BR102018068483B1

BR102018068483B1 - COVER ASSEMBLY FOR WRAPING AND ELECTRICALLY ISOLATING AN END PORTION

Info

Publication number: BR102018068483B1
Application number: BR102018068483-3A
Authority: BR
Inventors: Bart Stevens; Brandon Mulligan; Brandon D. Booth; Daniel J. Cowan
Original assignee: The Boeing Company
Priority date: 2017-09-28
Filing date: 2018-09-12
Publication date: 2024-04-09

Abstract

Um conjunto de tampa para encerrar uma porção de extremidade de um prendedor de cavilha inclui um primeiro membro de tampa que inclui um orifício e uma superfície posicionada dentro do orifício que define as primeiras roscas e o primeiro membro de tampa também inclui uma superfície externa que define as segundas roscas. Um segundo membro de tampa inclui uma parede lateral que define um receptáculo com uma abertura que provê acesso a um interior do receptáculo e a parede lateral inclui uma superfície interior que define as terceiras roscas configuradas compativelmente para engatar as segundas roscas. As terceiras roscas são posicionadas ao longo da superfície interior do receptáculo que se estende ao longo de um comprimento do receptáculo uma primeira distância e as segundas roscas são posicionadas ao longo da superfície externa do primeiro membro de tampa que se estende ao longo de um comprimento da superfície externa uma segunda distância, em que a primeira distância é maior que a segunda distância.A cap assembly for enclosing an end portion of a bolt fastener includes a first cap member that includes an orifice and a surface positioned within the orifice that defines the first threads, and the first cap member also includes an outer surface that defines the second threads. A second lid member includes a side wall that defines a receptacle with an opening that provides access to an interior of the receptacle and the side wall includes an interior surface that defines third threads compatibly configured to engage the second threads. The third threads are positioned along the inner surface of the receptacle extending along a length of the receptacle a first distance and the second threads are positioned along the outer surface of the first lid member extending along a length of the receptacle. outer surface a second distance, where the first distance is greater than the second distance.

Description

FUNDAMENTALS

[001] Esta descrição refere-se a tampas de isolamento e contenção elétricos a serem posicionadas em prendedores metálicos para isolar eletricamente o prendedor da transmissão de corrente ou das centelhas para a vizinhança do prendedor na ocorrência de um evento de efeito eletromagnético (EME)/raio e mais particularmente para tampas de isolamento e contenção elétricos cobrindo um prendedor rosqueado.[001] This description refers to electrical isolation and containment caps to be positioned on metal fasteners to electrically isolate the fastener from the transmission of current or sparks to the vicinity of the fastener in the event of an electromagnetic effect event (EME)/ radius and more particularly for electrical insulation and containment covers covering a threaded fastener.

[002] Tampas de vedação e contenção eletricamente isoladas foram usadas para cobrir uma porção de extremidade de um conjunto de cavilha metálica que tipicamente inclui uma ou mais arruela(s), uma porca e uma porção de extremidade rosqueada de um eixo de cavilha que se estende além da porca. As tampas vedantes isolam eletricamente a porção de extremidade do conjunto de cavilha metálica de modo a isolar eletricamente e conter a porção de extremidade de vizinhanças importantes em torno da porção de extremidade do conjunto de cavilha metálica, tais como um tanque de combustível dentro de uma aeronave. Isolar eletricamente e conter a porção de extremidade do conjunto de cavilha metálica evita centelhas ou transmissões de corrente elétrica indesejadas que entrem em tais vizinhanças importantes em um evento de EME/raio.[002] Electrically insulated sealing and containment caps were used to cover an end portion of a metal dowel assembly that typically includes one or more washer(s), a nut, and a threaded end portion of a dowel shaft that engages extends beyond the nut. The sealing caps electrically isolate the end portion of the metal stud assembly so as to electrically isolate and contain the end portion from important surroundings surrounding the end portion of the metal stud assembly, such as a fuel tank within an aircraft. . Electrically insulating and containing the end portion of the metal stud assembly prevents sparks or unwanted electrical current transmissions from entering such important vicinity in an EME/lightning event.

[003] As tampas de isolamento e contenção são feitas de material vedante, tal como, por exemplo, um plástico termoendurecido. As tampas também são preenchidas com uma forma líquida de material vedante. Uma vez que a tampa é preenchida com vedante líquido, a tampa é posicionada sobre a porção de extremidade do conjunto de cavilha metálica, envolvendo a porção de extremidade do conjunto de cavilha metálica dentro da tampa e uma superfície a partir da qual a porção de extremidade do conjunto de cavilha metálica se estende. O vedante líquido que é expelido da tampa devido à colocação da tampa sobre a porção de extremidade do conjunto de cavilha metálica requer carenagem. A tampa também requer ser mantida no lugar por um período de tempo para manter a posição da tampa de modo a evitar a ocorrência de a tampa sofrer queda ou levantamento a partir da superfície e da porção de extremidade do conjunto de cavilha metálica durante a cura do vedante. Os padrões de qualidade para carenagem dessas tampas são altos, o que torna a instalação demorada e coloca a instalação em alto risco de falhar na verificação de qualidade, resultando em maior retrabalho.[003] The isolation and containment covers are made of sealing material, such as, for example, a thermosetting plastic. The lids are also filled with a liquid form of sealing material. Once the cap is filled with liquid sealant, the cap is positioned over the end portion of the metal pin assembly, enclosing the end portion of the metal pin assembly within the cap and a surface from which the end portion of the metal pin assembly is removed. of the metal dowel assembly extends. Liquid sealant that is expelled from the cover due to placing the cover over the end portion of the metal pin assembly requires fairing. The cap also requires being held in place for a period of time to maintain the position of the cap to prevent the cap from falling or lifting from the surface and end portion of the metal pin assembly during curing of the cap. seal. The quality standards for fairing these covers are high, which makes installation time-consuming and puts the installation at high risk of failing the quality check, resulting in increased rework.

[004] Outras tampas de isolamento vedante e de contenção foram usadas, tais como uma tampa de peça única com uma porção de rosca interna para engatar as roscas expostas da porção rosqueada do eixo rosqueado do conjunto de cavilha metálica que se estende além da porca da porção de extremidade do conjunto de cavilha metálica. A tampa de peça única tem capacidade limitada para acomodar adequadamente o engatamento do eixo de cavilha rosqueado e a tampa ser capaz de se estender até a superfície a fim de envolver a porção de extremidade do conjunto de cavilha metálica. Com as roscas da tampa precisando engatar uma até e incluindo três roscas do eixo de cavilha rosqueado posicionado além da porca para ser engatado adequadamente, a distância das roscas engatadas do eixo de cavilha para a superfície varia com base em até onde, por exemplo, o eixo rosqueado do conjunto de cavilha metálica se estende a partir da superfície. Essa distância também pode variar com base no tamanho da porca e/ou no número de arruelas posicionadas no eixo rosqueado da cavilha. Assim, com um comprimento fixo de tampa vedante, seriam necessárias muitas variações nos comprimentos destas tampas vedantes na montagem de uma estrutura complexa, tal como uma aeronave, que apresentaria comprimentos variados de porções de extremidade dos conjuntos de cavilhas metálicas se estendendo a partir da superfície da qual as porções de extremidade se originam. Estas variações nos comprimentos das tampas vedantes seriam necessárias para envolver e isolar eletricamente as porções de extremidade dos conjuntos de cavilhas metálicas de áreas sensíveis dentro da aeronave.[004] Other sealing insulation and containment caps have been used, such as a one-piece cap with an internally threaded portion to engage the exposed threads of the threaded shaft portion of the metal stud assembly extending beyond the screw nut. end portion of the metal pin assembly. The one-piece cover is limited in its ability to adequately accommodate engagement of the threaded dowel shaft and the cover is capable of extending to the surface to enclose the end portion of the metal dowel assembly. With the cap threads needing to engage one to and including three threaded dowel shaft threads positioned beyond the nut to be properly engaged, the distance of the engaged dowel shaft threads to the surface varies based on how far, e.g. threaded shaft of the metal dowel assembly extends from the surface. This distance may also vary based on the size of the nut and/or the number of washers positioned on the threaded shaft of the bolt. Thus, with a fixed seal cap length, many variations in the lengths of these seal caps would be required in the assembly of a complex structure, such as an aircraft, which would have varying lengths of end portions of the metal pin assemblies extending from the surface. from which the end portions originate. These variations in the lengths of the sealing caps would be necessary to enclose and electrically isolate the end portions of the metal pin assemblies from sensitive areas within the aircraft.

[005] Existe uma necessidade de uma tampa que não seja dependente de vedante líquido, o que gera altos custos de instalação com os altos padrões colocados na carenagem para estas instalações. Existe também uma necessidade de uma tampa vedante que possa acomodar distâncias variadas a partir do engate das roscas do eixo do conjunto de cavilha metálica à superfície a partir da qual a porção de extremidade do conjunto de cavilha metálica se estende. É necessário acomodar essas distâncias variadas para adequadamente isolar eletricamente a porção de extremidade dos conjuntos de cavilhas metálicas, mas ao mesmo tempo não elevando o custo de instalação com a necessidade de um grande número de diferentes comprimentos de tampas à mão.[005] There is a need for a cover that is not dependent on liquid sealant, which generates high installation costs with the high standards placed on the fairing for these installations. There is also a need for a sealing cap that can accommodate varying distances from the engagement of the shaft threads of the metal stud assembly to the surface from which the end portion of the metal stud assembly extends. It is necessary to accommodate these varying distances to adequately electrically isolate the end portion of the metal stud assemblies, but at the same time not increasing the installation cost by requiring a large number of different cap lengths on hand.

SUMMARY

[006] Um exemplo inclui um conjunto de tampa para envolver uma porção de extremidade de um conjunto de cavilha metálica que inclui um primeiro membro de tampa que inclui um orifício que se estende através de pelo menos uma porção do primeiro membro de tampa e uma superfície do primeiro membro de tampa posicionada dentro do orifício define as primeiras roscas e uma superfície externa define as segundas roscas. Também está incluído um segundo membro de tampa que inclui uma parede lateral que define um receptáculo com uma abertura que provê acesso para o primeiro membro de tampa ser posicionado em um interior do receptáculo e a parede lateral do receptáculo inclui uma superfície interior que define as terceiras roscas configuradas compativelmente para engatar as segundas roscas da superfície externa do primeiro membro de tampa. As terceiras roscas são posicionadas ao longo de um comprimento da superfície interior do receptáculo que se estende em uma primeira distância e as segundas roscas são posicionadas ao longo de um comprimento da superfície externa do primeiro membro de tampa que se estende em uma segunda distância. A primeira distância é maior que a segunda distância.[006] An example includes a cap assembly for enclosing an end portion of a metal pin assembly that includes a first cap member that includes a hole extending through at least a portion of the first cap member and a surface of the first cap member positioned within the hole defines the first threads and an outer surface defines the second threads. Also included is a second lid member that includes a side wall that defines a receptacle with an opening that provides access for the first lid member to be positioned in an interior of the receptacle and the side wall of the receptacle includes an interior surface that defines the third threads compatibly configured to engage the second threads of the outer surface of the first lid member. The third threads are positioned along a length of the inner surface of the receptacle that extends a first distance and the second threads are positioned along a length of the outer surface of the first lid member that extends a second distance. The first distance is greater than the second distance.

[007] Um exemplo inclui um conjunto de tampa para envolver uma porção de extremidade de um conjunto de cavilha metálica que inclui um primeiro membro de tampa que inclui um orifício que se estende através de pelo menos uma porção do primeiro membro de tampa e uma superfície do primeiro membro de tampa dentro do orifício define as primeiras roscas. Uma superfície externa define os primeiros dentes que se estendem em uma direção afastada do primeiro membro de tampa e que são posicionados para se estenderem ao longo de um comprimento da superfície externa. Também está incluído um segundo membro de tampa que inclui uma parede lateral que define um receptáculo com uma abertura que provê acesso para o primeiro membro de tampa ser posicionado em um interior do receptáculo. A parede lateral do receptáculo inclui uma superfície interior que define os segundos dentes que se estendem em uma direção afastada da parede lateral para o interior do receptáculo e que são posicionados para se estenderem ao longo de um comprimento da superfície interior. Os segundos dentes se estendem ao longo do comprimento da superfície interior do receptáculo uma primeira distância e os primeiros dentes se estendem ao longo do comprimento da superfície externa do primeiro membro de tampa uma segunda distância. A primeira distância é maior que a segunda distância.[007] An example includes a cap assembly for enclosing an end portion of a metal pin assembly that includes a first cap member that includes a hole extending through at least a portion of the first cap member and a surface of the first cap member within the hole defines the first threads. An outer surface defines first teeth that extend in a direction away from the first cap member and that are positioned to extend along a length of the outer surface. Also included is a second lid member that includes a side wall defining a receptacle with an opening that provides access for the first lid member to be positioned within an interior of the receptacle. The side wall of the receptacle includes an interior surface that defines second teeth which extend in a direction away from the side wall into the receptacle and which are positioned to extend along a length of the interior surface. The second teeth extend along the length of the inner surface of the receptacle a first distance and the first teeth extend along the length of the outer surface of the first lid member a second distance. The first distance is greater than the second distance.

[008] As características, funções e vantagens que foram discutidas podem ser alcançadas independentemente em vários exemplos ou podem ser combinadas em ainda outros exemplos, cujos detalhes adicionais podem ser vistos com referência à descrição e aos desenhos seguintes.[008] The features, functions and advantages that have been discussed can be achieved independently in several examples or can be combined in still other examples, further details of which can be seen with reference to the following description and drawings.

BRIEF SUMMARY OF THE DRAWINGS

[009] A figura 1 uma vista plana de topo de uma aeronave designando uma localização de exemplo dentro da aeronave para uso de um conjunto de tampa protetora para um conjunto de cavilha metálica proteger a vizinhança dentro da aeronave de um evento de efeito eletromagnético/raio; a figura 2 é uma vista em perspectiva parcial de um conjunto de prendedor de cavilha metálica afixado a um conjunto estrutural localizado dentro da aeronave na localização designada como 2 na figura 1; a figura 3 é uma vista explodida de um primeiro exemplo de um conjunto de tampa para prover proteção contra evento de EME/raio em relação a uma porção de extremidade do conjunto de prendedor de cavilha metálica como visto na figura 2; a figura 4 é uma vista em perspectiva de um primeiro membro de tampa do primeiro exemplo do conjunto de tampa da figura 3 afixado a uma porção rosqueada de um eixo rosqueado que se estende a partir de uma porca do conjunto de cavilha metálica; a figura 5 é uma vista em corte transversal do primeiro exemplo do conjunto de tampa montado afixado a uma porção de extremidade do prendedor de cavilha metálica da figura 3 como visto ao longo da linha 55; a figura 6 é a vista em corte transversal da figura 5 em que o primeiro exemplo do conjunto de tampa é afixado à porção de extremidade do conjunto de cavilha metálica com o diâmetro do eixo rosqueado tendo um diâmetro menor e com a porção de extremidade do conjunto de cavilha metálica estendendo-se uma distância menor de uma superfície do conjunto estrutural sendo afixado do que o que é mostrado na figura 5; a figura 7 é uma vista explodida de um segundo exemplo do conjunto de tampa para prover proteção contra evento de EME/raio em relação a uma porção de extremidade do conjunto de cavilha metálica como visto na figura 2; a figura 8 é uma vista em perspectiva de um primeiro membro de tampa do segundo exemplo do conjunto de tampa da figura 7 afixado a uma porção rosqueada de um eixo rosqueado que se estende a partir de uma porca do conjunto de prendedor de cavilha metálica; a figura 9 é uma vista em corte transversal do segundo exemplo do conjunto de tampa montado afixado ao prendedor de cavilha metálica da figura 7 como visto ao longo da linha 9-9; a figura 10 é a vista em corte transversal da figura 9 em que o segundo exemplo do conjunto de tampa é afixado à porção de extremidade do conjunto de cavilha metálica com o diâmetro do eixo rosqueado tendo um diâmetro menor e com a porção de extremidade do conjunto de cavilha metálica estendendo-se uma distância maior de uma superfície do conjunto estrutural sendo afixado do que o que é mostrado na figura 9; a figura 11 é uma vista em corte transversal ao longo da linha 9-9 da figura 7 mostrando a inserção do primeiro membro de tampa do segundo exemplo do conjunto de tampa no segundo membro de tampa no processo de afixar e envolver a porção de extremidade do conjunto de cavilha metálica com o segundo exemplo do conjunto de tampa; a figura 12 é a vista em corte transversal da figura 11 do segundo exemplo do conjunto de tampa instalado com o segundo membro de tampa em uma posição travada em relação ao primeiro membro de tampa que isola eletricamente a porção de extremidade do conjunto de cavilha metálica; a figura 13 é uma vista em corte transversal como tomada ao longo da linha 5-5 na figura 3 do primeiro exemplo do conjunto de tampa montado afixado a e que envolve porções de extremidade configuradas variavelmente dos conjuntos de cavilhas metálicas; e a figura 14 é uma vista em corte transversal como tomada ao longo da linha 9-9 na figura 7 do segundo exemplo do conjunto de tampa montado afixado a e que envolve porções de extremidade configuradas variavelmente dos conjuntos de cavilhas metálicas.[009] Figure 1 is a top plan view of an aircraft designating an example location within the aircraft for use of a protective cover assembly for a metal pin assembly to protect the vicinity within the aircraft from an electromagnetic/lightning effect event. ; Figure 2 is a partial perspective view of a metal pin fastener assembly affixed to a structural assembly located within the aircraft at the location designated as 2 in Figure 1; Figure 3 is an exploded view of a first example of a cover assembly for providing protection against EME/lightning events in relation to an end portion of the metal pin fastener assembly as seen in Figure 2; Figure 4 is a perspective view of a first cover member of the first example of the cover assembly of Figure 3 affixed to a threaded portion of a threaded shaft extending from a nut of the metal stud assembly; Figure 5 is a cross-sectional view of the first example of the assembled cap assembly affixed to an end portion of the metal pin fastener of Figure 3 as viewed along line 55; Figure 6 is the cross-sectional view of Figure 5 in which the first example of the cap assembly is affixed to the end portion of the metal stud assembly with the diameter of the threaded shaft having a smaller diameter and with the end portion of the assembly of metal pin extending a shorter distance from a surface of the structural assembly being affixed than that shown in figure 5; Figure 7 is an exploded view of a second example of the cover assembly for providing protection against EME/lightning events in relation to an end portion of the metal pin assembly as seen in Figure 2; Figure 8 is a perspective view of a first cover member of the second example of the cover assembly of Figure 7 affixed to a threaded portion of a threaded shaft extending from a nut of the metal stud fastener assembly; Figure 9 is a cross-sectional view of the second example of the assembled cap assembly affixed to the metal pin fastener of Figure 7 as viewed along line 9-9; Figure 10 is the cross-sectional view of Figure 9 in which the second example of the cap assembly is affixed to the end portion of the metal stud assembly with the diameter of the threaded shaft having a smaller diameter and with the end portion of the assembly of metal pin extending a greater distance from a surface of the structural assembly being affixed than that shown in figure 9; Figure 11 is a cross-sectional view along line 9-9 of Figure 7 showing the insertion of the first lid member of the second example of the lid assembly into the second lid member in the process of affixing and enclosing the end portion of the metal pin assembly with the second example of the cap assembly; Figure 12 is the cross-sectional view of Figure 11 of the second example of the cover assembly installed with the second cover member in a locked position with respect to the first cover member that electrically insulates the end portion of the metal pin assembly; Figure 13 is a cross-sectional view as taken along line 5-5 in Figure 3 of the first example of the assembled lid assembly affixed to and involving variously configured end portions of the metal pin assemblies; and Figure 14 is a cross-sectional view as taken along line 9-9 in Figure 7 of the second example of the assembled cap assembly affixed to and involving variously configured end portions of the metal pin assemblies.

DESCRIPTION

[0010] Em referência à figura 1, a aeronave 10 é mostrada em que uma porção da aeronave 10 designada como 2 é mostrada posicionada na asa 14 como uma posição de exemplo na qual um prendedor é utilizado e posicionado dentro da asa 14. Este exemplo inclui o prendedor sendo posicionado na vizinhança de um tanque de combustível (não mostrado) dentro da asa 14. As localizações do tanque de combustível podem ser, por exemplo, também encontradas em uma localização de caixa de asa central e os tanques de combustível auxiliares podem ser encontrados em outras localizações dentro da aeronave 10. O prendedor 16, como visto na figura 2, inclui o conjunto de cavilha metálica 18 como um exemplo de uma configuração de prendedor 16 empregado para prender os componentes estruturais 20 dentro da aeronave 10. O conjunto de cavilha metálica 18 inclui porção de extremidade 22 posicionada se estendendo a partir da superfície 24 do lado 25 de componentes estruturais 20. A porção de extremidade 22 neste exemplo inclui uma ou mais arruelas 26, porca 28, eixo rosqueado 32 e porção rosqueada 30 do eixo rosqueado 32 do conjunto de cavilha metálica 18 que se estende a partir da porca 28.[0010] Referring to figure 1, aircraft 10 is shown in which a portion of aircraft 10 designated as 2 is shown positioned on the wing 14 as an example position in which a fastener is used and positioned within the wing 14. This example includes the fastener being positioned in the vicinity of a fuel tank (not shown) within the wing 14. Fuel tank locations may, for example, also be found in a center wing box location and auxiliary fuel tanks may be found in other locations within the aircraft 10. The fastener 16, as seen in Figure 2, includes the metal pin assembly 18 as an example of a fastener configuration 16 employed to secure the structural components 20 within the aircraft 10. The assembly of metal bolt 18 includes end portion 22 positioned extending from surface 24 of side 25 of structural members 20. End portion 22 in this example includes one or more washers 26, nut 28, threaded shaft 32 and threaded portion 30 of the threaded shaft 32 of the metal bolt assembly 18 extending from the nut 28.

[0011] No interesse de proteger os tanques de combustível e outras vizinhanças importantes nas quais os prendedores metálicos 16 estão presentes dentro da aeronave 10 de um efeito eletromagnético (“EME”) ou evento de raio, as porções de extremidade 22 do conjunto de cavilha metálica 18 por exemplo são eletricamente isoladas dos tanques de combustível e de outras vizinhanças importantes dentro da aeronave 10. Para isolar eletricamente a porção de extremidade 22 do conjunto de cavilha metálica 18, a porção de extremidade 22 é envolveda dentro de material não condutor e a superfície 24 do lado 25 a partir do qual a porção de extremidade 22 do conjunto de cavilha metálica 18 se estende de componentes estruturais 20 sendo afixada. Com o isolamento eléctrico da porção de extremidade 22 do conjunto de cavilha metálica 18, evita-se a condução eléctrica ou centelhas de emanarem da porção de extremidade 22 do conjunto de cavilha metálica 18 como um resultado de EME ou de um evento de raio na vizinhança dentro da aeronave 10 na qual a porção de extremidade 22 está localizada.[0011] In the interest of protecting the fuel tanks and other important surroundings in which the metal fasteners 16 are present within the aircraft 10 from an electromagnetic effect ("EME") or lightning event, the end portions 22 of the pin assembly metal 18 for example are electrically isolated from the fuel tanks and other important surroundings within the aircraft 10. To electrically isolate the end portion 22 of the metal pin assembly 18, the end portion 22 is encased within non-conductive material and the surface 24 of the side 25 from which the end portion 22 of the metal pin assembly 18 extends from structural components 20 being affixed. By electrically insulating the end portion 22 of the metal stud assembly 18, electrical conduction or sparks are prevented from emanating from the end portion 22 of the metal stud assembly 18 as a result of EME or a nearby lightning event. within the aircraft 10 in which the end portion 22 is located.

[0012] Em referência às figuras 3-6, é mostrado um primeiro exemplo 34 do conjunto de tampa 36 para isolar eletricamente a porção de extremidade 22 do conjunto de cavilha metálica 18 ou 18’. O conjunto de tampa 36, como será discutido, é usado para envolver a porção de extremidade 22 do conjunto de cavilha metálica 18, como visto nas figuras 2-5, dentro do conjunto de tampa 36, em que o conjunto de tampa 36 é posicionado sobre a porção de extremidade 22 e vedado contra, neste exemplo, a superfície 24. O primeiro membro de tampa 38 inclui o orifício 40 que se estende através de pelo menos uma porção do primeiro membro de tampa 38 e a superfície 42 do primeiro membro de tampa 38 posicionada dentro do orifício 40 define as primeiras roscas 44 em que o diâmetro do orifício 40 e as primeiras roscas 44 acomodam um diâmetro do eixo rosqueado 32. A superfície externa 46 do primeiro membro de tampa 38 define as segundas roscas 48. Na figura 6, o primeiro membro de tampa 38’ inclui o orifício 40’, que se estende através de pelo menos uma porção do primeiro membro de tampa 38’, em que o orifício 40' tem um diâmetro menor do que o orifício 40 e as primeiras roscas 44 acomodam um diâmetro menor do eixo rosqueado 32’ do conjunto de cavilha metálica 18’. Ao mesmo tempo, tanto os primeiros membros de tampa 38, como vistos na figura 5, quanto o primeiro membro de tampa 38’, como visto na figura 6, têm uma superfície externa 46 que define as segundas roscas 48 e ambos engatam compativelmente as terceiras roscas 66 do segundo membro de tampa 50, como visto nas figuras 5 e 6. Estas configurações dos primeiros membros de tampa 38 e 38’ têm, cada uma, tamanhos de orifício diferentes do orifício 40 e do orifício 40’, respectivamente, e cada uma tem o mesmo tamanho externo e configuração. Este arranjo permite a utilização do mesmo segundo membro de tampa 50, independentemente de a mudança no diâmetro dos eixos rosqueados 32 ou 32’ estar presente. A versatilidade adicional do conjunto de tampa 36 será discutida abaixo em relação ao segundo membro de tampa 50 que acomoda diferentes comprimentos de porções de extremidade 22 dos conjuntos de cavilhas metálicas 18 e 18’ que se estendem a partir da superfície 24.[0012] Referring to figures 3-6, there is shown a first example 34 of the cap assembly 36 for electrically insulating the end portion 22 of the metal pin assembly 18 or 18'. The cap assembly 36, as will be discussed, is used to enclose the end portion 22 of the metal pin assembly 18, as seen in Figures 2-5, within the cap assembly 36, in which the cap assembly 36 is positioned. over the end portion 22 and sealed against, in this example, the surface 24. The first lid member 38 includes the hole 40 extending through at least a portion of the first lid member 38 and the surface 42 of the first lid member 38. cap 38 positioned within hole 40 defines first threads 44 wherein the diameter of hole 40 and first threads 44 accommodate a diameter of threaded shaft 32. The outer surface 46 of first cap member 38 defines second threads 48. In the figure 6, the first lid member 38' includes the orifice 40' extending through at least a portion of the first lid member 38', wherein the orifice 40' has a smaller diameter than the orifice 40 and the first threads 44 accommodate a smaller diameter threaded shaft 32' of the metal stud assembly 18'. At the same time, both the first lid members 38, as seen in Figure 5, and the first lid member 38', as seen in Figure 6, have an outer surface 46 that defines the second threads 48 and both compatibly engage the third threads. threads 66 of the second cover member 50, as seen in Figures 5 and 6. These configurations of the first cover members 38 and 38' each have different hole sizes than the hole 40 and the hole 40', respectively, and each one has the same external size and configuration. This arrangement allows the use of the same second cap member 50 regardless of whether the change in diameter of the threaded shafts 32 or 32' is present. The additional versatility of the cap assembly 36 will be discussed below in relation to the second cap member 50 which accommodates different lengths of end portions 22 of the metal pin assemblies 18 and 18' extending from the surface 24.

[0013] Nos presentes exemplos, o primeiro membro de tampa 38 ou 38’ é construído de um material termoplástico, termoendurecido ou metálico. Outros materiais não condutores podem ser empregados e outros materiais condutores também podem ser empregados, uma vez que o primeiro membro de tampa 38 ou 38’ será envolvedo dentro do segundo membro de tampa 50 e não será exposto ao ambiente 52 na vizinhança do conjunto de cavilha metálica 18 ou 18’. Além disso, neste exemplo, o primeiro membro de tampa 38 inclui um par de faces planas para chave 54, como visto, por exemplo, para o primeiro membro de tampa 38 na figura 4, posicionado na superfície externa 46 do primeiro membro de tampa 38. Esta configuração para o primeiro membro de tampa 38 é similar à do primeiro membro de tampa 38’ (não mostrado). Uma das faces planas para chave do par de faces planas para chave 54 está posicionada afastada de outra das faces planas para chave do par de faces planas para chave 54 ao longo da superfície externa 46 do primeiro membro de tampa 38 com as segundas roscas 48 posicionadas e estendendo-se entre o par de faces planas para chave 54. Qualquer número de faces planas para chave afastadas pode ser empregado na superfície externa 46 de modo a prover ao instalador facilidade de aplicação de torque ao primeiro membro de tampa 38 durante a instalação. No entanto, ao mesmo tempo, o posicionamento e o número de faces planas para chave não devem ser empregados para não comprometer a integridade do uso das segundas roscas 48 posicionadas na superfície externa 46 do primeiro membro de tampa 38. O arranjo em relação às faces planas para chave 54 com relação ao primeiro membro de tampa 38, como discutido acima, aplica-se ao do primeiro membro de tampa 38’ e não é mostrado.[0013] In the present examples, the first lid member 38 or 38' is constructed of a thermoplastic, thermoset or metallic material. Other non-conductive materials may be employed and other conductive materials may also be employed since the first cap member 38 or 38' will be enclosed within the second cap member 50 and will not be exposed to the environment 52 in the vicinity of the dowel assembly. metal 18 or 18'. Furthermore, in this example, the first lid member 38 includes a pair of flat key faces 54, as seen, for example, for the first lid member 38 in Figure 4, positioned on the outer surface 46 of the first lid member 38. This configuration for the first lid member 38 is similar to that of the first lid member 38' (not shown). One of the key flat faces of the pair of key flat faces 54 is positioned away from another of the key flat faces of the pair of key flat faces 54 along the outer surface 46 of the first cover member 38 with the second threads 48 positioned and extending between the pair of wrench flats 54. Any number of spaced apart wrench flats may be employed on the outer surface 46 so as to provide the installer with ease of applying torque to the first cover member 38 during installation. However, at the same time, the positioning and number of flat key faces must not be employed so as not to compromise the integrity of the use of the second threads 48 positioned on the outer surface 46 of the first cap member 38. The arrangement in relation to the faces planes for key 54 with respect to the first lid member 38, as discussed above, applies to that of the first lid member 38' and is not shown.

[0014] Na instalação do primeiro membro de tampa 38, das figuras 25, as primeiras roscas 44 do primeiro membro de tampa 38 engatam a porção rosqueada 30 do eixo rosqueado 32 do conjunto de cavilha metálica 18. As primeiras roscas 44 engatam em uma faixa de uma rosca até e incluindo três roscas da porção rosqueada 30 do eixo rosqueado 32 do conjunto de cavilha metálica 18. Com o primeiro membro de tampa 38 afixado à porção rosqueada 30, neste exemplo, o primeiro membro de tampa 38 encosta-se na porca 28 posicionada na porção rosqueada 30 do eixo rosqueado 32 do conjunto de cavilha metálica 18. Similarmente, na instalação do primeiro membro de tampa 38’ da figura 6, as primeiras roscas 44 do primeiro membro de tampa 38’ engatam a porção rosqueada 30 do eixo rosqueado 32’ do conjunto de cavilha metálica 18’. As primeiras roscas 44 engatam, como indicado acima, uma faixa de uma rosca até e incluindo três roscas da porção rosqueada 30 do eixo rosqueado 32’ do conjunto de cavilha metálica 18’. Com o primeiro membro de tampa 38’ afixado à porção rosqueada 30, neste exemplo, o primeiro membro de tampa 38’ encosta-se na porca 28 posicionada na porção rosqueada 30 do eixo rosqueado 32’ do conjunto de cavilha metálica 18’.[0014] In installing the first cover member 38, of figures 25, the first threads 44 of the first cover member 38 engage the threaded portion 30 of the threaded shaft 32 of the metal pin assembly 18. The first threads 44 engage a strip of a thread up to and including three threads of the threaded portion 30 of the threaded shaft 32 of the metal stud assembly 18. With the first cap member 38 affixed to the threaded portion 30, in this example, the first cap member 38 abuts the nut 28 positioned on the threaded portion 30 of the threaded shaft 32 of the metal pin assembly 18. Similarly, in installing the first cover member 38' of Figure 6, the first threads 44 of the first cover member 38' engage the threaded portion 30 of the shaft threaded 32' of the 18' metal dowel assembly. The first threads 44 engage, as indicated above, a strip of threads up to and including three threads of the threaded portion 30 of the threaded shaft 32' of the metal stud assembly 18'. With the first cap member 38' affixed to the threaded portion 30, in this example, the first cap member 38' abuts the nut 28 positioned on the threaded portion 30 of the threaded shaft 32' of the metal stud assembly 18'.

[0015] Em referência às figuras 3-6 o segundo membro de tampa 50 inclui parede lateral 56, como visto nas figuras 5 e 6, que define o receptáculo 58 com a abertura 60 provendo acesso para o primeiro membro de tampa 38 ser posicionado no interior 62 do receptáculo 58. A parede lateral 56 do receptáculo 58 inclui a superfície interior 64, que define as terceiras roscas 66 configuradas compativelmente para engatar as segundas roscas 48 da superfície externa 46 do primeiro membro de tampa 38. As terceiras roscas 66 são posicionadas ao longo do comprimento L da superfície interior 64 do receptáculo 58 estendendo-se uma primeira distância D. As segundas roscas 48 são posicionadas ao longo do comprimento L’ da superfície externa 46 do primeiro membro de tampa 38 estendendo-se uma segunda distância D’. A primeira distância D é maior que a segunda distância D’.[0015] Referring to figures 3-6 the second cover member 50 includes side wall 56, as seen in figures 5 and 6, which defines the receptacle 58 with the opening 60 providing access for the first cover member 38 to be positioned in the The side wall 56 of the receptacle 58 includes the inner surface 64, which defines third threads 66 compatibly configured to engage the second threads 48 of the outer surface 46 of the first lid member 38. The third threads 66 are positioned along the length L of the inner surface 64 of the receptacle 58 extending a first distance D. The second threads 48 are positioned along the length L' of the outer surface 46 of the first cover member 38 extending a second distance D' . The first distance D is greater than the second distance D’.

[0016] Esta distância maior da primeira distância D das terceiras roscas 66 permite que as segundas roscas 48 da superfície externa 46 do primeiro membro de tampa 38 se desloquem ao longo das terceiras roscas 66 de modo a ajustar distâncias diferentes nas quais as porções de extremidade 22 de diferentes conjuntos de cavilhas metálicas podem estender-se a partir da superfície 24 de componentes estruturais 20 de tal modo que o segundo membro de tampa 50 encerre a porção de extremidade 22 do conjunto de cavilha metálica 18 ao alcançar a superfície 24. Esta versatilidade do conjunto de tampa 36, por exemplo, pode ser vista nas figuras 5 e 6. Na figura 5, a porção de extremidade 22 do conjunto de cavilha metálica 18 estende-se para a altitude A acima da superfície 24, que é mais alta do que a porção de extremidade 22 do conjunto de cavilha metálica 18’ na figura 6, que se estende a uma altitude inferior B acima da superfície 24. Assim, na figura 5, com o primeiro membro de tampa 38 afixado à porção rosqueada 30, o primeiro membro de tampa 38 com as segundas roscas 48 desloca-se suficientemente alto dentro do receptáculo 58 ao longo das terceiras roscas 66 de tal modo que o receptáculo 58 alcance a superfície 24. Na figura 6, com o primeiro membro de tampa 38’ afixado à porção rosqueada 30, o primeiro membro de tampa 38’ com as segundas roscas 48 desloca-se ao longo das terceiras roscas 66 uma distância menor dentro do receptáculo 58 até o receptáculo 58 alcançar a superfície 24. Como visto nas figuras 5 e 6, com base na capacidade de as segundas roscas 48 serem capazes de se deslocar ao longo das terceiras roscas 66 até a parede lateral 56 do receptáculo 58 alcançar a superfície 24, as porções de extremidade 22 do conjunto de cavilha metálica 18 ou 18’ na figura 5 ou 6, respectivamente, que se estendem a diferentes altitudes a partir da superfície 24, podem ser envolvedas dentro do conjunto de tampa 36 com as paredes laterais 56 do receptáculo 58 estendendo-se para a superfície 24. Esta versatilidade provida pela diferença na distância D das terceiras roscas 66 que se estendem ao longo do comprimento L da superfície interior 64 do receptáculo 58 ser maior que a distância D’ das segundas roscas 48 que se estendem ao longo do comprimento L' da superfície externa 46 para as segundas roscas 48, provê à segunda tampa 50 do conjunto de tampa 36 a capacidade de envolver de maneira segura vários comprimentos de porções de extremidade 22 que se estendem a partir da superfície 24 e reduz o número de receptáculos de tamanhos diferentes 58 necessários na fabricação de uma estrutura complexa, tal como a aeronave 10.[0016] This greater distance from the first distance D of the third threads 66 allows the second threads 48 of the outer surface 46 of the first cover member 38 to move along the third threads 66 so as to adjust different distances at which the end portions 22 of different sets of metal pegs may extend from the surface 24 of structural members 20 such that the second cover member 50 encloses the end portion 22 of the metal peg assembly 18 upon reaching the surface 24. This versatility of the lid assembly 36, for example, can be seen in Figures 5 and 6. In Figure 5, the end portion 22 of the metal pin assembly 18 extends to the altitude A above the surface 24, which is higher than the that the end portion 22 of the metal pin assembly 18' in Figure 6, which extends at a lower altitude B above the surface 24. Thus, in Figure 5, with the first cap member 38 affixed to the threaded portion 30, the first cap member 38 with second threads 48 moves sufficiently high within receptacle 58 along third threads 66 such that receptacle 58 reaches surface 24. In figure 6, with first cap member 38' attached To the threaded portion 30, the first cap member 38' with the second threads 48 moves along the third threads 66 a shorter distance within the receptacle 58 until the receptacle 58 reaches the surface 24. As seen in Figures 5 and 6, Based on the ability of the second threads 48 to be able to travel along the third threads 66 until the side wall 56 of the receptacle 58 reaches the surface 24, the end portions 22 of the metal pin assembly 18 or 18' in FIG. 5 or 6, respectively, which extend at different altitudes from the surface 24, may be enclosed within the lid assembly 36 with the side walls 56 of the receptacle 58 extending to the surface 24. This versatility provided by the difference in distance D of the third threads 66 extending along the length L of the inner surface 64 of the receptacle 58 is greater than the distance D' from the second threads 48 extending along the length L' of the outer surface 46 to the second threads 48, provides to the second cap 50 of the cap assembly 36 the ability to securely enclose various lengths of end portions 22 extending from the surface 24 and reduces the number of different sized receptacles 58 required in manufacturing a complex structure, such like aircraft 10.

[0017] O segundo membro de tampa 50 é construído de várias composições seletas, tais como materiais termoplásticos ou termoendurecidos. Nestes exemplos, a(s) composição(ões) é/são não condutora(s), o que facilita o isolamento elétrico da porção de extremidade 22 do conjunto de cavilha metálica 18 ou 18’. O segundo membro de tampa 50 inclui um par de faces planas para chave 68, como visto na figura 3, posicionadas afastadas uma da outra ao longo da superfície externa 70 do segundo membro de tampa 50. Qualquer número de faces planas para chave pode ser aplicado ao segundo membro de tampa 50, de modo a facilitar a aplicação de torque ao segundo membro de tampa 50.[0017] The second lid member 50 is constructed of various select compositions, such as thermoplastic or thermoset materials. In these examples, the composition(s) is/are non-conductive, which facilitates electrical insulation of the end portion 22 of the metal pin assembly 18 or 18'. The second lid member 50 includes a pair of flat key faces 68, as seen in Figure 3, positioned apart from each other along the outer surface 70 of the second lid member 50. Any number of flat key faces may be applied. to the second cover member 50 so as to facilitate the application of torque to the second cover member 50.

[0018] Como visto na figura 3, uma porção da superfície externa 70 do receptáculo 58 inclui formato cilíndrico 72 que inclui a superfície de extremidade 74, como visto nas figuras 5 e 6. A superfície de extremidade 74 estende-se em torno do receptáculo 58 e estende-se na direção 76 em uma direção angular em relação ao comprimento L da superfície interior 64 do receptáculo 58. Neste exemplo, a direção 76 e o comprimento L são transversais um ao outro. Com base na necessidade na localização particular, um de um vedante ou adesivo 78 pode ser posicionado na superfície de extremidade 74. Um exemplo de um vedante pode incluir um polissulfeto ou outros vedantes comumente conhecidos e um exemplo de um adesivo pode incluir um epóxi ou outros adesivos comumente conhecidos. Com o segundo membro de tampa 50 apertado na superfície 24, a superfície de extremidade 74 encosta contra a superfície 24 com vedante ou adesivo 78, neste exemplo, posicionado entre a superfície de extremidade 74 e a superfície 24. O vedante ou adesivo 78 provê isolamento elétrico adicional e contenção da porção de extremidade 22 do conjunto de cavilha metálica em relação ao ambiente 52 da vizinhança da localização do prendedor 16.[0018] As seen in Figure 3, a portion of the outer surface 70 of the receptacle 58 includes a cylindrical shape 72 that includes the end surface 74, as seen in Figures 5 and 6. The end surface 74 extends around the receptacle. 58 and extends in direction 76 in an angular direction with respect to the length L of the interior surface 64 of the receptacle 58. In this example, the direction 76 and the length L are transverse to each other. Based on the need at the particular location, one of a seal or adhesive 78 may be positioned on the end surface 74. An example of a seal may include a polysulfide or other commonly known sealants and an example of an adhesive may include an epoxy or other commonly known stickers. With the second lid member 50 clamped onto the surface 24, the end surface 74 abuts against the surface 24 with sealant or adhesive 78, in this example, positioned between the end surface 74 and the surface 24. The sealant or adhesive 78 provides insulation additional electrical and containment of the end portion 22 of the metal stud assembly relative to the environment 52 in the vicinity of the location of the fastener 16.

[0019] Em referência às figuras 7-12, o segundo exemplo 80 do conjunto de tampa 36’ para isolar eletricamente a porção de extremidade 22 do conjunto de cavilha metálica 18 e 18’ é mostrado. O conjunto de tampa 36’, como será discutido aqui, é usado para envolver a porção de extremidade 22 do conjunto de cavilha metálica 18, como visto nas figuras 7-9, dentro do conjunto de tampa 36’ em que o conjunto de tampa 36’ é posicionado sobre a porção de extremidade 22 e é, neste exemplo, vedado contra a superfície 24. O primeiro membro de tampa 82 inclui o orifício 84 que se estende através de pelo menos uma porção do primeiro membro de tampa 82 e a superfície 86 do primeiro membro de tampa 82 posicionada dentro do orifício 84 define as primeiras roscas 88 em que o diâmetro do orifício 84 e as primeiras roscas 88 acomodam o diâmetro do eixo rosqueado 32. A superfície externa 90 define os primeiros dentes 92 que se estendem na direção 93, neste exemplo, afastando-se do primeiro membro de tampa 82 e que são posicionados ao longo do comprimento L’ da superfície externa 90 do primeiro membro de tampa 82. Na figura 10, o primeiro membro de tampa 82’ inclui o orifício 84’ que se estende através de pelo menos uma porção do primeiro membro de tampa 82’, em que o orifício 84’ tem um diâmetro menor do que o diâmetro do orifício 84, e as primeiras roscas 88 dentro do primeiro membro de tampa 84’ acomodam um diâmetro menor do eixo rosqueado 32’ do conjunto de cavilha metálica 18’. Ao mesmo tempo, tanto o primeiro membro de tampa 82, como visto na figura 9, quanto o primeiro membro de tampa 82’, como visto na figura 10, têm uma superfície externa 90 que define os primeiros dentes 92 e engatam os segundos dentes 108 do segundo membro de tampa 96, como visto nas figuras 9 e 10, e serão discutidos em detalhe adicional em relação às figuras 11 e 12. Estas configurações dos primeiros membros de tampa 82 e 82’ têm tamanhos de orifício diferentes do orifício 84 e 84’, respetivamente, e têm o mesmo tamanho externo e configuração. Este arranjo permite a utilização do mesmo segundo membro de tampa 96, independentemente da mudança no diâmetro dos eixos rosqueados 32 ou 32’ estar presente. A versatilidade adicional do conjunto de tampa 36’ será discutida abaixo em relação ao segundo membro de tampa 96 acomodando diferentes comprimentos de porções de extremidade 22 dos conjuntos de cavilhas metálicas 18 e 18’ que se estendem a partir da superfície 24.[0019] Referring to figures 7-12, the second example 80 of the cap assembly 36' for electrically isolating the end portion 22 of the metal pin assembly 18 and 18' is shown. The cap assembly 36', as will be discussed herein, is used to enclose the end portion 22 of the metal pin assembly 18, as seen in Figures 7-9, within the cap assembly 36' in which the cap assembly 36 ' is positioned over the end portion 22 and is, in this example, sealed against the surface 24. The first lid member 82 includes the hole 84 extending through at least a portion of the first lid member 82 and the surface 86 of the first cover member 82 positioned within the hole 84 defines the first threads 88 in which the diameter of the hole 84 and the first threads 88 accommodate the diameter of the threaded shaft 32. The outer surface 90 defines the first teeth 92 that extend in the direction 93, in this example, away from the first lid member 82 and which are positioned along the length L' of the outer surface 90 of the first lid member 82. In Figure 10, the first lid member 82' includes the hole 84 ' extending through at least a portion of the first lid member 82', wherein the hole 84' has a diameter smaller than the diameter of the hole 84, and the first threads 88 within the first lid member 84' accommodate a smaller diameter of the threaded shaft 32' of the metal stud assembly 18'. At the same time, both the first cover member 82, as seen in Figure 9, and the first cover member 82', as seen in Figure 10, have an outer surface 90 that defines the first teeth 92 and engages the second teeth 108. of the second lid member 96, as seen in Figures 9 and 10, and will be discussed in further detail in connection with Figures 11 and 12. These configurations of the first lid members 82 and 82' have different orifice sizes than the orifice 84 and 84. ', respectively, and have the same external size and configuration. This arrangement allows the use of the same second cap member 96 regardless of whether the change in diameter of the threaded shafts 32 or 32' is present. The additional versatility of the cap assembly 36' will be discussed below in relation to the second cap member 96 accommodating different lengths of end portions 22 of the metal pin assemblies 18 and 18' extending from the surface 24.

[0020] O primeiro membro de tampa 82 ou 82’ é construído de um material termoplástico, termoendurecido ou metálico. Outros materiais não condutores podem ser empregados e outros materiais condutores também podem ser empregados, uma vez que o primeiro membro de tampa 82 ou 82’ será envolvedo dentro do segundo membro de tampa 96 e não será exposto ao ambiente 52 na vizinhança do conjunto de cavilha metálica 18 ou 18’. Além disso, neste exemplo, o primeiro membro de tampa 82 inclui um par de faces planas para chave 94, como visto por exemplo para o primeiro membro de tampa 82 na figura 8, posicionado na superfície externa 90 do primeiro membro de tampa 82. Esta configuração para o primeiro membro de tampa 82 é similar à do primeiro membro de tampa 82’ (não mostrado). O par de faces planas para chave 94 é posicionado uma afastada da outra ao longo da superfície externa 90 do primeiro membro de tampa 82. Qualquer número de faces planas para chave afastadas pode ser empregado na superfície externa 90 de modo a prover ao instalador facilidade de aplicação de torque ao primeiro membro de tampa 82 durante a instalação, mas ainda assim ao mesmo tempo não comprometer a integridade do uso dos primeiros dentes 92 posicionados na superfície externa 90 do primeiro membro de tampa 82. O arranjo em relação ao par de faces planas para chave 94 em relação ao primeiro membro de tampa 82, como discutido acima, aplica-se também ao do primeiro membro de tampa 82’ e não é mostrado.[0020] The first lid member 82 or 82' is constructed of a thermoplastic, thermoset or metallic material. Other non-conductive materials may be employed and other conductive materials may also be employed since the first cap member 82 or 82' will be enclosed within the second cap member 96 and will not be exposed to the environment 52 in the vicinity of the pin assembly. metal 18 or 18'. Furthermore, in this example, the first lid member 82 includes a pair of flat key faces 94, as seen for example for the first lid member 82 in Figure 8, positioned on the outer surface 90 of the first lid member 82. This Configuration for the first lid member 82 is similar to that of the first lid member 82' (not shown). The pair of flat key faces 94 are positioned apart from each other along the outer surface 90 of the first cover member 82. Any number of spaced flat key faces may be employed on the outer surface 90 in order to provide the installer with ease of operation. applying torque to the first cover member 82 during installation, but still at the same time not compromising the integrity of the use of the first teeth 92 positioned on the outer surface 90 of the first cover member 82. The arrangement in relation to the pair of flat faces for key 94 in relation to the first lid member 82, as discussed above, also applies to that of the first lid member 82' and is not shown.

[0021] Na instalação do primeiro membro de tampa 82, das figuras 79, as primeiras roscas 88 do primeiro membro de tampa 82 engatam a porção rosqueada 30 do eixo rosqueado 32 do conjunto de cavilha metálica 18. As primeiras roscas 88 engatam em uma faixa de uma rosca até e incluindo três roscas da porção rosqueada 30 do eixo rosqueado 32 do conjunto de cavilha metálica 18. Com o primeiro membro de tampa 82 afixado à porção rosqueada 30, neste exemplo, o primeiro membro de tampa 38 encosta-se na porca 28 posicionada na porção rosqueada 30 do eixo rosqueado 32 do conjunto de cavilha metálica 18. Similarmente, na instalação do primeiro membro de tampa 82’ da figura 10, as primeiras roscas 88 do primeiro membro de tampa 82’ engatam a porção rosqueada 30 do eixo rosqueado 32’ do conjunto de cavilha metálica 18’. As primeiras roscas 88 engatam, como dito acima, em uma faixa de uma rosca até e incluindo três roscas da porção rosqueada 30 do eixo rosqueado 32’ do conjunto de cavilha metálica 18’. Com o primeiro membro de tampa 82’ afixado à porção rosqueada 30, neste exemplo, o primeiro membro de tampa 82’ encosta-se na porca 28 posicionada na porção rosqueada 30 do eixo rosqueado 32’ do conjunto de cavilha metálica 18’.[0021] In installing the first cover member 82, of figures 79, the first threads 88 of the first cover member 82 engage the threaded portion 30 of the threaded shaft 32 of the metal pin assembly 18. The first threads 88 engage a strip of a thread up to and including three threads of the threaded portion 30 of the threaded shaft 32 of the metal stud assembly 18. With the first cap member 82 affixed to the threaded portion 30, in this example, the first cap member 38 abuts the nut 28 positioned on the threaded portion 30 of the threaded shaft 32 of the metal pin assembly 18. Similarly, in installing the first cover member 82' of Figure 10, the first threads 88 of the first cover member 82' engage the threaded portion 30 of the shaft threaded 32' of the 18' metal dowel assembly. The first threads 88 engage, as stated above, in a range of threads up to and including three threads of the threaded portion 30 of the threaded shaft 32' of the metal pin assembly 18'. With the first cap member 82' affixed to the threaded portion 30, in this example, the first cap member 82' abuts the nut 28 positioned on the threaded portion 30 of the threaded shaft 32' of the metal stud assembly 18'.

[0022] Em referência às figuras 9 e 10 o segundo membro de tampa 96 inclui a parede lateral 98, como visto nas figuras 9 e 10, que define o receptáculo 100 com a abertura 102 provendo acesso para o primeiro membro de tampa 82 ser posicionado no interior 104 do receptáculo 100. A parede lateral 98 do receptáculo 100 inclui a superfície interior 106 que define os segundos dentes 108 que se estendem na direção 110, neste exemplo, afastando-se da parede lateral 98 para o interior 104 do receptáculo 100 e estendendo-se ao longo do comprimento L da superfície interior 106. Em referência às figuras 9 e 10, os segundos dentes 108 estendem-se ao longo do comprimento L da superfície interior 106 do receptáculo 100 uma primeira distância D e os primeiros dentes 92 estendem-se ao longo do comprimento L’ da superfície externa 90 do primeiro membro de tampa 82 uma segunda distância D’. A primeira distância D é maior que a segunda distância D’.[0022] Referring to figures 9 and 10 the second cover member 96 includes the side wall 98, as seen in figures 9 and 10, which defines the receptacle 100 with the opening 102 providing access for the first cover member 82 to be positioned into the interior 104 of the receptacle 100. The side wall 98 of the receptacle 100 includes the interior surface 106 that defines second teeth 108 extending in the direction 110, in this example away from the side wall 98 into the interior 104 of the receptacle 100 and extending along the length L of the inner surface 106. Referring to figures 9 and 10, the second teeth 108 extend along the length L of the inner surface 106 of the receptacle 100 a first distance D and the first teeth 92 extend along the length L' of the outer surface 90 of the first cover member 82 a second distance D' is extended. The first distance D is greater than the second distance D’.

[0023] Como mencionado acima, os segundos dentes 108 são posicionados ao longo do comprimento L da superfície interior 106 do receptáculo 100 do segundo membro de tampa 96 que se estende uma primeira distância D. Os primeiros dentes 92 são posicionados ao longo do comprimento L’ da superfície externa 90 do primeiro membro de tampa 82 que se estende uma segunda distância D’, em que a primeira distância D é maior que a segunda distância D'. Esta distância maior da primeira distância D, na qual os segundos dentes 108 se estendem, permite que os primeiros dentes 92 da superfície externa 90 do primeiro membro de tampa 82 se desloquem ao longo dos segundos dentes 108 de modo a ajustar distâncias diferentes nas quais as porções de extremidade 22 dos diferentes conjuntos de cavilhas metálicas podem estender-se a partir da superfície 24 dos componentes estruturais 20 de tal modo que o segundo membro de tampa 96 encerre a porção de extremidade 22 do conjunto de cavilha metálica 18 ao alcançar a superfície 24. Esta versatilidade do conjunto de tampa 36’, por exemplo, pode ser vista nas figuras 9 e 10. Na figura 9, a porção de extremidade 22 do conjunto de cavilha metálica 18 estende-se até à altitude A acima da superfície 24 que é inferior à porção de extremidade 22 do conjunto de cavilha metálica 18’ na figura 10 que se estende a uma altitude mais alta B, acima da superfície 24. Assim, na figura 9, com o primeiro membro de tampa 82 afixado à porção rosqueada 30, o primeiro membro de tampa 82 com os primeiros dentes 92 desloca-se suficientemente alto dentro do receptáculo 100 ao longo dos segundos dentes 108 de tal modo que o receptáculo 100 alcance a superfície 24. Na figura 10 com o primeiro membro de tampa 82’ afixado à porção rosqueada 30, o primeiro membro de tampa 82’ desloca-se suficientemente alto dentro do receptáculo 100 ao longo dos segundos dentes 108 até o receptáculo 100 alcançar a superfície 24. Como visto nas figuras 9 e 10, com base na capacidade de os primeiros dentes 92 serem capazes de se deslocar ao longo dos segundos dentes 108 até a parede lateral 98 do receptáculo 100 alcançar a superfície 24, a porção de extremidade 22 do conjunto de cavilha metálica 18 e 18’ nas figuras 9 e 10, respectivamente, que se estendem a diferentes altitudes a partir da superfície 24, pode ser envolveda dentro do conjunto de tampa 36’ com as paredes laterais 98 do receptáculo 100 estendendo-se para a superfície 24. Esta versatilidade provida pela diferença na distância D dos segundos dentes 108 estendendo-se ao longo do comprimento L da superfície interior 106 do receptáculo 100 ser maior que a distância D’ dos primeiros dentes 92 que se estendem ao longo do comprimento L' da superfície externa 90, provê ao segundo membro de tampa 96 do conjunto de tampa 36’ a capacidade de envolver de maneira segura vários comprimentos de porções de extremidade 22 que se estendem a partir da superfície 24 e reduz o número de receptáculos de tamanhos diferentes 100 necessários na fabricação de uma estrutura complexa, tal como a aeronave 10.[0023] As mentioned above, the second teeth 108 are positioned along the length L of the inner surface 106 of the receptacle 100 of the second cover member 96 which extends a first distance D. The first teeth 92 are positioned along the length L ' from the outer surface 90 of the first cover member 82 extending a second distance D', wherein the first distance D is greater than the second distance D'. This greater distance from the first distance D, into which the second teeth 108 extend, allows the first teeth 92 of the outer surface 90 of the first cover member 82 to move along the second teeth 108 so as to adjust different distances at which the End portions 22 of the different metal pin assemblies may extend from the surface 24 of the structural members 20 such that the second cover member 96 encloses the end portion 22 of the metal dowel assembly 18 upon reaching the surface 24 This versatility of the cap assembly 36', for example, can be seen in Figures 9 and 10. In Figure 9, the end portion 22 of the metal pin assembly 18 extends to altitude A above the surface 24 which is. lower than the end portion 22 of the metal pin assembly 18' in Figure 10 which extends to a higher altitude B, above the surface 24. Thus, in Figure 9, with the first cap member 82 affixed to the threaded portion 30, the first cover member 82 with the first teeth 92 moves sufficiently high within the receptacle 100 along the second teeth 108 such that the receptacle 100 reaches the surface 24. In figure 10 with the first cover member 82' attached to the threaded portion 30, the first cap member 82' moves sufficiently high within the receptacle 100 along the second teeth 108 until the receptacle 100 reaches surface 24. As seen in Figures 9 and 10, based on the ability first teeth 92 are capable of moving along the second teeth 108 until the side wall 98 of the receptacle 100 reaches the surface 24, the end portion 22 of the metal pin assembly 18 and 18' in figures 9 and 10, respectively, which extending to different altitudes from the surface 24, may be encased within the lid assembly 36' with the side walls 98 of the receptacle 100 extending to the surface 24. This versatility provided by the difference in distance D of the second prongs 108 extending if along the length L of the inner surface 106 of the receptacle 100 is greater than the distance D' of the first teeth 92 extending along the length L' of the outer surface 90, provide the second lid member 96 of the lid assembly 36' the ability to securely enclose various lengths of end portions 22 extending from surface 24 and reduces the number of different sized receptacles 100 required in manufacturing a complex structure such as aircraft 10.

[0024] O segundo membro de tampa 96 é construído de várias composições seletas, tais como materiais termoplásticos ou termoendurecidos. Nestes exemplos, a(s) composição(ões) é/são não condutora(s), o que facilita o isolamento elétrico da porção de extremidade 22 do conjunto de cavilha metálica 18 ou 18’. O segundo membro de tampa 96 é empurrado sobre o primeiro membro de tampa 82 ou 82’ com o primeiro e o segundo dentes 92, 108 passando um pelo outro, como será descrito abaixo, e travando o segundo membro de tampa 96 ao primeiro membro de tampa 82 ou 82’, e com o receptáculo 100 alcançando a superfície 24.[0024] The second lid member 96 is constructed of various select compositions, such as thermoplastic or thermoset materials. In these examples, the composition(s) is/are non-conductive, which facilitates electrical insulation of the end portion 22 of the metal pin assembly 18 or 18'. The second lid member 96 is pushed over the first lid member 82 or 82' with the first and second teeth 92, 108 passing through each other, as will be described below, and locking the second lid member 96 to the first lid member 96. cover 82 or 82', and with the receptacle 100 reaching the surface 24.

[0025] Em referência à figura 11, o segundo membro de tampa 96 do conjunto de tampa 36’ é empurrado na direção 112 sobre o primeiro membro de tampa 82 para a superfície 24. Como visto na figura 12, o segundo membro de tampa 96 alcançou o destino da superfície 24 e neste exemplo cada um dos primeiros dentes 92 é posicionado entre um par adjacente dos segundos dentes 108 e similarmente cada um dos segundos dentes 108 é posicionado entre um par adjacente de primeiros dentes 92. A intercalação dos primeiros e segundos dentes 92, 108 trava o segundo membro de tampa 96 ao primeiro membro de tampa 82. O exemplo mostrado para a instalação do conjunto de tampa 36’, como visto nas figuras 11-12, utiliza o primeiro membro de tampa 82 como visto nas figuras 7-9. A instalação do conjunto de tampa 36’ que utiliza o primeiro membro de tampa 82’ é similarmente instalado como o primeiro membro de tampa 82.[0025] Referring to figure 11, the second lid member 96 of the lid assembly 36' is pushed in direction 112 over the first lid member 82 to the surface 24. As seen in figure 12, the second lid member 96 has reached the destination of surface 24 and in this example each of the first teeth 92 is positioned between an adjacent pair of second teeth 108 and similarly each of the second teeth 108 is positioned between an adjacent pair of first teeth 92. The interleaving of the first and second teeth 92, 108 locks the second cover member 96 to the first cover member 82. The example shown for installing the cover assembly 36', as seen in Figures 11-12, utilizes the first cover member 82 as seen in the Figures. 7-9. The installation of cover assembly 36' using the first cover member 82' is similarly installed as the first cover member 82.

[0026] Em referência à figura 11, a inserção do primeiro membro de tampa 82 no interior 104 do receptáculo 100, uma porção de extremidade 114 de um dente 116 dos primeiros dentes 92 entra em contato com uma porção de extremidade 118 de um dente 120 dos segundos dentes 108 de tal modo que pelo menos um de: porção de extremidade 114 de um dente 116 dos primeiros dentes 92 ou porção de extremidade 118 de um dente 120 dos segundos dentes 108 flexione permitindo que um dente 116 dos primeiros dentes 92 e um dente 120 dos segundos dentes 108 se movam além um do outro. No exemplo mostrado na figura 11, um dente 116 dos primeiros dentes 92 é construído de tal modo que a porção de extremidade 118 de um dente 120 dos segundos dentes 108 flexione em relação a um dente 116 dos primeiros dentes 92. Em outras construções (não mostradas), a porção de extremidade 114 de um dente 116 dos primeiros dentes 92 irá flexionar quando um dente 120 dos segundos dentes 108 entra em contato com a porção de extremidade 114. Também (não mostrada) há uma configuração em que ambas as porções de extremidade 114 e 118 flexionam quando um dente 116 dos primeiros dentes 92 e um dente 120 dos segundos dentes 108 entram em contato um com o outro.[0026] Referring to Figure 11, inserting the first cover member 82 into the interior 104 of the receptacle 100, an end portion 114 of a tooth 116 of the first teeth 92 comes into contact with an end portion 118 of a tooth 120 of the second teeth 108 such that at least one of: end portion 114 of a tooth 116 of the first teeth 92 or end portion 118 of a tooth 120 of the second teeth 108 flexes allowing a tooth 116 of the first teeth 92 and a tooth 120 of the second teeth 108 move beyond each other. In the example shown in Figure 11, a tooth 116 of the first teeth 92 is constructed such that the end portion 118 of a tooth 120 of the second teeth 108 flexes relative to a tooth 116 of the first teeth 92. In other constructions (not shown), the end portion 114 of a tooth 116 of the first teeth 92 will flex when a tooth 120 of the second teeth 108 contacts the end portion 114. Also (not shown) there is a configuration in which both of the ends 114 and 118 flex when a tooth 116 of the first teeth 92 and a tooth 120 of the second teeth 108 come into contact with each other.

[0027] Em referência à figura 12, tendo empurrado o segundo membro de tampa 96 sobre o primeiro membro de tampa 82, de tal modo que o receptáculo 100 alcance a superfície 24, o primeiro membro de tampa 82 e a porção de extremidade 22 do conjunto de cavilha metálica 18 são posicionados no interior 104 do receptáculo 100. Pelo menos um dente 122 dos primeiros dentes 92 é posicionado entre dois dentes adjacentes 124 dos segundos dentes 108 ou um dente 126 dos segundos dentes 108 é posicionado entre dois dentes adjacentes 128 dos primeiros dentes 92. Com o segundo membro de tampa 96 tendo sido empurrado sobre o primeiro membro de tampa 82 neste modo, o primeiro e o segundo membros de tampa 82, 96 estão em posição travada um em relação ao outro.[0027] Referring to figure 12, having pushed the second lid member 96 over the first lid member 82 such that the receptacle 100 reaches the surface 24, the first lid member 82 and the end portion 22 of the metal pin assembly 18 are positioned within 104 of the receptacle 100. At least one tooth 122 of the first teeth 92 is positioned between two adjacent teeth 124 of the second teeth 108 or one tooth 126 of the second teeth 108 is positioned between two adjacent teeth 128 of the first teeth 92. With the second cover member 96 having been pushed onto the first cover member 82 in this way, the first and second cover members 82, 96 are in a locked position relative to each other.

[0028] Em referência à figura 12, uma porção de uma superfície externa 129 do receptáculo 100 inclui o formato cilíndrico 130 que inclui a superfície de extremidade 132 que se estende em uma direção angular 134 em relação ao comprimento L da superfície interior 106 do receptáculo 100. Neste exemplo, a direção angular 134 é transversal ao comprimento L. Com o segundo membro de tampa 96 na posição travada sobre o primeiro membro de tampa 82, o isolamento elétrico adicional da porção de extremidade 22 do conjunto de cavilha metálica 18 é alcançado com vedante ou adesivo 136, como descrito similarmente anteriormente para vedante ou adesivo 78, posicionado na superfície de extremidade 132 antes da conclusão de empurrar o segundo membro de tampa 96 contra a superfície 24 posicionando o vedante ou o adesivo 136 entre a superfície de extremidade 132 e a superfície 24.[0028] Referring to Figure 12, a portion of an outer surface 129 of the receptacle 100 includes the cylindrical shape 130 that includes the end surface 132 extending in an angular direction 134 relative to the length L of the inner surface 106 of the receptacle. 100. In this example, the angular direction 134 is transverse to length L. With the second cover member 96 in the locked position over the first cover member 82, additional electrical isolation of the end portion 22 of the metal pin assembly 18 is achieved. with seal or adhesive 136, as similarly described previously for seal or adhesive 78, positioned on the end surface 132 prior to completion of pushing the second lid member 96 against the surface 24 positioning the seal or adhesive 136 between the end surface 132 and surface 24.

[0029] Em referência à figura 13, são mostrados exemplos do primeiro exemplo dos conjuntos de tampa 36 designados como (a) - (e) que acomodam diferentes configurações e/ou tamanhos de porções de extremidade 22 do conjunto de cavilha metálica 18, como no geral visto, por exemplo, na figura 5. O primeiro membro de tampa 38 pode resultar em ser posicionado em localizações diferentes dentro do segundo membro de tampa 50, ao longo do comprimento L da superfície interior 64 do receptáculo 58 dependendo do número de arruelas 26 empregadas, um comprimento da porca 28 empregada e um comprimento do eixo rosqueado 32 que se estende a partir da superfície 24, a partir da qual a porção de extremidade 22 se estende. Exemplos de variações no tamanho e/ou configurações da porção de extremidade 22 e como isso impacta na localização resultante do primeiro membro de tampa 38 dentro do segundo membro de tampa 50 com o segundo membro de tampa 50 envolvendo a porção de extremidade 22 do conjunto de cavilha metálica 18 podem ser vistos por meio dos exemplos (a) - (e) na figura 13 para o primeiro exemplo do conjunto de tampa 36.[0029] Referring to figure 13, there are shown examples of the first example of the cap assemblies 36 designated as (a) - (e) that accommodate different configurations and/or sizes of end portions 22 of the metal pin assembly 18, as generally seen, for example, in Figure 5. The first lid member 38 may result in being positioned at different locations within the second lid member 50, along the length L of the inner surface 64 of the receptacle 58 depending on the number of washers 26 employed, a length of the nut 28 employed and a length of the threaded shaft 32 extending from the surface 24 from which the end portion 22 extends. Examples of variations in the size and/or configurations of the end portion 22 and how this impacts the resulting location of the first lid member 38 within the second lid member 50 with the second lid member 50 surrounding the end portion 22 of the assembly. metal pin 18 can be seen through examples (a) - (e) in figure 13 for the first example of the lid assembly 36.

[0030] No exemplo (a) a porção de extremidade 22 do conjunto de cavilha metálica 18 inclui duas arruelas 26 e uma porca 28 de um primeiro comprimento L1 posicionando o primeiro membro de tampa engatado 38 encostando-se na porca 28 em uma primeira elevação E1 acima da superfície 24 dentro do segundo membro de tampa 50. Consultar o exemplo (a) para referência a designações de peças para o restante dos exemplos (b) - (e). No exemplo (b) a porção de extremidade 22 do conjunto de cavilha metálica 18 inclui duas arruelas 26 e uma porca 28 de um segundo comprimento L2 posicionando o primeiro membro de tampa engatado 38 encostando-se na porca 28 em uma segunda elevação E2 acima da superfície 24 dentro do segundo membro de tampa 50. No exemplo (c) a porção de extremidade 22 do conjunto de cavilha metálica 18 inclui uma arruela 26 e uma porca 28 de um terceiro comprimento L3 posicionando o primeiro membro de tampa engatado 38 encostando-se na porca 28 em uma terceira elevação E3 acima da superfície 24 dentro do segundo membro de tampa 50. No exemplo (d) a porção de extremidade 22 do conjunto de cavilha metálica 18 não inclui arruelas e porca 28 de um quarto comprimento L4 posicionando o primeiro membro de tampa engatado 38 encostando-se na porca 28 em uma quarta elevação E4 acima da superfície 24 dentro do segundo membro de tampa 50. No exemplo (e) a porção de extremidade 22 do conjunto de cavilha metálica 18 não inclui arruelas e porca 28 de um quinto comprimento L5 posicionando o primeiro membro de tampa engatado 38 encostando-se na porca 28 em uma quinta elevação E5 acima da superfície 24 dentro do segundo membro de tampa 50.[0030] In example (a) the end portion 22 of the metal bolt assembly 18 includes two washers 26 and a nut 28 of a first length L1 positioning the first engaged cover member 38 abutting the nut 28 in a first elevation E1 above surface 24 within second cover member 50. See example (a) for reference to part designations for the remainder of examples (b) - (e). In example (b) the end portion 22 of the metal bolt assembly 18 includes two washers 26 and a nut 28 of a second length L2 positioning the first engaged cover member 38 abutting the nut 28 at a second elevation E2 above the surface 24 within the second cover member 50. In example (c) the end portion 22 of the metal pin assembly 18 includes a washer 26 and a nut 28 of a third length L3 positioning the engaged first cover member 38 abutting on nut 28 at a third elevation E3 above surface 24 within the second cover member 50. In example (d) the end portion 22 of the metal bolt assembly 18 does not include washers and nut 28 of a fourth length L4 positioning the first engaged cover member 38 abutting nut 28 at a fourth elevation E4 above surface 24 within second cover member 50. In example (e) the end portion 22 of the metal bolt assembly 18 does not include washers and nut 28 of a fifth length L5 by positioning the first engaged cover member 38 abutting the nut 28 at a fifth elevation E5 above the surface 24 within the second cover member 50.

[0031] Estas várias configurações e comprimentos dimensionados das porções de extremidade 22, bem como outras, podem ser acomodadas pelo conjunto de tampa 36 que utiliza um segundo membro de tampa 50 de tamanho único e um primeiro membro de tampa 38 de tamanho único. Deveria ser entendido que com uma mudança no diâmetro do eixo rosqueado 32, por exemplo, como mostrado na figura 6 como eixo rosqueado 32’, o primeiro membro de tampa 38’ com um orifício de acomodação dimensionado 40’, como visto na figura 6, pode ser empregado com o conjunto de tampa 36, acomodando, portanto, um eixo rosqueado de diâmetro diferente ou dimensionado 32’ e com o primeiro membro de tampa 38’ tendo o mesmo tamanho externo e configuração do primeiro membro de tampa 38, o mesmo segundo membro de tampa 50 pode ser empregado como anteriormente descrito. Esta configuração do conjunto de tampa 36 provê envolvemento para uma vasta faixa de tamanhos e configurações de porções de extremidade 22 dos conjuntos de cavilhas metálicas 18 sem a necessidade de uma vasta faixa de tamanhos para ou o primeiro membro de tampa 38 ou o segundo membro de tampa 50.[0031] These various configurations and sized lengths of the end portions 22, as well as others, can be accommodated by the lid assembly 36 which utilizes a single-size second lid member 50 and a single-size first lid member 38. It should be understood that with a change in diameter of the threaded shaft 32, for example, as shown in Figure 6 as threaded shaft 32', the first cover member 38' with a sized accommodation hole 40', as seen in Figure 6, may be employed with the cap assembly 36, therefore accommodating a different diameter or sized threaded shaft 32' and with the first cap member 38' having the same external size and configuration as the first cap member 38, the same second Lid member 50 may be employed as previously described. This configuration of the cap assembly 36 provides engagement for a wide range of sizes and configurations of end portions 22 of the metal pin assemblies 18 without the need for a wide range of sizes for either the first cap member 38 or the second cap member 38. cap 50.

[0032] Em referência à figura 14, são mostrados exemplos do segundo exemplo 80 dos conjuntos de tampa 36’ designados como (a) - (e) que acomodam diferentes configurações e/ou tamanhos de porções de extremidade 22 do conjunto de cavilha metálica 18 como no geral visto por exemplo na figura 9. O primeiro membro de tampa 82 pode resultar em ser posicionado em localizações diferentes dentro do segundo membro de tampa 96 ao longo do comprimento L da superfície interior 106 do receptáculo 100 dependendo do número de arruelas 26 empregadas, um comprimento de porca 28 empregada e um comprimento de eixo rosqueado 32 que se estende a partir da superfície 24 a partir da qual a porção de extremidade 22 se estende. Exemplos de variações no tamanho e/ou configurações da porção de extremidade 22 e como isso impacta na localização resultante do primeiro membro de tampa 82 dentro do segundo membro de tampa 96 com o segundo membro de tampa 96 envolvendo a porção de extremidade 22 do conjunto de cavilha metálica 18 podem ser vistos por meio dos exemplos (a) - (e) na figura 13 para o segundo exemplo 80 do conjunto de tampa 36’.[0032] Referring to figure 14, there are shown examples of the second example 80 of the cap assemblies 36' designated as (a) - (e) that accommodate different configurations and/or sizes of end portions 22 of the metal pin assembly 18 as generally seen for example in Figure 9. The first lid member 82 may result in being positioned at different locations within the second lid member 96 along the length L of the inner surface 106 of the receptacle 100 depending on the number of washers 26 employed. , a length of nut 28 employed and a length of threaded shaft 32 extending from the surface 24 from which the end portion 22 extends. Examples of variations in the size and/or configurations of the end portion 22 and how this impacts the resulting location of the first lid member 82 within the second lid member 96 with the second lid member 96 surrounding the end portion 22 of the assembly. metal pin 18 can be seen by means of examples (a) - (e) in figure 13 for the second example 80 of the lid assembly 36'.

[0033] No exemplo (a) a porção de extremidade 22 do conjunto de cavilha metálica 18 inclui duas arruelas 26 e uma porca 28 de um primeiro comprimento L1 posicionando o primeiro membro de tampa engatado 82 encostando-se na porca 28 em uma primeira elevação E1 acima da superfície 24 dentro do segundo membro de tampa 96. Consultar o exemplo (a) para referência a designações de peças para o restante dos exemplos (b) - (e). No exemplo (b) a porção de extremidade 22 do conjunto de cavilha metálica 18 inclui duas arruelas 26 e uma porca 28 de um segundo comprimento L2 posicionando o primeiro membro de tampa engatado 82 encostando-se na porca 28 em uma segunda elevação E2 acima da superfície 24 dentro do segundo membro de tampa 96. No exemplo (c) a porção de extremidade 22 do conjunto de cavilha metálica 18 inclui uma arruela 26 e uma porca 28 de um terceiro comprimento L3 posicionando o primeiro membro de tampa engatado 82 encostando-se na porca 28 em uma terceira elevação E3 acima da superfície 24 dentro do segundo membro de tampa 96. No exemplo (d) a porção de extremidade 22 do conjunto de cavilha metálica 18 não inclui arruelas e porca 28 de um quarto comprimento L4 posicionando o primeiro membro de tampa engatado 82 encostando-se na porca 28 em uma quarta elevação E4 acima da superfície 24 no segundo membro de tampa 96. No exemplo (e) a porção de extremidade 22 do conjunto de cavilha metálica 18 não inclui arruelas e porca 28 de um quinto comprimento L5 posicionando o primeiro membro de tampa engatado 82 encostando-se na porca 28 em uma quinta elevação E5 acima da superfície 24 dentro do segundo membro de tampa 96.[0033] In example (a) the end portion 22 of the metal bolt assembly 18 includes two washers 26 and a nut 28 of a first length L1 positioning the first engaged cover member 82 abutting the nut 28 in a first elevation E1 above surface 24 within the second cover member 96. See example (a) for reference to part designations for the remainder of examples (b) - (e). In example (b) the end portion 22 of the metal bolt assembly 18 includes two washers 26 and a nut 28 of a second length L2 positioning the first engaged cover member 82 abutting the nut 28 at a second elevation E2 above the surface 24 within the second cover member 96. In example (c) the end portion 22 of the metal pin assembly 18 includes a washer 26 and a nut 28 of a third length L3 positioning the engaged first cover member 82 abutting on nut 28 at a third elevation E3 above surface 24 within the second cover member 96. In example (d) the end portion 22 of the metal bolt assembly 18 does not include washers and nut 28 of a fourth length L4 positioning the first engaged cover member 82 abutting nut 28 at a fourth elevation E4 above surface 24 on second cover member 96. In example (e) the end portion 22 of the metal bolt assembly 18 does not include washers and nut 28 of a fifth length L5 positioning the first engaged cover member 82 abutting the nut 28 at a fifth elevation E5 above the surface 24 within the second cover member 96.

[0034] Estas várias configurações e comprimentos dimensionados das porções de extremidade 22, bem como outros, podem ser acomodados pelo conjunto de tampa 36’ que utiliza um segundo membro de tampa 96 de tamanho único e um primeiro membro de tampa 96 de tamanho único. Deve ser entendido que com uma mudança no diâmetro do eixo rosqueado 32, por exemplo, como mostrado na figura 10, como eixo rosqueado 32’, o primeiro membro de tampa 82’ com um orifício de acomodação dimensionado 84’, como visto na figura 10, pode ser empregado com o conjunto de tampa 36’, acomodando, portanto, um eixo rosqueado de diâmetro diferente ou dimensionado 32’, e com o primeiro membro de tampa 82’ tendo o mesmo tamanho externo e configuração do primeiro membro de tampa 82, o mesmo segundo membro de tampa 96 pode ser empregado como descrito anteriormente. Esta configuração do conjunto de tampa 36’ provê envolvemento para uma ampla faixa de tamanhos e configurações de porções de extremidade 22 dos conjuntos de cavilhas metálicas 18 sem a necessidade de uma ampla faixa de tamanhos para o primeiro membro de tampa 82 ou o segundo membro de tampa 96.[0034] These various configurations and sized lengths of the end portions 22, as well as others, can be accommodated by the lid assembly 36' which utilizes a single-size second lid member 96 and a single-size first lid member 96. It should be understood that with a change in diameter of the threaded shaft 32, for example, as shown in figure 10, as threaded shaft 32', the first cover member 82' with a sized accommodation hole 84', as seen in figure 10 , may be employed with the cap assembly 36', thereby accommodating a different diameter or sized threaded shaft 32', and with the first cap member 82' having the same external size and configuration as the first cap member 82, the same second lid member 96 may be employed as previously described. This configuration of the cap assembly 36' provides engagement for a wide range of sizes and configurations of end portions 22 of the metal pin assemblies 18 without the need for a wide range of sizes for the first cap member 82 or the second cap member 82. cover 96.

[0035] Adicionalmente, a descrição compreende exemplos de acordo com as seguintes cláusulas: Cláusula 1. Um conjunto de tampa para envolver uma porção de extremidade de um conjunto de cavilha metálica, compreendendo: um primeiro membro de tampa inclui: um orifício que se estende através de pelo menos uma porção do primeiro membro de tampa e uma superfície do primeiro membro de tampa posicionada dentro do orifício define as primeiras roscas; e uma superfície externa define as segundas roscas; e um segundo membro de tampa inclui: uma parede lateral que define um receptáculo com uma abertura que provê acesso para o primeiro membro de tampa ser posicionado em um interior do receptáculo; e a parede lateral do receptáculo inclui uma superfície interior que define as terceiras roscas configuradas compativelmente para engatar as segundas roscas da superfície externa do primeiro membro de tampa, em que: as terceiras roscas são posicionadas ao longo de um comprimento da superfície interior do receptáculo que se estende uma primeira distância e as segundas roscas são posicionadas ao longo de um comprimento da superfície externa do primeiro membro de tampa que se estende uma segunda distância; e a primeira distância é maior que a segunda distância.[0035] Additionally, the description comprises examples in accordance with the following clauses: Clause 1. A cap assembly for enclosing an end portion of a metal pin assembly, comprising: a first cap member including: a hole extending through at least a portion of the first cap member and a surface of the first cap member positioned within the hole defines the first threads; and an outer surface defines the second threads; and a second lid member includes: a side wall defining a receptacle with an opening providing access for the first lid member to be positioned within an interior of the receptacle; and the side wall of the receptacle includes an interior surface defining third threads compatibly configured to engage the second threads of the outer surface of the first lid member, wherein: the third threads are positioned along a length of the interior surface of the receptacle that extends a first distance and the second threads are positioned along a length of the outer surface of the first cover member that extends a second distance; and the first distance is greater than the second distance.

[0036] Cláusula 2. O conjunto de tampa da Cláusula 1, em que o primeiro membro de tampa compreende um de um material termoplástico, termoendurecido ou metálico.[0036] Clause 2. The lid assembly of Clause 1, wherein the first lid member comprises one of a thermoplastic, thermoset or metallic material.

[0037] Cláusula 3. O conjunto de tampa da Cláusula 1, em que o primeiro membro de tampa inclui um par de faces planas para chave posicionadas na superfície externa do primeiro membro de tampa.[0037] Clause 3. The cover assembly of Clause 1, wherein the first cover member includes a pair of flat key faces positioned on the outer surface of the first cover member.

[0038] Cláusula 4. O conjunto de tampa da Cláusula 3, em que uma do par de faces planas para chave é posicionada afastada de outra do par de faces planas para chave ao longo da superfície externa do primeiro membro de tampa com as segundas roscas se estendendo entre o par de faces planas para chave.[0038] Clause 4. The cap assembly of Clause 3, wherein one of the pair of flat key faces is positioned away from the other of the pair of flat key faces along the outer surface of the first cap member with the second threads extending between the pair of flat key faces.

[0039] Cláusula 5. O conjunto de tampa da Cláusula 1, com as primeiras roscas do primeiro membro da tampa engatadas a uma porção rosqueada do eixo rosqueado do conjunto de cavilha metálica: as primeiras roscas engatam em uma faixa de uma rosca até e incluindo três roscas da porção rosqueada do eixo rosqueado do conjunto de cavilha metálica; e o primeiro membro de tampa encosta-se na porca posicionada no eixo rosqueado do conjunto de cavilha metálica.[0039] Clause 5. The cover assembly of Clause 1, with the first threads of the first cover member engaging a threaded portion of the threaded shaft of the metal stud assembly: the first threads engage a range of a thread up to and including three threads of the threaded portion of the threaded shaft of the metal stud assembly; and the first cap member abuts the nut positioned on the threaded shaft of the metal stud assembly.

[0040] Cláusula 6. O conjunto de tampa da Cláusula 1, em que o segundo membro de tampa compreende um de um material termoplástico ou termoendurecido.[0040] Clause 6. The lid assembly of Clause 1, wherein the second lid member comprises one of a thermoplastic or thermoset material.

[0041] Cláusula 7. O conjunto de tampa da Cláusula 1, em que o segundo membro de tampa inclui um par de faces planas para chave posicionadas afastadas uma da outra ao longo de uma superfície externa do segundo membro de tampa.[0041] Clause 7. The cover assembly of Clause 1, wherein the second cover member includes a pair of flat key faces positioned spaced apart along an outer surface of the second cover member.

[0042] Cláusula 8. O conjunto de tampa da cláusula 1, em que uma porção de uma superfície externa do receptáculo compreende um formato cilíndrico que inclui uma superfície de extremidade.[0042] Clause 8. The lid assembly of clause 1, wherein a portion of an outer surface of the receptacle comprises a cylindrical shape that includes an end surface.

[0043] Cláusula 9. O conjunto de tampa da Cláusula 8, em que a superfície de extremidade que se estende em uma direção angular em relação ao comprimento da superfície interior do receptáculo.[0043] Clause 9. The lid assembly of Clause 8, wherein the end surface extending in an angular direction relative to the length of the interior surface of the receptacle.

[0044] Cláusula 10. O conjunto de tampa da Cláusula 9, em que um de um vedante ou um adesivo é posicionado na superfície de extremidade.[0044] Clause 10. The cover assembly of Clause 9, wherein one of a seal or an adhesive is positioned on the end surface.

[0045] Cláusula 11. Um conjunto de tampa para envolver uma porção de extremidade de um conjunto de cavilha metálica, compreendendo: um primeiro membro de tampa inclui: um orifício que se estende através de pelo menos uma porção do primeiro membro de tampa e uma superfície do primeiro membro de tampa dentro do orifício define as primeiras roscas; e uma superfície externa define os primeiros dentes que se estendem em uma direção afastada do primeiro membro de tampa e que são posicionados para se estenderem ao longo de um comprimento da superfície externa; e um segundo membro de tampa inclui: uma parede lateral que define um receptáculo com uma abertura que provê acesso para o primeiro membro de tampa ser posicionado em um interior do receptáculo; e a parede lateral do receptáculo inclui uma superfície interior que define os segundos dentes que se estendem em uma direção afastada da parede lateral para o interior do receptáculo e são posicionados para se estenderem ao longo de um comprimento da superfície interior; os segundos dentes estendem-se ao longo do comprimento da superfície interior do receptáculo uma primeira distância e os primeiros dentes estendem-se ao longo do comprimento da superfície externa do primeiro membro de tampa uma segunda distância; e a primeira distância é maior que a segunda distância.[0045] Clause 11. A cap assembly for enclosing an end portion of a metal pin assembly, comprising: a first cap member includes: a hole extending through at least a portion of the first cap member and a surface of the first cap member within the hole defines the first threads; and an outer surface defines first teeth that extend in a direction away from the first cap member and that are positioned to extend along a length of the outer surface; and a second lid member includes: a side wall defining a receptacle with an opening providing access for the first lid member to be positioned within an interior of the receptacle; and the side wall of the receptacle includes an interior surface defining second teeth that extend in a direction away from the side wall into the interior of the receptacle and are positioned to extend along a length of the interior surface; the second teeth extend along the length of the inner surface of the receptacle a first distance and the first teeth extend along the length of the outer surface of the first lid member a second distance; and the first distance is greater than the second distance.

[0046] Cláusula 12. O conjunto de tampa da Cláusula 11, o primeiro membro de tampa compreende um de um material termoplástico, termoendurecido ou metálico.[0046] Clause 12. The cover assembly of Clause 11, the first cover member comprises one of a thermoplastic, thermoset or metallic material.

[0047] Cláusula 13. O conjunto de tampa da Cláusula 11, em que o primeiro membro de tampa inclui um par de faces planas para chave posicionadas na superfície externa do primeiro membro de tampa.[0047] Clause 13. The cover assembly of Clause 11, wherein the first cover member includes a pair of flat key faces positioned on the outer surface of the first cover member.

[0048] Cláusula 14. O conjunto de tampa da Cláusula 13, em que o par de faces planas para chave fica posicionado uma afastada da outra ao longo da superfície externa do primeiro membro de tampa.[0048] Clause 14. The cover assembly of Clause 13, wherein the pair of flat key faces are positioned apart from each other along the outer surface of the first cover member.

[0049] Cláusula 15. O conjunto de tampa da Cláusula 11, com as primeiras roscas do primeiro membro de tampa engatadas a uma porção rosqueada de um eixo rosqueado do conjunto de cavilha metálica: as primeiras roscas engatam em uma faixa de uma rosca até e incluindo três roscas da porção rosqueada do eixo rosqueado do conjunto de cavilha metálica; e o primeiro membro de tampa encosta-se na porca posicionada no eixo rosqueado do conjunto de cavilha metálica.[0049] Clause 15. The cap assembly of Clause 11, with the first threads of the first cap member engaging a threaded portion of a threaded shaft of the metal stud assembly: the first threads engage a strip of a thread up to and including three threads of the threaded portion of the threaded shaft of the metal stud assembly; and the first cap member abuts the nut positioned on the threaded shaft of the metal stud assembly.

[0050] Cláusula 16. O conjunto de tampa da Cláusula 11, em que o segundo membro de tampa compreende um de um material termoplástico ou termoendurecido.[0050] Clause 16. The lid assembly of Clause 11, wherein the second lid member comprises one of a thermoplastic or thermoset material.

[0051] Cláusula 17. O conjunto de tampa da Cláusula 11, com a inserção do primeiro membro de tampa no interior do receptáculo, uma porção de extremidade de um dente dos primeiros dentes entra em contato com uma porção de extremidade de um dente dos segundos dentes, de tal modo que a pelo menos uma porção de extremidade de um dente dos primeiros dentes ou a porção de extremidade de um dente dos segundos dentes flexione permitindo que um dente dos primeiros dentes se mova além de um dente dos segundos dentes.[0051] Clause 17. The cover assembly of Clause 11, with insertion of the first cover member into the receptacle, an end portion of a tooth of the first teeth comes into contact with an end portion of a tooth of the second teeth, such that at least one end portion of a tooth of the first teeth or the end portion of a tooth of the second teeth flexes allowing a tooth of the first teeth to move beyond a tooth of the second teeth.

[0052] Cláusula 18. O conjunto de tampa da Cláusula 11, em que com o primeiro membro de tampa posicionado no interior do receptáculo pelo menos um de: pelo menos um dente dos primeiros dentes é posicionado entre dois dentes adjacentes dos segundos dentes, ou pelo menos um dente dos segundos dentes é posicionado entre dois dentes adjacentes dos primeiros dentes.[0052] Clause 18. The cap assembly of Clause 11, wherein with the first cap member positioned within the receptacle at least one of: at least one tooth of the first teeth is positioned between two adjacent teeth of the second teeth, or at least one tooth of the second teeth is positioned between two adjacent teeth of the first teeth.

[0053] Cláusula 19. O conjunto de tampa da Cláusula 11, em que uma porção de uma superfície externa do receptáculo compreende um formato cilíndrico que inclui uma superfície de extremidade que se estende em uma direção angular em relação ao comprimento da superfície interior do receptáculo.[0053] Clause 19. The lid assembly of Clause 11, wherein a portion of an outer surface of the receptacle comprises a cylindrical shape that includes an end surface extending in an angular direction relative to the length of the inner surface of the receptacle .

[0054] Cláusula 20. O conjunto de tampa da Cláusula 11, em que um de um vedante ou um adesivo é posicionado na superfície de extremidade.[0054] Clause 20. The cover assembly of Clause 11, wherein one of a seal or an adhesive is positioned on the end surface.

[0055] Embora vários exemplos tenham sido descritos acima, esta descrição não se destina a ser limitada aos mesmos. Variações podem ser feitas nos exemplos descritos que ainda estejam dentro do escopo das reivindicações anexas.[0055] Although several examples have been described above, this description is not intended to be limited to them. Variations may be made to the described examples that are still within the scope of the appended claims.

Claims

1. Cap assembly (36) for enclosing and electrically insulating an end portion (22) of a metal pin assembly (18) extending from a surface (24), the cap assembly characterized by the fact that it comprises : a first lid member (38) including: a hole (40, 40') extending through at least a portion of the first lid member (38) and a surface (42) of the first lid member (38) ) positioned inside the hole (40, 40') defines first threads (44); and an outer surface (46) defines second threads (48); and a second non-conductive cover member (50) including: a side wall (56) defining a receptacle (58) with an opening that provides access for the first cover member (38) to be positioned in an interior (62) of the receptacle (58); and the side wall (56) of the receptacle (58) includes an inner surface (64) defining third threads (66) configured to engage the second threads (48) of the outer surface (46) of the first lid member (38), wherein: the third threads (66) extend a first distance along a length of the inner surface (64) of the receptacle (58) and the second threads (48) extend a second distance along a length of the outer surface (46) of the first lid member (38); and the first distance is greater than the second distance, wherein the second cover member (50) is configured to, in use, surround the end portion (22) and abut the surface (24).

2. Lid assembly (36) according to claim 1, characterized in that the first lid member (38) comprises one of a thermoplastic, thermoset or metallic material and the second lid member optionally comprises one of a material thermoplastic or thermoset.

3. Lid assembly (36) according to claim 1 or 2, characterized in that the first lid member (38) includes a pair of flat key faces (54) positioned on the outer surface (46) of the first cover member (38).

4. Lid assembly (36) according to claim 3, characterized in that one of the pair of flat key faces (54) is positioned away from the other of the pair of flat key faces (54) along the surface outer surface (46) of the first cover member (38) with the second threads (48) extending between the pair of flat key faces.

5. Cap assembly (36) according to any one of claims 1 to 4, characterized in that, with the first threads (44) of the first cap member (38) engaged with a threaded portion (30) of the shaft threaded shaft (32) of the metal stud assembly (18): first threads (44) engage in a range of threads up to and including three threads of the threaded portion (30) of the threaded shaft (32) of the metal stud assembly (18) ; and first cover member (38) abuts a nut (28) positioned on the threaded shaft (32) of the metal bolt assembly (18).

6. Lid assembly (36) according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the second lid member (50) includes a pair of flat key faces (68) positioned apart from each other along of an outer surface of the second lid member (50).

7. Lid assembly (36) according to any one of claims 1 to 6, characterized in that a portion of an external surface (70) of the receptacle (58) comprises a cylindrical shape (72) that includes a surface of end (74), wherein the end surface (74) optionally extends in an angular direction relative to the length of the inner surface (64) of the receptacle (58) and one of a seal or an adhesive (78) is optionally positioned on the end surface (74).

8. Cap assembly (36') for enclosing and electrically insulating an end portion (22) of a metal pin assembly (18) extending from a surface (24), the cap assembly characterized by the fact that comprises: a first lid member (82, 82') including: a hole (84, 84') extending through at least a portion of the first lid member (82, 82') and a surface of the first lid member (82, 82') of cover (82, 82') inside the hole (84, 84') defines first threads (88); and an outer surface (90) defines first teeth (92) that extend in a direction away from the first cap member (82, 82') and that are positioned to extend along a length of the outer surface (90); and a second non-conductive cover member (96) including: a side wall (98) defining a receptacle (100) with an opening (102) providing access for the first cover member (82, 82') to be positioned in an interior (104) of the receptacle (100); and the side wall (98) of the receptacle (100) includes an interior surface (106) defining second teeth (108) extending in a direction away from the side wall (98) into the interior (104) of the receptacle (100). and are positioned to extend along a length of the interior surface (106); the second teeth (108) extend a first distance along the length of the inner surface (106) of the receptacle (100) and the first teeth (92) extend a second distance along the length of the outer surface (90). of the first lid member (82, 82'); and the first distance is greater than the second distance, and wherein the second cover member (96) is configured to, in use, surround the end portion (22) and abut the surface (24).

9. Lid assembly (36') according to claim 8, characterized in that the first lid member comprises one of a thermoplastic, thermoset or metallic material and wherein the second lid member optionally comprises one of a material thermoplastic or thermoset.

10. Lid assembly (36') according to claim 8 or 9, characterized in that the first lid member (82, 82') includes a pair of flat key faces (94) positioned on the outer surface ( 90) of the first cover member (82, 82').

11. The lid assembly (36') of claim 10, wherein the pair of flat key faces (94) are positioned apart from each other along the outer surface (90) of the first lid member. (82, 82').

12. Lid assembly (36') according to any one of claims 8 to 11, characterized in that, with the first threads (88) of the first lid member (82, 82') engageable with a threaded portion ( 30) of a threaded shaft (32, 32') of the metal stud assembly (18): the first threads (88) engageable in a range of a thread up to and including three threads of the threaded portion (30) of the threaded shaft (32 , 32') of the metal pin assembly (18); and the first cover member (82, 82') abutting a nut (28) positioned on the threaded shaft (32, 32') of the metal pin assembly (18).

13. Lid assembly (36') according to any one of claims 8 to 12, characterized in that, with insertion of the first lid member (82, 82') into the interior (104) of the receptacle (100) , an end portion (114) of a tooth (116) of the first teeth (92) contacts an end portion (118) of a tooth (120) of the second teeth (108), such that at least an end portion (114) of the one tooth (116) of the first teeth (92) or the end portion (118) of the one tooth (120) of the second teeth (108) flex allowing the one tooth (116) of the first teeth (92) move beyond the one tooth (120) of the second teeth (108).

14. Lid assembly (36') according to any one of claims 8 to 13, characterized in that, with the first lid member (82, 82') positioned within (104) of the receptacle (100), at least one of: at least one tooth (122) of the first teeth (92) is positioned between two adjacent teeth (124) of the second teeth (108), or at least one tooth (126) of the second teeth (108) is positioned between two adjacent teeth (128) of the first teeth (92).

15. Lid assembly (36') according to any one of claims 8 to 14, characterized in that a portion of an external surface (129) of the receptacle (100) comprises a cylindrical shape (130) that includes a surface end surface (132) extending in an angular direction (134) relative to the length of the inner surface (106) of the receptacle (100) and wherein one of a seal or an adhesive (136) is optionally positionable on the end surface (132).