BR102013021952A2

BR102013021952A2 - DEWINDING AND REWINDING PLATFORM FOR LAMINATED FILMS EQUIPPED WITH SELECTIVE LASER DRILLING UNIT FOR PRELIMINARY FINISHING

Info

Publication number: BR102013021952A2
Application number: BR102013021952-5A
Authority: BR
Inventors: Tuffi Isak Eduardo; Simões Guidio Gustavo
Original assignee: Tuffi Isak Eduardo
Priority date: 2013-08-28
Filing date: 2013-08-28
Publication date: 2017-09-26

Abstract

"plataforma de desbobinadeira e rebobinadeira para filmes laminados equipada com unidade de perfuração seletiva a laser para obtenção de pré-corte", mais precisamente trata-se de 5 plataforma (1) para perfuração (p) de filmes laminados (f) ou assemelhados, do tipo que emprega pelo menos um filme plástico e um filme aluminizado particularmente utilizados para obtenção de embalagens flexíveis com "fácil-abertura" ou ~~easy open"; embalagens flexíveis geralmente utilizadas para comercialização de produtos higiênicos, 10 cosméticos, alimentares, entre outros; dita plataforma -(1) prevê painel geral de controle (pcl) da unidade de desbobinadeira (up), unidade de rebobinadeira (ur) e unidade de perfuração seletiva (ups), sendo que ditas unidades (ud), (ur) e (ups) são alinhadas de acordo com o eixo longitudinal (e); a unidade desbobinadeira (ud) inclui meios de instalação (mt) da 15 bobina (bb) de filme laminado (f) para alimentação do sistema, enquanto que a unidade rebobinadeira (ur) contempla meios de recepção (mr) do filme laminado (f') finalizado para a montagem de outra bobina (bb') que dará sequência ao processo de envase; ditas unidades desbobinadeira (ud) e rebobinadeira (u r) são intermediadas pela unidade de perfuração seletiva 20 (ups) do filme laminado (f) onde é previsto um conjunto de canhões lasers (2) cuja perfuração (p) desenvolvida pela gradação de onda do laser (ls) atua apenas em material orgânico (f1), tais como celulose e polímeros plásticos em geral, não alcançando a camada de alumínio (f2) presente no filme laminado (f), a qual é preservada."Laminated film rewinder and rewinder platform equipped with pre-cut laser selective drilling unit" is more precisely 5 laminate (f) or similar film drilling platform (1), of the type employing at least one plastic film and an aluminised film particularly used to obtain "easy open" or "easy open" flexible packaging; flexible packaging generally used for the marketing of hygienic, cosmetic, food and other products; said platform - (1) provides general control panel (pcl) of the winder unit (up), winder unit (ur) and selective drilling unit (ups), and said units (ud), (ur) and (ups) are aligned according to the longitudinal axis (e), the unwinding unit (ud) includes installation means (mt) of the laminated film reel (bb) for system feeding, while the unit rewinder (ur) comprises receiving means (mr) of the finished laminated film (f ') for the assembly of another reel (bb') which will follow the filling process; said unwinding (ud) and rewinding (ur) units are mediated by the selective drilling unit 20 (ups) of the laminated film (f) where a set of laser guns (2) are provided whose perforation (p) developed by the wave gradation of the Laser (ls) acts only on organic material (f1), such as cellulose and plastic polymers in general, not reaching the aluminum layer (f2) present in the laminated film (f), which is preserved.

Description

"PLATAFORMA DE DESBOBINADEIRA E REBOBINADEIRA PARA FILMES LAMINADOS EQUIPADA COM UNIDADE DE PERFURAÇÃO SELETIVA A LASER PARA OBTENÇÃO DE PRÉ-CORTE"."LAMINATED FILTER AND REMOVER PLATFORM EQUIPPED WITH LASER SELECTIVE PUNCHING UNIT FOR PRECUTING".

CAMPO DA INVENÇÃO A presente invenção se refere a plataforma de desbobinadeira e rebobinadeira para filmes laminados equipada com unidade de perfuração seletiva a laser para obtenção de pré-corte, particularmente; utilizada para obtenção de filmes laminados do tipo que emprega pelo menos um filme plástico e um filme aluminizado, utilizados na produção de embalagens flexíveis para acondicionamento de produtos alimentares, farmacêuticos, higiênicos, veterinários, entrfe outros; dita unidade de perfuração seletiva executa uma micro perfuração que atinge apenas a primeira camada do filme laminado compondo um rasgo superficial para a abertura fácil das embalagens flexíveis e, "Ί concomitantemente, a perfuração seletiva mantém as características de segurança do filme laminado para a preservação do produto reservado. FUNDAMENTOS DA TÉCNICAFIELD OF THE INVENTION The present invention relates to the laminate film rewinder and rewinder platform equipped with laser selective drilling unit for obtaining pre-cut, particularly; used to obtain laminated films of a type employing at least one plastic film and one aluminized film used in the production of flexible packaging for wrapping food, pharmaceutical, hygienic, veterinary, among others; said selective perforation unit performs a micro perforation that reaches only the first layer of the laminated film composing a shallow tear for the easy opening of the flexible packaging and, concomitantly, selective perforation maintains the safety characteristics of the laminated film for preserving the reserved product TECHNICAL BACKGROUND

Nota-se, atualmente, que os segmentos alimentícios, farmacêuticos, higiênicos, cosméticos, etc., têm investido consideravelmente no acondicionamento de seus produtos em embalagens flexíveis, pois ditas embalagens podem apresentar uma grande variedade de cores e tamanho, além de atenderem às exigências de segurança, qualidade e praticidade do consumidor.It is noted, nowadays, that the food, pharmaceutical, hygienic, cosmetic, etc. segments have invested considerably in the packaging of their products in flexible packaging, as these packages can present a great variety of colors and size, besides meeting the requirements. consumer safety, quality and practicality.

Ditas embalagens flexíveis, tais como, "flow pack", sachês, "stand-up pouch", etc. podem ser produzidas a partir de filmes laminados distintos, os quais apresentam diferentes tipos de propriedades que têm, como principal objetivo, a preservação das características originais de cada produto reservado, formando uma barreira à umidade, odor, oxigênio, degradação.Such flexible packaging such as flow pack, sachets, stand-up pouch, etc. can be produced from different laminated films, which present different types of properties that have as main objective the preservation of the original characteristics of each reserved product, forming a barrier to moisture, odor, oxygen, degradation.

Outra importante característica prevista na maioria das embalagens flexíveis consiste na facilidade de abertura, permitindo que o consumo do produto reservado seja realizado em qualquer local de consumo. Este tipo de embalagem que possui meios de abertura fácil é popularmente denominada como "easy open".Another important feature of most flexible packaging is that it is easy to open, allowing the reserved product to be consumed anywhere. This type of packaging having easy open means is popularly referred to as "easy open".

Atualmente, as mencionadas aberturas do tipo "easy open" são configuradas por permitir um pequeno rasgo em algum local da embalagem, tal como um picote em "V" previsto em pelo menos um dos vértices da embalagem flexível. Dito picote é aplicado na * · embalagem por dispositivos mecânicos instalados nas maquinas envasadoras ou empacotadeiras. * Ocorre que, ditos dispositivos mecânicos sofrem grande desgaste durante a prática dos picotes nos filmes laminados para a obtenção da abertura fácil - "easy open" - na embalagem flexível "Ί permitindo, muitas vezes, a alteração no dimensionamento do rasgo e, consequentemente, o laceramento inadequado do picote.Currently, said "easy open" type openings are configured to allow a slight tear in any location of the package, such as a "V" tear provided in at least one of the vertices of the flexible package. This perforation is applied in the packaging by mechanical devices installed in the packing machines or wrappers. * It happens that such mechanical devices suffer great wear during the practice of shredding in the laminated films to obtain the easy opening - "easy open" - in the flexible packaging "alteração allowing, often, the change in the sizing of the tear and, consequently, improper tearing of the perforation.

Outro inconveniente reside no fato dos convencionais picotes para a abertura das embalagens flexíveis necessitarem do emprego de força por parte do consumidor, que, por vezes, excede no rompimento do picote promovendo, consequentemente, a saída abrupta do produto, desperdiçando-o, além de danificar a embalagem.Another drawback lies in the fact that conventional perforations for opening flexible packaging require the use of force on the part of the consumer, which sometimes exceeds the perforation of the perforation, thus promoting the abrupt exit of the product, wasting it, and damage the packaging.

ANÁLISE DO ESTADO DA TÉCNICATECHNICAL STATE ANALYSIS

Exemplos de "maquinas para a obtenção de abertura fácil - "easy open" - como mencionadas anteriormente, foram encontrados em pesquisas realizadas em bancos de dados e endereços eletrônicos. 0 documento de n®. WO 2013084773, por exemplo, trata de dispositivo para a formação de vários pares de "easy open" cujas secções são obtidas a partir de múltiplas marcas lineares e inclinadas numa forma de "V" invertido sobre uma película de plástico. O dispositivo é fornecido com rolos de modelação, que são inclinados em direções opostas ao longo da película de plástico e tem uma fila de vários marcadores obtidos a partir de várias partículas duras, além de um rolo matriz disposto no lado oposto à padronização dos rolos. Ditos rolos de modelação estão alinhados de modo que as secções de "easy open" alinham-se com ο "V" invertido formando filas transversais, e a direção da modelação e da velocidade de rotação do rolo em relação à película de plástico, são controladas de modo que as estreitas larguras das secções de "easy open" são formadas.Examples of "easy open" machines as mentioned above have been found in searches conducted on databases and e-mail addresses. No. WO 2013084773, for example, deals with a device for formation of several easy open pairs whose sections are obtained from multiple linear and inclined marks in an inverted V-shape on a plastic film.The device is provided with modeling rollers which are inclined in opposite directions to the It has a row of various markers obtained from various hard particles, in addition to a matrix roll arranged opposite to the roll pattern. Said forming rollers are aligned so that the "easy open" sections align with inverted "V" forming transverse rows, and the direction of the shaping and the rotational speed of the roll relative to the plastic film, s They are controlled so that the narrow widths of the "easy open" sections are formed.

Outro documento do estado da técnica, de n^. WO 2011149939, refere-se a uma simples abertura da embalagetn em forma de saco e método para fazer o mesmo. A película é alimentada a um conjunto de mandíbula que compreende uma primeira mandíbula de vedação que, por sua vez, compreende uma abertura de lâmina e uma segunda maxila de vedação que compreende uma inserção amovível. O inserto compreende um pino removível lâmina. Quando as primeira e segunda maxilas de vedação estão acoplados, é formado um entalhe. O filme compreende também uma linha de vinco na camada exterior. Ao rasgar o vinco, o entalhe se propaga ao longo da linha picotada.Another prior art document, no. WO 2011149939, relates to a simple opening of the bag-shaped package and method for doing the same. The film is fed to a jaw assembly comprising a first sealing jaw which in turn comprises a blade opening and a second sealing jaw comprising a removable insert. The insert comprises a removable blade pin. When the first and second sealing jaws are coupled, a notch is formed. The film also comprises a crease line in the outer layer. When tearing the crease, the notch propagates along the perforated line.

BREVE DESCRIÇÃO DO INVENTOBRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION

Após analisar o estado da técnica, o requerente desenvolveu a plataforma de desbobinadeira e rebobinadeira para filmes laminados equipada com unidade de perfuração seletiva a laser para obtenção de pré-corte onde, entenda-se, o filme laminado é do tipo que emprega pelo menos um filme plástico e um filme aluminizado.After reviewing the state of the art, the applicant has developed the laminate film rewinder and rewinder platform equipped with selective laser pre-cut drilling unit where, it is understood, the laminate film is of the type employing at least one. plastic film and an aluminized film.

Mencionada plataforma prevê painel geral de controle da unidade de desbobinadeira que alimenta o sistema com matéria prima, ou seja, filme laminado e unidade de rebobinadeira que recebe o produto finalizado, sendo que ditas unidades são intermediadas por meio da unidade de perfuração seletiva a laser que promove o rasgo superficial no dito filme laminado. O painel geral é responsável pelo controle de velocidade/torque do motor principal, motores auxiliares, comando dos dispositivos de frenagem e perfuração onde todos os comandos são executados por uma interface homem máquina - IHM - localizada na parte superior frontal do painel. A unidade de desbobinamento relacionada à unidade de rebobinamento da plataforma contemplam dispositivos de * · ajustes como, alinhador pneumático para a manutenção constante da posição da borda do material bobinado e dispositivo controlâdor de tensão, que mantem o torque aplicado à bobina. Já a unidade de perfuração a laser é controlada e eletromecanicamente por programação em controlador lógico programável "Ί - CLP - e compreende um conjunto de canhões lasers responsáveis pela perfuração do filme laminado onde, os quais são ajustados e fixados em guias lineares de uma armação estrutural.Mentioned platform provides general control panel of the unwinder unit that feeds the system with raw material, ie laminated film and rewinder unit that receives the finished product, and said units are intermediated through the selective laser drilling unit that promotes surface tear in said laminated film. The general panel is responsible for speed / torque control of the main motor, auxiliary motors, braking device control and drilling where all commands are performed by a human machine interface - HMI - located on the upper front of the panel. The rewinding unit related to the platform rewinding unit includes adjustment devices such as pneumatic aligner for constant maintenance of the edge position of the wound material and tension controlling device, which maintain the torque applied to the coil. The laser drilling unit is controlled and electromechanically by programming in programmable logic controller "Ί - PLC" and comprises a set of laser guns responsible for drilling the laminated film where, which are adjusted and fixed in linear guides of a structural frame. .

Cada canhão laser é montado de forma ortogonal à superfície do filme laminado e utiliza laser C02 com comprimento de onda de 1,6 microns, tendo atuação apenas em material orgânico tais como celulose e polímeros plásticos em geral, mantendo preservada a camada de alumínio presente no filme laminado.Each laser cannon is orthogonally mounted to the surface of the laminated film and uses a 1.6 micron wavelength C02 laser, acting only on organic material such as cellulose and plastic polymers in general, maintaining the aluminum layer present in the laminated film.

Assim, a perfuração seleciona somente a camada externa e mais resistente do filme laminado, qual seja a do filme plástico, aplicando, nesta, um rasgo superficial, retilíneo e preciso que facilita a abertura da embalagem flexível garantindo o consumo adequado e sem desperdícios do produto reservado.Thus, the perforation selects only the toughest outer layer of the laminated film, which is the plastic film, applying a precise, straight and superficial tear that facilitates the opening of the flexible packaging ensuring proper consumption and no product waste. reserved.

Uma grande vantagem da forma de aplicação do rasgo superficial no filme laminado consiste na preservação da camada de alumínio e, consequentemente, na preservação das propriedades do produto acondicionado, garantindo as propriedades físicas para o consumo adequado.A major advantage of the surface tear application in the laminated film is the preservation of the aluminum layer and, consequently, the preservation of the properties of the packaged product, ensuring the physical properties for proper consumption.

Outra vantagem reside no fato dos canhões lasers da unidade de perfuração não apresentarem desgaste mecânico em comparação com o desgaste mecânico dos dispositivos de picote previstos nas convencionais máquinas, reduzindo os custos com manutenção e paralisação da maquina.Another advantage lies in the fact that the drilling unit's laser guns do not show mechanical wear compared to the mechanical wear of the perforation devices provided in conventional machines, reducing the costs of machine maintenance and downtime.

DESCRIÇÃO DOS DESENHOS * · A complementar a presente descrição de modo a obter uma melhor compreensão das características do presente invento e de acordo com uma preferencial realização prática do mesmo, acompanha a descrição, em anexo, um conjunto de desenhos, onde, de maneira exemplificada, embora não limitativa, se representou seu funcionamento: "Ί A figura 1 mostra uma vista lateral esquemática da plataforma ilustrando as unidades de desbobinadeira, rebobinadeira, e perfuração seletiva a laser e circuito do filme laminado; A figura 2 representa uma vista em perspectiva frontal da plataforma de desbobinadeira e rebobinadeira para filmes laminados equipada com unidade de perfuração seletiva a laser; A figura 3 revela uma vista em perspectiva posterior da plataforma com respectivos detalhes ampliados; A figura 4 mostra uma vista em perspectiva posterios da plataforma; A figura 5 revela uma vista em perspectiva posterior da unidade de desbobinadeira; A figura 6 representa uma vista em perspectiva posterior da unidade de perfuração seletiva ilustrando os canhões lasers com detalhe em corte do filme laminado ilustrando o rasgo superficial obtido pelo laser; A figura 7 mostra uma vista frontal do painel geral de controle; A figura 8 mostra uma vista em perspectiva explodida de um canhão laser; e A figura 9 revela uma vista em perspectiva montada do canhão laser.DESCRIPTION OF THE DRAWINGS In addition to the present description in order to obtain a better understanding of the features of the present invention and according to a preferred practical embodiment thereof, accompanying the accompanying description is a set of drawings, in which, by way of example although not limiting, its operation was represented: "Ί Figure 1 shows a schematic side view of the platform illustrating the winder, rewinder, and selective laser drilling and laminated film circuit units; Figure 2 represents a front perspective view Figure 3 shows a rear perspective view of the platform with enlarged details; Figure 4 shows a rear perspective view of the platform; Figure 5 shows a rear perspective view of the laminate film equipped with a laser selective drilling unit; a rear perspective view of the winder unit; Figure 6 represents sits a rear perspective view of the selective piercing unit illustrating the sectional detail laser lasers of the laminated film illustrating the surface tear obtained by the laser; Figure 7 shows a front view of the general control panel; Figure 8 shows an exploded perspective view of a laser cannon; and Figure 9 shows an assembled perspective view of the laser gun.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃODETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Com referências aos desenhos, a presente invenção se refere a "PLATAFORMA DE DESBOBINADEIRA E REBOBINADEIRA PARA FILMES LAMINADOS EQUIPADA COM UNIDADE DE PERFURAÇÃO SELETIVA A LASER PARA OBTENÇÃO DE PRÉ-CORTE", mais precisamente trata-se de plataforma (1) para perfuração (p) de filmes laminados (F) ou assemelhados, do tipo que emprega pelo menos um filme plástico e um λ filme aluminizado particularmente utilizados para obtenção de embalagens flexíveis (não ilustradas) com "fácil-abertura" ou "easy open"; embalagens flexíveis geralmente utilizadas para comercialização de produtos higiênicos, cosméticos, alimentares, entre outros.With reference to the drawings, the present invention relates to "LAMBER FILTER UNDERWRITTING AND DEFENDER PLATFORM WITH PRECUT SELECTIVE PUNCHING UNIT", more precisely the drilling platform (1) (eg ) of laminated (F) or similar film, of a kind employing at least one plastic film and one λ aluminised film, particularly used for flexible "not open" or "easy open" packaging (not shown); Flexible packaging generally used for marketing hygienic products, cosmetics, food, among others.

Segundo a presente invenção, dita plataforma (1) prevê painel geral de controle (PCL) da unidade de desbobinadeira (UD), unidade de rebobinadeira (UR) e unidade de perfuração seletiva (UPS), sendo que ditas unidades (UD), (UR) e (UPS) são alinhadas de acordo com o eixo longitudinal (E). A unidade desbobinadeira (UD) inclui meios de instalação (MT) da bobina (Bb) de filme laminado (F) para alimentação do sistema, enquanto que a unidade rebobinadeira (UR) contempla meios de recepção (MR) do filme laminado (F') finalizado para a montagem de outra bobina (Bb') que dará sequência ao processo de envase (não ilustrado).According to the present invention, said platform (1) provides general control panel (PCL) of the winder unit (UD), winder unit (UR) and selective drilling unit (UPS), said units (UD), ( UR) and (UPS) are aligned according to the longitudinal axis (E). The rewinder unit (UD) includes laminated film reel (B) installation means (MT) for powering the system, while the rewinder unit (UR) comprises laminated film receiving means (MR) F ' ) completed for the assembly of another coil (Bb ') which will proceed with the filling process (not shown).

Ditas unidades desbobinadeira (UD) e rebobinadeira (UR) são intermediadas pela unidade de perfuração seletiva (UPS) do filme laminado (F) onde é previsto um conjunto de canhões lasers (2) cuja perfuração (p) é controlada mecanicamente e eletronicamente por programação em controlador lógico programável (CLP), o qual é interligado a uma placa de controle com 12 saídas de comando para gerar um trem de pulsos (onda quadrada) com amplitude de 5VDC e com modulação por largura de pulsos (PWM). 0 programa de controle prevê única tela (Tl) com as caixas de texto (tl') correspondentes aos respectivos canhões (2) para o estabelecimento da largura do pulso de disparo com valores entre 0 e 100% e outra caixa de texto (tl") para estabelecer a frequência dos pulsos, que é única para todos os canhões (2). A frequência dos pulsos determina o intervalo entre os furos e o pulso de disparo determina a dimensão do furo, tal como, circular, retangular, dependendo da frequência e consequentemente da velocidade da máquina (1).Said unwinding (UD) and rewinding (UR) units are intermediated by the laminate film selective drilling unit (UPS) where a set of laser guns (2) are provided whose drilling (p) is controlled mechanically and electronically by programming. programmable logic controller (PLC), which is interconnected to a control board with 12 command outputs to generate a pulse train (square wave) with 5VDC amplitude and pulse width modulation (PWM). The control program provides a single screen (Tl) with text boxes (tl ') corresponding to the respective guns (2) for setting the clock width with values between 0 and 100% and another text box (tl "). ) to establish the pulse frequency, which is unique for all guns (2) .The pulse frequency determines the interval between the holes and the clock determines the hole size, such as circular, rectangular, depending on the frequency. and consequently the machine speed (1).

Cada canhão (2) é ajustado e fixado por guias lineares (3A) que compõe a gaiola estrutural (3) disposta na unidade de perfuração seletiva (UPS); dita gaiola (3) é formada por perfis (3b) em "L" invertido, os quais são interligados, entre si, pelas guias lineares transversais (3A). Na porção mediana de cada perfil vertical (3b) é instalado um perfil ortogonal (3c) que, juntamente com a barra ortogonal do perfil (3b), recebe uma moldura (3d) também provida de múltiplas guias transversais (3e), as quais são paralelas às guias lineares (3A) para a montagem dos canhões (2).Each gun (2) is adjusted and fixed by linear guides (3A) that make up the structural cage (3) arranged in the selective drilling unit (UPS); said cage (3) is formed by inverted "L" profiles (3b) which are interconnected by the transverse linear guides (3A). In the middle portion of each vertical profile (3b) an orthogonal profile (3c) is installed which, together with the orthogonal bar of the profile (3b), receives a frame (3d) also provided with multiple transverse guides (3e), which are parallel to the linear guides (3A) for mounting the guns (2).

Dita gaiola (3) fica justaposta ao filme laminado (F) de forma que cada canhão (2) permaneça alinhado ortogonalmente à superfície plana do filme (F), preparando-se para a pratica da perfuração (p) através do laser C02 (Is), o qual apresenta-se, preferencialmente, com comprimento de onda de 1,6 microns para obtenção de rasgo superficial (R) no dito filme laminado (F). Tal gradação de onda do laser tem a precípua função de atuar apenas em material orgânico (Fl), tais como celulose e polímeros plásticos em geral, não alcançando, portanto, a camada de alumínio (F2) presente no filme laminado (F), a qual é preservada (ver figura 6). O painel geral (PCL) controla, ainda, velocidade/torque do motor principal (Ml), motores auxiliares (M2), comando dos dispositivos de frenagem (DF) e perfuração onde todos os comandos são executados por uma interface homem máquina - IHM -localizada na parte superior frontal do painel. A unidade de desbobinamento (UD) relacionada à unidade de rebobinamento (UR) da plataforma (1) contempla dispositivos de ajustes (DJ) como, o alinhador (10) para a manutenção constante da posição da borda do material bobinado e o dispositivo controlador de tensão (DCN) (ver figura 4) que mantem o torque aplicado à bobina (Bb). λ A unidade rebobinadora (UR) responsável pela formação da bobina finalizada (Bb') prevê motor elétrico (Ml) que move o eixo para o tracionamento do material perfurado, enrolando no tubete até alcançar o diâmetro previamente determinado no painel de controle (PCL).Said cage (3) is juxtaposed to the laminated film (F) so that each cannon (2) remains aligned orthogonally to the flat surface of the film (F), preparing for the practice of drilling (p) through laser C02 (Is ), which preferably has a wavelength of 1.6 microns to obtain surface tear (R) in said laminated film (F). Such laser wave grading has the primary function of acting only on organic material (Fl), such as cellulose and plastic polymers in general, thus not reaching the aluminum layer (F2) present in the laminated film (F), the which is preserved (see figure 6). The general panel (PCL) also controls main motor speed / torque (M1), auxiliary motors (M2), braking device control (DF) and drilling where all commands are executed by a human machine interface - HMI - located on the top front of the panel. The rewinding unit (UD) related to the rewinding unit (UR) of the platform (1) comprises adjusting devices (DJ) such as the aligner (10) for constant maintenance of the edge position of the coiled material and the control device of voltage (DCN) (see figure 4) that maintains the torque applied to the coil (Bb). λ The rewinder unit (UR) responsible for forming the finished coil (Bb ') provides an electric motor (M1) that moves the shaft to pull the perforated material, winding it in the tube until it reaches the diameter previously determined in the control panel (PCL). .

Numa versão construtiva preferencial, a unidade desbobinadora (UD) constitui mancai (5) para a sustentação de um par de suportes (6) e (6A) compondo o meio de instalação (MT) da bobina (Bb) do filme laminado (F), sendo que cada suporte (6)/(6A) é tracionado por um cilindro pneumático com curso de 500 mm para a utilização de bobinas (Bb) com largura mínima de 500 mm e máxima de 1000 mm com um peso de até 400 kg.In a preferred embodiment, the unwinding unit (UD) is a bearing (5) for holding a pair of supports (6) and (6A) forming the installation means (MT) of the laminated film reel (Bb) (F) where each support (6) / (6A) is pulled by a 500 mm stroke pneumatic cylinder for the use of coils (Bb) with a minimum width of 500 mm and a maximum of 1000 mm weighing up to 400 kg.

Cada suporte (6)/(6A) prevê extremidade de eixo (6c)/(6d) para acoplamento no centro do tubete da bobina (Bb) onde uma das extremidades (6c) refere-se ao apoio (ver figura 3), enquanto a outra extremidade (6d) contempla mecanismo de castanhas para o auto travamento do tubete da bobina (Bb) e início do tracionamento do material a ser perfurado. A extremidade (6d) do suporte (6A) contempla conjunto de freio eletro pneumático (7) composta por um freio do tipo disco/pastilhas, o qual é acionado por ar comprimido com uma pressão de 0 a 40 PSI.Each bracket (6) / (6A) provides shaft end (6c) / (6d) for coupling in the center of the bobbin core (Bb) where one end (6c) refers to the bearing (see Figure 3), while the other end (6d) comprises a mechanism of nuts for self-locking the bobbin core (Bb) and beginning of traction of the material to be drilled. The end (6d) of the holder (6A) comprises an electro-pneumatic brake assembly (7) composed of a disc / pad type brake which is actuated by compressed air with a pressure of 0 to 40 PSI.

Dita unidade de desbobinamento (UD) apresenta, ainda, o transdutor eletropneumático (8) (ver figura 4) que recebe o sinal analógico de 4 a 20 ma do controlador lógico programável (CLP) e transforma em uma pressão de 0 a 40 PSI para o dito freio pneumático (7), sendo que próximo da bobina (Bb) na mesma unidade de perfuração seletiva (UPS) é instalado um sensor ultrassônico (9) (ver figura 4) com saída de 4 a 20ma para a medição continua do diâmetro da*bobina (Bb) do material a ser perfurado.This unwinding unit (UD) also presents the electropneumatic transducer (8) (see figure 4) which receives the 4 to 20 m analog signal from the programmable logic controller (PLC) and turns it into a pressure from 0 to 40 PSI for said pneumatic brake (7), and near the coil (Bb) in the same selective piercing unit (UPS) an ultrasonic sensor (9) is installed (see figure 4) with 4 to 20 mA output for continuous diameter measurement * Coil (Bb) of material to be punched.

Dito sensor (9) envia informações ao controlador lógico programável (CLP) para calcular a pressão correspondente que será aplicada ao freio (7) controlando a tensão de desbobinamento no valor previamente ajustado no painel de controle (PCL) da plataforma (1) configurando o dispositivo controlador de tensão (DCN).Said sensor (9) sends information to the programmable logic controller (PLC) to calculate the corresponding pressure that will be applied to the brake (7) controlling the unwinding voltage at the value previously set in the platform control panel (1) by setting the voltage controller device (DCN).

Próximo de um dos mancais (5) da unidade de desbobinamento (UD) é previsto o conjunto de alinhador eletrônico (10) (ver figura 5) para a manutenção do alinhamento longitudinal da borda do filme laminado (F) a ser perfurado de forma que a perfuração (p) seja realizada na área previamente determinada, sendo que numa eventual alteração de posicionamento da bobina (Bb) o conjunto alinhador (10) atua no acionamento do mecanismo de deslocamento (11) do conjunto desbobinador para a correção do posicionamento e, consequentemente, manutenção da área correta da perfuração (p).Near one of the bearings (5) of the unwinding unit (UD) is provided the electronic aligner assembly (10) (see figure 5) for maintaining the longitudinal alignment of the edge of the laminated film (F) to be punched so that perforation (p) is carried out in the predetermined area, and in the event of any change in the positioning of the coil (Bb) the aligning assembly (10) acts on the drive mechanism (11) of the unwinding assembly to correct the positioning and, consequently, maintaining the correct drilling area (p).

Dito conjunto alinhador (10) apresenta o painel (10a) para a indicação do posicionamento da área de contraste e ajuste dos parâmetros do drive para melhor resultado de correção, sendo que dito conjunto alinhador (10) prevê sensor ótico (10b) instalado próximo ao rolete de tração (Rt) do filme laminado (F) para a verificação do alinhamento longitudinal do mesmo por meio da leitura ótica do posicionamento da linha de contraste, sendo que dito sensor (10a) tem precisão de 0,lmm e é instalado em suporte ajustável (10c), por sua vez, montado em guia transversal (12) paralela ao rolete de tração (Rt).Said aligner assembly (10) presents the panel (10a) for indicating the positioning of the contrast area and adjusting the drive parameters for best correction result, said aligner assembly (10) providing optical sensor (10b) installed near the traction roller (Rt) of the laminated film (F) for verifying its longitudinal alignment by means of an optical reading of the contrast line positioning, said sensor (10a) having an accuracy of 0.1 mm and is mounted on a bracket adjustable (10c), in turn, mounted on cross guide (12) parallel to the traction roller (Rt).

Dito sensor ótico (10b) envia sinal para o drive (11a) do servo motor (11b) mecanismo de deslocamento (11) do conjunto desbobinador informando o real posicionamento onde o drive (11a) * · consiste num circuito eletrônico que calcula a correção de posicionamento e comanda o servo motor (11b) com sentido de rotação ê velocidade de correção, de acordo com a direção e a intensidade do erro respectivamente.Said optical sensor (10b) sends a signal to the servo motor drive (11a) (11b) unwinding assembly travel mechanism (11) informing the actual positioning where drive (11a) * · consists of an electronic circuit that calculates the correction of position and control the servo motor (11b) with direction of rotation and correction speed according to the direction and intensity of the error respectively.

Dito servo motor (11b) promove o deslocamento linear do respectivo eixo (11c) com um curso de 200mm, que está acoplado ao conjunto desbobinador (cdl), sendo que o corpo do servo motor (11b) é fixado a parede do mancai (5) permitindo o deslocamento do do eixo (11c) e, consequentemente, conjunto desbobinador (cdl) para a manutenção da área a ser perfurada no local correto. O filme laminado (F) segue para a unidade de perfuração seletiva (UPS) onde são instalados, preferencialmente doze canhões (2), os quais estão interligadas as fontes de alimentação chaveadas (13a) para o fornecimento da tensão de alimentação para a geração do laser (Is). Ditas fontes (13a) são individuais de 48VDC /13A e são instaladas num painel externo (13). A potência do laser (Is) de cada canhão (2) é do tipo de gás carbônico com 30 w onde cada canhão opera com refrigeração a água com temperatura de 20°C e prevê um par de bornes de ligação dos 48VDC para alimentação e um conector fêmea RJ45 onde recebe o sinal de habilitação e o trem de pulsos para disparo.Said servo motor (11b) promotes the linear displacement of the respective shaft (11c) with a 200mm stroke, which is coupled to the unwinder assembly (cdl), and the servo motor body (11b) is fixed to the bearing wall (5 ) allowing the displacement of the shaft (11c) and, consequently, unwinder assembly (cdl) to maintain the area to be drilled at the correct location. The laminated film (F) goes to the selective drilling unit (UPS) where, preferably twelve cannons (2) are installed, to which the switched power supplies (13a) are interconnected to supply the supply voltage for the generation of laser (Is). Said sources (13a) are individual of 48VDC / 13A and are installed in an external panel (13). The laser power (Is) of each gun (2) is of 30 watt carbon dioxide type where each gun operates with water cooling at a temperature of 20 ° C and provides a pair of 48VDC connection terminals for power and one RJ45 female connector where it receives the enable signal and the pulse train for tripping.

Ditos canhões (2) contemplam conjunto telescópico das lentes (14) para a concentração do laser (Is) de forma a conseguir um foco que proporcione um furo de aproximadamente 0,lmm de diâmetro.Said guns (2) contemplate telescopic assembly of the lenses (14) for concentrating the laser (Is) in order to achieve a focus that provides a hole of approximately 0.1 mm in diameter.

Dito conjunto (14) é formado por três lentes, quais sejam: a) lente de colimação (14a) para que o feixe de laser permaneça paralelo; b) lente intermediária (14b), a qual abre o feixe sobre a terceira lente; c) lente plana convexa (14c) com uma distância focal de 2,5" * · responsável pelo ajuste do foco e consequentemente pelo diâmetro mínimo da perfuração. É certo que quando o presente invento for colocado em pratica, poderão ser introduzidas modificações no que se refere a certos detalhes de construção e forma, sem que isso implique afastar-se dos princípios fundamentais que estão claramente substanciados no quadro reivindicatório, ficando assim entendido que a terminologia empregada não teve a finalidade de limitação.Said assembly (14) is formed by three lenses, namely: a) collimation lens (14a) so that the laser beam remains parallel; b) intermediate lens (14b) which opens the beam over the third lens; c) convex flat lens (14c) with a focal length of 2.5 "* responsible for adjusting the focus and consequently the minimum diameter of the perforation. It is certain that when the present invention is put into practice, modifications may be made with respect to It refers to certain details of construction and form without implying that it departs from the fundamental principles which are clearly substantiated in the claim framework, and it is therefore understood that the terminology employed was not intended for limitation.

REIVINDICAÇÕES

Claims

1) "LAMINATED UNDERWRITING AND REWINDER PLATFORM EQUIPPED WITH LASER SELECTIVE PUNCHING UNIT", more precisely it is a platform (1) for perforating (p) laminated (F) or similar films , of a type employing at least one plastic film and one aluminum film particularly used for "easy open" or "easy open" flexible packaging; flexible packaging generally used for marketing hygienic, cosmetic, food, among others; characterized by platform (1) providing general control panel (PCL) of the deburring unit (UD), rewinder unit (UR) and selective drilling unit (UPS), said units (UD), (UR) and ( UPS) are aligned according to the longitudinal axis (E); the unwinding unit (UD) includes laminated film reel (B) installation means (MT) (F) for system power, while the rewinding unit (UR) comprises laminated film receiving (MR) means (M). F7) finished for the assembly of another coil (Bb7) that will follow the filling process; said unwinding (UD) and rewinding (UR) units are brokered by the laminate film selective drilling unit (UPS) where a set of laser guns (2) are provided whose drilling (p) is controlled mechanically and electronically by programming. in a programmable logic controller (PLC), which is interconnected to a control board with 12 command outputs to generate a pulse train (square wave) with 5VDC amplitude and pulse width modulation - PWM; the control program provides a single screen (T1) with the text boxes (T1) corresponding to the respective guns (2) for setting the clock width with values between 0 and 100% and another text box (T177) for set the pulse rate, which is unique to all guns (2); The frequency of the pulses determines the interval between the holes and the clock determines the size of the hole, such as circular, rectangular, depending on the frequency and consequently the speed of the machine (1).

2) "LAMINATED DEVICE AND REWARD PLATFORM PLATFORM EQUIPPED WITH LASER SELECTIVE PUNCHING UNIT" according to the preceding claim, characterized in that each gun (2) is adjusted and fixed by linear guides (3A ) composing the structural cage (3) disposed in the selective drilling unit * · (ÜPS); said cage (3) is formed by inverted "L" profiles (3b) which are interconnected by the transverse linear guides (3A); In the middle portion of each vertical profile (3b) an orthogonal profile (3c) is installed which, together with the orthogonal bar of the profile (3b), receives a frame (3d) also provided with multiple transverse guides (3e), which λ are parallel to the linear guides (3A) for mounting the guns (2); said cage (3) is juxtaposed to the laminated film (F) so that each gun (2) remains aligned orthogonally to the flat surface of the film (F) in preparation for drilling practice (p).

3) "LAMINATED FOLDING AND REMOVER PLATFORM WITH LASER SELECTIVE PUNCHING UNIT FOR PRE-CUTTING" according to the preceding claims, characterized in that the laser C02 (Is) has a wavelength of 1 mm. , 6 microns to obtain surface tear (R) in said laminated film (F).

4) "LAMINATED FOLDING AND TURNING PLATFORM WITH LASER SELECTIVE PUNCHING UNIT FOR PRECUTTING", according to the preceding claim, characterized by laser wave grading (Is) acting only on organic material ( Fl), such as cellulose and plastic polymers in general, not reaching the aluminum layer (F2) present in the laminated film (F), which is preserved.

5) "LAMINATED FOLDING AND TURNER PLATFORM EQUIPPED WITH PRELIMENT SELECTED LASER PUNCHING UNIT" according to claim 1, characterized in that the main panel (PCL) controls the main engine speed / torque (M1). ), auxiliary motors (M2), braking device control (DF) and drilling where all commands are executed by a human machine interface - HMI - located on the upper front of the panel.

(6) "LAMINATED FILTER UNDER AND REWINDER PLATFORM EQUIPPED WITH LASER SELECTIVE PUNCHING UNIT" according to claim 1, characterized by a rewinding unit (UD) related to the rewinding unit UR (UR ) of the platform (1) include adjusting devices (DJ) such as the aligner (10) for the constant maintenance of the edge position of the coiled material and the tension controlling device (DCN) which maintains the torque applied to the coil (Bb). .

7) "LAMINATED FILTER UNDER AND REWINDER PLATFORM EQUIPPED WITH LASER SELECTIVE PUNCHING UNIT" according to claim 1, characterized by a rewinder unit (UR) responsible for forming the finished bobbin (Bb ') ) Provide electric motor (M1) that moves the shaft to pull the perforated material, winding in the tube until reaching the diameter previously determined in the control panel (PCL).

8) "LAMINATED FILTER UNDER AND REWINDER PLATFORM EQUIPPED WITH LASER SELECTIVE PUNCHING UNIT FOR PRECUTING" according to claims 1 and 6 and in a preferred embodiment, characterized in that a rewinder unit (UD) is constructed. (5) for holding a pair of brackets (6) and (6A) composing the installation means (MT) of the laminated film coil (Bb), each bracket (6) / (6A) ) is driven by a 500 mm stroke pneumatic cylinder for the use of coils (Bb) with a minimum width of 500 mm and a maximum width of 1000 mm weighing up to 400 kg; each support (6) / (6A) provides shaft end (6c) / (6d) for coupling in the center of the bobbin core (Bb) where one end (6c) refers to the bearing while the other end (6d) includes a mechanism of nuts for the self-locking of the coil (Bb) * and the beginning of the traction of the material to be drilled; the end (6d) of the support (6A) comprises an electro-pneumatic brake assembly (7) composed of a disc / pad brake, which is operated by compressed air with a pressure of 0 to 40 PSI; said unwinding unit (UD) further features the electropneumatic transducer Λ (8) which receives the 4 to 20 m analog signal from the programmable logic controller (PLC) and transforms at a pressure of 0 to 40 PSI for said pneumatic brake (7), and near the coil (Bb) in the same selective drilling unit (UPS) is installed an ultrasonic sensor (9) with 4 to 20mA output for continuous measurement of the coil diameter (Bb) of the material to be perforated; said sensor (9) sends information to the programmable logic controller (PLC) to calculate the corresponding pressure that will be applied to the brake (7) by controlling the unwinding voltage at the value previously set in the platform control panel (1) by setting the voltage controller device (DCN); near one of the bearings (5) of the unwinding unit (UD) is provided the electronic aligner assembly (10) for maintaining the longitudinal alignment of the edge of the laminated film (F) to be perforated so that the perforation (p) be carried out in the previously determined area, and in the event of any change in positioning of the coil (Bb) the aligning assembly (10) actuates the displacement mechanism (11) of the unwinder assembly for positioning correction and, consequently, maintenance of the area. correct perforation (p).

9) "LAMINATED FILTER AND REWINDER PLATFORM EQUIPPED WITH LASER SELECTIVE PUNCHING UNIT FOR PRE-CUTTING", according to the preceding claim, characterized in that the aligning assembly (10) has the panel (10a) for indication positioning of the contrast area and adjustment of the drive parameters for the best correction result, and said aligner assembly (10) provides an optical sensor (10b) installed near the laminated film tensile roller (Rt) for checking its longitudinal alignment by means of an optical reading of the contrast line positioning, said sensor (10a) having an accuracy of 0.1 mm and is installed on an adjustable bracket (10c), in turn mounted on a cross guide. (12) parallel to the traction roller (Rt); said optical sensor (10b) sends signal to the servo motor drive (11a) (11b) unwinding assembly travel mechanism (11) informing the actual positioning where the drive (11a) consists of an electronic circuit that calculates the positioning correction and drives the servo motor (11b) with direction of rotation and speed of correction according to the direction and intensity of the error respectively; said servo motor (11b) promotes the linear displacement of the respective shaft (11c) with a 200mm stroke, which is coupled to the unwinder assembly (cdl), with the servo motor body (11b) being fixed to the bearing wall (5). ) allowing the displacement of the shaft (11c) and, consequently, unwinder assembly (cdl) to maintain the area to be drilled at the correct location.

(10) "LAMINATED DEVICE AND REWINDER PLATFORM EQUIPPED WITH LASER SELECTIVE DRILLING UNIT" according to claim 1, characterized in that the selective drilling unit (UPS) provides for twelve guns (2); which the switched power supplies (13a) are interconnected to supply the supply voltage for laser generation (Is); said sources (13a) are 48VDC / 13A individual and are installed in an external panel (13); the laser power (Is) of each gun (2) is of 30 watt carbon dioxide type where each gun operates with water cooling at a temperature of 20 ° C and provides a pair of 48VDC connection terminals for power and one RJ45 female connector where it receives the enable signal and the pulse train for tripping.

11) "LAMINATED DEVICE AND REPLACEMENT PLATFORM PLATFORM EQUIPPED WITH LASER SELECTIVE PUNCHING UNIT" according to the preceding claim, characterized in that guns (2) include telescopic lens assembly (14) for laser concentration (Is) to achieve a focus that provides a hole of approximately 0.1 mm in diameter; said assembly (14) is formed by three lenses, namely: a) collimation lens (14a) so that the laser beam remains parallel; b) intermediate lens (14b) which opens the beam over the third lens; c) convex flat lens (14c) with a focal length of 2.5 "responsible for focus adjustment and consequently for the minimum perforation diameter.