BR102016003878A2

BR102016003878A2 - CUTTING MATERIAL DRIVING SYSTEM APPLIED IN CUTTING PLATFORM FOR GRAIN HARVESTING

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Publication number: BR102016003878A2
Authority: BR
Publication date: 2017-08-29

Description

SISTEMA DE CONDUÇÃO DE MATERIAL CORTADO APLICADO EM PLATAFORMA DE CORTE PARA COLHEDORA DE GRÃOSCUTTING MATERIAL CONDUCT SYSTEM APPLIED ON GRAIN HARVEST CUTTING PLATFORM

CAMPO TÉCNICOTECHNICAL FIELD

[001] O seguinte relatório descritivo para invenção se refere ao desenvolvimento de um sistema de condução de material cortado pelo sistema de corte de uma plataforma colhedora de grãos, onde o molinete efetua a condução do material cortado até a mesa da plataforma, sendo este material conduzido das laterais para o centro, através de dois arranjos de condução que empregam como base sistema de correntes montadas no sentido horizontal.[001] The following descriptive report for the invention relates to the development of a cut material driving system by the cutting system of a grain harvester platform, where the reel conducts the cut material to the platform table, which material is driven from the sides to the center by two driving arrangements which use as a base horizontally mounted chain system.

ESTADO DA ARTESTATE OF ART

[002] Segundo Manteufel (2012) a agricultura moderna exige qualidade e produtividade nas operações que a compõem, em que a competitividade tem levado empresas a reduzir custos e colocar produtos de alta qualidade no mercado consumidor. Esta realidade representa desafios, uma vez que além de ser uma atividade complexa, a agricultura muitas vezes fica dependente de aspectos climáticos que podem contribuir com o aumento da produtividade como também podem afetar negativamente. Para minimizar os riscos de perdas de grãos durante a colheita, produtores têm buscado colhedoras de grãos mais produtivas e que tenham um menor índice de perdas.[002] According to Manteufel (2012) modern agriculture requires quality and productivity in its operations, where competitiveness has led companies to reduce costs and place high quality products on the consumer market. This reality presents challenges, since in addition to being a complex activity, agriculture is often dependent on climate aspects that can contribute to increased productivity as well as negatively affect. To minimize the risk of grain loss during harvest, growers have been looking for more productive grain harvesters that have a lower loss rate.

[003] Bronson e McDowelI (2010) revelam que os fabricantes de máquinas agrícolas de várias partes do mundo identificaram a necessidade de aumentar a produtividade de suas colhedoras de grãos e identificaram que além de realizarem melhorias no desempenho da colhedora em si, deveríam realizar melhorias na plataforma de corte. A partir disso surgiu o conceito de plataforma de corte que, pode empregar um transportador helicoidal para levar o material cortado ao centro da plataforma, ou empregar esteiras de borracha para transportar o material colhido até o centro da plataforma, desta maneira melhora-se o fluxo do material colhido entre a plataforma de corte e a colhedora de grãos.[003] Bronson and McDowelI (2010) reveal that agricultural machine manufacturers from around the world have identified the need to increase the productivity of their grain harvesters and have identified that in addition to making improvements to the harvester performance itself, they should make improvements. on the cutting deck. From this emerged the cutting deck concept which may employ a helical conveyor to carry the cut material to the center of the platform, or employ rubber mats to transport the harvested material to the center of the platform, thereby improving flow of the material collected between the cutting deck and the grain harvester.

[004] O transportador helicoidal é constituído por um cilindro que se estende por toda a largura da barra de corte, dividido em três secções, sendo duas secções laterais dispostas de flanges helicoidais, conduzindo o material para o centro do transportador helicoidal e a secção central disposta de dedos retráteis reguláveis para o controle da quantidade de material a ser alimentado, Balastreire (1987). Isto pode ser visto nos documentos US 2832187 e em US 3683601.The helical conveyor consists of a cylinder that extends the full width of the cutter bar, divided into three sections, two side sections arranged with helical flanges, leading the material to the center of the helical conveyor and the central section. with adjustable retractable fingers for controlling the amount of material to be fed, Balastreire (1987). This can be seen in US 2832187 and US 3683601.

[005] A plataforma de corte com correias transportadoras utiliza correias planas e largas para conduzir o material colhido até o centro da plataforma. O arranjo e quantidade de correias podem variar de acordo com o tamanho da plataforma. Um tipo de plataforma com correias transportadoras possui duas correias laterais em cada lado da plataforma que conduz o material colhido longitudinalmente para o centro da plataforma, onde uma correia transportadora central move o material colhido lateralmente para dentro do alimentador do cilindro. Cada correia é enrolada em um par de rolos, um deles sendo o rolo motriz e o outro o conduzido, que tem por função transmitir movimento às correias transportadoras, Bronson e McDowelI (2010). Uma plataforma deste tipo pode ser vista no US 7640720 e no US 8272198.[005] The conveyor belt cutting platform uses wide and flat belts to guide the harvested material to the center of the platform. Arrangement and quantity of belts may vary according to platform size. One type of conveyor belt platform has two side belts on either side of the platform leading longitudinally harvested material to the center of the platform, where a central conveyor belt moves the laterally harvested material into the drum feeder. Each belt is wrapped in a pair of rollers, one of them being the driving roller and the other the driven roller, whose function is to transmit movement to the conveyor belts, Bronson and McDowelI (2010). Such a platform can be seen in US 7640720 and US 8272198.

[006] Conforme Bronson e McDowelI (2010), uma das vantagens de uma plataforma de corte com o conceito de correias transportadoras é que grandes quantidades de material podem ser transportadas sem obstruções. Com uma plataforma de corte equipada com transportador helicoidal, o material colhido pode ficar travado entre o transportador helicoidal e a chapa traseira do chassi da plataforma causando a parada da colhedora. Com uma plataforma equipada com correias transportadoras, o material colhido é transportado no topo da correia, diminuindo a possibilidade de que o material fique travado em algum outro componente da plataforma de corte.According to Bronson and McDowel (2010), one of the advantages of a cutting platform with the conveyor belt concept is that large amounts of material can be carried unobstructed. With a cutting deck equipped with a helical conveyor, harvested material can be locked between the helical conveyor and the rear plate of the header chassis causing the harvester to stop. With a platform equipped with conveyor belts, the harvested material is transported on top of the belt, reducing the possibility that the material will lock onto some other component of the cutting deck.

[007] uma plataforma de corte é descrita no documento BR 20 2015 011761-8, onde o sistema de corte alternativo efetua o corte do produto, um molinete com movimento rotacional que puxa o produto em direção a um sistema de correntes na base inferior da plataforma, dispostas tanto na lateral direita como na lateral esquerda e uma corrente ou caracol superior disposto na lateral direita e na lateral esquerda, as quais farão o arraste do produto das laterais para o centro da plataforma.[007] a cutting platform is described in document BR 20 2015 011761-8, where the reciprocating cutting system cuts the product, a rotationally moving reel that pulls the product toward a chain system at the bottom of the on both the right and left sides and an upper chain or snail arranged on the right and left sides which will drag the product from the sides to the center of the platform.

DISCUSSÃODISCUSSION

[008] A plataforma que usa o transportador helicoidal tem propensão ao embuchamento, pois o material cortado pode ficar prensado entre as volutas do helicoide e as paredes de metal. Na plataforma que usa esteiras este tipo de problema é minimizado, pois com o uso do sistema “draper” o material é conduzido ao centro por meio de esteiras, porém o sistema “draper” apresenta baixo índice de durabilidade pelo regime de trabalho, onde é aplicado fazendo ter alto custo de manutenção.[008] The platform using the helical conveyor is prone to shrouding, as the cut material can get stuck between the helical volutes and the metal walls. In the platform that uses treadmills this type of problem is minimized, because with the use of the draper system the material is conveyed to the center by treadmills, but the draper system has low durability index by the working regime, where it is applied making it have high maintenance cost.

SUMÁRIOSUMMARY

[009] Assim, devido às considerações pertinentes ao estado da arte anteriormente discutido, é um dos objetivos da presente invenção o desenvolvimento de um sistema de condução de material cortado aplicado em plataforma de corte para colhedora de grãos, onde se utilizou um meio de transporte do material cortado, das laterais para o centro, através de sistema de correntes montadas no sentido horizontal, sendo que estas correntes possuem dois conceitos para efetuar o transporte, com esses novos conceitos objetivamos ter alimentação homogênea para a colhedora oferecendo alta performance para o conjunto ( plataforma e colhedora ) com custo de manutenção baixo se considerado com sistema draper.Thus, due to the prior art considerations discussed above, it is one of the objects of the present invention to develop a cut material driving system applied on a grain harvester cutting platform, where a means of transport was used. of the cut material, from the sides to the center, through a horizontally mounted chain system, and these chains have two concepts for transport, with these new concepts we aim to have a homogeneous power supply to the harvester offering high performance for the set ( platform and harvester) with low maintenance cost if considered with draper system.

[010] Nestas correntes poderão ser utilizados dois arranjos para condução do material colhido, onde se tem: [011] - Primeiro arranjo: O primeiro arranjo se refere ao sistema de transporte de arraste composto de uma pluralidade de dedos montados sobre a corrente que deslocam o material cortado para o centro da plataforma. Este material cortado, ao chegar no centro da plataforma é conduzido para o interior da colhedora por meio de uma correia transportadora.[010] In these chains two arrangements can be used to drive the harvested material, which has: [011] - First arrangement: The first arrangement refers to the drag conveyor system composed of a plurality of fingers mounted on the moving chain. the material cut to the center of the platform. This cut material, when arriving at the center of the platform is conveyed into the harvester by means of a conveyor belt.

[012] O segundo arranjo de transporte suspenso e autolimpante é composto de uma pluralidade de berços vazados (perfurados) que conduzirão o material cortado de uma forma suspensa (elevada) para o centro da plataforma com sistema de autolimpeza pela perfuração dos berços. Este material cortado, ao chegar no centro da plataforma é conduzido para o interior da colhedora por meio de uma correia transportadora.[012] The second self-cleaning suspended transport arrangement is comprised of a plurality of hollow (perforated) cradles that will carry the suspended (raised) cut material to the center of the self-cleaning platform by puncturing the cradles. This cut material, when arriving at the center of the platform is conveyed into the harvester by means of a conveyor belt.

DESCRIÇÃODESCRIPTION

[013] A caracterização do presente documento para invenção é feita por meio de desenhos representativos do sistema de condução de material cortado pelo sistema de corte de uma plataforma colhedora de grãos, de tal modo que o equipamento possa ser integralmente reproduzido por técnica adequada, permitindo plena caracterização da funcionalidade do objeto pleiteado.The characterization of the present document is made by means of representative drawings of the material handling system cut by the cutting system of a grain harvester platform, such that the equipment can be fully reproduced by suitable technique, allowing full characterization of the functionality of the claimed object.

[014] A partir das figuras elaboradas que expressam a melhor forma ou forma preferencial de se realizar o produto ora idealizado, se fundamenta a parte descritiva do relatório, através de uma numeração detalhada e consecutiva, onde a mesma esclarece aspectos que possam ficar subentendidos pela representação adotada, de modo a determinar claramente a proteção ora pretendida.From the elaborated figures that express the best way or preferential way to realize the product idealized now, the descriptive part of the report is based, through a detailed and consecutive numbering, where it clarifies aspects that may be implied by the representation adopted, so as to clearly determine the intended protection.

[015] Estas figuras são meramente ilustrativas, podendo apresentar variações, desde que não fujam do inicialmente pleiteado.[015] These figures are for illustrative purposes only and may vary as long as they do not depart from the original claim.

[016] Neste caso se tem que: [017] - A figura 1 mostra a vista superior do sistema proposto com todos elementos e;[016] In this case one has to: [017] - Figure 1 shows the top view of the proposed system with all elements and;

[018] - a figura 2 mostra dois novos conceitos (arranjos) para transporte de material colhido ambos montados sobre corrente no sentido horizontal: onde o primeiro arranjo (B1) se refere ao sistema de transporte de arraste com múltiplos dedos montados sobre uma corrente sentido horizontal e placas base e de proteção fixa e móvel, e o segundo arranjo (B2) se refere ao sistema de transporte suspenso e autolimpante com múltiplos berços vazados (perfurados) e montados sobre uma corrente no sentido horizontal do produto colhido e;[018] - Figure 2 shows two new concepts (arrangements) for conveying harvested material both horizontally mounted stream: where the first arrangement (B1) refers to the multi-finger drag conveyor mounted on a felt chain horizontal and base plates and fixed and movable protection, and the second arrangement (B2) refers to the self-cleaning suspended system with multiple hollow (perforated) cradles mounted on a horizontally horizontal chain of the harvested product and;

[019] - a figura 3 mostra como é acionado o deslocamento (vai-e-vem) do sistema de transporte de arraste com correntes e placas (PE-UHMW) para frente e para trás.[019] - Figure 3 shows how the forward and backward drag and drop drag conveyor system (PE-UHMW) is driven.

[020] Uma forma preferencial de construção dos sistemas de transporte proposto emprega uma plataforma de corte composta por um chassi principal (1), no qual todos os elementos estão conectados, onde dita plataforma apresenta o sistema de corte de movimento alternativo (2) que efetua o corte do material a ser colhido. Com o auxílio do molinete (3) o material é conduzido através do movimento de rotação (4) na direção indicada pelas setas (5).[020] A preferred form of construction of the proposed transport systems employs a cutting platform composed of a main chassis (1), to which all elements are connected, where said platform presents the alternative motion cutting system (2) which cuts the material to be harvested. With the aid of the reel (3) the material is guided through the rotational movement (4) in the direction indicated by the arrows (5).

[021] No primeiro arranjo que caracteriza um sistema de transporte de arraste, o fluxo (6) ocorre da lateral para o centro, através do arraste dos dedos (B1). Esse sistema de correntes pode ser acionado por motor hidráulico, elétrico ou sistema mecânico (7). A velocidade de deslocamento da corrente acionada será variável em função da densidade volumétrica do produto colhido, velocidade de deslocamento da máquina e outros fatores como, umidade da palha e variedade da cultura. Todo o sistema com dedos acima citado e protegido por placas de material polimérico (PE-UHMW), que possui baixo coeficiente de atrito, permitindo o deslizamento do material colhido, facilitando o trabalho de arrasto feito pelo sistema de correntes e dedos.[021] In the first arrangement featuring a drag conveyor system, the flow (6) occurs from the lateral to the center by dragging the fingers (B1). This chain system can be driven by hydraulic motor, electric motor or mechanical system (7). The rate of displacement of the driven current will vary depending on the volume density of the harvested product, machine displacement speed and other factors such as straw moisture and crop variety. The whole finger system mentioned above is protected by plates of polymeric material (PE-UHMW), which has low coefficient of friction, allowing the harvested material to slip, facilitating the dragging work done by the chain and finger system.

[022] Para melhor entendimento, será feita a descrição da montagem do conjunto de placas de PE-UHMW e do conjunto de correntes de tração.[022] For a better understanding, the assembly description of PE-UHMW plate assembly and traction chain assembly will be described.

[023] O sistema de placas é composto por três placas, cada uma com suas respectivas funções.[023] The plate system consists of three plates, each with its respective functions.

[024] A placa base (8) forma a base sobre a qual está montado o sistema de correntes (B1) e conecta o sistema de corte e o sistema de correntes, permitindo flexibilidade entre os dois.[024] The base plate (8) forms the base on which the chain system (B1) is mounted and connects the cutting system and the chain system, allowing flexibility between the two.

[022] A placa móvel de proteção (9) está montada sobre o sistema de corrente (B1) e tem como função de isolar o material colhido para que o arrasto do mesmo, pelos dedos do sistema de corrente, seja apenas no sentido da extremidade para o centro da plataforma, evitando o acúmulo de material e mantendo um fluxo contínuo de material para a parte central da plataforma.[022] The movable protection plate (9) is mounted on the chain system (B1) and has the function of isolating the harvested material so that it is dragged only by the fingers of the chain system towards the end. to the center of the platform, preventing material buildup and maintaining a continuous flow of material to the center part of the platform.

[023] A placa fixa de proteção (10) está montada sobre a placa móvel (9) e engastada sobre o chassi (1) da plataforma e tem como função evitar o acúmulo de material entre o chassi (1) da plataforma e o sistema de corrente (B1), esta também permite o deslocamento do sistema de corrente (B1) e da placa móvel (9) para frente e para trás, através dos atuadores lineares (11), produzindo o movimento de vai-e-vem (12.[023] The fixed protection plate (10) is mounted on the movable plate (9) and crimped on the platform chassis (1) and its function is to prevent material accumulation between the platform chassis (1) and the system. It also allows the current system (B1) and the movable plate (9) to move forward and backward through the linear actuators (11), producing the back and forth movement (12). .

[024] Todo o material que se desloca das extremidades para o centro, através dos sistemas de correntes e placas, ao chegar ao centro da plataforma, é conduzido para o interior da colheitadeira, através de uma esteira (14), que é tracionada por motor hidráulico, elétrico ou sistema mecânico com velocidade variável conforme densidade volumétrica de material a ser colhido, velocidade de deslocamento da máquina e outros fatores como humidade da palha e variedade da cultura. A esteira (14) se movimenta conforme direção indicada (16) e o material colhido é deslocado (15) para o interior da colheitadeira.[024] All material moving from the ends to the center through the chain and slab systems upon reaching the center of the header is conveyed into the harvester via a track (14) which is pulled by hydraulic motor, electric motor or mechanical system with variable speed according to volumetric density of material to be harvested, machine travel speed and other factors such as straw moisture and crop variety. The belt (14) moves in the indicated direction (16) and the harvested material is moved (15) into the combine.

[025] O movimento de vai-e-vem (12) das placas móveis e sistema de corrente é feito por meio de dois atuadores lineares um em cada extremidade (DETALHE C), onde o atuador linear (11) movimenta atuando e recuando independentemente, produzindo o deslocamento do sistema para frente ou para trás (vai-e-vem) conforme itens (12 e 13). Esse deslocamento vai depender da densidade volumétrica de material a ser colhido, velocidade de deslocamento da máquina, e outros fatores como humidade da palha e variedade da cultura.[025] The back and forth movement (12) of the moving plates and current system is made by means of two linear actuators one at each end (DETAIL C), where the linear actuator (11) moves independently acting and receding. , producing the system shifting forward or backward (back and forth) according to items (12 and 13). This displacement will depend on the volumetric density of material to be harvested, machine travel speed, and other factors such as straw moisture and crop variety.

[026] O segundo arranjo descreve um sistema transportador suspenso e autolimpante constituído por uma corrente no sentido horizontal e múltiplos elementos dobrados com graus adequados (B2). Na qual estão montados (18), nos quais o produto colhido será transportado de uma forma suspensa, o que contribuirá para manutenção da qualidade do grão, pois não haverá impacto sobre o mesmo. Esses múltiplos elementos serão vazados (perfurados) para permitir que a terra recolhida junto com o produto colhido no processo de corte seja liberada para o solo antes de entrar na colhedora.The second arrangement describes a self-cleaning suspended conveyor system consisting of a horizontal chain and multiple bent elements of suitable degrees (B2). In which they are assembled (18), in which the harvested product will be transported in a suspended way, which will contribute to maintaining the quality of the grain, as there will be no impact on it. These multiple elements will be poured (perforated) to allow the soil collected along with the product harvested in the cutting process to be released to the soil before entering the harvester.

[027] O produto cortado pelo sistema de corte é conduzido com auxílio do molinete (3) até o berço do sistema de transporte suspenso (B2). O sistema é tracionado com motor hidráulico, elétrico ou mecânico conforme (19), que deslocará a corrente do transportador suspenso no sentido indicado (20), fazendo o deslocamento do produto colhido da lateral para o centro da plataforma. Esse deslocamento será variável. Todo produto, ao chegar no centro da plataforma será conduzido para o interior da colhedora com o auxilio de uma esteira transportadora. O deslocamento da esteira (14) segue o sentido das setas (15) e o produto entra para o interior da colhedora conforme setas (16). REIVINDICAÇÕES:[027] The product cut by the cutting system is carried with the aid of the reel (3) to the cradle of the suspended transport system (B2). The system is driven by a hydraulic, electric or mechanical motor according to (19), which will move the suspended conveyor chain in the indicated direction (20), moving the harvested product from the side to the center of the platform. This offset will be variable. Every product, when arriving at the center of the platform will be driven into the harvester with the aid of a conveyor belt. The displacement of the belt (14) follows the direction of the arrows (15) and the product enters the interior of the harvester according to the arrows (16). CLAIMS:

Claims

1. CUTTING MATERIAL DRIVING SYSTEMS APPLIED ON GRAIN HARVESTING CUTTING PLATFORM, where said cutting platform consists of a main chassis (1), to which all elements are connected, where said platform presents the reciprocating movement (2) which cuts the material to be harvested, the reel (3) being responsible for driving the material through the rotational movement (4) to the platform table, characterized in that the material cut by the cutting system is driven from the sides to the center of the platform (14) by means of two horizontally chain-mounted conveyor systems, namely: drag conveyor and self-cleaning suspended conveyor system.

A system according to claim 1 and characterized in that the drag conveyor system is composed of multiple fingers mounted on a horizontal chain (B1), which motor-driven chain system (7) may be hydraulic, electric or mechanical system, it also has fixed and movable baseplate and protection system as well as back and forth drive system that will advance or retreat the drag system.

A system according to claim 1 and characterized in that the self-cleaning suspended transport system is composed of multiple hollow (perforated) cradles mounted on a horizontal chain (B2), which motor-driven system (19) can be hydraulic, electrical or mechanical system, presenting their hollow (perforated) cradles where the harvested product will be self-cleaned.

System according to Claim 2, characterized in that it has a three-plate system (8, 9 and 10) in which: - the base plate (8) forms the base on which the chain system (B1) is mounted. ) and connects the cutting system (2) with the current system (B1); - the movable guard plate (9) is mounted on the chain system (B1) and isolates the harvested material so that its drag is only towards the end to the center of the platform (14); and - the fixed guard plate (10) is mounted on the movable plate (9) and crimped onto the platform chassis, preventing material buildup between the platform chassis (1) and the chain system (B1).

SYSTEM according to Claim 2, characterized in that the fixed protection plate (10) allows the chain system (B1) and the movable plate (9) to be moved forward and backward through the linear actuators (11). , producing the back and forth movement as shown in item (12), being said system driven by linear actuators (11).

A system according to claim 2 and characterized by the multi-finger chain system (B1) which drives the material to the continuously moving central belt (14) and the harvested material is moved ( 16) into the interior of the harvester.

SYSTEM according to claim 3 and characterized by the chain system (B2), composed of multiple hollow (perforated) cradles mounted on the chain which will guide the material to the central belt (14). (15) and the harvested material (16) into the combine.

8. SYSTEM, further according to claim 3 and characterized by multiples of hollow (perforated) cradles (18), will in addition to transporting the harvested product, cleaning dirt and dust through the multiple holes that make up the hollow (perforated) cradle. .