BR102017022895B1

BR102017022895B1 - WIND TURBINE BLADE BEARING AND OBTAINED WIND TURBINE

Info

Publication number: BR102017022895B1
Application number: BR102017022895-9A
Authority: BR
Inventors: Javier Pascual Resano; Jose Luis Arístegui Lantero; Gonzalo DE LOS RÍOS LEIVA; Jose Javier Gil Soto; Teresa Arlabán Gabeiras; Jose Miguel García Sayés; Miguel Núñez Polo
Original assignee: Acciona Windpower, S.A.
Priority date: 2016-10-24
Filing date: 2017-10-24
Publication date: 2023-09-05

Abstract

TURBINA EÓLICA E ROLAMENTO DE LÂMINA DA TURBINA EÓLICA. Turbina eólica compreendendo pelo menos um rolamento de lâmina compreendendo pelo menos dois anéis, cada um dos pelo menos dois anéis unidos em um componente de turbina eólica, sendo um primeiro componente turbina eólica uma lâmina e um segundo componente turbina eólica um cubo e que compreende ainda a pelo menos um reforço de rolamento ligado pelo menos em um dos dois anéis. A invenção também se refere ao rolamento de lâmina da turbina eólicaWIND TURBINE AND WIND TURBINE BLADE BEARING. Wind turbine comprising at least one blade bearing comprising at least two rings, each of the at least two rings joined together into a wind turbine component, a first wind turbine component being a blade and a second wind turbine component being a hub, and further comprising to at least one bearing reinforcement attached to at least one of the two rings. The invention also relates to the wind turbine blade bearing

Description

OBJECT OF THE INVENTION

[0001] A presente invenção descreve uma turbina eólica compreendendo pelo menos um rolamento de lâmina/rolamento de passo compreendendo pelo menos dois anéis, cada um dos pelo menos dois anéis unidos a um componente de turbina eólica, sendo um primeiro componente de turbina eólica uma lâmina e um segundo componente em cubo de turbina eólica, e compreendendo ainda pelo menos um reforço de rolamento preso em pelo menos um dos dois anéis. A invenção também se refere ao rolamento da lâmina da turbina eólica.[0001] The present invention describes a wind turbine comprising at least one blade bearing/pitch bearing comprising at least two rings, each of the at least two rings attached to a wind turbine component, a first wind turbine component being a blade and a second wind turbine hub component, and further comprising at least one bearing reinforcement secured to at least one of the two rings. The invention also relates to the wind turbine blade bearing.

BACKGROUND OF THE INVENTION

[0002] Uma turbina eólica geralmente compreende uma torre e uma nacela no topo da torre. Um rotor da turbina eólica com três laminas na turbina eólica é conectado à nacela traves de um eixo de baixa velocidade.[0002] A wind turbine generally comprises a tower and a nacelle at the top of the tower. A wind turbine rotor with three blades in the wind turbine is connected to the nacelle through beams of a low-speed shaft.

[0003] Turbinas eólicas modernas são providas com um sistema de controle de montagem que é configurado para montar as lâminas durante e sem vento no sentido de modular a captura de energia quando o vento diminui ou aumenta e assim para controlar a carga no rotor. As lâminas são montadas para otimizar a saída e proteger a turbina eólica de excessiva carga que poderá danificar a turbina eólica.[0003] Modern wind turbines are provided with a mounting control system that is configured to mount the blades during and without wind in order to modulate energy capture when the wind decreases or increases and thus to control the load on the rotor. The blades are mounted to optimize output and protect the wind turbine from excessive load that could damage the wind turbine.

[0004] Para realizar o controle da montagem de cada lâmina é provido um rolamento de lâmina localizado entre o eixo e a lâmina, e um mecanismo, usualmente um cilindro hidráulico ou um motor elétrico para prover a necessária força para montar a lâmina. Esta montagem possibilita que cada lâmina seja girada em aproximadamente 90oem torno de seus eixos longitudinais.[0004] To control the assembly of each blade, a blade bearing is provided located between the shaft and the blade, and a mechanism, usually a hydraulic cylinder or an electric motor, to provide the necessary force to assemble the blade. This assembly allows each blade to be rotated approximately 90° around its longitudinal axes.

[0005] Rotores de turbinas eólicas modernas estão ficando maiores no sentido de aumentar a captura de energia. Isto envolve o uso de lâminas n as longas e pesadas que por sua vez implicam em um aumento de cargas das lâminas.[0005] Modern wind turbine rotors are becoming larger in order to increase energy capture. This involves the use of long and heavy blades which in turn imply an increase in blade loads.

[0006] Nas turbinas eólicas com montagem controlando essas cargas, que não são constantes e dependem do ângulo de montagem em cada vez, são transferidas das lâminas aos eixos através do rolamento de lâmina.[0006] In wind turbines with mounting control, these loads, which are not constant and depend on the mounting angle each time, are transferred from the blades to the shafts through the blade bearing.

[0007] Os rolamentos de montagem tem que estarem capacitados para transferir o momento produzido pela carga do vento ao eixo e ao mesmo tempo possibilitar que as lâminas que possam ainda girar no sentido de controlar o ângulo de montagem.[0007] The mounting bearings must be able to transfer the moment produced by the wind load to the shaft and at the same time allow the blades to rotate in order to control the mounting angle.

[0008] Isto poderá ser assegurado pela simples realização dos rolamentos de montagem maiores (ou com diâmetro, espessura ou altura maiores) mas o uso de rolamentos maiores poderá ser economicamente desvantajoso tanto pelo tamanho dos anéis como pelo tamanho dos cilindros que serão aumentados e desta forma terá um ganho significativo em peso e no custo do rolamento.[0008] This can be ensured by simply making larger mounting bearings (or with a larger diameter, thickness or height) but the use of larger bearings may be economically disadvantageous both due to the size of the rings and the size of the cylinders that will be increased and thus shape will have a significant gain in weight and bearing cost.

[0009] No entanto, áreas no rolamento de lâmina sujeitas ao máximo esforço poderão variar dependendo da posição ao longo da circunferência do rolamento, mas como explanado, geralmente o rolamento é designado considerando que o máximo esforço poderá aparecer em torno do rolamento. Assim como a configuração do rolamento é determinada pelo máximo esforço associado á um específico ângulo do rolamento é superdimensionado por outros diferentes ângulos.[0009] However, areas in the blade bearing subject to maximum stress may vary depending on the position along the circumference of the bearing, but as explained, generally the bearing is designed considering that the maximum stress may appear around the bearing. Just as the bearing configuration is determined by the maximum effort associated with a specific bearing angle, it is oversized by other different angles.

[0010] Como foi explanado, é frequente encontrar específicas partes dos anéis do rolamento sujeitas a superior esforço que outras partes do rolamento durante a operação da turbina eólica. Algumas vezes, existem específicos pontos nos anéis do rolamento cujas concentração de stress poderão ser encontradas que poderão causar a folha do rolamento. Essas concentrações de stress poderão ser causadas por: - alta aspereza dos orifícios dos parafusos (os parafusos sendo usados para unir os rolamentos da origem da lâmina e ao eixo); - defeitos locais causados durante a fabricação. - seções fracas dos rolamentos (geralmente as áreas nas quais as esferas do rolamento são introduzidas); - alta corrosão dos orifícios dos parafusos; seções críticas devido às cargas aumentadas em particular posições da turbina eólica.[0010] As explained, it is common to find specific parts of the bearing rings subject to greater stress than other parts of the bearing during the operation of the wind turbine. Sometimes there are specific points on the bearing rings where stress concentrations can be found that can cause the bearing to fail. These stress concentrations may be caused by: - high roughness of the screw holes (the screws being used to join the bearings to the blade origin and the shaft); - local defects caused during manufacturing. - weak sections of the bearings (generally the areas into which the bearing balls are introduced); - high corrosion of screw holes; critical sections due to increased loads in particular wind turbine positions.

[0011] Uma solução para isto é usar reforços locais alcançados por meio de placas de reforço, ao invés de usar maiores rolamentos com anéis mais grossos. Assim rolamentos mais finos poderão ser usados que são áreas especificamente reforçadas onde os esforços são maiores. O problema na introdução desses reforços específicos é que áreas com rigidez muito diferentes aparecerão na área do rolamento compreendendo o reforço como em áreas onde as placas de reforço são localizadas e a rigidez é aumentada, enquanto nas áreas adjacentes a rigidez é reduzida abruptamente.[0011] One solution to this is to use local reinforcements achieved through reinforcement plates, rather than using larger bearings with thicker rings. Thus, thinner bearings can be used, which are specifically reinforced areas where the efforts are greater. The problem in introducing these specific reinforcements is that areas of very different stiffness will appear in the bearing area comprising the reinforcement as in areas where the reinforcement plates are located and the stiffness is increased, whilst in the adjacent areas the stiffness is reduced abruptly.

[0012] O Documento WO2007003866 (A1) mostra um rolamento reforçado de lâmina de uma turbina eólica obtido por meio das referidas placas de reforço.[0012] Document WO2007003866 (A1) shows a reinforced blade bearing of a wind turbine obtained by means of said reinforcement plates.

[0013] O Documento US2014355922 (A1) também mostra um rolamento de uma turbina eólica com um reforço preso ao rolamento.[0013] Document US2014355922 (A1) also shows a wind turbine bearing with a reinforcement attached to the bearing.

[0014] O documento US2015086359 divulga um conjunto de pás de rotor para uma turbina eólica projetada para mitigar as cargas de rolamento de passo. O conjunto de pás de rotor inclui uma pá de rotor, um rolamento de passo e pelo menos uma placa de calço. A pá do rotor inclui um corpo que se estende entre a raiz da pá e a ponta da pá. O rolamento de passo inclui uma pista externa, uma pista interna e uma pluralidade de elementos de rolos entre a pista externa e a pista interna. Como tal, a pista interna é rotativa em relação à pista externa. A pelo menos uma placa de calço pode ser configurada entre a pista interna e a raiz da pá ou entre a pista externa e um cubo da turbina eólica de modo a mitigar as cargas experimentadas pelo rolamento de lâmina.[0014] Document US2015086359 discloses a set of rotor blades for a wind turbine designed to mitigate pitch bearing loads. The rotor blade assembly includes a rotor blade, a pitch bearing, and at least one shim plate. The rotor blade includes a body extending between the blade root and the blade tip. The pitch bearing includes an outer race, an inner race and a plurality of roller elements between the outer race and the inner race. As such, the inner race is rotatable relative to the outer race. The at least one shim plate may be configured between the inner race and the blade root or between the outer race and a hub of the wind turbine so as to mitigate the loads experienced by the blade bearing.

[0015] O documento US2013202234 descreve uma estrutura de mancal de giro capaz de manter um desempenho de mancal favorável ajustando e alterando sua rigidez enquanto minimiza o aumento de seu peso para evitar que a distorção de um padrão de pressão causado por deformação estrutural afete desfavoravelmente o desempenho do mancal. Um rolamento de giro de um rolamento, no qual um elemento rolante é colocado entre os anéis de rolamento e formado em um anel interno e um anel externo, tem uma estrutura de rolamento de giro na qual uma porção de reforço de rigidez, na qual a rigidez do anel interno e/ou o anel externo é aumentado mais do que nas porções periféricas, é formado em uma área circunferencial onde a pressão de contato do rolamento é alta.[0015] Document US2013202234 describes a slewing bearing structure capable of maintaining favorable bearing performance by adjusting and changing its stiffness while minimizing the increase in its weight to prevent distortion of a pressure pattern caused by structural deformation from adversely affecting the bearing performance. A slewing bearing of a bearing, in which a rolling element is placed between the bearing rings and formed into an inner ring and an outer ring, has a slewing bearing structure in which a rigidity reinforcing portion, in which the stiffness of the inner ring and/or the outer ring is increased more than in the peripheral portions, it is formed in a circumferential area where the bearing contact pressure is high.

DESCRIPTION OF THE INVENTION

[0016] A presente invenção divulga a um rolamento de lâmina de uma turbina eólica de acordo com a reivindicação 1. A presente invenção refere-se ainda a uma turbina eólica de acordo com a reivindicação 18 divulga uma turbina eólica compreendendo um rolamento de lâmina de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 17.[0016] The present invention discloses a wind turbine blade bearing according to claim 1. The present invention further relates to a wind turbine according to claim 18 discloses a wind turbine comprising a blade bearing. according to any one of claims 1 to 17.

[0017] A presente invenção refere-se a uma turbina eólica compreendendo ao menos dois anéis, cada um dos ao menos dois anéis sendo adaptado para ser fixado em um componente da turbina eólica, sendo um primeiro componente da turbina eólica uma lâmina e um segundo componente da turbina eólica um eixo, e ainda compreendendo ao menos um reforço no rolamento preso ao menos um dos dois anéis.[0017] The present invention relates to a wind turbine comprising at least two rings, each of the at least two rings being adapted to be fixed to a component of the wind turbine, a first component of the wind turbine being a blade and a second wind turbine component a shaft, and further comprising at least one bearing reinforcement attached to at least one of the two rings.

[0018] A característica essencial da invenção é que ao menos um rolamento reforçado tem uma específica geometria no sentido de reforçar mais as áreas carregadas do referido rolamento de lâmina enquanto provendo uma suave variação de rigidez ao longo dele. O ao menos um rolamento reforçado então colabora no aumento da vida útil do rolamento de lâmina da turbina eólica devido o aumento ideal da resultante rigidez do rolamento de lâmina.[0018] The essential feature of the invention is that at least one reinforced bearing has a specific geometry in order to further reinforce the loaded areas of said blade bearing while providing a smooth variation in stiffness throughout it. The at least one reinforced bearing then contributes to increasing the service life of the wind turbine blade bearing due to the optimal increase in the resulting rigidity of the blade bearing.

[0019] Referido reforço é unido à ao menos um aro do rolamento de lâmina e tendo uma dimensão longitudinal, que é medida na direção circunferencial do rolamento de lâmina, uma largura que é medida na direção radial do rolamento de lâmina, e uma espessura, que é medida ao longo da direção axial do rolamento de lâmina.[0019] Said reinforcement is attached to at least one rim of the blade bearing and having a longitudinal dimension, which is measured in the circumferential direction of the blade bearing, a width which is measured in the radial direction of the blade bearing, and a thickness, which is measured along the axial direction of the blade bearing.

[0020] O reforço é preso à ao menos um dos dois anéis do rolamento de lâmina.[0020] The reinforcement is attached to at least one of the two blade bearing rings.

[0021] O ao menos um rolamento reforçado compreende a espessura de um rolamento reforçado que é variável ao longo da direção circunferencial do rolamento de lâmina. Assim, o reforço reforça o rolamento de lâmina e possibilita uma mais suave distribuição de rigidez ao longo dele.[0021] The at least one reinforced bearing comprises the thickness of a reinforced bearing that is variable along the circumferential direction of the blade bearing. Thus, the reinforcement reinforces the blade bearing and allows for a smoother distribution of stiffness throughout it.

[0022] De acordo com a invenção, o ao menos um rolamento reforçado é preso ao menos um dos dois anéis do rolamento de lâmina de modo que em uso ao menos um dos dois anéis seja disposto, ao longo da direção axial do rolamento de lâmina entre o ao menos um rolamento reforçado e o componente da turbina eólica à qual o ao menos um dos dois anéis é preso.[0022] According to the invention, the at least one reinforced bearing is attached to at least one of the two rings of the blade bearing so that in use at least one of the two rings is arranged along the axial direction of the blade bearing between the at least one reinforced bearing and the wind turbine component to which the at least one of the two rings is attached.

[0023] De acordo com a invenção, o ao menos um rolamento reforçado compreende duas extremidades e uma parte central disposta entre as extremidades em uma direção circunferencial do rolamento de lâmina onde a espessura do rolamento reforçado do ao menos um rolamento reforçado é variável ao longo da direção circunferencial do rolamento de lâmina a partir das extremidades em direção à parte central do ao menos um rolamento reforçado.[0023] According to the invention, the at least one reinforced bearing comprises two ends and a central part arranged between the ends in a circumferential direction of the blade bearing where the thickness of the reinforced bearing of the at least one reinforced bearing is variable along of the circumferential direction of the blade bearing from the ends towards the central part of the at least one reinforced bearing.

[0024] Preferivelmente, a espessura reforçada do ao menos um rolamento reforçado atinge uma espessura máxima de reforço na parte central do ao menos um rolamento reforçado.[0024] Preferably, the reinforced thickness of the at least one reinforced bearing reaches a maximum reinforcement thickness in the central part of the at least one reinforced bearing.

[0025] Ainda preferivelmente, a espessura reforçada é variável de modo que ela aumente a partir de uma mínima espessura provida em uma área próxima do reforço à uma de suas extremidades da máxima espessura reforçada localizada na parte central do ao menos um rolamento reforçado.[0025] Still preferably, the reinforced thickness is variable so that it increases from a minimum thickness provided in an area close to the reinforcement to one of its ends of the maximum reinforced thickness located in the central part of the at least one reinforced bearing.

[0026] Em uma configuração, a espessura do rolamento reforçado do ao menos um rolamento reforçado é variável ao longo da direção circunferencial do rolamento de lâmina a partir das extremidades em direção à parte central do ao menos um rolamento reforçado de uma maneira simétrica.[0026] In one configuration, the thickness of the reinforced bearing of the at least one reinforced bearing is variable along the circumferential direction of the blade bearing from the ends towards the central part of the at least one reinforced bearing in a symmetrical manner.

[0027] O ao menos um rolamento reforçado é preso à ao menos um dos dois anéis de modo que uma máxima espessura reforçada seja localizada coincidindo com uma área do rolamento de lâmina sujeita ao mais alto esforço ou deformações no rolamento de lâmina, e assim onde mais reforço é necessário.[0027] The at least one reinforced bearing is attached to at least one of the two rings so that a maximum reinforced thickness is located coinciding with an area of the blade bearing subject to the highest stress or deformations in the blade bearing, and so where more reinforcement is needed.

[0028] O mais alto esforço poderá ser alcançado em um ponto crítico do rolamento de lâmina mas sendo geralmente reduzido ficando ainda referido ponto crítico em uma direção circunferencial do rolamento de lâmina. A solução da presente invenção permite a redução da espessura do rolamento reforçado na direção circunferencial do rolamento de lâmina a partir da máxima espessura reforçada localizada coincidindo com referido ponto crítico (ou pontos, como poderá ser mais que um) em direção às extremidades do ao menos um rolamento reforçado. Consequentemente, a configuração do rolamento de lâmina poderá ainda ter uma reduzida espessura, enquanto alcançando suficiente rigidez nas mais críticas áreas por meio da solução da presente invenção.[0028] The highest stress may be achieved at a critical point of the blade bearing but is generally reduced with the critical point still being said in a circumferential direction of the blade bearing. The solution of the present invention allows the reduction of the thickness of the reinforced bearing in the circumferential direction of the blade bearing from the maximum reinforced thickness located coinciding with said critical point (or points, as there may be more than one) towards the ends of the at least a reinforced bearing. Consequently, the blade bearing configuration may still have a reduced thickness, while achieving sufficient rigidity in the most critical areas through the solution of the present invention.

[0029] A espessura do rolamento reforçado poderá ser variável na direção circunferencial do rolamento de lâmina de uma maneira contínua em ao menos uma parte do ao menos um rolamento reforçado ou de uma maneira descontínua.[0029] The thickness of the reinforced bearing may be variable in the circumferential direction of the blade bearing in a continuous manner in at least a part of the at least one reinforced bearing or in a discontinuous manner.

[0030] Geralmente, o ao menos rolamento reforçado é unido à ao menos um dos dois anéis por meio dos parafusos. No caso da espessura reforçada do rolamento variável na direção circunferencial do rolamento de lâmina em uma maneira contínua, o ao menos um rolamento compreende recessos em correspondência com referidos parafusos para prover uma superfície plana para suportar as cabeças dos parafusos.[0030] Generally, the at least reinforced bearing is joined to at least one of the two rings by means of screws. In the case of the reinforced bearing thickness varying in the circumferential direction of the blade bearing in a continuous manner, the at least one bearing comprises recesses in correspondence with said screws to provide a flat surface for supporting the screw heads.

[0031] Entretanto em uma preferida configuração da invenção onde referida variação é feita de uma maneira descontínua, o ao menos um rolamento reforçado compreende ao menos duas placas reforçadas empilhadas juntas.[0031] However, in a preferred embodiment of the invention where said variation is made in a discontinuous manner, the at least one reinforced bearing comprises at least two reinforced plates stacked together.

[0032] Preferivelmente as placas reforçadas empilhadas são planas.[0032] Preferably the stacked reinforced plates are flat.

[0033] Esta configuração compreendendo as pelo menos duas placas de reforço empilhadas permite a obtenção de uma variação descontínua da espessura de reforço de rolamento proporcionando superfícies planas no pelo menos uma armação de apoio para o suporte de cabeças dos parafusos, não necessitando de recessos pelo menos no rolamento reforço. Vantajosamente, a manipulação das placas de reforço empilhadas e sua fabricação é mais fácil. O peso do pelo menos um reforço de rolamento é dividido dentro das placas de reforço empilhadas na sua composição e são fáceis de operar e montar.[0033] This configuration comprising at least two stacked reinforcement plates allows obtaining a discontinuous variation of the bearing reinforcement thickness by providing flat surfaces on the at least one support frame for the screw head support, not requiring recesses at least less in the reinforcement bearing. Advantageously, handling the stacked reinforcing plates and manufacturing them is easier. The weight of the at least one bearing reinforcement is divided within the reinforcement plates stacked in its composition and are easy to operate and assemble.

[0034] Em uma configuração preferida, uma pluralidade de placas de reforço empilhadas, com dimensões longitudinais diferentes e opcionalmente com diferentes espessuras, são empilhadas para formar o pelo menos um reforço de rolamento. Nesta configuração, a variação da espessura de reforço é obtida de acordo com diferentes combinações de placas de reforço empilhadas. Esta variação é adaptada aos requisitos do rolamento da lâmina.[0034] In a preferred configuration, a plurality of stacked reinforcing plates, with different longitudinal dimensions and optionally with different thicknesses, are stacked to form the at least one bearing reinforcement. In this configuration, variation in reinforcement thickness is achieved according to different combinations of stacked reinforcement plates. This variation is adapted to the blade bearing requirements.

[0035] Nesta configuração, o rolamento de reforço está configurado de tal modo que um maior número de placas de reforço empilhadas são providas na área mais crítica, diminuindo o número de placas de reforço empilhadas em áreas adjacentes. Desta forma, uma rigidez suave é obtida ao longo da direção circunferencial do rolamento da lâmina.[0035] In this configuration, the reinforcement bearing is configured such that a greater number of stacked reinforcement plates are provided in the most critical area, decreasing the number of stacked reinforcement plates in adjacent areas. In this way, a smooth stiffness is achieved along the circumferential direction of the blade bearing.

[0036] Em algumas configurações preferidas da pelo menos um rolamento de reforço compreendendo pelo menos duas placas de reforço empilhadas, cada uma das pelo menos duas placas de reforço empilhadas tem uma dimensão longitudinal diferente e é empilhada ao longo de um setor angular diferente ao longo de pelo menos um dos dois anéis aos quais pelo menos um reforço de rolamento está preso.[0036] In some preferred configurations of the at least one reinforcement bearing comprising at least two stacked reinforcement plates, each of the at least two stacked reinforcement plates has a different longitudinal dimension and is stacked along a different angular sector along of at least one of the two rings to which at least one bearing reinforcement is attached.

[0037] De preferência, uma das placas de reforço empilhadas está mais próxima do pelo menos um dos dois anéis ao qual o pelo menos um reforço de apoio está preso e em que a dimensão longitudinal da placa de reforço empilhada mais perto do pelo menos um dos dois anéis para que o pelo menos um reforço de mancal está preso é maior que a dimensão longitudinal da pelo menos outra placa de reforço empilhada de modo que se prolonga ao longo de um sector angular maior ao longo de pelo menos um dos dois anéis a que o pelo menos um reforço de rolamento é em anexo.[0037] Preferably, one of the stacked reinforcement plates is closer to the at least one of the two rings to which the at least one support reinforcement is attached and wherein the longitudinal dimension of the stacked reinforcement plate is closer to the at least one of the two rings to which the at least one bearing reinforcement is attached is greater than the longitudinal dimension of the at least one other stacked reinforcement plate so that it extends along a larger angular sector along at least one of the two rings to that at least one bearing reinforcement is attached.

[0038] Em uma configuração da invenção as placas de reforço empilhadas têm substancialmente a mesma espessura.[0038] In one embodiment of the invention the stacked reinforcement plates have substantially the same thickness.

[0039] Opcionalmente, uma das placas de reforço empilhadas está mais próxima do pelo menos um dos dois anéis ao qual está ligada pelo menos um reforço de rolamento e uma espessura da placa de reforço empilhada mais próxima de pelo menos um dos dois anéis nos quais pelo menos um reforço de rolamento está preso sendo este maior do que uma espessura da pelo menos outra placa de reforço empilhada. Alternativamente, uma das placas de reforço empilhadas está mais próxima do pelo menos um dos dois anéis ao qual a pelo menos uma armação de apoio está ligada e em que uma espessura da placa de reforço empilhada mais próxima do pelo menos um dos dois anéis aos quais o pelo menos um reforço de mancal está preso é menor que um espessura da pelo menos outra placa de reforço empilhada. A seleção entre ambas as alternativas é proporcionada analisando a transição de tensão ao longo da direção circunferencial do anel no qual o reforço do rolamento está preso, de tal forma que, se uma alta concentração de tensão estiver em um ponto crítico, sendo reduzida abruptamente, a segunda alternativa pode ser selecionada.[0039] Optionally, one of the stacked reinforcement plates is closest to at least one of the two rings to which at least one bearing reinforcement is attached and a thickness of the stacked reinforcement plate is closest to at least one of the two rings to which at least one bearing reinforcement is attached which is greater than a thickness of the at least one other stacked reinforcement plate. Alternatively, one of the stacked reinforcement plates is closer to the at least one of the two rings to which the at least one support frame is attached and wherein a thickness of the stacked reinforcement plate is closer to the at least one of the two rings to which the at least one bearing reinforcement is attached is less than the thickness of the at least one other stacked reinforcement plate. The selection between both alternatives is provided by analyzing the stress transition along the circumferential direction of the ring in which the bearing reinforcement is attached, such that, if a high stress concentration is at a critical point, being reduced abruptly, the second alternative can be selected.

[0040] A invenção também se refere a uma turbina eólica de acordo com a reivindicação 18 compreendendo um rolamento de lâmina da turbina eólica, o suporte de lâmina compreendendo pelo menos dois anéis, cada um dos pelo menos dois anéis unidos a um componente turbina eólica, sendo um primeiro componente turbina eólica uma lâmina e um segundo componente turbina eólica um cubo e que compreende ainda pelo menos um rolamento de reforço fixada em pelo menos um dos dois anéis, em que a pelo menos um rolamento de reforço compreende uma espessura de reforço de rolamento que é variável ao longo de uma direção circunferencial do rolamento da lâmina.[0040] The invention also relates to a wind turbine according to claim 18 comprising a wind turbine blade bearing, the blade support comprising at least two rings, each of the at least two rings attached to a wind turbine component. , a first wind turbine component being a blade and a second wind turbine component being a hub and further comprising at least one reinforcement bearing fixed to at least one of the two rings, wherein the at least one reinforcement bearing comprises a reinforcement thickness bearing that is variable along a circumferential direction of the blade bearing.

[0041] Em uma configuração da invenção, uma largura da pelo menos um reforço de rolamento é maior do que uma largura do pelo menos um dos dois anéis ao qual o pelo menos um reforço de rolamento está preso de modo que o pelo menos um reforço de rolamento se projeta ao longo da direção radial para além do limite de pelo menos um dos dois anéis do rolamento da lâmina, para proporcionar reforço extra. Alternativamente, a largura da pelo menos reforço de rolamento é substancialmente igual a uma largura do pelo menos um dos dois anéis no qual pelo menos um reforço de rolamento está preso. Neste caso, pelo menos um reforço de rolamento não é projetado além do limite de pelo menos um dos dois anéis do rolamento da lâmina, ao longo da direção radial, para não interferir com a cobertura do cubo. Neste caso, não é necessário modificar a estrutura do cubo.[0041] In one embodiment of the invention, a width of the at least one bearing stiffener is greater than a width of the at least one of the two rings to which the at least one rolling stiffener is attached so that the at least one stiffener bearing protrudes along the radial direction beyond the boundary of at least one of the two blade bearing rings to provide extra reinforcement. Alternatively, the width of the at least bearing reinforcement is substantially equal to a width of the at least one of the two rings to which the at least one bearing reinforcement is secured. In this case, at least one bearing reinforcement is not projected beyond the limit of at least one of the two blade bearing rings, along the radial direction, so as not to interfere with the hub cover. In this case, it is not necessary to modify the cube structure.

[0042] Preferivelmente, o rolamento de lamina compreende um anel externo e um anel interno.[0042] Preferably, the blade bearing comprises an outer ring and an inner ring.

[0043] Também preferivelmente, pelo menos um reforço de rolamento é preso ao anel externo.[0043] Also preferably, at least one bearing reinforcement is attached to the outer ring.

DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[0044] Para complementar a descrição que está sendo feita e propiciar uma melhor compreensão das características da invenção, de acordo com um exemplo preferido de sua realização prática, um conjunto de desenhos é anexado como parte integrante da referida descrição em que, com um exemplo ilustrativo e caráter não limitativo, o seguinte foi representado: A Figura 1 mostra a localização de um rolamento de lâmina da turbina eólica entre pelo menos uma lâmina de uma pá turbina eólica e pelo menos uma conexão de cubo. Na figura, a superfície de localização do rolamento de lâmina que não está em contato com a lâmina da raiz ou com o cubo pode ser apreciada. A Figura 2 mostra um lrolamento de lâmina da presente invenção com um reforço de rolamento preso ao anel externo. A Figura 3a mostra uma vista de cima de um rolamento de lâmina onde o reforço de rolamento tem uma variação de espessura contínua em pelo menos uma parte da sua dimensão longitudinal. A Figura 3b é uma vista de seção DD da Figura 3a. A Figura 3c-d mostra em detalhes configurações do reforço de rolamento com uma variação de espessura contínua em pelo menos uma parte da sua dimensão longitudinal. A Figura 4 mostra uma configuração do reforço de rolamento em que compreende uma pluralidade de placas de reforço empilhadas. A Figura 5 mostra um rolamento de lâmina compreendendo dois reforços de rolamento colocados opostos uns aos outros. A Figura 6 mostra um rolamento de lâmina que compreende um reforço de rolamento. A Figura 7 mostra um rolamento de lâmina que compreende uma pluralidade de reforços de rolamento colocados em conjunto. A Figura 8 mostra uma configuração em que a reforço de rolamento compreende uma pluralidade de placas de reforço empilhadas que cobrem setores angulares decrescentes.[0044] To complement the description being made and provide a better understanding of the characteristics of the invention, according to a preferred example of its practical implementation, a set of drawings is attached as an integral part of said description in which, with an example illustrative and non-limiting character, the following has been depicted: Figure 1 shows the location of a wind turbine blade bearing between at least one blade of a wind turbine blade and at least one hub connection. In the figure, the blade bearing locating surface that is not in contact with the root blade or the hub can be appreciated. Figure 2 shows a blade bearing of the present invention with a bearing reinforcement attached to the outer ring. Figure 3a shows a top view of a blade bearing where the bearing reinforcement has a continuous thickness variation in at least a part of its longitudinal dimension. Figure 3b is a section view DD of Figure 3a. Figure 3c-d shows in detail bearing reinforcement configurations with a continuous thickness variation in at least a part of its longitudinal dimension. Figure 4 shows a bearing reinforcement configuration comprising a plurality of stacked reinforcement plates. Figure 5 shows a blade bearing comprising two bearing ribs placed opposite each other. Figure 6 shows a blade bearing comprising a bearing reinforcement. Figure 7 shows a blade bearing comprising a plurality of bearing reinforcements placed together. Figure 8 shows a configuration in which the bearing reinforcement comprises a plurality of stacked reinforcement plates covering decreasing angular sectors.

PREFERRED EMBODIMENT OF THE INVENTION

[0045] A presente invenção refere-se a uma turbina eólica que compreende pelo menos um rolamento de lâmina (1) que compreende pelo menos dois anéis (4, 5), de preferência um anel externo (4) e um anel interno (5), cada um dos pelo menos dois anéis (4, 5) preso a um componente turbina eólica (2, 3), sendo um primeiro componente turbina eólica uma lâmina (2) e um segundo componente turbina eólica um cubo (3) e que compreende ainda pelo menos um reforço de rolamento (6) preso a pelo menos um dos dois anéis (4, 5).[0045] The present invention relates to a wind turbine comprising at least one blade bearing (1) comprising at least two rings (4, 5), preferably an outer ring (4) and an inner ring (5 ), each of at least two rings (4, 5) attached to a wind turbine component (2, 3), a first wind turbine component being a blade (2) and a second wind turbine component being a hub (3) and which It further comprises at least one bearing reinforcement (6) attached to at least one of the two rings (4, 5).

[0046] A característica essencial da turbina eólica da invenção é que compreende pelo menos um reforço de rolamento (6) que está ligada, pelo menos, a um dos dois anéis (4, 5) do rolamento de lâmina (1) pelo menos um reforço do rolamento (6) compreendendo uma espessura de reforço de rolamento (RT) que é variável ao longo de uma direção circunferencial do rolamento de lâmina (1).[0046] The essential feature of the wind turbine of the invention is that it comprises at least one bearing reinforcement (6) which is connected to at least one of the two rings (4, 5) of the blade bearing (1) at least one bearing reinforcement (6) comprising a bearing reinforcement thickness (RT) that is variable along a circumferential direction of the blade bearing (1).

[0047] Este reforço de rolamento (6) proporciona assim o rolamento de lâmina (1) com uma variação de rigidez lisa ao longo da sua direção circunferencial.[0047] This bearing reinforcement (6) thus provides the blade bearing (1) with a smooth stiffness variation along its circumferential direction.

[0048] De preferência, o pelo menos um reforço de lâmina (6) é preso em pelo menos um dos dois anéis (4, 5) do rolamento de lâmina (1) de modo que pelo menos um dos dois anéis (4, 5) esteja disposto entre pelo menos um reforço de rolamento (6) e o componente da turbina eólica (2, 3) no qual o pelo menos um dos dois anéis (4, 5) está preso . Em uma configuração, pelo menos um reforço de rolamento (6) está preso no anel externo (4) do rolamento de lâmina (1), o qual é, por sua vez, preso ao cubo (3), sendo o anel externo (4) disposto entre o pelo menos um reforço de rolamento (6) e o cubo (3).[0048] Preferably, the at least one blade reinforcement (6) is secured to at least one of the two rings (4, 5) of the blade bearing (1) so that at least one of the two rings (4, 5) ) is disposed between at least one bearing reinforcement (6) and the wind turbine component (2, 3) to which the at least one of the two rings (4, 5) is secured. In one configuration, at least one bearing reinforcement (6) is attached to the outer ring (4) of the blade bearing (1), which is in turn attached to the hub (3), the outer ring (4) being ) arranged between the at least one bearing reinforcement (6) and the hub (3).

[0049] m uma configuração, em pelo menos um reforço de rolamento (6) está ligada, pelo menos um, dos dois anéis (4, 5) do rolamento de lâmina (1) em uma superfície de localização diferente da superfície do rolamento de lâmina (1) em contato com a lâmina (2) ou com o cubo (3).[0049] In one configuration, in at least one bearing reinforcement (6) at least one of the two rings (4, 5) of the blade bearing (1) is connected to a location surface different from the surface of the blade bearing. blade (1) in contact with the blade (2) or the hub (3).

[0050] Em uma configuração, pelo menos um reforço de rolamento (6) está preso a, pelo menos, a um dos dois anéis (4, 5) do rolamento de lâmina (1), de modo que um componente intermediário esteja disposto entre pelo menos um dos dois anéis (4, 5) ao qual o pelo menos um reforço de rolamento (6) está preso . Em uma configuração particular da invenção, pelo menos um reforço de rolamento (6) está preso ao anel interno (5) do rolamento de lâmina (1) que, por sua vez, está preso à lâmina (2), de modo que uma placa de lâmina configurada para conduzir o rolamento de lâmina (1) esteja disposta entre o pelo menos um reforço de rolamento (6) e o anel interno (5).[0050] In one configuration, at least one bearing reinforcement (6) is attached to at least one of the two rings (4, 5) of the blade bearing (1), so that an intermediate component is disposed between at least one of the two rings (4, 5) to which the at least one bearing reinforcement (6) is attached. In a particular embodiment of the invention, at least one bearing reinforcement (6) is attached to the inner ring (5) of the blade bearing (1) which, in turn, is attached to the blade (2), so that a plate blade configured to drive the blade bearing (1) is disposed between the at least one bearing reinforcement (6) and the inner ring (5).

[0051] In an embodiment of the invention, the reforço de rolamento thickness (RT) is variable in a continuous manner in at least part of its longitudinal dimension. Portanto, a distribuição de força no rolamento da lâmina (1) diminui de forma contínua. Em uma outra configuração preferida, a espessura do reforço do rolamento (RT) é variável de uma forma descontínua, de modo que as variações da espessura do reforço (RT) em forma de lâmina são proporcionadas ao longo da dimensão longitudinal do reforço do rolamento. Na figura 2, a espessura do rolamento (BT) e a variação da espessura do reforço do rolamento (RT) podem ser vistas. Como resultado da variação da espessura do reforço, a espessura resultante e, portanto, a rigidez resultante do rolamento varia conforme exigido pela distribuição de tensões.[0051] In an embodiment of the invention, the bearing reinforcement thickness (RT) is variable in a continuous manner in at least part of its longitudinal dimension. Therefore, the force distribution in the blade bearing (1) decreases continuously. In another preferred embodiment, the thickness of the bearing reinforcement (RT) is variable in a discontinuous manner, so that variations in the thickness of the blade-shaped reinforcement (RT) are proportioned along the longitudinal dimension of the bearing reinforcement. In figure 2, the bearing thickness (BT) and the variation of bearing reinforcement thickness (RT) can be seen. As a result of varying the thickness of the reinforcement, the resulting thickness and therefore the resulting stiffness of the bearing varies as required by the stress distribution.

[0052] Em uma outra forma de realização, a pelo menos uma armação de suporte (6) pode ter uma variação contínua da espessura de reforço do rolamento (RT) de pelo menos uma parte da armadura de apoio (6) na direção circunferencial do rolamento de lâmina (1).[0052] In another embodiment, the at least one support frame (6) may have a continuous variation of the bearing reinforcement thickness (RT) of at least a part of the support frame (6) in the circumferential direction of the blade bearing (1).

[0053] De preferência, a pelo menos um reforço de rolamento (6) compreende uma parte central plana definida na direção circunferencial do rolamento de lâmina (1).[0053] Preferably, the at least one bearing reinforcement (6) comprises a flat central part defined in the circumferential direction of the blade bearing (1).

[0054] Em uma configuração, o comprimento da parte central plana de pelo menos um reforço de rolamento (6) é semelhante à dimensão longitudinal da pelo menos uma armação de apoio (6) medida na direção circunferencial do rolamento de lâmina (1), como pode ser visto nas Figuras 2 ou 4.[0054] In one configuration, the length of the flat central part of the at least one bearing reinforcement (6) is similar to the longitudinal dimension of the at least one support frame (6) measured in the circumferential direction of the blade bearing (1), as can be seen in Figures 2 or 4.

[0055] Em uma configuração da invenção, pelo menos um reforço de rolamento (6) está preso a pelo menos um dos dois anéis (4, 5), de modo que a espessura máxima de reforço do rolamento (RT) esteja localizada coincidindo com uma área do rolamento da lâmina (1) submetido às maiores tensões ou deformações. Alguns exemplos destas configurações podem ser vistos nas figuras de 5 a 7.[0055] In one embodiment of the invention, at least one bearing reinforcement (6) is attached to at least one of the two rings (4, 5), such that the maximum bearing reinforcement thickness (RT) is located coinciding with an area of the blade bearing (1) subjected to the greatest stresses or deformations. Some examples of these configurations can be seen in figures 5 to 7.

[0056] Se o pelo menos um reforço de rolamento (6) possuir uma variação contínua da espessura do reforço de rolamento (RT) na direção circunferencial do rolamento de lâmina (1) (semelhante a uma cunha e, portanto, chamado reforço encravado), de modo que pelo menos um reforço de rolamento (6) esteja preso em pelo menos um dos dois anéis (4, 5) por parafusos (8) geralmente paralelos ao eixo do rolamento (e, portanto, não perpendiculares à superfície de reforço, pelo menos em parte ), uma solução especial deve ser encontrada desde a priori, não haja uma superfície plana perpendicular aos parafusos e, portanto, as cabeças dos parafusos não correspondem adequadamente à superfície de suporte.[0056] If the at least one bearing reinforcement (6) has a continuous variation of the thickness of the rolling reinforcement (RT) in the circumferential direction of the blade bearing (1) (similar to a wedge and therefore called embedded reinforcement) , so that at least one bearing reinforcement (6) is secured to at least one of the two rings (4, 5) by screws (8) generally parallel to the bearing axis (and therefore not perpendicular to the reinforcement surface, at least in part), a special solution must be found since a priori there is no flat surface perpendicular to the screws and therefore the screw heads do not correspond properly to the supporting surface.

[0057] Uma possível configuração da presente invenção, mostrada na figura 3c, resolve o problema acima descrito, provendo pelo menos um reforço de rolamento (6) com um recesso (11) em correspondência com cada orifício de parafuso para proporcionar uma superfície de suporte plana para as cabeças do parafuso (8).[0057] A possible configuration of the present invention, shown in figure 3c, solves the problem described above by providing at least one bearing reinforcement (6) with a recess (11) in correspondence with each screw hole to provide a support surface flat for the screw heads (8).

[0058] Outra solução é mostrada na figura 3d. Neste caso, há pelo menos uma contra-cunha (9) na superfície superior do reforço de rolamento (6) com uma variação de espessura contínua para obter um suporte plano para a cabeça do parafuso (8).[0058] Another solution is shown in figure 3d. In this case, there is at least one counter wedge (9) on the upper surface of the bearing reinforcement (6) with a continuous thickness variation to obtain a flat support for the screw head (8).

[0059] Em uma configuração preferida, pelo menos um reforço de rolamento (6) compreende uma superfície plana disposta em contato com pelo menos um dos dois anéis (4, 5), por exemplo, em contato com o anel exterior (4) e uma superfície oblíqua plana oposta à superfície disposta em contato com o anel externo (4), de modo que a espessura do reforço de rolamento (RT) varia com uma inclinação constante em direção à parte central planar onde a espessura máxima do reforço de rolamento do reforço de rolamento (6) é atingido. Nesse caso, de preferência, as contra-cunhas têm uma superfície com a mesma inclinação que a superfície plana oposta oblíqua à superfície disposta em contato com o anel externo e uma superfície plana perpendicular ao eixo dos parafusos. Em uma configuração exemplar da invenção, é utilizada uma pluralidade de contra-cunhas (9), na forma de uma máquina de lavar, em correspondência com cada orifício do parafuso.[0059] In a preferred configuration, at least one bearing reinforcement (6) comprises a flat surface disposed in contact with at least one of the two rings (4, 5), for example, in contact with the outer ring (4) and a flat oblique surface opposite the surface disposed in contact with the outer ring (4), so that the thickness of the bearing reinforcement (RT) varies with a constant slope towards the central planar part where the maximum thickness of the bearing reinforcement of the bearing reinforcement (6) is reached. In this case, preferably, the counter wedges have a surface with the same inclination as the opposite flat surface oblique to the surface disposed in contact with the outer ring and a flat surface perpendicular to the axis of the screws. In an exemplary embodiment of the invention, a plurality of counter wedges (9), in the form of a washer, are used in correspondence with each screw hole.

[0060] Na figura 4 pode ser apreciada uma configuração preferida do reforço de rolamento (6). De preferência, pelo menos um reforço de rolamento (6) compreendendo pelo menos duas placas de reforço (10) empilhadas de tal modo que a espessura do reforço de rolamento resultante (RT) seja variável ao longo da direção circunferencial do suporte de passo (1), isto é, constante. Neste caso, o pelo menos um reforço de rolamento (6) compreende uma pluralidade de placas de reforço empilhadas (10).[0060] In figure 4 a preferred configuration of the bearing reinforcement (6) can be seen. Preferably, at least one bearing reinforcement (6) comprising at least two reinforcement plates (10) stacked such that the thickness of the resulting rolling reinforcement (RT) is variable along the circumferential direction of the pitch support (1 ), that is, constant. In this case, the at least one bearing reinforcement (6) comprises a plurality of stacked reinforcement plates (10).

[0061] Em configuração preferida, pelo menos um reforço de rolamento (6) compreende pelo menos duas placas de reforço empilhadas (10), cada uma tendo uma dimensão longitudinal diferente que se prolonga ao longo de um setor angular diferente sobre o suporte de lâmina (1).[0061] In a preferred configuration, at least one bearing reinforcement (6) comprises at least two stacked reinforcement plates (10), each having a different longitudinal dimension extending along a different angular sector on the blade support. (1).

[0062] Na figura 8 é representado um reforço de rolamento (6) que compreende uma pluralidade de placas de reforço empilhadas (10). Como pode ser visto na figura 8, essas placas de reforço empilhadas (10) têm dimensões longitudinais diferentes, estendendo-se assim por setores angulares de diferentes tamanhos.[0062] In Figure 8, a bearing reinforcement (6) is represented, comprising a plurality of stacked reinforcement plates (10). As can be seen in figure 8, these stacked reinforcement plates (10) have different longitudinal dimensions, thus extending across angular sectors of different sizes.

[0063] De preferência, uma das placas de reforço empilhada (10) está em contato com um dos dois anéis (4, 5) do suporte de lâmina (1) e a dimensão longitudinal da placa de reforço empilhada (10) em contato com um dos Dois anéis (4, 5) do suporte de lâmina (1) são maiores do que a dimensão longitudinal da pelo menos outra placa de reforço empilhada (10), de modo que se prolonga ao longo de um setor angular maior sobre o suporte de passo (1). Esta forma de configuração permite uma transição de rigidez gradual ao longo da direção circunferencial do reforço de rolamento (6), mas proporcionando uma solução econômica, como pode ser conseguida por placas planas, com custo de fabricação mais baixo. As figuras 5 e 6, representam-se duas formas de realização possíveis do reforço de rolamento (6) que compreendem placas de reforço empilhada (10) com esta configuração.[0063] Preferably, one of the stacked reinforcement plates (10) is in contact with one of the two rings (4, 5) of the blade support (1) and the longitudinal dimension of the stacked reinforcement plate (10) is in contact with one of the two rings (4, 5) of the blade support (1) is larger than the longitudinal dimension of the at least one other stacked reinforcement plate (10), so that it extends along a larger angular sector on the support step (1). This form of configuration allows a gradual stiffness transition along the circumferential direction of the bearing reinforcement (6), but providing an economical solution, as can be achieved by flat plates, with lower manufacturing costs. Figures 5 and 6 represent two possible embodiments of the rolling reinforcement (6) comprising stacked reinforcement plates (10) with this configuration.

[0064] Na figura 8, o reforço de rolamento (6) compreende uma pluralidade de placas de reforço empilhadas (10) que cobrem setores angulares decrescentes de pelo menos um dos dois anéis (4, 5), neste caso, o anel externo (4) do rolamento de lâmina (1). Nessa figura, pode ser apreciado um exemplo no qual a placa maior de reforço empilhada (10) corresponde a um setor angular de 60°. Na mesma figura, são representadas outras placas de reforço empilhadas (10) como, por exemplo, aquelas que correspondem a um setor angular de 35°, sendo empilhadas sobre a maior placa de reforço empilhada (10).[0064] In figure 8, the bearing reinforcement (6) comprises a plurality of stacked reinforcement plates (10) that cover decreasing angular sectors of at least one of the two rings (4, 5), in this case, the outer ring ( 4) of the blade bearing (1). In this figure, an example can be seen in which the largest stacked reinforcement plate (10) corresponds to an angular sector of 60°. In the same figure, other stacked reinforcement plates (10) are represented, for example, those corresponding to an angular sector of 35°, being stacked on top of the largest stacked reinforcement plate (10).

[0065] Esta configuração permite ter uma maior rigidez na zona crítica. Nas extremidades do reforço de rolamento (6), apenas algumas placas de reforço (10) são empilhadas, proporcionando, portanto, uma espessura mínima de reforço de rolamento (RT), para uma transição de rigidez suave da área do anel externo (4) sem reforço de rolamento (6). Por exemplo, nesta configuração, apenas duas placas de reforço empilhadas (10) se estendem ao longo do comprimento do reforço de rolamento (6) enquanto quatro placas de reforço empilhadas (10) se estendem na parte central, conseguindo assim a espessura máxima.[0065] This configuration allows for greater rigidity in the critical area. At the ends of the bearing reinforcement (6), only a few reinforcement plates (10) are stacked, therefore providing a minimum bearing reinforcement thickness (RT), for a smooth stiffness transition of the outer ring area (4) without bearing reinforcement (6). For example, in this configuration, only two stacked reinforcement plates (10) extend along the length of the bearing reinforcement (6) while four stacked reinforcement plates (10) extend in the central part, thus achieving maximum thickness.

[0066] Em uma configuração exemplar da invenção, a espessura do reforço de rolamento (RT) é variável nas suas extremidades em direção ao seu centro ao longo da direção circunferencial do rolamento de lâmina (1). A espessura do reforço de rolamento (RT) pode ser maior no centro. Além disso, a variação da espessura do reforço de rolamento (RT) pode ser simétrica.[0066] In an exemplary configuration of the invention, the thickness of the bearing reinforcement (RT) is variable at its ends towards its center along the circumferential direction of the blade bearing (1). The thickness of the bearing reinforcement (RT) may be greater in the center. Furthermore, the variation in the thickness of the bearing reinforcement (RT) can be symmetrical.

[0067] Além disso, em uma configuração, as placas de reforço empilhadas (10) podem ter a mesma espessura, como por exemplo na forma da configuração da figura 4. Na referida figura podem ser apreciadas secções transversais diferentes do referido reforço de rolamento (seções AA, BB, CC). As referidas secções transversais diferentes são variáveis de altura de forma descontínua das extremidades ao centro na direção circunferencial do rolamento de lâmina (1), isto é, o reforço de rolamento (6) tem uma espessura variável de reforço de rolamento (RT).[0067] Furthermore, in one configuration, the stacked reinforcement plates (10) can have the same thickness, as for example in the form of the configuration of figure 4. In said figure different cross-sections of said bearing reinforcement can be seen ( sections AA, BB, CC). Said different cross-sections are variable in height discontinuously from the ends to the center in the circumferential direction of the blade bearing (1), that is, the rolling reinforcement (6) has a variable rolling reinforcement thickness (RT).

[0068] Em uma configuração da invenção, mostrada na figura 5, o rolamento de lâmina (1) é um rolamento de elemento de cilíndrico, de preferência um rolamento de esferas ou um rolamento de rolos, e o reforço de rolamento (6) é colocado em uma seção de um dos os dois anéis (4, 5) próximos da posição de um orifício para a inserção do elemento de rolamento.[0068] In one embodiment of the invention, shown in figure 5, the blade bearing (1) is a cylindrical element bearing, preferably a ball bearing or a roller bearing, and the bearing reinforcement (6) is placed in a section of one of the two rings (4, 5) close to the position of a hole for insertion of the rolling element.

[0069] Em um rolamento de elemento de rolamento de roda dupla (com uma primeira via de rolamento mais próxima da lâmina (2) e uma segunda via de rolamento mais próxima do cubo (3), existem dois orifícios para a inserção dos elementos de rolamento no anel externo (4) de o rolamento de lâmina (1), que são colocados opostos um ao outro. Nestes casos, a turbina eólica compreende pelo menos dois reforços de rolamento (6) que são colocados perto dos orifícios do rolamento de lâmina (1). Particularmente, os pelo menos dois reforços de rolamento (6) estão centrados na seção de introdução dos elementos rolantes no rolamento de lâmina (1).[0069] In a double wheel rolling element bearing (with a first bearing track closer to the blade (2) and a second bearing track closer to the hub (3), there are two holes for the insertion of the bearing elements. bearing in the outer ring (4) of the blade bearing (1), which are placed opposite each other. In these cases, the wind turbine comprises at least two bearing stiffeners (6) which are placed close to the holes of the blade bearing (1) In particular, the at least two bearing reinforcements (6) are centered in the section for introducing the rolling elements into the blade bearing (1).

[0070] Como pode ser visto na referida figura 5, as posições para a introdução dos elementos rolantes são consideradas a 90° e 270°. O 0° foi selecionado para apontar a seção do rolamento de lâmina (1) que está mais próxima do eixo principal da turbina eólica e 180° é a seção do rolamento mais próxima do nariz da turbina eólica.[0070] As can be seen in said figure 5, the positions for introducing the rolling elements are considered to be 90° and 270°. 0° was selected to point to the blade bearing section (1) that is closest to the wind turbine main axis and 180° is the bearing section closest to the wind turbine nose.

[0071] Em uma configuração alternativa mostrada na figura 6, existe apenas um reforço de rolamento (6) colocado em um ângulo de 55°. Em outro exemplo, são providos dois reforços de rolamento (6) colocados a 55° e 235° respectivamente.[0071] In an alternative configuration shown in figure 6, there is only one bearing reinforcement (6) placed at an angle of 55°. In another example, two bearing reinforcements (6) placed at 55° and 235° respectively are provided.

[0072] Os reforços de rolamento (6) podem ser colocados também em outras secções críticas do rolamento de lâmina (1), como, por exemplo, sobre um setor colocado entre as posições 90° e 180°. Na figura 7 pode ser mostrada uma forma de realização na qual o rolamento de lâmina (1) é reforçado com uma pluralidade de reforços de apoio (6) próximos uns dos outros.[0072] The bearing reinforcements (6) can also be placed in other critical sections of the blade bearing (1), such as, for example, on a sector placed between positions 90° and 180°. In figure 7 an embodiment can be shown in which the blade bearing (1) is reinforced with a plurality of support reinforcements (6) close to each other.

[0073] Em uma configuração preferida, a razão entre a espessura máxima do reforço de rolamento (RT) e a espessura do rolamento (BT) é pelo menos 15%, mais preferencialmente pelo menos 25%[0073] In a preferred configuration, the ratio between the maximum thickness of the bearing reinforcement (RT) and the thickness of the bearing (BT) is at least 15%, more preferably at least 25%

[0074] Outra característica preferencial é que uma largura do pelo menos um reforço de rolamento (6) é substancialmente igual a uma largura do pelo menos um dos dois anéis (4, 5) ao qual o pelo menos um reforço de rolamento (6) está preso.[0074] Another preferred feature is that a width of the at least one bearing reinforcement (6) is substantially equal to a width of the at least one of the two rings (4, 5) to which the at least one bearing reinforcement (6) is arrested.

[0075] Em uma outra configuração, o anel externo (4) está unido ao cubo (3), em que o pelo menos um reforço de rolamento (6) está unido a uma superfície plana do anel exterior (4) oposto à superfície plana mais perto do cubo (3).[0075] In another configuration, the outer ring (4) is joined to the hub (3), wherein the at least one bearing reinforcement (6) is joined to a flat surface of the outer ring (4) opposite the flat surface closer to the cube (3).

[0076] Consequentemente, a turbina eólica proposta compreende pelo menos um reforço de rolamento (6) que permite ao rolamento de lâmina (1) transferir as tensões de um modo ainda mais suave do que o rolamento de lâmina (1) do estado da técnica.[0076] Consequently, the proposed wind turbine comprises at least one bearing reinforcement (6) which allows the blade bearing (1) to transfer stresses even more smoothly than the blade bearing (1) of the prior art. .

Claims

1.- “WIND TURBINE BLADE BEARING” comprising at least two rings (4, 5), being adapted to be attached to a wind turbine component (2, 3), a first component of the wind turbine being a blade (2 ) and a second wind turbine component is a hub (3), and which further comprises at least one bearing reinforcement (6) attached to at least one of the two rings (4, 5) wherein the at least one bearing reinforcement (6) comprise a bearing reinforcement thickness (RT) that is variable along a circumferential direction of the blade bearing (1), wherein at least one bearing reinforcement (6) comprises two ends and a central part disposed between the ends in the direction circumferential direction of the blade bearing (1), wherein the bearing reinforcement thickness (RT) of at least one bearing reinforcement (6) is variable along the circumferential direction of the blade bearing (1) from the ends towards the central part of at least one bearing reinforcement (6), characterized in that it is secured to at least one of the two rings (4, 5) so that, in use, the at least one of the two rings (4, 5) is arranged, along of the axial direction of the blade bearing (1) between the at least one bearing reinforcement (6) and the wind turbine component (2, 3) to which the at least one of the two rings (4,5) is secured.

2.- “WIND TURBINE BLADE BEARING” according to claim 1, characterized in that the thickness of the bearing reinforcement (RT) of the at least one bearing reinforcement (6) reaches a maximum reinforcement thickness in the central part of the at least a bearing reinforcement (6).

3.- “WIND TURBINE BLADE BEARING” according to any one of the preceding claims, characterized in that the thickness of the bearing reinforcement (RT) of the at least one bearing reinforcement (6) is variable according to the circumferential direction of the bearing blade (1) from the ends to the central part of the at least one bearing reinforcement (6) in a symmetrical manner.

4.- “WIND TURBINE BLADE BEARING” according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one bearing reinforcement (6) is attached to at least one of the two rings (4, 5) so that a reinforcement thickness maximum (RT) is located coinciding with an area of the blade bearing (1) subjected to the greatest stresses or deformations in the blade bearing (1).

5.-“WIND TURBINE BLADE BEARING” according to any one of the preceding claims, characterized in that the thickness of the bearing reinforcement (RT) is variable in the circumferential direction of the blade bearing (1) continuously in at least one part at least one bearing reinforcement (6).

6.- “WIND TURBINE BLADE BEARING” according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one bearing reinforcement (6) comprises recesses (11) in correspondence with screws (8) to provide a flat surface for supporting heads of screws.

7 .- “WIND TURBINE BLADE BEARING” according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one bearing reinforcement thickness (RT) is variable in the circumferential direction of the blade bearing (1) in a discontinuous manner.

8.- “WIND TURBINE BLADE BEARING” according to claim 7, characterized in that at least one bearing reinforcement (6) comprises at least two stacked reinforcement plates (10).

9.- “WIND TURBINE BLADE BEARING” according to claim 8, characterized in that each of at least two stacked reinforcement plates (10) have a different longitudinal dimension and are stacked along a different angular sector along at least one of the two rings (4, 5) to which the at least one bearing reinforcement (6) is attached.

10.- “WIND TURBINE BLADE BEARING” according to claim 9, characterized in that one of the stacked reinforcement plates (10) is closest to the at least one of the two rings (4, 5) to which the at least one reinforcement bearing plate (6) is attached and wherein the longitudinal dimension of the stacked reinforcement plate (10) closest to the at least one of the two rings (4, 5) to which the at least one bearing reinforcement (6) is attached is greater than the longitudinal dimension of the at least one other stacked reinforcement plate (10) such that it extends along a larger angular sector along at least one of the two rings (4, 5) to which the at least one reinforcement plate is attached. bearing (6) is stuck.

11 .- “WIND TURBINE BLADE BEARING” according to claim 9, characterized in that the stacked reinforcement plates (10) are closest to the at least one of the two rings (4, 5) to which the at least one reinforcement reinforcement bearing (6) is secured and wherein a thickness of the stacked reinforcing plate (10) closest to the at least one of the two rings (4, 5) to which the at least one bearing reinforcement (6) is attached is greater than a thickness of the at least another stacked reinforcement plate (10).

12.- “WIND TURBINE BLADE BEARING” according to claim 9, characterized in that one of the stacked reinforcement plates (10) is closest to the at least one of the two rings (4, 5) to which the at least one reinforcement bearing reinforcement (6) is attached and wherein a thickness of the stacked reinforcement plate (10) closest to the at least one of the two rings (4, 5) to which the at least one bearing reinforcement (6) is attached is less than a thickness of the at least one other stacked reinforcement plate (10).

13.- “WIND TURBINE BLADE BEARING” according to any one of claims 8 to 10, characterized in that the stacked reinforcement plates (10) have substantially the same thickness.

14.- “WIND TURBINE BLADE BEARING” according to claim 1, characterized in that a width of the at least one bearing reinforcement (6) is substantially equal to a width of the at least one of the two rings (4, 5) at the which at least one bearing reinforcement (6) is attached.

15.-“WIND TURBINE BLADE BEARING” according to any one of the preceding claims, characterized in that the blade bearing (1) is a cylindrical bearing and at least one bearing reinforcement (6) is located coinciding with an area of the bearing blade (1) near the position of a hole for insertion of the rolling element.

16 .- “WIND TURBINE BLADE BEARING” according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises an outer ring (4) and an inner ring (5), where at least one bearing reinforcement (6) is secured to the ring external (4).

17 .- “WIND TURBINE BLADE BEARING” according to claim 16, characterized in that the outer ring (4) is attached to the hub (3), wherein at least one bearing reinforcement (6) is attached to a flat surface of the outer ring (4) opposite a flat surface closest to the hub (3).

18.-“WIND TURBINE” characterized by comprising a blade bearing according to any of the preceding claims.