BR102019020153A2 - silo graneleiro - Google Patents

Abstract

silo graneleiro, constituído por uma primeira estrutura metálica (1a) com feitio cônico, tendo a parte mais aguda voltada para cima, sobre a qual é fixada uma segunda estrutura metálica (1b) de prolongamento superior, ficando no interior de tais estruturas (1a) e (1b) uma terceira estrutura metálica (2), circular, de contenção lateral dos grãos, sendo que as duas primeiras estruturas possuem coberturas (3a) e (3b) de lona vinílica, finalizando um conjunto fechado com pelo menos uma unidade de carregamento (4), pelo menos uma unidade de descarregamento (5) e pelo menos um conjunto de aeração (6), sendo que, ainda, um conjunto de placas fotovoltaicas (7) é instalado sobre a primeira estrutura (1a) e logo abaixo da segunda estrutura (1b).

Description

Campo da Invenção.

[01] Mais particularmente a presente Invenção refere-se a aprimoramentos técnicos e funcionais aplicados em um silo graneleiro com tecnologia voltada para o meio ambiente, somando características construtivas especiais, todas elas voltadas para que o conjunto possa ser modular, bem como oferecer outras vantagens, principalmente mobilidade, pois, apresenta meios para facilitar a sua montagem e sua desmontagem, consequentemente, a finalidade do silo graneleiro é permitir a armazenagem de grãos diversos, em condições adequadas e prazos satisfatórios, em caráter provisório ou definitivo, no local onde estes grãos são produzidos, ou seja, dentro das propriedades agrícolas.

[02] Poderá ser instalado no interior de pequenas e médias propriedades, situado muito próximo ao local da colheita, de modo simples e rápido e poderá ser removido e remontado em outro local que se mostrar mais vantajoso, dentro da mesma propriedade ou até mesmo em outra propriedade se necessário.

[03] Poderá ser dotado ou combinado com diferentes acessórios que atuarão no processamento dos grãos (prélimpeza, secagem, aeração, carga, descarga) no sentido de agregar valor a estes.

[04] Outro aspecto vantajoso do conjunto é que, na sua própria estrutura de montagem, é instalado um sistema solar fotovoltaico responsável por converter a luz do sol em energia elétrica, suficiente para acionar

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2/12 todos os seus conjuntos elétricos integrados, tais como: pré-limpeza, secagem, aeração, carga e descarga.

[05] O silo em questão apresenta um conceito funcional ecologicamente correto. A sua forma de montagem e desmontagem agrega ao conjunto muita facilidade para que o mesmo possa funcionar diretamente no local da lavoura, evitando translado da colheita e, concomitantemente, evita a o consumo de combustível e a poluição causada pelo mesmo. Os painéis solares fornecem energia elétrica limpa e permite acionamento de todos os conjuntos elétricos do silo, finalizando um silo autônomo.

Estado da técnica.

[06] Atualmente existem inúmeros tipos de silos, tal como ensinam os documentos: AU2018271410A1, BR 202017016667, BR 202018002856, MU 6902686, MU 8301844, PI 8401582 e US2019230853A1, citados apenas para exemplificar que alguns silos são totalmente metálicos, outros com estruturas metálicas e contêineres (silagem) de material rígido, tal como fibras e plásticos em geral, porém, raramente são vistos silos com armazenamento definido por cobertura flexível e estrutura metálica de fácil montagem e desmontagem e que pode ser mudada de local com facilidade e conforme as necessidades de cada colheita.

[07] Grandes produtores de grãos possuem em suas propriedades estruturas completas e complexas de armazenagem que exigem grande investimento inicial com retorno em longo prazo. Devido ao seu grande porte, estas estruturas de armazenagem demoram a ser

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3/12 implantadas e geralmente estão vinculadas a um programa de financiamento para sua aquisição.

[08] Atualmente existe um grande déficit de armazenagem no agronegócio no pós-colheita, principalmente nas pequenas e médias propriedades, cabendo às tradings e grandes empresas cerealistas proverem parte da infraestrutura para armazenagem de grãos. Esta infraestrutura disponível é insuficiente diante dos recordes de safra atingidos a cada ano, o que acarreta perdas da produção por não haver locais adequados e de fácil acesso para grande parte dos agricultores.

Objetivos da Invenção.

[09] Diante das circunstâncias acima e com o objetivo de superá-las, foi desenvolvido o presente silo graneleiro, composto por estruturas metálicas e coberturas em lonas vinílicas. A estrutura metálica é composta de peças treliçadas com tratamento contra corrosão por galvanização por imersão a quente, parafusadas entre si, formando os pórticos metálicos. Esta estrutura é pré-fabricada, o que proporciona rapidez de montagem e desmontagem. A estrutura metálica é fixada ao solo através de estacas metálicas e dispensa a execução de fundações. Os pórticos são montados no chão e içados através do auxílio de guindaste. Os fechamentos em lona vinílica também facilitam o processo de montagem/desmontagem, pois, os pórticos são vestidos com peças confeccionadas para esta finalidade. O silo graneleiro é dimensionado para armazenar 25.000 toneladas de grãos (para uma densidade

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4/12 de 0,75 t/m³).

[10] Em função da construção otimizada adotada para o silo em questão, o mesmo pode receber diferentes acessórios, conforme as necessidades de cada instalação ou de acordo com o tipo de grão a ser ensilado, tais como: aeradores, moegas, roscas transportadoras (chupim), secadores, estação de pré-limpeza, sensores de temperatura e/ou outros que se fizerem necessários para controle do produto ensilado.

[11] A partir da utilização do presente silo graneleiro os pequenos e médios produtores poderão contar com infraestrutura de armazenagem em sua propriedade, o que irá colaborar para redução da perda de sua produção e aumento de rentabilidade da sua safra. Com a possibilidade de armazenagem em suas propriedades, os agricultores passarão a ter um domínio maior sobre a sua produção, determinando o ritmo da sua colheita, esperando pelo melhor momento para comercializar os grãos, aproveitando os melhores momentos para contratar os fretes. Adicionalmente, poderá aumentar a qualidade do seu produto promovendo a secagem dos grãos até atingirem uma umidade ótima, agregando assim valor aos mesmos.

[12] Portanto, como já foi dito, com tal construção, o presente silo graneleiro soma características especiais voltadas para que o conjunto possa ser modular, bem como oferecer mobilidade, pois, apresenta meios para facilitar a sua montagem e sua desmontagem, consequentemente, a finalidade do silo graneleiro é permitir a armazenagem de grãos diversos, em condições

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5/12 adequadas e prazos satisfatórios, em caráter provisório ou definitivo, no local onde estes grãos são produzidos, ou seja, dentro das propriedades agrícolas. Poderá ser instalado no interior de pequenas e médias propriedades, situado muito próximo ao local da colheita, de modo simples e rápido e poderá ser removido e remontado em outro local que se mostrar mais vantajoso, dentro da mesma propriedade ou até mesmo em outra propriedade se necessário.

Descrição dos desenhos.

[13] Para melhor compreensão da presente Invenção, é feita em seguida uma descrição detalhada da mesma, fazendo-se referências aos desenhos anexos:

FIGURA 01 representa uma perspectiva em ângulo superior mostrando o silo completamente montado;

FIGURA 02 mostra uma perspectiva explodida colocando em destaque os vários conjuntos que formam o presente silo;

FIGURA 03 ilustra uma em corte transversal do conjunto, colocando em destaque as suas partes internas;

FIGURA 04 ilustra uma vista isométrica do corte mostrado na figura 3, também particularizando os conjuntos internos;

FIGURA 05 mostra uma perspectiva em ângulo superior somente da estrutura da cobertura;

FIGURA 06 representa uma vista ampliada do detalhe indicado na figura anterior, colocando em destaque a construção treliçada da estrutura;

FIGURA 07 é uma vista reduzida do corte mostrado na figura 3 e um detalhe ampliado da mesma,

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6/12 mostrando o complemento superior da estrutura;

FIGURA 08 mostra uma vista reduzida da figura 05 com indicações de dois detalhes, os quais foram ampliados para destacar o acoplamento das travessas nos montantes da estrutura do conjunto;

FIGURA 09 representa uma perspectiva da estrutura interna de armazenamento dos grãos e um detalhe ampliado da mesma;

FIGURA 10 mostra uma perspectiva e um detalhe ampliado colocando em destaque a montagem da cobertura de lona vinílica;

FIGURA 11 representa uma vista em corte e um detalhe ampliado mostrando o conjunto de aeração dos grãos;

FIGURA 12 mostra a mesma vista em corte da figura 03, porém, ilustrando o produto acumulado no interior do silo e retido pela estrutura interna; e a

FIGURA 13 mostra, equematicamente, duas perspectivas e um detalhe ampliado, particularizando os detalhes construtivos do conjunto de placas fotovoltaicas.

Descrição detalhada da invenção.

[14] De acordo com estas ilustrações e em seus pormenores, mais particularmente as figuras de 1 a 4, o presente SILO GRANELEIRO compreende:

- uma primeira estrutura metálica (1A) de sustentação na forma de armação, com feitio troncônico, tendo a parte mais aguda voltada para cima;

- uma segunda estrutura metálica (1B) de prolongamento superior, fixada sobre a primeira

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7/12 estrutura e formando uma continuidade com o mesmo formato cônico, porém, de acordo com um plano diferente e mais elevado em relação à primeira estrutura (1A);

- uma terceira estrutura metálica (2), circular, também na forma de armação, porém, de contenção lateral dos grãos, tendo feitio troncônico invertido e altura entre 1/4 a 1/6 em relação a primeira estrutura, como também a sua base menor está contra o piso, enquanto a base maior está voltada para cima, ficando este conjunto circunscrito pela base maior da primeira estrutura metálica (1A);

- uma primeira cobertura (3A) de lona vinílica estendida sobre a primeira estrutura metálica (1A) e fixada em suas partes correspondentes;

- uma segunda cobertura (3B), também de lona vinílica, estendida sobre a segunda estrutura metálica (1B) e fixada em suas partes correspondentes;

- pelo menos uma unidade de carregamento (4) prevista em um ponto externo qualquer do conjunto;

- pelo menos uma unidade de descarregamento (5) prevista radialmente no plano de fundo da segunda estrutura metálica (2);

- pelo menos um conjunto de aeração (6) disposto sobre o plano do piso onde o conjunto é montado; e

- um conjunto de placas fotovoltaicas (7) instalado sobre a primeira estrutura (1A) e logo abaixo da segunda estrutura (1B).

[15] As figuras 5 e 6 ilustram com detalhes a primeira estrutura metálica (1A), por onde se verifica

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8/12 que a mesma é formada por vários montantes de treliças (8A), inclinados para definir uma estrutura cônica, onde cada montante é constituído por dois tubos retangulares (9A) longitudinais e paralelos, um superior e um inferior, interligados por treliças de tubo (10A) e suportes intermediários (10B), estes últimos com orelhas internas (10C); ditos tubos retangulares (9A) além de incluírem alças em U (11A), também possuem suas extremidades inferiores interligadas por chapas retangulares (12A) com reforços internos em esquadro (13A) e, pelo lado oposto, cada chapa retangular (12A) inferior configura base de fixação para sapatas de ancoragem (14), formadas por chapas soldadas, uma retangular (15) de apoio horizontal com furos (16) e duas triangulares (17) de interligação angular com a correspondente chapa (12A) de apoio dos tubos retangulares (8A).

[16] Com relação a figura 7, a segunda estrutura metálica (1B) é formada por montantes (8B) iguais aqueles (8A) da primeira estrutura metálica (1A), porém, possui aproximadamente 1/3 da altura (comprimento) da dita primeira estrutura metálica (1A) e sobre a qual a segunda é fixada de forma sobreposta e, ainda, tal fixação é preferivelmente realizada de modo que a extremidade superior estrutura metálica (1A) fique posicionada sob a parte mediana da segunda estrutura metálica (1B), formando uma primeira abertura circular de ventilação (18).

[17] Conforme ilustra a figura 8, os montantes (8A) e (8B) da primeira estrutura (1A) e da segunda estrutura

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9/12 (1B) são interligados entre si por travessas removíveis (19) de intertravamento, que são tubos de seção quadrada, onde cada travessa possui as duas extremidades com suporte em U (20) de fixação para um engate gancho (21) e, na extremidade oposta, outro engate reto (22), ambos são acoplados em suas correspondentes travas em U (23) fixadas nos respectivos suportes intermediários (10B) e em outras partes dos montantes de treliças (8A8B) . Tais ganchos foram projetados para que uma extremidade de cada travessa com gancho reto possa ser removida primeira e, em seguida, angulando a mesma é possível soltar a sua outra extremidade com gancho curvo, facilitando assim a montagem e desmontagem do conjunto.

[18] A figura 9 mostra com detalhes a terceira estrutura metálica (2), por onde se verifica que a mesma é constituída por uma parede interna contínua de retenção definida por várias placas retangulares maiores (24) e menores de interligação (25), estas medianamente dobradas, de modo que todas elas possam compor aquela geometria troncônica, fechando um circulo completo de armazenamento dos grãos, como também todas as placas são reforçadas posteriormente por tubos retangulares (26), horizontalmente dispostos, os quais se combinam com outros reforços estruturais de cantoneiras verticais (27) que, por sua vez, fazem parte integrante de cavaletes (28) também em cantoneiras, finalizando assim uma cercadura resistente de retenção para os grãos acumulados no interior do conjunto.

[19] A figura 10 mostra com detalhes as coberturas

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10/12 (3A e 3B) , por onde se verifica que as mesmas são fixadas igualmente sobre as correspondentes estruturas metálicas (1A e 1B) através de perfis metálicos (29) dispostos e alinhados sobre os correspondentes tubos (9A-9B), onde a fixação é realizada por meios adequados; dito perfil metálico (29) apresenta encaixes em C onde as bordas correspondentes com cordão de borracha das coberturas (3A) e (3B) são ancoradas adequadamente e, com isso, também forma-se uma segunda passagem de ventilação (30) ente as duas coberturas (3A e 3B) e que está interligada com a primeira passagem de ventilação circular (18).

[20] A figura 11 mostra o conjunto de aeração (6), por onde se verifica que o mesmo é formado por pelo menos uma unidade geradora de fluxo de ar ou turbina (31) interligada com um circuito de condutos (32) de ar que se estende na forma de teia sobre o piso e sob o volume de grãos armazenados e, neste ponto, dita teia de condutos apresenta pluralidade de furos (33) para passagem do fluxo de ar. A ventilação pode ser negativa ou positiva, ou seja, o ar de ventilação pode ser injetado ou aspirado, consequentemente, é possível estabelecer um fluxo de ar de dentro para fora (positivo) ou de fora para dentro (negativo) através das passagens de ventilação (18) e (30).

[21] A figura 12 mostra uma vista em corte transversal colocando em destaque o volume de grãos (G) armazenados no interior do silo, apenas para destacar que tal volume assume a forma cônica e a sua base é estavelmente mantida pela estrutura (2). Nesta mesma

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11/12 figura está esquematicamente ilustrado a unidade de carregamento (4), a qual é normalmente formada por um elevador de grãos tubular com rosca interna e respectivo acionamento, ficando este conjunto com a sua extremidade inferior acoplada em uma moega (35) , enquanto a sua extremidade superior é posicionada no centro interno do ponto mais alto da estrutura metálica (1B), de modo que os grãos transportados possam verter no centro do conjunto e forma um volume cônico de armazenamento, onde a retenção inferior ocorre através da terceira estrutura metálica (2).

[22] Na mesma figura 12 está igualmente representada esquematicamente a unidade de descarregamento (5), também é do tipo tubular com rosca interna e respectivo acionamento, ficando este conjunto com uma extremidade posicionada sob e no centro do volume de grãos armazenados, enquanto a sua extremidade oposta é orientada de acordo com o ponto de descarregamento desejado.

[23] Salienta-se que a unidade de carregamento (4) e a unidade de descarregamento (5), de um modo geral, podem variar radicalmente tanto no posicionamento como também na sua forma construtiva, pois, tais detalhes normalmente são projetados de acordo com o local de instalação e de acordo com os grãos armazenados.

[24] A figura 13 mostra esquematicamente o conjunto de placas fotovoltaicas (7), por onde se verifica que o mesmo é disposto em forma de colares de placas distribuída ao redor da primeira estrutura (1A) e logo abaixo da segunda estrutura (1B), prevendo-se suportes

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12/12 em U (36) fixados sobre e circunscrevendo os correspondentes perfis (29), como também todas as placas fotovoltaicas são interligadas por circuito elétrico em paralelo ou em série (37) com pelo menos um controlador de carga (38) de corrente contínua que, por sua vez, está interligado com um banco de baterias (39) interligado com um inversor de carga (40) de corrente contínua para corrente alternada, cujas saídas alimentam a unidade de carregamento (4), a unidade de descarregamento (5), o um conjunto de aeração (6) e outros dispositivos que eventualmente poderiam ser agregados para complementar a utilização do silo.

[25] Opcionalmente, o conjunto de placas fotovoltaicas (7) poderá, nos locais onde houver rede elétrica próxima, ser conectado à mesma, caracterizando uma micro geração distribuída (sistema on grid), dispensando assim a utilização do banco de baterias (sistema off grid).

Claims (10)

1. REIVINDICAÇÕES

   1) SILO GRANELEIRO, caracterizado por compreender:

   - uma primeira estrutura metálica (1A) de sustentação na forma de armação, com feitio troncônico, tendo a parte mais aguda voltada para cima;

   - uma segunda estrutura metálica (1B) de prolongamento superior, fixada sobre a primeira estrutura como continuidade com o mesmo formato cônico, porém, de acordo com um plano diferente e mais elevado em relação à primeira estrutura (1A);

   - uma terceira estrutura metálica (2), circular, também na forma de armação, contentora lateral dos grãos, tendo feitio troncônico invertido e altura aproximada de 1/4 em relação a primeira estrutura, como também a sua base menor está contra o piso, enquanto a base maior está voltada para cima, ficando este conjunto circunscrito pela base maior da primeira estrutura metálica (1A);

   - uma primeira cobertura (3A) de lona vinílica estendida sobre a primeira estrutura metálica (1A) e fixada em suas partes correspondentes;

   - uma segunda cobertura (3B), também de lona vinílica, estendida sobre a segunda estrutura metálica (1B) e fixada em suas partes correspondentes;

   - pelo menos uma unidade de carregamento (4) prevista em um ponto externo qualquer do conjunto;

   - pelo menos uma unidade de descarregamento (5) prevista radialmente no plano de fundo da segunda estrutura metálica (2);

   - pelo menos um conjunto de aeração (6) disposto sobre o plano do piso onde o conjunto é montado; e

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   - um conjunto de placas fotovoltaicas (7) instalado sobre a primeira estrutura (1A) e logo abaixo da segunda estrutura (1B).
2. 2) SILO GRANELEIRO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a primeira estrutura metálica (1A) ser formada por vários montantes de treliças (8A) , inclinados para definir uma estrutura cônica, onde cada montante é constituído por dois tubos retangulares (9A) longitudinais e paralelos, um superior e um inferior, interligados por treliças de tubo (10A) e suportes intermediários (10B), estes últimos com orelhas internas (10C); ditos tubos retangulares (9A) além de incluírem alças em U (11A), também possuem suas extremidades inferiores interligadas por chapas retangulares (12A) com reforços internos em esquadro (13A) e, pelo lado oposto, cada chapa retangular (12A) inferior configura base de fixação para sapatas de ancoragem (14), formadas por chapas soldadas, uma retangular (15) de apoio horizontal com furos (16) e duas triangulares (17) de interligação angular com a correspondente chapa (12A) de apoio dos tubos retangulares (8A).
3. 3) SILO GRANELEIRO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a segunda estrutura metálica (1B) ser formada por montantes (8B) iguais aqueles (8A) da primeira estrutura metálica (1A), porém, possui aproximadamente 1/3 da altura (comprimento) da dita primeira estrutura metálica (1A) e sobre a qual a segunda é fixada de forma sobreposta e, ainda, tal fixação é realizada de modo que a extremidade superior estrutura metálica (1A) fique posicionada sob a parte

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   3/5 mediana da segunda estrutura metálica (1B), formando uma primeira abertura circular de ventilação (18).
4. 4) SILO GRANELEIRO, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por os montantes os montantes (8A) e (8B) da primeira estrutura (1A) e da segunda estrutura (1B) serem interligados entre si por travessas removíveis (19) de intertravamento, que são tubos de seção quadrada, onde cada travessa possui as duas extremidades com suporte em U (20) de fixação para um engate gancho (21) e, na extremidade oposta, outro engate reto (22), ambos são acoplados em suas correspondentes travas em U (23) fixadas nos respectivos suportes intermediários (9B) e em outras partes dos montantes de treliças (8A8B).
5. 5) SILO GRANELEIRO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a terceira estrutura metálica (2) ser constituída de uma parede interna contínua de retenção definida por várias placas retangulares maiores (24) e menores de interligação (25), estas medianamente dobradas, de modo que todas elas possam compor aquela geometria troncônica, reforçada posteriormente por tubos retangulares (26), horizontalmente dispostos, os quais se combinam com outros reforços estruturais de cantoneiras verticais (27) que, por sua vez, fazem parte integrante de cavaletes (28) também em cantoneiras.
6. 6) SILO GRANELEIRO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por as coberturas (3A e 3B) serem fixadas igualmente sobre as correspondentes estruturas metálicas (1A e 1B) através de perfis metálicos (29) dispostos e alinhados sobre os correspondentes tubos (9A-9B), onde a

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   4/5 fixação é realizada por meios adequados; dito perfil metálico (29) apresenta encaixes em C onde as bordas correspondentes com cordão de borracha das coberturas (3A) e (3B) são ancoradas.
7. 7) SILO GRANELEIRO, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por uma segunda passagem de ventilação (30) ente as duas coberturas (3A e 3B) e que está interligada com a primeira passagem de ventilação circular (18).
8. 8) SILO GRANELEIRO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o conjunto de aeração (6) ser formado por pelo menos uma unidade geradora de fluxo de ar ou turbina (31) interligada com um circuito de condutos (32) de ar que se estende na forma de teia sobre o piso e sob o volume de grãos armazenados e, neste ponto, dita teia de condutos apresenta pluralidade de furos (33) para passagem do fluxo de ar.
9. 9) SILO GRANELEIRO, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado por a ventilação ser negativa ou positiva, ou seja, o ar de ventilação pode ser injetado ou aspirado, consequentemente, é possível estabelecer um fluxo de ar de dentro para fora (positivo) ou de fora para dentro (negativo) através das passagens de ventilação (18) e (30).
10. 10) SILO GRANELEIRO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o conjunto de placas fotovoltaicas (7) ser disposto em forma de colares de placas distribuída ao redor da primeira estrutura (1A) e logo abaixo da segunda estrutura (1B), prevendo-se suportes em U (36) fixados sobre e circunscrevendo os correspondentes