BR112014013314B1

BR112014013314B1 - SURFACE MOUNT BOX

Info

Publication number: BR112014013314B1
Application number: BR112014013314-0A
Authority: BR
Inventors: Babish Thodiyil; Praveen D. Kumar; Mallikarjun Rao; Juan-Pedro Barrio
Original assignee: Schneider Electric Industries Sas
Priority date: 2011-12-08
Filing date: 2012-12-07
Publication date: 2021-11-09
Also published as: BR112014013314A2; WO2013083782A2; WO2013083782A3

Abstract

superfície de montagem em superfície. a presente invenção refere-se a uma caixa de montagem em superfície (101) que compreende um elemento de cobertura (102) e um elemento de base (103) (não mostrado nas figuras 3 a 7). o elemento de cobertura (102) e o elemento de base (103) são presos de modo removível um no outro por meio de um arranjo com encaixe por estalo (104). cada arranjo com encaixe por estalo (104) compreende um arranco de pré-fixação (105), um arranco de fixação final (106) e uma ondulação de encaixe (107). os arrancos (105, 106) são providos sobre o elemento de base (103) enquanto as ondulações do encaixe (107) são providas sobre a superfície interna do elemento de cobertura (102). de maneira preferida, o elemento de base (102) está munido de arrancos de desencaixe (118) para remover o elemento de cobertura (102) do elemento de base (103).surface mounting surface. The present invention relates to a surface mounting box (101) comprising a cover element (102) and a base element (103) (not shown in figures 3 to 7). the cover element (102) and the base element (103) are removably secured to each other by means of a snap-fit arrangement (104). Each snap-fit arrangement (104) comprises a pre-clamp tab (105), an end-clamp tab (106), and a snap-in corrugation (107). the lugs (105, 106) are provided on the base element (103) while the groove corrugations (107) are provided on the inner surface of the cover element (102). Preferably, the base element (102) is provided with release lugs (118) for removing the cover element (102) from the base element (103).

Description

Field of Invention

[001] A presente invenção refere-se a uma caixa de montagem em superfície que compreende um elemento de base e um elemento de cobertura. A caixa de montagem em superfície está munida de arranjos com encaixe por estalo para pré-fixar o elemento de cobertura com o elemento de base; e subsequentemente quando a fixação final do elemento de cobertura com o elemento de base é necessária. De maneira vantajosa, a caixa de montagem em superfície está munida de arrancos de desencaixe para remover o elemento de base do elemento de cobertura. Embora a caixa inventada de montagem em superfície tenha geralmente aplicação nas indústrias elétrica e de telecomunicação, a presente invenção é igualmente aplicável a qualquer outro campo onde as caixas de montagem em superfície com um arranjo para pré- fixação e fixação final possam ser necessárias.[001] The present invention relates to a surface-mount box comprising a base element and a cover element. The surface mount box is provided with snap fit arrangements for pre-attaching the cover element with the base element; and subsequently when the final attachment of the cover element with the base element is required. Advantageously, the surface-mount box is provided with snap-off pulls to remove the base element from the cover element. Although the surface mount box invented generally has application in the electrical and telecommunication industries, the present invention is equally applicable to any other field where surface mount boxes with an arrangement for pre-attachment and final attachment may be required.

Background of the Invention

[002] A caixa de montagem em superfície, de maneira típica, é uma caixa montada sobre a parede, tetos de um espaço de plenum e inclui portas para estabelecer a conexão entre os condutores elétricos, cabos de comunicação e similares. A parede da caixa protege as conexões contidas dentro da mesma. A finalidade primária da caixa de montagem em superfície é estabelecer a conexão entre os componentes elétricos e de telecomunicação e ao mesmo tempo impedir o contato inadvertido com os componentes alojados na mesma, os quais causariam dano ou risco à segurança.[002] The surface mount box, typically, is a box mounted on the wall, ceilings of a plenum space and includes ports to establish the connection between electrical conductors, communication cables and the like. The box wall protects the connections contained within the box. The primary purpose of the surface mount box is to establish the connection between the electrical and telecommunication components and at the same time prevent inadvertent contact with the components housed in it, which would cause damage or a safety hazard.

[003] Caixas de montagem em superfície de cários tipos estão atualmente disponíveis no mercado para atender às exigências específicas. Uma dessas caixas convencionais de montagem em superfície com espaço de plenum foi descrito na publicação de patente US 20080003871. A caixa compreende um painel principal e um par de paredes laterais, fixado às extremidades opostas do painel principal, na qual pelo menos uma das paredes laterais inclui um recesso configurado para receber um adaptador de conector. O painel principal e as paredes laterais são formados como uma estrutura unitária e compreendem um material polimérico. A US 2008003871 também descreve uma caixa de montagem em superfície que compreende um painel principal que possui uma pluralidade de aberturas dimensionadas e configuradas para receber cabos de comunicação e um par de paredes laterais, fixado às extremidades opostas do painel principal; pelo menos uma das paredes laterais inclui um recesso configurado para receber um adaptador de conector. O painel principal e as paredes laterais são formados como uma estrutura unitária e compreendem um material polimérico selecionado a partir do grupo que consiste em: poliéterimida, polissulfona, fluoropolímeros, polímeros de vinila e não polímeros halogenados.[003] Surface mount boxes of various types are currently available on the market to meet specific requirements. One such conventional surface mount box with plenum space has been described in US patent publication 20080003871. The box comprises a main panel and a pair of side walls, secured to opposite ends of the main panel, in which at least one of the side walls includes a recess configured to receive a connector adapter. The main panel and side walls are formed as a unitary structure and comprise a polymeric material. US 2008003871 also describes a surface mount box comprising a main panel having a plurality of apertures sized and configured to receive communication cables and a pair of side walls, secured to opposite ends of the main panel; at least one of the side walls includes a recess configured to receive a connector adapter. The main panel and side walls are formed as a unitary structure and comprise a polymeric material selected from the group consisting of: polyetherimide, polysulfone, fluoropolymers, vinyl polymers and halogenated non-polymers.

[004] O documento de patente US US5632656 descreve uma caixa de montagem em superfície, a qual inclui um substrato e um elemento de cobertura. O substrato possui quatro paredes laterais sobre uma base retangular. A caixa de montagem em superfície pode ser expandida por meio da conexão direta com outras caixas montadas em superfície para ter um número desejado de portas conectoras. A tampa possui uma variedade de elementos de acoplagem e um plugue sobre uma placa de base e a tampa é presa ao substrato pelos elementos de acoplagem.[004] The US patent document US5632656 describes a surface mount box, which includes a substrate and a covering element. The substrate has four side walls on a rectangular base. The surface mount box can be expanded by connecting directly with other surface mount boxes to have a desired number of connector ports. The cap has a variety of coupling elements and a plug on a base plate and the cap is secured to the substrate by the coupling elements.

[005] O documento de patente US US5091826 descreve um conector de placa com fiação impressa que compreende uma superfície dielétrica rígida com uma abertura na mesma. Vários componentes e caminhos condutivos são montados sobre a superfície rígida. Os componentes incluem fios "jumper" que contornam a abertura e estão mecanicamente fixados à superfície rígida nos lados opostos da abertura. O conector de placa com fiação impressa está ligado a uma unidade de base, a qual compreende uma estrutura dielétrica rígida que possui um alojamento de conector moldado em si, o qual se estende através da abertura na placa com fiação impressa e inclui fendas receptoras de fio para suportar os fios "jumper".[005] The US patent document US5091826 describes a printed wiring board connector comprising a rigid dielectric surface with an opening therein. Various components and conductive paths are mounted on the rigid surface. Components include jumper wires that surround the opening and are mechanically attached to the rigid surface on opposite sides of the opening. The printed wiring board connector is connected to a base unit, which comprises a rigid dielectric structure having a molded-in connector housing which extends through the opening in the printed wiring board and includes wire receiving slots to support the jumper wires.

[006] No entanto, a desvantagem associada com as caixas convencionais de montagem em superfície é que o elemento de cobertura não pode ser facilmente removido do elemento de base ou do substrato correspondente. Assim que a caixa de montagem em superfície é montada sobre uma superfície rígida, tal como uma parede ou um chão, torna-se muito difícil remover a tampa da base, visto que os meios de encaixe que prendem o elemento de cobertura com a base não são acessíveis pela parte externa da caixa de montagem em superfície.[006] However, the disadvantage associated with conventional surface mount housings is that the cover element cannot be easily removed from the base element or the corresponding substrate. Once the surface mount box is mounted on a rigid surface, such as a wall or a floor, it becomes very difficult to remove the cover from the base, as the engaging means that secure the cover element with the base do not are accessible from the outside of the surface mount box.

[007] Outra desvantagem associada com as caixas convencionais de montagem em superfície é que elas não podem ter qualquer arranjo de pré-fixação para atender às exigências de transporte e entreda do produto.[007] Another disadvantage associated with conventional surface mount boxes is that they cannot have any pre-fixation arrangements to meet the requirements for transport and delivery of the product.

[008] Para tratar do problema mencionado acima, os inventores perceberam a necessidade de desenvolver uma caixa montada em superfície munida de um arranjo de pré-fixação, na qual o elemento de cobertura possa ser removido do elemento de cobertura pelo lado de fora do alojamento.[008] To address the above-mentioned problem, the inventors realized the need to develop a surface-mounted box provided with a pre-fixation arrangement, in which the covering element can be removed from the covering element from the outside of the housing .

Invention Summary

[009] Consequentemente, a presente invenção provê uma caixa de montagem em superfície que compreende um elemento de cobertura e um elemento de base, o dito elemento de cobertura e o elemento de base são presos de modo removível um no outro por um arranjo com encaixe por estalo, o dito arranjo com encaixe por estalo sendo formado por pelo menos um par de arrancos de pré-fixação, pelo menos um par de arrancos de fixação final e pelo menos um par de arranjo de encaixe correspondente, quando os arrancos estão munidos do elemento de cobertura, os arranjos de encaixe estão munidos do elemento de base e vice-versa, cada dito arranjo de encaixe está configurado para se encaixar com um dos ditos arrancos de pré-fixação e subsequentemente, quando necessário, com um dos ditos arrancos de fixação final para fixar de modo liberável o dito elemento de cobertura com a dita base, na qual cada um dos ditos arrancos possui um lado de entrada e um lado de retração e na qual cada um dos ditos arrancos de pré-fixação possui uma rampa moderada no seu lado de retração, enquanto cada um dos ditos arrancos de fixação final possui uma rampa íngreme no seu lado de retração. O elemento de base e o elemento de cobertura são pré- fixados um no outro por meio dos ditos arrancos de pré-fixação e do arranjo correspondente de encaixe, e quando desejado, são fixados um no outro por meio dos ditos arrancos de fixação final e do arranjo correspondente de encaixe.[009] Accordingly, the present invention provides a surface mount box comprising a cover member and a base member, said cover member and base member are removably secured to each other by a snap-in arrangement. by snapping, said snapping-fit arrangement being formed by at least one pair of pre-attachment jerks, at least one pair of final fastening lugs and at least one pair of corresponding snap-fit arrangement, when the jerks are provided with the covering element, the snapping arrangements are provided with the base element and vice versa, each said snapping arrangement is configured to engage with one of said pre-fixing snaps and subsequently, when necessary, with one of said snap snaps. final attachment for releasably securing said covering element with said base, in which each of said jerks has an inlet side and a retraction side and in which each of said jerks pre-fixture has a moderate ramp on its retraction side, while each of said final clamping pulls has a steep ramp on its retraction side. The base element and the cover element are pre-attached to each other by means of said pre-fastening lugs and the corresponding snap-in arrangement, and when desired, are fastened to each other by means of said final fastening lugs and of the matching fitting arrangement.

[0010] De maneira vantajosa, o arranjo de pré-fixação, conforme provido na presente invenção, ajuda na montagem da tampa com o elemento de base parcialmente durante entrega e o transporte da caixa de montagem em superfície, ao mesmo tempo em que define a aparência exata do produto.[0010] Advantageously, the pre-attachment arrangement, as provided in the present invention, aids in assembling the cover with the base element partially during delivery and transport of the surface mount box, while defining the exact appearance of the product.

[0011] Cada uma das ditas fixações de encaixe pode compreender pelo menos um recesso ou pelo menos uma ondulação de encaixe.[0011] Each of said snap-in fixtures may comprise at least one recess or at least one snap-in crimp.

[0012] De acordo com uma modalidade particular da invenção, as ditas fixações de encaixe são providas sobre a superfície interna do dito elemento de cobertura. De maneira preferida, o dito elemento de base está munido de pelo menos dois elementos resilientes, cada elemento resiliente está disposto em um dos lados do dito elemento de base e na qual cada um dos ditos elementos resilientes está munido de pelo menos um arranco de pré-fixação e um arranco de fixação final.[0012] According to a particular embodiment of the invention, said snap-on fastenings are provided on the inner surface of said covering element. Preferably, said base element is provided with at least two resilient elements, each resilient element is disposed on one side of said base element and in which each of said resilient elements is provided with at least one pre pull. - clamping and a final clamping pull.

[0013] De acordo com outra modalidade da caixa inventada de montagem em superfície, o elemento de base está munido de quatros elementos resilientes, um par de elementos resilientes de pré-fixação e um par de elementos resilientes de fixação final, cada dito elemento resiliente de pré-fixação está munido de um arranco de pré-fixação para pré-fixar o elemento de cobertura e o elemento de base, enquanto cada dito elemento resiliente de fixação final está munido de um arranco de fixação final para a fixação final do elemento de base e do elemento de cobertura e na qual cada um dos ditos elementos resilientes está disposto em um lado do dito elemento de base.[0013] According to another embodiment of the invented surface-mount box, the base element is provided with four resilient elements, a pair of resilient pre-fixing elements and a pair of resilient end-fixing elements, each said resilient element The fastening clip is provided with a pre-fixing pull for pre-fixing the covering element and the base element, while each said resilient end fastening element is provided with a final fastening pull for the final fastening of the base element. base and cover element and in which each of said resilient elements is disposed on one side of said base element.

[0014] De maneira preferida, uma extremidade dos dittos elementos resilientes está em contato com o dito elemento de base enquanto a sua outra extremidade permanece livre.[0014] Preferably, one end of said resilient elements is in contact with said base element while its other end remains free.

[0015] De acordo com uma modalidade preferida da caixa inventada de montagem em superfície, o dito elemento de base está munido de arrancos de desencaixe para desencaixar o dito elemento de cobertura de dentro do dito elemento de base, cada um dos ditos arrancos de desencaixe está disposto sobre a extremidade livre do dito elemento resiliente e está adaptado para desapertar o encaixe por estalo entre uma fixação por encaixe e o arranco de pré-fixação ou arranco de fixação final correspondente, quando o arranco de desencaixe estiver ativado e na qual o dito elemento de cobertura está munido de entalhes periféricos para acessar os ditos arrancos de desencaixe pela parte externa da dita caixa de montagem em superfície. De maneira preferida, o dito elemento resiliente possui um perfil com formato em U e compreende: - um membro interno encaixado com o dito elemento de base e- um membro externo com extremidade aberta,- o dito membro externo estando munido de um arranco de desencaixe, um arranco de pré-fixação e/ou um arranco de fixação final.[0015] According to a preferred embodiment of the surface-mounting invented box, said base element is provided with disengagement jerks for disengaging said covering element from within said base element, each of said disengaging latches is disposed on the free end of said resilient element and is adapted to loosen the snap fit between a snap fastening and the corresponding pre-fixing pull or final fastening pull, when the disengaging pull is activated and in which said covering element is provided with peripheral notches for accessing said disengaging pulls from the outside of said surface mount box. Preferably, said resilient element has a U-shaped profile and comprises: - an inner member fitted with said base element and - an outer member with open end, - said outer member being provided with a disengaging pull , a pre-clamping pull and/or a final clamping pull.

[0016] De maneira preferida, o dito membro externo está inclinado para fora.[0016] Preferably, said outer member is angled outwards.

[0017] De acordo com mais uma modalidade da caixa inventada de montagem em superfície, os ditos arrancos de pré-fixação e os ditos arrancos de fixação final são providos sobre a superfície interna do dito elemento de cobertura e as fixações correspondentes de encaixe estão munidas do elemento de base. De maneira preferida, o dito elemento de base está munido de pelo menos duas fixações resilientes, cada um das ditas fixações resilientes está munido de pelo menos uma fixação por encaixe e cada um das ditas fixações resilientes está disposta em um lado do dito elemento de base. Uma das ditas fixações resilientes está em contato com a dita extremidade do elemento de base, enquanto a sua outra extremidade permanece livre. De maneira vantajosa, o dito elemento de base pode ser munido de arrancos de desencaixe para desencaixar o dito elemento de cobertura de dentro do dito elemento de base, cada um dos ditos arrancos de desencaixe está disposto sobre a extremidade livre da dita fixação resiliente e está adaptado para desapertar o encaixe por estalo entre uma fixação por encaixe e o arranco de pré-fixação ou arranco de fixação final correspondente, quando o arranco de desencaixe estiver ativado e na qual o dito elemento de cobertura está munido de entalhes periféricos para acessar os ditos arrancos de desencaixe pela parte externa da dita caixa de montagem em superfície.[0017] According to yet another modality of the invented surface-mounting box, said pre-fixation tabs and said final fastening tabs are provided on the inner surface of said covering element and the corresponding snap-on fixtures are provided of the base element. Preferably, said base element is provided with at least two resilient fixtures, each of said resilient fixtures is provided with at least one snap fit, and each of said resilient fixtures is disposed on one side of said base member. . One of said resilient attachments is in contact with said end of the base element while its other end remains free. Advantageously, said base element may be provided with disengagement studs to disengage said covering element from within said base element, each of said disengagement latches is disposed on the free end of said resilient attachment and is adapted to unscrew the snap fit between a snap fastening and the corresponding pre-fixture wrench or final fastening wrench, when the snap wrench is activated and in which said covering element is provided with peripheral notches for accessing said pull-out pulls from the outside of said surface mount box.

[0018] A fixação resiliente pode ter um perfil com formato em U e compreende: - um membro interno encaixado com o dito elemento de base e- um membro externo com extremidade aberta,- o dito membro externo estando munido de um arranco de desencaixe e uma fixação por encaixe.[0018] The resilient attachment may have a U-shaped profile and comprises: - an inner member fitted with said base element and - an outer member with an open end, - said outer member being provided with a disengaging hitch and a snap-on fastening.

[0019] De acordo com mais uma modalidade da presente invenção, o dito elemento de base da caixa de montagem em superfície possui um perfil quadrangular e o dito elemento de cobertura está configurado para combinar com o perfil do elemento de base.[0019] According to yet another embodiment of the present invention, said base element of the surface mount box has a square profile and said cover element is configured to match the profile of the base element.

[0020] De acordo com mais uma modalidade da caixa inventada de montagem em superfície, o dito elemento de cobertura está munido de aberturas para acomodar pelo menos um dispositivo elétrico, tal como um interruptor ou um receptáculo. A caixa inventada de montagem em superfície pode ser adotada para acomodar dispositivos de telecomunicação.[0020] According to yet another embodiment of the invented surface-mount box, said covering element is provided with openings to accommodate at least one electrical device, such as a switch or a receptacle. Surface mount invented box can be adopted to accommodate telecommunication devices.

[0021] De acordo com mais uma modalidade da presente invenção, o dito elemento de base está munido de pelo menos um localizador em forma de aba que se estende para fora, o dito localizador em forma de aba está configurado para prover espaço for a usuário para apertar e desapertar o dito elemento de base com o dito elemento de cobertura.[0021] According to another embodiment of the present invention, said base element is provided with at least one flap-shaped locator extending outwards, said flap-shaped locator is configured to provide space for the user to tighten and loosen said base element with said cover element.

[0022] De acordo com mais uma modalidade da caixa inventada de montagem em superfície, o dito elemento de base está munido de elementos verticais, cada um dos ditos elementos verticais está disposto adjacente a uma beira do elemento de base; o elemento de base juntamente com os ditos elementos verticais constitui um invólucro quadrangular aberto na parte frontal, o dito invólucro quadrangular estando configurado para reter de modo removível pelo menos um dispositivo elétrico.[0022] According to yet another embodiment of the invented surface-mount box, said base element is provided with vertical elements, each of said vertical elements is arranged adjacent to an edge of the base element; the base element together with said vertical elements constitutes a square casing open at the front, said square casing being configured to removably retain at least one electrical device.

[0023] De maneira vantajosa, na presente invenção a sobreposição dos ditos arrancos de pré-fixação com fixações correspondentes de encaixe é menor do que a sobreposição dos arrancos de fixação final com fixações correspondentes de encaixe. Isso garante que menos força seja necessária para desencaixar a pré- fixação no momento da instalação da caixa de montagem em superfície.[0023] Advantageously, in the present invention the overlapping of said pre-fixing pegs with corresponding snap-in fixtures is smaller than the overlap of the final locking pegs with corresponding snap-in fixtures. This ensures that less force is required to disengage the preset when installing the surface mount box.

Brief Description of Drawings

[0024] Para uma melhor compreensão, as modalidades ilustrativas da invenção serão descritas com referência aos desenhos em anexo. No entanto, será compreendido que as modalidades exemplificadas nos desenhos são meramente ilustrativas e não limitativas do escopo da invenção, visto que é totalmente possível, de fato frequentemente desejável, a introdução de uma pluralidadde de variações nas modalidades particulares que foram mostradas nos desenhos.[0024] For a better understanding, the illustrative embodiments of the invention will be described with reference to the attached drawings. However, it will be understood that the embodiments exemplified in the drawings are merely illustrative and not limiting of the scope of the invention, as it is entirely possible, indeed often desirable, to introduce a multitude of variations on the particular embodiments that have been shown in the drawings.

[0025] A figura 1 mostra de maneira esquemática o elemento de cobertura e o elemento de base de uma caixa de montagem em superfície de acordo com uma modalidade particular da invenção.[0025] Figure 1 schematically shows the cover element and the base element of a surface-mount box according to a particular embodiment of the invention.

[0026] A figura 2 mostra de maneira esquemática a montagem do elemento de cobertura e o elemento de base juntamente com dispositivos elétricos de acordo com uma modalidade particular da invenção.[0026] Figure 2 schematically shows the assembly of the covering element and the base element together with electrical devices according to a particular embodiment of the invention.

[0027] A figura 3 mostra de maneira esquemática uma caixa de montagem montada em superfície de acordo com uma modalidade particular da invenção.[0027] Figure 3 schematically shows a surface mounted mounting box according to a particular embodiment of the invention.

[0028] A figura 4 é uma vista cortada e esquemática da parede interna do elemento de cobertura que mostra uma ondulação de encaixe de acordo com uma modalidade particular invenção.[0028] Figure 4 is a cut and schematic view of the inner wall of the covering element showing a snap undulation according to a particular embodiment of the invention.

[0029] A figura 5 é uma vista cortada e esquemática do element de base que mostra o elemento resiliente em forma de U de acordo com uma modalidade particular da invenção.[0029] Figure 5 is a cut and schematic view of the base element showing the U-shaped resilient element according to a particular embodiment of the invention.

[0030] A figura 6 é uma vista cortada e esquemática de uma caixa de montagem em superfície que mostra a pré-fixação do elemento de base com o elemento de cobertura de acordo com uma modalidade particular da invenção.[0030] Figure 6 is a cut and schematic view of a surface mount box showing the pre-attachment of the base element with the cover element according to a particular embodiment of the invention.

[0031] A figura 7 é uma vista cortada e esquemática uma caixa de montagem em superfície que mostra a fixação final do elemento de base com o elemento de cobertura de acordo com uma modalidade particular da invenção.[0031] Figure 7 is a cut and schematic view of a surface mount box showing the final attachment of the base element with the cover element according to a particular embodiment of the invention.

[0032] A figura 8 é uma vista secional esquemática da modalidade particular da invenção.[0032] Figure 8 is a schematic sectional view of the particular embodiment of the invention.

[0033] A figura 9 é uma vista frontal esquemática do elemento de base de acordo com uma modalidade particular da invenção.[0033] Figure 9 is a schematic front view of the base element according to a particular embodiment of the invention.

[0034] A figura 10 mostra de maneira esquemática o elemento de cobertura e o elemento de base de uma caixa de montagem em superfície outra modalidade da invenção.[0034] Figure 10 schematically shows the covering element and the base element of a surface mount box, another embodiment of the invention.

[0035] A figura 11 mostra de maneira esquemática a montagem do elemento de cobertura e do elemento de base juntamente com os dispositivos elétricos de acordo com outra modalidade da invenção.[0035] Figure 11 schematically shows the assembly of the covering element and the base element together with the electrical devices according to another embodiment of the invention.

[0036] A figura 12 uma caixa de montagem montada em superfície de acordo com outra modalidade da invenção.[0036] Figure 12 is a surface-mounted box according to another embodiment of the invention.

[0037] A figura 13 é uma vista cortada e esquemática do element de base que mostra o elemento resiliente em forma de U de acordo com outra modalidade da invenção.[0037] Figure 13 is a cut and schematic view of the base element showing the U-shaped resilient element according to another embodiment of the invention.

[0038] A figura 14 é uma vista cortada e esquemática da parede interna do elemento de cobertura que mostra uma ondulação de encaixe de acordo com outra modalidade da invenção.[0038] Figure 14 is a cut and schematic view of the inner wall of the covering element showing a snap undulation according to another embodiment of the invention.

[0039] A figura 15 é uma vista cortada e esquemática de uma caixa de montagem em superfície que mostra a pré-fixação do elemento de base com o elemento de cobertura de acordo com outra modalidade da invenção.[0039] Figure 15 is a cut and schematic view of a surface mount box showing the pre-attachment of the base element with the cover element according to another embodiment of the invention.

[0040] A figura 16 é uma vista cortada e esquemática uma caixa de montagem em superfície que mostra a fixação final do elemento de base com o elemento de cobertura de acordo com outra modalidade da invenção.[0040] Figure 16 is a cut and schematic view of a surface mount box showing the final attachment of the base element with the cover element according to another embodiment of the invention.

[0041] A figura 17 mostra de maneira esquemática o elemento de cobertura e o elemento de base de uma caixa de montagem em superfície de acordo com mais uma modalidade da invenção.[0041] Figure 17 schematically shows the covering element and the base element of a surface mount box according to yet another embodiment of the invention.

[0042] A figura 18 é uma vista cortada e esquemática da parede interna do elemento de cobertura que mostra um arranco de pré- fixação e um arranco de fixação final de acordo com mais uma modalidade invenção.[0042] Figure 18 is a cut and schematic view of the inner wall of the covering element that shows a pre-fixation pullout and a final fastening pullout according to yet another embodiment of the invention.

[0043] A figura 19 é uma vista cortada e esquemática do element de base que mostra a fixação resiliente em forma de U de acordo com mais uma modalidade da invenção.[0043] Figure 19 is a cut and schematic view of the base element showing the U-shaped resilient attachment according to yet another embodiment of the invention.

[0044] A figura 20 é uma vista cortada e esquemática de uma caixa de montagem em superfície que mostra o final do elemento de base com o elemento de cobertura de acordo com mais uma modalidade da invenção.[0044] Figure 20 is a cut and schematic view of a surface mount box showing the end of the base element with the cover element according to yet another embodiment of the invention.

[0045] A figura 21 é uma vista cortada e esquemática de uma caixa de montagem em superfície que mostra a pré-fixação do elemento de base com o elemento de cobertura de acordo com mais uma modalidade da invenção.[0045] Figure 21 is a cut and schematic view of a surface mount box showing the pre-fixation of the base element with the cover element according to yet another embodiment of the invention.

[0046] A figura 22 mostra de maneira esquemática o elemento de cobertura e o elemento de base de uma caixa de montagem em superfície de acordo com mais uma modalidade da invenção.[0046] Figure 22 schematically shows the covering element and the base element of a surface mount box according to yet another embodiment of the invention.

[0047] A figura 23 é uma vista cortada e esquemática do element de base que mostra um elemento resiliente em forma de U com um arranco de fixação final de acordo com mais uma modalidade invenção.[0047] Figure 23 is a cut and schematic view of the base element showing a resilient U-shaped element with a final fastening pull according to a further embodiment of the invention.

[0048] A figura 24 é uma vista cortada e esquemática do elemento de base que mostra um elemento resiliente em forma de U com um arranco de pré-fixação e fixação de acordo com mais uma modalidade invenção.[0048] Figure 24 is a cut and schematic view of the base element showing a resilient U-shaped element with a pre-fixation and fastening hitch according to a further embodiment of the invention.

[0049] A figura 25 é uma vista cortada e esquemática da parede interna de um elemento de cobertura que mostra uma ondulação de encaixe de acordo com mais uma modalidade da invenção.[0049] Figure 25 is a cut and schematic view of the inner wall of a covering element showing a snap corrugation according to another embodiment of the invention.

[0050] A figura 26 é uma vista cortada e esquemática de uma caixa de montagem em superfície que mostra a fixação final do elemento de base com o elemento de cobertura de acordo com mais uma modalidade da invenção.[0050] Figure 26 is a cut and schematic view of a surface mount box showing the final attachment of the base element with the cover element according to yet another embodiment of the invention.

[0051] A figura 27 é uma vista cortada e esquemática de uma caixa de montagem em superfície que mostra a pré-fixação e fixação do elemento de base com o elemento de cobertura de acordo com mais uma modalidade da invenção.[0051] Figure 27 is a cut and schematic view of a surface mount box showing the pre-fixation and fixation of the base element with the covering element according to yet another embodiment of the invention.

[0052] A figura 28 uma vista esquemática dos lados de entrada e de retração dos arrancos de pré-fixação e de fixação final de acordo com uma modalidade particular da presente invenção.[0052] Figure 28 is a schematic view of the entry and retraction sides of the pre-fixation and final fixation pulls according to a particular embodiment of the present invention.

[0053] A figura 29 e 30 mostra de maneira esquemática o método para remover o elemento de cobertura do elemento de base através da atuação dos arrancos de desencaixe da caixa de montagem em superfície de acordo com uma modalidade particular da invenção.[0053] Figure 29 and 30 schematically show the method for removing the cover element from the base element through the actuation of the disengaging pulleys of the surface mount box according to a particular embodiment of the invention.

Detailed description of the invention

[0054] De acordo com uma modalidade particular da invenção, conforme ilustrado nas figuras de 1 a 9 do desenho em anexo, a caixa inventada de montagem em superfície 101 (mostrada na figura 3) compreende um elemento de cobertura 102 e um elemento de base 103 (não mostrados nas figuras 3 e 4). O elemento de cobertura 102 e o elemento de base 103 são presos de modo removível um no outro por meio de um arranjo com encaixe por estalo 104, conforme visto nas figuras de 6 a 8 dos desenhos em anexo. Cada arranjo com encaixe por estalo 104 compreende um arranco de pré-fixação 105, um arranco de fixação final 106 e uma ondulação de encaixe 107. Os arrancos 105,106 são providos sobre o elemento de base 103 conforme visto nas figuras 1, 2 e de 5 a 8; enquanto as ondulações do encaixe 107 são providas sobre a superfície interna do elemento de cobertura 102, conforme visto nas figuras de 6 a 8 dos desenhos em anexo.[0054] According to a particular embodiment of the invention, as illustrated in Figures 1 to 9 of the accompanying drawing, the invented surface-mount box 101 (shown in Figure 3) comprises a cover element 102 and a base element 103 (not shown in figures 3 and 4). Cover element 102 and base element 103 are releasably secured together by a snap fit arrangement 104, as seen in Figures 6 to 8 of the accompanying drawings. Each snap fit arrangement 104 comprises a pre-locking lug 105, an end fastening lug 106 and a snapping undulation 107. The lugs 105,106 are provided on the base member 103 as seen in Figures 1, 2 and 5 to 8; while the grooves of the socket 107 are provided on the inner surface of the covering element 102, as seen in figures 6 to 8 of the accompanying drawings.

[0055] Com referência à figura 1 dos desenhos em anexo, o elemento de base 103 possui um perfil quadrangular e está munido de quatros elementos resilientes em formato de ‘U’ 108, cada um estando disposto em um canto do elemento de base 103. Cada elemento resiliente 108, possui um membro interno 109 conectado ao dito elemento de base 103 e um membro externo 110, o qual permanece livre, conforme visto nas figuras 1, 2, de 5 a 8 dos desenhos em anexo. O membro externo 109 possui um arranco de pré-fixação 105 e um arranco de fixação final 106 disposto no mesmo.[0055] With reference to Figure 1 of the accompanying drawings, the base element 103 has a square profile and is provided with four 'U'-shaped resilient elements 108, each being disposed at a corner of the base element 103. Each resilient element 108 has an inner member 109 connected to said base element 103 and an outer member 110 which remains free as seen in figures 1, 2, 5 to 8 of the accompanying drawings. The outer member 109 has a pre-attachment collar 105 and an end-attachment collar 106 disposed therein.

[0056] Conforme visto nas figuras de 1 a 3 dos desenhos em anexo, o elemento de cobertura 102 foi adaptado para combinar com o perfil quadrangular do elemento de base 103. A superfície interna do elemento de cobertura 102 está munida de ondulações do encaixe 107, conforme visto na figura 4. A superfície interna do elemento de cobertura 102 está munida de quatro ondulações de encaixe 107 em posições apropriadas (não mostradas) para se encaixar de modo removível com os arrancos correspondentes 105, 106 providos sobre os elementos resilientes 108. Desse modo, a caixa de montagem em superfície 101, de acordo com esta modalidade particular, está munida de quatro arranjos de encaixe por aperto 104. As ondulações do encaixe 107 também auxiliam na montagem correta do elemento de cobertura 102 sobre o elemento de base 103.[0056] As seen in Figures 1 to 3 of the accompanying drawings, the covering element 102 has been adapted to match the square profile of the base element 103. The inner surface of the covering element 102 is provided with groove undulations 107 as seen in Fig. 4. The inner surface of cover member 102 is provided with four engagement crimps 107 at suitable positions (not shown) to releasably engage with corresponding cleats 105, 106 provided on resilient members 108. Thereby, the surface mount box 101, in accordance with this particular embodiment, is provided with four snap-fit arrangements 104. .

[0057] De acordo com outra modalidade da invenção, conforme ilustrado nas figuras de 10 a 16 dos desenhos em anexo, a caixa de montagem em superfície 202 está munida de um par de arranjos com encaixe por estalo 204 (mostrado nas figuras 15 e 16). O elemento de base 203 possui um perfil quadrangular e está munido de dois elementos resilientes em forma de U 208; um dos ditos elementos resilientes 208 está disposto em um lado do dito elemento de base 203 e o outro elemento resiliente está disposto no outro lado do dito elemento de base 203, conforme visto na figura 10. O arranco de pré- fixação 205 e o arranco de fixação final 206 estão dispostos sobre o membro externo 210 do elemento resiliente 208, conforme visto nas figuras 10, 11, 13, 15 e 16 dos desenhos em anexo, e a ondulação de encaixe correspondente 207 (conforme mostrado na figura 14) é provida sobre a superfície interna do elemento de cobertura 202.[0057] According to another embodiment of the invention, as illustrated in Figures 10 to 16 of the attached drawings, the surface mount box 202 is provided with a pair of snap fit arrangements 204 (shown in Figures 15 and 16 ). The base element 203 has a square profile and is provided with two U-shaped resilient elements 208; one of said resilient elements 208 is disposed on one side of said base element 203 and the other resilient element is disposed on the other side of said base element 203 as seen in Figure 10. The pre-fastening clip 205 and the clip end fasteners 206 are disposed on the outer member 210 of the resilient member 208, as seen in Figures 10, 11, 13, 15 and 16 of the accompanying drawings, and the corresponding fit crimp 207 (as shown in Figure 14) is provided. on the inner surface of the covering element 202.

[0058] As figuras de 17 a 21 dos desenhos em anexo ilustram mais uma modalidade da invenção. Conforme mostrado nas figuras 20 e 21, o arranco de pré-fixação 305 e o arranco de fixação final 306 do arranjo com encaixe por estalo 304 são providos sobre a parede interna do elemento de cobertura 302. As ondulações correspondentes do encaixe 307 estão munidas do elemento de base 303, conforme visto nas figuras 17 e 19. O elemento de base 303 possui um perfil quadrangular conforme visto na figura 17 e está munido de quatro fixações resilientes em forma de U 311, cada uma estando disposta em um canto do elemento de base 303. Com referência às figuras 17 e 19, cada uma das fixações resilientes em forma de U 311 possui um braço interno 312 conectado ao dito elemento de base 303 e um braço externo livre 313. O braço externo 313 está inclinado para fora. A fixação por encaixe do cada arranjo com encaixe por estalo 304 tem a forma de uma ondulação de encaixe 307, e é provida sobre o braço externo 313 da fixação resiliente 311, conforme visto nas figuras 17 e 19 dos desenhos em anexo.[0058] Figures 17 to 21 of the attached drawings illustrate another embodiment of the invention. As shown in Figures 20 and 21, the pre-securing lug 305 and the final fastening lug 306 of the snap fit arrangement 304 are provided on the inner wall of the covering element 302. The corresponding corrugations of the groove 307 are provided with the base element 303 as seen in figures 17 and 19. The base element 303 has a square profile as seen in figure 17 and is provided with four U-shaped resilient fixtures 311, each being disposed in a corner of the base element. base 303. Referring to Figures 17 and 19, each of the U-shaped resilient fixtures 311 has an inner arm 312 connected to said base member 303 and a free outer arm 313. The outer arm 313 is angled outwards. The snap fit of each snap fit arrangement 304 is in the form of a snap crimp 307, and is provided on the outer arm 313 of the resilient fixture 311, as seen in Figures 17 and 19 of the accompanying drawings.

[0059] Mais uma modalidade da invenção foi ilustrada nas figuras de 22 a 27 dos desenhos em anexo. O elemento de base 403 está munido de quatros elementos resilientes em forma de U, cada um estando disposto em um canto do elemento de base 403. Dois desses elementos resilientes são providos apenas com um arranco de pré- fixação, enquanto os outros dois desses elementos resilientes são providos apenas com um arranco de fixação final. Com referência à figura 22 dos desenhos em anexo, os dois elementos resilientes 408a e 408c, os quais estão dispostos na diagonal de frente um para o outro, estão munidos apenas com um arranco de fixação final 406. Enquanto os elementos resilientes 408b estão munidos apenas com os arrancos de fixação final 406. Um elemento resiliente similar ao 408b está disposto na diagonal de frente para 408b, o qual não está visível na figura 22. A superfície interna do elemento de cobertura 402 é provida com ondulações correspondentes do encaixe 407, conforme visto na figura 27, em locais apropriados para se encaixar com os arrancos de pré-fixação 405 e os arrancos de fixação final 406, conforme visto na figura 27. De acordo com essa modalidade da invenção, a caixa de montagem em superfície está munida de quatro arranjos de encaixe por aperto 404, dois para pré-fixar e os outros dois para a fixação final do elemento de cobertura 402 com o elemento de base 403.[0059] One more modality of the invention was illustrated in figures 22 to 27 of the attached drawings. The base element 403 is provided with four U-shaped resilient elements, each being arranged in a corner of the base element 403. Two of these resilient elements are provided with only a pre-fastening lug, while the other two such elements Resilient springs are provided with only one final clamping pull. With reference to Figure 22 of the accompanying drawings, the two resilient elements 408a and 408c, which are arranged diagonally facing each other, are provided only with an end fastening lug 406. While the resilient elements 408b are provided only with end fastening lugs 406. A resilient member similar to 408b is arranged diagonally facing 408b, which is not visible in Figure 22. The inner surface of cover member 402 is provided with corresponding corrugations of housing 407, as shown in Figure 22. seen in Figure 27, in suitable locations for mating with the presetting lugs 405 and the final fastening lugs 406, as seen in Figure 27. In accordance with this embodiment of the invention, the surface mount box is provided with four snap-fit arrangements 404, two for pre-attaching and the other two for final fastening of cover element 402 with base element 403.

[0060] Quando necessário, a ondulação de encaixe 407 se encaixa por estalo com o arranco de fixação final 406, conforme mostrado pelo arranjo com encaixe por estalo 404c na figura 26 e quando necessário, a ondulação 407 se encaixa por estalo com o arranco de pré-fixação 405 conforme mostrado pelo arranjo com encaixe por estalo 404b na figura 27.[0060] When necessary, the snap fit 407 snap fits with the final clamping lug 406, as shown by the snap snap arrangement 404c in Figure 26 and when necessary, the ripple 407 snap fits with the snap snap. preset 405 as shown by snap fit arrangement 404b in figure 27.

[0061] Com referência à figura 28 dos desenhos em anexo, o arranco de pré-fixação 105 possui um lado de entrada 114 e um lado de retração 115 e o arranco de fixação final 106 também possui um lado de entrada 116 e um lado de retração 117. O arranco de pré- fixação 105 possui uma rampa moderada no seu lado de retração 115; enquanto o arranco de fixação final 106 possui uma rampa mais íngreme nos seus respectivos lados de retração 117. De maneira similar, os arrancos de pré-fixação 205, 305, 405 possuem uma rampa moderada nos seus respectivos lados de retração enquanto o arranco de fixação final 206,306,406 possui uma rampa mais íngreme nos seus respectivos lados de retração.[0061] Referring to Figure 28 of the accompanying drawings, the pre-securing shoulder 105 has an inlet side 114 and a retraction side 115 and the final fastening hitch 106 also has an inlet side 116 and a retraction side. retract 117. Pre-securing pull 105 has a moderate ramp on its retract 115 side; while the final clamping pullout 106 has a steeper ramp on its respective retracting sides 117. Similarly, the presetting pulleys 205, 305, 405 have a moderate ramp on our respective retracting sides while the clamping pullout end 206,306,406 has a steeper ramp on their respective retraction sides.

[0062] Quando a caixa de montagem em superfície 101, 201,.... é transportada ou entregue, ela é pré-fixada. Os arrancos de pré-fixação 105, 205, 305, 405 se encaixa por estalo com as ondulações correspondentes do encaixe 107, 207, 307, 407 para fixar de modo liberável o elemento de cobertura 102, 202, 302, 402 com o seu respectivo elemento de base 103, 203,303 e 403. A rampa moderada no lado de retração dos arrancos de pré-fixação 105, 205, 305, 405 garante que o elemento de cobertura 102, 202, 302, 402 seja facilmente removido do seu respectivo elemento de base 103, 203, 303, 403 aplicando-se uma força suave de tração. A caixa de montagem em superfície 101, 201,. possui um modelo robusto para suportar essa força de tração. A pré-fixação do elemento de cobertura 102,202,302,402 com o elemento de base correspondente 103,203,303,403 de acordo com diferentes modalidades da invenção, foi mostrada nas figuras 6, 15, 21 e 27 dos desenhos em anexo.[0062] When the surface mount box 101, 201,.... is transported or delivered, it is pre-attached. The pre-securing lugs 105, 205, 305, 405 snap fit with the corresponding grooves of the groove 107, 207, 307, 407 to releasably secure the covering element 102, 202, 302, 402 with its respective base element 103, 203,303 and 403. The moderate ramp on the retract side of the pre-fastening lugs 105, 205, 305, 405 ensures that the covering element 102, 202, 302, 402 is easily removed from its respective mounting element. base 103, 203, 303, 403 by applying a gentle pulling force. The surface mount box 101, 201,. has a robust design to withstand this pulling force. The pre-fixation of the covering element 102,202,302,402 with the corresponding base element 103,203,303,403 according to different embodiments of the invention, has been shown in figures 6, 15, 21 and 27 of the attached drawings.

[0063] Quando necessário, os arrancos de fixação final 106, 206, 306, 406 se encaixam por estalo com as ondulações correspondentes do encaixe 107, 207, 307, 407 para encaixar de modo liberável os elementos de cobertura 102, 202, 302, 402 com cada os seus respectivos elementos de base 103, 203, 303 e 403. A rampa mais íngreme nos lados de retração dos arrancos de fixação final 103, 206, 306 e 406 garante que os elementos de cobertura 102, 202, 302, 402 não se soltem dos seus respectivos elementos de base 103, 203, 303 e 403 facilmente. A fixação final do elemento de cobertura 102, 202, 302, 402 com o elemento de base correspondente 103,203,303,403, de acordo com diferentes modalidades da invenção, foi ilustrada nas figuras 7, 8, 16, 20 e 26 dos desenhos em anexo. Desse modo, a invenção provê um suprimento para a pré-fixação, durante o transporte ou entrega da caixa de montagem em superfície 101, 201, ... e para a fixação final do elemento de cobertura 102, 202, 302, 402 com o elemento de base correspondente 103, 203, 303, 403 quando a caixa de montagem em superfície 101, 201, . está para ser montada sobre uma superfície de plenum.[0063] When necessary, the end fastening lugs 106, 206, 306, 406 snap fit with the corresponding groove undulations 107, 207, 307, 407 to releasably engage the covering elements 102, 202, 302, 402 with each their respective base elements 103, 203, 303 and 403. The steeper ramp on the retract sides of the end clamping shoulders 103, 206, 306 and 406 ensures that the covering elements 102, 202, 302, 402 they do not come loose from their respective base elements 103, 203, 303 and 403 easily. The final attachment of the covering element 102, 202, 302, 402 with the corresponding base element 103,203,303,403, according to different embodiments of the invention, has been illustrated in figures 7, 8, 16, 20 and 26 of the accompanying drawings. Thus, the invention provides a supply for the pre-attachment, during transport or delivery of the surface mount box 101, 201, ... and for the final attachment of the covering element 102, 202, 302, 402 with the corresponding base element 103, 203, 303, 403 when the surface mount box 101, 201, . is to be mounted on a plenum surface.

[0064] Conforme mostrado nas figuras de 1 a 13, de 15 a 17, 19 a 24, 26 a 30 dos desenhos em anexo, cada um dos elementos de base 103, 203, 303 e 403 está munido de arrancos de desencaixe 118, 218, 318 e 418 respectivamente. Os arrancos de desencaixe 118, 218, 318, 418 são providos para remover de modo desejável o elemento de cobertura 102, 202, 302, 402 do seu respectivo elemento de base 103, 203, 303, 403. Os arrancos de desencaixe 118,218, 418 são providos sobre os membros externos 110, 210, 410 respectivamente; conforme visto nas figuras de 1 a 13, de 15 a 17, 26 e 27; enquanto os arrancos de desencaixe 318 são providos sobre o braço externo 313 conforme visto nas figuras 17, 19 a 24. Os elementos de cobertura 102, 202, 302, 402 estão munidas de entalhes periféricos 119,219,319,419 para acessar os arrancos de desencaixe 118, 218, 318, 418. Quando um arranco de desencaixe 118, 218, 318, 418 está ativado, o arranjo correspondente com encaixe por estalo 104, 204, 304, 404 passa do estágio de fixação final para o estágio de pré-fixação. Essa mudança para estágio de pré-fixação garante que, assim que o arranjo com encaixe por estalo 104,204,304,404 for removido do seu estágio de fixação final, ele não deslize de volta para o estágio de fixação final quando outros arranjos com encaixe por estalo estiverem sendo desapertados.[0064] As shown in figures 1 to 13, 15 to 17, 19 to 24, 26 to 30 of the attached drawings, each of the base elements 103, 203, 303 and 403 is provided with disengagement pulls 118, 218, 318 and 418 respectively. Snap-offs 118, 218, 318, 418 are provided to desirably remove the covering member 102, 202, 302, 402 from its respective base member 103, 203, 303, 403. Snap-offs 118,218, 418 are provided on outer members 110, 210, 410 respectively; as seen in figures 1 to 13, 15 to 17, 26 and 27; while the disengagement jerks 318 are provided on the outer arm 313 as seen in figures 17, 19 to 24. The covering elements 102, 202, 302, 402 are provided with peripheral notches 119,219,319,419 for accessing the disengagement jerks 118, 218, 318, 418. When a pull-out pull 118, 218, 318, 418 is activated, the corresponding snap-fit arrangement 104, 204, 304, 404 passes from the final clamp stage to the pre-clamp stage. This change to the pre-clamp stage ensures that once the snap fit arrangement 104,204,304,404 is removed from its final clamp stage, it does not slide back to the final clamp stage when other snap-fit arrangements are being loosened .

[0065] Quando o encaixe por estalo entre os arrancos de fixação final 106, 206, 306, 406 e a sua ondulação de encaixe correspondente 107, 207, 307, 407 estiverem para ser desapertados, os arrancos de desencaixe 118, 218, 318, 418 devem ser ativado. De maneira vantajosa, na presente invenção os arrancos de desencaixe 118, 218, 318, 418 são acessíveis pelo lado de fora. Os entalhes periféricos 119, 219, 319, 419 permitem que os arrancos de desencaixe 118, 218, 318 ,418 sejam acessados pelo lado de fora. Com referência às figuras 29 e 30 dos desenhos em anexo, quando o arranco de desencaixe 119 é empurrado por meio de uma ferramenta 120, o membro externo 110 (não mostrado nas figuras 29 e 30) se move para dentro; e enquanto o dito membro externo 110 está sendo empurrado para dentro até uma distância predeterminada, os arrancos de fixação final 106, 206, 306, 406 se soltam dos correspondentes 107, 207, 307, 407. Desse modo a presente invenção provê um método estético para remover os elementos de cobertura 102, 202, 302, 402 do seu elemento de base correspondente 103, 203, 303, 403.[0065] When the snap fit between the final fastening lugs 106, 206, 306, 406 and their corresponding fitting undulation 107, 207, 307, 407 are to be loosened, the latch lugs 118, 218, 318, 418 must be activated. Advantageously, in the present invention, the pull-out pulls 118, 218, 318, 418 are accessible from the outside. Peripheral notches 119, 219, 319, 419 allow Snap-offs 118, 218, 318 ,418 to be accessed from the outside. Referring to Figures 29 and 30 of the accompanying drawings, when the disengagement pull 119 is pushed by means of a tool 120, the outer member 110 (not shown in Figures 29 and 30) moves inward; and while said outer member 110 is being pushed inward to a predetermined distance, the final fastening lugs 106, 206, 306, 406 disengage from the corresponding 107, 207, 307, 407. The present invention thus provides an aesthetic method to remove cover elements 102, 202, 302, 402 from their corresponding base element 103, 203, 303, 403.

[0066] Com referência às figuras 6, 7, 8, 15, 16, 20, 21, 26 e 27 dos desenhos em anexo, os elementos de base 103, 203, 303, 403 estão munidos de recessos 121, 221, 321, 421 para permitir o movimento dos membros externos 110, 210, 410 e do braço externo 313.[0066] With reference to figures 6, 7, 8, 15, 16, 20, 21, 26 and 27 of the attached drawings, the base elements 103, 203, 303, 403 are provided with recesses 121, 221, 321, 421 to allow movement of the outer members 110, 210, 410 and the outer arm 313.

[0067] Com referência à figura 1, 2, 10, 11, 17 e 22 dos desenhos em anexo os elementos de cobertura 102, 202, 302, 402 estão munidas de aberturas 122, 222, 322, 422 para acomodar dispositivos elétricos ou de telecomunicação tal como interruptores 123,223 e receptáculos 124.[0067] With reference to figure 1, 2, 10, 11, 17 and 22 of the attached drawings the covering elements 102, 202, 302, 402 are provided with openings 122, 222, 322, 422 to accommodate electrical devices or telecommunication such as switches 123,223 and receptacles 124.

[0068] Com referência às figuras 1, 2, 8, 10, 11, 17 e 22 dos desenhos em anexo, o elemento de base 103, 203, 303,403 está munido de quatros elementos verticais 125, 225, 325, 425 dispostos nas suas beiras. O elemento vertical 125, 225, 325, 425 está fixado aos seus elementos verticais adjacentes em um dos seus lados. O elemento de base 103, 203, 303, 403 juntamente com os seus respectivos elementos verticais 125, 225, 325,425 constitui invólucros quadrangular 126, 226, 326, 426 respectivamente, cada um tendo uma abertura frontal. Os invólucros quadrangulares 126, 226, 326, 426 provêm suporte para os dispositivos elétricos ou de telecomunicação, os quais estão alojados na caixa de montagem em superfície 101, 201, ..,. Os interruptores 123 e o receptáculo 124 se encaixam por estalo com os invólucros quadrangulares 126, enquanto o interruptor 226 se encaixa por estalo com o invólucro quadrangular 226.[0068] With reference to figures 1, 2, 8, 10, 11, 17 and 22 of the attached drawings, the base element 103, 203, 303,403 is provided with four vertical elements 125, 225, 325, 425 arranged in its borders. The vertical element 125, 225, 325, 425 is attached to its adjacent vertical elements on one of its sides. The base element 103, 203, 303, 403 together with its respective vertical elements 125, 225, 325,425 constitute quadrangular shells 126, 226, 326, 426 respectively, each having a front opening. The square housings 126, 226, 326, 426 provide support for the electrical or telecommunication devices which are housed in the surface mount box 101, 201,...,. Switches 123 and receptacle 124 snap-match with square housings 126, while switch 226 snap-fits with square-shaped housing 226.

[0069] Com referência às figuras 1, 2, 9, 17 e 22 dos desenhos em anexo, os elementos de base 103, 303 e 403 estão munidos de localizadores em forma de aba, os quais se estendem para fora 127, 327 e 427 respectivamente para prover um espaço adequado para um usuário apertar e desapertar os ditos elementos de base 103, 303 e 403 a partir dos respectivos elementos de cobertura 102, 302 e 402.[0069] With reference to figures 1, 2, 9, 17 and 22 of the attached drawings, the base elements 103, 303 and 403 are provided with flap-shaped locators, which extend outwardly 127, 327 and 427 respectively to provide a suitable space for a user to tighten and loosen said base elements 103, 303 and 403 from respective cover elements 102, 302 and 402.

[0070] Conforme visto nas figuras 1, 2, 9, 10, 17 e 22 dos desenhos em anexo, o elemento de base 103, 203, 303, 403 está munido de espaços abertos 128, 228, 328, 428 para fixar a aparelhagem.[0070] As seen in figures 1, 2, 9, 10, 17 and 22 of the attached drawings, the base element 103, 203, 303, 403 is provided with open spaces 128, 228, 328, 428 to fix the apparatus .

[0071] Conforme já mencionado, a descrição acima é uma ilustração da invenção e não uma limitação ao escopo da mesma, visto que se tornará aparente para aqueles versados na técnica a concepção de outras modalidades alternativas sem que se fuja do âmbito geral das descrições feitas aqui.[0071] As already mentioned, the above description is an illustration of the invention and not a limitation to its scope, as it will become apparent to those skilled in the art to design other alternative modalities without departing from the general scope of the descriptions made here.

Claims

1. A surface mount box comprising a cover element (102) and a base element (103), said cover element (102) and base element (103) are removably secured together by a snap fit arrangement (104), said snap fit arrangement (104) being formed by at least one pair of pre-attachment lugs (105), at least one pair of final fastener lugs (106) and at least one pair of corresponding locking arrangement, when the tongues are provided with the covering element (102), the locking arrangements are provided with the base element (103) and vice versa, each said locking arrangement is configured to match. engaging with one of said pre-attachment lugs (105) and subsequently, when necessary, with one of said final fastening lug (106) to releasably fasten said covering element (102) with said base, wherein each of said jerks has an entry side and a retraction side, One of said final clamping pulls (106) has a steep ramp on its retraction side, characterized in that each of said pre-fixing pulls (105) has a moderate ramp on its retraction side.

2. Surface mount box according to claim 1, characterized in that each of said snap-on fixtures comprises at least one recess.

3. Surface mount box according to claim 1, characterized in that each of said snap-in fixtures comprises at least one snap-in crimp (107).

4. Surface mount box according to any one of the preceding claims, characterized in that said snap-on fastenings are provided on the inner surface of said cover element (102).

5. Surface mount box according to any one of the preceding claims, characterized in that said base element (103) is provided with at least two resilient elements, each resilient element being disposed on one side of said base element (103) and in which each of said resilient elements is provided with at least one pre-clamping pull (105) and a final clamping hook (106).

A surface mount box according to any one of claims 1 to 4, characterized in that said base element (103) is provided with four resilient elements, a pair of resilient presetting elements and a pair of resilient end fastening elements, each said resilient pre-fastening element is provided with a pre-fixing pull (105) for pre-fixing the covering element (102) and the base element (103), while each said resilient end fastening element is provided with an end fastening pull (106) for the end fastening of the base element (103) and the cover element (102) and in which each of said resilient elements is disposed at. one side of said base element (103).

7. Surface mount box according to any one of the preceding claims, characterized in that one end of said resilient elements is in contact with said base element (103) while its other end remains free.

8. Surface mount box according to any one of the preceding claims, characterized in that said base element (103) is provided with disengagement lugs (118) to disengage said cover element (102) from within said base element (103), each of said disengagement jerks (118) is disposed on the free end of said resilient element and is adapted to loosen the snap fit between a snap fit and the pre-clamp. clamping (105) or corresponding final clamping jerk (106), when the disengaging jerk (118) is activated and in which said covering element (102) is provided with peripheral notches for accessing said disengaging jerks (118) from the outside of said surface mount box.

9. Surface mount box according to any one of the preceding claims, characterized in that said resilient element has a U-shaped profile and comprises: an inner member fitted with said base element (103) and a outer member with open end, said outer member being provided with a disengaging hitch (118), a pre-fixing hitch (105) and/or an end-fixing hitch (106).

10. Surface mount box according to any one of claims 1 to 3, characterized in that said pre-fixation snippets (105) and said final fixation snips (106) are provided on the surface the internal part of said cover element (102) and the corresponding snap-in fastenings are provided with the base element (103).

11. Surface mount box according to claim 10, characterized in that said base element (103) is provided with at least two resilient fixtures, each of said resilient fixtures is provided with at least one fixture by snapping-in and each of said resilient attachments is disposed on one side of said base element (103).

12. Surface mount box according to any one of claims 10 or 11, characterized in that one of said resilient attachments is in contact with said end of the base element (103) while its other end remains free .

13. Surface mount box according to any one of claims 10 to 12, characterized in that said base element (103) is provided with disengagement lugs (118) to disengage said covering element (102 ) from within said base element (103), each of said disengagement jerks (118) is disposed on the free end of said resilient fitting and is adapted to release the snap fit between a snap fit and the snap fit. pre-fixation (105) or corresponding final fastening pull (106), when the disengaging pull (118) is activated and in which said covering element (102) is provided with peripheral notches for accessing said pull-out pulls ( 118) from the outside of said surface mount box (101).

14. Surface mount box according to any one of claims 10 to 13, characterized in that said resilient attachment has a U-shaped profile and comprises: an inner member fitted with said base element (103 ) and an outer member with an open end, said outer member being provided with a pull-out pull (118) and a snap-on fastening.

15. Surface mount box according to any one of the preceding claims, characterized in that said base element (103) has a square profile and said cover element (102) is configured to match the profile of the base element (103).

16. Surface mount box according to any one of the preceding claims, characterized in that said covering element (102) is provided with openings to accommodate at least one electrical device.

17. Surface mount box according to any one of the preceding claims, characterized in that said base element (103) is provided with at least one outwardly extending flap-shaped locator, said locator tab-shaped is configured to provide space for a user to squeeze and unscrew said base element (103) with said cover element (102).

18. Surface mounting box according to any one of the preceding claims, characterized in that said base element (103) is provided with vertical elements, each of said vertical elements is disposed adjacent to an edge of the element. base (103); the base element (103) together with said vertical elements constitutes a square casing open at the front, said square casing being configured to removably retain at least one electrical device.

19. Surface mount box according to any one of the preceding claims, characterized in that the overlap of said pre-fixing pulls (105) with corresponding snap-in fasteners is less than the overlap of the final fastening hooks (106) with corresponding snap-on fastenings.