BR102014018920A2

BR102014018920A2 - electromagnetically driven distribution mechanism

Info

Publication number: BR102014018920A2
Application number: BR102014018920A
Authority: BR
Inventors: Hironori Tonosaki; Keisuke Suzuki; Masahiro Mizuarai; Masato Yabu; Shinsuke Iitsuka
Original assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 2013-08-01
Filing date: 2014-07-31
Publication date: 2015-09-29
Also published as: SG10201404540XA; TWI594283B; CN104347309A; JP6199649B2; TW201517103A; JP2015032406A; CN104347309B

Abstract

mecanismo de distribuição acionado eletromagneticamente. a invenção refere-se a um mecanismo de distribuição acionado eletromagneticamente com um polo embutido fixado a um envoltório com parafusos através de uma placa de fixação intermediária, no qual o polo embutido pode ser removido facilmente e a confiabilidade de fixação é aumentada. um mecanismo de distribuição acionado eletromagneticamente inclui mecanismo de operação com um eletroímã e um disjuntor a vácuo tendo um polo embutido fundido integralmente com isolador, para o qual potência de acionamento derivada da força eletromagnética gerada pelo eletroímã é transmitida através de mecanismo de ligação incluindo uma haste de acionamento, alavanca e haste de isolamento. o polo embutido fixa-se a um envoltório com parafusos de fixação através de uma placa de fixação intermediária. furos de fixação de parafusos são feitos na placa de fixação intermediária e partes de fixação de parafusos fornecidas para cobrir a periferia inferior do polo embutido, e furos similares aos furos de fixação de parafusos são feitos nas partes de fixação de parafusos. os parafusos de fixação são passados através dos furos de fixação de parafusos da placa de fixação intermediária e passados através dos furos das partes de fixação de parafusos.electromagnetically driven distribution mechanism. The invention relates to an electromagnetically driven dispensing mechanism with a built-in pole fixed to a bolt wrap through an intermediate clamping plate, in which the built-in pole can be easily removed and the clamping reliability is increased. an electromagnetically driven distribution mechanism includes an electromagnet and vacuum circuit breaker operating mechanism having a built-in integrally fused pole with isolator, to which driving power derived from the electromagnetic force generated by the electromagnet is transmitted via linkage including a rod drive, lever and isolation rod. the embedded pole attaches to a wrap with fixing screws through an intermediate fixing plate. Bolt fixing holes are drilled in the intermediate fixing plate and bolt fixing parts provided to cover the lower periphery of the embedded pole, and holes similar to bolt fixing holes are made in the bolt fixing parts. the fixing bolts are passed through the bolt fixing holes of the intermediate fixing plate and passed through the bolt fixing holes.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "MECA- NISMO DE DISTRIBUIÇÃO ACIONADO ELETROMAGNETICAMEN- TE".Report of the Invention Patent for "ELECTROMAGNETICALLY DRIVEN DISTRIBUTION MECHANISM".

Campo Técnico [001] A presente invenção refere-se a um mecanismo de distribu- ição acionado eletromagneticamente e mais particularmente a meca- nismo de distribuição acionado eletromagneticamente que abre ou fe- cha um disjuntor tal como um disjuntor a vácuo usando a força eletro- magnética de um acionador eletromagnético. Técnica Anterior [002] Em um disjuntor a vácuo como um tipo de mecanismo de distribuição acionado eletromagneticamente, existem casos em que seu interruptor a vácuo tem que ser substituído por causa de mudança de especificação ou para manutenção. [003] Entretanto, o polo embutido convencional que constitui um interruptor a vácuo tem o problema indicado a seguir: ao substituir o interruptor a vácuo, o eixo conectado ao mecanismo de operação para operar o polo embutido se torna um obstáculo para o trabalho de subs- tituição e o trabalhador de manutenção não pode alcançar os parafu- sos fixando o polo embutido. [004] Por este motivo, a fim de substituir o interruptor a vácuo, o eixo que se torna um obstáculo para o trabalho de substituição deve ser removido. Entretanto, o eixo é fixado ao mecanismo de operação e a fim de remover o eixo o mecanismo de operação ao qual o eixo é fixado deve ser removido. [005] Além disso, o mecanismo de operação é usualmente cober- to por um envoltório, e assim o envoltório cobrindo o mecanismo de operação deve ser removido a fim de remover o mecanismo de opera- ção. [006] Portanto, para substituição do interruptor a vácuo, o eixo, mecanismo de operação e o envoltório devem ser removidos, o que é um processo demorado. [007] Literatura de Patente 1 (relatório descritivo da Publicação de Pedido de Modelo de Utilidade Examinado Chinês No. 202678204) descreve dispositivos de fixação para resolver o problema indicado anteriormente. [008] Literatura de Patente 1 ilustra que a parte inferior de um polo embutido e um envoltório cobrindo um mecanismo de operação são fixados com parafusos através de uma placa de fixação intermedi- ária e descreve que o polo embutido pode ser removido do envoltório ao desprender os parafusos.Technical Field The present invention relates to an electromagnetically driven distribution mechanism and more particularly to an electromagnetically actuated distribution mechanism that opens or closes a circuit breaker such as a vacuum circuit breaker using electromagnetic force. of an electromagnetic drive. Prior Art [002] In a vacuum circuit breaker as a type of electromagnetically driven switchgear, there are cases where your vacuum switch has to be replaced because of specification change or for maintenance. However, the conventional built-in pole that constitutes a vacuum switch has the following problem: when replacing the vacuum switch, the shaft connected to the operating mechanism to operate the built-in pole becomes an obstacle for subsurface work. - replacement and the maintenance worker cannot reach the screws by securing the built-in pole. For this reason, in order to replace the vacuum switch, the shaft that becomes an obstacle for replacement work must be removed. However, the shaft is attached to the operating mechanism and in order to remove the shaft the operating mechanism to which the shaft is attached must be removed. In addition, the operating mechanism is usually covered by a wrap, and thus the wrap covering the operating mechanism must be removed in order to remove the operating mechanism. Therefore, to replace the vacuum switch, the shaft, operating mechanism and wrapper must be removed, which is a time consuming process. Patent Literature 1 (Chinese Examined Utility Model Application Publication No. descriptive report No. 202678204) describes fasteners for solving the above problem. Patent Literature 1 illustrates that the underside of a built-in pole and a wrap covering an operating mechanism are fastened with screws through an intermediate fixing plate and describes that the built-in pole can be removed from the wrap by loosening. The screws.

Lista de Referências Literatura de Patente [009] Literatura de Patente 1: relatório descritivo da Publicação de Pedido de Modelo de Utilidade Examinado Chinês No. 202678204.Reference List Patent Literature [009] Patent Literature 1: Descriptive Report of Chinese Examined Utility Model Application Publication No. 202678204.

Sumário da Invenção Problema Técnico [0010] Entretanto, na estrutura descrita na Literatura de Patente 1 em que o polo embutido e envoltório são fixados com parafusos por meio da placa de fixação intermediária, um parafuso de fixação é pas- sado em um furo na placa de fixação intermediária para um furo não passante em uma parte de fixação de parafuso na parte inferior do po- lo embutido para fixá-lo. Esta estrutura tem o problema indicado a se- guir: uma vez que o furo na parte de fixação de parafuso não atraves- sa a parte de fixação de parafuso e o parafuso de fixação não atraves- sa completamente a parte de fixação de parafuso, quando tensão é gerada uma ruptura pode ocorrer na parte de fixação de parafuso por causa de diferença no módulo de elasticidade, e assim alta confiabili- dade não é assegurada. [0011] A presente invenção foi desenvolvida em virtude das cir- cunstâncias indicadas anteriormente e um primeiro objetivo da mesma é fornecer um mecanismo de distribuição acionado eletromagnetica- mente com um polo embutido fixado a um envoltório com parafusos através de uma placa de fixação intermediária, em que o polo embuti- do pode ser removido facilmente e a confiabilidade de fixação é au- mentada. [0012] Um segundo objetivo da presente invenção é fornecer um mecanismo de distribuição acionado eletromagneticamente com um polo embutido fixado a um envoltório com parafusos através de uma placa de fixação intermediária, em que o polo embutido pode ser re- movido facilmente e a rigidez da superfície de contato entre o polo embutido e a placa de fixação intermediária é aumentada.However, in the structure described in Patent Literature 1 wherein the embedded pole and wrap are fastened with screws via the intermediate fastening plate, a fastening screw is passed through a hole in the plate. intermediate mounting bracket for a non-through hole in a screw securing part at the bottom of the recessed pole to secure it. This structure has the following problem: since the hole in the screw retaining part does not go through the screw retaining part and the retaining screw does not go through the screw retaining part completely when tension is generated a rupture can occur in the bolt securing part because of difference in elastic modulus, and thus high reliability is not ensured. [0011] The present invention was developed by virtue of the circumstances indicated above and a first object thereof is to provide an electromagnetically driven distribution mechanism with a built-in pole fixed to a bolt wrap through an intermediate fixing plate, where the built-in pole can be easily removed and the clamping reliability is increased. A second object of the present invention is to provide an electromagnetically driven distribution mechanism with a built-in pole fixed to a bolt wrap through an intermediate fixing plate, wherein the built-in pole can be easily removed and the rigidity of the The contact surface between the embedded pole and the intermediate mounting plate is increased.

Solução Para o Problema [0013] De acordo com um aspecto da presente invenção, a fim de alcançar o primeiro objeto, é fornecido um mecanismo de distribuição acionado eletromagneticamente que compreende um mecanismo de operação incluindo um eletroímã coberto por um envoltório e localiza- do no centro do envoltório, o eletroímã tendo um núcleo móvel e um núcleo fixo confrontando um ao outro e uma bobina para fazer o nú- cleo móvel e o núcleo fixo se separarem um do outro ou entrar em contato um com o outro de acordo com uma força eletromagnética, e um disjuntor a vácuo tendo um polo embutido fundido integralmente com isolador, em que um eletrodo móvel e um eletrodo fixo confron- tando um ao outro são feitos para se separarem um do outro ou para entrar em contato um com o outro por meio de potência de acionamen- to derivada da força eletromagnética gerada pelo eletroímã do meca- nismo de operação por meio de um mecanismo de ligação incluindo uma haste de acionamento, uma alavanca e uma haste de isolamento. O polo embutido é fixado ao envoltório com parafusos de fixação por meio de uma placa de fixação intermediária. Furos de fixação de para- fusos são feitos na placa de fixação intermediária, partes de fixação de parafusos são fornecidas em um modo para cobrir a periferia inferior do polo embutido, furos similares aos furos de fixação de parafusos são feitos nas partes de fixação de parafusos, e os parafusos de fixa- ção são passados através dos furos de fixação de parafusos da placa de fixação intermediária e passados através dos furos das partes de fixação de parafusos. [0014] De acordo com um outro aspecto da presente invenção, a fim de alcançar o segundo objetivo, é fornecido um mecanismo de dis- tribuição acionado eletromagneticamente que compreende um meca- nismo de operação incluindo um eletroímã coberto por um envoltório e localizado no centro do envoltório, o eletroímã tendo um núcleo móvel e um núcleo fixo confrontando um ao outro e uma bobina para fazer o núcleo móvel e o núcleo fixo se separarem um do outro ou entrar em contato um com o outro de acordo com uma força eletromagnética, e um disjuntor a vácuo tendo um polo embutido fundido integralmente com isolador, em que um eletrodo móvel e um eletrodo fixo confron- tando um ao outro são feitos para se separarem um do outro ou para entrar em contato um com o outro por meio de potência de acionamen- to derivada da força eletromagnética gerada pelo eletroímã do meca- nismo de operação por meio de um mecanismo de ligação incluindo uma haste de acionamento, uma alavanca e uma haste de isolamento. O polo embutido é fixado ao envoltório com parafusos de fixação por meio de uma placa de fixação intermediária. A extremidade de lado de contator e/ou extremidade de lado de mecanismo de operação da pla- ca de fixação intermediária são dobradas para cima ou para baixo.Solution to the Problem According to one aspect of the present invention, in order to reach the first object, an electromagnetically driven distribution mechanism is provided which comprises an operating mechanism including a wrap-covered electromagnet located on the center of the wrap, the electromagnet having a movable core and a fixed core facing each other and a coil to make the moving core and the fixed core separate from each other or contact each other according to a force and a vacuum circuit breaker having an integrally fused inline pole with insulator, wherein a movable electrode and a fixed electrode confronting each other are made to separate from each other or to contact each other via drive power derived from the electromagnetic force generated by the operating mechanism electromagnet by means of a drive, a lever and an isolation rod. The built-in pole is fixed to the wrap with fixing screws by means of an intermediate fixing plate. Screw clamping holes are drilled in the intermediate clamping plate, screw clamping parts are provided in a way to cover the lower periphery of the embedded pole, holes similar to screw clamping holes are made in the screw clamping parts. , and the securing bolts are passed through the bolt fixing holes of the intermediate fixing plate and passed through the bolt fixing holes. According to a further aspect of the present invention, in order to achieve the second object, an electromagnetically driven distribution mechanism is provided which comprises an operating mechanism including a wrap-covered electromagnet located in the center. from the wrapper, the electromagnet having a movable core and a fixed core facing each other and a coil to cause the movable core and the fixed core to separate from each other or contact each other according to an electromagnetic force, and a vacuum circuit breaker having a fused integral integral pole with insulator, wherein a movable electrode and a fixed electrode confronting each other are made to separate from each other or to contact each other by means of drive derived from the electromagnetic force generated by the operating mechanism electromagnet by means of a coupling mechanism including a drive rod, one to lance and an isolation rod. The built-in pole is fixed to the wrap with fixing screws by means of an intermediate fixing plate. The contactor side end and / or operating mechanism side end of the intermediate mounting plate are folded up or down.

Efeitos Vantajosos da Invenção [0015] De acordo com a presente invenção, é possível fornecer um mecanismo de distribuição acionado eletromagneticamente com um polo embutido fixado a um envoltório com parafusos através de uma placa de fixação intermediária, em que o polo embutido pode ser removido facilmente e a confiabilidade de fixação é aumentada. [0016] Também é possível fornecer um mecanismo de distribuição acionado eletromagneticamente em que não somente o polo embutido pode ser removido facilmente, mas também a rigidez da superfície de contato entre o polo embutido e a placa de fixação intermediária é au- mentada.Advantageous Effects of the Invention According to the present invention, it is possible to provide an electromagnetically driven dispensing mechanism with a built-in pole fixed to a bolt wrap through an intermediate fixing plate, wherein the built-in pole can be easily removed. and clamping reliability is increased. It is also possible to provide an electromagnetically driven distribution mechanism in which not only can the embedded pole be easily removed, but also the stiffness of the contact surface between the embedded pole and the intermediate clamping plate is increased.

Descrição Resumida dos Desenhos [0017] Figura 1 é uma vista frontal mostrando um mecanismo de distribuição acionado eletromagneticamente de acordo com uma pri- meira modalidade da presente invenção. [0018] Figura 2 é uma vista plana do mecanismo de distribuição acionado eletromagneticamente mostrado na figura 1 de acordo com a presente invenção. [0019] Figura 3 é uma vista lateral direita do mecanismo de distri- buição acionado eletromagneticamente mostrado na figura 1 de acor- do com a presente invenção. [0020] Figura 4 é uma vista lateral esquerda do mecanismo de dis- tribuição acionado eletromagneticamente mostrado na figura 1 de a- cordo com a presente invenção, incluindo um contato auxiliar, placa de exibição e contador. [0021] Figura 5 é uma vista obtida a partir da seta 270 da figura 4. [0022] Figura 6A é uma vista seccional feita ao longo da linha A-A’ da figura 4. [0023] Figura 6B é uma vista seccional obtida a partir da linha B-B' da figura 6A. [0024] Figura 6C é uma vista seccional obtida a partir da linha C- C' da figura 6A. [0025] Figura 7A é uma vista seccional mostrando a estrutura de fixação de placa de fixação intermediária usando um parafuso de fixa- ção em uma parte de fixação de parafuso em um exemplo comparati- vo. [0026] Figura 7B é uma vista seccional mostrando a estrutura de fixação de placa de fixação intermediária usando um parafuso de fixa- ção em uma parte de fixação de parafuso na presente invenção. [0027] Figura 8 é uma vista seccional mostrando a estrutura de fixação de placa de fixação intermediária usando um parafuso de fixa- ção em uma parte de fixação de parafuso em um lado do mecanismo de operação na presente invenção. [0028] Figura 9 é uma vista lateral direita mostrando um mecanis- mo de distribuição acionado eletromagneticamente de acordo com uma segunda modalidade da presente invenção. [0029] Figura 10 é uma vista lateral direita mostrando um meca- nismo de distribuição acionado eletromagneticamente de acordo com uma terceira modalidade da presente invenção.Brief Description of the Drawings Figure 1 is a front view showing an electromagnetically driven dispensing mechanism according to a first embodiment of the present invention. Figure 2 is a plan view of the electromagnetically driven dispensing mechanism shown in Figure 1 according to the present invention. Figure 3 is a right side view of the electromagnetically driven dispense mechanism shown in Figure 1 according to the present invention. [0020] Figure 4 is a left side view of the electromagnetically driven dispense mechanism shown in Figure 1 according to the present invention including an auxiliary contact, display plate and counter. [0021] Figure 5 is a view taken from arrow 270 of Figure 4. Figure 6A is a sectional view taken along line A-A 'of Figure 4. Figure 6B is a sectional view taken from line BB 'of figure 6A. Figure 6C is a sectional view taken from the line C-C 'of Figure 6A. [0025] Figure 7A is a sectional view showing the intermediate clamping plate clamping structure using a clamping bolt on a bolt clamping part in a comparative example. [0026] Figure 7B is a sectional view showing the intermediate clamping plate fixing structure using a clamping screw on a screw clamping part in the present invention. [0027] Figure 8 is a sectional view showing the intermediate clamping plate clamping structure using a clamping bolt on a bolt clamping portion on one side of the operating mechanism in the present invention. Figure 9 is a right side view showing an electromagnetically driven dispensing mechanism according to a second embodiment of the present invention. Figure 10 is a right side view showing an electromagnetically driven dispensing mechanism according to a third embodiment of the present invention.

Descrição de Modalidades [0030] A seguir, um mecanismo de distribuição acionado eletro- magneticamente de acordo com as modalidades preferidas da presen- te invenção será descrito se referindo aos desenhos anexos. Nos de- senhos que ilustram as modalidades preferidas, os mesmos elementos estão designados com os mesmos símbolos de referência.Description of Modes Hereinafter, an electromagnetically driven dispensing mechanism according to preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the drawings illustrating preferred embodiments, the same elements are designated with the same reference symbols.

Primeira Modalidade [0031] Figuras 1 a 4 ilustram um mecanismo de distribuição acio- nado eletromagneticamente de acordo com a primeira modalidade da presente invenção. [0032] Tal como mostrado nestas figuras, o mecanismo de distri- buição acionado eletromagneticamente de acordo com a primeira mo- dalidade de uma maneira geral é estruturado tal como se segue: ele tem um acionador eletromagnético (mecanismo de operação) 11 inclu- indo um eletroímã 14 e um disjuntor a vácuo 32 incluindo um polo em- butido 228 (229, 230) fundido integralmente com isolador, para o qual a potência de acionamento derivada da força eletromagnética gerada pelo eletroímã 14 é transmitida por meio de um mecanismo de ligação incluindo uma haste de acionamento, alavanca e haste de isolamento. O polo embutido 228 é fixado ao envoltório 10 com parafusos de fixa- ção por meio de uma placa de fixação intermediária 197. A seguir, o mecanismo de distribuição será descrito detalhadamente. [0033] Tal como mostrado nas figuras 1 a 3, o acionador eletro- magnético 11 inclui um envoltório tipo caixa 10 e o envoltório 10 tem uma abertura 12 no seu lado dianteiro e uma cobertura dianteira (não mostrada) é fixada de forma separável no lado traseiro do envoltório 10. [0034] No centro do envoltório 10, um capacitor 16 fica localizado em um lado e uma placa de controle 18 fica localizada no outro lado separadamente e independentemente com o eletroímã 14 entre eles. O eletroímã 14 é fixado ao envoltório 10 pelas fixações 173 (parafusos e porcas) por meio de uma nervura 172, o capacitor 16 e a placa de controle 18 são fixados às faces laterais opostas do envoltório 10 res- pectivamente. Especificamente, quando o papel da figura 1 é visto frontalmente, o capacitor 16 é fixado à face lateral esquerda do envol- tório 10 por meio de uma correia (não mostrada) com parafusos e por- cas e a placa de controle 18 é fixada à face lateral direita por meio de um espaçador 20 com parafusos e porcas. [0035] Dentro do envoltório 10, tal como mostrado na figura 4, um contato auxiliar 34 para transmitir o estado aberto ou fechado do dis- juntor a vácuo 32 para o lado de fora, uma placa de exibição 36 para mostrar que ele está no estado aberto ou fechado, e um contador 38 para contar o número de movimentos de abertura/fechamento são montados em uma placa 171 localizada acima do capacitor 16 e fixada ao envoltório 10. [0036] O número 22 denota um plugue secundário enganchado fixamente ao topo do envoltório 10, e um cabo de alimentação, um ca- bo de sinal 28 de um relé digital ou relé analógico e outros mais são conectados ao plugue secundário 22. O cabo de sinal 28 é conectado ao contato auxiliar 34 e à placa de controle 18 dentro do envoltório 10. [0037] A placa de controle 18 é provida com energia proveniente do plugue secundário 22 e recebe um comando de fechamento ou comando de abertura (comando de interrupção) do relé digital ou relé analógico. Na placa de controle 18, uma seção de lógica de controle para executar operação lógica para controlar o acionamento do eletro- ímã 14, um circuito de carga/descarga para carregar ou descarregar o capacitor 16, um relé para controlar a direção de energização da bobi- na 48 e um contato de relé são montados. [0038] Também, na placa de controle 18, um diodo emissor de luz 50 para mostrar conclusão de carga do capacitor 16 é montado e tam- bém um comutador de botão de pressão de "LIGAR" 52 para dar um comando de fechamento para o disjuntor a vácuo 32 por meio de ope- ração manual e um comutador de botão de pressão de "DESLIGAR" 54 para dar um comando de abertura (comando de parar interrupção) para o disjuntor a vácuo 32 por meio de operação manual são monta- dos. [0039] A seguir, o eletroímã 14 será descrito. Tal como mostrado na figura 3, o eletroímã 14 inclui um núcleo móvel 58, o núcleo fixo 60, a bobina 48, o eixo 62, as duas placas planas móveis 64 e 66, o ímã permanente 68, as coberturas de ferro cilíndricas 70 e 72, a placa de suporte de ferro 76 e a haste fixa 78. A bobina 48 é alojada em um carretei de bobina 48a localizado entre as placas de suporte 74 e 76. [0040] O eixo 62 fica localizado verticalmente no centro do eletro- ímã 14 e o topo do eixo 62 é inserido em um furo passante 82 nas pla- cas 64 e 66 e sua parte inferior é inserida em um furo 84 atravessando a placa de suporte 76 e uma placa de suporte 174. Consequentemen- te o eixo 62 pode deslizar livremente para cima e para baixo. [0041] O núcleo móvel 58 e as placas planas móveis 64 e 66 são fixados à face circunferencial do eixo 62 com porcas e um eixo (haste de acionamento) 88 é conectado à parte inferior do eixo 62 por meio de um pino (não mostrado). As duas placas planas móveis 64 e 66 (a placa plana móvel maior inferior 66 e a placa plana móvel menor supe- rior 64) são fixadas ao eixo 62 a fim de fornecer a densidade de fluxo magnético exigida e diminuir a massa de partes móveis para reduzir o energia exigida para operação. [0042] Além disso, uma placa de suporte 90 é conectada à parte inferior do eixo 62 e uma mola de interrupção em forma de anel 92 que forma um círculo em volta do centro do eixo 62 é fixada entre a placa de suporte 90 e uma placa inferior 80 (uma extremidade da mola de interrupção 92 é fixada à placa inferior 80). A mola de interrupção 92 é pretendida para dar uma força elástica para o eixo 62 por meio da pla- ca de suporte 90 para fazer com que o núcleo móvel 58 deixe o núcleo fixo 60. [0043] O ímã permanente 68 fica localizado em volta do núcleo móvel 58 sob a placa plana móvel 66 e o ímã permanente 68 é fixado ao topo da placa de suporte 74. O núcleo fixo 60 é fixado à placa de suporte 76 com parafusos. [0044] Na placa inferior 80, um absorvedor de choque 190 e um batente 191 suportados pela placa inferior 80 ficam localizados opos- tos ao capacitor 16 com relação ao ímã permanente 14 da placa inferi- or 80. O batente 191 fica localizado mais perto de um eixo 98 do que fica o absorvedor de choque 190. O absorvedor de choque 190 é fixa- do por meio de uma porca 194 entre ele e a placa inferior 80 e sua al- tura pode ser ajustada ao girar a porca 194. [0045] O batente 191 é fixado com uma chapa fina 195 inserida entre ele e a placa inferior 80 de maneira que a altura do batente 191 pode ser ajustada ao mudar a espessura da chapa fina 195 inserida. [0046] O absorvedor de choque 190 tem um adaptador esférico 192 localizado oposto ao eletroímã 14 na direção de altura. O eixo 98 tem uma alavanca 193 suportada rotativamente no eixo 98 com o eixo 98 como o eixo geométrico de rotação. A alavanca 193 entra em con- tato com ambos de o adaptador esférico 192 e o batente 191 quando o disjuntor a vácuo 32 está no estado aberto. A superfície superior da alavanca 193 é formada de tal maneira que no estado aberto ela é pa- ralelo ao piso sobre o qual o disjuntor a vácuo 32 é instalado. O absor- vedor de choque 190 e o batente 191 ficam localizados opostos ao ca- pacitor 16 (no lado da placa de controle 18) com relação ao eletroímã 14. [0047] Em outras palavras, nesta modalidade, a placa inferior 80 executa a função tal como de um retentor de mola de interrupção para fixar a mola de interrupção 92, a função para suportar o absorvedor de choque 190 e a função para suportar o batente 191.0 eixo geométrico central do absorvedor de choque 190 está em alinhamento com o eixo geométrico central do eletroímã 14 na direção de profundidade do pa- pel (figura 3) e a distância entre o eixo 98 se estendendo na direção de profundidade do papel e o eixo geométrico central do absorvedor de choque 190 é igual à distância entre o eixo 98 e o eixo geométrico central do eletroímã 14 (mesma distância). [0048] Portanto, a alavanca 193 que entra em contato com o ab- sorvedor de choque 190 por meio do adaptador esférico 192 pode ter a mesma forma da alavanca 96 conectada ao eletroímã 14. Nesse ca- so, o número de tipos de componentes é diminuído e a fabricação de componentes é mais fácil. O eletroímã 14 é fixado no lado do disjuntor a vácuo 32 do envoltório 10 com as fixações (parafusos e porcas) 173. [0049] Além disso, a parte inferior do eixo 88 é conectada a um par das alavancas 96 por meio de um pino 94. As alavancas 96 são elementos componentes do mecanismo de ligação para mudar a dire- ção de transmissão de potência de acionamento derivada da força ele- tromagnética gerada pelo eletroímã 14 e suportadas no eixo 98. As alavancas 100 também são suportadas no eixo 98. À medida que as alavancas 96 giram, as alavancas 100 também giram pela rotação do eixo 98. [0050] Tal como mostrado na figura 4, uma alavanca 186 é conec- tada a uma haste de operação 170 unida à placa de exibição 36 e a alavanca 186 é suportada no eixo 98. A alavanca 186 se estende na direção oposta às alavancas 100 com relação ao eixo 98. As alavan- cas 100 são conectadas a uma haste de isolamento 114 por meio de um pino 102. [0051] Tal como mostrado na figura 3, um mecanismo de esfrega (não mostrado) para aplicar pressão de contato é construído na haste de isolamento 114 e o topo da haste de isolamento 114 é conectado a um condutor alimentador móvel 122 fixado horizontalmente por meio de um condutor flexível 121 e também conectado a um condutor móvel 124 do disjuntor a vácuo 32. O condutor móvel 124 é conectado a um eletrodo móvel 124A. Um eletrodo fixo 125A fica localizado em um modo para confrontar o eletrodo móvel 124A. O eletrodo fixo 125A é conectado a um condutor fixo 125. Estes são alojados em um tubo de isolamento 126 constituindo o disjuntor a vácuo 32, juntamente com o eletrodo móvel 124A. O lado de dentro do disjuntor a vácuo 32 é man- tido como um vácuo. [0052] O condutor fixo 125 é conectado a um condutor alimentador fixo 129 que é fixado horizontalmente, e o condutor alimentador fixo 129 é conectado a um contato superior 130 tal como um contator de disjuntor. O condutor alimentador móvel 122 é conectado a um contato inferior 132 tal como um contator de disjuntor. Condutores provenien- tes de uma placa de distribuição são conectados ao contato superior 130 e ao contato inferior 132. [0053] O condutor alimentador fixo 129 e o condutor alimentador móvel 122 são espaçados na direção de altura, e o disjuntor a vácuo 32, arranjado na direção de altura (direção vertical), faz conexão elétri- ca entre estes condutores. [0054] Quando o eletrodo móvel 124A e o eletrodo fixo 125A no disjuntor a vácuo 32 entram em contato um com o outro, corrente flui e o condutor alimentador fixo 129 e o condutor alimentador móvel 122 se tornam condutivos eletricamente um com o outro. Por outro lado, quando o eletrodo móvel 124A deixa o eletrodo fixo 125A (estado a- berto), o condutor alimentador fixo 129 e o condutor alimentador móvel 122 são desconectados. [0055] Nesta modalidade, tal como mostrado na figura 2, três ca- pacitores 16 são combinados para fornecer uma capacitância prescre- vida. A energia elétrica armazenada nestes três capacitores 16 é for- necida para a bobina 48 para gerar um campo magnético para alcan- çar a operação de fechamento ou a operação de abertura. A direção em que a energia elétrica armazenada nos capacitores 16 é fornecida para a bobina 48 é controlada pela placa de controle 18. [0056] Nesta estrutura, o espaço exigido para os capacitores é maior que quando um único capacitor é usado para fornecer a capaci- tância prescrevida, mas os capacitores 16 podem ser menores em al- tura, assim espaço suficiente para manutenção fica disponível acima dos capacitores 16, resultando em facilidade de manutenção melhora- da. Obviamente o número de capacitores 16 não está limitado a três. [0057] Tal como mostrado nas figuras 1 e 4, o contato auxiliar 34, a placa de exibição 36 e o contador 38, os quais constituem um meca- nismo para detectar o estado do disjuntor a vácuo 32, ficam localiza- dos lateralmente ao eletroímã 14 e acima dos capacitores 16 e fixados em uma placa 171. [0058] Tal como mostrado na figura 4, a extremidade da haste de operação 170 oposta à sua extremidade conectada à alavanca 186 é conectada à placa de exibição 36 por meio de um pino 136. Uma vez que a haste de operação 170 se desloca juntamente com o eixo 98 por meio da alavanca 186, o estado do disjuntor a vácuo 32 (fechamento ou interrupção) pode ser identificado pela posição da haste de opera- ção 170. A placa de exibição 36 é conectada à haste de operação 170 por meio de um pino 144 e a posição da placa de exibição 36 muda dependendo do estado do disjuntor a vácuo 32, e assim sua posição indica o estado presente do disjuntor a vácuo 32. [0059] A placa de exibição 36 é conectada ao contador 38. O nú- mero de movimentos do eletrodo móvel 124A do disjuntor a vácuo 32 é contado com base no número de movimentos da placa de exibição 36, levando em consideração a seguinte relação: número de movimen- tos do eletrodo móvel 124A do disjuntor a vácuo 32 = número de mo- vimentos da haste de operação 170 = número de movimentos da placa de exibição 36. Uma alavanca 138, um pino 142 e o pino 136 são for- necidos entre a haste de operação 170 e o contato auxiliar 34. [0060] A seguir, uma placa de fixação intermediária 197 como um principal recurso desta modalidade e suas proximidades serão descri- tas referindo-se às figuras 4, 5 e 6A a 6C . [0061] Como mostrado nas figuras 5 e 6A, a placa de fixação in- termediária 197 é fornecida para cada polo embutido 228, 229 e 230 respectivamente. Adicionalmente como mostrado nas figuras 6A a 6C, cada placa de fixação intermediária 197 tem os furos de fixação de pa- rafusos 301, os furos passantes para eixos de acionamento 302 e fu- ros de fixação de parafusos 303, e o envoltório 10 é fornecido com fu- ros de fixação de parafusos 301, furos passantes para eixo de acio- namento 302, e furos passantes de parafusos 300. As placas de fixa- ção intermediária 197 estão no lado do contato superior 130 e lado de contato inferior 132 do envoltório 10. O polo embutido 228 (229, 230) é fixado ao envoltório 10 por meio da placa de fixação intermediária 197 ao passar os parafusos de fixação 260 (relatados mais tarde) através dos furos de fixação de parafusos 301. [0062] Especificamente, tal como mostrado na figura 5, os três po- los embutidos de fases 228, 229 e 230 são fixados integralmente a ca- da placa de fixação intermediária 197 respectivamente e as partes de fixação de parafusos feitas de material isolante 216, 217, 218, 219, 220 e 221 são fornecidas a fim de cobrir as periferias inferiores dos polos embutidos 228, 229 e 230. As partes de fixação de parafusos 216, 217, 218, 219, 220 e 221 são integradas com os polos embutidos 228, 229 e 230 respectivamente e têm furos similares aos furos de fi- xação de parafusos 301. Adicionalmente, cada furo das partes de fixa- ção de parafusos é fornecido com uma rosca interna para engatar com a rosca do parafuso de fixação. Os polos embutidos 228, 229 e 230 são fixados no invólucro 10 passando-se os parafusos de fixação 260 através dos furos de fixação de parafusos 301 do invólucro 10 e da placa de fixação intermediária 197 e através dos furos das partes de fixação de parafusos 216, 217, 218, 219, 220 e 221. Um total de seis parafusos de fixação 260 é fornecido. [0063] Os furos passantes para parafusos 300 são localizados no lado de mecanismo de operação dos polos embutidos 228, 229 e 230 e são maiores que um diâmetro externo dos parafusos de fixação 261 de tal maneira que, ao fixar os polos embutidos 228, 229 e 230, os pa- rafusos de fixação 261 são meramente passados pelos furos passan- tes para parafusos 300 do invólucro 10 e estes furos não estão envol- vidos na fixação dos polos embutidos. No lado do mecanismo de ope- ração dos polos embutidos 228, 229 e 230, os polos embutidos 228, 229, e 230 são fixados à placa de fixação intermediária 197 passando- se os parafusos de fixação 261 através dos furos de fixação de para- fusos 303 da placa de fixação intermediária 197 e através dos furos das partes de fixação de parafusos 254. Os furos passantes para eixos de acionamento 302 dos polos embutidos 228, 229 e 230 são furos através dos quais são passados os eixos de acionamento, conectados à haste de isolamento 114, para transmitir potência de acionamento do acionador eletromagnético 11. [0064] Figura 7A mostra uma parte de parafuso de fixação em um exemplo comparativo e a figura 7B mostra uma parte de fixação de parafuso 254 como uma parte de parafuso de fixação de acordo com esta modalidade. [0065] Tal como mostrado na figura 7A, na parte de parafuso de fixação no exemplo comparativo, o parafuso de fixação 260 não atra- vessa a parte de fixação de parafuso 216, e assim quando tensão é gerada uma ruptura 272 pode ocorrer na parte de fixação de parafuso 216 por causa de diferença no módulo de elasticidade. Por outro lado, de acordo com esta modalidade, tal como mostrado na figura 7B, o parafuso de fixação 260 atravessa a parte de fixação de parafuso 216; assim, quando tensão é gerada, não ocorre a ruptura 272 por causa de diferença no módulo de elasticidade, e assim a parte de fixação de parafuso 216 é menos suscetível à tensão. [0066] A seguir, como remover o polo embutido 230 será descrito referindo-se às figuras 4 e 5. [0067] Primeiro, o parafuso de fixação 260 fixando a placa de fixa- ção intermediária 197 e o invólucro 10 com a parte de fixação de para- fuso 221 e um outro parafuso de fixação 260 (no lado de profundidade tal como visto na figura 4) fixando a placa de fixação intermediária 197 e o invólucro 197 com a parte de fixação de parafuso 220 são removi- dos. No lado do mecanismo de operação, os parafusos de fixação 261 permanecem nas partes de fixação de parafuso 254. Então, o polo embutido 230 é elevado em um ângulo reto junto com a placa de fixa- ção intermediária 197 a partir do invólucro 10. Consequentemente, o polo embutido 230 pode ser removido sem a necessidade de remover o parafuso de fixação do lado do mecanismo de operação 261 e um outro parafuso de lado de profundidade 261 (no lado de profundidade como visto na figura 4). Os polos embutidos 228 e 229, arranjados em uma fileira na direção de profundidade, podem ser removidos no mesmo modo tal como indicado acima. [0068] Portanto, de acordo com esta modalidade, embora os polos embutidos 228, 229 e 230 e o envoltório 10 sejam fixados com parafu- sos por meio da placa de fixação intermediária 197, os polos embuti- dos 228, 229 e 230 podem ser removidos facilmente e maior confiabi- lidade de fixação de parafuso é alcançada ao fixar os polos embutidos 228, 229 e 230 e o envoltório 10 por meio da placa de fixação interme- diária 197.First Mode Figures 1 to 4 illustrate an electromagnetically driven dispensing mechanism according to the first embodiment of the present invention. As shown in these figures, the electromagnetically driven distributing mechanism according to the first embodiment is generally structured as follows: it has an electromagnetic actuator (operating mechanism) 11 including an electromagnet 14 and a vacuum circuit breaker 32 including a fully enclosed pole 228 (229, 230) fused to insulator, to which the drive power derived from the electromagnetic force generated by electromagnet 14 is transmitted via a coupling mechanism including a drive rod, lever and isolation rod. The embedded pole 228 is secured to the housing 10 with setscrews by means of an intermediate fixing plate 197. In the following, the dispensing mechanism will be described in detail. As shown in Figures 1 to 3, the electromagnetic driver 11 includes a box-like wrapper 10 and the wrapper 10 has an opening 12 on its front side and a front cover (not shown) is detachably attached to the housing. rear side of wrap 10. In the center of wrap 10, a capacitor 16 is located on one side and a control board 18 is located on the other side separately and independently with the electromagnet 14 between them. The electromagnet 14 is fixed to the housing 10 by the fasteners 173 (bolts and nuts) by means of a rib 172, the capacitor 16 and the control plate 18 are attached to the opposite side faces of the housing 10 respectively. Specifically, when the paper of FIG. 1 is viewed from the front, capacitor 16 is secured to the left side face of housing 10 by a strap (not shown) with screws and nuts and control board 18 is attached to right side face by means of a spacer 20 with bolts and nuts. Within the enclosure 10, as shown in Fig. 4, an auxiliary contact 34 for transmitting the open or closed state of the vacuum breaker 32 to the outside, a display plate 36 to show that it is in the open or closed state, and a counter 38 for counting the number of open / close motions are mounted on a plate 171 located above capacitor 16 and attached to the envelope 10. [0036] Number 22 denotes a secondary plug fixedly attached to the top 10, and a power cable, signal cable 28 from a digital relay or analog relay, and more are connected to the secondary plug 22. Signal cable 28 is connected to the auxiliary contact 34 and the control board 18 inside housing 10. [0037] Control board 18 is supplied with power from the secondary plug 22 and receives either a close command or an open command (stop command) from the digital relay or analog relay. On control board 18, a section of control logic for performing logic operation to control the drive of electromagnet 14, a charge / discharge circuit for charging or discharging capacitor 16, a relay for controlling the coil energization direction. - on 48 and a relay contact are mounted. Also, on the control board 18, an LED 50 to show capacitor charging completion 16 is mounted and also a "ON" pushbutton switch 52 to give a close command to the capacitor. vacuum circuit breaker 32 by manual operation and a "OFF" pushbutton switch 54 to give an opening command (interrupt stop command) for vacuum circuit breaker 32 by manual operation are mounted. . Next, electromagnet 14 will be described. As shown in Figure 3, electromagnet 14 includes a movable core 58, fixed core 60, coil 48, shaft 62, two movable flat plates 64 and 66, permanent magnet 68, cylindrical iron covers 70 and 72, the iron support plate 76 and the fixed rod 78. The coil 48 is housed in a coil carriage 48a located between the support plates 74 and 76. The shaft 62 is located vertically in the center of the electrode. magnet 14 and the top of the shaft 62 is inserted into a through hole 82 in the plates 64 and 66 and its bottom is inserted into a hole 84 through the support plate 76 and a support plate 174. Accordingly the shaft 62 can freely slide up and down. The movable core 58 and the movable flat plates 64 and 66 are fixed to the circumferential face of the shaft 62 with nuts and a shaft (drive rod) 88 is connected to the bottom of the shaft 62 by a pin (not shown). ). The two movable flat plates 64 and 66 (the lower lower movable flat plate 66 and the lower upper movable flat plate 64) are attached to the spindle 62 to provide the required magnetic flux density and to decrease the mass of moving parts. reduce the energy required for operation. In addition, a support plate 90 is connected to the bottom of the shaft 62 and a ring-shaped interrupt spring 92 that forms a circle around the center of the shaft 62 is fixed between the support plate 90 and a bottom plate 80 (one end of stop spring 92 is attached to bottom plate 80). Interruption spring 92 is intended to give tensile force to shaft 62 by means of support plate 90 to cause movable core 58 to leave stationary core 60. Permanent magnet 68 is located around of the movable core 58 under the movable flat plate 66 and the permanent magnet 68 is fixed to the top of the support plate 74. The fixed core 60 is fixed to the support plate 76 with screws. In the lower plate 80, a shock absorber 190 and an anvil 191 supported by the lower plate 80 are located opposite the capacitor 16 with respect to the permanent magnet 14 of the lower plate 80. The anvil 191 is located closer to each other. of a shaft 98 from what is the shock absorber 190. The shock absorber 190 is secured by a nut 194 between it and the lower plate 80 and its height can be adjusted by turning the nut 194. [ The stop 191 is fixed with a thin plate 195 inserted between it and the lower plate 80 so that the height of the stop 191 can be adjusted by changing the thickness of the inserted thin plate 195. The shock absorber 190 has a spherical adapter 192 located opposite the electromagnet 14 in the height direction. Axle 98 has a lever 193 rotatably supported on axis 98 with axis 98 as the geometric axis of rotation. Lever 193 contacts both ball adapter 192 and stop 191 when vacuum circuit breaker 32 is in the open state. The upper surface of lever 193 is formed such that in the open state it is parallel to the floor on which the vacuum circuit breaker 32 is installed. The shock absorber 190 and the stop 191 are located opposite the capacitor 16 (on the control board side 18) with respect to the electromagnet 14. In other words, in this embodiment, the lower plate 80 performs the a function such as an interrupt spring retainer for securing the interrupt spring 92, the function for supporting the shock absorber 190 and the function for supporting the stop 191.0 the central axis of the shock absorber 190 is in alignment with the geometric axis electromagnet 14 in the paper depth direction (Figure 3) and the distance between the axis 98 extending in the paper depth direction and the central geometric axis of the shock absorber 190 is equal to the distance between the axis 98 and the central geometric axis of electromagnet 14 (same distance). Therefore, lever 193 which contacts shock absorber 190 via ball adapter 192 may have the same shape as lever 96 connected to electromagnet 14. In this case, the number of component types is decreased and component manufacturing is easier. The electromagnet 14 is fixed to the vacuum circuit breaker side 32 of the housing 10 with the fasteners (bolts and nuts) 173. In addition, the bottom of the shaft 88 is connected to a pair of levers 96 by means of a pin. 94. Levers 96 are component elements of the linkage mechanism for changing the direction of drive power transmission derived from the electromagnetic force generated by electromagnet 14 and supported on axis 98. Levers 100 are also supported on axis 98. As levers 96 rotate, levers 100 also rotate by rotating shaft 98. As shown in Figure 4, a lever 186 is connected to an operating rod 170 attached to display plate 36 and lever 186 is supported on the shaft 98. The lever 186 extends in the opposite direction to the levers 100 relative to the shaft 98. The levers 100 are connected to an isolation rod 114 by a pin 102. [0051] As shown in figure 3, a scrub mechanism (not shown) for applying contact pressure is constructed on the insulating rod 114 and the top of the insulating rod 114 is connected to a horizontally movable feeder conductor 122 by means of a flexible conductor 121 and also connected to a moving lead 124 of vacuum breaker 32. The moving lead 124 is connected to a moving electrode 124A. A fixed electrode 125A is located in a mode for confronting movable electrode 124A. The fixed electrode 125A is connected to a fixed conductor 125. These are housed in an insulating tube 126 constituting the vacuum circuit breaker 32 together with the movable electrode 124A. The inside of the vacuum circuit breaker 32 is kept as a vacuum. Fixed conductor 125 is connected to a fixed feeder conductor 129 which is horizontally fixed, and fixed feeder conductor 129 is connected to an upper contact 130 such as a circuit breaker contactor. Mobile feeder conductor 122 is connected to a lower contact 132 such as a breaker contactor. Leads from a distribution board are connected to top contact 130 and bottom contact 132. [0053] Fixed feeder conductor 129 and movable feeder conductor 122 are spaced in the height direction, and vacuum circuit breaker 32 arranged in the height direction (vertical direction), makes electrical connection between these conductors. As the movable electrode 124A and the fixed electrode 125A on the vacuum breaker 32 contact each other, current flows and the fixed feeder conductor 129 and the movable feeder conductor 122 become electrically conductive to each other. On the other hand, when movable electrode 124A leaves fixed electrode 125A (open state), fixed feeder conductor 129 and mobile feeder conductor 122 are disconnected. In this embodiment, as shown in Figure 2, three capacitors 16 are combined to provide a preset capacitance. The electrical energy stored in these three capacitors 16 is supplied to coil 48 to generate a magnetic field to achieve the close or open operation. The direction in which the electrical energy stored in capacitors 16 is supplied to coil 48 is controlled by control board 18. [0056] In this structure, the space required for capacitors is greater than when a single capacitor is used to provide the capacitance. - Required, but capacitors 16 may be smaller in height, so sufficient maintenance space is available above capacitors 16, resulting in improved serviceability. Obviously the number of capacitors 16 is not limited to three. As shown in figures 1 and 4, the auxiliary contact 34, display plate 36 and counter 38, which constitute a mechanism for detecting the state of the vacuum circuit breaker 32, are located laterally to the 14 and above capacitors 16 and fixed to a plate 171. As shown in Figure 4, the end of the operating rod 170 opposite its end connected to lever 186 is connected to display plate 36 by means of a 136. Since the operating rod 170 moves along with the shaft 98 via lever 186, the state of the vacuum breaker 32 (closing or interrupting) can be identified by the position of the operating rod 170. A Display plate 36 is connected to operating rod 170 via a pin 144 and the position of display plate 36 changes depending on the state of the vacuum breaker 32, and thus its position indicates the present state of the vacuum breaker 32. [ 0059] The Exi Board 36 is connected to counter 38. The number of motions of the moving circuit breaker electrode 124A of vacuum breaker 32 is counted based on the number of motions of the display plate 36, taking into account the following ratio: number of motions of the vacuum breaker movable electrode 124A 32 = number of movements of operating rod 170 = number of movements of display plate 36. A lever 138, a pin 142 and pin 136 are provided between the operating rod 170 and the auxiliary contact 34. Next, an intermediate mounting plate 197 as a main feature of this embodiment and its vicinity will be described with reference to Figures 4, 5 and 6A to 6C. As shown in figures 5 and 6A, the intermediate fastening plate 197 is provided for each embedded pole 228, 229 and 230 respectively. In addition as shown in figures 6A to 6C, each intermediate mounting plate 197 has bolt fixing holes 301, through holes for drive shafts 302 and bolt fixing holes 303, and wrap 10 is provided. with 301 bolt fixing holes, 3030 drive shaft through holes, and 300 bolt through holes. Intermediate mounting plates 197 are on the upper contact side 130 and lower contact side 132 of the enclosure. 10. The embedded pole 228 (229, 230) is secured to the wrap 10 by the intermediate fixing plate 197 by passing the fixing screws 260 (reported later) through the screw fixing holes 301. Specifically, As shown in Figure 5, the three phase inlaid poles 228, 229 and 230 are integrally fixed to each intermediate clamping plate 197 respectively and the screw clamping parts made of insulating material. 216, 217, 218, 219, 220 and 221 are provided in order to cover the lower peripheries of the embedded poles 228, 229 and 230. The screw fastening parts 216, 217, 218, 219, 220 and 221 are integrated with the embedded poles 228, 229 and 230 respectively and have holes similar to the bolt-on holes 301. In addition, each bolt-fixing hole is provided with an internal thread to engage with the bolt-on screw thread. . The recessed poles 228, 229 and 230 are secured to the housing 10 by passing the securing screws 260 through the bolt fixing holes 301 of the enclosure 10 and the intermediate fixing plate 197 and through the holes of the bolt securing portions 216 , 217, 218, 219, 220 and 221. A total of six retaining screws 260 are provided. Through bolt holes 300 are located on the operating mechanism side of the recessed poles 228, 229 and 230 and are larger than an outside diameter of the retaining bolts 261 such that when clamping the recessed poles 228, 229 and 230, the fastening screws 261 are merely passed through the through-bolt holes 300 of the housing 10 and these holes are not wrapped in the attachment of the embedded poles. On the operating mechanism side of the recessed poles 228, 229 and 230, the recessed poles 228, 229, and 230 are secured to the intermediate clamping plate 197 by passing the clamping screws 261 through the clamping holes. spindles 303 of the intermediate fixing plate 197 and through the holes of the screw fixing parts 254. Through holes for drive shafts 302 of the recessed poles 228, 229 and 230 are holes through which the drive shafts are connected to the isolation rod 114 for transmitting drive power of electromagnetic drive 11. Figure 7A shows a set screw part in a comparative example and Figure 7B shows a set screw part 254 as a set screw part according to this mode. As shown in Fig. 7A, in the clamping screw part in the comparative example, the clamping screw 260 does not traverse the screw clamping part 216, and thus when tension is generated a break 272 may occur in the clamping part. of fixing bolt 216 because of difference in modulus of elasticity. On the other hand, according to this embodiment, as shown in Fig. 7B, the securing bolt 260 passes through the bolt securing portion 216; thus, when stress is generated, the break 272 does not occur because of difference in elastic modulus, and thus the screw fixing portion 216 is less susceptible to stress. Next, how to remove the embedded pole 230 will be described with reference to figures 4 and 5. First, the securing screw 260 securing the intermediate securing plate 197 and the housing 10 with the portion of screw clamping 221 and another clamping screw 260 (at the depth side as seen in figure 4) securing the intermediate clamping plate 197 and the housing 197 with the screw clamping part 220 are removed. On the operating mechanism side, the clamping screws 261 remain in the bolt clamping parts 254. Then the recessed pole 230 is raised at a right angle along with the intermediate clamping plate 197 from the housing 10. Consequently , the embedded pole 230 can be removed without the need to remove the operating mechanism side retaining screw 261 and another depth side screw 261 (at the depth side as seen in Figure 4). The embedded poles 228 and 229, arranged in a row in the deep direction, may be removed in the same manner as indicated above. Therefore, according to this embodiment, although the embedded poles 228, 229 and 230 and the wrap 10 are fastened with screws by means of the intermediate fixing plate 197, the embedded poles 228, 229 and 230 can easily removed and increased screw clamping reliability is achieved by clamping the recessed poles 228, 229 and 230 and the wrap 10 by means of the intermediate clamping plate 197.

Segunda Modalidade [0069] Figura 9 mostra um mecanismo de distribuição acionado eletromagneticamente de acordo com a segunda modalidade da pre- sente invenção. [0070] Tal como mostrado na figura 9, nesta modalidade, a extre- midade de lado de contator 400 da placa de fixação intermediária 197 do polo embutido 228 é dobrada para baixo em um ângulo reto em re- lação à superfície de contato do envoltório 10 (alternativamente ela pode ser dobrada para cima). O resto da estrutura é igual ao da pri- meira modalidade. [0071] A segunda modalidade não somente obtém os mesmos e- feitos vantajosos da primeira modalidade, mas também aumenta a ri- gidez da superfície de contato entre o polo embutido 228 e a placa de fixação intermediária 197 por causa de a extremidade de lado de con- tator 400 da placa de fixação intermediária 197 do polo embutido 228 ser dobrada para baixo.Second Mode Figure 9 shows an electromagnetically driven dispensing mechanism according to the second embodiment of the present invention. As shown in Figure 9, in this embodiment, the contactor side end 400 of the intermediate clamping plate 197 of the recessed pole 228 is bent downward at a right angle relative to the contact surface of the enclosure. 10 (alternatively it can be folded up). The rest of the structure is the same as the first modality. The second embodiment not only achieves the same advantageous achievements as the first embodiment, but also increases the stiffness of the contact surface between the embedded pole 228 and the intermediate fixing plate 197 because of the side end of contact 400 of the intermediate fixing plate 197 of the recessed pole 228 is folded down.

Terceira Modalidade [0072] Figura 10 mostra um mecanismo de distribuição acionado eletromagneticamente de acordo com a terceira modalidade da pre- sente invenção. [0073] Enquanto que na segunda modalidade mostrada na figura 9 somente a extremidade de lado de contator 400 da placa de fixação intermediária 197 é dobrada para baixo em um ângulo reto em relação à superfície de contato do envoltório 10, na terceira modalidade, por exemplo, não somente a extremidade de lado de contator 400 da placa de fixação intermediária 197 é dobrada para baixo, mas também sua extremidade de lado de mecanismo de operação 401 é dobrada para cima (ou para baixo) em um ângulo reto em relação à superfície de contato do envoltório 10 tal como mostrado na figura 10. O resto da estrutura é igual ao da primeira modalidade. [0074] A terceira modalidade não somente obtém os mesmos efei- tos vantajosos da segunda modalidade, mas também aumenta adicio- nalmente a rigidez da superfície de contato entre o polo embutido 228 e a placa de fixação intermediária 197 ao ter a extremidade de lado de mecanismo de operação 401 da placa de fixação intermediária 197 do polo embutido 228 dobrada para cima em um ângulo reto em relação à superfície de contato do envoltório 10. [0075] A segunda modalidade e a terceira modalidade são versões modificadas da primeira modalidade embora elas tenham um outro re- curso além dos recursos da primeira modalidade. Entretanto, é óbvio que a rigidez da superfície de contato entre o polo embutido e a placa de fixação intermediária pode ser aumentada mesmo ao adicionar os recursos das segunda e terceira modalidades à estrutura convencional em que o polo embutido e o envoltório são fixados com parafusos por meio de uma placa de fixação intermediária. [0076] A presente invenção não está limitada às modalidades indi- cadas anteriormente e inclui outras várias formas de modalidades. As modalidades indicadas anteriormente foram explicadas detalhadamen- te para facilitar entendimento da presente invenção, mas uma modali- dade da invenção não necessita incluir todos os elementos das moda- lidades indicadas anteriormente. Alguns elementos de uma modalida- de podem ser substituídos pelos elementos de uma outra modalidade ou elementos de uma modalidade podem ser acrescentados a uma outra modalidade. Também, em uma modalidade, adição, eliminação ou substituição de elementos é possível.Third Mode Figure 10 shows an electromagnetically driven dispensing mechanism according to the third embodiment of the present invention. Whereas in the second embodiment shown in Figure 9 only the contactor side end 400 of the intermediate fixing plate 197 is bent downward at a right angle to the contact surface of the envelope 10, in the third embodiment, for example. Not only is the contactor side end 400 of the intermediate mounting plate 197 folded down, but also its operating mechanism side end 401 is folded up (or down) at a right angle to the mounting surface. wrap contact 10 as shown in figure 10. The rest of the structure is the same as that of the first embodiment. [0074] The third embodiment not only achieves the same advantageous effects as the second embodiment, but also additionally increases the stiffness of the contact surface between the embedded pole 228 and the intermediate fixing plate 197 by having the side end of. operating mechanism 401 of recessed pole 228 intermediate clamping plate 197 folded up at a right angle to the contact surface of wrap 10. [0075] The second mode and the third mode are modified versions of the first mode although they have another resource beyond the resources of the first modality. However, it is obvious that the stiffness of the contact surface between the embedded pole and the intermediate clamping plate can be increased even by adding the features of the second and third embodiments to the conventional structure in which the embedded pole and wrap are fastened with screws. middle of an intermediate fixing plate. The present invention is not limited to the above embodiments and includes various other forms of embodiments. The foregoing embodiments have been explained in detail to facilitate understanding of the present invention, but one embodiment of the invention need not include all elements of the foregoing embodiments. Some elements of one modality may be replaced by elements of another embodiment or elements of one embodiment may be added to another embodiment. Also, in one embodiment, addition, deletion or substitution of elements is possible.

Lista de Símbolos de Referência 10.. .Envoltório 11 ...Acionador eletromagnético 12.. . Abertura 14.. .Eletroímã 16.. .Capacitor 18.. .Placa de controle 20.. .Espaçador 22.. .Plugue secundário 28.. .Cabo de sinal 32.. .Disjuntor a vácuo 34.. .Contato auxiliar 36.. .Placa de exibição 38.. .Contador 48.. .Bobina 48a...Carretei de bobina 50.. .Diodo emissor de luz 52.. .Comutador de botão de pressão de LIGARReference Symbols List 10 ... Wrap 11 ... Electromagnetic Drive 12 ... Opening 14 .. .Electromagnet 16 .. .Capacitor 18 .. .Control Board 20 .. .Spacer 22 .. .Second Plug 28 .. .Vacuum Breaker 34 .. .Assistant Contact 36 .. .Display plate 38 .. .Counter 48 ..Coil 48a ... Coil reel 50 .. .Light LED 52 .. .Connect Pushbutton

Claims

1. Electromagnetically driven distribution mechanism, characterized in that it comprises: an operating mechanism including an electromagnet covered by a wrapper and located in the center of the wrapper, the electromagnet having a movable core and a fixed core facing one another. another is a coil for causing the movable core and the fixed core to separate from each other or contact each other according to an electromagnetic force; and a vacuum circuit breaker including an integrally fused insulating embedded pole, in which a movable electrode and a fixed electrode facing each other are made to separate from each other or to contact each other via of drive power derived from the electromagnetic force generated by the electromagnet of the operating mechanism by means of a coupling mechanism including a drive rod, a lever and an isolation rod, with the built-in pole fixed to the housing with setscrews by means of an intermediate clamping plate, where screw clamping holes are drilled in the intermediate clamping plate, bolt clamping parts are provided in a way to cover a lower periphery of the embedded pole, holes similar to bolt clamping holes are made in the screw clamping parts, and the clamping bolts are passed through the screw clamping holes of the intermediate fixing plate and passed through the holes of the screw fixing parts.

2. Electromagnetically driven distribution mechanism, characterized in that it comprises: an operating mechanism including an electromagnet covered by a wrapper and located in the center of the wrapper, the electromagnet having a movable core and a fixed core facing one another. another is a coil for causing the movable core and the fixed core to separate from each other or contact each other according to an electromagnetic force; and a vacuum circuit breaker including an integrally fused insulating embedded pole, in which a movable electrode and a fixed electrode facing each other are made to separate from each other or to contact each other via of drive power derived from the electromagnetic force generated by the electromagnet of the operating mechanism by means of a coupling mechanism including a drive rod, a lever and an isolation rod, with the built-in pole fixed to the housing with setscrews by means of an intermediate clamping plate, wherein a contactor side end and / or an operating mechanism side end of the intermediate clamping plate are bent up or down.

Electromagnetically driven distribution mechanism according to claim 2, characterized in that the bolt fixing holes are drilled in the intermediate fixing plate and bolt fixing parts are provided in a manner to cover a periphery. below the embedded pole, holes similar to the bolt fixing holes are made in the bolt fixing parts, and the bolts are passed through the bolt fixing holes of the intermediate fixing plate and passed through the holes. of the screw fixing parts.

Electromagnetically driven distribution mechanism according to claim 2 or 3, characterized in that the contactor side end and the operating mechanism side end of the intermediate mounting plate are folded in opposite directions.

Electromagnetically driven distribution mechanism according to claim 1 or 2, characterized in that the intermediate fixing plate is used to secure the three built-in phase poles.