BR102014027278A2

BR102014027278A2 - pipe connection and sealing system and method

Info

Publication number: BR102014027278A2
Application number: BR102014027278A
Authority: BR
Inventors: André Silveira Silva; Domingos Tavares De Carvalho
Original assignee: Petroleo Brasileiro Sa
Priority date: 2014-10-31
Filing date: 2014-10-31
Publication date: 2016-10-18
Also published as: BR102014027278B1

Abstract

sistema e método de conexão e vedação de tubos resumo a presente invenção se refere a um sistema e um método de conexão e vedação de tubos que compreende pelo menos dois tubos a serem conectados, dotados de uma superfície de conexão, e de uma extensão na extremidade de cada um dos tubos, uma luva de conexão com diâmetro interno coincidente com a superfície de conexão de cada tubo e é dotada de meios de conexão com os ditos tubos, além de um elemento vedante, em formato circular, com diâmetro interno coincidente com o diâmetro externo da extensão de cada um dos tubos. nesta concretização o elemento vedante fica restrito a um espaço anular entre a luva e as superfícies das extensões dos tubos, preenchendo todo o seu espaço, o que promove a vedação. também é descrito o método de conexão e vedação.Pipe Connection and Sealing System and Method Summary The present invention relates to a pipe connection and sealing system and method comprising at least two pipes to be connected, having a connecting surface and an extension at the end. of each pipe a connecting sleeve with an inner diameter coincident with the connecting surface of each pipe and is provided with means for connecting with said pipes and a sealing member in a circular shape with an internal diameter coinciding with the outside diameter of the length of each of the tubes. In this embodiment the sealing member is restricted to an annular space between the sleeve and the surfaces of the pipe extensions, filling its entire space, which promotes sealing. The method of connection and sealing is also described.

Description

SISTEMA E MÉTODO DE CONEXÃO E VEDAÇÃO DE TUBOS CAMPO DE APLICAÇÃOPIPE CONNECTION AND SEALING SYSTEM AND METHOD APPLICATION

[001] A presente invenção encontra seu campo de aplicação dentre os dispositivos, sistemas e métodos de acoplamento e conexão. Mais particularmente, a invenção pertence ao campo de dispositivos de conexão de tubos que promovem a vedação entre eles.[001] The present invention finds its field of application among coupling and connection devices, systems and methods. More particularly, the invention pertains to the field of pipe connection devices which promote sealing between them.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃOBACKGROUND OF THE INVENTION

[002] Dutos e tubulações são condutos destinados geralmente ao transporte de fluidos. Uma tubulação pode ser definida como um conjunto de tubos de tamanhos padronizados dispostos em série e unidos por suas extremidades. Para que uma tubulação possa ser construída e disponibilizada, é necessário que hajam meios de conexão ou acoplamento entre os tubos. Estes meios devem garantir não apenas uma união consistente, mas também evitar que os fluidos transportados vazem.Pipelines and pipelines are conduits generally intended for the transport of fluids. A pipe can be defined as a set of standard size pipes arranged in series and joined at their ends. In order for a pipe to be constructed and made available, there must be means of connection or coupling between the pipes. These means should not only ensure consistent joining, but also prevent transported fluids from leaking.

[003] Diversas indústrias como a de processamento, indústrias químicas, refinarias de petróleo, indústrias petroquímicas, indústrias alimentícias e farmacêuticas, fazem amplo uso de tubulações em seus mais variados processos, o que pode representar até 25% do custo total de uma instalação industrial. Na exploração e produção de petróleo, tanto em terra quanto no mar, dutos e tubulações são empregados em diversos processos, como o de perfuração, completação, injeção de fluido em reservatório, recuperação e elevação de hidrocarbonetos, transporte e outros.[003] Several industries such as processing, chemical industries, oil refineries, petrochemical industries, food and pharmaceutical industries make extensive use of pipelines in their various processes, which can represent up to 25% of the total cost of an industrial facility. . In oil exploration and production, both onshore and offshore, pipelines and pipelines are employed in various processes such as drilling, completion, reservoir fluid injection, hydrocarbon recovery and lifting, transportation and others.

[004] Vários são os tipos existentes de conexões entre tubos. A decisão do tipo de conexão a ser usada geralmente considera diversos fatores entre os quais se pode citar o material e diâmetro da tubulação, finalidade e localização da conexão, custo, grau de segurança exigido, pressão e temperatura de trabalho, fluido contido, necessidade e frequência de desmontagem, existência ou não de revestimento interno nos tubos e outras. Os principais tipos de conexão empregados na atualidade são as conexões por rosca, por solda, por meio de flanges e por compressão, entretanto, diversos outros tipos podem ser empregados de acordo com a especificidade de cada tubulação.[004] There are several existing types of pipe connections. The decision on the type of connection to use generally takes into account a number of factors such as pipe material and diameter, purpose and location of the connection, cost, degree of safety required, working pressure and temperature, fluid contained, need and frequency of disassembly, whether or not there is internal lining in the pipes and others. The main types of connections used today are thread, weld, flange and compression connections, however, several other types can be employed according to the specificity of each pipe.

[005] O processo de injeção de água em reservatórios para a recuperação de petróleo é um método secundário, de menor custo, e que faz uso de um poço auxiliar denominado “poço injetor”. O fluido de trabalho, no caso a água, é direcionada para o interior do reservatório por meio de uma linha de tubos denominada “coluna de injeção”, que se estende desde a superfície até a base do poço. A água é injetada no reservatório, com o objetivo de forçar a saída do petróleo da rocha-reservatório, deslocando-o para um poço produtor.[005] The process of injecting water into oil recovery reservoirs is a secondary, less costly method that utilizes an auxiliary well called an “injection well”. The working fluid, in this case water, is directed into the reservoir through a line of tubes called the “injection column” that extends from the surface to the well base. Water is injected into the reservoir to force the oil out of the reservoir rock and into a producing well.

[006] Basicamente, a coluna de injeção de água é composta por uma tubulação, um mandril de injeção e uma válvula reguladora de fluxo de injeção, localizada na interface entre a coluna e o reservatório em que se deseja injetar o fluido. Também são usados equipamentos como packers e tampões, além dos mecanismos de controle da injeção. Uma das características deste processo é que ele é geralmente realizado a pressões elevadas, o que exige dos componentes características especiais que suportem esta condição.[006] Basically, the water injection column consists of a pipe, an injection mandrel and an injection flow regulating valve, located at the interface between the column and the reservoir to which the fluid is to be injected. Equipment such as packers and caps is also used, as well as injection control mechanisms. One of the characteristics of this process is that it is generally performed at high pressures, which requires the special features components to withstand this condition.

[007] Normalmente as conexões entre os tubos de uma coluna de injeção se dão por meio de uma luva de conexão rosqueada com um elemento vedante na interface entre os dois tubos conectados. Nesta forma de conexão, geralmente o elemento vedante, que na maior parte das vezes é feito de borracha, fica em contato com a região interna da tubulação.[007] Usually the connections between the tubes of an injection column are made by means of a threaded connection sleeve with a sealing element at the interface between the two connected tubes. In this form of connection, usually the sealing element, which is mostly made of rubber, is in contact with the inner region of the pipe.

[008] Alguns problemas se associam a esta configuração, principalmente quando há a necessidade de substituição das válvulas reguladoras do fluxo de injeção. Esta substituição geralmente ocorre por meio de uma ferramenta denominada “wireline”, que ao passar pelo interior da tubulação na região da conexão, provoca o desprendimento total ou parcial do elemento vedante, gerando, desta forma, pontos de corrosão nas luvas de conexão bem como a obstrução das válvulas de injeção de água.[008] Some problems are associated with this configuration, especially when there is a need to replace injection flow regulating valves. This replacement usually occurs by means of a tool called “wireline”, which when passing through the interior of the pipe in the connection region, causes the sealing element to partially or completely detach, thus generating corrosion points in the connection sleeves as well as obstruction of water injection valves.

[009] Pedaços de borracha no interior da coluna reduzem drasticamente a taxa de injetividade dos poços injetores e tornam necessárias operações denominadas pescarias, que referem-se a operações que objetivam recuperar objetos caídos indevidamente na coluna, ou liberar o fluxo de fluido.Rubber pieces inside the column dramatically reduce the injection rate of the injector wells and necessitate operations called fisheries, which refer to operations aimed at recovering objects that have been improperly dropped into the column, or to release fluid flow.

[0010] A pescaria é uma operação sempre indesejada em um poço, seja ele produtor ou injetor. A mesma traz consequências que podem ser desastrosas tanto em termos de atraso nas operações do poço como nas suas condições mecânicas. ι [0011] Diversos são os desenvolvimentos relativos a sistemas de conexão e vedação de tubos disponíveis no estado da técnica. O pedido de patente US5236230, de titularidade da empresa N.S. Pipe Technology descreve e reivindica um acoplamento que contém um anel de selagem plástico que atua como uma barreira anti-corrosão. O referido anel é substancialmente retangular em sua secção transversal e é dotado de dimensões e posicionamento que evitam o seu deslocamento.Fishing is always an unwanted operation in a well, be it producer or injector. It has consequences that can be disastrous both in terms of delayed well operations and mechanical conditions. There are several developments regarding pipe connection and sealing systems available in the prior art. Patent application US5236230, owned by N.S. Pipe Technology, describes and claims a coupling containing a plastic sealing ring that acts as an anti-corrosion barrier. Said ring is substantially rectangular in cross-section and is provided with dimensions and positioning that prevent its displacement.

[0012] A patente US 7909368 B2 apresenta um acoplamento dotado de um revestimento que inclui uma extremidade para cooperar com a extremidade de um anel de barreira de corrosão, que por sua vez coopera, por meio da outra extremidade, com uma porção chanfrada de uma região não rosqueada de um elemento de acoplamento. O anel de barreira compreende extremidades opostas recuadas com outras porções chanfradas para cooperar com a parcela chanfrada da última extremidade do dito anel e uma porção chanfrada da parte não roscada. Este elemento é dotado de duas entradas de rosca para receber o tubo revestido e um tubo não revestido.US 7909368 B2 discloses a coupling provided with a liner that includes one end for cooperating with the end of a corrosion barrier ring, which in turn cooperates through the other end with a chamfered portion of a unthreaded region of a coupling element. The barrier ring comprises opposite ends recessed with other chamfered portions to cooperate with the chamfered portion of the last end of said ring and a chamfered portion of the unthreaded portion. This element is provided with two threaded inlets for receiving the coated pipe and one uncoated pipe.

[0013] O acoplamento em questão provê a conexão entre um tubo revestido de campo petrolífero e um tubo sem revestimento. O anel de barreira de corrosão, ao ser comprimido, impede que fluidos passem para fora do acoplamento, evitando, desta forma, a falha devido à corrosão interior, proporcionando assim uma transição suave entre o tubo revestido e o tubo não revestido.The coupling in question provides the connection between an oilfield coated pipe and an uncoated pipe. The corrosion barrier ring, when compressed, prevents fluids from flowing out of the coupling, thereby preventing failure due to internal corrosion, thus providing a smooth transition between the coated pipe and the uncoated pipe.

[0014] Em vistas dos equipamentos e métodos do estado da técnica, permanecem as dificuldades referentes à passagem de ferramentas e às pescarias. Por esta razão o sistema e método de conexão e vedação de tubos descrito e reivindicado a seguir apresenta uma condição que supera tais dificuldades, se traduzindo em uma opção vantajosa frente o estado da técnica.In view of the state-of-the-art equipment and methods, difficulties with tool passing and fisheries remain. For this reason, the system and method of pipe connection and sealing described and claimed below presents a condition that overcomes such difficulties, resulting in an advantageous option in the state of the art.

SUMÁRIO DA INVENÇÃOSUMMARY OF THE INVENTION

[0015] A presente invenção se refere a um sistema e um método de conexão e vedação de dois tubos, que faz uso de um único elemento vedante e uma luva de conexão.[0015] The present invention relates to a system and method of connecting and sealing two pipes, which makes use of a single sealing member and a connecting sleeve.

[0016] O referido sistema compreende pelo menos dois tubos a serem conectados, dotados de uma superfície de conexão, e de uma extensão na extremidade de cada um dos tubos. A luva de conexão tem diâmetro interno coincidente com a superfície de conexão de cada tubo e é dotada de meios de conexão com os ditos tubos. O sistema também é dotado de um elemento vedante, em formato circular, com diâmetro interno coincidente com o diâmetro externo da extensão de cada um dos tubos.Said system comprises at least two pipes to be connected, provided with a connecting surface, and an extension at the end of each of the pipes. The connecting sleeve has an inner diameter coincident with the connecting surface of each pipe and is provided with means for connecting said pipes. The system is also provided with a circular sealing member with an inner diameter coincident with the outer diameter of the length of each of the tubes.

[0017] O Método de conexão que faz uso do sistema acima compreende as etapas de: encaixar o elemento vedante na superfície externa da extensão de um dos tubos a ser conectado; conectar a luva de conexão ao tubo por meio de sua superfície de conexão; conectar o outro tubo na extremidade remanescente da luva de conexão, de modo que a extensão deste tubo, se encaixe ao elemento vedante da mesma forma que a extensão do primeiro tubo, formando um espaço anular onde o elemento vedante fica inserido; e prover torque controlado na luva e nos tubos de modo a comprimir o elemento vedante e fazer com que ocupe todo o espaço anular entre a luva e as superfícies das extensões dos tubos, o que promove a vedação.The Connection Method making use of the above system comprises the steps of: fitting the sealing member to the outer surface of the extension of one of the pipes to be connected; connect the connecting sleeve to the pipe through its connecting surface; connect the other pipe to the remaining end of the connecting sleeve so that the extension of this pipe fits into the sealing member in the same way as the extension of the first pipe, forming an annular space where the sealing member is inserted; and providing controlled torque to the sleeve and tubes to compress the sealing member and to occupy the full annular space between the sleeve and the pipe extension surfaces, which promotes sealing.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURASBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

[0018] As características do sistema e método de conexão e vedação de dois tubos, objeto da presente invenção, serão mais bem percebidas a partir da descrição detalhada que se fará a seguir, a mero título de exemplo, associado aos desenhos abaixo referenciados, o qual são parte integrante do presente relatório.The features of the system and method of connection and sealing of two pipes, object of the present invention, will be better understood from the following detailed description, by way of example only, associated with the drawings referenced below, the which are an integral part of this report.

[0019] A FIGURA 1 apresenta uma vista lateral em corte do sistema de conexão e vedação, objeto desta invenção, em um momento anterior ao provimento do torque que resulta na vedação.FIGURE 1 shows a cross-sectional side view of the connection and sealing system object of this invention at a time prior to providing the torque resulting in the sealing.

[0020] A FIGURA 2 apresenta uma vista lateral em corte do sistema de conexão e vedação, objeto desta invenção, em um momento posterior ao provimento do torque que resulta na vedação.FIGURE 2 shows a cross-sectional side view of the connection and seal system, object of this invention, at a time after providing the torque that results in the seal.

[0021] A FIGURA 3 apresenta uma vista lateral em corte do elemento vedante (3).FIGURE 3 shows a cross-sectional side view of the sealing member (3).

[0022] A FIGURA 4 apresenta uma vista lateral em corte da luva de conexão (4).FIGURE 4 shows a sectional side view of the connection sleeve (4).

[0023] A FIGURA 5 apresenta uma perspectiva com um corte parcial do sistema de conexão e vedação de dois tubos.FIGURE 5 shows a perspective view with a partial section of the two pipe connection and sealing system.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃODETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

[0024] A presente invenção se refere a um sistema e um método de conexão e vedação de dois tubos, que faz uso de um único elemento vedante (3) e uma luva de conexão (4). As características de forma e disposição apresentadas nesta invenção têm vantagens em relação ao estado da técnica por sua simplicidade, baixo custo e capacidade de suportar pressões elevadas.The present invention relates to a system and method of connecting and sealing two pipes, which makes use of a single sealing element (3) and a connecting sleeve (4). The shape and arrangement features of this invention have advantages over the state of the art for their simplicity, low cost and ability to withstand high pressures.

[0025] A vedação ocorre pela compressão do elemento vedante (3) em um espaço anular (13) formado entre a luva de conexão (4) e os dois tubos (1) a serem vedados. Esta compressão se dá por meio de um torque aplicado à luva e aos tubos (1) quando da conexão.Sealing occurs by compressing the sealing element (3) into an annular space (13) formed between the connecting sleeve (4) and the two tubes (1) to be sealed. This compression occurs through a torque applied to the sleeve and tubes (1) upon connection.

[0026] A descrição detalhada do sistema e método de conexão e vedação de tubos, objeto da presente invenção, será feita de acordo com a identificação dos componentes que o formam, com base nas figuras e referências atribuídas.The detailed description of the pipe connection and sealing system and method, object of the present invention, will be made according to the identification of the components forming it, based on the assigned figures and references.

[0027] A figura 1, apresenta uma vista lateral em corte do sistema de conexão e vedação, objeto desta invenção, em um momento anterior ao provimento do torque que resulta na vedação. O referido sistema compreende os seguintes elementos: a. pelo menos dois tubos (1) a serem conectados, dotados de uma superfície de conexão (11), e de uma extensão (5) com diâmetro externo inferior, na extremidade de cada um dos tubos (1); b. uma luva de conexão (4) com diâmetro interno coincidente com a superfície de conexão (11) de cada tubo (1) e com meios de conexão com os ditos tubos (1). c. um elemento vedante (3), em formato circular, com diâmetro interno coincidente com o diâmetro externo da extensão (5) de cada um dos tubos (1);Figure 1 shows a cross-sectional side view of the connection and seal system, object of this invention, at a time prior to providing the torque that results in the seal. Said system comprises the following elements: a. at least two pipes (1) to be connected, having a connecting surface (11) and an extension (5) with a smaller outside diameter, at the end of each pipe (1); B. a connecting sleeve (4) with an inner diameter coincident with the connecting surface (11) of each pipe (1) and with means for connecting said pipes (1). ç. a sealing member (3), circular in shape, with an inner diameter coincident with the outer diameter of the extension (5) of each of the tubes (1);

[0028] Preferencialmente, cada tubo (1) compreende uma tubulação externa (12), com uma camisa interna (2), posicionada e fixada concentricamente à dita tubulação externa (12), de modo que sua extremidade ultrapasse a extremidade desta tubulação (12), formando uma extensão (5). Nesta concretização, a camisa interna (2) é fixada à tubulação externa (12) por meio de cimentação (6). Entretanto, o sistema objeto desta invenção pode também ser aplicado a outras configurações de tubo que contenham a extremidade com diâmetro externo reduzido.Preferably, each tube (1) comprises an outer tubing (12) with an inner jacket (2) positioned and fixed concentrically to said outer tubing (12) so that its end extends beyond the end of this tubing (12). ) forming an extension (5). In this embodiment, the inner jacket (2) is fixed to the outer pipe (12) by cementing (6). However, the system object of this invention may also be applied to other tube configurations containing the reduced outer diameter end.

[0029] Conforme pode ser visto nas figuras 1, 2 e 5, cada um dos tubos é dotado de uma superfície de conexão (11) rosqueada em seu diâmetro maior, enquanto que a luva de conexão (4) é dotada de rosca interna compatível, o que permite aplicar o torque necessário e prover a vedação desejada.As can be seen from figures 1, 2 and 5, each pipe is provided with a connecting surface (11) threaded to its larger diameter, while the connecting sleeve (4) is provided with a compatible internal thread. , which allows you to apply the required torque and provide the desired seal.

[0030] Na concretização preferida da presente invenção, a conexão entre cada um dos tubos (1) e a luva de conexão (4) ocorre por meio de rosca cônica, entretanto, em concretizações alternativas possíveis, a rosca reta pode também ser usada.In the preferred embodiment of the present invention, the connection between each of the tubes (1) and the connecting sleeve (4) is by tapered thread, however, in possible alternative embodiments, the straight thread may also be used.

[0031] A figura 4 apresenta uma vista lateral em corte da concretização preferida da luva de conexão (4), que pode compreender dois segmentos internos cônicos (42) e um segmento central reto (41) que pode ou não ser dotado de rosca interna.Figure 4 shows a cross-sectional side view of the preferred embodiment of the connecting sleeve (4), which may comprise two conical inner segments (42) and a straight central segment (41) which may or may not be provided with an internal thread. .

[0032] A figura 3 apresenta uma vista lateral em corte do elemento vedante (3). Este elemento compreende um anel de borracha com a superfície externa reta e uma superfície interna com um raio de curvatura côncavo (32). O elemento vedante (3) é também dotado de insertos de reforço (31) próximos à cada uma de suas extremidades. Preferencialmente, os referidos insertos (31) são anéis metálicos inseridos no elemento vedante (3) no processo de vulcanização da borracha durante a confecção do elemento (3).Figure 3 shows a cross-sectional side view of the sealing element (3). This element comprises a rubber ring with a straight outer surface and an inner surface with a concave radius of curvature (32). The sealing member (3) is also provided with reinforcing inserts (31) near each end thereof. Preferably, said inserts (31) are metal rings inserted into the sealing element (3) in the process of vulcanization of the rubber during the making of the element (3).

[0033] O Método de conexão que faz uso do sistema acima compreende as seguintes etapas: a. encaixar o elemento vedante (3) na superfície externa da extensão (5) de um dos tubos (1) a ser conectado; b. conectar a luva de conexão (4) ao tubo (1) por meio de sua superfície de conexão (11); c. conectar o outro tubo (1) na extremidade remanescente da luva de conexão (4), de modo que a extensão (5) deste tubo (1), se encaixe ao elemento vedante (3) da mesma forma que a extensão (5) do primeiro tubo (1), formando um espaço anular (13) onde o elemento vedante (3) fica inserido; d. prover torque controlado na luva (4) e nos tubos (1) de modo a comprimir o elemento vedante (3) e fazer com que ocupe todo o espaço anular(13) entre a luva (4) e as superfícies das extensões (5) dos tubos (1).The Connection Method that makes use of the above system comprises the following steps: a. fit the sealing element (3) on the outer surface of the extension (5) of one of the tubes (1) to be connected; B. connecting the connecting sleeve (4) to the pipe (1) by means of its connecting surface (11); ç. connect the other tube (1) to the remaining end of the connection sleeve (4) so that the extension (5) of this tube (1) fits the sealing element (3) in the same way as the extension (5) of the first tube (1) forming an annular space (13) where the sealing element (3) is inserted; d. provide controlled torque to the sleeve (4) and pipes (1) to compress the sealing member (3) and make it occupy the full annular space (13) between the sleeve (4) and the extension surfaces (5) of the tubes (1).

[0034] Conforme mostrado na figura 1, que representa o sistema de conexão e vedação antes da aplicação do torque, existe um espaço compreendido entre as extensões (5) de cada tubo (1) e a luva de conexão (4), o espaço anular (13). Nesta situação, o elemento vedante (3) não ocupa completamente o espaço anular (13) em que está inserido, não sofrendo, portanto, nenhum esforço de compressão.As shown in Figure 1, which represents the connection and sealing system prior to torque application, there is a space between the extensions (5) of each pipe (1) and the connection sleeve (4), the space annular (13). In this situation, the sealing element (3) does not completely occupy the annular space (13) in which it is inserted, and therefore does not suffer any compressive effort.

[0035] A figura 2 mostra o sistema de conexão e vedação após o torque ser aplicado. Nesta situação, verifica-se que há uma redução substancial do espaço entre as extensões (5), mas não ocorre o encontro entre as mesmas. O espaço anular (13) também sofre uma redução de volume devido à aproximação das extremidades de cada tubo (1) e comprime o elemento vedante (3), fazendo com que este ocupe todo o seu volume, o que resulta na vedação desejada.[0035] Figure 2 shows the connection and sealing system after torque has been applied. In this situation, it appears that there is a substantial reduction in the space between the extensions (5), but there is no meeting between them. The annular space (13) also suffers a reduction in volume due to the approach of the ends of each tube (1) and compresses the sealing element (3), causing it to occupy its entire volume, resulting in the desired sealing.

[0036] O raio de curvatura côncavo (32) do elemento vedante (3) permite que este, ao ser axialmente comprimido, se expanda radialmente apenas dentro dos limites do espaço anular (13), impedindo que se projete para o interior dos tubos (1). Esta característica garante que o elemento vedante (3) não fique exposto à região interna dos tubos (1) e, consequentemente, sofra danos resultantes da passagem de ferramentas e outros objetos.The concave bending radius (32) of the sealing member (3) allows it, when being axially compressed, to expand radially only within the limits of the annular space (13), preventing it from projecting into the tubes ( 1). This feature ensures that the sealing element (3) is not exposed to the inner region of the pipes (1) and consequently is damaged by the passage of tools and other objects.

[0037] Embora tenha sido originalmente concebida para conectar e vedar tubos componentes de uma coluna de injeção de poços terrestres de petróleo, esta invenção se aplica a qualquer situação em que haja a necessidade de se conectar a extremidade de dois tubos.Although originally designed to connect and seal component pipes of an oilwell well injection column, this invention applies in any situation where there is a need to connect the end of two pipes.

[0038] A descrição que se fez até aqui do sistema e método de conexão e vedação de dois tubos, objeto da presente invenção, deve ser considerada apenas como uma das possíveis concretizações, e quaisquer características particulares devem ser entendidas como algo que foi descrito para facilitar a compreensão. Desta forma, não podem ser consideradas limitantes da invenção, a qual está limitada apenas ao escopo das reivindicações que seguem.The description thus far described of the system and method of connection and sealing of two pipes, object of the present invention, should be considered only as one of the possible embodiments, and any particular characteristics should be understood as described herein. facilitate comprehension. Accordingly, they cannot be construed as limiting the invention, which is limited only to the scope of the following claims.

REIVINDICAÇÕES

Claims

1. Pipe connection and sealing system using a connection sleeve (4) for this purpose, comprising: a. at least two pipes (1) to be connected with a connecting surface (11) and an extension (5) at the end of each pipe (1) with an outside diameter smaller than the diameter of said pipe ( 1); B. a connecting sleeve (4) with an inner diameter coincident with the connecting surface (11) of each pipe (1) and with means for connecting said pipes (1). ç. a sealing member (3), circular in shape, with an inner diameter coincident with the outer diameter of the extension (5);

Connection and sealing system according to Claim 1, characterized in that each pipe (1) comprises an outer pipe (12) provided with an inner jacket (2) positioned and fixed concentrically to said outer pipe (12). positioned so that its end extends beyond the outer pipe end (12), forming an extension (5).

Pipe connection and sealing system according to Claim 2, characterized in that the inner jacket (2) is concentrically fixed to the outer pipe (12) by means of cementation (6).

Pipe connection and sealing system according to Claim 1, characterized in that the pipe (1) and the connection sleeve (4) are threaded.

Pipe connection and sealing system according to Claim 1, characterized in that the connection surface (11) of each pipe is provided with a light taper.

Pipe connection and sealing system according to Claim 1, characterized in that the connection sleeve (4) comprises two internal segments with a slight taper and a straight central segment.

Double connection and sealing system according to Claim 1, characterized in that the sealing element (3) comprises a rubber ring with a straight outer surface and an inner surface provided with a concave radius of curvature (32).

Pipe connection and sealing system according to Claim 7, characterized in that the sealing element (3) is provided with reinforcing inserts (31) near each end thereof.

Pipe connection and sealing system according to Claim 8, characterized in that the reinforcing inserts (31) are metal rings inserted in the sealing element (3).

Pipe connection and sealing method, which makes use of the connection system described in claim 1, characterized in that it comprises the following steps: a. fit the sealing element (3) on the outer surface of the extension (5) of one of the tubes (1) to be connected; B. connecting the connecting sleeve (4) to the pipe (1) by means of its connecting surface (11); ç. connect the other tube (1) to the remaining end of the connection sleeve (4) so that the extension (5) of this tube (1) fits the sealing element (3) in the same way as the extension (5) of the first tube (1) forming an annular space (13) where the sealing element (3) is inserted; d. Provide controlled torque to the sleeve (4) and hoses (1) to compress the sealing member (3) and make it occupy the full annular space (13).

Method according to claim 10, characterized in that the extensions (5) of each tube do not touch after the controlled torque.