BR102014028577A2 - plastic bag production apparatus - Google Patents

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BR102014028577A2
BR102014028577A2 BR102014028577A BR102014028577A BR102014028577A2 BR 102014028577 A2 BR102014028577 A2 BR 102014028577A2 BR 102014028577 A BR102014028577 A BR 102014028577A BR 102014028577 A BR102014028577 A BR 102014028577A BR 102014028577 A2 BR102014028577 A2 BR 102014028577A2
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Portuguese (pt)
Inventor
Hiroshi Nagata
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Totani Corp
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Abstract

patente de invenção: "aparelho de produção de bolsa plástica". a presente invenção refere-se a um primeiro corpo de ma- terial de prendedor 5 que é unido a uma primeira manta de material de painel 1 enquanto um segundo corpo de material de prendedor 6 é u- nido a uma segunda manta de material de painel 2. o primeiro e o se- gundo corpos de material de prendedor 5 e 6 são interpostos entre a primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 e alinhados entre si após a primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 serem sobrepostas entre si. um terceiro corpo de material de pren- dedor 7 é unido a uma manta de material de nesga lateral 3 a ser in- terposta entre o primeiro e o segundo corpos de material de prendedor 5 e 6 após a primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 serem sobrepostas entre si, o primeiro e o segundo corpos de material de prendedor 5 e 6 sendo alinhados com o terceiro corpo de material de prendedor 7.patent: "plastic bag production apparatus". The present invention relates to a first fastener material body 5 which is joined to a first panel material web 1 while a second fastener material body 6 is attached to a second panel material web 2. the first and second fastener material bodies 5 and 6 are interposed between the first and second panel material webs 1 and 2 and aligned with each other after the first and second panel material webs 1 and 2 overlap each other. a third body of fastener material 7 is joined to a side gusset web 3 to be interposed between the first and second body of fastener material 5 and 6 after the first and second webs of fastener material. panel 1 and 2 overlap one another, the first and second fastener material bodies 5 and 6 being aligned with the third fastener material body 7.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "APARELHO DE PRODUÇÃO DE BOLSA PLÁSTICA".Report of the Invention Patent for "PLASTIC PURSE PRODUCTION APPARATUS".

CAMPO DA TÉCNICAFIELD OF TECHNIQUE

[001] A presente invenção refere-se a um aparelho para produzir sucessivamente bolsas plásticas, cada uma das quais inclui uma porção de painel, porções de nesga lateral e uma porção de prendedor. ANTECEDENTESThe present invention relates to an apparatus for successively producing plastic pouches, each of which includes a panel portion, side gusset portions and a fastener portion. BACKGROUND

[002] A Publicação de Patente Japonesa n° 3.655.627 revela um aparelho para produzir sucessivamente bolsas plásticas, cada uma das quais inclui uma porção de painel e porções de nesga lateral.Japanese Patent Publication No. 3,655,627 discloses an apparatus for successively producing plastic pouches, each of which includes a panel portion and side gusset portions.

[003] No aparelho, a primeira e a segunda mantas de material de painel são sobrepostas entre si e alimentadas longitudinalmente do mesmo. Uma manta de material de nesga lateral é dobrada em metades e suprida à primeira manta de material de painel para estender-se no sentido da largura da primeira manta de material de painel antes de a primeira e a segunda mantas de material de painel serem sobrepostas entre si. A manta de material de nesga lateral é cortada em um comprimento correspondente à largura da primeira e da segunda mantas de material de painel. A manta de material de nesga lateral é então interposta entre a primeira e a segunda mantas de material de painel após a primeira e a segunda mantas de material de painel serem sobrepostas entre si.[003] In the apparatus, the first and second sheets of panel material are overlapped and longitudinally fed thereto. A side gusset web is folded in half and supplied to the first panel web to extend the width of the first panel web before the first and second panel webs are overlapped between Yes. The side gusset web is cut to a length corresponding to the width of the first and second panel webs. The side gusset web is then interposed between the first and second webs of panel material after the first and second webs of panel material are overlapped with each other.

[004] O aparelho inclui um dispositivo de vedação longitudinal pelo qual a primeira e a segunda mantas de material de painel são vedadas por calor entre si longitudinalmente do mesmo após serem sobrepostas entre si. O aparelho inclui, ainda, um dispositivo de vedação transversal pelo qual a primeira e a segunda mantas de material de painel e a manta de material de nesga lateral são vedadas por calor entre si no sentido da largura da primeira e da segunda mantas de material de painel após a primeira e a segunda mantas de material de painel serem sobrepostas entre si. O aparelho inclui, ainda, um cortador pelo qual a primeira e a segunda mantas de material de painel são cortadas no sentido da largura das mesmas após serem vedadas por calor. A porção de painel é formada da primeira e da segunda mantas de material de painel. A porção de nesga lateral é formada da manta de material de nesga lateral. O aparelho pode produzir sucessivamente bolsas plásticas em alta velocidade, resultando em alto desempenho.The apparatus includes a longitudinal sealing device whereby the first and second webs of panel material are heat sealed to each other longitudinally thereafter after overlapping each other. The apparatus further includes a transverse sealing device whereby the first and second panel material webs and the side gusset web are heat sealed to each other in the width width of the first and second web material webs. panel after the first and second webs of panel material are overlapped with each other. The apparatus further includes a cutter by which the first and second webs of panel material are cut widthwise after heat sealing. The panel portion is formed of the first and second webs of panel material. The side gusset portion is formed from the side gusset mat. The device can successively produce plastic bags at high speed resulting in high performance.

[005] Por outro lado, a Publicação de Patente Aberta à Inspeção Pública Japonesa n° 347.788 de 2002 revela uma bolsa plástica que não inclui apenas a porção de painel e as porções de nesga lateral, mas também uma porção de prendedor. A porção de painel é formada da primeira e da segunda folhas de material de painel. A porção de nesga lateral é formada de uma folha de material de nesga lateral.On the other hand, Japanese Patent Publication Publication No. 347,788 of 2002 discloses a plastic pouch that includes not only the panel portion and the side gusset portions, but also a fastener portion. The panel portion is formed of the first and second sheets of panel material. The side gusset portion is formed of a sheet of side gusset material.

[006] A porção de prendedor estende-se ao longo da borda de topo da bolsa plástica. A porção de prendedor tem uma estrutura específica, em que um primeiro corpo de material de prendedor é unido à primeira folha de material de painel enquanto um segundo corpo de material de prendedor é unido à segunda folha de material de painel dentro da bolsa plástica. Um terceiro corpo de material de prendedor é unido à folha de material de nesga lateral dentro da bolsa plástica, em que a porção de prendedor é formada pelo primeiro, pelo segundo e pelo terceiro corpos de material de prendedor. O primeiro e o segundo corpos de material de prendedor são acoplados em malha entre si e com o terceiro corpo de material de prendedor. A bolsa plástica pode, portanto, ser fechada pelo primeiro, pelo segundo e pelo terceiro corpos de material de prendedor. O primeiro, o segundo e o terceiro corpos de material de prendedor compreendem partes de porção de prendedor de contato de gancho e laço. A bolsa plástica poderia ser usada para vários propósitos para ter alta utilidade, a despeito de um problema de estanqueidade a ar da porção de prendedor de contato de gancho e laço.The fastener portion extends along the top edge of the plastic bag. The fastener portion has a specific structure, wherein a first body of fastener material is joined to the first sheet of panel material while a second body of fastener material is joined to the second sheet of panel material within the plastic bag. A third body of fastener material is joined to the side gusset sheet within the plastic bag, wherein the fastener portion is formed by the first, second and third body of fastener material. The first and second fastener material bodies are meshed together and with the third fastener material body. The plastic bag can therefore be closed by the first, second and third bodies of fastener material. The first, second and third fastener material bodies comprise hook and loop contact fastener portion portions. The plastic bag could be used for various purposes to be of high utility despite an air tightness problem of the hook and loop contact fastener portion.

[007] É, portanto, necessário aprimorar o aparelho da Patente Japonesa n° 3.655.627 para produzir sucessivamente bolsas plásticas, cada uma das quais tem a mesma estrutura que aquelas da Publicação de Patente Aberta à Inspeção Pública Japonesa n° 347.788 de 2002.It is therefore necessary to refine the apparatus of Japanese Patent No. 3,655,627 to produce successively plastic pouches, each of which has the same structure as those of the Publication Open Patent Publication No. 347,788 of 2002.

[008] É, portanto, um objetivo da invenção fornecer um aparelho para produzir sucessivamente bolsas plásticas, cada uma das quais inclui uma porção de painel, porções de nesga lateral e uma porção de prendedor, em que a porção de prendedor é formada pelo primeiro, pelo segundo e pelo terceiro corpos de material de prendedor para ter uma estrutura específica.It is therefore an object of the invention to provide apparatus for successively producing plastic pouches, each of which includes a panel portion, side gusset portions and a fastener portion, wherein the fastener portion is formed by the first portion. by the second and third bodies of fastener material to have a specific structure.

SUMÁRIO DA INVENÇÃOSUMMARY OF THE INVENTION

[009] De acordo com a invenção, o aparelho inclui um dispositivo de alimentação de material de painel pèlo qual a primeira e a segunda mantas de material de painel são sobrepostas entre si e alimentadas longitudinalmente do mesmo. O aparelho inclui, ainda, um dispositivo de união de material de prendedor peloiqual um primeiro corpo de material de prendedor é unido à primeira manta de material de painel enquanto um segundo corpo de material de prendedor é unido à segunda manta de material de painel antes de a primeira e a segunda mantas de material de painel serem sobrepostás entre si. O primeiro e o segundo corpos de material de prendedor estendem-se longitudinalmente da primeira e da segunda mantas de material de painel. O primeiro e o segundo corpos de material de prqndedor são então interpostos entre a primeira e a segunda mantas de material de painel e alinhados entre si após a primeira e a segunda rhantas de material de painel serem sobrepostas entre si. O aparelho jnclui, ainda, um dispositivo de suprimento de material de nesga lateral pelo qual uma manta de mate- rial de nesga latera! é retirada de um rolo, dobrada em metades e suprida à primeira manta de material de painel para estender-se no sentido da largura da primeira manta de material de painel antes de a primeira e a segunda mantas de material de painel serem sobrepostas entre si. A manta de material de nesga lateral tem uma largura. A manta de material de nesga lateral é então interposta entre a primeira e a segunda mantas de material de painel após a primeira e a segunda mantas de material de painel serem sobrepostas entre si. O aparelho inclui, ainda, um dispositivo de união adiciona! pelo qual um terceiro corpo de material de prendedor é unido à manta de material de nesga lateral após a manta de material de nesga lateral ser retirada do rolo e antes de a manta de material de nesga lateral ser dobrada em metades e suprida à primeira manta de material de painel. O terceiro corpo de material de prendedor estende-se no sentido da largura da manta de material de nesga lateral e tem um comprimento correspondentes à largura da manta de material de nesga lateral. A manta de material de nesga lateral é então dobrada em metades e suprida à primeira manta de material de painel de modo que o terceiro corpo de material de prendedor seja dobrado pela manta de material de nesga lateral e interposto entre o primeiro e o segundo corpos de material de prendedor após a primeira e a segunda mantas de material de painel serem sobrepostas entre si, em que o primeiro e o segundo corpos de material de prendedor são alinhados com o terceiro corpo de material de prendedor. A porção de painel é formada da primeira e da segunda mantas de material de painel. A porção de nesga lateral é formada da manta de material de nesga lateral. A porção de prendedor é formada pelo primeiro, pelo segundo e pelo terceiro corpos de material de prendedor.According to the invention, the apparatus includes a panel material feeding device by which the first and second panel material webs are overlapped with each other and longitudinally fed thereto. The apparatus further includes a fastener material bonding device at which a first body of fastener material is joined to the first panel material mat while a second body of fastener material is joined to the second panel material mat before the first and second sheets of panel material overlap one another. The first and second bodies of fastener material extend longitudinally of the first and second webs of panel material. The first and second precast material bodies are then interposed between the first and second panel material webs and aligned with each other after the first and second panel material webs are overlapped with each other. The apparatus further includes a side gusset material supply device by which a side gusset material mat is provided. is withdrawn from a roll, folded into halves and supplied to the first panel material web to extend widthwise of the first panel material web before the first and second panel material webs overlap one another. The side gusset blanket has a width. The side gusset web is then interposed between the first and second webs of panel material after the first and second webs of panel material are overlapped with each other. The apparatus also includes an additional coupling device! whereby a third body of fastener material is joined to the side gusset blanket after the side gusset blanket is removed from the roll and before the side gusset blanket is folded in half and supplied to the first web. panel material. The third body of fastener material extends in the width direction of the side gusset mat and has a length corresponding to the width of the side gusset mat. The side gusset web is then folded in half and supplied to the first panel material web so that the third fastener material body is folded by the side gusset web and interposed between the first and second web bodies. fastener material after the first and second panel material webs are overlapped with each other, wherein the first and second fastener material bodies are aligned with the third fastener material body. The panel portion is formed of the first and second webs of panel material. The side gusset portion is formed from the side gusset mat. The fastener portion is formed by the first, second and third fastener material bodies.

[0010] Em uma modalidade preferencial, o primeiro, o segundo e o terceiro corpos de material de prendedor compreendem partes de por- ção de prendedor de contato de gancho e laço.In a preferred embodiment, the first, second and third fastener material bodies comprise hook and loop contact fastener portion portions.

[0011] A manta de material de nesga lateral é cortada ou rasgada em um comprimento correspondente à largura da primeira e da segunda mantas de material de painel após ser dobrada em metades e após, ou antes, de ser suprida à primeira manta de material de painel.The side gusset web is cut or torn to a length corresponding to the width of the first and second panel webs after being folded into halves and after or before being supplied to the first web web. panel.

[0012] O terceiro corpo de material de prendedor é cortado ou rasgado no comprimento correspondente à largura da manta de material de nesga lateral após, ou antes, de ser suprido à manta de material de nesga lateral.The third body of fastener material is cut or torn to the length corresponding to the width of the side gusset web after or before being supplied to the side gusset web.

[0013] A primeira e a segunda mantas de material de painel são alimentadas em um estado em que estão sobrepostas entre si. A primeira e a segunda mantas de material de painel são então separadas e espaçadas entre si. A manta de material de nesga lateral é suprida à primeira manta de material de painel após a primeira e a segunda mantas de material de painel serem espaçadas entre si. A primeira e a segunda mantas de material de painel são então sobrepostas entre si novamente de modo que a manta de material de nesga lateral seja interposta entre a primeira e a segunda mantas de material de painel enquanto o terceiro corpo de material de prendedor é interposto entre o primeiro e o segundo corpos de material de prendedor.The first and second sheets of panel material are fed in a state in which they overlap one another. The first and second sheets of panel material are then separated and spaced from each other. The side gusset blanket is supplied to the first panel material blanket after the first and second panel material blankets are spaced apart. The first and second panel material webs are then overlapped again so that the side gusset web is interposed between the first and second panel material webs while the third body of fastener material is interposed between the first and second bodies of fastener material.

[0014] O primeiro e o segundo corpos de material de prendedor são interpostos entre a primeira e a segunda mantas de material de painel antes de a primeira e a segunda mantas de material de painel serem separadas entre si, em que o primeiro corpo de material de prendedor é unido à primeira manta de material de painel, em que o segundo corpo de material de prendedor é unido à segunda manta de material de painel.The first and second fastener material bodies are interposed between the first and second panel material webs before the first and second panel material webs are separated from each other, wherein the first material body The fastener material is attached to the first panel material sheet, wherein the second body of fastener material is attached to the second panel material sheet.

[0015] O dispositivo de união de material de prendedor compreende um dispositivo de vedação de material de prendedor pelo qual o primeiro corpo de material de prendedor é vedado por calor com a primeira manta de material de painel a ser unida ao mesmo enquanto o segundo corpo de material de prendedor é vedado por calor com a segunda manta de material de painel a ser unida ao mesmo. O dispositivo de união adicional compreende um dispositivo de vedação adicional pelo qual o terceiro corpo de material de prendedor é vedado por calor com a manta de material de nesga lateral a ser unida ao mesmo.The fastener material joining device comprises a fastener material sealing device by which the first body of fastener material is heat sealed with the first panel material web to be joined thereto while the second body of fastener material is heat sealed with the second panel material panel being attached thereto. The additional joining device comprises an additional sealing device whereby the third body of fastener material is heat sealed with the side gusseted mat to be joined thereto.

[0016] O aparelho incluí, ainda, um dispositivo de vedação longitudinal pelo qual a primeira e a segunda mantas de material de painel são vedadas por calor entre si longitudinalmente do mesmo após serem sobrepostas entre si. O aparelho inclui, ainda, um dispositivo de vedação transversal pelo qual a primeira e a segunda mantas de material de painel e a manta de material de nesga lateral são vedadas por calor entre si no sentido da largura da primeira e da segunda mantas de material de painel após a primeira e a segunda mantas de material de painel serem sobrepostas entre si. O aparelho inclui, ainda, um cortador pelo qual a primeira e a segunda mantas de material de painel são cortadas no sentido da largura das mesmas após serem vedadas por calor.The apparatus further includes a longitudinal sealing device whereby the first and second webs of panel material are heat sealed to each other longitudinally thereafter after overlapping each other. The apparatus further includes a transverse sealing device whereby the first and second panel material webs and the side gusset web are heat sealed to each other in the width width of the first and second web material webs. panel after the first and second webs of panel material are overlapped with each other. The apparatus further includes a cutter by which the first and second webs of panel material are cut widthwise after heat sealing.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOSBRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS

[0017] A Figura 1 é uma vista em perspectiva (A) de uma modalidade preferencial da invenção e uma vista em perspectiva (B) do dispositivo de união adicional do aparelho de (A).Figure 1 is a perspective view (A) of a preferred embodiment of the invention and a perspective view (B) of the additional coupling device of the apparatus (A).

[0018] A Figura 2 é uma vista em corte (A) do dispositivo de união adicional do aparelho da Figura 1 e uma vista em perspectiva (B) da mão automática do aparelho da Figura 1.Figure 2 is a sectional view (A) of the additional coupling device of the apparatus of Figure 1 and a perspective view (B) of the automatic hand of the apparatus of Figure 1.

[0019] A Figura 3 é uma vista explicativa (A) da bolsa plástica obtida pelo aparelho da Figura 1 e uma vista em corte (B) da bolsa plástica de (A).Figure 3 is an explanatory view (A) of the plastic bag obtained by the apparatus of Figure 1 and a sectional view (B) of the plastic bag of (A).

[0020] A Figura 4 é uma vista plana explicativa de outra modalida- de.[0020] Figure 4 is a plan view explaining another embodiment.

[0021] A Figura 5 é uma vista em corte (A) de outra modalidade e uma vista em perspectiva (B) do primeiro e do segundo corpos de material de prendedor de (A).Figure 5 is a cross-sectional view (A) of another embodiment and a perspective view (B) of the first and second fastener material bodies of (A).

[0022] A Figura 6 é uma vista em perspectiva (A) de outra modalidade, uma vista em perspectiva (B) de outra modalidade, uma vista em corte (C) das mantas de material de painel de (A) e a folha de material de nesga lateral de (B) combinadas entre si e uma vista em perspectiva (D) de outra modalidade.Figure 6 is a perspective view (A) of another embodiment, a perspective view (B) of another embodiment, a sectional view (C) of the panel material webs of (A) and the sheet of side gusset material of (B) combined and a perspective view (D) of another embodiment.

MELHOR MODO PARA EXECUTAR A INVENÇÃOBEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION

[0023] Voltando-se agora para os desenhos, a Figura 1 ilustra um aparelho para produzir sucessivamente bolsas plásticas da Figura 3, de acordo com a invenção.Turning now to the drawings, Figure 1 illustrates an apparatus for successively producing plastic pouches of Figure 3 according to the invention.

[0024] A bolsa plástica inclui uma porção de painel, porções de nesga lateral e uma porção de prendedor, como no caso da bolsa plástica da Publicação de Patente Aberta à inspeção Pública Japonesa n° 347.788 de 2002. A porção de painel é formada da primeira e da segunda mantas de material de painel 1 e 2 que são sobrepostas entre si e cortadas em um comprimento, conforme mostrado na Figura 3. As porções de nesga lateral são formadas de mantas de material de nesga lateral 3 para estenderem as bordas laterais opostas 4 da bolsa plástica, em que as mantas de material de nesga lateral 3 são também cortadas em um comprimento. Adicionalmente, a manta de material de nesga lateral 3 é dobrada em metades e interposta entre as mantas de material de painel 1 e 2. As mantas de material de painel 1 e 2 e as mantas de material de nesga lateral 3 são vedadas por calor entre si ao longo das bordas laterais opostas 4 da bolsa plástica de modo que as porções de vedação por calor 4a sejam formadas ao longo das bordas laterais opostas 4 da bolsa plástica.The plastic pouch includes a panel portion, side gusset portions and a fastener portion, as in the plastic pouch of the Japanese Public Inspection Publication No. 347,788 of 2002. The panel portion is formed from the first and second panel material webs 1 and 2 which are overlapped and cut to a length as shown in Figure 3. Side gusset portions are formed of side gusset webs 3 to extend opposite side edges 4 of the plastic bag, wherein the side gusseted webs 3 are also cut to a length. Additionally, the side gusset blanket 3 is folded in half and interposed between the panel gussets 1 and 2. The panel gussets 1 and 2 and the side gussets 3 are heat sealed between themselves along the opposite side edges 4 of the plastic bag so that the heat sealing portions 4a are formed along the opposite side edges 4 of the plastic bag.

[0025] Por outro lado, a porção de prendedor é formada pelo pri- meiro, pelo segundo e peio terceiro corpos de material de prendedor 5, 6 e 7 para estenderem-se ao longo da borda de topo 8 da bolsa plástica. O primeiro corpo de material de prendedor 5 é unido à primeira manta de material de painel 1 enquanto o segundo corpo de material de prendedor 6 é unido à segunda manta de material de painel 2 dentro da bolsa plástica. O terceiro corpo de material de prendedor 7 é unido à manta de material de nesga lateral 3 dentro da bolsa plástica. A primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 são vedadas por calor entre si e com as mantas de material de nesga lateral 3 ao longo da borda de topo 8 da bolsa plástica de modo que uma porção de vedação por calor 8a seja formada ao longo da borda de topo 8 da bolsa plástica.On the other hand, the fastener portion is formed by the first, second and third fastener material bodies 5, 6 and 7 to extend along the top edge 8 of the plastic bag. The first fastener material body 5 is joined to the first panel material mat 1 while the second fastener material body 6 is joined to the second panel material mat 2 within the plastic bag. The third body of fastener material 7 is joined to the side gusset mat 3 within the plastic bag. The first and second panel material webs 1 and 2 are heat sealed to each other and to the side gusset webs 3 along the top edge 8 of the plastic bag so that a heat sealing portion 8a is provided. formed along the top edge 8 of the plastic bag.

[0026] A bolsa plástica é preenchida com conteúdo na borda de fundo 9 da mesma, após a produção da bolsa plástica. A primeira e a segunda mantas de material de painel t e 2 são então vedadas por calor entre si com as mantas de material de nesga lateral 3 ao longo da borda de fundo 9. Adicionalmente, a bolsa plástica é rasgada e a-berta ao longo da borda de topo 8 da mesma após ser preenchida com o conteúdo, de modo que o conteúdo possa ser descarregado da bolsa plástica. O primeiro e o segundo corpos de material de prendedor 5 e 6 são então acoplados em rede um ao outro entre as mantas de material de nesga lateral 3 e com o terceiro corpo de material de prendedor 7 nas porções das mantas de material de nesga lateral 3 de modo que a bolsa plástica possa ser fechada pelo primeiro, pelo segundo e pelo terceiro corpos de material de prendedor 5, 6 e 7.The plastic bag is filled with contents at the bottom edge 9 thereof after the plastic bag has been produced. The first and second panel material webs 2 are then heat sealed to each other with the side gusset webs 3 along the bottom edge 9. In addition, the plastic pouch is torn and opened along the top edge 8 thereof after being filled with the contents so that the contents can be discharged from the plastic bag. The first and second fastener material bodies 5 and 6 are then meshed together between the side gusset webs 3 and with the third fastener material body 7 in the portions of the side gusset webs 3 so that the plastic bag can be closed by the first, second and third fastener material bodies 5, 6 and 7.

[0027] A fim de produzir a bolsa plástica da Figura 3, no aparelho da Figura 1, a primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 são sobrepostas entre si e alimentadas longitudinalmente do mesmo. Na modalidade, o aparelho inclui um dispositivo de alimentação de material de painel que compreende roletes de alimentação 10 ao quais a primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 são direcionadas para serem sobrepostas entre si. Os roletes de alimentação 10 são girados de modo intermitente por um motor de modo que a primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 possam ser alimentadas longitudinalmente dos mesmos e de modo intermitentemente. A primeira manta de material de painel 1 é uma manta de material de painel inferior que compreende um filme plástico enquanto segunda manta de material de painel 2 é uma manta de material de painel superior que compreende um filme plástico. A direção de alimentação X é predeterminada longitudinalmente das mantas de material de painel 1 e 2.In order to produce the plastic pouch of Figure 3, in the apparatus of Figure 1, the first and second webs of panel material 1 and 2 are overlapped and longitudinally fed thereto. In the embodiment, the apparatus includes a panel material feed device comprising feed rollers 10 to which the first and second panel material webs 1 and 2 are directed to overlap one another. The feed rollers 10 are intermittently rotated by a motor so that the first and second webs of panel material 1 and 2 can be fed longitudinally thereto and intermittently. The first panel material mat 1 is a lower panel material mat comprising a plastic film while the second panel material mat 2 is an upper panel material mat comprising a plastic film. The feeding direction X is predetermined longitudinally of the panel material webs 1 and 2.

[0028] O aparelho inclui, ainda, um dispositivo de união de material de prendedor pelo qual um primeiro corpo de material de prendedor 5 é unido à primeira manta de material de painel 1 enquanto um segundo corpo de material de prendedor 6 é unido à segunda manta de material de painel 2 antes de a primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 serem sobrepostas entre si. O primeiro e o segundo corpos de material de prendedor 5 e 6 estendem-se longitudinalmente da primeira e da segunda mantas de material de painel 1 e 2. O primeiro e o segundo corpos de material de prendedor 5 e 6 são então interpostas entre a primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 e alinhados e acoplados em rede si após a primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 serem sobrepostas entre si. O aparelho inclui, ainda, um dispositivo de suprimento de material de nesga lateral pelo qual uma manta de material de nesga lateral 3 é retirada de um rolo 11, dobrada em metades e suprida à e colocada na primeira manta de material de painel 1 para estender-se no sentido da largura da primeira manta de material de painel 1 antes de a primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 serem sobrepostas entre si. A manta de material de nesga lateral 3 é então interposta entre a primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 após a primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 serem sobrepostas entre si. O primeiro e o segundo corpos de material de prende-dor 5 e 6 compreendem parte de porção de prendedor de contato de gancho e laço, como no caso àqueles da Publicação de Patente Aberta à Inspeção Pública Japonesa n° 347.788 de 2002. A manta de material de nesga lateral 3 compreende um filme plástico e tem uma largura.The apparatus further includes a fastener material coupling device by which a first fastener material body 5 is joined to the first panel material mat 1 while a second fastener material body 6 is joined to the second panel material web 2 before the first and second panel material webs 1 and 2 overlap one another. The first and second fastener material bodies 5 and 6 extend longitudinally from the first and second panel material webs 1 and 2. The first and second fastener material bodies 5 and 6 are then interposed between the first and the second webs of panel material 1 and 2 are aligned and meshed together after the first and second webs of panel material 1 and 2 are overlapped with each other. The apparatus further includes a side gusset material supply device whereby a side gusset web 3 is withdrawn from a roll 11, folded in half and supplied to and placed on the first panel material web 1 to extend widthwise of the first panel material mat 1 before the first and second panel material mat 1 and 2 overlap one another. The side gusset blanket 3 is then interposed between the first and second panel material webs 1 and 2 after the first and second panel material webs 1 and 2 are overlapped with each other. The first and second bodies of fastener material 5 and 6 comprise portion of hook and loop contact fastener portion, as in the case of those of Japanese Patent Publication Publication No. 347,788 of 2002. Side gusset material 3 comprises a plastic film and has a width.

[0029] Na modalidade, a primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 são alimentadas em um estado em que estão sobrepostas entre si e direcionadas para um rolete-guia 12. A segunda manta de material de painel 2 é então direcionada a um rolete-guia 13 para ser guiada pelos roletes-guia 12 e 13 e puxadas para cima de modo que a primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 sejam alimentadas de modo intermitente para serem separadas entre si. Adicionalmente, a segunda manta de material de painel 2 é direcionada a um rolete-guia 14 para ser guiada pelo rolete-guia 14 de modo que a primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 sejam alimentadas de modo intermitente para serem espaçadas entre si. A manta de material de nesga lateral 3 é suprida à e colocada na primeira manta de material de painel 1 para estender-se no sentido da largura da primeira manta de material de painel 1 após a primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 serem espaçadas entre si e quando a primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 são interrompidas temporariamente sempre que são alimentadas de modo intermitente.In the embodiment, the first and second panel material webs 1 and 2 are fed in a state in which they overlap and are directed to a guide roller 12. The second panel material web 2 is then directed to a guide roller 13 to be guided by guide rollers 12 and 13 and pulled up so that the first and second webs of panel material 1 and 2 are intermittently fed to be separated from each other. Additionally, the second panel material mat 2 is directed to a guide roller 14 to be guided by the guide roller 14 so that the first and second panel material mats 1 and 2 are intermittently fed to be spaced apart. each other. The side gusset blanket 3 is supplied to and placed in the first panel material blanket 1 to extend widthwise of the first panel material blanket 1 after the first and second panel material blankets 1 and 2. 2 are spaced apart and when the first and second webs of panel material 1 and 2 are temporarily interrupted whenever intermittently fed.

[0030] O primeiro e o segundo corpos de material de prendedor 5 e 6 são retirados de um carretei 15, direcionados a um rolete-guia 16 e supridos à e interpostos entre a primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 antes de a primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 serem separadas entre si, em que o primeiro corpo de material de prendedor 5 é unido à primeira manta de material de painel 1, em que o segundo corpo de material de prendedor 6 é unido à segunda manta de material de painel 2. O primeiro e o segundo corpos de material de prendedor 5 e 6 são alinhados e acoplados em rede entre si quando são interpostos entre a primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2. O primeiro e o segundo corpos de material de prendedor 5 e 6 estendem-se longitudinalmente da primeira e da segunda mantas de material de painel 1 e 2.The first and second fastener material bodies 5 and 6 are taken from a reel 15, directed to a guide roller 16 and supplied to and interposed between the first and second panel material webs 1 and 2 before. wherein the first and second panel material webs 1 and 2 are separated from each other, wherein the first fastener material body 5 is joined to the first panel material web 1, wherein the second fastener material body 6 is joined to the second panel material web 2. The first and second fastener material bodies 5 and 6 are aligned and meshed together as they are interposed between the first and second panel material webs 1 and 2. The first and second fastener material bodies 5 and 6 extend longitudinally of the first and second panel material webs 1 and 2.

[0031] O dispositivo de união de material de prendedor compreende um dispositivo de vedação de material de prendedor pelo qual o primeiro corpo de material de prendedor 5 é vedado por calor com a primeira manta de material de painel 1 a ser unida ao mesmo enquanto o segundo corpo de material de prendedor 6 é vedado por calor com a segunda manta de material de painel 2 a ser unida ao mesmo. O dispositivo de vedação de material de prendedor inclui barras de vedação 17 que se estendem longitudinalmente da primeira e da segunda mantas de material de painel 1 e 2 para serem dispostas em lados o-postos do mesmo. A primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 e o primeiro e o segundo corpos de material de prendedor 5 e 6 são ensanduichados entre e aquecidos pelas barras de vedação 17 de modo que o primeiro corpo de material de prendedor 5 seja vedado por calor com a primeira manta de material de painel 1 a ser unida ao mesmo enquanto o segundo corpo de material de prendedor 6 é vedado por calor com a segunda manta de material de painel 2 a ser unida ao mesmo, quando a primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 são interrompidas temporariamente sempre que são alimentadas de modo intermitente.The fastener material joining device comprises a fastener material sealing device by which the first body of fastener material 5 is heat sealed with the first panel material web 1 being joined thereto while the The second body of fastener material 6 is heat sealed with the second panel material web 2 being joined thereto. The fastener material sealing device includes sealing bars 17 extending longitudinally of the first and second panel material webs 1 and 2 to be disposed on opposite sides thereof. The first and second panel material webs 1 and 2 and the first and second fastener material bodies 5 and 6 are sandwiched between and heated by the sealing bars 17 so that the first fastener material body 5 is sealed. with the first panel material mat 1 being joined thereto while the second fastener material body 6 is heat sealed with the second panel material mat 2 being joined thereto when the first and second Panel material webs 1 and 2 are temporarily interrupted whenever intermittently fed.

[0032] A segunda manta de material de painel 2 é então direcionada aos roiete-guias 12 e 13 de modo que a primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 sejam separadas entre si. O primeiro e o segundo corpos de material de prendedor 5 e 6 são puxados pela primeira e pela segunda mantas de material de painel 1 e 2 para serem separados entre si.The second panel material web 2 is then directed to the guide rods 12 and 13 so that the first and second panel material webs 1 and 2 are separated from each other. The first and second fastener material bodies 5 and 6 are pulled by the first and second panel material webs 1 and 2 to be separated from each other.

[0033] Na modalidade, a manta de material de nesga lateral 3 tem uma largura duas vezes maior que aquela da Figura 3, que é dobrada em metades em lados opostos da linha central longitudinal da mesma para serem sobrepostas em duas camadas, como no caso do aparelho da Publicação de Patente Japonesa n° 3.655.627. Adicionalmente, o dispositivo de suprimento de nesga lateral inclui uma mão automática ou dedo movido no sentido da largura da primeira manta de material de painel 1. A manta de material de nesga lateral 3 é presa e detida pela mão automática ou dedo para ser puxada e alimentada no sentido da largura da primeira manta de material de painel 1. O dispositivo de suprimento de nesga lateral inclui, ainda, uma placa-guia acoplada com manta de material de nesga lateral 3, em que a manta de material de nesga lateral 3 é guiada pela placa-guia para ser dobrada em metades quando é alimentada. Além disso, a manta de material de nesga lateral 3 é cortada em um comprimento correspondente à largura da primeira e da segunda mantas de material de painel 1 e 2 após ser dobrada em metades. Por exemplo, o dispositivo de suprimento de material de nesga lateral inclui um cortador 18 pelo qual a manta de material de nesga lateral 3 é cortada no comprimento antes de ser suprida à primeira manta de material de painel 1. A manta de material de nesga lateral 3 é então alimentada pela mão automática ou dedo para ser suprida à e colocada na primeira manta de material de painel 1. O aparelho inclui, ainda, um dispositivo de fixação temporária pelo qual a manta de material de nesga lateral 3 é fixa temporariamente à primeira manta de material de painel 1 após ser suprida à primeira manta de material de painel 1. O dispositivo de fixação temporária compreende um dispositivo de vedação ultrassônica ou de vedação por calor que inclui uma barra de vedação e um receptor 19. A primeira manta de material de painel 1 e a manta de material de nesga lateral 3 são en-sanduichadas entre a barra de vedação e o receptor 19 de modo que a manta de material de nesga lateral 3 seja vedada por ultrassom ou vedada por calor com a primeira manta de painel 1 a ser fixada temporariamente a mesma. A primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 são então alimentadas de modo intermitente de novo de modo que a manta de material de nesga lateral 3 seja alimentada pela primeira manta de material de painel 1. A manta de material de nesga lateral 3 pode ser fixada temporariamente à primeira manta de material de painel 1 e cortada no comprimento, após ser suprida à primeira manta de material de painel 1.In the embodiment, the side gusset mat 3 is twice as wide as that of Figure 3, which is folded in halves on opposite sides of the longitudinal center line thereof to be overlapped in two layers, as in the case hereof. of the apparatus of Japanese Patent Publication No. 3,655,627. Additionally, the side gusset device includes an automatic hand or finger moved in the width of the first panel material mat 1. The side gusset blanket 3 is held and held by the automatic hand or finger to be pulled and fed to the width of the first panel material mat 1. The side gusset device further includes a guide plate coupled with side gusset mat 3, wherein the side gusset mat 3 is guided by the guide plate to be folded into halves when fed. In addition, the side gusset web 3 is cut to a length corresponding to the width of the first and second panel webs 1 and 2 after being folded into halves. For example, the side gusset material supply device includes a cutter 18 whereby the side gusset web 3 is cut to length before being supplied to the first panel material web 1. The side gusset web 3 is then fed by the automatic hand or finger to be supplied to and placed on the first panel material mat 1. The apparatus further includes a temporary fastening device by which the side gusset material mat 3 is temporarily attached to the first panel material mat 1 after being supplied to the first panel material mat 1. The temporary fastening device comprises an ultrasonic or heat-sealing device including a sealing bar and a receiver 19. The first material mat panel 1 and the side gusset mat 3 are sandwiched between the sealing bar and the receiver 19 so that the side gusset mat 13 is ultrasonically sealed or heat sealed with the first panel blanket 1 being temporarily attached thereto. The first and second panel material webs 1 and 2 are then intermittently fed again so that the side gusset web 3 is fed by the first panel gusset web 1. The side gusset web 3 may be temporarily attached to the first panel of sheet material 1 and cut to length after being supplied to the first sheet of sheet material 1.

[0034] A manta de material de nesga lateral 3 pode ser fixada temporariamente à primeira manta de material de painel 1 e rasgada no comprimento, após ser suprida à primeira manta de material de painel 1. Por exemplo, o dispositivo de suprimento de material de nesga lateral inclui uma lâmina de perfuração pela qual uma perfuração é formada na manta de material de nesga lateral 3. A manta de material de nesga lateral 3 é então suprida e fixada temporariamente à primeira manta de material de painel 1. A perfuração se aproxima do receptor 19 quando a manta de material de nesga lateral 3 é suprida à primeira manta de material de painel 1. O dispositivo de suprimento de material de nesga lateral inclui, ainda, uma pinça móvel pela qual a manta de material de nesga lateral 3 é presa e detida após ser fixada temporariamente à primeira manta de material de painel 1. A pinça é disposta em distâncias do receptor 19 e da perfuração e movida para longe da perfuração de modo que a manta de material de nesga lateral 3 seja rasgada ao longo da perfuração. Uma pinça fixada pode ser disposta entre o receptor 19 e a perfuração, pela qual a manta de material de nesga lateral 3 é presa e detida para ser rasgada facilmente. A manta de material de nesga lateral 3 pode ser rasgada no comprimento antes de ser suprida à primeira manta de material de painel 1.[0034] The side gusset blanket 3 may be temporarily attached to the first panel material blanket 1 and torn to length after being supplied to the first panel material blanket 1. For example, the material gusset device The side gusset includes a perforation blade whereby a perforation is formed in the side gusset mat 3. The side gusset mat 3 is then supplied and temporarily attached to the first panel material mat. receiver 19 when the side gusset blanket 3 is supplied to the first panel material gusset 1. The side gusset material supply device further includes a movable gripper by which the side gusset blanket 3 is secured. and detained after being temporarily attached to the first panel material panel 1. The forceps are arranged at distances from the receiver 19 and from the perforation and moved away from the perforation of so that the side gusset web 3 is torn along the perforation. A fixed clip may be disposed between the receiver 19 and the perforation, whereby the side gusset mat 3 is clamped and held to be easily torn. The side gusset web 3 may be torn to length before being supplied to the first panel web 1.

[0035] A primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 são então direcionadas e guiadas por um rolete-guia 20 para serem sobrepostas entre si novamente. A manta de material de nesga lateral 3 é então interposta entre a primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2.The first and second sheets of panel material 1 and 2 are then directed and guided by a guide roller 20 to overlap each other again. The side gusset web 3 is then interposed between the first and second panel webs 1 and 2.

[0036] O aparelho inclui, ainda, um dispositivo de união adicional pelo qual um terceiro corpo de material de prendedor 7 é unido à manta de material de nesga lateral 3 após a manta de material de nesga lateral 3 ser retirada do rolo 11 e antes de a manta de material de nesga lateral 3 ser dobrada em metades e suprida à primeira manta de material de painel 1. O terceiro corpo de material de prendedor 7 estende-se no sentido da largura da manta de material de nesga lateral 3 e tem um comprimento correspondente à largura da manta de material de nesga lateral 3. A manta de material de nesga lateral 3 é então dobrada em metades de modo que o terceiro corpo de material de prendedor 7 seja dobrado pela manta de material de nesga lateral 3 e interposto entre o primeiro e segundo corpos 5 e 6 de material de prendedor 5 e 6 após a primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 serem sobrepostas entre si, em que o primeiro e o segundo corpos de material de prendedor 5 e 6 são alinhados e acoplados em rede com o terceiro corpo de material de prendedor 7. O terceiro corpo de material de prendedor 7 compreende uma parte de porção de prendedor de contato de gancho e laço.The apparatus further includes an additional joining device whereby a third body of fastener material 7 is joined to the side gusset web 3 after the side gusset web 3 is removed from the roll 11 and before that the side gusset blanket 3 is folded in half and supplied to the first panel material blanket 1. The third fastener material body 7 extends towards the width of the side gusset blanket 3 and has a length corresponding to the width of the side gusset mat 3. The side gusset mat 3 is then folded in half so that the third body of fastener material 7 is folded by the side gusset mat 3 and interposed between. the first and second fastener material bodies 5 and 6 after the first and second panel material webs 1 and 2 are overlapped with one another, the first and second fastener material bodies 5 and 6 arealigned and meshed with the third fastener material body 7. The third fastener material body 7 comprises a hook and loop contact fastener portion portion.

[0037] Na modalidade, o terceiro corpo de material de prendedor 7 é retirado de um carretei 21 e direcionado a e guiado por um rolete-guia 22 para estender-se em direção à manta de material de nesga lateral 3. O aparelho inclui uma mão automática ou um dedo 23 movi- do no sentido da iargura da manta de material de nesga lateral 3, conforme mostrado na Figura 2. A mão automática ou o dedo 23 pode ser conectado a e movido por um cilindro 24. O terceiro corpo de material de prendedor 7 é preso e detido pela mão automática ou pelo dedo 23 para ser puxado e alimentado no sentido da largura da manta de material de nesga lateral 3 e suprido ao mesmo. Adicionalmente, o terceiro corpo de material de prendedor 7 é cortado no comprimento correspondente à largura das mantas de material de nesga lateral 3 após, ou antes, de ser suprido à manta de material de nesga lateral 3. Por e-xemplo, o aparelho inclui um cortador 25 pelo qual o terceiro corpo de material de prendedor 7 é cortado no comprimento. O terceiro corpo de material de prendedor 7 pode ser rasgado no comprimento, antes ou após ser suprido à manta de material de nesga lateral 3. Por exemplo, o aparelho inclui uma lâmina de perfuração pela qual uma perfuração é formada no terceiro corpo de material de prendedor 7. A perfuração aproxima-se da manta de material de nesga lateral 3 quando o terceiro corpo 7 é suprido à manta de material de nesga lateral 3. O aparelho inclui, ainda, uma pinça fixada pela qual o terceiro corpo de material de prendedor 7 é preso e detido. A pinça é disposta em distâncias da manta de material de nesga lateral 3 e da perfuração. A mão automática ou o dedo 23 é então movido para longe a perfuração de modo que o terceiro corpo de material de prendedor 7 seja rasgado ao longo da perfuração para ser dispostos na posição da manta de material de nesga lateral 3. O aparelho pode incluir uma pinça móvel movida para longe da perfuração de modo que o terceiro corpo de material de prendedor 7 seja rasgado ao longo da perfuração.In the embodiment, the third body of fastener material 7 is withdrawn from a reel 21 and guided by a guide roller 22 to extend towards the side gusset blanket 3. The apparatus includes a hand or a finger 23 moved towards the width of the side gusset mat 3, as shown in Figure 2. The automatic hand or finger 23 may be attached to and moved by a cylinder 24. The third body of material fastener 7 is held and held by the automatic hand or finger 23 to be pulled and fed into the width of the side gusset mat 3 and supplied thereto. Additionally, the third body of fastener material 7 is cut to the length corresponding to the width of the side gusset webs 3 after or before being supplied to the side gusset web 3. For example, the apparatus includes a cutter 25 by which the third body of fastener material 7 is cut to length. The third body of fastener material 7 may be torn to length before or after being supplied to the side gusset web 3. For example, the apparatus includes a perforation blade whereby a perforation is formed in the third body of web material. The perforation approaches the side gusset mat 3 when the third body 7 is supplied to the side gusset mat 3. The apparatus further includes a clamp by which the third body gusset material 7 is arrested and detained. The forceps are arranged at distances from the side gusset mat 3 and the perforation. The automatic hand or finger 23 is then moved away from the perforation so that the third body of fastener material 7 is torn along the perforation to be arranged in the position of the side gusset blanket 3. The apparatus may include a movable forceps moved away from the perforation so that the third body of fastener material 7 is torn along the perforation.

[0038] O dispositivo de fixação adicional compreende um dispositivo de vedação adicional pelo qual o terceiro corpo de material de prendedor 7 é vedado por calor com a manta de material de nesga lateral 3 a ser unida ao mesmo. O dispositivo de vedação adicional inclui uma barra de vedação 26 e um receptor 27 que se estendem no sentido da largura da manta de material de nesga lateral 3 e são dispostos em lados opostos da manta de material de nesga lateral 3 e do terceiro corpo de material de prendedor 7. O receptor 27 é movido em direção à barra de vedação 26 após o terceiro corpo de material de prendedor 7 ser dispostos na posição da manta de material de nesga lateral 3. A manta de material de nesga lateral 3 e o terceiro corpo de material de prendedor 7 são, portanto, ensanduichados entre a barra de vedação 26 e o receptor 27 e aquecidos pela barra de vedação 26 de modo que o terceiro corpo de material de prendedor 7 seja vedado por calor com a manta de material de nesga lateral 3 a ser unida ao mesmo. O terceiro corpo de material de prendedor 7 pode incluir uma porção acoplada em rede 7a formada integralmente com uma fita 7b, em que a fita 7b é vedada por calor com a manta de material de nesga lateral 3.The additional fastening device comprises an additional sealing device by which the third body of fastener material 7 is heat sealed with the side gusset web 3 being joined thereto. The additional sealing device includes a sealing bar 26 and a receiver 27 extending in the width direction of the side gusset mat 3 and arranged on opposite sides of the side gusset mat 3 and the third material body 7. The receiver 27 is moved toward the sealing bar 26 after the third body of fastener material 7 is arranged in the position of the side gusset blanket 3. The side gusset blanket 3 and the third body of fastener material 7 are therefore sandwiched between the sealing bar 26 and the receiver 27 and heated by the sealing bar 26 so that the third body of fastener material 7 is heat sealed with the side gusseted blanket. 3 to be joined to it. The third body of fastener material 7 may include a web-coupled portion 7a integrally formed with a strip 7b, wherein the strip 7b is heat sealed with the side gusset mat 3.

[0039] Subsequentemente, a manta de material de nesga lateral 3 é suprida à primeira manta de material de painel 1 e cortada ou rasgada no comprimento correspondente à largura da primeira manta de material de painel 1. O terceiro corpo de material de prendedor 7 é disposto na posição do primeiro e do segundo de material de prendedor 5 e 6. A primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 são então direcionadas ao rolete-guia 20 e sobrepostas entre si. Deve-se, portanto, entender que o terceiro corpo de material de prendedor 7 é interposto entre o primeiro e o segundo corpos de material de prendedor 5 e 6, em que o primeiro e o segundo corpos de material de prendedor 5 e 6 são alinhados e acoplados em rede com o terceiro corpo de material de prendedor 7, quando a primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 são sobrepostas entre si.Subsequently, the side gusset blanket 3 is supplied to the first panel material blanket 1 and is cut or torn to the length corresponding to the width of the first panel material blanket 1. The third fastener material body 7 is arranged in the position of the first and second fastener material 5 and 6. The first and second panel material webs 1 and 2 are then directed to the guide roller 20 and overlapped with each other. It is therefore to be understood that the third fastener material body 7 is interposed between the first and second fastener material bodies 5 and 6, wherein the first and second fastener material bodies 5 and 6 are aligned. and meshed with the third body of fastener material 7 when the first and second webs of panel material 1 and 2 overlap one another.

[0040] O aparelho inclui, ainda, um dispositivo de vedação longitudinal pelo qual a primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 são vedadas por calor entre si longitudinalmente do mesmo após serem sobrepostas entre si e quando são interrompidas temporariamente sempre que são alimentadas de modo intermitente. O dispositivo de vedação longitudinal inclui barras de vedação 28 que se estendem longitudinaimente da primeira e da segunda mantas de material de painel 1 e 2 para serem dispostas em lados opostos do mesmo. A primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 são ensan-duichadas entre e aquecidas pelas barras de vedação 28 para serem vedadas por calor entre si e com a manta de material de nesga lateral 3. A primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 são vedadas por calor ao longo das bordas laterais das mesmas, para produzir a porção de vedação por calor 8a da Figura 3 formada.The apparatus further includes a longitudinal sealing device whereby the first and second webs of panel material 1 and 2 are heat sealed longitudinally thereto after being overlapped with each other and when temporarily interrupted whenever are fed intermittently. The longitudinal sealing device includes longitudinally extending sealing bars 28 of the first and second webs of panel material 1 and 2 to be disposed on opposite sides thereof. The first and second panel material webs 1 and 2 are sandwiched between and heated by the sealing bars 28 to be heat sealed to each other and to the side gusset web 3. The first and second web material Panel materials 1 and 2 are heat sealed along the side edges thereof to produce the heat sealing portion 8a of Figure 3 formed.

[0041] O aparelho inclui, ainda, um dispositivo de vedação transversal pelo qual a primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 e a manta de material de nesga lateral 3 são vedadas por calor entre si no sentido da largura da primeira e da segunda mantas de material de painel 1 e 2 após a primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 serem sobrepostas entre si e quando a primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 são interrompidas temporariamente sempre que são alimentadas de modo intermitente. O dispositivo de vedação transversal inclui barras de vedação 29 que se estendem longitudinalmente da primeira e da segunda mantas de material de painel 1 e 2 para serem dispostas em lados opostos do mesmo. A primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 e a manta de material de nesga lateral 3 são ensanduichadas entre e aquecidas pelas barras de vedação 29 para serem vedadas por calor entre si. A primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 e a manta de material de nesga lateral 3 são vedadas por calor ao longo da linha central longitudinal da manta de material de nesga lateral 3, para produzir a porção de vedação por calor 4a da Figura 3 formada.The apparatus further includes a transverse sealing device whereby the first and second panel material webs 1 and 2 and the side gusset web 3 are heat sealed to each other in the width direction of the first and the second panel material webs 1 and 2 after the first and second panel material webs 1 and 2 are overlapped with each other and when the first and second panel material webs 1 and 2 are temporarily interrupted whenever they are intermittently fed. The transverse sealing device includes longitudinally extending sealing bars 29 of the first and second webs of panel material 1 and 2 to be disposed on opposite sides thereof. The first and second panel material webs 1 and 2 and the side gusset web 3 are sandwiched between and heated by the sealing bars 29 to be heat sealed to each other. The first and second panel material sheets 1 and 2 and the side gusset blanket 3 are heat sealed along the longitudinal centerline of the side gusset blanket 3 to produce the heat sealing portion 4a of Figure 3 formed.

[0042] O aparelho inclui, ainda, um cortador 30 pelo qual a primei- ra e a segunda mantas de material de paine! 1 e 2 e a manta de material de nesga lateral 3 são cortadas no sentido da largura da primeira e da segunda mantas de material de painel 1 e 2 após serem vedadas por calor e quando a primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 são interrompidas temporariamente sempre que são alimentadas de modo intermitente. A primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 e a manta de material de nesga lateral 3 são cortadas ao longo da linha central longitudinal da manta de material de nesga lateral 3, para produzir a borda de lado oposto 4 da Figura 3 formada, em que a borda de topo 8 e a borda de fundo 9 da Figura 3 são formadas pelas bordas laterais opostas das mantas de material de painel 1 e 2.The apparatus further includes a cutter 30 by which the first and second sheets of panel material! 1 and 2 and the side gusset web 3 are cut widthwise of the first and second panel webs 1 and 2 after being heat sealed and when the first and second web panel webs 1 and 2 2 are temporarily interrupted whenever intermittently fed. The first and second panel material webs 1 and 2 and the side gusset web 3 are cut along the longitudinal centerline of the side gusset web 3 to produce the opposite side edge 4 of Figure 3. wherein the top edge 8 and bottom edge 9 of Figure 3 are formed by opposite side edges of panel material webs 1 and 2.

[0043] Deve- ser entendendido que cada uma dentre a primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 e a manta de material de nesga lateral 3 compreende um filme laminado composto de um vedante laminado em um material-base. As mantas de material de painel 1 e 2 têm superfícies internas formadas pelo vedante e superfícies externas formadas pelo material-base quando são sobrepostas entre si. A manta de material de nesga lateral 3 tem as superfícies externas formadas pelo vedante e as superfícies internas formadas pelo material-base quando é dobrada em metades, como também no caso do aparelho da Patente Japonesa n° 3.655.627.It should be understood that each of the first and second webs of panel material 1 and 2 and the side gusset web 3 comprises a laminated film composed of a seal laminated to a base material. Panel material webs 1 and 2 have inner surfaces formed by the seal and outer surfaces formed by the base material when overlapped with each other. The side gusset mat 3 has the outer surfaces formed by the seal and the inner surfaces formed by the base material when folded into halves, as also in the case of Japanese Patent No. 3,655,627.

[0044] O aparelho pode, portanto, produzir sucessivamente as bolsas plásticas da Figura 3. A bolsa plástica inclui a porção de painel formada pela primeira e pela segunda mantas de material de painel 1 e 2, a porção de nesga lateral formada pela manta de material de nesga lateral 3 e a porção de prendedor formada pelo primeiro, pelo segundo e pelo terceiro corpos de material de prendedor 5, 6 e 7.The apparatus can therefore successively produce the plastic pouches of Figure 3. The plastic pouch includes the panel portion formed by the first and second webs of panel material 1 and 2, the side gusset portion formed by the web. side gusset material 3 and the fastener portion formed by the first, second and third fastener material bodies 5, 6 and 7.

[0045] No aparelho, a primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 são alimentadas longitudinalmente do mesmo. A manta de material de nesga lateral 3 é suprida à primeira manta de material de painel 1 para estender-se no sentido da largura da primeira manta de material de painel 1. A primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 são então vedadas por calor entre si longitudinalmente das mesmas. A primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 e a manta de material de nesga lateral 3 são vedadas por calor entre si no sentido da largura da primeira e segunda mantas de material de painel 1 e 2. A primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 são então cortadas no sentido da largura das mesmas, após serem vedadas por calor, as no caso do aparelho da Patente Japonesa n° 3.655.627. O aparelho pode, portanto, produzir sucessivamente bolsas plásticas em alta velocidade, resultando em alto desempenho.In the apparatus, the first and second webs of panel material 1 and 2 are fed longitudinally thereto. The side gusset blanket 3 is supplied to the first panel material blanket 1 to extend the width of the first panel material blanket 1. The first and second panel material blankets 1 and 2 are then heat sealed to each other longitudinally thereof. The first and second panel material webs 1 and 2 and the side gusset web 3 are heat sealed to each other in the widthwise direction of the first and second panel material webs 1 and 2. The first and second web Sheets of panel material 1 and 2 are then cut to their width after heat sealing, in the case of the apparatus of Japanese Patent No. 3,655,627. The apparatus can therefore successively produce plastic bags at high speed resulting in high performance.

[0046] Adicionalmente, a bolsa plástica inclui a porção de prende-dor formada pelo primeiro, pelo segundo e pelo terceiro corpos de material de prendedor 5, 6 e 7 para ter a estrutura específica. O primeiro e o segundo corpos de material de prendedor 5 e 6 são acoplados em rede entre si e com o terceiro corpo de material de prendedor 7. A bolsa plástica pode, portanto, ser fechada pelo primeiro, pelo segundo e pelo terceiro material de prendedor 5, 6 e 7, como no caso da bolsa plástica da Publicação de Patente Aberta à Inspeção Pública Japone-as n° 347.788 de 2002. Dessa forma, a bolsa plástica poderia ser usada para vários propósitos para ter alta utilidade.Additionally, the plastic pouch includes the holder portion formed by the first, second and third bodies of fastener material 5, 6 and 7 to have the specific structure. The first and second fastener material bodies 5 and 6 are meshed together and with the third fastener material body 7. The plastic bag can therefore be closed by the first, second and third fastener material. 5, 6 and 7, as in the case of the plastic bag of Japanese Patent Publication Open Publication No. 347,788 of 2002. Thus, the plastic bag could be used for various purposes to be of high utility.

[0047] Além disso, no aparelho, o terceiro corpo de material de prendedor 7 é unido à manta de material de nesga lateral 3 após a manta de material de nesga lateral 3 ser retirada do rolo 11, conforme descrito anteriormente. O terceiro corpo de material de prendedor 7 não tem, portanto, problema de posição quando é unido à manta de material de nesga lateral 3 mesmo se a manta de material de nesga lateral 3 for alongada por tensão quando retirada do rolo 11.0 terceiro corpo de material de prendedor 7 é disposto em posição quando é su- prido à manta de material de nesga lateral 3. Como resultado, o terceiro corpo de material de prendedor 7 pode ser interposto entre o primeiro e o segundo corpos de material de prendedor 5 e 6 após a primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 serem sobrepostas entre si. O primeiro e o segundo corpos de material de prendedor 5 e 6 são alinhados com o terceiro corpo de material de prendedor 7.Furthermore, in the apparatus, the third body of fastener material 7 is joined to the side gusset web 3 after the side gusset web 3 is removed from the roll 11 as described above. The third fastener material body 7 therefore has no position problem when it is attached to the side gusset web 3 even if the side gusset web 3 is tensioned when removed from the roll 11.0 third material web of fastener 7 is disposed in position when it is supplied to the side gusset blanket 3. As a result, the third fastener material body 7 may be interposed between the first and second fastener material bodies 5 and 6 after the first and second sheets of panel material 1 and 2 overlap one another. The first and second fastener material bodies 5 and 6 are aligned with the third fastener material body 7.

[0048] Adicionalmente, o terceiro corpo de material de prendedor 7 é unido à manta de material de nesga lateral 3 antes de a manta de material de nesga lateral 3 ser dobrada em metades. Em outras palavras, o terceiro corpo de material de prendedor 7 é unido à manta de material de nesga lateral 3 que não está dobrada. O mesmo pode ser, portanto, unido sem dificuldade. O terceiro corpo de material de prendedor 7 é, então, dobrado pela manta de material de nesga lateral 3 quando a manta de material de nesga lateral 3 é dobrada em metades. O terceiro corpo de material de prendedor 7 não foi, portanto, dobrado em metades quando é suprido à manta de material de nesga lateral 3.Additionally, the third body of fastener material 7 is joined to the side gusset blanket 3 before the side gusset blanket 3 is folded into halves. In other words, the third body of fastener material 7 is joined to the non-folded side gusset mat 3. The same can therefore be united without difficulty. The third body of fastener material 7 is then folded by the side gusset blanket 3 when the side gusset blanket 3 is folded into halves. The third body of fastener material 7 has therefore not been folded into halves when it is supplied to the side gusset mat 3.

[0049] O aparelho pode ser disposto para produzir sucessivamente bolsas plásticas da Figura 4.The apparatus may be arranged to successively produce plastic pouches of Figure 4.

[0050] A bolsa plástica também inclui a porção de painel, as porções de nesga lateral e a porção de prendedor. A porção de painel é formada pela primeira e pela segunda mantas de material de painel 1 e 2. A porção de nesga lateral é formada pela manta de material de nesga lateral 3. A porção de prendedor é formada pelo primeiro, pelo segundo e pelo terceiro corpos de material de prendedor 5, 6 e 7. Adicionalmente, a bolsa plástica inclui uma porção de nesga de fundo formada de uma manta de material de nesga de fundo 31. A primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 e a manta de material de nesga de fundo 31 são vedadas por calor entre si ao longo da borda de fundo 9 da bolsa plástica de modo que uma porção de vedação por calor 9a seja formada ao longo da borda de fundo 9 da bolsa piás- tica.The plastic pouch also includes the panel portion, the side gusset portions and the fastener portion. The panel portion is formed by the first and second webs of panel material 1 and 2. The side gusset portion is formed by the side gusset blanket 3. The fastener portion is formed by the first, second and third fastener bodies 5, 6 and 7. Additionally, the plastic bag includes a bottom gusset portion formed from a bottom gusset web 31. The first and second panel webs 1 and 2 and the Bottom gusseted mat 31 is heat sealed together along the bottom edge 9 of the plastic pouch so that a heat sealing portion 9a is formed along the bottom edge 9 of the plastic pouch.

[0051] A fim de produzir sucessivamente as bolsas plásticas da Figura 4, por exemplo, a primeira ou a segunda manta de material de painel 1 ou 2 é dobrada e dobrada de volta ao longo da linha dobrada longitudinal e uma linha dobrada de volta longitudinal para ter uma porção dobrada formada na mesma, em que a manta de material de nesga de fundo 31 é formada pela porção dobrada, como no caso do aparelho da Publicação de Patente Japonesa n° 3.655.627. O aparelho pode incluir um dispositivo de suprimento de material de nesga de fundo pelo qual a manta de material de nesga de fundo 31 é suprida para ser interposta entre a primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2. O aparelho inclui, ainda, um dispositivo de vedação longitudinal pelo qual a primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 e a manta de material de nesga de fundo 31 são vedadas por calor entre si longitudinalmente da primeira e da segunda mantas de material de painel 1 e 2.In order to successively produce the plastic pouches of Figure 4, for example, the first or second panel material panel 1 or 2 is folded and folded back along the longitudinal folded line and a longitudinally folded back line. to have a folded portion formed therein, wherein the bottom gusset mat 31 is formed of the folded portion, as in the case of the apparatus of Japanese Patent Publication No. 3,655,627. The apparatus may include a bottom gusset supply device whereby the bottom gusset web 31 is supplied to be interposed between the first and second panel webs 1 and 2. The apparatus further includes a longitudinal sealing device whereby the first and second panel material webs 1 and 2 and the bottom gusset web 31 are heat sealed together longitudinally of the first and second panel material webs 1 and 2.

[0052] No aparelho da Figura 1, o primeiro e o segundo corpos de material de prendedor 5 e 6 podem incluir porções acopladas em rede 5a e 6a formadas integralmente com as fitas 5b e 6b, conforme mostrado na Figura 5. O dispositivo de vedação de material de prendedor pode incluir barras de vedação 17 pelas quais a primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 e o primeiro e o segundo corpos de material de prendedor 5 e 6 são vedados por valor ente si, em que as barra de vedação 17 têm formato de canal. Adicionalmente, as placas 32 são inseridas entre as fitas 5b e 6b em lados opostos das porções acopladas em rede 5a e 6a. A primeira manta de material de painel 1 e a fita 5b são ensanduichadas entre a barra de vedação 17 e a placa 32 para serem vedadas por calor entre si enquanto a segunda manta de material de painel 2 e a fita 6b são ensanduichadas entre a barra de vedação 17 e a placa 32 para serem vedadas por calor entre si.In the apparatus of Figure 1, the first and second bodies of fastener material 5 and 6 may include web-coupled portions 5a and 6a integrally formed with tapes 5b and 6b as shown in Figure 5. The sealing device of fastener material may include sealing bars 17 whereby the first and second panel material webs 1 and 2 and the first and second fastener material bodies 5 and 6 are sealed to each other, wherein the bars 17 are channel-shaped. Additionally, the plates 32 are inserted between the tapes 5b and 6b on opposite sides of the mesh coupled portions 5a and 6a. First panel material mat 1 and tape 5b are sandwiched between sealing bar 17 and plate 32 to be heat sealed together while second panel material mat 2 and tape 6b are sandwiched between sealing bar seal 17 and plate 32 to be heat sealed to each other.

[0053] No aparelho da Figura 1, não apenas a primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 e a manta de material de nesga lateral 3, mas também o primeiro, o segundo e o terceiro corpos de material de prendedor 5, 6 e 7 são ensanduichados entre as barras de vedação laterais 29 quando a primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 e a manta de material de nesga lateral 3 são vedadas por calor entre si. O primeiro, o segundo e o terceiro corpos de material de prendedor 5, 6 e 7 aumenta a espessura por inteiro. Nessa conexão, empurradores podem ser dispostos em lados opostos da primeira e da segunda mantas de material de painel 1 e 2 de modo que a primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2, a manta de material de nesga lateral 3 e o primeiro, o segundo e o terceiro corpos de material de prendedor 5, 6 e 7 sejam comprimentos pelos empurradores para diminuir a espessura por inteiro, antes de serem vedados por calor.In the apparatus of Figure 1, not only the first and second panel material webs 1 and 2 and the side gusset web 3, but also the first, second and third fastener material bodies 5 6 and 7 are sandwiched between the side sealing bars 29 when the first and second panel material webs 1 and 2 and the side gusset web 3 are heat sealed to each other. The first, second and third fastener material bodies 5, 6 and 7 increase the entire thickness. In this connection, pushers may be arranged on opposite sides of the first and second panel material webs 1 and 2 so that the first and second panel material webs 1 and 2, the side gusset web 3 and the first, the second and third bodies of fastener material 5, 6 and 7 are lengths by the pushers to shrink the entire thickness before being heat sealed.

[0054] A Figura 6 ilustra outra modalidade em que o primeiro e o segundo corpos de material de prendedor 5 e 6 são divididos em porções divididas de modo que folgas 33 sejam formadas entre as porções divididas (Figura 6 A). A The primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 e a manta de material de nesga lateral 3 são então vedadas por calor entre si na folga 33 pelas barras de vedação 29. Adicionalmente, folgas 34 são formadas entre o terceiro corpo de material de prendedor 7 e as bordas laterais opostas da manta de material de nesga lateral 3 (Figura 6B). O terceiro corpo de material de prendedor 7 é dividido em quatro porções de modo que folgas 35 sejam formadas entre as porções divididas 7. As porções divididas 7 são dispostas em lados opostos da linha central longitudinal da manta de material de nesga lateral 3 ao longo da qual a manta de material de nesga lateral 3 é dobrada em metades. Nesse caso, a primeira e a segunda mantas de material de painel 1 e 2 e a manta de material de nesga lateral 3 são vedadas por calor entre si convenientemente pelas barras de vedação 29 por razão de nenhum primeiro, segundo e terceiro corpos de material de prendedor 5, 6 e 7 serem dispostos (Figura 6 C).Figure 6 illustrates another embodiment wherein the first and second bodies of fastener material 5 and 6 are divided into divided portions so that gaps 33 are formed between the divided portions (Figure 6A). The first and second panel material webs 1 and 2 and the side gusset web 3 are then heat sealed to each other in the gap 33 by the sealing bars 29. Additionally, gaps 34 are formed between the third housing fastener material 7 and the opposite side edges of the side gusset material mat 3 (Figure 6B). The third body of fastener material 7 is divided into four portions such that gaps 35 are formed between the divided portions 7. The divided portions 7 are disposed on opposite sides of the longitudinal centerline of the side gusseted blanket 3 along the wherein the side gusset mat 3 is folded in halves. In that case, the first and second panel material webs 1 and 2 and the side gusset web 3 are conveniently heat sealed to each other by the sealing bars 29 because of no first, second and third material webs. fasteners 5, 6 and 7 are arranged (Figure 6 C).

[0055] O terceiro corpo de material de prendedor 7 pode ser dividido em duas porções (Figura 6 D).The third body of fastener material 7 may be divided into two portions (Figure 6D).

REIVINDICAÇÕES

Claims (8)

1. Aparelho para produzir sucessivamente bolsas plásticas, cada uma das quais inclui uma porção de painel, porções de nesga lateral e uma porção de prendedor, em que o aparelho é caracterizado pelo fato de que compreende: um dispositivo de alimentação de material de painel, pelo qual a primeira e a segunda mantas de material de painel são sobrepostas entre si e alimentadas longítudinalmente do mesmo; um dispositivo de união de material de prendedor pelo qual um primeiro corpo de material de prendedor é unido à primeira manta de material de painel enquanto um segundo corpo de material de prendedor é unido à segunda manta de material de painel antes que a primeira e a segunda mantas de material de painel sejam sobrepostas entre si, em que o primeiro e o segundo corpos de material de prendedor estendem-se longitudinalmente da primeira e da segunda mantas de material de painel, o primeiro e o segundo corpos de material de prendedor sendo então interpostos entre a primeira e a segunda mantas de material de painel e alinhados entre si após a primeira e a segunda mantas de material de painel serem sobrepostas entre si; um dispositivo de suprimento de material de nesga lateral, pelo qual uma manta de material de nesga lateral é retirada de um rolo, dobradas em metades e suprida à primeira manta de material de painel para estender-se no sentido da largura da primeira manta de material de painel antes de a primeira e a segunda mantas de material de painel serem sobrepostas entre si, a web de material de nesga lateral tendo um largura, a manta de material de nesga lateral sendo então sobreposta entre a primeira e a segunda mantas de material de painel após a primeira e a segunda mantas de material de painel serem sobrepostas entre si; e um dispositivo de união adicional pelo qual um terceiro cor- po de material de prendedor é unido à web de material de nesga lateral após a manta de material de nesga lateral ser retirada do rolo e antes de a manta de material de nesga lateral ser dobrada em metades e suprida à primeira manta de material de painel, o terceiro corpo de material de prendedor estendendo-se no sentido da largura da manta de material de nesga lateral e tendo um comprimento correspondente à largura da manta de material de nesga lateral, a manta de material de nesga lateral sendo então dobrada em metades e suprida à primeira manta de material de painel, de modo que o terceiro corpo de material de prendedor seja dobrado pela manta de material de nesga lateral e interposto entre o primeiro e o segundo corpos de material de prendedor após a primeira e a segunda mantas de material de painel serem sobrepostas entre si, o primeiro e o segundo corpos de material de prendedor sendo alinhados com o terceiro corpo de material de prendedor, a porção de painel sendo formada da primeira e da segunda mantas de material de painel, a porção de nesga lateral sendo formada da manta de material de nesga lateral, a porção de prendedor sendo formada pelo primeiro, pelo segundo e pelo terceiro corpos de material de prendedor.1. Apparatus for successively producing plastic pouches, each of which includes a panel portion, side gusset portions and a fastener portion, wherein the apparatus is characterized in that it comprises: a panel material feeding device, whereby the first and second webs of panel material are overlapped and fed longitudinally thereto; a fastener material bonding device whereby a first fastener material body is joined to the first panel material web while a second fastener material body is joined to the second panel material web before the first and second panel material webs are overlapped with each other, wherein the first and second material fastener bodies extend longitudinally from the first and second panel material webs, the first and second material fastener bodies being then interposed between the first and second panels of panel material and aligned with each other after the first and second panels of panel material are overlapped with one another; a side gusset material supplying device, whereby a side gusset web is taken from a roll, folded into halves and supplied to the first panel web to extend the width of the first web before the first and second panel material sheets are overlapped with one another, the web of side gusset material having a width, the side gusset web is then overlapped between the first and second webs of gusset material. panel after the first and second webs of panel material are overlapped with each other; and an additional joining device by which a third body of fastener material is joined to the side gusset web after the side gusset web is removed from the roll and before the side gusset web is folded. in halves and supplied to the first panel material mat, the third body of fastener material extending towards the width of the side gusset material mat and having a length corresponding to the width of the side gusset material mat, the mat of side gusset material being then folded in half and supplied to the first panel material web so that the third body of fastener material is folded by the side gusset web and interposed between the first and second material bodies After the first and second sheets of panel material are overlapped with each other, the first and second bodies of fastener material are aligned with the third body of fastener material, the panel portion being formed of the first and second webs of panel material, the side gusset portion being formed from the side gusset web, the fastener portion being formed by the first, second and by the third bodies of fastener material. 2. Aparelho de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o primeiro, o segundo e o terceiro corpos de material de prendedor compreendem partes de porção de prendedor de contato de gancho e laço.Apparatus according to claim 1, characterized in that the first, second and third fastener material bodies comprise hook and loop contact fastener portion portions. 3. Aparelho de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a manta de material de nesga lateral é cortada ou rasgada em um comprimento correspondente à largura da primeira e da segunda mantas de material de painel após ser dobrada em metades e após ou antes de ser suprida à primeira manta de material de painel.Apparatus according to claim 1, characterized in that the side gusset web is cut or torn to a length corresponding to the width of the first and second panel webs after being folded into halves and after or before being supplied to the first panel material panel. 4. Aparelho de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o terceiro corpo de material de prendedor é cortado ou rasgado no comprimento correspondente à largura das mantas de material de nesga lateral após ou antes de ser suprido à manta de material de nesga lateral.Apparatus according to claim 1, characterized in that the third body of fastener material is cut or torn to the length corresponding to the width of the side gusseted webs after or before being supplied to the gusset web. side. 5. Aparelho de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a primeira e a segunda mantas de material de painel são alimentadas em um estado em que estão sobrepostas entre si, a primeira e a segunda mantas de material de painel sendo, então, separadas e espaçadas entre si, a manta de material de nesga lateral é suprida à primeira manta de material de painel após a primeira e a segunda mantas de material de painel serem espaçadas entre si, a primeira e a segunda mantas de material de painel sendo então sobrepostas entre si novamente, de modo que a manta de material de nesga lateral seja interposta entre a primeira e a segunda mantas de material de painel enquanto o terceiro corpo de material de prendedor é interposto entre o primeiro e o segundo corpos de material de prendedor.Apparatus according to claim 1, characterized in that the first and second panels of panel material are fed in a state in which they are overlapped, the first and second panels of panel material are then , spaced apart and spaced apart, the side gusset mat is supplied to the first panel material mat after the first and second panel material webs are spaced apart, the first and second panel material webs being then overlapped again so that the side gusset mat is interposed between the first and second panel material webs while the third fastener body is interposed between the first and second fastener bodies. . 6. Aparelho de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o primeiro e o segundo corpos de material de prendedor são interpostos entre a primeira e a segunda mantas de material de painel antes de a primeira e a segunda mantas de material de painel serem separadas entre si, o primeiro corpo de material de prendedor sendo unido à primeira manta de material de painel, o segundo corpo de material de prendedor sendo unido à segunda manta de material de painel.Apparatus according to claim 5, characterized in that the first and second bodies of fastener material are interposed between the first and second sheets of panel material before the first and second sheets of panel material being separated from each other, the first body of fastener material being joined to the first panel material panel, the second body of fastener material being joined to the second panel material panel. 7. Aparelho de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de união de material de prendedor compreende um dispositivo de vedação de material de prendedor pelo qual o primeiro corpo de material de prendedor é vedado por calor com a primeira manta de material de painel a ser unida ao mesmo enquanto o segundo corpo de material de prendedor é vedado por calor com a segunda manta de material de painel a ser unida ao mesmo, o dispositivo de união adicional compreendendo um dispositivo de vedação adicional pelo qual o terceiro corpo de material de prendedor é vedado por calor com a manta de material de nesga lateral a ser unida ao mesmo.Apparatus according to claim 1, characterized in that the fastener material sealing device comprises a fastener material sealing device by which the first body of fastener material is heat sealed with the first fastener web. panel material to be joined thereto while the second body of fastener material is heat sealed with the second panel material to be joined thereto, the additional coupling device comprising an additional sealing device by which the third body of fastener material is heat sealed with the side gusseted mat to be attached thereto. 8. Aparelho de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende ainda: um dispositivo de vedação longitudinal, pelo qual a primeira e a segunda mantas de material de painel são vedadas por calor entre si longitudinalmente do mesmo após serem sobrepostas entre si; um dispositivo de vedação transversal, pelo qual a primeira e a segunda mantas de material de painel e a manta de material de nesga lateral são vedadas por calor entre si no sentido da largura da primeira e da segunda mantas de material de painel após a primeira e a segunda mantas de material de painel serem sobrepostas entre si; e um cortador, pelo qual a primeira e a segunda mantas de material de painel são cortadas no sentido da largura das mesmas a-pós serem vedadas por calor.Apparatus according to claim 1, characterized in that it further comprises: a longitudinal sealing device, whereby the first and second webs of panel material are heat sealed to each other longitudinally thereafter after overlapping each other. ; a transverse sealing device whereby the first and second panel material webs and the side gusset web are heat sealed to each other in the width and width of the first and second panel webs after the first and the second webs of panel material overlap one another; and a cutter, whereby the first and second webs of panel material are cut to the width of the same after heat sealing.
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