BR102022013476A2 - Processo para obtenção de briquetes de finos de carepa - Google Patents
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Abstract
processo para obtenção de briquetes de finos de carepa. compreende a presente patente de invenção, a um processo de briquetagem de rejeitos gerados nas usinas siderúrgicas, para a produção de briquetes de alta compactação e grande resistência mecânica para aproveitamento na carga de altos fornos, que consiste na mistura homogênea dos finos de carepa, lama de aciaria, minério, magnetita, bauxita, silício, previamente dosados em quantidades adequadas com adição de aglutinantes e dissolvidos em água, e beneficiado em um misturador equipado com transportador, sendo a massa resultante transportada para uma prensa de alta compressão na forma de um volume, depois encaminhada por um túnel de esteira transportadora; onde o misturador equipado com transportador, foi adequado para produzir briquetes siderúrgicos para consumo em escala siderúrgica, que consiste de uma prensagem e uma esteira e um túnel de alta temperatura, que possibilita a sua secagem ideal, por oferecer maior resistência quente no processo de secagem, sendo sem seguida disponibilizados para o carregamento e uso.
Description
01 - Refere-se a presente patente de invenção, a um processo de briquetagem de rejeitos gerados nas usinas siderúrgicas, para a produção de briquetes de alta compactação e grande resistência mecânica para aproveitamento na carga de altos fornos.
02 - A briquetagem consiste na aglomeração de partículas finas por meio de compressão, permitindo a obtenção de um produto compactado, com formas, tamanho e parâmetros mecânicos adequados, esta mistura entre partículas e aglomerante é prensada a frio ou quente, de modo a obter aglomerados denominados “briquetes”, que devem apresentar resistência adequada para empilhamento, tratamento, transporte, manuseio e utilização em reatores metalúrgicos.
03 - Os processos de briquetagem estão voltados preponderantemente para as usinas siderúrgicas e metalúrgicas, pois suas atividades acabam gerando em pós advindos dos processos de fundições, que consistem no reaproveitamento destes resíduos, transformando-os em briquetes a fim de reingressarem ao processo produtivo na forma de matéria prima.
04 - No estado da técnica, a PI-9007624-9 de 28/08/1990, apresenta um processo para briquetagem a frio, a seco, de pós provenientes de fundições, particularmente a partir do pó conversor de aço, que sob pressão elevada utilizando uma substância adicional alcalina, no qual o pó e comprimido juntamente com cal dolomita, magnesita e outros, sob forma calcinada ou não calcinada, de modo a obter briquetes transportáveis que não drespendem pó.
05 - A PI-1002749-1 de 20/08/2010, descreve um processo de briquetagem de cura a quente para componentes gerados nos resíduos siderúrgicos ou minerais, precedido de três etapas preliminares: beneficiamento de escória, beneficiamento de carepa e beneficiamento de lamas siderúrgicas, finos de carvão vegetal e coque e finos de minérios, cal e aglomerantes como silicato, betonita, argila, melaço e cimento.
06 - A BR 10 2019 009592-0 de 10/05/2019, descreve um processo de produção de briquetes de minério de ferro compreendendo rejeitos de mineração, por compactação empregando misturas desses rejeitos com finos de minério de ferro e silicato de sódio liquido como agente aglomerante, submetidos a uma temperatura de 250° a 550°C, por um período de 20/40 minutos para uso em reatores de redução.
07 - O processo para obtenção de briquetes de finos de carepa, lama de aciaria, minério, magnetita, bauxita, silício, foi desenvolvido para a produção de briquetes de alta compactação e de grande resistência mecânica, na forma de volumes com uma secagem rápida e otimizada, sendo economicamente viável e ideal para ser aproveitado em sua totalidade na carga de altos fornos, inclusive com alta permeabilidade para os gases da carga.
08 - Este processo consiste na mistura homogênea dos finos de carepa, lama de aciaria, minério, magnetita, bauxita, silício, previamente dosados em quantidades adequadas com os aglutinantes e dissolvidos em água, e beneficiado em um misturador equipado com transportador, sendo a massa resultante transportada para uma prensa de alta compressão na forma de um volume, depois encaminhada por um túnel de esteira transportadora, estufa de secagem por um período de 1 a 10 minutos e em seguida disponibilizados para o carregamento.
09 - O dito processo para se conseguir tal resistência mecânica, houve a necessidade de agregar à mistura o aglutinante mineral, como a “Bentongel PLT Betonita”, ou ”Bentonita Brasgel Ds”, dissolvidos em água e tratados num misturador equipado com transportador, onde a resistência se mostrou mais resistente onde o misturador equipado com transportador, foi adequado para produzir briquetes siderúrgicos para consumo em escala siderúrgica, que consiste de uma prensagem e uma esteira e um túnel de alta temperatura, que possibilita a sua secagem ideal, por oferecer maior resistência quente no processo de secagem.
10 - Esta secagem ao nível de 1% a 12% de umidade, aproximadamente, garante a utilização da matéria prima seca, mesmo nos meses de chuva, quanto nos meses de seca, para a estufa de esteira e secados a uma temperatura de 100 a 700°C aproximadamente, que passa pela esteira, sendo sem seguida disponibilizados para o carregamento e uso.
11 - O processo para obtenção de briquetes consiste na mistura homogênea de finos de carepa, lama de aciaria, minério, magnetita, bauxita, silício, pode ser mais bem compreendido reportando as figuras que representam seu fluxo operacional, que integram este relatório descritivo, que não restringe sua configuração quanto as suas dimensões, na proporção dos seus ingredientes previamente dosados em quantidades adequadas na proporção produtiva de uma tonelada, a utilização de 10% a 12% de betonita, adicionados de 1% a 3% de água, elevados a uma temperatura de 100° a 700°C por aproximadamente por 1 a 10 minutos, com secagem de 1 a 12% de umidade, onde a: > A figura 1 representa o fluxo operacional da 1aetapa do tratamento primário. > As figuras 2 e 3 representam o fluxo operacional da 2a etapa referente a briquetagem.
Claims (1)
1 - PROCESSO PARA OBTENÇÃO DE BRIQUETES DE FINOS DE CAREPA; que consiste na mistura homogênea dos finos de carepa, lama de aciaria, minério, magnetita, bauxita, silício, previamente dosados em quantidades adequadas com os aglutinantes e dissolvidos em água, e beneficiado em um misturador equipado com transportador caracterizado por utilizar em sua formulação de 10% a 12% de betonita, adicionados de 1% a 3% de água, elevados a uma temperatura de 100° a 700°C por aproximadamente por 1 a 10 minutos, com secagem de 1 a 12% de umidade.
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