BR112012003366B1

BR112012003366B1 - STORAGE-TRANSPORT DEVICE FOR STRETCHED ELEMENTS

Info

Publication number: BR112012003366B1
Authority: BR
Publication date: 2018-08-21

Description

(54) Título: DISPOSITIVO DE ARMAZENAMENTO-TRANSPORTE PARA ELEMENTOS EM FORMA DE HASTE ALONGADA (51) lnt.CI.: A24C 5/35 (30) Prioridade Unionista: 14/08/2009 PL P-388808 (73) Titular(es): INTERNATIONAL TOBACCO MACHINERY POLAND SP. Z.O.O.(54) Title: STORAGE-TRANSPORTATION DEVICE FOR ELEMENTS IN SHORT STEM SHAPE (51) lnt.CI .: A24C 5/35 (30) Unionist Priority: 14/08/2009 PL P-388808 (73) ): INTERNATIONAL TOBACCO MACHINERY POLAND SP. Z.O.O.

(72) Inventor(es): JACEK FIGARSKI; LESZEK SIKORA; RADOSLAV OWCZAREK (85) Data do Início da Fase Nacional: 14/02/2012(72) Inventor (s): JACEK FIGARSKI; LESZEK SIKORA; RADOSLAV OWCZAREK (85) National Phase Start Date: 14/02/2012

1/151/15

DISPOSITIVO DE ARMAZENAMENTO-TRANSPORTE PARA ELEMENTOS EMSTORAGE-TRANSPORTATION DEVICE FOR ELEMENTS IN

FORMA DE HASTE ALONGADA [0001] O objeto da invenção é um dispositivo de armazenamento - transporte para elementos em forma de haste alongada, particularmente produtos da indústria do tabaco, destinados a serem colocados em uma linha que fabrica os referidos produtos entre um dispositivo de distribuição e um dispositivo de recebimento.ELONGED ROD SHAPE [0001] The object of the invention is a storage device - transport for elongated rod shaped elements, particularly products from the tobacco industry, intended to be placed in a line that manufactures said products between a distribution device and a receiving device.

[0002] Na fabricação ou processamento na indústria do tabaco de elementos em forma de haste alongada, particularmente barras de filtro, há uma necessidade de aplicação, no caminho do fluxo de massa, de armazenamento intermediário, compensando a desigualdade temporária entre o número de barras que chegam do distribuição e o número dispositivo de recebimento, dispositivo de apanhadas pelo de barras[0002] In the manufacture or processing in the tobacco industry of elongated rod-shaped elements, particularly filter bars, there is a need to apply, in the mass flow path, intermediate storage, compensating for the temporary inequality between the number of bars arriving from the distribution and the receiving device number, pick up device by the bar

Por razões técnicas, as melhores unidades de armazenamento são aquelas que aplicam o princípio primeiro a entrar - primeiro a sair, permitindo o controle total de fluxo de produto na linha de produção e, especialmente, o controle do tempo das barras de filtro que permanecem no armazenamento. Armazenamentos temporários grandes e, portanto, caros, de capacidade variável, por exemplo, um armazenamento apresentado na patente norte-americana US 6.422.380, não são destinados ao uso no caso de mudanças frequentes na faixa de barras de filtro de barras no armazenamento que constituiriam rejeitos. O relatório descritivo da patente britânica N° GB 995 663 descreve um dispositivo para transporte de cigarros da máquina de fabricação para a máquina de embalagem. OFor technical reasons, the best storage units are those that apply the principle of first in - first out, allowing total control of product flow in the production line and, especially, control of the time of the filter bars that remain in the storage. Large, and therefore expensive, variable capacity temporary stores, for example, a storage shown in US patent 6,422,380, are not intended for use in the event of frequent changes in the range of bar filter bars in the storage that would constitute tailings. British patent specification No. GB 995 663 describes a device for transporting cigarettes from the manufacturing machine to the packaging machine. O

Petição 870180022105, de 19/03/2018, pág. 30/50Petition 870180022105, of 03/19/2018, p. 30/50

2/15 dispositivo tem um armazenamento dividido em uma parte superior, em que cigarros são fornecidos a partir da máquina de fabricação, e uma parte inferior da qual os cigarros são removidos para a máquina de embalagem. A extremidade do armazenamento é uma contraplaca, semicircular na forma, o raio da placa, côncavo do lado do armazenamento, corresponde à altura de cada um dos níveis do armazenamento e a largura do armazenamento é ligeiramente maior do que o comprimento dos cigarros que estão sendo transportados. 0 canal de distribuição dos cigarros, a entrada e o fundo das partes superior e inferior e a saída do armazenamento são equipados com transportadores, que deslocam os cigarros empilhados. Similarmente, um transportador circunda a superfície2/15 device has a storage divided into an upper part, in which cigarettes are supplied from the manufacturing machine, and a lower part from which the cigarettes are removed to the packaging machine. The end of the storage is a counterplate, semicircular in shape, the radius of the plate, concave on the storage side, corresponds to the height of each of the storage levels and the storage width is slightly greater than the length of the cigarettes being transported. The cigarette distribution channel, the inlet and bottom of the upper and lower parts and the outlet of the storage are equipped with conveyors, which move the stacked cigarettes. Similarly, a conveyor encircles the surface

Entre a côncava da contraplaca do armazenamento, contraplaca e o transportador que forma o fundo da parte superior do armazenamento há uma garganta de largura fixa, permitindo o fluxo de massa de cigarros na parte inferior do armazenamento. A contraplaca é presa, permanentemente, a um carrinho, em que a referida garganta é formada e ao qual, no outro lado da garganta, um rolete de verificação do transportador da parte superior do armazenamento é preso, o transportador sendo capaz de mudar seu comprimento, dependendo da demanda pela capacidade de armazenamento. Com a demanda por maior capacidade de armazenamento, o carrinho com a contraplaca, a garganta e o carrinho se movem para a direção mais distante da entrada e da redução da demanda para a capacidade de armazenamento em direção à saída, com sensores que controlam as mudanças deBetween the concave of the storage counterplate, counterplate and the conveyor that forms the bottom of the upper part of the storage there is a fixed width throat, allowing the mass flow of cigarettes into the lower part of the storage. The backplate is permanently attached to a trolley, in which the said throat is formed and to which, on the other side of the throat, a conveyor verification roller from the upper part of the storage is attached, the conveyor being able to change its length , depending on the demand for storage capacity. With the demand for greater storage capacity, the cart with the backplate, the throat and the cart move in the direction farthest from the entrance and the demand reduction for the storage capacity towards the exit, with sensors that control changes in

Petição 870180022105, de 19/03/2018, pág. 31/50Petition 870180022105, of 03/19/2018, p. 31/50

3/15 volume estando localizados na entrada e na saída do armazenamento. A capacidade de armazenamento é determinada pela paralisação ou desaceleração na máquina de fabricação e/ou de embalagem. A estrutura mais perto da presente invenção é uma unidade de armazenamento-transporte para elementos em forma de haste alongada, apresentada na especificação de invenção polonesa N° P-385206, que é colocada na linha de deslocamento dos elementos de um dispositivo de distribuição e um dispositivo de recebimento e tem um número de transportadores, em princípio horizontal e em princípio vertical e também tem um armazenamento de capacidade variável formado em dois níveis adjacentes pelos referidos transportadores, com uma entrada e uma saída, fechadas por uma contraplaca conjunta, que é montada deslizavelmente, de modo que ela realiza movimento alternado paralelo aos transportadores horizontais e a superfície da qual, côncava no lado do armazenamento, é constituída por um transportador de corrente. A unidade é equipada com uma alavanca giratória presa ao cursor, cujo eixo de rotação coincide com a curvatura côncava da contraplaca presa permanentemente ao cursor e um elemento oscilante de válvula de entrada e um limitador de oscilação do deslocamento dos elementos em forma de haste são montados na entrada para o armazenamento, enquanto um elemento de oscilação de válvula de saída é montado na saída do armazenamento. 0 comprimento da alavanca giratória corresponde ao raio de curvatura da superfície côncava da contraplaca, que é presa ao cursor em uma distância correspondente ao comprimento da alavanca giratória. A3/15 volume being located at the entrance and exit of the storage. Storage capacity is determined by stopping or decelerating the manufacturing and / or packaging machine. The structure closest to the present invention is a storage-transport unit for elongated rod-shaped elements, presented in the Polish invention specification No. P-385206, which is placed on the displacement line of the elements of a distribution device and a receiving device and has a number of conveyors, in principle horizontal and in principle vertical and also has a storage of variable capacity formed on two adjacent levels by said conveyors, with an entrance and an exit, closed by a joint counterplate, which is assembled sliding, so that it performs reciprocating movement parallel to the horizontal conveyors and the surface of which, concave on the storage side, consists of a chain conveyor. The unit is equipped with a rotating lever attached to the slider, whose axis of rotation coincides with the concave curvature of the backplate permanently attached to the slider and an inlet valve oscillating element and an oscillating limiter of the displacement of the rod-shaped elements at the entrance to the storage, while an outlet valve oscillating element is mounted at the exit of the storage. The length of the rotary lever corresponds to the radius of curvature of the concave surface of the counterplate, which is attached to the cursor at a distance corresponding to the length of the rotary lever. THE

Petição 870180022105, de 19/03/2018, pág. 32/50Petition 870180022105, of 03/19/2018, p. 32/50

4/15 alavanca giratória é equipada em ambos os lados com sensores de elementos em forma de haste do fluxo de massa na área adjacente à referida alavanca. A superfície de operação do elemento de válvula de entrada e a área de operação da superfície de saída do elemento de válvula de saída são uma seção de um círculo com um raio correspondente ao raio de curvatura da superfície côncava da contraplaca. Entre o eixo de rotação da alavanca giratória e a superfície côncava da contraplaca, há um espaço vazio no cursor, que é uma garganta para deslocamento dos elementos em forma de haste entre os níveis do armazenamento e nas superfícies horizontais da parte restante do cursor um transportador interno é posicionado, enquanto um transportador inclinado está localizado acima do transportador interno antes da saída do armazenamento. A placa superior do armazenamento é o transportador superior e a placa inferior do armazenamento é o transportador inferior. 0 canal que conduz os elementos em forma de haste para a entrada do armazenamento consiste de dois transportadores de entrada paralelos e o canal que recebe os elementos em forma de haste da saída do armazenamento consiste de dois transportadores de saída paralelos. Entre o transportador superior e o transportador inferior do armazenamento, um centro de topo de oscilação com sensor de localização é posicionado. Os componentes móveis individuais e/ou grupos de componentes móveis são acionados, independentemente por motores separados. Após o enchimento da câmara de armazenamento inicial com elementos em forma de haste deslocados do canal de distribuição4/15 swivel lever is equipped on both sides with sensors of rod-shaped elements of the mass flow in the area adjacent to said lever. The operating surface of the inlet valve element and the operating area of the outlet surface of the outlet valve element are a section of a circle with a radius corresponding to the radius of curvature of the concave surface of the backplate. Between the axis of rotation of the rotating lever and the concave surface of the counterplate, there is an empty space in the cursor, which is a throat for displacement of the rod-shaped elements between the levels of the storage and in the horizontal surfaces of the remaining part of the cursor a conveyor inner is positioned, while an inclined conveyor is located above the inner conveyor before leaving storage. The upper storage plate is the upper conveyor and the lower storage plate is the lower conveyor. The channel that leads the rod-shaped elements to the storage inlet consists of two parallel inlet conveyors and the channel that receives the rod-shaped elements from the storage outlet consists of two parallel outlet conveyors. Between the upper conveyor and the lower storage conveyor, a top oscillating center with a location sensor is positioned. The individual moving components and / or groups of moving components are driven independently by separate motors. After filling the initial storage chamber with rod-shaped elements displaced from the distribution channel

Petição 870180022105, de 19/03/2018, pág. 33/50Petition 870180022105, of 03/19/2018, p. 33/50

5/15 através da entrada para o armazenamento, que é sinalizada pelo limitador de oscilação levantado até a posição superior extrema com o elemento de válvula de entrada removido, enquanto a face frontal do fluxo de massa se apoia contra a alavanca giratória situada na posição vertical inferior, em um sinal recebido do limitador de oscilação a referida alavanca giratória se move rotacionalmente em direção à contraplaca em uma velocidade ajustada à velocidade do fluxo de elementos em forma de haste para a entrada de armazenamento com ativação simultânea do movimento da corrente de transportador da contraplaca, equipada com corcovas e auxiliando no fluxo de massa através da garganta do cursor. Após o enchimento, um espaço mínimo de armazenamento. A alavanca giratória pára em uma posição horizontal ao longo do cursor, seguido pela remoção do elemento de válvula de saída da saída do armazenamento, de modo que a face frontal do fluxo de massa entra no canal de recebimento com o transportador angular e os transportadores de saída o canal de saída ativado. 0 aumento da capacidade automática do armazenamento de capacidade variável ocorre no caso de maior produtividade do dispositivo de distribuição do que a produtividade do dispositivo de recebimento, o que faz o cursor se mover com a contraplaca na direção de acordo com a direção de deslocamento dos elementos em forma de haste através da entrada do armazenamento do canal de entrada nessa velocidade de fluxo, de modo a manter a pressão nominal de fluxo de massa na saída do armazenamento, com a alavanca giratória permanecendo em uma posição horizontal ao longo5/15 through the entrance to the storage, which is signaled by the oscillation limiter raised to the extreme upper position with the inlet valve element removed, while the front face of the mass flow rests against the vertical lever located in the vertical position lower, in a signal received from the oscillation limiter, said rotating lever moves rotationally towards the counterplate at a speed adjusted to the speed of the flow of rod-shaped elements to the storage entrance with simultaneous activation of the conveyor chain movement of the backplate, equipped with humps and assisting in the mass flow through the throat of the cursor. After filling, minimal storage space. The rotary lever stops in a horizontal position along the cursor, followed by removing the outlet valve element from the storage outlet, so that the front face of the mass flow enters the receiving channel with the angular conveyor and the conveyors. the activated output channel. The increase in the automatic capacity of the variable capacity storage occurs in the case of greater productivity of the distribution device than the productivity of the receiving device, which causes the cursor to move with the counterplate in the direction according to the direction of movement of the elements. rod-shaped through the inlet of the inlet channel storage at this flow rate, in order to maintain the nominal mass flow pressure at the outlet of the storage, with the rotary lever remaining in a horizontal position along

Petição 870180022105, de 19/03/2018, pág. 34/50Petition 870180022105, of 03/19/2018, p. 34/50

6/15 do cursor e o transportador interno do cursor com o transportador inclinado, bem como os transportadores superior e inferior das placas de armazenamento, o transportador de corrente da contraplaca se move com uma velocidade apropriada, assegurando disposição adequada dos elementos em forma de haste no armazenamento. Essa situação pode durar até obter capacidade máxima de armazenamento, correspondendo à posição terminal do cursor. 0 esvaziamento automático do armazenamento começa no momento em que um dispositivo de limpeza seguindo o fluxo de massa empilhada aparece na entrada do armazenamento, o aparecimento causando o fechamento da entrada para o armazenamento pelo elemento de válvula de entrada, através da redução da capacidade de armazenamento com o elemento de válvula de saida removido, devido ao movimento do cursor, junto com a contraplaca na direção de acordo com o fluxo dos elementos em forma de haste através da saida para o canal de recebimento com uma velocidade tal de modo a manter a pressão nominal de fluxo de massa na saida do armazenamento, com a alavanca giratória posicionada em uma posição horizontal ao longo do cursor e o transportador interno do cursor com o transportador inclinado, bem como os transportadores superior e inferior das placas do armazenamento, o transportador de corrente da contraplaca se move com uma velocidade apropriada, assegurando disposição adequada dos elementos em forma de haste no armazenamento. Essa situação dura até o retorno do curso para o ponto de partida, correspondendo à capacidade minima de armazenamento para retenção de fluxo de massa. Então, a6/15 of the cursor and the internal cursor conveyor with the inclined conveyor, as well as the upper and lower storage plate conveyors, the counterplate chain conveyor moves with an appropriate speed, ensuring proper arrangement of the rod-shaped elements in storage. This situation may last until maximum storage capacity is obtained, corresponding to the terminal position of the cursor. The automatic emptying of the storage starts the moment a cleaning device following the stacked mass flow appears at the storage inlet, the appearance causing the inlet to be closed by the inlet valve element, by reducing the storage capacity. with the outlet valve element removed due to the movement of the cursor, together with the counterplate in the direction according to the flow of the rod-shaped elements through the outlet to the receiving channel with such a speed in order to maintain the pressure mass flow rating at the outlet of the storage, with the rotary lever positioned in a horizontal position along the cursor and the internal cursor conveyor with the inclined conveyor, as well as the upper and lower conveyors of the storage plates, the chain conveyor of the backplate moves with an appropriate speed, ensuring proper arrangement of the d-shaped elements and rod in storage. This situation lasts until the course returns to the starting point, corresponding to the minimum storage capacity for retaining mass flow. So the

Petição 870180022105, de 19/03/2018, pág. 35/50Petition 870180022105, of 03/19/2018, p. 35/50

7/15 alavanca giratória começa a rotação em direção à câmara preliminar do armazenamento, removendo os elementos em forma de haste do mesmo, então, continua a rotação até alcançar a posição de topo vertical na área da extremidade do transportador superior, após o que os transportadores superior e inferior das placas do armazenamento, o transportador interno do cursor e o transportador de corrente da contraplaca são parados. 0 cursor se move ainda mais na direção do fluxo dos elementos em forma de haste no canal de recebimento, enquanto a alavanca giratória topo vertical e remove outros haste através da saída do transportador angular e os transportadores de saída do canal de recebimento estando7/15 the rotary lever starts the rotation towards the preliminary storage chamber, removing the rod-shaped elements from it, then it continues the rotation until it reaches the vertical top position in the area of the upper conveyor end, after which the upper and lower storage plate conveyors, the internal cursor conveyor and the backplate chain conveyor are stopped. The cursor moves further in the direction of the flow of the rod-shaped elements into the receiving channel, while the top vertical rotating lever and removes other rods through the angled conveyor outlet and the receiving channel outlet conveyors being

permanece remains na at posição position de in elementos elements em in forma form de in armazenamento, storage, com with o O

ativos [0003] O objeto da invenção é a estrutura do dispositivo de armazenamento - transporte para elementos em forma de haste alongada, dispostos em uma linha de transferência para elementos de um dispositivo de distribuição para um dispositivo de recebimento, tendo uma pluralidade de transportadores substancialmente horizontais, verticais e arqueados e tendo um armazenamento de capacidade variável formado com o auxílio dos referidos transportadores nos dois níveis de vizinhança, tendo uma entrada e uma saída, formada por dois transportadores paralelos, fechados com uma contraplaca conjunta, a qual é acoplada com um cursor separando os níveis de armazenamento, equipados com um transportador de separação horizontal, de modo que juntos realizam movimentosassets [0003] The object of the invention is the structure of the storage device - transport for elongated rod-shaped elements, arranged in a transfer line for elements of a distribution device for a receiving device, having a plurality of carriers substantially horizontal, vertical and arched and having a variable capacity storage formed with the aid of said conveyors at the two neighborhood levels, having an entrance and an exit, formed by two parallel conveyors, closed with a joint counterplate, which is coupled with a cursor separating the storage levels, equipped with a horizontal separation conveyor, so that together they perform movements

Petição 870180022105, de 19/03/2018, pág. 36/50Petition 870180022105, of 03/19/2018, p. 36/50

8/15 alternados paralelos aos transportadores horizontais e sua superfície côncava, no lado do armazenamento, é constituída por um transportador de corrente equipado com corcovas transversais e um sensor pleno é colocado perto da saída. No referido dispositivo, de acordo com a invenção, um transportador de entrada superior tem, na extremidade, uma parte arqueada apontando para cima e um transportador de saída inferior tem, no começo, uma parte arqueada apontando para baixo, de modo que os dois transportadores se aproximam um do outro com as partes arqueadas, mas entre a parte arqueada do transportador de entrada superior e a parte arqueada do transportador de saída inferior há um elemento de oscilação intermediário. 0 transportador de separação horizontal, situado no cursor móvel é deslizado entre a parte arqueada do transportador de entrada superior e a parte arqueada do transportador de saída inferior, após defletir o elemento de oscilação intermediário. Alternativamente, o elemento de oscilação intermediário pode consistir de um elemento de oscilação intermediário inferior montado na extremidade da parte arqueada do transportador de entrada superior e de um elemento de oscilação intermediário superior montado no começo da parte arqueada do transportador de saída inferior, mas, de preferência, o elemento de oscilação intermediário inferior e o elemento de oscilação intermediário superior podem ter a forma de um transportador intermediário inferior e um transportador intermediário superior, respectivamente, o transportador intermediário inferior sendo acionado pelo transportador de entrada superior, enquanto o transportador8/15 alternating parallel to the horizontal conveyors and its concave surface, on the storage side, consists of a chain conveyor equipped with transverse humps and a full sensor is placed near the outlet. In said device, according to the invention, an upper inlet conveyor has, at the end, an arcuate part pointing upwards and a lower outlet conveyor has, in the beginning, an arcuate part pointing downwards, so that the two conveyors they approach each other with the arcuate parts, but between the arcuate part of the upper input conveyor and the arcuate part of the lower output conveyor there is an intermediate oscillating element. The horizontal separation conveyor, located on the movable cursor, is slid between the arcuate part of the upper input conveyor and the arcuate part of the lower exit conveyor, after deflecting the intermediate oscillating element. Alternatively, the intermediate swing element may consist of a lower intermediate swing element mounted on the end of the arcuate portion of the upper input conveyor and an upper intermediate swing element mounted at the beginning of the arcuate portion of the lower exit conveyor, but preferably, the lower intermediate swing element and the upper intermediate swing element may be in the form of a lower intermediate conveyor and an upper intermediate conveyor, respectively, the lower intermediate conveyor being driven by the upper input conveyor, while the conveyor

Petição 870180022105, de 19/03/2018, pág. 37/50Petition 870180022105, of 03/19/2018, p. 37/50

9/15 intermediário superior está sendo acionado pelo transportador de saída inferior. 0 transportador de separação horizontal é deslizado entre o elemento de oscilação intermediário inferior e o elemento de oscilação intermediário superior, após separá-los, com o elemento de oscilação intermediário inferior defletido para baixo, quando deslizando o transportador de separação e o elemento de oscilação intermediário superior defletido para cima, quando do deslizamento do transportador de separação. Antes do deslizamento no cursor com o transportador de separação horizontal, o elemento de oscilação intermediário ou o elemento de oscilação intermediário inferior e superior constituem a placa frontal para os elementos em forma de haste deslocados do canal de entrada para o canal de saída.9/15 upper intermediate is being driven by the lower exit conveyor. The horizontal separation conveyor is slid between the lower intermediate swing element and the upper intermediate swing element, after separating them, with the lower intermediate swing element deflected downwards, when sliding the separation conveyor and the intermediate swing element top deflected upwards when the separation conveyor slides. Before sliding on the cursor with the horizontal separation conveyor, the intermediate oscillating element or the lower and upper intermediate oscillating element constitute the front plate for the rod-shaped elements displaced from the input channel to the output channel.

[0004] A distância entre o eixo geométrico de um rolete de retorno do transportador de separação horizontal e uma contraplaca do armazenamento é constante e igual ao raio da contraplaca, enquanto uma capacidade mínima do armazenamento, a contraplaca está localizada em uma distância da placa frontal correspondente à largura do canal de entrada e do canal de saída. O dispositivo como na invenção é caracterizado por estrutura simples, particularmente em relação ao dispositivo de armazenamentotransporte do estado da técnica, ao mesmo tempo em que mantém muitas vantagens desta unidade.[0004] The distance between the geometric axis of a return roller of the horizontal separation conveyor and a storage counterplate is constant and equal to the radius of the counterplate, while a minimum storage capacity, the counterplate is located at a distance from the front plate corresponding to the width of the input channel and the output channel. The device as in the invention is characterized by a simple structure, particularly in relation to the state-of-the-art storage device, while maintaining many advantages of this unit.

[0005] O objeto da invenção foi mostrado em um exemplo de execução em um desenho, em que a figura 1 apresenta diagramaticamente o dispositivo de armazenamentotransporte, situado na linha de deslocamento de elementos[0005] The object of the invention was shown in an example of execution in a drawing, in which figure 1 shows the transport storage device diagrammatically, located in the line of displacement of elements

Petição 870180022105, de 19/03/2018, pág. 38/50Petition 870180022105, of 03/19/2018, p. 38/50

10/15 em forma de haste de um dispositivo de distribuição (não mostrado) para um dispositivo de recebimento (não mostrado) na vista lateral na capacidade mínima de armazenamento, usando um elemento de oscilação intermediário de parte única; a figura 2 - o dispositivo da figura 1 com uma capacidade mínima de armazenamento; a figura 3 - o dispositivo da figura 2 em uma vista em perspectiva; a figura 4 - o dispositivo de armazenamento - transporte em uma vista em perspectiva usando um elemento de oscilação intermediário de parte dupla em capacidade mínima de armazenamento; a figura 5 - o dispositivo como na figura 4 com uma capacidade máxima de armazenamento; a figura 6 - o dispositivo de armazenamento - transporte em uma vista em perspectiva usando um elemento de oscilação intermediário de parte dupla na forma de transportadores intermediários em uma capacidade mínima de armazenamento; a figura 7 - o dispositivo como na figura 6 com uma capacidade máxima de armazenamento.10/15 rod-shaped from a dispensing device (not shown) to a receiving device (not shown) in the side view at minimum storage capacity, using a single part intermediate oscillation element; figure 2 - the device of figure 1 with a minimum storage capacity; figure 3 - the device of figure 2 in a perspective view; figure 4 - the storage device - transport in a perspective view using an intermediate oscillating element of double part in minimum storage capacity; figure 5 - the device as in figure 4 with a maximum storage capacity; figure 6 - the storage device - transport in a perspective view using a double part intermediate oscillation element in the form of intermediate conveyors in a minimum storage capacity; figure 7 - the device as in figure 6 with a maximum storage capacity.

[0006] Um dispositivo de armazenamento-transporte mostrado na figura 1 tem um canal de entrada 1 cooperando com um dispositivo de distribuição e um canal de saída 2 cooperando com um dispositivo que recebe elementos em forma de haste. Entre os canais 1 e 2, a largura dos quais é essencialmente a mesma, há um armazenamento de capacidade variável. 0 canal de entrada 1 é formado por um transportador de entrada inferior 4 e um transportador de entrada superior 5, enquanto o canal de saída 2 é formado por um transportador de saída superior 6 e um transportador de saída inferior 7. 0 transportador de entrada superior 5[0006] A storage-transport device shown in figure 1 has an input channel 1 cooperating with a distribution device and an output channel 2 cooperating with a device that receives rod-shaped elements. Between channels 1 and 2, the width of which is essentially the same, there is storage of variable capacity. The inlet channel 1 is formed by a lower inlet conveyor 4 and an upper inlet conveyor 5, while the outgoing channel 2 is formed by an upper outlet conveyor 6 and a lower outlet conveyor 7. 0 upper inlet conveyor 5

Petição 870180022105, de 19/03/2018, pág. 39/50Petition 870180022105, of 03/19/2018, p. 39/50

11/15 tem, na extremidade, uma parte arqueada 8 apontando para cima e o transportador de saída inferior 7 tem, no começo, uma parte arqueada 9 apontando para baixo, de modo que os dois transportadores 8 e 9 se aproximam um do outro, mantendo uma distância, com as partes arqueadas 8 e 9 sendo também transportadores. Entre a parte arqueada 8 do transportador de entrada superior 5 e a parte arqueada 9 do transportador de saída inferior 7 há um elemento de oscilação intermediário 10 montado rotacionalmente na extremidade da parte arqueada 8, de modo que ela forma uma placa frontal H do armazenamento 3 em sua capacidade mínima. Uma contraplaca 12, côncava no lado do armazenamento 3, é formada por um transportador de corrente 13 equipado com corcovas transversais 14, com a contraplaca 12 tendo em suas extremidades resvalamento resvalamentos 15, os quais, na capacidade mínima do armazenamento 3, cooperam com o transportador de entrada inferior 4 e o transportador de saída superior 6, respectivamente. A contraplaca 12 é acoplada com um cursor 16 equipado com um transportador de separação horizontal 17 de modo que efetuam, conjuntamente, o movimento alternado, enquanto a distância entre o eixo geométrico de um rolete de retorno 18 do transportador de separação horizontal 17 e a contraplaca 12 do armazenamento 3 é constante e igual ao raio r da contraplaca 12 e na capacidade mínima do armazenamento 3 da contraplaca 12 está localizado na distância w da primeiro fuso H, correspondendo à largua do canal de entrada 1 e do canal de saída 2. A figura 2 apresenta o armazenamento de capacidade variável 3 na11/15 has, at the end, an arcuate part 8 pointing upwards and the lower outlet conveyor 7 has, at the beginning, an arcuate part 9 pointing downwards, so that the two conveyors 8 and 9 approach each other, maintaining a distance, with the arched parts 8 and 9 also being conveyors. Between the arcuate portion 8 of the upper inlet conveyor 5 and the arcuate portion 9 of the lower outlet conveyor 7 there is an intermediate swing element 10 rotationally mounted on the end of the arcuate portion 8, so that it forms a front plate H of the storage 3 at its minimum capacity. A counterplate 12, concave on the storage side 3, is formed by a chain conveyor 13 equipped with transverse humps 14, with the counterplate 12 having slippages at its ends 15, which, in the minimum storage capacity 3, cooperate with the lower inlet conveyor 4 and upper outlet conveyor 6, respectively. The counterplate 12 is coupled with a slider 16 equipped with a horizontal separation conveyor 17 so that they perform the reciprocating movement together, while the distance between the geometric axis of a return roller 18 of the horizontal separation conveyor 17 and the counterplate 12 of storage 3 is constant and equal to the radius r of counterplate 12 and the minimum capacity of storage 3 of counterplate 12 is located at distance w from the first spindle H, corresponding to the width of the input channel 1 and the output channel 2. A figure 2 shows the variable capacity storage 3 in the

Petição 870180022105, de 19/03/2018, pág. 40/50Petition 870180022105, of 03/19/2018, p. 40/50

12/15 capacidade máxima, com sua placa inferior formada por um transportador inferior 19 sendo uma extensão do transportador de entrada inferior 4 e a placa superior formada por um transportador superior 20 e entre o transportador superior 20 e o transportador de saída superior 6 um sensor 21 do armazenamento 3 está localizado. O cursor 16, situado no eixo geométrico horizontal do dispositivo, é deslizado com o transportador de separação horizontal 17 entre as extremidades das partes arqueadas 8 e 9 após a deflexão do elemento de oscilação intermediário 10 e a largura wl da garganta 22, através da qual a pilha de elementos em forma de haste circula do nível inferior para o nível superior do armazenamento 3, corresponde a menor distância entre o transportador de separação horizontal 17 e o transportador de corrente 13 da contraplaca 12. A figura 4 e a figura 5 apresentam uma modalidade do dispositivo em que o elemento de oscilação intermediário 10 foi aplicado, consistindo de um elemento de oscilação intermediário inferior 101, oscilando para baixo, montado rotacionalmente na extremidade da parte arqueada 8 do transportador de entrada superior 5 e um elemento de oscilação intermediário superior 102, oscilando para cima, montado rotacionalmente no começo da parte arqueada 9 do transportador de saída inferior 7, enquanto o curso 16 com o transportador de separação horizontal 17 é deslizado entre as extremidades defletidas do elemento de oscilação intermediário inferior 101 e o elemento de oscilação intermediário superior 102. As figuras 6 e 7 apresentam outra versão do dispositivo, em que o elemento12/15 maximum capacity, with its lower plate formed by a lower conveyor 19 being an extension of the lower inlet conveyor 4 and the upper plate formed by an upper conveyor 20 and between a upper conveyor 20 and an upper conveyor 6 a sensor 21 of storage 3 is located. The cursor 16, located on the horizontal geometric axis of the device, is slid with the horizontal separation conveyor 17 between the ends of the arcuate parts 8 and 9 after the deflection of the intermediate oscillating element 10 and the width wl of the throat 22, through which the pile of rod-shaped elements circulates from the lower level to the upper level of the storage 3, which corresponds to the shortest distance between the horizontal separation conveyor 17 and the chain conveyor 13 of the backplate 12. Figure 4 and figure 5 show a embodiment of the device in which the intermediate oscillating element 10 has been applied, consisting of a lower intermediate oscillating element 101, oscillating downwards, rotationally mounted at the end of the arcuate portion 8 of the upper input conveyor 5 and an upper intermediate oscillating element 102 , oscillating upwards, rotationally mounted at the beginning of the arcuate portion 9 of the lower outlet conveyor 7, while the stroke 16 with the horizontal separation conveyor 17 is slid between the deflected ends of the lower intermediate swing element 101 and the upper intermediate swing element 102. Figures 6 and 7 show another version of the device, in which the element

Petição 870180022105, de 19/03/2018, pág. 41/50Petition 870180022105, of 03/19/2018, p. 41/50

13/15 de oscilação intermediário inferior 101 na forma de um transportador intermediário inferior 101’ e o elemento de oscilação intermediário superior 102, na forma de um ou o transportador intermediário superior 102’ foram aplicados, enquanto o transportador intermediário inferior 101’ é acionado pelo transportador de entrada superior 5 através da parte arqueada 8 e o transportador intermediário superior 102’ é acionada pelo transportador de saída inferior 7 através da parte arqueada 9. Os subconjuntos móveis individuais ou grupos de subconjuntos móveis são acionados independentemente por motores separados, não mostrados no desenho.13/15 lower intermediate oscillation 101 in the form of a lower intermediate conveyor 101 'and the upper intermediate oscillation element 102 in the form of one or the upper intermediate conveyor 102' have been applied, while the lower intermediate conveyor 101 'is driven by the upper inlet conveyor 5 through arcuate portion 8 and upper intermediate conveyor 102 'is driven by lower outlet conveyor 7 through arcuate portion 9. The individual movable subsets or groups of movable subsets are independently driven by separate motors, not shown in drawing.

[0007] A operação do dispositivo de armazenamento transporte é como segue. Antes do enchimento do armazenamento 3, o cursor 16 com o transportador de separação horizontal 17 é retirado para sua posição terminal, de modo que a distância w entre a contraplaca 12 e a placa frontal H, formada pelo elemento de oscilação intermediário 10 alinhado com as partes arqueadas 8 e 9 ou o elemento de oscilação intermediário inferior 101 e o elemento de oscilação intermediário superior 102 ou o transportador intermediário inferior 101’ e o transportador intermediário superior 102’ é constante para todo o armazenamento 3 e igual à largura do canal de entrada 1 e o canal de saída 2. Após a ativação do dispositivo de distribuição, a face frontal do fluxo de massa dos elementos em forma de haste, precedida por um elemento de limpeza, entra na parte vertical do canal de entrada 1 e, então, se move para sua parte horizontal, a seguir, se[0007] The operation of the transport storage device is as follows. Before filling storage 3, the cursor 16 with the horizontal separation conveyor 17 is removed to its end position, so that the distance w between the counterplate 12 and the front plate H, formed by the intermediate oscillation element 10 aligned with the arcuate parts 8 and 9 or the lower intermediate swing element 101 and the upper intermediate swing element 102 or the lower intermediate conveyor 101 'and the upper intermediate conveyor 102' are constant for all storage 3 and equal to the width of the input channel 1 and the outlet channel 2. After activating the distribution device, the front face of the mass flow of the rod-shaped elements, preceded by a cleaning element, enters the vertical part of the input channel 1 and then moves to its horizontal part, then if

Petição 870180022105, de 19/03/2018, pág. 42/50Petition 870180022105, of 03/19/2018, p. 42/50

14/15 desloca ao longo do arco entre a contraplaca 12, usando o resvalamento 15 e a parte arqueada 8 e, a seguir, a placa frontal 11. Após cruzar o nível inferior do armazenamento 3 da mesma maneira que o fluxo de massa enche o nível superior do armazenamento 3 e alcança o canal de saída 2 e mais adiante o dispositivo de recebimento. Durante operação normal do armazenamento 3 com igual produtividade do dispositivo de distribuição e do dispositivo de recebimento, o cursor 16 não muda de posição e, em caso de produtividades diferentes dos referidos dispositivos, o cursor 16 muda sua posição, movendo-se em direção à placa frontal H, que aumenta a capacidade do armazenamento 3. Após o rolete de retorno 18 do transportador de separação horizontal 17 alcançar a placa frontal 11, a garganta 22 de largura constante w é criada entre os níveis inferior e superior do armazenamento 3 através da qual os elementos em forma de haste entram no nível superior do armazenamento 3. Em caso de necessidade de outro aumento da capacidade do armazenamento 3, o cursor 16 com o transportador de separação horizontal 17 são deslizados entre as partes arqueadas 8 e 9, após a deflexão do elemento de oscilação intermediário 10 entre o elemento de oscilação intermediário inferior 101 ou o transportador intermediário inferior 101’ e o elemento de oscilação intermediário superior 102 ou o transportador intermediário superior 102’, após a movimentação dos mesmos, separando-os. O deslocamento do fluxo de massa de elementos em forma de haste é proporcionado pelos transportadores 4, 5, 6, 7, 8, 9, 13, 11, 19, 20 e, alternativamente, 101’ e 102’ e14/15 moves along the arch between the counterplate 12, using the slope 15 and the arcuate part 8 and then the front plate 11. After crossing the lower level of storage 3 in the same way that the mass flow fills the upper level of storage 3 and reaches output channel 2 and further down the receiving device. During normal operation of storage 3 with equal productivity of the dispensing device and the receiving device, the cursor 16 does not change position and, in the case of different productivities from said devices, the cursor 16 changes its position, moving towards the front plate H, which increases the storage capacity 3. After the return roller 18 of the horizontal separation conveyor 17 reaches the front plate 11, the throat 22 of constant width w is created between the lower and upper levels of storage 3 through the which the rod-shaped elements enter the upper level of the storage 3. In case of need for another increase of the storage capacity 3, the cursor 16 with the horizontal separation conveyor 17 are slid between the arched parts 8 and 9, after the deflection of the intermediate oscillation element 10 between the lower intermediate oscillation element 101 or the lower intermediate conveyor 101 'and the upper intermediate oscillation 102 or upper intermediate conveyor 102 ’, after moving them, separating them. The mass flow displacement of rod-shaped elements is provided by conveyors 4, 5, 6, 7, 8, 9, 13, 11, 19, 20 and, alternatively, 101 ’and 102’ and

Petição 870180022105, de 19/03/2018, pág. 43/50Petition 870180022105, of 03/19/2018, p. 43/50

15/15 facilitado pelos resvalamentos 15 e as corcovas 14. Quando há uma necessidade de reduzir a capacidade do armazenamento 3, o cursor 16 se move em direção à posição que corresponde à capacidade mínima e, quando há uma necessidade de aumentar a capacidade, ele se move na direção oposta, enquanto o nível de enchimento do nível superior do armazenamento 3 é sinalizado por um sensor 21. Durante o esvaziamento do armazenamento 3, com o dispositivo de distribuição desligado, o cursor 16 é deslocado até que alcance a posição correspondente à capacidade mínima. Então, o elemento de limpeza é colocado no canal 1 e os transportadores 4, 5, 6, 7, 8, 9, 13 e, alternativamente,15/15 facilitated by slippages 15 and humps 14. When there is a need to reduce the capacity of the storage 3, the cursor 16 moves towards the position that corresponds to the minimum capacity and, when there is a need to increase the capacity, it moves in the opposite direction, while the filling level of the upper level of storage 3 is signaled by a sensor 21. During emptying of storage 3, with the dispensing device off, the cursor 16 is moved until it reaches the position corresponding to the minimum capacity. Then, the cleaning element is placed in channel 1 and the conveyors 4, 5, 6, 7, 8, 9, 13 and, alternatively,

101’ e 102’ são ativados e todos os elementos em forma de haste que permanecem no armazenamento 3 são removidos através do canal de saída 2, com o elemento de limpeza seguindo os elementos em forma de haste, assegurando que todos os elementos em forma de haste são removidos do canal de entrada 1, do armazenamento 3 e do canal de saída 2.101 'and 102' are activated and all rod-shaped elements that remain in storage 3 are removed through outlet channel 2, with the cleaning element following the rod-shaped elements, ensuring that all of the rod-shaped elements rod are removed from input channel 1, storage 3 and output channel 2.

Petição 870180022105, de 19/03/2018, pág. 44/50Petition 870180022105, of 03/19/2018, p. 44/50

1/41/4

Claims

1. Storage-transport device for elongated rod-shaped elements arranged on a transfer line for elements from a distribution device to a receiving device, having a plurality of substantially horizontal, vertical and arched conveyors, and having a storage of variable capacity formed with the aid of the referred conveyors in two neighborhood levels, having an entrance and an exit, formed by two parallel conveyors, closed with a joint counterplate, which is coupled to a cursor separating the storage levels, equipped with a horizontal separation conveyor, so that together they perform alternating movements parallel to the horizontal conveyors and its concave surface, on the storage side, consists of a chain conveyor equipped with transverse humps and a full sensor is placed near the outlet, characterized by the fact that an incoming carrier The upper end (5) has, at the end, an arcuate part (8) pointing upwards and a lower exit conveyor (7) and, at the beginning, an arcuate part (9), pointing downwards, so that the two conveyors (5, 7) approach each other with the arched parts (8, 9), but between the arched part of the upper inlet conveyor and the arched part (8) of the upper inlet conveyor (5) and the arched part ( 9) of the lower outlet conveyor (7) there is an intermediate oscillating element (10) and a movable cursor (16) with a horizontal separation conveyor (17) is slid between

Petition 870180022105, of 03/19/2018, p. 47/50

2/4 the arcuate part (8) of the upper input conveyor (5) and the arcuate part (9) of the lower exit conveyor (7), after deflection of the intermediate oscillating element (10).

2. Device according to claim 1, characterized in that the intermediate oscillating element (10) consists of a lower intermediate oscillating element (101) mounted on the end of the arcuate part (8) of the upper input conveyor ( 5) and an upper intermediate oscillating element (102) mounted on the end of the arcuate part (9) of the lower outlet conveyor (7).

Device according to claim 2, characterized in that the intermediate oscillating element (101) is in the form of a lower intermediate conveyor (101 ') and the upper intermediate oscillating element (102) is in the form of an upper intermediate conveyor (102 ').

4. Device according to claim 3, characterized by the fact that the lower intermediate conveyor (101 ') is driven by the upper inlet conveyor (5).

5. Device according to claim 5, characterized by the fact that the upper intermediate conveyor (102 ') is driven by the lower outlet conveyor (7).

6. Device according to claim 2 or 3, characterized by the fact that the horizontal separation conveyor (17) is slid between the oscillating element

Petition 870180022105, of 03/19/2018, p. 48/50

3/4 lower intermediate (101) and the upper intermediate oscillation element (102), after separating them.

7. Device according to claim 6, characterized by the fact that the lower intermediate oscillating element (101) is deflected downwards when the horizontal separation conveyor (17) slides.

8. Device according to claim 6, characterized by the fact that the upper intermediate oscillating element (102) is deflected upwards when the horizontal separation conveyor (17) slides.

9. Device according to claim 1 or 2, characterized by the fact that, before sliding on the cursor (16) with the horizontal separation conveyor (17), the intermediate oscillating element (10) or the oscillating elements lower intermediate (101) and upper (102) constitute the front plate (11) for the rod-shaped elements displaced from the input channel (1) to the output channel (2).

10. Device according to claim 1, characterized in that the distance between the geometric axis of a return roller (18) of the horizontal separation conveyor (17) and a storage plate (12) is constant and equal to the radius (r) of the backplate (12).

11. Device according to claim 1 or 10, characterized by the fact that for a minimum storage capacity (3), the backplate (12) is located in the

Petition 870180022105, of 03/19/2018, p. 49/50 distance (w) from the front plate (11), corresponding to the width of the input channel (1) and the output channel (2).

Petition 870180022105, of 03/19/2018, p. 50/50

1/4