BR112012006660B1 - método para fabricar artigos feitos de material de pedra conglomerado, e, artigo de pedra conglomerado - Google Patents

Abstract

MÉTODO PARA FABRICAR ARTIGOS FEITOS DE MATERIAL DE PEDRA CONGLOMERADO, E, ARTIGO DE PEDRA CONGLOMERADO. Um método para fabricar artigos de material conglomerado na forma de placas , inclui uma primeira etapa envolvendo a preparação de uma mistura a partir de um material granulado e uma pasta de ligação orgânica ou inorgânica, uma segunda etapa para distribuir a mistura, formada assim dentro de um molde, uma quarta etapa para compactar a mistura contida no molde e uma terceira etapa para endurecimento do artigo. Dito produto granulado inclui grânulos de material transparente com uma consistência tipo pedra, revestida com um revestimento contende partículas cintilantes.

Description

[0001] A presente invenção se refere a um método para fabricar um artigo feito de material conglomerado na forma de uma placa ou de um bloco usando tecnologia de compactação já conhecida no setor de materiais conglomerados.

[0002] Como se sabe, essa tecnologia inclui uma etapa inicial que envolve a preparação de uma mistura incluindo um material inerte granulado, por exemplo, grânulos obtidos a partir de materiais tais como granito, quartzo, feldspato, mármore, vidro ou materiais cerâmicos. Um enchimento e um aglutinante endurecedor, tais como uma resina ou cimento hidráulico são em seguida adicionados ao material granulado.

[0003] A mistura é, em seguida, moldada e sujeita a uma ação de compactação, a qual frequentemente é executada sob vácuo.

[0004] O molde que contém o artigo compactado é transferido para uma estação onde o aglutinador é endurecido de forma a obter dessa maneira um artigo firme e sólido. Dita estação de endurecimento vai variar dependendo do tipo de aglutinante usado.

[0005] Se o artigo estiver na forma de um bloco, ele é em seguida serrado para fazer placas, as placas recebem normalmente um acabamento de superfície.

[0006] Também se conhece a fabricação de artigos de material conglomerado contendo elementos decorativos e, portanto, adequados para pisos e revestimentos e para ambiente de decoração especial, tais como halls de hotel, lojas ou vários tipos de construções residenciais.

[0007] Com essa finalidade, elementos decorativos, que podem ser elementos simples, tais como fragmentos de vidro ou de espelho ou elementos metálicos tais como latão ou semelhante são adicionados ao material granulado para formar a mistura.

[0008] Artigos conglomerados são feitos de forma a incorporar elementos de vidro decorativos, coloridos e refletivos, comumente conhecidos como “aventurine”, os quais enriquecem o produto e o tornam particularmente atrativo, atraente e adequado para ambientes tais como aqueles indicados acima.

[0009] Na EP 0 521 286 é proposto também a inserção de grânulos transparentes com uma superfície de espelho tipo metalizada e a execução de uma subsequente placa de suavização de operação. Os grânulos expostos refletem, portanto, a luz internamente.

[0010] A metalização, entretanto, é custosa e o efeito obtido foi considerado como sendo não satisfatório.

[0011] Portanto, a tecnologia, embora consolidada, está continuamente se envolvendo e procurando aperfeiçoamentos a fim de satisfazer as crescentes necessidades mais sofisticadas do mercado que exige um produto que não seja apenas durável através do tempo, mas que seja também atraente a partir de um ponto de vista estético e ao mesmo tempo seja de baixo custo, a fim de atrair um maior número de clientes e satisfazer as suas necessidades de demanda crescentes.

[0012] Entretanto, uma das desvantagens desse tipo de produto é o seu custo, o qual aumenta substancialmente com o uso de insertos de material precioso e, portanto, constitui um obstáculo para se alcançar a ampla distribuição do produto.

[0013] O principal objetivo da invenção, portanto, é fornecer um artigo conglomerado o qual seja particularmente atraente partindo do ponto de vista estético e que tenha um custo razoável tal que possa se tornar adequado para uma ampla distribuição e uso.

[0014] Esse objetivo é alcançado por um método para fabricação de artigos de material de pedra conglomerado, que inclui: - uma etapa para a preparação de uma mistura a partir de um material de pedra granulado natural ou sintético, um enchimento e um endurecedor de aglutinador. - uma etapa para distribuir a mistura assim formada dentro de um molde; - uma etapa para compactar a mistura contida no molde; e - uma etapa para endurecimento do aglutinante, em que grânulos de material transparente revestidos com um revestimento incluindo partícula cintilante (“glitter”) são adicionados à mistura e, depois da etapa de endurecimento. Uma operação de remoção do material é executada de forma a obter uma superfície do artigo que se destina a permanecer visível e na qual pelo menos poucos grânulos estão expostos com sua superfície livre de partícula cintilante.

[0015] Mais especificamente, depois da etapa de endurecimento do aglutinante, e onde aplicável, serrar em placas, a superfície da placa destinada a permanecer visível se submete a uma etapa de processamento subsequente, a qual pode consistir em dimensionar e suavizar, de forma que a revestimento da porção dos ditos grânulos embutidos abaixo da superfície visível do artigo conglomerado crie um efeito refletivo sobre a superfície visível.

[0016] A invenção se refere também a um artigo de pedra aglomerada o qual pode ser obtido a partir de uma mistura que inclui material de pedra granulado natural ou sintético, um filtro fino e um aglutinante endurecedor, dita mistura sendo distribuída dentro de um molde, compactada e em seguida endurecida, caracterizado pelo fato de incluir grânulos de material transparente parcialmente incorporados dentro do artigo e tendo parte de sua superfície exposta sobre uma superfície do artigo e tendo um revestimento que inclui partícula cintilante na sua parte incorporada.

[0017] A invenção também se refere aos grânulos de material duro transparente os quais são revestidos por um revestimento que contém partícula cintilante.

[0018] Partícula cintilante é um produto especial na forma de flocos / grãos muito pequenos, refletivos e brilhantes, os quais são bem conhecidos e amplamente usados nos setores, tal como os cosméticos para pintura e nos setores de vestuário a fim de obter um efeito estético/decorativo.

[0019] É claro que com o uso desses grãos revestidos de partícula cintilante do material, é possível obter uma placa de material conglomerado, a qual, depois de suavizada, tem uma aparência particularmente atraente, devido à presença desses elementos decorativos particulares e porque a superfície de elementos decorativos, principalmente aqueles posicionados nas vizinhanças da superfície visível, cria um efeito reflexivo após uma operação de suavização concebida em sua superfície a fim de remover pelo menos a partícula cintilante de sua superfície exposta.

[0020] A fim de ilustrar mais claramente os princípios inovadores da presente invenção e suas vantagens comparadas à técnica anterior, um exemplo possível de configuração aplicando esses princípios será descrita a seguir, com a ajuda dos desenhos anexos. Nos desenhos: - A Figura 1 mostra uma vista parcial esquemática e seccional transversal de um artigo, durante uma etapa de processamento intermediário, obtido de acordo com a invenção; - A Figura 2 mostra uma vista, em grande escala, do artigo de acordo com a Figura 1, depois de uma etapa de processamento adicional, com remoção mecânica do material de superfície, por exemplo, uma operação de suavização e um polimento subsequente.

[0021] Em maiores detalhes, o artigo de material conglomerado é obtido por meio do método, as várias etapas do qual sendo descritas a seguir.

[0022] A primeira etapa visa à preparação de uma mistura consistindo de: - material de pedra natural granulado, tal como mármore, granito, quartzo, sílica, areia ou materiais de pedra artificiais tais como materiais de vidro ou de cerâmica; - um aglutinador orgânico tal como poliéster, epóxi, acrílico ou resina biolenic, ou um aglutinador inorgânico, tal como cimento Portland; - um filtro de pó fino, consistindo, por exemplo, de material calcário ou silicioso; - preferivelmente, são adicionados aditivos a fim de favorecer a reação de endurecimento do aglutinante e de outros aditivos pigmentados; - grânulos de material duro transparente os quais são revestidos com um revestimento incluindo partícula cintilante.

[0023] A partícula cintilante pode ser aplicada aos grânulos de material duro usando-se várias técnicas as quais podem ser facilmente imaginadas por uma pessoa qualificada na técnica.

[0024] Foi considerado como sendo particularmente vantajoso se a partícula cintilante aderir à superfície dos grânulos por meio de um adesivo transparente, Vantajosamente, a partícula cintilante usado pode ter um tamanho de partícula de entre 0,1 e 2,0 mm.

[0025] A quantidade de grânulos é tal que a porcentagem por volume, relativa ao volume total da resina e os grânulos em si mesmos está entre 40% e 60% e é de preferência igual a 50%. O tamanho da partícula dos grânulos do material inerte está entre 0,1 mm e 8 mm, de preferência entre 0,5 mm e 5 mm.

[0026] A quantidade de grânulos de material duro transparente revestido com um revestimento que consiste de partícula cintilante depende do efeito estético desejado, podendo, por exemplo, constituir uma porção igual a 1-20% da mistura.

[0027] A mistura é processada homogeneamente através de uma operação de mistura a qual é executada dentro de misturadores especiais.

[0028] Em seguida, a mistura assim preparada é distribuída dentro de um molde.

[0029] Durante a etapa seguinte prevê-se a compactação, por exemplo, por meio de vibração ou por vibro compressão à vácuo, obtendo assim um produto compactado.

[0030] Finalmente, enquanto a última etapa de endurecimento do aglutinante é executada, de forma a incorporar de uma maneira permanente os grânulos do material inerte. O endurecimento pode ser executado em condições quente ou fria, ou em temperatura ambiente, dependendo do tipo de aglutinante.

[0031] Se o artigo endurecido está em bloco, ele é então serrado em placas.

[0032] A Figura 1 mostra em grande escala, uma zona de superfície de um artigo geralmente indicado pelo numeral 10, seguindo o endurecimento, com grânulos internos 11 revestidos por uma camada de partícula cintilante 12 (os grânulos 11 nas Figuras 1 e 2 são esquematicamente mostrados em uma forma esférica, mas na realidade eles têm normalmente uma forma irregular e distorcida). Um adesivo transparente 13, se usado, pode estar presente como uma camada intermediária.

[0033] A Figura 2 mostra a zona do artigo depois da seguinte etapa do processamento a qual prevê uma operação mecânica com remoção do material da superfície a fim de expor os grânulos e formar “janelas” transparentes 14 na sua superfície que é exposta no lado visível 15 do artigo. Essa operação mecânica de remoção de material pode coincidir com a etapa de dimensionamento e suavização concebida nas placas.

[0034] Dessa forma, a porção de cada grânulo exposta, que permanece embutida debaixo da superfície visível reflete a luz, uma vez que a partícula cintilante em sua superfície reflete a luz incidente que passa através do granulo, produzindo um efeito estético que é particularmente agradável e atraente.

[0035] A operação da remoção mecânica do material ou a suavização da superfície do artigo destinado a permanecer visível pode ser mais ou menos profunda, dependendo do efeito ótico desejado.

[0036] Em particular, a suavização como mostrada na Figura 2, remove pelo menos uma parte superficial do granulo até ser obtida uma superfície plana que permite a entrada e emissão da luz refletida e a qual é perfeitamente coplanar com a superfície restante do artigo.

[0037] Pode, portanto, ser entendido que os grânulos revestidos de partícula cintilante devem ser feitos de material que seja suficientemente duro ( por exemplo, tendo uma rigidez substancialmente comparável à rigidez do restante do artigo) e suficientemente transparente.

[0038] O artigo pode ser ligado com resina e passa por catálise a temperaturas que podem ser tão altas como 140°C; portanto, os grânulos revestidos de partícula cintilante devem resistir a temperaturas de pelo menos 160°C e além do mais devem não estar sujeitos a ataques por solventes orgânicos, tais como o estireno que é contido na resina usada.

[0039] Os grânulos a serem revestidos por partícula cintilante podem, por exemplo, ser feitos de quartzo transparente ou vidro.

[0040] O tamanho da partícula dos grânulos, da mesma maneira que o tamanho da partícula do material granulado usado, é de preferência entre 0,1 e 8mm.

[0041] Além do mais, a cor do revestimento composta de partícula cintilante pode variar. Por exemplo, a fim de criar um efeito estético notável, a partícula cintilante usada pode ser dourada ou prateada de forma a se obter grânulos revestidos de dourado ou de prateado tal que o produto acabado possa se tornar mais atraente para os consumidores.

[0042] É evidente que qualquer variação ou modificação que seja funcionalmente ou conceitualmente equivalente cai dentro do escopo de proteção da presente invenção.

[0043] Por exemplo, é possível usar outros materiais para revestir com partícula cintilante, desde que eles sejam suficientemente rígidos e transparentes, e, portanto, em adição ao quartzo e ao vidro, materiais tais como cerâmicas de vidro, fluorita, etc. podem ser usados.

[0044] Os grânulos podem ser feitos também de materiais semitransparentes, de forma que, com sua massa colorida eles fornecem uma coloração para a luz que passa através deles e é refletida pela partícula cintilante.

[0045] Os grânulos podem ter uma forma geométrica irregular ou mais ou menos regular.

[0046] O uso de partícula cintilante proporciona, entre outras coisas, uma superfície refletiva irregular a qual multiplica os raios de luz refletidos de fora da superfície do artigo e os reflete em direções aleatórias. Isso possibilita um efeito de luz efetivo, e esteticamente inovador e os efeitos de luz agradáveis obtidos, comparados, por exemplo, com a formação de um revestimento de espelho uniforme e/ou contínuo na superfície dos grânulos.

[0047] A operação que envolve a remoção mecânica do material pode ser executada em uma profundidade menor, tal que pode consistir apenas de uma única operação de escovação no caso onde o aglutinante é particular suave e/ou os grânulos da superfície se projetam a partir da superfície depois do endurecimento da mistura (por exemplo, não seguindo ou apenas limitando o pressionamento da mistura).

[0048] Esses grânulos, depois da escovação, são revestidos com partícula cintilante apenas ao longo da porção embutida debaixo da superfície do artigo e sendo feitos de material transparente, a luz incidente que passa através do granulo e é refletida pela partícula cintilante produz um efeito estético particularmente prazeroso. Além do mais, esse efeito é combinado com uma superfície irregular do artigo.

Claims (9)

1. Método para fabricar artigos feitos de material de pedra conglomerado, compreendendo: uma etapa para preparar uma mistura a partir de um material de pedra granulado sintético e/ou natural, um enchimento fino e um aglutinante endurecedor; uma etapa para distribuir a mistura formada assim dentro de um molde; uma etapa para compactar a mistura contida no molde; e uma etapa para endurecer o aglutinante; depois da etapa de endurecimento, uma operação de remoção de material é executada de forma a obter uma superfície do artigo que é destinada a permanecer visível caracterizado pelo fato de que grânulos de material transparente recobertos por um revestimento compreendendo partícula cintilante na forma de flocos / grãos muito pequenos, refletivos e brilhantes, são adicionados à mistura, em que pelo menos poucos grânulos são expostos com a sua superfície sem partícula cintilante na superfície do artigo que que é destinada a permanecer visível; e em que a porcentagem por volume dos ditos grânulos com um revestimento incluindo partícula cintilante está na faixa entre 40% e 60% do volume total da resina e dos grânulos, e a partícula cintilante adere à superfície dos grânulos por meio de um adesivo transparente.

2. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a operação de remoção de material inclui uma etapa que envolve suavização da superfície do artigo que se destina a permanecer visível.

3. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que ditos grânulos recobertos consistem de quartzo transparente.

4. Método de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que ditos grânulos consistem de vidro.

5. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que dita partícula cintilante é colorida.

6. Método de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que dita partícula cintilante colorida tem uma cor dourada e/ou prateada.

7. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que ditos grânulos têm um tamanho de partícula entre 0, 1 mm e 8 mm e em particular entre 0,5 mm e 5 mm.

8. Artigo de pedra conglomerado que pode ser obtido a partir do método conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 7, compreendendo uma mistura de um material de pedra granulado sintético e/ou natural, um enchimento fino e um aglutinante endurecedor, dita mistura sendo distribuída dentro de um molde, compactada e em seguida endurecida, caracterizado pelo fato de que inclui grânulos de material transparente parcialmente incorporados dentro do artigo e tendo parte de sua superfície exposta sobre uma superfície do artigo e tendo um revestimento que inclui partícula cintilante na forma de flocos / grãos muito pequenos, refletivos e brilhantes, em suas partes incorporadas, em que a partícula cintilante adere à superfície dos grânulos por meio de um adesivo transparente.

9. Artigo de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a parte da superfície dos grânulos que permanece exposta na superfície do artigo é coplanar com a dita superfície do artigo.

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