BR102019005369A2

BR102019005369A2 - MILL FOR CERAMIC MATERIALS

Info

Publication number: BR102019005369A2
Application number: BR102019005369-0A
Authority: BR
Inventors: Valter Palladini
Original assignee: Certech S.P.A.
Priority date: 2018-03-22
Filing date: 2019-03-19
Publication date: 2019-10-08
Also published as: CN110293479A; IT201800003874A1; BR102019005369B1; EP3542904B1; ES2880557T3; EP3542904A1; CN110293479B

Abstract

moinho para moer um material, compreendendo: um corpo oco (2), girando em torno de um eixo de rotação (x) e equipado com uma abertura de carga (2a), concêntrica ao eixo de rotação (x), e uma abertura de descarga (2b), concêntrico ao eixo de rotação (x). o moinho compreende uma grelha de carga (3), disposta dentro do corpo oco (3) e localizada na frente da abertura de carga (2a), tendo uma pluralidade de aberturas de passagem (31).mill for grinding a material comprising: a hollow body (2) rotating about an axis of rotation (x) and equipped with a loading aperture (2a), concentric with the axis of rotation (x), and an opening of discharge (2b), concentric to the axis of rotation (x). the mill comprises a load grate (3) disposed within the hollow body (3) and located in front of the load opening (2a) having a plurality of through openings (31).

Description

“MOINHO PARA MATERIAIS CERÂMICOS”“MILL FOR CERAMIC MATERIALS”

DESCRIÇÃO [001] A presente invenção refere-se a um moinho para moer pelo menos um material usado na indústria cerâmica, por exemplo, cerâmica de argila.DESCRIPTION [001] The present invention relates to a mill for grinding at least one material used in the ceramic industry, for example, clay ceramic.

[002] A invenção refere-se, em particular, a um moinho que compreende um corpo oco giratório, que define um volume no qual os corpos de moagem são dispostos imersos em um líquido, normalmente água. Os corpos de moagem têm a função de moer o material introduzido no próprio volume, seguindo a rotação do moinho em torno de um eixo de rotação e durante tal rotação.[002] The invention relates, in particular, to a mill comprising a hollow rotating body, which defines a volume in which the grinding bodies are arranged immersed in a liquid, usually water. The grinding bodies have the function of grinding the material introduced into the volume itself, following the rotation of the mill around an axis of rotation and during such rotation.

[003] Os moinhos de melhor desempenho executam sua ação de moagem em um ciclo contínuo. Em essência, a introdução do material a ser moído e a extração do material moído são realizadas concentricamente ao eixo de rotação do moinho, de modo que o corpo oco possa ser mantido em rotação contínua.[003] The best performing mills perform their grinding action in a continuous cycle. In essence, the introduction of the material to be ground and the extraction of the ground material are carried out concentrically to the axis of rotation of the mill, so that the hollow body can be kept in continuous rotation.

[004] Durante a operação do moinho, os corpos de moagem são ciclicamente arrastados para cima pela rotação do corpo oco e caem quando atingem uma posição de altura máxima. Durante estes movimentos, os corpos de moagem podem, acidentalmente, entrar na abertura de carga ou na abertura de descarga do moinho, causando oclusões ou, em qualquer caso, saindo do moinho.[004] During the operation of the mill, the grinding bodies are cyclically dragged upwards by the rotation of the hollow body and fall when they reach a maximum height position. During these movements, the grinding bodies can accidentally enter the loading or unloading opening of the mill, causing occlusions or, in any case, leaving the mill.

[005] Para limitar essa desvantagem, os moinhos são preenchidos até um nível inferior ao das aberturas de carga e descarga do moinho. Isto envolve um considerável desequilíbrio da massa total do moinho em relação ao eixo de rotação do corpo oco, e um consequente aumento no consumo de energia necessário para manter o moinho em rotação. Por outro lado, não é atualmente possível aumentar o nível de preenchimento do moinho, uma vez que, ao fazer isso, o número de corpos ocos que tendem a escapar do moinho através das aberturas de carga e descarga aumenta[005] To limit this disadvantage, the mills are filled to a level below that of the mill's loading and unloading openings. This involves a considerable imbalance in the total mass of the mill in relation to the axis of rotation of the hollow body, and a consequent increase in the energy consumption required to keep the mill in rotation. On the other hand, it is currently not possible to increase the level of filling of the mill, since, in doing so, the number of hollow bodies that tend to escape from the mill through the loading and unloading openings increases

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2/5 consideravelmente.2/5 considerably.

[006] O objetivo da presente invenção é superar as desvantagens dos moinhos atualmente disponíveis, impedindo os corpos de moagem escaparem do moinho.[006] The objective of the present invention is to overcome the disadvantages of the mills currently available, preventing the grinding bodies from escaping from the mill.

[007] As características e vantagens da presente invenção emergirão mais completamente a partir da seguinte descrição detalhada de uma modalidade da invenção, como ilustrado em um exemplo não limitativo nas Figuras anexas, em que:[007] The characteristics and advantages of the present invention will emerge more completely from the following detailed description of an embodiment of the invention, as illustrated in a non-limiting example in the attached Figures, in which:

[008] a Figura 1 mostra uma vista em corte esquemática de um moinho de acordo com a presente invenção, em um plano[008] Figure 1 shows a schematic sectional view of a mill according to the present invention, in a plane

de corte que contém o eixo ou rotação (X) do moinho; cutting that contains the axis or rotation (X) of the mill; [009] [009] a Figura 2 mostra uma vista em corte no plano II-II Figure 2 shows a sectional view in plane II-II da Figura 1; of Figure 1; [010] [010] a Figura 3 mostra uma vista em corte no plano III- Figure 3 shows a sectional view in plane III- III da Figura 1. III of Figure 1. [011] [011] O moinho de acordo com a presente invenção The mill according to the present invention

compreende um corpo oco (2), girando em torno de um eixo de rotação (X). O corpo oco (2) possui uma forma cilíndrica, concêntrica ao eixo de rotação (X), e está equipado com uma cabeça de carga (21) e uma cabeça de descarga (22) que fecham o corpo oco (2) nas suas extremidades. As duas cabeças (21, 22) estão dispostas substancialmente transversalmente ao eixo de rotação (X). Os meios motores, não mostrados, estão dispostos para acionar o corpo oco (2) em rotação através de uma transmissão. Os meios motores e a transmissão necessários para acionar a rotação do corpo oco (2) são bem conhecidos na indústria e, portanto, não serão descritos mais detalhadamente.it comprises a hollow body (2), rotating about an axis of rotation (X). The hollow body (2) has a cylindrical shape, concentric to the axis of rotation (X), and is equipped with a loading head (21) and a discharge head (22) that close the hollow body (2) at its ends . The two heads (21, 22) are arranged substantially transversely to the axis of rotation (X). The motor means, not shown, are arranged to drive the hollow body (2) in rotation through a transmission. The motor means and the transmission necessary to drive the rotation of the hollow body (2) are well known in the industry and, therefore, will not be described in more detail.

[012] O corpo oco é equipado com uma abertura de carga (2a), concêntrica ao eixo de rotação (X), e uma abertura de descarga (2b), concêntrica ao eixo de rotação (X). A abertura de carga (2a) é formada através da cabeça de carga. Meios de fornecimento, não mostrados, podem ser conectados à abertura de carga (2a) para fornecer o material a ser[012] The hollow body is equipped with a loading opening (2a), concentric to the axis of rotation (X), and a discharge opening (2b), concentric to the axis of rotation (X). The loading opening (2a) is formed through the loading head. Supply means, not shown, can be connected to the loading opening (2a) to supply the material to be

Petição 870190026220, de 19/03/2019, pág. 10/18Petition 870190026220, of 03/19/2019, p. 10/18

3/5 submetido a moagem dentro do corpo oco (2). A abertura de descarga (2b) é formada através da cabeça de descarga (22), para permitir a saída do material moído. A abertura de descarga (2b) pode ser conectada a um duto que leva o material moído a um destino subsequente.3/5 subjected to grinding inside the hollow body (2). The discharge opening (2b) is formed through the discharge head (22), to allow the milled material to escape. The discharge opening (2b) can be connected to a duct that takes the ground material to a subsequent destination.

[013] Como é conhecido, o material a ser moído é alimentado ao corpo oco (2) em uma suspensão aquosa. Uma pluralidade de corpos de moagem também estão dispostos no interior do corpo oco (2) que, subindo e descendo ciclicamente no interior do corpo oco (2) devido à rotação do último, realizam a moagem do material.[013] As is known, the material to be ground is fed to the hollow body (2) in an aqueous suspension. A plurality of grinding bodies are also arranged inside the hollow body (2) which, up and down cyclically inside the hollow body (2) due to the rotation of the latter, perform the grinding of the material.

[014] Vantajosamente, o moinho de acordo com a presente invenção compreende uma grelha de carga (3), disposta no interior do corpo oco (2) e localizada em frente da abertura de carga (2a), tendo uma pluralidade de aberturas de passagem (31).[014] Advantageously, the mill according to the present invention comprises a loading grid (3), disposed inside the hollow body (2) and located in front of the loading opening (2a), having a plurality of through openings (31).

[015] O moinho compreende adicionalmente uma grelha de descarga (4), disposta dentro do corpo oco (3) e localizada na frente da abertura de descarga (2b), tendo uma pluralidade de aberturas de passagem (41).[015] The mill additionally comprises a discharge grid (4), disposed within the hollow body (3) and located in front of the discharge opening (2b), having a plurality of passage openings (41).

[016] As duas grelhas (3,4), equipadas com aberturas de passagem (31,41), permitem o escoamento da suspensão aquosa, enquanto elas não permitem a passagem dos corpos de moagem, os quais não podem, portanto, entrar nas aberturas de carga e descarga (2a, 2b). Além disso, graças à presença das duas grelhas (3,4), o nível de preenchimento do corpo oco (2), ou seja, o nível da suspensão aquosa contendo o material a ser moído, pode ser elevado acima do eixo de rotação (X), isto é, acima do nível das aberturas de carga e descarga (2a, 2b), permitindo uma redução substancial da energia necessária para a rotação do corpo oco (2). Sem as grelhas (3, 4) esta condição seria substancialmente impossível, porque a flutuação parcial dos corpos de moagem na suspensão aquosa acentuaria a tendência destes últimos para entrar nas aberturas de carga e descarga (2a, 2b). Em vez disso, as duas grades (3,4) retêm os corpos de moagem dentro do[016] The two grids (3,4), equipped with passage openings (31,41), allow the aqueous suspension to flow, while they do not allow the grinding bodies to pass, which cannot, therefore, enter the loading and unloading openings (2a, 2b). In addition, thanks to the presence of the two grids (3,4), the filling level of the hollow body (2), that is, the level of the aqueous suspension containing the material to be ground, can be raised above the axis of rotation ( X), that is, above the level of the loading and unloading openings (2a, 2b), allowing a substantial reduction in the energy required for the rotation of the hollow body (2). Without the grids (3, 4) this condition would be substantially impossible, because the partial fluctuation of the grinding bodies in the aqueous suspension would accentuate the tendency of the latter to enter the loading and unloading openings (2a, 2b). Instead, the two grids (3,4) retain the grinding bodies within the

Petição 870190026220, de 19/03/2019, pág. 11/18Petition 870190026220, of 03/19/2019, p. 11/18

4/5 corpo oco (2).4/5 hollow body (2).

[017] Na modalidade mostrada, a grelha de carga (3) está associada à cabeça de carga (21), em uma posição frontal em relação à abertura de carga (2a). A grelha de carga (3) é substancialmente concêntrica à abertura de carga (2a). Preferencialmente, a grelha de carga (3) possui uma conformação côncava. A concavidade da grelha de carga (3) é virada para a abertura de carga (2a), de modo que uma área central da grelha de carga (3) é mantida a uma certa distância da cabeça de carga (21), para favorecer o influxo de material através da abertura de carga (2a). Por exemplo, a grelha de carga (3) possui uma conformação troncocônica, concêntrica à abertura de carga (2a). Um flange de base da grelha de carga (3) está associado à cabeça de carga (21), enquanto a porção de vértice é colocada na frente da abertura de carga (2a). Esta conformação é particularmente eficaz para permitir o influxo de material e, simultaneamente, manter os corpos de moagem a uma distância da abertura de carga (2a).[017] In the mode shown, the load grid (3) is associated with the load head (21), in a frontal position in relation to the load opening (2a). The loading grid (3) is substantially concentric to the loading opening (2a). Preferably, the loading grid (3) has a concave shape. The concavity of the loading grid (3) faces the loading opening (2a), so that a central area of the loading grid (3) is maintained at a certain distance from the loading head (21), in order to favor the influx of material through the charge opening (2a). For example, the load grid (3) has a conical shape, concentric to the load opening (2a). A base flange of the loading grid (3) is associated with the loading head (21), while the apex portion is placed in front of the loading opening (2a). This conformation is particularly effective in allowing the inflow of material and, at the same time, keeping the grinding bodies at a distance from the loading opening (2a).

[018] Na modalidade mostrada, a grelha de descarga (4) está associada à cabeça de descarga (22), em uma posição frontal em relação à abertura de descarga (2b). A grelha de descarga (4) é substancialmente concêntrica à abertura de descarga (2b). Preferencialmente, a grelha de descarga (4) tem uma conformação côncava. A concavidade da grelha de descarga (4) é virada para a abertura de descarga (2b), de modo que uma área central da grelha de descarga (4) é mantida a uma certa distância da cabeça de descarga (22), para favorecer o escoamento de material através da abertura de descarga (2b). Por exemplo, a grelha de descarga (4) possui uma conformação troncocônica, concêntrica à abertura de descarga (2b). Um flange de base da grelha de descarga (4) está associado à cabeça de descarga (22), enquanto a porção de vértice é colocada na frente da abertura de descarga (2b). Esta conformação é particularmente eficaz para permitir o escoamento de material e, simultaneamente, manter os corpos de moagem a uma distância da abertura de descarga (2b).[018] In the mode shown, the discharge grid (4) is associated with the discharge head (22), in a frontal position in relation to the discharge opening (2b). The discharge grid (4) is substantially concentric to the discharge opening (2b). Preferably, the discharge grid (4) has a concave shape. The concavity of the discharge grid (4) is turned towards the discharge opening (2b), so that a central area of the discharge grid (4) is maintained at a certain distance from the discharge head (22), to favor the flow of material through the discharge opening (2b). For example, the discharge grid (4) has a conical shape, concentric to the discharge opening (2b). A base flange of the discharge grid (4) is associated with the discharge head (22), while the apex portion is placed in front of the discharge opening (2b). This conformation is particularly effective in allowing the flow of material and, at the same time, keeping the grinding bodies at a distance from the discharge opening (2b).

Petição 870190026220, de 19/03/2019, pág. 12/18Petition 870190026220, of 03/19/2019, p. 12/18

5/5 [019] O moinho de acordo com a presente invenção proporciona vantagens importantes.5/5 [019] The mill according to the present invention provides important advantages.

[020] A presença da grelha de carga (3), que impede a entrada dos corpos de moagem na abertura de carga (2a), permite elevar o nível de preenchimento do moinho bem acima do eixo de rotação (X). Este aumento no nível reduz a excentricidade da massa total do moinho, isto é, aproxima o centro do corpo oco e a massa contida no mesmo (2) ao eixo de rotação (X), de modo que a energia necessária para a rotação do corpo oco (2) é drasticamente reduzida em comparação com os moinhos atualmente disponíveis. O aumento do nível de preenchimento no corpo oco (2) também permite reduzir o tempo de processamento. A utilização da grelha de descarga (4) torna possível aumentar as vantagens da invenção, na medida em que exclui a possibilidade dos corpos de moagem poderem entrar na abertura de descarga (2b).[020] The presence of the loading grid (3), which prevents the grinding bodies from entering the loading opening (2a), makes it possible to raise the filling level of the mill well above the axis of rotation (X). This increase in level reduces the eccentricity of the total mass of the mill, that is, it brings the center of the hollow body and the mass contained in it (2) closer to the axis of rotation (X), so that the energy required for the rotation of the body hollow (2) is drastically reduced compared to the mills currently available. Increasing the level of filling in the hollow body (2) also reduces the processing time. The use of the discharge grid (4) makes it possible to increase the advantages of the invention, as it excludes the possibility that the grinding bodies may enter the discharge opening (2b).

Claims

1. A mill for grinding a material, comprising: a hollow body (2), rotating about an axis of rotation (X) and provided with a loading opening (2a), concentric to the axis of rotation (X), and a discharge opening (2b), concentric to the axis of rotation (X); characterized by the fact that it comprises a loading grid (3), disposed within the hollow body (3) and located in front of the loading opening (2a), having a plurality of passage openings (31).

2. Mill, according to claim 1, characterized by the fact that it comprises a loading head (21), concentric to the axis of rotation (X), through which the loading opening (2a) is arranged; the loading grid (3) is associated with the loading head (21).

3. Mill, according to claim 1, characterized by the fact that the load grid (3) has a concave conformation, and in which the hollow of the load grid (3) faces the load opening (2a) .

4. Mill, according to claim 3, characterized by the fact that the load grid (3) is conical.

5. Mill, according to claim 4, characterized by the fact that the load grid (3) is concentric to the load opening (2a).

6. Mill, according to claim 1, characterized by the fact that it comprises a discharge grid (4), arranged inside the hollow body (2) and located in front of the discharge opening (2b), having a plurality of through openings (41).

7. Mill according to claim 6, characterized by the fact that it comprises a discharge head (22), concentric to the axis of rotation (X), through which the discharge opening (2b) is arranged; the discharge grid (4) is associated with the discharge head (22).

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8. Mill according to claim 6, characterized by the fact that the discharge grid (4) has a concave shape, and in which the concavity of the discharge grid (4) faces the discharge opening (2b) .

9. Mill according to claim 8, characterized by the fact that the discharge grid (4) is conical.

10. Mill, according to claim 9, characterized by the fact that the discharge grid (4) is concentric to the discharge opening (2b).