BR102015008528A2 - alignment aid for welding metal plate tips - Google Patents

alignment aid for welding metal plate tips Download PDF

Info

Publication number
BR102015008528A2
BR102015008528A2 BR102015008528A BR102015008528A BR102015008528A2 BR 102015008528 A2 BR102015008528 A2 BR 102015008528A2 BR 102015008528 A BR102015008528 A BR 102015008528A BR 102015008528 A BR102015008528 A BR 102015008528A BR 102015008528 A2 BR102015008528 A2 BR 102015008528A2
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
contact
metal plate
rear frame
welding
metal plates
Prior art date
Application number
BR102015008528A
Other languages
Portuguese (pt)
Other versions
BR102015008528B1 (en
Inventor
Carlos Cesar Aparecido Eguti
Douglas Coimbra De Andrade
Eduardo Hwang
João Carlos De Freitas
Luíz Gonzaga Trabasso
Pedro Altoé Ferreira
Simon Ricardo Sanandres
Wilson Da Cunha Junior Lara
Original Assignee
Inst Tecnológico De Aeronáutica Ita
Petróleo Brasileiro S A Petrobras
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Tecnológico De Aeronáutica Ita, Petróleo Brasileiro S A Petrobras filed Critical Inst Tecnológico De Aeronáutica Ita
Priority to BR102015008528-1A priority Critical patent/BR102015008528B1/en
Publication of BR102015008528A2 publication Critical patent/BR102015008528A2/en
Publication of BR102015008528B1 publication Critical patent/BR102015008528B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0408Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work for planar work

Abstract

dispositivo auxiliar de alinhamento para soldagem de pontas de p|.acas metá|.|cas a presente invenção está relacionada a um dispositivo auxiliar de alinhamento para soldagem de pontas de placas metálicas (1), que compreende: uma estrutura traseira (10) adaptada para apoiar as superfícies traseiras das placas metálicas (2a,2b); pelo menos um elemento frontal (11) adaptado para apoiar cada uma das superfícies frontais das placas metálicas (2a,2b), em que o pelo menos um elemento frontal (11) é adaptado para manter a linha de solda (20) entre as placas metálicas (2a,2b) desobstruída; e um elemento de conexão (12) entre a estrutura traseira (10) e o pelo menos um elemento frontal (11).Alignment aid for welding of metal plate tips The present invention relates to an alignment aid for welding of metal plate tips (1), which comprises: a rear frame (10) adapted to support the rear surfaces of the metal plates (2a, 2b); at least one front element (11) adapted to support each of the metal plate front surfaces (2a, 2b), wherein the at least one front element (11) is adapted to hold the weld line (20) between the plates clear metallic (2a, 2b); and a connecting element (12) between the rear frame (10) and the at least one front element (11).

Description

DISPOSITIVO AUXILIAR DE ALINHAMENTO PARA SOLDAGEM DEAUXILIARY ALIGNMENT DEVICE FOR WELDING

PONTAS DE PLACAS METÁLICASMETAL BOARD TIPS

CAMPO DA INVENÇÃOFIELD OF INVENTION

[0001] A presente invenção está relacionada a um dispositivo auxiliar para a soldagem de placas metálicas» mais especificamente para a soldagem de pontas de placas metálicas.[0001] The present invention relates to an auxiliary device for welding metal plates, more specifically for welding metal plate tips.

FUNDAMENTOS DA tNVENÇÃOFoundations of the Convention

[0002] Durante o processo de soldagem de estruturas metálicas, em especial placas metálicas, é necessário mantê-las unidas durante todo o procedimento» de modo a evitar deslocamentos relativos entre elas e garantir a qualidade requerida no procedimento.During the welding process of metal structures, in particular metal plates, it is necessary to keep them together throughout the procedure 'in order to avoid relative displacements between them and to guarantee the required quality in the procedure.

[0003] No atual estado da técnica, tal procedimento é realizado com o auxílio de pequenos fixadores, usualmente conhecidos como cachorros. Esses fixadores são previamente soldados em cada uma das laterais das placas que serão futuramente soldadas, de maneira a mantê-las na posição desejada, de modo que, apôs o procedimento de soldagem das placas, essas estruturas auxiliares (cachorros) precisem ser retiradas.In the present state of the art, such a procedure is performed with the aid of small fasteners, commonly known as dogs. These fasteners are pre-welded to each side of the plates which will be welded in the future to keep them in the desired position, so that after the plate welding procedure these auxiliary structures (dogs) need to be removed.

[0004] Assim, essa técnica demanda um extenso retrabalho após a finalização da soldagem finai, uma vez que para se atingir um acabamento aceitável, é necessário realizar o lixamento das superfícies nas quais foram soldados os cachorros e a verificação da integridade estrutural da superfície da placa lixada, usualmente por meto de ultrassom.Thus, this technique requires extensive rework after final welding, since in order to achieve an acceptable finish, it is necessary to sand the surfaces on which the dogs have been welded and to verify the structural integrity of the surface of the weld. sanded plate, usually by ultrasound.

[0005] Ressa!ta-se que os dispositivos de fixação (cachorros) são utilizáveis apenas uma vez, sendo descartados após a soldagem final das chapas. Assim, a cada procedimento de soldagem, uma grande quantidade de material é descartado, gerando muito resíduo ambientalmente agressivo. Esses procedimentos trabalhosos representam um acréscimo no custo total do procedimento de soldagem, uma vez que prevê gastos com equipe de soldagem e retirada dos “cachorros”, além de gastos com equipamentos, matéria prima e energia.It should be noted that the fasteners (puppies) are usable only once and are discarded after the final welding of the plates. Thus, with each welding procedure, a large amount of material is discarded, generating a lot of environmentally aggressive waste. These laborious procedures represent an increase in the total cost of the welding procedure, as it foresees expenses with the welding team and “dogs” removal, as well as equipment, raw material and energy expenses.

[0006] Em especial, as pontas das placas (também chamadas de pontas de chapas) são os pontos mais suscetíveis a desnivelamento durante os procedimentos de solda, No estado da técnica, esse desnivelamento também é compensado através do uso de cachorros, os quais são soldados o mais próximo desse ponto possível, No entanto, além de todas as desvantagens já explicitadas, os cachorros não conseguem eliminar completamente o desnivelamento de ponte de chapa, SUMÁRIO DA INVENCÀQIn particular, plate tips (also called plate tips) are the most susceptible to unevenness during welding procedures. In the state of the art, this unevenness is also compensated by the use of dogs, which are However, in addition to all the disadvantages already outlined, dogs are unable to completely eliminate sheet metal bridge unevenness.

[0007] A presente invenção tem por objetivo principal prover um dispositivo auxiliar de soldagem de pontas de placas metálicas que seja reutilizável indefinidamente e não demande procedimentos adicionais para sua retirada, após a soldagem final das placas metálicas.[0007] The main object of the present invention is to provide an auxiliary welding device for sheet metal tips that is reusable indefinitely and does not require additional removal procedures after the final welding of sheet metal.

[0008] Assim, de forma a alcançar tal objetivo, a presente invenção provê um dispositivo auxiliar de alinhamento para soldagem de pontas de placas metálicas, que compreende: uma estrutura traseira adaptada para apoiar as superfícies traseiras das placas metálicas; pelo menos um elemento frontal adaptado para apoiar cada uma das superfícies frontais das placas metálicas, em que o pelo menos um elemento frontal é adaptado para manter a linha de solda entre as placas metálicas desobstruída; e um elemento de conexão entre a estrutura traseira e o pelo menos um elemento frontal.Thus, in order to achieve this goal, the present invention provides an auxiliary alignment device for welding metal plate tips, comprising: a rear frame adapted to support the rear surfaces of metal plates; at least one front member adapted to support each of the metal plate front surfaces, wherein the at least one front member is adapted to keep the weld line between the metal plates unobstructed; and a connecting element between the rear frame and the at least one front element.

BREVE DESCRtCÃO DAS FIGURASBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

[0009] A descrição detalhada apresentada adiante faz referência às figuras anexas e seus respectivos números de referência, representando as. modalidades da presente invenção.The detailed description presented below refers to the accompanying figures and their respective reference numbers, representing the. embodiments of the present invention.

[0010] A figura 1 ilustra uma vista em perspectiva de um dispositivo auxiliar de alinhamento para soldagem de pontas de placas metálicas de acordo com uma configuração opcional da presente invenção.Figure 1 illustrates a perspective view of an alignment aid for welding metal plate tips in accordance with an optional embodiment of the present invention.

[0011] A figura 2 ilustra uma vista em perspectiva traseira do dispositivo auxiliar de alinhamento para soldagem de ponta de placa da figura 1.Figure 2 illustrates a rear perspective view of the plate tip welding alignment aid of Figure 1.

[0012J A figura 3 ilustra uma vista frontal do dispositivo auxiliar de alinhamento para soldagem de ponta de placa da figura 1.Figure 3 illustrates a front view of the plate tip welding alignment aid of Figure 1.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA tNVENCÀODETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

[0013] Preliminarmente, ressalta-se que a descrição que se segue partirá de uma concretização preferenciai da invenção, aplicada a um dispositivo auxiliar de soldagem de pontas de placas metálicas para tanques. Como ficará evidente para qualquer técnico no assunto, no entanto, a invenção não está limitada a essa concretização particular, uma vez que a invenção descrita pode ser aplicada para auxiliar a soldagem de quaisquer placas metálicas, planas ou não.First of all, it is emphasized that the following description will start from a preferred embodiment of the invention applied to an auxiliary welding device for sheet metal plate tips. As will be apparent to any person skilled in the art, however, the invention is not limited to that particular embodiment, as the described invention may be applied to assist in welding any metal plates, flat or not.

[0014] A figura 1 ilustra uma vista em perspectiva de uma configuração opcional da presente invenção, em que o dispositivo auxiliar de alinhamento para soldagem de pontas de placas metálicas 1 está instalado entre duas placas 2a,2b a serem soldadas. Opcionalmente, apesar de não ilustrado, outros dispositivos podem ser utilizados, entre a base e 0 topo das placas para prevenir 0 desalinhamento entre as placas metálicas 2a,2b.Figure 1 illustrates a perspective view of an optional embodiment of the present invention, wherein the alignment aid for welding metal plate tips 1 is installed between two plates 2a, 2b to be welded. Optionally, although not shown, other devices may be used between the base and top of the plates to prevent misalignment between the metal plates 2a, 2b.

[0015] Na configuração ilustrada, o dispositivo compreende uma estrutura traseira 10 adaptada para apoiar as superfícies traseiras das placas metálicas 2a,2b, pelo menos um elemento frontal 11 adaptado para apoiar cada uma das superfícies frontais das placas metálicas 2a,2b, em que o pelo menos um elemento frontal 11 é adaptado para manter a linha de solda 20 entre as placas metálicas 2a,2b desobstruída, e um elemento de conexão 12 entre a estrutura traseira 10 e o pelo menos um elemento frontal 11, opcionalmente adaptado para impedir o distanciamento entre a estrutura traseira 10 e o pelo menos um elemento frontal 11. É importante ressaltar que, na presente descrição, será considerado sempre a porção frontal 11 do dispositivo e das placas será sempre o lado pelo quai a soldagem de união das placas metálicas 2a,2b é realizada, Por consequência, a porção traseira 10 é sempre a porção oposta à qual é realizada a soldagem dessas placas metálicas 2a,2b.In the illustrated embodiment, the device comprises a rear frame 10 adapted to support the rear surfaces of the metal plates 2a, 2b, at least one front element 11 adapted to support each of the front surfaces of the metal plates 2a, 2b, wherein at least one front element 11 is adapted to keep the weld line 20 between the metal plates 2a, 2b unobstructed, and a connecting element 12 between the rear frame 10 and the at least one front element 11, optionally adapted to prevent The distance between the rear frame 10 and the at least one front element 11. It is important to note that in the present description the front portion 11 of the device and the plates will always be considered as the side by which the joint welding of the metal plates 2a 2b is realized. Accordingly, the rear portion 10 is always the opposite portion to which welding of these metal plates 2a, 2b is performed.

[0016] Conforme descrito, nota-se claramente que a linha de solda 2© entre as placas metálicas 2a,2b é mantida completamente livre pelo dispositivo auxiliar de alinhamento para soldagem de pontas de placas metálicas. 1 da presente invenção. Assim, durante a operação de soldagem., o dispositivo de soldagem não encontra obstáculos, o que permite,a obtenção de uma solda de maior qualidade.As described, it is clearly noted that the weld line 2 © between the metal plates 2a, 2b is kept completely free by the alignment aid for welding metal plate tips. 1 of the present invention. Thus, during the welding operation, the welding device encounters no obstacles, which allows for a higher quality welding.

[001.7] Em uma configuração opcional, conforme ilustrado pela figura 1, o dispositivo auxiliar é simplesmente apoiado .sobre um bordo superior 21 das placas metálicas 2a,2b, de modo que sua estrutura traseira 10 contate a superfície traseira de ambas as placas. Em adição, o pelo menos um elemento frontal 11 contata as superfícies frontais de ambas as placas, de modo a manter a linha de soldagem 20 entre as placas livre. Dessa maneira, o equipamento de soldagem, que efetuará a solda percorre toda a linha de soldagem 20 entre as placas sem obstáculos. O alinhamento entre as placas é. assegurado, uma vez que as placas são mantidas entre a estrutura traseira 10 e o elemento frontal 11. [0018] A figura 2 ilustra uma vista em perspectiva traseira do dispositivo auxiliar de alinhamento para soldagem de ponta de placa da figura 1, em que a estrutura traseira 10 é uma parede rígida. Opcionalmente, a parede é curvilínea, para acompanhar uma eventual curvatura das placas, o que ocorre, por exemplo, em soldagem de placas que formarão tanques.[001.7] In an optional embodiment, as illustrated in Figure 1, the auxiliary device is simply supported on an upper edge 21 of the metal plates 2a, 2b so that its rear frame 10 contacts the rear surface of both plates. In addition, the at least one front element 11 contacts the front surfaces of both plates in order to keep the welding line 20 between the plates free. In this way, the welding equipment which will perform the welding runs the entire welding line 20 between the unobstructed plates. The alignment between the plates is. Since the plates are held between the rear frame 10 and the front element 11. Figure 2 illustrates a rear perspective view of the plate end welding alignment aid of Figure 1, wherein the rear frame 10 is a rigid wall. Optionally, the wall is curvilinear, to accompany eventual curvature of the plates, which occurs, for example, in welding plates that will form tanks.

[001.9] Opcionalmente o dispositivo auxiliar de alinhamento compreende pelo menos um elemento de fixação 13, para prevenir o movimento do dispositivo 1 relativo às placas metálicas 2a,2b, de modo que a invenção também prevê a adoção de mais de um elemento de fixação 13. Conforme ilustrado na figura 2, o dispositivo compreende dois elementos de fixação 13 na estrutura traseira 10, no entanto, em outras configurações, esses elementos podem ser posicionados no pelo menos um elemento frontal 11. Opcionalmente, os elementos de fixação 13 são elementos rosqueados, preferencialmente parafusos, de pontas chatas que contatam as superfícies das placas metálicas 2a,2b pressionando-as contra o elemento oposto, ou seja, se o elemento de fixação 13 estiver posicionado na estrutura traseira 10, as placas são pressionadas contra o pelo.menos um elemento frontal 11, e se o elemento de fixação 13 estiver posicionado no peto menos um elemento frontal 11, as placas são pressionadas contra a estrutura traseira 10. Ainda opcionalmente, o elemento de fixação 13 pode ser um elemento magnético, ou qualquer outro elemento que previna movimentos relativos entre as placas e o dispositivo da presente invenção.Optionally the alignment aid comprises at least one fastener 13 to prevent movement of the device 1 relative to the metal plates 2a, 2b, so that the invention also provides for the adoption of more than one fastener 13 As shown in Figure 2, the device comprises two fasteners 13 in the rear frame 10, however, in other configurations, these elements may be positioned in at least one front element 11. Optionally, the fasteners 13 are threaded elements. , preferably flat-ended screws that contact the surfaces of the metal plates 2a, 2b by pressing them against the opposite element, that is, if the fastener 13 is positioned on the rear frame 10, the plates are pressed against the lesser hair. a front member 11, and if the fastener 13 is positioned in the peto minus a front member 11, the plates are pressed against the rear frame 10. Still optionally, the fastener 13 may be a magnetic element, or any other element that prevents relative movement between the plates and the device of the present invention.

[0020] Opcionalmente, a estrutura traseira 10 e/ou o pelo menos um elemento frontal 11 são elementos elásticos adaptados para, quando posicionados para auxiliar a soldagem de placas metálicas 1, pressionar as placas metálicas 2a,2b entre eles. Dessa, foram, o uso dos elementos rosqueados para fixar o dispositivo, descritos anteriormente, pode ser evitado, facilitando o posicionamento do dispositivo para uso.Optionally, the rear frame 10 and / or the at least one front element 11 are elastic elements adapted to, when positioned to assist welding of metal plates 1, press metal plates 2a, 2b between them. Thus, the use of threaded elements to fix the device, described above, can be avoided, facilitating the positioning of the device for use.

[0021] Ainda na figura 3, observa-se que, opcionalmente, o elemento de conexão 12 entre a estrutura traseira 10 e o pelo menos um elemento frontal 11 é uma placa (preferencialmente metálica) cuja espessura é substancíalmente a mesma das placas metálicas 2a,2b a serem soldadas. Assim, a estrutura traseira 10 e o pelo menos um elemento frontal 11 são posicionados de modo a manterem um espaço entre si que seja capaz de-receber, de maneira justa, as placas metálicas 2a,2b Desse modo, mesmo sem a utilização opcional dos elementos de fixação 13 ilustrados, as placas são mantidas em alinhamento entre si, devido ao alinhamento com a estrutura traseira 10 e/ou o pelo menos um elemento frontal 11.Still in Figure 3, it is noted that optionally, the connecting element 12 between the rear frame 10 and the at least one front element 11 is a plate (preferably metal) whose thickness is substantially the same as the metal plates 2a. , 2b to be welded. Thus, the rear frame 10 and the at least one front element 11 are positioned to maintain a space between them that is able to fairly receive the metal plates 2a, 2b. Thus, even without the optional use of the In the fastening elements 13 illustrated, the plates are kept in alignment with each other due to alignment with the rear frame 10 and / or at least one front element 11.

[0022] Ainda opcionalmente, o elemento de conexão 12 entre a estrutura traseira 10 e o pelo menos um elemento frontal 11 se apoia sobre um bordo superior 21 das placas metálicas» provendo um encaixe ainda mais justo do dispositivo da presente invenção nas placas metálicas 2a,2b.Still optionally, the connecting element 12 between the rear frame 10 and the at least one front element 11 rests on an upper edge 21 of the metal plates providing an even tighter fit of the device of the present invention to the metal plates 2a 2b.

[0023] A figura 3 ilustra uma vista frontal do dispositivo auxiliar de alinhamento para soldagem de ponte de placa 1 da figura 1, em que é possível observar mais claramente que o mesmo não obstrui a linha de soldagem 20 entre as placas. Em adição, o pelo menos um elemento frontal 11 compreende pelo menos dois elementos de contato 11a,11b, em que pelo menos um elemento de contato é adaptado para contatar cada uma das placas metálicas 2a,2b. Preferencíalmente, o pelo menos um elemento frontal 11 compreende dois elementos de contato 11a,11b, em que um primeiro elemento de contato é adaptado para contatar uma primeira placa metálica, e um segundo elemento de contato é adaptado para contatar uma segunda placa metálica, de modo que que esses elementos de contato são unidos por um elemento superior 15 conectado à estrutura traseira 10. Em configurações alternativas, o dispositivo pode compreender pelo menos dois elementos frontais isolados, em que pelo menos um primeiro elemento frontal 11a é adaptado para contatar uma primeira placa metálica 2a, e pelo menos um segundo elemento frontal 11b é adaptado para contatar uma segunda placa metálica 2b, de modo que esses elementos de contato 11a,11b são conectado à estrutura traseira 10. Ainda, uma pluralidade de outras configurações podem ser adotadas, em que o pelo menos um elemento frontal 11 é em formato de placa curva ou plana» pinos, dentre outros.Figure 3 illustrates a front view of the alignment aid for plate bridge welding 1 of Figure 1, where it can be more clearly observed that it does not obstruct the welding line 20 between the plates. In addition, the at least one front element 11 comprises at least two contact elements 11a, 11b, wherein at least one contact element is adapted to contact each of the metal plates 2a, 2b. Preferably, the at least one front element 11 comprises two contact elements 11a, 11b, wherein a first contact element is adapted to contact a first metal plate, and a second contact element is adapted to contact a second metal plate, of a first contact member. such contact elements are joined by an upper member 15 connected to the rear frame 10. In alternative embodiments, the device may comprise at least two isolated front members, wherein at least one first front member 11a is adapted to contact a first metal plate 2a, and at least a second front member 11b is adapted to contact a second metal plate 2b, such that these contact elements 11a, 11b are connected to rear frame 10. Still, a plurality of other configurations may be adopted, wherein the at least one front element 11 is in the form of a curved or flat plate, pins, among others.

[0024] Opcionalmente, o dispositivo de alinhamento para soldagem de pontas de placas metálicas 2a,2b da presente invenção compreende uma alça 14 de pega para auxiliar e facilitar o transporte e/ou posicionamento do mesmo.Optionally, the metal plate tip welding alignment device 2a, 2b of the present invention comprises a handle handle 14 to assist and facilitate its transportation and / or positioning.

[0.025] Conforme ilustrado na figura 3, opcionalmente o dispositivo de alinhamento para soldagem compreende um elemento de união entre a estrutura traseira 10, o pelo menos um elemento frontal 11, e o elemento de conexão 12, Tal elemento de união é preferencialmente posicionado no bordo superior 21 dos elementos que são unidos. Adicionalmente, o elemento de união pode ser utilizado como suporte para a alça 14 de pega. quando esta é adotada.[0.025] As illustrated in Figure 3, optionally the welding alignment device comprises a connecting member between the rear frame 10, the at least one front member 11, and the connecting member 12. Such a connecting member is preferably positioned in the upper edge 21 of the elements that are joined. Additionally, the connecting element may be used as a support for the handle strap 14. when it is adopted.

[0026] Ainda na figura 3, nota-se que o elemento de conexão 12 compreende opcionaíroente um recuo 120 na região da linha de soldagem 20. Assim, quando o dito elemento de conexão 12 é apoiado sobre o. bordo superior 21 das placas metálicas 2a e 2b, o mesmo não contata as placas metálicas 2a,2b na região da linha de soldagem 20, assegurando a desobstrução da linha de soldagem 20 também no bordo superior 21.Still in Figure 3, it is noted that the connecting element 12 optionally comprises an indentation 120 in the region of the welding line 20. Thus, when said connecting element 12 is supported on the. upper edge 21 of the metal plates 2a and 2b, it does not contact the metal plates 2a, 2b in the region of the welding line 20, ensuring the clearing of the welding line 20 also on the upper edge 21.

[0027] é importante ressaltar que os elementos que compõem o dispositivo de alinhamento para soldagem, a saber, a estrutura traseira 10, o pelo menos um elemento frontal 11, e o elemento de..conexão 12, podem ser: formados de um bloco único; unidos de modo permanente; ou unidos por meios de fixação móveis (não ilustrados), de modo que o dispositivo seja desmontável.It is important to note that the elements that make up the welding alignment device, namely the rear frame 10, the at least one front element 11, and the connecting element 12, may be: formed of a block single; permanently united; or joined by movable fastening means (not shown) so that the device is detachable.

BiEEÜCâSÔÜBiEEÜCâSÔÜ

Claims (13)

1. Dispositivo auxiliar de alinhamento para soidagem de pontas de placas metálicas, caracterizado por compreender: - uma estrutura traseira (10) adaptada para apoiar as superfícies traseiras das placas metálicas (2a,2b); - pelo menos um elemento frontal (11) adaptado para apoiar cada uma das superfícies frontais das placas, metálicas (2a,2b), em que o pelo menos um elemento frontal (11) é adaptado para manter a linha de solda (20) entre as placas metálicas (2a,2b) desobstruída; e - um elemento de conexão (12) entre a estrutura traseira (10) e o pelo menos um elemento frontal (11).1. Alignment aid for sealing metal plate tips comprising: - a rear frame (10) adapted to support the rear surfaces of the metal plates (2a, 2b); - at least one front element (11) adapted to support each of the metal plate front surfaces (2a, 2b), wherein the at least one front element (11) is adapted to hold the weld line (20) between the metal plates (2a, 2b) unobstructed; and - a connecting element (12) between the rear frame (10) and the at least one front element (11). 2. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a estrutura traseira (10) e o pelo menos um elemento frontal (11) compreenderem: - pelo menos uma parede rígida; e - pelo menos um elemento elástico adaptado para, quando posicionado para auxiliar a soidagem de placas metálicas (2a,2b), pressionar as placas metálicas (2a,2b) entre a estrutura traseira (10) e o pelo menos um elemento'frontal (11).Device according to Claim 1, characterized in that the rear frame (10) and the at least one front element (11) comprise: - at least one rigid wall; and - at least one elastic member adapted to, when positioned to assist in the sealing of metal plates (2a, 2b), press the metal plates (2a, 2b) between the rear frame (10) and the at least one front element ( 11). 3. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por a estrutura traseira (10) e o pelo menos um elemento frontal (11) compreenderem um formato curvilíneo.Device according to Claim 1 or 2, characterized in that the rear frame (10) and the at least one front element (11) comprise a curvilinear shape. 4. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado por o pelo menos um elemento frontal (11) compreender pelo menos dois elementos de contato (11a,11b), em que pelo menos um primeiro elemento de contato é adaptado para contatar uma primeira placa metálica, e pelo menos um segundo elemento de contato é adaptado para contatar uma segunda placa metálica.Device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the at least one front element (11) comprises at least two contact elements (11a, 11b), wherein at least one first contact element is adapted. to contact a first metal plate, and at least a second contact element is adapted to contact a second metal plate. 5. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por o pelo menos um elemento frontal (11) compreender dois elementos de contato (11a,11b), em que um primeiro elemento de contato é adaptado para contatar uma primeira placa metálica, e um segundo elemento de contato é adaptado para contatar uma segunda placa metálica,Device according to claim 4, characterized in that the at least one front element (11) comprises two contact elements (11a, 11b), wherein a first contact element is adapted to contact a first metal plate, and a second contact element is adapted to contact a second metal plate, 6. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 3, caracterizado por o dispositivo compreender pelo menos dois elementos frontais, em que pelo menos um primeiro elemento frontal (11) é adaptado para contatar uma primeira placa metálica, e pelo menos um segundo elemento frontal (11) é adaptado para contatar uma segunda placa metálica,Device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the device comprises at least two front elements, wherein at least one first front element (11) is adapted to contact a first metal plate, and at least a second front element (11) is adapted to contact a second metal plate, 7. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o elemento de conexão (12) ser adaptado para se apoiar em um bordo superior (21) das placas metálicas (2a,2b).Device according to Claim 1, characterized in that the connecting element (12) is adapted to abut an upper edge (21) of the metal plates (2a, 2b). 8. Dispositivo, de acordo com qualquer a reivindicação 1, caracterizado por o elemento de conexão (12) compreender um recuo (120) na região da linha de sofdagem (20), prevenindo o contato do elemento de conexão (12) com o bordo superior (21) das placas metálicas (2a,2b) nessa região.Device according to claim 1, characterized in that the connecting element (12) comprises a recess (120) in the region of the grating line (20), preventing contact of the connecting element (12) with the edge. (21) of the metal plates (2a, 2b) in this region. 9. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por compreender pelo menos um elemento de fixação (13) adaptado para prevenir o movimento do dispositivo com relação às placas metálicas (2a,2b).Device according to claim 1, characterized in that it comprises at least one fastener (13) adapted to prevent movement of the device with respect to the metal plates (2a, 2b). 10. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por o pelo menos um elemento de fixação (13) ser um dentre as seguintes opções: - um elemento rosqueado, e - um elemento magnético.Device according to Claim 9, characterized in that the at least one fastener (13) is one of the following: - a threaded element, and - a magnetic element. 11. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por o pelo menos um elemento de fixação (13) ser pelo menos um parafuso de ponto chata, em que a ponte chata é adaptada para pressionar a placa metálica.Device according to Claim 9, characterized in that the at least one fastener (13) is at least one flat point screw, wherein the flat bridge is adapted to press the metal plate. 12. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por compreender uma alça (14) de pega.Device according to Claim 1, characterized in that it comprises a handle handle (14). 13. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a estrutura traseira (10), o pelo menos um elemento frontal (11)» e 0 elemento de conexão.(12) serem um dentre as seguintes opções; - formados de um bloco único; - unidostoe modo permanente; e - unidos por meios de fixação móveis, em que o dispositivo é ctesmontável.Device according to Claim 1, characterized in that the rear frame (10), the at least one front element (11) and the connecting element (12) are one of the following options; - formed of a single block; - united in permanent mode; and - joined by movable fastening means, wherein the device is collapsible.
BR102015008528-1A 2015-04-16 2015-04-16 AUXILIARY ALIGNMENT DEVICE FOR WELDING METAL PLATE TIPS BR102015008528B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BR102015008528-1A BR102015008528B1 (en) 2015-04-16 2015-04-16 AUXILIARY ALIGNMENT DEVICE FOR WELDING METAL PLATE TIPS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BR102015008528-1A BR102015008528B1 (en) 2015-04-16 2015-04-16 AUXILIARY ALIGNMENT DEVICE FOR WELDING METAL PLATE TIPS

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BR102015008528A2 true BR102015008528A2 (en) 2016-10-18
BR102015008528B1 BR102015008528B1 (en) 2021-06-15

Family

ID=57127888

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BR102015008528-1A BR102015008528B1 (en) 2015-04-16 2015-04-16 AUXILIARY ALIGNMENT DEVICE FOR WELDING METAL PLATE TIPS

Country Status (1)

Country Link
BR (1) BR102015008528B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108772648A (en) * 2018-06-14 2018-11-09 灵璧鸿峰科技环保设备有限责任公司 A kind of fast fixture of steel plate
CN111906483A (en) * 2020-06-29 2020-11-10 芜湖辉悦机械设计有限公司 Welding and clamping pressing process for butt-joint connecting section bar

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108772648A (en) * 2018-06-14 2018-11-09 灵璧鸿峰科技环保设备有限责任公司 A kind of fast fixture of steel plate
CN111906483A (en) * 2020-06-29 2020-11-10 芜湖辉悦机械设计有限公司 Welding and clamping pressing process for butt-joint connecting section bar

Also Published As

Publication number Publication date
BR102015008528B1 (en) 2021-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR102015008528A2 (en) alignment aid for welding metal plate tips
BR102015005377A2 (en) parallel coupling to connect toolbar
BR112013030464A2 (en) shear blade with blade insertion
BR112014015059A2 (en) reusable disposable garment with curled edge, and corresponding manufacturing process
AR101178A1 (en) TOOTH AND ADAPTER FOR DRAGING MACHINE
BR102015008529A2 (en) alignment aid for welding metal plates comprising magnetic clamping means
US8879361B2 (en) Boat transducer mounting apparatus
JP6403165B2 (en) Manufacturing method and jig for structural material
JP2017115496A (en) Telescopic device
JP5881527B2 (en) Formwork connection hardware
ES2594153A1 (en) Removable system for adjustable angle connection of square tube profiles (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
CN104014965B (en) The fixed-position welding device of metallic framework top boom straightway support plate
MA38800B1 (en) Connection arrangement of two bodies by a removable flange
JP2017075501A5 (en)
JP2015199099A (en) welding plate positioning fixture
MY190047A (en) Workpiece aligning device
FR3002556B1 (en) DEVICE FOR POSITIONING AND FIXING A RAIL ON A TRAVERSE
JP2016017397A (en) Form clamp
BR102018012789B1 (en) METAL MEMBER
JP6457827B2 (en) Brace fixing hardware
BR112018072359A2 (en) vehicle seat back
US20160167179A1 (en) Welded assembly
Philp Frew, Judith Lynn
JP2018138729A (en) Scaffold tie and outer wall
CL2021002622A1 (en) Formwork panel made of metal for concrete formwork

Legal Events

Date Code Title Description
B03A Publication of a patent application or of a certificate of addition of invention [chapter 3.1 patent gazette]
B06F Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette]
B06V Preliminary requirement: patent application procedure suspended [chapter 6.22 patent gazette]
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 16/04/2015, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS.