BR102019007130A2 - STEAMING AND SOFTENING PROCESS AS WELL AS CLARIFICATION AND CLEANING OF JEANS TISSUE IN OZONE GENERATOR CHAMBER, COMBINED WITH STONING STEPS, RINSES, CENTRIFUGATION, DRYING AND LASER RAY EFFECTS - Google Patents

STEAMING AND SOFTENING PROCESS AS WELL AS CLARIFICATION AND CLEANING OF JEANS TISSUE IN OZONE GENERATOR CHAMBER, COMBINED WITH STONING STEPS, RINSES, CENTRIFUGATION, DRYING AND LASER RAY EFFECTS Download PDF

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BR102019007130A2
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Abstract

eliminado o uso de água na etapa de desengomagem, e nas etapas de clareamento e limpeza de peças jeans do vestuário (2), bem como na etapa de produção de efeitos vintage no índigo, reduzindo, pela maciez alcançada na etapa inicial, consequentemente, o emprego de água para as etapas de estonagem e enxágue. para tanto, as peças do vestuário (2) são desengomadas na câmara de um gerador de gás ozônio (1). dada a maciez inicialmente obtida, nas etapas de estonagem e de enxágue, na lavadora (3), a relação de água para cada kg de peças (2) é substancialmente menor. o tratamento a laser no equipamento a laser (4) é feito também sem emprego de água, assim como a etapa de clareamento e limpeza, que é feita na câmara do gerador de ozônio (1). a etapa final de três enxágues igualmente é feita em uma relação de água para cada kg de peças (2) substancialmente menor. portanto, pelo processo proposto, é eliminado em média, 80% do volume de água (que é captada e reutilizada), redução de até 30% de vapor e madeira empregados na caldeira, trazendo 50% de economia de energia elétrica. além disso, não são usados produtos químicos, evitando ocorrência de resíduos e contaminantes, sendo o gás ozônio, natural é 100% ecológico, decompondo-se em oxigênio.eliminated the use of water in the degumming stage, and in the stages of whitening and cleaning jeans garments (2), as well as in the stage of producing vintage effects in indigo, thereby reducing the softness achieved in the initial stage. use of water for the steps of estonagem and rinse. for that, the garments (2) are degummed in the chamber of an ozone gas generator (1). given the softness initially obtained in the washing and rinsing stages in the washer (3), the water ratio for each kg of parts (2) is substantially lower. the laser treatment in the laser equipment (4) is also done without the use of water, as well as the bleaching and cleaning step, which is done in the ozone generator chamber (1). the final step of three rinses is also done at a substantially lower water ratio for each kg of parts (2). therefore, by the proposed process, an average of 80% of the volume of water (which is captured and reused) is eliminated, a reduction of up to 30% of steam and wood used in the boiler, bringing 50% of electricity savings. in addition, chemical products are not used, avoiding the occurrence of residues and contaminants, and ozone gas, natural is 100% ecological, decomposing into oxygen.

Description

PROCESSO DE DESENGOMAGEM E AMACIAMENTO BEM COMO CLAREAMENTO E LIMPEZA DE TECIDO JEANS EM CÂMARA DE GERADOR DE OZÔNIO, COMBINADOS A ETAPAS DE ESTONAGEM, ENXÁGUES, CENTRIFUGAÇÃO, SECAGEM E EFEITOS POR RAIO LASERSTEAMING AND SOFTENING PROCESS AS WELL AS CLARIFICATION AND CLEANING OF JEANS TISSUE IN OZONE GENERATOR CHAMBER, COMBINED WITH STONING STEPS, RINSES, CENTRIFUGATION, DRYING AND LASER RAY EFFECTS

[001] Refere-se o presente relatório descritivo, a um pedido de patente de invenção para um método de preparação de peças do vestuário como calças de jeans e ou outras peças que utilizam-se de tecido similar para sua confecção, onde, em uma câmara de ozônio, através de técnicas específicas em seu interior, em curto período ocorre um processo que permite amaciar o tecido, ou seja, desengomar o jeans tornando-o macio com o emprego apenas do gás ozônio.[001] The present specification refers to a patent application for a method of preparing garments such as jeans and other pieces that use similar fabric for their manufacture, where, in a ozone chamber, through specific techniques in its interior, in a short period there is a process that allows to soften the fabric, that is, to ungain the jeans making them soft using only ozone gas.

[002] Através desse processo a maciez e desinfecção inicialmente obtidas auxiliam a reduzir o consumo de água nas etapas seguintes, elimina-se o uso de produtos químicos. Assim sendo, a peça do vestuário passa por etapa de estonagem com menor volume de água, centrifugação e secagem, seguindo-se da utilização de equipamento a laser, sem uso de água, para receber efeitos visuais como, bigode, lixamento, pontos de luz e efeito de puído dentre outras transformações que a exposição à incidência desses raios laser proporcionam. As peças do vestuário assim tratadas retornam para mais uma passagem na câmara de ozônio para clareamento e limpeza, também sem uso de água, seguindo para lavagem igualmente com menor volume de água, centrifugação e secagem, para finalmente serem embaladas e entregues ao mercado consumidor.[002] Through this process, the softness and disinfection initially obtained help to reduce water consumption in the following steps, eliminating the use of chemicals. Therefore, the garment goes through a stage of stoning with less water, centrifugation and drying, followed by the use of laser equipment, without the use of water, to receive visual effects such as mustache, sanding, points of light and the frayed effect, among other transformations that exposure to the incidence of these laser rays provide. The garments thus treated return for another passage in the ozone chamber for clarification and cleaning, also without using water, followed by washing with less water, centrifugation and drying, to finally be packed and delivered to the consumer market.

Comentários da técnicaTechnique Comments

[003] Como se sabe, hoje em dia é muito comum a procura de vestuários customizados principalmente pelos mais jovens, querendo adquirir uma roupa como, por exemplo, uma calça de jeans diferenciada por efeitos e desenhos próprios que a tornam personalizadas. Para este processo a indústria utiliza variadas etapas para esta customização, como etapas em sistemas mecanizados que imprimem a imagem por temperaturas elevadas e, processos de lixamentos e, etapas finais de acabamento as quais fazem uso de produtos químicos, para o clareamento no tecido[003] As we know, nowadays it is very common to look for customized clothing mainly by the youngest, wanting to purchase clothing such as, for example, jeans differentiated by their own effects and designs that make them personalized. For this process, the industry uses several steps for this customization, such as steps in mechanized systems that print the image at high temperatures, and sanding processes and, final finishing steps which make use of chemicals, for the whitening of the fabric

[004] Como é de conhecimento, existem atualmente vários tipos de tratamento (beneficiamento) de tecidos do tipo “jeans”.[004] As you know, there are currently several types of treatment (processing) of fabrics such as "jeans".

[005] Apenas a título exemplificativo, pode ser citado o documento de patente PI 0700942-9 de 2007 denominado “PROCESSO PARA A REVELAÇÃO DE DESENHOS COM RELEVO EM TECIDOS OU ROUPAS JEANS ATRAVÉS DE GOUFRAGEM E POSTERIOR LIXAGEM OU ABRASÃO, CORROSÃO E DESBASTES DOS CORANTES E FIBRAS DO JEANS NA ETAPA DE LAVAGEM”. Esse processo citado como exemplo do estado da técnica protege a introdução do tecido em calandra rotativa com cilindros dotados de desenhos em relevo, sendo gravados por groufagem, através de alta temperatura produzida por resistências elétricas. Em seguida a peça têxtil passa por abrasão no local da gravação e segue para a etapa convencional de lavagem, mantendo exposto o desenho em alto relevo no jeans.[005] Just as an example, the patent document PI 0700942-9 of 2007 called “PROCESS FOR THE REVELATION OF DESIGNS WITH RELIEF IN JEANS FABRICS OR CLOTHES THROUGH GOUFRAGING AND POSSESSION OF DRAINING, CORROSION AND DEFINING OF DYES AND FIBERS OF JEANS IN THE WASHING STEP ”. This process cited as an example of the state of the art protects the introduction of the fabric in a rotating calender with cylinders with relief designs, being engraved by grouping, through high temperature produced by electrical resistances. Then the textile piece undergoes abrasion at the engraving site and proceeds to the conventional washing step, keeping the design in high relief on the jeans exposed.

[006] De qualquer forma, a lavagem convencional do jeans é feita geralmente em máquinas de lavagem industrial, centrífugas e similares, algumas trabalhando sob altas temperaturas.[006] In any case, the conventional washing of jeans is usually done in industrial washing machines, centrifuges and the like, some working under high temperatures.

[007] A lavagem pode ser feita com produtos químicos corrosivos para deixar, em meio ao volume de água, “rasgões” nas peças, evidenciando o contraste do azul dos fios de urdume com os fios brancos da trama. Outro tipo de lavagem (“estonado”) usa pedras vulcânicas, leves e porosas, batidas na máquina de lavar juntamente com a água deixando no tecido ranhuras desiguais. O próprio tecido já “estonado”, após pronto pode receber corantes acinzentados, ou, ao contrário, soluções descorantes bem como sofrer retingimento para alcançar cor diferente. Esse tecido retingido pode ainda sofrer nova lavagem.[007] The washing can be done with corrosive chemicals to leave, in the middle of the water volume, “tears” in the pieces, showing the contrast of the blue of the warp threads with the white threads of the weft. Another type of washing ("estonado") uses volcanic stones, light and porous, hit in the washing machine together with the water leaving uneven grooves in the fabric. The fabric itself already "stoned", after ready can receive gray dyes, or, on the contrary, bleaching solutions as well as undergoing retention to achieve a different color. This retained fabric can still be washed again.

[008] Uma lavagem de desbotamento pode ser feita antes da confecção da peça de vestuário, empregando-se alvejantes e enzimas químicas que desbotam integral e uniformemente o jeans. Esse desbotamento pode ser feito após confeccionada a peça do vestuário, sendo um desbotamento denominado “délavé”. Esse jeans em desbotamento “délavé” pode ainda receber alvejantes químicos de alta densidade, dando à peça de vestuário um efeito de desgaste e envelhecimento em jeans claros. O jeans que tenha uma base estonada média pode receber sobretinta cáqui, também dando-lhe efeito de envelhecimento ou também ser lavado com respingos aleatórios de material químico corrosivo que embranquece a peça pronta, como se fossem flocos de neve.[008] A fade wash can be done before the garment is made, using bleaches and chemical enzymes that completely and uniformly fade the jeans. This fading can be done after the garment is made, being a fading called “délavé”. These faded “délavé” jeans can also receive high-density chemical bleaches, giving the garment a wear and aging effect in light jeans. Jeans that have a medium stoned base can be overcoated with khaki, also giving them an aging effect or also be washed with random splashes of corrosive chemical material that whitens the finished piece, as if they were snowflakes.

[009] Outro tipo de lavagem (“médium distressed”) é feita em jeans escuros com amaciamento prévio, passando por etapa de lixagem manual.[009] Another type of washing (“distressed medium”) is done in dark jeans with prior softening, going through the manual sanding step.

[010] O jeans pode receber cobertura (“coated”) com resina e pigmento, na cor metalizada, prata ou ouro.[010] Jeans can be covered (“coated”) with resin and pigment, in metallic color, silver or gold.

[011] A lavagem pode provocar amarrotados localizados, sobretingimentos com tonalidades diferentes de corantes, criando efeitos de sujeira esverdeada, violetada ou amarelada, desgastes frontais na parte frontal, manchas com pincéis ou jatos de tinta, grafite, além de estampas simulando corrosão. Esses efeitos dão ao jeans um visual de peça usada ou puída.[011] Washing can cause localized wrinkles, over-dyeing with different shades of dyes, creating greenish, violet or yellowish dirt effects, frontal wear on the front, stains with brushes or ink jets, graphite, in addition to prints simulating corrosion. These effects give the jeans a worn or worn look.

[012] O jeans escuro (índigo ou preto) pode ser lavado com corantes vermelhos, com sobretinta verde (efeito camuflado).[012] Dark jeans (indigo or black) can be washed with red dyes, with green overcoat (camouflage effect).

[013] De qualquer forma, um grande problema observado nesses tipos de beneficiamentos conhecidos acima citados, é que essas máquinas de lavagem industrial exigem altíssimos volumes de água e consequente consumo de energia já que trabalham por longos ciclos para o processamento. Além disso, há a necessidade do emprego maciço de pedras (lavagem com pedras pomes) e outros agentes e aditivos químicos como elementos para abrasão, desgaste e tingimento.[013] Anyway, a major problem observed in these types of known improvements mentioned above, is that these industrial washing machines require extremely high volumes of water and consequent energy consumption since they work for long cycles for processing. In addition, there is a need for the massive use of stones (washing with pumice stones) and other chemical agents and additives as elements for abrasion, wear and dyeing.

[014] O uso de pedras pomes, por exemplo, exige que seus resquícios sejam removidos manualmente da peça de vestuário tratada pois podem impregnar-se nos bolsos, nas dobras, além de provocarem entupimentos nas máquinas de lavar ou mesmo danos no motor elétrico do equipamento.[014] The use of pumice stones, for example, requires that its remains be removed manually from the treated garment, as they can impregnate in the pockets, in the folds, in addition to causing clogging in the washing machines or even damage to the electric motor of the equipment.

[015] Enzimas do tipo celulases podem ser empregados alternativamente nesses processos de beneficiamento da indústria têxtil pois são capazes de romper a celulose nos tecidos, provocando desbotamento. No entanto aceleraram a abrasão, podendo causar desgastes nas máquinas de lavar e gerar problemas ambientais por não serem facilmente biodegradáveis.[015] Cellulases-like enzymes can be used alternatively in these processes of improvement of the textile industry as they are capable of breaking cellulose in the fabrics, causing fading. However, they accelerated abrasion, which can cause wear on washing machines and generate environmental problems as they are not easily biodegradable.

Objetivo da PatentePatent Objective

[016] O processo em questão, motivo desse pedido de patente, se trata de um processo de tratamento de vestuários tipo jeans utilizando apenas (puramente) com gás ozônio, para desengomagem do tecido e oxidação do tingimento combinado a etapas de estonagem, e utilização de equipamento laser para estampagem e criação de visuais, com etapas de lavagem e centrifugação, para obter-se os inúmeros efeitos desejados citados na técnica.[016] The process in question, which is the reason for this patent application, is a process for treating jeans-type garments using only (purely) ozone gas, for degreasing the fabric and oxidizing the dyeing combined with steps of stoning, and using laser equipment for stamping and visual creation, with washing and centrifugation steps, to obtain the numerous desired effects mentioned in the technique.

[017] Portanto, após inúmeras pesquisas neste campo têxtil, através do processo em questão é evitado o uso de produtos químicos com diminuição de água em até 80% e seu reaproveitamento, diminuição do consumo de energia, rapidez, preservação do meio ambiente e proteção à saúde dos operadores.[017] Therefore, after numerous researches in this textile field, through the process in question the use of chemicals with water reduction of up to 80% is avoided and their reuse, reduction of energy consumption, speed, preservation of the environment and protection operators' health.

[018] Explicado superficialmente, passa o processo a ser melhor detalhado através da sequência da figura 1, abaixo descrita, e da figura 2:[018] Explained superficially, the process starts to be better detailed through the sequence of figure 1, described below, and figure 2:

[019] Figura 1 - mostra esquematicamente, por setas, indicando a sequência do processo, onde a peça de vestuário (no caso mostrado, uma calça jeans) é levada à câmara de um gerador de gás ozônio para etapa inicial de “desengomagem” sob reação direta do ozônio, sendo em seguida transferida à uma máquina lavadora industrial para etapa de “estonagem” ou efeito de envelhecimento através de enzimas biológicas, sendo enxaguada com uso de mínima quantidade de água e, em seguida, centrifugada e seca. Nessa condição, a peça do vestuário segue para uma máquina a laser para receber a incidência dos raios que irão produzir, pela programação lógica, os efeitos desejados no tecido. Como mostram as setas de retorno, a peça do vestuário é levada novamente à câmara de gás ozônio para etapa de clareamento e limpeza sem uso de água e, em seguida, levada à lavadora industrial para etapa de lavagem, enxágue, com pouca água, centrifugação e secagem, sendo transferida, finalmente, para setor de passadoria, revisão e embalagem para fornecimento ao mercado;[019] Figure 1 - shows schematically, by arrows, indicating the sequence of the process, where the garment (in the case shown, jeans) is taken to the chamber of an ozone generator for the initial “degumming” stage under direct reaction of ozone, being then transferred to an industrial washing machine for the “estonagem” stage or aging effect through biological enzymes, being rinsed with the minimum amount of water and then centrifuged and dried. In this condition, the garment goes to a laser machine to receive the incidence of the rays that will, by logical programming, produce the desired effects on the fabric. As shown by the return arrows, the garment is taken back to the ozone gas chamber for the bleaching and cleaning step without using water and then taken to the industrial washer for washing, rinsing, with little water, centrifugation. and drying, finally being transferred to the ironing, overhaul and packaging sector to supply the market;

[020] Figura 2 - mostra, a título ilustrativo, uma peça do vestuário, no caso uma calça jeans tratada segundo a figura 1, após ser retirada da lavadora industrial, ao final do processo.[020] Figure 2 - shows, for illustrative purposes, a garment, in this case jeans treated according to figure 1, after being removed from the industrial washing machine, at the end of the process.

[021] Em conformidade com a sequência esquemática da figura 1, o “PROCESSO DE DESENGOMAGEM E AMACIAMENTO BEM COMO CLAREAMENTO E LIMPEZA DE TECIDO JEANS EM CÂMARA DE GERADOR DE OZÔNIO, COMBINADOS A ETAPAS DE ESTONAGEM, ENXÁGUES, CENTRIFUGAÇÃO, SECAGEM E EFEITOS POR RAIO LASER”, objeto desse presente pedido de patente de invenção, constitui-se de procedimentos industriais totalmente desprovidos do uso de produtos químicos, preservando, portanto, o meio ambiente e também a saúde dos operadores, iniciando-se a partir de uma primeira etapa, ocorrida mais precisamente em uma câmara de um gerador de gás ozônio (1) (produzido através da quebra e reagrupamento do oxigênio entre dois eletrodos sob alta tensão de grandes descargas elétricas como 15.000 volts ou mais), onde são introduzidas peças do vestuário (2) ou preferencialmente peças de jeans, tecido índigo, cruas. Durante período específico de 10 minutos esse gás fortemente oxidante provoca reação com o amido da goma de tecido, quebrando suas moléculas e conferindo-lhe toque macio ou “desengomagem” (a goma ou resina é aplicada para a proteção das fibras durante o processo mecânico de tecelagem). Tal etapa, como novidade para o processo, é definitiva pois não utiliza-se água, devendo ser combinada, no entanto, com etapas posteriores a seguir descritas.[021] In accordance with the schematic sequence of figure 1, the “DEGREASING AND SOFTENING PROCESS AS WELL WHITENING AND CLEANING JEANS IN OZONE GENERATOR CHAMBER, COMBINED WITH STONING, RINSE, STAINING, DRYING AND EFFECT STAGES LASER ”, object of this present invention patent application, consists of industrial procedures totally devoid of the use of chemical products, thus preserving the environment and also the health of operators, starting from the first stage, occurred more precisely in an ozone gas generator chamber (1) (produced by breaking and regrouping oxygen between two electrodes under high voltage of large electrical discharges such as 15,000 volts or more), where pieces of clothing are introduced (2) or preferably pieces of jeans, indigo fabric, raw. During a specific period of 10 minutes, this strongly oxidizing gas causes a reaction with the starch of the fabric gum, breaking its molecules and giving it a soft touch or “degumming” (the gum or resin is applied to protect the fibers during the mechanical process of weaving). This step, as a novelty for the process, is definitive because water is not used, but must be combined, however, with subsequent steps described below.

[022] Após esse período de 10 minutos sob ação do gás ozônio, as peças do vestuário (2) já desengomadas e, pela maciez adquirida inicialmente, favorecem o tratamento posterior pois, ao serem levadas a uma máquina de lavar industrial (3), exigem menor volume de água ao passarem por etapa de estonagem, onde, durante 30 a 60 minutos, em meio a enzimas biológicos a relação de água é de 3 litros para cada quilo de peças do vestuário (2), dando ao tecido o efeito de desgaste, etapa essa finalizada com o enxágue, em quantidade de água também com menor volume, numa relação de água de 10 litros para cada Kg de peças do vestuário (2). Após serem centrifugadas e secas, as peças do vestuário (2) seguem para um equipamento a laser (4) onde, de acordo com arquivos recebidos pela programação lógica (PL) são reproduzidos os desenhos desejados com a queima da superfície das fibras pela incidência dos raios laser, provocando efeitos visuais como “bigodes”, lixamento, pontos de luz, trechos puídos dentre outros efeitos, evitando-se lixamento, pulverizações com produtos químicos e, igualmente à etapa inicial, o uso de água.[022] After this period of 10 minutes under the action of ozone gas, the garments (2) are already degummed and, due to the softness acquired initially, favor the subsequent treatment because, when taken to an industrial washing machine (3), require less volume of water when going through the stage of estonagem, where, for 30 to 60 minutes, amid biological enzymes the water ratio is 3 liters for each kilo of garments (2), giving the fabric the effect of wear, this step ended with rinsing, in a quantity of water also with a lower volume, in a water ratio of 10 liters for each Kg of garments (2). After being centrifuged and dried, the garments (2) go to laser equipment (4) where, according to files received by the logical programming (PL), the desired designs are reproduced with the burning of the fiber surface by the incidence of laser rays, causing visual effects such as "whiskers", sanding, light spots, frayed portions, among other effects, avoiding sanding, spraying with chemicals and, equally at the initial stage, the use of water.

[023] Após fixado o efeito desejado, as peças do vestuário (2) retornam à câmara do gerador de gás ozônio (1) para que, novamente sob ação apenas desse fluido sejam clareadas e limpas também sem emprego de água.[023] After the desired effect is fixed, the garments (2) are returned to the ozone gas generator chamber (1) so that, once again under the action of only this fluid, they are cleared and cleaned also without the use of water.

[024] Finalmente, retornando à máquina lavadora industrial (3) as peças do vestuário (2) passam por três enxágues na relação de 10 litros de água para cada Kg de peças (2), as quais são, em seguida, centrifugadas e secas e, nessa condição, já prontas, como mostra a figura 2, são levadas à seção de passadoria, passando por revisão e etapa de embalagem para, assim tratadas, serem fornecidas ao público consumidor.[024] Finally, returning to the industrial washing machine (3) the garments (2) go through three rinses in the ratio of 10 liters of water for each Kg of pieces (2), which are then centrifuged and dried and, in this condition, already ready, as shown in figure 2, they are taken to the ironing section, undergoing a review and packaging step, so treated, to be supplied to the consuming public.

[025] Como se observa, ao serem efetuadas as etapas de desengomagem, clareamento e limpeza finais pelo gás ozônio, bem como aplicados os efeitos pelo equipamento a laser, a água utilizada restringe-se a etapa de estonagem e enxágues, mesmo assim, exigindo menor volume graças ao amaciamento inicial mais eficaz (pelo gás ozônio). O processo a laser dispensa também o uso de água. Assim sendo, elimina-se em média 80% do volume do precioso líquido natural normalmente empregado, com direito ainda a captação e reutilização pelo próprio sistema da lavadora industrial. Além disso, na caldeira da lavandeira industrial obtém-se uma redução de até 30% de vapor e madeira empregados, trazendo, ao final do processo, 50% de economia de energia elétrica.[025] As can be seen, when the degumming, whitening and final cleaning steps are carried out by ozone gas, as well as the effects are applied by laser equipment, the water used is restricted to the step of stoning and rinsing, even so, requiring lower volume thanks to more effective initial softening (by ozone gas). The laser process also eliminates the need for water. Therefore, an average of 80% of the volume of the precious natural liquid normally used is eliminated, with the right to capture and reuse by the industrial washer system itself. In addition, in the industrial laundry boiler, a reduction of up to 30% in steam and wood is obtained, bringing, at the end of the process, 50% of electricity savings.

[026] De acordo com a proposta do processo, para a etapa de desengomagem, clareamento e limpeza (pelo gás ozônio), para a etapa de estonagem (com enzimas biológicos) e para a etapa de produção de efeitos (pelo equipamento a laser), não são usados produtos químicos, evitando ocorrência de resíduos e contaminantes.[026] According to the process proposal, for the degumming, whitening and cleaning step (by ozone gas), for the estonage step (with biological enzymes) and for the effects production step (by laser equipment) , chemicals are not used, preventing the occurrence of residues and contaminants.

[027] O próprio gás ozônio contribui no sentido de ser um gás natural 100% ecológico, decompõe-se em oxigênio sem gerar subprodutos tóxicos, além de desinfetar o tecido de microorganismos contaminantes com grande eficácia.[027] The ozone gas itself contributes towards being a 100% ecological natural gas, decomposes into oxygen without generating toxic by-products, in addition to disinfecting the tissue of contaminating microorganisms with great efficiency.

Claims (1)

“PROCESSO DE DESENGOMAGEM E AMACIAMENTO BEM COMO CLAREAMENTO E LIMPEZA DE TECIDO JEANS EM CÂMARA DE GERADOR DE OZÔNIO, COMBINADOS A ETAPAS DE ESTONAGEM, ENXÁGUES, CENTRIFUGAÇÃO, SECAGEM E EFEITOS POR RAIO LASER”, constituído a partir do uso da câmara de um gerador de gás ozônio (1), receptora da introdução de peças jeans do vestuário (2), tecido índigo, cruas, as quais são caracterizadas pela exposição à incidência direta do gás de ozônio por 10 minutos para etapa de desengomagem (em reação desse fluido para a quebra das moléculas do amido da goma do tecido); seguindo-se etapa de estonagem entre 30 a 60 minutos em lavadora (3), em uma relação de 3 litros de água (contendo enzimas biológicas) para cada kg de peças do vestuário (2); etapa de enxágue das peças do vestuário (2) na lavadora (3) em uma relação de 10 litros de água para cada Kg de peças (2); etapas de centrifugamento e secagem; etapa de tratamento em equipamento a laser (4) para produção de efeitos no tecido sob ação de raios laser; etapa de clareamento e limpeza com o retorno das peças do vestuário (2) já tratadas, à câmara do gerador de gás ozônio (1); etapa de três enxágues na lavadora (1) em uma relação de 10 litros de água para cada Kg de peças do vestuário (2); etapas de centrifugação e secagem; etapas de passadoria seguidas de etapa de revisão e de etapa de embalagem.“PROCEDURE FOR DEGREASING AND SOFTENING AS WELL AS CLARIFICATION AND CLEANING OF JEANS TISSUE IN OZONE GENERATOR CHAMBER, COMBINED WITH STONING STEPS, RINSES, CENTRIFUGING, DRYING AND EFFECTS BY LASER RAY”, constituted by the use of the generator of the chamber using ozone gas (1), recipient of the introduction of denim garments (2), indigo fabric, raw, which are characterized by exposure to the direct incidence of ozone gas for 10 minutes for the degumming step (in reaction of this fluid to the breakdown of starch molecules from tissue gum); followed by a stage of stoning between 30 to 60 minutes in a washing machine (3), in a ratio of 3 liters of water (containing biological enzymes) for each kg of garments (2); step of rinsing the garments (2) in the washing machine (3) in a ratio of 10 liters of water for each Kg of garments (2); centrifugation and drying steps; treatment stage in laser equipment (4) to produce effects on the tissue under the action of laser rays; whitening and cleaning stage with the return of the garments (2) already treated, to the ozone gas generator chamber (1); step of three rinses in the washing machine (1) in a ratio of 10 liters of water for each Kg of garments (2); centrifugation and drying steps; ironing steps followed by a review step and a packaging step.
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