BR102021016757A2 - Processo para elaboração de um composto de humato de potássio e enxofre granulado - Google Patents
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Abstract
O presente pedido de patente refere-se a uma composição de humato de potássio e enxofre granulado. Esse grânulo serve como uma espécie de auxiliar orgânico para o crescimento de uma colheita, bem como para superar uma infinidade de problemas de solo.
Description
[001] O presente pedido de patente refere-se a uma composição de humato de potássio e enxofre granulado. Esse grânulo serve como uma espécie de auxiliar orgânico para o crescimento de uma colheita, bem como para superar uma infinidade de problemas de solo.
[002] A extração de ácido húmico e outros materiais relacionais a partir de matérias primas carbonosas, tais como, humalita, leonardita, carvão sub-betuminoso, turfa e semelhantes, tem sido praticada há anos e, é consequentemente conhecido da técnica atual. As etapas do processo podem variar, mas a saída é geralmente um material particulado com solubilidade subótima em água.
[003] Sabe-se que as substâncias húmicas (HS) incluem ácido fúlvico, ácido húmico e/ou humina. Destes, o ácido fúlvico tem o menor peso molecular e menor resistência à decomposição por microorganismos, a humina tem o maior peso molecular e maior resistência à decomposição, porque tem um grande número de cargas negativas por unidade de massa, a humina também tem um CEC (capacidade de troca catiônica) muito alto. As grandes moléculas de húmus se ligam a partículas de argila e aumentam muito a formação e estabilidade dos agregados, melhorando, portanto, as propriedades do solo. Humin é a porção insolúvel em álcali (e ácido) de HS que muitos fabricantes descartam, embora se saiba que existem indivíduos que podem extraí-lo e utílízá-lo.
[004] Uma vez que leva mais tempo para a linhita seca ser quebrada e, portanto, ser funcional em solo, é necessário converter o linhito em formas que forneçam um benefício geral mais oportuno (por exemplo, quando ocorre a transformação de uma forma solúvel em água). Tal conversão "desenrola" a estrutura molecular rígida de linhita e cria ácidos húmicos solúveis em água, tanto na forma líquida quanto na forma de sódio, potássio ou sais de amônio (conhecidos como humatos). Essa forma solúvel em água é desejável, pois nesta forma, os ácidos húmicos podem quelar nutrientes, preservar os nitratos da lixiviação, aumentar o desenvolvimento das raízes e melhorar o vigor e os rendimento gerais da colheita.
[005] Além do desejo de se ter uma composição de ácido húmico totalmente solúvel em água, várias análises de solo e tecido indicaram que existe uma falta de enxofre amplo em muitos produtos agrícolas destinados ao solo. Esta falta de enxofre combinada com as razões de nitrogênio para enxofre influenciam o rendimento da colheita e a sua qualidade. O enxofre desempenha um papel distinto e visível na síntese de proteínas, produzindo aminoácidos, ácidos, enzimas e vitaminas. O enxofre também ajuda os solos a fortalecer a resistência das plantas às doenças.
[006] Portanto, pode ser desejável combinar ácido húmico totalmente solúvel em água (humatos) e enxofre em um grânulo para aplicação no solo. A química combinatória do totalmente solúvel ácido húmico (humato) e enxofre podem servir como um catalisador para a produção de sulfatos e ácidos sulfúricos e constroem uma reserva de enxofre no solo.
[007] O presente pedido fornece uma ou mais características citadas nas reivindicações anexas e nas seguintes características que, sozinhas ou em combinação, podem compreender uma matéria patenteável.
[008] Em um primeiro aspecto, é descrito um processo para produção de um grânulo composto de enxofre e humato de potássio. O processo inclui: obtenção de uma amostra de uma substância carbonácea compreendendo ácido húmico ou de outras substâncias; envolver a amostra com uma quantidade de uma mistura alcalina, formando uma mistura de extração, a mistura de extração consiste essencialmente de um componente de lodo, o componente de lodo incluindo, predominantemente, a amostra, e um componente de extração, o componente de extração incluindo, predominantemente, a mistura alcalina; mantem-se o componente de lodo em contato com o componente de extração por um período de tempo suficiente para que o componente de extração de torne relativamente enriquecido em ácido húmico e o componente de lodo torne-se relativamente sem ácido húmico; separando a lama componente de lodo torne-se relativamente sem ácido húmico; separando a lama do componente de extração; secagem por pulverização do componente de extração, formando uma pluralidade de partículas de pó de humato de potássio; adicionando a pluralidade de humato de potássio a partículas em enxofre elementar, formando uma mistura homogeneizada e, solidificando pelo menos uma parte da mistura homogeneizada sob condições em que pelo menos uma porção do homogeneizado a mistura é feita na forma de um grânulo, fazendo assim um composto de humato de humato de potássio e um grânulo de enxofre.
[009] Em algumas formas, o enxofre elementar é um enxofre fundido. Em outras, a mistura homogeneizada inclui cerca de 1 libra a 200 libras de partículas de pó de humato de potássio por uma tonelada (2.000 libras) de enxofre elementar. Em outras modalidades, a mistura homogeneizada inclui cerca de 100 libras de partículas de pó de humato de potássio por tonelada de enxofre elementar. Ainda em outras formas, a pluralidade de partículas de pó de humato de potássio compreende cerca de 5% da mistura.
[010] Em outras formas, o grânulo de enxofre e o humato de potássio tem um pH de pelo menos 7,5. Em outras modalidades, o grânulo de enxofre e o humato de potássio tem um pH de 7,5 a 12. Ainda outras modalidades, o grânulo de enxofre e o humato de potássio tem um pH de cerca de 9.
[011] Em algumas modalidades, a mistura homogeneizada inclui ainda argila bentonita. Em tais casos, a argila de bentonita pode compreender cerca de 10% da mistura.
[012] Em algumas modalidades, a etapa de solidificação inclui ainda o bombeamento da mistura homogeneizada através de um rotoformador ou formador de gotas sobre uma superfície plana (por exemplo, uma correia transportadora ou semelhante) e resfriar a mistura homogeneizada na superfície plana.
[013] Em outro aspecto, compreende um processo para fazer um composto de humato de potássio e enxofre granulado, onde o processo inclui a: obtenção de uma amostra de uma substância carbonácea compreendendo ácido húmico e uma ou mais de outras substâncias; contatar a amostra com uma quantidade de uma mistura alcalina, formando uma mistura de extração, a mistura de extração consistir essencialmente de um componente de lama, o componente de lama compreender, predominantemente, a amostra, e um componente de extração, o componente de extração compreendendo, predominantemente, a mistura alcalina; manter o componente de lodo em contato com o componente de extração por um período de tempo suficiente para que o componente de extração se torne relativamente enriquecido em ácido húmico e o componente de lodo torne-se relativamente sem ácido húmico; separando a lama do componente de extração; a secagem ocorre por pulverização do componente de extração, formando uma pluralidade de partículas de humato de potássio em pó; adicionando a pluralidade de humato de potássio em partículas de enxofre elementar, formando uma mistura homogeneizada, onde a pluralidade de potássio em partículas de pó de humato compreende cerca de 5% da mistura homogeneizada; e solidificando em pelo menos uma porção da mistura homogeneizada sob condições em que pelo menos uma porção da mistura homogeneizada é feita na forma de um grânulo; fazendo assim um composto de humato de potássio e enxofre granulado, onde o grânulo do composto de enxofre de humato de potássio tem um pH de 7,5 a cerca de 12, e onde o grânulo de humato de potássio se solubiliza mediante aplicação a um local desejado e aumenta a conversão do componente de enxofre em sulfato.
[014] Em algumas modalidades, o composto de humato de potássio e enxofre granulado tem um pH de cerca de 9. Em algumas modalidades, a mistura homogeneizada inclui ainda argila de bentonita como um encadernador. Em tais modalidades, a argila de bentonita pode compreender cerca de 10% do homogeneizado mistura.
[015] Em algumas modalidades, a etapa de solidificação inclui ainda o bombeamento da mistura homogeneizada através de um rotoformador e, sobre uma superfície plana a mistura homogeneizada resfria.
[016] Em outro aspecto, o humato de potássio e enxofre granulado é divulgado da seguinte forma, o grânulo inclui: um componente humato de potássio e um componente enxofre elementar em uma proporção de cerca de 1:20; onde o grânulo de composto de enxofre de humato de potássio é semi solúvel, onde o componente humato de potássio se solubiliza totalmente mediante aplicação a um local desejado e aumenta a conversão do componente de enxofre em sulfato em pelo menos cerca de 15% em comparação com o enxofre elementar sozinho; e onde o composto de humato de potássio e enxofre granulado tem um pH de 7,5 a cerca de 12.
[017] Em algumas modalidades, o grânulo tem um pH de cerca de 9. Em algumas modalidades, o grânulo aumenta a conversão do componente de enxofre em sulfato em pelo menos 50% como em comparação com o enxofre elementar sozinho. Em algumas modalidades, o grânulo inclui ainda componente de argila bentonita como aglutinante.
[018] Um processo e composição, tal como é descrito em várias modalidades aqui agora será descrito mais detalhadamente como se verá a seguir. Um processo como o descrito em várias modalidades aqui podem, no entanto, serem incorporadas em muitas formas diferentes e não devem ser interpretado como limitado às modalidades aqui estabelecidas. Ao invés disso, essas modalidades são fornecidas de modo que esta divulgação seja completa, e transmita totalmente o escopo de um processo tal como é descrito em várias modalidades para aqueles versados na técnica.
[019] Como usado neste relatório descritivo e nas reivindicações, as formas singulares "um", "uma" e "o" incluem referentes plurais a menos que o contexto indique claramente o contrário. Quando usado nesta especificação e nas reivindicações como um advérbio em vez de uma preposição, "cerca de" significa "aproximadamente" e compreende o valor e cada valor dentro de 10% desse valor; em outras palavras, "cerca de 100%" inclui 90% e 110% e todos os valores intermediários.
[020] Quando usado nesta especificação e nas reivindicações, um produto é "enriquecido com ácido húmico" se o produto possuir maior concentração de ácido húmico do que uma matéria-prima de qual o produto é feito. Um componente torna-se "enriquecido em ácido húmico" conforme a concentração de ácido húmico no componente aumenta. Um componente torna-se "esgotado de ácido húmico" quando a concentração de ácido húmico no componente diminui.
[021] Quando usado nesta especificação e nas reivindicações, uma "substância carbonácea compreendendo ácido húmico e uma ou mais de outras substâncias" refere-se a uma substância carbonácea que contém ácido húmico e que também contém uma ou mais de outras substâncias além de ácido húmico. Um exemplo é a humalita. Outro exemplo é a linhita. Outro exemplo é a leonardita.
[022] Quando usado nesta especificação e nas reivindicações, "humato" refere-se a um corpo totalmente aquoso, uma composição de ácido húmico solúvel na forma de um sal. Por exemplo, "humato de potássio" é um sal de potássio totalmente solúvel em água de ácido húmico, "humato de amônio" é um sal de potássio totalmente solúvel em água sal de amônio do ácido húmico e assim por diante.
[023] Qs aspectos de um processo, tal como descrito em várias modalidades aqui, são ilustrados adícíonalmente pelos seguintes exemplos, que são apresentados para ilustrar certos aspectos de um processo, tal como é descrito em várias modalidades aqui e não devem ser interpretados como limitantes.
[024] Em um exemplo, a produção de um grânulo foi realizado como um processo de várias etapas. Este processo inclui a mistura de matéria-prima e uma mistura alcalina em um tanque; a triagem da mistura combinada que foi feita na mistura do tanque; secagem do líquido derivado da triagem da mistura combinada, formando assim um fino pó de humato de potássio; adicionar o pó fino ao enxofre fundido, formando uma mistura homogeneizada; e solidificação da mistura homogeneizada para formar os grânulos.
[025] Em um exemplo, uma mistura de matéria-prima com uma mistura alcalina em um tanque de mistura resultou na extração de ácido húmico e outras substâncias húmicas da matéria-prima. Água quente e solução cáustica de potássio e humalita foram adicionados a um tanque termicamente isolado naquele pedido e misturado. A água quente estava em 160-180 graus Fahrenheit. A potassa cáustica solução foi de grau de membrana de 45%. A proporção de massa de água quente para solução de potassa cáustica para humalita era 73,7: 5,8: 20,5.
[026] Em um exemplo, água, solução de potássio cáustica e humalita foram colocados em um tanque termicamente isolado para formar uma mistura de 42.000 Ib, que foi então misturado. A fase líquida foi amostrada, e um ensaio colorimétrico para ácido húmico foi realizado em cada amostra, no qual a quantidade de luz absorvida foi proporcional à concentração de ácido húmico.
[027] Em um exemplo, uma mistura combinada preparada de acordo com o parágrafo imediatamente acima consistia em líquido e lodo. Esta mistura combinada foi então bombeada por um motor de 3 HP para dois crivos de malha 200 a uma taxa de 40 galões/ min (50 Ibs/min). Demorou cerca de 120 minutos para filtrar 42.000 libras. A peneira permitiu que líquidos e partículas muito pequenas passassem, mas não da fração insolúvel de areia, argila e humina, também conhecida como lama. Quantidade de lodo variou, mas normalmente o lodo era cerca de 5-7% do peso total da mistura.
[028] Em um exemplo, o líquido enriquecido com ácido húmico filtrado, que tinha uma densidade de 8,35-9 Ib/galão, foi coletado em um tanque de isolamento, que tinha uma capacidade de 12.500 galões. O líquido enriquecido com ácido húmico foi bombeado do tanque de isolamento para um tanque de queima do secador de pulverização de que foi transferido para um secador por spray.
[029] Em um exemplo, um sistema de secador por pulverização compreendia um queimador, um secador, dois ciclones separadores, um baghouse e um funil de pó. O líquido enriquecido com ácido húmico foi processado a uma taxa de 14-16 galões/min. A atomização por bocal de pressão hidráulica foi usada na qual o líquido foi passado através de um filtro e, em seguida, através de uma bomba de pressão hidráulica. A pressão do líquido era diretamente proporcional à força distribuída pela bomba de pressão hidráulica e era geralmente 1500 psi, mas variando de 1300-1700 psi, dependendo da umidade do pó fino. O líquido enriquecido com ácido húmico foi então forçado através de 8 bocais para quebrar o líquido em gotas. O ar filtrado foi passado por um queimador onde foi aquecido a 600-650 graus Fahrenheit. A temperatura do ar de entrada nunca excedeu 800 graus Fahrenheit. O ar quente encontrou as gotículas de líquido de forma co-corrente por um tempo de cerca de 2 segundos. Desta vez foi o suficiente para remover mais de 85% da umidade do secador para formar um ácido húmico enriquecido pó, que foi coletado em uma linha comum. O ar saindo da secadora ainda tinha algum partículas e estava geralmente a 190-205 graus Fahrenheit e nunca excedeu 250 graus Fahrenheit. Partículas mais pesadas foram coletadas usando dois separadores de ciclone em série e as partículas mais leves foram coletadas usando um filtro de mangas. O gás quente, também chamado de gás de combustão, foi em seguida, emitido da casa do saco; o gás quente consistia principalmente de ar e vapor em 150-180 graus Fahrenheit. A temperatura do escapamento nunca ultrapassou 250 graus Fahrenheit. O pó de humato de potássio ou ácido húmico enriquecido da linha comum era então transferido para um funil de pó. O teor de umidade do pó foi medido e mantido entre 11% -13%. Quando a umidade estava abaixo de 11%, o conteúdo de umidade foi aumentado em qualquer um dos dois formas, reduzindo a temperatura do queimador ou operando a bomba de pressão hidráulica em um maior capacidade que, por sua vez, aumentou a taxa de fluxo do líquido. Quando a umidade estava acima 13%, o teor de umidade foi reduzido de duas maneiras, aumentando a temperatura do queimador ou operando a bomba de pressão hidráulica em uma capacidade inferior que por sua vez diminuiu a taxa de fluxo do líquido. A densidade aparente solta do pó de humato de potássio variou de cerca de 35 a 42 libras por pé cúbico. A distribuição do tamanho de partícula de alimentação de um típico a amostra de pó era a seguinte: 1,5% das partículas em peso eram menores do que 100 microns; 15% das partículas em peso eram menores do que 200 microns; 35% das partículas em peso eram menos do que 270 microns; 55% das partículas em peso eram menores do que 400 microns.
[030] Ο pó fino de humato de potássio 100% solúvel pode ser combinado com enxofre elementar para formar o grânulo de composto de enxofre de humato de potássio. Em um exemplo, o grânulo de composto de enxofre de humato de potássio pode ser fabricado usando um lote ou um contínuo método de fluxo dependendo da configuração de fabricação e/ou necessidades de demanda do produto. O enxofre elementar pode, em alguns casos, estar em uma forma fundida. Em alguns casos, um enxofre não fundido pode ser desejado aquecido até um estado fundido. O enxofre fundido é transportado para um tanque de mistura, por exemplo, por bombeamento e dosagem. Dentro do tanque de mistura o potássio pó de humato é adicionado ao enxofre fundido. Em algumas modalidades, uma argila de bentonita também pode ser adicionado como um fichário. A mistura é continuamente misturada, por exemplo, por agitação ou mistura, até que o enxofre fundido, o humato de potássio e a argila de bentonita (se presente) formem um substancialmente mistura homogênea. O tanque de mistura e/ou enxofre nele contido pode ser aquecido a fim de manter o enxofre em um estado fundido (por exemplo, acima da temperatura de fusão do enxofre - 270 graus Fahrenheit). Uma vez homogeneizada, a mistura fundida é movida do tanque de mistura através de um filtrar e bombeado através de um rotoformador e sobre uma superfície plana (por exemplo, uma correia transportadora ou semelhante), onde a mistura pode ser geralmente em forma de ervilha e/ou em forma de um grânulo. Uma vez no apartamento superfície, a mistura é resfriada, formando grânulos sólidos de humato de potássio.
[031] Os grânulos resultantes foram encontrados para auxiliar o crescimento da planta tanto na agricultura como aplicações em horticultura. Várias bactérias do solo podem converter o elemento inerte e insolúvel enxofre presente no grânulo para sulfato e, por sua vez, ácido sulfúrico. Por exemplo, em calcários solos, este ácido sulfúrico pode causar carbonatos de cálcio fixos e cal livre para liberar cálcio em solução do solo, enquanto o humato de potássio (ácido húmico solúvel) pode alterar a rizodeposição e raízes de plantas. Isso pode resultar em uma metamorfose da arquitetura geral da raiz, fornecer mais raiz cabelo e translocar o cálcio trocável para as raízes e tecidos vegetais. O humato de potássio também pode tamponar, quelar e macro-micronutrientes complexos, tornando-os mais prontamente disponíveis para raízes e plantas. Além disso, devido ao seu tamanho de nanopartículas o humato de potássio (ácido húmico solúvel) pode criar microporos para raízes, água e nutrientes para residir, que pode ser oxigenado como resultado da dinâmica da física do solo. Tradicionalmente, cerca de 70% a cerca de 90% do enxofre presente no solo está na forma de matéria orgânica, que deve ser convertido em sulfato pelas bactérias do solo, a fim de ser utilizável pelas plantas. A combinação do humato de potássio (húmico solúvel e) enxofre pode aumentar a conversão de enxofre em sulfato, resultando em uma taxa de conversão de cerca de 15% a 70%. A conversa taxa pode depender da dinâmica, como temperatura do solo, umidade e / ou presença de bactérias autotrópicas. Em outro exemplo, onde o solo é arenoso, irrigado ou tem muita chuva quantidades, a liberação lenta de enxofre pode criar sulfato para uso imediato da planta (aproximadamente 30%), enquanto o restante do enxofre é ativado para criar sulfatos e ácidos sulfúricos em uma forma duradoura com lixiviação mínima, o que pode garantir a formação de sulfato adicional em vários estágios de crescimento da planta.
[032] Em um exemplo, a aplicação de grânulos em conjunção com o nitrogênio pode aumentar as razões de nitrogênio para enxofre em safras onde os requisitos de proteína são altos. Tal melhoria pode ser atribuída à criação de textura desejável para o solo e estrutura pelos complexos organossulfurados criados pela aplicação dos grânulos no solo. Por exemplo, os complexos organossulfurados podem soltar o solo em solos argilosos criando drenagem adequada, aeração adequada e proteção propriedades. A criação desses complexos organossulfurados também pode resultar, por meio de várias vias químicas e a rede labiríntica de microrganismos, a decomposição de alto peso molecular de materiais orgânicos, que podem criar até 5.000 calorias por grama de energia disponível para uso da planta.
[033] Os aspectos de um processo, tal como descrito em várias modalidades aqui, são ilustrados adicionalmente pelos seguintes exemplos adicionais, que são apresentados para ilustrar certos aspectos de um processo, tal como é descrito em várias modalidades aqui e não devem ser interpretados como limitantes dos mesmos.
[034] No exemplo 1, ο processo para fazer um composto de enxofre humato de potássio granulado, sendo que o processo compreendendo: obter uma amostra de uma substância carbonosa compreendendo ácido húmico e um ou mais de outras substâncias; contatar a amostra com uma quantidade de uma mistura alcalina, formando assim uma mistura de extração, a mistura de extração consistindo essencialmente em um componente de lodo, o componente de lodo compreendendo, predominantemente, a amostra e uma extração componente, o componente de extração compreendendo, predominantemente, a mistura alcalina; manter o componente de lodo em contato com o componente de extração por um período de tempo suficiente para que o componente de extração se torne relativamente enriquecido em ácido húmico e o componente de lama se tornem relativamente empobrecidos de ácido húmico; separar o componente de lama do componente de extração; secagem por pulverização do componente de extração, formando assim uma pluralidade de pó partículas; adicionar a pluralidade de partículas de humato de potássio ao enxofre elementar, desse modo formar uma mistura homogeneizada; e solidificar pelo menos uma porção da mistura homogeneizada sob condições em que a pelo menos uma porção da mistura homogeneizada é feita na forma de um grânulo; fazendo assim um grânulo de composto de enxofre de humato de potássio.
[035] No exemplo 2, de acordo com o exemplo 1, a substância carbonosa compreende um carvão e/ou uma pedra de argila e/ou uma pedra de lama e/ou um xisto.
[036] No exemplo 3, de acordo com o exemplo 1, a substância carbonosa compreender uma linhita e/ou uma leonardita e/ou uma humalita.
[037] No exemplo 4, de acordo com o exemplo 1, a substância carbonosa compreender um humalite.
[038] No exemplo 5, de acordo com o exemplo 1, a mistura alcalina compreender água.
[039] No exemplo 6, de acordo com o exemplo 1, a mistura alcalina compreender uma base.
[040] No exemplo 7, de acordo com o exemplo 1, a mistura alcalina compreender hidróxido de sódio ou hidróxido de potássio.
[041] No exemplo 8, de acordo com o exemplo 1, a mistura alcalina compreender solução cáustica de potássio.
[042] No exemplo 9, de acordo com o exemplo 1, a mistura alcalina compreender, em massa, cerca de 10 e 15 partes de água e cerca de 1 parte da solução cáustica de potássio, em que a solução cáustica de potássio tem grau de membrana de 45%.
[043] No exemplo 10, de acordo com outro exemplo 1, a mistura alcalina compreender, em massa, cerca de 73,7 partes de água e cerca de 5,8 partes de potassa cáustica, em que a solução de potassa cáustica tem grau de membrana de 45%.
[044] No exemplo 11, de acordo com o exemplo 1, a proporção da mistura alcalina para a amostra está entre cerca de 75:25 e cerca de 84:16.
[045] No exemplo 12, de acordo com o exemplo 1, a proporção da mistura alcalina para a amostra está entre cerca de 78:22 e cerca de 81:13.
[046] No exemplo 13, de acordo com o exemplo 1, a proporção da mistura alcalina para a amostra é de cerca de 79,5: 20,5.
[047] No exemplo 14, de acordo com o exemplo 1, o componente de lodo é mantido em contato com o componente de extração por cerca de 4 horas a 12 horas.
[048] No exemplo 15, de acordo com o exemplo 1, o componente de lodo é mantido em contato com o componente de extração por cerca de 6 horas a 10 horas.
[049] No exemplo 16, de acordo com o exemplo 1, o componente de lodo é mantido em contato com o componente de extração por cerca de 8 horas.
[050] No exemplo 17, de acordo com o exemplo 1, o componente de lodo é mantido em contato com o componente de extração por um período de tempo suficiente para o componente de extração possuir um teor de ácido húmico de pelo menos 6%.
[051] No exemplo 18, de acordo com o exemplo 1, o componente de lodo é mantido em contato com o componente de extração por um período de tempo suficiente para que o componente de extração possua um teor de ácido húmico de pelo menos 14%.
[052] No exemplo 19, de acordo com o exemplo 1, o componente de lodo é mantido em contato com o componente de extração por um período de tempo suficiente para o componente de extração possuir um teor de ácido húmico de pelo menos 17%.
[053] No exemplo 20, de acordo com o exemplo 1, o componente de lodo ser mantido em contato com o componente de extração por um período de tempo suficiente para o componente de extração possuir um teor de ácido húmico de pelo menos 18%.
[054] No exemplo 21, de acordo com o exemplo 1, a separação ser efetuada por filtragem.
[055] No exemplo 22, de acordo com o exemplo 1, a separação ser efetuada por sedimentação.
[056] No exemplo 23, de acordo com o exemplo 1, a secagem ser efetuada por meio de pulverização.
[057] No exemplo 24, de acordo com o exemplo 1, a secagem ser efetuada por meio de pulverização, e a secagem por pulverização ser caracterizada por uma temperatura de entrada e uma temperatura de saída, em que a temperatura de entrada passa por um queimador que aquece entre 400 e 800 graus Fahrenheit, e em que a temperatura de saída ter entre cerca de 150 e 250 graus Fahrenheit.
[058] No exemplo 25, de acordo com o exemplo 1, a secagem é efetuada por meio de pulverização, e em que a secagem por pulverização é caracterizada por uma temperatura de entrada e uma temperatura de saída, e em que a temperatura de entrada tem entre cerca de 600 e 650 graus Fahrenheit, e em que a temperatura de saída está entre cerca de 150 e 180 graus Fahrenheit.
[059] No exemplo 26, de acordo com o exemplo 1, a pluralidade de partículas de pó é caracterizada por um teor de umidade, e em que o conteúdo da umidade está entre cerca de 9% a 15%.
[060] No exemplo 27, de acordo com o exemplo 1, a pluralidade de partículas de pó é caracterizada por um teor de umidade, e em que o conteúdo da umidade está entre cerca de 10% e 14%.
[061] No exemplo 28, de acordo com o exemplo 1, a pluralidade de partículas de pó é caracterizada por um teor de umidade, e em que o conteúdo da umidade está entre cerca de 11% e 13%.
[062] No exemplo 29, de acordo com o exemplo 1, a pluralidade de partículas de pó é caracterizada por uma densidade aparente solta, e em que a massa densa está entre cerca de 28 e 49 libras por pé cúbico.
[063] No exemplo 30, de acordo com o exemplo 1, a pluralidade de partículas de pó é caracterizada por uma densidade aparente solta, e em que a massa densa está entre cerca de 31,5 e 45,5 libras por pé cúbico.
[064] No exemplo 31, de acordo com o exemplo 1, a pluralidade de partículas de pó é caracterizada por uma densidade aparente solta, e em que a massa densa está entre 35 e 42 libras por pé cúbico.
[065] No exemplo 32, de acordo com o exemplo 1, as partículas de pó serem caracterizadas por uma distribuição por tamanho de partícula, e em que, na distribuição por tamanho de partículas, cerca de 1,5% das partículas em peso são menores do que cerca de 100 microns, cerca de 15% das partículas em peso são menores do que cerca de 200 microns, cerca de 35% das partículas em peso são menores que 270 microns, e cerca de 55% das partículas em peso são menores que cerca de 400 microns.
[066] No exemplo 33, de acordo com o exemplo 1, o enxofre estar em um estado fundido variando cerca de 230 a 280 graus Fahrenheit.
[067] No exemplo 34, de acordo com o exemplo 1, o enxofre estar em um estado sólido e aquecido a uma faixa de cerca de 230 a 280 graus Fahrenheit antes da adição de partículas de humato de potássio.
[068] No exemplo 35, de acordo com o exemplo 1, a mistura homogeneizada incluir cerca de 1 a 200 libras de partículas de humato de potássio por tonelada (2.000 libras) de enxofre elementar.
[069] No exemplo 36, de acordo com o exemplo 1, a mistura homogeneizada incluir cerca de 100 libras de pó de humato de potássio por uma tonelada (2.000 libras) de enxofre elementar.
[070] No exemplo 37, de acordo com o exemplo 1, a mistura homogeneizada incluir cerca de 5% de humato de potássio.
[071] No exemplo 38, de acordo com o exemplo 1, a mistura homogeneizada incluir ainda um aglutinante, tal como argila bentonita.
[072] No exemplo 39, de acordo com o exemplo 39, a argila de bentonita poder ser cerca de 5% a 15% da mistura homogeneizada.
[073] No exemplo 40, de acordo com o exemplo 39, a argila bentonítica constituir cerca de 10% da mistura homogênea.
[074] No exemplo 41, de acordo com o exemplo 1, a mistura homogeneizada ser misturada por até 10 horas.
[075] No exemplo 42, de acordo com o exemplo 1, a mistura homogeneizada ser misturada por até cinco horas.
[076] No exemplo 43, de acordo com o exemplo 1, a mistura homogeneizada ser misturada por até uma hora.
[077] No exemplo 44, de acordo com o exemplo 1, a solidificação ser efetuada por um aparelho que compreende um filtro, rotoformador ou formador de gota, e superfície plana (por exemplo, correia transportadora).
[078] No exemplo 45, de acordo com o exemplo 44, o tamanho do filtro poder ser de malha 140, 230, 270, 325 ou 400.
[079] No exemplo 46, de acordo com o exemplo 44, a superfície plana ser uma correia de aço.
[080] No exemplo 47, de acordo com o exemplo 44, a solidificação incluir ainda o resfriamento da mistura em uma superfície plana.
[081] No exemplo 48, de acordo com o exemplo 47, o resfriamento ser efetuado por meio de pulverização de uma solução líquida resfriada (por exemplo, 40 a 50 graus Fahrenheit), como por exemplo, a água, na parte inferior da correia de aço, resultando no resfriamento da correia e subsequentemente, a mistura homogeneizada nela depositada.
[082] No exemplo 49, de acordo com o exemplo 47, o resfriamento ser efetuado através do movimento da correia para dentro ou através de um resfriador. Em alguns casos, poder ser ajustado para cerca de 40 a 50 graus Fahrenheit, embora isso não deva ser entendido como limitante.
[083] No exemplo 50, de acordo com o exemplo 47, o resfriamento poder se dar através de qualquer outro meio ativo de resfriamento conhecido na técnica.
[084] No exemplo 51, de acordo com o exemplo 47, o resfriamento poder ocorrer por meio passivo de resfriamento; por exemplo, permitir a mistura ser resfriar a temperatura ambiente sem qualquer outra intervenção.
[085] No exemplo 52, de acordo com o exemplo 1, o grânulo ter entre 0,5 mm e 4,5 mm.
[086] No exemplo 53, de acordo com o exemplo 1, o grânulo ter entre 0,8 mm e 4,0 mm.
[087] No exemplo 54, de acordo com o exemplo 1, o grânulo ter entre 0,8 mm e 2,0 mm.
[088] No exemplo 55, de acordo com o exemplo 1, o grânulo ter entre de 2,1 mm e 4,0 mm.
[089] No exemplo 56, de acordo com o exemplo 1, o grânulo ter um pH de pelo menos 7,5.
[090] No exemplo 57, de acordo com o exemplo 1, o grânulo ter um pH de 7,5 a cerca de 12.
[091] No exemplo 58, de acordo com o exemplo 1, o grânulo ter um pH de cerca de 9.
[092] No exemplo 59, de acordo com o exemplo 1, o processo incluir ainda a aplicação do grânulo a um desejado local, como um ambiente agrícola.
[093] No exemplo 60, de acordo com o exemplo 1, o grânulo tem um componente de humato de potássio e enxofre, e o componente humato de potássio granulado se solubilizar mediante aplicação a um local desejado e este aumentar a conversão do componente de enxofre em sulfato.
[094] No exemplo 61, de acordo com o exemplo 1, o grânulo aumentar a conversão de enxofre em sulfato em cerca de 15% a 70% em comparação com o enxofre elementar sozinho.
[095] Ο aspecto de um grânulo é descrito em várias modalidades neste documento onde são ilustrados pelos seguintes exemplos adicionais, que são estabelecidos para ilustrar certos aspectos de um processo, tal como é descrito em várias modalidades aqui e não devem ser interpretados como limitantes dos mesmos.
[096] No exemplo 62, o grânulo é feito por meio de um processo que compreende: obter uma amostra de uma substância carbonosa compreendendo ácido húmico e uma ou mais de outras substâncias; contatar a amostra com uma quantidade de uma mistura alcalina, formando assim uma mistura de extração, a mistura de extração consistindo essencialmente em um componente de lodo, o componente de lodo compreendendo, predominantemente, a amostra e uma extração componente, o componente de extração compreendendo, predominantemente, a mistura alcalina; manter o componente de lodo em contato com o componente de extração por um período de tempo suficiente para que o componente de extração se torne relativamente enriquecido em ácido húmico e o componente de lama se tornem relativamente de ácido húmico; separar o componente de lama do componente de extração; secagem por pulverização do componente de extração, formando assim uma pluralidade de pó partículas de humato de potássio; adicionar a pluralidade de partículas de humato de potássio ao enxofre elementar, desse modo formando uma mistura homogeneizada, em que a pluralidade de pó de humato de potássio as partículas constituem cerca de 5% da mistura homogeneizada; e solidificar pelo menos uma porção da mistura homogeneizada sob condições em que a pelo menos uma porção da mistura homogeneizada é feita na forma de um grânulo; assim, fazendo um grânulo de composto de enxofre de humato de potássio com um potássio componente humato e um componente de enxofre, em que o grânulo de composto de enxofre de humato de potássio tem um pH de 7,5 a cerca de 12, e em que grânulo se solubiliza após aplicação a um local desejado e aumenta a conversão do componente de enxofre em sulfato.
[097] No exemplo 63, de acordo com o exemplo 62, a substância carbonosa compreende um carvão e/ou pedra de argila e/ou lamito e/ou xisto.
[098] No exemplo 64, de acordo com o exemplo 62, a substância carbonosa compreender linhita e/ou leonardita e/ou humalita.
[099] No exemplo 65, de acordo com o exemplo 62, a substância carbonosa compreender humalita.
[100] No exemplo 66, de acordo com o exemplo 62, a mistura alcalina compreender água.
[101] No exemplo 67, de acordo com o exemplo 62, a mistura alcalina compreender uma base.
[102] No exemplo 68, de acordo com o exemplo 62, a mistura alcalina compreende hidróxido de sódio ou hidróxido de potássio.
[103] No exemplo 69, de acordo com o exemplo 62, a mistura alcalina compreender solução de potassa cáustica.
[104] No exemplo 70, de acordo com o exemplo 62, a mistura alcalina compreender, em massa, entre cerca de 10 e 15 partes de água e cerca de 1 parte de solução de potassa cáustica, em que a potassa cáustica tem um grau de membrana de 45%.
[105] No exemplo 71, de acordo com o exemplo 62, a mistura alcalina compreender, em massa, cerca de 73,7 partes de água e cerca de 5,8 partes de solução de potassa cáustica, em que a solução de potassa cáustica é de 45%.
[106] No exemplo 72, de acordo com o exemplo 62, a razão de massa da mistura alcalina para a amostra está entre cerca de 75:25 e cerca de 84:16.
[107] No exemplo 73, de acordo com o exemplo 62, a razão de massa da mistura alcalina para a amostra está entre cerca de 78:22 e cerca de 81:13.
[108] No exemplo 74, de acordo com o exemplo 62, a razão de massa da mistura alcalina para a amostra é de cerca de 79,5: 20,5.
[109] No exemplo 75, de acordo com o exemplo 62, o componente de lama é mantido em contato com a extração por cerca de 4 horas a 12 horas.
[110] No exemplo 76, de acordo com o exemplo 62, o componente de lama é mantido em contato com a extração por cerca de 6 horas a 10 horas.
[111] No exemplo 77, de acordo com o exemplo 62, o componente de lama é mantido em contato com a extração por cerca de 8 horas.
[112] No exemplo 78, de acordo com o exemplo 62, o componente de lama é mantido em contato com a extração por um período de tempo suficiente para que o componente de extração possua um ácido húmico contendo pelo menos cerca de 6%.
[113] No exemplo 79, de acordo com o exemplo 62, o componente de lama ser mantido em contato com a extração por um período de tempo suficiente para que o componente de extração possua um ácido húmico contendo pelo menos cerca de 14%.
[114] No exemplo 80, de acordo com outro exemplo 62, o componente de lama ser mantido em contato com a extração por um período de tempo suficiente para que o componente de extração produza ácido húmico em conteúdo de pelo menos de 17%.
[115] No exemplo 81, de acordo com outro exemplo 62, o componente de lama ser mantido em contato com a extração por um período de tempo suficiente para que o componente de extração produza ácido húmico em conteúdo de pelo menos de 18%.
[116] No exemplo 82, o de acordo com o exemplo 62, a separação ser efetuada por meio de filtragem.
[117] No exemplo 83, de acordo com o exemplo 62, a separação ser efetuada por meio de sedimentação.
[118] No exemplo 84, de acordo com o exemplo 62, a secagem ser efetuada por meio de pulverização.
[119] No exemplo 85, de acordo com o exemplo 62, a secagem ser efetuada por meio de pulverização, em que a secagem por pulverização é caracterizada por uma temperatura de entrada e uma temperatura de saída, em que a temperatura de entrada passar por um queimador que aquece entre 400 e 800 graus Fahrenheit, e em que a temperatura de saída estar entre 150 e 250 graus Fahrenheit.
[120] No exemplo 86, de acordo com o exemplo 62, a secagem ser efetuada por meio de pulverização, e a secagem por pulverização ser caracterizada por uma temperatura de entrada e uma temperatura de saída, em que a temperatura de entrada ser entre cerca de 600 a cerca de 650 graus Fahrenheit, e em que a temperatura de saída está entre cerca de 150 a 180 graus Fahrenheit.
[121] No exemplo 87, de acordo com outro exemplo 62, a pluralidade de partículas de pó ser caracterizada por conter umidade, e o teor de umidade variar entre cerca de 9% a 15%.
[122] No exemplo 88, de acordo com o exemplo 62, a pluralidade de partículas de pó ser caracterizada por conter umidade, e o teor de umidade variar entre cerca de 10% a 14%.
[123] No exemplo 89, de acordo com o exemplo 62, a pluralidade de partículas de pó ser caracterizada por conter umidade, e o teor de umidade variar entre cerca de 11% a 13%.
[124] No exemplo 90, de acordo com o exemplo 62, as partículas de pó ser caracterizada por um volume denso, e em que a densidade aparente variar entre 28 e 49 libras por pé cúbico.
[125] No exemplo 91, de acordo com o exemplo 62, as partículas de pó ser caracterizada por um volume denso, e em que a densidade aparente varias entre 31,5 e 45,5 libras por pé cúbico.
[126] No exemplo 92, de acordo com o exemplo 62, as partículas de pó ser caracterizada por um volume denso, e em que a densidade aparente está entre cerca de 35 a 42 libras por pé cúbico.
[127] No exemplo 93, de acordo com o exemplo 62, as partículas de pó enriquecidas com ácido húmico é caracterizada por uma distribuição de tamanho de partícula, e em que, na distribuição de tamanho de partícula, cerca de 1,5% das partículas em peso são menores do que cerca de 100 microns, cerca de 15% das partículas em peso são menores do que cerca de 200 microns, cerca de 35% das partículas em peso são menores do que 270 microns e cerca de 55% das partículas em peso são menores do que cerca de 400 microns.
[128] No exemplo 94, de acordo com o exemplo 62, o enxofre está em um estado fundido variando de 230 a 280 graus Fahrenheit.
[129] No exemplo 95, de acordo com o exemplo 62, o enxofre está em um estado sólido e aquecido até uma faixa de cerca de 230 a 280 graus Fahrenheit antes da adição das partículas de humato de potássio.
[130] No exemplo 96, de acordo com o exemplo 62, a mistura homogeneizada incluir cerca de 1 libra a cerca de 200 libras de partículas de pó de humato de potássio por uma tonelada (2.000 libras) de enxofre elementar.
[131] No exemplo 97, de acordo com o exemplo 62, a mistura homogeneizada incluir cerca de 100 libras de partículas de pó de humato de potássio por tonelada (2.000 libras) de enxofre elementar.
[132] No exemplo 98, de acordo com o exemplo 62, a mistura homogeneizada incluir ainda um ligante, tal como argila bentonítica.
[133] No exemplo 99, de acordo com outro exemplo 98, a argila de bentonita compreender cerca de 5% a 15% da mistura homogeneizada.
[134] No exemplo 100, de acordo com o exemplo 98, a argila bentonita é cerca de 10% da mistura homogeneizada.
[135] No exemplo 101, de acordo com o exemplo 62, a mistura homogeneizada é misturada por até 10 horas.
[136] No exemplo 102, de acordo com o exemplo 62, a mistura homogeneizada é misturada por até cinco horas.
[137] No exemplo 103, de acordo com o exemplo 62, a mistura homogeneizada é misturada por até uma hora.
[138] No exemplo 104, de acordo com o exemplo 62, a solidificação ser efetuada por um aparelho que compreende um filtro, rotoformador ou formador de gotas e uma superfície plana (por exemplo, correia transportadora).
[139] No exemplo 105, de acordo com o exemplo 104, o tamanho do filtro poder ser de malha 140, 230, 270, 325 ou de 400.
[140] No exemplo 106, de acordo com o exemplo 104 a superfície plana ser uma correia de aço.
[141] No exemplo 107, de acordo com o exemplo 62, a solidificação incluir ainda o resfriamento da mistura eu uma superfície plana.
[142] No exemplo 108, de acordo com o exemplo 107, o resfriamento ser efetuado por pulverização de uma solução líquida resfriada, como água por, na parte inferior da correia de aço, resultando no resfriamento da correia e subsequentemente, a mistura homogeneizada nela depositada.
[143] No exemplo 109, de acordo com o exemplo 107, o resfriamento ser efetuado movendo a correia para dentro ou através de um refrigerador.
[144] No exemplo 110, de acordo com o exemplo 107, o resfriamento pode ocorrer através de qualquer meio ativo de resfriamento já conhecido.
[145] No exemplo 111, de acordo com o exemplo 107, o resfriamento pode ser dar através de um meio passivo; como por exemplo, permitir que a mistura resfrie até a temperatura ambiente sem nenhuma intervenção.
[146] No exemplo 112, de acordo com o exemplo 62, o grânulo tem entre cerca de 0,5 mm e cerca de 4,5 mm.
[147] No exemplo 113, de acordo com o exemplo 62, o grânulo tem entre 0,8 mm e cerca de 4,0 mm.
[148] No exemplo 114, de acordo com o exemplo 62, o grânulo tem entre 0,8 mm e cerca de 2,0 mm.
[149] No exemplo 115, de acordo com o exemplo 62, o grânulo tem entre 2,1 mm e cerca de 4,0 mm.
[150] No exemplo 116, de acordo com o exemplo 62, o grânulo tem um pH de cerca de 9.
[151] No exemplo 117, de acordo com o exemplo 62, grânulo é aplicado a um local desejado, como o solo agrícola.
[152] No exemplo 118, de acordo com o exemplo 62, o grânulo aumenta a conversão de enxofre em sulfato em cerca de 15% a cerca de 70% em comparação com o enxofre elementar sozinho.
[153] Os aspectos do composto de humato de potássio e enxofre granulado como é descrito em várias modalidades neste documento são ainda ilustradas pelos seguintes exemplos adicionais, que são estabelecido para ilustrar certos aspectos do grânulo, como é descrito em várias modalidades aqui e não devem ser interpretados como limitantes dos mesmos.
[154] No exemplo 119, ο grânulo é caracterizado pelo fato de que compreender: um componente de humato de potássio e um componente de enxofre elementar a uma razão de cerca de 1:20; onde o composto de humato de potássio e enxofre granulado é semi solúvel, em que o componente se solubiliza totalmente após aplicação em um local desejado e aumenta a conversão do componente de enxofre em sulfato em pelo menos cerca de 15% em comparação com o enxofre elementar sozinho; e em que o grânulo tem um pH de 7,5 a cerca de 12.
[155] No exemplo 120, de acordo com o exemplo 119, o grânulo tem um pH de cerca de 9.
[156] No exemplo 121, de acordo com o exemplo 119, o grânulo aumentar a conversão do componente de enxofre em sulfato em pelo menos 50% em comparação com o enxofre elementar sozinho.
[157] No exemplo 122, de acordo com o exemplo 119, o grânulo incluir ainda um componente de ligação.
[158] No exemplo 123, de acordo com o exemplo 119, o componente de ligação ser argila de bentonita.
[159] No exemplo 124, de acordo com o exemplo 119, o grânulo do composto varia entre de 0,5 mm a 4,5 mm de diâmetro.
[160] No exemplo 125, de acordo com o exemplo 119, o grânulo varia entre cerca de 0,8 mm e cerca de 2,0 mm em diâmetro.
[161] No exemplo 126, de acordo com o exemplo 119, o grânulo possui entre cerca de 2,1 mm e cerca de 4,0 mm de diâmetro.
[162] No exemplo 127, de acordo com o exemplo 119, o local desejado é um solo agrícola.
[163] Muitas modificações e outras modalidades de um processo, como é descrito em várias modalidades aqui virão à mente de um versado na técnica para a qual este processo pertence ao benefício dos ensinamentos apresentados na descrição anterior.
[164] Portanto, deve ser entendido que um processo tal como é descrito em várias modalidades neste documento não deve ser limitado às modalidades específicas divulgadas e que modificações e outras as modalidades devem ser incluídas no escopo das reivindicações anexas. Embora termos específicos sejam empregados aqui, eles são usados em um sentido genérico e descritivo apenas e não para fins de limitação.
Claims (16)
- "PROCESSO PARA ELABORAÇÃO DE UM COMPOSTO DE HUMATO DE POTÁSSIO E ENXOFRE GRANULADO", obtém uma amostra de substância carbonosa, composta por ácido húmico; juntando a amostra com uma quantidade de hidróxido de potássio, formando assim uma mistura de extração; a mistura extraída é constituída essencialmente de um componente de lodo, que contém principalmente, a amostra, e o componente de extração; o componente de extração possui, predominantemente, hidróxido de potássio; mantendo o componente lodoso em contato com o componente de extração por um período de tempo suficiente para que o componente de extração se torne relativamente enriquecido de ácido húmico e o componente lodoso torne-se relativamente exaurido de ácido húmico; separando o componente lodoso do componente de extração; atomizando esse componente de extração, é formada uma pluralidade de partículas de humato de potássio em pó, no qual a pluralidade de partículas de humato de potássio em pó são caracterizadas por possuírem um teor de umidade variável entre 9% a 15%; adicionando as diversas partículas de humato de potássio em pó com enxofre elementar, é possível formar uma mistura homogênea; e solidificar, por fim, uma parte da mistura homogênea sob a condição de que pelo menos umas dessas misturas homogeneizadas seja feita na forma granulada; elaborando, finalmente, o composto de humato de potássio e enxofre granulado.
- "PROCESSO PARA ELABORAÇÃO DE UM COMPOSTO DE HUMATO DE POTÁSSIO E ENXOFRE GRANULADO", de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o enxofre elementar ser um enxofre fundido.
- "PROCESSO PARA ELABORAÇÃO DE UM COMPOSTO DE HUMATO DE POTÁSSIO E ENXOFRE GRANULADO", de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a mistura homogênea possuir por volta de 1 libra (0,45kg) a 200 libras (91kg) da pluralidade de partículas de humato de potássio em pó por tonelada de enxofre elementar.
- "PROCESSO PARA ELABORAÇÃO DE UM COMPOSTO DE HUMATO DE POTÁSSIO E ENXOFRE GRANULADO", de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a mistura homogênea incluir por volta de 100 libras (45,36kg) de humato de potássio em pó por cada tonelada de enxofre elementar.
- "PROCESSO PARA ELABORAÇÃO DE UM COMPOSTO DE HUMATO DE POTÁSSIO E ENXOFRE GRANULADO", de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a pluralidade das partículas de humato de potássio em pó compreenderem cerca de 5% da mistura homogeneizada.
- "PROCESSO PARA ELABORAÇÃO DE UM COMPOSTO DE HUMATO DE POTÁSSIO E ENXOFRE GRANULADO", de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a combinação de humato de potássio e enxofre granulado possuir pH de pelo menos 7.5.
- "PROCESSO PARA ELABORAÇÃO DE UM COMPOSTO DE HUMATO DE POTÁSSIO E ENXOFRE GRANULADO", de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por a combinação de humato de potássio e enxofre granulado possuir um pH entre 7.5 a 12.
- "PROCESSO PARA ELABORAÇÃO DE UM COMPOSTO DE HUMATO DE POTÁSSIO E ENXOFRE GRANULADO", de acordo com reivindicação 6, caracterizado por a combinação de humato de potássio e enxofre granulado possui um pH de aproximadamente 9.
- "PROCESSO PARA ELABORAÇÃO DE UM COMPOSTO DE HUMATO DE POTÁSSIO E ENXOFRE GRANULADO", de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a mistura homogênea incluir ainda argila bentonita como uma forma de aglutinante.
- "PROCESSO PARA ELABORAÇÃO DE UM COMPOSTO DE HUMATO DE POTÁSSIO E ENXOFRE GRANULADO", de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por a argila bentonita compreender por volta de 10% da mistura homogênea.
- "PROCESSO PARA ELABORAÇÃO DE UM COMPOSTO DE HUMATO DE POTÁSSIO E ENXOFRE GRANULADO", de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a solidificação ainda incluir bombeamento da mistura homogênea através de um rotoformador e, em uma superfície plana, o resfriamento da mistura.
- "PROCESSO PARA ELABORAÇÃO DE UM COMPOSTO DE HUMATO DE POTÁSSIO E ENXOFRE GRANULADO", onde o processo é composto por: obter uma amostra de substância carbonosa, composta por ácido húmico e uma ou mais substâncias; junção da amostra com uma quantidade de hidróxido de potássio, formando uma mistura de extração, essa mistura é essencialmente constituída de lodo, o componente de lodo constitui, predominantemente, a amostra, e a extração do componente; a extração do componente corresponde, predominantemente, a uma mistura alcalina de hidróxido de potássio; manter o componente de lodo em contato com o componente de extração por um período de tempo suficiente para o componente de extração transformar-se relativamente enriquecido em ácido húmico e o componente de lodo relativamente reduzido de ácido húmico; separar o componente lodoso do componente de extração; atomização do componente de extração, formando uma pluralidade de partículas de humato de potássio, na qual essa pluralidade de partículas de pó de humato de potássio são caracterizadas por um teor de umidade entre 9% a 15%; adicionando essa pluralidade de partículas em pó de humato de potássio ao enxofre elementar, formando assim uma mistura homogênea, na qual a pluralidade de partículas em pó de humato de potássio compreende por volta de 5% da mistura homogênea; e solidificando ao menos uma porção da mistura homogeneizada nas condições onde ao menos uma porção da mistura homogeneizada está na forma granulada; deste modo, fazendo o composto de humato de potássio e enxofre granulado com um componente de humato de potássio e um componente de enxofre, no qual o composto de humato de potássio e enxofre granulado possui um pH entre 7.5 a 12, e no qual o componente de humato de potássio granulado se solubiliza após a aplicação no local desejado, aumentando a conversão do componente de enxofre em sulfato.
- "PROCESSO PARA ELABORAÇÃO DE UM COMPOSTO DE HUMATO DE POTÁSSIO E ENXOFRE GRANULADO", de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por o composto de humato de potássio e enxofre granulado possuir um pH aproximado de 9.
- "PROCESSO PARA ELABORAÇÃO DE UM COMPOSTO DE HUMATO DE POTÁSSIO E ENXOFRE GRANULADO", de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por a mistura homogênea incluir, ainda, argila bentonita como um aglutinante.
- "PROCESSO PARA ELABORAÇÃO DE UM COMPOSTO DE HUMATO DE POTÁSSIO E ENXOFRE GRANULADO", de acordo com a reivindicação 14, caracterizado por a argila bentonita compreender por volta de 10% da mistura homogeneizada.
- "PROCESSO PARA ELABORAÇÃO DE UM COMPOSTO DE HUMATO DE POTÁSSIO E ENXOFRE GRANULADO", de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por a solidificação incluir bombeamento da mistura homogênea através de um rotoformador e, em uma superfície plana, o resfriamento da mistura.
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2021
- 2021-08-24 BR BR102021016757-2A patent/BR102021016757A2/pt unknown
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