BR102015030908A2 - bomba, e, aparelho de limpeza - Google Patents

Abstract

bomba, e, aparelho de limpeza uma bomba e um aparelho de limpeza são providos. a bomba (10) inclui um alojamento de bomba (14) tendo uma câmara de bomba (12), uma entrada (16) e uma saída (18) em comunicação com a câmara de bomba, um impulsor (20) disposto rotativamente na câmara da bomba, e um motor (22) para acionar o impulsor. o motor inclui um estator, um rotor (26) que pode rodar em relação ao estator, e um corpo da tampa do motor (146) fixado ao alojamento de bomba. o corpo da tampa do motor inclui uma parede lateral (150), conectada ao alojamento da bomba, o alojamento da bomba inclui, pelo menos, um par de protuberâncias de posicionamento (156), e a parede lateral está inserida entre o par de protuberâncias de posicionamento.

Description

“BOMBA, E, APARELHO DE LIMPEZA” CAMPO DA INVENÇÃO

[001] A invenção se refere a bombas e em particular a uma estrutura de montagem para um alojamento de bomba e a um corpo da tampa do motor. FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

[002] Junto com o desenvolvimento do desenvolvimento do padrão de vida das pessoas, aparelhos de limpeza domésticos, tais como máquinas de lavanderia ou máquinas de lavar louça têm sido amplamente utilizados. Bombas de dreno são uma parte crítica nas máquinas de lavanderia ou louça. Tem havido uma demanda crescente de reduzir a vibração da bomba de dreno.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[003] Assim, há um desejo por uma bomba que seja capaz de reduzir a vibração.

[004] Em um aspecto, uma bomba é provida. A bomba inclui um alojamento de bomba tendo uma câmara de bomba, uma entrada e uma saída em comunicação com a câmara de bomba, um impulsor disposto rotativamente na câmara de bomba e um motor para acionar o impulsor. O motor inclui um estator, um rotor que pode rodar em relação ao estator, e um corpo da tampa do motor fixado ao alojamento da bomba. O corpo da tampa do motor inclui uma parede lateral conectada ao alojamento da bomba, o alojamento da bomba inclui pelo menos um par de protuberâncias de posicionamento e a parede lateral está inserida entre o par de protuberâncias de posicionamento.

[005] Preferivelmente, uma largura entre o par de protuberâncias de posicionamento diminui gradualmente desde as extremidades livres até as raízes de protuberâncias de posicionamento, de modo que a pressão aplicada à parede lateral aumenta gradualmente.

[006] Preferivelmente, duas superfícies de posicionamento do par de protuberâncias de posicionamento são deslocadas umas das outras.

[007] Preferivelmente, uma estrutura de travamento por pressão é formada entre a parede lateral e o alojamento de bomba.

[008] Preferivelmente, o alojamento de bomba compreende um corpo da tampa e uma chapa de fundo montados ao corpo de tampa, um braço elástico é formado em uma borda circunferencial externa da chapa de fundo e se estende obliquamente para cima, o braço elástico tem uma extremidade livre com um degrau rebaixado para baixo em relação a um corpo do braço elástico, e um bloco é formado sobre uma superfície circunferencial externa do corpo da tampa e engata com o degrau na direção circunferencial para limitar o movimento circunferencial relativo entre o corpo da tampa e a chapa de fundo.

[009] Preferivelmente, uma estrutura de travamento por pressão é formada entre o corpo da tampa e a chapa de fundo, e as estruturas de travamento por pressão são travadas por pressão umas com as outras por rotação circunferencial relativa entre a chapa de fundo e o corpo da tampa.

[0010] Preferivelmente, o alojamento compreende um corpo de tampa, chapa de fundo montados ao corpo de tampa e um anel de vedação 104 para estar hermeticamente conectando o corpo da tampa à chapa de fundo (102), e o anel de vedação está posicionado em uma ranhura radial da chapa de fundo.

[0011] Preferivelmente, o estator compreende um núcleo de estator ) e enrolamentos de estator enrolados a volta do núcleo de estator, o núcleo de estator compreende um par de polos opostos e uma forquilha conectada entre os polos, o alojamento de bomba compreende um corpo da tampa e uma chapa de fundo montada no corpo da tampa, a chapa de fundo inclui um alojamento de rotor que se estende integralmente axialmente e para fora a partir de uma abertura, o alojamento de rotor é fixado entre o par de polos e o rotor é suportado rotativamente no interior do alojamento do rotor.

[0012] Preferivelmente, o motor adicionalmente inclui uma placa de circuito fixada ao estator, a placa de circuito inclui um sensor de posição instalado no mesmo para detectar a posição dos polos magnéticos do rotor e o sensor de posição está disposto do lado de fora do alojamento do rotor.

[0013] Preferivelmente, a placa de circuito inclui adicionalmente um circuito de acionamento, o circuito de acionamento é configurado de modo que, com base na posição do polo magnético detectada pelo sensor de posição, os enrolamentos do estator são energizados em um modo predeterminado para garantir que o rotor tenha uma direção de partida fixada cada vez que o motor estiver ligado.

[0014] Em outro aspecto, um aparelho de limpeza é provido. O aparelho de limpeza inclui uma câmara de limpeza, uma passagem de suprimento de água para suprir água de limpeza para a câmara de limpeza, uma passagem de dreno para drenagem de água e uma bomba de dreno para bombear a água de limpeza na câmara de limpeza para a passagem de dreno. A bomba de dreno compreende as características da bomba como descrito acima.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0015] Uma forma de realização preferida da invenção será agora descrita, apenas a título de exemplo, com referência às figuras dos desenhos anexos. Nas figuras, estruturas, elementos ou partes idênticas que aparecem em mais de uma figura são rotulados em geral com um mesmo número de referência em todas as figuras em que elas aparecem. Dimensões de componentes e recursos mostrados nas figuras são no geral escolhidos por conveniência e clareza de apresentação e não estão necessariamente mostradas em escala. As figuras são listadas a seguir.

[0016] Fig. 1 ilustra uma bomba de acordo com uma forma de realização da presente invenção.

[0017] Fig. 2 é uma vista seccional transversal axial da bomba da Fig. 1.

[0018] Fig. 3 é uma vista seccional transversal axial de um rotor do motor da bomba da Fig. 1.

[0019] Fig. 4 ilustra um ímã do rotor da Fig. 3.

[0020] Fig. 5 é uma vista seccional transversal radial do rotor do motor da Fig. 3.

[0021 ] Fig. 6 é uma vista plana parcial de um motor da bomba da Fig. 1.

[0022] Fig. 7 é uma vista plana de um núcleo do estator do motor da Fig. 6.

[0023] Fig. 8 ilustra uma outra forma de realização de suportes de enrolamento isolantes do estator do motor da Fig. 6.

[0024] Fig. 9 é uma vista mostrando os suportes de enrolamento isolantes do estator do motor da Fig. 6 são extremidades arranjadas à extremidade na direção horizontal.

[0025] Fig. 10 ilustra um corpo da tampa do alojamento de bomba da bomba da Fig. 1.

[0026] Fig. 11 é uma vista da bomba da Fig. 1 com o corpo da tampa do alojamento de bomba removido.

[0027] Fig. 12 ilustra estruturas de montagem do rotor do motor da bomba da Fig. 1.

[0028] Fig. 13 é uma vista de fundo de uma chapa de fundo da bomba da Fig. 1.

[0029] Fig. 14 ilustra um impulsor da bomba da Fig. 1.

[0030] Fig. 15 ilustra uma máquina de lavar louça empregando a bomba de acordo com uma forma de realização da presente invenção. DESCRIÇÃO DETALHADA DAS FORMAS DE REALIZAÇÃO PREFERIDAS

[0031] Referindo-se à Fig. 1 e Fig. 2, uma bomba 10 de acordo com uma forma de realização da presente invenção inclui um alojamento de bomba 14 com uma câmara de bomba 12, uma entrada 16 e uma saída 18 em comunicação fluídica com a câmara de bomba 12, um impulsor 20 rotacionalmente disposto na câmara de bomba 12, e um motor 22 para acionar o impulsor 20. Preferivelmente, o motor 22 é um motor síncrono incluindo um estator e um rotor 26 rotacionável em relação ao estator.

[0032] Referindo-se à Fig. 3 até a Fig. 5, o rotor 26 inclui um eixo rotativo 28 e ímãs 30 fixados ao eixo rotativo 28. Na forma de realização ilustrada, o rotor 26 inclui dois ímãs permanentes 30 formando dois polos com polaridades opostas. Os ímãs permanentes 30 são fixados ao eixo rotativo 28 por uma peça sobremoldada 32. A peça sobremoldada 32 inclui um anel interno 34, um anel externo 36 e duas chapas de extremidade 38 dispostas para interconectar extremidades axiais opostas dos anéis interno e externo 34, 36. O anel externo 36 é sobremoldado nos ímãs 30 e tem uma superfície externa concêntrica com o eixo rotativo 28. O anel interno 34 é sobremoldado no eixo rotativo 28. Os dois ímãs 30 são fixados radialmente entre o anel interno 34 e o anel externo 36 e fixados axialmente entre as duas chapas de extremidade 38. Uma estrutura côncava-convexa 39 é formada em uma superfície externa do eixo rotativo 28 para aumentar a força de ligação entre a peça sobremoldada 32 e o eixo rotativo 28. Cada ímã 30 cobre uma metade da circunferência ao longo da direção circunferencial, incluindo uma superfície externa radial 40, uma superfície interna radial 42 e duas superfícies de conexão coplanares 44 que conectam a superfície externa radial 40 e a superfície interna radial 42 em extremidades opostas do ímã 30. A superfície externa radial 40 inclui uma seção de arco 46 e duas seções planas 48 que se estendem das extremidades circunferenciais opostas da porção de arco 46 até as superfícies de conexão 44. Os ímãs 30 podem ser sinterizados de material em pó. As seções planas 48 podem ser usadas para posicionar o ímã formado 30 para subsequente processamento tal como moagem. A seção de arco 46 da superfície externa 40 pode ser concêntrica com a superfície interna radial 42. As superfícies internas radiais 42 dos dois ímãs 30 definem cooperativamente um orifício interno 50 para o eixo rotativo 28 passar através dele. O anel interno 34 da peça sobremoldada 32 é formado entre a superfície interna radial 42 e o eixo rotativo 28.

[0033] Preferivelmente, uma razão de um ângulo de arco do polo Θ de cada ímã 30 para o ângulo de 180 graus está na faixa de 0,75 a 0,95, e mais preferivelmente na faixa de 0,9 a 0,95. A expressão “ângulo de arco do polo” na forma aqui usada se refere ao ângulo formado por linhas hipotéticas conectando as duas extremidades circunferenciais da seção da superfície do arco 46 da superfície externa radial 40 e um eixo geométrico central do eixo rotativo 28. As duas seções de superfície planas 48 da superfície externa radial 40 dos dois ímãs 30 em um mesmo lado são coplanares. Uma distância dl entre duas extremidades circunferenciais das duas seções de superfície planas coplanares 48 está na faixa de 2mm a 9,5mm. Uma razão de uma distância d2 entre duas extremidades externas das duas superfícies de conexão coplanares 44 para um diâmetro d3 da superfície externa da peça sobremoldada 32 está na faixa de 0,82 a 0,95. Em uma forma de realização, o ângulo de arco do polo Θ do ímã 30 é maior que 166 graus, e a distância dl entre as duas extremidades circunferenciais das duas seções de superfície planas coplanares 48 está na faixa de 2mm a 2,5mm. A extremidade axial do anel externo 36 da peça sobremoldada 32 define pelo menos duas ranhuras de posicionamento 52 dispostas espaçadamente na direção circunferencial, para posicionar os dois ímãs 30 durante o processo de formação da peça sobremoldada 32. Cada ranhura de posicionamento 52 é disposta em uma área onde os dois ímãs 30 fazem contato um com o outro, com as duas seções de superfície planas 48 no mesmo lado dos dois ímãs 30 completamente expostas.

[0034] Em comparação com o arco magnético convencional, o ângulo de arco do polo do ímã do rotor na presente forma de realização é aumentado, o que reduz o torque das dentaduras de borda do motor, tomando a rotação do rotor mais suave. Em comparação com o ímã em forma de anel, o ímã do arco da presente forma de realização reduz o custo.

[0035] Referindo-se à Fig. 6 e Fig. 7, o estator inclui um núcleo do estator 54 e enrolamentos do estator 56 enrolados a volta do núcleo do estator 54. Na presente forma de realização, o núcleo do estator 54 inclui um fundo 58, duas ramificações 60 que se estendem a partir das extremidades opostas do fundo 58, e um par de polos opostos 62 formado nas duas ramificações 60. Preferivelmente, o fundo 58 é em forma de barra, as duas ramificações 60 se estendem em paralelo a partir das extremidades opostas do fundo 58, e os dois polos 62 são formados nas duas ramificações 60 em extremidades das mesmas afastadas do fundo 58. Cada polo 62 inclui duas superfícies laterais 64, 65 que se estendem a partir da ramificação correspondente 60 e substancialmente paralelas ao fundo 58 e uma superfície do arco do polo rebaixada 66 entre as duas superfícies laterais 64 e 65. A superfície externa do rotor confronta a superfície do arco do polo 66, com um interstício de ar formado entre elas.

[0036] Preferivelmente, o fundo 58 e as duas ramificações 60 podem ser formados separadamente. O fundo 58 pode ser formado por uma pilha de múltiplos membros de fundo em forma de chapa, e a ramificação 60 pode ser formada por uma pilha de múltiplos membros de ramificação em forma de chapa. Cada qual dos membros de fundo e membros de ramificação define um furo de conjunto 68 para montar o elemento em forma de chapa empilhado junto. Uma protuberância 70 se projeta a partir de uma superfície de extremidade de uma extremidade de cada ramificação 60 adjacente ao fundo 58, e as extremidades opostas do fundo 58 correspondentemente formam duas porções rebaixadas 72. Depois que os membros de fundo e membros de ramificação são montados para formar suas respectivas estruturas de laminação, as protuberâncias 70 das duas ramificações 60 são conectadas por pressão com as duas porções rebaixadas 72 do fundo 58 para formar o núcleo do estator. Altemativamente, a protuberância 70 pode ser formada no fundo 58 e a porção rebaixada 72 pode ser formada na ramificação 60. Na presente forma de realização, uma máxima largura bl do fundo 58 não é maior que uma mínima distância b2 entre as duas ramificações 60 depois que elas são emendadas uma na outra. Um comprimento máximo b3 do fundo 58 não é maior que uma distância máxima b4 entre a superfície lateral 64 da ramificação 60 confrontando o fundo e o ponto mais afastado da extremidade da ramificação 60 adjacente ao fundo (a extremidade distai da protuberância 70 na presente forma de realização). No núcleo do estator como aqui construído, o fundo 58 pode ser formado pelo material entre as duas ramificações 60 que foi removido durante o processo de formação das ramificações 60, economizando assim o material e consequentemente reduzindo o custo. Além do mais, o comprimento máximo b3 do fundo 58 pode ser maior que uma distância b5 entre a superfície lateral 64 da ramificação 60 confrontando o fundo 58 e a superfície de extremidade da extremidade da ramificação 60 adjacente ao fundo 58.

[0037] Os dois polos do estator 62 formam porções de extremidade circunferenciais opostas 74 em cada qual das duas extremidades circunferenciais dos polos do estator. Uma fenda aberta 75 é definida entre as porções de extremidade circunferenciais opostas, que formam uma grande resistência magnética e reduzem a dispersão magnética. As superfícies de arco do polo 66 dos polos do estator 62 e a superfície externa do rotor 26 formam um interstício de ar substancialmente uniforme entre elas. A expressão “interstício de ar substancialmente uniforme” se refere à situação onde um interstício de ar uniforme é formado entre a maior parte dos estatores e maior parte do rotor, e somente uma pequena parte do interstício de ar é não uniforme. Preferivelmente, as superfícies de arco do polo 66 dos polos do estator são concêntricos com o rotor assim formando um interstício de ar principal uniforme 76. Cada superfície do arco do polo 66 forma uma ranhura de partida rebaixada para dentro 78, de maneira tal que um interstício de ar não uniforme é formado entre a ranhura de partida 78 e a superfície externa do rotor 26. Preferivelmente, as duas ranhuras de partida 78 das superfícies de arco do polo dos dois polos 62 são simétricas com relação a um diâmetro do rotor e cada qual se estende a partir de uma correspondente das porções de extremidade circunferenciais 74. Esta configuração pode assegurar que um eixo geométrico do polo SI (Fig. 5) do rotor 26 desvia um ângulo de um eixo geométrico central S2 do polo do estator 62 quando o rotor 26 é estacionário, de maneira tal que o rotor tem uma direção de partida fixa cada vez que o motor é ligado. O eixo geométrico do polo se refere ao limite entre dois diferentes polos magnéticos (os dois ímãs nesta presente forma de realização), e o eixo geométrico central do polo do estator se referem a uma linha que passa pelos centros dos dois polos 62.

[0038] Preferivelmente, uma razão de uma distância al entre as duas porções de extremidade circunferenciais opostas 74 dos dois polos do estator para um interstício de ar mínimo (o interstício de ar principal entre a superfície do arco do polo e o rotor na presente forma de realização) entre a superfície do arco do polo do rotor é menos que 2.

[0039] Na presente forma de realização, as duas fendas abertas 75 têm a largura igual e uniforme e são paralelas à direção do comprimento das ramificações 60. Alternativamente, cada fenda aberta 75 pode ter uma largura não uniforme. Neste caso, a distância al entre as duas porções de extremidade circunferenciais opostas 74 como anteriormente descrito se refere à mínima largura da fenda aberta 75.

[0040] A configuração de motor da presente forma de realização pode assegurar que o rotor tem direção de partida fixa e, ao mesmo tempo, reduz o torque das dentaduras de borda do motor, tomando assim a rotação do rotor mais suave.

[0041] Referindo-se à Fig. 8 e Fig. 9, preferivelmente, o estator inclui um par de enrolamentos do estator 56 respectivamente enrolados a volta de suportes de enrolamento isolantes 80 das duas ramificações 60 do núcleo do estator 54. O motor inclui adicional mente uma placa de circuito 82 (Fig. 2) montada nos suportes de enrolamento isolantes 80 em uma direção paralela às ramificações 60. Um protetor contra superaquecimento 84 é montado na placa de circuito 82. O protetor contra superaquecimento 84 é disposto entre a placa de circuito 82 e os dois enrolamentos do estator 56 e pode cortar a fonte de alimentação em caso em que temperatura de qualquer dos enrolamentos 56 ficar super alta. Os dois enrolamentos do estator 56 podem ser formados por dois enrolamentos que separam os fios condutores 86 que são então eletricamente conectados um no outro. Cada fio condutor 86 tem um terminal de chegada 88 e um terminal de saída 90. Os dois enrolamentos podem ser formados enrolando os dois fios condutores 86 ao mesmo tempo, o que economiza tempo. Os dois terminais de chegada 88 dos dois enrolamentos do estator 56 estão localizados nas extremidades longitudinais das ramificações paralelas 60 e estão dispostos nas camadas internas dos enrolamentos. Os dois terminais de saída 90 são localizados nas outras extremidades longitudinais das ramificações paralelas 60 e estão dispostos nas camadas externas dos enrolamentos. O suporte do enrolamento isolante 88 inclui uma porção tubular 92 e paredes de extremidade 94 se estendendo para fora das extremidades opostas da porção tubular 92. Um espaço de enrolamento 95 é formado entre uma superfície externa radial da porção tubular 92 e superfícies axialmente opostas das duas paredes de extremidade 94, para receber os enrolamentos 56.

[0042] As paredes de extremidade 94 dos dois suportes de enrolamento isolantes 80 no lado onde os terminais de chegada 88 estão dispostos cada qual formam uma fenda de guia do fio 96. Os dois terminais de chegada 96 dos dois enrolamentos do estator 56 são roteados do exterior dos suportes de enrolamento 80 através das fendas de guia do fio 96 para os espaços de enrolamento 95 no interior dos suportes de enrolamento 80. Uma parede isolante 98 é formada entre a fenda de guia do fio 96 e o espaço de enrolamento 95 no interior do suporte do enrolamento. A parede isolante 98 se estende até a superfície externa da porção tubular 92. O terminal de chegada 88 é bloqueado pela parede isolante 98 e não entra no espaço de enrolamento até atingir a superfície externa da porção tubular 92. Portanto, o terminal de chegada 88 é isolado de cada camada de bobina no espaço de enrolamento 95, assim evitando curto-circuito das bobinas por causa do contato friccional entre o terminal de chegada e as bobinas no espaço de enrolamento que atrita a camada isolante do fio condutor. Preferivelmente, os dois terminais de saída 90 podem ser soldados na placa de circuito 82 e eletricamente conectados de maneira tal que os dois enrolamentos 56 são conectados em série. Os dois terminais de chegada 88 dos dois enrolamentos 56 podem ser ligados por uma fonte de alimentação de corrente alternada monofásica externas. Preferivelmente, como mostrado na FIG. 9, os dois suportes de enrolamento isolantes 80 são integralmente formados e são arranjados na direção do comprimento para ter uma forma de barra. Depois que os dois enrolamentos 56 são enrolados a volta dos suportes de enrolamento 80, os dois suportes dos enrolamentos em forma de barra 80 são dobrados para ficarem paralelos um com o outro. Os dois suportes dos enrolamentos paralelos 80 são então afixados em tomo das duas ramificações paralelas 60 do núcleo do estator 54. Preferivelmente, os dois terminais de chegada dos dois enrolamentos 56 são dispostos em duas extremidades distais dos dois suportes dos enrolamentos em forma de barra 80 afastadas uma da outra ou dispostas em duas extremidades adjacentes dos dois suportes dos enrolamentos em forma de barra 80 em uma porção central das mesmas, e a direção de enrolamento dos dois enrolamentos são opostas entre si. Como tal, uma vez que os dois suportes de enrolamento são dobrados para ficarem paralelos um com o outro, os dois terminais de chegada dos dois enrolamentos são dispostos nas mesmas extremidades, e os campos magnéticos gerados pelos dois enrolamentos conectados em série não cancelam um ao outro.

[0043] Referindo-se à Fig. 10 até a Fig. 12, o alojamento de bomba 14 inclui um corpo da tampa 100, uma chapa de fundo 102 montada no corpo da tampa 100. O corpo da tampa 100 é hermeticamente conectado na chapa de fundo 102 por um anel de vedação 104. Preferivelmente, o anel de vedação 104 é posicionado em uma ranhura radial 106 da chapa de fundo 102 para prevenir que o anel de vedação 104 se desengate da chapa de fundo 102 antes de o corpo da tampa 100 ser montado na chapa de fundo 102. O corpo da tampa 100 inclui uma chapa de topo 108, e uma chapa de encerramento lateral 110 interconectando a chapa de topo 108 e a chapa de fundo 102. A entrada 16 se estende no geral axialmente para fora da chapa de topo 108, e a saída 18 se estende a partir da chapa de encerramento lateral 110 em uma direção no geral perpendicular à direção axial. O corpo da tampa 100 e a chapa de fundo 102 formam a câmara de bomba 12 entre eles, e o impulsor 20 é rotacionalmente disposto na câmara de bomba 12.

[0044] Estruturas de travamento por pressão são formadas entre o corpo da tampa 100 e a chapa de fundo 102. As estruturas de travamento por pressão podem ser travadas por pressão uma na outra pela rotação circunferencial relativa entre a chapa de fundo 102 e o corpo da tampa 100. Preferivelmente, uma pluralidade de fendas de travamento que se estendem circunferencialmente 112 é formada em uma borda circunferencial externa da chapa de fundo 102, e uma pluralidade de protuberâncias que se estendem circunferencialmente 113 é correspondentemente formada em uma superfície externa do corpo da tampa 100. Uma largura axial das protuberâncias que se estendem circunferencialmente 113 diminui gradualmente em uma direção de inserção nas fendas de travamento que se estendem circunferencialmente 112. Um braço elástico 114 é formado na borda circunferencial externa da chapa de fundo 102, que se estende obliquamente para cima. O braço elástico tem uma extremidade livre com um degrau 116 rebaixado para baixo com relação a um corpo do braço. Um bloco 118 é formado na superfície externa do corpo da tampa 100. Quando o corpo da tampa 100 é rotacionado em um sentido horário, as protuberâncias que se estendem circunferencialmente 113 do corpo da tampa 100 são inseridas em suas respectivas fendas de travamento que se estendem circunferencialmente 112 da chapa de fundo 102, e o bloco 118 desliza sobre o braço elástico 114. Uma vez que as protuberâncias que se estendem circunferencialmente 113 são rotacionadas para formar um encaixe por interferência com suas respectivas fendas de travamento 112, o bloco 118 apenas desliza até o degrau 116 que previne rotação reversa do corpo da tampa 100.

[0045] A chapa de fundo 102 inclui uma parede de fundo da câmara de bomba 122 com uma abertura 120, e um alojamento do rotor 124 que se estende integralmente axialmente e para fora da abertura 120. Uma tampa de extremidade fixa 126 é montada em uma extremidade do alojamento do rotor 124 adjacente à abertura 120. Uma extremidade do eixo rotativo 28 passa pela tampa de extremidade 126 e entra na câmara de bomba 12 para conectar no impulsor 20 para acionar o impulsor 20 para girar. Extremidades opostas do eixo rotativo 28 podem ser respectivamente apoiadas por um mancai 128 disposto na tampa de extremidade 126 e um mancai 130 disposto em uma outra extremidade do alojamento do rotor 124 afastada da abertura 120.

[0046] Preferivelmente, o mancai 128 pode ser montado na tampa de extremidade 126 por meio de um amortecedor 132. O mancai 128 é de forma cilíndrica e inclui uma crista 134 que se estende circunferencialmente em uma superfície externa do mancai 128. Uma superfície interna do amortecedor 132 forma uma ranhura 136 para engatar com a crista 134. Esta construção pode assegurar a concentricidade entre o mancai 128 e o rotor. O mancai 130 pode ser apoiado por uma sede do mancai 138 integralmente formada com o alojamento do rotor 124. Uma pluralidade de dentes internos 140 é formada em uma superfície interna da sede do mancai 138, que leva a um contato não contínuo entre a superfície interna da sede do mancai 138 e da superfície externa do mancai 130. Esta configuração pode reduzir vibração gerada pelo motor durante operação.

[0047] O alojamento do rotor 124 é fixado entre dois polos do estator 62. Um interstício é formado entre a superfície externa do rotor 26 e o alojamento do rotor 124, de maneira tal que o rotor 26 pode girar em relação ao alojamento do rotor 124. Uma nervura que se estende axialmente 142 (mostrada na FIG. 11) é formada na superfície externa do alojamento do rotor 124. Dois lados adjacentes dos dois suportes de enrolamento isolantes 80 nas extremidades adjacentes aos polos do estator 62 cooperativamente formam uma nervura 144 (Fig. 6). A nervura 142 e a nervura 144 são respectivamente inseridas nas duas fendas abertas 75 entre as porções de extremidade circunferenciais 74 dos dois polos 62, limitando assim rotação circunferencial relativa do núcleo do estator 54. Preferivelmente, uma superfície externa da nervura 142 do alojamento do rotor 124 não é mais alta que a superfície lateral 65 do polo do estator 62 fora do fundo 58.

[0048] Referindo-se à Fig. 11 e Fig. 13, o motor inclui adicionalmente um corpo da tampa do motor 146 que tampa os enrolamentos do estator 56 e a placa de circuito 82. O corpo da tampa do motor 146 inclui uma parede de fundo 148 e duas paredes laterais 150 que se estendem a partir da parede de fundo 148. As duas paredes laterais 150 são dispostas em dois lados do núcleo do estator 54. A placa de circuito 82 é disposta entre a parede de fundo 148 e os enrolamentos do estator 56.

[0049] Na presente forma de realização, o corpo da tampa do motor 146 e o alojamento de bomba 14 são montados um no outro pelas estruturas de travamento por pressão incluindo blocos protuberantes 152 nas paredes laterais 150 e ganchos 154 que se estendem para baixo da chapa de fundo 102. Engatar por pressão com os ganchos 15. A chapa de fundo 102 inclui pelo menos um par de protuberâncias de posicionamento 156 correspondente às duas paredes laterais 150. As paredes laterais 150 estão inseridas entre o par das protuberâncias de posicionamento 156. Preferivelmente, a largura entre o par das protuberâncias de posicionamento 156 diminuem gradualmente a partir das extremidades livres para a raiz das protuberâncias 156, de maneira tal que a pressão aplicada às paredes laterais 150 aumentam gradualmente até um encaixe por interferência entre as paredes laterais 150 e o par de protuberância de posicionamento 156 ser formado. Como tal, a força de montagem entre o corpo da tampa do motor 146 e o alojamento de bomba 14 é reforçado, o que reduz vibração durante operação do motor.

[0050] Na presente forma de realização, os ganchos 154 podem também funcionar como as protuberâncias de posicionamento 156 ao mesmo tempo. Compreensivelmente, o par de protuberâncias de posicionamento 156 pode também ser separadamente disposto independentemente dos ganchos 154. Preferivelmente, duas superfícies de posicionamento do par de protuberâncias de posicionamento 156 são deslocados um para o outro. Na forma de realização ilustrada, mais de um par de protuberâncias de posicionamento 156 é formado em cada parede. Alternativamente, um único par de protuberâncias de posicionamento 156 pode ser formado em cada lado. No caso de mais de um par de protuberâncias de posicionamento 156, cada par de protuberâncias de posicionamento 156 pode ser separadamente disposto independentemente do outro par de protuberâncias de posicionamento 156. Altemativamente, uma protuberância em forma de barra 156 é formada em um local correspondente a um lado de dentro ou lado de fora da parede lateral, e dois ou mais pares de protuberâncias de posicionamento 156 compartilham a protuberância em forma de barra 156.

[0051] Pedidos de patente chineses números 201410404474.2 e 201410404755.8 são incorporados aqui em suas íntegras pela referência. O motor da presente forma de realização, quando usado em conjunto com o circuito de acionamento descrito em qualquer dos pedidos de patente chineses ou um outro circuito de acionamento adequado, pode assegurar que o rotor gira na mesma direção durante cada partida. Como tal, em aplicações tais como em ventoinhas ou bombas d’água, o impulsor acionado pelo rotor pode utilizar pás curvas, melhorando assim a eficiência hidráulica das ventoinhas ou bombas d’água. Assim, menores motores podem ser usados para atingir o mesmo nível de saída, o que pode reduzir o consumo de energia. O circuito de acionamento pode ser disposto na placa de circuito 82. Com base em informação de posição do polo magnético detectada por um sensor de posição 158 (Fig. 2), os enrolamentos do estator 56 são energizados de uma maneira predeterminada para assegurar que o rotor tem direção de partida fixa cada vez que o motor é ligado. Na presente forma de realização, o sensor de posição 158 é disposto em uma faixa de um ângulo agudo formado entre uma linha perpendicular do eixo geométrico do polo S1 do rotor quando o rotor é estacionário e uma linha perpendicular do eixo geométrico central S2 do estator. O sensor de posição 158 é disposto fora do alojamento do rotor 124 e tampado pelo corpo da tampa do motor 146.

[0052] Referindo-se à Fig. 14, o impulsor 20 é montado fixamente no eixo rotativo 28 para rotação síncrona com o eixo rotativo 28. O impulsor 20 pode ser feito de material plástico e inclui um substrato 160 e uma pluralidade de pás 162 montada espaçadamente no substrato 160 na direção circunferencial. Preferivelmente, as pás 162 do impulsor 20 são em forma de arco e incluem um grupo de pás compridas 164 e um grupo de pás curtas 166. Os dois grupos de pás são altemativamente dispostos na borda circunferencial externa do substrato 160 na direção circunferencial. Uma passagem de fluxo espiral 168 (Fig. 11) é formada entre uma superfície interna da câmara de bomba 12 e o impulsor 20. Uma área seccional transversal radial da passagem de fluxo 168 aumenta gradualmente na direção circunferencial até a saída 18. Na condição de que o rotor tem direção de rotação de partida fixa, as pás em forma de arco e a passagem de fluxo espiral podem aumentar a eficiência hidráulica. Um pilar de montagem 170 é disposto em uma área central do substrato 160. Uma extremidade do eixo rotativo 28 é fixada no pilar de montagem 170 por meio de uma manga do eixo 172. A manga do eixo 172 pode ser formada de um material metálico. Preferivelmente, em uma extremidade axial do pilar de montagem 170 afastada do motor, o pilar de montagem 170, a manga do eixo 172 e uma porção de moldagem por injeção 174, que são arranjadas radialmente para dentro, cooperativamente formam uma superfície de extremidade fechada contínua. A porção de moldagem por injeção 174 e o pilar de montagem 170 são conectados por meio de uma porção transitória 176. Em uma forma de realização alternativa, o impulsor 20 pode utilizar pás do tipo retas.

[0053] A bomba 10 aqui descrita é particularmente adequada para uso como uma bomba de dreno para aparelho de limpeza tais como máquinas de lavar louças ou máquinas de lavanderia, mas não limitado a isto. Fig. 15 ilustra uma máquina de lavar louça 176 compreendendo uma bomba de dreno de acordo com uma forma de realização da presente invenção. A máquina de lavar louça inclui uma câmara de limpeza 178, uma passagem de suprimento de água 180 para suprir água de limpeza na câmara de limpeza 178, uma passagem de dreno 182 para drenagem de água, uma passagem de circulação 184 para circular água de limpeza na câmara de limpeza 178, e um sistema de controle 188 com uma bomba de dreno 10 e uma bomba de circulação 186. A bomba de dreno 10 bombeia a água de limpeza na câmara de limpeza 178 para a passagem de dreno 182, e a bomba de circulação 186 bombeia a água de limpeza na câmara de limpeza 178 para a passagem de circulação 184. Deve-se entender que o motor descrito em formas de realização da presente invenção pode também ser usado em outros pedidos.

[0054] Na descrição e reivindicações do presente pedido, cada qual dos verbos “compreender”, “incluir”, “conter” e “ter”, e variações dos mesmos, são usados em um sentido inclusivo, para especificar a presença do item declarado, mas não exclui a presença de itens adicionais.

[0055] Embora a invenção esteja descrita com referência a uma ou mais formas de realização preferidas, versados na técnica devem perceber que várias modificações são possíveis. Portanto, o escopo da invenção deve ser determinado pela referência às reivindicações seguintes REIVINDICAÇÕES

Claims (10)

1. Bomba (10), caracterizada pelo fato de que compreende um alojamento de bomba (14) tendo uma câmara de bomba (12), uma entrada (16) e uma saída (18) em comunicação com a câmara da bomba (12), um impulsor (20) disposto rotativamente na câmara de bomba (12), e um motor (22) para acionar o impulsor (20), em que o motor (22) inclui um estator, um rotor (26) que pode rodar em relação ao estator, e um corpo da tampa do motor (146) fixado ao alojamento de bomba (14), o corpo da tampa do motor (146) inclui uma parede lateral (150) conectada ao alojamento de bomba (14), o alojamento de bomba (14) inclui pelo menos um par de protuberâncias de posicionamento (156), e a parede lateral (150) está inserida entre o par de protuberâncias de posicionamento (156).

2. Bomba de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que uma largura entre o par de protuberâncias de posicionamento (156) diminui gradualmente desde as extremidades livres até as raízes de protuberâncias de posicionamento, de modo que a pressão aplicada à parede lateral (150) aumenta gradualmente.

3. Bomba de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que duas superfícies de posicionamento do par de protuberâncias de posicionamento (156) são deslocadas umas das outras.

4. Bomba de acordo com qualquer reivindicação anterior, caracterizada pelo fato de que uma estrutura de travamento por pressão (152, 154) é formada entre a parede lateral (150) e o alojamento de bomba (14).

5. Bomba de acordo com qualquer reivindicação anterior, caracterizada pelo fato de que o alojamento de bomba (14) compreende um corpo da tampa (100) e uma chapa de fundo (102) montada no corpo da tampa (100), um braço elástico (114) é formado em uma borda circunferencial externa da chapa de fundo (102) e se estende obliquamente para cima, o braço elástico (114) tem uma extremidade livre com um degrau (116) rebaixado para baixo em relação a um corpo do braço elástico, e um bloco (118) é formado sobre uma superfície circunferencial externa do corpo da tampa (100) e engata com o degrau (116) na direção circunferencial para limitar o movimento circunferencial relativo entre o corpo da tampa (100) e a chapa de fundo (102).

6. Bomba de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que uma estrutura de travamento por pressão (112, 113) é formada entre o corpo da tampa (100) e a chapa de fundo (102), e as estruturas de travamento por pressão (112, 113) são travadas por pressão umas com as outras por rotação circunferencial relativa entre a chapa de fundo (102) e o corpo da tampa (100).

7. Bomba de acordo com as reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de que o alojamento de bomba (14) compreende um corpo da tampa (100), uma chapa de fundo (102) montada no corpo da tampa (100), e um anel de vedação (104) para conectar hermeticamente o corpo da tampa (100) à chapa de fundo (102), e o anel de vedação (104) está posicionado em uma ranhura radial (104) da chapa de fundo (102).

8. Bomba de acordo com qualquer reivindicação anterior, caracterizada pelo fato de que o estator compreende um núcleo de estator (54) e enrolamentos de estator (56) enrolados a volta do núcleo de estator (54), o núcleo de estator (54) compreende um par de polos opostos (62) e uma forquilha conectada entre os polos, o alojamento de bomba (14) compreende um corpo da tampa (100) e uma chapa de fundo (102) montada no corpo da tampa (100), a chapa de fundo (102) inclui um alojamento de rotor (124) que se estende integralmente axialmente e para fora a partir de uma abertura (120), o alojamento de rotor (124) é fixado entre o par de polos (62) e o rotor (26) é suportado rotativamente no interior do alojamento do rotor (124).

9. Bomba de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de que o motor adicionalmente inclui uma placa de circuito (82) fixada ao estator, a placa de circuito (82) inclui um sensor de posição (158) instalado no mesmo para detectar a posição dos polos magnéticos do rotor e o sensor de posição (158) está disposto do lado de fora do alojamento do rotor (124).

10. Aparelho de limpeza (176), caracterizado pelo fato de que compreende uma câmara de limpeza (178), uma passagem de suprimento de água (180) para suprir água de limpeza para a câmara de limpeza (178) uma passagem de dreno (182) para drenagem de água e uma bomba de dreno (10) para bombear a água de limpeza na câmara de limpeza (178) para a passagem de dreno (182), em que a bomba de dreno (10) compreende as características da bomba como definido em qualquer reivindicação anterior.