BR102012026065A2

BR102012026065A2 - processo de fabricação e composto termoplástico com fibra do caule da mandioca

Info

Publication number: BR102012026065A2
Application number: BR102012026065-4A
Authority: BR
Inventors: Félix Da Silva Serafim
Original assignee: Félix Da Silva Serafim
Priority date: 2012-10-11
Filing date: 2012-10-11
Publication date: 2018-08-14
Also published as: WO2014056063A1

Abstract

processo de fabricação e composto termoplástico com fibra do caule da mandioca, constituído de uma mistura do caule de mandioca com produtos termoplásticos, que poderá ser utilizado no ramo de extrusão, injeção e moldagem de qualquer produto termoplástico, podendo ser aditivado até 70% do volume em peso com caule da mandioca. o processo consiste em separar o caule das raízes e folhas, primeiro é feita a moagem com granulometria de 10 a 15 mm, segundo é feita a secagem para uma umidade em torno de 12%, terceiro passa por urna moagem mais fina deixando as fibras de 0,8 mm a 1 mm. finalmente o processo se completa com misturador de rosca ou lâmina, aditivando o termoplástico escolhido, podendo ser granulado para ser injetado, soprado ou extrusado.

Description

(54) Título: PROCESSO DE FABRICAÇÃO E COMPOSTO TERMOPLÁSTICO COM FIBRA DO CAULE DA MANDIOCA (51) Int. Cl.: B29C 47/00; C08J 11/04; B29C 47/02 (73) Titular(es): SERAFIM FÉLIX DA SILVA (72) Inventor(es): SERAFIM FÉLIX DA SILVA (85) Data do Início da Fase Nacional:

11/10/2012 (57) Resumo: PROCESSO DE FABRICAÇÃO E COMPOSTO TERMOPLÁSTICO COM FIBRA DO CAULE DA MANDIOCA, constituído de uma mistura do caule de mandioca com produtos termoplásticos, que poderá ser utilizado no ramo de extrusão, injeção e moldagem de qualquer produto termoplástico, podendo ser aditivado até 70% do volume em peso com caule da mandioca. O processo consiste em separar o caule das raízes e folhas, primeiro é feita a moagem com granulometria de 10 a 15 mm, segundo é feita a secagem para uma umidade em torno de 12%, terceiro passa por urna moagem mais fina deixando as fibras de 0,8 mm a 1 mm. Finalmente o processo se completa com misturador de rosca ou lâmina, aditivando o termoplástico escolhido, podendo ser granulado para ser injetado, soprado ou extrusado.

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PROCESSO DE FABRICAÇÃO E COMPOSTO TERMOPLÁSTICO COM FIBRA DO

CAULE DA MANDIOCA

Refere-se o presente invento, a um processo e

Composto constituído de dois elementos: o caule da mandioca e o termoplástico. Este Composto é para o ramo de extrusão, injeção e moldagem de qualquer produto termoplástico, com até 7 0% do volume em peso com enfoque na extrusão, podendo ser com formulação rígida ou flexível, com aditivação da fibra natural do caule da mandioca. O Composto Termoplástico com Fibra do caule da Mandioca é renovável e ecologicamente correto.

E realmente muito inovador no campo da sustentabilidade, evitando desmatamento e uso indevido da madeira para este fim; outra vantagem é a qualidade ser linear no quesito, sempre da mesma planta, caule da mandioca, conferindo-lhe homogeneidade e seus testes serem precisos, pois se trata do mesmo material orgânico . Teremos alta qualidade do Composto assim criando especificações e testes de tração, fadiga, dureza e tudo mais para cada

Composto em função do Termoplástico e do percentual aditivado.

Este Composto é muito importante para a natureza, pois substitui com grande vantagem os compostos com Fibra da madeira de floresta e a própria madeira em geral, usada na construção civil. Assim, ecologicamente

2/4 correto.

Como o caule da mandioca não tem utilidade prática e não agrega valores nenhum ao produtor, é simplesmente descartado nas propriedades, às vezes servindo apenas como ração de segunda classe para animais rústicos e, às vezes ficando descartado servindo de uma espécie de coivara ou lixo orgânico no campo.

Considerando que o Brasil é o segundo produtor de mandioca do mundo, isto é muito vantajoso, trazendo renda para os produtores e divisas para o país, influenciando a educação sustentável, já que o volume do plantio é muito importante em volume de toneladas/ano, o segundo do mundo.

Mais uma das vantagens do Composto

Termoplástico com Fibra do Caule da Mandioca é a densidade.

O caule da mandioca é uma espécie de mini madeira muito leve e resistente, quando secado adequadamente dentro da umidade controlada, isto confere grande vantagem também absorvendo os aditivos do Termoplástico como uma esponja, por sua leveza, tornando o Composto muito leve e resistente (vantagem única), assim substituindo a madeira com facilidade e vantagem por ser renovável, seu ciclo de plantio é muito rápido, de 8 a 12 meses.

Para este fim, o caule da mandioca, é usado quando da colheita se separa as folhas , deixando-as no solo para adubação orgânica, retira-se as raízes (tubérculo) e separa-se o caule, aí inicia-se a preparação do caule de

3/4 mandioca, primeiro para a moagem em moinho próprio com granulometria de 10 mm a 15 mm e em segundo para a secagem em secador próprio ( ou secar ao sol) , deixando-a com umidade controlada em torno de 12% , em terceiro , inicia-se uma moagem mais fina chamada micronização , deixando as fibras de 0,8 mm a 1 mm. Então o processo do Composto se completa com misturador especial de rosca ou lâminas, aditivando o termoplástico escolhido (ABS,PP, PA, PVC, PEAD,

EVA e outros) , com seus pigmentos , estabilizantes e lubrificantes, junta-se tudo e vai para a mistura , ocorrendo em minutos até a temperatura ideal conforme cada termoplástico.

Isso leva uma quantidade de fibra de caule da mandioca de 70% (setenta por cento) em peso. Significa que teremos somente 30% (trinta por cento) em peso de termoplásticos, gerando grande economia. Estando com todas estas vantagens, o caule da mandioca gera uma renda extra ao pequeno produtor, até pagando o custeio do plantio da lavoura, isto, na cadeia produtiva.

E uma renda a mais que simplesmente não existia, chegando até 20% do valor do tubérculo em preço.

O composto após misturado em misturador próprio pode ser granulado em extrusora própria, para ser injetado, soprado e ou extrusado. Transformado em diversos perfis em substituição da madeira, podendo se transformar em piso, forro, caibos, ripas, tábuas, compensados, etc. Assim, mais

4/4 uma vez, ecologicamente correto e renovável.

Após os produtos prontos, podem ser reciclados indefinidamente; outra vantagem do composto termoplástico ecológico do caule da mandioca também, é a economia de energia, já que usa até 70% material orgânico.

Os perfis ou tábuas prontas podem ser serrados, pregados, pintados, colados, lixados enfim, pode levar os mesmos tratamentos da madeira com grandes vantagens: não mofa, não e atacado por pragas, roedores, cupins. È lavável, não sofre dilatação, podendo ser aditivado em algumas formulações ANTI-UV e ANTI-CHAMA. É um composto infinitamente vantajoso em ecologia, qualidade e custo ganhando disparado em beleza e custo da madeira ou do termoplástico isoladamente.

Por fim, é um composto perfeito inclusive podendo ser aditivado a resina bioplástica do amido com estabilizantes orgânicos se tornando também biodegradável para uso de compostos plásticos madeira biodegradável. Isto sendo tudo orgânico, do caule da mandioca, amido, estabilizantes orgânicos lubrificantes da soja orgânicos, é um material ecologicamente confiável e renovável, assim muito correto.

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Claims

REIVINDICAÇÕES

1 - PROCESSO DE FABRICAÇÃO E COMPOSTO TERMOPLÁSTICO COM FIBRA DO CAULE DA MANDIOCA, a ser utilizado no ramo de extrusão, injeção e moldagem de qualquer produto termoplástico, podendo ser com formulação rígida ou flexível caracterizada por ser aditivado até 70% do volume em peso com caule de mandioca.
2 - PROCESSO DE FABRICAÇÃO E COMPOSTO TERMOPLÁSTICO

COM FIBRA DO CAULE DA MANDIOCA, de acordo com a reivindicação 1 caracterizada por separar o caule da mandioca das raízes e das folhas, primeiro para moagem em moinho apropriado com granulometria de 10 a 15/mm, segundo para secagem até uma umidade em torno de 12%, terceiro é feita uma moagem mais fina, chamada micronização, deixando as fibras de 0,8 mm a 1 mm, finalmente o processo se completa com misturador de rosca ou lâminas, aditivando termoplástico escolhido (ABS, PP, PA, PVC, PEAD, EVA e outros) com seus pigmentos estabilizantes e lubrificantes, mistura-se tudo, ocorrendo em minutos até a temperatura ideal conforme cada termoplástico.
3 - PROCESSO DE FABRICAÇÃO E COMPOSTO TERMOPLÁSTICO

COM FIBRA DO CAULE DA MANDIOCA, de acordo com as reivindicações 1 e 2 caracterizada por utilizar uma fibra vegetal leve e resistente.

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