BR102023002355A2

BR102023002355A2 - COMPACTOR AND BAGGING EQUIPMENT

Info

Publication number: BR102023002355A2
Application number: BR102023002355-0A
Authority: BR
Inventors: Luiz Antonio Ricardi
Original assignee: Silare Soluções Agrícolas Ltda
Filing date: 2023-02-07
Publication date: 2024-08-20

Abstract

A presente invenção descreve um equipamento (E) compactador e ensacador de particulados. O referido equipamento (E) é dotado de uma estrutura base (1) de sustentação de uma estrutura de recepção e compactação (2), a qual é dotada de uma estrutura de alimentação (2A) interligada com uma estrutura de compactação (2B). A referida estrutura de recepção e compactação (2) é associada a um elemento mono helicoidal (3) que realiza, simultaneamente, a compactação e o direcionamento dos particulados até uma abertura de saída (2C) de material compactado para o interior de um saco de armazenagem disposto sobre uma base de apoio (5) longitudinalmente deslizável sobre a estrutura base (1). A estrutura de alimentação (2A) compreende uma parede direcionadora posterior (20) interligada com paredes direcionadoras laterais (21) e oposta a uma parede direcionadora frontal (22), cujos topos definem uma região de alimentação (4) iniciada sobre a parede direcionadora posterior (20) e inclinada ascendentemente sobre as paredes direcionadoras laterais (21) até encontrar com o topo da parede direcionadora frontal (22).The present invention describes a piece of equipment (E) for compacting and bagging particulates. Said equipment (E) is provided with a base structure (1) for supporting a reception and compaction structure (2), which is provided with a feeding structure (2A) interconnected with a compaction structure (2B). Said reception and compaction structure (2) is associated with a monohelical element (3) that simultaneously compacts and directs the particulates to an outlet opening (2C) for compacted material into a storage bag arranged on a support base (5) that can be slid longitudinally over the base structure (1). The feeding structure (2A) comprises a rear guiding wall (20) interconnected with side guiding walls (21) and opposite a front guiding wall (22), the tops of which define a feeding region (4) starting on the rear guiding wall (20) and sloping upwards over the side guiding walls (21) until meeting the top of the front guiding wall (22).

Description

[01] A presente patente de invenção refere-se a um equipamento compactador e ensacador, particularmente utilizado para compactação e armazenagem de uma ampla gama de produtos agrícolas particulados de fibras longas, tais como forragens, pré-secados, grãos, farelos, silagem, entre outros, em sacos individuais e ajustáveis a diferentes necessidades, de modo a facilitar seu manuseio no campo. Esse equipamento é capaz de realizar o preenchimento dos sacos com alta velocidade e elevada compactação, mantendo os sacos devidamente posicionados e sem causar danos nos sacos durante seus respectivos preenchimentos automáticos.[01] This invention patent refers to a compacting and bagging equipment, particularly used for compacting and storing a wide range of long fiber particulate agricultural products, such as forage, pre-dried products, grains, bran, silage, among others, in individual bags and adjustable to different needs, in order to facilitate their handling in the field. This equipment is capable of filling the bags with high speed and high compaction, keeping the bags properly positioned and without causing damage to the bags during their respective automatic filling.

Fundamentals of the Invention

[02] A silagem consiste no produto, com potencial valor nutritivo, armazenado para ser utilizado no campo, normalmente para alimentar animais de criação. A silagem pode ser formada a partir do armazenamento dos mais diversos tipos de vegetações, as quais são particuladas e armazenadas de acordo com diferentes técnicas de armazenamento conhecidas.[02] Silage consists of a product with potential nutritional value that is stored for use in the field, usually to feed livestock. Silage can be formed from the storage of a wide variety of vegetation types, which are divided into parts and stored using different known storage techniques.

[03] O correto armazenamento da silagem é extremamente importante para que não ocorram desperdícios desnecessários de alimentos, pois os produtos particulados devem ser isolados do ambiente externo, para que possam passar pelo processo de maturação com o mínimo de perdas possível. Assim, técnicas de armazenamento que possibilitem contato dos produtos armazenados com o ambiente externo, seja o solo ou o ar, resultam em perdas de massa e valor nutritivo da silagem.[03] Proper storage of silage is extremely important to avoid unnecessary food waste, as particulate products must be isolated from the external environment so that they can go through the maturation process with the least possible losses. Therefore, storage techniques that allow stored products to come into contact with the external environment, whether soil or air, result in losses of mass and nutritional value of the silage.

[04] Assim, atualmente, a técnica de armazenamento que provê melhor rendimento ao uso da silagem consiste no armazenamento em sacos para silagem, os quais são fechados logo após serem preenchidos, para que a silagem realize seu processo de fermentação natural sem resultar em qualquer tipo de perda, de massa ou de valor nutricional, desde que os sacos não sejam danificados durante o período de armazenamento da silagem. Isso ocorre porque os sacos utilizados atualmente são capazes de impedir a entrada de oxigênio para o seu interior, ao mesmo tempo em que impedem que os gases provenientes do processo de fermentação da silagem escapem para o ambiente externo.[04] Thus, currently, the storage technique that provides the best yield for silage use consists of storing it in silage bags, which are closed immediately after being filled, so that the silage can undergo its natural fermentation process without resulting in any type of loss of mass or nutritional value, as long as the bags are not damaged during the silage storage period. This is because the bags currently used are capable of preventing oxygen from entering their interior, while at the same time preventing gases from the silage fermentation process from escaping into the external environment.

[05] Os sacos utilizados no armazenamento de silagem são amplamente conhecidos no mercado, porém possuem dimensões e formato padronizados para atender critérios de transporte e armazenamento, sendo fabricados em formato basicamente hexaédrico e normalmente constituídos na cor branca, para auxiliar a reflexão de raios solares e evitar o envelhecimento precoce desses sacos. As dimensões normalmente utilizadas podem variar em largura, para controlar o volume interno dos sacos, mas não costumam variar em comprimento. Os principais exemplos de sacos existentes no mercado possuem dimensões de largura de 51 cm, e dimensões de comprimento entre 100 cm e 120 cm.[05] The bags used for silage storage are widely known in the market, but they have standardized dimensions and shapes to meet transport and storage criteria. They are manufactured in a basically hexahedral shape and are usually white to help reflect sunlight and prevent premature aging of these bags. The dimensions normally used may vary in width to control the internal volume of the bags, but they do not usually vary in length. The main examples of bags on the market have a width of 51 cm and a length of between 100 cm and 120 cm.

[06] Essas diferenças de dimensões, juntamente com as características dos produtos a serem compactados e ensacados, influenciam diretamente nas características das máquinas que serão utilizadas para ensilar os produtos vegetais no interior dos sacos de armazenagem, sendo que as referidas máquinas são projetadas para atuar em diferentes tipos de situações práticas, mas sempre de maneira adaptada para atuar com sacos de uma determinada largura.[06] These differences in dimensions, together with the characteristics of the products to be compacted and bagged, directly influence the characteristics of the machines that will be used to ensilage the plant products inside the storage bags, and these machines are designed to operate in different types of practical situations, but always in a manner adapted to operate with bags of a certain width.

History of the Invention

[07] São conhecidos do homem da técnica diversos modelos de equipamentos de armazenagem de produtos em sacos, inclusive aqueles capazes de realizar a compactação e ensacamento semiautomático de produtos agrícolas particulados, tais como forragem para ensilagem, silagem ou diversos outros produtos.[07] The person skilled in the art knows several models of equipment for storing products in bags, including those capable of performing the semi-automatic compaction and bagging of particulate agricultural products, such as forage for ensilage, silage or several other products.

[08] Basicamente, esses equipamentos compreendem uma estrutura que sustenta uma carcaça de abrigo de helicoides de rosca sem fim, possibilitando que os produtos particulados sejam jogados sobre esses helicoides, os quais os direcionam para uma região de compactação e saída fechada por um saco, pressionado contra essa saída por meio de uma estrutura deslizável, configurada em formato de “L”, cuja parede vertical é inicialmente movida contra a região de compactação e saída.[08] Basically, this equipment comprises a structure that supports a housing for endless screw helicoids, enabling the particulate products to be thrown onto these helicoids, which direct them to a compaction and outlet region closed by a bag, pressed against this outlet by means of a sliding structure, configured in an “L” shape, whose vertical wall is initially moved against the compaction and outlet region.

[09] Dessa forma, a medida em que os produtos são alimentados no equipamento, sobre os helicoides, a rotação dos mesmos direciona os produtos para o interior do saco, ao mesmo tempo em que é exercida uma resistência, que pode ser regulada em um sistema de ajuste de freio, contra o afastamento da estrutura deslizável configurada em formato de “L”, resultando na compactação do produto que vai gradativamente preenchendo o saco de armazenagem. Conforme o saco é preenchido, a resistência contra a movimentação da estrutura deslizável é vencida, sendo que a variação dessa resistência a ser superada é proveniente da regulagem do sistema de freio e impacta diretamente no grau de compactação dos produtos no interior do saco, e o deslizamento da estrutura deslizável ocorre até que um fim de curso identifique que o saco atingiu seu preenchimento limite, devido ao deslizamento máximo permitido para a estrutura deslizável.[09] Thus, as the products are fed into the equipment, over the helicoids, their rotation directs the products into the bag, while at the same time a resistance is exerted, which can be adjusted by a brake adjustment system, against the movement of the sliding structure configured in an “L” shape, resulting in the compaction of the product that gradually fills the storage bag. As the bag is filled, the resistance against the movement of the sliding structure is overcome, and the variation in this resistance to be overcome comes from the adjustment of the brake system and directly impacts the degree of compaction of the products inside the bag, and the sliding structure slides until a limit switch identifies that the bag has reached its maximum filling, due to the maximum sliding allowed for the sliding structure.

[010] Após, o saco preenchido é substituído por outro vazio e a estrutura deslizável é convenientemente movida para sua posição inicial, na direção da região de compactação e saída fechada pelo saco vazio recém posicionado, sendo que tal movimentação ocorre mediante destravamento manual e momentâneo do mecanismo do sistema de freio que exerce resistência contra a movimentação da referida estrutura deslizável.[010] Afterwards, the filled bag is replaced by an empty one and the sliding structure is conveniently moved to its initial position, in the direction of the compaction region and the exit closed by the newly positioned empty bag, with such movement occurring by manually and momentarily unlocking the brake system mechanism that exerts resistance against the movement of said sliding structure.

[011] Alguns exemplos de equipamentos desse tipo são apresentados pelos documentos de patente brasileiros BR 102013026252 8, BR 20 2016 015726 4, BR 20 2016 019438 0 e BR 20 2019 023497 6, os quais apresentam diferentes construtividade com objetivos voltados ao conveniente preenchimento de sacos com materiais particulados compactados.[011] Some examples of equipment of this type are presented by Brazilian patent documents BR 102013026252 8, BR 20 2016 015726 4, BR 20 2016 019438 0 and BR 20 2019 023497 6, which present different constructivities with objectives aimed at the convenient filling of bags with compacted particulate materials.

[012] Porém, de maneira desvantajosa, nenhuma das anterioridades conhecidas se preocupa devidamente com a integridade física dos sacos durante a operação dos equipamentos de compactação e preenchimento desses sacos de armazenagem com produtos particulados, pois a compactação dos mesmos faz com que os sacos de armazenagem se movimentem indevidamente sobre a estrutura deslizante, conforme esta é movimentada pela própria força exercida pelos sacos gradativamente esticados pelo aumento do volume de produtos no seu interior.[012] However, disadvantageously, none of the known prior art is properly concerned with the physical integrity of the bags during the operation of the compaction equipment and filling of these storage bags with particulate products, as the compaction of the same causes the storage bags to move improperly on the sliding structure, as this is moved by the force exerted by the bags gradually stretched by the increase in the volume of products inside them.

[013] Assim, desvantajosamente, a cada operação de preenchimento, a estrutura deslizante corre o risco de causar enrosco no saco, normalmente interferindo com a borda de abertura do saco, que está posicionada em volta da abertura de saída dos produtos compactados pelo equipamento.[013] Thus, disadvantageously, with each filling operation, the sliding structure runs the risk of causing the bag to become tangled, normally interfering with the opening edge of the bag, which is positioned around the outlet opening for the products compacted by the equipment.

[014] Além disso, também de maneira desvantajosa, as bases dos sacos tendem a escalar a parede vertical da estrutura deslizante, conforme exercem força para mover a estrutura deslizante, de modo que alguns sacos escalam tanto essa parede vertical que acabam prejudicando o correto preenchimento desse saco, podendo causar até a remoção parcial ou total da abertura do saco inicialmente posicionada em torno da região de saída de produtos do equipamento.[014] Furthermore, also disadvantageously, the bases of the bags tend to climb the vertical wall of the sliding structure, as they exert force to move the sliding structure, so that some bags climb this vertical wall so much that they end up compromising the correct filling of this bag, which may even cause the partial or total removal of the bag opening initially positioned around the product outlet region of the equipment.

[015] Numa tentativa de evitar acúmulo de produtos sobre a estrutura deslizante, comum pelos danos causados aos sacos ou pela desacoplagem do mesmo durante a operação de compactação, alguns modelos de equipamento do estado da técnica, tal como o apresentado pelo citado documento BR 20 2016 019438 0, preveem uma abertura na própria estrutura deslizante. Porém, de maneira desvantajosa, essa abertura prejudica ainda mais a integridade do saco, pois cria ainda mais regiões de atrito com o mesmo, principalmente no momento de fechamento da estrutura deslizável, cuja base se move sob o saco vazio recém instalado na máquina, e conforme o peso do saco preenchido vai aumentado gradativamente sobre a estrutura deslizante, devido a maior densidade do volume de produtos no interior do saco, o qual acaba por sofrer um efeito guilhotina na região do bolsão que, ao se formar, avança por gravidade através da abertura da estrutura deslizante.[015] In an attempt to prevent accumulation of products on the sliding structure, which is common due to damage caused to the bags or their decoupling during the compaction operation, some models of state-of-the-art equipment, such as that presented in the aforementioned document BR 20 2016 019438 0, provide for an opening in the sliding structure itself. However, to the disadvantage, this opening further damages the integrity of the bag, as it creates even more friction regions with it, especially when closing the sliding structure, the base of which moves under the empty bag recently installed in the machine, and as the weight of the filled bag gradually increases on the sliding structure, due to the greater density of the volume of products inside the bag, which ends up undergoing a guillotine effect in the region of the pocket that, when formed, advances by gravity through the opening of the sliding structure.

[016] Também de maneira desvantajosa, os equipamentos do estado da técnica não apresentam projetos pensados para facilitar o transporte desses equipamentos, os quais também costumam ser adquiridos por proprietários rurais que normalmente dispõem de veículos utilitários de caçambas abertas, tais como picapes, dotados de caçambas que não são capazes de comportar os equipamentos do estado da técnica sem os deixar pendurados sobre a caçamba. Dessa forma, desvantajosamente, o transporte dos equipamentos do estado da técnica nesse tipo de veículo somente é possível se a tampa da caçamba do veículo for mantida aberta, contrariando as leis de trânsito.[016] Also disadvantageously, state-of-the-art equipment does not have designs designed to facilitate the transportation of such equipment, which is also usually purchased by rural landowners who normally have utility vehicles with open dump trucks, such as pickup trucks, equipped with dump trucks that are not capable of holding state-of-the-art equipment without leaving it hanging over the dump truck. Thus, disadvantageously, the transportation of state-of-the-art equipment in this type of vehicle is only possible if the dump truck lid is kept open, contrary to traffic laws.

[017] Outra desvantagem apresentada pelos equipamentos existentes consiste na falta de acesso ergonômico aos operadores humanos que realizam a alimentação de produtos no equipamento, uma vez que a carcaça destinada a entrada dos produtos apresenta paredes que formam um plano de topo totalmente horizontal, de modo a não configurar qualquer região que facilite o despejo dos produtos, que normalmente é realizado por pás que os usuários utilizam para coletar os produtos a partir do chão. Essa configuração também traz a desvantagem de facilitar o lançamento de materiais para além da borda da estrutura que recebe os produtos, pois a parede frontal dessa estrutura não vai além da altura da parede posterior, por onde o material é normalmente lançado.[017] Another disadvantage presented by the existing equipment is the lack of ergonomic access for human operators who feed products into the equipment, since the housing intended for product entry has walls that form a completely horizontal top plane, so as not to create any region that facilitates the dumping of products, which is normally carried out by shovels that users use to collect products from the floor. This configuration also has the disadvantage of facilitating the throwing of materials beyond the edge of the structure that receives the products, since the front wall of this structure does not go beyond the height of the rear wall, where the material is normally thrown.

[018] Além disso, de maneira desvantajosa, as anterioridades existentes não preveem inclinações nas paredes da carcaça do equipamento, na região de alimentação dos produtos a serem ensacados, de modo que essas inclinações possuam dimensionamento projetado para facilitar o escoamento por gravidade dos produtos até o helicoide.[018] Furthermore, to the disadvantage, the existing prior art does not provide for slopes in the walls of the equipment casing, in the region where the products to be bagged are fed, so that these slopes have dimensions designed to facilitate the flow of the products by gravity to the helicoid.

[019] Assim, desvantajosamente, é comum que os equipamentos existentes dependam de operadores para forçar o material a descer até a região de compactação, sendo que esses operadores correm o risco de acabar entrando em contato, diretamente ou mediante uso de alguma ferramenta, com o helicoide móvel da máquina, causando acidentes.[019] Thus, disadvantageously, it is common for existing equipment to depend on operators to force the material to descend to the compaction region, and these operators run the risk of ending up coming into contact, directly or through the use of some tool, with the machine's mobile helicoid, causing accidents.

[020] Outra grande desvantagem dos equipamentos existentes consiste na falta de um sistema adequado para redução do giro do motor, prejudicando o torque máximo atingido durante a compactação dos produtos.[020] Another major disadvantage of existing equipment is the lack of an adequate system to reduce engine speed, compromising the maximum torque achieved during product compaction.

[021] Ainda, desvantajosamente, os equipamentos existentes apresentam uma série de deficiências que prejudicam suas eficiência, durabilidade e manutenção, pois não contam com: de uso de embreagem à óleo em motores de combustão, para evitar derrapagens/patinação, como ocorre em embreagens convencionais durante a compactação; conjunto esticador com projeto adequado para evitar desacoplamento do cabo de desaceleração do motor, nas aplicações de motor de combustão; elemento mono helicoide de diâmetro aumentado para trabalhar com produtos de fibras mais longas; e dispositivo contador de sacos, para facilitar o controle de uso do equipamento, tanto para situações de aluguel ou similares quanto para controle de manutenção dos componentes do equipamento, sendo que o uso desse dispositivo contador de sacos é considerado indispensável para que esse tipo de equipamento possa operar eficientemente em aplicações industriais.[021] Furthermore, the existing equipment has a series of disadvantages that impair its efficiency, durability and maintenance, as it does not have: the use of an oil clutch in combustion engines, to avoid slippage/skating, as occurs in conventional clutches during compaction; a tensioning assembly with an adequate design to avoid decoupling of the engine deceleration cable, in combustion engine applications; a single helical element with an increased diameter to work with products with longer fibers; and a bag counting device, to facilitate control of equipment use, both for rental or similar situations and for maintenance control of equipment components, and the use of this bag counting device is considered essential for this type of equipment to operate efficiently in industrial applications.

[022] Visando solucionar esses inconvenientes, a presente invenção propõe um equipamento compactador e ensacador, o qual compreende uma base de apoio deslizante configurada para ser capaz de operar com sacos de armazenagem de diferentes dimensões e com elevada compactação, sem danificar os sacos durante a movimentação dessa base de apoio.[022] Aiming to solve these drawbacks, the present invention proposes a compacting and bagging equipment, which comprises a sliding support base configured to be capable of operating with storage bags of different dimensions and with high compaction, without damaging the bags during the movement of this support base.

[023] Além disso, é um objetivo da presente invenção prover um equipamento compactador e ensacador que possui configuração adequada para trabalhar na compactação de produtos de fibras mais longas, utilizando-se de um único elemento mono helicoide movimentado por um sistema de transmissão que não depende de diversos componentes para receber movimento de rotação provido pelo motor, que também se utiliza de redutor com embreagem à óleo, capaz de atingir velocidades de giro mais baixas e elevar a capacidade de prensagem e compactação provida pelo equipamento.[023] Furthermore, it is an objective of the present invention to provide a compacting and bagging equipment that has a suitable configuration to work in the compaction of longer fiber products, using a single mono-helical element moved by a transmission system that does not depend on several components to receive rotation movement provided by the engine, which also uses a reducer with an oil clutch, capable of reaching lower rotation speeds and increasing the pressing and compaction capacity provided by the equipment.

[024] É também um objetivo da presente invenção prover um equipamento compactador e ensacador que possui bases frontais distanciadas de sua extremidade frontal, de modo a caber nas caçambas dos principais modelos de veículos utilitários comercializados para uso no campo.[024] It is also an objective of the present invention to provide a compacting and bagging equipment that has front bases spaced from its front end, so as to fit in the buckets of the main models of utility vehicles sold for use in the field.

[025] É outro objetivo da presente invenção prover um equipamento compactador e ensacador que compreende uma estrutura dotada de uma região de recebimento dos produtos de maneira facilitada, sendo mais baixa no lado posterior do equipamento, por onde o produto costuma ser lançado no equipamento para ser compactado. Ainda, a configuração dessa estrutura evita o derramamento de produtos para a região frontal do equipamento e facilita o escoamento dos mesmos na direção do elemento mono helicoide.[025] Another objective of the present invention is to provide a compacting and bagging equipment that comprises a structure equipped with a region for receiving products in an easy manner, being lower on the rear side of the equipment, through which the product is usually thrown into the equipment to be compacted. Furthermore, the configuration of this structure prevents the spillage of products to the front region of the equipment and facilitates their flow towards the monohelicoidal element.

[026] São ainda objetivos desta invenção prover um equipamento compactador e ensacador que se utiliza de um conjunto fixador melhorado, para facilitar a correta instalação do cabo conector do sistema de desaceleração do motor, nas aplicações de motor de combustão, e que possibilita a utilização de contador de sacos, para facilitar o controle de uso do equipamento e viabilizar a operação eficiente do equipamento em indústrias.[026] The objectives of this invention are also to provide a compacting and bagging equipment that uses an improved fastening assembly to facilitate the correct installation of the engine deceleration system connector cable in combustion engine applications, and which enables the use of a bag counter to facilitate control of equipment use and enable efficient operation of the equipment in industries.

[027] Vantajosamente, o equipamento compactador e ensacador da presente invenção proporciona aplicações variáveis de acordo com as necessidades de utilização, configurando um produto mais robusto, prático e versátil para uso no campo.[027] Advantageously, the compacting and bagging equipment of the present invention provides variable applications according to the needs of use, configuring a more robust, practical and versatile product for use in the field.

[028] São apresentadas a seguir figuras esquemáticas de uma realização particular da invenção, cujas dimensões e proporções não são necessariamente as reais, pois as figuras têm apenas a finalidade de apresentar didaticamente seus diversos aspectos, cuja abrangência de proteção está determinada apenas pelo escopo das reivindicações anexas.[028] Schematic figures of a particular embodiment of the invention are presented below, the dimensions and proportions of which are not necessarily real, as the figures are only intended to didactically present its various aspects, the scope of protection of which is determined only by the scope of the attached claims.

Brief description of the drawings

[029] A figura 1 ilustra uma vista em perspectiva frontal do equipamento (E); a figura 2 ilustra uma vista superior do equipamento (E); a figura 3 ilustra uma vista em perspectiva inferior do equipamento (E); a figura 4 ilustra uma vista lateral direita do equipamento (E); a figura 5 ilustra uma vista em perspectiva posterior do equipamento (E), evidenciando o conjunto de transmissão (6) exposto e sem correia instalada; a figura 6 ilustra uma vista em perspectiva posterior do equipamento (E), evidenciando a polia movida (60) e o motor (71) em posição explodida da base de ajuste (70); a figura 6A ilustra uma vista ampliada do detalhe “A” da figura 6; a figura 6B ilustra uma vista ampliada do detalhe “B” da figura 6. Descrição da Invenção[029] Figure 1 illustrates a front perspective view of the equipment (E); Figure 2 illustrates a top view of the equipment (E); Figure 3 illustrates a bottom perspective view of the equipment (E); Figure 4 illustrates a right side view of the equipment (E); Figure 5 illustrates a rear perspective view of the equipment (E), showing the transmission assembly (6) exposed and without the belt installed; Figure 6 illustrates a rear perspective view of the equipment (E), showing the driven pulley (60) and the motor (71) in an exploded position of the adjustment base (70); Figure 6A illustrates an enlarged view of detail “A” of Figure 6; Figure 6B illustrates an enlarged view of detail “B” of Figure 6. Description of the Invention

[030] Conforme ilustrado pelas figuras anexas, a presente invenção descreve um equipamento (E) compactador e ensacador de materiais ou produtos particulados (não ilustrados), os quais são prensados e inseridos em um saco de armazenagem (não ilustrado) devidamente aplicado no equipamento (E). O referido equipamento (E) é dotado de uma estrutura base (1) de sustentação de uma estrutura de recepção e compactação (2), a qual é dotada de uma estrutura de alimentação (2A) interligada com uma estrutura de compactação (2B).[030] As illustrated by the attached figures, the present invention describes a compacting and bagging equipment (E) for particulate materials or products (not illustrated), which are pressed and inserted into a storage bag (not illustrated) properly applied to the equipment (E). Said equipment (E) is provided with a base structure (1) supporting a receiving and compacting structure (2), which is provided with a feeding structure (2A) interconnected with a compacting structure (2B).

[031] Conforme ilustrado pelas figuras 1 e 3, a referida estrutura de recepção e compactação (2) é associada a um elemento mono helicoidal (3) que realiza, simultaneamente, a compactação e o direcionamento dos materiais ou produtos particulados (não ilustrados), fornecidos à estrutura de recepção e compactação (2), até uma abertura de saída (2C) de material compactado para o interior de um saco de armazenagem (não ilustrado) disposto sobre uma base de apoio (5) longitudinalmente deslizável sobre a estrutura base (1) de maneira condicionada por um dispositivo de frenagem regulável (D) instalado na própria estrutura base (1), sob a base de apoio (5).[031] As illustrated in figures 1 and 3, said reception and compaction structure (2) is associated with a mono-helical element (3) that simultaneously compacts and directs the particulate materials or products (not illustrated), supplied to the reception and compaction structure (2), to an outlet opening (2C) for compacted material into a storage bag (not illustrated) arranged on a support base (5) that can be slid longitudinally over the base structure (1) in a manner controlled by an adjustable braking device (D) installed on the base structure itself (1), under the support base (5).

[032] Dessa forma, conforme o saco de armazenagem (não ilustrado) é preenchido, a base de apoio (5) desliza sobre a estrutura base (1) com resistência advinda do dispositivo de frenagem regulável (D), para que a compactação ocorra de maneira conveniente. O referido dispositivo de frenagem regulável (D) também compreende abas de ajuste estendido (D1), dotadas de configurações alongadas para possibilitar maior versatilidade nos tamanhos de sacos de armazenagem (não ilustrados) a serem utilizados, proporcionando a utilização desses sacos em medidas de comprimento que podem variar de 90cm a 130cm, com largura aproximada de 51cm ou 55cm.[032] Thus, as the storage bag (not illustrated) is filled, the support base (5) slides over the base structure (1) with resistance coming from the adjustable braking device (D), so that compaction occurs conveniently. Said adjustable braking device (D) also comprises extended adjustment tabs (D1), equipped with elongated configurations to allow greater versatility in the sizes of storage bags (not illustrated) to be used, allowing the use of these bags in lengths that can vary from 90cm to 130cm, with an approximate width of 51cm or 55cm.

[033] O referido dispositivo de frenagem regulável (D) é amplamente conhecido nos equipamentos compactadores e ensacadores existentes, inclusive aqueles descritos pelos documentos de patente citados neste documento. Esse dispositivo de frenagem regulável (D) pode ser regulado para exercer forças com diferentes intensidades contrárias ao deslizamento da base de apoio (5), conforme cada saco de armazenagem (não ilustrado) é preenchido. Assim, a frenagem deve ser suficiente para garantir uma boa compactação, mas não pode ser intensa a ponto de causar impedimento ao deslocamento da base de apoio (5) ou danos ao saco de armazenagem (não ilustrado), conforme o elemento mono helicoidal (3) é rotacionado para empurrar os produtos particulados (não ilustrados) para o interior do saco de armazenagem (não ilustrado).[033] Said adjustable braking device (D) is widely known in existing compacting and bagging equipment, including those described by the patent documents cited in this document. This adjustable braking device (D) can be adjusted to exert forces with different intensities against the sliding of the support base (5), as each storage bag (not illustrated) is filled. Thus, the braking must be sufficient to ensure good compaction, but cannot be intense enough to prevent the movement of the support base (5) or damage to the storage bag (not illustrated), as the monohelical element (3) is rotated to push the particulate products (not illustrated) into the storage bag (not illustrated).

[034] Conforme ilustrado pela figura 1, o referido elemento mono helicoidal (3) é movimentado por um conjunto de transmissão (6) associado a um conjunto motor (7), e a estrutura base (1) compreende elementos de base posterior (10) dotados de rodas (100) e posicionados próximos à extremidade posterior (1A) da estrutura base (1), a qual também compreende elementos de base frontal (11). Ainda, para facilitar a regulagem do acoplamento de cada saco de armazenagem (não ilustrado), a estrutura de compactação (2B) compreende uma porção superior articulável (2B’) responsável pelo ajuste de pressão no acoplamento dos sacos de armazenagem (não ilustrados) que são acoplados na estrutura de compactação (2B).[034] As illustrated in figure 1, said mono helical element (3) is moved by a transmission assembly (6) associated with a motor assembly (7), and the base structure (1) comprises rear base elements (10) equipped with wheels (100) and positioned close to the rear end (1A) of the base structure (1), which also comprises front base elements (11). Furthermore, to facilitate the adjustment of the coupling of each storage bag (not illustrated), the compaction structure (2B) comprises an articulated upper portion (2B’) responsible for adjusting the pressure in the coupling of the storage bags (not illustrated) that are coupled to the compaction structure (2B).

[035] O fornecimento de materiais ou produtos particulados (não ilustrados) à estrutura de recepção e compactação (2) é realizado através da abertura superior da estrutura de alimentação (2A), a qual, conforme ilustrado pelas figuras 2 e 4, compreende uma parede direcionadora posterior (20) interligada com paredes direcionadoras laterais (21) e oposta a uma parede direcionadora frontal (22), cujos topos definem uma região de alimentação (4) iniciada sobre a parede direcionadora posterior (20) e inclinada ascendentemente sobre as paredes direcionadoras laterais (21) até encontrar com o topo da parede direcionadora frontal (22).[035] The supply of particulate materials or products (not illustrated) to the reception and compaction structure (2) is carried out through the upper opening of the feeding structure (2A), which, as illustrated in figures 2 and 4, comprises a rear guiding wall (20) interconnected with side guiding walls (21) and opposite a front guiding wall (22), the tops of which define a feeding region (4) starting on the rear guiding wall (20) and inclined upwards over the side guiding walls (21) until meeting the top of the front guiding wall (22).

[036] A referida região de alimentação (4) forma um espaço prismático de base triangular, que se inicia na parte da estrutura de alimentação (2A) que está voltada para o lado posterior do equipamento (E), de modo que o acesso ao interior da estrutura de recepção e compactação (2) ocorra em um nível de altura mais baixo que o nível de altura máximo da estrutura de alimentação (2A), definido pela altura atingida pela parede direcionadora frontal (22). Dessa forma, os materiais ou produtos particulados (não ilustrados) são mais facilmente lançados para o interior da estrutura de recepção e compactação (2) pelo lado da parede direcionadora posterior (20), sendo que a maior altura da parede direcionadora frontal (22) impede que materiais ou produtos particulados (não ilustrados) sejam lançados para além da estrutura de alimentação (2A).[036] Said feeding region (4) forms a prismatic space with a triangular base, which starts at the part of the feeding structure (2A) that faces the rear side of the equipment (E), so that access to the interior of the receiving and compacting structure (2) occurs at a height level lower than the maximum height level of the feeding structure (2A), defined by the height reached by the front directing wall (22). In this way, particulate materials or products (not illustrated) are more easily thrown into the interior of the receiving and compacting structure (2) from the side of the rear directing wall (20), and the greater height of the front directing wall (22) prevents particulate materials or products (not illustrated) from being thrown beyond the feeding structure (2A).

[037] Além disso, as referidas paredes direcionadoras (20, 21 e 22) são inclinadas e, preferencialmente, são unidas entre si de maneira a formar cantos chanfrados (200 e 220) entre essas paredes direcionadoras (20, 21 e 22), possuindo angulações projetadas de modo a ampliar o volume comportado e facilitar o escoamento dos materiais ou produtos particulados (não ilustrados) para o fundo da estrutura de alimentação (2A), por gravidade e sem depender de qualquer auxílio externo, resultando em um contato mais rápido com o elemento mono helicoidal (3), proporcionando maior eficiência ao processo de compactação e evitando qualquer risco de acidente, devido ao contato dos operadores com o material já depositado na estrutura de alimentação (2A).[037] Furthermore, said directing walls (20, 21 and 22) are inclined and, preferably, are joined together in such a way as to form chamfered corners (200 and 220) between these directing walls (20, 21 and 22), having angles designed to increase the volume supported and facilitate the flow of particulate materials or products (not illustrated) to the bottom of the feeding structure (2A), by gravity and without depending on any external assistance, resulting in faster contact with the mono helical element (3), providing greater efficiency to the compaction process and avoiding any risk of accident, due to the contact of the operators with the material already deposited in the feeding structure (2A).

[038] Assim, preferencialmente, a parede direcionadora posterior (20) compreende um segmento inclinado posterior (201), que é disposto na parte superior da parede direcionadora posterior (20) e é dotado de cantos chanfrados posteriores (200). Analogamente, também de maneira preferencial, a parede direcionadora frontal (22) compreende um segmento inclinado frontal (221), que é disposto na parte superior da parede direcionadora frontal (22) e é dotado de cantos chanfrados frontais (220), e cada parede direcionadora lateral (21) compreende um segmento inclinado lateral (210), que é disposto na parte superior da parede direcionadora lateral (21).[038] Thus, preferably, the rear guiding wall (20) comprises a rear inclined segment (201), which is arranged in the upper part of the rear guiding wall (20) and is provided with rear chamfered corners (200). Similarly, also preferably, the front guiding wall (22) comprises a front inclined segment (221), which is arranged in the upper part of the front guiding wall (22) and is provided with front chamfered corners (220), and each side guiding wall (21) comprises a side inclined segment (210), which is arranged in the upper part of the side guiding wall (21).

[039] Em um exemplo de realização da invenção, o segmento inclinado posterior (201) compreende ângulo de inclinação externo entre 150° e 160°, sendo preferencialmente de 155°, em relação a porção inferior da parede direcionadora posterior (20); o segmento inclinado frontal (221) compreende ângulo de inclinação externo entre 150° e 160°, sendo preferencialmente de 155°, em relação a porção inferior da parede direcionadora frontal (22); e cada segmento inclinado lateral (210) compreende ângulo de inclinação externo entre 140° e 170°, sendo preferencialmente de 160°, em relação a porção inferior da parede direcionadora lateral (21).[039] In an example of embodiment of the invention, the rear inclined segment (201) comprises an external inclination angle between 150° and 160°, preferably 155°, in relation to the lower portion of the rear directing wall (20); the front inclined segment (221) comprises an external inclination angle between 150° and 160°, preferably 155°, in relation to the lower portion of the front directing wall (22); and each lateral inclined segment (210) comprises an external inclination angle between 140° and 170°, preferably 160°, in relation to the lower portion of the lateral directing wall (21).

[040] Além disso, também em um exemplo de realização desta invenção, o segmento inclinado posterior (201) compreende altura máxima que representa entre 40% e 60%, sendo preferencialmente 50%, da altura total da parede direcionadora posterior (20); o segmento inclinado frontal (221) compreende altura máxima que representa entre 50% e 70%, sendo preferencialmente 60%, da altura total da parede direcionadora frontal (22); e cada segmento inclinado lateral (210) compreende altura máxima que representa entre 65% e 85%, sendo preferencialmente 75%, da altura total da parede direcionadora lateral (21).[040] Furthermore, also in an example of embodiment of this invention, the rear inclined segment (201) comprises a maximum height that represents between 40% and 60%, preferably 50%, of the total height of the rear directing wall (20); the front inclined segment (221) comprises a maximum height that represents between 50% and 70%, preferably 60%, of the total height of the front directing wall (22); and each lateral inclined segment (210) comprises a maximum height that represents between 65% and 85%, preferably 75%, of the total height of the lateral directing wall (21).

[041] Ainda, em um exemplo de realização desta invenção, a região de alimentação (4) é formada a partir de uma diferença de altura entre as paredes direcionadoras (20 e 22), em que a parede direcionadora posterior (20) possui altura entre 20% e 30%, sendo preferencialmente 25%, menor que a altura da parede direcionadora frontal (22); o menor ângulo lateral da região de alimentação (4) definido entre o plano horizontal que se apoia no topo da parede direcionadora frontal (22) e a aresta de topo da parede direcionadora lateral (21) possui valor entre 10° e 20°, sendo preferencialmente de 13°.[041] Furthermore, in an example of an embodiment of this invention, the feeding region (4) is formed from a difference in height between the guiding walls (20 and 22), in which the rear guiding wall (20) has a height between 20% and 30%, preferably being 25%, lower than the height of the front guiding wall (22); the smallest lateral angle of the feeding region (4) defined between the horizontal plane that rests on the top of the front guiding wall (22) and the top edge of the side guiding wall (21) has a value between 10° and 20°, preferably being 13°.

[042] Conforme ilustrado pelas figuras 1 e 6, a base de apoio (5) compreende uma base longitudinal fechada (50) que é dotada de uma extremidade livre (500) inclinada para baixo e é interligada com uma parede de apoio (51), a qual compreende uma extremidade inclinada (510) de direcionamento da base do saco de armazenagem (não ilustrado) na direção da base longitudinal fechada (50).[042] As illustrated in figures 1 and 6, the support base (5) comprises a closed longitudinal base (50) which is provided with a free end (500) inclined downwards and is interconnected with a support wall (51), which comprises an inclined end (510) directing the base of the storage bag (not illustrated) towards the closed longitudinal base (50).

[043] A referida base longitudinal fechada (50) é propositalmente desprovida de orifícios que permitam a acomodação de partes do saco de armazenagem (não ilustrado) disposto sobre a base de apoio (5), para evitar que o peso dos materiais ou produtos particulados (não ilustrados) resultem em enroscamentos que danifiquem o saco de armazenagem (não ilustrado) na base longitudinal fechada (50).[043] Said closed longitudinal base (50) is purposely devoid of holes that allow the accommodation of parts of the storage bag (not illustrated) arranged on the support base (5), to prevent the weight of the particulate materials or products (not illustrated) from resulting in entanglements that damage the storage bag (not illustrated) on the closed longitudinal base (50).

[044] A extremidade livre (500) também possui função de evitar danos no saco de armazenagem (não ilustrado), além de evitar seu desacoplamento na abertura de saída (2C), pelo seu contato com cantos vivos, pois a inclinação para baixo da extremidade livre (500) evita que o próprio deslizamento da base longitudinal fechada (50) enrosque ou raspe no saco de armazenagem (não ilustrado), o qual exerce elevado pesa sobre a base longitudinal fechada (50) quando está preenchido materiais ou produtos particulados (não ilustrados) compactados.[044] The free end (500) also has the function of preventing damage to the storage bag (not illustrated), in addition to preventing its decoupling at the outlet opening (2C), due to its contact with sharp corners, since the downward inclination of the free end (500) prevents the sliding of the closed longitudinal base (50) from getting tangled or scraping against the storage bag (not illustrated), which exerts a high weight on the closed longitudinal base (50) when it is filled with compacted particulate materials or products (not illustrated).

[045] Além disso, a extremidade inclinada (510) evita que a base do saco de armazenagem (não ilustrado) deslize verticalmente ao longo da parede de apoio (51), pois a força resistente exercida pela base de apoio (5) ocorre contra a força exercida pelo preenchimento de materiais ou produtos particulados (não ilustrados) compactados que são empurrados para o interior do saco de armazenagem (não ilustrado) pela atuação do elemento mono helicoidal (3).[045] Furthermore, the inclined end (510) prevents the base of the storage bag (not illustrated) from sliding vertically along the support wall (51), since the resistant force exerted by the support base (5) occurs against the force exerted by the filling of compacted particulate materials or products (not illustrated) that are pushed into the interior of the storage bag (not illustrated) by the action of the mono helical element (3).

[046] Essa segunda força não ocorre de maneira exatamente uniforme contra a parede de apoio (51), e em algumas situações a base do saco de armazenagem (não ilustrado) acaba sendo direcionada para cima, escalando a referida parede de apoio (51). Assim, a extremidade inclinada (510) impede que a o saco de armazenagem (não ilustrado) se incline excessivamente, evitando que seu preenchimento não ocorra da maneira devida.[046] This second force does not occur in an exactly uniform manner against the support wall (51), and in some situations the base of the storage bag (not illustrated) ends up being directed upwards, climbing said support wall (51). Thus, the inclined end (510) prevents the storage bag (not illustrated) from tilting excessively, preventing it from not being filled properly.

[047] Os elementos de base frontal (11) são distanciados da extremidade frontal (1B) da estrutura base (1), de modo a facilitar o transporte do equipamento (E) sobre caçambas de veículos utilitários (não ilustrados).[047] The front base elements (11) are spaced from the front end (1B) of the base structure (1), so as to facilitate the transport of the equipment (E) on utility vehicle buckets (not illustrated).

[048] De maneira preferencial, esse distanciamento ocorre em pelo menos uma distância longitudinal equivalente à distância longitudinal dos elementos de base frontal (11) em relação à abertura de saída (2C), de modo que a distância de deslizamento máximo da base de apoio (5) possa configurar uma parte do comprimento do equipamento (E) que não necessita ser disposta dentro dos limites de borda das caçambas de veículos utilitários (não ilustrados).[048] Preferably, this distance occurs at least at a longitudinal distance equivalent to the longitudinal distance of the front base elements (11) in relation to the exit opening (2C), so that the maximum sliding distance of the support base (5) can configure a part of the length of the equipment (E) that does not need to be arranged within the edge limits of the buckets of utility vehicles (not illustrated).

[049] Ainda, de maneira alternativa, ou mesmo complementar, os elementos de base frontal (11) podem ser distanciados da extremidade frontal (1B) da estrutura base (1) em uma distância longitudinal que representa um valor entre 10% e 30%, sendo preferencialmente 20%, do comprimento total da estrutura base (1).[049] Furthermore, in an alternative or even complementary manner, the front base elements (11) can be distanced from the front end (1B) of the base structure (1) by a longitudinal distance that represents a value between 10% and 30%, preferably 20%, of the total length of the base structure (1).

[050] Ainda, para haver maior diminuição do comprimento de base do equipamento (E), cada elemento de base frontal (11) compreende placa de base (111) interligada com uma haste de base (110) e voltada à direção contrária da extremidade frontal (1B), para não configurar volume que avance além das hastes de base (110) na porção inferior do equipamento (E).[050] Furthermore, to further reduce the length of the equipment base (E), each front base element (11) comprises a base plate (111) interconnected with a base rod (110) and facing in the opposite direction of the front end (1B), so as not to create a volume that extends beyond the base rods (110) in the lower portion of the equipment (E).

[051] Para melhorar a qualidade e durabilidade do equipamento (E), conforme ilustrado pelas figuras 5, 6 e 6A, o conjunto motor (7) compreende uma base de ajuste (70) de um motor (71) instalado sobre a base de ajuste (70), a qual é formada por uma chapa dobrada que configura uma base de suporte (700) encerrada por uma extremidade guia (701) dotada de furos (702) atravessados por barras roscadas movedoras do motor (71) ao longo de rasgos (703) longitudinalmente dispostos na base de suporte (700).[051] To improve the quality and durability of the equipment (E), as illustrated in figures 5, 6 and 6A, the motor assembly (7) comprises an adjustment base (70) of a motor (71) installed on the adjustment base (70), which is formed by a folded plate that configures a support base (700) closed by a guide end (701) equipped with holes (702) crossed by threaded bars that move the motor (71) along slots (703) longitudinally arranged in the support base (700).

[052] A configuração em chapa dobrada da base de ajuste (70) forma uma peça única, que dispensa a aplicação de solda ou outros meios de fixação de peças inicialmente separadas, e é muito importante para que a base de ajuste (70) não seja danificada conforme o uso recorrente do equipamento (E), que está condicionado à vibração constante do motor (71), além de garantir o correto alinhamento do motor (71) com o conjunto de transmissão (6) quando for necessário ajustar a posição do referido motor (71). Ainda, a prevenção de danos à base de ajuste (70) também resulta em melhor alinhamento do conjunto motor (7) com o conjunto de transmissão (6), aumentando a eficiência do equipamento (E) e a vida útil de seus demais componentes.[052] The folded sheet metal configuration of the adjustment base (70) forms a single piece, which dispenses with the application of welding or other means of fixing initially separate parts, and is very important so that the adjustment base (70) is not damaged during the recurrent use of the equipment (E), which is conditioned by the constant vibration of the engine (71), in addition to ensuring the correct alignment of the engine (71) with the transmission assembly (6) when it is necessary to adjust the position of said engine (71). Furthermore, preventing damage to the adjustment base (70) also results in better alignment of the engine assembly (7) with the transmission assembly (6), increasing the efficiency of the equipment (E) and the useful life of its other components.

[053] De maneira preferencial, o motor (71) compreende embreagem banhada à óleo e redutor (710) operável em velocidade máxima de cerca de 1800 rpm. Essa configuração do motor (71), utilizando embreagem banhada à óleo, permite que o redutor (710) reduza a velocidade de giro do motor (71), preferencialmente, para cerca de 1800 rpm, aumentando o torque e resultando em praticamente o dobro de força de prensagem, quando comparado aos sistemas convencionais, os quais não são capazes de operar em velocidade reduzida, pois se utilizam de embreagens convencionais, tais como as embreagens de lona, que patinam em velocidades menores que cerca de 2500 rpm, e idealmente operam em velocidades de cerca de 3600 rpm, para evitar vitrificação ou espelhamento da lona da embreagem, resultando no travamento do sistema de tração e, consequentemente, na necessidade de substituição da lona da embreagem.[053] Preferably, the engine (71) comprises an oil-bathed clutch and a reducer (710) operable at a maximum speed of approximately 1800 rpm. This configuration of the engine (71), using an oil-bathed clutch, allows the reducer (710) to reduce the rotation speed of the engine (71), preferably to approximately 1800 rpm, increasing the torque and resulting in practically twice the pressing force, when compared to conventional systems, which are not capable of operating at reduced speed, since they use conventional clutches, such as canvas clutches, which slip at speeds lower than approximately 2500 rpm, and ideally operate at speeds of approximately 3600 rpm, to avoid glazing or mirroring of the clutch canvas, resulting in the locking of the traction system and, consequently, in the need to replace the clutch canvas.

[054] O motor (71) utilizado no conjunto motor (7) é preferencialmente configurado por um motor à combustão de gasolina, independentemente da configuração específica assumida pelo conjunto motor (7).[054] The engine (71) used in the engine assembly (7) is preferably configured by a gasoline combustion engine, regardless of the specific configuration assumed by the engine assembly (7).

[055] De maneira opcional, o equipamento (E) pode compreender um dispositivo contador de sacos (não ilustrado), o qual é instalado sob a estrutura base (1), entre os elementos de base posterior (10), e entra em contato com a base de apoio (5) a cada ciclo de enchimento de um saco de armazenagem (não ilustrado).[055] Optionally, the equipment (E) may comprise a bag counting device (not illustrated), which is installed under the base structure (1), between the rear base elements (10), and comes into contact with the support base (5) at each filling cycle of a storage bag (not illustrated).

[056] A aplicação desse contador de sacos (não ilustrado) pode ser utilizada tanto para facilitar o controle de manutenção do equipamento (E) quanto permitir maiores controles em situações de aluguel ou empréstimo do mesmo, sendo praticamente indispensável em situações de aplicação do equipamento (E) em indústrias.[056] The application of this bag counter (not illustrated) can be used both to facilitate maintenance control of equipment (E) and to allow greater control in situations of renting or borrowing the same, being practically indispensable in situations of application of equipment (E) in industries.

[057] Conforme ilustrado pelas figuras 6 e 3B, o equipamento (E) também compreende um conjunto fixador (F) que é preferencialmente dotado de um primeiro furo (F1) de entrada de um cabo conector (não ilustrado) de controle do acionamento do conjunto motor (7), sendo o referido cabo conector (não ilustrado) utilizado para acionar a desaceleração do conjunto motor (7).[057] As illustrated in figures 6 and 3B, the equipment (E) also comprises a fastening assembly (F) which is preferably provided with a first hole (F1) for the entry of a connector cable (not illustrated) for controlling the actuation of the motor assembly (7), said connector cable (not illustrated) being used to actuate the deceleration of the motor assembly (7).

[058] Esse cabo conector (não ilustrado) também atravessa um segundo furo (F2) do conjunto fixador (F), sendo que o segundo furo (F2) é perpendicularmente conectado com um elemento de aperto (F3), tal como um parafuso tipo allen ou mosca, pressionador do cabo conector no interior (não ilustrado) do segundo furo (F2).[058] This connector cable (not illustrated) also passes through a second hole (F2) of the fastener assembly (F), with the second hole (F2) being perpendicularly connected with a tightening element (F3), such as an Allen or fly screw, pressing the connector cable inside (not illustrated) the second hole (F2).

[059] Essa configuração, com dois furos (F1 e F2) permite que o cabo conector (não ilustrado) dê uma volta no conjunto fixador (F), aumentando a segurança da fixação que ainda conta com o elemento de aperto (F3) que pressiona o cabo conector (não ilustrado) apenas no interior do segundo furo (F2).[059] This configuration, with two holes (F1 and F2) allows the connector cable (not illustrated) to loop around the fastening assembly (F), increasing the security of the fastening, which also has the clamping element (F3) that presses the connector cable (not illustrated) only inside the second hole (F2).

[060] Conforme ilustrado pela figura 5, o conjunto de transmissão (6) compreende uma polia movida (60) conectada com uma polia motora (não ilustrada) por meio de correia, sendo que a polia motora (não ilustrada) é preferencialmente disposta no redutor (710) e é movimentada a partir da atuação do motor (71), e a polia movida (60) é conectada com o elemento mono helicoidal (3), o qual preferencialmente possui diâmetro de eixo entre 40 mm e 65 mm, sendo preferencialmente um eixo de 45 mm, e diâmetro da circunferência que contorna o helicoidal com valor entre 250mm e 320mm, sendo preferencialmente de 284 mm.[060] As illustrated in figure 5, the transmission assembly (6) comprises a driven pulley (60) connected to a motor pulley (not illustrated) by means of a belt, with the motor pulley (not illustrated) preferably arranged in the reducer (710) and moved by the actuation of the motor (71), and the driven pulley (60) is connected to the mono helical element (3), which preferably has a shaft diameter between 40 mm and 65 mm, preferably a 45 mm shaft, and a diameter of the circumference that surrounds the helical with a value between 250 mm and 320 mm, preferably 284 mm.

[061] Essa configuração, com maior eixo do elemento mono helicoidal (3), permite que o equipamento (E) trabalhe com fibras longas, para operar na compactação de materiais ou produtos particulados (não ilustrados) de diversos tipos, tais como o trigo, azevém, aveia, tifton, pré secado, feno, entre outros, sendo que as fibras longas resultam em ganhos no processo de ruminação da silagem consumida por bovinos.[061] This configuration, with a larger axis of the mono helical element (3), allows the equipment (E) to work with long fibers, to operate in the compaction of particulate materials or products (not illustrated) of various types, such as wheat, ryegrass, oats, tifton, pre-dried, hay, among others, with the long fibers resulting in gains in the rumination process of silage consumed by cattle.

[062] Ainda, preferencialmente, o conjunto de transmissão (6) compreende uma capa de proteção (6A) dotada de uma pluralidade de orifícios de ventilação (60A) dispostos na região de cobertura da polia motora (não ilustrada) de um redutor (710), para facilitar a ventilação na região do conjunto motor (7) e da sua respectiva embreagem.[062] Furthermore, preferably, the transmission assembly (6) comprises a protective cover (6A) provided with a plurality of ventilation holes (60A) arranged in the covering region of the motor pulley (not illustrated) of a reducer (710), to facilitate ventilation in the region of the motor assembly (7) and its respective clutch.

[063] Por fim, de maneira preferencial, a estrutura de compactação (2B) compreende seção transversal de formato poligonal de pelo menos oito lados, para facilitar o acoplamento dos sacos de armazenagem (não ilustrados) em torno da abertura de saída (2C) da estrutura de compactação (2B).[063] Finally, preferably, the compaction structure (2B) comprises a polygonal cross-section with at least eight sides, to facilitate the coupling of the storage bags (not illustrated) around the outlet opening (2C) of the compaction structure (2B).

[064] O homem da técnica prontamente perceberá, a partir da descrição, várias maneiras de realizar a invenção sem fugir do escopo das reivindicações em anexo.[064] The man of skill will readily perceive, from the description, several ways of carrying out the invention without departing from the scope of the attached claims.

Claims

1 - “COMPACTOR AND BAGGING EQUIPMENT”, wherein the equipment (E) is equipped with a base structure (1) to support a reception and compaction structure (2), which is equipped with a feeding structure (2A) interconnected with a compaction structure (2B), associated with a mono helical element (3) that compacts and directs materials supplied to the reception and compaction structure (2) up to an outlet opening (2C) for compacted material into a storage bag arranged on a support base (5) that can be slid longitudinally over the base structure (1) in a manner controlled by an adjustable braking device (D) installed on the base structure itself (1), under the support base (5); the mono helical element (3) is moved by a transmission assembly (6) associated with a motor assembly (7), and the base structure (1) comprises rear base elements (10) equipped with wheels (100) and positioned close to the rear end (1A) of the base structure (1), which also comprises front base elements (11); the compaction structure (2B) comprises a hinged upper portion (2B’); characterized in that the feeding structure (2A) comprises a rear guiding wall (20) interconnected with side guiding walls (21) and opposite a front guiding wall (22), the tops of which define a feeding region (4) starting on the rear guiding wall (20) and inclined upwards over the side guiding walls (21) until meeting the top of the front guiding wall (22).

2 - “COMPACTING AND BAGGING EQUIPMENT”, according to claim 1, characterized in that the support base (5) comprises a closed longitudinal base (50) that is provided with a free end (500) inclined downwards and is interconnected with a support wall (51), which comprises an inclined end (510) for directing the base of the storage bag towards the closed longitudinal base (50).

3 - “COMPACTING AND BAGGING EQUIPMENT”, according to any one of the previous claims, characterized in that the front base elements (11) are spaced from the front end (1B) of the base structure (1) by at least a longitudinal distance equivalent to the longitudinal distance of the front base elements (11) in relation to the outlet opening (2C).

4 - “COMPACTING AND BAGGING EQUIPMENT”, according to any one of the previous claims, characterized in that each front base element (11) comprises a base plate (111) interconnected with a base rod (110) and facing in the opposite direction of the front end (1B).

5 - “COMPACTOR AND BAGGING EQUIPMENT”, according to any one of the previous claims, characterized in that the motor assembly (7) comprises an adjustment base (70) of a motor (71) installed on the adjustment base (70), which is formed by a folded plate that configures a support base (700) closed by a guide end (701) provided with holes (702) crossed by threaded bars moving the motor (71) along slots (703) longitudinally arranged in the support base (700).

6 - “COMPACTOR AND BAGGING EQUIPMENT”, according to claim 5, characterized in that the engine (71) comprises an oil-bathed clutch and reducer (710) operable at a maximum speed of approximately 1800 rpm.

7 - “COMPACTING AND BAGGING EQUIPMENT”, according to any of the previous claims, characterized by comprising a bag counting device that is installed under the base structure (1), between the rear base elements (10), and comes into contact with the support base (5) at each filling cycle of a storage bag.

8 - “COMPACTOR AND BAGGING EQUIPMENT”, according to any one of the previous claims, characterized by comprising a fastening assembly (F) provided with a first hole (F1) for entry of a connector cable for controlling the drive of the motor assembly (7) and which also passes through a second hole (F2) of the fastening assembly (F), with the second hole (F2) being perpendicularly connected to a clamping element (F3) for pressing the connector cable inside the second hole (F2).

9 - “COMPACTOR AND BAGGING EQUIPMENT”, according to any one of the previous claims, characterized in that the transmission assembly (6) comprises a driven pulley (60) connected to a motor pulley of a reducer (710) by means of a belt, with this motor pulley being moved by the actuation of the motor (71) and the driven pulley (60) being connected to the mono helical element (3), which has a shaft diameter between 40 mm and 65 mm, preferably a 45 mm shaft, and a diameter of the circumference that surrounds the helical with a value between 250 mm and 320 mm, preferably 284 mm.

10 - “COMPACTING AND BAGGING EQUIPMENT”, according to claim 9, characterized in that the transmission assembly (6) comprises a protective cover (6A) equipped with a plurality of ventilation holes (60A) arranged in the covering region of the motor pulley of a reducer (710).

11 - “COMPACTING AND BAGGING EQUIPMENT”, according to any of the previous claims, characterized in that the compacting structure (2B) comprises a polygonal cross-section with at least eight sides.

12 - “COMPACTOR AND BAGGING EQUIPMENT”, according to any one of the previous claims, characterized in that the rear guiding wall (20) comprises a rear inclined segment (201), which is arranged in the upper part of the rear guiding wall (20) and is provided with rear chamfered corners (200); the front guiding wall (22) comprises a front inclined segment (221), which is arranged in the upper part of the front guiding wall (22) and is provided with front chamfered corners (220); each side guiding wall (21) comprises a lateral inclined segment (210), which is arranged in the upper part of the side guiding wall (21).

13 - “COMPACTOR AND BAGGING EQUIPMENT”, according to claim 12, characterized in that the rear inclined segment (201) comprises an external inclination angle between 150° and 160°, preferably 155°, in relation to the lower portion of the rear directing wall (20); the front inclined segment (221) comprises an external inclination angle between 150° and 160°, preferably 155°, in relation to the lower portion of the front directing wall (22); the lateral inclined segment (210) comprises an external inclination angle between 140° and 170°, preferably 160°, in relation to the lower portion of the lateral directing wall (21); the rear inclined segment (201) comprises a maximum height that represents between 40% and 60%, preferably 50%, of the total height of the rear directing wall (20); the front inclined segment (221) comprises a maximum height that represents between 50% and 70%, preferably 60%, of the total height of the front guiding wall (22); each lateral inclined segment (210) comprises a maximum height that represents between 65% and 85%, preferably 75%, of the total height of the lateral guiding wall (21).

14 - “COMPACTOR AND BAGGING EQUIPMENT”, according to any one of the previous claims, characterized in that the feeding region (4) is formed from a difference in height between the directing walls (20 and 22), with the rear directing wall (20) having a height between 20% and 30%, preferably 25%, lower than the height of the front directing wall (22); the smallest lateral angle of the feeding region (4) defined between the horizontal plane that rests on the top of the front directing wall (22) and the top edge of the side directing wall (21) having a value between 10° and 20°, preferably 13°.

15 - “COMPACTING AND BAGGING EQUIPMENT”, according to any of the previous claims, characterized in that the front base elements (11) are spaced from the front end (1B) of the base structure (1) by a longitudinal distance that represents a value between 10% and 30%, preferably 20%, of the total length of the base structure (1).