BR102012027941A2

BR102012027941A2 - DROP BOTTLE COVER FOR FLEXIBLE BOTTLE AND FLEXIBLE BOTTLE BOTTLE COVERED BOTTLE

Info

Publication number: BR102012027941A2
Application number: BR102012027941A
Authority: BR
Inventors: Vicente Romo Rodrigues Neto
Original assignee: Revpack Tecnologia E Com De Componentes Plasticos Ltda
Priority date: 2012-10-30
Filing date: 2012-10-30
Publication date: 2014-11-04
Also published as: BR102012027941B1

Abstract

TAMPA COM CORTE DE GOTA PARA EMBALAGENS DE FRASCO FLEXÍVEL E FRASCO FLEXÍVEL DOTADO DE TAMPA COM CORTE DE GOTA A presente invenção refere-se a uma tampa com corte gota (1) para embalagens de frasco flexível que é configurada em peça única e compreende um restritor (2) dotado de meios configurados para permitir a interrupção do fluxo de produto através de sua estrutura. Os benefícios alcançados pela tampa com corte de gota (1) da presente invenção estão relacionados ao baixo custo de produção desta tampa e ao baixo impacto ambiental gerado durante sua fabricação e após o seu descarte no meio ambiente.DROP CUTTING LID FOR FLEXIBLE BOTTLE AND DROP CUTTING FLEXIBLE BOTTLE The present invention relates to a drop cut lid (1) for flexible bottle packaging that is configured in one piece and comprises a restrictor. (2) equipped with means configured to allow the interruption of the product flow through its structure. The benefits achieved by the drop-cut lid (1) of the present invention are related to the low cost of producing this lid and the low environmental impact generated during its manufacture and after its disposal in the environment.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "TAMPA COM CORTE DE GOTA PARA EMBALAGENS DE FRASCO FLEXÍVEL E FRASCO FLEXÍVEL DOTADO DE TAMPA COM CORTE DE GOTA". A presente invenção refere-se a uma tampa com corte de gota configurada em uma forma tal que lhe atribui menores custos de fabricação e gera menor impacto ambiental durante seu processo de fabricação e após o seu descarte.Report of the Invention Patent for "DROP BOTTLE COVER FOR FLEXIBLE BOTTLE AND DROPLED FLEXIBLE BOTTLE BOTTLE". The present invention relates to a drop-cut lid configured in such a way as to give it lower manufacturing costs and generate less environmental impact during its manufacturing process and after disposal.

Descrição do estado da técnica O segmento comercial de embalagens compreende determinados frascos dotados de tampas cortadoras de gota.Description of the prior art The commercial packaging segment comprises certain vials having dropper caps.

Uma tampa cortadora de gota pode ser útil na vedação da embalagem de qualquer tipo de produto líquido ou pastoso, tais como alimentos (ketchup, por exemplo), cosméticos (por exemplo xampu), produtos de limpeza (por exemplo, amaciante para roupas), entre outros.A dropper cap can be useful in sealing the package of any kind of liquid or pasty product such as food (ketchup, for example), cosmetics (for example shampoo), cleaning products (for example, fabric softener), among others.

Sua utilização ocorre mais frequentemente naqueles produtos cuja utilização requer o controle do fluxo de saída do produto.Its use occurs most often in those products whose use requires control of the output flow of the product.

Ao fazer uso de um frasco de mostarda, por exemplo, não é comum que um usuário queira despejar todo o conteúdo do frasco de mostarda diretamente em sua comida, em seu cachorro quente. O usuário de um produto como mostarda ou ketchup, necessita de um tipo de embalagem que possibilite o controle total do conteúdo despejado em seu alimento.When making use of a mustard bottle, for example, it is not common for a user to want to dump the contents of the mustard bottle directly into their food on their hot dog. The user of a product like mustard or ketchup, needs a type of packaging that allows the total control of the content dumped in their food.

Nestes produtos, onde o controle de fluxo afeta diretamente a satisfação do usuário na utilização do produto, é essencial a utilização de uma tampa cortadora de gota. A tampa cortadora de gota funciona com base no seguinte princípio: Quando o frasco da embalagem é pressionado pelas mãos do usuário (os frascos deste tipo de tampa são obrigatoriamente constituídos de um material flexível, como polímeros maleáveis), uma válvula de silicone 3’ -também denominada diafragma - disposta internamente ao orifício central da tampa, é aberta devido à pressão positiva que se forma internamente ao frasco.In these products, where flow control directly affects user satisfaction when using the product, the use of a drop cap is essential. The dropper cap works on the following principle: When the packaging bottle is pressed by the user's hands (the bottles of this type of lid must consist of a flexible material, such as malleable polymers), a 3 '- silicone valve also called diaphragm - disposed internally to the central hole of the cap, is opened due to the positive pressure that forms internally to the bottle.

Esta válvula é constituída por uma membrana flexível dotada de um rasgo disposto centralmente à sua face superior. A pressão que se forma internamente ao frasco durante o seu pressionamento é suficiente para aumentar a abertura deste rasgo, possibilitando assim a evacuação do conteúdo do frasco para fora da embalagem. Quando o usuário interrompe o pressionamento do frasco, a válvula de silicone 3’ se fecha, cortando o fluxo do fluido despejado para fora do frasco (daí o nome, tampa cortadora de gota).This valve consists of a flexible membrane having a slot centrally disposed on its upper face. The pressure that forms internally to the vial during its pressing is sufficient to increase the opening of this tear, thus allowing the contents of the vial to be evacuated from the package. When the user stops pressing the vial, the silicone valve 3 'closes, cutting off the flow of the poured fluid out of the vial (hence the name, drop cap).

Note-se que, apesar de compreender um conceito de funcionamento bastante simples, as válvulas cortadoras de gota disponíveis no mercado atualmente apresentam um processo de fabricação bastante complexo.It should be noted that, despite understanding a fairly simple operating concept, the drop valves available on the market today have a very complex manufacturing process.

De modo geral uma tampa cortadora de gota do estado da técnica 5’ consiste na união de três peças independentes, sendo elas: • um corpo de tampa 1’; • uma válvula de silicone 3’; e • um anel fixador 2’.In general a prior art drop cutter cap 5 'consists of the union of three independent pieces, which are: • a cap body 1'; • a 3 'silicone valve; and • a locking ring 2 '.

Cada um destes elementos compreende uma forma, um material de constituição (resina) e um processo de fabricação diferente, senão veja-se: O corpo de tampa 1’ é constituído em um primeiro tipo de resina (PP ou PAD, por exemplo) e pode ser do tipo flip-top, de vedação rosqueável ou de vedação por encaixe. Na figura 1 deste relatório, em específico, é revelada uma tampa convencional do tipo flip-top. O processo de fabricação do corpo de tampa 1’ se dá através da injeção termoplástica do primeiro tipo de resina em uma cavidade de molde que contém o perfil externo da tampa. A válvula de silicone 3’, como o próprio nome revela, é constituída de silicone (que constitui um segundo tipo de resina). Esta válvula possui um corte em “x” 4’ centralmente disposto em sua estrutura. Seu processo de fabricação envolve duas etapas distintas, sendo elas: uma primeira etapa de injeção do silicone em um pequeno molde em forma de disco, e uma segunda etapa de perfuração do corte em “x” 4’. Note-se que, cada uma destas etapas é realizada através de máquinas independentes que operam em tempos diferentes (isto é, a operação de perfuração do corte em “x” 4’, evidentemente, só pode ser realizada após a etapa de injeção do silicone). O anel fixador 2’ é uma peça intermediária entre a válvula de silicone 3’ e o corpo de tampa 1’. Sua utilidade se deve ao fato de que o material que constitui a válvula de silicone 3’ é incompatível com o material que constitui o corpo de tampa 1’. Assim, o anel fixador 2’ é obrigatoriamente constituído de um material cuja constituição molecular lhe permite que ele seja fixado com facilidade tanto ao material do corpo de tampa 1’ (geralmente, PP ou PAD) quanto ao material da válvula de silicone 3’. O anel fixador 2’, por ser constituído de um material diferente dos materiais da válvula de silicone 3’ e do corpo de tampa 1’, deve necessariamente ser fabricado através de um terceiro processo de injeção termoplástica. Não obstante os processos individuais envolvidos na fabricação de cada uma destas três peças, para que seja fabricada a tampa cortadora de gota 5’, ainda se faz necessária a realização de dois processos de montagem independentes, sendo eles: • O processo de montagem da válvula de silicone 2’ no anel fixador 3’ formando um conjunto válvula-anel 6'. • Um processo de montagem do conjunto válvula-anel 6’ no corpo de tampa 1’.Each of these elements comprises a different shape, material (resin) and manufacturing process, if not: The cap body 1 'is made of a first type of resin (PP or PAD, for example) and It can be flip-top, threaded or snap-in type. In figure 1 of this report, in particular, a conventional flip-top cover is revealed. The process of manufacturing the lid body 1 'is by thermoplastic injection of the first type of resin into a mold cavity containing the outer profile of the lid. The silicone valve 3 ', as its name implies, is made of silicone (which is a second type of resin). This valve has an "x" 4 'cut centrally arranged in its structure. Its manufacturing process involves two distinct stages, namely: a first stage of silicone injection into a small disc-shaped mold, and a second stage of "x" 4 'cut drilling. Note that each of these steps is performed by independent machines operating at different times (ie the “x” 4 'cut drilling operation, of course, can only be performed after the silicone injection step ). The locking ring 2 'is an intermediate part between the silicone valve 3' and the cap body 1 '. Its utility is due to the fact that the material constituting the silicone valve 3 'is incompatible with the material constituting the lid body 1'. Thus, the retaining ring 2 'is made of a material whose molecular constitution allows it to be easily attached to both the cap body material 1' (generally PP or PAD) and the silicone valve material 3 '. The retaining ring 2 ', being made of a material other than the materials of the silicone valve 3' and the lid body 1 ', must necessarily be manufactured by a third thermoplastic injection process. Notwithstanding the individual processes involved in the manufacture of each of these three parts, in order to make the 5 'drop cap, two independent assembly processes are still required, namely: • The valve assembly process 2 'ring on fastener ring 3' forming a valve-ring assembly 6 '. • A process of mounting the valve-ring assembly 6 'to cap body 1'.

Cada um destes dois processos de montagem são realizados através da utilização de máquinas independentes, que demandam mão de obra também independente.Each of these two assembly processes are carried out through the use of independent machines, which also require independent labor.

Note-se que, não é raro que, diversas das operações descritas acima sejam realizadas em diferentes locais. O anel fixador 2’ pode ser fabricado em um determinado país enquanto as demais peças são fabricadas em um segundo país, e assim por diante. Esta descentralização de operações naturalmente aumenta os custos com logística da fabricação da tampa cortadora de gota do estado da técnica 5’, elevando, ainda mais, custos de produção desta peça.Note that it is not uncommon for several of the operations described above to be performed in different locations. The 2 'locking ring can be made in one country while the other parts are made in a second country, and so on. This decentralization of operations naturally increases the logistics costs of manufacturing the state-of-the-art 5 'drop cap, further raising production costs for this part.

Note-se que, além dos altos custos envolvidos na produção da tampa cortadora de gota do estado da técnica 5’, um outro inconveniente decorrente do processo de fabricação desta tampa é o seu alto impacto ambiental.Note that in addition to the high costs involved in the production of the state of the art 5 'drop cap, another drawback due to the manufacturing process of this cap is its high environmental impact.

Seu alto impacto ambiental se deve, ao alto consumo de energia envolvido nas diversas etapas de produção e transporte dos elementos constituídos na fabricação desta tampa, e também, à dificuldade inerente ao processo de reciclagem desta tampa. Por compreender, pelo menos, três materiais diferentes, para reciclar as tampas cortadoras de gota do estado da técnica 5’, é preciso que primeiramente esta tampa seja fragmentada em pequenos pedaços; em seguida é necessário que estes pedaços sejam separados em agrupamentos distintos, conforme seu material constituinte; e só então, cada uma das porções de particulado resultante deste processo pode ser derretida, dando forma a novos materiais poliméricos.Its high environmental impact is due to the high energy consumption involved in the various stages of production and transportation of the elements constituted in the manufacture of this lid, and also the inherent difficulty in the recycling process of this lid. Because it comprises at least three different materials for recycling the prior art 5 'dropper caps, it is necessary that this lid must first be broken into small pieces; then it is necessary that these pieces be separated into distinct groupings according to their constituent material; and only then can each portion of the particulate resulting from this process be melted into new polymeric materials.

Portanto, por constituir uma tampa que revela um custo elevado de fabricação e um alto impacto ambiental (gerado durante e após sua fabricação), esta tampa cortadora de gota do estado da técnica 5’ deve ser substituída por alguma alternativa mais econômica e mais ecológica. Esta nova tecnologia deve diminuir os custos de produção e impacto ambiental desta tampa, sem no entanto prejudicar a eficiência em seu funcionamento, sobretudo, no que diz respeito à função “corte de gota”, característica essencial a seu funcionamento.Therefore, as it is a lid that reveals a high cost of manufacture and a high environmental impact (generated during and after its manufacture), this state of the art 5 'drop cutter cap should be replaced by some more economical and ecological alternative. This new technology should reduce the costs of production and environmental impact of this lid, without, however, impairing the efficiency of its operation, especially with regard to the function “drop cut”, an essential feature of its operation.

Objetivos da invenção A presente invenção tem por objetivo a provisão de uma tampa cortadora de gota que revele menor impacto ambiental e apresente um menor custo de fabricação. A presente invenção tem por objetivo também a provisão de uma embalagem de frasco flexível dotado de uma tampa cortadora de gota tal como descrito acima.OBJECTS OF THE INVENTION The present invention aims to provide a drop cutter cap that has a lower environmental impact and a lower manufacturing cost. The present invention is also directed to the provision of a flexible vial package having a drop cap as described above.

Breve descrição da invenção Os objetivos da presente invenção são alcançados por uma tampa com corte de gota para embalagens de frasco flexível que é configurada em peça única e compreende um restritor dotado de meios configurados para permitir a interrupção do fluxo de produto através de sua estrutura.BRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION The objects of the present invention are achieved by a one-piece, flexible bottle drop-cut lid which comprises a restrictor having means configured to allow interruption of product flow through its structure.

Os objetivos da presente invenção são alcançados também por uma embalagem de frasco flexível que compreende uma tampa corte de gota, tal como definido acima.The objects of the present invention are also achieved by a flexible vial package comprising a drop cap as defined above.

Descrição resumida dos desenhos A presente invenção será, a seguir, mais detalhadamente descrita com base em um exemplo de execução representado nos desenhos. As figuras mostram: Figura 1 - é uma vista em perspectiva explodida de uma tampa cortadora de gota do estado da técnica.Brief Description of the Drawings The present invention will hereinafter be described in more detail based on an exemplary embodiment shown in the drawings. The figures show: Figure 1 is an exploded perspective view of a prior art drop cutter cap.

Figura 2 - é uma vista em perspectiva inferior da tampa cortadora de gota da presente invenção em disposição aberta.Figure 2 is a bottom perspective view of the open cutter dropper cap of the present invention.

Figura 3 - é uma vista em perspectiva superior da tampa cortadora de gota da presente invenção em disposição aberta.Figure 3 is a top perspective view of the open cutter dropper cap of the present invention.

Figura 4 - é uma vista em corte da tampa cortadora de gota da presente invenção em disposição aberta.Figure 4 is a cross-sectional view of the drop cap of the present invention in open arrangement.

Figura 5 - é uma vista superior da tampa cortadora de gota da presente invenção em disposição aberta.Figure 5 is a top view of the drop cap of the present invention in open arrangement.

Figura 6 - é uma vista ampliada, em perspectiva, do restritor da tampa cortadora de gota da presente invenção.Figure 6 is an enlarged perspective view of the dropper cap restrictor of the present invention.

Figura 7 - é uma vista ampliada, em perspectiva lateral, do restritor da tampa cortadora de gota da presente invenção.Figure 7 is an enlarged side perspective view of the dropper cap restrictor of the present invention.

Descrição detalhada das figuras De modo geral, a presente invenção consiste em uma tampa cortadora de gota 1 injetada em peça única, (vide figuras 2, 3, 4 e 5). A tampa cortadora de gota 1 da presente invenção pode ser injetada em peça única porque compreende elementos constituídos da mesma resina do antigo corpo de tampa V, que revelam a mesma função do conjunto válvula-anel 6’ das tampas do estado da técnica.DETAILED DESCRIPTION OF THE DRAWINGS In general, the present invention consists of a one piece injected drop cutter cap (see Figures 2, 3, 4 and 5). The drop cap 1 of the present invention can be injected in one piece because it comprises elements made of the same resin as the old cap body V, which exhibit the same function as the valve-ring assembly 6 'of prior art caps.

Note-se que, por ser injetada em peça única, a tampa cortadora de gota 1 da presente invenção reduz drasticamente os custos com produ- ção e o impacto causado ao meio ambiente (antes e após o seu descarte), sem que isto implique em diminuição na eficiência da função realizada pela tampa. Em outras palavras, apesar de não compreender uma válvula de silicone 3’, a tampa cortadora de gota 1 da presente invenção continua sendo capaz de cortar o fluxo do fluido despejado para fora de um frasco conforme a interrupção do pressionamento deste recipiente. O elemento da tampa cortadora de gota 1 que a torna capaz de cortar o fluxo de material expelido para fora do frasco é o restritor 2, nitidamente representado pelas figuras 4, 6 e 7. O restritor 2 pode ser definido como qualquer elemento dotado de, pelo menos, um orifício de restrição 6, que é disposto preferencialmente no mesmo local onde é disposta a válvula de silicone 3’ das tampas cortadoras de gota do estado da técnica 5’. A função do orifício de restrição 6, como o próprio nome indica, é restringir - isto é “dificultar” - a passagem do fluido armazenado no interior da embalagem (não representa nas figuras) durante o pressionamento do frasco. A área seccional do orifício de restrição 6 deve variar conforme a viscosidade do fluido armazenado na embalagem. Assim, quanto mais viscoso o fluido, maior deverá ser a área seccional deste orifício de restrição 6, pois é sabido que, quanto maior o grau de viscosidade de um fluido, menor a sua velocidade de escoamento através de determinado orifício. Esta área seccional deve ser pequena o bastante para impedir o escoamento do fluido através destes orifícios sob atuação exclusiva da força de gravidade sobre a massa do fluido (situação em que o frasco é posicionado de “cabeça-para-baixo”, sem pressionamento) mas deve ser grade o bastante para permitir o escoamento do fluido mediante o pressionamento do frasco. O modelo de tampa cortadora de gota 1 revelado nas figuras deste descritivo é especialmente adaptado para aplicação em frascos contentores de ketchup e mostarda.Note that, by being injected in one piece, the drop cap 1 of the present invention drastically reduces production costs and the impact on the environment (before and after disposal) without this implying decreased efficiency of the function performed by the cap. In other words, although it does not comprise a silicone valve 3 ', the drop cap 1 of the present invention is still capable of cutting off the flow of the poured fluid out of a vial as the pressure of this container is interrupted. The drop cap element 1 which makes it capable of cutting off the flow of material expelled out of the vial is the restrictor 2, clearly represented by figures 4, 6 and 7. The restrictor 2 can be defined as any element having, at least one restraining hole 6, which is preferably disposed at the same location as the silicone valve 3 'of the prior art drop cutter caps 5'. The function of the restriction port 6, as its name implies, is to restrict - i.e. "hinder" - the passage of fluid stored within the package (not shown in the figures) during pressing of the vial. The sectional area of the restriction hole 6 should vary according to the viscosity of the fluid stored in the package. Thus, the more viscous the fluid, the larger the sectional area of this restriction orifice 6 should be, since it is known that the higher the viscosity of a fluid, the slower its flow rate through a given orifice. This sectional area should be small enough to prevent fluid from flowing through these holes under the sole action of the gravity force on the fluid mass (in which case the bottle is positioned upside down without pressure) but it should be grid enough to allow fluid to flow out by pressing the vial. The drop cap 1 model disclosed in the figures of this specification is especially suited for application in ketchup and mustard container bottles.

Para um fluido de viscosidade média, como o ketchup, foi constatado que um restritor 2 contendo quatro orifícios de restrição 6 radialmente dispostos, dotados cada qual de aproximadamente 1 mm2 de área seccional, é suficiente para prover um bom corte de gota a este tipo de fluido.For a medium viscosity fluid such as ketchup, it has been found that a restrictor 2 containing four radially arranged restriction holes 6, each having approximately 1 mm2 of sectional area, is sufficient to provide a good drop cut for this type of fluid. fluid.

Para um fluido de maior viscosidade como, por exemplo, o mel de abelha, os orifícios de restrição 6 devem apresentar uma área seccional substancialmente maior, aproximadamente 4 mm2 em cada orifício de restrição 6. Por outro lado, um fluido de menor viscosidade, como um sabonete líquido de baixa viscosidade, pode demandar uma tampa cortadora de gota 1 dotada de um restritor 2 contendo orifícios de restrição 6 providos de uma área seccional muito menor, com 0,5 mm2 de abertura, por exemplo.For a higher viscosity fluid such as bee honey, the restriction holes 6 should have a substantially larger sectional area, approximately 4 mm2 in each restriction hole 6. On the other hand, a lower viscosity fluid such as a low viscosity liquid soap may require a drop cutter cap 1 provided with a restrictor 2 containing restriction holes 6 provided with a much smaller sectional area, with 0.5 mm2 aperture, for example.

Note-se que, ao passo que, a área seccional dos orifícios de restrição 6 varia em função da viscosidade do fluido armazenado na embalagem, a quantidade de orifícios de restrição 6 compreendida pelo restritor 2, deve variar de acordo a vazão e a espessura do fio de fluido que se deseja obter na utilização de determinado produto.Note that while the sectional area of the restriction holes 6 varies as a function of the viscosity of the fluid stored in the package, the amount of restriction holes 6 comprised by the restrictor 2 must vary according to the flow rate and thickness of the fluid. fluid thread that is desired in the use of a particular product.

Para exemplificar este ponto, há de ser observado que, é recomendável um pequeno número de orifícios de restrição 6 para uma tampa cortadora de gota 1 de um frasco de pimenta. Isto porque, o usuário de um frasco de pimenta, muito provavelmente, não tem intenção de aplicar mais que algumas poucas gotas deste condimento em sua refeição - uma quantidade bem menor que uma colher-de-chá deste produto costuma ser suficiente para agradar qualquer tipo de paladar.To exemplify this point, it should be noted that a small number of restriction holes 6 are recommended for a dropper cap 1 of a pepper jar. This is because the user of a bottle of pepper most likely has no intention of applying more than a few drops of this spice to their meal - much less than a teaspoon of this product is usually enough to please any type. of taste.

Diferentemente da pimenta, ao fazer uso de um condimento de sabor menos concentrado, como o ketchup, um usuário geralmente deseja aplicar alguma quantidade equivalente a uma colher de sopa em sua refeição. Tal volume de produto demanda uma tampa com corte de gota dotada de um número maior de orifícios de restrição 6, daí razão pela qual a tampa cortadora de gota 1 revelada nas figuras deste relatório compreende quatro orifícios de restrição 6. Assim, subentende-se que a quantidade de orifícios de restrição 6 compreendidos pelo restritor 2 deve ser compatível com a necessidade de uso do usuário do frasco.Unlike pepper, when making use of a less concentrated flavoring condiment such as ketchup, a user usually wants to apply some tablespoon equivalent to their meal. Such a volume of product requires a drop-cut cap having a larger number of restraint holes 6, hence the drop-cut cap 1 disclosed in the figures of this report comprises four restraint holes 6. Thus, it is understood that the amount of restriction holes 6 comprised by restrictor 2 must be compatible with the bottle user's need for use.

Alternativamente, a tampa cortadora de gota 1 da presente invenção pode compreender outros elementos ao invés do restritor 2, que sejam configurados para realizar a mesma constrição de fluxo de produto. Tais elementos podem ser, por exemplo, aletas ou tubos de restrição, saliências de restrição ou quaisquer outros elementos compreendidos pela própria matriz da tampa cortadora de gota, que sejam configurados para obstruir parcialmente a passagem do fluido contido dentro de uma embalagem para fora do frasco.Alternatively, the drop cap 1 of the present invention may comprise other elements instead of restrictor 2 that are configured to perform the same product flow constriction. Such elements may be, for example, restriction fins or tubes, restriction protrusions or any other elements comprised by the drop cap lid matrix itself, which are configured to partially obstruct the passage of fluid contained within a package out of the vial. .

Resumidamente, a presente invenção pode ser definida como uma tampa cortadora de gota 1, configurada para possibilitar um corte de gota a qualquer tipo de fluido, sendo esta tampa cortadora de gota 1 configurada em peça única. O fato de constituir uma tampa cortadora de gota 1 configurada em peça única, significa que esta peça é produzida através de um único processo de injeção termoplástica. A utilização de um único processo de injeção termoplástica, por sua vez, traz dois benefícios diretos à tampa cortadora de gota 1. O primeiro benefício é a diminuição dos custos com a produção da tampa. Isto pode contribuir para aumentar a margem de lucro do produtor da tampa; o lucro do consumidor intermediário (uma indústria alimentícia ou um fabricante de produtos de limpeza, por exemplo); e ainda, diminuir o custo do produto final, isto é o preço cobrado por um frasco de mostarda exposto na prateleira de um supermercado, por exemplo. O segundo benefício é o apelo ecológico da tampa cortadora de gota 1 da presente invenção. Por ser fabricada através de uma única operação de injeção termoplástica, a fabricação desta tampa demanda muito menos energia que o processo de fabricação das tampas convencionais. Por empregar apenas uma resina em sua constituição (em oposição aos três diferentes tipos de resinas poliméricas empregados na constituição da tampa cortadora de gota do estado da técnica) esta tampa cortadora de gota 1 pode ser reciclada com bastante facilidade.Briefly, the present invention can be defined as a drop cutter cap 1, configured to enable a drop cut to any type of fluid, this drop cutter cap 1 being configured in one piece. The fact that it is a one-piece drop-cutter cap 1 means that this part is produced through a single thermoplastic injection process. The use of a single thermoplastic injection process, in turn, has two direct benefits to the drop cap 1. The first benefit is the reduction in cap production costs. This may contribute to increase the profit margin of the cover producer; the profit of the intermediate consumer (a food industry or a manufacturer of cleaning products, for example); and lowering the cost of the final product, ie the price charged for a mustard bottle displayed on a supermarket shelf, for example. The second benefit is the ecological appeal of the drop cap 1 of the present invention. Because it is manufactured through a single thermoplastic injection operation, the manufacture of this cap requires much less energy than the conventional cap manufacturing process. By employing only one resin in its constitution (as opposed to the three different types of polymeric resins employed in forming the prior art drop cap) this drop cap 1 can be recycled quite easily.

Tendo sido revelado até este ponto as características principais desta invenção, são demonstrados a seguir alguns detalhes adicionais que podem ser compreendidos pela a tampa com corte de gota 1. Estes detalhes não são capazes de limitar seu escopo de proteção, mas revelam diferentes possibilidades de construção que podem ser utilizadas na concepção/fabri-cação da tampa cortadora de gota 1.Having revealed to this point the main features of this invention, some further details that can be understood by the drop-off cap are shown below. These details are not able to limit its scope of protection, but reveal different construction possibilities. which can be used in the design / manufacture of the drop cap 1.

Como característica complementar à presente invenção, pode-se citar, por exemplo, o fechamento do tipo flip-top da tampa com corte de gota 1. Este sistema flip-top já é bastante conhecido no estado da técnica e consiste na provisão de uma cobertura superior 3 que é associada ao restante da tampa cortadora de gota 1 através de pequenas membranas poli-méricas 7 constituídas da mesma resina que dá forma à tampa. Obviamente, o fechamento flip-top é um mero detalhe complementar à presente invenção, que poderia ser substituído, por exemplo, por uma cobertura superior 3 do tipo rosqueável, ou do tipo snap-fit (isto é encaixe por interferência) sem que esta substituição alterasse o conceito inventivo definido neste relatório.As a complementary feature to the present invention, one may cite, for example, the flip-top closure of the drop-cut lid 1. This flip-top system is already well known in the art and consists of providing a cover. upper part 3 which is associated with the remainder of the dropper cap 1 through small polymeric membranes 7 made up of the same resin that forms the cap. Obviously, the flip-top closure is a mere complementary detail to the present invention, which could be replaced, for example, by a screw-type or snap-fit top cover 3 (ie interference fit) without this replacement. alter the inventive concept defined in this report.

Uma segunda característica complementar à presente invenção diz respeito à dupla vedação provisionada pelos anéis de vedação 4, 5 dispostos na face interna da cobertura superior 3. Tal tipo de vedação, contudo, poderia ser substituída por qualquer outra forma de vedação desde que funcional. Alternativamente, a tampa com corte de gota 1 da presente invenção poderia compreender apenas um anel de vedação externo 4 ou apenas um anel de vedação interno 5, por exemplo.A second complementary feature to the present invention relates to the double seal provided by the sealing rings 4, 5 disposed on the inner face of the upper cover 3. Such a seal, however, could be replaced by any other form of seal as long as it is functional. Alternatively, the drop cap 1 of the present invention could comprise only an outer sealing ring 4 or only an inner sealing ring 5, for example.

Finalmente, tendo sido descrito um exemplo de configuração preferido e diversas configurações alternativas a um mesmo conceito inventivo, deve ser entendido que o escopo da presente invenção abrange outras possíveis variações, sendo limitado tão somente pelo teor das reivindicações apensas, aí incluídos os possíveis equivalentes.Finally, having described a preferred embodiment example and several alternative embodiments to the same inventive concept, it should be understood that the scope of the present invention encompasses other possible variations, being limited only by the content of the appended claims, including the possible equivalents thereof.

Claims

1. Drop-off cap (1) for flexible bottle packaging, characterized in that it comprises a restrictor (2) with means configured to allow interruption of product flow through its structure, which is configured in one piece. .

Drop-off cap (1) according to Claim 1, characterized in that the restrictor (2) comprises at least one restriction orifice (6), the sectional area of this restriction orifice (6) being calculated as a function of the viscosity of the fluid contained within the flexible bottle and the amount of restriction holes (6) comprised by the restrictor (2) being compatible with the use of the bottle user.

Drop-off cap (1) according to Claim 2, characterized in that the sectional area of the restriction orifice (6) is calculated to prevent the passage of fluid through this structure by acting exclusively. gravity force on the fluid and to allow fluid to pass through pressing the vial.

Dropper cap (1) according to Claim 1, characterized in that it is injected using a single thermoplastic injection process.

Drop-off cap (1) according to Claim 2, characterized in that the thermoplastic injection process used in its production makes use of a single thermoplastic resin.

Dropper cap (1) according to claim 1, characterized in that the restrictor (2) comprises four restriction holes (6) positioned radially around the restrictor (2) with the sectional area being of each of these restriction holes (6) comprised between 0.5 and 2 mm2.

Dropper cap (1) according to Claim 1, characterized in that it is configured for use in food spice bottles.

Drop-off cap (1) according to Claim 6, characterized in that it is configured for use in ketchup, mustard or mayonnaise bottles.

Dropper cap (1) according to Claim 6, characterized in that it is configured for use in toiletries and cleaning bottles.

Flexible vial packaging comprising a drop-cut cap (1) as defined in claim 1.