BR102014004442A2

BR102014004442A2 - Harvest collector

Info

Publication number: BR102014004442A2
Application number: BRBR102014004442-6A
Authority: BR
Inventors: Anthony J Washburn; Amy C Berg; Bryan R Yanke; Benjamin M Lovett; Matthew R White
Original assignee: Deere & Co
Priority date: 2013-02-26
Filing date: 2014-02-25
Publication date: 2015-06-02

Abstract

Coletor de colheita. Um coletor de colheita (100) compreende uma armação (101) tendo uma abertura traseira (138). Colheita é colhida e alimentada na direção para e através da abertura traseira (138). Um tambor de transportador (136) é montado acima e à frente da abertura traseira 9138). O tambor de transportador (136) tem uma seção cilíndrica (144) e seções de extremidade troncônicas (148) em ambas as extremidades da seção cilíndrica (144). Dedos retráteis (146) se estendem para fora a partir da seção cilíndrica (144) e a partir da seção de extremidade troncônica (148). Os dedos retráteis (146) estendendo-se a partir das seções de extremidade troncônicas (148) são angulados na direção para o ladoHarvest collector. A crop collector (100) comprises a frame (101) having a rear opening (138). Harvest is harvested and fed toward and through the rear opening (138). A conveyor drum (136) is mounted above and in front of the rear opening 9138). The conveyor drum (136) has a cylindrical section (144) and frusto-conical end sections (148) at both ends of the cylindrical section (144). Retractable fingers (146) extend outwardly from the cylindrical section (144) and from the frusto-conical end section (148). Retractable fingers (146) extending from the frusto-conical end sections (148) are angled toward the side

Description

“COLETOR DE COLHEITA” Campo [0001] A presente invenção se refere a maquinário de colheita de combinada agrícola, e mais particularmente a plataformas de roçadeira. Mesmo mais particularmente, se refere a transportadores de saída superiores para tais plataformas de roçadeira.Field [0001] The present invention relates to agricultural combine harvesting machinery, and more particularly to mower platforms. Even more particularly, it relates to higher output conveyors for such mower platforms.

Fundamentos [0002] Combinadas são grandes veículos autopropulsionados usados para colheita e debulhe de colheita agrícola no campo. Um coletor de colheita é tipicamente disposto através da parte dianteira do veículo de combinada, suportado em um alimentador. Este coletor de colheita é configurado para cortar e transportar a colheita para dentro do veículo de combinada propriamente dito onde ela é debulhada, separada, e limpa. [0003] Os tradicionais coletores de colheita incluíram uma armação rígida alongada, à qual implementos de colheita são acrescentados, tais como unidades de fileira, conjuntos de faca móveis altemadamente, parafusos sem-fim, e transportadores de correia sem fim. Um tal tipo de coletor de colheita é chamado uma “plataforma de roçadeira” ou “roçadeira”. [0004] Plataformas de roçadeira têm uma armação alongada sobre a qual são montados transportadores de correia sem fim, esquerdo e direito, montados imediatamente detrás de uma faca altemante. Esses transportadores sem fim transportam material de colheita cortado para dentro de uma porção central da plataforma de roçadeira; depositando-os sobre um transportador central que se move para trás. O transportador central carrega o material para, e através de uma, abertura na parte traseira da armação de plataforma de roçadeira, onde ele é depositado em um transportador de elevação, chamado um alimentador, que carrega o material de colheita cortado para dentro do veículo de combinada para o debulhe, separação, e a limpeza. [0005] Acima da mencionada abertura na parte traseira da armação de plataforma de roçadeira, um tambor de transportador cilíndrico, acionado rotacionalmente, com seções de extremidade troncônicas, pode ser provido, para assistir o fluxo de colheita por alimentação aquém do objetivo, como mostrado, por exemplo, na US 8.336.280 B2. Embora a seção cilíndrica central do tambor de transportador seja provida com dedos móveis que se estendem e se retraem em uma direção radial para engatar na colheita na parte frontal e para reter na parte traseira para liberar a colheita que entra no alimentador, as seções troncônicas do tambor de transportador são lisas, sem dedos. [0006] Sob certas circunstâncias, por exemplo, em condições úmidas, colheita pode parar e se acumular na seção troncônica do tambor de transportador, uma vez que a superfície lisa não pode prover uma signifícante ação de alimentação. A parada de colheita nesta área pode conduzir à perda de colheita e à parada da correia de transportador propriamente dita.Fundamentals Combined are large self-propelled vehicles used for harvesting and threshing agricultural harvesting in the field. A crop collector is typically arranged across the front of the combination vehicle, supported on a feeder. This crop collector is configured to cut and transport the crop into the combine vehicle itself where it is threshed, separated, and cleaned. Traditional harvest collectors have included an elongated rigid frame to which harvest implements are added, such as row units, highly movable knife assemblies, worm screws, and endless belt conveyors. One such type of harvest collector is called a "brushcutter platform" or "brushcutter". Brushcutter platforms have an elongated frame on which are mounted endless left and right belt conveyors mounted immediately behind an altemante knife. These endless conveyors carry cut crop material into a central portion of the mower deck; depositing them on a central carrier that moves backwards. The center conveyor loads material into and through an opening at the rear of the mower deck frame where it is deposited on an elevation conveyor, called a feeder, which carries cut crop material into the harvesting vehicle. combined for threshing, separation, and cleaning. Above said opening at the rear of the mower deck frame, a rotationally driven cylindrical conveyor drum with frusto-conical end sections may be provided to assist the under-feed harvesting flow as shown. for example in US 8,336,280 B2. Although the central cylindrical section of the conveyor drum is provided with movable fingers that extend and retract in a radial direction to engage the crop at the front and to hold at the rear to release the crop entering the feeder, the frusto-conical sections of the feeder. Conveyor drum are smooth without fingers. Under certain circumstances, for example, in humid conditions, harvesting may stop and accumulate in the trunk section of the conveyor drum, since the smooth surface cannot provide a significant feeding action. Stopping harvesting in this area can lead to crop loss and the conveyor belt itself stopping.

Sumário [0007] Um coletor de colheita para montagem sobre um alimentador de uma máquina de colheita agrícola (por exemplo, uma combinada ou um colheitadeira de forragem) compreende uma armação alongada que se estende geralmente perpendicularmente a uma direção de deslocamento operacional do coletor de colheita e geralmente paralela ao solo. A armação tem uma abertura traseira, através da qual colheita pode ser alimentada ao interior do alimentador da máquina de colheita. O coletor é também provido com elementos de colheita para colher colheita e elementos de transporte para transportar colheita colhida na direção para, e através da, abertura traseira. Um tambor de transportador com um eixo rotacional, que se estende geralmente perpendicularmente à direção de deslocamento operacional do coletor de colheita, é montado acima e à frente da abertura traseira. O tambor de transportador tem uma seção cilíndrica e seções de extremidade troncônicas e seções em ambas as extremidades da seção cilíndrica. Dedos retráteis se estendem para fora da seção cilíndrica do tambor de transportador. Adicionalmente, pelo menos um dedo retrátil se estende para fora a partir da seção de extremidade troncônica do tambor de transportador. Adicionalmente, pelo menos um dedo retrátil se estende para fora a partir de cada seção de extremidade troncônica do tambor de transportador. Os dedos que se estendem a partir das seções de extremidade troncônicas são angulados na direção para o lado. [0008] Em uma modalidade preferida, um eixo estacionário é montado dentro do tambor de transportador e depositado excêntrico com relação ao eixo rotacional do tambor de transportador. Os dedos têm uma extremidade proximal suportada rotacionalmente sobre o eixo por um rolamento e uma seção distai que se estende através de um respectivo rolamento no tambor de transportador. [0009] Os dedos que se estendem a partir das seções de extremidade troncônicas podem ser suportados rotativamente sobre seu respectivo rolamento em tomo de um eixo que se que se estende ortogonalmente em relação a um eixo do eixo estacionário. Os rolamentos dos dedos que se estendem a partir das seções de extremidade troncônicas podem compreender rolamentos esféricos. [00010] Os elementos de colheita compreendem um conjunto de faca alongado altemante. Um tal coletor é preferivelmente uma plataforma de corte com elementos de transporte na forma de um parafuso sem-fim transversal, no qual o mencionado tambor de transportador constitui o centro do parafuso sem-fim, ou ele é uma plataforma de roçadeira em que os elementos de transporte compreendem uma primeira correia de roçadeira em um primeiro lado do coletor que transporta colheita na direção para o centro ? do coletor, uma segunda correia de roçadeira em um segundo lado do coletor que transporta colheita na direção para o centro do coletor, e uma terceira correia de roçadeira no centro do coletor que transporta colheita na direção para a parte traseira e para a abertura traseira, e em que o tambor de transportador é montado acima da terceira correia de roçadeira à frente da abertura traseira. Outras modalidades da invenção podem ter unidades de fileira para colher espigas de milho ou um carretei de captação para coletar colheita a partir do solo como elementos de colheita. Em ambos os últimos caos, os elementos de transporte compreendem preferivelmente um parafuso sem-fim transversal, no qual o mencionado tambor de transportador constitui o centro do parafuso sem-fim. [00011] Em um arranjo, um coletor de colheita é provido para montagem sobre um alimentador de uma máquina de colheita agrícola que se desloca sobre o solo, o coletor de colheita tendo uma extremidade esquerda e uma extremidade direita, o coletor de colheita compreendendo: uma armação que é alongada e se estende geralmente perpendicularmente a uma direção de deslocamento operacional do coletor de colheita e geralmente paralelo ao solo; uma abertura traseira na armação, através da qual colheita pode ser alimentada ao interior do alimentador; elementos de colheita para colher colheita e elementos de transporte para trànsportar colheita colhida na direção para, e através da, abertura* traseira; um tambor de transportador com um eixo rotacional, em que o tambor de transportador se estende geralmente perpendicularmente à direção de deslocamento operacional do coletor de colheita, em que o tambor de transportador é montado acima e à frente da abertura traseira, em que o tambor de transportador tem uma seção cilíndrica com uma extremidade esquerda e uma extremidade direita e tem uma seção de extremidade troncônica na extremidade esquerda da seção cilíndrica e tem uma seção de extremidade troncônica na extremidade direita da seção cilíndrica; dedos retráteis que se estendem para fora da seção cilíndrica do tambor de transportador; um primeiro dedo retrátil que se estende para fora a partir da seção de extremidade troncônica na extremidade esquerda do tambor de transportador e é angulado na direção para a extremidade esquerda do coletor de colheita; e um segundo dedo retrátil que se estende para fora a partir da seção de extremidade troncônica na extremidade direita do tambor de transportador e é angulado na direção para a extremidade direita do coletor de colheita. [00012] Um eixo estacionário pode ser montado dentro do tambor de transportador e depositado excêntrico com relação ao eixo rotacional do tambor de transportador, e cada um dos dedos retráteis pode ter uma extremidade proximal suportada rotacionalmente sobre o eixo estacionário por um primeiro rolamento associado com o dito cada dedo retrátil e uma seção distai que se estende através de um segundo rolamento disposto no tambor de transportador. [00013] O primeiro dedo retrátil pode ser suportado pivotadamente sobre um terceiro rolamento para pivotar em tomo de um eixo que se estende ortogonalmente em relação a um eixo do eixo estacionário, e o segundo dedo retrátil pode ser suportado pivotadamente sobre um quarto rolamento para pivotar em tomo do eixo que se estende ortogonalmente em relação ao eixo do eixo estacionário. [00014] O segundo rolamento pode ser um rolamento esférico. [00015] Os elementos de colheita podem compreender um conjunto de faca alongado altemante. [00016] Os elementos de transporte podem compreender um transportador de correia sem fim de lado esquerdo, um transportador de correia sem fim de lado direito e um transportador de correia sem fim central em um centro do coletor de colheita que transporta colheita na direção para a parte traseira e para a abertura traseira.Summary A crop collector for mounting on a feeder of an agricultural harvesting machine (for example, a combine or a forage harvester) comprises an elongate frame that extends generally perpendicular to an operational direction of travel of the crop collector. and generally parallel to the ground. The frame has a rear opening through which harvesting can be fed into the feeder of the harvesting machine. The collector is also provided with harvesting elements for harvesting harvesting and transporting elements for transporting harvested harvesting towards and through the rear opening. A conveyor drum with a rotational shaft, which generally extends perpendicular to the harvesting collector's operational travel direction, is mounted above and in front of the rear opening. The conveyor drum has a cylindrical section and tapered end sections and sections at both ends of the cylindrical section. Retractable fingers extend out of the cylindrical section of the conveyor drum. Additionally, at least one retractable finger extends outwardly from the frusto-conical end section of the conveyor drum. Additionally, at least one retractable finger extends outwardly from each frusto-conical end section of the conveyor drum. Fingers extending from the frusto-conical end sections are angled toward the side. In a preferred embodiment, a stationary shaft is mounted within the conveyor drum and deposited eccentrically with respect to the rotational axis of the conveyor drum. The fingers have a proximal end rotationally supported on the shaft by a bearing and a distal section extending through a respective bearing on the conveyor drum. Fingers extending from the frusto-conical end sections may be rotatably supported on their respective bearing about an axis extending orthogonally with respect to an axis of the stationary axis. Finger bearings that extend from the tapered end sections may comprise spherical bearings. The harvesting elements comprise an altemante elongated knife assembly. Such a collector is preferably a cutting deck with conveyor elements in the form of a transverse auger, wherein said conveyor drum forms the center of the auger, or it is a brushcutter platform wherein the augers Do the conveyor belts comprise a first brushcutter belt on a first side of the collector that carries crop towards the center? from the collector, a second brushcutter belt on a second side of the collector that carries crop towards the center of the collector, and a third brushcutter belt at the center of the collector that carries crop towards the rear and rear opening, and wherein the conveyor drum is mounted above the third brush cutter belt in front of the rear opening. Other embodiments of the invention may have row units for harvesting corn cobs or a pickup trailer for collecting crop from the ground as harvesting elements. In both latter cases, the conveying elements preferably comprise a transverse auger, wherein said conveyor drum constitutes the center of the auger. In one arrangement, a crop collector is provided for mounting on a feeder of a ground moving agricultural harvesting machine, the crop collector having a left end and a right end, the crop collector comprising: a frame that is elongate and extends generally perpendicular to a crop collector operating direction of travel and generally parallel to the ground; a rear opening in the frame through which harvesting can be fed into the feeder; harvesting elements for harvesting harvesting and transporting elements for transporting harvested harvest towards and through the rear opening *; a conveyor drum with a rotational axis, wherein the conveyor drum extends generally perpendicular to the harvesting collector's operational travel direction, wherein the conveyor drum is mounted above and in front of the rear opening, wherein the conveyor drum conveyor has a cylindrical section with a left end and a right end and has a frusto-conical end section at the left end of the cylindrical section and has a frusto-conical end section at the right end of the cylindrical section; retractable fingers extending out of the cylindrical section of the conveyor drum; a retractable first finger extending outwardly from the frusto-conical end section at the left end of the conveyor drum and angled toward the left end of the crop collector; and a second retractable finger extending outwardly from the frusto-conical end section at the right end of the conveyor drum and angled toward the right end of the crop collector. A stationary shaft may be mounted within the conveyor drum and deposited eccentrically with respect to the rotational axis of the conveyor drum, and each retractable finger may have a proximal end supported rotationally on the stationary axis by a first bearing associated with said each retractable finger is a distal section extending through a second bearing disposed on the conveyor drum. The first retractable finger may be pivotally supported on a third bearing to pivot about an axis extending orthogonally to a stationary axis axis, and the second retractable finger may be pivotally supported on a fourth pivoting bearing. about the axis extending orthogonally with respect to the axis of the stationary axis. [00014] The second bearing may be a spherical bearing. The harvesting elements may comprise an elongating elongate knife assembly. The conveyor elements may comprise a left side endless belt conveyor, a right side endless belt conveyor and a central endless belt conveyor in a center of the harvest collector that carries the crop towards the rear and rear opening.

Breve Descrição dos Desenhos [00017] A Figura 1 é uma vista em perspectiva de um coletor de colheita de acordo com a presente invenção. [00018] A Figura 2 é uma vista em perspectiva, parcialmente recortada, > de uma seção de extremidade do tambor de transportador do coletor da Fig. 1, sem dedos estendendo-se para fora.Brief Description of the Drawings Figure 1 is a perspective view of a crop collector according to the present invention. Figure 2 is a partially cut away perspective view of an end section of the collector conveyor drum of Fig. 1 extending outwardly without fingers.

Descrição Detalhada [00019] Os termos “dianteiro”, “à frente de”, “para frente”, “para frente e para trás”, “atrás”, “para trás”, e similares, quando usados aqui, são feitos em referência a “V” (Fig. 1), que é a direção de deslocamento através do campo durante as operações normais de colheita, retilíneas. A direção de deslocamento é horizontal e perpendicular à extensão longitudinal do coletor de colheita 100, que é incorporado como uma plataforma de roçadeira. Os termos “transversal”, “lado a lado”, e similares, se referem a uma direção geralmente paralela à extensão longitudinal do coletor. A direção é horizontal e transversal à direção de deslocamento “V” do coletor. [00020] O coletor de colheita 100 compreende uma armação 101 que é alongada e se estende lateralmente (isto é, perpendicular à direção de deslocamento “V”). A armação 101 compreende ainda uma seção de armação esquerda 102, uma seção de armação central 104, e uma seção de armação direita 106. A seção de armação esquerda 102, a seção de armação central 104, e a seção de armação direita 106 são acopladas uma à outra e se estendem linearmente, lateralmente e horizontalmente em uma relação de tw extremidade com extremidade. A seção de armação esquerda 102 pivota em tomo de um eixo 108 geralmente horizontal e que se estende para frente com relação à seção de armação central 104. Este eixo é definido pela junta de pivô 110. A junta de pivô 110 acopla a seção de armação esquerda 102 e a seção de armação central 104 conjuntamente e obriga as mesmas para pivotar em tomo do eixo 108. A seção de armação direita 106 pivota em tomo de um eixo 112 geralmente horizontal e que se estendé para frente com relação à seção de armação central 104. Este eixo é definido pela junta de pivô 114. A junta de pivô 114 acopla a seção de armação direita 106 e a seção de armação central 104 conjuntamente e obriga as mesmas a pivotar uma com relação à outra em tomo do eixo 112. [00021] O coletor de colheita 100 compreende ainda um transportador de correia sem fim de lado esquerdo 116, um transportador de correia sem fim central 118, e um transportador de correia sem fim de lado direito 120. O transportador de correia sem fim de lado esquerdo 116 é composto de três correias de transportador sem fim separadas 122, 124, 126. O transportador de correia sem fim de lado direito 120 é composto de três correias de transportador sem fim separadas 128, 130, 132. As correias de transportador sem fim 122, 124, 126, 128, 130, 132 têm superfícies superiores que são coplanares e são acionadas por motores (não mostrados) para transportar material de colheita cortado lateralmente para dentro na direção (indicada pelas setas que são superpostas nos transportadores) na direção para a porção de centro do coletor de colheita 100, onde elas depositam seu material de colheita cortado sobre a correia de transportador sem fim 134 do transportador de correia sem fim central 118. A correia de transportador sem fim 134 é acionada por um motor (não mostrado) para transportar material de colheita cortado para trás, na direção indicada pela seta superposta à correia de transportador sem fim 134. A correia de transportador sem fim 134 transporta o material de colheita cortado para trás e para baixo de um tambor de transportador 136. O tambor de transportador 136, por sua vez, transporta o material e colheita cortado para transmissões sobre a superfície superior voltada para cima da correia de transportador sem fim 134, através de uma abertura traseira 138 disposta em uma região central da parede traseira do coletor de colheita 100. O material de colheita cortado que passa através da abertura traseira 138 é recebido em um alimentador (não mostrado) de uma máquina de colheita agrícola, em particular uma combinada (também não mostrada) da maneira convencional. [00022] Um conjunto de faca alongado altemante conjunto de faca alongado altemante 140 é disposto ao longo da borda dianteira do coletor de colheita 100, estendendo-se substancialmente pela largura inteira do coletor de colheita 100. O conjunto de faca alongado altemante 140 é configurado para separar plantas de colheita na proximidade de suas raízes, permitindo que a porção superior da planta de colheita caia sobre a transportador de correia sem fim de lado esquerdo 116, transportador de correia sem fim central 118 e transportador de correia sem fim de lado direito 120. Um carretei (não mostrado) é disposto acima do conjunto de faca alongado altemante 140 é configurado para engatar as partes superiores das plantas de colheita, puxando-as suavemente para trás, de forma que elas caiam sobre o transportador de correia sem fim de lado esquerdo 116, transportador de correia sem fim central 118, e transportador de correia sem fim de lado direito 120. [00023] Folhas traseiras 142 se estendem geralmente verticalmente a partir da borda traseira das correias de transportador sem fim 122, 124, 126, 128, 130, 132. Essas folhas traseiras 142 servem como um apoio ou barreira para impedir que o material de colheita cortado passe completamente através do coletor de colheita 100 e caia sobre o solo. As folhas traseiras 142 terminam na abertura traseira 138 e definem os lados opostos da abertura traseira 138. [00024] O tambor de transportador 136 compreende uma seção cilíndrica 144. A seção cilíndrica 144 tem um eixo estendendo-se transversalmente. Inúmeros dedos retráteis 146 são distribuídos em tomo do comprimento e circunferência da seção cilíndrica 144. O tambor de transportador 136 tem uma seção de extremidade troncônica 148 em cada extremidade lateral da seção cilíndrica 144. As seções de extremidade troncônicas 148 são também providas com dedos retráteis 146. [00025] A Fig. 2 mostra uma vista em perspectiva ampliada da extremidade esquerda do tambor de transportador 136. A seção cilíndrica 144 é removida na Fig. 2 para a finalidade de mostrar o interior do tambor de transportador 136. No interior do tambor de transportador 136, um eixo estacionário 150 é provido. O eixo estacionário 150 é montado excêntrico (isto é, radialmente deslocado) com relação ao eixo de rotação do tambor de transportador 136. O eixo estacionário 150 é conectado com sua extremidade a um elemento de suporte 152. O elemento de suporte 152 é fixado em uma extremidade a um eixo oco 160 que se estende para o exterior da seção de extremidade troncônica 148 e fixamente montado ali (ou ajustavelmente em uma direção circunferencial) na seção de armação central 104, de forma que a posição do eixo estacionário 150 dentro do tambor de transportador 136 pode ser mantida fixa ou pode ser ajustada na direção circunferencial para ajustar o tempo e local em que os dedos retráteis 146 engatam a colheita. [00026] Um eixo de acionamento 162 se estende através do eixo oco 160 é conectado para suportar discos ou adaptadores (não mostrados) no interior do tambor de transportador 136 para ajustar o tambor de transportador 136 em um movimento rotacional, na Fig. 1 no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio durante a operação normal. Um rolamento 164 suporta o eixo de acionamento 162 sobre o eixo oco 160. O arranjo de suporte para o eixo estacionário 150 é provido na outra extremidade do tambor de transportador 136, de uma maneira em espelho. [00027] Cada um dos dedos retráteis 146 é rotativamente suportado sobre o eixo estacionário 150 por um rolamento 166 associado com aquele dedo. Cada rolamento 166 compreende duas metades que são mantidas juntas em uma extremidade por uma junta de pivô 168 e na outra extremidade por uma luva 170 e um pino de retenção 172, como descrito na US 6.158.571 Al. Todavia, qualquer outro tipo apropriado de rolamento 166 pode ser usado. Os dedos retráteis 146 têm ainda uma nervura de retenção 174 que se projeta radialmente. Um retentor 176 tendo um furo é deslizado sobre cada dedo retrátil 146 e fixado ao dedo retrátil 146 por outro pino de retenção 178, a fim de impedir que um dedo retrátil 146 seja completamente destacado a partir do rolamento 166, se o dedo se romper. Cada dedo retrátil 146 se estende através de um rolamento 180 que é associado com aquele dedo retrátil 146. Cada rolamento 180 é um rolamento esférico que permite que o dedo retrátil 146 tanto pivote quanto deslize para dentro e para fora com relação à superfície do tambor de transportador 136. [00028] Cada um dos dedos retráteis 146 é assim rotativamente suportado com suas extremidades proximais internas sobre o eixo estacionário .. 150 por um rolamento 166 associado com aquele dedo retrátil 146. A extremidade distai externa de cada dedo retrátil 146 se estende através de um rolamento 180 associado como dedo retrátil. O eixo estacionário 150 é usualmente posicionado de forma que os dedos retráteis 146 se estendem e se retraem a partir da superfície externa do tambor de transportador 136 para engatar na colheita na parte dianteira do tambor de transportador e para retrair na parte traseira do tambor de transportador para liberar a colheita quando ela entra no alimentador. [00029] Pelo menos um dedo retrátil (externo) 146, respectivamente, se estende através de Ada seção de extremidade troncônica 148 do tambor de transportador 136. O dedo retrátil 146 da seção de extremidade troncônica 148 é angulado na direção para o lado, isto é, na direção para o lado da mão direita na Fig. 2. O dedo retrátil 146 é suportado sobre o eixo estacionário 150, como todos os outros dos dedos retráteis 146 do tambor de transportador 136 e se retrai e se estende em uníssono com os outros dos dedos retráteis 146. O dedo retrátil 146 da seção de extremidade troncônica 148 é montado em um ângulo em relação ao seu respectivo rolamento 166, seja ele fixo ou móvel em tomo do eixo 177 de um pino de retenção 178 que também conecta um retentor 176 do dedo retrátil 146 da seção de extremidade troncônica 148 a um retentor 176 de um dedo adjacente dos dedos retráteis 146, como mostrado. O eixo 177 do pino de retenção 178 se estende ortogonalmente ao eixo 179 do eixo estacionário 150. [00030] Durante a operação, os dedos retráteis 146 das seções de extremidade troncônicas 148 alimentam colheita, em particular colheita que vem a partir do transportador de correia sem fim de lado esquerdo 116 e do transportador de correia sem fim de lado direito 120 na direção para a abertura traseira 138 e evita o indesejado acúmulo de material de colheita nas seções de extremidade troncônicas 148. [00031] Tendo sido descritas as modalidades preferidas, se tomará aparente que várias modificações podem ser feitas sem se afastar do escopo da invenção como definida nas reivindicações anexas.Detailed Description [00019] The terms "forward", "ahead", "forward", "forward and backward", "backward", "backward", and the like, when used herein, are referred to in “V” (Fig. 1), which is the direction of travel across the field during normal rectilinear harvesting operations. The direction of travel is horizontal and perpendicular to the longitudinal extent of the harvest collector 100, which is incorporated as a brushcutter platform. The terms "transverse", "side by side", and the like, refer to a direction generally parallel to the longitudinal extent of the collector. The direction is horizontal and transverse to the collector travel direction “V”. The harvest collector 100 comprises a frame 101 that is elongated and extends laterally (i.e. perpendicular to the direction of travel "V"). The frame 101 further comprises a left frame section 102, a center frame section 104, and a right frame section 106. The left frame section 102, the center frame section 104, and the right frame section 106 are coupled. each other and extend linearly, laterally and horizontally in an end-to-end ratio. The left frame section 102 pivots around a generally horizontal axis 108 extending forward with respect to the center frame section 104. This axis is defined by the pivot joint 110. The pivot joint 110 couples the frame section. 102 and the center frame section 104 together and forces them to pivot about axis 108. The right frame section 106 pivots about a generally horizontal axis 112 and extends forward with respect to the center frame section. 104. This axis is defined by the pivot joint 114. The pivot joint 114 couples the right frame section 106 and the center frame section 104 together and forces them to pivot relative to each other about axis 112. [ The crop collector 100 further comprises a left side endless belt conveyor 116, a central endless belt conveyor 118, and a right side endless belt conveyor. 120. The left side endless belt conveyor 116 is composed of three separate endless conveyor belts 122, 124, 126. The right side endless belt conveyor 120 is composed of three separate endless conveyor belts 128, 130, 132. The endless conveyor belts 122, 124, 126, 128, 130, 132 have upper surfaces that are coplanar and are driven by motors (not shown) to transport laterally cut crop material in the direction (indicated by arrows that are superimposed on the conveyors) towards the center portion of the harvest collector 100, where they deposit their cut harvest material over the endless conveyor belt 134 of the central endless conveyor belt 118. The conveyor belt without end 134 is driven by a motor (not shown) to transport cut material backwards in the direction indicated by the arrow superimposed on the conveyor belt. endless conveyor 134. The endless conveyor belt 134 carries the harvested harvesting material back and forth from a conveyor drum 136. The conveyor drum 136, in turn, carries the harvested harvesting material for transmissions on the upwardly facing upper surface of the endless conveyor belt 134 through a rear aperture 138 disposed in a central region of the rear wall of the harvest collector 100. Cut crop material passing through the rear aperture 138 is received in a feeder (not shown) from an agricultural harvesting machine, in particular one combined (also not shown) in the conventional manner. Altemante elongated knife assembly Altemante elongated knife assembly 140 is disposed along the front edge of the harvest collector 100, extending substantially the entire width of the harvest collector 100. The altemante elongated knife assembly 140 is configured. for separating crop plants near their roots, allowing the upper portion of the crop plant to fall onto the left side endless belt conveyor 116, central endless belt conveyor 118 and right side endless belt conveyor 120 A reel (not shown) is arranged above the alternating elongated knife assembly 140 is configured to engage the tops of the crop plants by gently pulling them back so that they fall onto the endless belt conveyor sideways. 116, center endless belt conveyor 118, and right side endless belt conveyor 120. Rear sheets 142 se generally extend vertically from the rear edge of the endless conveyor belts 122, 124, 126, 128, 130, 132. These back sheets 142 serve as a support or barrier to prevent cut crop material from passing completely through the feed collector. harvest 100 and fall on the ground. The rear leaves 142 terminate at the rear aperture 138 and define opposite sides of the rear aperture 138. The conveyor drum 136 comprises a cylindrical section 144. The cylindrical section 144 has a transversely extending shaft. Numerous retractable fingers 146 are distributed about the length and circumference of the cylindrical section 144. The conveyor drum 136 has a frusto-conical end section 148 at each side end of the cylindrical section 144. The frusto-conical end sections 148 are also provided with retractable fingers. Fig. 2 shows an enlarged perspective view of the left end of the conveyor drum 136. The cylindrical section 144 is removed in Fig. 2 for the purpose of showing the interior of the conveyor drum 136. conveyor drum 136, a stationary shaft 150 is provided. The stationary shaft 150 is mounted eccentrically (i.e. radially displaced) relative to the axis of rotation of the conveyor drum 136. The stationary shaft 150 is connected at its end to a support member 152. The support member 152 is fixed to an end to a hollow shaft 160 extending outwardly of the frusto-conical end section 148 and fixedly mounted therein (or adjustable in a circumferential direction) to the central frame section 104 such that the position of the stationary shaft 150 within the drum Conveyor 136 may be held fixed or may be adjusted in the circumferential direction to adjust the time and location at which the retractable fingers 146 engage the crop. A drive shaft 162 extending through the hollow shaft 160 is connected to support discs or adapters (not shown) within the conveyor drum 136 for adjusting the conveyor drum 136 in a rotational motion, in Fig. 1 in FIG. counterclockwise during normal operation. A bearing 164 supports the drive shaft 162 over the hollow shaft 160. The support arrangement for the stationary shaft 150 is provided at the other end of the conveyor drum 136 in a mirror manner. Each retractable finger 146 is rotatably supported on the stationary axis 150 by a bearing 166 associated with that finger. Each bearing 166 comprises two halves which are held together at one end by a pivot joint 168 and at the other end by a sleeve 170 and a retaining pin 172, as described in US 6,158,571 A1. However, any other appropriate type of bearing 166 can be used. Retractable fingers 146 further have a radially projecting retaining rib 174. A retainer 176 having a hole is slid over each retractable finger 146 and secured to the retractable finger 146 by another retaining pin 178 to prevent a retractable finger 146 from being fully detached from bearing 166 if the finger breaks. Each retractable finger 146 extends through a bearing 180 that is associated with that retractable finger 146. Each bearing 180 is a spherical bearing that allows the retractable finger 146 to pivot and slide in and out with respect to the drum surface. conveyor 136. Each of the retractable fingers 146 is thus rotatably supported with its inner proximal ends about the stationary axis. 150 by a bearing 166 associated with that retractable finger 146. The outer distal end of each retractable finger 146 extends. through an associated 180 bearing as retractable finger. The stationary shaft 150 is usually positioned such that the retractable fingers 146 extend and retract from the outer surface of the conveyor drum 136 to engage the crop at the front of the conveyor drum and to retract at the rear of the conveyor drum. to release the crop when it enters the feeder. At least one retractable (outer) finger 146, respectively, extends through Ada trunked end section 148 of the conveyor drum 136. Retractable finger 146 of trunked end section 148 is angled toward the side, i.e. is, toward the right-hand side in Fig. 2. The retractable finger 146 is supported on the stationary axis 150, like all the other retractable fingers 146 of the conveyor drum 136, and retracts and extends in unison with the other of the retractable fingers 146. The retractable finger 146 of the frusto-conical end section 148 is mounted at an angle to its respective bearing 166, either fixed or movable about the shaft 177 of a retaining pin 178 which also connects a retainer. 176 of the retractable finger 146 of the tapered end section 148 to a finger retainer 176 adjacent the retractable fingers 146, as shown. The shaft 177 of the retaining pin 178 extends orthogonally to the axis 179 of the stationary shaft 150. During operation, the retractable fingers 146 of the frusto-conical end sections 148 feed the crop, in particular the crop coming from the belt conveyor. left side endless belt 116 and right side endless belt conveyor 120 towards rear opening 138 and prevent unwanted accumulation of crop material in the tapered end sections 148. Having preferred embodiments described, It will be apparent that various modifications may be made without departing from the scope of the invention as defined in the appended claims.

Claims

1. Crop collector (100) for mounting on a feeder of a ground-moving agricultural harvesting machine, the crop collector (100) having a left end and a right end, the crop collector (100) characterized by the fact that it comprises: a frame (101) which is elongated and extends generally perpendicular to an operational displacement direction of the crop collector (100) and is generally parallel to the ground; a rear opening (138) in the frame (101) through which harvesting can be fed into the feeder; harvesting elements for harvesting harvesting and transporting elements for transporting harvested harvest towards and through the rear opening (138); a conveyor drum (136) with a rotational axis, wherein the conveyor drum (136) extends generally perpendicular to the harvesting collector's operating direction (100), wherein the conveyor drum (136) has a section cylindrical (144) with a left end and a right end and has a frusto-conical end section (148) at the left end of the cylindrical section (144) and has a frusto-conical end section (148) at the right end of the cylindrical section; retractable fingers (146) extending out of the cylindrical section (144) of the conveyor drum (136); a first retractable finger (146) extending outwardly from the frusto-conical end section (148) at the left end of the conveyor drum (136) and angled toward the left end of the crop collector; and a second retractable finger (146) extending outwardly from the frusto-conical end section (148) at the right end of the conveyor drum (136) and angled toward the right end of the crop collector.

Harvesting collector (100) according to claim 1, characterized in that a stationary axis (150) is mounted within the conveyor drum (136) and deposited eccentrically with respect to the rotational axis of the conveyor drum (136). ), wherein each retractable finger (146) has a proximal end rotationally supported about the stationary axis (150) by a first bearing (166) associated with said retractable finger (146) and a distal section extending through it. of a second bearing (180) disposed on the conveyor drum.

Harvest collector (100) according to claim 2, characterized in that the first retractable finger (146) is pivotally supported on a third bearing (166) to pivot about an extending shaft (177). orthogonally with respect to a stationary axis axis (150), and further that the second retractable finger (146) is pivotally supported on a fourth bearing (166) to pivot about axis (177) that extends orthogonally with respect to the axis of the stationary axis.

Harvest collector (100) according to claim 2, characterized in that the second bearing (180) is a spherical bearing.

Harvesting collector (100) according to claim 1, characterized in that the harvesting elements comprise an elongating elongating knife assembly (140).

Harvest collector (100) according to claim 1, characterized in that the transport elements comprise a left-hand endless belt conveyor (116), a right-hand endless belt conveyor (120). and a central endless belt conveyor (118) in a center of the harvest collector (100) that carries harvesting towards the rear and rear opening (138).