BR112015003163B1

BR112015003163B1 - Método para operar uma ferramenta em um furo de poço que leva a um local subterrâneo

Info

Publication number: BR112015003163B1
Application number: BR112015003163-3A
Authority: BR
Inventors: Mary L. Laird; Robbie B. Colbert; David W. Coleman
Original assignee: Baker Hughes Incorporated
Priority date: 2012-08-16
Filing date: 2013-07-31
Publication date: 2021-07-27
Also published as: BR112015003163A2; GB2521299A; NO346850B1; CA2881297A1; NO20150170A1; GB201504190D0; GB2521299B; WO2014028220A1; CA2881297C

Abstract

método para operar uma ferramenta em um furo de poço que leva a um local subterrâneo. a presente invenção refere-se a uma ferramenta que trabalha em montagem de fundo de poço (10) que inclui uma vedação e suporte dentro da tubulação onde uma fresa (21) deve operar. um tubo ventilado permite que o fluido pressurizado bombeado a partir da superfície entre na montagem de fundo de poço (10) acima do local de suporte vedado e seja direcionado para definir uma âncora (32) e para um motor de acionamento de fluido, tal como um motor de cavidade progressiva que é por sua vez conectado à ferramenta de fresa (21) no rotor do motor de cavidade progressiva. o fluido que sai do estator passa por um dispositivo de remoção de detritos e pode retornar à superfície através de um anel em torno da tubulação de produção. uma junta telescópica (11) permite que a fresa (21) avance de modo axial com uma força aplicada ao equipamento gerada por um trator (49) ou uma pilha de arruelas belleville (23).

Description

Referência Cruzada ao Pedido Relacionado Campo da Invenção

[0001] O campo desta invenção é fresas e, mais especificamente, aquelas que são acionadas rotativamente por uma montagem de fundo de poço suspensa a partir da superfície através de um cabo ou cabo de aço, enquanto um motor na montagem aciona a fresa com o uso de fluxo de fluido para o sistema tubular e, mais especificamente, uma fresa de lavagem com um recurso de avanço na montagem de fundo de poço (BHA) para avançar a fresa à medida que a perfuração progride.

Antecedentes da Invenção

[0002] Os cortadores de tubulação têm sido estendidos em um local subterrâneo em um tubo que deve ser cortado em tubulação em espiral e/ou tubular. A tubulação em espiral ou tubular tem fluido bombeado através dela para acionar um motor de furo de poço que é acionado por fluido, como uma bomba de cavidade progressiva. A rotação da bomba aciona o cortador depois de estender as suas lâminas. Alguns exemplos são USP 7.225.873 e 7.086.467. As unidades de tubu-lação em espiral frequentemente não estão em um local de poço e são muito caras de implantar.

[0003] Os designs mais antigos cortariam a tubulação com o uso de cargas explosivas que são definidas com um peso em um cabo de perfilagem tal como ilustrado na USP 5.992.289. Essas ferramentas não giram e o posicionamento dos explosivos fez o corte circunferen- cial. Estes designs tiveram as questões óbvias de segurança para lidar com explosivos. A extensão do alcance da explosão poderia danificar a coluna externa do lado posterior da tubulação a ser cortada.

[0004] Os cortadores de tubulação por rotação têm sido girados em cabo de perfilagem, onde a energia foi transmitida a um motor elétrico na montagem do fundo de poço, como ilustrado na USP 7.370.703,

[0005] Outros conjuntos apresentam o uso de um cortador de tubulação, mas o foco está em como as lâminas são estendidas ou como o cortador está ancorado sem detalhes sobre o sistema de acionamento, além de afirmar que existe um controlador e que os meios de transporte tradicionais para os cortadores como a tubulação em espiral, o cabo de aço ou cabo de perfilagem podem ser utilizados. Alguns exemplos são USP 7.478.982 e 7.575.056.

[0006] O cabo de perfilagem tem sido utilizado em conjunto com uma âncora e cortador tubular, que é girado por um motor com uma bateria como fonte de alimentação, como mostrado na USP 8.210.251. Os tratores têm sido utilizados com fonte de alimentação local, na forma de uma bateria para avançar uma BHA para o local desejado em um poço desviado, enquanto, ao mesmo tempo, evita a folga ou o so- bretensionamento do cabo de perfilagem utilizado para liberar a BHA como é descrito em USP 8.151.902.

[0007] Há muitas ocasiões em que uma unidade de tubulação em espiral ou uma plataforma E-line não está disponível e surge uma necessidade de cortar a tubulação ou fresa. Nessas circunstâncias, seria vantajosa a utilização de um cortador sustentado de cabo de perfilagem. Uma vez que um cabo de perfilagem não pode transmitir a energia e uma autofonte de alimentação contida na montagem do fundo de poço, como uma bateria, pode não ter a saída para realizar o trabalho ou pode até mesmo não caber em um local de um pequeno poço, a presente invenção fornece uma alternativa para fazer o corte de tubu-lação ou para avançar uma fresa à medida que um equipamento está sendo perfurado. Um equipamento é o objeto preso no poço. Uma fre- sa de lavagem gira em torno do exterior do equipamento como um empacotador para minar as fendas de modo que o empacotador pode ser liberado e, em geral, caia mais para baixo no buraco ou realmente seja capturado. Uma fresa de lavagem pode ser equipada com uma ferramenta para compreender o equipamento liberado para a recuperação. O cabo de perfilagem ou cabo de aço não pode empurrar uma fresa para a frente à medida que a perfuração progride e, portanto, a presente invenção contempla formas de implantar um motor de fluido estendido na linha elétrica ou linha de cabo para avançar a fresa ou para colocar uma força sobre a fresa contra o equipamento durante a perfuração. Mais especificamente, as juntas telescópica que são carregadas com pressão de fluido são contempladas, bem como um trator, em conjunto com uma junta telescópica com o trator alimentado pelo cabo de perfilagem ou uma fonte de energia local, tal como uma bateria de bordo.

[0008] As implementações preferenciais da invenção estão em um poço com tubulação de produção dentro do revestimento em que o tubo é cortado para ser libertado a partir de um empacotador de produção, permitindo que ele se estenda de modo que sistema de veda-ção e vão possa retrair ou lavar a perfuração de um equipamento preso. No contexto dessa aplicação, a referência à "tubulação" é para coluna tubular em um poço e inclui carcaça, produção ou injeção no tubo de revestimento ou tubulares em outros ambientes que precisam ser cortados. No modo preferencial, as bombas de plataforma fornecem fluido sob pressão em torno da montagem do fundo de poço que é sustentada no tubular a ser cortado de uma maneira vedada e mantida em relação ao torque de reação a partir da operação de corte ou de perfuração. O fluido bombeado entra na montagem do fundo de poço através de um tubo ventilado e vai para uma bomba acionada por fluido como uma bomba de cavidade de progressão para operar o corta- dor ou fresa. Com uma montagem telescópica para permitir um avanço da fresa, o fluido pressurizado pode ser utilizado como uma força para comprimir as molas que são utilizadas para manter uma força na fresa e contra o equipamento à medida que a trituração avança. Os fluidos de escape a partir da bomba saem pela tubulação e de volta para a superfície através de orifícios perfurados no tubo que permite o acesso ao anel onde o tubo no interior do invólucro está sendo cortado ou um equipamento está sendo triturado. Os versados na técnica irão apreciar mais facilmente outros aspectos da presente invenção a partir de uma revisão da descrição detalhada e os desenhos associados que aparecem abaixo, reconhecendo que o âmbito total da invenção pode ser encontrado nas reivindicações anexas.

Sumário da Invenção

[0009] Um cortador de tubos é estendido com uma montagem de fundo de poço, que inclui uma vedação e suporte no interior do tubo a ser cortado. Um tubo ventilado permite que o fluido pressurizado bombeado a partir da superfície entre na montagem de fundo de poço acima do local de suporte vedado e seja direcionado para definir uma âncora e um motor de fluido conduzido, como um motor de cavidade progressiva que é por sua vez conectado ao cortador de tubo no rotor do motor de cavidade progressiva. A rotação da ferramenta de corte com as suas lâminas estendidas corta o tubular à medida que o fluido que sai do estator passa para a extremidade inferior do tubo a ser cortado e pode retomar à superfície através de um anel em torno do tubo a ser cortado. Outras configurações, tais como o invólucro de corte ou invólucro de corte através de uma tubulação, bem como a perfuração são também consideradas. A trituração de um equipamento, como com uma fresa de captura ou outro tipo de fresa pode ser alcançada com uma montagem telescópica que tem uma inclinação contra a fresa com o uso de molas, por exemplo, onde as molas são comprimidas com o fluido pressurizado que circula.

Breve Descrição dos Desenhos

[0010] As figuras 1a-1b mostram a disposição de uma montagem de fundo de poço com o tubo a ser cortado omitido para maior clareza;

[0011] a figura 2 é uma sequência na posição da modalidade preferencial com o uso de uma fresa de lavagem;

[0012] a figura 3 é a vista da figura 2 com a fresa posicionada no equipamento;

[0013] a figura 4 é a vista da figura 3 durante a perfuração;

[0014] a figura 5 é uma modalidade alternativa para a vista na figura 2 com o uso de um trator para manter o peso sobre a fresa e avançar a fresa à medida que a perfuração avança.

Descrição Detalhada da Modalidade Preferencial

[0015] Em uma modalidade, a montagem de corte 10 é posicionada, de preferência, em uma coluna tubular 12 que está disposta em uma coluna circundante, como um invólucro 14 mostrado na figura 1a. Um cabo de perfilagem 16 ou, alternativamente, um cabo de aço, se disponível na superfície, sustenta o equipamento ilustrado abaixo para o dispositivo de corte 18 mostrado na figura 1a com lâminas cortantes 20 estendidas na posição de corte. O cabo de perfilagem 16 sustenta um acelerador opcional 22 para o uso em aplicações de profundidade rasa. Outros componentes conhecidos ao estender o cabo de perfilagem são utilizados na montagem 10, como um pescoço de captura 24 e uma ferramenta de jarra como 26. A ferramenta de jarra 26 permite que a jarra seja descolada, enquanto o pescoço de captura 24 permite que a montagem seja captura se a ferramenta de jarra 26 não se sol-tar. O tubo ventilado 28 tem portas 30 que ficam abertas, de preferência.

[0016] O equipamento mostra abaixo o tubo ventilado 28 que é ilustrado de maneira esquemática, para executar uma função de veda- ção na coluna 12, de modo que o fluido bombeado a partir da superfície entra nas portas 30 e para fixar a montagem do fundo de poço em relação ao torque de reação a partir da operação de corte à medida que as lâminas 20 são giradas. A ferramenta de âncora 32 tem fendas 34 acionadas ao longo de rampas 36 para fixar no interior da coluna 12 para sustentar o peso da montagem 10 e para impedir a montagem 10 de girar. Uma vedação 38 pode ser estendida de modo radial de várias formas. Ela pode ser feita de um material intumescivel que reage ao fluido de poço ou líquidos adicionados para intumescer e vedar. Ela pode ser ajustada contra a parede interior da coluna 12 pela compressão longitudinal que é iniciada mecanicamente tal como quando um cabo de perfilagem 16 está em uso, ou pode ser acionado de maneira elétrica com o uso de uma ferramenta de configuração alimentada pela energia fornecida através de um cabo de perfilagem, quando disponível. Se a coluna 12 tem um bocal de posicionamento que tem um furo de vedação, por outro lado, a vedação 38 pode simplesmente ser avançada para dentro do furo de vedação para obter uma vedação. O bloqueio que é tipicamente fornecido em um bocal de posicio-namento pode ser configurado não apenas para suportar o peso, mas também para um bloqueio de rotação da montagem 10. Nesses casos, com o lançamento em um bocal de posicionamento, a âncora 32 não seria utilizada como grampos que vão para um perfil fornecendo suporte de peso e um bloqueio de rotação.

[0017] Uma ou mais seções de tubo 40 podem ser fornecidas para o espaçamento adequado das lâminas 20 quando se trabalha fora de um bocal de posicionamento. Quando se utiliza uma âncora 32 que pode ser implementada como necessário, as seções de tubo 40 podem ser eliminadas. Um motor ao longo do furo 42, de preferência, uma bomba de cavidade progressiva Moineau é usada com um estator estacionário 44 e um rotor 46 conectado de modo operacional ao cor- tador de tubos 18. As setas 48 representam o fluido bombeado a partir da superfície que desce pela coluna 12 e entra nas portas 30. De lá, o fluxo continua dentro da montagem 10 para o estator 44, que define o rotor 46 giratório. O fluido é liberado pelo estator 46 e segue o caminho das setas 50, 52 e 54 para voltar à superfície através do anel 58 entre as colunas 12 e 14,

[0018] Quando usado em um poço revestido para cortar o invólucro, o fluido de escape proveniente do motor 42 pode ser direcionado ainda mais ao longo do furo, tal como em uma formação, embora em algumas aplicações isso pode não ser desejável. Com tamanhos maiores, pode também haver problemas com relação à capacidade de carga do cabo de perfilagem para suportar a montagem 10. A aplicação preferencial é em corte de produção ou tubo de injeção, tal como em aplicações para cortar um corpo empacotador para permitir que ele seja liberado de modo que possa ser removido com o tubo a ser corta-do. A âncora e vedação 32 e 38 podem ser configuradas para várias implantações em locais diferentes em uma única viagem, para que mais de um corte do tubular 12 possa ser realizado em uma viagem. Várias configurações de cortadores rotativos são previstas, que são responsivas à entrada de rotação para operar. O tubo de corte 18 é um produto conhecido, adaptado para ser utilizado na montagem 10.

[0019] Em um sentido mais amplo, uma montagem do fundo de poço 10 pode ser estendida em um cabo, seja o cabo de perfilagem ou um cabo de aço, se disponível, para sustentar em um tubular a ser cortado e a capacidade para desviar o fluxo bombeado para o sistema tubular para um motor de furo de poço para fazer o corte com um cortador de lâmina rotativo ou, em alternativa, com um jato de fluido ou jatos que podem cortar através do tubo com ou sem a rotação do corpo da fresa. O motor 42 pode acionar uma bomba no furo de poço que gera a pressão que escapa através de bocais de jato no cortador 18. Em alternativa, o tubo 12 acima da vedação 38 pode ser elevado a uma pressão suficientemente elevada para operar os jatos de corte no cortador 18r O cabo de suporte pode ser liberado de maneira seletiva para ser removido do poço, depois que o tubular é cortado. Dependendo da configuração do cortador, o tubo pode ser cortado de modo circunferencial a 360 graus para remover uma parte do mesmo ou uma abertura de uma forma desejada também pode ser cortada no tubular 12, dependendo da configuração da ferramenta de corte.

[0020] Na modalidade preferencial mostrada na figura 2, a tubulação de produção P é estendida dentro do invólucro C, Um cabo de aço ou cabo de perfilagem 1 sustenta uma montagem de pescoço de captura 2, seguido de um destorcedor 3. Um acelerador opcional 4 é seguido por frascos 5. A montagem é, portanto, agora constituída por componentes conhecidos na técnica e montada em uma ordem que também é conhecida na técnica para as funções que são igualmente bem conhecidas. Por exemplo, o destorcedor 3 impede que a linha 1 enrole, por exemplo, durante a perfuração do equipamento 15, a âncora 8 se solte e permite que o torque de reação ocorra até a BHA. A rotação induzida vai virar o destorcedor 3, mas a linha 1 não vai virar. Os frascos 5 são comumente usados para deslocar a BHA.

[0021] Na figura 2, a BHA usa um esquema de circulação de fluido que desvia o fluido bombeado a partir da superfície através da configuração de um empacotador 7 que pode ser configurado de maneira mecânica ou elétrica, por exemplo. O fluido da superfície é desviado para o tubo de dreno 6, que é basicamente um tubo ventilado. O percurso do fluido atravessa o mandril do empacotador 7 e a âncora 8 que fica adjacente na BHA. O percurso do fluido está fechado para extensão em pelo disco de ruptura 9. Os versados na técnica irão perceber que outros tipos de barreiras removíveis ou válvulas podem ser utilizadas sem se sair do âmbito da invenção. No entanto, se um disco de ruptu- ra 9 for usado que se rompe em pedaços quando acionado com a pressão do fluido a partir de cima, em seguida, um tubo de tela 17 é usado para capturar as peças e impedir que elas cheguem ao motor de lama 19 que tem folgas estreitas e é, de preferência, uma bomba de estilo de cavidade progressiva.

[0022] O compensador 11 é uma montagem telescópica, de prefe- rência, com uma inclinação para o sapato ou fresa 21. A inclinação pode ser uma pilha de arruelas Belleville 23 que estão em colapso com o peso definido da BHA em um furo mais vertical ou que são compactadas com o diferencial de pressão de fluxo que passa através da pilha de arruelas Belleville 23. O compensador 11 empurra contra o motor de lama 19 que é, em seguida, seguido de uma ferramenta de limpeza de detritos 13 operada a vácuo que utiliza o fluxo que entrou na BHA no tubo 6, onde tal fluxo é usado pela primeira vez para romper o disco de ruptura 9, depois de ter definido a âncora 8 de modo que o fluxo pode passar através do motor de lama 19 e comprimir as arruelas 23. Outros tipos de dispositivos de inclinação podem ser utilizados, bem como apenas a pressão de retorno criada forçando o fluido através dos bocais Venturi, na ferramenta de limpeza de detritos 13. A ferramenta de limpeza de detritos 13 é de um tipo bem conhecido na técnica, tal como a ferramenta VACS vendida por Baker Hughes Incorporated e discutida na USP 6.276.452. A fresa 21 é, de preferencia, um tipo de fresa de lavagem que assume cortes no interior à medida que desce para o equipamento 15 e, ao fazer isso, rompe o equi- Ípamento 15 solto, como ao perfurar as fendas ou um elemento de vedação para um empacotador, por exemplo. O equipamento 15 pode cair uma vez, ser rompido, solto ou pode ser retido pela fresa com um dispositivo de captura 25 ilustrado de maneira esquemática 25, que pode ser uma chave de roquete, ou uma textura de superfície ou qualquer outro dispositivo que penetra o equipamento 15 durante a perfu ração para evitar que caia dentro do poço.

[0023] A figura 3 é a mesma que a figura 2 com a fresa 21 agora abaixada sobre o equipamento 15. A âncora 8 ainda não está definida e o disco de ruptura 9 ainda está intacto. O compensador 11 é recolhido com o uso da pressão do fluido circulante que rompe as arruelas Belleville 23 para fornecer uma força resultante sobre a fresa 21 e para estender o compensador 11 à medida que as fresas se movem de modo axial durante a perfuração do equipamento 15.

[0024] A figura 4 mostra o início da liberação de fluido pressurizado na tubulação de produção P com o uso de setas 27 que entram no tubo ventilado 6. A seta 29 mostra o fluxo que passa pelo empacotador 7 e define a âncora 8 antes de romper o disco de ruptura 9 na seta de fluxo 31. O fluxo prossegue através da seta 33 para dentro do motor de lama 19, tal como indicado pela seta 35. A corrente de fluxo sai do apanhador de detritos 13 à medida que o agitador sai do fluxo da ferramenta VACS através das portas 37 onde parte do fluxo continua abaixo da fresa 21, tal como mostrado pela seta 39, e o resto do fluxo sobe a partir da tubulação de produção P para as portas 43, como in-dicado pela seta 45. O fluxo continua até o anel 47 para a superfície. À medida que a perfuração progride, a fresa 21 é inclinada pelas arruelas Belleville 23 ou algum outro dispositivo de inclinação para continuar a estender o compensador 11 e para manter o peso da fresa 21, uma vez que é girada pelo motor de lama 19. O compensador 11 amplia ainda mais a fresa 21, à medida que o equipamento 15 é triturado.

[0025] A figura 5 é essencialmente a mesma que a figura 4, com a diferença de que o compensador 11 ainda é uma junta telescópica, mas o peso é mantido sobre a fresa 21, à medida que um trator 49 permite que a junta telescópica se estenda como a fresa 21 avança para manter uma carga na fresa 21, à medida que o equipamento 15 é triturado. O trator 49 pode ser posicionado em diferentes posições, com relação à montagem telescópica ou compensador 11. A linha 1 é, de preferência, um cabo de aço com energia fornecida ao trator 49 encaminhado através da BHA e/ou fora da BHA. Por exemplo, a linha de energia pode se estender para a BHA no ponto 6 e através da BHA para o tubo de tela para o trator 49. O trator 49 é um design bem conhecido na técnica, tal como mostrado no documento USP 7.143.843.

[0026] Os versados na técnica irão observar que a presente invenção permite a execução de uma BHA que inclui um acionamento de motor de lama no cabo de perfilagem ou cabo de aço e a execução de uma operação onde a fresa avança à medida que a fresa progride, e em que a BHA acomoda o curso axial da fresa, enquanto permite que a força seja aplicada à fresa com o uso de um sistema de compensação, que compreende uma montagem telescópica, com uma característica de inclinação, que é ativada de várias formas. Uma maneira é usar um trator e outra é usar uma força mecânica ou de fluido. As arruelas Belleville podem ser comprimidas uma vez que a montagem telescópica tem o seu comprimento reduzido antes do início de perfuração. À medida que a perfuração progride, a montagem de compensação se estende sob a força das arruelas para permitir que a fresa Í avance sob uma força gerada pelas arruelas. A fresa pode ter qual quer estilo, embora uma do tipo lavagem com um recurso de retenção para o equipamento seja preferencial. Dependendo da fresa, o estilo de padrão de circulação ou mesmo o uso de um apanhador de detritos podem ser alterados para considerar a trajetória de fluxo para os detri- tos e a melhor forma de capturá-los ou ao longo do furo e/ou na superfície. Em alternativa, o equipamento pode ser deixado cair ou ser empurrado ainda em um poço, uma vez que é solto triturado. O trator pode ter rodas ou esteiras e pode estar em qualquer extremidade da montagem de compensação ou junta telescópica. Os dispositivos de coleta de detritos podem ser opcionalmente utilizados e podem ser de uma variedade de estilos conhecidos. O disco de ruptura 9 pode ser uma abertura que se abre e fecha de maneira seletiva, de modo que a BHA pode moer mais de um único local em uma única viagem. Parar o fluxo de fluido permite que a BHA libere a âncora 8, de modo que a BHA possa avançar ou ser levantada para atuação em outro local em um poço ou uma lateral na mesma viagem. A válvula que pode abrir de maneira seletiva que pode substituir o disco de ruptura pode ser sensível à pressão para abrir a uma pressão predeterminada e de outra forma estreita para permitir outra configuração do empacotador em um local diferente. Várias ferramentas de orientação também podem ser utilizadas para auxiliar na determinação do local ou locais adequados.

[0027] Uma ferramenta de vibração alimentada por fluido 51 pode ser associada à fresa 21 ou para capturar o equipamento 15 para tentar soltá-lo com a vibração, ou quando não está realizando a perfuração ou durante a perfuração.

[0028] A descrição acima é ilustrativa da modalidade preferencial e várias modificações podem ser feitas pelos versados na técnica sem se afastar da invenção, cujo âmbito é determinado a partir do âmbito literal e equivalentes das reivindicações a seguir.

Claims

1. Método para operar uma ferramenta em um furo de poço que leva a um local subterrâneo, caracterizado pelo fato de que compreende: liberar a ferramenta para um primeiro local subterrâneo pelo menos em parte em um cabo; bombear o fluido para o furo de poço para pressurizar pelo menos uma parte do furo de poço; utilizar a pressão para operar a ferramenta; movimentar a ferramenta para um segundo local subterrâneo axialmente espaçado, enquanto utiliza a pressão para operar a ferramenta.

2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende: usar um cabo de perfilagem (16) ou um cabo de aço como o cabo.

3. Método para operar uma ferramenta em um furo de poço que leva a um local subterrâneo, caracterizado pelo fato de que compreende: liberar a ferramenta para o local subterrâneo pelo menos em parte em um cabo; bombear o fluido para o furo de poço para pressurizar pelo menos uma parte do furo de poço; utilizar a pressão para operar a ferramenta; movimentar a ferramenta axialmente, enquanto utiliza a pressão para operar a ferramenta; incluir uma junta telescópica (11) em uma montagem de fundo de poço (10) que inclui a ferramenta para o movimento da fer-ramenta de modo axial.

4. Método, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que compreende: inclinar contra a ferramenta quando a ferramenta é operada.

5. Método, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que compreende: estender a junta telescópica (11) quando a ferramenta é operada.

6. Método, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que compreende: utilizar pelo menos uma mola para a inclinação.

7. Método, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que compreende: alimentar a mola com pressão liberando o fluido bombeado.

8. Método, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que compreende: utilizar uma pilha de arruela Belleville (23) para a inclinação.

9. Método, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que compreende: associar um trator (49) à junta telescópica (11) para avançar de modo axial a ferramenta quando estiver operando.

10. Método para operar uma ferramenta em um furo de po-ço que leva a um local subterrâneo, caracterizado pelo fato de que compreende: liberar a ferramenta para o local subterrâneo pelo menos em parte em um cabo; bombear o fluido para o furo de poço para pressurizar pelo menos uma parte do furo de poço; utilizar a pressão para operar a ferramenta; movimentar a ferramenta axialmente, enquanto utiliza a pressão para operar a ferramenta; usar uma fresa (21) como a ferramenta para a liberação de um equipamento no local subterrâneo.

11. Método, de acordo com a reivindicação 10, caracteri-zado pelo fato de que compreende: permitir que o equipamento caia no furo de poço após o lançamento ou aperto do equipamento para a recuperação a partir do furo de poço depois que o equipamento é liberado.

12. Método, de acordo com a reivindicação 10, caracteri-zado pelo fato de que compreende: utilizar uma fresa (21) de lavagem para a ferramenta; capturar os detritos gerados com o uso de fluido bombeado para dentro do furo de poço através de uma ferramenta de remoção de detritos montada em uma montagem de fundo de poço (10) com a fre- sa (21).

13. Método, de acordo com a reivindicação 10, caracteri-zado pelo fato de que compreende: vibrar a fresa (21) com o uso do fluido bombeado para den-tro do furo de poço por meio de uma ferramenta de vibração montada em uma montagem de fundo de poço (10) com a fresa (21), enquanto em contato com o equipamento.

14. Método, de acordo com a reivindicação 10, caracteri-zado pelo fato de que compreende: acionar um motor conectado de modo operacional à fresa (21) com o bombeamento.

15. Método, de acordo com a reivindicação 14, caracteri-zado pelo fato de que compreende: desviar o fluido bombeado para o motor.

16. Método, de acordo com a reivindicação 15, caracteri-zado pelo fato de que compreende: usar um dispositivo de cavidade progressiva como o motor.

17. Método, de acordo com a reivindicação 15, caracteri-zado pelo fato de que compreende: direcionar o fluido que escapou do motor para uma ferra-menta de remoção de detritos ou um vibrador.

18. Método, de acordo com a reivindicação 17, caracteri-zado pelo fato de que compreende: fluir o fluido que escapou através de um espaço anular de-finido entre a tubulação de produção e um tubular circundante.

19. Método, de acordo com a reivindicação 15, caracteri-zado pelo fato de que compreende: realizar o desvio com uma vedação externa na montagem.

20. Método, de acordo com a reivindicação 19, caracteri-zado pelo fato de que compreende: acionar a vedação para vedar uma parte do furo de poço.

21. Método, de acordo com a reivindicação 19, caracteri-zado pelo fato de que compreende: fornecer um furo de vedação de coluna tubular (12) no qual o equipamento está localizado; e inserir a vedação no interior do furo de vedação para realizar o desvio.

22. Método, de acordo com a reivindicação 19, caracteri-zado pelo fato de que compreende: fornecer um tubo ventilado adjacente à vedação; e direcionar o fluxo através do tubo ventilado e para o motor.

23. Método, de acordo com a reivindicação 19, caracteri-zado pelo fato de que compreende: proporcionar uma âncora (32) acionada hidraulicamente na montagem.

24. Método, de acordo com a reivindicação 23, caracteri-zado pelo fato de que: posicionar a âncora (32) entre a vedação e o motor; utilizar o fluido desviado para acionar tanto a âncora (32) quanto o motor.