BR102019011967A2

BR102019011967A2 - AUTOMATIC SAMPLE FEEDER AND SEPARATOR FOR CANE DISINTEGRATORS IN SUGAR CANE PAYMENT LABORATORIES (PCTS)

Info

Publication number: BR102019011967A2
Application number: BR102019011967-5A
Authority: BR
Inventors: Marcelo Moda Fava
Original assignee: Marcelo Moda Fava
Priority date: 2019-06-12
Filing date: 2019-06-12
Publication date: 2020-12-22

Abstract

alimentador e separador automático de amostras para laboratório de usinas de cana-de-açúcar. trata de um equipamento (1) alimentador e separador, a ser acoplado (a) a desintegradores (d) de cana-de-açúcar, picada ou inteira, com o objetivo de suprir, de maneira automática, os desintegradores (d) com as amostras, provenientes de um tubo sonda (2) ou mesmo de forma manual, para a realização de várias análises nos laboratórios pcts, sendo, o destaque, a alimentação dos referidos desintegradores (d) ser realizada sem a interferência humana, mais especificamente, por meio de um funil de alimentação (3), que recebe a amostra de um reservatório superior pivotante (4), e a encaminha para o referido desintegrador (d), utilizando um êmbolo direcionador (5) auxiliado por agitadores de amostra (6), sendo que, no caso da detecção de resíduos no sensor de metais (7) ou na eventualidade da realização de análises, em que as amostras não precisem ser desfibradas, o reservatório superior pivotante (4) pende para o funil de descarte (8) e, daí, para baldes (9) posicionados em um carril (10) sob o mesmo.automatic sample feeder and separator for the laboratory of sugar cane mills. it deals with equipment (1) feeder and separator, to be coupled (a) to sugar cane disintegrators (d), chopped or whole, in order to automatically supply the disintegrators (d) with the samples, coming from a probe tube (2) or even manually, to carry out various analyzes in the pcts laboratories, the highlight being the feeding of the said disintegrators (d) to be carried out without human interference, more specifically, by by means of a feeding funnel (3), which receives the sample from an upper pivoting reservoir (4), and directs it to said disintegrator (d), using a directing piston (5) aided by sample agitators (6), being that, in the case of the detection of residues in the metal sensor (7) or in the event of carrying out analyzes, in which the samples do not need to be defibrated, the upper pivoting reservoir (4) hangs towards the disposal funnel (8) and , hence, for buckets (9) positioned on a rail (10) under the same.

Description

AUTOMATIC SAMPLE FEEDER AND SEPARATOR FOR CANE DISINTEGRATORS IN SUGAR CANE PAYMENT LABORATORIES (PCTS)

Introduction

[001] Refere-se o presente pedido de Patente de Invenção de um inédito “ALIMENTADOR E SEPARADOR AUTOMÁTICO DE AMOSTRAS PARA DESINTEGRADORES DE CANA EM LABORATÓRIOS DE PAGAMENTO DE CANA POR TEOR DE SACAROSE (PCTS)”, especialmente de um equipamento que alimenta e seleciona amostras de cana-de-açúcar provenientes do campo, picadas ou inteiras, retiradas das carretas por tubo sonda ou mesmo manualmente, amostras essas que são direcionadas para desintegradores e, daí, para então seguirem para as devidas analises.[001] Refers to the present patent application for an unprecedented “AUTOMATIC SAMPLER FEEDER AND SEPARATOR FOR CANE DISINTEGRATORS IN SUGAR CANE PAYMENT LABORATORIES (PCTS)”, especially for equipment that feeds and selects samples of sugarcane from the field, chopped or whole, taken from the carts by tube or even manually, samples that are directed to disintegrators and, then, to proceed to the appropriate analyzes.

Application field

[002] A invenção é utilizada em laboratórios de usina para pagamento de cana (PCTS -Pagamento de Cana por Teor de Sacarose) onde são realizados vários tipos de testes.[002] The invention is used in plant laboratories for payment of cane (PCTS - Payment of Sugarcane by Content of Sucrose) where several types of tests are carried out.

[003] O laboratório PCT fica localizado na entrada da usina, próximo à balança. Sua função é analisar a cana que está entrando na usina e, pelo teor de sacarose contido na cana, fazer o pagamento dela. É gerado um coeficiente nas análises que depois será multiplicado pelo valor de tonelada de cana. Esse coeficiente é chamado de ATR.[003] The PCT laboratory is located at the plant entrance, close to the scale. Its function is to analyze the cane that is entering the plant and, due to the sucrose content contained in the cane, to make the payment for it. A coefficient is generated in the analyzes, which will then be multiplied by the value of ton of cane. This coefficient is called ATR.

State of the art

[004] Atualmente, nos laboratórios de cana nas usinas, a amostragem geralmente é realizada por uma sonda que desemboca diretamente no próprio laboratório ou manualmente. Por sua vez, os desfibradores quando alimentados de forma manual é necessário um operador para coleta da amostra, por exemplo, em um balde e, então, lançá-la no bocal de entrada do desfibrador propriamente dito, e em seguida, com o auxílio de uma barra horizontal, ou mesmo uma cana inteira, fazer movimentos de vai e vem para direcionar a referida amostra para o interior do desintegrador.[004] Currently, in the sugarcane laboratories at the mills, sampling is usually performed by a probe that flows directly into the laboratory itself or manually. In turn, the defibrators, when manually fed, require an operator to collect the sample, for example, in a bucket and then throw it into the defibrator's inlet nozzle itself, and then with the aid of a horizontal bar, or even a whole cane, make back and forth movements to direct the said sample into the disintegrator.

[005] No jargão utilizado nas usinas, desintegrador, forrageira e desfibradores, tratam do mesmo equipamento equipado com pás, facas e martelos, que têm a intenção de simular o índice de preparo instalado nas moendas. A homogeneização é feita através de uma betoneira ou equipamento homogeneizador específico que irá misturar igualitariamente toda a amostra de cana desfibrada.[005] In the jargon used in the plants, disintegrator, forage and defibrators, they deal with the same equipment equipped with shovels, knives and hammers, which are intended to simulate the rate of preparation installed in the mills. The homogenization is done through a concrete mixer or specific homogenizing equipment that will mix the entire defibrated cane sample equally.

[006] Quando a amostra não necessita ser desfibrada no equipamento, ela é reservada, para outro tipo de análise, sendo separada manualmente pelo operador.[006] When the sample does not need to be defibrated on the equipment, it is reserved for another type of analysis, being manually separated by the operator.

[007] Em busca nos bancos de dados de patentes, no atual estado da técnica, não se encontrou nenhum documento referente a solução para a alimentação automática dos desintegradores com amostras para realização de análises nos laboratórios PCTS.[007] In searching the patent databases, in the current state of the art, no document was found regarding the solution for the automatic feeding of the disintegrators with samples for carrying out analyzes in the PCTS laboratories.

Disadvantages of the prior art

[008] Como já comentado, há duas maneiras de como a amostra a ser desfibrada chega até o desfibrador:

✔ O operador traz a amostra em sacos ou baldes e a levanta manualmente até o bocal de entrada do desfibrador e a despeja;
✔ A amostra cai por gravidade até o bocal de entrada do desintegrador, através de um tubo sonda.

[008] As already mentioned, there are two ways in which the sample to be defibrated reaches the defibrator:

✔ The operator brings the sample in bags or buckets and raises it manually to the defibrator inlet and dumps it;
✔ The sample falls by gravity to the disintegrator inlet through a probe tube.

[009] Independente da forma que a amostra de cana chega até o desfibrador, em suma, o atual estado da técnica apresenta como problemas mais preponderantes:

✔ Após descarregar a cana no bocal do desintegrador, o operador deve fazer a alimentação de tal amostra "socando” a mesma com um pedaço de cana ou barra;
✔ Pode ocorrer de virem juntos resíduos metálicos, esse material metálico, sem o operador perceber, é empurrado junto com a amostra para dentro do desintegrador, ocasionando danos e riscos de acidente ao operador;
✔ A separação da amostra que não é desfibrada tem que ser feita manualmente, fato que exige trabalho manual quando a cana chega através do tubo na boca de entrada do desintegrador;
✔ Ergonomicamente incorreto, pois necessita de esforço físico para toda a operação;
✔ Não atende as Exigências da Norma NR-12 de segurança, o operador fica exposto ao desintegrador que possui partes cortantes;
✔ Exposição direta ao ruído do desintegrador;
✔ Maior incidência de acidentes;
✔ Número limitado de amostras;
✔ Variação na uniformidade e constância da alimentação da amostra no desintegrador, o que afeta a repetibilidade dos resultados.

[009] Regardless of the way the cane sample reaches the shredder, in short, the current state of the art presents the most prevalent problems:

✔ After unloading the cane into the disintegrator nozzle, the operator must feed the sample "by punching" it with a piece of cane or bar;
✔ Metallic residues may come together, this metallic material, without the operator noticing, is pushed together with the sample into the disintegrator, causing damage and risk of accident to the operator;
✔ The separation of the sample that is not defibrated has to be done manually, a fact that requires manual work when the cane arrives through the tube at the mouth of the disintegrator;
✔ Ergonomically incorrect, as it requires physical effort for the entire operation;
✔ Does not meet the requirements of the NR-12 safety standard, the operator is exposed to the disintegrator that has sharp parts;
✔ Direct exposure to disintegrator noise;
✔ Higher incidence of accidents;
✔ Limited number of samples;
✔ Variation in the uniformity and consistency of the sample feed in the disintegrator, which affects the repeatability of the results.

Objectives of the invention

[010] É objetivo da presente invenção, propor um alimentador e separador automático de amostras de cana, capaz de ser integrado diretamente ao desintegrador e homogeneizador.[010] The objective of the present invention is to propose an automatic cane sample feeder and separator, capable of being integrated directly into the disintegrator and homogenizer.

[011] É objetivo da presente invenção, propor um alimentador e separador automático de amostras de cana, capaz de fazer toda a operação de alimentação do desintegrador, sem o fator humano próximo ao equipamento.[011] The objective of the present invention is to propose an automatic cane sample feeder and separator, capable of performing the entire disintegrator feeding operation, without the human factor close to the equipment.

[012] É objetivo da presente invenção, propor um alimentador e separador automático de amostras de cana, capaz de fazer, sem o fator humano próximo ao equipamento, a separação das amostras com contaminantes metálicos para descartes, assim como reservar amostras sem desfibrar para outros tipos de análise.[012] The objective of the present invention is to propose an automatic cane sample feeder and separator, capable of separating samples with metallic contaminants for disposal, without the human factor close to the equipment, as well as reserving samples without defibrating for others. types of analysis.

[013] É objetivo da presente invenção, propor um alimentador e separador automático de amostras de cana, capaz de passar canas inteiras pelo alimentador e separador desativado para o desintegrador na direção do homogeneizador para realização de determinado tipo de análise.[013] The objective of the present invention is to propose an automatic cane sample feeder and separator, capable of passing whole canes through the feeder and disabled separator for the disintegrator in the direction of the homogenizer to perform a certain type of analysis.

[014] É objetivo da presente invenção, propor um alimentador e separador automático de amostras de cana, passível de possibilitar que o usuário a opere à distância, por meio de um controle remoto.[014] The objective of the present invention is to propose an automatic cane sample feeder and separator, which can enable the user to operate it remotely, by means of a remote control.

[015] É objetivo da presente invenção, propor um alimentador e separador automático de amostras de cana, que atende a todas as normas de segurança.[015] The objective of the present invention is to propose an automatic cane sample feeder and separator, which meets all safety standards.

[016] É objetivo da presente invenção, propor um alimentador e separador automático de amostras de cana, que aumente a eficiência operacional e consequentemente, a produtividade do laboratório.[016] The objective of the present invention is to propose an automatic cane sample feeder and separator, which increases operational efficiency and, consequently, laboratory productivity.

[017] É objetivo da presente invenção, propor um alimentador e separador automático de amostras de cana, que reduz o nível de ruído pelo fato de ser integrado aos outros equipamentos, o que abafa os sons.[017] The objective of the present invention is to propose an automatic cane sample feeder and separator, which reduces the noise level due to the fact that it is integrated with other equipment, which muffles sounds.

[018] É objetivo da presente invenção, propor um alimentador e separador automático de amostras de cana, de ótima relação custo x benefício.[018] The objective of the present invention is to propose an automatic cane sample feeder and separator, with an excellent cost x benefit ratio.

Summary of the invention

[019] O “ALIMENTADOR E SEPARADOR AUTOMÁTICO DE AMOSTRAS PARA DESINTEGRADORES DE CANA EM LABORATÓRIOS DE PAGAMENTO DE CANA POR TEOR DE SACAROSE (PCTS)”, trata de um equipamento alimentador e separador automático de amostras de cana-de-açúcar, que recebe ditas amostras num reservatório pivotante superior, o qual pode pender para dois funis posicionados em paralelo e simetricamente opostos. O funil de descarte, localizado sobre o carril dos baldes, recebe as amostras contaminadas com resíduos metálicos e aquelas que não necessitam ser desfibradas, destinadas a outros tipos de análises, as quais são armazenadas nos referidos baldes. O segundo funil, dotado de braços direcionadores e êmbolo direcionador, com movimento de vai e vem, recebem as amostras que são direcionadas automaticamente, sem necessidade do fator humano próximo do equipamento, para o desintegrador. A transmissão de força para o êmbolo direcionador é realizada por meios já conhecidos, como correntes e polias, por exemplo. A deposição das amostras no reservatório pivotante superior pode ser por meio de tubo sonda, proveniente da área da balança da usina, o qual é acoplado ao detector de metal interligado ao referido reservatório superior, ou acima do mesmo. [020] Assim, ao detectar metal, o reservatório superior penderá para o funil sobre o carril dos baldes. O alimentador separador abaixo do funil de descarte possui um carril com dois baldes, em que após um dos baldes receber a amostra, se movimenta à frente para revezar a posição com o balde anterior, com o objetivo de misturar as amostras descartadas. Em seguida, o operador retira o primeiro balde com a amostra e o balde vazio se posiciona sob a saída do funil de descarte, para que possa receber outra amostra descartada.[019] The “AUTOMATIC SAMPLE FEEDER AND SEPARATOR FOR CANE DISINTEGRATORS IN SUGAR CANE PAYMENT LABORATORIES (PCTS)”, deals with automatic cane sample feeder and separator equipment, which receives samples in an upper pivoting reservoir, which can hang for two funnels positioned in parallel and symmetrically opposed. The disposal funnel, located on the bucket rail, receives samples contaminated with metallic residues and those that do not need to be defibrated, for other types of analysis, which are stored in said buckets. The second funnel, equipped with directing arms and directing piston, with a back and forth movement, receives samples that are automatically directed, without the need for the human factor close to the equipment, to the disintegrator. The transmission of force to the steering piston is carried out by means already known, such as chains and pulleys, for example. The deposition of the samples in the upper pivoting reservoir can be by means of a probe tube, coming from the scale area of the plant, which is coupled to the metal detector connected to or above the upper reservoir. [020] Thus, when detecting metal, the upper reservoir will hang towards the funnel over the bucket rail. The separator feeder below the disposal funnel has a rail with two buckets, in which after one of the buckets receives the sample, it moves forward to alternate the position with the previous bucket, in order to mix the discarded samples. Then, the operator removes the first bucket with the sample and the empty bucket is positioned under the exit of the disposal funnel, so that it can receive another discarded sample.

[020] Em usinas onde não existe tubo sonda, o equipamento inventado é suprido com as amostras por meio de um elevador lateral dotado de uma caixa elevada automaticamente até o reservatório superior. O alimentador separador possui sensor de amperagem, que inverte o sentido do êmbolo direcionador quando ocorre uma resistência maior do que a programada, fazendo assim movimentos constantes para alimentação, mesmo de material mais volumoso ou com maior dureza.[020] In plants where there is no probe tube, the invented equipment is supplied with the samples by means of a side elevator with a box raised automatically to the upper reservoir. The separator feeder has an amperage sensor, which reverses the direction of the directional plunger when there is a resistance greater than that programmed, thus making constant movements for feeding, even of more bulky material or with greater hardness.

[021] Dessa forma, todo o processo é realizado de forma automática, e o controle dele é eletrônico e programável de várias maneiras, em que pese o tempo de desligamento se não receber amostras, a velocidade do êmbolo, a forma de empurrar por meio da amperagem e outros.[021] In this way, the entire process is carried out automatically, and its control is electronic and programmable in several ways, despite the shutdown time if you do not receive samples, the speed of the plunger, the way of pushing through amperage and others.

Description of the figures

[022] Na sequência, são apresentadas as figuras para melhor ilustrar o pedido de patente de forma ilustrativa e não limitativa:
Figura 1: Vista em perspectiva do alimentador e separador automático de amostras para laboratório de cana-de-açúcar;
Figura 2: Vista em perspectiva do alimentador e separador automático de amostras para laboratório de cana-de-açúcar, mostrando principais componentes do funil alimentador e sistema de transmissão de força para o êmbolo de alimentação na posição recuada;
Figura 3: Vista lateral do alimentador e separador automático de amostras para laboratório de cana-de-açúcar, mostrando em detalhe os principais componentes do funil de alimentação e sistema de transmissão de força para o êmbolo de alimentação na posição avançada;
Figura 4: Vista superior do funil de alimentação do alimentador e separador automático de amostras para laboratório de cana-de-açúcar, com destaque para as peças móveis;
Figura 5: Vista lateral do alimentador e separador automático de amostras para laboratório de cana-de-açúcar, mostrando o reservatório superior pendendo para o funil de alimentação e o sistema de transmissão dele;
Figura 6: Detalhe do sistema de transmissão do reservatório superior pivotante do alimentador e separador automático de amostras para laboratório de cana-de-açúcar;
Figura 7: Vista em perspectiva do reservatório superior pivotante do alimentador e separador automático de amostras para laboratório de cana-de-açúcar;
Figura 8: Detalhe do sistema de transmissão dos agitadores de amostra do alimentador e separador automático de amostras para laboratório de cana-de-açúcar;
Figura 9: Detalhe invertido do sistema de transmissão dos agitadores de amostra do alimentador e separador automático de amostras para laboratório de cana-deaçúcar, com detalhes da engrenagem e das juntas universais;
Figura 10: Vista em perspectiva invertida do alimentador e separador automático de amostras para laboratório de cana-de-açúcar, com os dois baldes no carril;
Figura 11: Vista lateral do alimentador e separador automático de amostras para laboratório de cana-de-açúcar, mostrando o reservatório superior pendendo para o funil de descarte;
Figura 12: Vista lateral do alimentador e separador automático de amostras para laboratório de cana-de-açúcar, mostrando o carril avançado com o balde à frente;
Figura 13: Detalhe do carril do alimentador e separador automático de amostras para laboratório de cana-de-açúcar, mostrado avançado;
Figura 14: Detalhe da portinhola de retirada de resíduos maiores do funil de alimentação do alimentador e separador automático de amostras para laboratório de cana-de-açúcar, com detalhe da portinhola aberta;
Figura 15: Detalhe da portinhola de colocação de cana inteira no funil de alimentação do alimentador e separador automático de amostras para laboratório de cana-de-açúcar, com detalhe da portinhola aberta;
Figura 16: Vista em perspectiva do alimentador e separador automático de amostras para laboratório de cana-de-açúcar, com elevador de amostra;
Figura 17: Vista em perspectiva do alimentador e separador automático de amostras para laboratório de cana-de-açúcar, mostrando acoplado ao desintegrador.[022] Following, the figures are presented to better illustrate the patent application in an illustrative and non-limiting way:
Figure 1: Perspective view of the feeder and automatic sample separator for the sugarcane laboratory;
Figure 2: Perspective view of the feeder and automatic sample separator for the sugarcane laboratory, showing the main components of the feeder funnel and the power transmission system for the feed plunger in the rear position;
Figure 3: Side view of the feeder and automatic sample separator for the sugarcane laboratory, showing in detail the main components of the feed hopper and power transmission system for the feed plunger in the advanced position;
Figure 4: Top view of the feeder feeding funnel and automatic sample separator for the sugarcane laboratory, with emphasis on the moving parts;
Figure 5: Side view of the feeder and automatic sample separator for the sugarcane laboratory, showing the upper reservoir overhanging the feed hopper and its transmission system;
Figure 6: Detail of the transmission system of the upper pivoting reservoir of the feeder and automatic sample separator for the sugarcane laboratory;
Figure 7: Perspective view of the upper pivoting reservoir of the feeder and automatic sample separator for the sugarcane laboratory;
Figure 8: Detail of the transmission system of the sample agitators of the feeder and automatic sample separator for the sugarcane laboratory;
Figure 9: Inverted detail of the transmission system of the sample agitators of the feeder and automatic sample separator for the sugarcane laboratory, with details of the gear and universal joints;
Figure 10: Inverted perspective view of the feeder and automatic sample separator for the sugarcane laboratory, with the two buckets on the rail;
Figure 11: Side view of the feeder and automatic sample separator for the sugarcane laboratory, showing the upper reservoir overhanging for the disposal funnel;
Figure 12: Side view of the feeder and automatic sample separator for the sugarcane laboratory, showing the advanced rail with the bucket in front;
Figure 13: Detail of the feeder rail and automatic sample separator for the sugarcane laboratory, shown advanced;
Figure 14: Detail of the door for the removal of larger residues from the hopper of the feeder and automatic sample separator for the sugarcane laboratory, with detail of the open door;
Figure 15: Detail of the door for placing whole cane in the hopper of the feeder and automatic sample separator for the sugarcane laboratory, with detail of the open door;
Figure 16: Perspective view of the feeder and automatic sample separator for the sugarcane laboratory, with sample lift;
Figure 17: Perspective view of the feeder and automatic sample separator for the sugarcane laboratory, showing coupled to the disintegrator.

Detailed description of the invention

[023] O “ALIMENTADOR E SEPARADOR AUTOMÁTICO DE AMOSTRAS PARA DESINTEGRADORES DE CANA EM LABORATÓRIOS DE PAGAMENTO DE CANA POR TEOR DE SACAROSE (PCTS)”, trata de um equipamento (1) alimentador e separador, a ser acoplado (A) a desintegradores (D) de cana-de-açúcar, picada ou inteira, com o objetivo de suprir, de maneira automática, os desintegradores (D) com as amostras, provenientes de um tubo sonda (2) ou mesmo de forma manual, para a realização de várias análises nos laboratórios PCTS, sendo, o destaque, a alimentação dos referidos desintegradores (D) ser realizada sem a interferência humana, mais especificamente, por meio de um funil de alimentação (3), que recebe a amostra de um reservatório superior pivotante (4), e a encaminha para o referido desintegrador (D), utilizando um êmbolo direcionador (5) auxiliado por agitadores de amostra (6), sendo que, no caso da detecção de resíduos no sensor de metais (7) ou na eventualidade da realização de análises, em que as amostras não precisem ser desfibradas, o reservatório superior pivotante (4) pende para o funil de descarte (8) e, daí, para baldes (9) posicionados em um carril (10) sob o mesmo.[023] The “AUTOMATIC SAMPLE FEEDER AND SEPARATOR FOR CANE DISINTEGRATORS IN SUGAR CANE PAYMENT LABORATORIES (PCTS)”, deals with equipment (1) feeder and separator, to be coupled (A) to disintegrators ( D) of sugar cane, chopped or whole, with the objective of supplying the disintegrators (D) automatically with the samples, coming from a probe tube (2) or even manually, for the performance of several analyzes in the PCTS laboratories, the highlight being the feeding of said disintegrators (D) to be carried out without human interference, more specifically, through a feeding funnel (3), which receives the sample from an upper pivoting reservoir ( 4), and forwards it to the said disintegrator (D), using a directing piston (5) aided by sample agitators (6), and in the case of the detection of residues in the metal sensor (7) or in the event of carrying out analyzes, in which the samples do not need when being defibrated, the upper pivoting reservoir (4) hangs towards the disposal funnel (8) and, from there, to buckets (9) positioned on a rail (10) under it.

[024] Mais particularmente, o equipamento (1) alimentador e separador automático de amostras é montado em um chassi tubular (11), cujo delineamento possibilita a recepção de uma caixa superior pivotante (4) em mancais (12), conectada a um sensor de metais (7), passível de pivotar para dois funis paralelos simétricos e opostos, sendo um funil de alimentação (3), o qual capta amostras a serem desfibradas no desintegrador (D), encaminhando-as, automaticamente, para o mesmo por meio de um êmbolo direcionador (5) com o auxílio de agitadores de amostra (6), que atuam no interior deste funil de alimentação (3), ou, então, o reservatório superior pivotante (4) pende para o segundo funil de descarte (8), que recebe amostras contaminadas com resíduos metálicos ou a cana que não precisa ser desfibrada, a ser utilizada em outros tipos de análises, amostras estas que são despejadas em baldes (9), posicionados sobre o carril (10), logo baixo do funil de descarte (8).[024] More particularly, the equipment (1) automatic sample separator and feeder is mounted on a tubular chassis (11), whose design allows the reception of a pivoting upper box (4) in bearings (12), connected to a sensor of metals (7), capable of pivoting for two symmetrical and opposing parallel funnels, being a feeding funnel (3), which captures samples to be defibrated in the disintegrator (D), automatically directing them to it through of a steering piston (5) with the aid of sample agitators (6), which act inside this feeding funnel (3), or else the upper pivoting reservoir (4) hangs for the second disposal funnel (8 ), which receives samples contaminated with metallic residues or the cane that does not need to be shredded, to be used in other types of analysis, samples that are poured into buckets (9), positioned on the rail (10), just below the funnel disposal (8).

[025] O reservatório superior pivotante (4) tem um delineamento externo troncônico até as bordas dos funis, e é apoiado na face superior do chassi tubular (11), tendo a parte interna, que realmente pivota, semicircular (S), ancorada num tubo central (13) apoiado em mancais (12) em ambas as extremidades, o que torna possível, por meio do seu sistema de transmissão de força, pender para o funil de alimentação (3) ou para o funil de descarte (8), conforme já comentado acima. A parte externa do reservatório superior pivotante (4) serve como anteparo, para que as amostras não ultrapassem as linhas limítrofes dos funis. O sistema de transmissão de força do reservatório superior pivotante (4) e da sua parte interna, é composto por um motorredutor (14) ligado a uma engrenagem (15), por sua vez, interligada por corrente (16) a uma roda dentada (17) superior solidária ao tubo central (13). Por meio de comandos na CLP, a velocidade de giro do reservatório superior pivotante (4) e da sua parte interna semicircular (S) pode ser controlada, dessa forma, adaptando as várias características de amostras (densidade, umidade, dimensão etc.) à otimização da alimentação do desintegrador (D).[025] The upper pivoting reservoir (4) has an external truncated outline to the edges of the funnels, and is supported on the upper face of the tubular chassis (11), with the inner part, which really pivots, semicircular (S), anchored in a central tube (13) supported on bearings (12) at both ends, which makes it possible, through its force transmission system, to hang onto the feeding funnel (3) or the disposal funnel (8), as already commented above. The external part of the upper pivoting reservoir (4) serves as a bulkhead, so that the samples do not exceed the boundary lines of the funnels. The power transmission system of the upper pivoting reservoir (4) and its internal part, consists of a gearmotor (14) connected to a gear (15), in turn, interconnected by chain (16) to a gear wheel ( 17) upper attached to the central tube (13). By means of commands on the PLC, the turning speed of the upper pivoting reservoir (4) and its semicircular internal part (S) can be controlled in this way, adapting the various characteristics of samples (density, humidity, dimension etc.) to the optimization of the disintegrator supply (D).

[026] O sistema de transmissão de força do êmbolo direcionador (5) é viabilizado por um motorredutor (18) que aciona um braço (19) primário com três pontos pivotantes (20), que transmite este movimento para um braço intermediário (21) com quatro pontos pivotantes (20) e, daí, para um braço terminal (22), ligado ao êmbolo direcionador (5), sendo que este conjunto de braços transforma o movimento circular do motorredutor (18) em movimento retilíneo de vai e vem no êmbolo direcionador (5) propriamente dito, com curso suficiente para percorrer toda a face inferior (23) do funil de alimentação (3).[026] The force transmission system of the steering piston (5) is made possible by a gearmotor (18) that drives a primary arm (19) with three pivoting points (20), which transmits this movement to an intermediate arm (21) with four pivoting points (20) and, from there, to a terminal arm (22), connected to the steering piston (5), and this set of arms transforms the circular motion of the gearmotor (18) into a straight back and forth movement in the Directing plunger (5) itself, with sufficient travel to cover the entire underside (23) of the feeding funnel (3).

[027] Eletricamente, o motorredutor (18) possui um sistema de segurança, em que, no caso de o êmbolo direcionador (5) encontrar algum resíduo, de maior dureza, no interior do funil de alimentação (3), que não seja cana, por exemplo, um pedaço de galho, o aumento da amperagem do referido motorredutor (18) será detectada no painel de controle após algumas tentativas de "socar” a amostra, causando o desarme do sistema. Para a retirada do resíduo, o funil de alimentação (3) possui uma portinhola (24) que permite total acesso ao seu interior.[027] Electrically, the gearmotor (18) has a safety system, in which, in case the steering piston (5) finds some residue, of greater hardness, inside the feeding funnel (3), other than cane , for example, a piece of branch, the increased amperage of the said gearmotor (18) will be detected on the control panel after some attempts to "punch" the sample, causing the system to disarm. supply (3) has a hatch (24) that allows full access to its interior.

[028] O sistema de transmissão de força dos agitadores de amostra (6) é viabilizado pelo motorredutor (18), que transfere força motriz para a engrenagem (25) no mesmo eixo do braço (19) primário, portanto, sendo síncronos, e daí para um conjunto de engrenagens (26) e corrente (27), que movimentam os agitadores de amostra (6) em uma face do funil de alimentação (3), e outro conjunto de engrenagens (28) e junta universal (29), para a movimentação de um agitador de amostra (6) na outra face do funil de alimentação (3).[028] The force transmission system of the sample stirrers (6) is made possible by the gearmotor (18), which transfers driving force to the gear (25) on the same axis as the primary arm (19), therefore, being synchronous, and thence to a set of gears (26) and chain (27), which move the sample agitators (6) on one side of the feed hopper (3), and another set of gears (28) and universal joint (29), for moving a sample stirrer (6) on the other side of the feed funnel (3).

[029] O funil de descarte (8), localizado sobre o carril (10) dos baldes (9), recebe as amostras contaminadas com resíduos detectados pelo sensor de metais (7), posicionado sobre o reservatório superior pivotante (4) ou acima dele, em algum ponto do tubo sonda (2), como também recebe aquelas amostras que não necessitam ser desfibradas, destinadas a outros tipos de análises, as quais são armazenadas em baldes (9) posicionados sobre o carril (10). O carril (10), com dois baldes (9), se movimenta de forma que, após um dos baldes (9) receber a amostra, se movimente à frente para revezar a posição com o balde (9) anterior, com o objetivo de misturar as amostras descartadas. Em seguida, o operador retira o primeiro balde (9) com a amostra e o balde (9) vazio se posiciona sob a saída do funil de descarte (8), para que possa receber outra amostra descartada.[029] The disposal funnel (8), located on the rail (10) of the buckets (9), receives the samples contaminated with residues detected by the metal sensor (7), positioned on the upper pivoting reservoir (4) or above from him, somewhere in the probe tube (2), as well as receiving those samples that do not need to be defibrated, destined for other types of analysis, which are stored in buckets (9) positioned on the rail (10). The rail (10), with two buckets (9), moves so that, after one of the buckets (9) receives the sample, it moves forward to alternate the position with the previous bucket (9), in order to mix the discarded samples. Then, the operator removes the first bucket (9) with the sample and the empty bucket (9) is positioned under the outlet of the disposal funnel (8), so that it can receive another discarded sample.

[030] O carril (10) compreende uma platibanda (28) em “U”, além de um motorredutor (29) ligado a uma cremalheira (30), por sua vez, conectada a uma base (31) corrediça, com duas esperas (32) circulares para os baldes (9), que desliza em um patim (33) para frente e para trás, conforme a necessidade do descarte, acima explicado.[030] The rail (10) comprises a plateau (28) in a “U” shape, in addition to a gearmotor (29) connected to a rack (30), in turn, connected to a sliding base (31), with two stops (32) circular for the buckets (9), which slide on a skate (33) back and forth, according to the need for disposal, explained above.

[031] O equipamento (1) alimentador e separador ainda possui uma segunda portinhola (34), para recebimento de cana inteira, capaz de passar pelo mesmo diretamente para o desintegrador (D) na direção do homogeneizador, para realização de determinado tipo de análise. Nessa situação, todo o sistema do equipamento (1) alimentador e separador é desligado.[031] The equipment (1) feeder and separator still has a second door (34), for receiving whole cane, capable of passing through it directly to the disintegrator (D) in the direction of the homogenizer, to perform a certain type of analysis . In this situation, the entire system of the equipment (1) feeder and separator is turned off.

[032] Em usinas onde não existe tubo sonda (2), o equipamento (1) alimentador e separador é suprido com as amostras por meio de um elevador (35) lateral, dotado de uma caixa (36), elevada automaticamente até o reservatório superior pivotante (4).[032] In plants where there is no probe tube (2), the equipment (1) feeder and separator is supplied with the samples by means of a side elevator (35), provided with a box (36), automatically raised to the reservoir pivoting top (4).

Claims

“AUTOMATIC SAMPLE FEEDER AND SEPARATOR FOR CANE DISINTEGRATORS IN SUCAROSE CONTENT CANE PAYMENT LABORATORIES (PCTS)” mounted on a tubular chassis (11) characterized by having a pivoting upper reservoir (4), with its semicircular internal part (S) that really pivots on bearings (12); the upper pivoting reservoir (4) is connected to a metal sensor (7); the upper pivoting reservoir (4), by means of a transmission system, capable of pivoting for two symmetrical and opposite parallel funnels, being a feeding funnel (3), which captures samples to be defibrated in the disintegrator (D), automatically, for the same, by means of a steering piston (5) with the aid of sample agitators (6), moved by a transmission system, which act inside this feeding funnel (3), or else, the upper pivoting reservoir (4) hangs for the second disposal funnel (8), which receives samples contaminated with metallic residues or the cane that does not need to be shredded, to be used in other types of analysis, which samples are poured into buckets ( 9) positioned on the rail (10), slide by transmission system, just below the disposal funnel (8).

“AUTOMATIC SAMPLE FEEDER AND SEPARATOR FOR CANE DISINTEGRATORS IN SUCAROSE CONTENT CANE PAYMENT LABORATORIES (PCTS)”, according to claim 1, characterized by the semicircular internal part (12), which really pivots, from the upper pivoting reservoir ( 4), be anchored in a central tube (13) supported by bearings (12) at both ends, which makes it possible, through its force transmission system, to hang onto the feed funnel (3) or the funnel disposal (8).

“AUTOMATIC SAMPLE FEEDER AND SEPARATOR FOR CANE DISINTEGRATORS IN SUCAROSE CONTENT CANE PAYMENT LABORATORIES (PCTS)”, according to claim 1 characterized by the power transmission system of the upper pivoting reservoir (4) and its internal part , be composed of a gearmotor (14) connected to a gear (15), in turn, connected by chain (16) to an upper gear (17) attached to the central tube (13).

“AUTOMATIC SAMPLE FEEDER AND SEPARATOR FOR CANE DISINTEGRATORS IN SUCAROSE CONTENT CANE PAYMENT LABORATORIES (PCTS)”, according to claim 3, characterized by commands in the PLC, the rotation speed of the upper pivoting reservoir (4) and of its semicircular internal part (S) can be controlled in this way, adapting the various characteristics of samples (density, humidity, dimension, etc.) to the optimization of the disintegrator feed (D).

“AUTOMATIC SAMPLE FEEDER AND SEPARATOR FOR CANE DISINTEGRATORS IN SUGAR CANE PAYMENT LABORATORIES (PCTS)”, according to claim 1, characterized by the power transmission system of the steering piston (5) to be made possible by a geared motor (18), which drives a main arm (19) with four pivoting points (20), which is connected to an intermediate arm (21), with three pivoting points (20), which gives it support, and finally, the a terminal arm (22).

“AUTOMATIC SAMPLE FEEDER AND SEPARATOR FOR CANE DISINTEGRATORS IN SUCHAROSE SUGAR CANE PAYMENT LABORATORIES (PCTS)”, according to claim 5, characterized by the electric motor (18) having a safety system, which , in case the steering piston (5) finds some residue, of greater hardness, inside the feeding funnel (3), the increased amperage of the said gearmotor (18) will be detected in the control panel after some attempts to “punch ”The sample, causing the system to trip.

“AUTOMATIC SAMPLE FEEDER AND SEPARATOR FOR CANE DISINTEGRATORS IN SUGAR CANE PAYMENT LABORATORIES (PCTS)”, according to claim 1, characterized by the power transmission system of the sample agitators (6) to be made possible by the geared motor (18), which transfers driving force to the gear (25) on the same axis as the arm (19) and, from there, to a set of gears (26) and chain (27), which move the agitators on one side of the hopper. feed (3), and another set of gears (28) and universal joint (29), for the agitator on the other side of the feed hopper (3).

“AUTOMATIC SAMPLE FEEDER AND SEPARATOR FOR CANE DISINTEGRATORS IN SUGAR CANE PAYMENT LABORATORIES (PCTS)”, according to claim 1, characterized by the disposal funnel (8), located on the rail (10) of the buckets (9), receive samples contaminated with residues detected by the metal sensor (7), positioned on the upper pivoting reservoir (4) or above it, somewhere in the probe tube (2), as well as receive those samples that do not require be defibrated, destined for other types of analysis, which are stored in buckets (9), positioned on the rail (10).

“AUTOMATIC SAMPLE FEEDER AND SEPARATOR FOR CANE DISINTEGRATORS IN SUGAR CANE PAYMENT LABORATORIES (PCTS)”, according to claim 1, characterized by the rail (10) comprising a “U” plateau, in addition to of a gearmotor (29) connected to a rack (30), in turn, connected to a sliding base (31), with two circular stops (32) for the buckets (9), which slides on a skate (33) to back and forth.

“AUTOMATIC SAMPLE FEEDER AND SEPARATOR FOR CANE DISINTEGRATORS IN SUCAROSE CONTENT CANE PAYMENT LABORATORIES (PCTS)”, according to claim 1, characterized by the equipment (1) feeder and separator having a side elevator (35), equipped of a box (36), automatically raised to the upper pivoting tank (4).