BR102014002688B1 - Método e instalação para trabalho de superfície por jato de água de itens de material depedra - Google Patents

Abstract

MÉTODO E INSTALAÇÃO PARA TRABALHO DE SUPERFÍCIE POR JATO DE ÁGUA DE ITENS DE MATERIAL DE PEDRA. Trata-se de um método para trabalho de superfície de itens fabricados de materiais de pedra ou similares, com o uso de jatos de líquido livre de abrasividade, que compreende as etapas de (a) fornecer uma base de suporte estacionária ou em movimento (2) para os itens (P), (b) fornecer uma pluralidade de bocais (4, 4', 4'', ...) para gerar jatos (J) orientados em direção aos itens (P), (c) alimentar os bocais (4, 4', 4'', ...) com um líquido de alta pressão adaptado para criar cortes sobre os itens (P) sendo trabalhados, (d) mover para frente os itens (P) em relação aos bocais (4, 4', 4'', ...) em uma direção longitudinal (X), (e) escalonar as posições relativas dos bocais (4, 4', 4'', ...) em uma direção transversal (Y) com um passo predeterminado (p), para o ajuste contínuo da projeção de seu passo (p) em um plano vertical (Pi) substancialmente paralelo à direção transversal (Y), para alterar a distância transversal (d) entre os cortes longitudinais fabricados pelos jatos (J). Uma instalação para trabalho de superfície por jato de líquido de itens fabricados de materiais de pedra.

Description

Campo da Invenção

[001] A presente invenção geralmente é aplicada no campo de trabalho em pedra e refere-se particularmente a um método para trabalho de superfície de itens fabricados de mármore, granito, aglomerados de cimento e outros materiais de pedras com o uso de jatos de água.

Técnica Anterior

[002] Os métodos são conhecidos pelo trabalho de superfície dos produtos semifinalizados fabricado de materiais de pedra ou similares, tais como lajes, blocos e similares, com o uso de um ou mais jatos de líquidos de alta velocidade e alta pressão direcionados em direção à superfície dos produtos.

[003] Os jatos de alta velocidade e alta pressão operam através da remoção de superfície de material mecânico, para fornecer efeitos estéticos e/ou técnicos, tal como abrasão, arranhão, enrugamento, raspagem, marcação ou alterações de superfície de acordo com os formatos e projetos particulares.

[004] Particularmente, é conhecido o uso de instalações que têm um cabeçote de múltiplos jatos localizado acima da superfície do produto a ser trabalhado, que é movido em um plano substancialmente paralelo à superfície do produto sendo trabalhado.

[005] A fim de obter o efeito de remoção de material mecânico, o líquido dos jatos é geralmente misturado com abrasivos adequados, de preferência na forma de pó, que são impulsionados em alta velocidade contra a superfície a ser trabalhada.

[006] Portanto, a ação de remoção é causada principalmente pelo material abrasivo que é misturado com o líquido de trabalho, que permite que as pressões de alimentação de água permaneçam em níveis relativamente baixos, além disso, devido à ação abrasiva adicional das partes mecânicas das bombas.

[007] Ademais, o uso dos materiais abrasivos envolve uma variedade de problemas, principalmente associada com o gerenciamento do material abrasivo, que deve ser armazenado e recuperado após o uso.

[008] Além disso, durante o processamento deveria ser evitado que as partículas do material abrasivo dispersassem no ambiente, como isso pode constituir um perigo grave para os operados que controlam o aparelho.

[009] Não menos importante, o material abrasivo tem um efeito deteriorante sobre as partes da instalação que entraram em contato com o mesmo, particularmente com a linha de alimentação de mistura e com os bocais emissores de jato.

[0010] Portanto, esses aparelhos da técnica anterior exigem uma manutenção frequente, envolvendo tempos ociosos e perdas de rendimento, bem como substituição das partes sob estresse.

[0011]A fim de evitar essas desvantagens as instalações foram propostas para o trabalho de superfície de produtos fabricados de material de pedra que somente utilizam jatos de água, sem material abrasivo no mesmo.

[0012]O documento no U.S. 5.291.694 revela um aparelho para trabalho de superfície de lajes de materiais de pedra, que compreende uma ou mais pistolas de múltiplos jatos, cada uma projetada para emitir uma pluralidade de jatos de água de alta pressão para ser direcionada para a superfície a ser trabalhada. A pressão de emissão de jato, que varia de 20 MPa (200 bar) a 80 MPa (800 bar) é inadequada para obter um efeito de trabalho de superfície com precisão e definição satisfatória. De fato, esse aparelho da técnica anterior é usado principalmente para o acabamento de superfícies pré-processadas.

[0013] Uma desvantagem adicional é que um único movimento translacional e rotacional é conferido aos bocais, o que causa a reprodução esquemática e repetitiva dos padrões de trabalho, afetando através disso o valor estético do produto final.

[0014]O documento de Patente no EP1045742 revela uma máquina adicional para trabalho de superfície de produtos de pedra por jato de fluido somente com o uso de água. Nessa máquina, um ou mais jatos de água são emitidos em direção à superfície a ser trabalhada em uma pressão de emissão que varia de 30 MPa (300 bar) a 150 MPa (1.500 bar). No entanto, essa solução também provou ser inadequada, já que essas pressões de jato de água afetam a eficácia do jato e não fornecem os efeitos de superfície desejados.

[0015]Ademais, também nesse caso, os bocais são deslocados em relação à superfície a ser trabalhada com movimentos repetitivos que criam padrões idênticos típicos do processamento industrial, sem variação aleatória que seria característico de produtos artesanais.

[0016] Não menos importante, o uso de pressões relativamente baixas exigem uma operação em taxas de fluxo altas, em que os bocais têm diâmetros de saída relativamente grandes. Como um resultado, os cortes que podem ser obtidos são um tanto grosseiros e não permitem a formação de projetos refinados.

Revelação da Invenção

[0017]O objetivo principal dessa invenção é evitar as desvantagens acima, fornecendo-se um método para o trabalho de superfície por jato de água dos produtos fabricados de pedra ou similares que seja altamente eficaz e com excelente custo benefício.

[0018] Um objetivo particular é fornecer um método para o trabalho de superfície dos produtos fabricados de materiais de pedra que forneça efeitos de superfícies particularmente distintos, reproduzindo os efeitos do processamento manual, somente com o uso de jatos de água sem material abrasivo nos mesmos.

[0019]Ainda outro objetivo é fornecer um método para o trabalho de superfície de produtos fabricados de materiais de pedra, que pode criar qualquer padrão decorativo, possivelmente de tipo figurativo, ou até mesmo textos, códigos de barra, códigos de QR, ou similares, sem limitação particular e com um único ciclo de acionamento de ferramenta de jato.

[0020] Um objetivo adicional é fornecer um método para o trabalho de superfície de produtos fabricados de materiais de pedra, que conferem flexibilidade operacional alta, com a possibilidade de alterar a textura de superfície mesmo enquanto o cabeçote está em movimento.

[0021]Outro objetivo importante da presente invenção é fornecer uma instalação para o trabalho de superfície dos produtos fabricados de materiais de pedra que pode fornecer múltiplas operações de processamento de valor estético alto.

[0022] Esses e outros objetivos, conforme melhor explicado posteriormente, são alcançados através de um método para o trabalho de superfície dos produtos semifinalizados, tais como lajes fabricadas de um material de pedra ou similares, com o uso de jatos de líquido, que compreende as etapas de fornecer uma base de suporte estacionária ou em movimento para os produtos a serem trabalhados, fornecer uma pluralidade de bocais para gerar jatos orientados em direção a esses produtos para criar cortes sobre o produto sendo trabalhado, mover para frente os produtos em relação aos bocais em uma direção longitudinal.

[0023]O método é caracterizado pelo fato de que os bocais são dispostos em posições mutuamente desviadas em uma direção transversal com um passo predeterminado e pelo fato de que a projeção desse passo é ajustada continuamente, durante operação, em um plano vertical substancialmente paralelo à direção transversal, para alterar a distância transversal entre os cortes longitudinais fabricados pelos jatos.

[0024]A combinação particular de características permitirá que as posições relativas dos cortes sejam alteradas para criar uma multiplicidade de efeitos de processamento e obter padrões decorativos que imitem operações manuais, possivelmente padrões figurativos.

[0025] De forma conveniente, a pressão de alimentação estará acima de 150 MPa (1.500 bar) para obter um efeito de corte de superfície evidente.

[0026]Vantajosamente, os bocais podem ter uma saída com um diâmetro máximo que varia de 0,20 mm a 0,40 mm, de preferência de cerca de 0,30 mm.

[0027]Além disso, uma etapa pode ser fornecida para o ajuste seletivo da pressão de impacto dos jatos sobre esses itens sendo trabalhados.

[0028]Com essa combinação adicional de características, os jatos de água de alta resistência e alta concentração podem ser direcionados à superfície, para agirem como uma broca de ferramenta, para formar cortes particularmente agudos.

[0029]Ademais, a possibilidade de ajustar a pressão de impacto dos jatos individuais permite que a ação de corte seja limitada ou omitida localmente para criar padrões decorativos, textos, códigos e similares, em uma alta definição.

[0030] Em um aspecto adicional, a invenção se refere a uma instalação para o trabalho de superfície por jato de líquido livre de abrasividade de objetos fabricados de materiais de pedra, conforme definido na reivindicação 6.

[0031]As modalidades vantajosas da invenção são definidas de acordo com as reivindicações dependentes.

Breve Descrição dos Desenhos

[0032]Os recursos adicionais e vantagens da invenção serão mais aparentes a partir da descrição detalhada de uma modalidade não exclusiva preferencial de uma instalação de acordo com a invenção, que é descrita como um exemplo não limitador com a ajuda dos desenhos anexos, em que: A Figura 1 é uma vista de topo da instalação da invenção; A Figura 2 é uma vista em perspectiva do bloco que é parte da instalação e compreende o cabeçote de múltiplos jatos; A Figura 3 é uma vista frontal do bloco da Figura 2; A Figura 4 é uma vista frontal separada do bloco da Figura 2; As Figuras 5 a 7 são vistas de fundo do bloco da Figura 2 em três condições de operação diferentes; A Figura 8 é uma vista em perspectiva de um cabeçote de bocal que faz parte da instalação da invenção, de acordo com uma primeira configuração preferencial; As Figuras 9 a 12 são vistas de um detalhe do cabeçote da Figura 8; A Figura 13 é uma vista frontal em corte do detalhe da Figura 9; A Figura 14 é uma vista de topo do cabeçote da Figura 8 em um modo de operação particular; As Figuras 15 e 16 são vistas frontais do cabeçote da Figura 8 em uma segunda operação preferencial e em duas condições de operação distintas; A Figura 17 é uma vista lateral do cabeçote da Figura 8 em uma terceira configuração de operação; A Figura 18 é uma vista lateral do cabeçote da Figura 8 em uma quarta configuração de operação.

Descrição detalhada de algumas modalidades preferenciais

[0033] Referindo-se às figuras mencionadas acima, uma instalação de jato de líquido da invenção, designada em geral pelo numeral 1, pode ser usada para trabalhar itens fabricados de um material rígido tal como pedra, mármore, granito ou materiais de pedra em geral, materiais de cimento, conglomerados ou similares, para o trabalho de superfície do mesmo.

[0034]O processo de trabalho pode ser almejado na criação de deformações sobre a superfície S de um item P, possivelmente causadas pela remoção de material, formando através disso uma textura ou padrão predeterminado, ou uma imagem, até mesmo em uma imagem complexa. O item P pode ser na forma de uma laje, um bloco ou ter um formato tridimensional não necessariamente regular.

[0035]Conforme mostrado na Figura 1, a instalação 1 compreende uma base de suporte estacionária ou em movimento 2 para os itens P a serem trabalhados e um cabeçote 3 voltado para a base de suporte 2 e que tem uma pluralidade de bocais 4, 4', 4'', ... para gerar jatos J orientados em direção à superfície S do produto P a ser trabalhado.

[0036] Na configuração ilustrada, a base de suporte 2 é estacionária e tem uma orientação substancialmente horizontal, de modo que a superfície S a ser trabalhada possa se voltar para cima, sendo que o cabeçote 3 é móvel acima da base 2. No entanto, a instalação 1 também pode processar as superfícies inclinadas S, ou superfícies repousadas em uma base de suporte que é inclinada para a horizontal, possivelmente até mesmo vertical.

[0037]A instalação 1 também compreende o meio de alimentação 5 para alimentar os bocais 4, 4’, 4’’,. com um líquido de alta pressão, preferencialmente água sem material abrasivo na mesma, adaptados para gerar jatos de alta pressão J para produzir cortes sobre os itens P sendo trabalhados.

[0038] Embora referência seja feita no presente documento, a título de simplicidade, a um único bocal, designado com o numeral 4, salvo indicação em contrário todas as partes relacionadas a esse bocal 4 deverão se aplicar de uma forma substancialmente idêntica ou operativamente equivalente aos outros bocais 4', 4'',..

[0039]O cabeçote 3 também é associado ao primeiro meio de acionamento 6 para o movimento para frente do mesmo em uma direção longitudinal X em relação à base de suporte 2 e, por conseguinte, em relação aos itens P nos mesmos.

[0040] Esse primeiro meio de acionamento 6 pode ser projetado para transferir longitudinalmente o cabeçote 3 na direção longitudinal X, como na configuração ilustrada, e/ou pode ser associado à base de suporte 2, por exemplo, por meio de um esteira ou uma correia transportadora, para transferir longitudinalmente o item P.

[0041]Conforme mostrado com mais clareza nas Figuras 2 e 12, de acordo com um recurso peculiar da invenção, os bocais 4 são mutuamente desviados em uma direção transversal Y com um passo predeterminado p.

[0042]Ademais, a instalação compreende o meio de ajuste 7 associado aos bocais 4 para ajuste contínuo da projeção de seu passo p em um plano vertical π substancialmente paralelo à direção transversal Y durante operação, para alterar a distância transversal d entre os cortes longitudinais fabricados pelos jatos J.

[0043] Particularmente, as Figuras 2 a 5 mostram três condições de operação diferentes, nas quais os bocais 4 são alinhados em uma direção W coplanar com a direção transversal Y, mas inclinada para a mesma em três ângulos diferentes α,β,Y, para alterar sua projeção em relação ao plano vertical π.

[0044]A saber, nessa configuração, existirá uma distância máxima d entre os cortes quando a direção de alinhamento W dos bocais 4 for paralela à direção transversal Y e uma distância mínima quando for ortogonal à mesma, isto é, longitudinal. Nesse caso, os cortes irão se sobrepor substancialmente.

[0045] De acordo com um aspecto particularmente vantajoso adicional da invenção, o meio de alimentação 5 será adaptado para alimentar o líquido de trabalho em uma pressão mínima acima de 150 MPa (1.500 bar), com valores máximos que podem ser regulados continuamente sem limitação, de acordo com o material a ser trabalhado e á espessura do item P, particularmente quando o anterior for uma laje.

[0046] Esses valores de pressão de alimentação fornecerão a definição exigida dos cortes sem o uso de materiais abrasivos, eliminando através disso todas as desvantagens associadas com essa condição de operação.

[0047] Em uma modalidade particularmente preferencial, conforme mostrado na Figura 1, a instalação 1 compreende um estrutura portadora de carga estacionária 8 que circunda a base de suporte 2 e tem um par de ombros laterais substancialmente longitudinais 9.

[0048]O cabeçote 3 é sustentado por uma armação substancialmente horizontal 10, conforme mostrado mais claramente nas Figuras 2 a 7, que é, por sua vez, montada a um viga orientada de forma substancialmente transversal 11, que tem extremidades opostas 12 que deslizam em respectivas guias longitudinais 13 associadas a ombros correspondentes 9.

[0049]As figuras também mostram que a armação 10 suporta dois cabeçotes de múltiplos jatos adicionais 14, 15, dispostos nos lados do primeiro cabeçote 3, cujos cabeçotes podem ser configurados conforme ensinado nos Pedidos de Patente no EP1977867 e no EP2105275 pela depositante das mesmas e têm bocais, designados em geral 16 e 17, dispostos em respectivas lajes giratórias 18 e 19 e conectadas ao meio de alimentação 5 do primeiro cabeçote 3, permitindo a eles serem alimentados nas pressões de alimentação mencionadas acima.

[0050]Os dois cabeçotes laterais 14, 15 são sustentados pela armação 10, para serem integrais com o cabeçote central 2, de modo que eles possam seguir seu movimento translacional.

[0051] Nessa configuração, o primeiro meio de acionamento 6 pode ser associado às extremidades 12 da viga 11 e pode ser do tipo associado por carro, permitindo o movimento de deslizamento longitudinal da viga 11.

[0052]A anterior também pode ter um segundo meio de acionamento 20, possivelmente também do tipo acionado por carro, para conferir um movimento de deslizamento longitudinal à armação 10 e por conseguintes aos cabeçotes de bocal 2, 14 e 15, permitindo através disso que o processo de trabalho também seja executado em superfícies S maiores do que a dimensão transversal máxima do cabeçote 2.

[0053]A instalação 2 pode compreender adicionalmente um meio de controle eletrônico, não mostrado, que é adaptado para interpolar os movimentos conferidos pelo primeiro meio de acionamento 6 e pelo segundo meio de acionamento 20 e pelo meio de ajuste 7, bem como qualquer outro movimento conforme descrito no presente documento abaixo, para obter movimentos complexos do cabeçote 2.

[0054]O cabeçote central 2 compreende um corpo alongado 21 que se estende principalmente na direção L, sendo que os bocais 4 são montados ao mesmo em posições mutuamente desviadas e com os jatos J orientados em direção aos produtos sendo trabalhados.

[0055]Conforme mostrado mais claramente nas Figuras 8 a 12, o corpo alongado 21 é fixado a um eixo de suporte 22, que é montado pivotalmente à armação horizontal 10 para girar sobre um eixo geométrico de rotação R que é substancialmente perpendicular ao corpo alongado 21.

[0056]Conforme mostrado mais claramente na Figura 13, o meio de alimentação 5 pode compreender uma linha de alimentação 23 que é disposta na periferia do eixo 22 e é conectada a um canal de distribuição 24 formado no cabeçote 3 e conectado aos bocais 4.

[0057]O meio de ajuste 7 pode agir sobre o eixo giratório 22 para promover sua rotação sobre o eixo geométrico de rotação R, que alterará a projeção do passo p e a distância relativa d entre os cortes. Ademais, ele pode ser projetado para também permitir que o eixo 22 gire 360°, conforme mostrado esquematicamente na Figura 14.

[0058]A rotação do eixo 22 durante o processamento pode ser contínuo ou descontínuo, de modo que corrugado, helicoidal ou outros cortes complexos possam ser formados sem parar a instalação 1.

[0059] No entanto, a orientação angular do cabeçote 2 em relação à direção transversal Y também pode ser obtida de uma forma não dinâmica, isto é, inclinando-se o corpo alongado 2 em relação à direção transversal Y em um ângulo que é mantido constante durante o processamento.

[0060] Em uma configuração alternativa, conforme mostrado nas Figuras 15 e 16, os bocais 4 são montados ao cabeçote 3 por meio de respectivas seções 25 que são móveis em relação ao corpo alongado 21 ao longo de seu eixo geométrico de extensão principal L.

[0061]O meio de ajuste 7 compreende o terceiro meio de acionamento 26 que age sobre as seções 25 para alterar sua distância mútua ao longo do eixo geométrico de extensão L, ajustando através disso a projeção dos bocais 4 no plano transversal vertical π e por conseguinte a distância transversal d entre os cortes.

[0062]O terceiro meio de acionamento 26 compreende, por sua vez, o meio de interface 27 para atuar seletivamente cada seção 25 em relação aos outros e alterar a distância relativa entre pelo menos um par de bocais 4. O meio de interface 27 pode ser do tipo mecânico, isto é, um cavalete, ou do tipo eletrônico ou eletromecânico ou similares, se limitação.

[0063]Ademais, em ambas as configurações da Figura 8 e Figura 14, o meio de ajuste 7 pode compreender o quarto meio de acionamento 28 para conferir uma inclinação x ao eixo geométrico de rotação R em relação ao vertical, para alterar a distância dos bocais da base de suporte 2. O quarto meio de acionamento 28 pode ser associado diretamente ao cabeçote ou ao eixo giratório 22 ou à armação 10.

[0064] Em uma configuração particularmente vantajosa, os bocais 4 do cabeçote central 3 podem ter uma saída 29 com um diâmetro máximo Φ que varia, de preferência, de 0,15mm a 0,60 mm e com mais preferência de 0,20 mm a 0,40 mm, por exemplo, de cerca de 0,30 mm, para obter os jatos J de tamanhos pequenos. As saídas 29 podem ter qualquer formato, por exemplo, circular, elíptico, quadrado, retangular, poligonal ou formatos similares, sem limitação, para obter cortes de vários formatos.

[0065]Ademais, o meio regulador de pressão 30 pode ser fornecido, para o ajuste seletivo da pressão de impacto dos jatos J sobre os itens P sendo trabalhados. O meio regulador de pressão 30 é associado convenientemente ao meio de controle eletrônico, não mostrado, para a interação seletiva do meio regulador de pressão 30 com os bocais 4, de modo que a intensidade dos jatos individuais J possam ser ajustadas independentemente entre si.

[0066] Esse recurso adicional, bem como o tamanho relativamente pequeno dos jatos efluentes J permitirão que não somente padrões decorativos abstratos, mas também padrões figurativos, texto, códigos de barra, códigos de QR e similares, sejam formados sobre a superfície S sendo trabalhada.

[0067] Em uma primeira modalidade, conforme mostrado na Figura 17, o meio regulador de pressão 30 compreende membros defletores 31 localizados a jusante de cada bocal 4 para interceptar o jato J e alterar a força de impacto sobre a superfície S a ser trabalhada.

[0068]Os membros defletores 31 podem ser do tipo eletromecânico ou mecânico e compreendem uma placa 32, que é projetada para se mover entre uma posição inoperativa, externa ao jato relevante J e uma posição operativa na qual a placa 32 se volta pelo menos parcialmente para a saída 29 do bocal correspondente 4, para interceptar pelo menos parcialmente seu jato J e reduzir ou eliminar substancialmente sua pressão de impacto.

[0069] Em uma configuração alternativa, não mostrada, os membros defletores podem ser do tipo de ar comprimido, com respectivos bocais dispostos nos bocais de jato de água 4, para assoprar um fluxo de ar de alta velocidade para os jatos J para defleti-los, de modo que eles não impactem a superfície S ou impactem em uma pressão reduzida que não causará arranhão do mesmo.

[0070] Em ainda outra configuração alternativa, também não mostrada, o meio regulador de pressão 30 pode ser associado ao meio de alimentação 5 e compreende uma pluralidade de válvulas controladas eletronicamente conectadas de forma operativa a cada bocal 4 para o ajuste seletivo de sua pressão de alimentação.

[0071]Ademais, o meio de alimentação 5 pode ser adaptado para conferir uma carga elétrica de polaridade predeterminada à água para ser alimentada aos bocais 4 e o meio regulador de pressão 30 pode ser, por sua vez, adaptado para gerar um campo eletromagnético ou elétrico nos bocais 4, para defletir o jato eletricamente carregado J.

[0072] Por exemplo, o meio de alimentação 5 pode ser projetado para carregar a água a ser alimentada aos bocais 4 com uma substância de polarização, tal como um sal carregado apropriadamente, que é adaptada para interagir com o campo gerado a jusante para criar uma força eletromagnética ou elétrica repulsiva.

[0073]Vantajosamente, o meio de alimentação 5 pode ser projetado para extrair a água livre de abrasividade dos jatos emitidos J e recircular a mesma para reutilização e transportá-la, possivelmente após a filtração, para os bocais 4, definindo através disso um ciclo fechado.

[0074] Em ainda outro aspecto da invenção, o meio regulador de pressão 30 pode compreender o quinto meio de acionamento, não mostrado, para girar seletivamente o corpo alongado 21 sobre seu eixo geométrico de extensão principal L e/ou um ou mais dos bocais 4, conforme mostrado esquematicamente na Figura 18, permitindo através disso que os jatos J sejam inclinados ao vertical.

[0075] Essa configuração é particularmente vantajosa, conforme os jatos J podem ser inclinados para operar na mesma direção que a direção de transferência longitudinal X do cabeçote 3, ou em uma direção à mesma, aumentando adicionalmente através disso a operabilidade da instalação 1.

[0076]Todos os meios de acionamento acima podem incluir atuadores automatizados, manuais, pneumáticos, óleo-hidráulicos, eletromecânicos ou mecânicos ou similares, possivelmente controláveis de uma forma independente e com procedimentos que são típicos para esse tipo de instalação e conhecidos por aqueles indivíduos versados na técnica, que não terão que ser descritos no presente documento em detalhes adicionais.

[0077]A invenção também fornece um método para trabalho de superfície por jato de líquido de itens P fabricados de um material de pedra ou similares, que pode ser executado, sem limitação, com o uso da instalação mencionada acima 1.

[0078]O método compreende basicamente uma etapa a) de fornecimento de uma base de suporte estacionária ou em movimento para os itens a serem trabalhado, uma etapa b) de fornecimento de uma pluralidade de bocais para gerar jatos orientados em direção aos itens a serem trabalhados, uma etapa c) de alimentação dos bocais com um líquido de alta pressão adaptada para criar cortes sobre os itens sendo trabalhados, uma etapa d) de movimento para cima dos itens em relação ao cabeçote na direção longitudinal, uma etapa e) em que as posições relativas dos bocais são escalonadas em uma direção transversal com um passo predeterminado e a projeção de seu passo é ajustada continuamente em um plano vertical substancialmente paralelo a uma direção transversal, para alterar a distância transversal entre os cortes longitudinais fabricados pelos jatos.

[0079]Convenientemente, a etapa c) de alimentação dos jatos compreende alimentar somente água, sem o uso de abrasivos, em uma pressão de alimentação acima de 150 MPa (1.500 bar).

[0080]O método também pode compreender uma ou mais etapas adicionais de deslocamento controlado dos jatos em uma ou mais direções de translação e/ou rotação e uma etapa de regulagem seletiva da pressão de impacto dos jatos, para executas todas as operações conforme descrito acima para a instalação.

[0081] Particularmente, a etapa e) de ajuste do passo p dos bocais 4 pode compreender uma etapa f) de rotação unidade dos bocais 4 sobre um eixo geométrico de rotação R substancialmente ortogonal à base de suporte 2.

[0082]Alternativamente, o passo p pode ser ajustado transferindo-se mutuamente os bocais 4 paralelos à direção transversal Y, possível, mas não necessariamente, combinar a rotação unidade mencionada acima sobre o eixo geométrico R.

[0083]Ademais, uma etapa g) pode ser fornecida de regulagem seletiva da pressão de impacto dos jatos J sobre os itens P sendo trabalhados, sendo que a dita etapa é executada defletindo-se os jatos individuais J de modo que eles não impactem a superfície S sendo trabalhada ou impactem a mesma sem energia suficiente para deformar o material e/ou parando-se seletivamente a alimentação de água aos bocais individuais 4.

[0084]Ademais, uma etapa h) pode ser fornecida da inclinação dos jatos J em relação ao vertical para alterar seletivamente sua distância da base de suporte 2.

[0085] Não menos importante, uma etapa i) pode ser fornecida para recuperar a água de alimentação dos jatos emitidos para recircular e reutilizar a mesma para alimentar os bocais 4, possivelmente após a filtração, criando através disso um ciclo fechado.

[0086] Portanto, o uso de água simples como um fluido de trabalho não somente assegurará a preocupação ambiental do método, mas também fornecerá a vantagem econômica adicional.

[0087]A revelação acima mostra claramente que a instalação e o método da invenção cumprem os objetivos pretendidos e particularmente satisfazem a exigência de permitir a formação de uma multiplicidade de padrões decorativos bem definidos sobre a superfície do item, cujos padrões podem ser do tipo figurativo ou abstrato, ou consistirem possivelmente em texto, códigos de barra, códigos de QR ou similares.

[0088]A instalação e o método da invenção são suscetíveis a diversas alterações ou variantes, dentro do conceito inventivo revelado nas reivindicações anexas. Todos os detalhes dos mesmos podem ser substituídos por outras partes tecnicamente equivalentes e os materiais podem variar dependendo das necessidades diferentes, sem sair do escopo da invenção.

[0089] Enquanto a instalação e o método forma descritos com referência particular às figuras anexas, os numerais referidos na revelação e reivindicações somente são usados para o bem de uma melhor inteligibilidade da invenção e não deverá ser destinada a limitar o escopo reivindicado de qualquer forma.

Claims (10)

1. Método para trabalho de superfície de produtos semifinalizados fabricados de material-base de pedra ou similares com o uso de jatos de líquidos livres de abrasividade, compreendendo as seguintes etapas: a) fornecer uma base de suporte estacionária ou em movimento (2) para os produtos (P) a serem trabalhados; b) fornecer uma pluralidade de bocais (4, 4’, 4",...) para gerar jatos (J) orientados em direção aos produtos (P) sendo trabalhados; c) alimentar os ditos bocais (4, 4’, 4’’,.) com um líquido de alta pressão adaptado para criar cortes sobre os produtos (P) sendo trabalhados; d) mover os produtos (P) em relação aos ditos bocais (4, 4’, 4’’,.) em uma direção longitudinal (X); caracterizado por os ditos bocais (4, 4’, 4’’,.) serem dispostos em posições mutuamente desviadas (e) em uma direção transversal (Y) com um passo predeterminado (p) e em que a projeção de seu passo (p) é ajustada continuamente em um plano vertical (π) paralelo à dita direção transversal (Y) durante a operação para alterar a distância transversal (d) entre os cortes longitudinais dos ditos jatos (J).

2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a dita pressão ser maior do que 150 MPa (1.500 bar).

3. Método, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por a dita etapa (e) de ajuste do passo (p) compreender uma etapa (f) de rotação dos ditos bocais ao redor de um eixo geométrico de rotação (R) ortogonal à dita base de suporte (2).

4. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por etapa (g) ser fornecida para ajustar seletivamente a pressão de impacto dos jatos (J) sobre os produtos (P) sendo trabalhados.

5. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por uma etapa (h) ser fornecida para inclinar os ditos jatos (J) em relação à direção vertical para alterar seletivamente a distância dos mesmos a partir da dita base de suporte (2).

6. Instalação para produtos de trabalho de superfície fabricados de material-base de pedra ou similares com jatos de líquidos livres de abrasividade, conforme descrito na reivindicação 1, compreendendo: uma base de suporte estacionária ou móvel (2) para um produto (P) a ser trabalhado; um cabeçote (3) voltado para dito plano de suporte (2) e fornecido com uma pluralidade de bocais (4, 4’, 4",...) para gerar jatos (J) orientados em direção à superfície do produto (P) sendo trabalhado; meio de alimentação (5) para alimentar os ditos bocais (4, 4’, 4’’,.) com um líquido de alta pressão adaptado para gerar cortes sobre o produto (P) sendo trabalhado; primeiro meio de acionamento (6) para o movimento do produto (P) em relação ao dito cabeçote (3) em uma direção longitudinal (X); caracterizada por os ditos bocais (4, 4’, 4’’,.) serem mutuamente desviados em uma direção transversal (Y) com um passo predeterminado (p), sendo que o meio de ajuste (7) é associado aos ditos bocais (4, 4’, 4’’,.) para ajustar continuamente a projeção de seu passo (p) em um plano vertical (π) paralelo à dita direção transversal (Y) durante a operação, de forma a alterar a distância transversal (d) entre os cortes longitudinais dos ditos jatos (J).

7. Instalação, de acordo com a reivindicação 6, caracterizada por o meio de regulagem (30) ser fornecido para ajustar seletivamente a pressão de impacto dos jatos (J) sobre os produtos (P) sendo trabalhados, sendo que o dito meio de regulagem (30) compreende membros defletores de fluxo (31) colocados a jusante de cada bocal (4, 4’, 4’’,.) para interceptar parcialmente o jato (J) e alterar a força de impacto que age sobre a superfície (S) sendo trabalhada, sendo que os ditos membros defletores de fluxo (31) são selecionados entre o grupo que compreende os defletores mecânicos, defletores de ar comprimido ou similares.

8. Instalação, de acordo com a reivindicação 7, caracterizada por o dito meio de regulagem (30) ser associado ao dito meio de alimentação (5) e compreende uma pluralidade de válvulas solenoides conectada de forma operativa a cada um dos ditos bocais (4, 4’, 4’’,.) para ajustar seletivamente a pressão de alimentação do mesmo.

9. Instalação, de acordo com a reivindicação 7, caracterizada por o dito meio de alimentação (5) ser adaptado para impactar uma carga elétrica de uma polaridade predeterminada para a água a ser alimentada aos ditos bocais (4, 4’, 4’’,...), sendo que o dito meio de regulagem (30) é adaptado para gerar nos ditos bocais (4, 4’, 4’’,.) um campo elétrico adaptado para defletir os jatos carregados eletricamente (J).

10. Instalação, de acordo com a reivindicação 7, caracterizada por o dito cabeçote (3) compreender um corpo alongado (21) no qual os ditos bocais (4, 4’, 4’’,.) são montados em posições mutuamente desviadas e com os jatos (J) orientados em direção aos produtos (P) sendo trabalhados, sendo que o dito meio de regulagem (30) compreende um meio de acionamento para girar seletivamente o dito corpo alongado (21) sobre seu eixo geométrico que se estende longitudinalmente (L) e/ou um ou mais dos ditos bocais (4, 4’, 4’’,.) de forma a promover a inclinação dos jatos (J) em relação à direção vertical.

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