BR102017003002A2

BR102017003002A2 - ELECTROMAGNETIC FLOW CALIBRATION CHECK

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Publication number: BR102017003002A2
Authority: BR
Publication date: 2017-08-22

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "VERIFICAÇÃO DE CALIBRAÇÃO DE FLUXÔMETRO ELETROMAGNÉTICO".Report of the Invention Patent for "ELECTROMAGNETIC FLOWOMETER CALIBRATION CHECK".

CAMPO DA INVENÇÃOFIELD OF INVENTION

[001] A presente invenção se refere, em geral, a fluxômetros eletromagnéticos e, mais especificamente, a sistemas e métodos para verificar a calibração de fluxômetros eletromagnéticos. FUNDAMENTOS[001] The present invention relates generally to electromagnetic flow meters and more specifically to systems and methods for verifying the calibration of electromagnetic flow meters. GROUNDS

[002] Os fluxômetros eletromagnéticos são comumente usados em várias indústrias para medir a taxa de fluxo de fluidos condutores que fluem através de tubulações ou outros condutos. Em princípio, os fluxômetros eletromagnéticos geram um campo magnético em um conduto para o fluxo de fluido através do medidor. Quando o fluido condutor flui através do conduto, o campo magnético induz uma diferença de tensão entre duas localizações no fluido que são separadas em uma direção transversal ao fluxo de fluido. A magnitude da diferença de tensão está relacionada à taxa de fluxo. Ao detectar a diferença de tensão, a taxa de fluxo de fluido pode ser medida. A tensão é calibrada para a velocidade de fluido. A velocidade de fluido pode ser usada em combinação com a área de fluxo em corte transversal para obter uma medição de taxa de fluxo volumétrico. Se a densidade do fluido for conhecida, a taxa de fluxo volumétrico pode ser convertida em uma taxa de fluxo de massa.[002] Electromagnetic flowmeters are commonly used in various industries to measure the flow rate of conductive fluids that flow through pipes or other conduits. In principle, electromagnetic flowmeters generate a magnetic field in a conduit for fluid flow through the meter. When conductive fluid flows through the conduit, the magnetic field induces a voltage difference between two locations in the fluid that are separated in a direction transverse to the fluid flow. The magnitude of the voltage difference is related to the flow rate. By detecting the voltage difference, the fluid flow rate can be measured. The voltage is calibrated for fluid velocity. Fluid velocity can be used in combination with the cross-sectional flow area to obtain a volumetric flow rate measurement. If fluid density is known, the volumetric flow rate can be converted to a mass flow rate.

[003] Em algumas aplicações, a calibração de um medidor eletromagnético deve ser verificada em uma base contínua. Os componentes de um medidor eletromagnético podem se degradar ao longo do tempo. Por exemplo, o isolamento entre as espiras das bobinas usadas para gerar o campo magnético pode se degradar e ocasionar curto nas espiras. Além disso, os componentes magnéticos podem se deslocar devido a vibrações ou por outras razões. Esses e outros pro- blemas que possam surgir ao longo do tempo de uso de um fluxômetro eletromagnético podem afetar a precisão da medição da taxa de fluxo. A verificação do medidor fornece a garantia de que o medidor está ainda trabalhando em boas condições. Por outro lado, um sistema de verificação de medidor pode identificar quando um medidor eletromagnético não está funcionando corretamente de modo que o medidor possa ser removido e substituído ou reparado.[003] In some applications, the calibration of an electromagnetic meter should be verified on a continuous basis. The components of an electromagnetic meter may degrade over time. For example, insulation between coil turns used to generate the magnetic field can degrade and shorten the turns. In addition, magnetic components may shift due to vibration or for other reasons. These and other problems that may arise over the use of an electromagnetic flowmeter may affect the accuracy of the flow rate measurement. Meter verification provides assurance that the meter is still working in good condition. On the other hand, a meter verification system can identify when an electromagnetic meter is not working properly so that the meter can be removed and replaced or repaired.

[004] Alguns medidores eletromagnéticos convencionais incluem sistemas de verificação de medidor. No entanto, o presente inventor realizou algumas melhorias, que serão descritas em detalhes abaixo. SUMÁRIOSome conventional electromagnetic meters include meter verification systems. However, the present inventor has made some improvements, which will be described in detail below. SUMMARY

[005] Um aspecto da invenção é um fluxômetro magnético. O fluxômetro tem um conduto para a passagem de fluido condutor através do fluxômetro. O fluxômetro tem uma bobina elétrica e um aciona-dor de bobina configurado para energizar a bobina elétrica com um sinal elétrico periódico e para gerar um campo magnético no conduto que inverte periodicamente a polaridade. Um par de eletrodos é disposto para detectar uma tensão gerada pelo fluxo do fluido condutor através do conduto e através do campo magnético. Um sistema de medição é configurado para receber os sinais elétricos do par de eletrodos e para determinar uma taxa de fluxo do fluido condutor usando os sinais elétricos. O fluxômetro tem um sistema de verificação de medidor, incluindo um sensor configurado para detectar o campo magnético gerado pela bobina elétrica quando a mesma é energizada pelo acionador de bobina. O sistema de verificação de medidor é configurado para determinar uma amplitude do campo magnético em mudança periódica e usar a referida amplitude para avaliar a eficácia operacional atual do fluxômetro.One aspect of the invention is a magnetic flow meter. The flow meter has a conduit for the passage of conductive fluid through the flow meter. The flowmeter has an electrical coil and a coil drive configured to energize the electrical coil with a periodic electrical signal and to generate a magnetic field in the duct that periodically reverses polarity. A pair of electrodes is arranged to detect a voltage generated by the flow of conductive fluid through the conduit and across the magnetic field. A metering system is configured to receive the electrical signals from the electrode pair and to determine a conductive fluid flow rate using the electrical signals. The flowmeter has a meter verification system, including a sensor configured to detect the magnetic field generated by the electric coil when it is energized by the coil driver. The meter verification system is configured to determine a periodically changing magnetic field amplitude and use said amplitude to evaluate the current operational effectiveness of the flow meter.

[006] Outro aspecto da invenção é um método para avaliar a eficácia operacional de um fluxômetro magnético do tipo que inclui um conduto para a passagem de fluido condutor através do fluxômetro, uma bobina elétrica, um acionador de bobina configurado para energi-zar a bobina elétrica com um sinal elétrico periódico e para gerar um campo magnético no conduto que inverte periodicamente a polaridade, um par de eletrodos posicionados para detectar uma tensão gerada pelo fluxo do fluido condutor através do conduto, e um sistema de medição configurado para receber sinais elétricos do par de eletrodos e para determinar uma taxa de fluxo do fluido condutor usando os sinais elétricos. O método inclui usar um sensor para detectar o campo magnético de inversão periódica. Uma amplitude do campo magnético de mudança periódica é determinada. A amplitude é usada para avaliar a eficácia operacional atual do fluxômetro.[006] Another aspect of the invention is a method for evaluating the operational effectiveness of a magnetic flow meter of the type including a conduit for conductive fluid passage through the flow meter, an electric coil, a coil driver configured to energize the coil. a periodic electrical signal and to generate a magnetic field in the conduit that periodically reverses polarity, a pair of electrodes positioned to detect a voltage generated by the conductive fluid flow through the conduit, and a metering system configured to receive electrical signals from the conduit. electrode pair and to determine a conductive fluid flow rate using the electrical signals. The method includes using a sensor to detect the periodic inversion magnetic field. An amplitude of the magnetic field of periodic change is determined. Amplitude is used to evaluate the current operational effectiveness of the flow meter.

[007] Outros objetivos e características ficarão parcial mente evidentes e serão indicados em parte doravante.Other objectives and characteristics will be partially apparent and will be indicated in part hereinafter.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURASBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

[008] A Figura 1 é uma perspectiva esquemática de uma modalidade de um fluxômetro magnético da presente invenção;Figure 1 is a schematic perspective view of one embodiment of a magnetic flow meter of the present invention;

[009] A Figura 2 é um diagrama esquemático que mostra uma modalidade de um sistema eletrônico do fluxômetro magnético da Figura 1;[009] Figure 2 is a schematic diagram showing an embodiment of an electronic magnetic flow meter system of Figure 1;

[0010] A Figura 3 é um diagrama que ilustra uma modalidade de um sinal elétrico que é adequado para gerar um campo magnético de inversão periódica;Figure 3 is a diagram illustrating an embodiment of an electrical signal that is suitable for generating a periodic inversion magnetic field;

[0011] A Figura 4 é um diagrama que ilustra um sinal elétrico gerado por uma modalidade de um sensor para detectar um fluxo magnético associado ao campo magnético de inversão periódica; e [0012] A Figura 5 é um fluxograma que ilustra uma modalidade de um método para verificar a calibração de um fluxômetro magnético.[0011] Figure 4 is a diagram illustrating an electrical signal generated by a sensor embodiment to detect a magnetic flux associated with the periodic inversion magnetic field; and Figure 5 is a flowchart illustrating one embodiment of a method for verifying the calibration of a magnetic flowmeter.

[0013] Caracteres de referência correspondentes indicam peças correspondentes em todas as figuras.Corresponding reference characters indicate corresponding parts in all figures.

DESCRIÇÃO DETALHADADETAILED DESCRIPTION

[0014] Uma modalidade de um fluxômetro magnético, geralmente designado por 101, é ilustrada nas Figuras 1 e 2. O fluxômetro 101 tem um conduto 103 que é adequado para a passagem de um fluido condutor através do fluxômetro. As bobinas elétricas 105, 107 são posicionadas em lados opostos do conduto 103. O fluxômetro magnético 101 também tem um acionador de bobina 109 (Figura 2) que é configurado para energizar as bobinas elétricas 105, 107 para gerar um campo magnético que se estende através do conduto 103. A orientação do campo magnético é substancialmente perpendicular à direção do fluxo de fluido através do conduto 103. É possível omitir uma das bobinas elétricas 105, 107, se for desejado, mas o uso de um par de bobinas em lados opostos do conduto em combinação para gerar o campo magnético facilita a geração de um campo magnético que é mais uniforme e/ou simétrico, pelo menos dentro do conduto 103 onde o campo magnético interage com o fluido. O acionador de bobina 109 é adequadamente configurado para gerar um sinal elétrico periódico (por exemplo, uma onda quadrada, conforme ilustrado na Figura 3) que é aplicado às bobinas 105, 107 para gerar um campo magnético no conduto que inverte periodicamente a polaridade.One embodiment of a magnetic flow meter, generally designated 101, is illustrated in Figures 1 and 2. The flow meter 101 has a conduit 103 that is suitable for the passage of a conductive fluid through the flow meter. The electric coils 105, 107 are positioned on opposite sides of the conduit 103. The magnetic flow meter 101 also has a coil driver 109 (Figure 2) that is configured to energize the electric coils 105, 107 to generate a magnetic field that extends through The orientation of the magnetic field is substantially perpendicular to the direction of fluid flow through conduit 103. One of the electrical coils 105, 107 may be omitted if desired, but the use of a pair of coils on opposite sides of the conduit in combination to generate the magnetic field facilitates the generation of a magnetic field that is more uniform and / or symmetrical, at least within conduit 103 where the magnetic field interacts with the fluid. Coil driver 109 is suitably configured to generate a periodic electrical signal (e.g., a square wave as illustrated in Figure 3) that is applied to coils 105, 107 to generate a magnetic field in the conduit that periodically reverses polarity.

[0015] Devido ao campo magnético no conduto 103, uma tensão é gerada em um fluido condutor na medida em que flui através do campo magnético. Um par de eletrodos 111, 113 é disposto para detectar a tensão gerada pelo fluxo do fluido condutor através do conduto 103 e através do campo magnético no mesmo. O fluxômetro 101 tem um sistema de medição 115 configurado para receber os sinais elétricos dos eletrodos 111, 113 e para determinar uma taxa de fluxo do fluido condutor usando os sinais elétricos. Um dos benefícios da inversão da polaridade do campo elétrico é que isso pode ajudar a melhorar os efeitos de campos magnéticos parasitas, como o campo magnético da ter- ra e campos magnéticos que podem ser gerados por outro equipamento no ambiente do fluxômetro 101 e, assim, aprimorar a medição de taxa de fluxo. A diferença na magnitude da tensão detectada quando o campo magnético tem a sua polaridade invertida e a sua polaridade não invertida é, então, usada como a base para a medição da taxa de fluxo. O fluxômetro 101 tem, adequadamente, um transmissor 117 configurado para emitir os dados de medição de taxa de fluxo e, opcionalmente, informações adicionais, como informações de diagnóstico, para outro sistema elétrico. Por exemplo, o fluxômetro é adequado para uso em um sistema de controle distribuído (não mostrado), no caso em que o transmissor 117 é adequadamente configurado para se comunicar com o sistema de controle distribuído.Due to the magnetic field in conduit 103, a voltage is generated in a conductive fluid as it flows through the magnetic field. A pair of electrodes 111, 113 are arranged to detect the voltage generated by the flow of conductive fluid through conduit 103 and through the magnetic field therein. Flow meter 101 has a metering system 115 configured to receive electrical signals from electrodes 111, 113 and to determine a conductive fluid flow rate using electrical signals. One of the benefits of reversing the electric field polarity is that it can help improve the effects of parasitic magnetic fields, such as the earth's magnetic field and magnetic fields that can be generated by other equipment in the flowmeter 101 environment, and thus , improve flow rate measurement. The difference in magnitude of the voltage detected when the magnetic field has its inverted polarity and its non-inverted polarity is then used as the basis for the flow rate measurement. The flow meter 101 suitably has a transmitter 117 configured to output the flow rate measurement data and optionally additional information, such as diagnostic information, to another electrical system. For example, the flow meter is suitable for use in a distributed control system (not shown), in which case the transmitter 117 is properly configured to communicate with the distributed control system.

[0016] A medição de taxa de fluxo é baseada no princípio de que a força do campo elétrico gerado no fluido condutor flui através do conduto 103 (por exemplo, a tensão detectada pelos eletrodos 111, 113) pode estar correlacionada à taxa de fluxo. Quando o fluxômetro 101 é novo, o sistema de medição 115 é calibrado de modo que os sinais elétricos provenientes dos eletrodos 111, 113 possam ser convertidos em medições de taxa de fluxo precisas. Ao longo do tempo, a calibra-ção de fluxômetro 101 pode se deteriorar. Uma das principais causas de erro de calibração são alterações nos componentes eletrônicos do fluxômetro que afetam as características do campo magnético gerado pelas bobinas 105, 107. Por exemplo, as vibrações podem agitar os fios até que se soltem. Os fios soltos e/ou vazamentos de fluidos condutores podem ocasionar o curto de um ou mais componentes do fluxômetro 101. O isolamento pode se deteriorar e/ou se deslocar. A posição física de vários componentes pode mudar ao longo do tempo. O desempenho pode se deteriorar por outras razões também. As mudanças na forma como o fluxômetro magnético 101 está operando podem fazer com que a calibração esteja errada. Isso, por sua vez, con- duz a medições de taxa de fluxo imprecisas.Flow rate measurement is based on the principle that the electric field strength generated in the conductive fluid flows through conduit 103 (e.g., the voltage detected by electrodes 111, 113) may be correlated to the flow rate. When the flow meter 101 is new, the metering system 115 is calibrated so that electrical signals from electrodes 111, 113 can be converted to accurate flow rate measurements. Over time, flowmeter calibration 101 may deteriorate. One of the main causes of calibration error is changes in the flowmeter electronics that affect the magnetic field characteristics generated by coils 105, 107. For example, vibrations may agitate the wires until they come loose. Loose wires and / or conductive fluid leaks can short one or more components of flowmeter 101. Insulation may deteriorate and / or displace. The physical position of various components may change over time. Performance may deteriorate for other reasons as well. Changes in the way the magnetic flowmeter 101 is operating may cause the calibration to be erroneous. This, in turn, leads to inaccurate flow rate measurements.

[0017] O fluxômetro 101 tem um sistema de verificação de medidor 121 configurado para realizar um teste de diagnóstico para avaliar a calibração de medidor. Conforme ilustrado, o sistema de verificação de medidor 121 inclui um sensor 123 configurado para detectar o fluxo magnético variável associado ao campo magnético gerado pelas bobinas elétricas 105, 107, quando as mesmas são energizadas pelo acio-nador de bobina 109. Por exemplo, o sensor 123 é adequadamente uma bobina elétrica posicionada para detectar uma mudança no fluxo magnético gerado pelo acionador de bobina 109 e pelas bobinas 105, 107. Na modalidade ilustrada, o sistema de verificação de medidor 121 inclui um par de bobinas elétricas 123, 125 posicionadas para detectar uma mudança no fluxo magnético gerado pelo acionador de bobina 109 e pelas bobinas 105, 107. As bobinas 123, 125 são bobinas elétricas passivas que geram tensão elétrica em resposta a uma mudança no fluxo magnético que passa pelas bobinas. Por exemplo, as bobinas 123, 125 do sistema de verificação de medidor 121 são configuradas adequadamente para experimentar uma tensão induzida que é proporcional a uma taxa de mudança do fluxo magnético (por exemplo, a lei de Faraday em que a tensão induzida através de uma bobina (v) é proporcional ao número de espiras na bobina (N) e a taxa de mudança de fluxo magnético (Φ) através da bobina (v = N · dO / dt)). Um exemplo de um sinal elétrico gerado por uma das bobinas de detecção 123, 125 é ilustrado na Figura 4. Alternativamente, o sensor (ou sensores) do sistema de verificação de medidor pode ser um magnetômetro que mede a força do campo magnético em vez da taxa de mudança do fluxo magnético.The flow meter 101 has a meter verification system 121 configured to perform a diagnostic test to evaluate meter calibration. As illustrated, the meter verification system 121 includes a sensor 123 configured to detect the variable magnetic flux associated with the magnetic field generated by the electric coils 105, 107 when they are energized by the coil actuator 109. For example, the sensor 123 is suitably an electric coil positioned to detect a change in magnetic flux generated by coil driver 109 and coils 105, 107. In the illustrated embodiment, meter verification system 121 includes a pair of electric coils 123, 125 positioned to detect a change in magnetic flux generated by coil driver 109 and coils 105, 107. Coils 123, 125 are passive electric coils that generate electrical voltage in response to a change in magnetic flux passing through the coils. For example, coils 123, 125 of meter verification system 121 are suitably configured to experience an induced voltage that is proportional to a rate of change of magnetic flux (eg, Faraday's law where the voltage induced through a coil (v) is proportional to the number of turns in the coil (N) and the rate of change of magnetic flux (Φ) through the coil (v = N · dO / dt)). An example of an electrical signal generated by one of the detection coils 123, 125 is illustrated in Figure 4. Alternatively, the meter verification system sensor (s) may be a magnetometer that measures the strength of the magnetic field instead of the rate of change of magnetic flux.

[0018] As bobinas elétricas 123, 125 podem ser posicionadas em qualquer parte do circuito magnético 131 do fluxômetro. Na modalidade ilustrada, o circuito magnético inclui as bobinas 107, 109, peças de polos 133, 135 posicionadas entre as bobinas e o conduto 103 (que ajudam a distribuir o campo magnético de modo mais uniforme no conduto), o conduto e o seu interior, e um retorno magnético 137. Como é conhecido por aqueles versados na técnica, um retorno magnético 137 é uma estrutura que se estende ao redor do exterior do conduto 103 (por exemplo, da extremidade externa da bobina elétrica 107 até a extremidade externa da bobina elétrica 109) para guiar o fluxo magnético entre as extremidades externas das bobinas elétricas. Embora os sensores 123, 125 do sistema de verificação de medidor 121 possam ser posicionados em qualquer parte do circuito magnético, na modalidade ilustrada na Figura 1, as bobinas 123, 125 do sistema de verificação de medidor 121 são posicionadas no conduto 103 e/ou sustentadas no conduto. As bobinas 123, 125 do sistema de verificação de medidor também são posicionadas em lados opostos do conduto 103. As bobinas 123, 125 do sistema de verificação de medidor têm adequadamente um número menor de espiras do que as bobinas 105, 107 usadas para gerar o campo magnético. Por exemplo, as bobinas 123, 125 do sistema de verificação de medidor 121 têm, cada uma, uma volta única. As bobinas 123, 125 do sistema de verificação de medidor 121 são adequadamente maiores em comprimento e circunscrevem uma área maior que a área circunscrita pelas bobinas 105, 107 que são usadas para gerar o campo magnético. Conforme ilustrado, as bobinas 123, 125 do sistema de verificação de medidor estão em forma de sela e se conformam à superfície externa do conduto 103. As bobinas 123, 125 do sistema de verificação de medidor 121 também são adequadamente dispostas coaxialmente com as bobinas 105, 107 que são usadas para gerar o campo magnético. A disposição das bobinas 123, 125, 105, 107 facilita a fabricação do fluxômetro 101 devido ao fato de que as bobinas 123, 125 do sistema de verificação de medidor 121 podem ser enroladas usando o mesmo fuso que as bobinas 105, 107 que são usadas para gerar a magnético campo.The electrical coils 123, 125 may be positioned anywhere on the magnetic circuit 131 of the flow meter. In the embodiment illustrated, the magnetic circuit includes the coils 107, 109, pole pieces 133, 135 positioned between the coils and the conduit 103 (which help to distribute the magnetic field more evenly in the conduit), the conduit and its interior. , and a magnetic return 137. As is known to those skilled in the art, a magnetic return 137 is a structure extending around the exterior of the duct 103 (e.g., from the outer end of the electric coil 107 to the outer end of the coil 109) to guide the magnetic flux between the outer ends of the electric coils. Although sensors 123, 125 of meter verification system 121 may be positioned anywhere on the magnetic circuit, in the embodiment illustrated in Figure 1, coils 123, 125 of meter verification system 121 are positioned in conduit 103 and / or sustained in the conduit. Meter verification system coils 123, 125 are also positioned on opposite sides of conduit 103. Meter verification system coils 123, 125 suitably have fewer turns than coils 105, 107 used to generate the magnetic field. For example, coils 123, 125 of meter verification system 121 each have a single revolution. Coils 123, 125 of meter verification system 121 are suitably larger in length and circumscribe an area larger than the area circumscribed by coils 105, 107 that are used to generate the magnetic field. As shown, the meter verification system coils 123, 125 are saddle-shaped and conform to the outer surface of conduit 103. The meter verification system coils 123, 125 are also suitably arranged coaxially with coils 105 , 107 which are used to generate the magnetic field. The arrangement of coils 123, 125, 105, 107 facilitates the manufacture of flow meter 101 due to the fact that coils 123, 125 of meter verification system 121 can be wound using the same spindle as coils 105, 107 which are used. to generate the magnetic field.

[0019] O sistema de verificação de medidor 121 é adequadamente configurado para determinar uma amplitude do fluxo magnético de mudança periódica gerado pelas bobinas 105 e 107 e para usar a amplitude determinada para avaliar a eficácia operacional atual do fluxô-metro magnético 101. Por exemplo, o sistema de verificação de medidor 121 é adequadamente configurado para integrar a tensão gerada nas bobinas 123, 125 ao longo de um período de 161 (Figura 4) para determinar a amplitude do fluxo magnético de mudança periódica. Alternativamente, o sistema de verificação de medidor é configurado para usar a força máxima de campo magnético (ou 1/2 do valor absoluto da diferença entre a força de campo magnético quando o campo está invertido e não invertido), conforme detectado pelo magnetômetro durante cada ciclo como uma medida da amplitude. O sistema de verificação de medidor 121 determina adequadamente se o medidor 101 está ou não operando corretamente comparando-se um valor de amplitude recente do fluxo magnético associado ao campo magnético com um valor de amplitude histórico correspondente. Se o fluxômetro 101 não conseguir gerar um campo magnético que é aproximadamente igual à força do campo magnético gerado durante a calibração de medidor, então a calibração está errada e o medidor 101 não irá produzir medições de taxa de fluxo precisas. Espera-se que possa haver pequenas variações na força do campo magnético que possam ser insignificantes. Dessa forma, o sistema de verificação de medidor é adequadamente configurado para comparar a medição de amplitude atual a um valor de amplitude limítrofe baseado na medição de amplitude histórica tomada de um momento em que o fluxômetro 101 foi calibrado. Por exemplo, o valor de amplitude limítrofe está adequadamente dentro de cerca de 99 a 101 por cento do valor de amplitude quando o fluxômetro 101 foi calibrado. O sistema de verificação de medidor 121 é adequadamente configurado para ativar um alarme 141 quando a amplitude do fluxo magnético de mudança periódica detectada por um sensor cai ficando abaixo do valor limítrofe. Similarmente, o sistema de verificação de medidor é adequadamente configurado para ativar um alarme 141 quando a amplitude do fluxo magnético de mudança periódica sobe e fica acima de um valor limítrofe. O alarme pode ser um alarme que inclui um alerta sonoro ou visível que é perceptível por seres humanos na vizinhança do fluxômetro 101 e/ou o alarme pode ser um sinal eletrônico (por exemplo, a um sistema de controle distribuído), que indica que o fluxômetro não conseguiu verificar sua calibração. Alternativa ou adicionalmente, o sistema de verificação de medidor 121 é adequadamente configurado para emitir uma mensagem de situação indicativa da eficácia operacional atual avaliada do fluxômetro 101. Por exemplo, quando a amplitude do fluxo magnético de mudança periódica está dentro de uma faixa esperada, a mensagem de situação indica adequadamente que o medidor 101 está operando normalmente. Da mesma forma, quando a amplitude do fluxo magnético de mudança periódica está fora da faixa esperada, a mensagem de situação indica adequadamente que o fluxômetro 101 não está operando corretamente e/ou que pode ser necessária uma ação corretiva.Meter verification system 121 is suitably configured to determine a periodic change magnetic flux amplitude generated by coils 105 and 107 and to use the determined amplitude to evaluate the current operating effectiveness of magnetic fluxmeter 101. For example Meter verification system 121 is suitably configured to integrate the voltage generated on coils 123, 125 over a period of 161 (Figure 4) to determine the amplitude of the periodically changing magnetic flux. Alternatively, the meter verification system is configured to use the maximum magnetic field strength (or 1/2 of the absolute value of the difference between the magnetic field strength when the field is inverted and not inverted) as detected by the magnetometer during each cycle as a measure of amplitude. Meter Verification System 121 properly determines whether or not Meter 101 is operating correctly by comparing a recent magnetic flux amplitude value associated with the magnetic field with a corresponding historical amplitude value. If the flow meter 101 cannot generate a magnetic field that is approximately equal to the force of the magnetic field generated during meter calibration, then the calibration is wrong and meter 101 will not produce accurate flow rate measurements. It is expected that there may be slight variations in magnetic field strength that may be insignificant. Thus, the meter verification system is appropriately configured to compare the current amplitude measurement to a boundary amplitude value based on the historical amplitude measurement taken from a time when the flow meter 101 was calibrated. For example, the boundary amplitude value is suitably within about 99 to 101 percent of the amplitude value when the flow meter 101 was calibrated. Meter verification system 121 is appropriately configured to trigger an alarm 141 when the periodic change magnetic flux amplitude detected by a sensor falls below the threshold value. Similarly, the meter verification system is suitably configured to trigger an alarm 141 when the periodic change magnetic flux amplitude rises above a threshold value. The alarm may be an alarm that includes an audible or visible alert that is noticeable by humans in the vicinity of flow meter 101 and / or the alarm may be an electronic signal (for example, to a distributed control system) indicating that the flowmeter could not verify its calibration. Alternatively or additionally, the meter verification system 121 is suitably configured to issue a status message indicative of the current rated operating effectiveness of the flow meter 101. For example, when the periodically changing magnetic flux amplitude is within an expected range, the Status message properly indicates that meter 101 is operating normally. Likewise, when the periodic change magnetic flux amplitude is outside the expected range, the status message adequately indicates that the flow meter 101 is not operating correctly and / or that corrective action may be required.

[0020] Alternativamente, o sistema de verificação de medidor pode usar uma das bobinas 105, 107 para medir o campo magnético gerado por outra dentre as bobinas 105, 107. Por exemplo, as bobinas de detecção 123, 125 podem ser omitidas e o fluxômetro 101 pode ser configurado para operar em um modo de medição normal e em um modo de teste. O acionador de bobina 109 é configurado adequadamente para energizar ambas as bobinas 105, 107 durante a operação no modo de medição normal de modo que o campo magnético seja gerado coletivamente por ambas as bobinas durante o modo de medição nor- mal. No entanto, o acionador de bobina 1099 é adequadamente configurado para energizar apenas uma das bobinas 105, 107 durante a operação no modo de teste. O sistema de verificação de medidor 121 é adequadamente configurado para usar a outra das bobinas 105, 107 (ou seja, a bobina não energizada) para detectar o fluxo magnético associado ao campo magnético durante a operação no modo de teste. O sistema de verificação de medidor 121 pode ser adequadamente configurado para testar a operação de cada bobina 105, 107 energi-zando-se, em primeiro lugar, a bobina 105 ao mesmo tempo que se usa a bobina 107 para avaliar a capacidade de a bobina 105 gerar a sua parte do campo magnético normal em uma primeira parte do modo de teste e, então, energizando-se a bobina 107 ao mesmo tempo que se usa a bobina 105 para avaliar a capacidade de a bobina 107 gerar a sua parte do campo magnético normal durante a segunda parte do modo de teste. O sistema de verificação de medidor é adequadamente configurado para ativar o alarme se qualquer uma das bobinas 105, 107 falhar em sua parte do teste.Alternatively, the meter verification system may use one of coils 105, 107 to measure the magnetic field generated by another of coils 105, 107. For example, detection coils 123, 125 may be omitted and the flowmeter may be omitted. 101 can be configured to operate in a normal measurement mode and a test mode. The coil driver 109 is properly configured to energize both coils 105, 107 during operation in normal metering mode so that the magnetic field is collectively generated by both coils during normal metering mode. However, coil driver 1099 is suitably configured to energize only one of coils 105, 107 during test mode operation. Meter verification system 121 is suitably configured to use the other of coils 105, 107 (i.e. unpowered coil) to detect the magnetic flux associated with the magnetic field during operation in test mode. Meter verification system 121 may be suitably configured to test the operation of each coil 105, 107 by first energizing coil 105 while using coil 107 to evaluate coil capacity. 105 generating its part of the normal magnetic field in a first part of the test mode and then energizing coil 107 while using coil 105 to evaluate the ability of coil 107 to generate its part of the field. magnetic field during the second part of the test mode. The meter verification system is properly configured to activate the alarm if either of the coils 105, 107 fails in its part of the test.

[0021] Um método 201 de verificação de um fluxômetro 101 é ilustrado na Figura 5. Durante a operação do fluxômetro, o acionador de bobina 109 e o sistema de medição 115 operam de uma forma convencional para medir a taxa de fluxo de um fluido condutor através do conduto. Em particular, o acionador de bobina 109 aplicou um sinal periódico às bobinas 105, 107 para gerar um campo magnético de inversão periódica, conforme indicado em 203. O sensor (ou sensores) do sistema de verificação de medidor 121 (por exemplo, as bobinas de detecção 123 e 125 descritas acima) fornecem uma base para determinar se o fluxômetro está, ou não, funcionando corretamente (por exemplo, para avaliar se a calibração do medidor pode, ou não, ser verificada). Os sensores 123, 125 detectam o fluxo magnético de mudança periódica associado ao campo magnético gerado pelas bobinas elétricas 105, 107 e pelo acionador de bobina 109, conforme indicado em 205. O sistema de verificação de medidor 121 determina uma amplitude do fluxo magnético de mudança periódica, conforme indicado em 207. Por exemplo, quando as bobinas de detecção 123 e 125 que não podem detectar o próprio campo magnético, mas que detectam mudanças no fluxo magnético associado ao campo magnético de inversão periódica, o sistema de verificação de medidor integra adequadamente as tensões induzidas nas bobinas de detecção ao longo de um ciclo para determinar a amplitude. Alternativamente, se um magne-tômetro for usado como sensor para o sistema de verificação de medidor, a amplitude é determinada pela magnitude da força do campo magnético medido pelo magnetômetro. A amplitude é, então, usada para avaliar se o medidor 101 está, ou não, operando corretamente, conforme indicado em 209. A amplitude é adequadamente comparada a um valor de amplitude que se baseia em uma amplitude histórica (por exemplo, uma amplitude a partir de quando o medidor foi inicialmente calibrado). Por exemplo, se a amplitude cair abaixo de um valor limítrofe (por exemplo, 99 por cento da amplitude durante a calibração inicial), o sistema de verificação de medidor 121 determina adequadamente que o medidor não está operando corretamente. Opcionalmente, o sistema de verificação de medidor 121 ativa um alarme quando o medidor não está operando corretamente.A method 201 of checking a flow meter 101 is illustrated in Figure 5. During flow meter operation, coil driver 109 and metering system 115 operate in a conventional manner to measure the flow rate of a conductive fluid. through the conduit. In particular, coil driver 109 applied a periodic signal to coils 105, 107 to generate a periodic inversion magnetic field as indicated at 203. The sensor (or sensors) of meter verification system 121 (for example, coils 123 and 125 described above) provide a basis for determining whether or not the flow meter is functioning correctly (for example, to assess whether or not the meter calibration can be verified). Sensors 123, 125 detect the periodic change magnetic flux associated with the magnetic field generated by the electrical coils 105, 107 and coil driver 109, as indicated in 205. The meter verification system 121 determines a range of magnetic change flux. For example, when detection coils 123 and 125 which cannot detect their own magnetic field but which detect changes in the magnetic flux associated with the periodic inversion magnetic field, the meter verification system properly integrates the induced voltages in the detection coils over a cycle to determine the amplitude. Alternatively, if a magnetometer is used as a sensor for the meter verification system, the amplitude is determined by the magnitude of the magnetic field strength measured by the magnetometer. Amplitude is then used to assess whether or not meter 101 is operating correctly, as indicated in 209. Amplitude is appropriately compared to an amplitude value that is based on a historical amplitude (for example, an amplitude to from when the meter was initially calibrated). For example, if the amplitude falls below a threshold value (for example, 99 percent of the amplitude during initial calibration), the meter verification system 121 properly determines that the meter is not operating correctly. Optionally, meter verification system 121 activates an alarm when the meter is not operating correctly.

[0022] O Resumo e o Sumário são fornecidos para ajudar o leitor a determinar rapidamente a natureza da divulgação técnica. Os mesmos são apresentados com o entendimento de que não serão usados para interpretar ou limitar o escopo ou o significado das reivindicações. O sumário é fornecido para apresentar uma seleção de conceitos que são mais bem descritos abaixo na Descrição Detalhada. O sumário não pretende identificar as características essenciais ou chave da matéria reivindicada, tampouco pretende ser usado como um auxílio na determinação da matéria reivindicada.The Summary and Summary are provided to help the reader quickly determine the nature of the technical disclosure. They are presented with the understanding that they will not be used to interpret or limit the scope or meaning of the claims. The table of contents is provided to present a selection of concepts that are best described below in the Detailed Description. The summary is not intended to identify the essential or key characteristics of the claimed subject matter nor is it intended to be used as an aid in determining the claimed subject matter.

[0023] Embora descritas em ligação com um ambiente de sistema de computação exemplificativo, modalidades dos aspectos da invenção são operacionais com inúmeros outros ambientes ou configurações de sistema de computação de propósito geral ou de propósito especial. O ambiente de sistema de computação não pretende sugerir qualquer limitação quanto ao escopo de uso ou funcionalidade de qualquer aspecto da invenção. Ademais, o ambiente de sistema de computação não deveria ser interpretado como tendo qualquer dependência ou exigência em relação a qualquer um ou uma combinação de componentes ilustrados no ambiente operacional exemplificador.Although described in connection with an exemplary computing system environment, embodiments of aspects of the invention are operative with numerous other general purpose or special purpose computing system environments or configurations. The computing system environment is not intended to suggest any limitation as to the scope of use or functionality of any aspect of the invention. Further, the computing system environment should not be construed as having any dependency or requirement on any or a combination of components illustrated in the exemplary operating environment.

[0024] As modalidades dos aspectos da invenção podem ser descritas no contexto geral de dados e/ou instruções executáveis por processador, como módulos de programas, armazenadas em um ou mais meios de armazenamento não transitórios tangíveis, e executadas por um ou mais processadores ou outros dispositivos. Geralmente, os módulos de programa incluem, porém sem limitação, rotinas, programas, objetos, componentes e estruturas de dados que realizam tarefas particulares ou implantam tipos de dados abstratos particulares. Os aspectos da invenção também podem ser praticados em ambientes de computação distribuída, em que as tarefas são realizadas por dispositivos de processamento remoto que são ligados através de uma rede de comunicações. Em um ambiente de computação distribuída, os módulos do programa podem estar localizados em um meio de armazenamento local e remoto, incluindo dispositivos de armazenamento de memória.Embodiments of aspects of the invention may be described in the general context of processor-executable data and / or instructions, such as program modules, stored in one or more tangible non-transient storage media, and performed by one or more processors or processors. other devices. Generally, program modules include, but are not limited to, routines, programs, objects, components, and data structures that perform particular tasks or deploy particular abstract data types. Aspects of the invention may also be practiced in distributed computing environments, where tasks are performed by remote processing devices that are connected through a communications network. In a distributed computing environment, program modules can be located on local and remote storage media, including memory storage devices.

[0025] Em operação, processadores, computadores e/ou servidores podem executar as instruções executáveis por processador (por exemplo, software, firmware e/ou hardware), como aquelas ilustradas no presente documento para implantar aspectos da invenção.In operation, processors, computers and / or servers may execute the executable instructions per processor (e.g., software, firmware and / or hardware) such as those illustrated herein to implement aspects of the invention.

[0026] As modalidades dos aspectos da invenção podem ser implantadas com instruções executáveis por processador. As instruções executáveis por processador podem ser organizadas em um ou mais componentes ou módulos executáveis por processador em um meio de armazenamento legível por processador tangível. Aspectos da invenção podem ser implantados com qualquer número e organização de tais componentes ou módulos. Por exemplo, os aspectos da invenção não estão limitados às instruções executáveis por processador específicas ou aos componentes ou módulos específicos ilustrados nas Figuras e descritos no presente documento. Outras modalidades dos aspectos da invenção podem incluir diferentes instruções executáveis por processador ou componentes que têm mais ou menos funcionalidades do que ilustrado e descrito no presente documento.Embodiments of aspects of the invention may be implemented with processor executable instructions. Processor executable instructions can be organized into one or more processor executable components or modules on a tangible processor readable storage medium. Aspects of the invention may be implemented with any number and arrangement of such components or modules. For example, aspects of the invention are not limited to the specific processor executable instructions or specific components or modules illustrated in the Figures and described herein. Other embodiments of aspects of the invention may include different instructions executable by processor or components having more or less functionality than illustrated and described herein.

[0027] A ordem de execução ou realização das operações em modalidades dos aspectos da invenção ilustrados e descritos no presente documento não é essencial, exceto se especificado de outra forma. Ou seja, as operações podem ser realizadas em qualquer ordem, exceto se especificado de outra forma, e modalidades dos aspectos da presente invenção podem incluir operações adicionais ou um número menor de operações em relação àqueles revelados no presente documento. Por exemplo, é contemplado que a execução ou a realização de uma operação particular antes, simultaneamente com ou após uma outra operação está dentro do escopo dos aspectos da invenção.The order of execution or performance of the operations in embodiments of the aspects of the invention illustrated and described herein is not essential unless otherwise specified. That is, the operations may be performed in any order, unless otherwise specified, and embodiments of aspects of the present invention may include additional operations or fewer operations than those disclosed herein. For example, it is contemplated that performing or performing a particular operation before, simultaneously with or after another operation is within the scope of aspects of the invention.

[0028] Quando um aparelho é descrito no presente documento como sendo "configurado para" realizar uma função especificada, isso significa que o aparelho tem uma capacidade existente para fazer o que é especificado e inclui, sem limitação, um aparelho que executa essa função automaticamente e também um aparelho que não executa automaticamente essa função, mas tem uma capacidade existente para executar essa função quando ativado para realizá-lo sem a neces- sidade de programação, firmware ou componentes eléctricos adicionais para suportar a função especificada.When an apparatus is described herein as being "configured to" perform a specified function, it means that the apparatus has an existing capability to do what is specified and includes, without limitation, an apparatus performing that function automatically. and also a device that does not automatically perform this function, but has an existing capability to perform this function when enabled to perform it without the need for programming, firmware or additional electrical components to support the specified function.

[0029] Ao longo do relatório descritivo e das reivindicações, os termos como "item", "elemento", "objeto", etc., podem ser usados de forma intercambiável para descrever ou identificar genericamente software ou exibir recursos, exceto se indicado de outra forma.Throughout the descriptive report and claims, terms such as "item", "element", "object", etc. may be used interchangeably to describe or generically identify software or display features unless otherwise indicated. other way.

[0030] Quando introduzem elementos de aspectos da invenção ou modalidades, os artigos "um", "uma", "o(a)M e "referido(a)" são destinados a significar que existem um ou mais dos elementos. Os termos "que compreende", "que inclui" e "que tem" se destinam a ser inclusi-vos e significam que podem existir elementos adicionais que não os elementos listados.When introducing elements of aspects of the invention or embodiments, the articles "one", "one", "the M" and "said" are intended to mean that one or more of the elements exist. "comprising", "including" and "having" are intended to be inclusive and mean that there may be additional elements other than those listed.

[0031] Considerando-se o que foi exposto acima, será visto que várias vantagens dos aspectos da invenção são alcançadas e outros resultados vantajosos alcançados.Considering the foregoing, it will be seen that various advantages of the aspects of the invention are achieved and other advantageous results achieved.

[0032] Nem todos os componentes representados ilustrados ou descritos podem ser necessários. Além disso, algumas implantações e modalidades podem incluir componentes adicionais. Variações na disposição e tipo de componentes podem ser realizadas sem que se afaste do espírito ou escopo das reivindicações, conforme aqui definido. Componentes adicionais, diferentes ou um número menor de componentes podem ser fornecidos e os componentes podem ser combinados. Alternativa ou adicionalmente, um componente pode ser implantado por meio de vários componentes.Not all illustrated or illustrated components may be required. In addition, some deployments and modalities may include additional components. Variations in arrangement and type of components may be made without departing from the spirit or scope of the claims as defined herein. Additional, different or fewer components may be provided and the components may be combined. Alternatively or additionally, a component may be deployed through various components.

[0033] A descrição acima ilustra os aspectos da invenção a título de exemplo e não como forma de limitação. Esta descrição permite que um indivíduo versado na técnica fabrique e use os aspectos da invenção, e descreve várias modalidades, adaptações, variações, alternativas e usos dos aspectos da invenção, incluindo o que atualmente acredita-se ser o melhor modo de executar os aspectos da inven- ção. Adicionalmente, deve-se entender que os aspectos da invenção não se limitam em sua aplicação aos detalhes de construção e à disposição dos componentes estabelecidos na seguinte descrição ou ilustrados nos desenhos. Os aspectos da invenção são capazes de outras modalidades e de serem praticados ou realizados de várias maneiras. Além disso, será compreendido que a fraseologia e a terminologia aqui usadas têm a finalidade de descrição e não devem ser consideradas como limitadoras.The above description illustrates aspects of the invention by way of example and not by way of limitation. This description enables a person skilled in the art to manufacture and use aspects of the invention, and describes various embodiments, adaptations, variations, alternatives and uses of aspects of the invention, including what is currently believed to be the best mode of carrying out aspects of the invention. Invention. Additionally, it should be understood that aspects of the invention are not limited in its application to the details of construction and arrangement of the components set forth in the following description or illustrated in the drawings. Aspects of the invention are capable of other embodiments and of being practiced or performed in various ways. Further, it will be understood that the phraseology and terminology used herein is for the purpose of description and should not be construed as limiting.

[0034] Tendo descrito os aspectos da invenção em detalhes, será evidente que variações e modificações equivalentes são possíveis sem sair do escopo dos aspectos da invenção definidos nas reivindicações anexadas. É contemplado que várias mudanças podem ser realizadas nas construções, produtos e métodos acima sem que se afaste do escopo dos aspectos da invenção. No relatório descritivo precedentes, várias modalidades preferenciais foram descritas com referência aos desenhos anexos. Será, no entanto, evidente que várias modificações e alterações podem ser realizadas no mesmo, e modalidades adicionais podem ser implantadas, sem que se afaste do escopo mais amplo dos aspectos da invenção apresentado nas reivindicações que se seguem. A especificação e os desenhos devem, por conseguinte, ser consideradas em um modo ilustrativo em vez de em um sentido restritivo.Having described the aspects of the invention in detail, it will be apparent that equivalent variations and modifications are possible without departing from the scope of the aspects of the invention defined in the appended claims. It is contemplated that various changes may be made to the above constructs, products and methods without departing from the scope of the aspects of the invention. In the preceding descriptive report, several preferred embodiments have been described with reference to the accompanying drawings. It will be apparent, however, that various modifications and alterations may be made thereto, and additional embodiments may be implemented without departing from the broader scope of the aspects of the invention set forth in the following claims. The specification and drawings should therefore be considered in an illustrative mode rather than in a restrictive sense.

REIVINDICAÇÕES

Claims

1. Flow meter characterized by the fact that it comprises: a conduit for the passage of conductive fluid through the flow meter; an electric coil; a coil driver configured to energize the electric coil with a periodic electrical signal and to generate a magnetic field in the duct that periodically reverses polarity; a pair of electrodes arranged to detect a voltage generated by the flow of conductive fluid through the conduit and across the magnetic field; a measuring system configured to receive electrical signals from the electrode pair and to determine a conductive fluid flow rate using electrical signals; and a meter verification system comprising a sensor configured to detect the magnetic field generated by the electric coil when it is energized by the coil driver, the meter verification system being configured to determine a periodic change magnetic field amplitude and to use said amplitude to evaluate the current operating effectiveness of the magnetic flowmeter.

Magnetic flowmeter according to claim 1, characterized in that the electric coil is a first electric coil and the sensor comprises a second electric coil, and the second electric coil is positioned to detect a change in flux amplitude. associated with the periodic inversion magnetic field.

Magnetic flowmeter according to claim 2, characterized in that the second electric coil is a passive electric coil that experiences an induced voltage in response to a change in magnetic flux.

Magnetic flow meter according to claim 2, characterized in that the second electric coil is supported by the conduit.

Magnetic flowmeter according to claim 2, characterized in that the second electric coil is configured to generate an induced voltage that is proportional to a rate of change of magnetic flux and the meter verification system is configured to integrate said voltage to determine the amplitude of the periodically changing magnetic flux.

Magnetic flowmeter according to claim 2, characterized in that the second electric coil is positioned coaxially with the first electric coil.

Magnetic flow meter according to claim 2, characterized in that the second electric coil has a single loop.

Magnetic flowmeter according to claim 2, characterized in that the sensor further comprises a third electric coil, the third electric coil being positioned to detect a change in the magnetic flux associated with the periodic inversion magnetic field.

Magnetic flowmeter according to claim 8, characterized in that the second and third electric coils are positioned on opposite sides of the conduit.

Magnetic flow meter according to claim 9, characterized in that the flow meter further comprises a fourth electric coil positioned on the opposite side of the conduit as the first electric coil, the coil driver being configured to energize the first and the fourth electric coils with the periodic electric signal to generate the periodic inversion magnetic field using the first and fourth electric coils in combination.

Magnetic flow meter according to claim 10, characterized in that the second and third electric coils are positioned in the conduit and are arranged coaxially with the first and fourth electric coils.

Magnetic flow meter according to Claim 11, characterized in that the second and third electric coils each have a single loop.

Magnetic flow meter according to claim 2, characterized in that the flow meter is configured to operate in a normal metering mode and a test mode, the coil driver being configured to energize both the first and the second. coils during operation in normal metering mode so that the first and second coils generate the magnetic field together during operation in normal metering mode, and to energize only one of the first and second coils during operation in test mode, whereby the meter verification system is configured to use the other between the first and second coils to detect the magnetic flux associated with the magnetic field during operation in the test mode.

Magnetic flow meter according to Claim 1, characterized in that the sensor comprises a magnetometer positioned to measure the magnetic field generated by the electric coil.

Magnetic flowmeter according to claim 1, characterized in that the meter verification system is configured to compare the amplitude of the periodic change magnetic field detected by the sensor to an amplitude value based on a historical amplitude of the magnetic field to evaluate the current operating effectiveness of the magnetic flowmeter.

Magnetic flow meter according to claim 15, characterized in that the meter verification system is configured to activate an alarm when the periodic change magnetic field amplitude detected by a sensor falls below or above a value. borderline based on that historical breadth.

Magnetic flow meter according to claim 15, characterized in that the meter verification system is configured to issue a status message indicating the calculated current operating efficiency of the magnetic flow meter.

A method for assessing the operational effectiveness of a magnetic flow meter of the type characterized in that it comprises a conduit for the passage of conductive fluid through the flow meter; an electric coil; a coil driver configured to energize the electric coil with a periodic electrical signal and to generate a magnetic field in the duct that periodically reverses polarity; a pair of electrodes positioned to detect a voltage generated by the conductive fluid flow through the conduit; and a measuring system configured to receive electrical signals from the electrode pair and to determine a conductive fluid flow rate using electrical signals, wherein the method comprises: using a sensor to detect a magnetic field periodic inversion; determine an amplitude of the magnetic field of periodic change; and use said amplitude to evaluate the current operating effectiveness of the magnetic flowmeter.

Method according to claim 18, characterized in that the electric coil is a first electric coil and the sensor comprises a second electric coil, wherein the use of the sensor comprises detecting a voltage induced by a change in magnetic flux. associated with the periodic inversion magnetic field, and wherein determining an amplitude of the periodically changing magnetic field comprises integrating said voltage over a cycle.

Method according to claim 18, characterized in that the sensor comprises a magnetometer.

Method according to claim 18, characterized in that the use of amplitude to determine whether or not the magnetic flowmeter is functioning correctly comprises comparing a recent amplitude value to a historical amplitude value.