BR102021000159A2

BR102021000159A2 - UNIVERSAL CUTTING ROLLER KIT FOR SUGAR CANE, KNIFE INSTALLATION METHOD IN CUTTING ROLLS AND CUTTING ROLLER SYNCHRONISM ADJUSTMENT METHOD

Info

Publication number: BR102021000159A2
Application number: BR102021000159-3A
Authority: BR
Inventors: Wilson Candido Dos Reis; Ivan Iossi Junior
Original assignee: Rcc Fabrica De Peças E Componentes Agricolas Ltda
Priority date: 2021-01-06
Filing date: 2021-01-06
Publication date: 2022-07-12

Abstract

KIT UNIVERSAL DE ROLOS PICADORES PARA CANA-DE-AÇÚCAR, MÉTODO DE INSTALAÇÃO DE FACAS EM ROLOS PICADORES E MÉTODO DE AJUSTE DE SINCRONISMO DE ROLOS PICADORES. A presente invenção trata de kit compreendendo um rolo picador superior e um rolo picador inferior, cada um dos quais formado por um núcleo cilíndrico tendo um flange circular em cada extremidade associado à respectiva engrenagem de acionamento, dotado de 4 facas em forma de réguas ou barras chatas espaçadas em 90 graus e montadas sobre igual número de suportes de faca radialmente orientados e igualmente espaçados em 90 graus, cada faca estando intercalada entre o respectivo suporte e uma barra de compressão, onde cada dito suporte compreende pinos-guia complementares e cooperantes com furos de alinhamento providos em cada faca, a qual é dotada de um gume cortante em cada uma de suas bordas longitudinais e pelo fato de serem oblongos os furos de fixação da engrenagem de acionamento do rolo picador inferior. O ajuste do sincronismo e eliminação do backlash é feito com auxílio de um acessório calibrador.UNIVERSAL CUTTING ROLLER KIT FOR SUGAR CANE, METHOD OF INSTALLING KNIFE IN CRYING ROLLS AND METHOD OF ADJUSTING THE SYNCHRONISM OF CUTTING ROLLS. The present invention deals with a kit comprising an upper chopper roll and a lower chopper roll, each of which is formed by a cylindrical core having a circular flange at each end associated with the respective drive gear, equipped with 4 knives in the form of rulers or bars. flats spaced at 90 degrees and mounted on an equal number of radially oriented and equally spaced 90 degrees knife holders, each knife being sandwiched between the respective holder and a compression bar, where each said holder comprises complementary and cooperating guide pins with holes of alignment provided in each knife, which is equipped with a cutting edge on each of its longitudinal edges and due to the fact that the fixing holes of the lower chopper roller drive gear are oblong. The adjustment of the synchronism and elimination of the backlash is done with the aid of a calibrator accessory.

Description

UNIVERSAL CUTTING ROLLER KIT FOR SUGAR CANE, KNIFE INSTALLATION METHOD IN CUTTING ROLLS AND CUTTING ROLLER SYNCHRONISM ADJUSTMENT METHOD

Field of Invention

[001] Refere-se a presente invenção ao setor das máquinas agrícolas, particularmente aquelas utilizadas na cultura de cana-de-açúcar e, mais particularmente às colhedoras e picadoras de cana-de-açúcar.[001] The present invention refers to the agricultural machinery sector, particularly those used in the cultivation of sugarcane, and more particularly to the harvesters and crushers of sugarcane.

State of the Art Summary

[002] O cultivo mecanizado da cana-de-açúcar vem acompanhando a tendência generalizada de mecanização da agricultura, impulsionada pelos altos custos operacionais do plantio manual e a necessidade de cumprimento das normas da legislação trabalhista.[002] The mechanized cultivation of sugarcane has followed the generalized trend of mechanization of agriculture, driven by the high operational costs of manual planting and the need to comply with the norms of labor legislation.

[003] No processo de produção da cana, a colheita se destaca pelos altos custos envolvidos e dificuldades operacionais, seja ela conduzida de forma manual, semi-mecanizada ou mecanizada. Nos últimos anos, a colheita tem passado por uma fase de substituição do corte manual para o mecanizado e, de acordo com Nunes Júnior et al. (2005), 38,8 % da produção de cana da safra 2003/2004 da região centro-sul do país foi colhida mecanicamente e, destas, 40,7 % na forma picada e crua. Existe a perspectiva desses percentuais aumentarem nos próximos anos devido ao custo, escassez de mão-de-obra e pela legislação ambiental, que reduz gradativamente a queima de canaviais, inviabilizando a colheita manual.[003] In the sugarcane production process, the harvest stands out for the high costs involved and operational difficulties, whether conducted manually, semi-mechanized or mechanized. In recent years, the harvest has gone through a phase of replacement of manual cutting to mechanized and, according to Nunes Júnior et al. (2005), 38.8% of the sugarcane production of the 2003/2004 harvest in the central-south region of the country was harvested mechanically and, of these, 40.7% in the chopped and raw form. These percentages are expected to increase in the coming years due to cost, shortage of labor and environmental legislation, which gradually reduces the burning of sugarcane fields, making manual harvesting unfeasible.

[004] Uma etapa importante do cultivo mecanizado se refere às operações de plantio, que compreendem abertura do sulco, a deposição das sementes ou mudas, a cobertura de solo sobre as sementes ou mudas e a aplicação de insumos agroquímicos. No caso particular da cana-de-açúcar, as mudas consistem de pedaços de colmos de cana seccionados, denominados de toletes, e com comprimento da ordem de 30cm. Os toletes contêm estruturas de reprodução vegetativa denominadas de gemas que irão brotar após o plantio e formar uma nova planta.[004] An important stage of mechanized cultivation refers to planting operations, which include opening the furrow, deposition of seeds or seedlings, covering the soil over the seeds or seedlings and the application of agrochemical inputs. In the particular case of sugarcane, the seedlings consist of pieces of sectioned cane stalks, called stalks, and with a length of the order of 30 cm. The stalks contain vegetative reproduction structures called buds that will sprout after planting and form a new plant.

[005] Até o final do século passado, as colhedoras utilizadas para a colheita da muda eram exatamente as mesmas utilizadas para a colheita da cana para moagem. O plantio com as mudas provenientes destas colhedoras resultava em baixos índices de brotação, principalmente devidos aos danos causados nas gemas e toletes. Isso pode ser explicada pelo fato dessas máquinas terem sido desenvolvidas para fornecer a maior quantidade de cana para moagem com menor custo possível, onde não são relevantes os eventuais danos causados nos toletes durante a colheita.[005] Until the end of the last century, the harvesters used to harvest the seedling were exactly the same used to harvest the sugarcane for grinding. Planting with seedlings from these harvesters resulted in low rates of sprouting, mainly due to the damage caused to the buds and stems. This can be explained by the fact that these machines were developed to supply the largest amount of cane for crushing at the lowest possible cost, where the eventual damage caused to the billets during harvest is not relevant.

[006] Por outro lado, no caso da colheita de mudas, o objetivo é o de fornecer toletes de qualidade, sem danos e com gemas intactas e viáveis ao plantio, garantindo uma boa taxa de brotação e um rápido desenvolvimento. Assim, essa operação exige certos cuidados no processamento da matéria-prima, devendo-se evitar o impacto dos componentes da máquina com os colmos de cana-de-açúcar.[006] On the other hand, in the case of seedling harvest, the objective is to provide quality seedlings, without damage and with intact and viable buds at planting, ensuring a good rate of sprouting and rapid development. Thus, this operation requires certain care in the processing of the raw material, and the impact of the machine components with the sugarcane stalks must be avoided.

[007] A Fig. 1 ilustra uma colhedeira típica (adaptado de: José Vitor Salvi Qualidade do corte de base de colhedoras de cana-de-açúcar Escola Superior de Agricultura "Luiz de Queiroz", Piracicaba, 2006) a qual executa as seguintes operações:

- corte basal dos colmos previamente direcionados por um rolo tombador;
- encaminhamento dos colmos, por meio do rolo levantador, para o conjunto de rolos picadores;
- produção dos toletes mediante corte dos colmos pelos rolos picadores, os quais também executam o corte da palha;
- transporte do material cortado pelo elevador até o extrator primário, onde a palha e outras impurezas são removidas por meio de uma forte corrente de ar;
- elevação dos toletes para o extrator secundário e subsequente descarga.

[007] Fig. 1 illustrates a typical harvester (adapted from: José Vitor Salvi Quality of the base cut of sugarcane harvesters Escola Superior de Agricultura "Luiz de Queiroz", Piracicaba, 2006) which performs the following operations:

- basal cut of the culms previously directed by a tumbler roller;
- routing of the culms, by means of the lifting roller, to the set of chopper rollers;
- production of the stalks by cutting the stalks by the chopper rollers, which also cut the straw;
- transport of the material cut by the elevator to the primary extractor, where the straw and other impurities are removed by means of a strong air current;
- elevation of the billets to the secondary extractor and subsequent discharge.

[008] A Fig. 2 exemplifica o fracionamento dos colmos em toletes por meio dos rolos picadores. Segundo ilustrado na Fig. 2-a, os rolos picadores 14a e 14a', que estão providos de facas 19 espaçadas de 90°, giram em sentidos opostos como indicado pelas setas. Simultaneamente, os colmos 18a deslocam-se para dentro do vão, entre os rolos picadores. Na Fig. 2-b o colmo, agora na posição 18b, está sendo seccionado pelas aproximação mútua das facas 19. No passo seguinte, Fig. 2-c, o tolete 17 já se encontra destacado do colmo 18c, que continua avançando no sentido da seta dando sequência ao processo.[008] Fig. 2 exemplifies the fractionation of stems into small pieces by means of chopper rolls. As illustrated in Fig. 2-a, the chopping rollers 14a and 14a', which are provided with knives 19 spaced at 90°, rotate in opposite directions as indicated by the arrows. Simultaneously, the culms 18a move into the gap between the chopping rollers. In Fig. 2-b the culm, now in position 18b, is being sectioned by the mutual approximation of the knives 19. In the next step, Fig. 2-c, the stalk 17 is already detached from the culm 18c, which continues advancing in the direction of the arrow, continuing the process.

[009] Um dos inconvenientes dos rolos existentes, encontrados no mercado, é a sua dificuldade de manutenção, devido ao modo como as facas são presas aos rolos através de técnicas complexas.[009] One of the drawbacks of existing rollers, found on the market, is their difficulty in maintenance, due to the way the knives are attached to the rollers through complex techniques.

[010] Outra desvantagem reside no fato de que as facas conhecidas são muito robustas e espessas, acarretando considerável desperdício de material ao serem descartadas, além do prejuízo causado ao meio ambiente.[010] Another disadvantage lies in the fact that known knives are very robust and thick, causing considerable waste of material when discarded, in addition to the damage caused to the environment.

[011] O pedido de patente BR 10 2017 020223 2, intitulado "Rolo Picador, Conjunto de Rolos Picadores Para Uma Máquina Agrícola e Máquina Agrícola" refere-se a um rolo picador aplicado em uma máquina agrícola, cuja construção é capaz de prover melhores condições para manutenção e substituição das lâminas de corte, bem como obter um maior espaçamento entre os rolos para aumentar o fluxo de material processado.[011] Patent application BR 10 2017 020223 2, entitled "Chopper Roller, Chopper Roller Set for an Agricultural Machine and Agricultural Machine" refers to a chopper roller applied to an agricultural machine, whose construction is capable of providing better conditions for maintenance and replacement of the cutting blades, as well as obtaining greater spacing between the rollers to increase the flow of processed material.

[012] O pedido de patente BR 20 2014 023751 3, intitulado "Aperfeiçoamento introduzido em rolo picador para colhedoras de cana" refere-se ao aperfeiçoamento introduzido em rolo picador para colhedoras de cana, compreendido por um corpo principal formado a partir de 4 flanges, cujas arestas externas projetam alívios radiais dispostos de forma equidistante a 90 graus, e axialmente detém furos passantes centrais circundados por furos passantes de fixações, ditas flanges ligadas através de tubo sobre o qual são posicionadas réguas acopladoras, dotadas inferiormente de abas, e providas de furos transversais concêntricos aos furos passantes das bases das facas em formato de "l" fixadas através de parafusos, sendo as bases maiores posicionadas sobre uma das arestas dos alívios radiais, enquanto as bases menores são posicionadas sobre as arestas externas das flanges, ditas bases das facas recebem o assentamento de facas sobre as quais são posicionadas chapas de compressão, providas de furos passantes roscados (19) que através de parafusos promovem a fixações das ditas facas, nos furos roscados dispostos nas bases das facas.[012] Patent application BR 20 2014 023751 3, entitled "Improvement introduced in chopper roll for sugarcane harvesters" refers to the improvement introduced in chopper roll for sugarcane harvesters, comprising a main body formed from 4 flanges , whose external edges project radial reliefs arranged equidistantly at 90 degrees, and axially holds central through holes surrounded by through holes for fixings, said flanges connected through a tube on which coupler rulers are positioned, provided with tabs at the bottom, and provided with transverse holes concentric to the through holes of the bases of the "l" shaped knives fixed by screws, the larger bases being positioned on one of the edges of the radial reliefs, while the smaller bases are positioned on the external edges of the flanges, said bases of the knives receive the seating of knives on which compression plates are positioned, provided with holes for Threaded screws (19) that through screws promote the fixation of said knives, in the threaded holes arranged in the bases of the knives.

[013] O pedido de patente BR 20 2019 008228-9, intitulado "Disposições construtivas introduzidas em rolos picadores superior e inferior" diz respeito a disposições construtivas introduzidas em rolos picadores superior e inferior, aplicado em máquinas e implementos agrícolas para colhedora de cana de açúcar com a finalidade de picar cana de açúcar com uso de facões de corte, através de construtividade mecânica aperfeiçoada da base do facão (4), parafusos (5), porca de aperto dos parafusos (6), pinos guias (7) e porca de aperto dos pinos guias (8), que permite a adaptação dos rolos picadores superior e inferior ao uso de facão de duplo corte na colheita de cana com vantagens de melhor aproveitamento de materiais e melhor relação custo/benefício.[013] Patent application BR 20 2019 008228-9, entitled "Constructive provisions introduced in upper and lower chopper rolls" concerns constructive provisions introduced in upper and lower chopper rolls, applied to agricultural machinery and implements for sugarcane harvesters. sugar for the purpose of chopping sugar cane using cutting machetes, through improved mechanical construction of the machete base (4), screws (5), screw tightening nut (6), guide pins (7) and nut tightening of the guide pins (8), which allows the adaptation of the upper and lower chopper rolls to the use of a double-cut machete in sugarcane harvesting, with the advantages of better use of materials and a better cost/benefit ratio.

[014] A patente de modelo de utilidade MU9002255-6, intitulada "Disposição Introduzida Em Rolo Picador De Cana-De-Açúcar" refere-se a uma disposição introduzida em rolo picador de cana-de-açúcar, constituída por um rolo picador de cana-de-açúcar (1) e integra um tubo (2) metálico de elevada robustez dotado de flanges laterais (3), cujos quadrantes longitudinais estão consolidados por solda, uma sequência de suportes de barramento (4) em que a extremidade inferior de um e a extremidade superior do inferior, acoplam a barra de apoio (5) e a barra de compressão (6) da faca (7), além de uma barra secundária (8); a faca (7) é instalada e fixada entremeada sobre o rebaixo (14) da barra de apoio (5) e a barra de compressão (6) e por meio de parafusos máquina (17). inseridos nos mesmos orifícios roscados (15) sincrónicos; as facas (7) de um rolo picador de cana-de-açúcar (1) atuam invertidas em relação ao segundo rolo (1).[014] The utility model patent MU9002255-6, entitled "Arrangement Introduced in a Sugar Cane Crushing Roll" refers to a provision introduced in a sugarcane crushing roller, consisting of a crushing roller of sugarcane (1) and includes a highly robust metallic tube (2) equipped with side flanges (3), whose longitudinal quadrants are welded together, a sequence of bus supports (4) in which the lower end of one and the upper end of the lower one, couple the support bar (5) and the compression bar (6) of the knife (7), in addition to a secondary bar (8); the knife (7) is installed and fixed interspersed over the recess (14) of the support bar (5) and the compression bar (6) and by means of machine screws (17). inserted into the same synchronous threaded holes (15); the knives (7) of a sugarcane chopper roller (1) act inverted in relation to the second roller (1).

[015] Nenhum dos documentos do estado da técnica citados aborda um importante aspecto relacionado com o sincronismo entre as facas de rolos opostos. Com efeito, devido à complexidade das trajetórias das facas quando de sua justaposição (situação ilustrada na Fig. 2-b), existe a possibilidade de atropelamento entre as facas, resultando em desgaste excessivo ou mesmo quebra das lâminas. Para evitar esse risco, o sistema de engrenagens de acionamento dos rolos possui o assim chamado backlash, que consiste em prover grandes folgas entre os dentes.[015] None of the cited state-of-the-art documents addresses an important aspect related to the synchronization between opposing roller knives. In fact, due to the complexity of the knives' trajectories when they are juxtaposed (situation illustrated in Fig. 2-b), there is the possibility of running over between the knives, resulting in excessive wear or even breakage of the blades. To avoid this risk, the roller drive gear system has the so-called backlash, which consists of providing large gaps between the teeth.

[016] Tal backlash dificulta a regulagem do sincronismo pelos encarregados da manutenção dos equipamentos, o que resulta no inconveniente de que os rolos picadores deixem de cortar as palhas que acompanham os colmos, uma vez que, devido a razões ambientais, foi abandonada a prática de queima dos canaviais antes da colheita.[016] Such backlash makes it difficult for those in charge of equipment maintenance to adjust the timing, which results in the inconvenience that the chopper rollers fail to cut the straws that accompany the culms, since, due to environmental reasons, the practice was abandoned. of burning the cane fields before harvesting.

Objectives of the Invention

[017] Em vista do exposto, tem a apresente invenção o objetivo de proporcionar meios que tornem mais eficaz a operação dos rolos picadores, incluindo o corte das palhas juntamente com o dos colmos.[017] In view of the foregoing, the present invention has the objective of providing means that make the operation of the chopper rolls more effective, including cutting the straw together with that of the culms.

[018] Outro objetivo é o de evitar o desperdício excessivo do material das facas quando do seu descarte.[018] Another objective is to avoid excessive waste of knives material when discarding.

[019] Outro objetivo é tornar mais segura, para os encarregados da manutenção, a operação de substituição das facas quando desgastadas.[019] Another objective is to make it safer for those in charge of maintenance to replace knives when worn out.

Brief Description of the Invention

[020] Os objetivos acima, bem como outros, são atingidos mediante o provimento de um Kit compreendendo rolos picadores superior e inferior e correspondentes engrenagens de acionamento, facas com funcionalidade melhorada e respectivos meios de posicionamento das facas durante sua instalação e acessório calibrador de sincronismo.[020] The above objectives, as well as others, are achieved through the provision of a Kit comprising upper and lower chopper rollers and corresponding drive gears, knives with improved functionality and respective means of positioning the knives during their installation and synchronization calibrator accessory .

[021] De acordo com outra característica da invenção, ditos rolos picadores substituem os rolos picadores originais das colhedeiras comercialmente fornecidas no mercado, particularmente as colhedeiras Case e John Deere. Para tal finalidade, as dimensões desses rolos e, particularmente, dos respectivos flanges são compatíveis com os locais e meios de instalação existentes nessas colhedeiras, particularmente no que se refere aos seus furos de fixação.[021] According to another feature of the invention, said chopper rolls replace the original chopper rolls of commercially supplied harvesters on the market, particularly Case and John Deere harvesters. For this purpose, the dimensions of these rollers and, in particular, of the respective flanges are compatible with the locations and means of installation existing in these harvesters, particularly with regard to their fixing holes.

[022] De acordo com outra característica da invenção, as engrenagens de acionamento são dimensionadas sem folgas entre os dentes, eliminando as folgas entre os dentes e consequentemente zerando o backlash, onde pelo menos uma dessas engrenagens tem os furos de fixação de formato oblongo, permitindo o ajuste angular da posição da engrenagem com relação ao respectivo flange.[022] According to another feature of the invention, the drive gears are dimensioned without gaps between the teeth, eliminating the gaps between the teeth and consequently zeroing the backlash, where at least one of these gears has oblong-shaped fixing holes, allowing the angular adjustment of the gear position in relation to the respective flange.

[023] De acordo com outra característica da invenção, as facas são providas de gumes cortantes em ambos os lados.[023] According to another feature of the invention, the knives are provided with cutting edges on both sides.

[024] De acordo com outra característica da invenção, as facas são providas de furos guia complementares e cooperantes com pinos guia providos nos rolos, tornando a montagem das mesmas mais fácil e segura.[024] According to another feature of the invention, the knives are provided with complementary and cooperating guide holes with guide pins provided in the rollers, making their assembly easier and safer.

[025] De acordo com outra característica da invenção, a correta posição dos rolos durante a operação de ajuste das engrenagens é assegurada por um acessório calibrador de sincronismo que se adapta simultaneamente ao rolo superior e ao rolo inferior, mantendo-os na posição que assegura a ação cooperante dos gumes cortantes e evitando o atropelamento dos mesmos.[025] According to another feature of the invention, the correct position of the rollers during the gear adjustment operation is ensured by a synchronism calibrator accessory that adapts simultaneously to the upper and lower rollers, keeping them in the position that ensures the cooperative action of the cutting edges and avoiding the trampling of them.

[026] De acordo com outra característica da invenção, o conjunto formado pelo rolo superior e respectivas facas tem diâmetro maior do que o conjunto inferior.[026] According to another feature of the invention, the set formed by the upper roller and its knives has a larger diameter than the lower set.

[027] De acordo com outra característica da invenção, os flanges direito e esquerdo do rolo superior apresentam diferenças nos furos de fixação, o mesmo ocorrendo com o flange direito e esquerdo do rolo inferior.[027] According to another feature of the invention, the right and left flanges of the upper roll present differences in the fixing holes, the same occurring with the right and left flange of the lower roll.

[028] De acordo com outra característica da invenção, ditas furações são universais, permitindo a instalação dos rolos tanto em colhedeiras Case como John Deere.[028] According to another feature of the invention, said holes are universal, allowing the installation of rollers in both Case and John Deere harvesters.

Brief Description of Figures

[029] As demais características e vantagens da invenção ficarão mais evidentes a partir da descrição de uma concretização específica, dada a título exemplificativo e não limitativo e das figuras que a ela se referem, nas quais:[029] The other features and advantages of the invention will become more evident from the description of a specific embodiment, given by way of example and not limiting and the figures that refer to it, in which:

[030] A figura 1 ilustra uma colhedeira de cana-de-açúcar do tipo geralmente utilizado nessa atividade.[030] Figure 1 illustrates a sugarcane harvester of the type generally used in this activity.

[031] A figura 2 exemplifica a ação dos rolos picadores no corte dos colmos e produção dos toletes.[031] Figure 2 exemplifies the action of chopper rollers in cutting the stalks and producing the billets.

[032] A figura 3 é uma vista em perspectiva do conjunto de rolos picadores[032] Figure 3 is a perspective view of the set of chopper rolls

[033] A figura 4 é uma vista em detalhe de uma das aletas de suporte das facas, mostrando a posição do pino-guia.[033] Figure 4 is a detailed view of one of the blades supporting the knives, showing the position of the guide pin.

[034] A figura 5 é uma vista explodida da montagem de uma faca na respectiva aleta de suporte.[034] Figure 5 is an exploded view of the assembly of a knife in the respective support wing.

[035] A figura 6 é uma vista detalhada em corte da faca montada na aleta.[035] Figure 6 is a detailed sectional view of the knife mounted on the fin.

[036] As figuras 7-a e 7-b mostram as duas facas de acordo com a invenção.[036] Figures 7-a and 7-b show the two knives according to the invention.

[037] A figura 8 é uma vista em perspectiva do acessório calibrador de sincronismo.[037] Figure 8 is a perspective view of the synchronization calibrator accessory.

[038] A figura 9 mostra o acessório calibrador instalado no conjunto de rolos para efetuar a calibragem do sincronismo.[038] Figure 9 shows the calibrator accessory installed on the set of rollers to calibrate the synchronism.

[039] A figura 10 é uma vista esquemática lateral da instalação do dito acessório durante a operação de calibragem de sincronismo.[039] Figure 10 is a schematic side view of the installation of said accessory during the synchronization calibration operation.

[040] A figura 11 é uma vista detalhada das engrenagens na operação de zerar o backlash.[040] Figure 11 is a detailed view of the gears in the backlash zeroing operation.

Detailed Description of the Invention

[041] Fazendo referência, agora, à Fig. 3, compreende o conjunto de rolos picadores o rolo superior 14 e o inferior 14', formados por um núcleo tubular central 25 provido de flanges 20 em ambas as extremidades, onde são montados, paralelamente ao eixo do núcleo e radialmente orientados, quatro suportes de faca 21, espaçados a cada 90 graus. Cada suporte está provido de furos roscados 22 regularmente espaçados ao longo de sua borda distal, destinados à fixação permanente da faca. Dita borda possui rebaixos 24 que facilitam a passagem do material processado. O dito suporte compreende ainda dois furos cegos 23' para inserção de pinos-guia 23, segundo detalhado na Fig. 4.[041] Referring now to Fig. 3, the set of chopper rolls comprises the upper roll 14 and the lower roll 14', formed by a central tubular core 25 provided with flanges 20 at both ends, on which, parallel to the axis of the core and radially oriented, four support brackets are mounted. knife 21, spaced every 90 degrees. Each holder is provided with threaded holes 22 regularly spaced along its distal edge, intended for permanent fixation of the knife. Said edge has recesses 24 that facilitate the passage of the processed material. Said support further comprises two blind holes 23' for inserting guide pins 23, as detailed in Fig. 4.

[042] A Fig. 5 mostra a montagem de uma faca 26. Segundo ilustrado, tanto no caso do rolo superior como no inferior, o rolo é posicionado de modo que o suporte de faca 21 que vai receber a faca esteja em posição horizontal, com o pino-guia 23 voltado para cima. A faca 26 está provida de furos de alinhamento 26b complementares e cooperantes com ditos pinos-guia, nos quais se encaixa quando a faca é justaposta ao suporte, orientada com o chanfro 26a do gume voltado para baixo. A seguir, a castanha (barra de compressão) 27 é sobreposta à faca 26, e fixada por meio de arruelas de pressão e parafusos conforme detalhe da Fig. 6.[042] Fig. 5 shows the assembly of a knife 26. As illustrated, both in the case of the upper and lower rolls, the roll is positioned so that the knife holder 21 that will receive the knife is in a horizontal position, with the guide pin 23 facing up. The knife 26 is provided with alignment holes 26b complementary and cooperating with said guide pins, into which it fits when the knife is juxtaposed to the support, oriented with the chamfer 26a of the edge facing downwards. Next, the nut (compression bar) 27 is superimposed on the knife 26, and fixed by means of lock washers and screws, as shown in Fig. 6.

[043] Para montar outra faca, gira-se o rolo em 90 graus e repete-se o processo, e assim por diante até completar a montagem das 4 facas do rolo.[043] To assemble another knife, rotate the roll by 90 degrees and repeat the process, and so on until the assembly of the 4 roll knives is complete.

[044] Convém ressaltar que o emprego dos pinos-guia 23 confere maior segurança durante a montagem, retendo a faca sobre o suporte e mantendo alinhados os furos 26b da faca com os furos roscados 22 do dito suporte, facilitando destarte a inserção dos parafusos de fixação permanente.[044] It should be noted that the use of guide pins 23 provides greater security during assembly, retaining the knife on the support and keeping the holes 26b of the knife aligned with the threaded holes 22 of said support, thus facilitating the insertion of the screws. permanent fixation.

[045] Resumindo, a montagem das facas nos rolos compreende as seguintes etapas:[045] In summary, the assembly of the knives on the rolls comprises the following steps:

[046] Após montagem dos rolos picadores superior e inferior na colhedeira, deslocar angularmente um dos rolos de modo a fazer com que um dos suportes de faca 21 voltado para o operador fique orientado em posição horizontal e com o respectivo pino-guia 23 voltado para cima;[046] After assembling the upper and lower chopper rolls on the harvester, angularly displace one of the rolls so that one of the knife holders 21 facing the operator is oriented in a horizontal position and with the respective guide pin 23 facing towards above;

[047] Justapor uma faca 26 ao dito suporte de faca 21 com os chanfros dos gumes voltados para baixo, encaixando os furos de alinhamento 26b da faca nos ditos pinos-guia;[047] Juxtaposing a knife 26 to said knife holder 21 with the chamfers of the edges facing downwards, engaging the alignment holes 26b of the knife in said guide pins;

[048] Justapor uma barra de compressão (castanha 27) à faca e fixar o conjunto por meio de parafusos e arruelas de pressão;[048] Juxtapose a compression bar (nut 27) to the knife and fix the set by means of screws and pressure washers;

[049] Girar o rolo em 90 graus e repetir as etapas acima, repetindo o processo para o outro rolo.[049] Rotate the roll by 90 degrees and repeat the steps above, repeating the process for the other roll.

[050] A Fig. 7-a mostra um dos modelos de faca da invenção, evidenciando seu perfil trapezoidal tendo chanfros cortantes ao longo de ambos os bordos longitudinais.[050] Fig. 7-a shows one of the knife models of the invention, showing its trapezoidal profile having cutting chamfers along both longitudinal edges.

[051] A Fig. 7-b mostra outro modelo de faca, também com dois chanfros cortantes ao longo e seus bordos, porém com seção transversal em forma de losango assimétrico.[051] Fig. 7-b shows another knife model, also with two cutting chamfers along its edges, but with an asymmetrical diamond-shaped cross section.

[052] Segundo comentado acima, a melhora do desempenho do conjunto de rolos foi obtida mediante a eliminação do backlash, ou seja, da folga excessiva entre os dentes das engrenagens 29 e 30, respectivamente acionadoras do rolo superior 14 e inferior 14'. Uma vez que as engrenagens da invenção são confeccionadas sem a referida folga, torna-se necessário calibrar o sincronismo entre os rolos a fim de evitar o atropelamento das facas durante a operação do conjunto.[052] As mentioned above, the improvement in the performance of the set of rollers was obtained by eliminating the backlash, that is, the excessive clearance between the teeth of gears 29 and 30, respectively driving the upper roller 14 and lower 14'. Since the gears of the invention are made without said play, it is necessary to calibrate the synchronism between the rollers in order to avoid the knives running over during the operation of the set.

[053] A Fig. 8 mostra o acessório calibrador de sincronismo 28 que se adapta simultaneamente ao rolo superior e ao rolo inferior, mantendo-os na posição correta para o ajuste. Dita adaptação se realiza mediante o encaixe dos entalhes 31 na borda da faca 26 do rolo superior e dos entalhes 32 na faca 26' do rolo inferior.[053] Fig. 8 shows the timing calibrator accessory 28 that simultaneously adapts to the upper and lower rolls, keeping them in the correct position for adjustment. Said adaptation is carried out by fitting the notches 31 to the edge of the knife 26 of the upper roller and the notches 32 to the knife 26' of the lower roller.

[054] O ajuste do sincronismo se inicia afrouxando os parafusos que prendem a engrenagem inferior ao flange correspondente. A seguir, adapta-se o calibrador 28 aos rolos, como ilustrado nas figuras 9 e 10. Após o calibrador fixado, gira-se a engrenagem inferior no sentido anti-horário, como indicado pela seta na Fig. 11. Uma vez zerado o backlash entre os dentes das engrenagens, apertam-se os parafusos de fixação da engrenagem inferior e retira-se o acessório 28, concluindo-se assim a operação de calibração.[054] The timing adjustment starts by loosening the screws that hold the lower gear to the corresponding flange. Next, the gauge 28 is adapted to the rollers, as illustrated in figures 9 and 10. After the gauge is fixed, the lower gear is turned counterclockwise, as indicated by the arrow in Fig. 11. Once the backlash between the gear teeth is zeroed, the lower gear fixing screws are tightened and the accessory 28 is removed, thus completing the calibration operation.

[055] Se bem que a invenção tenha sido descrita com base em uma concretização específica, modificações poderão ser introduzidas no objeto da patente, permanecendo dentro do conceito inventivo básico. Com efeito, o conjunto que serviu de base para a descrição precedente foi concebido para utilização nas colhedeiras Case e John Deere. Todavia, conjuntos equivalentes poderão ser utilizados em máquinas de outras procedências, sem ultrapassar os limites conceituais da invenção, a qual é definida pelo conjunto de reivindicações que se segue.[055] Although the invention has been described based on a specific embodiment, modifications may be introduced in the object of the patent, remaining within the basic inventive concept. In fact, the set that served as the basis for the preceding description was designed for use in Case and John Deere harvesters. However, equivalent sets may be used in machines of other origins, without exceeding the conceptual limits of the invention, which is defined by the following set of claims.

Claims

UNIVERSAL CUPPING ROLLER KIT FOR SUGAR CANE comprising an upper chopper roll (14) and a lower chopper roll (14'), each formed by a cylindrical core (25) having a circular flange (20) at each associated end to the respective drive gear (29, 30), equipped with 4 knives (26, 26') in the form of rulers or flat bars spaced at 90 degrees and mounted on an equal number of knife holders (21) radially oriented and equally spaced in 90 degrees, each knife being sandwiched between the respective support and a compression bar (27), characterized in that each said support comprises guide pins (23) complementary and cooperating with alignment holes (26b) provided in each knife, the which is provided with a cutting edge (26a) on each of its longitudinal edges and due to the fact that the fixing holes of the drive gear (30) of the lower chopper roll are oblong.

UNIVERSAL KIT OF CUTTING ROLLS FOR SUGAR CANE according to claim 1, characterized in that it additionally comprises a synchronization calibrator accessory (28).

UNIVERSAL KIT OF CUTTING ROLLS FOR SUGAR CANE according to claim 1, characterized in that said knives (26, 26') have a trapezoidal cross-section.

UNIVERSAL KIT OF CUTTING ROLLS FOR SUGAR CANE according to claim 1, characterized in that said knives (26, 26') have an irregular diamond-shaped cross section.

METHOD OF INSTALLING KNIVES IN CHOPPING ROLLS of sugarcane harvester, characterized by comprising the following steps:

- Remove the original upper and lower chopper rollers from the harvester;
- Mounting on said harvester the two upper (14) and lower (14') chopper rolls as defined in any one of claims 1 to 4;
- Position one of the rollers with the knife support (21) facing the operator in a horizontal position and with the respective guide pin (23) facing upwards;
- Juxtaposing a knife (26, 26') to said knife support (21) with the chamfers of the edges facing downwards, fitting the alignment holes (26b) on said guide pins;
- Juxtapose the compression bar (brown) (27) to the knife and fix the set using screws and pressure washers;
- Rotate the roller by 90 degrees and repeat steps (c), (d) and (e);
- Repeat the process for the other roll.

METHOD OF ADJUSTING THE SYNCHRONISM OF CHOPPING ROLLS in a sugarcane harvester, characterized by comprising the following steps:

- Position the upper and lower chopper rolls with one of the knives and respective support in horizontal orientation and loosen the screws that hold the gear (30) to the lower roll flange (14');
- Assemble the sync gauge accessory (28) by inserting the notches (31) into the edge of the knife (26) of the upper roller and the notches (32) on the knife (26') of the lower roller;
- After the caliper accessory is mounted, turn the gear (30) of the lower roll counterclockwise until the backlash between the teeth of this gear and the gear (29) of the upper roll is zero;
- Tighten the screws that hold the lower gear (30);
- Remove the synchronization calibrator accessory.