BR102014028790A2 - dispositivo para registro de deformações de uma lâmina de rotor de uma central de energia eólica e correspondente lâmina de rotor - Google Patents

Abstract

resumo patente de invenção: "dispositivo para registro de deformações de uma lâmina de rotor de uma central de energia eólica e correspondente lâmina de rotor". a presente invenção refere-se a um dispositivo para um registro de deformações de uma lâmina de rotor de uma central de energia eólica e abrange uma lâmina de rotor correspondente, abrangendo um conjunto medidor de ângulo com um primeiro e um segundo grupo de construção (1,1, 1,2), os quais estão montados giráveis em sentido recíproco convergente. o segundo grupo de construção (1,2) apresenta um ponto de fixação (1,23) que pode ser unido com a lâmina de rotor (3). além disso, o dispositivo abrange um braço (2) que apresenta um ponto de união (2,1), de maneira que o braço (2), neste ponto, poderá ser unido com a lâmina do rotor (3). o ponto de união (2,1) está disposto a uma distância (x) para com o ponto de fixação (1,23). o braço (2), à distância radial (r), está mecanicamente acoplado com o primeiro grupo de construção (1,1), de maneira que por ocasião de uma modificação da distância (x) pode ser gerado um movimento giratório relativo entre o primeiro e o segundo grupo de construção (1,1, 1,2). além disso, a invenção abrange uma lâmina de rotor equipada com o dispositivo (figura 2).

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "DISPO- SITIVO PARA REGISTRO DE DEFORMAÇÕES DE UMA LÂMINA DE ROTOR DE UMA CENTRAL DE ENERGIA EÓLICA E CORRES- PONDENTE LÂMINA DE ROTOR".

CAMPO DA TÉCNICA [001] A presente invenção refere-se a um dispositivo para o re- gistro de deformações de uma lâmina de rotor de uma central de ener- gia eólica de acordo com a reivindicação 1, bem como se refere a uma lâmina de rotor, de configuração correspondente, de acordo com a rei- vindicação 9. [002] Lâminas de rotores de centrais de energia elétrica são ex- postas a diferentes forças que naturalmente resultam em deformações das lâminas do rotor e eventualmente excitam estas lâminas para pro- duzirem oscilações. Apenas a força do peso de uma lâmina de rotor revolvente gera uma deformação periódica da respectiva lâmina de rotor. A estas deformações se somam por outras deformações que, entre outros aspectos resultam das cargas aerodinâmicas. Por exem- plo, as cargas aerodinâmicas do perfil da altura da velocidade do vento dependem em combinação com rajadas de vento ou turbulências de vento. Da mesma maneira, a cada revolvimento, pelo recalque de torre é induzida uma força pulsante na lâmina do rotor. A extensão das de- formações de lâminas de rotor de uma central de energia eólica, de qualquer modo, somente pode ser prevista com dificuldades, razão por que devem ser empreendidos esforços para registrar estas deforma- ções como valores reais. [003] Com relação à previsão de danos por fadiga pode ser van- tajoso gerar - na base das deformações medidas, ou seja das cargas - uma informação em retrospecto sobre uma carga acumulada da lâ- mina de rotor, gerando esta informação em um dado momento. A dis- ponibilidade de valores de cargas desta natureza, portanto é importan- te para dispor de valores de carga desta natureza, tendo em vista car- gas máximas rápidas ou danos de fadiga previstos. Além disso, co- nhecendo deformações reais, ou seja, cargas reais, a regulagem da central de energia eólica poderá ser otimizada, por exemplo, pelo ajus- te do ângulo do pitch (passo).

ESTADO DA TÉCNICA [004] A partir do documento DE 19847982 passou a ser conheci- do um dispositivo para registro de oscilações de uma lâmina de rotor de uma central de energia eólica, pela qual, com o auxílio de um sen- sor de distância como elemento linear, pode ser verificada uma defor- mação da lâmina do rotor.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO [005] A invenção tem como objetivo criar um dispositivo para re- gistrar deformações de uma lâmina de rotor de uma central de energia eólica, a qual é robusta e opera de forma confiável com alta precisão.

Também é criada através da invenção uma lâmina de rotor, cujas de- formações podem ser determinadas de forma robusta e confiável com elevado grau de precisão. [006] De acordo com a invenção, esta tarefa é solucionada pelo dispositivo com as características da reivindicação 1, ou seja, por uma lâmina de rotor com as características da reivindicação 9. [007] Por conseguinte, o dispositivo para o registro de deforma- ções de uma lâmina de rotor de uma central de energia eólica abrange um conjunto medidor de ângulo que apresenta um primeiro e um se- gundo grupo de componentes, bem como um braço. O primeiro grupo de componente do conjunto medidor de ângulo está disposto, girável, ao redor de um eixo relativamente ao segundo grupo, com o que o conjunto medidor de ângulo pode medir a posição de ângulo relativo entre o primeiro e o segundo grupo. O segundo grupo de construção do conjunto medidor de ângulo está alinhado de tal maneira que pode ser unido de forma inamovível com a lâmina do rotor. O braço apre- senta um (primeiro) ponto de conexão que está de tal modo conforma- do que o braço pode ser unido com a lâmina do rotor neste ponto de ligação. Além disso, o ponto de ligação está disposto a uma distância em relação ao ponto da fixação do segundo grupo de construção, sen- do que a distância é orientada em sentido ortogonal em relação ao ei- xo. O braço está mecanicamente acoplado, à distância radial para com o eixo, com o primeiro grupo de componente de construção, de manei- ra que na modificação da distância entre o ponto de ligação e o ponto de fixação, pode ser produzido um relativo movimento de giro entre o primeiro e o segundo grupo de construção. [008] Também quando uma linha de conexão entre o ponto de ligação e o ponto de fixação não se estender precisamente em sentido ortogonal para com o eixo, mesmo assim por ser fixada uma distância ortogonal para com o eixo, desde que a linha de ligação, entre o ponto de ligação e o ponto de fixação, não se projete precisamente paralela com o eixo. Desta maneira, deve-se compreender com a formulação de acordo com a qual a distância é ortogonal em relação ao eixo, que uma linha de ligação entre o ponto de ligação e o ponto de fixação apresenta um componente de direção (correspondendo à distância perpendicular para com a direção do eixo) que está orientada em sen- tido ortogonal para com o eixo. [009] Vantajosamente, o braço é produzido de um material que contém plástico. O plástico pode especialmente ser reforçado com fi- bras, por exemplo, por fibras de vidro e/ou carbono. Em outra configu- ração da invenção, o primeiro grupo de componente de construção está articuladamente unido com o braço, especialmente através de um elemento de construção macio e flexível, o qual pode ser configurado como uma articulação de corpo firme, ou seja, um articulação inteiriça. [0010] Além disso, o (primeiro) ponto de ligação do braço pode ser configurado como uma face de colagem. [0011] Vantajosamente, o conjunto medidor de ângulo possui um mancai de rolamento ou vários mancais de rolamento para o apoio girá- vel do primeiro grupo de construção relativamente ao segundo grupo de construção. Um apoio desta maneira também servirá para a condução do braço. Alternativamente poderá ser usado um mancai deslizante ou uma articulação de corpo fixo para a montagem girável do primeiro gru- po de construção relativamente ao segundo grupo de construção. [0012] O segundo grupo de construção do conjunto medidor de ângulo apresenta, em uma forma de construção vantajosa, um ponto de fixação que é configurado de tal maneira que pode ser unido de forma inamovível com o lado interno da lâmina do rotor, especialmente na área da raiz da lâmina de rotor. [0013] De acordo com uma ampliação da invenção, o conjunto medidor de ângulo apresenta uma graduação de medidas e um ele- mento para explorar esta graduação de medidas. A graduação de me- didas poderá ser de conformação anelar e, considerada geometrica- mente, constituirá um cilindro oco com faces laterais revolventes. As faces laterais podem apresentar altura reduzida, de maneira que a graduação de medidas é configurada com um disco anelar com faces frontais em formato anelar e alinhados paralelamente convergentes que também podem ser designadas como faces básicas ou faces de cobertura. A graduação de ângulo ou codificação de ângulo poderá estar aplicada em uma das faces frontais. [0014] Precisamente quando a graduação de medida for de tal modo configurada que as faces laterais apresentem uma altura com- paradamente grande, ou seja no caso de uma graduação de medidas mais próxima de um formato de tambor, a graduação do ângulo pode estar aplicada na face lateral. A graduação de medidas pode, todavia ser configuração como uma cinta de medição a qual será presa por exemplo na face lateral de um corpo cilíndrico, no seu lado externo ou no seu lado interno. [0015] Além disso, a graduação de medidas pode ser configurada de uma tal maneira que apresenta uma graduação apenas por uma área angular limitada, não se estendendo portanto até 360°, porém apresentando apenas um segmento angular como área de medição. A projeção angular da graduação de medida pode estar sincronizada à faixa de medição máxima, ou seja, ao ângulo de giro. [0016] Vantajosamente, o elemento para o registro da graduação de medidas é configurado de modo fotossensível, ou seja sensível à luz. Neste sentido, uma exploração deste tipo está baseada em um princípio ótico. [0017] Alternativamente, a exploração pode estar baseada em um princípio indutivo ou magnético. [0018] Além disso, a invenção abrange uma lâmina de rotor de uma central de energia eólica com um dispositivo para registrar defor- mações. Este dispositivo abrange por sua vez um conjunto medidor de ângulo e um braço. No caso, o conjunto medidor de ângulo apresenta um primeiro e um segundo grupo de construção. O primeiro grupo de construção está disposto giravelmente ao redor de um eixo, relativa- mente ao segundo grupo de construção, sendo que pelo conjunto me- didor de ângulo poderá ser medida a posição de ângulo relativa entre o primeiro e o segundo grupo de construção. O segundo grupo de construção possui um ponto de fixação que está unido com a lâmina do rotor. O braço, por sua vez, apresenta um (primeiro) ponto de liga- ção que está unido com a lâmina do rotor, sendo que o ponto de união está disposto a uma distância para com o ponto de fixação do segundo grupo de construção, sendo que a distância é orientada em sentido ortogonal em relação ao eixo. Em distância radial, o braço está meca- nicamente acoplado com o primeiro grupo de construção, de maneira que por ocasião de uma alteração da distância entre o ponto de liga- ção e o ponto de fixação pode ser gerado um movimento giratório rela- tivo entre o primeiro e o segundo grupo de construção. [0019] Em adicional, configuração da lâmina de rotor, o braço está orientado na direção longitudinal da lâmina do rotor, sendo que a lâmi- na do rotor (pelo menos na área de sua raiz) apresenta um eixo longi- tudinal central que se estende na direção longitudinal. O eixo (de giro) do conjunto medidor de ângulo está alinhado essencialmente em sen- tido ortogonal para com a direção longitudinal da lâmina do rotor. No caso, o conjunto medidor de ângulo poderá estar disposto de tal ma- neira que o eixo está orientado essencialmente em paralelo para com a parede interna da lâmina do rotor, ou pode estar disposto de tal for- ma que o eixo esteja orientado essencialmente em sentido ortogonal para com a parede interna da lâmina do rotor. Neste sentido, o braço está orientado em sentido longitudinal da lâmina do rotor e o eixo (de giro) do conjunto medidor de ângulo está alinhado em sentido tangen- cial ou radial relativamente ao eixo longitudinal da lâmina do rotor. [0020] O alinhamento tangencial ou radial se refere especialmente a um arco circular, cujo ponto central passa a ficar posicionado no eixo longitudinal da lâmina do rotor. [0021] O conjunto medidor de ângulo pode fornecer especialmente sinais de posição digitais e/ou sinais que foram produzidos cronologi- camente por uma diferenciação única ou múltipla dos sinais de posi- ção. A transferência dos respectivos sinais pode se processar de ma- neira meramente digital e seriada, de maneira que é possível um pro- cessamento comparadamente simples dos sinais, por exemplo para integração em uma regulagem altamente dinâmica. [0022] O conjunto medidor de ângulo possui vantajosamente uma graduação de medidas com uma codificação absoluta, de maneira que com o conjunto medidor de ângulo poderá ser medida a posição angu- lar relativa entre o primeiro e o segundo grupo de construção, na forma de uma grandeza absoluta (contrário a uma medição incrementai).

Dessa forma, em momentos aleatórios, poderá ser medida a deforma- ção absoluta da lâmina do rotor. Isto é vantajoso especialmente para testar processos de ajuste na estrutura da lâmina do rotor. Para um exame desta natureza, a respectiva lâmina do rotor será movida para uma posição horizontal fora da operação. Depois será medida a de- formação nesta posição. Quando for usado um conjunto medidor de ângulo que trabalha apenas em sentido absoluto, o valor absoluto da medição poderá ser comparado diretamente com medições preceden- tes (também absolutas). [0023] Além disso, o dispositivo para registrar deformações poderá estar montado na raiz da lâmina do rotor, ou seja próximo do acopla- mento da lâmina do rotor em um cubo da central de energia eólica.

Desta maneira, o segundo grupo de construção poderá ser fixado em um cubo na região do acoplamento da lâmina. Alternativamente, o ponto de fixação poderá estar previsto em uma face interna do cubo da respectiva central de energia eólica. [0024] Em outra modalidade da invenção, o braço, ou seja o mate- rial a partir do qual o braço é produzido, apresenta o mesmo coeficien- te de dilatação térmica como a lâmina do rotor, ou seja o seu material. [0025] Vantajosamente, a lâmina de rotor apresenta vários dispositi- vos para o registro de deformações. Pelos sinais assim gerados pelos dife- rentes dispositivos, após o enlace, ou seja, cálculo dos respectivos sinais poderá ser determinada uma deformação espacial da lâmina do rotor. [0026] Outras modalidades vantajosas da invenção poderão ser depreendidas nas reivindicações dependentes. [0027] Outras características e vantagens da invenção ficarão claras na subsequente descrição de um exemplo de execução, base- ado nas figuras.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS [0028] Figura 1 -Vista lateral de um dispositivo para registro de de- formações de uma lâmina de rotor, [0029] Figura 2 -Vista em perspectiva do dispositivo para registrar deformações de uma lâmina de rotor, [0030] Figura 3 -Vista de corte do dispositivo para registro de de- formações de uma lâmina de rotor, [0031] Figura 4 -Vista dorsal do dispositivo para registro de defor- mações de uma lâmina de rotor, [0032] Figura 5 -Vista esquemática de uma lâmina de rotor com dispositivos para o registro de deformações.

DESCRIÇÃO DAS FORMAS DE REALIZAÇÃO [0033] As figuras 1 e 2 mostram um dispositivo para o registro de deformações de uma lâmina de rotor 3 de uma central de energia eóli- ca. A lâmina de rotor 3 correspondente, no exemplo de execução apresentado, faz parte de uma central de energia eólica com eixo hori- zontal que apresenta especialmente ao todo 3 lâminas de rotor 3. O respectivo dispositivo para o registro de deformações da lâmina do ro- tor 3 abrange um conjunto medidor de ângulo 1 e um braço 2. [0034] O conjunto medidor de ângulo 1, mostrado especialmente nas figuras 3 e 4 abrange um primeiro grupo de construção 1,1 e um segundo grupo de construção 1,2. O primeiro grupo de construção 1,1 possui uma árvore 1,11 com um degrau, no qual uma graduação de medidas 1,14, por exemplo, através de uma colagem, está unida de modo firme e apenas com reduzidos desvios de tolerância, em forma cêntrica com relação ao eixo A. O eixo A estende-se na direção-y. A graduação de medida 1,14, no exemplo de execução apresentado con- siste de vidro, sendo configurada em sentido anelar. Apresenta natu- ralmente duas faces frontais, sendo que em uma das faces frontais está sendo aplicada uma escala de ângulo. A escala de ângulo pode, por exemplo, ser configurada como uma divisão incrementai com traços de escala de orientação radial, sendo que, todavia, em caráter adicional ou alternativo, também poderá estar previsto um código absoluto. [0035] Na árvore 1,11 está montado em forma apertada e à prova de giro um arraste 1,12 (ver também as figuras 1 e 2), de maneira que na movimentação do arraste 1,12 pode ser produzido um movimento giratório da árvore 1,11. O arraste 1,12 poderá ser alocado ao primeiro grupo de construção 1,1 e apresenta uma rosca e um filete interno usi- nados, de maneira que ali poderá ser precisamente fixado um elemento de construção 1,13. O elemento de construção 1,13 serve de articula- ção de corpo fixo, sendo correspondentemente configurado macio e fle- xível, sendo que especialmente o elemento de construção 1,13 poderá ser configurado como uma plaqueta de aço de parede fina. [0036] A árvore 1,11, de acordo com a Figura 3, está montada gi- ravelmente por meio de dois mancais de rolamento 1,3 dentro de um corpo 1,25 a ser alocado ao segundo grupo de construção 1,2. Tam- bém deverá ser alocada ao segundo grupo de construção 1,2 uma fon- te de luz não mostrada nas figuras e que abrange especialmente um LED e uma lente de colimação, de maneira que pela fonte de luz é e- mitida luz colimada. Esta luz atravessa a graduação de medidas 1,14, ou seja, a sua escala angular, e será modulado de acordo com a regu- lagem angular, entre o primeiro grupo de construção 1,1 e o segundo grupo de construção 1,2, ou seja, na árvore 1,11 e no corpo 1,25. [0037] A luz modulada será explorada por um conjunto explorador 1,26, preso no corpo 1,25. Correspondentes detectores sensíveis à luz, ou seja, fotossensíveis, se encontram no conjunto explorador 1,26, configurado como placa condutora equipada. Entre outros, o conjunto explorador 1,26 também abrange elementos de construção eletrônicos para a formação de sinal - por exemplo, para reforço e digitalização - dos sinais de exploração fornecidos pelos detectores. [0038] Ao redor do conjunto explorador 1,26 está montada um alo- jamento 1,21, de maneira que, entre outros, a fonte de luz, a gradua- ção medidas 1,14 e o conjunto explorador 1,26, estão protegidos con- tra influências do meio ambiente. No corpo 1,25 está preso um retentor 1,22. Este retentor 1,22, apresenta como ponto de fixação 1,23, uma face de união, a que uma face de colagem. [0039] Através de um cabo de acoplamento não mostrado nas fi- guras, o qual é acoplado em uma bucha 1,24, será produzida uma co- nexão elétrica entre o conjunto medidor de ângulo 1 e uma eletrônica sequencial, de maneira que sinais elétricos e energia elétrica podem ser transmitidos entre a eletrônica sequencial e o conjunto medidor de ângulo 1. [0040] Pelo conjunto medidor de ângulo 1 poderá portanto ser de- terminada a posição de ângulo relativa entre o primeiro grupo de cons- trução 1,1 e o segundo grupo de construção 1,2, ou seja, entre a árvo- re 1,11 e o corpo 1,25. Tais conjuntos medidores de ângulo 1 frequen- temente também são designados como codificador rotativo. [0041] Além do conjunto medidor de ângulo 1, o dispositivo para registro de deformações possui o braço 2. No exemplo de execução apresentado, este braço é produzido de plástico reforçado com fibra de vidro e apresenta um primeiro ponto de união 2,1 e um segundo ponto de união 2,2. [0042] O primeiro ponto de união 2,1 do braço 2 é configurado como uma área, de maneira que esta pode ser colada com a lâmina do rotor 3. A lâmina do rotor 3, como também o braço 2, são produzi- dos de plástico reforçado com fibras de vidro. [0043] O segundo ponto de união 2,2, segundo o exemplo de exe- cução, é uma face de encosto, na qual será montado o elemento de construção 1,13, por exemplo através de ligações atarraxadas. [0044] No decurso da montagem do dispositivo para registro de deformações de uma lâmina de rotor 3 com uma central de energia eólica na área da raiz da lâmina do rotor 3 serão colados. O primeiro ponto de união 2,1 do braço 2 bem como o ponto de fixação 1,23 do retentor 1,22, no lado interno da parede da lâmina do rotor 3. Portanto, as fendas entre o ponto de fixação 1,23, ou seja, entre o ponto de uni- ão 2,1 e o lado interno da lâmina do rotor 3 são cheios com uma cola 4. Desta maneira são formadas ligações inamovíveis entre o retentor 1,22 e a lâmina de rotor 3, bem como entre o braço 2 e a lâmina de rotor 3. Após a montagem concluída, o braço 2 estará orientado de tal maneira que se projeta na direção-x, sendo que a direção-x corres- ponde essencialmente ao eixo longitudinal ξ (Figura 5) da lâmina do rotor 3. Desta maneira, portanto, o primeiro ponto de união está dis- posto a uma distância X para com o ponto de fixação 1,23 do segundo grupo de construção 1,2, sendo que a distância X está orientada em sentido ortogonal para com o eixo A. Referido ao eixo A, o braço 2 es- tá acoplado mecanicamente, especialmente articuladamente, com o conjunto medidor de ângulo 1, em distância R radial. Desta maneira, por uma modificação da distância X, por exemplo, por meio de uma dilatação ou por uma contração da lâmina do rotor 3, poderá ser gera- do um movimento de giro relativo entre o primeiro e o segundo grupo de construção 1,1, 1,2. [0045] Pela configuração do elemento do construção 1,13 como uma plaqueta de aço de parede fina, torna-se possível reduzir momen- tos de flexão no dispositivo sem que se verifique uma influência nega- tiva com relação à precisão da medida. O elemento de construção 1,13, é dimensionado de tal forma que sua maciez de flexão está sin- cronizada com o necessário momento de giro, ou seja, de resistência do conjunto medidor de ângulo. [0046] Para poder dar indicações sobre a deformação da lâmina do rotor 3 em todas as dimensões, será vantajoso que várias, por exemplo quatro, desses dispositivos para o registro de deformações sejam mon- tados na raiz da lâmina do rotor 3, conforme mostrado na Figura 5. Os quatro dispositivos para o registro de deformações, preferencialmente nas quatro direções de flexão principais, estão dispostos pela circunfe- rência da raiz de uma lâmina de rotor 3, defasados em 90°. [0047] Durante a operação da central de energia eólica, as lâmi- nas do rotor 3 serão deformadas pelo seu peso específico e por car- gas aerodinâmicas. Especialmente, as cargas resultam em dilatações ou recalques da lâmina do rotor 3 em direção-x. De modo correspon- dente, modifica-se a distância entre o ponto de fixação 1,23 do retentor 1,22 e o primeiro ponto de união 2,1 do braço 2. Quando a distância X for de aproximadamente 500mm, será produzida uma alteração na dis- tância entre o ponto de fixação 1,23 do retentor 1,22 e do primeiro ponto de união 2,1 em regimes de cargas convencionais, sendo esta alteração de cerca de 0,5mm. No caso de um dimensionamento de R com cerca de 30mm, isto resulta em um movimento giratório entre o primeiro grupo de construção 1,1 e o segundo grupo de construção 1,2, em cerca de 1o. O conjunto medidor de ângulo 1 , acima descrito, o qual coopera de acordo com um princípio ótico preciso, possui por e- xemplo, uma resolução de 25 Bit por revolvimento (360°), e isto cor- responde com as condições marginais geométricas mencionadas a uma resolução de 5,6nm referido às alterações de comprimento de extensão da distância X entre o ponto de fixação 1,23 do retentor 1,22 e o primeiro ponto de união 2,1 do braço 2. [0048] De forma natural, o dispositivo para o registro de deforma- ções de uma lâmina de rotor 3 está exposto a grandes oscilações de temperatura em uma central de energia eólica. Mesmo assim, pelo dispositivo acima exposto para o registro de deformações podem ser logradas precisões de medição bastante elevadas, também nestas condições ambientais contrárias. Por um lado isto reside em que pelo registro de posições de ângulos, a expansão térmica da graduação de medidas 1,14, praticamente não vem ao caso (as distâncias entre tra- ços de escala e sua largura variam com a temperatura, porém não a posição de ângulo). Por outro lado, o braço 2 e a lâmina de rotor 3 são produzidos do mesmo material, de modo que ambas apresentam o mesmo comportamento de dilatação térmica. Finalmente, pelo aloja- mento 1,1 em formato cilíndrico e condutor de eletricidade, poderá ser garantida uma proteção ótima, especialmente para o conjunto explora- dor 1,26 e a eletrônica acessória, contra sobre tensões, por exemplo, no caso de tempestades. [0049] Os sinais que podem ser fornecidos através da bucha 1,24 vantajosamente são integralmente digitais, de maneira que a eletrôni- ca sequencial acima mencionada pode processar os sinais de todos os dispositivos para o registro de deformações das lâminas de rotor, sem outra digitalização. Por um lado, isto garante uma transferência de si- nal segura no caso de influências externas, e, por outro lado, os sinais podem ser processados de maneira comparadamente simples, de ma- neira que as deformações medidas poderão ser usadas em um circuito regulador, por exemplo, para a regulagem (separada) do ângulo do passo para cada lâmina de rotor 3.

Claims (15)

1. Dispositivo para o registro de deformações de uma lâmina de rotor (3) de uma usina de energia eólica, caracterizado pelo fato de que abrange um conjunto medidor de ângulo (1) que possui um primeiro e um segundo grupo de construção (1,1, 1,2), sendo que o primeiro grupo de construção (1,1) está disposto giravelmente com re- lação ao segundo grupo de construção (1,2) ao redor de um eixo (A), e pelo conjunto medidor de ângulo poderá ser medida a relativa posição de ângulo entre o primeiro e o segundo grupo de construção (1,1, 1,2), o segundo grupo de construção (1,2) apresenta um ponto de fixação (1,23), configurado de tal maneira que este ponto pode ser unido com a lâmina do rotor 3 e um braço (2) que apresenta um ponto de união (2,1), configurado de tal maneira que o braço (2) pode ser unido neste ponto com a lâmina do rotor (3), sendo que o ponto de união (2,1) está disposto a uma distância (X) para com o ponto de fixação (1,23) do segundo grupo de construção (1,2), sendo que a distância (X) está ori- entada em sentido ortogonal para com o eixo (A) e o braço (2), a dis- tância radial (R), está mecanicamente acoplada com o primeiro grupo de construção (1,1), de maneira que na alteração da distância (X) po- de ser gerado um movimento giratório relativo entre o primeiro e o se- gundo grupo de construção (1,1, 1,2).

2. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracteri- zado pelo fato de que o braço (2) é produzido de um material que abrange plástico.

3. Dispositivo de acordo com a reivindicação 2, caracteri- zado pelo fato de que o plástico é reforçado com fibra.

4. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o primeiro grupo de com- ponentes (1,1) está articuladamente unido com o braço (2), especial- mente através de um elemento de construção (1,13) macio e flexível.

5. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o ponto de união (2,1) es- tá configurado como uma face aderente.

6. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o conjunto medidor de ângulo apresenta um mancai de rolamento (1,3) para montagem girá- vel do primeiro grupo de construção (1,1) relativamente ao segundo grupo de construção (1,2).

7. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o conjunto medidor de ângulo (1) apresenta uma graduação de medidas (1,11) e um elemen- to (1,21) para exploração da graduação de medidas (1,11).

8. Dispositivo de acordo com a reivindicação 7, caracteri- zado pelo fato de que o elemento (1,21) é fotossensível para explora- ção da graduação de medidas (1,11).

9. Lâmina de rotor (3), caracterizada pelo fato de que uma central de energia eólica com um dispositivo para registrar defor- mações, sendo que o dispositivo abrange um conjunto medidor de ân- gulo (1) e um braço (2), sendo que o conjunto medidor de ângulo (1) apresenta um primeiro e um segundo grupo de construção (1,1, 1,2), sendo que o primeiro grupo de componente de construção (1,1) está previsto giravelmente com relação ao segundo grupo de construção (1,2) ao redor de um eixo (A) e pelo conjunto medidor de ângulo pode- rá ser medida a posição de ângulo relativa entre o primeiro e o segun- do grupo de construção (1,1, 1,2), apresentando o segundo grupo de construção (1,2) um ponto de fixação (1,23) que está unido com a lâ- mina de rotor (3), apresentando o braço (2) um ponto de união (2,1), unido com a lâmina de rotor (3), e o ponto de união (2,1) está disposto a uma distância (X) em relação ao ponto de fixação (1,23) do segundo grupo de construção (1,2), sendo que a distância (X) é orientada em sentido ortogonal para com o eixo (A) sendo que o braço (2) está me- canicamente acoplado à distância radial (R), com o primeiro grupo de construção (1,1), de maneira que na modificação da distância (X) pode ser gerado um movimento giratório relativo entre o primeiro e o segun- do grupo de construção (1,1, 1,2).

10. Lâmina de rotor (3) de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que o braço (2) está orientado na direção longitudinai-x da lâmina de rotor (3).

11. Lâmina de rotor (3) de acordo com a reivindicação 9 ou 10, caracterizada pelo fato de que o ponto de fixação (1,23) do se- gundo grupo de construção (1,2) está unido com lado interno da lâmi- na de rotor (3).

12. Lâmina de rotor (3) de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de que o braço (2) está orientado na direção longitudinai-x da lâmina de rotor (3), e o eixo (A), está alinhado em sentido tangencial ou radial relativamente ao eixo longitudinal (ξ) da lâmina do rotor (3).

13. Lâmina de rotor (3) de acordo com uma das reivindi- cações de 9 a 12, caracterizada pelo fato de que o dispositivo para re- gistro de deformações está montado na raiz da lâmina do rotor (3).

14. Lâmina de rotor (3) de acordo com uma das reivindi- cações de 9 a 13, caracterizada pelo fato de que o braço (2) apresenta o mesmo coeficiente de dilatação térmica como a lâmina de rotor (3).

15. Lâmina de rotor (3) de acordo com uma das reivindi- cações de 9 a 14, caracterizada pelo fato de que a lâmina de rotor (3) apresenta vários dispositivos para o registro de deformações.