BR102014025797A2

BR102014025797A2 - high voltage transformer

Info

Publication number: BR102014025797A2
Application number: BR102014025797A
Authority: BR
Inventors: Benjamin Weber; Jens Tepper; Tobias Asshauer; Udo Chudobba
Original assignee: Abb Technology Ag
Priority date: 2013-10-22
Filing date: 2014-10-16
Publication date: 2015-09-22
Also published as: BR102014025797B1

Abstract

transformador de alta voltagem. a presente invenção refere-se a um transformador de alta voltagem (10), compreendendo um núcleo de transformador tendo pelo menos dois limbos de núcleo (12, 14, 16), que são axialmente paralelos e nos quais, em cada caso, uma bobina cilíndrica oca (18, 20, 22, 52, 72), tendo, em cada caso, pelo menos um enrolamento elétrico, é disposta. pelo menos em regiões parciais de superfícies voltadas entre si (36, 38) de bobinas dispostas adjacentes (18, 20, 22, 52, 72), as respectivas regiões superficiais das bobinas têm uma respectiva estrutura de barreira eletricamente isolante (54, 74), que é integrada radialmente na parte externa.high voltage transformer. The present invention relates to a high voltage transformer (10) comprising a transformer core having at least two core limbs (12, 14, 16) which are axially parallel and in which case a coil in each case. hollow cylindrical shaft (18, 20, 22, 52, 72), each having at least one electric winding, is arranged. at least in partial regions of mutually facing surfaces (36, 38) of adjacent arranged coils (18, 20, 22, 52, 72), the respective surface regions of the coils have a respective electrically insulating barrier structure (54, 74). , which is radially integrated on the outside.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "TRANSFORMADOR DE ALTA VOLTAGEM".Report of the Invention Patent for "HIGH VOLTAGE TRANSFORMER".

Descrição [001] A presente invenção refere-se a um transformador de alta voltagem, que compreende um núcleo de transformador tendo limbos de núcleo, que são axialmente paralelos e nos quais, em cada caso, uma bobina cilíndrica oca tendo, em cada caso, pelo menos um enro-lamento elétrico é disposta. [002] É geralmente conhecido que, no caso de transformadores de alta voltagem, por exemplo, na faixa de voltagem nominal de 6 kV, 10 kV, 30 kV, 60 kV, 110 kV e mais, medidas devem ser tomadas para o isolamento mútuo de bobinas adjacentes, para evitar rupturas elétricas. Uma simples possibilidade consiste em aumentar, correspondentemente, as distâncias entre os componentes portadores de voltagem, embora, o tamanho da instalação do transformador de alta voltagem é também aumentado desvantajosamente em consequência disso. Isso se aplica, em particular, a transformadores do tipo seco, nos quais o isolamento é dado meramente pelo meio de ar. [003] Para que seja possível reduzir a distância entre as bobinas adjacentes e, por conseguinte, o tamanho da instalação de um transformador, é comum, na técnica anterior, dispor as denominadas barreiras intermediárias entre as bobinas adjacentes. Essas são essencialmente placas de um material isolante, que são dispostas entre as bobinas, que são dispostas entre as bobinas e que possibilitam, por meio de uma rota de descarga estendida correspondentemente ao longo de sua superfície, dispor as bobinas em questão a uma distância correspondentemente mais curta relativamente entre si. [004] Nesse contexto, foi provado ser desvantajoso que os conflitos relativos a espaço com, por exemplo, as conexões das bobinas, por exemplo, com fios triangulares, possam ocorrer devido à largura das paredes de barreira, o que é necessário para isolamento. As conexões, tais como essas, são depois orientadas em torno das barreiras em uma maneira complexa. [005] Originário dessa técnica anterior, o problema abordado pela invenção é de proporcionar um transformador de alta voltagem, que evite uma estrutura de barreira separada disposta entre as bobinas adjacentes. [006] Esse problema é solucionado por um transformador de alta voltagem do tipo mencionado no princípio do presente relatório descritivo. O dito transformador de alta voltagem é caracterizado pelo fato de que pelo menos, em regiões parciais de superfícies voltadas entre si de bobinas dispostas adjacentes, as respectivas regiões superficiais das bobinas têm uma estrutura de barreira eletricamente isolante, que é integrada radialmente na parte externa. [007] O conceito básico da invenção consiste na integração de uma bobina diretamente nas regiões superficiais críticas de bobinas adjacentes. Essas são, de fato, aquelas regiões superficiais de bobinas adjacentes, em particular, que ficam voltadas entre si, em que, dentro das ditas regiões superficiais, o maior risco de uma ruptura também existe no caso da respectiva menor distância mútua. Uma respectiva estrutura de barreira compreende usualmente todo o comprimento axial de uma bobina, mas pode ser também um pouco diminuído ou aumentado, dependendo dos requisitos. Dependendo do tipo do núcleo de transformador, diferentes regiões superficiais voltadas entre si emergem. Nesse caso de três bobinas dispostas em um núcleo do tipo E, por exemplo, duas estruturas de barreira, que são dispostas radialmente na parte externa e ficam mutuamente opostas, emergem na bobina central, em que, em cada caso, uma estrutura de barreira, disposta radialmente na parte externa, é necessária para as duas bobinas externas. [008] No caso de um núcleo de transformador triangular, duas estruturas de barreira, que são deslocadas por, em cada caso, 60° relativamente entre si, vão resultar, o que deve ser convenientemente promovido por uma estrutura de barreira completa. [009] Correspondentemente, no caso de um transformador mono-fásico com um núcleo de dois limbos, cada uma das duas bobinas vai ser dotada com uma estrutura de barreira na região de bobinas adjacentes. [0010] De acordo com uma configuração preferida do transformador de alta voltagem de acordo com a invenção, as estruturas de barreira são configuradas de modo que a diferença de voltagem, que o-corre entre os enrolamentos elétricos de bobinas adjacentes, durante a operação, seja mantida, sem uma parede de barreira adicional disposta entre as bobinas. [0011] Uma estrutura de barreira integrada reduz vantajosamente a carga da intensidade do campo, predominante entre as bobinas, de modo que qualquer barreira intermediária adicional não seja mais necessária. Uma estrutura de barreira pode ser ilustrada, por exemplo, como uma fixação em forma de lente na superfície radialmente externa de uma bobina. Idealmente, uma estrutura de barreira já foi integrada na bobina durante seu processo de manufatura, em uma maneira similar aos dutos de resfriamento conhecidos daqueles versados na técnica, cujos dutos de resfriamento não são dispostos na superfície da bobina, embora sejam dispostos entre os segmentos de bobina radialmente adjacentes. [0012] Em virtude da integração mecanicamente fixa nas superfícies das respectivas bobinas, a estabilidade mecânica de um transformador em questão é vantajosamente aumentada, porque uma construção mecanicamente instável de uma ou mais placas de barreira, dispostas entre as bobinas, foi eliminada. Igualmente vantajoso no ca- so de um transformador de acordo com a invenção, todas as conexões das bobinas podem ser, portanto, orientadas sem prejuízos geométricos. [0013] De acordo com uma outra configuração preferida do transformador, de acordo com a invenção, as estruturas de barreira compreendem ranhuras, que se estendem axiaimente e que suportam uma parede de barreira, que é disposta radialmente oposta. Esse conceito é distinguido por um processo de manufatura simples e uma alta estabilidade mecânica. Por meio de exemplo, um próprio material composto de fibra de vidro se presta adequadamente como o material estável para as ranhuras. [0014] De acordo com outra concretização variante do transformador de alta voltagem de acordo com a invenção, a parede de barreira é, pelo menos parcialmente, enrolada de um material em forma de fita. Um material em forma de fita, por exemplo, um atado de fibra reforçado com fibra de vidro reforçado com resina, que é aquecido após o final do processo de enrolamento de uma bobina e depois forma uma estrutura curada, é conhecido no caso de enrolamento de bobinas de transformadores de alta voltagem, para fins de isolamento e estabilização. De acordo com a invenção, proporciona-se, portanto, em uma variante, também fixar a estrutura de barreira radialmente externa com esse material ou mesmo enrolá-la parcialmente com ele. Vantajosamente, ambas uma alta estabilidade mecânica e uma boa capacidade de isolamento são assim obtidas. [0015] De acordo com outra variante da invenção, a parede de barreira consiste, pelo menos parcialmente, de um elemento cilíndrico pré-fabricado, por exemplo, uma meia concha isolante. Os elementos cilíndricos ou em forma de concha, tais como esses, podem ser integrados em uma maneira simples, durante o processo de enrolamento de uma bobina e também provaram ser bem-sucedidos, por exemplo, na integração de dutos de resfriamento. [0016] De acordo com outra variante da invenção, pelo menos em regiões, várias camadas radialmente adjacentes de ranhuras e paredes de barreira são proporcionadas. Em consequência disso, por e-xemplo, ambas a estabilidade mecânica da estrutura de barreira e sua capacidade de isolamento são aumentadas vantajosamente. [0017] De acordo com outra variante da invenção, a estrutura de barreira de pelo menos uma bobina é formada por toda sua circunferência. Uma estrutura de barreira, que se estende em torno de 360°, é distinguida, em particular, por uma manufatura mais simples, em que, por outro lado, um espaço de instalação ligeiramente maior é necessário. Se o dito espaço de instalação é disponível no caso de um respectivo transformador, a manufatura das bobinas pode ser simplificada vantajosamente desse modo, e não é mais necessário obedecer uma orientação da estrutura de barreira relativa ao núcleo do transformador. [0018] De acordo com uma variante do transformador de alta voltagem, a estrutura de barreira de pelo menos uma bobina não é formada por toda sua circunferência, em que a seção transversal da estrutura de barreira é marcada em uma maneira escalonada nas suas duas extremidades externas. Essa é uma variante que pode ser promovida particularmente em termos de tecnologia de produção, por e-xemplo, por meio de várias ranhuras com elementos em forma de concha, que são superpostos radialmente, em que as duas etapas externas são formadas por uma respectiva parede lateral das respectivas ranhuras externas. [0019] De acordo com outra configuração do transformador de a-cordo com a invenção, a estrutura de barreira de pelo menos uma bobina não é formada por toda sua circunferência, em que a seção transversal da estrutura de barreira, nas suas duas extremidades, pas- sa em uma maneira uniforme para a superfície da bobina. Essa própria variante leva particularmente ao caso de paredes de barreira pelo menos parcialmente enroladas, em que uma respectiva tira isolante (18, 20, 22, 52, 72) então se estende aproximadamente tangencialmente entre a borda superior de uma respectiva ranhura externa e a superfície da respectiva bobina. Evitando-se a formação de um degrau, uma estrutura superficial, que é a mais compacta possível, é formada. [0020] De acordo com uma outra variante, cavidades, que agem como dutos de resfriamento, são formadas por pelo menos uma das estruturas de barreira, as ditas cavidades estendendo-se por todo o comprimento axial das estruturas de barreira. Uma estrutura de barreira é, em particular, muito similar à estrutura de dutos de resfriamento dispostos entre os segmentos de bobina radialmente adjacentes, por exemplo, no canal ranhurado. Nesse aspecto, o efeito de chaminé é vantajosamente usado. [0021] De acordo com uma outra variante da invenção, pelo menos uma das estruturas de barreira se projeta além de uma extremidade axial da respectiva bobina. Isso é benéfico, por exemplo, por controle das relações de ar nas extremidades dos respectivos dutos de resfriamento, para amplificar seu efeito de resfriamento. [0022] Outras possibilidades vantajosas de configuração podem ser reunidas de outras reivindicações dependentes. [0023] A invenção, outras concretizações e outras vantagens vão ser descritas em mais detalhes com base nas concretizações exempli-ficativas ilustradas nos desenhos, em que: [0024] a Figura 1 mostra um transformador de alta voltagem e-xemplificativo de acordo com a invenção; [0025] a Figura 2 mostra um transformador de alta voltagem de acordo com a técnica anterior; [0026] a Figura 3 mostra uma primeira bobina cilíndrica oca exem- plificativa com estrutura de barreira; e [0027] a Figura 4 mostra uma segunda bobina cilíndrica oca e-xemplificativa com estrutura de barreira. [0028] A Figura 1 mostra um transformador de alta voltagem e-xemplificativo, de acordo com a invenção, em uma vista em planta seccional 10. Em cada caso, uma bobina cilíndrica oca 18, 20, 22 é disposta em torno de três limbos de núcleo 12, 14, 16, que são dispostos em um plano comum, de um núcleo de transformador. Cada bobina 18, 20, 22 tem um enrolamento de baixa voltagem, que fica radialmente dentro, e um enrolamento de alta voltagem, que fica radialmente na parte externa. As estruturas de barreira em forma de lente são integradas nas superfícies voltadas entre si, que são indicadas pelas setas 36 e 38, das bobinas 18, 20, 22, cujas estruturas de barreira em forma de lente são formadas, em cada caso, por ranhuras 26, 30, 34 e paredes de barreira 24, 28, 32, que ficam radialmente opostas. Nesse caso, as paredes de barreira são elementos em forma de concha pré-fabricados, que são fixados na superfície das bobinas 18, 20, 22 por meio de um atado de fibra enrolado. [0029] Em comparação com a Figura 1, a Figura 2 mostra um transformador de alta voltagem exemplificativo, de acordo com a técnica anterior, que tem as respectivas paredes de barreira 42, 44 entre as bobinas adjacentes, que vão ser evitadas de acordo com a invenção. [0030] A Figura 3 mostra uma primeira bobina cilíndrica oca e-xemplificativa com estrutura de barreira em uma ilustração 50. Uma estrutura de barreira 54 é integrada em uma região parcial da superfície radialmente externa de uma bobina 52. A dita estrutura de barreira tem paredes de barreira 56, 58, que são dispostas radialmente uma acima da outra, e que são, em cada caso, suportadas por ranhuras que se estendem axialmente. Os espaços intermediários entre as ranhuras e as paredes de barreira são projetados como cavidades em forma de duto 60, 62 e são usados como dutos de resfriamento. As superfícies laterais das paredes de barreira externas 56, 58 formam um limite lateral em forma escalonada da estrutura de barreira 54. [0031] A Figura 4 mostra uma segunda bobina cilíndrica oca e-xemplificativa com estrutura de barreira em uma ilustração 70. Uma estrutura de barreira 74 é integrada em uma região parcial da superfície externa de uma bobina cilíndrica oca 72 a uma faixa angular de aproximadamente 90°, a parede de barreira da dita estrutura de barreira é enrolada de modo que passa para a superfície da bobina 72 em uma maneira uniforme.Description The present invention relates to a high voltage transformer comprising a transformer core having core limbs which are axially parallel and in which in each case a hollow cylindrical coil having in each case At least one electrical winding is arranged. It is generally known that in the case of high voltage transformers, for example in the nominal voltage range of 6 kV, 10 kV, 30 kV, 60 kV, 110 kV and more, measures should be taken for mutual isolation. adjacent coils to prevent electrical breakage. A simple possibility is to correspondingly increase the distances between the voltage carrying components, although the installation size of the high voltage transformer is also disadvantageously increased as a result. This applies in particular to dry type transformers in which isolation is given merely by the air medium. In order to be able to reduce the distance between adjacent coils and therefore the size of a transformer installation, it is common in the prior art to have so-called intermediate barriers between adjacent coils. These are essentially plates of an insulating material which are arranged between the coils, which are arranged between the coils and which make it possible, by means of a correspondingly extended discharge path along their surface, to arrange the coils in question at a corresponding distance. relatively shorter with each other. In this context, it has been found to be disadvantageous that space conflicts with, for example, coil connections, for example with triangular wires, can occur due to the width of the barrier walls, which is required for insulation. Connections such as these are then oriented around barriers in a complex manner. Originating from this prior art, the problem addressed by the invention is to provide a high voltage transformer that avoids a separate barrier structure disposed between adjacent coils. [006] This problem is addressed by a high voltage transformer of the type mentioned at the beginning of this descriptive report. Said high voltage transformer is characterized in that at least in partial regions of surfaces facing each other of adjacent arranged coils, the respective surface regions of the coils have an electrically insulating barrier structure, which is radially integrated on the outside. [007] The basic concept of the invention consists of integrating a coil directly into the critical surface regions of adjacent coils. These are, in fact, those surface regions of adjacent coils, in particular, facing each other, where, within said surface regions, the greatest risk of a rupture also exists in the case of their shorter mutual distance. A respective barrier structure usually comprises the full axial length of a coil, but may also be slightly decreased or increased depending on the requirements. Depending on the type of transformer core, different surface regions facing each other emerge. In this case three coils arranged in an E-type core, for example, two barrier structures, which are radially arranged on the outside and mutually opposite, emerge in the central coil, in which in each case a barrier structure, arranged radially on the outside is required for both outer coils. In the case of a triangular transformer core, two barrier structures, which in each case are offset by 60 ° relative to each other, will result, which should be conveniently promoted by a complete barrier structure. Correspondingly, in the case of a single-phase transformer with a two limb core, each of the two coils will be provided with a barrier structure in the region of adjacent coils. According to a preferred configuration of the high voltage transformer according to the invention, the barrier structures are configured such that the voltage difference, which runs between the adjacent coil electrical windings, during operation, maintained without an additional barrier wall disposed between the coils. An integrated barrier structure advantageously reduces the prevailing field strength load between the coils so that any additional intermediate barriers are no longer required. A barrier structure may be illustrated, for example, as a lens-shaped attachment to the radially outer surface of a coil. Ideally, a barrier structure has already been integrated into the coil during its manufacturing process, in a manner similar to the cooling ducts known to those skilled in the art, whose cooling ducts are not arranged on the surface of the coil, although they are arranged between the segments of radially adjacent coil. Due to the mechanically fixed integration on the respective coil surfaces, the mechanical stability of a transformer in question is advantageously increased because a mechanically unstable construction of one or more barrier plates disposed between the coils has been eliminated. Equally advantageous in the case of a transformer according to the invention, all coil connections can therefore be oriented without geometrical damage. According to a further preferred embodiment of the transformer according to the invention, the barrier structures comprise axially extending grooves supporting a radially opposite barrier wall. This concept is distinguished by a simple manufacturing process and high mechanical stability. By way of example, a fiberglass composite material itself suitably lends itself as the stable material for the grooves. According to another variant embodiment of the high voltage transformer according to the invention, the barrier wall is at least partially wound of a tape-shaped material. A tape-like material, for example a resin-reinforced fiberglass-reinforced fiber knot, which is heated after the end of the winding process and then forms a cured structure, is known in the case of winding high voltage transformer coils for isolation and stabilization purposes. According to the invention, it is therefore provided, in one embodiment, to also fix the radially external barrier structure with this material or even to partially wrap it therewith. Advantageously both high mechanical stability and good insulating ability are thus obtained. In another embodiment of the invention, the barrier wall consists at least partially of a prefabricated cylindrical element, for example an insulating half shell. Cylindrical or shell-shaped elements such as these can be integrated in a simple manner during the winding process of a coil and have also proven to be successful, for example in the integration of cooling ducts. In another embodiment of the invention, at least in regions, several radially adjacent layers of grooves and barrier walls are provided. As a result, for example, both the mechanical stability of the barrier structure and its insulating ability are advantageously increased. In another embodiment of the invention, the barrier structure of at least one coil is formed throughout its circumference. A barrier structure extending around 360 ° is distinguished in particular by its simpler manufacture where, on the other hand, a slightly larger installation space is required. If said installation space is available in the case of a respective transformer, the manufacture of the coils can be advantageously simplified in this way, and it is no longer necessary to obey a barrier structure orientation relative to the transformer core. According to a variant of the high voltage transformer, the barrier structure of at least one coil is not formed by its entire circumference, wherein the cross-section of the barrier structure is marked in a staggered manner at its two ends. external. This is a variant that can be promoted particularly in terms of production technology, for example by means of several radially overlapping shell-shaped grooves, wherein the two outer steps are formed by a respective wall. side of the respective outer slots. According to another embodiment of the transformer according to the invention, the barrier structure of at least one coil is not formed by its entire circumference, wherein the cross-section of the barrier structure at its two ends is passes uniformly to the surface of the coil. Such a variant itself particularly leads to the case of at least partially rolled-up barrier walls, wherein a respective insulating strip (18, 20, 22, 52, 72) then extends approximately tangentially between the upper edge of a respective outer groove and the surface. the respective coil. By avoiding the formation of a step, a surface structure, which is as compact as possible, is formed. In another embodiment, cavities acting as cooling ducts are formed by at least one of the barrier structures, said cavities extending over the entire axial length of the barrier structures. A barrier structure is, in particular, very similar to the structure of cooling ducts disposed between radially adjacent coil segments, for example in the grooved channel. In this regard, the chimney effect is advantageously used. In another embodiment of the invention at least one of the barrier structures protrudes beyond an axial end of the respective coil. This is beneficial, for example, by controlling the air ratios at the ends of the respective cooling ducts to amplify their cooling effect. Other advantageous configuration possibilities may be gathered from other dependent claims. [0023] The invention, other embodiments and other advantages will be described in more detail based on the exemplary embodiments illustrated in the drawings, wherein: Figure 1 shows an e-exemplary high voltage transformer according to the invention. invention; Figure 2 shows a high voltage transformer according to the prior art; Figure 3 shows an exemplary first hollow cylindrical coil with barrier structure; and Figure 4 shows a second e-exemplary hollow cylindrical coil with barrier structure. Figure 1 shows an exemplary high voltage transformer according to the invention in sectional plan view 10. In each case a hollow cylindrical coil 18, 20, 22 is arranged around three limbs. 12, 14, 16, which are arranged in a common plane of a transformer core. Each coil 18, 20, 22 has a low voltage winding inside radially and a high voltage winding outside radially. Lens-shaped barrier structures are integrated into the reciprocating surfaces, which are indicated by arrows 36 and 38, of the coils 18, 20, 22, whose lens-shaped barrier structures are in each case formed by grooves. 26, 30, 34 and barrier walls 24, 28, 32, which are radially opposed. In this case, the barrier walls are prefabricated shell-shaped elements, which are fixed to the surface of the coils 18, 20, 22 by means of a twisted fiber knot. Compared to Figure 1, Figure 2 shows an exemplary prior art high voltage transformer having respective barrier walls 42, 44 between adjacent coils, which are to be avoided according to the invention. Figure 3 shows a first e-exemplary hollow cylindrical coil with barrier structure in an illustration 50. A barrier structure 54 is integrated into a partial region of the radially outer surface of a coil 52. Said barrier structure has barrier walls 56, 58 which are arranged radially one above the other and which are in each case supported by axially extending grooves. The intermediate spaces between the grooves and the barrier walls are designed as duct-shaped cavities 60, 62 and are used as cooling ducts. The side surfaces of the outer barrier walls 56, 58 form a step-shaped lateral boundary of the barrier structure 54. Figure 4 shows a second e-exemplary hollow cylindrical barrier coil in an illustration 70. A structure 74 is integrated into a partial region of the outer surface of a hollow cylindrical coil 72 at an angular range of approximately 90 °, the barrier wall of said barrier structure is wound so that it passes to the surface of coil 72 in a uniform way.

Claims

1. High voltage transformer (10), comprising a transformer core having at least two core limbs (12, 14, 16), which are axially parallel, and which in each case a hollow cylindrical coil (18, 20). , 22, 52, 72) having in each case at least one electrical winding is arranged, characterized in that at least in partial regions of mutually facing surfaces (36, 38) of adjacent arranged coils (18 , 20, 22, 52, 72), the respective surface regions of the coils have an electrically insulating barrier structure (54, 74) which is radially integrated with the outside.

High voltage transformer according to claim 1, characterized in that the barrier structures (54, 74) are configured such that the voltage difference that occurs between the electrical windings of adjacent coils (18, 20, 22, 52, 72) during operation is maintained without an additional barrier wall (42, 44) disposed between the coils.

High voltage transformer according to claim 1 or 2, characterized in that the barrier structures (54, 74) comprise axially extending grooves (26, 30, 34) supporting a wall of barrier (24, 28, 32, 56, 58), which is arranged radially opposite.

High voltage transformer according to claim 3, characterized in that the barrier wall (24, 28, 32, 56, 58) is at least partially wound of a tape material.

High voltage transformer according to claim 3 or 4, characterized in that the barrier wall (24, 28, 32, 56, 58) consists at least partially of a prefabricated cylindrical element.

High voltage transformer according to any one of claims 3 to 5, characterized in that, at least in regions, several radially adjacent layers of grooves (26, 30, 34) and barrier walls (24, 28 , 32, 56, 58) are provided.

High voltage transformer according to any one of the preceding claims, characterized in that the barrier structure (54, 74) of at least one coil (18, 20, 22, 52, 72) is formed throughout. its circumference.

High voltage transformer according to any one of the preceding claims, characterized in that the barrier structure (54, 74) of at least one coil (18, 20, 22, 52, 72) is not formed by circumference, and the fact that the cross-section of the barrier structure (54, 74) is marked in a manner similar to a step at its two outer ends.

High voltage transformer according to any one of the preceding claims, characterized in that the barrier structure (54, 74) of at least one coil (18, 20, 22, 52, 72) is not formed by circumference, and the fact that the cross-section of the barrier structure (54, 74) at both ends passes in a uniform manner to the surface of the coil (18, 20, 22, 52, 72).

High voltage transformer according to one of the preceding claims, characterized in that the cavities (60, 62) acting as cooling ducts are formed by at least one of the barrier structures (54, 74). ), said cavities extending the full axial extent of the barrier structures.

High voltage transformer according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one of the barrier structures (54, 74) extends beyond at least one axial end of the respective coil (18, 20, 22, 52, 72).