BR112012001860B1

BR112012001860B1 - Método para acoplar segmentos de um conduto de furo de poço e conduto de furo de poço

Info

Publication number: BR112012001860B1
Application number: BR112012001860-4A
Authority: BR
Inventors: Andreas Peter
Original assignee: Baker Hughes Incorporated
Priority date: 2009-07-22
Filing date: 2010-07-22
Publication date: 2019-05-28
Also published as: WO2011011608A4; BR112012001860A2; WO2011011608A3; CA2768865C; US20110018262A1; GB2484237A; WO2011011608A2; GB201200856D0; NO20120056A1; CA2768865A1; NO341041B1; US8511391B2

Abstract

método para acoplar segmentos de um conduto de furo de poço e conduto de furo de poço a presente invenção refere-se a um método para acoplar segmentos de um conduto de furo de poço. o método inclui: posicionar um primeiro segmento (14) de conduto em uma localização selecionada a partir de uma localização da superfície e de uma localização do fundo de poço, o primeiro segmento do conduto possuindo uma primeira extremidade e uma segunda extremidade, o primeiro segmento do conduto incluindo um conectar de pino (24) na primeira extremidade; orientar o primeiro segmento de conduto de modo que a primeira extremidade fique localizada furo acima em relação à segunda extremidade; e acoplar um segundo segmento (14) de conduto em comunicação operável com o primeiro segmento de conduto, o segundo segmento de conduto possuindo um conectar de caixa (26) em uma extremidade do segundo segmento de conduto que é configurado para engatar com o conectar de pino do primeiro segmento.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para MÉTODO PARA ACOPLAR SEGMENTOS DE UM CONDUTO DE FURO DE POÇO E CONDUTO DE FURO DE POÇO.

REFERÊNCIA CRUZADA COM PEDIDOS RELACIONADOS E REIVINDICAÇÃO DE PRIORIDADE

Este pedido reivindica o benefício do Pedido Provisório US N61/227.602, denominado “APPARATUS AND METHOD FOR COUPLING CONDUIT SEGMENTS”, depositado em 22 de julho de 2009, sob o 35 U.S.C. § 119(e), o qual é incorporado neste documento por referência em sua totalidade.

ANTECEDENTES

Durante a perfuração subterrânea e operações de completação, um tubo ou outro conduto é abaixado dentro de um furo de poço em uma formação terrestre durante ou após as operações de perfuração. Tais tubos geralmente são configurados como múltiplos segmentos de tubo para forma uma “coluna”, tal como uma coluna de perfuração ou coluna de produção. À medida que a coluna é abaixada dentro do furo de poço, segmentos de tubo adicionais são acoplados com a coluna por vários mecanismos de acoplamento, tais como acoplamentos com roscas.

Vários sinais de força e/ou de comunicação podem ser transmitidos através dos segmentos de tubo via uma configuração de “tubo com fiação elétrica”. Tais configurações incluem condutores elétricos, ópticos ou outros condutores se estendendo ao longo do comprimento dos segmentos de tubo selecionados. Os condutores são conectados de forma operativa entre os segmentos de tubo por uma variedade de configurações de acoplamento.

Tal configuração de acoplamento inclui uma configuração macho-fêmea com roscas frequentemente referida como conexão pino e caixa. A conexão pino e caixa inclui um membro macho, isto é, um “pino” que inclui uma parte exterior com roscas, e um membro fêmea, isto é, uma “caixa”, que inclui uma parte interior com roscas e é configurada para receber o pino em uma conexão com roscas.

Algumas configurações de tubo com fiação elétrica incluem um

2/12 dispositivo de transmissão montado na ponta do pino. Entretanto, tais dispositivos de transmissão podem ser facilmente danificados devido à localiza, ção de montagem exposta, tal quando o segmento de tubo é estaleirado de volta em uma torre de perfuração. Dispositivos tais como protetores com 5 rosca podem ajustar até certo grau, mas são demorados de utilizar e adicio. nam complexidade e gasto adicionais.

SUMÁRIO i

Neste documento é revelado um método para acoplar segmento de um conduto de furo de poço. O método inclui: posicionar um primeiro 10 segmento de conduto em uma localização selecionada a partir de uma localização da superfície e de uma localização do fundo de poço, o primeiro segmento do conduto possuindo uma primeira extremidade e uma segunda extremidade, o primeiro segmento do conduto incluindo um conector de pino na primeira extremidade; orientar o primeiro segmento de conduto de modo 15 que a primeira extremidade fique localizada furo acima em relação à segunda extremidade; e acoplar um segundo segmento de conduto em comunicação operável com o primeiro segmento de conduto, o segundo segmento de conduto possuindo um conector de caixa em uma extremidade do segundo segmento de conduto que é configurado para engatar com o conector de 20 pino do primeiro segmento.

Neste documento também é revelado um conduto de furo de poço incluindo: um primeiro segmento de conduto configurado para ser disposto em um furo de poço, o primeiro segmento de conduto possuindo uma primeira extremidade e uma segunda extremidade, o primeiro segmento de 25 conduto incluindo um conector de pino na primeira extremidade e configurado para ser orientado de modo que a primeira extremidade fique localizada furo acima relação à segunda extremidade; e um segundo segmento de conduto configurado para ser acoplado em comunicação operável com o primeiro segmento de conduto, o segundo segmento de conduto possuindo 30 um conector de caixa em uma extremidade do segundo segmento de conduto que é configurado para engatar com o conector de pino do primeiro segmento.

3/12

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

As descrições seguintes não devem ser consideradas como limitativas de qualquer modo. Com referências aos desenhos acompanhantes, elementos iguais são numerados da mesma maneira.

A figura 1 representa uma concretização ilustrativa de um seg. mento de conduto de um sistema de perfuração de poço e/ou de perfilagem;

A figura 2 representa vários segmentos de conduto da figura 1 ‘ em engate operável;

A figura 3 representa vários segmentos de conduto da figura 1 10 em engate operável;

A figura 4 representa uma concretização ilustrativa de um conector pino e caixa do segmento da figura 1;

A figura 5 representa uma concretização ilustrativa de um conector de pino do segmento da figura 1;

A figura 6 representa um fluxograma proporcionando um método ilustrativo para acoplar segmentos de um conduto de furo de poço; e

A figura 7 representa um fluxograma proporcionando um método ilustrativo para posicionar um segmento de um conduto de furo de poço. DESCRIÇÃO DETALHADA

Uma descrição detalhada de uma ou mais concretizações do sistema, aparelho e método revelados é apresentada neste documento a título de exemplificação e não de limitação com referência às figuras.

Referindo-se à figura 1, uma concretização ilustrativa de uma parte de um sistema de perfuração de poço, de perfilagem e/ou de produção 25 10 inclui um conduto ou coluna 12, tal como uma coluna de perfuração ou coluna de produção que é configurada para ser disposta em um furo de poço para executar operações tal como perfuração do furo de poço, fazer medições de propriedades do furo de poço e/ou da formação envolvente do fundo de poço, e facilitar a produção de hidrocarbonetos.

Por exemplo, durante as operações de perfuração, o fluido de perfuração ou “lama” de perfuração é introduzido na coluna 12 a partir de uma fonte tal como um tanque ou “depósito” de lama e é circulado sob pres4/12 são através da coluna 12, por exemplo, via uma ou mais bombas de lama. O fluido de perfuração passa para dentro da coluna 12 e é descarregado na parte de baixo do furo de poço através de uma abertura em uma broca localizada na extremidade de fundo de poço da coluna 12. O fluido de perfuração 5 circula furo acima entre a coluna 12 e o furo de poço e é descarregado dentro do tanque de lama ou em outra localização.

A coluna 12 inclui pelo menos um segmento da coluna ou do tu’ bo 14 possuindo uma extremidade furo acima 16 e uma extremidade de fundo de poço 18. Como descrito neste documento “furo acima de poço” se re10 fere a uma localização próxima da superfície em relação a uma localização quando o segmento 14 é disposto em um furo de poço, e “fundo de poço” se refere a uma localização longe da superfície em relação à localização de referência.

Um furo interno ou outro conduto 20 se estende ao longo do 15 comprimento de cada segmento 14 para permitir que a lama de perfuração ou outros fluidos fluam através do mesmo. Um conduto de comunicação 22 está localizado dentro do segmento 14 para proporcionar proteção para os condutores elétricos, ópticos ou outros condutores a serem dispostos ao longo do segmento 14.

O segmento 14 inclui um acoplamento furo acima 24 e um acoplamento de fundo de poço 26. O segmento 14 é configurado de modo que o acoplamento furo acima 24 fique posicionado em uma localização furo acima em relação ao acoplamento de fundo de poço 26. O acoplamento furo acima 24 inclui uma parte de acoplamento macho 28 possuindo uma seção exterior com roscas, e é referida neste documento como um “pino” 24. O acoplamento de fundo de poço 26 incluí uma parte de acoplamento fêmea 30 possuindo uma seção interior com roscas, e é referida neste documento como uma “caixa” 26.

O pino 24 e a caixa 26 são configurados de modo que o pino 24 30 possa ser disposto dentro da caixa 26 para efetuar a conexão fixa entre os mesmos para conectar o segmento 14 com um segmento adjacente 14 ou com outro componente de fundo de poço. Em uma concretização, o exterior

5/12 da parte de acoplamento macho 28 e o interior da parte de acoplamento fêmea 30 são afunilados ao longo do comprimento do segmento 14 para facili, tar o acoplamento. Apesar do pino 24 e da caixa 26 serem descritos como possuindo partes com roscas, o pino 24 e a caixa 26 podem ser configura5 dos para serem acoplados utilizando qualquer mecanismo adequado, tais . como parafusos de porca ou parafusos ou um ajuste de interferência.

Referindo-se às figuras 2 e 3, os segmentos adjacentes 14 são apresentados em uma posição acoplada, onde o pino 24 é disposto dentro e engatado com a caixa 26. Quando o pino 24 está totalmente engatado com a 10 caixa 26, pelo menos uma vedação 32 é formada entre as superfícies do pino 24 e da caixa 26. Em uma concretização, o pino 24 inclui várias superfícies de vedação que entram em contato com as superfícies correspondentes na caixa 26 para forma uma ou mais vedações 32. As configurações de vedação descritas neste documento são ilustrativas. Outras configurações de 15 vedação tal como anéis em O, gaxetas e empanques, podem ser utilizadas em adição ou em vez das superfícies de vedação descritas neste documento.

Referindo-se às figuras 4 e 5, o segmento 14 inclui pelo menos um dispositivo de transmissão 34 disposto e localizado no pino 24 e/ou na 20 caixa 26. O dispositivo de transmissão 34 é configurado para proporcionar comunicação entre os condutores dispostos em segmentos adjacentes 14 quando o pino 24 e a caixa 26 são engatados. O dispositivo de transmissão 34 pode ser de qualquer tipo adequado, tal como uma bobina indutiva, contatos elétricos diretos e um anel de conexão ótica. Na configuração descrita 25 neste documento, o dispositivo de transmissão 34 é protegido de dano mecânico devido à posição furo acima do pino 24 e/ou devido à posição do dispositivo de transmissão 34 na caixa 26.

A posição do dispositivo de transmissão 34 é ilustrativa. O dispositivo de transmissão 34 pode ser disposto em qualquer localização ade30 quada. Em um exemplo, o dispositivo de transmissão 34 é encaixado dentro ou montado em uma superfície do pino 24 e/ou da caixa 26. Em outro exemplo, o dispositivo de transmissão 34 fica localizado na extremidade de fundo

6/12 de poço do pino 24 e/ou na extremidade furo acima da caixa 26. Em uma concretização, apresentada nas figuras 4 e 5, o dispositivo de transmissão 34 é encaixado em uma superfície interior furo acima da caixa 26 e um dispositivo de transmissão correspondente 34 é montado em uma superfície exterior furo acima do pino 24.

Em uma concretização, o pino 24 e a caixa 26 incluem as superfícies de vedação correspondentes configuradas para criarem uma vedação 32 quando o pino 24 e a caixa 26 estão engatados. Em uma concretização, cada superfície de vedação é configurada para entrar em contato com uma superfície de vedação correspondente para criar uma vedação à prova de água e/ou hermética entre as mesmas.

Em uma concretização, a caixa 26 inclui uma primeira superfície ou furo interior de vedação 36 localizada em uma parte de fundo de poço do interior do pino e caixa. O pino 24 inclui, em uma concretização, uma primeira superfície ou contrafuro exterior de vedação 38 localizada em uma parte de fundo de poço do exterior do pino. Quando do engate entre as roscas da parte macho 28 e da parte fêmea 30, o primeiro furo 36 e o primeiro contrafuro 38 entram em contato um com o ouro para formar uma vedação 32.

Em uma concretização, a caixa 26 inclui uma superfície ou furo interior de vedação adicional 40 localizada em um furo acima do interior da caixa. O pino 24 inclui uma superfície ou contrafuro exterior de vedação adicional 42 localizada em um furo acima do exterior do pino. Quando do engate entre as roscas da parte macho 28 e da parte fêmea 30, o furo adicional 40 e o contrafuro adicional 42 entram em contato um com o outro para forma uma vedação 32.

Em uma concretização, uma ou mais dentre as superfícies de vedação 36, 38, 40, 42 são superfícies de furo lisas que geralmente são paralelas à superfície interior do condutor interno 20. As superfícies de vedação podem assumir qualquer formato ou configuração, tal como um formato liso ou com ranhuras, um formato curvo, formato afunilado ou formato cilíndrico.

Em uma concretização, o primeiro furo 36 é um furo externo

7/12 possuindo um diâmetro maior do que o diâmetro do furo adicional 40, referido como um furo interno. A parte com roscas da caixa 26 é afunilada ao longo do comprimento do segmento 14. A parte com roscas possui um diâmetro que é substancialmente igual ao diâmetro do primeiro furo 36 na extremidade de fundo de poço da parte com roscas, e o diâmetro gradualmente diminui ao longo do comprimento do segmento 14 até um diâmetro que é substancialmente igual ao diâmetro do furo adicional 40 na extremidade furo acima da parte com roscas.

De forma correspondente, o primeiro contrafuro 38 é um contrafuro interno possuindo um diâmetro maior do que o contrafuro adicional 42. A parte com roscas do pino 24 é afunilada de forma similar à parte afunilada da caixa 26. A parte com roscas do pino 24 possui um diâmetro que é substancialmente igual ao primeiro contrafuro 38 na extremidade furo acima do poço da parte com roscas, e o diâmetro gradualmente diminui ao longo do comprimento do segmento 14 até um diâmetro que é substancialmente igual ao diâmetro do contrafuro adicional 42.

As configurações de vedação descritas neste documento são ilustrativas. A posição e o número de superfícies de vedação não estão limitados, e as superfícies de vedação podem estar localizadas em qualquer posição desejada para efetuar uma vedação hermética e/ou à prova de água entre o pino 24 e a caixa 26.

O segmento 14, o pino 24 e/ou a caixa 26 são fabricados a partir de qualquer material, incluindo um metal AL como aço ou alumínio. Em adição, as superfícies de vedação 36, 38, 40, 42 são fabricadas de qualquer material adequado, tal como um metal, e também podem ser fabricadas de uma combinação de materiais, tais como materiais metálicos e materiais deformáveis e/ou elásticos, tais como materiais de plástico e de borracha.

Em uma concretização, o sistema 10 é de forma operável conectado com uma unidade de processamento de fundo de poço ou de superfície que pode atuar para controlar os vários componentes do sistema 10, tal como componentes ou subs de perfuração, de perfilagem e de produção. Outros componentes incluem maquinário erguer ou abaixar segmentos 14 e de

8/12 forma operável acoplar os segmentos 14, e dispositivos de transmissão. A unidade de processamento de fundo de poço ou de superfície também pode coletar e processar dados gerados pelo sistema 10 durante as operações de perfuração, produção ou durante outras operações.

Como descrito neste documento “coluna de perfuração” ou “coluna” se refere a qualquer estrutura ou transportador para abaixar uma ferramenta através de um furo de poço ou conectar uma broca com a superfície, e não está limitado à estrutura e configuração descritas neste documento. Por exemplo, a coluna 12 não configurada como uma coluna de perfuração, coluna de produção de hidrocarboneto ou coluna de avaliação de formação. O termo “transportador” como utilizado neste documento significa qualquer dispositivos, componente de dispositivo, combinação de dispositivos, meio e/ou membro que possa ser utilizado para transportar, alojar, suportar ou de outro modo facilitar o uso de outro dispositivo, componente de dispositivo, combinação de dispositivos, meio e/ou membro. Transportadores ilustrativos não limitativos incluem colunas de perfuração do tipo tubo em espiral, do tipo tubo conectado e qualquer combinação ou parte dos mesmos. Outros exemplos de transportador incluem tubos de revestimento, equipamentos operados por cabo, sondas operadas por cabos, ondas operadas por arames, carretilhas, subs de fundo de poço, BHAs e colunas de perfuração.

A figura 6 ilustra um método 60 para acoplar segmentos de um conduto de furo de poço ou coluna tal como um tubo com fiação. O método 60 inclui um ou mais estágios 61 até 64. O método 60 é descrito neste documento em conjunto com o sistema 10, apesar do método 60 poder ser executado em conjunto com qualquer número e configurações de aparelhagens, processadores ou outro maquinário. Em uma concretização, o método 60 inclui a execução de todos os estágios 61 até 64 na ordem descrita. Entretanto, certos estágios podem ser omitidos, estágios podem ser adicionados, ou a ordem dos estágios alterada.

No primeiro estágio 61, um primeiro segmento 14 é abaixado ou de outro modo posicionado ou suspenso em uma localização da superfície

9/12 ou dentro de um furo de poço. O primeiro segmento inclui a extremidade furo acima 16 e a extremidade de fundo de poço 18. O primeiro segmento 14 geralmente é orientado de modo que o pino 24 fique posicionado na extremidade furo acima 16 do primeiro segmento 14. Em uma concretização, o primeiro segmento 14 inclui componentes de perfuração tal como uma broca e/ou componentes adicionais tais como vários dispositivos de medição. Em uma concretização, o primeiro segmento 14 inclui a caixa 26 na extremidade de fundo de poço 18 que é configurada para ser conectada com outro segmento 14 por engate com um pino correspondente 24 localizado em uma extremidade furo acima 16 do outro segmento 14.

No segundo estágio 62, o segundo segmento 14 é abaixado sobre ou de outro modo posicionado em engate com o primeiro segmento 14. O segundo segmento inclui pelo menos a caixa 26 localizada na extremidade de fundo de poço 18 do segundo segmento. Em uma concretização, o segundo segmento é posicionado de modo que as partes com rosca do pino 24 e da caixa 26 sejam engatadas, e o segundo segmento 14 é girado em relação ao primeiro segmento 14 para totalmente engatar os segmentos 14 em conexão de vedação. Em uma concretização, totalmente engatar os segmentos 14 inclui posicionar o dispositivo de transmissão 34 em um dentre o primeiro e o segundo segmentos 14 em comunicação operável com um dispositivo de transmissão correspondente 34 e/ou com um condutor em outro dentre o primeiro e o segundo segmentos 14. Em uma concretização, o segundo segmento 14 inclui um pino 24 em sua furo acima 16 para facilitar a conexão com segmentos adicionais 14.

No terceiro estágio 63, o primeiro e o segundo segmento 14 são abaixados dentro do furo de poço. Os segmentos 14 podem ser abaixados dentro do furo de poço durante ou após uma operação de perfuração.

No quarto estágio 64, segmentos adicionais 14 são conectados via os respectivos pinos 24 e caixas 26 para adicionalmente estender a coluna e abaixar a coluna 12 dentro do furo de poço.

Em uma concretização, os segmentos 14 são abaixados ou de outro modo posicionados pelo uso de uma aparelhagem de perfuração por

10/12 uma torre de perfuração ou outra estrutura. Em uma concretização, os segmentos 14 são colocados nos braços ou outras estruturas de suporte antes de abaixar os segmentos 14 dentro furo de poço ou após estaleirar os segmentos 14 de volta a partir do furo de poço.

A figura 7 ilustra um método 70 para posicionar um segmento de um condutor de furo de poço em uma localização tal como em uma torre de perfuração ou outra estrutura de suporte. O método 70 inclui um ou mais estágios 71 e 72. O método 70 é descrito neste documento em conjunto com o sistema 10, apesar do método 70 poder ser executado em conjunto com qualquer número e configuração de aparelhamento, processadores ou outro maquinário. Em uma concretização, o método 70 inclui a execução de todos os estágios 71 e 72 na ordem descrita. Entretanto, certos estágios podem ser omitidos, estágios podem ser adicionados, ou a ordem dos estágios alterada.

No primeiro estágio 71, um segmento 14 é orientado de modo que o pino 24 fique localizado na extremidade furo acima 16 e/ou a caixa 26 fique localizada na extremidade de fundo de poço 18. Apesar de o segmento 14 ser descrito neste documento como possuindo tanto um pino 24 como uma caixa 26, o segmento 12 pode incluir somente um dentre o pino 24 e a caixa 26.

No segundo estágio 72, o segmento 14 é posicionado em uma localização da superfície tal como uma torre de perfuração ou uma coluna de perfuração. Em uma concretização, o segmento 14 é colocado em um braço ou outra estrutura de armazenamento suportada pela torre de perfuração ou localizada em outra localização da superfície.

Em uma concretização, o método 70 é executado à medida que o segmento 14 é estaleirado de volta a partir do furo de poço. Em outra concretização, o método 70 é executado antes de abaixar o segmento 14 dentro do furo de poço durante uma operação de perfuração, de perfilagem, de produção ou outra operação.

Os aparelhos e métodos descritos neste documento proporcionam várias vantagens sobre os métodos e dispositivos existentes pelo fato

11/12 de que a configuração de pino e caixa impede dano junto ao dispositivo de transmissão, por exemplo, quando os segmentos de tubo são estaleirados para uma torre de perfuração. Por exemplo, o dispositivo de transmissão na parte de baixo do segmento de tubo não fica mais exposto ao dano mecânico quando o segmento de tubo é armazenado na superfície, devido a ele ser montado bem profundo dentro da caixa. Em adição, o dispositivo de transmissão não fica mais exposto ao dano a partir do peso do segmento de tubo quando o segmento de tubo é armazenado na superfície. A configuração descrita neste documento garante que os dispositivos de transmissão localizados na caixa e/ou no pino seja protegidos de serem mecanicamente danificados pelo peso do segmento ou por outras forças externas. Em adição, superfícies de vedação, tais como uma superfície de ombro na caixa e a superfície de ponta no pino são protegidas contra dano.

Em suporte às instruções neste documento, várias análises e/ou componentes analíticos podem ser utilizados, incluindo sistemas digitais e/ou analógicos. O sistema pode possuir componentes tais como um processador, meio de armazenamento, memória, entrada, saída, ligação de comunicação (com fios, sem fios, lama pulsada, ótica ou outra), interfaces com o usuário, programas de software, processadores de sinal (digital ou analógico) e outros componentes (tais como resistores, capacitores, indutores e outros) para proporcionar operação e análise do aparelho e métodos revelados neste documento de qualquer uma entre várias maneiras bem apreciadas na técnica. É considerado que estas instruções podem ser, mas não precisam ser implementadas em conjunto com um conjunto de instruções executáveis por computador armazenadas em um meio legível por computador, incluindo memória (ROMs, RAMs), ótica (CR-ROMs), ou magnética (discos, unidades de disco), ou qualquer outro tipo que quando executadas causam que um computador implemente o método da presente invenção. Estas instruções podem proporcionar operação do equipamento, controle, coleta de dados e análise e outras funções julgadas relevantes por um projetista de sistema, proprietário ou outro pessoal, em adição às funções descritas nesta revelação.

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Os versados na técnica irão reconhecer que vários componentes ou tecnologias podem proporcionar funcionalidade ou aspectos necessários ou benéficos. Por conseqüência, estas funções e aspectos à medida que podem ser necessários em suporte às reivindicações anexas e variações 5 das mesmas, são reconhecidos como sendo inerentemente incluídos como uma parte das instruções neste documento e como uma parte da invenção revelada.

Enquanto a invenção foi descrita com referência às concretizações ilustrativas, será entendido pelos versados na técnica que várias alte10 rações podem ser feitas e equivalentes podem ser substitutos para os elementos das mesmas sem afastamento do escopo da invenção. Em adição, várias modificações serão apreciadas pelos versados na técnica para adaptar um instrumento, situação ou material particular às instruções da invenção sem afastamento do escopo essencial da mesma. Portanto, se pretende que 15 a invenção não seja limitada à concretização particular revelada como o melhor modo contemplado para realizar esta invenção, mas que a invenção irá incluir todas as concretizações se situando dentro do escopo das reivindicações anexas.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Método para acoplar segmentos de um conduto de furo de poço, caracterizado por compreende:

posicionar um primeiro segmento (14) de conduto em uma localização selecionada a partir de uma localização da superfície e de uma localização do fundo de poço, em que o primeiro segmento (14) do conduto possui uma primeira extremidade e uma segunda extremidade, o primeiro segmento (14) do conduto incluindo um conector de pino (24) na primeira extremidade, e um segundo conector na segunda extremidade, o primeiro segmento (14) de conduto incluindo pelo menos um primeiro condutor disposto no mesmo, o primeiro segmento (14) do conduto incluindo um conduto de comunicação (22) se estendendo dentro de um corpo do primeiro segmento (14) de conduto ao longo de um comprimento do primeiro segmento (14) de conduto entre o conector de pino e o segundo conector, o conduto de comunicação (22) configurado para fornecer proteção para o primeiro condutor;

orientar o primeiro segmento (14) de conduto de modo que uma extremidade fique localizada furo acima em relação à segunda extremidade; e acoplar um segundo segmento (14) de conduto em comunicação operável com o primeiro segmento (14) de conduto, o segundo segmento (14) de conduto possuindo um conector de caixa (26) em uma extremidade do segundo segmento (14) de conduto que é configurado para engatar com o conector de pino (24) do primeiro segmento (14) de conduto, o segundo segmento (14) de conduto incluindo pelo menos um segundo condutor disposto no mesmo, e pelo menos um dentre o conector de pino (24) e o conector de caixa (26) incluindo um dispositivo de transmissão (34) configurado para conectar de forma operável o primeiro condutor com o segundo condutor.
2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende acoplar o primeiro segmento (14) de conduto a um segmento de conduto adicional pelo engate de um conector de pino (24) adiPetição 870190001437, de 07/01/2019, pág. 6/13

2/5 cional do segmento de conduto adicional com um conector de caixa (26) na segunda extremidade.
3. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de um dentre o conector de pino (24) e o conector de caixa (26) incluem um primeiro dispositivo de transmissão (34) montado em uma superfície externa do conector de pino (24) ou do conector de caixa (26), e outro dentre o conector de pino (24) e o conector de caixa (26) inclui um segundo dispositivo de transmissão (34) localizado em um recesso do conector de pino (24) ou do conector de caixa (26), tal que o acoplamento do segundo segmento de conduto com o primeiro segmento (14) de conduto insere o primeiro dispositivo de transmissão (34) no recesso.
4. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que acoplar o segundo segmento de conduto com o primeiro segmento (14) de conduto inclui formar uma vedação (32) entre o segundo segmento de conduto e o primeiro segmento (14) de conduto por pelo menos uma configuração de vedação incluída em pelo menos um dentre o conector de pino (24) e o conector de caixa (26).
5. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que acoplar o segundo segmento de conduto com o primeiro segmento (14) de conduto inclui formar uma vedação (32) entre o segundo segmento de conduto e o primeiro segmento (14) de conduto pelo engate de uma primeira superfície no conector de pino (24) com uma segunda superfície no conector de caixa (26) para formar uma vedação.
6. Método, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que a primeira superfície está localizada em uma parte de fundo de poço de um exterior do conector de pino (24), e a segunda superfície está localizada em uma parte de fundo de poço de um interior do conector de caixa (26).
7. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que acoplar o segundo segmento de conduto com o primeiro segmento (14) de conduto inclui conectar de forma operável o pelo menos um primeiro condutor ao pelo menos um segundo condutor pelo dispositivo de

Petição 870190001437, de 07/01/2019, pág. 7/13

3/5 transmissão (34).
8. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de transmissão (34) é disposto em pelo menos uma dentre uma extremidade furo acima do conector de pino (24) e uma extremidade furo acima do conector de caixa (26).
9. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de transmissão (34) é disposto em pelo menos uma dentre uma superfície exterior do conector de pino (24) e uma superfície interior do conector de caixa (26).
10. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de transmissão (34) é selecionado a partir de pelo menos um dentre uma bobina indutiva, um contato elétrico direto e um conector óptico.
11. Conduto de furo de poço, caracterizado por compreender:

um primeiro segmento (14) de conduto configurado para ser disposto em um furo de poço, o primeiro segmento (14) de conduto possuindo uma primeira extremidade e uma segunda extremidade, o primeiro segmento (14) de conduto incluindo um conector de pino (24) na primeira extremidade e um segundo conector na segunda extremidade, o primeiro segmento (14) de conduto configurado para ser orientado de modo que a primeira extremidade fique localizada furo acima em relação à segunda extremidade, o primeiro segmento (14) de conduto incluindo pelo menos um primeiro condutor disposto no mesmo, o primeiro segmento (14) do conduto incluindo um conduto de comunicação (22) se estendendo dentro de um corpo do primeiro segmento de (14) conduto ao longo de um comprimento do primeiro segmento de (14) conduto entre o conector de pino e o segundo conector, o conduto de comunicação (22) configurado para fornecer proteção para o primeiro condutor; e um segundo segmento (14) de conduto configurado para ser acoplado em comunicação operável com o primeiro segmento (14) de conduto, o segundo segmento (14) de conduto possuindo um conector de caixa (26) em uma extremidade do segundo segmento (14) de conduto que é conPetição 870190001437, de 07/01/2019, pág. 8/13

4/5 figurado para engatar ao conector de pino (24) do primeiro segmento (14) de conduto, o segundo segmento (14) de conduto incluindo pelo menos um segundo condutor disposto no mesmo, e pelo menos um dentre o conector de pino (24) e o conector de caixa (26) incluindo um dispositivo de transmissão (34) configurado para conectar de forma operável o primeiro condutor com o segundo condutor.
12. Conduto de furo de poço, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que o primeiro segmento (14) de conduto inclui um conector de caixa (26) na segunda extremidade configurado para engatar com um conector de pino (24) adicional de um segmento de conduto adicional.
13. Conduto de furo de poço, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de um dentre o conector de pino (24) e o conector de caixa (26) incluem um primeiro dispositivo de transmissão (34) montado em uma superfície externa do conector de pino (24) ou do conector de caixa (26), e outro dentre o conector de pino (24) e o conector de caixa (26) inclui um segundo dispositivo de transmissão (34) localizado em um recesso do conector de pino (24) ou do conector de caixa (26), tal que o acoplamento do segundo segmento de conduto com o primeiro segmento (14) de conduto insere o primeiro dispositivo de transmissão (34) no recesso.
14. Conduto de furo de poço, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que pelo menos um dentre o conector de pino (24) e o conector de caixa (26) inclui pelo menos uma configuração de vedação (32).
15. Conduto de furo de poço, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que a pelo menos uma configuração de vedação inclui uma primeira superfície no conector de pino (24) configurada para engatar com uma segunda superfície no conector de caixa (26) para formar uma vedação (32).
16. Conduto de furo de poço, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que a primeira superfície está localizada em uma parte de fundo de poço de um exterior do conector de pino (24), e a

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5/5 segunda superfície está localizada em uma parte de fundo de poço de um interior do conector de caixa (26).
17. Conduto de furo de poço, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de transmissão (34) é disposto

5 em pelo menos uma dentre uma extremidade furo acima do conector de pino (24) e uma extremidade furo acima do conector de caixa (26).
18. Conduto de furo de poço, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de transmissão (34) é disposto em pelo menos uma dentre uma superfície exterior do conector de pino (24)

10 e uma superfície interior do conector de caixa (26).
19. Conduto de furo de poço, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de transmissão (34) é selecionado de pelo menos um dentre uma bobina indutiva, um contato elétrico direto e um conector óptico.