BR102019026248A2

BR102019026248A2 - Caixa de exibição em combinação do tipo dois em um

Info

Publication number: BR102019026248A2
Application number: BR102019026248-6A
Authority: BR
Inventors: Jeremiah J. Swarnaraj; David J. Brundage
Original assignee: Westrock Shared Services, Llc; Westrock Shared Services, Llc.
Priority date: 2018-12-12
Filing date: 2019-12-11
Publication date: 2020-06-23
Also published as: CA3064388A1; MX2019014828A

Abstract

Trata-se de um recipiente que inclui uma porção de bandeja configurada para conter e exibir produto. Uma porção de cobertura é assentada na porção de bandeja para formar um invólucro em torno do produto na porção de bandeja. A porção de bandeja e a porção de cobertura têm os mesmos comprimento e amplitude. Uma abertura da porção de cobertura e/ou uma abertura da porção de bandeja é ranhurada com ranhuras abertas para permitir que pelo menos uma porção da abertura da porção de cobertura e/ou uma porção da abertura da porção de bandeja seja orientada para dentro.

Description

CAIXA DE EXIBIÇÃO EM COMBINAÇÃO DO TIPO DOIS EM UM

REFERÊNCIA CRUZADA A PEDIDOS RELACIONADOS

[0001] Este pedido é uma continuação em parte da Pedido de Patente n° U.S. 16/054.375, depositado em 3 de agosto de 2018, que reivindica o benefício de prioridade de acordo com 35 U.S.C. §119(e) para o pedido provisório de número de série U.S. 62/542.064 depositado em 7 de agosto de 2017. Ambos os pedidos são incorporados através do presente documento a título de referência em sua totalidade.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO Campo da Invenção

[0002] A presente revelação se refere à embalagem e, mais particularmente, embalagem para transporte e exibição.

Descrição da Técnica Relacionada

[0003] Um recipiente ranhurado na metade de 2 peças (HSC) convencional é tipicamente embalado onde o produto é produzido. Por exemplo, no caso de produtos vegetais frescos, um HSC pode ser embalado no campo onde o produto vegetal é colhido e fechado para transporte. Os HSCs podem ser transportados com produto embalado no interior de uma localização de varejo. Na localização de varejo, o HSC é convertido, por exemplo, pela remoção de uma tampa separada de um fundo de bandeja ou similares, ou pelo movimento telescópico de um HSC de duas peças, para exibir o produto e torná-lo acessível para os clientes. Esse uso convencional de HSCs requer fabricação separada da porção de tampa e da porção principal do HSC, mas facilita a capacidade de varejistas e clientes de manipular o produto.

[0004] As técnicas convencionais foram consideradas satisfatórias para seu propósito pretendido. No entanto, há uma necessidade ainda presente por HSCs aprimorados. Esta revelação fornece uma solução para essa necessidade.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[0005] Um recipiente inclui uma porção de bandeja configurada para conter e exibir produto. Uma porção de cobertura é assentada na porção de bandeja para formar um invólucro em torno do produto na porção de bandeja. A porção de bandeja e a porção de cobertura têm os mesmos comprimento e amplitude. Uma abertura da porção de cobertura e/ou uma abertura da porção de bandeja é ranhurada com ranhuras abertas para permitir que pelo menos uma porção da abertura da porção de cobertura e/ou uma porção da abertura da porção de bandeja seja orientada para dentro.

[0006] De acordo com algumas modalidades, a abertura da porção de cobertura é assentada na porção de bandeja e é ranhurada com ranhuras abertas para permitir que a porção da abertura da cobertura seja orientada para dentro e para a porção da abertura da cobertura encaixar no interior e ser assentada na porção de bandeja.

[0007] A porção de bandeja pode ter uma dimensão de comprimento e uma dimensão de altura. A dimensão de altura da bandeja pode variar ao longo da dimensão de comprimento da bandeja. As ranhuras abertas podem estar em bordas de canto da porção de cobertura. A porção de cobertura pode incluir aberturas de respirabilidade completamente definida através de uma ou mais paredes das mesmas além das ranhuras abertas. A porção de bandeja pode definir um aro de abertura para receber a abertura da porção de cobertura. O aro de abertura da porção de bandeja pode ter uma dimensão de comprimento e uma dimensão de amplitude perpendicular à dimensão de comprimento, em que a abertura da porção de cobertura tem as mesmas dimensões de amplitude e comprimento que o aro de abertura da porção de bandeja de modo que a abertura da porção de cobertura precise ser orientada para dentro, acomodada pelas ranhuras abertas, para que a porção de cobertura seja assentada na porção de bandeja. A porção de bandeja pode ter um painel de fundo e um aro de abertura oposto ao painel de fundo, em que as ranhuras abertas são definidas na porção de cobertura e, quando assentadas na porção de bandeja, pelo menos uma das ranhuras abertas se estende em uma direção vertical a partir do painel de fundo para uma altura acima do aro de abertura.

[0008] A porção de cobertura pode incluir rebordos de topo configurados para formar um fechamento superior da porção de cobertura. A porção de bandeja pode incluir rebordos de fundo opostos aos rebordos de topo configurados para formar um painel de fundo da porção de bandeja. A porção de bandeja pode incluir ranhuras de empilhamento definidas em pelo menos um dentre o painel de fundo, um painel frontal e/ou um painel traseiro da porção de bandeja. A porção de cobertura pode incluir abas de empilhamento que se estendem a partir de pelo menos um dentre o fechamento superior, um painel frontal e/ou um painel traseiro da porção de cobertura. As abas de empilhamento podem ser configuradas para serem recebidas em ranhuras de empilhamento de um outro recipiente empilhado no topo da porção de cobertura. As ranhuras de empilhamento podem ser configuradas para receber as abas de empilhamento de um outro recipiente empilhado abaixo da porção de bandeja. A porção de bandeja pode incluir um par de painéis laterais opostos entre si. Uma dimensão de altura de um dos painéis laterais da porção de bandeja pode ser menor que uma dimensão de altura do outro painel lateral.

[0009] Uma aba de adesão que se estende a partir de um painel lateral da porção de bandeja pode ser aderida a um painel frontal ou um painel traseiro da porção de bandeja. De acordo com algumas modalidades, a aba de adesão pode se estender a partir do painel frontal ou traseiro da porção de bandeja e ser aderida a um painel lateral da porção de bandeja. O painel lateral da bandeja pode ter uma dimensão de largura que é menor que uma dimensão de largura do painel frontal da bandeja e menor que uma dimensão de largura do painel traseiro da bandeja. De acordo com algumas modalidades, a aba de adesão se estende a partir de um painel frontal ou traseiro e é aderida a um painel lateral da porção de cobertura, ou a aba de adesão pode se estender a partir de um painel lateral e ser aderida a um painel frontal ou traseiro da porção de cobertura.

[0010] Um modelo para um recipiente inclui uma porção de bandeja e uma porção de cobertura conectada à porção de bandeja através de uma linha de ruptura. A porção de bandeja inclui um par de aletas de fechamento de fundo, uma aleta de painel de fundo frontal, uma aleta de painel de fundo traseira, um respectivo painel lateral conectado a cada uma das aletas de fechamento de fundo ao longo de uma respectiva linha de dobra, um painel frontal conectado à aleta de painel de fundo frontal ao longo de uma linha de dobra e um painel traseiro conectado à aleta de painel de fundo traseira ao longo de uma linha de dobra. Os painéis frontal e traseiro são conectados aos respectivos dos painéis laterais ao longo de uma pluralidade de linhas de dobra verticais. A porção de cobertura inclui um par de aletas de fechamento de topo, uma aleta de painel de topo frontal, uma aleta de painel de topo traseira, um respectivo painel lateral conectado a cada uma das aletas de fechamento de topo ao longo de uma respectiva linha de dobra, um painel frontal conectado à aleta de painel de topo frontal ao longo de uma linha de dobra e um painel traseiro conectado à aleta de painel de topo traseira ao longo de uma linha de dobra. Os painéis frontal e traseiro da porção de cobertura são conectados aos respectivos dos painéis laterais da porção de cobertura ao longo de uma pluralidade de linhas de dobra verticais.

[0011] As linhas de dobra verticais da porção de cobertura podem ser alinhadas com as respectivas das linhas de dobra verticais da porção de bandeja. Ranhuras abertas podem ser definidas na porção de cobertura. As ranhuras abertas da porção de cobertura podem separar as linhas de dobra verticais da porção de bandeja das respectivas linhas de dobra verticais da porção de cobertura. Cada uma das ranhuras abertas pode ficar em contiguidade com a linha de ruptura. A linha de ruptura pode ser enfraquecida para facilitar a ruptura da porção de bandeja da porção de cobertura por pelo menos um dentre um corte com faca e/ou perfurações.

[0012] A porção de bandeja pode incluir pelo menos uma ranhura de empilhamento. A porção de cobertura pode incluir linhas de corte que definem pelo menos uma aba de empilhamento. Os painéis laterais, painel frontal e/ou painel traseiro da porção de cobertura podem incluir pelo menos um dentre orifícios de manuseio e/ou aberturas de respirabilidade definidos através dos mesmos. Cada uma dentre a aleta de painel de topo frontal, a aleta de painel de topo traseira, a aleta de painel de fundo frontal e a aleta de painel de fundo traseira pode incluir pelo menos um orifício de fechamento configurado para receber uma respectiva das aletas de fechamento.

[0013] Um dos painéis laterais pode ter uma primeira dimensão de altura e um outro painel lateral tem uma segunda dimensão de altura menor que a primeira dimensão de altura. Pelo menos um dentre o painel frontal ou o painel traseiro da porção de bandeja pode incluir uma borda inclinada que se estende entre os painéis laterais da porção de bandeja. A borda inclinada de pelo menos um dentre o painel frontal ou o painel traseiro da porção de bandeja pode ser oposta à linha de ruptura através do pelo menos um dentre o painel frontal ou o painel traseiro. Pelo menos um dentre o painel frontal ou o painel traseiro da porção de bandeja pode incluir uma respectiva borda que se estende entre os painéis laterais da porção de bandeja. A respectiva borda pode ser oposta à linha de ruptura através de pelo menos um dentre o painel frontal ou o painel traseiro. Pelo menos uma ranhura pode ser definida através da porção de bandeja e da porção de cobertura através da linha de ruptura. A aleta de painel de topo frontal, a aleta de painel de topo traseira, a aleta de painel de fundo frontal e/ou a aleta de painel de fundo traseira pode incluir pelo menos um orifício de fechamento configurado para receber uma respectiva das aletas de fechamento. O modelo pode ser dobrado ao longo de duas das linhas de dobra verticais e a porção de bandeja pode ser aderida a si mesma e a porção de cobertura pode ser aderida a si mesma com a linha de ruptura intacta. Uma aba de adesão pode se estender a partir de um painel lateral de pelo menos uma dentre a porção de cobertura ou a porção de bandeja. O painel lateral de pelo menos uma dentre a porção de cobertura ou a porção de bandeja pode ter uma dimensão de largura que é menor que uma dimensão de largura do painel frontal ou traseiro da porção de cobertura ou da porção de bandeja. Uma aba de adesão pode se estender a partir de um painel frontal ou traseiro de pelo menos uma dentre a porção de bandeja ou a porção de cobertura.

[0014] Um método de formação de um recipiente inclui formar um modelo conforme descrito acima, incluindo formar a linha de ruptura por pelo menos um dentre corte com faca e/ou perfuração do modelo. A formação do modelo pode incluir formar uma borda inclinada em pelo menos um dentre os painéis frontal ou traseiro. A borda inclinada pode ser formada por corte com faca e é definida entre respectivas linhas de dobra verticais. O método pode incluir dobrar o modelo ao longo de duas das linhas de dobra verticais, aderir a porção de bandeja a si mesma e/ou aderir a porção de cobertura a si mesma. A porção de bandeja aderida a si mesma pode incluir aderir uma aba de adesão que se estende a partir de um painel lateral da porção de bandeja para o painel frontal ou o painel traseiro da porção de bandeja. A porção de cobertura aderida a si mesma pode incluir aderir uma aba de adesão que se estende a partir de um painel lateral da porção de cobertura para o painel frontal ou o painel traseiro da porção de cobertura.

[0015] Esses e outros recursos dos sistemas e métodos da presente revelação se tornarão mais prontamente evidentes para os elementos versados na técnica a partir da descrição detalhada a seguir das modalidades preferenciais tomadas em conjunto com os desenhos.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0016] Desse modo, os elementos versados na técnica à qual a presente revelação pertence entenderão prontamente como produzir e usar dispositivos e métodos da presente revelação sem experimentação indevida, as modalidades preferenciais das mesmas serão descritas em detalhes abaixo no presente documento em referência a certas figuras, nas quais:
A Figura 1 é uma vista em perspectiva explodida de uma modalidade exemplificativa de um recipiente construído de acordo com a presente revelação, que mostra a porção de bandeja montada com produto na mesma, e que mostra a porção de cobertura montada antes do assentamento da porção de cobertura na porção de bandeja para envolver o produto;
A Figura 2 é uma vista em perspectiva de uma porção do recipiente da Figura 1, que mostra uma das ranhuras abertas da porção de cobertura;
A Figura 3 é uma vista em planta de um modelo para produzir o recipiente da Figura 1, que mostra o modelo antes da montagem na configuração da Figura 1;
A Figura 4 é uma vista em perspectiva do modelo da Figura 3, que mostra o recipiente em um estado achatado;
A Figura 5 é uma vista em perspectiva do recipiente da Figura 4, que mostra a porção de cobertura rompida da porção de bandeja;
A Figura 6 é uma vista em perspectiva do recipiente da Figura 1, que mostra a porção de cobertura assentada na porção de bandeja para envolver o produto no recipiente completamente montado;
A Figura 7 é uma vista em perspectiva de uma porção do recipiente da Figura 6, que mostra uma porção da ranhura aberta da Figura 2 com a porção de cobertura assentada na porção de bandeja;
A Figura 8 é uma vista em perspectiva explodida de uma pluralidade de recipientes da Figura 1, que mostra como os recipientes podem ser empilhados;
A Figura 9 é uma vista em planta de uma outra modalidade de um modelo construído de acordo com a presente revelação antes da montagem em sua configuração de recipiente, que mostra uma superfície interna do recipiente;
A Figura 10 é uma vista em perspectiva do modelo da Figura 9, que mostra o recipiente em um estado achatado;
A Figura 11 é uma vista em perspectiva do recipiente da Figura 10, que mostra a porção de cobertura rompida da porção de bandeja;
A Figura 12 é uma vista em planta de uma outra modalidade de um modelo construído de acordo com a presente revelação antes da montagem em sua configuração de recipiente, que mostra uma superfície externa do recipiente;
A Figura 13 é uma vista em perspectiva do modelo da Figura 12, que mostra o recipiente em um estado achatado;
A Figura 14 é uma vista em perspectiva do recipiente da Figura 13, que mostra a porção de cobertura rompida da porção de bandeja;
A Figura 15 é uma vista em planta de uma outra modalidade de um modelo construído de acordo com a presente revelação antes da montagem em sua configuração de recipiente, que mostra uma superfície interior do recipiente;
A Figura 16 é uma vista em perspectiva do modelo da Figura 15, que mostra o recipiente em um estado achatado;
A Figura 17 é uma vista em perspectiva do recipiente da Figura 16, que mostra a porção de cobertura rompida da porção de bandeja;
A Figura 18A é uma vista em perspectiva explodida de uma outra modalidade exemplificativa de um recipiente construído de acordo com a presente revelação, que mostra a porção de bandeja montada com produto na mesma, e que mostra a porção de cobertura montada antes do assentamento da porção de cobertura na porção de bandeja para envolver o produto;
A Figura 18B é uma vista em perspectiva do recipiente da Figura 18A, que mostra a porção de cobertura assentada na porção de bandeja para envolver o produto no recipiente completamente montado;
A Figura 18C é uma vista em perspectiva de uma porção do recipiente da Figura 18B, que mostra uma porção da ranhura aberta com a porção de cobertura assentada na porção de bandeja;
A Figura 19 é uma vista em planta de um modelo para produzir o recipiente da Figura 18A, antes da montagem na configuração da Figura 18A, que mostra uma superfície interior do recipiente;
A Figura 20 é uma vista em perspectiva do modelo da Figura 19, que mostra o recipiente em um estado achatado;
A Figura 21 é uma vista em perspectiva do recipiente da Figura 20, que mostra a porção de cobertura rompida da porção de bandeja;
A Figura 22 é uma vista em planta de uma outra modalidade de um modelo construído de acordo com a presente revelação antes da montagem em sua configuração de recipiente, que mostra uma superfície interior do recipiente;
A Figura 23 é uma vista em perspectiva do modelo da Figura 22, que mostra o recipiente em um estado achatado;
A Figura 24 é uma vista em perspectiva do recipiente da Figura 23, que mostra a porção de cobertura rompida da porção de bandeja;
A Figura 25 é uma vista em planta de uma outra modalidade de um modelo construído de acordo com a presente revelação antes da montagem em sua configuração de recipiente, que mostra uma superfície interior do recipiente;
A Figura 26 é uma vista em perspectiva do modelo da Figura 25, que mostra o recipiente em um estado achatado;
A Figura 27 é uma vista em perspectiva do recipiente da Figura 26, que mostra a porção de cobertura rompida da porção de bandeja;
A Figura 28 é uma vista em planta de uma outra modalidade de um modelo construído de acordo com a presente revelação antes da montagem em sua configuração de recipiente, que mostra uma superfície interior do recipiente;
A Figura 29 é uma vista em perspectiva do modelo da Figura 28, que mostra o recipiente em um estado achatado; e
A Figura 30 é uma vista em perspectiva do recipiente da Figura 29, que mostra a porção de cobertura rompida da porção de bandeja.

DESCRIÇÃO DETALHADA DAS MODALIDADES PREFERENCIAIS

[0017] Será feita referência agora aos desenhos em que numerais de referência similares identificam aspectos ou recursos estruturais similares da presente revelação. Para propósitos de explicação e ilustração, e não limitação, uma vista parcial de uma modalidade exemplificativa de um recipiente de acordo com a revelação é mostrada na Figura 1 e é designada geralmente pelo caractere de referência 100. Outras modalidades de recipientes de acordo com a revelação, ou aspectos da mesma, são fornecidas nas Figuras 2 a 30, conforme será descrito. Os sistemas e métodos descritos no presente documento podem ser usados para transportar e/ou armazenar produto e podem também ser convertidos para exibir o produto como em uma instalação de varejo.

[0018] O recipiente 100 inclui uma porção de bandeja 102 configurada para conter e exibir o produto 104. Uma porção de cobertura 106 pode ser assentada na porção de bandeja 102 para formar um invólucro em torno do produto 106 na porção de bandeja 102, conforme mostrado no recipiente completamente montado 100 na Figura 6. A porção de bandeja 102 e a porção de cobertura 106 tem o mesmo comprimento L e amplitude B. Uma abertura 108, isto é, a abertura no fundo da porção de cobertura 106 conforme orientado na Figura 1, que é por fim assentada na porção de bandeja 102 é ranhurada com ranhuras abertas 110 para permitir que a abertura 108 seja orientada para dentro, diminuindo o comprimento e amplitude da abertura 108 de modo que possa se encaixar e seja assentada na porção de bandeja 102. Conforme mostrado na Figura 2, as ranhuras abertas 110 estão em bordas de canto da porção de cobertura 106.

[0019] Com referência novamente à Figura 1, a porção de bandeja 102 define um aro de abertura 114 para receber a abertura 108 da porção de cobertura 106. O aro de abertura 114 da porção de bandeja tem uma dimensão de comprimento L e uma dimensão de amplitude B perpendicular à dimensão de comprimento, em que a abertura 108 da porção de cobertura 106 tem as mesmas dimensões de amplitude e comprimento L e B como o aro de abertura 114 de modo que a abertura 108 da porção de cobertura 106 deva ser orientada para dentro, diminuindo para dentro acomodada pelas ranhuras abertas 110, a fim de que a porção de cobertura 106 seja assentada na porção de bandeja 102. Em modalidades alternativas, contempla-se também que, a fim de fazer com que a porção de cobertura 106 seja assentada na porção de bandeja 102, um ou mais painéis 140, 144 ou 148 são orientados para dentro e para se ajustar dentro da bandeja de fundo e os painéis restantes 140, 144 ou 148 passam sobre as bordas externas da bandeja. Por exemplo, ambos os painéis laterais 140 podem ser orientados para dentro conforme mostrado na Figura 7, mas os painéis 144 e 148 podem permanecer fora da porção de bandeja 102.

[0020] A porção de bandeja 102 tem um painel de fundo formado de duas aletas de painel de fundo opostos 116 e o aro de abertura 114 é oposto ao painel de fundo. Conforme mostrado na Figura 7, quando as ranhuras abertas 110 da porção de cobertura 106 são assentadas na porção de bandeja 102, as mesmas se estendem em uma direção vertical a partir do painel de fundo 116 para uma altura acima do aro de abertura 114. A altura das ranhuras 110 em sua direção longitudinal é assim maior que a dimensão de altura H da porção de bandeja 10. Aquele versado na técnica apreciará prontamente que as alturas de ranhura menores, iguais ou maiores que a dimensão de altura H da porção de bandeja 102 podem ser usadas conforme apropriado para permitir que a porção de cobertura 106 seja comprimida para se ajustar na porção de bandeja 102 para qualquer aplicação determinada.

[0021] A porção de cobertura inclui aletas de topo frontal e traseira 118 configuradas para formar um painel ou fechamento superior da porção de cobertura 106. A porção de bandeja 102 inclui aletas de fundo 116 opostas às aletas de topo 118 quando o recipiente 100 é completamente montado conforme mostrado na Figura 6, para formar o painel de fundo da porção de bandeja 102. A porção de cobertura 106 inclui aberturas de respirabilidade 112 completamente definidas através de uma ou mais paredes da mesma além das ranhuras abertas 110.

[0022] Com referência agora à Figura 8, a porção de bandeja 102 opcionalmente inclui ranhuras de empilhamento 120 definidas em pelo menos um dentre o painel de fundo, o painel frontal 128 e/ou painel traseiro 133 da porção de bandeja 102. A porção de cobertura 106 opcionalmente inclui abas de empilhamento 122 que se estendem a partir de pelo menos um dentre fechamento superior, o painel frontal 144 e/ou o painel traseiro 148 da porção de cobertura 106. As abas de empilhamento 122 são configuradas para serem recebidas em ranhuras de empilhamento 120 de um outro recipiente 100 empilhado no topo da porção de cobertura 106. As ranhuras de empilhamento 120 são configuradas de modo similar para receber as abas de empilhamento 122 de um outro recipiente 100 empilhado abaixo da porção de bandeja 102 para formar uma pilha registrada conforme indicado na Figura 8.

[0023] Com referência agora à Figura 3, o modelo 101 para o recipiente 100 inclui a porção de bandeja 102 e a porção de cobertura 106 conectadas à porção de bandeja 102 através de uma linha de ruptura 124. A porção de bandeja 102 inclui um par de aletas de fechamento de fundo 126, uma aleta de painel de fundo frontal 116, e uma aleta de painel de fundo traseira 116. Um respectivo painel lateral 132 é conectado a cada uma das aletas de fechamento de fundo 126 ao longo de uma respectiva linha de dobra 134. Um painel frontal 128 é conectado à aleta de painel de fundo frontal 116 ao longo de uma linha de dobra 134. Um painel traseiro 133 é conectado à aleta de painel de fundo traseira 116 ao longo de uma linha de dobra 134. Os painéis frontal e traseiro 128 e 133 são conectados aos respectivos painéis laterais 132 ao longo de uma pluralidade de linhas de dobra verticais 136.

[0024] Com referência contínua à Figura 3, a porção de cobertura 106 inclui um par de aletas de fechamento de topo 138, uma aleta de painel de topo frontal 118, e uma aleta de painel de topo traseira 118. Um respectivo painel lateral 140 é conectado a cada uma das aletas de fechamento de topo 138 ao longo de uma respectiva linha de dobra 142. Um painel frontal 144 é conectado à aleta de painel de topo frontal 118 ao longo de uma linha de dobra 146. Um painel traseiro 148 é conectado à aleta de painel de topo traseira 118 ao longo de uma linha de dobra 150. Os painéis frontal e traseiro 144 e 148 da porção de cobertura 106 são conectados aos respectivos painéis laterais 140 da porção de cobertura 106 ao longo da mesma pluralidade de linhas de dobra verticais 136 que são descritas acima comem relação à porção de bandeja 102. Uma aba de adesão 152 é definida através da linha de ruptura 124 que se conecta aos painéis 132 e 148 da porção de bandeja 102 e da porção de cobertura 106 ao longo de uma das linhas de dobra verticais 136.

[0025] As linhas de dobra verticais 136 da porção de cobertura 106 são assim alinhadas em linha com as respectivas linhas de dobra verticais 136 da porção de bandeja 102. As ranhuras abertas 110 são definidas na porção de cobertura 106. As ranhuras abertas 110 da porção de cobertura 106 separam as linhas de dobra verticais 136 da porção de bandeja 102 das respectivas linhas de dobra verticais 136 da porção de cobertura 106. Cada uma das ranhuras abertas 110 fica em contiguidade com a linha de ruptura 124 de modo que as ranhuras tenham extremidade aberta quando a linha de ruptura 124 é rompida. A linha de ruptura 124 é enfraquecida para facilitar a ruptura da porção de bandeja 102 a partir da porção de cobertura 106 por pelo menos um dentre um corte com faca e/ou perfurações.

[0026] A porção de cobertura 106 inclui linhas de corte 154 que definem a aba de empilhamento 122. Os painéis laterais 140 e painéis frontal e traseiro 144/148 da porção de cobertura 106 incluem pelo menos um dos orifícios de manuseio 156 e/ou aberturas de respirabilidade 112 definidos através dos mesmos. Cada uma dentre a aleta de painel de topo frontal118, a aleta de painel de topo traseira 118, a aleta de painel de fundo frontal 116 e a aleta de painel de fundo traseira 116 inclui pelo menos um orifício de fechamento 158 configurado para receber uma respectiva das aletas de fechamento 126/138 para fechar o fundo da porção de bandeja 102 e o topo da porção de cobertura 106. Aquele versado na técnica apreciará prontamente que além dos ou em vez dos orifícios de fechamento 158, qualquer outra técnica de fechamento adequada pode ser usada, como fita, adesivo ou combinações de fita e adesivo, sem se afastar do escopo dessa revelação.

[0027] Com referência à Figura 4, o modelo 101 é dobrado ao longo de duas das linhas de dobra verticais 136. A porção de bandeja 102 é aderida a si mesma usando a aba de adesão 152 e a porção de cobertura é aderida a si mesma da mesma maneira com a linha de ruptura 124 inicialmente intacta. Nesse estado, mostrado na Figura 4, uma pluralidade de modelos 101 pode ser transportada a partir de seu local de fabricação para uma localização em que os mesmos serão embalados.

[0028] Conforme mostrado nas Figuras 9 a 11, uma modalidade alternativa de um recipiente 100 e um modelo 101 inclui uma aba de adesão 152 definida através da linha de ruptura 124 que se estende a partir dos painéis 140 e 132. A Figura 9 mostra uma superfície de lado interior do modelo 101. O modelo 101 e o recipiente 100 das Figuras 9 a 11 são dispostos da mesma maneira que o recipiente 100 e o modelo 101 das Figuras 1 a 6. Exceto pelo fato de que, no entanto, no modelo 101 de Figura 9, a aba de adesão 152 se estende a partir de um “lado curto” do modelo 101, por exemplo, painel lateral 140 que define a largura, e se adere a uma superfície interna 148a de um painel traseiro 148, por exemplo, um dos painéis que definem o comprimento. As linhas de dobra verticais 136 são posicionadas entre os painéis 140 e 132 e a aba de adesão 152, em vez do painel traseiro 148 e da aba de adesão 152, como nas Figuras 1 a 8. Adicionalmente, conforme mostrado na Figura 9, o corte que forma a ranhura abertas 110 entre a aba de adesão e seu painel adjacente está agora entre a aba de adesão 152 e o painel lateral 140, em vez de entre a aba de adesão 152 e o painel traseiro 148.

[0029] Com referência continuada às Figuras 9 a 11, o modelo 101 e o recipiente 100 incluem uma porção de bandeja 102 e uma porção de cobertura 106 conectada à porção de bandeja 102 através de uma linha de ruptura 124. A porção de bandeja 102 inclui um par de aletas de fechamento de fundo 126, uma aleta de painel de fundo frontal 116, e uma aleta de painel de fundo traseira 116, que são todas iguais às aletas de fechamento de fundo 126 e aletas de painel de fundo 116 de recipiente 100 e modelo 101 mostrados nas Figuras 1 a 8. Um respectivo painel lateral 132 é conectado a cada uma das aletas de fechamento de fundo 126 ao longo de uma respectiva linha de dobra 134. Um painel frontal 128 e um painel traseiro 133 são conectados a pelo menos uma das aletas de painel de fundo 116 ao longo das respectivas linhas de dobra 134. Os painéis frontal e traseiro 128 e 133 são conectados aos respectivos painéis laterais 132 ao longo de uma pluralidade de linhas de dobra verticais 136. As linhas de dobra verticais são dispostas da mesma maneira que aquelas mostradas nas Figuras 1-8 e descritas acima.

[0030] Com referência agora à Figura 9, a porção de cobertura 106 inclui um par de aletas de fechamento de topo 138, uma aleta de painel de topo frontal 118, e uma aleta de painel de topo traseira 118, e respectivas linhas de dobra 150, que são iguais àquelas do recipiente 100 e do modelo 101 mostrados nas Figuras 1 a 8. O painel lateral 140 é conectado a cada uma das aletas de fechamento de topo 138 ao longo de uma respectiva linha de dobra 142. Um painel frontal 144 é igual ao painel frontal 144 das Figuras 1 a 8. Os painéis frontal e traseiro 144 e 148 da porção de cobertura 106 de modelo 101 da Figura 9 se conectam ao painel lateral 140 sem a aleta de adesão 152 da mesma maneira que o modelo/recipiente 101 a 100 de Figuras 1 a 8. A aba de empilhamento 122 e as linhas de corte 154, orifícios de manuseio 156, aberturas de respirabilidade 112, e orifícios de fechamento 158 são iguais àqueles descritos acima em relação às Figuras 1 a 8.

[0031] Conforme mostrado nas Figuras 10 a 11, a porção de bandeja 102 é aderida a si mesma com o uso da aba de adesão 152 e da porção de cobertura 106 é aderida a si mesma da mesma maneira com a linha de ruptura 124 intacta inicialmente. Nesse estado, o recipiente 100 de Figura 10 pode ser transportado a partir de seu local de fabricação para uma localização em que o mesmo será embalado, de modo similar à modalidade mostrada acima nas Figuras 1 a 8. Nas Figuras 10 a 11, a aba de adesão 152 é mostrada em linhas tracejadas para indicar que a mesma é dobrada em relação aos painéis laterais 140 e 132. Uma superfície externa de aba de adesão 152 se aderiu a uma superfície interna 133a de painel traseiro 133 e uma superfície interna 148 de painel traseiro 148. Diferente do posicionamento da ranhura 110 entre a aba de adesão 152 e seu respectivo painel lateral 140, as ranhuras abertas 110 da porção de cobertura 106 são iguais àquelas mostradas nas Figuras 1-8 e descritas acima.

[0032] O recipiente 100 das Figuras 10 a 11 forma um invólucro em torno de um produto, por exemplo, produto 104, da mesma maneira que o recipiente 100 das Figuras 1 a 8. A porção de bandeja 102 e a porção de cobertura 106 têm o mesmo comprimento L e amplitude B, da mesma forma que o recipiente 100 mostrado nas Figuras 1 a 8. Uma abertura da porção de cobertura 106 é posicionada e opera da mesma maneira que a abertura 108 das Figuras 1 a 8. As ranhuras abertas 110, um aro 114 de porção de bandeja 102 e a abertura da porção de cobertura das Figuras 9 a 11 operam da mesma maneira que a maneira descrita acima para as Figuras 1 a 8 e são dimensionados em relação a uma outra da mesma maneira que os recipientes 100 de Figuras 1 a 8. Esses elementos versados na técnica observarão prontamente que a ranhura de alturas menor que é igual ou maior que a dimensão da altura H da porção de bandeja 102 pode ser usada também. da mesma maneira que o recipiente 100 das Figuras 1 a 8, o recipiente 100 das Figuras 9 a 11 inclui opcionalmente as ranhuras de empilhamento 120 e as abas de empilhamento 122. Os recipientes 100 de acordo com as Figuras 9 a 11 seriam empilhados da mesma maneira que o recipiente 100 da Figura 8.

[0033] Agora com referência às Figuras 12 a 14, uma modalidade alternativa do modelo 101 e do recipiente 100 é mostrada. A porção de cobertura 106 do modelo 101 e do recipiente 100 é a mesma que a porção de cobertura 106 do modelo 101 e do recipiente 100 das Figuras 9 a 11. Portanto, a descrição fornecida acima para as Figuras 9 a 11 se aplica prontamente à porção de cobertura 106 do modelo 101 e ao recipiente 100 das Figuras 12 a 14. A porção de bandeja 102 do modelo 101 mostrada nas Figuras 12 a 14 varia a partir da porção de bandeja 102 das Figuras 9 a 11 na qual a mesma é invertida. A porção de bandeja 102 inclui um par de aletas de fechamento de fundo 126, uma aleta de painel de fundo frontal 116 e uma aleta de painel de fundo traseira 116. Um respectivo painel lateral 132 é conectado a cada uma das aletas de fechamento de fundo 126 ao longo de uma respectiva linha de dobra 134. Um painel frontal 128 é conectado à aleta de painel de fundo frontal 116 ao longo de uma linha de dobra 134. Um painel traseiro 133 é conectado à aleta de painel de fundo traseira 116 ao longo de uma linha de dobra 134. Os painéis frontal e traseiro 128 e 133 são conectados ao respectivo um dos painéis laterais 132 ao longo de uma pluralidade de linhas de dobras verticais 136, que que são as mesmas linhas de dobras verticais 136 das Figuras 1 a 11.

[0034] Nas Figuras 12 a 14, em vez de ter painéis frontal e traseiro 128 e 133 e painéis laterais 132 em contiguidade com a linha de ruptura, as aletas de fechamento de fundo 126, uma aleta de painel de fundo frontal 116 e uma aleta de painel de fundo traseira 116 em contiguidade com a linha de ruptura 124. Nessa disposição, a borda que forma um aro superior 114 da porção de bandeja 102 é cortado em vez de ser gerada quando a linha de ruptura 124 é rasgada/rompida. Isso permite que o aro superior 114 seja livre dos entalhes deixados tipicamente quando a linha de ruptura 124 é rasgada, permitindo que um aro superior mais suave 114. No modelo 101 das Figuras 9 a 11, as ranhuras 113 entre os painéis da porção de bandeja 102, voltadas para o lado oposto a partir da extremidade aberta 110 da porção de cobertura 106. No modelo 101 mostrado nas Figuras 12 a 14, as ranhuras 113 voltadas para e são alinhadas com as ranhuras abertas 110 de modo que, quando na forma de modelo, as mesmas formem uma única ranhura 110 através da linha de ruptura 124.

[0035] Nas Figuras 12 a 14, a aba de adesão 152 é mostrada nas linhas de ruptura para indicar que a mesma é dobrada em relação aos painéis de extremidade 140 e 132 e por último, é posicionada dentro do recipiente 100. A aba de adesão 152 das Figuras 12 a 14 é a mesma que nas Figuras 9 a 11, na qual a mesmas se estende a partir de uma lateral curta e a se adere a uma lateral longa. Entretanto, a aba de adesão 152 das Figuras 12 a 14 é mais longa que a aba de adesão 152 das Figuras 9 a 11 de modo que a aba de adesão 152 permaneça fixa de modo dobrável ao seu respectivo painel lateral 132 após a linha de ruptura 124 ser rasgada/rompida. Devido à aba de adesão 152 se estender a partir de uma lateral curta, por exemplo, a partir do painel lateral 132 e do rebordo de fechamento de fundo 126, e é aderida a uma lateral longa, por exemplo, o painel lateral 133 e rebordo de painel de fundo 116, a porção de rebordo de fechamento de fundo 126 que é presa em orifícios de fechamento 158 permanece uma única camada. Isso tende a ser mais fácil para prender o recipiente 100 após a dobra. A linha de ruptura 124 é enfraquecida para facilitar a ruptura da porção de bandeja 102 a partir da porção de cobertura 106 por pelo menos um dentre um corte de faca e/ou perfurações. Uma pluralidade de modelos 101, como esses da Figura 13, pode ser transportada a partir do seu local de fabricação a uma locação onde a mesma será embalada, similar à modalidade acima mostrada nas Figuras 1 a 8.

[0036] O recipiente 100 das Figuras 13 a 14 é o mesmo que os recipientes 100 das Figuras 1 a 11 no qual uma porção de cobertura 106 pode ser assentada na porção de bandeja 102 para formar um invólucro em torno do produto 106 na porção de bandeja 102. Uma vez que o recipiente forma uma abertura da porção de cobertura, o aro de abertura 114 de porção de bandeja 102, as ranhuras abertas 110 e as respectivas dimensões das porções de bandeja e de cobertura, são os mesmos que esses descritos nas Figuras 1 a 8 e operam de uma maneira similar de modo que a porção de cobertura pode ser assentada na porção de bandeja da mesma maneira conforme mostrado nas Figuras 1 a 8. O recipiente 100 das Figuras 12 a 14, entretanto, podem ter uma borda mais suave no aro de abertura 114 da porção de bandeja que os recipientes 100 de Figuras 1 a 11, que podem ser desejáveis em algumas configurações comerciais.

[0037] Com referência agora às Figuras 15 a 17, uma porção de cobertura 106 do modelo 101 e do recipiente 100 das Figuras 15 a 17 é a mesma que a porção de cobertura 106 do modelo 101 e do recipiente 100 das Figuras 3 a 8. Portanto, a descrição fornecida acima para a porção de cobertura 106 das Figuras 3 a 8 se aplica prontamente à porção de cobertura 106 da modelo 101 e do recipiente 100 das Figuras 15 a 16. A porção de bandeja 102 do modelo 101 e do recipiente 100 das Figuras 15 a 17 difere da porção de bandeja 102 das Figuras 3 a 5 na qual as aletas de fechamento de fundo 126, uma aleta de painel de fundo frontal 116 e uma aleta de painel de fundo traseira 116 da porção de bandeja 102 das Figuras 15 a 17 em contiguidade com a linha de ruptura 124. As aletas de fechamento de fundo 126, uma aleta de painel de fundo frontal 116 e uma aleta de painel de fundo traseira 116 das Figuras 15 a 17 em contiguidade com a linha de ruptura 124 da mesma maneira que as Figuras 12 a 14. Similar ao aro superior 114 das Figuras 12 a 14, isso permite que um aro superior 114 da porção de bandeja 102 das Figuras 15 a 17 seja formado com um corte em vez de rasgamento da linha de ruptura 124. Isso permite que uma borda mais suave no aro superior 114 da porção de bandeja 102 das Figuras 15 a 17 sem entalhes. Esses elementos versados na técnica observarão prontamente que a linha de ruptura 124 pode ser formada por pelo menos um dentre o corte com faca e/ou perfuração do modelo. Na Figura 16, o corte de faca na linha de ruptura 124 é indicado esquematicamente por uma linha solida 124a entre as duas linhas de perfuração. Esses elementos versado na técnica observarão prontamente que uma variedade de mecanismos de enfraquecimento pode ser usada em uma única linha de ruptura.

[0038] A única diferença entre o modelo 101 e o recipiente 100 das Figuras 15 a 17 e o modelo 101 e o recipiente 100 das Figuras 12 a 14 é que a aba de adesão 152 se estende a partir de um painel frontal 144 do recipiente 100 nas Figuras 15 a 17, por exemplo, uma lateral longa, e adere a uma superfície interior 140a do painel de extremidade 140, por exemplo, uma lateral curta. Contempla-se que a aba de adesão 152 das Figuras 15 a 17 poderia aderir a uma superfície externa do painel frontal 140. Similar às Figuras 12 a 14, a aba de adesão 152 das Figuras 15 a 17 é mais longa que a aba de adesão das Figuras 9 a 11 de modo que a aba de adesão 152 permaneça fixa de modo dobrável a seu respectivo painel lateral 132 após a linha de ruptura 124 ser rasgada/rompida. Isso resulta em uma porção de aba de adesão 152 que é aderida a uma superfície interna de um rebordo de fechamento de fundo 126.

[0039] Conforme descrito acima para as Figuras 1 a 8, para fechar o painel de fundo de porção de bandeja 102,. o rebordo de fechamento de fundo 126 é preso na abertura de fechamento 158 no rebordo de fundo 116. À medida que uma porção de aba de adesão 152 é posicionada na superfície interna de rebordo de fechamento 126, duas camadas de material (por exemplo, papelão ou similares) devem ser engatadas na abertura de fechamento 158 a fim de prender o rebordo de fechamento 126 no rebordo de fundo 116. Isso tende a ser mais difícil que prender uma camada de material na abertura 158, por exemplo, como nos recipientes 100 mostrados nas Figuras 1 a 14. A porção de cobertura 106 pode ser assentada na porção de bandeja 102 da mesma maneira conforme mostrado nas Figuras 6 a 7. Embora não mostrado, as modalidades de recipiente 100 mostrado nas Figuras 12 a 14 e 15 a 17 podem incluir opcionalmente ranhuras de empilhamento, por exemplo, ranhuras de empilhamento 120 das Figuras 1 a 8, e abas de empilhamento, por exemplo, abas de empilhamento 122 de Figuras 1 a 8. Os recipientes 100 de acordo com as Figuras 12 a 14e 15a 17 podem ser empilhados de uma maneira similar ao empilhamento mostrado na Figura 8.

[0040] Conforme mostrado nas Figuras 18A a 18C, uma modalidade alternativa de um recipiente 200 e modelo 201 inclui uma borda superior angulada 215 em uma porção de bandeja 202 que é configurada para conter e exibir o produto 204. Conforme mostrado na Figura 18B, a porção de cobertura 206 pode ser assentada na porção de bandeja 202, similar à porção de cobertura 106 e à porção de bandeja 102. A porção de cobertura 206 é igual à porção de cobertura 106 de Figura 12. Portanto, a descrição fornecida acima para a porção de cobertura 106 de Figura 12 e seus componentes se aplica prontamente à porção de cobertura 206 de modelo 201 e recipiente 200. A porção de bandeja 202 e a porção de cobertura 206 tem o mesmo comprimento L e amplitude B. Conforme mostrado na Figura 18A, a porção de bandeja 202 define um aro de abertura 214 para receber a abertura 208 da porção de cobertura 206. O aro de abertura 214 da porção de bandeja tem uma dimensão de comprimento L e uma dimensão de amplitude B perpendicular à dimensão de comprimento, em que a abertura 208 da porção de cobertura 206 tem as mesmas dimensões de amplitude e comprimento L e B que o aro de abertura 214 de modo que uma abertura 208, isto é, a abertura no fundo da porção de cobertura 206 conforme orientado na Figura 18A, da porção de cobertura 206 deva ser orientada para dentro, da mesma maneira que o recipiente 100 mostrado nas Figuras 1 e 6 a 7 e descrito acima. Conforme mostrado na Figura 18B, quando as ranhuras abertas 210 da porção de cobertura 206 são assentadas na porção de bandeja 202, as mesmas se estendem em uma direção vertical da mesma maneira que as ranhuras abertas 110 de recipiente 100 mostrado na Figura 12.

[0041] Conforme mostrado nas Figuras 18A a 18C, a porção de bandeja 202 tem um painel de fundo formado por dois rebordos de painel de fundo opostos 216, por exemplo, o mesmo que os rebordos de fundo 116 descritos acima e mostrados nas Figuras 1 a 8 e 12 a 14, e o aro de abertura 214 é oposto ao painel de fundo. A porção de bandeja 202 é igual à porção de bandeja 102 de Figura 12, exceto pelo fato de que um painel frontal 228 e um painel traseiro 233 têm bordas superiores inclinadas 215 que se inclinam para baixo entre um painel lateral 232a e o outro painel lateral 232b. A porção de bandeja 202 tem uma primeira dimensão de altura H₁ definida pelo painel lateral 232a e uma segunda dimensão de altura definida por painel lateral 232b. A dimensão de altura da porção de bandeja 202 varia ao longo da dimensão de comprimento L da bandeja devido aos painéis frontal e traseiro inclinados 228 e 233. A altura das ranhuras 210 em sua direção longitudinal é assim maior que ambas as dimensões de altura H₁ e H₂ da porção de bandeja 202.

[0042] Com referência continuada às Figuras 18A a 18C, aquele versado na técnica apreciará prontamente que as alturas de ranhura menores, iguais ou maiores que as dimensões de altura H₁ e H₂ da porção de bandeja 202 podem ser usadas conforme apropriado para permitir que a porção de cobertura 206 seja comprimida para se ajustar na porção de bandeja 202 para qualquer aplicação determinada. Na modalidade das Figuras 18A a 18C, as bordas inclinadas 215 não se estendem ao longo de todo o comprimento dos painéis frontal e traseiro 228 e 233. Em vez disso, uma porção de painéis frontal e traseiro 228 e 233 próximos ao painel lateral 232a tem a mesma altura que o painel lateral 232a. De acordo com algumas modalidades, no entanto, contempla-se que os painéis frontal e traseiro 228 e 233 podem incluir bordas inclinadas 215 que se estendem ao longo de todo o comprimento de painéis frontal e traseiro 228 e 233, por exemplo, a partir do painel lateral 232a para o painel lateral 232b. O recipiente 200 pode incluir opcionalmente ranhuras de empilhamento, por exemplo, ranhuras de empilhamento 120 mostradas nas Figuras 1 a 8, e abas de empilhamento, por exemplo, abas de empilhamento 122 mostradas nas Figuras 1 a 8. As abas e ranhuras de empilhamento são configuradas e operam da mesma maneira que as ranhuras de empilhamento 120 e as abas 122 mostradas nos recipientes 100 das Figuras 1 a 8.

[0043] Com referência agora à Figura 19, quando o recipiente 200 está na forma de modelo 201, a porção de bandeja 202 é conectada à porção de cobertura 206 de uma linha de ruptura 224. A porção de bandeja 202 inclui um par de aletas de fechamento de fundo 226, uma aleta de painel de fundo frontal 216, e uma aleta de painel de fundo traseira 216, que são todas iguais àquelas mostradas nas Figuras 12 a 14 e descritas acima. Um respectivo painel lateral 232a/232b é conectado a cada uma das aletas de fechamento de fundo 226 ao longo de uma respectiva linha de dobra 234. Um painel frontal 228 é conectado à aleta de painel de fundo frontal 216 ao longo de uma linha de dobra 234. Um painel traseiro 233 é conectado à aleta de painel de fundo traseira 216 ao longo de uma linha de dobra 234. Os painéis frontal e traseiro 228 e 233 são conectados aos painéis laterais 232a e 232b ao longo de uma pluralidade de linhas de dobra verticais 236. Conforme descrito acima, os painéis frontal e traseiro 228 e 233 se inclinam para baixo a partir do painel lateral 232a para o painel lateral 232b. Essa inclinação fornece uma opção de exibição alternativa àquela descrita nas Figuras 1 a 17, em que a parte frontal da porção de bandeja 202 mostra mais do produto que as modalidades de porção de bandeja 102, descritas acima.

[0044] Em referência às Figuras 19 a 20, a porção de cobertura 206 de modelo 201/recipiente 200 inclui um par de aletas de fechamento de topo 238, painéis laterais 240 e linhas de dobra 242, um painel frontal 244, um painel traseiro 248, uma linha de dobra 250, uma aleta de painel de topo 218, uma linha de dobra 246, e orifícios de manuseio 256 que são iguais às aletas de fechamento 138, painéis laterais 140, linhas de dobra 142, painel frontal 144, painel traseiro 148, linha de dobra 150, linha de dobra 146, e orifícios de manuseio 156 de recipiente 100/modelo 101 de Figuras 12 a 14. Uma aba de adesão 252 é definida através da linha de ruptura 224 da mesma maneira que a aba de adesão 152 de modelo 101 de Figura 12. As linhas de dobra verticais 236, ranhuras abertas 210, e linha de ruptura 224 são orientadas e funcionam da mesma maneira que as linhas de dobra verticais 136, as ranhuras abertas 110 e a linha de ruptura 124 de modelo 101/recipiente 100 de Figura 12. O modelo 201/recipiente 200 inclui orifícios de fechamento 258 que são iguais aos orifícios de fechamento 158 de modelo 101 mostrados na Figura 12. As aletas de fechamento de topo 238 e aletas de fechamento de fundo 226, cada uma, incluem respectivas linhas de dobra ou linhas enfraquecidas 241 que ajudam a permitir que as aletas de fechamento de fundo e de topo 238 e 226 sejam dobradas e inseridas em seus respectivos orifícios de fechamento 258. Para formar o recipiente 200 mostrado nas Figuras 20 a 21, o modelo 201 é dobrado ao longo de duas das linhas de dobra verticais 236. A porção de bandeja 202 é aderida a si mesma usando a aba de adesão 252 e a porção de cobertura é aderida a si mesma da mesma maneira, com a linha de ruptura 224 inicialmente intacta. Nesse estado, mostrado na Figura 20, uma pluralidade de modelos 201 pode ser transportada a partir de seu local de fabricação para uma localização em que os mesmos serão embalados.

[0045] Com referência agora à Figura 22, uma outra modalidade de modelo 201 é mostrada. A Figura 22 mostra uma superfície interna de modelo 201. O modelo 201 de Figura 22 é igual ao modelo 201 de Figura 19 exceto pelo fato de que o modelo 201 de Figura 22 tem a aleta de adesão 252 que se estende a partir de um lado longo, isto é, painéis 244, 228 e 216, para um lado curto, isto é, painéis 240, 226 e 232a. Devido ao fato de que a aleta de adesão 252 se estende a partir de painéis 244, 216 e 228, a ranhura 210 é definida entre a aleta de adesão 252 e os painéis 224 e 216. Ademais, o modelo 201 de Figura 22 também mostra uma modalidade alternativa em que a porção de bandeja 202 inclui ranhuras abertas 211. As ranhuras abertas 211 permitem que os painéis laterais 232a, 232b e/ou painéis frontal e traseiro 228 e 233 sejam orientados para dentro de modo que os painéis da porção de cobertura, por exemplo, painéis 244, 240, e 248 passem por cima das bordas externas da bandeja. Contempla-se que se as ranhuras abertas 211 forem incluídas na porção de bandeja 202, as ranhuras abertas 210 de porção de cobertura 206 não seriam necessárias. Em vez disso, as linhas de dobra verticais 236 podem se estender a partir de um lado de topo de painéis 244, 248 e 240 (por exemplo, o lado de aletas de fechamento de topo 218, 238) até a linha de ruptura 224. As ranhuras abertas 211 podem ser similarmente incluídas em qualquer uma das outras modalidades descritas no presente documento.

[0046] Conforme mostrado nas Figuras 23 a 24, para formar o recipiente 200 a partir do modelo 201 de Figura 22, uma aleta de adesão 252 é presa em uma superfície interna de 232a, uma superfície interna de aletas de fechamento de fundo 226 e uma superfície interna de painel lateral 240. A porção de bandeja 202 é aderida a si mesma usando a aba de adesão 252 e a porção de cobertura 206 é aderida a si mesma da mesma maneira com a linha de ruptura 224 inicialmente intacta. Nesse estado, mostrado na Figura 23, uma pluralidade de recipientes 200 pode ser transportada a partir de seu local de fabricação para uma localização em que os mesmos serão embalados. Uma vez que a linha enfraquecida 224 é quebrada/rasgada, o recipiente 200 pode ser dobrado a partir de seu estado achatado para formar um recipiente 200, da mesma maneira que o recipiente 200 mostrado em 18B. Nessa configuração, a porção de aleta de fechamento de fundo 226 com a aleta de adesão 252 aderida à mesma é mais espesso que apenas a aleta de fechamento de fundo 226 por si só e pode ser mais difícil de se prender dentro de sua respectivo orifício de fechamento 228 uma vez que o recipiente 200 é dobrado a partir de seu estado achatado. Uma vez que a linha de ruptura 224 é rasgada/quebrada, as ranhuras 210 se tornam as ranhuras abertas 210 na porção de cobertura 206, que funciona da mesma maneira que as ranhuras 110 de recipiente 100 mostrado nas Figuras 1 a 8.

[0047] Com referência agora às Figuras 25 e 28, as modalidades alternativas de modelo 201 são mostradas. Os modelos 201 das Figuras 25 e 28 são iguais aos modelos 201 das Figuras 22 e 19, respectivamente, exceto pelo fato de que os modelos 201 das Figuras 25 e 28 incluem os painéis frontal e traseiro 228 e 233 e o painel lateral 232a que fica em contiguidade com a linha de ruptura 224. Nessa disposição, o aro superior 214 de porção de bandeja 202 é formado quando a linha de ruptura 224 é rasgada/quebrada a partir da porção de cobertura 206. Devido ao fato de que a borda é quebrada, conforme oposto ao corte, o aro superior 214 pode incluir fendas ou outros aspectos que podem causar rugosidade ao longo do aro superior 214. A porção de cobertura 206 de modelo 201 de Figura 25 é igual à porção de cobertura 206 de modelo 201 mostrado na Figura 22, e a porção de cobertura 206 de modelo 201 de Figura 28 é igual à porção de cobertura 206 de modelo 201 mostrado na Figura 19. A descrição fornecida acima para porções de cobertura 206 das Figuras 19 e 22 se aplica prontamente às porções de cobertura 206 das Figuras 28 e 25, respectivamente.

[0048] Conforme mostrado nas Figuras 26 a 27, para formar o recipiente 200 usando o modelo 201 da Figura 25, a porção de bandeja 202 é aderida a si mesma usando a aba de adesão 252a e a porção de cobertura 206 é aderida a si mesma da mesma maneira com a linha de ruptura 224 inicialmente intacta. Para o recipiente 200 formado pelo modelo 201 de Figura 25, a aba de adesão 252a se estende a partir de painéis frontais 228 e 244 e uma superfície externa de aba de adesão 252a (por exemplo, oposta à superfície interna 253a mostrada na Figura 25) se adere às superfícies internas de 240 e 232a. Conforme mostrado nas Figuras 29 a 30, para o recipiente 200 formado pelo modelo 201 de Figura 28, a aba de adesão 252b se estende a partir de painéis laterais 240 e 232a e uma superfície externa de aba de adesão 252b (por exemplo, oposta à superfície interna 253b) se adere às superfícies internas de painel traseiros 248 e 233.

[0049] Para ambas as Figuras 25 e 28, devido ao fato de que o aro superior 214 está voltado para dentro quando está na forma de modelo, as abas de adesão 252a e 252b não são necessárias para se estender na aleta de fechamento de fundo 226 ou no painel de fundo aleta 216. Devido ao fato de que a aba de adesão 252a não se estende em sua respectiva aleta de fechamento de fundo 226, apenas uma camada de material precisa ser levada em consideração ao prender a aleta de fechamento de fundo 226 em seu respectivo orifício de fechamento 258. Nos estados achatados mostrados nas Figuras 26 e 29, uma pluralidade de recipientes 200 pode ser transportada a partir de seu local de fabricação para um local em que serão embalados. Uma vez que a linha enfraquecida 224 é quebrada/rasgada, o recipiente 200 pode ser dobrado a partir de seu estado achatado para formar um recipiente 200, da mesma maneira que o recipiente 200 mostrado em 18B.

[0050] Aquele versado na técnica apreciará prontamente que, enquanto as linhas de dobra e/ou linhas enfraquecidas podem ser mostradas nas figuras como estando nas superfícies internas de um modelo, por exemplo, os modelos 101 ou 201, várias linhas de dobra ou linhas enfraquecidas podem ser formadas na superfície externa do modelo, ou tanto superfícies externas quanto superfícies internas do modelo.

[0051] Um método para formar um recipiente, por exemplo, recipientes 100 e/ou 200, inclui formar um modelo descrito acima, por exemplo, modelo 101 ou 201, incluindo formar a linha de ruptura, por exemplo, linha de ruptura 124 ou 224, por pelo menos um dentre corte com faca e/ou perfuração do modelo. O método também inclui dobrar o modelo ao longo de duas das linhas de dobra verticais, por exemplo, linhas de dobra verticais 136 ou 236, aderindo a si mesma a porção de bandeja, por exemplo, porção de bandeja 102 ou 202 e aderindo a si mesma a porção de cobertura, por exemplo, porção de cobertura 106 ou 206. O método também inclui romper a porção de bandeja a partir da porção de cobertura ao longo da linha de ruptura, e envolver as aletas de fechamento de fundo, por exemplo, aletas de fechamento de fundo 126 ou 226, da bandeja com as aletas de painel de fundo traseira e frontal, por exemplo, painel de fundo aletas 116 ou 216, da porção de bandeja para formar um painel de fundo para fechamento da porção de bandeja. O método inclui envolver as aletas de fechamento de topo, por exemplo, aletas de fechamento de topo 138 ou 238, da porção de cobertura com as aletas de topo frontal e traseira, por exemplo, aletas de topo 118 ou 218, da porção de cobertura para formar um painel de topo para fechamento da porção de cobertura. O método também inclui comprimir a porção de cobertura sobre uma abertura, por exemplo, abertura 108 ou 208, da mesma e acomodar a abertura da porção de cobertura na porção de bandeja. O recipiente pode ser convertido, por exemplo, em uma instalação de varejo, pela remoção da porção de cobertura da porção de bandeja para exibir o produto assentado na bandeja, conforme mostrado na Figura 1 ou 18A.

[0052] Contempla-se também que opcionalmente, antes de romper a linha de ruptura, a porção de cobertura pode ser montada incluindo o fechamento de suas aletas. O recipiente combinado pode, então, ser embalado com o produto através das aletas abertas da porção de bandeja, que pode ser fechada após o produto ter preenchido o recipiente combinado. Com todas as aletas fechadas, a linha de ruptura pode ser rompida para separar a porção de bandeja da porção de cobertura, e a porção de cobertura pode ser assentada na porção de bandeja conforme descrito acima. O recipiente pode, então, ser virado para que o produto fique dentro da porção de bandeja.

[0053] Os métodos e sistemas da presente revelação, conforme descrito acima e mostrado nos desenhos, fornecem recipientes com propriedades superiores incluindo fabricação como cobertura de passagem única de uma peça e porção de bandeja de um recipiente que pode ser convertido para exibição de varejo de produto dentro do recipiente. Embora o aparelho e os métodos da presente revelação tenha sido mostrado e descrito com referência às modalidades preferenciais, aquele versado na técnica apreciará prontamente que alterações e/ou modificações podem ser feitas às mesmas sem se afastar do escopo da presente revelação.

Claims

Recipiente caracterizado pelo fato de que compreende:
uma porção de bandeja configurada para conter e exibir produto; e
uma porção de cobertura assentada na porção de bandeja para formar um invólucro em torno do produto na porção de bandeja, em que a porção de bandeja e a porção de cobertura têm os mesmos comprimento e amplitude, e em que pelo menos uma de uma abertura da porção de cobertura ou uma abertura da porção de bandeja é ranhurada com ranhuras abertas para permitir que pelo menos uma dentre uma porção da abertura da porção de cobertura ou uma porção da abertura da porção de bandeja seja orientada para dentro.
Recipiente, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a porção de bandeja tem uma dimensão de comprimento e uma dimensão de altura, em que a dimensão de altura da bandeja varia ao longo da dimensão de comprimento da bandeja.
Recipiente, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a porção de bandeja define um aro de abertura para receber a abertura da porção de cobertura, em que o aro de abertura da porção de bandeja tem uma dimensão de comprimento e uma dimensão de amplitude perpendicular à dimensão de comprimento, em que a abertura da porção de cobertura tem as mesmas dimensões de amplitude e comprimento que o aro de abertura da porção de bandeja de modo que a abertura da porção de cobertura precise ser orientada para dentro, acomodada pelas ranhuras abertas, para que a porção de cobertura seja assentada na porção de bandeja.
Recipiente, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a porção de bandeja tem um painel de fundo e um aro de abertura oposto ao painel de fundo, em que as ranhuras abertas são definidas na porção de cobertura e, quando assentadas na porção de bandeja, pelo menos uma das ranhuras abertas se estende em uma direção vertical a partir do painel de fundo para uma altura acima do aro de abertura.
Recipiente, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a porção de bandeja inclui um par de painéis laterais opostos entre si, em que uma dimensão de altura de um dos painéis laterais é menor que uma dimensão de altura do outro painel lateral.
Recipiente, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que uma aba de adesão que se estende a partir de um painel lateral da porção de bandeja é aderida a um painel frontal ou um painel traseiro da porção de bandeja, em que o painel lateral da bandeja tem uma dimensão de largura que é menor que uma dimensão de largura do painel frontal da bandeja e menor que uma dimensão de largura do painel traseiro da bandeja.
Modelo para um recipiente, caracterizado pelo fato de que compreende:
uma porção de bandeja incluindo:
um par de aletas de fechamento de fundo;
uma aleta de painel de fundo frontal e uma aleta de painel de fundo traseira;
um respectivo painel lateral conectado a cada uma das aletas de fechamento de fundo ao longo de uma respectiva linha de dobra;
um painel frontal conectado à aleta de painel de fundo frontal ao longo de uma linha de dobra; e
um painel traseiro conectado à aleta de painel de fundo traseira ao longo de uma linha de dobra, em que os painéis frontal e traseiro são conectados aos respectivos dos painéis laterais ao longo de uma pluralidade de linhas de dobra verticais; e
uma porção de cobertura conectada à porção de bandeja através de uma linha de ruptura, em que a porção de cobertura inclui:
um par de aletas de fechamento de topo;
uma aleta de painel de topo frontal e uma aleta de painel de topo traseira;
um respectivo painel lateral conectado a cada uma das aletas de fechamento de topo ao longo de uma respectiva linha de dobra;
um painel frontal conectado à aleta de painel de topo frontal ao longo de uma linha de dobra; e
um painel traseiro conectado à aleta de painel de topo traseira ao longo de uma linha de dobra, em que os painéis frontal e traseiro da porção de cobertura são conectados aos respectivos dos painéis laterais da porção de cobertura ao longo de uma pluralidade de linhas de dobra verticais.
Modelo, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que um dos painéis laterais tem uma primeira dimensão de altura e um outro painel lateral tem uma segunda dimensão de altura menor que a primeira dimensão de altura.
Modelo, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que pelo menos um dentre o painel frontal ou o painel traseiro da porção de bandeja inclui uma borda inclinada que se estende entre os painéis laterais da porção de bandeja.
Modelo, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que a borda inclinada de pelo menos um dentre o painel frontal ou o painel traseiro da porção de bandeja é oposta à linha de ruptura através de pelo menos um dentre o painel frontal ou o painel traseiro.
Modelo, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que pelo menos um dentre o painel frontal ou o painel traseiro da porção de bandeja inclui uma respectiva borda que se estende entre os painéis laterais da porção de bandeja, em que a respectiva borda é oposta à linha de ruptura através de pelo menos um dentre o painel frontal ou o painel traseiro.
Modelo, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que pelo menos uma ranhura é definida através da porção de bandeja e da porção de cobertura através da linha de ruptura.
Modelo, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que cada uma dentre a aleta de painel de topo frontal, a aleta de painel de topo traseira, a aleta de painel de fundo frontal e a aleta de painel de fundo traseira inclui pelo menos um orifício de fechamento configurado para receber uma das respectivas aletas de fechamento.
Modelo, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o modelo é dobrado ao longo de duas das linhas de dobra verticais, e em que a porção de bandeja é aderida a si mesma e a porção de cobertura é aderida a si mesma com a linha de ruptura intacta.
Modelo, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que uma aba de adesão se estende a partir de um painel lateral de pelo menos uma dentre a porção de cobertura ou a porção de bandeja, em que o painel lateral de pelo menos uma dentre a porção de cobertura ou a porção de bandeja tem uma dimensão de largura que é menor que uma dimensão de largura do painel frontal ou traseiro da porção de cobertura ou da porção de bandeja.
Modelo, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que uma aba de adesão se estende a partir de um painel frontal ou traseiro de pelo menos uma dentre a porção de bandeja ou a porção de cobertura.
Método de formação de um recipiente caracterizado pelo fato de que compreende:
formar um modelo, como definido na reivindicação 7, que inclui formar a linha de ruptura por pelo menos um dentre corte com faca e/ou perfuração do modelo.
Método, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de que a formação do modelo inclui formar uma borda inclinada em pelo menos um dentre os painéis frontal ou traseiro, em que a borda inclinada é formada por corte com faca e é definida entre respectivas linhas de dobra verticais, em que o método compreende adicionalmente:
dobrar o modelo ao longo de duas das linhas de dobra verticais;
aderir a porção de bandeja a si mesma; e
aderir a porção de cobertura a si mesma.
Método, de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que a porção de bandeja aderida a si mesma inclui aderir uma aba de adesão que se estende a partir de um painel lateral da porção de bandeja ao painel frontal ou ao painel traseiro da porção de bandeja.
Método, de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que a porção de cobertura aderida a si mesma inclui aderir uma aba de adesão que se estende a partir de um painel lateral da porção de cobertura ao painel frontal ou ao painel traseiro da porção de cobertura.