BR102018006400A2 - Máquina agrícola distribuidora a lanço - Google Patents

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Diogo Serro
Mateus Endler Rosa
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Kuhn Do Brasil S/A - Implementos Agricolas
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01CPLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C17/00Fertilisers or seeders with centrifugal wheels
    • A01C17/001Centrifugal throwing devices with a vertical axis

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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Abstract

máquina agrícola distribuidora a lanço. a presente invenção propõe uma máquina agrícola distribuidora a lanço que compreende uma unidade de transporte (300), uma primeira unidade de distribuição (100) acoplável na unidade de transporte (300) e uma segunda unidade de distribuição (200) acoplável na unidade de transporte (300). a unidade de transporte (300) tem em sua parte traseira ao menos um eixo vertical (307) rotacionável por meios de acionamento, cada eixo vertical (307) recebendo um disco de distribuição (400). a primeira unidade de distribuição (100) é acoplável em elementos de sustentação presentes na unidade de transporte (300) arranjados de maneira que o material granulado presente em um primeiro reservatório secundário (101) seja despejado sobre cada disco de distribuição (400) da unidade de transporte (300). a segunda unidade de distribuição (200) é acoplável em elementos de sustentação presentes na unidade de transporte (300) arranjados de maneira que o material granulado presente em um segundo reservatório secundário (201) seja despejado sobre cada disco de distribuição (400) da unidade de transporte (300).

Description

MÁQUINA AGRÍCOLA DISTRIBUIDORA A LANÇO
CAMPO TÉCNICO [001] A presente invenção refere-se a uma máquina agrícola distribuidora a lanço utilizada para distribuição de material granulado sobre o solo, incluindo materiais de diferentes granulometrias, como grânulos grandes, exemplificados pelo adubo mineral granulado, e granulometria mais similar a de um pó, como é o caso do calcário.
ESTADO DA TÉCNICA [002] Em uma das modalidades de máquinas agrícolas distribuidoras a lanço conhecidas no estado da técnica, a máquina compreende uma unidade de transporte e uma unidade de distribuição conectada na parte traseira - visto do sentido de deslocamento - da unidade de transporte. A unidade de transporte compreende um chassi transportado por um rodado, um reservatório principal localizado acima do chassi, no qual é armazenado o material granulado, e uma esteira transportadora presente na parte inferior do reservatório principal. A unidade de distribuição compreende um reservatório secundário e ao menos um disco de distribuição, normalmente dois discos de distribuição, rotacionáveis por meios de acionamento presentes na unidade de distribuição. Durante o funcionamento da máquina, o material granulado é movimentado do reservatório principal para o reservatório secundário, pelo acionamento da esteira transportadora, e do reservatório secundário é despejado sobre os discos de distribuição, os quais em rotação lançam o material granulado sobre o solo, cobrindo uma determinada largura de trabalho.
[003] Uma necessidade da distribuição a lanço consiste na aplicação de diferentes tipos de material granulado, os quais variam de acordo com a situação, como
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2/17 diferentes tipos de fertilizantes para diferentes tipos de plantação ou condições do solo, por exemplo. Neste contexto, uma das limitações da distribuição a lanço reside na dificuldade de dosar e distribuir corretamente diferentes tipos de material granulado, com diferentes granulometrias, como grânulos grandes, exemplificados pelo adubo mineral granulado, e granulometria mais similar a de um pó, como é o caso do calcário, utilizando uma mesma unidade de distribuição.
[004] Uma alternativa para este inconveniente é encontrada em BR 10 2014 019833-4 que propõe uma máquina agrícola distribuidora a lanço que utiliza duas unidades de distribuição diferentes e acopláveis a uma única unidade de transporte, sendo que cada unidade de distribuição está configurada para distribuir um tipo diferente de material granulado.
[005] A primeira unidade de distribuição compreende um quadro de sustentação próprio, um primeiro reservatório secundário, um dispositivo dosador próprio, disposto abaixo do reservatório secundário, e discos de distribuição. O dispositivo dosador controla a quantidade de material granulado a ser despejada sobre os discos de distribuição. A segunda unidade de distribuição compreende um quadro de sustentação próprio, um segundo reservatório secundário e discos de distribuição.
[006] A unidade de transporte apresenta dispositivos de acoplamento por meio dos quais a primeira ou a segunda unidade de distribuição pode ser acoplada de forma removível à unidade de transporte. Assim, a unidade de transporte pode suportar ora a primeira unidade de distribuição para aplicação de um primeiro tipo de material granulado, como, por exemplo, adubo mineral granulado, ora a segunda unidade de distribuição para aplicação de um segundo tipo de material granulado, como, por exemplo, calcário. A escolha da unidade de distribuição a ser acoplada na unidade de transporte fica a critério do agricultor, variando de acordo com o tipo de material
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3/17 granulado que deve ser aplicado no solo.
[007] Tanto a primeira unidade de distribuição quanto a segunda unidade de distribuição contêm meios de acionamento próprios, como elementos elétricos, hidráulicos e/ou mecânicos, associados a cada disco de distribuição, com a função de transmitir movimento aos discos de distribuição. Os meios de acionamento da primeira ou da segunda unidade de distribuição são conectáveis a uma interface elétrica, hidráulica e/ou mecânica localizada na parte traseira da unidade de transporte, de modo que a unidade de transporte possa fornecer força motriz para a primeira ou para segunda unidade de distribuição, a fim de acionar seus discos de distribuição.
[008] Para acoplar ou remover a primeira ou a segunda unidade de distribuição na unidade de transporte é necessário utilizar uma máquina de içamento de grande porte, como uma empilhadeira, por exemplo, o que torna o processo de alternância de unidade de distribuição dispendioso, sendo não somente necessária a disponibilidade de uma máquina para esse fim, mas também a capacitação de um operador para utilizar a dita máquina. Além disso, a conexão dos meios de acionamento da unidade de distribuição à interface elétrica, hidráulica e/ou mecânica da unidade de transporte também é trabalhosa.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO [009] Com o objetivo de mitigar os inconvenientes presentes no estado da técnica, a presente invenção propõe uma máquina agrícola distribuidora a lanço compreendendo uma unidade de transporte que compreende um chassi transportado por um rodado, um reservatório principal localizado acima do chassi para armazenagem de um material granulado, e ao menos uma esteira transportadora presente na parte inferior do reservatório principal. A máquina
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4/17 agrícola distribuidora a lanço compreende ainda uma primeira unidade de distribuição que compreende um primeiro reservatório secundário, a primeira unidade de distribuição sendo acoplável na parte traseira da unidade de transporte de modo que a unidade de transporte suporte a primeira unidade de distribuição em uma posição apropriada para que o primeiro reservatório secundário seja capaz de receber o material granulado proveniente do reservatório principal, por meio do acionamento da esteira transportadora. A máquina agrícola distribuidora a lanço compreende ainda uma segunda unidade de distribuição que compreende um segundo reservatório secundário, a segunda unidade de distribuição sendo acoplável na parte traseira da unidade de transporte de modo que a unidade de transporte suporte a segunda unidade de distribuição em uma posição apropriada para que o segundo reservatório secundário seja capaz de receber o material granulado proveniente do reservatório principal, por meio do acionamento da esteira transportadora.
[010] De acordo com a invenção, a unidade de transporte tem em sua parte traseira ao menos um eixo vertical rotacionável por meios de acionamento, cada eixo vertical recebendo um disco de distribuição. A primeira unidade de distribuição é acoplável em elementos de sustentação presentes na unidade de transporte arranjados de maneira que o material granulado presente no primeiro reservatório secundário seja despejado sobre cada disco de distribuição da unidade de transporte. A segunda unidade de distribuição é acoplável em elementos de sustentação presentes na unidade de transporte arranjados de maneira que o material granulado presente no segundo reservatório secundário seja despejado sobre cada disco de distribuição da unidade de transporte.
[011] O fato da unidade de transporte possuir os meios de acionamento de cada
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5/17 eixo vertical, e, portanto, de acionamento de cada disco de distribuição, possibilita que cada unidade de distribuição dispense estes meios de acionamento, de modo que cada unidade de distribuição se torna mais compacta e mais leve. Em comparação à máquina descrita em BR 10 2014 019833-4, há também uma economia em custos de fabricação, pois ao invés da máquina ter dois conjuntos de meios de acionamento dos discos de distribuição, cada um presente em uma das unidades de distribuição, a máquina de acordo com a invenção tem um único conjunto de meios de acionamento presentes na unidade de transporte.
[012] Além disso, como na máquina proposta pela invenção os meios de acionamento dos discos de distribuição estão presentes na unidade de transporte, eliminou-se à interface elétrica, hidráulica e/ou mecânica que havia entre a unidade de transporte e as unidades de distribuição, a fim de transmitir força motriz aos discos de distribuição, como na máquina descrita em BR 10 2014 019833-4. Assim, na máquina proposta pela invenção, o processo de alternância de unidade de distribuição acoplada à unidade de transporte tornou-se mais simples e menos trabalhoso.
[013] Ainda, como cada unidade de distribuição proposta pela invenção é acoplável em elementos de sustentação presentes na unidade de transporte, em comparação com BR 10 2014 019833-4 eliminou-se a existência de um quadro de sustentação próprio presente em cada unidade de distribuição, o que também contribuiu para tornar cada unidade de distribuição mais compacta e mais leve, a ponto de que cada unidade de distribuição pode ser mais facilmente transportada, dispensando o uso de uma máquina de içamento de grande porte, como uma empilhadeira, para realizar o processo de alternância de unidade de distribuição acoplada à unidade de transporte, tornado este processo mais simples e mais barato.
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BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS [014] A invenção será melhor compreendida com a descrição detalhada a seguir, que melhor será interpretada com auxílio das figuras, a saber:
[015] A Figura 1 apresenta uma vista em perspectiva da unidade de transporte da máquina agrícola distribuidora a lanço.
[016] A Figura 2 apresenta uma vista em perspectiva do quadro de sustentação desacoplado da unidade de transporte.
[017] A Figura 3 apresenta uma vista em perspectiva da primeira unidadede distribuição com ênfase no lado de acoplamento.
[018] A Figura 4 apresenta uma vista em perspectiva da primeira unidadede distribuição com ênfase no lado contrário ao lado de acoplamento.
[019] A Figura 5 apresenta uma vista em perspectiva da segunda unidadede distribuição com ênfase no lado de acoplamento.
[020] A Figura 6 apresenta uma vista em perspectiva da segunda unidadede distribuição com ênfase no lado contrário ao lado de acoplamento.
[021] A Figura 7 apresenta uma vista em perspectiva da máquina agrícola distribuidora a lanço em uma configuração em que a primeira unidade de distribuição está acoplada à unidade de transporte.
[022] A Figura 8 apresenta uma vista em detalhe da região “A” indicada na Figura 7. [023] A Figura 9 apresenta uma vista em perspectiva da máquina agrícola distribuidora a lanço em uma configuração em que a segunda unidade de distribuição está acoplada à unidade de transporte.
[024] A Figura 10 apresenta uma vista em detalhe de uma incorporação dos meios de acionamento dos eixos verticais que recebem os discos de distribuição.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
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Ί/1Ί [025] A máquina agrícola distribuidora a lanço proposta pela invenção compreende uma unidade de transporte (300), uma primeira unidade de distribuição (100) acoplável na unidade de transporte (300) e uma segunda unidade de distribuição (200) acoplável na unidade de transporte (300), sendo que cada unidade de distribuição (100, 200) está configurada para distribuir um tipo diferente de material granulado.
[026] Como se pode visualizar nas Figuras 1 e 2, a unidade de transporte (300) compreende um chassi (302) transportado por um rodado (303), um reservatório principal (301) localizado acima do chassi (302) para armazenagem do material granulado, e ao menos uma esteira transportadora (304) presente na parte inferior do reservatório principal (301) e que se estende até a extremidade traseira da unidade de transporte (300).
[027] As Figuras 3 e 4 apresentam uma incorporação de uma primeira unidade de distribuição (100) para a distribuição de um primeiro tipo de material granulado, como, por exemplo, adubo mineral granulado. A primeira unidade de distribuição (100) compreende um primeiro reservatório secundário (101) e é acoplável na parte traseira da unidade de transporte (300) de modo que a unidade de transporte (300) suporte a primeira unidade de distribuição (100) em uma posição apropriada para que o primeiro reservatório secundário (101) seja capaz de receber o material granulado proveniente do reservatório principal (301), por meio do acionamento da esteira transportadora (304).
[028] As Figuras 5 e 6 apresentam uma incorporação de uma segunda unidade de distribuição (200) para a distribuição de um segundo tipo de material granulado, como, por exemplo, calcário. A segunda unidade de distribuição (200) compreende um segundo reservatório secundário (201) e é acoplável na parte traseira da
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8/17 unidade de transporte (300) de modo que a unidade de transporte (300) suporte a segunda unidade de distribuição (200) em uma posição apropriada para que o segundo reservatório secundário (201) seja capaz de receber o material granulado proveniente do reservatório principal (301), por meio do acionamento da esteira transportadora (304).
[029] De acordo com a invenção, a unidade de transporte (300) tem em sua parte traseira ao menos um eixo vertical (307) rotacionável por meios de acionamento, cada eixo vertical (307) recebendo um disco de distribuição (400). A primeira unidade de distribuição (100) é acoplável em elementos de sustentação presentes na unidade de transporte (300) arranjados de maneira que o material granulado presente no primeiro reservatório secundário (101) seja despejado sobre cada disco de distribuição (400) da unidade de transporte (300). A segunda unidade de distribuição (200) é acoplável em elementos de sustentação presentes na unidade de transporte (300) arranjados de maneira que o material granulado presente no segundo reservatório secundário (201) seja despejado sobre cada disco de distribuição (400) da unidade de transporte (300). Na incorporação representada, como se pode melhor visualizar nas Figuras 1, 2 e 10, a unidade de transporte (300) tem dois eixos verticais (307), cada um para receber um respectivo disco de distribuição (400).
[030] Preferencialmente, os elementos de sustentação presentes na unidade de transporte (300) incluem um quadro de sustentação (305) projetado para trás a partir da parte traseira da unidade de transporte (300), o quadro de sustentação (305) tendo ao menos uma base de apoio (306).
[031] Na incorporação representada, o quadro de sustentação (305) é uma subunidade acoplável no chassi (302) da unidade de transporte (300), como se pode
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9/17 visualizar nas Figuras 1 e 2. Alternativamente, segundo uma incorporação não representada, o quadro de sustentação (305) é uma extensão do chassi (302) da unidade de transporte (300).
[032] Preferencialmente, como se pode melhor visualizar nas Figuras 3 e 4, a primeira unidade de distribuição (100) possui uma torre vertical (102) fixada no primeiro reservatório secundário (101), dita torre vertical (102) sendo acoplável à base de apoio de apoio (306) do quadro de sustentação (305). Preferencialmente, como se pode melhor visualizar nas Figuras 5 e 6, a segunda unidade de distribuição (200) possui uma torre vertical (202) fixada no segundo reservatório secundário (201), dita torre vertical (202) sendo acoplável à base de apoio (306) do quadro de sustentação (305).
[033] Preferencialmente, como se pode melhor visualizar nas Figuras 1 e 2, a base de apoio (306) é definida por um tubo transversal (3051) presente no quadro de sustentação (305), o qual, preferencialmente, compreende ainda duas chapas longitudinais (3052), cada uma delas fixada em uma das extremidades do tubo transversal (3051), e duas chapas verticais (3053), cada uma delas fixada em uma das chapas longitudinais (3052). Na incorporação representada, o acoplamento do quadro de sustentação (305) à unidade de transporte (300) é realizado por meio das chapas verticais (3053) e fixação por pinos e contrapinos (3054).
[034] Preferencialmente, os elementos de sustentação presentes na unidade de transporte (300) incluem ao menos um dispositivo de engate rápido (309), sendo que a primeira unidade de distribuição (100) possui ao menos um gancho (106) acoplável ao dispositivo de engate rápido (309) da unidade de transporte (300), e sendo que a segunda unidade de distribuição (200) possui ao menos um gancho (206) acoplável ao dispositivo de engate rápido (309) da unidade de transporte
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10/17 (300). Na incorporação representada, como se pode melhor visualizar na Figura 1, a unidade de transporte (300) possui quatro dispositivos de engate rápido (309), sendo que dois dispositivos de engate rápido (309) estão dispostos em uma viga lateral (3021) do chassi (302) da unidade de transporte (300), enquanto os outros dois dispositivos de engate rápido (309) estão dispostos na viga lateral (3021) contrária. Na incorporação representada, como se pode melhor visualizar na Figura 3, a primeira unidade de distribuição (100) possui quatro ganchos (106), e, como se pode visualizar na Figura 5, a segunda unidade de distribuição (200) possui quatro ganchos (206). Por exemplo, o dispositivo de engate rápido (309) é do tipo over centre latch, como se pode visualizar em detalhe na Figura 8.
[035] Alternativamente, segundo uma incorporação não representada, os elementos de sustentação presentes na unidade de transporte (300) podem incluir ao menos um gancho, enquanto a primeira unidade de distribuição (100) e a segunda unidade de distribuição (200) possuem ao menos um dispositivo de engate rápido acoplável ao gancho da unidade de transporte (300).
[036] Os meios de acionamento do eixo vertical (307) presentes na unidade de transporte (300) compreendem elementos elétricos, hidráulicos e/ou mecânicos. Preferencialmente, os meios de acionamento do eixo vertical (307) são suportados no quadro de sustentação (305) presente na unidade de transporte (300), preferencialmente, no tubo transversal (3051) do quadro de sustentação (305).
[037] Na incorporação representada, como se pode melhor visualizar nas Figuras 1, 2 e 10, os meios de acionamento compreendem uma caixa de transmissão (3055) com um eixo de entrada (3057), a caixa de transmissão (3055) transmitindo movimento do eixo de entrada (3057) para um eixo transversal (3056), o qual tem uma primeira extremidade dotada de um engrenamento (308) com um primeiro eixo
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11/17 vertical (307) e uma segunda extremidade dotada de um engrenamento (308) com um segundo eixo vertical (307), a caixa de transmissão (3055) estando fixada na região central do tubo transversal (3051) do quadro de sustentação (305) presente na unidade de transporte (300), e o eixo transversal (3056) e os engrenamentos (308) estando alojados dentro do tubo transversal (3051) do quadro de sustentação (305) presente na unidade de transporte (300). O eixo de entrada (3057) é conectado a um elemento motor, como, por exemplo, uma tomada de potência, motor hidráulico ou elétrico. O disco de distribuição (400) é dotado de palhetas (401) que servem para lançar o material granulado. Cada disco de distribuição (400) é acoplado em cada eixo vertical (307) e fixado por meio de uma respectiva porca fixadora (402). A rotação dos discos de distribuição (400) faz com que o material granulado seja lançado sobre o solo. Alternativamente, os meios de acionamento do eixo vertical (307) podem assumir outras configurações. Por exemplo, cada eixo vertical (307) pode estar diretamente conectado a um respectivo motor hidráulico.
[038] Na incorporação representada, o acoplamento da primeira unidade de distribuição (100) na unidade de transporte (300) pode ser realizado mediante um transporte manual da primeira unidade de distribuição (100), por exemplo, realizado por operadores. Os operadores carregam a primeira unidade de transporte (100), por exemplo, com auxílio de barras de transporte (108) fixadas no primeiro reservatório secundário (101), e posicionam a primeira unidade de distribuição (100) de modo que a sua torre vertical (102) fique apoiada sobre a base de apoio (306) do quadro de sustentação (305) da unidade de transporte (300). Então, os dispositivos de engate rápido (309) da unidade de transporte (300) são acoplados aos ganchos (106) da primeira unidade de distribuição (100), de modo que primeira unidade de distribuição (100) fique tracionada contra a unidade de transporte (300). Por fim, a
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12/17 torre vertical (102) da primeira unidade de distribuição (100) é fixada à base de apoio (306) do quadro de sustentação (305), por exemplo, por meio de uniões aparafusadas. A Figura 7 ilustra um exemplo da primeira unidade de distribuição (100) acoplada à unidade de transporte (300). O desacoplamento da primeira unidade de distribuição (100) em relação à unidade de transporte (300) é realizado de maneira inversa.
[039] Na incorporação representada, o acoplamento da segunda unidade de distribuição (200) na unidade de transporte (300) pode ser realizado mediante um transporte manual da segunda unidade de distribuição (200), por exemplo, realizado por operadores. Os operadores carregam a segunda unidade de transporte (200), por exemplo, com auxílio de barras de transporte (208) fixadas no segundo reservatório secundário (201), e posicionam a segunda unidade de distribuição (200) de modo que a sua torre vertical (202) fique apoiada sobre a base de apoio (306) do quadro de sustentação (305) da unidade de transporte (300). Então, os dispositivos de engate rápido (309) da unidade de transporte (300) são acoplados aos ganchos (206) da segunda unidade de distribuição (200), de modo que segunda unidade de distribuição (200) fique tracionada contra a unidade de transporte (300). Por fim, a torre vertical (202) da segunda unidade de distribuição (200) é fixada à base de apoio (306) do quadro de sustentação (305), por exemplo, por meio de uniões aparafusadas. A Figura 9 ilustra um exemplo da segunda unidade de distribuição (200) acoplada à unidade de transporte (300). O desacoplamento da segunda unidade de distribuição (200) em relação à unidade de transporte (300) é realizado de maneira inversa.
[040] Opcionalmente, a unidade de transporte (300) pode estar equipada com um dispositivo de içamento configurado para suspender a primeira unidade de
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13/17 distribuição (100) ou a segunda unidade de distribuição (200), a fim de auxiliar na tarefa de acoplamento de uma das unidades de distribuição (100, 200) na unidade de transporte (300). Por exemplo, o dispositivo de içamento pode ser do tipo guincho de tambor rotativo, de acionamento manual, hidráulico, pneumático ou elétrico. Na incorporação representada, como se pode melhor visualizar na Figura 2, a unidade de transporte (300) está equipada com um dispositivo de içamento (315) do tipo guincho de tambor rotativo de acionamento manual. Mais particularmente, na incorporação representada, o dispositivo de içamento (315) compreende uma haste rotativa (316) mancalizada em um par de suportes laterais (318), cada suporte lateral (318) estando fixado em uma respectiva chapa lateral (312) posicionada na parte traseira da esteira transportadora (304). A haste rotativa (316) detém um tambor (319) que abriga um cabo de aço (320) equipado com um gancho (321). Uma das extremidades da haste rotativa (316) tem uma manivela (317). A rotação manual da manivela provoca a rotação da haste rotativa (316), com consequente enrolamento ou desenrolamento do cabo de aço (320) em relação ao tambor (319), dependendo do sentido de giro imposto na manivela (317).
[041] Opcionalmente, a primeira unidade de distribuição (100) pode estar equipada com ao menos um ponto de içamento, como, por exemplo, um olhal de içamento (112), como se pode visualizar na Figura 3. Opcionalmente, a segunda unidade de distribuição (200) pode estar equipada com ao menos um ponto de içamento, como, por exemplo, um olhal de içamento (212), como se pode visualizar na Figura 5.
[042] O dispositivo de içamento presente na unidade de transporte (300) é vantajoso para auxiliar a levantar e sustentar a primeira (100) ou a segunda unidade de distribuição (200), enquanto a mesma está sendo acoplada ou desacoplada em relação à unidade de transporte (300). Para tanto, deve-se conectar o gancho (321)
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14/17 do dispositivo de içamento no olhal de içamento (112, 212) da unidade de distribuição (100, 200) a ser movimentada e operar a manivela (317) para realizar o içamento desejado.
[043] O acionamento da esteira transportadora (304) da unidade de transporte (300) pode ser realizado de forma conhecida, por exemplo, mediante o acionamento de um elemento motor, por exemplo, um motor hidráulico, que rotaciona um tambor motor que movimenta a esteira transportadora (304). A unidade de transporte (300) pode compreender ainda uma comporta (310) instalada na parte traseira do reservatório principal (301). O nível de abertura da comporta (310) determina a quantidade de material granulado que pode passar para uma unidade de distribuição (100, 200) que estiver acoplada à unidade de transporte (300). Atrás da comporta (310) e acima da esteira transportadora (304) podem ser instaladas correntes (311), as quais têm a função de atuar no material granulado que está sendo movimentado da esteira transportadora (304) para dentro do reservatório secundário (100, 200), para desagregar eventuais blocos compactados de material granulado, o que é particularmente útil quando a máquina distribuidora a lanço estiver trabalhando com materiais granulados que tendem a se agrupar em blocos compactados, como é o caso do calcário, por exemplo. As chapas laterais (312) presentes na parte traseira da esteira transportadora (304), cada uma posicionada em um dos lados da esteira transportadora (304), servem para guiar o material granulado até a unidade de distribuição (100, 200) que estiver acoplada à unidade de transporte (300), evitando que o material granulado caia pelas laterais da esteira transportadora (304). Na incorporação representada nas Figuras, a unidade de transporte (300) compreende um ponto de reboque (313) na parte frontal para conexão com uma máquina motora, como um trator, por exemplo. Alternativamente, a unidade de transporte (300) pode
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15/17 ser configurada de maneira autopropelida, como conhecido no estado na técnica.
[044] Na incorporação representada, como se pode melhor visualizar nas Figuras 3 e 4, o primeiro reservatório secundário (101) é formado por uma chapa traseira (103) e uma chapa dianteira (105) associadas em dois blocos laterais (104a; 104b). O primeiro reservatório secundário (101) define ainda duas tremonhas (101a, 101b), cada uma com uma saída na sua parte inferior. Na incorporação representada, a primeira unidade de distribuição (100) compreende um primeiro dispositivo dosador (111a) instalado na saída de uma tremonha (101a) e um segundo dispositivo dosador (111b) instalado na saída da outra tremonha (101b). Dispositivos dosadores (101a, 101b) deste tipo são conhecidos no estado da técnica e servem para regular a taxa de dosagem de material granulado que será despejado sobre os discos de distribuição (400). Um determinado tipo de dispositivo dosador (101a, 101b) é apropriado para a aplicação de um determinado tipo de material granulado. Na incorporação representa, a primeira unidade de distribuição (100) está equipada com um dispositivo agitador. Dispositivos agitadores são conhecidos no estado da técnica e compreendem, por exemplo, uma roda agitadora instalada dentro de cada tremonha (101a, 101b), as rodas agitadoras sendo movimentadas por um mecanismo oscilatório (113). Na incorporação representada, o mecanismo oscilatório (113) é acoplável a um eixo de saída (3058) presente na caixa de transmissão (3055) da unidade de transporte (300).
[045] Na incorporação representada, como se pode melhor visualizar nas Figuras 5 e 6, o segundo reservatório secundário (201) é formado por uma chapa traseira (203) e uma chapa dianteira (205) associadas em duas chapas laterais (204a; 204b). O segundo reservatório secundário (201) define ainda duas tremonhas (201a, 201b), cada uma com uma saída na sua parte inferior. Na incorporação representada, a
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16/17 segunda unidade de distribuição (200) não compreende dispositivos dosadores específicos. Neste caso, a taxa de dosagem pode ser regulada pelo nível de abertura da comporta (310) do reservatório principal (301) em conjunto com a velocidade da esteira transportadora (304) da unidade de transporte (300). Na incorporação representada, a segunda unidade de distribuição (200) não compreende dispositivos agitadores. Alternativamente, a segunda unidade de distribuição (200) pode ser equipada com dispositivos dosadores e dispositivos agitadores.
[046] A unidade de transporte (300) pode compreender ainda uma estrutura de vedação (314) localizada no final da esteira transportadora (304). A primeira unidade de distribuição (100) pode compreender ainda um quadro de vedação (107) fixado na chapa dianteira (105) do primeiro reservatório secundário (101) e a segunda unidade de distribuição (200) pode compreender ainda um quadro de vedação (207) fixado na chapa dianteira (205) do segundo reservatório secundário (201). Quando uma unidade de distribuição (100, 200) estiver acoplada à unidade de transporte (300), o respectivo quadro de vedação (107, 207) da unidade de distribuição (100, 200) irá cooperar com a estrutura de vedação (314) da unidade de transporte (300), formando uma vedação que evita a perda de material granulado, ao ser descarregado da esteira transportadora (304) para dentro do reservatório secundário (101, 201) da unidade de distribuição (100, 200) que estiver acoplada à unidade de transporte (300). A estrutura de vedação (314) e os quadros de vedação (107, 207) são confeccionados em material favorável à vedação, como, por exemplo, em borracha.
[047] As incorporações preferenciais ou alternativas aqui descritas não têm o condão de limitar a presente invenção às formas estruturais, podendo haver
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17/17 variações construtivas que sejam equivalentes sem, no entanto, fugir do escopo de proteção da invenção.
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Claims (11)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. MÁQUINA AGRÍCOLA DISTRIBUIDORA A LANÇO compreendendo uma unidade de transporte (300) que compreende um chassi (302) transportado por um rodado (303), um reservatório principal (301) localizado acima do chassi (302) para armazenagem de um material granulado, e ao menos uma esteira transportadora (304) presente na parte inferior do reservatório principal (301), uma primeira unidade de distribuição (100) que compreende um primeiro reservatório secundário (101), a primeira unidade de distribuição (100) sendo acoplável na parte traseira da unidade de transporte (300) de modo que a unidade de transporte (300) suporte a primeira unidade de distribuição (100) em uma posição apropriada para que o primeiro reservatório secundário (101) seja capaz de receber o material granulado proveniente do reservatório principal (301), por meio de um acionamento da esteira transportadora (304), uma segunda unidade de distribuição (200) que compreende um segundo reservatório secundário (201), a segunda unidade de distribuição (200) sendo acoplável na parte traseira da unidade de transporte (300) de modo que a unidade de transporte (300) suporte a segunda unidade de distribuição (200) em uma posição apropriada para que o segundo reservatório secundário (201) seja capaz de receber o material granulado proveniente do reservatório principal (301), por meio de um acionamento da esteira transportadora (304), caracterizada por a unidade de transporte (300) ter em sua parte traseira ao menos um eixo vertical (307) rotacionável por meios de acionamento, cada eixo vertical (307) recebendo um disco de distribuição (400), a primeira unidade de distribuição (100) ser acoplável em elementos de sustentação
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  2. 2/4 presentes na unidade de transporte (300) arranjados de maneira que o material granulado presente no primeiro reservatório secundário (101) seja despejado sobre cada disco de distribuição (400) da unidade de transporte (300), e a segunda unidade de distribuição (200) ser acoplável em elementos de sustentação presentes na unidade de transporte (300) arranjados de maneira que o material granulado presente no segundo reservatório secundário (201) seja despejado sobre cada disco de distribuição (400) da unidade de transporte (300).
    2. MÁQUINA AGRÍCOLA DISTRIBUIDORA A LANÇO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelos elementos de sustentação presentes na unidade de transporte (300) incluírem um quadro de sustentação (305) projetado para trás a partir da parte traseira da unidade de transporte (300), o quadro de sustentação (305) tendo ao menos uma base de apoio (306).
  3. 3. MÁQUINA AGRÍCOLA DISTRIBUIDORA A LANÇO, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo quadro de sustentação (305) ser uma extensão do chassi (302) da unidade de transporte (300).
  4. 4. MÁQUINA AGRÍCOLA DISTRIBUIDORA A LANÇO, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo quadro de sustentação (305) ser uma subunidade acoplável no chassi (302) da unidade de transporte (300).
  5. 5. MÁQUINA AGRÍCOLA DISTRIBUIDORA A LANÇO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 a 4, caracterizada pela primeira unidade de distribuição (100) possuir uma torre vertical (102) fixada no primeiro reservatório secundário (101) , dita torre vertical (102) sendo acoplável à base de apoio (306) do quadro de sustentação (305), e/ou pela segunda unidade de distribuição (200) possuir uma torre vertical (202) fixada no segundo reservatório secundário (201), dita torre vertical (202) sendo acoplável à base de apoio (306) do quadro de sustentação
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    3/4 (305).
  6. 6. MÁQUINA AGRÍCOLA DISTRIBUIDORA A LANÇO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 a 5, caracterizada pela base de apoio (306) ser definida por tubo transversal (3051) presente no quadro de sustentação (305), o qual, preferencialmente, compreende ainda duas chapas longitudinais (3052), cada uma delas fixada em uma das extremidades do tubo transversal (3051), e duas chapas verticais (3053), cada uma delas fixada em uma das chapas longitudinais (3052).
  7. 7. MÁQUINA AGRÍCOLA DISTRIBUIDORA A LANÇO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada pelos elementos de sustentação presentes na unidade de transporte (300) incluírem ao menos um dispositivo de engate rápido (309), sendo que a primeira unidade de distribuição (100) possui ao menos um gancho (106) acoplável ao dispositivo de engate rápido (309) da unidade de transporte (300), e sendo que a segunda unidade de distribuição (200) possui ao menos um gancho (206) acoplável ao dispositivo de engate rápido (309) da unidade de transporte (300), e/ou pelos elementos de sustentação presentes na unidade de transporte (300) incluírem ao menos um gancho, sendo que a primeira unidade de distribuição (100) possui ao menos um dispositivo de engate rápido acoplável ao gancho da unidade de transporte (300), e sendo que a segunda unidade de distribuição (200) possui ao menos um dispositivo de engate rápido acoplável ao gancho da unidade de transporte (300).
  8. 8. MÁQUINA AGRÍCOLA DISTRIBUIDORA A LANÇO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelos meios de acionamento do eixo vertical (307) presentes na unidade de transporte (300) compreendem elementos elétricos, hidráulicos e/ou mecânicos.
  9. 9. MÁQUINA AGRÍCOLA DISTRIBUIDORA A LANÇO, de acordo com qualquer
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    4/4 uma das reivindicações 2 a 8, caracterizada pelos meios de acionamento do eixo vertical (307) serem suportados no quadro de sustentação (305) presente na unidade de transporte (300), preferencialmente, no tubo transversal (3051) do quadro de sustentação (305).
  10. 10. MÁQUINA AGRÍCOLA DISTRIBUIDORA A LANÇO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 6 a 9, caracterizada pelos meios de acionamento compreenderem uma caixa de transmissão (3055) com um eixo de entrada (3057), a caixa de transmissão (3055) transmitindo movimento do eixo de entrada (3057) para um eixo transversal (3056), o qual tem uma primeira extremidade dotada de um engrenamento (308) com um primeiro eixo vertical (307) e uma segunda extremidade dotada de um engrenamento (308) com um segundo eixo vertical (307), a caixa de transmissão (3055) estando fixada na região central do tubo transversal (3051) do quadro de sustentação (305) presente na unidade de transporte (300), e o eixo transversal (3056) e os engrenamentos (308) estando alojados dentro do tubo transversal (3051) do quadro de sustentação (305) presente na unidade de transporte (300).
  11. 11. MÁQUINA AGRÍCOLA DISTRIBUIDORA A LANÇO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizada pela unidade de transporte (300) estar equipada com um dispositivo de içamento configurado para suspender a primeira unidade de distribuição (100) ou a segunda unidade de distribuição (200).
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