BR112013016120B1 - aparelho para bombear fluido e método para bombeamento de fluido - Google Patents

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Abstract

ELEVADOR CICLÔNICO E MÉTODOS PARA USO DO MESMO. Um tubo elevador ciclônico compreendendo um manifold que abastece fluido sob pressão através de um anel de transição anular com múltiplos orifícios de jatos circunferencialmente espaçados. Esses orifícios são ajustados para ângulos compostos internamente e circunferencialmente direcionados para ejetar Jatos de vórtice de fluido pressurizado através do elevador, para finalmente transportar o material fluido através de tubos. O aparelho compreende: uma câmara cilíndrica, uma pluralidade de tubos de Venturi de formato helicoidal espaçados em tomo da circunferência interna da câmara; um manifold conectado nas extremidades de entrada dos tubos de Venturi; e um fornecimento de gás de alta pressão conectado no manifold. A hélice pode ser de destro ou canhoto e preferencialmente os tubos de Venturi se estendem para menos do que uma volta da hélice. O angulo que a tangente da hélice faz com o eixo longitudinal da câmara esta entre 1° e 89°. A circunferência interna da câmara pode ser maior na extremidade de entrada do que na extremidade de saída.

Description

APARELHO PARA BOMBEAR FLUIDO E MÉTODO PARA BOMBEAMENTO DE FLUIDO Campo Técnico
A presente invenção apresenta um elevador ciclônico aprimorado. Mais especificamente, este elevador ciclônico inclui Venturis helicoidais e será usado principalmente para bombear fluidos.
Estado da Técnica
O estado da técnica mais próximo dessa invenção é a Patente US 3.857.651 para Bruno, 31 de dezembro de 1974 e 3.301.606 para Bruno, em 31 de janeiro de 1967.
A Patente 3.857.651 divulga unidades de bombeamento coaxiais para tubos elevadores ciclônicos cilíndricos, em que um manifold circundando o último para o fornecimento de fluido sob pressão se comunica com este através de um anel de transição anular fornecido com diversos orifícios de jato circunferenciais espaçados ajustados em ângulos compostos direcionados circunferencialmente e internamente para ejetar jatos vorticalmente direcionados de fluido sob pressão através do elevador tubular, a fim de efetuar o transporte de material cominuído e/ou fluido através desses tubos.
A patente 3.301.606 se refere a um dispositivo de elevador ciclônico em que o material particulado é elevado por meio de uma coluna de ar rotativo e pulsante. Ela compreende um tubo para elevar o material, pelo menos uma câmara que envolve o tubo, uma pluralidade de passagens que conduzem a partir da câmara para o interior do tubo disposto em torno do tubo em espiral, e os meios para a introdução de ar comprimido na câmara, e através das passagens para conferir um movimento de turbilhão ao material a ser levantado através do tubo.
Esta invenção representa uma melhoria grande em relação às patentes Bruno.
Divulgação da invenção
A presente invenção é um elevador ciclônico compreendendo: uma câmara cilíndrica; diversos tubos de Venturi helicoidais espaçados em torno da circunferência interna da câmara; um manifold correctado às extremidades de entrada dos tubos Venturi; e um abastecimento de gas de alta pressão conectado a um tubo.
A hélice pode ser destra ou canhota e, preferencialmente, os tubos de Venturi se estendem por menos de uma volta da hélice. O ângulo que a tangente da hélice faz com o eixo longitudinal da câmara seja entre 1° e 89°. A circunferência interna da câmara pode ser maior na extremidade de entrada do que na extremidade de saída.
Um bico pode ser colocado na extremidade da entrada da câmara. A circunferência do bocal pode maior na extremidade de entrada do bocal do que na extremidade de saída do bocal.; Preferencialmente, existem aberturas na parede lateral do bico.
Duas ou mais destas câmaras podem ser conectadas entre si em série com tubos para formar uma bomba de alta capacidade.
Uma apreciação dos outras metas e objetivos da presente invenção e uma compreensão de podem ser alcançadas através de referência aos desenhos e descrição de uma modalidade preferencial que acompanham o presente.
Breve Descrição dos Desenhos
A Figura 1 ilustra o efeito Venturi.
A Figura 2 mostra a hélice (cos t, sen t, t) de t = 0 a 4tt.
A Figura 3 é uma vista lateral de uma versão de três etapas desta invenção.
A Figura 4A é uma vista em perspectiva da extremidade de entrada da versão de três etapas desta invenção.
A Figura 4B é uma vista de cima da versão de três etapas desta invenção.
A Figura 5 é uma vista perspectiva e descentralizada dos segmentos que compreendem a versão de três etapas desta invenção.
A Figura 6 é uma vista lateral da versão de três etapas desta invenção mostrando parte de sua estrutura interna.
A Figura 7 é uma seção transversal longitudinal ao longo da linha 7-7 da Figura 6
A Figura 8A é uma vista lateral parcialmente cortada do tubo de saída da invenção.
A Figura 8B é uma vista traseira do tubo de saída da invenção.
A Figura 9A é uma vista lateral parcialmente cortada da câmara superior Venturi da versão de três etapas desta invenção.
A Figura 9B é uma vista traseira da câmara superior Venturi da versão de três etapas desta invenção de uma extremidade.
A Figura 9C é uma vista traseira da câmara superior Venturi da versão de três etapas desta invenção da outra extremidade.
A Figura 9D é uma vista ao longo das linhas D-D da Figura 9A.
A Figura 9E é um detalhe ampliado F da Figura 9D.
A Figura 10A é uma vista lateral parcialmente cortada da seção do manifold superior da versão de três etapas desta invenção.
A Figura 10B é uma vista traseira da seção superior do manifold da versão de três etapas desta invenção de uma extremidade.
A Figura 11A é uma vista lateral parcialmente cortada do tubo de ligação intermediário da versão de três etapas desta invenção.
A Figura 11B é uma vista do tubo de ligação intermediário da versão de três etapas desta invenção de uma extremidade.
A Figura 12A é uma vista lateral parcialmente cortada da câmara intermediária Venturi da versão de três etapas desta invenção.
A Figura 12B é uma vista traseira da câmara intermediária Venturi da versão de três etapas desta invenção de uma extremidade.
A Figura 12C é uma vista da câmara intermediária Venturi da versão de três etapas desta invenção da outra extremidade.
A Figura 12D é uma vista ao longo das linhas D-D da Figura 12A.
A Figura 12E é um detalhe ampliado E na figura 12D.
A Figura 13A é uma vista lateral parcialmente cortada da seção intermediária do manifold da versão de três etapas desta invenção.
A Figura 13B é uma vista traseira da seção intermediária do manifold da versão de três etapas desta invenção de uma extremidade.
A Figura 14A é uma vista lateral parcialmente cortada do tubo de ligação inferior da versão de três etapas desta invenção.
A Figura 14B é uma vista do tubo de ligação inferior da versão de três etapas desta invenção de uma extremidade.
A Figura 15A é uma vista lateral parcialmente cortada da seção inferior do manifold da versão de três etapas desta invenção.
A Figura 15B é uma vista lateral parcialmente cortada da seção inferior do manifold da versão de três etapas desta invenção de uma extremidade.
A Figura 15C é uma vista da seção inferior do manifold da versão de três etapas desta invenção da outra extremidade. Alguns detalhes foram omitidos para clareza.
A Figura 15D é uma ampliação do detalhe mostrado em D na Figura 15C. Alguns detalhes foram omitidos para clareza.
A Figura 16A é uma vista lateral parcialmente cortada da seção inferior do manifold da versão de três etapas desta invenção.
A Figura 17A é uma vista lateral parcialmente cortada do bico de entrada desta invenção.
A Figura 17B é uma vista do bico de entrada desta invenção de uma extremidade.
A Figura 17C é uma vista do bico de entrada desta invenção da outra extremidade.
A Figura 18 é uma vista perspectiva em corte mostrando como o ar e a água se deslocam através da invenção.
A Figura 19 é uma vista perspectiva em corte mostrando como o ar e a água são distribuídos diametralmente ao longo da seção transversal na seção inferior da invenção.
A Figura 20 é uma vista perspectiva em corte mostrando como o ar e a água são distribuídos diametralmente ao longo da seção transversal na junção das seções superior e intermediária da invenção.
A Figura 21 é uma vista perspectiva em corte mostrando como o ar e a água são distribuídos diametralmente ao longo da seção transversal na seção do tubo de saída da invenção.
A Figura 22 é uma vista perspectiva em corte mostrando como o ar e a água são distribuídos longitudinalmente ao longo da seção transversal na seção do tubo de saída da invenção.
Melhor Modo de Realização da Invenção
Enquanto a presente invenção é descrita neste documento com referência a modalidades ilustrativas para aplicações específicas, deve ser entendido que a invenção não é limitada pelo mesmo. Aqueles versados na técnica e com acesso aos ensinamentos aqui contidos irão reconhecer modificações, aplicações e modalidades adicionais dentro do seu âmbito de aplicação e campos adicionais, em que a presente invenção seria de uma utilidade significativa.
Há dois princípios que devem ser compreendidos para entender completamente esta invenção e como ela funciona. Estes são o efeito Venturi e hélices.
De acordo com as leis que regem a dinâmica dos fluidos, a velocidade de um fluido deve aumentar conforme ele passa por uma constrição para satisfazer a conservação da massa, enquanto sua pressão deve diminuir para satisfazer a conservação de energia. Assim, qualquer ganho em energia cinética que um fluido pode acumular devido à sua velocidade aumentada através de uma constrição é negado por uma queda na pressão. Uma equação para a queda de pressão devido ao efeito Venturi pode ser derivada de uma combinação do princípio de Bernoulli e da equação de continuidade.
O caso limite do efeito Venturi é quando um líquido atinge o estado do escoamento bloqueado, em que a velocidade do fluido é próxima da velocidade do som local. No escoamento bloqueado, a taxa de fluxo de massa não vai aumentar com uma redução adicional no ambiente de pressão a jusante.
Entretanto, a taxa de fluxo de massa para um fluido compressível pode aumentar com o aumento da pressão a montante, que irá aumentar a densidade do fluido através da constrição (embora a velocidade permaneça constante). Este é o princípio de funcionamento de um bocal de de Laval.
Referindo-se à Figura 1, usando a equação de Bernoulli no caso especial dos escoamentos incompreensíveis (como o escoamento de água ou outro líquido, ou escoamento de baixa velocidade de gás), a queda de pressão teórica (p1 - p2) na constrição seria dada por:
no caso de Pis a densidade do fluido, v1 é a velocidade do fluido (mais lenta) onde o tubo é mais largo, v2 é a velocidade do fluido (mais rápida) onde o tubo é mais estreito. Isso pressupõe que o fluido (ou outra substância) sendo escoado é não significativamente compressível - mesmo que a pressão varie, pressupõe-se que a densidade permanecerá aproximadamente constante.
A hélice é um tipo de curva de espaço, ou seja, uma curva suave no espaço tridimensional. Caracteriza-se pelo fato de que a reta tangente em qualquer ponto forma um ângulo constante com uma linha fixa denominada eixo.
A hélices podem ser destras ou canhotas. Com a linha de visão ao longo do eixo da hélice, se um movimento de aparafusamento no sentido horário move a hélice para longe do observador, então ela é denominada hélice destra; se for em direção ao observador, então é uma hélice canhota. Uma hélice destra não pode ser virada ou invertida para parecer canhota e vice-versa.
O passo de uma hélice é a largura de uma volta completa da hélice, medida paralelamente ao eixo (Z na Figura 2) da hélice.
Uma hélice circular, (ou seja, com raio constante) tem torção constante e curvatura de banda constante.
A seguinte parametrização em coordenadas cartesianas define a hélice ilustrada na Figura 2:
x(t) = cos(i),
y{t) = sen{t),
Z(t)=t.
Conforme o parâmetro t aumenta, o ponto (x(t), y(t), z(t)) traça uma hélice destra do passo 2 π e raio 1 em torno do eixo z, em um sistema de coordenadas destro.
Esta invenção 10 será ilustrada com uma versão de três etapas 46. Será óbvio para aqueles familiarizados com a técnica a que pertence esta invenção que esta invenção 10 poderia ter mais do que três etapas 46. Na descrição e nos desenhos anexados a seguir, a menos que o contrário seja óbvio, elementos sem um sufixo possuem modelo e função semelhantes em cada seção 46. Números de referência sem um sufixo farão referência genericamente a tal elemento. Um sufixo "a" para um número de referência será, a menos que o contrário seja óbvio, usado para designar os elementos da primeira, ou inferior, etapa 46a da presente invenção 10; um sufixo "b" para um número de referência será, a menos que o contrário seja óbvio, usado para designar os elementos da segunda, ou intermediária, etapa 46b da presente invenção 10; um sufixo "c" para um número de referência será, a menos que o contrário seja óbvio, usado para designar os elementos da terceira, ou superior, etapa 46c da presente invenção 10.
A Figuras 3, 4A, 4B, 5 e 6 mostram várias vistas e características da versão de três etapas 46 da invenção 10. As três etapas, 46a, 46b, 46c são conectados em série. Cada etapa 46 inclui uma seção do manifold 78, uma seção de Venturi 14 e um tubo de ligação 94. Cada um destes é tubular ou anular em formato geral. As Figuras 8A, 8B, 9A, 9B, 9C, 9d, 9E, 10A, 10B, 11A, 11B, 12A, 12B, 12C, 12D, 12E, 13A, 13B, 14A, 14B, 15A, 15B, 15C, 15D, 16, 17A, 17B e 17C são vistas detalhadas de todos os componentes da presente invenção 10.
Em cada etapa 46, a seção de Venturi 14 se encaixa dentro da seção do manifold 78 e o flange frontal ou inferior 90 da seção do tubo se une com a superfície superior ou traseira da seção de Venturi 14 e a superfície superior ou traseira 54 da seção do manifold 78. O diâmetro externo da seção do tubo de Venturi 14 é ligeiramente inferior do que o diâmetro interno da seção do manifold, de modo que ele caiba confortavelmente no interior. Gaxetas e parafusos, O-rings e vedações (não ilustrados) são usados entre os componentes de forma normal para assegurar um ajuste perfeito de gás e líquido. Alternativamente, um selante pode ser usado para unir as seções e garantir um ajuste perfeito de gás e líquido.
Cada etapa de Venturi 78 tem pelo menos um furo radial 76 através da mesma. É através deste furo que o gás pressurizado é introduzido. Normalmente um encaixe 80 é montado em cada furo 76. Este encaixe 80 é usado para ligação com uma linha de gás de alta pressão (não ilustrada).
Claro, o flange superior ou traseiro 91b do segmento médio 46b é unido à superficie frontal ou inferior 50c da seção superior do manifold 78c. Além disso, há um ou mais furos radiais 72 na seção inferior do manifold 78a. Estes podem ser cobertos por um tubo de entrada de fluido 74.
Além disso, pode haver um bico 58 ajustado na superfície inferior 50a da seção inferior do manifold 78a. Os diâmetros exterior e interior do bocal 58 são maiores na extremidade de entrada 66 do que na extremidade de saída 62. Ademais, o exterior do bocal 58 é moldado de forma a caber no interior e se unir à seção inferior do manifold 78a e à seção inferior de Venturi 14a. Mais uma vez, gaxetas e parafusos, O-rings e vedações (não ilustrados) são usados entre o bocal 58 e a seção inferior do manifold 78a a seção de Venturi 14a de forma normal, a fim de assegurar um ajuste perfeito de gás e líquido.
Como foi descrito anteriormente, cada etapa 46 da presente invenção 10 inclui uma seção de Venturi 14. Uma diversidade de tubos de Venturi 16 são espaçados em torno da circunferência interna de cada seção de Venturi 14. Cada um dos tubos de Venturi 18 tem uma forma helicoidal, um diâmetro interno de entrada na extremidade de entrada 306a e um diâmetro interno de saída na extremidade de saída 26a. As extremidades de entrada 30a dos tubos de Venturi 18 estão localizadas adjacentes às extremidades de entrada 34 das seções 14, e as extremidades de saída 26a estão localizadas adjacentes às extremidades de saída 38a das seções 14. Além disso, os diâmetros de entrada são maiores que os diâmetros de saída.
Ademais, em cada seção de Venturi 14 há uma diversidade de entradas de ar 22 em operação em um ângulo entre a parte externa da seção 14 e os tubos de Venturi 18. Tais tubos 22 são mais bem ilustrados nas Figuras 12A, 12D e 12E.
Em cada seção de Venturi 14, o diâmetro interno 40 na entrada 34 é maior que o diâmetro interno 41 na extremidade de saída 38. Assim, o caminho descrito por cada tubo de Venturi 18 em cada seção de Venturi é uma hélice. Cada tubo 18 também aumenta com o diâmetro conforme aumenta em deslocamento. Os tubos 18 podem possuir uma forma helicoidal destra ou canhota, preferencialmente, os tubos se estendem por menos de uma volta da hélice. O ângulo que a tangente 42 da hélice forma com o eixo longitudinal 44 pode ser entre 1° e 89°.
A configuração interna de cada seção do manifold 78 e a configuração externa de cada seção de Venturi 14 correspondente são destinadas a canalizar o gás de alta pressão de cada entrada de alta pressão 76 para a entrada 26 de cada tubo de Venturi 18. Para operar esta invenção 10, ela é imersa em um fluido e é introduzido gás pressurizado nas extremidades de entrada 26 dos tubos 18. A ação de Venturi do gás força o fluido a se deslocar das extremidades de entrada 50 para as extremidades de saída 91 de cada seção. Preferencialmente, o fluido é água e o gás é ar comprimido.
O uso principal desta invenção é o bombeamento ou dragagem de materiais do fundo do oceano. O gás de alta pressão normalmente será fornecido por um compressor de ar. A tubulação (não ilustrada), de preferência tubulação flexível, será conectada do compressor de ar para cada encaixe 80. Além disso, haverá outro tubo flexivel (não ilustrado) conectando o flange superior 91c s um local onde se deseja depositar o material a ser bombeado.
Quando tudo estiver pronto, a bomba será arriada na água à profundidade desejada e o compressor de ar ativado. O ar comprimido fluirá através dos tubos de Venturi 18 e as entradas de ar 22. O efeito Venturi do gás na água vai sugar a água etc., pela extremidade de entrada da invenção, de preferência a extremidade de entrada 66 do bocal 58, e expelir pela extremidade de saída 91c. A partir daqui o material vai passar através do tubo longo e será depositado no local desejado. O gás tende a permanecer perto das paredes internas dos tubos 94 e das seções de Venturi, reduzindo assim o atrito e oferecendo uma proteção contra o material que está sendo bombeado. Se a extremidade da entrada 66 da invenção for obstruída com o material, levantá-la ligeiramente para permitir que as aberturas da parede lateral 72 limpem o material permitirá que água limpa seja sugada para a bomba, limpando-a.
Os parâmetros preferenciais de modelo para a versão de bomba desta invenção 10 são os seguintes:
Figure img0001
A Figura 18 é uma vista perspectiva em corte mostrando como o ar e a água se deslocam através da invenção. O ar é indicado pelas setas escuras, água pelas setas mais claras. O gás de injeção escalada entre os diferentes orifício se nivela em proporção à área do orifício interno da seguinte forma:
Taxa de fluxo no Venturis 18a do primeiro nível 1,47978 m3/seg 52,26 %
Taxa de fluxo no Venturis 18b do segundo nível 20,42749 m3/seg 15,10 %
Taxa de fluxo no Venturis 18c do terceiro nível 0,65585 m3/seg 23,16 %
Taxa de fluxo nas entradas de ar 22c do terceiro nível 40,26855 m3/seg 9,48 %
Taxa de fluxo de ar 2,83168 rtrVsec 6000,00 cfm
As Figuras 19-21 são vistas perspectivas em corte mostrando como o ar e a água são distribuídos diametralmente ao longo das seções transversais da invenção 10. A Figura 22 é uma vista perspectiva em corte mostrando como o ar e a água são distribuídos longitudinalmente ao longo da invenção 10. É possível ver a partir das chaves nos desenhos que a maior parte do ar flui ao longo das paredes da invenção. Conforme o ar flui, ele suga a água junto com ele para cima.
A versão de bomba da presente invenção destina-se a sugar materiais do fundo do oceano em profundidades de 10.000 ' ou mais. Ela funcionará sem criar turbidez e produzirá um escoamento de fluido de 20.000 galões/min. com um fluxo de ar de 6.000 pés cúbicos/min. no nível do mar. Em profundidade, a pressão estática terá uma influência exigindo menos ar e maior escoamento de fluido, por exemplo, 40.000 galões/min ou mais.
Os seguintes números de referência são usados nas Figuras:
10 esta invenção
14 seção de Venturi
18 tubo de Venturi
22 entrada de ar
26 extremidade de entrada do tubo de Venturi
30 extremidade de saída do tubo de Venturi
34 superfície inferior ou de entrada da seção de Venturi
38 superfície superior ou de saída da seção de Venturi
40 diâmetro interno da extremidade de entrada da seção de Venturi
41 diâmetro interno da extremidade de saída da seção de Venturi
42 tangente da hélice
44 eixo longitudinal da hélice
46 etapa da invenção
50 superfície de entrada da seção do manifold
54 superfície de saída da seção do manifold
58 bocal
62 superfície de saída do bocal
66 superfície de entrada do bocal
72 abertura de entrada lateral
74 entrada de fluido
76 entrada de gás
78 seção do manifold
90 flange de entrada ou inferior
90 flange de saída ou superior
94 tubo de ligação
O sufixo "a" adicionada ao número de referência indica uma etapa inferior, ou primeira; o sufixo "b" a etapa intermediária, ou segunda; e o sufixo "c" a etapa de saída, superior, ou a terceira.
Assim, a presente invenção 10 foi descrita neste documento com referência a uma modalidade específica para uma determinado aplicação. Aqueles versados na técnica e com acesso aos ensinamentos aqui contidos irão reconhecer modificações, aplicações e modalidades adicionais dentro do seu âmbito.
Portanto, é pretendido pelas reivindicações anexadas cobrir todas e quaisquer tais aplicações, modificações e modalidades no âmbito da presente invenção.

Claims (26)

  1. Aparelho para bombear fluidos, caracterizado pelo fato de que compreende:
    • a) uma câmara cilíndrica, tendo uma circunferência interna, um eixo longitudinal, uma flange de entrada e uma flange de saída; ditas flanges sendo posicionadas a 90 graus da dita câmara cilíndrica;
    • b) um manifold anular anexado ao flange da dita entrada;
    • c) uma seção Venturi anular dentro do dito manifold tendo uma parede, uma segunda circunferência interna, uma extremidade de entrada, uma extremidade de saída e um segundo eixo longitudinal; dito segundo eixo longitudinal sendo alinhado com o dito eixo longitudinal;
    • d) uma pluralidade de tubos Venturi dentro da dita parede espaçados ao redor da dita segunda circunferência interna; cada um dos ditos tubos Venturi tendo um formato helicoidal; cada um dos ditos tubos Venturi tendo um diâmetro de entrada em dita extremidade de entrada e um diâmetro de saída em dita extremidade de saída; dito diâmetro de entrada sendo maior que dito diâmetro de saída; dito manifold conectado a ditas extremidades de entrada; e
    • e) um abastecimento de gás de alta pressão para o fornecimento de gás sob alta pressão, conectado a dito manifold.
  2. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os ditos tubos Venturi estendem-se por menos de uma volta da dita hélice.
  3. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que dita hélice é destra ou canhota.
  4. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a dita circunferência interna é maior na dita extremidade de entrada do que na dita extremidade de saída.
  5. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dito fluido é água.
  6. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dito gás é ar.
  7. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o ângulo que a tangente do dito formato helicoidal faz com o segundo eixo longitudinal está entre 1° e 89°.
  8. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que adicionalmente compreende uma pluralidade de entradas de ar através da dita parede, em que cada uma das ditas entradas de ar está conectada ao dito manifold em uma extremidade e cada respectivo tubo Venturi na outra extremidade.
  9. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que adicionalmente compreende um bocal anexado à dita extremidade de entrada; dito bocal tendo uma forma tubular, uma circunferência de bocal, uma extremidade de entrada de bocal, uma extremidade de saída de bocal e uma parede lateral.
  10. Aparelho, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que a dita circunferência de saída de bocal corresponde à dita segunda circunferência interna em dita extremidade de saída.
  11. Aparelho, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que a dita circunferência de bocal é maior em dita extremidade de entrada de bocal do que em dita extremidade de saída de bocal.
  12. Aparelho, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que adicionalmente compreende uma abertura na parede lateral.
  13. Aparelho, caracterizado pelo fato de que compreende pelo menos dois do dito aparelho, conforme definido na reivindicação 1, conectados entre si em série.
  14. Método para bombeamento de fluído, caracterizado pelo fato de que compreende as etapas de:
    • a) fabricar uma câmara cilíndrica, tendo uma circunferência interna, um eixo longitudinal, uma flange de entrada e uma flange de saída; ditas flanges sendo posicionadas a 90 graus da dita câmara cilíndrica;
    • b) fabricar um manifold anular tendo um eixo longitudinal de manifold e um manifold de entrada projetado para anexar dita flange de entrada; dito eixo de manifold sendo alinhado com dito eixo longitudinal; dita entrada de manifold tendo um eixo longitudinal de manifold alinhado com dito eixo longitudinal de manifold;
    • c) fabricar uma seção Venturi anular projetada para caber dentro do dito manifold anular; a dita seção Venturi anular tendo uma parede, uma segunda circunferência interna, uma extremidade de entrada, uma extremidade de saída e um segundo eixo longitudinal; o dito segundo eixo longitudinal sendo alinhado com dito eixo longitudinal; dita seção Venturi anular tendo uma pluralidade de tubos Venturi dentro de dita parede espaçada ao redor de dita segunda circunferência interna; cada um dos ditos tubos Venturi tendo um formato helicoidal; cada um dos ditos tubos Venturi tendo um diâmetro de entrada em dita extremidade de entrada e um diâmetro de saída em dita extremidade de saída; o dito diâmetro da entrada sendo maior do que o dito diâmetro de saída;
    • d) anexar o dito manifold anular à dita flange de entrada;
    • e) posicionar a dita seção Venturi dentro do dito manifold através do qual as ditas extremidades de entrada estão conectadas ao dito manifold;
    • f) prover um abastecimento de gás de alta pressão;
    • g) conectar o dito abastecimento de gás de alta pressão ao dito manifold;
    • h) posicionar a dita extremidade de entrada no dito fluido;
    • i) fornecer um gás sob alta pressão para o dito abastecimento de gás de alta pressão; e
    • j) ativar o dito abastecimento de gás de alta pressão com gás de alta pressão;
    pelo qual dito fluido será sugado para a dita extremidade de entrada e expulso da dita extremidade de saída por efeito Venturi do dito gás no dito fluido.
  15. Método, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que os ditos tubos Venturi estendem-se por menos de uma volta da dita hélice.
  16. Método, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que a dita hélice é destra ou canhota.
  17. Método, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que a dita circunferência interna é maior na dita extremidade de entrada do que na dita extremidade de saída.
  18. Método, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que o dito fluido é água.
  19. Método, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que o dito gás é ar.
  20. Método, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que o ângulo que a tangente do dito formato helicoidal faz com dito eixo longitudinal está entre 1° e 89°.
  21. Método, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que adicionalmente compreende a etapa de fabricar uma pluralidade de entradas de ar através da dita parede, em que cada uma das ditas entradas de ar está conectada ao dito manifold em uma extremidade e cada respectivo tubo Venturi na outra extremidade.
  22. Método, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que adicionalmente compreende as etapas de:
    • a) fabricar um bocal tendo um formato tubular, uma circunferência de bocal, uma extremidade de entrada de bocal, uma extremidade de saída de bocal e uma parede lateral; e
    • b) anexar o dito bocal à dita extremidade de entrada;
  23. Método, de acordo com a reivindicação 22, caracterizado pelo fato de que a dita circunferência de saída de bocal encontra a dita segunda circunferência interna na dita extremidade de saída.
  24. Método, de acordo com a reivindicação 22, caracterizado pelo fato de que a dita circunferência de bocal é maior na dita extremidade de entrada de bocal do que na dita extremidade de saída de bocal.
  25. Método, de acordo com a reivindicação 22, caracterizado pelo fato de que adicionalmente compreende a etapa de cortar pelo menos uma abertura na parede lateral.
  26. Método, caracterizado pelo fato de que compreende a etapa de conexão de pelo menos dois do dito aparelho conforme definido na reivindicação 14, juntos em série, por meio do qual o efeito da ação Venturi do dito gás no dito fluido é multiplicado e o dito fluido será impulsionado ainda mais rapidamente.
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