BR102019014266B1

BR102019014266B1 - PLASTIC CYLINDER, AUTOMATIC FOCUS MODULE AND ELECTRONIC DEVICE

Info

Publication number: BR102019014266B1
Application number: BR102019014266-9A
Authority: BR
Inventors: Ming-Ta Chou; Chun-Hua TSAI
Original assignee: Largan Digital Co., Ltd.
Priority date: 2018-07-12
Filing date: 2019-07-10
Publication date: 2023-09-12

Abstract

Um cilindro de plástico inclui uma parte interna e uma parte externa. A parte interna define um espaço interior. A parte interna inclui em ordem a partir de um lado de objeto para um lado de imagem, uma abertura de lado de objeto, uma pluralidade de superfícies anulares internas e uma abertura lateral de imagem. O espaço interior é formado para acomodar um conjunto de lente de formação de imagem, e o conjunto de lente de formação de imagem inclui uma pluralidade de elementos de lente de plástico. A parte externa circunda a parte interna. A parte externa inclui uma estrutura de montagem. A estrutura de montagem é disposta sobre uma superfície da parte externa. A estrutura de montagem é moldada por injeção para montar um elemento condutor plano e um elemento de fiação. A estrutura de montagem inclui pelo menos três traços de passagem, e os três traços de passagem estão localizados sobre uma superfície da estrutura de montagem.A plastic cylinder includes an inner part and an outer part. The internal part defines an interior space. The inner part includes in order from an object side to an image side, an object side opening, a plurality of internal annular surfaces and an image side opening. The interior space is formed to accommodate an imaging lens assembly, and the imaging lens assembly includes a plurality of plastic lens elements. The outer part surrounds the inner part. The outside includes a mounting frame. The mounting structure is arranged on an external surface. The mounting structure is injection molded to mount a flat conductive element and a wiring element. The mounting structure includes at least three through traces, and the three through traces are located on a surface of the mounting structure.

Description

BACKGROUND Technical Field

[0001] A presente invenção refere-se a um cilindro de plástico e um módulo de foco automático. Mais particularmente, a presente invenção refere-se a um cilindro de plástico e a um módulo de foco automático aplicável a um dispositivo eletrônico.[0001] The present invention relates to a plastic cylinder and an autofocus module. More particularly, the present invention relates to a plastic cylinder and an autofocus module applicable to an electronic device.

Description of Related Technique

[0002] Com a popularidade de produtos eletrônicos pessoais e produtos de comunicação móveis tendo funcionalidades de câmera, tais como telefones inteligentes e computadores pessoais de mesa digitalizadora, a demanda de dispositivos eletrônicos compactos com alta resolução e alta qualidade de imagem também aumenta significativamente.[0002] With the popularity of personal electronic products and mobile communication products having camera functionalities, such as smart phones and tablet personal computers, the demand for compact electronic devices with high resolution and high image quality also increases significantly.

[0003] Hoje em dia, um conjunto de lentes empregado em um dispositivo eletrônico adota normalmente um motor de bobina de voz (VCM) um aparelho de acionamento para a provisão de uma função de foco automático. Com uma força eletromagnética gerada pela interação de ímãs e uma bobina, e com o grau de liberdade e a força restauradora proporcionada por molas que são requeridas pelo movimento do transportador carregando o conjunto de lentes, o portador é acionado pelo motor de bobina de voz para levar o conjunto de lente a se mover ao longo de uma direção paralela a um eixo óptico, de modo que a funcionalidade de foco automático do conjunto de lente possa ser obtida.[0003] Nowadays, a lens assembly employed in an electronic device typically adopts a voice coil motor (VCM) as a driving apparatus for providing an autofocus function. With an electromagnetic force generated by the interaction of magnets and a coil, and with the degree of freedom and restoring force provided by springs that are required by the movement of the carrier carrying the lens assembly, the carrier is driven by the voice coil motor to causing the lens assembly to move along a direction parallel to an optical axis so that autofocus functionality of the lens assembly can be achieved.

[0004] Entretanto, o cilindro de plástico no conjunto de lente convencional é propenso ao problema de um fluxo plástico muito complicado no molde durante a fabricação, que melhoraria a dificuldade em moldagem por injeção, e é desfavorável para melhorar a taxa de produção e a eficiência de produção.[0004] However, the plastic cylinder in the conventional lens assembly is prone to the problem of too complicated plastic flow in the mold during manufacturing, which would improve the difficulty in injection molding, and is unfavorable for improving the production rate and production efficiency.

SUMMARY

[0005] De acordo com um aspecto da presente invenção, um cilindro de plástico inclui uma parte interna e uma parte externa. A parte interna define um espaço interior. A parte interna inclui, em ordem, a partir de um lado de objeto para um lado de imagem, uma abertura do lado do objeto, uma pluralidade de superfícies anulares internas e uma abertura do lado da imagem. O espaço interior é formado para acomodar um conjunto de lente de formação de imagem, e o conjunto de lente de formação de imagem inclui uma pluralidade de elementos de lente de plástico. A parte externa circunda a parte interna. A parte externa inclui uma estrutura de montagem, sendo que a estrutura de montagem é disposta sobre uma superfície da parte externa, a estrutura de montagem é moldada por injeção para montar um elemento condutor plano e um elemento de fiação, a estrutura de montagem inclui pelo menos três traços de passagem, e os três traços de passagem estão localizados sobre uma superfície da estrutura de montagem. Quando um diâmetro da abertura do lado do objeto é Fo, e um diâmetro da abertura do lado da imagem é Fi, a condição a seguir é satisfeita: 0.05 <Fo/Fi < 0.80.[0005] According to one aspect of the present invention, a plastic cylinder includes an inner part and an outer part. The internal part defines an interior space. The inner part includes, in order, from an object side to an image side, an object side opening, a plurality of internal annular surfaces, and an image side opening. The interior space is formed to accommodate an imaging lens assembly, and the imaging lens assembly includes a plurality of plastic lens elements. The outer part surrounds the inner part. The outer part includes a mounting structure, wherein the mounting structure is disposed on a surface of the outer part, the mounting structure is injection molded to mount a flat conductive element and a wiring element, the mounting structure includes at least least three through traces, and the three through traces are located on a surface of the mounting structure. When an object side aperture diameter is Fo, and an image side aperture diameter is Fi, the following condition is satisfied: 0.05 <Fo/Fi < 0.80.

[0006] De acordo com outro aspecto da presente invenção, um módulo foco automático inclui o cilindro de plástico de acordo com o aspecto mencionado acima e o conjunto de lente de formação de imagem disposto no espaço interior do cilindro de plástico.[0006] According to another aspect of the present invention, an autofocus module includes the plastic cylinder according to the aspect mentioned above and the image forming lens assembly disposed in the inner space of the plastic cylinder.

[0007] De acordo com outro aspecto da presente invenção, um dispositivo eletrônico inclui o módulo de foco automático de acordo com o aspecto mencionado anteriormente e um sensor de imagem disposto em uma superfície de imagem do conjunto de lente de formação de imagem.[0007] According to another aspect of the present invention, an electronic device includes the autofocus module according to the aforementioned aspect and an image sensor disposed on an imaging surface of the image forming lens assembly.

[0008] De acordo com outro aspecto da presente invenção, um cilindro de plástico inclui uma parte interna e uma parte externa. A parte interna define um espaço interior, em que a parte interna inclui a partir de um lado de objeto para um lado de imagem, uma abertura de lado de objeto, uma pluralidade de superfícies anulares internas e uma abertura lateral de imagem, o espaço interior é formado para acomodar um conjunto de lente de formação de imagem, e o conjunto de lente de formação de imagem inclui uma pluralidade de elementos de lente de plástico. A parte externa circunda a parte interna, em que a parte externa inclui uma estrutura de montagem e pelo menos três traços de passagem. A estrutura de montagem é disposta sobre uma superfície da parte externa, em que a estrutura de montagem é moldada por injeção para montar um elemento condutor plano e um elemento de fiação. A estrutura de montagem inclui uma estrutura de ranhura anular, a estrutura de ranhura anular é disposta sobre a superfície da parte externa, e a estrutura de ranhura anular é moldada por injeção para montar o elemento de fiação. Os três traços de passagem estão mais próximos da abertura do lado do objeto do que a estrutura da ranhura anular. Quando um diâmetro da abertura do lado do objeto é reduzido, e um diâmetro da abertura do lado da imagem é exibido, a condição a seguir é satisfeita: 0.05<Fo/Fi<0.80.[0008] According to another aspect of the present invention, a plastic cylinder includes an inner part and an outer part. The inner part defines an inner space, wherein the inner part includes from an object side to an image side, an object side opening, a plurality of internal annular surfaces and an image side opening, the inner space is formed to accommodate an imaging lens assembly, and the imaging lens assembly includes a plurality of plastic lens elements. The outer portion surrounds the inner portion, wherein the outer portion includes a mounting structure and at least three feedthroughs. The mounting structure is disposed on an outer surface, wherein the mounting structure is injection molded to mount a flat conductive element and a wiring element. The mounting structure includes an annular groove structure, the annular groove structure is arranged on the surface of the outer part, and the annular groove structure is injection molded to mount the spinning element. The three through traces are closer to the object side opening than the annular groove structure. When an object side aperture diameter is reduced, and an image side aperture diameter is displayed, the following condition is satisfied: 0.05<Fo/Fi<0.80.

BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[0009] A presente revelação pode ser mais completamente entendida através da leitura da seguinte descrição detalhada da modalidade, com referência feita aos desenhos em anexo, conforme se segue:[0009] The present disclosure can be more fully understood by reading the following detailed description of the embodiment, with reference made to the attached drawings, as follows:

[0010] A figura 1 é uma vista tridimensional de um cilindro de plástico de acordo com a primeira modalidade da presente revelação.[0010] Figure 1 is a three-dimensional view of a plastic cylinder according to the first embodiment of the present disclosure.

[0011] A figura 2 é outra vista tridimensional do Cilindro de plástico da figura 1.[0011] Figure 2 is another three-dimensional view of the plastic cylinder of figure 1.

[0012] A figura 3 é uma vista superior do Cilindro de plástico da figura 1.[0012] Figure 3 is a top view of the plastic cylinder of figure 1.

[0013] A figura 4 é uma vista inferior do Cilindro de plástico da figura 1.[0013] Figure 4 is a bottom view of the plastic cylinder of figure 1.

[0014] A figura 5 é uma vista em corte transversal tomada ao longo da linha 5-5 do cilindro de plástico da figura 3.[0014] Figure 5 is a cross-sectional view taken along line 5-5 of the plastic cylinder of Figure 3.

[0015] A figura 6 é uma vista em seção transversal do tambor de plástico montado no conjunto de lente de formação de imagem da figura 5.[0015] Figure 6 is a cross-sectional view of the plastic drum mounted on the image forming lens assembly of Figure 5.

[0016] A figura 7 é uma vista tridimensional do tambor plástico montado em um elemento condutor plano e um Elemento de fiação da figura 1.[0016] Figure 7 is a three-dimensional view of the plastic drum mounted on a flat conductive element and a spinning element of Figure 1.

[0017] A figura 8 é outra vista tridimensional do cilindro de plástico montado no elemento condutor plano e no Elemento de fiação da figura 7.[0017] Figure 8 is another three-dimensional view of the plastic cylinder mounted on the flat conductive element and the spinning element of Figure 7.

[0018] A figura 9 é uma vista tridimensional de um cilindro de plástico de acordo com a segunda modalidade da presente revelação.[0018] Figure 9 is a three-dimensional view of a plastic cylinder according to the second embodiment of the present disclosure.

[0019] A figura 10 é outra vista tridimensional do Cilindro de plástico da figura 9.[0019] Figure 10 is another three-dimensional view of the plastic cylinder of figure 9.

[0020] A figura 11 é uma vista superior do cilindro de plástico da figura 9.[0020] Figure 11 is a top view of the plastic cylinder of Figure 9.

[0021] A figura 12 é uma vista inferior do cilindro de plástico da figura 9.[0021] Figure 12 is a bottom view of the plastic cylinder of Figure 9.

[0022] A figura 13 é uma vista tridimensional do tambor plástico montado em um elemento condutor plano e um elemento de fiação da figura 9.[0022] Figure 13 is a three-dimensional view of the plastic drum mounted on a flat conductive element and a spinning element of Figure 9.

[0023] A figura 14 é outra vista tridimensional do tambor plástico montado no elemento condutor plano e no elemento de fiação da figura 9.[0023] Figure 14 is another three-dimensional view of the plastic drum mounted on the flat conductive element and the spinning element of Figure 9.

[0024] A Figura 15 é uma vista tridimensional de um cilindro de plástico de acordo com a terceira modalidade da presente revelação.[0024] Figure 15 is a three-dimensional view of a plastic cylinder according to the third embodiment of the present disclosure.

[0025] A figura 16 é uma vista superior do cilindro de plástico da Figura 15.[0025] Figure 16 is a top view of the plastic cylinder of Figure 15.

[0026] A figura 17 é uma vista inferior do cilindro de plástico da Figura 15.[0026] Figure 17 is a bottom view of the plastic cylinder of Figure 15.

[0027] A figura 18 é uma vista tridimensional de um módulo de foco automático de acordo com a quarta modalidade da presente revelação.[0027] Figure 18 is a three-dimensional view of an autofocus module according to the fourth embodiment of the present disclosure.

[0028] A figura 19 é outra vista tridimensional do módulo de foco automático Da figura 18.[0028] Figure 19 is another three-dimensional view of the autofocus module of Figure 18.

[0029] A figura 20 é uma vista esquemática explorada do módulo de foco automático Da figura 18.[0029] Figure 20 is an explored schematic view of the autofocus module of Figure 18.

[0030] A figura 21 é outra vista esquemática explorada do módulo de foco automático Da figura 18.[0030] Figure 21 is another explored schematic view of the autofocus module of Figure 18.

[0031] A figura 22 é uma vista esquemática de um dispositivo eletrônico de acordo com a segunda modalidade da presente revelação.[0031] Figure 22 is a schematic view of an electronic device according to the second embodiment of the present disclosure.

[0032] A figura 23 é outra vista esquemática do dispositivo eletrônico da Figura 22.[0032] Figure 23 is another schematic view of the electronic device of Figure 22.

[0033] A figura 24 é um diagrama de blocos do dispositivo eletrônico da Figura 22.[0033] Figure 24 is a block diagram of the electronic device of Figure 22.

[0034] A figura 25 é uma vista esquemática de um dispositivo eletrônico de acordo com a sexta modalidade da presente revelação.[0034] Figure 25 is a schematic view of an electronic device according to the sixth embodiment of the present disclosure.

DETAILED DESCRIPTION <1st Modality>

[0035] A figura 1 é uma vista tridimensional de um cilindro de plástico 100 de acordo com a primeira modalidade da presente descrição. A figura 2 é outra vista tridimensional do cilindro de plástico 100 da figura 1. A figura 3 é uma vista superior do cilindro de plástico 100 da figura 1 uma vista inferior do cilindro de plástico 100 da figura 1; a figura 5 é uma vista em seção transversal tomada ao longo da linha 5 -5 do cilindro de plástico 100 da figura 1; a figura 5, o cilindro de plástico 100 inclui uma parte interna 110 e uma parte externa 120. A parte interna 110 define um espaço interior 111, a parte interna 110 inclui, a partir de um lado de objeto para um lado de imagem, uma abertura de lado de objeto 112, uma pluralidade de superfícies anulares internas 113a, 113b, 113c, 113d, 113e, 113f e 113g (conforme mostrado na figura 5) e uma abertura de lado de imagem 114. O espaço interior 111 é formado para acomodar um conjunto de lente de formação de imagem (conforme mostrado na figura 6) e o conjunto de lente de formação de imagem inclui uma pluralidade de elementos de lente de plástico.[0035] Figure 1 is a three-dimensional view of a plastic cylinder 100 according to the first embodiment of the present description. Figure 2 is another three-dimensional view of the plastic cylinder 100 of Figure 1. Figure 3 is a top view of the plastic cylinder 100 of Figure 1; a bottom view of the plastic cylinder 100 of Figure 1; Figure 5 is a cross-sectional view taken along line 5-5 of the plastic cylinder 100 of Figure 1; 5, the plastic cylinder 100 includes an inner part 110 and an outer part 120. The inner part 110 defines an inner space 111, the inner part 110 includes, from an object side to an image side, a object side opening 112, a plurality of internal annular surfaces 113a, 113b, 113c, 113d, 113e, 113f and 113g (as shown in Figure 5), and an image side opening 114. The interior space 111 is formed to accommodate an imaging lens assembly (as shown in Figure 6) and the imaging lens assembly includes a plurality of plastic lens elements.

[0036] A parte externa 120 circunda a Parte interna 1102. A parte externa 120 inclui uma estrutura de Montagem 121. De acordo com a primeira modalidade, a estrutura de montagem 121 é ilustrada com pontos na Figura 1 e Figura 2, que é para identificar facilmente a estrutura de montagem 121 e a estrutura de montagem 121 é ilustrada sem pontos na Figura 3. À Figura 8. A estrutura de montagem 121 é disposta sobre uma superfície 130 da parte externa 120, e a estrutura de montagem 121 é moldada por injeção para montar um elemento condutor plano e um elemento de fiação (como mostrado na Figura 7 e Figura 8). A estrutura de montagem 121 inclui pelo menos três traços de passagem 128a, 128b, em que um número de traços de passagem 128a é dois, um número dos traços de passagem 128b é dois, e pelo menos três traços de passagem 128a e 128b estão localizados sobre uma superfície (seu numeral de referência é omitido) da estrutura de montagem 121. Quando um diâmetro da abertura do lado do objeto 112 é F o, e um diâmetro da abertura do lado da imagem 114, a seguinte condição é satisfeita: 0.05 <Fo/Fi < 0.80.[0036] The outer part 120 surrounds the inner part 1102. The outer part 120 includes a Mounting structure 121. According to the first embodiment, the mounting structure 121 is illustrated with dots in Figure 1 and Figure 2, which is for easily identify the mounting structure 121 and the mounting structure 121 is illustrated without dots in Figure 3. In Figure 8. The mounting structure 121 is disposed on a surface 130 of the outer part 120, and the mounting structure 121 is molded by injection to assemble a flat conductive element and a wiring element (as shown in Figure 7 and Figure 8). The mounting structure 121 includes at least three passage traces 128a, 128b, wherein a number of passage traces 128a is two, a number of the passage traces 128b is two, and at least three passage traces 128a and 128b are located on a surface (its reference numeral is omitted) of the mounting structure 121. When a diameter of the opening on the object side 112 is F o, and a diameter of the opening on the image side 114, the following condition is satisfied: 0.05 < Fo/Fi < 0.80.

[0037] Com a estrutura acima mencionada, é favorável para simplificar o fluxo do material plástico molde de modo a reduzir a dificuldade de moldagem por injeção e aumentar a taxa de produção e a eficiência de produção.[0037] With the above-mentioned structure, it is favorable to simplify the flow of plastic mold material so as to reduce the difficulty of injection molding and increase the production rate and production efficiency.

[0038] Além disso, de acordo com a presente descrição, os traços de passagem são formados pela remoção da parte da porta durante a moldagem por injeção, e a moldagem por injeção é bem conhecida na técnica que não será descrita aqui.[0038] Furthermore, according to the present description, the passage traces are formed by removing the port part during injection molding, and injection molding is well known in the art which will not be described here.

[0039] Na primeira modalidade, o cilindro de plástico 100 pode ser fabricado por moldagem por injeção, e o corpo de plástico 100 pode ser um corpo plástico de peça única preta que é integralmente formado. Especificamente, a parte interna 110 e a parte externa 120 são integralmente formadas sobre o cilindro de plástico 100, isto é, a estrutura de montagem 121 da parte externa 120 é também integralmente formada sobre o cilindro de plástico 100. De acordo com o módulo de foco automático convencional (não mostrado) que proporciona o conjunto de lente e o transportador sendo dois componentes independentes, e os componentes condutores metálicos, tal como o elemento condutor plano e o elemento de fiação, sendo disposto sobre o suporte. Entretanto, o corpo de plástico da presente invenção pode acomodar a montagem de lente de formação de imagem e os componentes condutores metálicos ao mesmo tempo. Portanto, o processo adicional de montagem do conjunto de lente convencional com o transportador pode ser omitido, e pode evitar a poluição causada pela montagem acima mencionada, e é favorável para melhorar a tolerância da montagem convencional pela precisão do projeto do molde, de modo a melhorar a precisão da montagem.[0039] In the first embodiment, the plastic cylinder 100 may be manufactured by injection molding, and the plastic body 100 may be a black single-piece plastic body that is integrally formed. Specifically, the inner part 110 and the outer part 120 are integrally formed over the plastic cylinder 100, that is, the mounting structure 121 of the outer part 120 is also integrally formed over the plastic cylinder 100. According to the module of conventional autofocus (not shown) which provides the lens assembly and the carrier being two independent components, and the metallic conductive components, such as the flat conductive element and the wiring element, being disposed on the carrier. However, the plastic body of the present invention can accommodate the imaging lens assembly and the metallic conductive components at the same time. Therefore, the additional process of assembling the conventional lens assembly with the carrier can be omitted, and can avoid the pollution caused by the above-mentioned assembly, and is conducive to improving the tolerance of conventional assembly by mold design accuracy, so as to improve assembly accuracy.

[0040] Na primeira modalidade, o mencionado acima corpo plástico preto de peça única pode ser misturado com uma fibra química ou uma fibra de vidro. Portanto, é favorável para aumentar a fluidez do material plástico de modo a melhorar a qualidade de moldagem, e quando a fibra de vidro é misturada, a resistência estrutural do cilindro de plástico 100 pode ser melhorada.[0040] In the first embodiment, the aforementioned black single-piece plastic body can be mixed with a chemical fiber or a glass fiber. Therefore, it is favorable to increase the fluidity of the plastic material so as to improve the molding quality, and when glass fiber is mixed, the structural strength of the plastic cylinder 100 can be improved.

[0041] Na primeira modalidade, o cilindro de plástico 100 pode ser uma estrutura sem fios. Portanto, a complexidade do projeto do molde pode ser reduzida omitindo-se a estrutura da rosca.[0041] In the first embodiment, the plastic cylinder 100 can be a wireless structure. Therefore, the complexity of mold design can be reduced by omitting the thread structure.

[0042] A figura 6 é uma vista em seção transversal do cilindro de plástico 100 montado no conjunto de lente de formação de imagem 450 da figura 6, o conjunto de lente de formação de imagem 450 inclui seis elementos de lente de plástico, os quais são, a partir do lado de objeto para o lado de imagem, um elemento de lente de plástico 451, um elemento de lente de plástico 452, um elemento de lente de plástico 453, um elemento de lente de plástico 454, um elemento de lente de plástico 455, e um elemento de lente de plástico 456, e o conjunto de lente de formação de imagem 450 inclui ainda um elemento espaçador 457a, um elemento espaçador 457b, um elemento espaçador 457c e um elemento espaçador 457d, o elemento espaçador 457a é disposto entre o elemento de lente de plástico 452 e o elemento de lente de plástico 453, o elemento espaçador 457b é disposto entre o elemento de lente de plástico 453 e o elemento de lente de plástico 454, o elemento espaçador 457c é disposto entre o elemento de lente de plástico 454 e o elemento de lente de plástico 455, o elemento espaçador 457d é disposto entre o elemento de lente de plástico 455 e o elemento de lente de plástico 456. Como mostrado na Figura 5 e Figura 6, as superfícies anulares internas 113a- 113 g podem ser correspondentes aos elementos ópticos no conjunto de lentes de formação de imagem 450, que são, o elemento de lente de plástico 451-456 e os elementos espaçadores 457a-457 d Portanto, e favorável para acomodar diretamente o conjunto de lente de formação de imagem 450 no espaço interior 111 do cilindro de plástico 100. Além disso, o conjunto de lente de formação de imagem 450 na primeira modalidade é uma ilustração, e a presente descrição não é limitada à mesma. Em outras modalidades, a configuração dos elementos ópticos no conjunto de lentes de formação de imagem 450, tal como o número, a estrutura e a disposição dos elementos ópticos, podem ser ajustadas de acordo com as características ópticas desejadas, e a configuração das superfícies anulares internas do cilindro de plástico pode ser ajustada de acordo com a disposição dos elementos ópticos no conjunto de lentes de formação de imagem 450.[0042] Figure 6 is a cross-sectional view of the plastic cylinder 100 mounted on the image forming lens assembly 450 of Figure 6, the image forming lens assembly 450 includes six plastic lens elements, which are, from the object side to the image side, a plastic lens element 451, a plastic lens element 452, a plastic lens element 453, a plastic lens element 454, a plastic lens element of plastic 455, and a plastic lens element 456, and the imaging lens assembly 450 further includes a spacer element 457a, a spacer element 457b, a spacer element 457c and a spacer element 457d, the spacer element 457a is disposed between the plastic lens element 452 and the plastic lens element 453, the spacer element 457b is disposed between the plastic lens element 453 and the plastic lens element 454, the spacer element 457c is disposed between the of plastic lens element 454 and the plastic lens element 455, the spacer element 457d is disposed between the plastic lens element 455 and the plastic lens element 456. As shown in Figure 5 and Figure 6, the inner annular surfaces 113a-113g may be corresponding to the optical elements in the image-forming lens assembly 450, namely, the plastic lens element 451-456 and the spacer elements 457a-457d. Therefore, it is favorable to directly accommodate the image-forming lens assembly. imaging lens 450 in the interior space 111 of the plastic cylinder 100. Furthermore, the imaging lens assembly 450 in the first embodiment is an illustration, and the present description is not limited thereto. In other embodiments, the configuration of the optical elements in the imaging lens assembly 450, such as the number, structure, and arrangement of the optical elements, may be adjusted according to the desired optical characteristics, and the configuration of the annular surfaces internal parts of the plastic cylinder can be adjusted according to the arrangement of the optical elements in the image forming lens assembly 450.

[0043] Na figura 5, quando o diâmetro da abertura do lado do objeto 112 é Fo, e o diâmetro da abertura do lado da imagem 114 é Fi, a condição a seguir é satisfeita: 0.10 <Fo/Fi < 0.60. Portanto, o material plástico no molde pode fluir da região periférica para a região interna ao longo da direção radial, que é favorável para a redução do distúrbio do fluxo de material plástico.[0043] In figure 5, when the diameter of the opening on the object side 112 is Fo, and the diameter of the opening on the image side 114 is Fi, the following condition is satisfied: 0.10 <Fo/Fi < 0.60. Therefore, the plastic material in the mold can flow from the peripheral region to the inner region along the radial direction, which is favorable for reducing the flow disturbance of plastic material.

[0044] A estrutura de montagem 121 pode ainda incluir uma estrutura de ranhura anular 122, a estrutura de ranhura anular 122 é disposta sobre a superfície 130 da parte externa 120. A figura 7 é uma vista tridimensional do cilindro de plástico 100 montado em um elemento condutor plano 460 e um elemento de fiação 470 da Figura 1, a Figura 8 é outra vista tridimensional do cilindro de plástico 100 montado no elemento condutor plano 460 e no elemento de fiação 470 da Figura 7, conforme mostrado na Figura 7 e Na Figura 8, a estrutura de ranhura anular 122 pode ser moldada por injeção para montar o elemento de fiação 470, em que o elemento de fiação 470 pode ser enrolado com um fio dotado de uma camada externa isolante, tal como um fio esmaltado. Portanto, é favorável dispor de forma regular o elemento de fiação 470 no exterior do cilindro de plástico 100, de modo a melhorar a eficiência de focalização da atuação eletromagnética. Na primeira modalidade, o elemento de fiação 470 é disposto em um método de montagem para a estrutura de ranhura anular 122.[0044] The mounting structure 121 may further include an annular groove structure 122, the annular groove structure 122 is disposed on the surface 130 of the outer part 120. Figure 7 is a three-dimensional view of the plastic cylinder 100 mounted on a flat conductive element 460 and a spinning element 470 of Figure 1, Figure 8 is another three-dimensional view of the plastic cylinder 100 mounted on the flat conductive element 460 and the spinning element 470 of Figure 7, as shown in Figure 7 and Figure 8, the annular groove structure 122 may be injection molded to mount the spinning element 470, wherein the spinning element 470 may be wound with a wire having an outer insulating layer, such as an enameled wire. Therefore, it is favorable to arrange the spinning element 470 on the outside of the plastic cylinder 100 in a regular manner, so as to improve the focusing efficiency of the electromagnetic actuation. In the first embodiment, the wiring element 470 is disposed in a mounting method for the annular groove structure 122.

[0045] Na Figura 2 e Na Figura 8, a estrutura de montagem 121 inclui ainda uma estrutura de fixação 127, a estrutura de fixação 127 é adjacente à estrutura de ranhura anular 122; e a estrutura de fixação 127 é moldada por injeção para montar o elemento condutor plano 460. Portanto, é favorável para montar de maneira estável o elemento condutor plano 460 com o cilindro de plástico 100 sem inclinação. Na primeira modalidade, o elemento condutor planar 460 é um elemento elástico que tem duas peças de mola separadas uma da outra. O elemento condutor plano 460 é disposto no método de montagem à estrutura de fixação 127.[0045] In Figure 2 and Figure 8, the mounting structure 121 further includes a fixing structure 127, the fixing structure 127 is adjacent to the annular groove structure 122; and the fixing structure 127 is injection molded to mount the flat conductive element 460. Therefore, it is favorable to stably mount the flat conductive element 460 with the plastic cylinder 100 without inclination. In the first embodiment, the planar conductive element 460 is an elastic element that has two spring pieces separated from each other. The flat conductive element 460 is disposed in the method of mounting to the fastening structure 127.

[0046] Na Figura 7 e Na Figura 8, as posições dos traços de passagem 128a e 128b na figura esta modalidade não afetaria a montagem entre a estrutura de montagem 121 e o elemento condutor plano 460, e entre a estrutura de montagem 121 e o elemento de fiação 470. Portanto, é favorável para a manutenção do tamanho compacto que melhora a qualidade de moldagem do cilindro de plástico 100 pelas posições dos traços de passagem 128a e 128b.[0046] In Figure 7 and Figure 8, the positions of the through traces 128a and 128b in the figure this embodiment would not affect the assembly between the mounting structure 121 and the flat conductive element 460, and between the mounting structure 121 and the spinning element 470. Therefore, it is favorable for maintaining the compact size which improves the molding quality of the plastic cylinder 100 by the positions of the passing traces 128a and 128b.

[0047] Na Figura 1, Figura 2 e Figura 3, a estrutura de ranhura anular 122 inclui uma parede lateral de lado de objeto 123 e uma parede lateral de lado de imagem 125, a parede lateral do lado do objeto 123 é disposta em torno da superfície 130 da parte externa 120, a parede lateral do lado da imagem 125 é disposta em torno da superfície 130 da parte externa 120, a parede lateral do lado da imagem 125 é correspondente à parede lateral do lado do objeto 123, e a parede lateral do lado do objeto 123 inclui pelo menos três entalhes 124. Portanto, é favorável para a redução da dificuldade da libertação pelo aumento da suavidade da etapa de liberação da moldagem por injeção.[0047] In Figure 1, Figure 2 and Figure 3, the annular groove structure 122 includes an object side side wall 123 and an image side side wall 125, the object side side wall 123 is disposed around of the surface 130 of the outer part 120, the image side side wall 125 is disposed around the surface 130 of the outer part 120, the image side side wall 125 is corresponding to the object side side wall 123, and the wall The side of the object side 123 includes at least three notches 124. Therefore, it is favorable for reducing the difficulty of release by increasing the smoothness of the release step of injection molding.

[0048] Na Figura 2, a estrutura de fixação 127 é adjacente à parede lateral do lado da imagem 125 da estrutura da ranhura anular 122, e a parede lateral 125 do lado da imagem tem uma espessura desigual. A espessura de espessura não uniforme mencionada acima da parede lateral do lado da imagem 125 significa que a parede lateral do lado da imagem 125 inclui pelo menos duas espessuras; na primeira modalidade, a parede lateral do lado da imagem 125 inclui uma espessura dl e uma espessura d2, em que a espessura d2 é maior do que a espessura dl.[0048] In Figure 2, the clamping structure 127 is adjacent to the image side side wall 125 of the annular groove structure 122, and the image side side wall 125 has an unequal thickness. The above-mentioned non-uniform thickness thickness of the image side wall 125 means that the image side side wall 125 includes at least two thicknesses; In the first embodiment, the image side side wall 125 includes a thickness dl and a thickness d2, wherein the thickness d2 is greater than the thickness dl.

[0049] Na figura 3 e na figura 4, quando duas vezes a distância mais curta entre os traços de passagem 128a e o eixo central O do cilindro de plástico 100 é Fg (na figura 3, Fg é o dobro da distância mais curta entre os traços de passagem 128b e o eixo central O do cilindro de plástico 100), e o diâmetro da abertura do lado da imagem 114 é Fi, a condição a seguir é satisfeita: 0.80<Fg/Fi<1.40. Portanto, as posições dos traços de passagem 128a e 128b estão próximas à abertura do lado da imagem 114, que pode reduzir o distúrbio do fluxo de material plástico, de modo que o material plástico possa ser preenchido naturalmente na posição próxima à abertura do lado da imagem 114, ao invés de ser empurrado em uma direção específica, além disso, a seguinte condição pode ser satisfeita: 1.0 <Fg/Fi < 1.35. Portanto é favorável para a obtenção de um projeto de cavidade de molde lisa e sem desgaste, na primeira modalidade, a estrutura de montagem 121 incluir quatro traços de passagem, que são dois traços de passagem 128a e dois traços de passagem 128b, a distância mais curta entre cada um dos traços de passagem 128a e o eixo central o do cilindro de plástico 100 é menor do que a distância mais curta entre cada um dos traços de passagem 128b e o eixo central o do cilindro de plástico 100. Conforme mostrado na figura 3, Entretanto, a presente invenção não é limitada à mesma, em outras modalidades, o número e a posição dos traços de passagem podem ser ajustados sob demanda.[0049] In figure 3 and figure 4, when twice the shortest distance between the passage traces 128a and the central axis O of the plastic cylinder 100 is Fg (in figure 3, Fg is twice the shortest distance between the through traces 128b and the central axis O of the plastic cylinder 100), and the diameter of the image side opening 114 is Fi, the following condition is satisfied: 0.80<Fg/Fi<1.40. Therefore, the positions of the passage traces 128a and 128b are close to the image side opening 114, which can reduce the disturbance of the flow of plastic material, so that the plastic material can be filled naturally in the position close to the image side opening. image 114, rather than being pushed in a specific direction, furthermore, the following condition can be satisfied: 1.0 < Fg/Fi < 1.35. Therefore, it is favorable for obtaining a smooth and wear-free mold cavity design, in the first embodiment, the mounting structure 121 includes four through traces, which are two through traces 128a and two through traces 128b, the furthest distance The shortest distance between each of the through traces 128a and the central axis of the plastic cylinder 100 is less than the shortest distance between each of the through traces 128b and the central axis of the plastic cylinder 100. As shown in the figure 3, However, the present invention is not limited thereto, in other embodiments, the number and position of the passing traces can be adjusted on demand.

[0050] Na Figura 5, quando um diâmetro de um fundo 126 da estrutura de ranhura anular 122 é Fb, e o diâmetro da abertura do lado da imagem 114 é Fi, a condição a seguir é satisfeita: Fb>Fi. Portanto, é favorável para o controle da espessura do cilindro de plástico 100 para evitar a espessura excessiva do cilindro de plástico parcial 100. A qualidade da superfície do cilindro de plástico 100 seria instável, tal como uma marca de fluxo ou mancha branca de superfície, quando existe uma espessura excessiva do cilindro de plástico parcial 100.[0050] In Figure 5, when a diameter of a bottom 126 of the annular groove structure 122 is Fb, and the diameter of the image side opening 114 is Fi, the following condition is satisfied: Fb>Fi. Therefore, it is favorable to control the thickness of the plastic cylinder 100 to avoid excessive thickness of the partial plastic cylinder 100. The surface quality of the plastic cylinder 100 would be unstable, such as a flow mark or surface white spot, when there is an excessive thickness of the partial plastic cylinder 100.

[0051] Na primeira modalidade, os valores dos parâmetros Fo, Fi, Fg, Fb, Fo/Fi e Fg/Fi são listadas na tabela 1. [0051] In the first modality, the values of the parameters Fo, Fi, Fg, Fb, Fo/Fi and Fg/Fi are listed in table 1.

<2nd Modality>

[0052] A figura 9 é uma vista tridimensional de um cilindro de plástico 200 de acordo com a segunda modalidade da presente descrição. A figura 10 é outra vista tridimensional do cilindro de plástico 200 da figura 9. A figura 11 é uma vista superior do cilindro de plástico 200 da figura 9. A figura 12 é uma vista inferior do cilindro de plástico 200, da figura 9. Na figura 9 a figura 12, o cilindro de plástico 200 inclui uma parte interna 210 e uma parte externa 220. A parte interna 210 define um espaço interior 211, a parte interna 210 inclui, a partir de um lado de objeto para um lado de imagem, uma abertura de lado de objeto 212, uma pluralidade de superfícies anulares internas (seu numeral de referência é omitida) e uma abertura lateral de imagem 214. O espaço interior 211 é formado para acomodar o conjunto de lente de formação de imagem (conforme mostrado na figura 6) e o conjunto de lente de formação de imagem inclui uma pluralidade de elementos de lente de plástico.[0052] Figure 9 is a three-dimensional view of a plastic cylinder 200 according to the second embodiment of the present description. Figure 10 is another three-dimensional view of the plastic cylinder 200 of Figure 9. Figure 11 is a top view of the plastic cylinder 200 of Figure 9. Figure 12 is a bottom view of the plastic cylinder 200 of Figure 9. In 9 to Figure 12, the plastic cylinder 200 includes an inner part 210 and an outer part 220. The inner part 210 defines an inner space 211, the inner part 210 includes, from an object side to an image side , an object side opening 212, a plurality of internal annular surfaces (their reference numeral is omitted), and an imaging side opening 214. The interior space 211 is formed to accommodate the imaging lens assembly (as shown in Figure 6) and the imaging lens assembly includes a plurality of plastic lens elements.

[0053] A parte externa 220 circunda a parte interna 210. A parte externa 220 inclui uma estrutura de montagem 221. De acordo com a segunda modalidade, a estrutura de montagem 221 é ilustrada com pontos na Figura 9 e Na Figura 10, que é para identificar facilmente a estrutura de montagem 221 e a estrutura de montagem 221 é ilustrada sem pontos na Figura 11; a estrutura de montagem 221 é disposta sobre uma superfície 230 da parte externa 220, e a estrutura de montagem 221 é moldada por injeção para montar um elemento condutor plano e um elemento de fiação (conforme mostrado na Figura 13 e Figura 14). A estrutura de montagem 221 inclui pelo menos três traços de passagem 228, os pelo menos três traços de passagem 228 estão localizados em uma superfície (seu numeral de referência é omitido) da estrutura de montagem 221. Quando um diâmetro da abertura do lado do objeto 212 é Fo, e um diâmetro da abertura do lado da imagem 214 é Fi, a seguinte condição é satisfeita: 0.05 <Fo/Fi < 0.80.[0053] The outer part 220 surrounds the inner part 210. The outer part 220 includes a mounting structure 221. According to the second embodiment, the mounting structure 221 is illustrated with dots in Figure 9 and Figure 10, which is to easily identify the mounting structure 221 and the mounting structure 221 is illustrated without dots in Figure 11; the mounting structure 221 is disposed on a surface 230 of the outer part 220, and the mounting structure 221 is injection molded to mount a flat conductive element and a wiring element (as shown in Figure 13 and Figure 14). The mounting structure 221 includes at least three through traces 228, the at least three through traces 228 are located on a surface (their reference numeral is omitted) of the mounting structure 221. When a diameter of the opening on the object side 212 is Fo, and a diameter of the image side opening 214 is Fi, the following condition is satisfied: 0.05 < Fo/Fi < 0.80.

[0054] Com a estrutura acima mencionada, é favorável para simplificar o fluxo do fluido material plástico num molde de modo a reduzir a dificuldade de moldagem por injeção, e aumentar a taxa de escoamento e a eficiência de produção.[0054] With the above-mentioned structure, it is favorable to simplify the flow of plastic material fluid in a mold so as to reduce the difficulty of injection molding, and increase the flow rate and production efficiency.

[0055] Na segunda modalidade, o cilindro de plástico 200 pode ser fabricado por moldagem por injeção, e o corpo de plástico 200 pode ser um corpo plástico de peça única preta que é integralmente formado. Especificamente, a parte interna 210 e a parte externa 220 são integralmente formadas sobre o cilindro de plástico 200, isto é, a estrutura de montagem 221 da parte externa 220 é também integralmente formada sobre o cilindro de plástico 200. De acordo com o módulo de foco automático convencional (não mostrado) que proporciona o conjunto de lente e o transportador sendo dois componentes independentes, e os componentes condutores metálicos, tal como o elemento condutor plano e o elemento de fiação, sendo disposto sobre o suporte. Entretanto, o corpo de plástico da presente invenção pode acomodar a montagem de lente de formação de imagem e os componentes condutores metálicos ao mesmo tempo. Portanto, o processo adicional de montagem do conjunto de lente convencional com o transportador pode ser omitido, e pode evitar a poluição causada pela montagem acima mencionada, e é favorável para melhorar a tolerância da montagem convencional pela precisão do projeto do molde, de modo a melhorar a precisão da montagem.[0055] In the second embodiment, the plastic cylinder 200 may be manufactured by injection molding, and the plastic body 200 may be a black single-piece plastic body that is integrally formed. Specifically, the inner part 210 and the outer part 220 are integrally formed over the plastic cylinder 200, that is, the mounting structure 221 of the outer part 220 is also integrally formed over the plastic cylinder 200. According to the module of conventional autofocus (not shown) which provides the lens assembly and the carrier being two independent components, and the metallic conductive components, such as the flat conductive element and the wiring element, being disposed on the carrier. However, the plastic body of the present invention can accommodate the imaging lens assembly and the metallic conductive components at the same time. Therefore, the additional process of assembling the conventional lens assembly with the carrier can be omitted, and can avoid the pollution caused by the above-mentioned assembly, and is conducive to improving the tolerance of conventional assembly by mold design accuracy, so as to improve assembly accuracy.

[0056] Na segunda modalidade, o corpo de plástico preto de peça única, mencionado acima, pode ser misturado com a fibra química ou a fibra de vidro. Portanto, é favorável para aumentar a fluidez do material plástico de modo a melhorar a qualidade de moldagem, e quando a fibra de vidro é misturada, a resistência estrutural do cilindro de plástico 200 pode ser melhorada.[0056] In the second embodiment, the one-piece black plastic body mentioned above can be mixed with chemical fiber or glass fiber. Therefore, it is favorable to increase the fluidity of the plastic material so as to improve the molding quality, and when glass fiber is mixed, the structural strength of the plastic cylinder 200 can be improved.

[0057] Na segunda modalidade, o cilindro de plástico 200 pode ser uma estrutura sem rosca. Portanto, a complexidade do projeto do molde pode ser reduzida omitindo-se a estrutura da rosca.[0057] In the second embodiment, the plastic cylinder 200 may be a threadless structure. Therefore, the complexity of mold design can be reduced by omitting the thread structure.

[0058] Na figura 11 e na figura 12, quando o diâmetro da abertura do lado do objeto 212 é Fo, e o diâmetro da abertura do lado da imagem 214 é Fi, a condição a seguir é satisfeita: 0.10<Fo/Fi<0.60. Portanto, o material plástico no molde pode fluir da região periférica para a região interna ao longo da direção radial, que é favorável para a redução do distúrbio do fluxo de material plástico.[0058] In figure 11 and figure 12, when the diameter of the opening on the object side 212 is Fo, and the diameter of the opening on the image side 214 is Fi, the following condition is satisfied: 0.10<Fo/Fi< 0.60. Therefore, the plastic material in the mold can flow from the peripheral region to the inner region along the radial direction, which is favorable for reducing the flow disturbance of plastic material.

[0059] A estrutura de montagem 221 pode ainda incluir uma estrutura de ranhura anular 222, a estrutura de ranhura anular 222 é disposta sobre a superfície 230 da parte externa 220. A figura 13 é uma vista tridimensional do cilindro de plástico 200, montado no elemento condutor plano 460 e o elemento de fiação 470 da figura 9. É outra vista tridimensional do cilindro de plástico 200, montado no elemento condutor plano 460 e no elemento de fiação 470 da figura 13, conforme mostrado na figura 13 e na figura 14, a estrutura de ranhura anular 222 pode ser moldada por injeção para montar o elemento de fiação 470, em que o elemento de fiação 470 pode ser enrolado com um fio dotado de uma camada externa isolante, tal como um fio esmaltado. Portanto, é favorável dispor de forma regular o elemento de fiação 470 no exterior do cilindro de plástico 200, de modo a melhorar a eficiência de focalização da atuação eletromagnética. Na segunda modalidade, o elemento de fiação 470 é disposto em um método de montagem para a estrutura de ranhura anular 222.[0059] The mounting structure 221 may further include an annular groove structure 222, the annular groove structure 222 is disposed on the surface 230 of the outer part 220. Figure 13 is a three-dimensional view of the plastic cylinder 200, mounted on the flat conductive element 460 and the spinning element 470 of figure 9. It is another three-dimensional view of the plastic cylinder 200, mounted on the flat conductive element 460 and the spinning element 470 of figure 13, as shown in figure 13 and figure 14, the annular groove structure 222 may be injection molded to mount the spinning element 470, wherein the spinning element 470 may be wound with a wire having an outer insulating layer, such as an enameled wire. Therefore, it is favorable to arrange the spinning element 470 on the outside of the plastic cylinder 200 in a regular manner, so as to improve the focusing efficiency of the electromagnetic actuation. In the second embodiment, the wiring element 470 is disposed in a mounting method for the annular groove structure 222.

[0060] Na figura 10 e na figura 14, a estrutura de montagem 221 inclui ainda uma estrutura de fixação 227, a estrutura de fixação 227 é adjacente à estrutura de ranhura anular 222; e a estrutura de fixação 227 é moldada por injeção para montar o elemento condutor plano 460. Portanto, e favorável para montar de maneira estável o elemento condutor plano 460 com o cilindro de plástico 200, com o cilindro de plástico 200 sem inclinação. Na segunda modalidade, o elemento condutor planar 460 é um elemento elástico que tem duas peças de mola separadas uma da outra. O elemento condutor plano 460 é disposto no método de montagem para a estrutura de fixação 227.[0060] In figure 10 and figure 14, the mounting structure 221 further includes a fixing structure 227, the fixing structure 227 is adjacent to the annular groove structure 222; and the fixing structure 227 is injection molded to mount the flat conductive element 460. Therefore, it is favorable to stably mount the flat conductive element 460 with the plastic cylinder 200, with the plastic cylinder 200 without inclination. In the second embodiment, the planar conductive element 460 is an elastic element that has two spring pieces separated from each other. The flat conductive element 460 is disposed in the mounting method for the fixing structure 227.

[0061] Na figura 10 e na figura 14, as posições dos traços de passagem 228 na segunda modalidade não afetaria a montagem entre a estrutura de montagem 221 e o elemento condutor plano 460, e entre a estrutura de montagem 221 e o elemento de fiação 470. Portanto, e favorável para a manutenção do tamanho compacto que melhora a qualidade de moldagem do cilindro de plástico 200 pelas posições dos traços de passagem 228.[0061] In figure 10 and figure 14, the positions of the through traces 228 in the second embodiment would not affect the assembly between the mounting structure 221 and the flat conductive element 460, and between the mounting structure 221 and the wiring element 470. Therefore, it is favorable for maintaining the compact size that improves the molding quality of the plastic cylinder 200 by the positions of the through strokes 228.

[0062] Na figura 9, figura 10 e figura 11, a estrutura de ranhura anular 222 inclui uma parede lateral de lado de objeto 223 e uma parede lateral de lado de imagem 225, a parede lateral do lado do objeto 223 é disposta em torno da superfície 230 da parte externa 220, a parede lateral do lado da imagem 225 é disposta em torno da superfície 230 da parte externa 220, a parede lateral do lado da imagem 225 é correspondente à parede lateral do lado do objeto 223, e a parede lateral do lado do objeto 223 inclui pelo menos três entalhes 224. Portanto, é favorável para a redução da dificuldade da libertação pelo aumento da suavidade da etapa de liberação da moldagem por injeção.[0062] In figure 9, figure 10 and figure 11, the annular groove structure 222 includes an object side side wall 223 and an image side side wall 225, the object side side wall 223 is disposed around of the surface 230 of the outer part 220, the image side side wall 225 is disposed around the surface 230 of the outer part 220, the image side side wall 225 is corresponding to the object side side wall 223, and the wall The side of the object side 223 includes at least three notches 224. Therefore, it is favorable for reducing the difficulty of release by increasing the smoothness of the release step of injection molding.

[0063] Na figura 10, a estrutura de fixação 227 é adjacente à parede lateral de lado de imagem 225 da estrutura de ranhura anular 222, e a parede lateral de lado de imagem 225 possui espessura desigual.[0063] In Figure 10, the fixing structure 227 is adjacent to the imaging side wall 225 of the annular groove structure 222, and the imaging side wall 225 has unequal thickness.

[0064] Na figura 12, quando duas vezes a distância mais curta entre os traços de passagem 228 e O eixo central O do cilindro de plástico 200 é Fg, e o diâmetro da abertura do lado da imagem 214 é Fi, a seguinte condição é satisfeita: 0.80<Fg/Fi<1.40. Portanto, as posições dos traços de passagem 228 estão próximas à abertura do lado da imagem 214, que pode reduzir o distúrbio do fluxo de material plástico, de modo que o material plástico possa ser naturalmente cheio na posição próxima à abertura do lado da imagem 214, ao invés de ser empurrado em uma direção específica. Além disso, a seguinte condição pode ser satisfeita: 1.0<Fg/Fi<1.35. Portanto, é favorável para a obtenção de um projeto de cavidade de molde lisa e sem desgaste. Na segunda modalidade, a estrutura de montagem 221 inclui seis traços de passagem 228. A distância mais curta entre cada um dos traços de passagem 228 e o eixo central O do cilindro de plástico 200 são iguais. No entanto, a presente invenção não é limitada à mesma. Em outras modalidades, o número e a posição dos traços de passagem podem ser ajustados sob demanda.[0064] In figure 12, when twice the shortest distance between the passage traces 228 and the central axis O of the plastic cylinder 200 is Fg, and the diameter of the image side opening 214 is Fi, the following condition is satisfied: 0.80<Fg/Fi<1.40. Therefore, the positions of the passage traces 228 are close to the image side opening 214, which can reduce the disturbance of the flow of plastic material, so that the plastic material can be naturally filled in the position close to the image side opening 214 , rather than being pushed in a specific direction. Furthermore, the following condition can be satisfied: 1.0<Fg/Fi<1.35. Therefore, it is favorable for obtaining a smooth and wear-free mold cavity design. In the second embodiment, the mounting structure 221 includes six through traces 228. The shortest distance between each of the through traces 228 and the central axis O of the plastic cylinder 200 are equal. However, the present invention is not limited thereto. In other embodiments, the number and position of passing traces can be adjusted on demand.

[0065] Quando o diâmetro do fundo (seu numeral de referência é omitido) da estrutura de ranhura anular 222 é Fb (conforme mostrado na figura 5), e o diâmetro da abertura do lado da imagem 214 é Fi, a condição que se segue é satisfeita: Fb >Fi. Portanto, é favorável para o controle da espessura do cilindro de plástico 200 para evitar a espessura excessiva do cilindro de plástico parcial 200. A qualidade da superfície do cilindro de plástico 200 seria instável, tal como uma marca de fluxo ou mancha branca de superfície, quando existe uma espessura excessiva do cilindro de plástico parcial 200.[0065] When the bottom diameter (its reference numeral is omitted) of the annular groove structure 222 is Fb (as shown in figure 5), and the diameter of the image side opening 214 is Fi, the following condition is satisfied: Fb >Fi. Therefore, it is favorable to control the thickness of the plastic cylinder 200 to avoid excessive thickness of the partial plastic cylinder 200. The surface quality of the plastic cylinder 200 would be unstable, such as a flow mark or surface white spot, when there is an excessive thickness of the partial plastic cylinder 200.

[0066] Na segunda modalidade, os valores dos parâmetros Fo, Fi, Fg, Fb, Fo/Fi e Fg/Fi são listadas na tabela 2. [0066] In the second modality, the values of the parameters Fo, Fi, Fg, Fb, Fo/Fi and Fg/Fi are listed in table 2.

<3rd Modality>

[0067] A figura 15 é uma vista tridimensional de um cilindro de plástico 300 de acordo com a terceira modalidade da presente descrição. A figura 16 é uma vista superior do cilindro de plástico 300 da figura 15. A figura 17 é uma vista inferior do cilindro de plástico 300 da figura 15 o cilindro de plástico 300 inclui uma porção interna 310 e uma porção externa 320. A porção interna 310 define um espaço interior 311, a partir de um lado de objeto para um lado de imagem, uma abertura de lado de objeto 312, uma pluralidade de superfícies anulares internas (seu numeral de referência é omitida) e uma abertura de lado de imagem 314. O espaço interior 311 é formado para acomodar o conjunto de lente de formação de imagem (conforme mostrado na figura 6) e o conjunto de lente de formação de imagem inclui uma pluralidade de elementos de lente de plástico.[0067] Figure 15 is a three-dimensional view of a plastic cylinder 300 according to the third embodiment of the present description. Figure 16 is a top view of the plastic cylinder 300 of Figure 15. Figure 17 is a bottom view of the plastic cylinder 300 of Figure 15. The plastic cylinder 300 includes an inner portion 310 and an outer portion 320. The inner portion 310 defines an interior space 311, from an object side to an image side, an object side opening 312, a plurality of internal annular surfaces (their reference numeral is omitted), and an image side opening 314 The interior space 311 is formed to accommodate the imaging lens assembly (as shown in Figure 6) and the imaging lens assembly includes a plurality of plastic lens elements.

[0068] A porção externa 320 circunda a Porção interna 310. A porção externa 320 inclui uma estrutura de montagem 321 e pelo menos três traços de passagem 328. De acordo com a terceira modalidade, a estrutura de montagem 321 é ilustrada com pontos na Figura 15, que é para identificar facilmente a estrutura de montagem 321 e a estrutura de montagem 321 é ilustrada sem pontos na Figura 16 e Figura 17. A estrutura de montagem 321 é disposta sobre uma superfície 330 da parte externa 320, e a estrutura de montagem 321 é moldada por injeção para montar o elemento condutor plano e o elemento de fiação (conforme mostrado na Figura 13 e Figura 14). A estrutura de montagem 321 inclui uma estrutura de ranhura anular 322, a estrutura de ranhura anular 322 é disposta sobre a superfície 330 da parte externa 320, a estrutura de ranhura anular 322 é moldada por injeção para montar o elemento de fiação (como mostrado na Figura 13 e Figura 14). Quando o diâmetro da abertura do lado do objeto 312 é Fo, e o diâmetro da abertura do lado da imagem 314 é Fi, a seguinte condição é satisfeita: 0.05<Fo/Fi<0.80.[0068] The outer portion 320 surrounds the inner portion 310. The outer portion 320 includes a mounting structure 321 and at least three through traces 328. According to the third embodiment, the mounting structure 321 is illustrated with dots in Figure 15, which is to easily identify the mounting structure 321, and the mounting structure 321 is illustrated without dots in Figure 16 and Figure 17. The mounting structure 321 is disposed on a surface 330 of the outer part 320, and the mounting structure 321 is injection molded to assemble the flat conductor element and wiring element (as shown in Figure 13 and Figure 14). The mounting structure 321 includes an annular groove structure 322, the annular groove structure 322 is disposed on the surface 330 of the outer part 320, the annular groove structure 322 is injection molded to mount the wiring element (as shown in Figure 13 and Figure 14). When the diameter of the aperture of the object side 312 is Fo, and the diameter of the aperture of the image side 314 is Fi, the following condition is satisfied: 0.05<Fo/Fi<0.80.

[0069] Com a estrutura mencionada acima, é favorável para simplificar o fluxo do produto material plástico num molde de modo a reduzir a dificuldade de moldagem por injeção, e aumentar a taxa de escoamento e a eficiência de produção.[0069] With the structure mentioned above, it is favorable to simplify the flow of plastic material product into a mold so as to reduce the difficulty of injection molding, and increase the flow rate and production efficiency.

[0070] Na terceira modalidade, o cilindro de plástico 300 pode ser fabricado por moldagem por injeção, e o corpo de plástico 300 pode ser um corpo plástico de peça única preta que é integralmente formado. Especificamente, a parte interna 310 e a parte externa 320 são integralmente formadas sobre o cilindro de plástico 300, isto é, a estrutura de montagem 321 da parte externa 320 é também integralmente formada sobre o cilindro de plástico 300. De acordo com o módulo de foco automático convencional (não mostrado) que proporciona o conjunto de lente e o transportador sendo dois componentes independentes, e os componentes condutores metálicos, tal como o elemento condutor plano e o elemento de fiação, sendo disposto sobre o suporte. Entretanto, o corpo de plástico da presente invenção pode acomodar a montagem de lente de formação de imagem e os componentes condutores metálicos ao mesmo tempo. Portanto, o processo adicional de montagem do conjunto de lente convencional com o transportador pode ser omitido, e pode evitar a poluição causada pela montagem acima mencionada, e é favorável para melhorar a tolerância da montagem convencional pela precisão do projeto do molde, de modo a melhorar a precisão da montagem.[0070] In the third embodiment, the plastic cylinder 300 may be manufactured by injection molding, and the plastic body 300 may be a black single-piece plastic body that is integrally formed. Specifically, the inner part 310 and the outer part 320 are integrally formed over the plastic cylinder 300, that is, the mounting structure 321 of the outer part 320 is also integrally formed over the plastic cylinder 300. According to the module of conventional autofocus (not shown) which provides the lens assembly and the carrier being two independent components, and the metallic conductive components, such as the flat conductive element and the wiring element, being disposed on the carrier. However, the plastic body of the present invention can accommodate the imaging lens assembly and the metallic conductive components at the same time. Therefore, the additional process of assembling the conventional lens assembly with the carrier can be omitted, and can avoid the pollution caused by the above-mentioned assembly, and is conducive to improving the tolerance of conventional assembly by mold design accuracy, so as to improve assembly accuracy.

[0071] Na terceira modalidade, o corpo plástico de peça única preta pode ser misturado com a fibra química ou a fibra de vidro. Portanto, é favorável para aumentar a fluidez do material plástico de modo a melhorar a qualidade de moldagem, e quando a fibra de vidro é misturada, a resistência estrutural do cilindro de plástico 300 pode ser melhorada.[0071] In the third embodiment, the black single-piece plastic body can be mixed with chemical fiber or glass fiber. Therefore, it is favorable to increase the fluidity of the plastic material so as to improve the molding quality, and when glass fiber is mixed, the structural strength of the plastic cylinder 300 can be improved.

[0072] Na terceira modalidade, o cilindro de plástico 300 pode ser uma estrutura sem fios. Portanto, a complexidade do projeto do molde pode ser reduzida omitindo-se a estrutura da rosca.[0072] In the third embodiment, the plastic cylinder 300 can be a wireless structure. Therefore, the complexity of mold design can be reduced by omitting the thread structure.

[0073] Quando o diâmetro da abertura do lado do objeto 312 é Fo, e o diâmetro da abertura do lado da imagem 314 é Fi, a condição a seguir é satisfeita: 0.10 <Fo/Fi < 0.60. Portanto, o material plástico no molde pode fluir da região periférica para a região interna ao longo da direção radial, que é favorável para a redução do distúrbio do fluxo de material plástico.[0073] When the diameter of the aperture of the object side 312 is Fo, and the diameter of the aperture of the image side 314 is Fi, the following condition is satisfied: 0.10 <Fo/Fi < 0.60. Therefore, the plastic material in the mold can flow from the peripheral region to the inner region along the radial direction, which is favorable for reducing the flow disturbance of plastic material.

[0074] Na figura 17, a estrutura de montagem 321 inclui ainda uma estrutura de fixação 327, a estrutura de fixação 327 é adjacente à estrutura de ranhura anular 322; e a estrutura de fixação 327 é moldada por injeção para montar o elemento condutor plano (conforme mostrado na Figura 13 e Figura 14). Portanto, é favorável para montar de maneira estável o elemento condutor plano com o cilindro de plástico 300 sem inclinação.[0074] In figure 17, the mounting structure 321 further includes a fixing structure 327, the fixing structure 327 is adjacent to the annular groove structure 322; and the clamping structure 327 is injection molded to mount the flat conductive element (as shown in Figure 13 and Figure 14). Therefore, it is favorable to stably mount the flat conductive element with the plastic cylinder 300 without tilting.

[0075] Na figura 15 e figura 16, as posições dos traços de passagem 328 na figura 3 a terceira modalidade não afetaria a montagem entre a estrutura de montagem 321 e o elemento condutor plano, e entre a estrutura de montagem 321 e o elemento de fiação. Portanto, é favorável para a manutenção do tamanho compacto que melhora o desempenho qualidade de moldagem do cilindro de plástico 300 pelas posições dos traços de passagem 328.[0075] In figure 15 and figure 16, the positions of the passage traces 328 in figure 3 the third embodiment would not affect the assembly between the mounting structure 321 and the flat conductive element, and between the mounting structure 321 and the conductive element. wiring. Therefore, it is favorable for maintaining the compact size which improves the molding quality performance of the plastic cylinder 300 by the positions of the passing strokes 328.

[0076] Na figura 15, a estrutura de ranhura anular 322 inclui uma estrutura de ranhura anular 322, objeto parede lateral de lado lateral 323 e parede lateral de lado de imagem 325, a parede lateral do lado do objeto 323 é disposta em torno da superfície 330 da parte externa 320, a parede lateral do lado da imagem 325 é disposta em torno da superfície 330 da parte externa 320, a parede lateral do lado da imagem 325 é correspondente à parede lateral do lado do objeto 323, e a parede lateral do lado do objeto 323 inclui pelo menos três entalhes 324. Portanto, é favorável para a redução da dificuldade da libertação pelo aumento da suavidade da etapa de liberação da moldagem por injeção.[0076] In Figure 15, the annular groove structure 322 includes an annular groove structure 322, object side wall 323 and image side side wall 325, the object side side wall 323 is disposed around the surface 330 of the outer part 320, the image side side wall 325 is disposed around the surface 330 of the outer part 320, the image side side wall 325 is corresponding to the object side side wall 323, and the side wall on the side of the object 323 includes at least three notches 324. Therefore, it is favorable for reducing the difficulty of release by increasing the smoothness of the release step of injection molding.

[0077] Na figura 15 e figura 17, a estrutura de fixação 327 é adjacente à parede lateral de lado de imagem 325 da estrutura de ranhura anular 322, e a parede lateral de lado de imagem 325 possui espessura desigual.[0077] In Figure 15 and Figure 17, the fixing structure 327 is adjacent to the imaging side wall 325 of the annular groove structure 322, and the imaging side wall 325 has unequal thickness.

[0078] Na figura 16 e figura 17, quando duas vezes a distância mais curta entre cada um dos traços de passagem 328 e um eixo geométrico central O do cilindro de plástico 300 é Fg, e o diâmetro da abertura do lado da imagem 314 é Fi, a seguinte condição é satisfeita: 0.80<Fg/Fi<1.40. Portanto, as posições dos traços de passagem 328 estão próximas à abertura do lado da imagem 314, que pode reduzir o distúrbio do fluxo de material plástico, de modo que o material plástico possa ser naturalmente cheio na posição próxima à abertura do lado da imagem 314, ao invés de ser empurrado em uma direção específica. Além disso, a seguinte condição pode ser satisfeita: 1.0<Fg/Fi<1.35, e favorável para a obtenção de um projeto de cavidade de molde lisa e sem desgaste. Na terceira modalidade, a estrutura de montagem 321 inclui quatro traços de passagem 328, a distância mais curta entre cada um dos traços de passagem 328 e O eixo central O do cilindro de plástico 300 é igual. No entanto, a presente invenção não é limitada à mesma. Em outras modalidades, o número e a posição dos traços de passagem podem ser ajustados sob demanda.[0078] In Figure 16 and Figure 17, when twice the shortest distance between each of the passing traces 328 and a central geometric axis O of the plastic cylinder 300 is Fg, and the diameter of the image side opening 314 is Fi, the following condition is satisfied: 0.80<Fg/Fi<1.40. Therefore, the positions of the passage traces 328 are close to the image side opening 314, which can reduce the disturbance of plastic material flow, so that the plastic material can be naturally filled in the position close to the image side opening 314 , rather than being pushed in a specific direction. Furthermore, the following condition can be satisfied: 1.0<Fg/Fi<1.35, and favorable for obtaining a smooth and wear-free mold cavity design. In the third embodiment, the mounting structure 321 includes four through traces 328, the shortest distance between each of the through traces 328 and the central axis O of the plastic cylinder 300 is equal. However, the present invention is not limited thereto. In other embodiments, the number and position of passing traces can be adjusted on demand.

[0079] Quando o diâmetro do fundo (seu numeral de referência é omitido) da estrutura de ranhura anular 322 é Fb (conforme mostrado na figura 5), e o diâmetro da abertura do lado da imagem 314 é Fi, a condição que se segue é satisfeita: Fb >Fi. Portanto, é favorável para o controle da espessura do cilindro de plástico 300, assim como para evitar a espessura excessiva do cilindro de plástico parcial 300. A qualidade da superfície do cilindro de plástico 300 seria instável, tal como uma marca de fluxo ou mancha branca de superfície, quando existe uma espessura excessiva do cilindro de plástico parcial 300.[0079] When the bottom diameter (its reference numeral is omitted) of the annular groove structure 322 is Fb (as shown in figure 5), and the diameter of the image side opening 314 is Fi, the following condition is satisfied: Fb >Fi. Therefore, it is favorable for controlling the thickness of plastic cylinder 300 as well as avoiding excessive thickness of partial plastic cylinder 300. The surface quality of plastic cylinder 300 would be unstable, such as a flow mark or white spot of surface, when there is an excessive thickness of the partial plastic cylinder 300.

[0080] Na terceira modalidade, os valores dos parâmetros F o, Fi, Fg, Fb, F o/Fi e Fg/Fi são listadas na Tabela 3. [0080] In the third modality, the values of the parameters F o, Fi, Fg, Fb, F o/Fi and Fg/Fi are listed in Table 3.

<4th Modality>

[0081] A figura 18 é uma vista tridimensional de um módulo de foco automático 400 de acordo com a quarta modalidade da presente descrição. A figura 19 é outra vista tridimensional do módulo de foco automático 400 da figura 18. É uma vista esquemática explorada do sistema módulo de foco automático 400 da figura 18. É outra vista esquemática explorada do módulo de foco automático 400 da figura 18 na figura 21, o módulo de foco automático 400 inclui um cilindro de plástico 100 e um conjunto de lente de formação de imagem 450, o conjunto de lente de formação de imagem 450 é disposto em um espaço interior 111 do cilindro de plástico 100 (conforme mostrado na figura 6). Portanto, quando o cilindro de plástico 100 é fabricado, é favorável para simplificar o fluxo do material plástico de molde de modo a reduzir a dificuldade de moldagem por injeção e aumentar a taxa de produção e a eficiência de produção.[0081] Figure 18 is a three-dimensional view of an autofocus module 400 according to the fourth embodiment of the present description. Figure 19 is another three-dimensional view of the autofocus module 400 of Figure 18. It is an explored schematic view of the autofocus module system 400 of Figure 18. Another explored schematic view of the autofocus module 400 of Figure 18 in Figure 21 , the autofocus module 400 includes a plastic cylinder 100 and an image-forming lens assembly 450, the image-forming lens assembly 450 is disposed in an interior space 111 of the plastic cylinder 100 (as shown in FIG. 6). Therefore, when the plastic cylinder 100 is manufactured, it is favorable to simplify the flow of plastic mold material so as to reduce the difficulty of injection molding and increase the production rate and production efficiency.

[0082] Em detalhe, o módulo de foco automático 400 inclui um garfo de metal 420, um elemento condutor plano 430, uma pluralidade de ímãs 440, o cilindro de plástico 100, um elemento de fiação 470, o conjunto de lente de formação de imagem 450, um elemento condutor plano 460 e um suporte 410. O garfo de metal 420 é acoplado ao suporte 410 para formar um espaço de acomodação (seu numeral de referência é omitido) para o elemento condutor plano 430, os ímãs 440, o cilindro de plástico 100, o elemento de fiação 470, o conjunto de lente de formação de imagem 450 e o elemento condutor plano 460 são dispostos nele. O conjunto de lente de formação de imagem 450 inclui seis elementos de lente de plástico, que são, em ordem, a partir do lado do objeto para o lado da imagem, o elemento de lente de plástico 451, o elemento de lente de plástico 452, o elemento de lente de plástico 453, o elemento de lente de plástico 454, o elemento de lente de plástico 455, e o elemento de lente de plástico 456, e o conjunto de lente de formação de imagem 450 ainda inclui o elemento espaçador 457a, o elemento espaçador 457b, o elemento espaçador 457c e o elemento espaçador 457d, o elemento espaçador 457a é disposto entre o elemento de lente de plástico 452 e o elemento de lente de plástico 453, o elemento espaçador 457b é disposto entre o elemento de lente de plástico 453 e o elemento de lente de plástico 454, o elemento espaçador 457c é disposto entre o elemento de lente de plástico 454 e o elemento de lente de plástico 455, o elemento espaçador 457d é disposto entre o elemento de lente de plástico 455 e o elemento de lente de plástico 456. O elemento condutor plano 460 inclui duas molas (seu numeral de referência é omitido) separadas uma da outra, e as duas molas são dispostas no mesmo plano horizontal. Os detalhes do cilindro de plástico 100 são os mesmos que a descrição acima mencionada da primeira modalidade, e não será descrita aqui novamente.[0082] In detail, the autofocus module 400 includes a metal fork 420, a flat conductive element 430, a plurality of magnets 440, the plastic cylinder 100, a wiring element 470, the lens assembly. figure 450, a flat conductive element 460 and a support 410. The metal yoke 420 is coupled to the support 410 to form an accommodation space (its reference numeral is omitted) for the flat conductive element 430, the magnets 440, the cylinder of plastic 100, the spinning element 470, the image forming lens assembly 450 and the flat conductive element 460 are disposed therein. The imaging lens assembly 450 includes six plastic lens elements, which are, in order, from the object side to the image side, the plastic lens element 451, the plastic lens element 452 , the plastic lens element 453, the plastic lens element 454, the plastic lens element 455, and the plastic lens element 456, and the imaging lens assembly 450 further includes the spacer element 457a , the spacer element 457b, the spacer element 457c and the spacer element 457d, the spacer element 457a is disposed between the plastic lens element 452 and the plastic lens element 453, the spacer element 457b is disposed between the lens element of plastic lens element 453 and the plastic lens element 454, the spacer element 457c is disposed between the plastic lens element 454 and the plastic lens element 455, the spacer element 457d is disposed between the plastic lens element 455 and the plastic lens element 456. The flat conductive element 460 includes two springs (their reference numeral is omitted) separated from each other, and the two springs are arranged in the same horizontal plane. The details of the plastic cylinder 100 are the same as the above-mentioned description of the first embodiment, and will not be described here again.

[0083] Na quarta modalidade, a operação do módulo de foco automático 400 é como segue. Um sinal eletrônico é obtido pelo módulo de foco automático 400 de acordo com a luz que entra no conjunto de lente de formação de imagem 450 a partir de um objeto de imagem representada (não mostrado) e o sinal eletrônico pode ser enviado para um acionador eletrônico (não mostrado), de modo que o condutor eletrônico forneça uma corrente de acionamento através do elemento condutor plano 460 para o elemento de fiação 470, com uma força eletromagnética gerada pela interação dos ímãs 440 e do elemento de fiação 470. Assim, o cilindro de plástico 100 pode ser acionado para mover o conjunto de lente de formação de imagem 450 ao longo da direção paralela ao eixo óptico (não mostrado) de modo a obter a funcionalidade de foco automático. No processo de focalização mencionado acima, quando o cilindro de plástico 100 é acionado para se mover, um grau de liberdade do cilindro de plástico 100 ao longo da direção paralela ao eixo óptico pode ser provido pelo elemento condutor plano 430 e o elemento condutor plano 460.0 Elemento condutor plano 430 e o elemento condutor plano 460 são deformados ao longo do movimento do cilindro de plástico 100, e fornecer uma força restauradora ao cilindro de plástico 100 quando o cilindro de plástico 100 se move de volta para uma posição inicial do mesmo.[0083] In the fourth embodiment, the operation of the autofocus module 400 is as follows. An electronic signal is obtained by the autofocus module 400 according to light entering the imaging lens assembly 450 from a represented image object (not shown), and the electronic signal may be sent to an electronic trigger. (not shown), so that the electronic conductor provides a driving current through the flat conductor element 460 to the wiring element 470, with an electromagnetic force generated by the interaction of the magnets 440 and the wiring element 470. Thus, the cylinder plastic lens 100 may be actuated to move the imaging lens assembly 450 along the direction parallel to the optical axis (not shown) so as to achieve autofocus functionality. In the focusing process mentioned above, when the plastic cylinder 100 is driven to move, a degree of freedom of the plastic cylinder 100 along the direction parallel to the optical axis can be provided by the flat conductive element 430 and the flat conductive element 460.0 Flat conductive element 430 and flat conductive element 460 are deformed along the movement of the plastic cylinder 100, and provide a restoring force to the plastic cylinder 100 when the plastic cylinder 100 moves back to an initial position thereof.

< 5th Modality >

[0084] Favor referir-se à figura 22, figura 23 e figura 24, a Figura 22 é uma vista esquemática de um dispositivo eletrônico 10 de acordo com a segunda modalidade da presente descrição, a Figura 23 é outra vista esquemática do dispositivo eletrônico 10 da Figura 22, e a Figura 24 é um diagrama de blocos do dispositivo eletrônico 10 da Figura 22, em que a Figura 22 e a Figura 23 são um diagrama esquemático de uma câmera no dispositivo eletrônico 10, e a Figura 24 é o diagrama de blocos da câmera no dispositivo eletrônico 10. Na Figura 22 e Na Figura 23, o dispositivo eletrônico 10 da primeira modalidade é um telefone inteligente, o dispositivo eletrônico 10 inclui um sistema fotografia 15, em que o sistema de fotografia 15 inclui um módulo de foco automático 11 de acordo com a presente invenção e um sensor De imagem 13. O sensor de imagem 13 é disposto em uma superfície de imagem (não mostrada) do conjunto de lente de formação de imagem (seu numeral de referência é omitido) do módulo de foco automático 11 para receber uma luz de formação de imagem a partir do conjunto de lente de formação de imagem. Portanto, é favorável para a miniaturização do dispositivo eletrônico 10.[0084] Please refer to figure 22, figure 23 and figure 24, figure 22 is a schematic view of an electronic device 10 according to the second embodiment of the present description, figure 23 is another schematic view of the electronic device 10 of Figure 22, and Figure 24 is a block diagram of the electronic device 10 of Figure 22, wherein Figure 22 and Figure 23 are a schematic diagram of a camera in the electronic device 10, and Figure 24 is the diagram of 22 and Figure 23, the electronic device 10 of the first embodiment is a smart phone, the electronic device 10 includes a photography system 15, wherein the photography system 15 includes a focus module automatic sensor 11 in accordance with the present invention and an image sensor 13. The image sensor 13 is disposed on an imaging surface (not shown) of the imaging lens assembly (its reference numeral is omitted) of the imaging module. autofocus 11 to receive an image-forming light from the image-forming lens assembly. Therefore, it is favorable for the miniaturization of electronic device 10.

[0085] O dispositivo eletrônico 10 também inclui pelo menos um elemento sensor 16, pelo menos um componente óptico auxiliar 17, um processador de sinais de imagem (ISP) 18, uma interface de usuário 19, uma placa de circuito 77 e um conector 78, em que a interface de usuário 19 inclui uma tela de toque 19a e um botão 19b.[0085] The electronic device 10 also includes at least one sensing element 16, at least one auxiliary optical component 17, an image signal processor (ISP) 18, a user interface 19, a circuit board 77, and a connector 78 , wherein the user interface 19 includes a touch screen 19a and a button 19b.

[0086] Além disso, o usuário ativa o modo de captura pela interface de usuário 19 (a tela de toque 19a ou o botão 19b) do dispositivo eletrônico 10. Nesse momento, o módulo de foco automático 11 coleta a luz de imagem no sensor de imagem 13 e emite sinais eletrônicos associados com imagens ao processador de sinais de imagem 18.[0086] Furthermore, the user activates the capture mode through the user interface 19 (the touch screen 19a or the button 19b) of the electronic device 10. At this time, the autofocus module 11 collects the image light on the sensor image processor 13 and outputs electronic signals associated with images to the image signal processor 18.

[0087] O componente óptico auxiliar 17 pode ser um módulo flash para compensar a temperatura de cor, um componente de medição de distância infravermelha, módulo de foco a laser, etc. o elemento sensor 16 pode ter funções para detectar momento físico e energia cinética, tal como um acelerador, um giroscópio, um elemento de Efeito Hall, para detectar a sacudida ou agitação aplicada pelas mãos do usuário ou ambientes externos. Consequentemente, as funções do módulo de foco automático 11 do sistema de fotografia 15 podem ser melhoradas para obter a qualidade superior da imagem. Além disso, o dispositivo eletrônico 10 de acordo com a presente invenção pode ter uma função de captura com múltiplos modos, tal como tomada de capacidade otimizada, alta faixa dinâmica (HDR) sob baixa condição de luz, gravação de resolução de 4K, etc. Adicionalmente, o usuário pode visualmente observar a imagem capturada da câmera através da tela sensível ao toque 19a e manualmente operar a faixa de descoberta de visualização na tela sensível ao toque 19a para conseguir a função de foco automático de o que você vê é o que você busca.[0087] The auxiliary optical component 17 may be a flash module for compensating color temperature, an infrared distance measuring component, laser focusing module, etc. the sensing element 16 may have functions to detect physical momentum and kinetic energy, such as an accelerator, a gyroscope, a Hall Effect element, to detect the jolt or agitation applied by the user's hands or external environments. Consequently, the functions of the autofocus module 11 of the photography system 15 can be improved to obtain superior image quality. Furthermore, the electronic device 10 according to the present invention may have a capture function with multiple modes, such as optimized capacity shooting, high dynamic range (HDR) under low light condition, 4K resolution recording, etc. Additionally, the user can visually observe the image captured from the camera through the touch screen 19a and manually operate the view finding strip on the touch screen 19a to achieve the what-you-see-is-what-you autofocus function. search.

[0088] Além disso, conforme Mostrado na figura 23, o sistema de fotografia 15, o elemento sensor 16 e o componente óptico auxiliar 17 podem ser dispostos sobre a mesma a placa de circuito 77 (a placa de circuito 77 é uma placa de circuito impresso flexível, FPC) e eletricamente conectado aos componentes associados, tal como o processador de sinais de formação de imagem 18, através do conector 78 para realizar um processo de captura. Uma vez que os telefones inteligentes atuais têm a tendência de serem compactos, na primeira modalidade, a maneira de dispor o sistema de fotografia 15 e os componentes relacionados sobre a placa de circuito impresso flexível 77 e, então, integrar os mesmos o seu circuito no painel principal do dispositivo eletrônico 10 através do conector 78 pode satisfazer o projeto mecânico do espaço limitado dentro do dispositivo eletrônico 10 e as exigências de leiaute e obter mais margens. A função de foco automático do sistema de fotografia 15 pode também ser controlada mais flexivelmente através da tela de toque 19a do dispositivo Eletrônico 10. Em outras modalidades (não mostradas aqui), o elemento sensor 16 e o componente óptico auxiliar 17 também podem ser dispostos no painel principal do dispositivo eletrônico 10 ou placas portadoras de outros tipos de acordo com os requisitos do projeto mecânico e do esquema do circuito.[0088] Furthermore, as shown in figure 23, the photography system 15, the sensing element 16 and the auxiliary optical component 17 can be arranged thereon the circuit board 77 (the circuit board 77 is a circuit board flexible printing, FPC) and electrically connected to associated components, such as the image forming signal processor 18, via connector 78 to perform a capture process. Since current smart phones tend to be compact, in the first embodiment, the way of arranging the photography system 15 and related components on the flexible printed circuit board 77 and then integrating them into its circuitry main panel of the electronic device 10 through connector 78 can satisfy the mechanical design of the limited space within the electronic device 10 and layout requirements and obtain more margins. The autofocus function of the photography system 15 may also be controlled more flexibly via the touch screen 19a of the electronic device 10. In other embodiments (not shown here), the sensing element 16 and the auxiliary optical component 17 may also be arranged on the main panel of the electronic device 10 or carrier boards of other types in accordance with the requirements of the mechanical design and circuit schematic.

[0089] Além disso, o dispositivo eletrônico 10 pode ainda incluir, mas não ser limitado a uma unidade de comunicação sem fio, uma unidade de controle, uma unidade de armazenamento, uma memória de acesso aleatório (RAM), uma memória somente de leitura (ROM), ou uma combinação das mesmas. <6a modalidade>[0089] Additionally, the electronic device 10 may further include, but not be limited to, a wireless communication unit, a control unit, a storage unit, a random access memory (RAM), a read-only memory (ROM), or a combination thereof. <6th modality>

[0090] A figura 25 é uma vista esquemática de um dispositivo eletrônico 20 de acordo com a sexta modalidade da presente descrição. Conforme mostrado na Figura 25, o dispositivo eletrônico 20 da quinta forma de realização é um telefone inteligente, em que o dispositivo eletrônico 20 inclui um sistema de fotografia 21a, um sistema de fotografia 21b e um sistema de fotografia 21c. O sistema de fotografia 21a inclui um módulo de foco automático 22a e um sensor de imagem (não mostrado), o sensor de imagem é disposto em uma superfície de imagem (não mostrada) do conjunto de lente de formação de imagem (seu numeral de referência é omitido) do módulo de foco automático 22a para receber uma luz de formação de imagem a partir do conjunto de lente de formação de imagem. O sistema de fotografia 21b inclui um módulo de foco automático 22b e um sensor de imagem (não mostrado), o sensor de imagem é disposto em uma superfície de imagem (não mostrada) do conjunto de lente de formação de imagem (seu numeral de referência é omitido) do módulo de foco automático 22b para receber uma luz de formação de imagem a partir do conjunto de lente de formação de imagem. O sistema de fotografia 21c inclui um módulo de foco automático 22c e um sensor de imagem (não mostrado), o sensor de imagem é disposto em uma superfície de imagem (não mostrada) do conjunto de lente de formação de imagem (seu numeral de referência é omitido) do módulo de foco automático 22c para receber uma luz de formação de imagem a partir do conjunto de lente de formação de imagem.[0090] Figure 25 is a schematic view of an electronic device 20 according to the sixth embodiment of the present description. As shown in Figure 25, the electronic device 20 of the fifth embodiment is a smart phone, wherein the electronic device 20 includes a photography system 21a, a photography system 21b and a photography system 21c. The photography system 21a includes an autofocus module 22a and an image sensor (not shown), the image sensor is disposed on an imaging surface (not shown) of the imaging lens assembly (its reference numeral is omitted) of the autofocus module 22a to receive an image-forming light from the image-forming lens assembly. The photography system 21b includes an autofocus module 22b and an image sensor (not shown), the image sensor is disposed on an imaging surface (not shown) of the imaging lens assembly (its reference numeral is omitted) of the autofocus module 22b to receive an image-forming light from the image-forming lens assembly. The photography system 21c includes an autofocus module 22c and an image sensor (not shown), the image sensor is disposed on an imaging surface (not shown) of the imaging lens assembly (its reference numeral is omitted) of the autofocus module 22c to receive an image-forming light from the image-forming lens assembly.

[0091] Além disso, pelo menos um dos módulos de foco automático 22a, o módulo de foco automático 22b e o módulo de foco automático 22c é o módulo de foco automático de acordo com a presente descrição, e as propriedades ópticas dos conjuntos de lente de formação de imagem do módulo de foco automático 22a, o módulo de foco automático 22b e o módulo de foco automático 22c podem ser diferentes. Durante o processo de captura do dispositivo eletrônico 20, com o auxílio de um componente óptico auxiliar 27, três imagens podem ser obtidas pelo sistema de fotografia 21a, do sistema de fotografia 21b e do sistema de fotografia 21c, e os efeitos desejáveis, tais como um efeito de zoom e um efeito de exportação, podem ser providos pelo elemento de processamento (tal como o processador de sinal de formação de imagem 28) do dispositivo eletrônico 20.[0091] Furthermore, at least one of the autofocus modules 22a, the autofocus module 22b and the autofocus module 22c is the autofocus module according to the present description, and the optical properties of the lens assemblies image formation of the autofocus module 22a, the autofocus module 22b and the autofocus module 22c may be different. During the capture process of the electronic device 20, with the aid of an auxiliary optical component 27, three images can be obtained by the photography system 21a, the photography system 21b and the photography system 21c, and the desirable effects such as a zoom effect and an export effect may be provided by the processing element (such as the image forming signal processor 28) of the electronic device 20.

[0092] O componente óptico auxiliar 27 pode ser o mesmo que o componente óptico auxiliar 17 da primeira modalidade, e que não será descrita aqui.[0092] The auxiliary optical component 27 may be the same as the auxiliary optical component 17 of the first embodiment, and which will not be described here.

[0093] A descrição precedente, para fins de explicação, foi descrita com referência a modalidades específicas. Deve ser observado que as Tabelas mostram diferentes dados das diferentes modalidades; entretanto, os dados das diferentes modalidades são obtidos a partir de experimentos. As modalidades foram escolhidas e descritas a fim de explicar melhor os princípios da revelação e suas aplicações práticas, para assim permitir que outros versados na técnica utilizem melhor a descrição e várias modalidades com várias modificações como são adequadas ao uso particular contemplado. As modalidades descritas acima e os desenhos anexos são exemplares e não pretendem ser exaustivas ou de limitar o escopo da presente invenção às formas precisas apresentadas. Muitas modificações e variações são possíveis em vista dos ensinamentos acima.[0093] The preceding description, for purposes of explanation, was described with reference to specific embodiments. It should be noted that the Tables show different data from the different modalities; however, data from different modalities are obtained from experiments. Embodiments have been chosen and described in order to better explain the principles of the disclosure and their practical applications, so as to enable others skilled in the art to better utilize the description and various embodiments with various modifications as are suitable for the particular use contemplated. The embodiments described above and the accompanying drawings are exemplary and are not intended to be exhaustive or to limit the scope of the present invention to the precise forms shown. Many modifications and variations are possible in view of the above teachings.

Claims

1. Plastic cylinder, characterized by the fact that it comprises: an inner part defining an inner space, wherein the inner part comprises, from an object side to an image side, an object side opening, a plurality of internal annular surfaces and a side imaging opening, the interior space being formed to accommodate an image forming lens assembly, and the image forming lens assembly including a plurality of plastic lens elements; and an outer part surrounding the inner part, wherein the outer part comprises a mounting structure, the mounting structure is disposed on a surface of the external part, the mounting structure is injection molded to mount a flat conductive element and a wiring element, the mounting structure comprises at least three through traces, and at least three through traces are located on a surface of the mounting structure; where an object side aperture diameter is Fo, an image side aperture diameter is Fi, and the following condition is satisfied: 0.05<Fo/Fi<0.80.

2. The plastic cylinder of claim 1, wherein the plastic cylinder is manufactured by injection molding, and the plastic cylinder is a single-piece black plastic body that is integrally formed.

3. Plastic cylinder according to claim 2, characterized in that the diameter of the opening on the object side is Fo, the diameter of the opening on the image side is Fi, and the following condition is satisfied: 0.10< Fo/Fi<0.60.

4. The plastic cylinder of claim 2, wherein the mounting structure further comprises an annular groove structure, the annular groove structure is disposed on the surface of the outer part, and the annular groove structure is injection molded for mounting the wiring element.

5. The plastic cylinder of claim 4, wherein the mounting structure further comprises a clamping structure, the clamping structure is adjacent to the annular groove structure, and the clamping structure is injection molded to mount the flat conductor element.

6. Plastic cylinder according to claim 5, characterized in that the plastic cylinder is a threadless structure.

7. The plastic cylinder of claim 2, wherein twice the shortest distance between one of the through traces and a central axis of the plastic cylinder is Fg, the diameter of the image side opening is Fi, and the following condition is satisfied: 0.80<Fg/Fi<1.40.

8. The plastic cylinder of claim 2, wherein twice the shortest distance between one of the through traces and a central axis of the plastic cylinder is Fg, the diameter of the image side opening is Fi, and the following condition is satisfied: 1.0<Fg/Fi<1.35.

9. The plastic cylinder of claim 2, wherein the single-piece black plastic body is mixed with a chemical fiber or a glass fiber.

10. Plastic cylinder according to claim 4, characterized in that the annular groove structure comprises an object side side wall and an image side side wall, the object side side wall is arranged in around the surface of the outer part, the image side side wall corresponds to the object side side wall, and the object side side wall comprises at least three notches.

11. The plastic cylinder of claim 4, wherein a diameter of a bottom of the annular groove structure is Fb, the diameter of the image side opening is Fi, and the following condition is satisfied: Fb >Fi.

12. Autofocus module, characterized in that it comprises: the plastic cylinder as defined in claim 1, and the image forming lens assembly disposed in the interior space of the plastic cylinder.

13. Electronic device, characterized by comprising: the autofocus module as defined in claim 12; and an image sensor disposed on an imaging surface of the imaging lens assembly.

14. Plastic cylinder, characterized by the fact that it comprises: an inner portion defining an inner space, wherein the inner portion comprises, from an object side to an image side, an object side opening, a plurality of internal annular surfaces and a side imaging opening, the interior space being formed to accommodate an image forming lens assembly, and the image forming lens assembly comprising a plurality of plastic lens elements; and an outer portion surrounding the inner portion, wherein the outer portion comprises: a mounting structure disposed on a surface of the outer part, wherein the mounting structure is injection molded to mount a flat conductive element and a wiring element , the mounting structure comprises an annular groove structure, the annular groove structure is arranged on the surface of the outer part, and the annular groove structure is injection molded to mount the spinning element; and at least three through lines, wherein the at least three through lines are closer to the object side opening than the structure of the annular groove for the object side opening, and the at least three through lines are located on a surface of the mounting structure; where an object side aperture diameter is Fo, an image side aperture diameter is Fi, and the following condition is satisfied: 0.05<Fo/Fi<0.80.

15. The plastic cylinder of claim 14, wherein the mounting structure further comprises a clamping structure, the clamping structure is adjacent to the annular groove structure, and the clamping structure is injection molded to mount the flat conductor element.

16. Plastic cylinder according to claim 15, characterized in that the annular groove structure comprises an object side side wall and an image side side wall, the object side side wall is arranged in around the surface of the outer part, the side wall of the image side is corresponding to the side wall of the object side, the clamping structure is adjacent to the side wall of the image side, and the side wall of the image side has an unequal thickness .

17. The plastic cylinder of claim 14, wherein the plastic cylinder is a wireless structure.

18. The plastic cylinder of claim 14, wherein twice the shortest distance between one of the through traces and a central axis of the plastic cylinder is Fg, the diameter of the image side opening. is Fi, and the following condition is satisfied: 0.80<Fg/Fi<i.40.

19. The plastic cylinder of claim 14, wherein the plastic body is a single-piece black plastic body, and the single-piece black plastic body is mixed with a chemical fiber or a fiber of glass.

20. Plastic cylinder according to claim 14, characterized in that the annular groove structure comprises an object side side wall and an image side side wall, the object side side wall is arranged in around the surface of the outer part, the image side side wall corresponds to the object side side wall, and the object side side wall comprises at least three notches.

21. The plastic cylinder of claim 14, wherein a diameter of a bottom of the annular groove structure is Fb, the diameter of the image side opening is Fi, and the following condition is satisfied: Fb > Fi.