BR102015029812A2 - aperfeiçoamento introduzido em embalagem compreendendo reforços estruturais - Google Patents

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resumo “aperfeiçoamento introduzido em embalagem compreendendo reforços estruturais” a presente invenção pertence ao campo tecnológico das embalagens, mais especificamente a uma embalagem provida de reforços estruturais destinada, mais especificamente ao acondicionamento de produtos diversos, principalmente produtos alimentícios refrigerados como, por exemplo, do segmento de proteína animal. o desenvolvimento do aperfeiçoamento em questão visa prover um tipo de embalagem de produção e montagem mais simples, econômica e prática, passível de proporcionar uma maior facilidade de uso, transporte e empilhamento quando em comparação com os similares conhecidos no atual estado da técnica.

Description

“APERFEIÇOAMENTO INTRODUZIDO EM EMBALAGEM COMPREENDENDO REFORÇOS ESTRUTURAIS” Campo da Invenção [001] Refere-se a presente invenção a uma embalagem provida de reforços estruturais destinada, mais especificamente ao acondicionamento de produtos diversos, principalmente produtos alimentícios refrigerados como, por exemplo, do segmento de proteína animal. O desenvolvimento do aperfeiçoamento em questão visa prover um tipo de embalagem de produção e montagem mais simples e prática, e passível de proporcionar uma maior facilidade de uso, transporte e empilhamento quando em comparação com os similares conhecidos no atual estado da técnica.
Fundamentos da Invenção [002] Conforme é do conhecimento da técnica, o processo de produção e comercialização de produtos diversos envolve seu acondicionamento em embalagens para fins de transporte e comercialização, sendo que não raro tais embalagens são constituídas por caixas de material semirrígido como, por exemplo, de papelão contendo abas para fechamento superior ou cooperantes com tampas produzidas com material idêntico ou similar, sendo tais condições de fechamento superior necessárias para permitir o empilhamento das caixas para armazenamento e transporte. No que diz respeito a produtos alimentícios pertencentes, mais especificamente, ao segmento das proteínas animais, geralmente os mesmos devem ser previamente congelados antes do transporte e comercialização a fim de se manterem em condições adequadas de salubridade e de conservação adequadas para o posterior consumo. Cabe esclarecer que nas embalagens providas de tampas de fechamento, o tempo médio necessário para que se conclua o congelamento das carnes varia entre 24 e 32 horas, sendo que a necessidade de colocação da tampa previamente à passagem do produto pelo túnel de congelamento se dá em função da pressão que o produto exerce contra as faces laterais da embalagem e a consequente deformação que tal pressão acarreta; caso se deixasse para colocar a tampa após o congelamento, a deformação da base da embalagem impediría o fechamento da mesma.
[003] Ocorre, porém, que tal processo de refrigeração ocorre de forma mais eficiente e rápida quando o ar refrigerado incide diretamente sobre o produto, porém as referidas tampas tem a dupla função de conferir maior resistência lateral às embalagens e, adicionalmente, de facilitar o empilhamento das mesmas para fins de armazenamento e transporte.
[004] Uma alternativa à necessidade de caixas constituídas por base e tampa para acondicionamento desse tipo de produto foi revelada no documento US61311805, que descreve uma embalagem representada nas Figuras 1.1 e 1.2 anexas as quais são feitas com material semiflexível que, após ser dobrado em locais D previamente definidos, conforma uma embalagem em forma de caixa contendo, nas faixas longitudinais externas 1, extremidades com trechos de dobra que conformam reforços prismáticos triangulares 2 que ficam localizados em seus vértices, sendo que as faixas longitudinais internas 3 da embalagem se dobram por sobre os reforços prismáticos triangulares 2 para definir paredes perimetrais duplas que os contornam. Adicionalmente e para que essa configuração de dobras e montagem possa ser viabilizada, o processo de produção da caixa envolve, também, a moldagem de diversas cavidades 4 e rebaixos 5. Observa-se, porém, que o processo de conformação das ditas cavidades 4 e rebaixos 5 torna a produção da embalagem mais complexa e onerosa, posto demandar etapas adicionais de processamento que, além de também aumentarem o tempo de produção, ainda resultam em significativa perda de material. Outro inconveniente da embalagem em questão refere-se ao fato de não compreender nenhum tipo de elemento superior passível de dificultar a saída e/ou remoção indesejada do produto armazenado, o que pode levar à necessidade de utilização de tampa adicional para garantir a adequada manutenção do produto no interior da embalagem, especialmente em situações de movimentação e transporte.
[005] A embalagem do documento US5028000 também é confeccionada em um material semiflexível dobrado de modo a conformar um elemento de reforço em seus vértices, porém é provido de abas que, após a montagem da peça, conformam superfícies superiores dispostas em suas extremidades laterais. No entanto, também neste caso observa-se uma significativa perda de material em função dos recortes necessários para a produção da peça que, ademais, tornam a produção da mesma mais complexa e consequentemente onerosa. Analogamente a embalagem revelada no documento JP2007276869 também apresenta tais inconvenientes.
[006] Nota-se, portanto, que o atual estado da técnica carece de embalagens de material semiflexível que resultem de processos de produção extremamente simples e rápidos, que não acarretem elevado grau de perda de material e que, ademais, sejam capazes de acomodar internamente os produtos de forma eficiente e segura, além de serem providos de elevada resistência estrutural e terem fáceis condições de empilhamento para fins de armazenamento e transporte.
Objetivos da invenção [007] Portanto, a presente invenção visa, basicamente, solucionar o problema técnico da dificuldade de se conseguir produzir de forma rápida, eficiente, com baixo custo e com o mínimo grau de perda de material, embalagens de materiais semiflexíveis com reforços estruturais para acomodação de diversos produtos, especialmente aqueles à base de proteínas animais.
[008] Assim sendo, é um dos objetivos da presente invenção revelar um aperfeiçoamento introduzido em embalagem compreendendo reforços estruturais e apresentando uma conformação tal que resulta em mínima perda de material durante sua confecção e, ademais, não requeira muitas etapas de processamento para recorte e marcação de pontos de dobra.
[009] Ademais, é um dos principais objetivos da invenção revelar um aperfeiçoamento introduzido em embalagem que apresente reforços prismáticos triangulares estruturais em seus vértices, os quais configuram estruturas de apoio para uma moldura superior que se destina a reduzir a possibilidade de remoção indesejada do produto armazenado, além de facilitar o empilhamento das peças durante transporte e armazenamento.
[010] Consequentemente, é um dos objetivos da invenção revelar uma embalagem que, mesmo apresentando elevada eficiência econômica e estrutural, também seja de baixo custo de produção.
Sumário da Invenção [011] Os objetivos acima mencionados são alcançados através de um aperfeiçoamento introduzido em embalagem compreendendo reforços estruturais sendo que a dita embalagem (100), quando em condição planificada ou desmontada, apresenta conformação substancialmente retangular contendo linhas de dobra (101) e linhas de corte (102), e compreende uma superfície de fundo (110) retangular de cujas extremidades se prolongam placas laterais transversais (120) e longitudinais (130) de cujas extremidades distais projetam-se placas (121, 131) e, adicionalmente, as extremidades das placas laterais transversais (120) também se prolongam em abas (140) providas de linhas de dobra (102) para conformar reforços prismáticos triangulares (200) que ficam localizados nas intersecções internas da embalagem (100).
[012] Segundo uma concretização preferencial da invenção, as placas (121, 131) conformam abas que definem molduras cooperantes com a extremidade superior dos reforços prismáticos triangulares (200); e as extremidades das placas laterais longitudinais (130) compreendem prolongamentos (132) que cooperam com as extremidades laterais externas das placas laterais transversais (120).
[013] Opcionalmente as extremidades das placas (121) podem ser coladas às extremidades superiores dos reforços prismáticos triangulares (200) e os prolongamentos (132) das placas (131) são colados às extremidades laterais das placas transversais (120) para conferir à peça elevada resistência ao empilhamento e à pressão de deformação oriunda do processo de congelamento do produto armazenado.
Descrição Resumida dos Desenhos [014] A presente invenção será pormenorizadamente descrita com base nas figuras abaixo indicadas, nas quais: [015] As Figuras 1.1 e 1.2 mostra vistas em forma parcialmente desmontada e montada de uma embalagem provida de reforço estrutural do atual estado da técnica;
[016] A Figura 2 mostra uma vista do aperfeiçoamento introduzido em embalagem compreendendo reforços estruturais objeto da presente invenção, em condição desmontada;
[017] A Figura 3 mostra uma vista do aperfeiçoamento introduzido em embalagem compreendendo reforços estruturais objeto da presente invenção, em condição montada e pronta para o uso;
[018] A Figura 4 mostra uma reprodução da embalagem ilustrada na Figura 3, porém com superfície translúcida para permitir observar a conformação interna dos elementos constituintes da peça;
[019] A Figura 5 mostra uma vista do aperfeiçoamento introduzido em embalagem compreendendo reforços estruturais objeto da presente invenção, contendo apenas uma das faces laterais transversais já dobrada;
[020] A Figura 6 é mostra a embalagem da Figura 5 com os reforços estruturais da outra extremidade transversal também dobrados;
[021] A Figura 7 mostra o aperfeiçoamento do pedido em questão contendo as duas bordas laterais transversais devidamente dobradas e montadas;
[022] A Figura 8 mostra a embalagem da Figura 7 com uma das extremidades longitudinais devidamente dobrada;
[023] A Figura 9 mostra a embalagem da Figura 8, porém com a moldura superior de uma das faces longitudinais devidamente acomodada sobre os reforços estruturais triangulares; e [024] A Figura 10 mostra a embalagem da Figura 9 na qual as extremidades da moldura longitudinal foram devidamente dobradas por sobre as faces laterais transversais das peça para promover uma resistência estrutural e de fixação ainda maior.
Descrição Detalhada da Invenção [025] O objeto da presente invenção passará a ser mais detalhadamente descrito e explicado com base nos desenhos apensos, que possuem caráter meramente exemplificativo e não limitativo posto que adaptações e modificações podem ser feitas sem que, com isso, se fuja do escopo da proteção reivindicada.
[026] A presente invenção refere-se a um aperfeiçoamento introduzido em embalagem compreendendo reforços estruturais conforme pode ser visto em maiores detalhes nas Figuras 2 a 10 anexas. Mais especificamente, a Figura 2 mostra a embalagem 100 da presente invenção da forma em que se apresenta logo após a produção, ou seja, em condição planificada ou desmontada, com uma conformação substancialmente retangular e na qual é possível observar as linhas de dobra 101 que irão auxiliar na montagem da mesma, e linhas de corte 102.
[027] De modo geral, a dita embalagem compreende uma superfície de fundo 110 retangular de cujas extremidades se prolongam placas laterais transversais 120 e longitudinais 130 de cujas extremidades distais projetam-se, ainda, placas 121, 131 que irão conformar a moldura superior da embalagem 100. Além disso, as extremidades das placas laterais transversais também se prolongam em abas 140 providas de duas linhas de dobra 102 para conformar os reforços prismáticos triangulares 200 que ficam localizados nos vértices / intersecções internas da embalagem 100.
[028] A sequência de montagem da embalagem 100 de acordo com uma concretização preferencial da invenção é apresentada nas Figuras 5 a 10 anexas, e através das mesmas é possível observar que a mesma se inicia a partir das placas laterais transversais da peça, mediante a conformação do reforço prismático triangular 200 resultante da dobradura das abas 140. Feito isso, assenta-se a placa 121 sobre os reforços prismáticos triangulares 200 adjacentes para finalizar a montagem das regiões laterais da embalagem 100.
[029] Em seguida, são dobradas as placas laterais longitudinais 130 que, como pode ser melhor observado através da Figura 7, possui prolongamentos 132 se projetando das extremidades das placas 131 que irão conformar as molduras longitudinais da embalagem 100, também se assentando sobre as abas 121 que, por sua vez, estão assentadas sobre os reforços prismáticos triangulares 200. Os ditos prolongamentos 132 também atuam como reforços estruturais tanto no que diz respeito à resistência à compressão que será sofrida pela embalagem 100 em caso de empilhamento, quanto no que tange à cooperação entre as paredes laterais da mesma, posto compreender a adesão dos ditos prolongamentos 132 na placa lateral transversal 120 da peça.
[030] Um aspecto extremamente vantajoso da embalagem 100 objeto da presente invenção diz respeito à quantidade de refugo remanescente de seu processo de produção. Como a geometria perimetral da peça é otimizada, posto não necessitar da perfuração de cavidades e modelagem de recortes, maximiza-se o aproveitamento do matéria-prima para sua fabricação - que pode ser papelão, material plástico ou outro adequado - o que leva a uma diminuta perda oriunda de rejeitos resultantes do corte da peça, principalmente quando se compara o objeto da presente invenção com os similares conhecidos, a exemplo da anterioridade ilustrada nas Figuras 1.1 e 1.2.
[031] Ademais, é importante lembrar que a ausência de tampa reduz significativamente o tempo de congelamento da carne - que, quando acondicionada em embalagem com tampa, leva de 24 a 32 horas para estar concluído. Além do ganho no processo de congelamento, a moldura superior constituída pelas abas 121 e 131 da embalagem da presente invenção acabam por proporcionar uma resistência adicional à pressão interna exercida pelo produto durante o congelamento, auxiliando também na prevenção das deformações. Adicionalmente, os reforços prismáticos triangulares 200, conjugados à moldura superior, também proporcionam uma resistência ao empilhamento 25% maior que a obtida com as embalagens similares conhecidas no atual estado da técnica. Assim, viabiliza-se a realização da etapa de congelamento sem tampa e com reduzido grau de deformação para, caso necessário, ser possível posicionar uma tampa após a conclusão desse processo.
[032] Cabe esclarecer que preferencialmente o processo de montagem da embalagem 100 aqui apresentada será feita de forma mecanizada, com o auxílio de um equipamento que deverá efetuar as dobras e colagem entre os reforços prismáticos triangulares 200 e as placas 120, 130 que conformam as paredes laterais da peça.
[033] Cabe esclarecer ainda que, opcionalmente, a dita embalagem 100 pode ser produzida sem compreender a aba 121 na placa lateral transversal 120 da peça, resultando em uma concretização alternativa mais econômica e de simples montagem.
[034] Nota-se, portanto, que a invenção aqui apresentada soluciona os inconvenientes do atual estado da técnica de uma forma inédita, significativamente mais econômica, e prática que as similares conhecidas no atual estado da técnica.
REIVINDICAÇÕES

Claims (3)

1. Aperfeiçoamento introduzido em embalagem compreendendo reforços estruturais, sendo que a dita embalagem (100), quando em condição planificada ou desmontada, apresenta conformação substancialmente retangular contendo linhas de dobra (101) e linhas de corte (102), e compreende uma superfície de fundo (110) retangular de cujas extremidades se prolongam placas laterais transversais (120) e longitudinais (130) de cujas extremidades distais projetam-se placas (121, 131) e, adicionalmente, as extremidades das placas laterais transversais (120) também se prolongam em abas (140) providas de linhas de dobra (102) para conformar reforços prismáticos triangulares (200) que ficam localizados nas intersecções internas da embalagem (100), CARACTERIZADO pelo fato de que: - as placas (121, 131) conformam abas que definem molduras cooperantes com a extremidade superior dos reforços prismáticos triangulares (200); e - as extremidades das placas laterais longitudinais (130) compreendem prolongamentos (132) que cooperam com as extremidades laterais externas das placas laterais transversais (120).
2. Aperfeiçoamento de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que as extremidades das placas (121) são coladas às extremidades superiores dos reforços prismáticos triangulares (200).
3. Aperfeiçoamento de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que os prolongamentos (132) das placas (131) são colados às extremidades laterais das placas transversais (120).
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