do pelo menos um parâmetro de fluido da segunda zona de produção entre a segunda subunidade de isolamento zonal e o segundo módulo de controle de fluxo de fluido. Em uma outra forma de realização, o segundo meio de comunicação contém dados obtidos pelo monitoramento do pelo menos um parâmetro de fluido do fluido da primeira zona de produção interna ao primeiro módulo de controle de fluxo de fluido e dados obtidos do monitoramento do pelo menos um parâmetro de fluido do fluido da segunda zona de produção interna ao segundo módulo de controle de fluxo de fluido.

[0011] Em outro aspecto, a presente invenção é dirigida a um método de completar um poço subterrâneo. O método inclui posicionar uma unidade de completamento inferior dentro do poço, a unidade de completamento inferior incluindo primeira e segunda subunidades de isolamento zonal, com uma parte inferior de um primeiro meio de comunicação estendendo-se através delas e acoplada a um conector inferior; encaixando a unidade de completamento inferior com um uma unidade de completamento superior, para estabelecer comunicação de fluido entre os primeiro e segundo módulos de controle de fluxo de fluido da unidade de completamento superior, respectivamente, com as primeira e segunda subunidades de isolamento zonal, a unidade de completamento superior incluindo um segundo meio de comunicação operavelmente associado com os primeiro e segundo módulos de controle de fluxo de fluido e uma parte superior do primeiro meio de comunicação acoplada com um conector superior; e operativamente conectando os conectores superior e inferior, para possibilitar comunicaçãoentre as partes superior e inferior do primeiro meio de comunicação.

[0012] O método pode também incluir colocar um primeiro obturador da unidade de completamento superior no topo do poço da unidade de completamento inferior; destravar uma junta de expansão da unidade de completamento superior no topo de poço do primeiro obturador; colocar um segundo obturador da unidade de completamento superior no topo de poço da junta de expansão; ancorar a unidade de completamento superior dentro da unidade de completamento superior; encaixar as unidades de selagem da unidade de completamento superior com os furos de selagem da unidade de completamento inferior, para isolar a comunicação de fluido entre o primeiro módulo de controle de fluxo de fluido e a primeira subunidade de isolamento zonal e para isolar a comunicação de fluido entre o segundo módulo de controle de fluxo de fluido e a segunda subunidade de isolamento zonal; controlar a produção através da primeira subunidade de isolamento zonal, operando-se uma válvula de controle de intervalo do primeiro módulo de controle de fluxo de fluido e controlando-se a produção através da segunda subunidade de isolamento zonal, operando-se uma válvula de controle de intervalo do segundo módulo de controle de fluxo de fluido; monitorar pelo menos um parâmetro de fluido externo à primeira subunidade de isolamento zonal via o primeiro meio de comunicação, monitorando-se o pelo menos um parâmetro de fluido entre a primeira subunidade de isolamento zonal e o primeiro módulo de controle de fluxo de fluido, via o segundo meio de comunicação e monitorando-se o pelo menos um parâmetro de fluido interno ao primeiro módulo de controle de fluxo de fluido, via o segundo meio de comunicação; monitorar o pelo menos um parâmetro de fluido externo à segunda subunidade de isolamento zonal, via o primeiro meio de comunicação, monitorando-se o pelo menos um parâmetro de fluido entre a segunda subunidade de isolamento zonal e o segundo módulo de controle de fluxo de fluido, via o segundo meio de comunicação e monitorando-se o pelo menos um parâmetro de fluido interno ao segundo módulo de controle de fluxo de fluido, via o segundo meio de comunicação; e/ou operar o primeiro meio de comunicação como um sensor de temperatura distribuída.

[0013] Em outro aspecto, a presente invenção é dirigida a um método de operar uma unidade de completamento durante a produção de um poço subterrâneo. O método inclui prover uma unidade de completamento superior tendo primeiro e segundo módulos de controle de fluxo de fluido, posicionados em uma unidade de completamento inferior, tendo primeira e segunda subunidades de isolamento zonal que estão, respectivamente, em comunicação de fluido com os primeiro e segundo módulos de controle de fluxo de fluido e primeira e segunda zonas de produção; prover um primeiro meio de comunicação tendo uma conexão entre as unidades de completamento superior e inferior e estendendo-se através das primeira e segunda subunidades de isolamento zonal; prover um segundo meio de comunicação operavelmente associado com os primeiro e segundo módulos de controle de fluxo de fluido; controlar a produção da primeira zona de produção operando-se o primeiro módulo de controle de fluxo de fluido responsivo a dados obtidos monitorando-se pelo menos um parâmetro de fluido do fluido da primeira zona de produção (1) externa à primeira subunidade de isolamento zonal, (2) entre as primeira subunidades de isolamento zonal e o primeiro módulo de controle de fluxo de fluido e (3) interno ao primeiro módulo de controle de fluxo de fluido; e controlar a produção da segunda zona de produção operando o segundo módulo de controle de fluxo de fluido responsivo aos dados obtidos monitorando-se pelo menos um parâmetro de fluido do fluido da segunda zona de produção (1) externa à segunda subunidade de isolamento zonal, (2) entre a segunda subunidade de isolamento zonal e o segundo módulo de controle de fluxo de fluido e (3) interna ao segundo módulo de controle de fluxo de fluido.

[0014] O método pode também incluir operar uma primeira unidade de válvula, para controlar a produção da primeira zona de produção, e operar uma segunda unidade de válvula, para controlar a produção da segunda zona de produção; operar uma primeira válvula de controle de intervalo, para controlar a produção da primeira zona de produção e operar uma segunda válvula de controle de intervalo para controlar a produção da segunda zona de produção; monitorar o pelo menos um parâmetro de fluido do fluido da primeira zona de produção externa à primeira subunidade de isolamento zonal e monitorar opcionalmente um parâmetro de fluido da segunda zona de produção, externa à segunda subunidade de isolamento zonal, via o primeiro meio de comunicação; operar o primeiro meio de comunicação como um sensor de temperatura distribuída; monitorar o pelo menos um parâmetro de fluido do fluido da primeira zona de produção, entre a primeira subunidade de isolamento zonal e o primeiro módulo de controle de fluxo de fluido e monitorar o pelo menos um parâmetro de fluido do fluido da segunda zona de produção, entre a segunda subunidade de isolamento zonal e o segundo módulo de controle de fluxo de fluido, via o segundo meio de comunicação; e/ou monitorar o pelo menos um parâmetro de fluido do fluido da primeira zona de produção interna ao primeiro módulo de controle de fluxo de fluido e monitorar o pelo menos um parâmetro de fluido do fluido da segunda zona de produção interna ao segundo módulo de controle de fluxo de fluido, via o segundo meio de comunicação.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0015] Para um mais completo entendimento dos detalhes e vantagens da presente invenção, referência é agora feita à descrição detalhada da invenção, juntamente com as figuras acompanhantes, em que numerais correspondentes nas diferentes figuras referem-se a correspondentes partes e em que:

[0016] A Figura 1 é uma ilustração esquemática de uma plataforma de óleo e gás offshore, instalando uma unidade de completamento superior dentro de um poço tendo uma unidade de completamento inferior disposta nela, de acordo com uma forma de realização da presente invenção; e

[0017] As Figuras 2A - 2H são vistas em seção transversal de consecutivas seções axiais de uma unidade de completamento de multizonas de uma única manobra, incluindo uma unidade de completamento superior, instalada dentro de uma unidade de completamento inferior, durante uma operação de produção, de acordo com uma forma de realização da presente invenção.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

[0018] Embora a produção e utilização das várias forma de realização da presente invenção sejam discutidas em detalhes abaixo, deve ser observado que a presente invenção provê muitas concepções inventivas aplicáveis, que podem ser incorporadas em uma larga variedade de contextos específicos. As formas de realização específicas discutidas aqui são meramente ilustrativas de maneiras específicas de produzir e usar a invenção, e não delimitam o escopo da invenção.

[0019] Com referência inicialmente à Figura 1, uma unidade de completamento superior está sendo instalada em um poço tendo uma unidade de completamento inferior disposta nele de uma plataforma de óleo ou gás offshore, que é esquematicamente ilustrada e genericamente designada 10. Uma plataforma semissubmersível 12 é centrada sobre a formação de óleo e gás submersa 14, localizada embaixo do leito do mar 16. Um conduto submarino 18 estende-se do convés 20 da plataforma 12 para a instalação de boca de poço 22, incluindo protetores contra explosão 24. A plataforma 12 tem um aparelho de içamento 26, uma torre de perfuração 28, um bloco de deslocamento 30, um gancho 32 e um girador 34 para elevar e abaixar as colunas de tubos, tais como uma coluna de tubos substancialmente tubular, estendendo-se axialmente 36.

[0020] Um furo de poço 38 estende-se através dos vários extratos da terra, incluindo a formação 14 e tem uma coluna de tubos de revestimento 40 cimentada nele. Disposta em uma parte substancialmente horizontal do furo de poço 38 há uma unidade de completamento inferior 42 que inclui várias ferramentas, tais como uma subunidade de orientação e alinhamento 44, incluindo um conector de união úmida de fundo de poço, obturador 46, unidade de tela de controle de areia 48, obturador 50, unidade de tela de controle de areia 52, obturador 54, unidade de tela de controle de areia 56 e obturador 58. Como descrito abaixo, o obturador 46, unidade de tela de controle de areia 48 e obturador 50 podem ser referidos como uma subunidade de isolamento zonal associada com a zona 60. Igualmente, o obturador 50, unidade de tela de controle de areia 52 e obturador 54 podem ser referidos como uma subunidade de isolamento zonal associada com a zona 62 e obturador 54, unidade de tela de controle de areia 56 e obturador 58 podem ser referidos como uma subunidade de isolamento zonal associada com a zona 64. Estendendo-se para o fundo de poço da subunidade de orientação e alinhamento 44 estão um ou mais condutores de energia 66 que passam através dos obturadores 46, 50, 54 e são operativamente associados com a posição dos sensores nas unidades de tela de controle de areia 48, 52, 56 ou dentro dos pacotes de cascalho circundando as unidades de tela de controle de areia 48, 52, 56. Os condutores de energia 66 podem ser ópticos, elétricos, hidráulicos ou similares e podem ser dispostos dentro de um umbilical de controle de pacote plano, tendo, por exemplo, uma ou mais linhas condutoras hidráulicas, uma ou mais linhas condutoras elétricas e uma ou mais linhas condutoras de fibra óptica, que são adequadamente fixadas ao exterior da unidade de completamento inferior 42. Os condutores de energia 66 podem operar como meios de comunicação para transmitir força, dados e similares entre os sensores de fundo de poço, componentes de fundo de poço e equipamento de superfície. Em certas formas de realização, um ou mais dos condutores de energia 66 podem operar como um sensor de fundo de poço.

[0021] Por exemplo, se fibras ópticas forem usadas como um ou mais dos condutores de energia 66, as fibras ópticas podem ser usadas para obter medições distribuídas, representando um parâmetro ao longo do inteiro comprimento da fibra, tal como leitura de temperatura ou pressão distribuída. Nesta forma de realização, um pulso de luz leiser da superfície é remetido ao longo da fibra e partes da luz são retrodispersas para a superfície, devido às propriedades ópticas da fibra. A frequência ligeiramente deslocada da luz retrodispersa provê informações que são usadas para determinar a temperatura ou pressão no ponto da fibra em que a retrodispersão originou-se. Além disso, como a velocidade da luz é constante, a distância da superfície ao ponto onde a retrodispersão originou-se pode também ser determinada. Desta maneira, monitoramento contínuo da luz retrodispersa proverá informações de perfil de temperatura ou pressão para o inteiro comprimento da fibra.

[0022] Disposta dentro do furo de poço 38, na extremidade inferior da coluna de tubulações 36, há uma unidade de completamento superior 68 que inclui várias ferramentas, tais como obturador 70, junta de expansão 72, obturador 74. módulo de controle de fluxo de fluido 76 e unidade de âncora 78 incluindo conector de união úmida de fundo de poço 80. Estendendo-se para o topo de poço do conector 80 há um ou mais condutores de energia 82, que passam através dos obturadores 70,74 e estendem-se para a superfície da coroa anular entre a coluna de tubulações 36 e o furo de poço 38. Condutores de energia são preferivelmente dispostos dentro de um umbilical de controle de pacote plano, como descrito acima, que é acoplado adequado à coluna de tubulações 36. Os condutores de energia 82 podem ser ópticos, elétricos, hidráulicos ou similares e são preferivelmente do mesmo tipo que os condutores de energia 66, de modo que a energia pode ser transmitida entre eles em seguida a um processo de conexão de união úmida entre os condutores de energia 82 e os condutores de energia 66. A unidade de completamento superior 68 também inclui um ou mais condutores de energia 84, que passam através de obturadores 70, 74 e estendem-se para a superfície da coroa anular, entre a coluna de tubulações 36 e o furo de poço 38. Os condutores de energia 84 são preferivelmente dispostos dentro de um umbilical de controle de pacote plano, que é acoplado adequado à coluna de tubulações 36. Os condutores de energia 84 podem ser ópticos, elétricos, hidráulicos ou similar e pode operar como meios de comunicação para transmitir força, dados etc. entre os sensores associados com a unidade de completamento superior 68, componentes de fundo de poço de unidade de completamento superior 68 e equipamento de superfície. Em certas formas de realização, um ou mais dos condutores de energia 84 podem operar como um sensor de fundo de poço, tal como um sensor de temperatura ou pressão distribuída.

[0023] Mesmo embora a Figura 1 represente um poço horizontal, deve ser entendido por aqueles hábeis na técnica que o aparelho de acordo com a presente invenção é igualmente bem adequado para uso em poços tendo outras orientações, incluindo poços verticais, poços inclinados, poços multilaterais etc. Por conseguinte, deve ser entendido por aqueles hábeis na técnica que o uso de termos direcionais, tais como acima, abaixo, superior, inferior, pra cima, para baixo, topo de poço, fundo de poço e similares são usados em relação às formas de realização ilustrativas como elas são representadas nas figuras, a direção para cima sendo em direção ao topo da correspondente figura e a direção para baixo sendo em direção à base da correspondente figura, a direção para o topo do poço sendo em direção à superfície do poço, a direção para o fundo do poço sendo em direção à base do poço. Também, mesmo embora a figura 1 represente uma operação offshore, deve ser entendido por aqueles hábeis na técnica que o aparelho acordo com a presente invenção é igualmente bem adequado para uso em operações offshore. Além disso, mesmo embora a figura 1 represente um completamento de poço revestido, deve ser entendido por aqueles hábeis na técnica que o aparelho acordo com a presente invenção é igualmente bem adequado para uso em completamentos de furo aberto.

[0024] Com referência agora às figuras 2A - 2H, nela são esquematicamente representadas sucessivas seções axiais da unidade de completamento da presente invenção incluindo uma unidade de completamento inferior 100 e uma unidade de completamento superior 200. Como descrito acima,antes de instalar a unidade de completamento superior 200, a unidade de completamento inferior 100 é posicionada no poço. Na forma de realização ilustrada, o poço inclui o revestimento 40, que foi perfurado em três zonas 60,62, 64. A unidade de completamento inferior 100 será agora descrita de sua extremidade de topo de poço à sua extremidade de fundo de poço. Como melhor visto na figura 2B, a unidade de completamento inferior 100 inclui uma subunidade de orientação e alinhamento 102, que é operável para receber e rotacionalmente alinhar a unidade de completamento superior 200 dentro da unidade de completamento inferior 100. A subunidade de orientação e alinhamento 102 inclui um ou mais conectores de encaixe úmido de fundo de poço 104, que são operáveis para conectar os vários condutores de energia dispostos dentro de uma pluralidade de umbilicais de controle de pacote plano 106 (dois mostrados) com um conector de encaixe de unidade de completamento superior 200. Os umbilicais 106 preferivelmente contêm condutores de energia, tais como uma ou mais linhas condutoras hidráulicas, uma ou mais linhas condutoras elétricas e uma ou mais linhas condutoras de fibra óptica. Os umbilicais 106são adequadamente fixados ao exterior da unidade de completamento inferior 100.

[0025] Como melhor visto na figura 2C, no fundo de poço da subunidade de orientação e alinhamento 102, a unidade de completamento inferior 100 inclui uma subunidade provida de orifícios 108, tendo um ou mais orifícios de fluido 110 para permitir comunicação de fluido entre o interior e o exterior da unidade de completamento inferior 100. A unidade de completamento inferior 100 inclui uma unidade obturadora 112 tendo um ou mais elementos 114 para estabelecer uma relação de selagem e agarramento com a tubulação de revestimento 40. Como melhor visto na figura 2D, no fundo de poço da unidade obturadora 112, a unidade de completamento inferior 100 inclui uma unidade de tela de controle de areia 116. Na forma de realização ilustrada, a unidade de tela de controle de areia 116 inclui dois elementos de filtro 118, 120, uma luva de produção 122 e uma luva frac 124. A luva de produção 122 e a luva frac 124 podem ser operadas mecânica, elétrica, hidraulicamente etc. via operações locais ou remotas, para seletivamente permitir ou rejeitar fluxo de fluido através delas. Também, como ilustrado, a unidade de tela de controle de areia 116 tem uma pluralidade de sensores 126, que são operavelmente associados com um ou mais dos condutores de energia dos umbilicais 106. Os sensores 126 podem ser de qualquer tipo adequado para obter informações de fundo de poço, tais como temperatura, pressão, pH, velocidade de fluxo etc. No lado de fundo de poço da unidade de tela de controle de areia 116, a unidade de completamento inferior 100 inclui uma subunidade de furo de selagem 128, operável para prover uma superfície de selagem interna. No lado de fundo de poço da subunidade de furo de selagem 128, a unidade de completamento inferior 100 inclui uma unidade obturadora 130 tendo um ou mais elementos 132 para estabelecer uma relação de selagem e agarramento com a tubulação de revestimento 40. Juntas, a unidade obturadora 112, unidade de tela de controle de areia 116 e unidade obturadora 130 podem ser referidas como uma subunidade de isolamento zonal, que é associada com a zona 60, que é representada como sendo empacotada com cascalho.

[0026] Como melhor visto na figura 2E, a unidade de completamento inferior 100 inclui uma subunidade de furo de selagem 134, operável para prover uma superfície de vedação interna 134. Como melhor visto na figura 2F, no lado do fundo de poço da subunidade de furo de selagem 134, a unidade de completamento inferior 100 inclui uma unidade de tela de controle de areia 136. Na forma de realização ilustrada, a unidade de tela de controle de areia 136 inclui dos elementos de filtro 138, 140, uma luva de produção 142 e uma luva frac 144. A luva de produção 142 e a luva fraci 144 podem ser operadas mecânica, elétrica e hidraulicamente etc., via operações locais ou remotas, para seletivamente permitir ou impedir fluxo de fluido através delas. Também como ilustrado, a unidade de tela de controle de areia 136 tem uma pluralidade de sensores 146 que são operavelmente associados com um ou mais dos condutores de energia dos umbilicais 106. No lado de fundo de poço da unidade de tela de controle de areia 136, a unidade de completamento inferior 100 inclui uma subunidade de furo de selagem 148, operável pra prover uma superfície de selagem interna. No lado do fundo de poço da subunidade de furo de selagem 148, a unidade de completamento inferior 100 inclui uma unidade obturadora 150, tendo um ou mais elementos 152 para estabelecer uma relação de selagem e agarramento com as tubulações de revestimento 40. Juntas, a unidade obturadora 130, unidade de tela de controle de areia 136 e unidade obturadora 150 podem ser referidas como uma subunidade de isolamento zonal, que associada com a zona 62, que é representada como sendo empacotada por cascalho.

[0027] Como melhor visto na figura 2G, a unidade de completamento inferior 100 inclui uma subunidade de furo de selagem 154, operável pra prover uma superfície de selagem interna. Como melhor visto na figura 2H, no lado de fundo de poço da subunidade de furo de selagem 154, a unidade de completamento inferior 100 inclui uma unidade de tela de controle de areia 156. Na forma de realização ilustrada, a unidade de tela de controle de areia 156 inclui dois elementos de filtro 158, 160, uma luva de produção 162 e uma luva frac 164. A luva de produção 162 e a luva frac 164 podem se operadas mecânica, elétrica ou hidraulicamente etc., via operações locais ou remotas, para seletivamente permitir ou impedir fluxo de fluido através delas. Também, como ilustrado, a unidade de tela de controle de areia 156 tem uma pluralidade de sensores 166, que são operavelmente associados com um ou mais dos condutores de energia de umbilicais 106. No lado do fundo de poço da unidade de tela de controle de areia 156, a unidade de completamento inferior 100 inclui uma subunidade de furo de selagem 168, operável para prover uma superfície de selagem interna. No lado do fundo de poço da subunidade de furo de selagem 168, a unidade de completamento inferior 100 inclui uma unidade obturadora 170 tendo um ou mais elementos 172 para estabelecer uma relação de selagem e agarramento com os tubos de revestimento 40. Juntas, a unidade obturadora 150, unidade de tela de controle de areia 156 e unidade obturadora 170 podem ser referidas como uma subunidade de isolamento zonal, que é associada com a zona 64, que é representada como sendo empacotada com cascalho.

[0028] A unidade de completamento superior 200 será agora descrita de sua extremidade de topo de poço para sua extremidade de fundo de poço.Como melhor visto figura 2A, a unidade de completamento superior 200 inclui uma unidade obturadora 202, tendo um ou mais elementos 204 para estabelecer uma relação de selagem e agarramento com a tubulação de revestimento 40. No lado de fundo de poço da unidade obturadora 202, a unidade de completamento superior 200 inclui uma junta de expansão 206, representada em sua configuração totalmente contraída 200 como descrito abaixo. No lado de fundo de poço da junta de expansão 206, a unidade de completamento superior 200 inclui uma unidade obturadora 208 tendo um ou mais elementos 210 para estabelecer uma relação de selagem e agarramento com os tubos de revestimento 40. Como melhor visto na figura 2B, a unidade de completamento superior 200 inclui um módulo de controle de fluxo de fluido 212. Na forma de realização ilustrada, o módulo de controle de fluxo de fluido 212 pode ser um módulo SCRAMS da Halliburton, que provê análise e controle de reservatório controlado na superfície em um sistema de aquisição de dados e controle totalmente integrado. O módulo de controle de fluxo de fluido 212 inclui uma pluralidade de sensores internos 214 e uma pluralidade de sensores externos 216 para prover, por exemplo, dados de pressão e temperatura em tempo real. Além disso, o módulo de controle de fluxo de fluido 212 inclui uma válvula de controle de intervalo infinitamente variável 218, que é preferivelmente acionada por energia hidráulica roteada para um pistão de válvula de controle de intervalo via válvulas solenoides (não representadas). Força e comunicação são providas para o módulo de controle de fluxo de fluido 212 pelos condutores de energia estendendo-se da superfície e dispostos dentro de um umbilical de controle de pacote plano 220 contendo, por exemplo, uma ou mais linha de condutor hidráulico, uma ou mais linhas de condutor elétrico e uma ou mais linhas de condutor de fibra óptica.

[0029] A unidade de completamento superior 200 inclui uma unidade de ancoragem 222, que é operável para ser recebida na e orientada pela subunidade de orientação e alinhamento 102 da unidade de completamento inferior 100. A unidade de ancoragem 222 inclui conectores de união úmida 224, que são operáveis para conectar os vários condutores de energia dispostos dentro de uma pluralidade de umbilicais de controle de pacote plano 226 (dois mostrados) com conectores de encaixe úmido 104 da unidade de completamento inferior 100. Os umbilicais 226 são adequadamente fixados ao exterior da unidade de completamento superior 200.A unidade de completamento superior 200 tem uma coluna de tubulações 228 que se estende para dentro da unidade de completamento inferior 100. O umbilical 220 também se estende para dentro da unidade de completamento inferior 100 e é adequadamente fixado ao exterior da coluna de tubulações 228. Como melhor visto na figura 2D, a coluna de tubulações 228 inclui uma unidade de selagem 230, tendo um ou mais elementos 232 para estabelecer uma relação de selagem com a superfície de selagem interna da subunidade de furo de selagem 128. Com o melhor visto na figura 2E, a coluna de tubulações 228 também inclui uma unidade de selagem 234 tendo um ou mais elementos 236, para estabelecer uma relação de selagem com a superfície de selagem interna da subunidade de furo de selagem 134. Em seu lado de fundo de poço, a coluna de tubulações 228 inclui um módulo de controle de fluxo de fluido 238, tal como o módulo SCRAMS da Halliburton, como descrito acima. O módulo de controle de fluxo de fluido 238 inclui uma pluralidade de sensores internos 240 e uma pluralidade de sensores externos 242 para prover, por exemplo, dados de pressão e temperatura em tempo-real. Além disso, o módulo de controle de fluxo de fluido 238 inclui uma válvula de controle de intervalo infinitamente variável 244. Força e comunicação são providas para o módulo de controle de fluxo de fluido 238 pelos condutores de energia estendendo-se da superfície e dispostos dentro do umbilical de controle de pacote plano 220.

[0030] Como melhor visto na figura 2F, a coluna de tubulações 228 inclui uma unidade de selagem 246 tendo um ou mais elementos 248 para estabelecer uma relação de selagem com a superfície de selagem interna da subunidade de furo de selagem 148. Como melhor visto na figura 2G, a coluna de tubulações 228 também inclui uma unidade de selagem 250, tendo um ou mais elementos 252 para estabelecer uma relação de selagem com a superfície de selagem interna da subunidade de furo de selagem 154. Mais para o fundo de poço, a coluna de tubulações 228 inclui um módulo de controle de fluxo de fluido 254, tal como o módulo SCRAMS da Halliburton, como descrito acima. O módulo de controle de fluxo de fluido 254 inclui uma pluralidade de sensores internos 256 e uma pluralidade de sensores externos 258 para prover, por exemplo, dados de pressão e temperatura em tempo real. Além disso, o módulo de controle de fluxo de fluido 254 inclui uma válvula de controle de intervalo infinitamente variável 260. Força e comunicação são providas para o módulo de controle de fluxo de fluido 254 pelos condutores de energia estendendo-se da superfície e dispostos dentro do umbilical de controle de pacote plano 220. Como melhor visto na figura 2H, a coluna de tubulações 228 inclui uma unidade de selagem 262 tendo um ou mais elementos 264 para estabelecer uma relação de selagem com a superfície de selagem interna da subunidade de furo de selagem 168.

[0031] Como ilustrado, a unidade obturadora 208, entre a unidade de completamento superior 200 e o revestimento 40, a unidade obturadora 112, entre a unidade de completamento inferior 100 e o revestimento 40, e a unidade de selagem 230, entre a coluna de tubulações 228 e a unidade de completamento inferior 100, proveem um trajeto de fluido isolado entre a unidade de tela de controle de areia 116 e o módulo de controle de fluxo de fluido 212. Igualmente, a unidade de selagem 234 e a unidade de selagem 246, entre a coluna de tubulações 228 e a unidade de completamento inferior 100, proveem um trajeto de fluido isolado entre a unidade de tela de controle de areia 136 e o módulo de controle de fluxo de fluido 238. Também a unidade de selagem 250 e a unidade de selagem 262, entre a coluna de tubulações 228 e a unidade de completamento inferior 100, proveem um trajeto de fluido isolado entre a unidade de tela de controle de areia 156 e o módulo de controle de fluxo de fluido 254. Nesta configuração, a produção representada pelas setas 300 da zona 60 é controlada pelo módulo de controle de fluxo de fluido 212, a produção da zona 62, representada pelas setas 302, é controlada pelo módulo de controle de fluxo de fluido 238 e a produção da zona 64, representada pelas setas 304, é controlada pelo módulo de controle de fluxo de fluido 254.

[0032] A operação de instalar a unidade de completamento superior 200 na unidade de completamento inferior 100 será agora descrita. Após a unidade de completamento inferior 100 ter sido posicionada no poço, preferivelmente em uma única manobra, cada uma das zonas 60, 62, 64 pode ser sequencialmente empacotada com cascalho. Após remoção das ferramentas de serviço de empacotamento de cascalho, a unidade de completamento inferior100 está pronta para receber a unidade de completamento superior 200, que é abaixada no fundo de poço como uma única unidade na extremidade de uma coluna tubular, como representado na figura1. Preferivelmente, a junta de expansão 206 é travada em sua configuração totalmente estendida durante esta parte da operação de instalação. A extremidade inferior da coluna de tubulações 228 agora entra na unidade de completamento inferior 100 quando a unidade de completamento superior 200 é abaixada dentro da unidade de completamento inferior 100, até a unidade de âncora 222 encaixar na subunidade de orientação e alinhamento 102. Neste ponto, as unidades de selagem 230, 234, 246, 250, 262 devem ser alinhadas com as unidades de furo de selagem 128, 234, 148,154, 168, respectivamente.Nesta configuração, a unidade de selagem 234 e a unidade de selagem 246 proveem um trajeto de fluido isolado entre a unidade de tela de controle de areia 136 e o módulo de controle de fluxo de fluido 238.Igualmente, a unidade de selagem 250 e a unidade de selagem 262 proveem um trajeto de fluido isolado entre a unidade de tela de controle de areia 156 e o módulo de controle de fluxo de fluido 254.

[0033] A unidade de âncora 222 é agora ancorada ou travada dentro da subunidade de orientação e alinhamento 102 e os conectores de encaixe úmido 224 da unidade de completamento superior 200 são acoplados aos conectores de encaixe úmido 104 da unidade de completamento inferior 100, para estabelecer comunicação entre os respectivos condutores de energia dos umbilicais 226 da unidade de completamento superior 200 e umbilicais 106 da unidade de completamento inferior 100. Preferivelmente, a conexão dos conectores de encaixe úmido 224 com os conectores de encaixe úmido 104 prossegue em uma velocidade controlada de acordo com os ensinamentos da Patente U.S. No. 8.122.967, cujo inteiro conteúdo é por este meio incorporado por referência. Em algumas formas de realização, a conexão dos conectores de encaixe úmido 224 com os conectores de encaixe úmido 104 podem ser via acoplamento indutivo. Uma vez as conexões de encaixe úmido sejam feitas e comunicação via condutores de energia seja testada e confirmada, a unidade obturadora 208 da unidade de completamento superior 200 é ajustada para estabelecer uma relação de selagem e agarramento com o revestimento 40. Nesta configuração, a unidade obturadora 208, unidade obturadora 112 e unidade de selagem 230 proveem um trajeto de fluido isolado entre a unidade de tela de controle de areia 116 e o módulo de controle de fluxo de fluido 212.

[0034] Uma vez a unidade obturadora 208 seja ajustada, a junta de expansão 206 pode ser destravada para permitir telescopiamento da junta de expansão 206. Este detalhe possibilita melhoradas operações de espaçamento e ajuste da boca de poço sem colocar tensão na unidade de completamento. Uma vez a boca de poço seja aterrissada, a unidade obturadora 202 da unidade de completamento superior 200 é ajustada para estabelecer uma relação de selagem e agarramento com o revestimento 40. Colocando-se esta unidade obturadora adicional 202 acima da junta de expansão 206 provê-se uma selagem redundante. No caso de um junta de expansão de não selagem 206, a unidade obturadora 202 isola a coroa anular para evitar que fluido da tubulação se misture com a produção da coroa anular e evita que fluido migre coroa anular acima. No caso de uma junta de expansão de selagem 206, a unidade obturadora 202 isola a coluna de tubulações das forças de expansão e compressão exercidas pela junta de expansão 206. Em algumas formas de realização, a junta de expansão 206 pode ser omitida, em cujo caso uma ferramenta de registro pode ser usada para localizar a boca de poço em relação à âncora de aterrisagem.

[0035] As operações de produção empregando a unidade de completamento da presente invenção serão agora descritas. Como descrito acima, uma vez a unidade de completamento superior 200 seja instalada na unidade de completamento inferior 200, a produção da zona 60 é controlada pelo módulo de controle de fluxo de fluido 212, a produção da zona 62 é controlada pelo módulo de controle de fluxo de fluido 238 e a produção da zona 64 é controlada pelo módulo de controle de fluxo de fluido 254. Especificamente, isto é conseguido monitorando-se vários parâmetros de fluido, tais como temperatura e pressão em múltiplos locais associados com a produção de cada zona. Por exemplo, os sensores 126 são usados para obter dados de parâmetro de fluido do exterior e do interior da unidade de tela de controle de areia 116. Alternativa ou adicionalmente, dados de parâmetros de fluido distribuídos podem ser obtidos via um ou mais dos condutores de energia, tais como uma fibra óptica, localizados no pacote de cascalho no exterior da unidade de tela de controle de areia 116. Em qualquer caso, os dados são transmitidos para um processador de superfície para informação e análise via condutores de energia de umbilicais 106 da unidade de completamento inferior 100 e umbilicais 26 da unidade de completamento superior 200. Ao mesmo tempo, dados de parâmetro de fluido adicionais podem ser obtidos pelos sensores 216 na coroa anular, entre a unidade de completamento superior 100 e o revestimento 40, e pelos sensores 214, para o interior da unidade de completamento superior 100. Estes dados são transmitidos pra um processador de superfície para informação e análise via condutores de energia do umbilical 220 da unidade de completamento superior 200. Os dados de parâmetro de fluido, associados com a produção da zona 60, são usados para controlar a produção da zona 60 fazendo-se os desejados ajustamentos para a posição da válvula de controle de intervalo infinitamente variável 218. Por exemplo, as pressões de monitoramento para o exterior da unidade de tela de controle de areia 116, via certos sensores 126, bem como para o interior da unidade de tela de controle de areia 116, via outros sensores 126 ou via sensores 214, 216, possibilitam o monitoramento da queda de pressão através do pacote de cascalho e possibilitam que medições redundantes identifiquem e diagnostiquem problemas com o equipamento. Comandos para controlar a posição da válvula de controle de intervalo variável 218 e receber realimentação de válvula de controle de intervalo variável 218 são remetidos via condutores de energia do umbilical 220 da unidade de completamento superior 200. Desta maneira, a produção de fluido pela zona 60 é controlada.

[0036] Com referência à zona 62, sensores 146 são usados para obter dados de parâmetro de fluido do exterior e do interior da unidade de tela de controle de areia 136. Alternativa ou adicionalmente, dados de parâmetro de fluido distribuídos podem ser obtidos via um ou mais dos condutores de energia, tais como uma fibra óptica, localizados no pacote de cascalho, para o exterior de dita unidade de tela de controle de areia 136. Em um ou noutro caso, os dados são transmitidos para um processador de superfície para informação e análise via condutor de energia em umbilicais 106 da unidade de completamento inferior 100 e umbilicais 226 da unidade de completamento superior 200. Ao mesmo tempo, dados de parâmetro de fluido adicionais podem ser obtidos pelos sensores 242 da coroa anular, entre a unidade de completamento superior 100 e a unidade de completamento inferior 200 e pelos sensores 240, para o interior da unidade de completamento superior 100. Estes dados são transmitidos para um processador de superfície para informação e análise via condutores de energia do umbilical 220da unidade de completamento superior 200. Os dados de parâmetro de fluido, associados com a produção da zona 62, são usados para controlar a produção da zona 62 fazendo-se os ajustes desejados na posição da válvula de controle de intervalo infinitamente variável 244. Os comandos para controlar a posição da válvula de controle de intervalo variável 244 e recebimento de realimentação da válvula de controle de intervalo variável 244 são remetidos via condutores de energia do umbilical 220 da unidade de completamento superior 200. Desta maneira, a produção de fluido pela zona 62 é controlada.

[0037] Com referência à zona 64, são usados sensores 166 para obter dados de parâmetro de fluido do exterior e do interior da unidade de tela de controle de areia 156. Alternativa ou adicionalmente, dados de parâmetro de fluido distribuídos podem ser obtidos via um ou mais dos condutores de energia, tais como uma fibra óptica, localizados no pacote de cascalho no exterior da unidade de tela de controle de areia 156. Em qualquer caso, os dados são transmitidos para um processador de superfície para informação e análise, via condutor de energia nos umbilicais 106da unidade de completamento inferior 100 e umbilicais 226 da unidade de completamento superior 200. Ao mesmo tempo, dados de parâmetro de fluido adicionais podem ser obtidos pelos sensores 258 da coroa anular entre a unidade de completamento superior 100 e a unidade de completamento inferior 200 e pelos sensores 256 para o interior da unidade de completamento superior 100. Estes dados são transmitidos para um processador de superfície para informação e análise, via condutores de energia do umbilical 220 da unidade de completamento superior 200. Os dados de parâmetro de fluido, associados com a produção da zona 64, são usados para controlar a produção da zona 64 fazendo-se ajustes desejados na posição da válvula de controle de intervalo infinitamente variável 260. Comandos para controlar a posição da válvula de controle de intervalo variável 260 e receber realimentação da válvula de controle de intervalo variável 260 são remetidos via condutores de energia do umbilical 220 da unidade de completamento superior 200. Desta maneira, a produção de fluido da zona 64 é controlada.

[0038] Embora esta invenção tenha sido descrita com referência às formas de realização ilustrativas, esta descrição não é pretendida ser interpretada em um sentido limitativo. Várias modificações e combinações das formas de realização ilustrativas, bem como outras formas de realização da invenção, serão evidentes para pessoas hábeis na técnica, quando da referência à descrição. É, portanto, pretendido que as reivindicações anexas abranjam quaisquer tais modificações ou formas de realização.

Claims

1.Método de completar um poço subterrâneo, caracterizado pelo fato de que compreende: posicionar uma unidade de completamento inferior (42) dentro do poço (38), a unidade de completamento inferior (42) incluindo primeira e segunda subunidades de isolamento zonal, com uma parte inferior de um primeiro meio de comunicação (66) estendendo-se através delas e acoplada a um conector inferior; encaixar a unidade de completamento inferior (42) com uma unidade de completamento superior (68), para estabelecer comunicação fluida entre primeiro e segundo módulos de controle de fluxo de fluido (212) da unidade de completamento superior (68), respectivamente, com as primeira e segunda subunidades de isolamento zonal, a unidade de completamento superior (68) incluindo um segundo meio de comunicação (84), operavelmente associado com os primeiro e segundo módulos de controle de fluxo de fluido (212) e uma parte superior do primeiro meio de comunicação (66) acoplada a um conector superior; e operativamente conectar os conectores superior e inferior, para possibilitar comunicação entre as partes superior e inferior do primeiro meio de comunicação (66).

2.Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende ainda colocar um primeiro obturador (202) da unidade de completamento superior (68) no topo de poço da unidade de completamento inferior (42), destravar uma junta de expansão (206) da unidade de completamento superior (68) no topo de poço do primeiro obturador (202) e colocar um segundo obturador (208) da unidade de completamento superior (68) no topo de poço da junta de expansão (206).

3.Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o encaixe da unidade de completamento inferior (42) com a unidade de completamento superior (68) compreende ainda ancorar a unidade de completamento superior (68) dentro da unidade de completamento inferior (42).

4.Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o encaixe da unidade de completamento inferior (42) com a unidade de completamento superior (68) compreende ainda encaixar unidades de selagem (234) da unidade de completamento superior (68) com furos de selagem (134) da unidade de completamento inferior (42), para isolar a comunicação fluida entre o primeiro módulo de controle de fluxo de fluido e a primeira subunidade de isolamento zonal e isolar a comunicação fluida entre o segundo módulo de controle de fluxo de fluido e a segunda subunidade de isolamento zonal.

5.Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende ainda controlar a produção através da primeira subunidade de isolamento zonal, operando uma válvula de controle de intervalo (218) do primeiro módulo de controle de fluxo de fluido e controlar a produção através da segunda subunidade de isolamento zonal, operando uma válvula de controle de intervalo (244) do segundo módulo de controle de fluxo de fluido.

6.Método de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que controlar a produção através da primeira subunidade de isolamento zonal compreende ainda monitorar pelo menos um parâmetro de fluido externo à primeira subunidade de isolamento zonal, via o primeiro meio de comunicação (66), monitorar o pelo menos um parâmetro de fluido entre a primeira subunidade de isolamento zonal e o primeiro módulo de controle de fluxo de fluido, via o segundo meio de comunicação (84) e monitorar o pelo menos um parâmetro de fluido interno do primeiro módulo de controle de fluxo de fluido via o segundo meio de comunicação (84), opcionalmente, em que controlar a produção através da segunda subunidade de isolamento zonal compreende ainda monitorar o pelo menos um parâmetro de fluido externo à segunda subunidade de isolamento zonal via o primeiro meio de comunicação (66), monitorar o pelo menos um parâmetro de fluido entre a segunda subunidade de isolamento zonal e o segundo módulo de controle de fluxo de fluido, via o segundo meio de comunicação (84) e monitorar o pelo menos um parâmetro de fluido interno do segundo módulo de controle de fluxo de fluido via o segundo meio de comunicação (84).

7.Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que compreende ainda operar o primeiro meio de comunicação (66) como um sensor de temperatura distribuída.

8.Método de operar uma unidade de completamento durante a produção de um poço subterrâneo, caracterizado pelo fato de que compreende: prover uma unidade de completamento superior (68), tendo primeiro e segundo módulos de controle de fluxo de fluido (212) posicionados em uma unidade de completamento inferior (42), tendo primeiro e segundo subunidades de isolamento zonal, que estão, respectivamente, em comunicação fluida com os primeiro e segundo módulos de controle de fluxo de fluido (212) e primeira e segunda zonas de produção; prover um primeiro meio de comunicação (66) tendo uma conexão entre as unidades de completamento superior e inferior (68, 42) e estendendo-se através das primeira e segunda subunidades de isolamento zonal; prover um segundo meio de comunicação (84), operavelmente associado com os primeiro e segundo módulos de controle de fluxo de fluido (212); controlar a produção da primeira zona de produção operando o primeiro módulo de controle de fluxo de fluido responsivo aos dados obtidos monitorando-se pelo menos um parâmetro de fluido do fluido da primeira zona de produção (1) externa à primeira subunidade de isolamento zonal, (2) entre a primeira subunidade de isolamento zonal e o primeiro módulo de controle de fluxo de fluido e (3) interna ao primeiro módulo de controle de fluxo de fluido; e controlar a produção da segunda zona de produção operando-se o segundo módulo de controle de fluxo de fluido, responsivo aos dados obtidos monitorando-se pelo menos um parâmetro de fluido do fluido da segunda zona de produção (1) externo à segunda subunidade de isolamento zonal, (2) entre a segunda subunidade de isolamento zonal e o segundo módulo de controle de fluxo de fluido e (3) interno ao segundo módulo de controle de fluxo de fluido.

9.Método de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que operar o primeiro módulo de controle de fluxo de fluido compreende ainda operar uma primeira unidade de válvula e em que operar o segundo módulo de controle de fluxo de fluido compreende ainda operar uma segunda unidade de válvula, opcionalmente, em que operar a primeira unidade de válvula compreende ainda operar uma primeira válvula de controle de intervalo (218) e em que operar a segunda unidade de válvula compreende ainda operar uma segunda válvula de controle de intervalo (244).

10.Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 ou 9, caracterizado pelo fato de que monitorar o pelo menos um parâmetro de fluido do fluido da primeira zona de produção externo à primeira subunidade de isolamento zonal e monitorar o pelo menos um parâmetro de fluido do fluido da segunda zona de produção externo à segunda subunidade de isolamento zonal ocorre via o primeiro meio de comunicação (66).

11.Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 a 10, caracterizado pelo fato de que compreende ainda operar o primeiro meio de comunicação (66) como um sensor de temperatura distribuída.

12.Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 a 11, caracterizado pelo fato de que monitorar o pelo menos um parâmetro de fluido do fluido da primeira zona de produção, entre a primeira subunidade de isolamento zonal e o primeiro módulo de controle de fluxo de fluido, e monitorar o pelo menos um parâmetro de fluido do fluido da segunda zona de produção, entre a segunda subunidade de isolamento zonal e o segundo módulo de controle de fluxo de fluido, ocorre via o segundo meio de comunicação (84).

13.Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 a 12, caracterizado pelo fato de que, monitorar o pelo menos um parâmetro de fluido do fluido da primeira zona de produção, interno ao primeiro módulo de controle de fluxo de fluido, e monitorar o pelo menos um parâmetro de fluido do fluido da segunda zona de produção interno ao segundo módulo de controle de fluxo de fluido, ocorre via o segundo meio de comunicação (84).

14.Unidade de completamento para operar em um poço subterrâneo tendo primeira e segunda zonas de produção, caracterizada pelo fato de que compreende: uma unidade de completamento inferior (42) operavelmente posicionável no poço, a unidade de completamento inferior (42) incluindo primeira e segunda subunidades de isolamento zonal; uma unidade de completamento superior (68), operavelmente posicionável pelo menos parcialmente dentro da unidade de completamento inferior (42), para estabelecer comunicação fluida entre os primeiro e segundo módulos de controle de fluxo de fluido (212) da unidade de completamento superior (68), respectivamente, com as primeira e segunda subunidades de isolamento zonal; um primeiro meio de comunicação (66) tendo uma conexão entre as unidades de completamento superior e inferior (68, 42) e estendendo-se através das primeira e segunda subunidades de isolamento zonal; e um segundo meio de comunicação (84) operavelmente associado com os primeiro e segundo módulos de controle de fluxo de fluido (212); em que a produção da primeira zona de produção é controlada operando-se o primeiro módulo de controle de fluxo de fluido responsivo aos dados obtidos monitorando-se pelo menos um parâmetro de fluido do fluido da primeira zona de produção (1) externo à primeira subunidade de isolamento zonal, (2) entre a primeira subunidade de isolamento zonal e o primeiro módulo de controle de fluxo de fluido e (3) interno ao primeiro módulo de controle de fluxo de fluido; e em que a produção da segunda zona de produção é controlada operando-se o segundo módulo de controle de fluxo de fluido responsivo aos dados obtidos monitorando-se pelo menos um parâmetro de fluido da segunda zona de produção (1) externa à segunda subunidade de isolamento zonal, (2) entre a segunda subunidade de isolamento zonal e o segundo módulo de controle de fluxo de fluido e (3) interna ao segundo módulo de controle de fluxo de fluido.

15.Unidade de acordo com a reivindicação 14, caracterizada pelo fato de que cada uma das primeira e segunda subunidades de isolamento zonal inclui uma tela de controle de areia (52) e uma luva de produção (122).

16.Unidade de acordo com qualquer uma das reivindicações 14 ou 15, caracterizada pelo fato de que cada um dos primeiro e segundo módulos de controle de fluxo de fluido inclui uma unidade de controle e uma unidade de válvula.

17.Unidade de acordo com qualquer uma das reivindicações 14 a 16, caracterizada pelo fato de que o primeiro meio de comunicação (66) compreende ainda um sensor de temperatura distribuída.

18.Unidade de acordo com qualquer uma das reivindicações 14 a 17, caracterizada pelo fato de que o primeiro meio de comunicação (66) contém dados obtidos do monitoramento do pelo menos um parâmetro de fluido do fluido da primeira zona de produção externo à primeira subunidade de isolamento zonal e dados obtidos do monitoramento do pelo menos um parâmetro de fluido do fluido da segunda zona de produção externo à segunda subunidade de isolamento zonal.

19.Unidade de acordo com qualquer uma das reivindicações 14 a 18, caracterizada pelo fato de que o segundo meio de comunicação (84) contém dados obtidos do monitoramento do pelo menos um parâmetro de fluido do fluido da primeira zona de produção, entre a primeira subunidade de isolamento zonal e o primeiro módulo de controle de fluxo de fluido e dados obtidos do monitoramento do pelo menos um parâmetro de fluido da segunda zona de produção, entre a segunda subunidade de isolamento zonal e o segundo módulo de controle de fluxo de fluido.

20.Unidade de acordo com qualquer uma das reivindicações 14 a 19, caracterizada pelo fato de que o segundo meio de comunicação (84) contém dados obtidos do monitoramento do pelo menos um parâmetro de fluido do fluido da primeira zona de produção, interno ao primeiro módulo de controle de fluxo de fluido, e dados obtidos do monitoramento do pelo menos um parâmetro de fluido do fluido da segunda zona de produção interno ao segundo módulo de controle de fluxo de fluido.

21.Unidade de acordo com qualquer uma das reivindicações 14 a 20, caracterizada pelo fato de que a unidade de completamento superior (68) é recuperável da unidade de completamento inferior (42).

22.Unidade de acordo com qualquer uma das reivindicações 14 a 21, caracterizada pelo fato de que a unidade de completamento superior (68) é instalada dentro do poço em uma única manobra e em que a unidade de completamento inferior (42) é instalada dentro do poço em uma única manobra.