BR102012013287A2 - ELECTRICAL CONNECTOR AND ELECTRIC TERMINAL - Google Patents

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BR102012013287A2
BR102012013287A2 BR102012013287-7A BR102012013287A BR102012013287A2 BR 102012013287 A2 BR102012013287 A2 BR 102012013287A2 BR 102012013287 A BR102012013287 A BR 102012013287A BR 102012013287 A2 BR102012013287 A2 BR 102012013287A2
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BR
Brazil
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crimping
electrical
teeth
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electrical terminal
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Application number
BR102012013287-7A
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Portuguese (pt)
Inventor
Motomu Kajiura
Yasutoshi Kameda
Jeffrey Garvais
Original Assignee
Framatome Connectors Int
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Abstract

CONECTOR ELÉTRICO E TERMINAL ELÉTRICO. De acordo com uma configuração, um conector elétrico inclui um alojamento de conector, e pelo menos um terminal elétrico, suportado pelo alojamento de conector . Sendo que o terminal elétrico define uma porção de acoplamento, e uma porção de montagem, sendo que a porção de montagem suporta um par de membros de cravamento compreendendo dentes de cravamento, que são configurados para perfurar um cabo flexível, para prover a montagem do cabo flexível na porção de montagem do terminal elétrico.ELECTRICAL CONNECTOR AND ELECTRICAL TERMINAL. According to one configuration, an electrical connector includes a connector housing, and at least one electrical terminal, supported by the connector housing. The electrical terminal defining a coupling portion, and a mounting portion, the mounting portion supporting a pair of crimping members comprising crimping teeth, which are configured to drill a flexible cable, to provide the cable assembly flexible on the mounting portion of the electrical terminal.

Description

I "CONECTOR ELÉTRICO E TERMINAL ELÉTRICO"I "ELECTRICAL CONNECTOR AND ELECTRIC TERMINAL"

Campo da InvençãoField of the Invention

A presente invenção se relaciona a um conector elétrico e, particularmente, a um terminal elétrico, incluindo um terminal de cravamento.The present invention relates to an electrical connector and particularly to an electrical terminal including a crimping terminal.

Histórico da InvençãoInvention History

Conectores elétricos convencionalmente incluemElectrical connectors conventionally include

alojamentos, que contêm uma pluralidade de terminais elétricos condutivos, que definem extremidades de montagem opostas, e extremidades conectoras, que são configuradas para se comunicarem eletricamente com os respectivos primeiro e segundo dispositivos elétricos complementares. Por exemplo, cabos flexíveis chatos vêm sendo amplamente usados para conectar um primeiro dispositivo sensor de assento à extremidade de um conector elétrico. Assim, quando um conector elétrico é acoplado ao segundo dispositivo elétrico, os primeiro e segundo dispositivos elétricos são colocados em comunicação elétrica. Cabos flexíveis chatos vêm encontrando uma crescente aplicação na substituição das atuais fiações, que são pesadas e caras.housings containing a plurality of conductive electrical terminals defining opposite mounting ends and connector ends which are configured to electrically communicate with respective first and second complementary electrical devices. For example, flat flexible cables have been widely used to connect a first seat sensing device to the end of an electrical connector. Thus, when an electrical connector is coupled to the second electrical device, the first and second electrical devices are placed in electrical communication. Flat flexible cables are finding increasing application to replace today's heavy and expensive wiring.

Sumário da InvençãoSummary of the Invention

De acordo com uma configuração, um conector elétrico é configurado para ser montado em um cabo flexível. 0 conector elétrico pode incluir um alojamento de conector dielétrico, e pelo menos um terminal elétrico, suportado pelo alojamento de conector. 0 pelo menos um terminal elétrico pode definir uma porção de acoplamento e uma porção de montagem. A porção de montagem incluindo um primeiro e segundo conectores de cravamento espaçados ao longo de uma distância equivalente a pelo menos um terminal elétrico. Cada um dos primeiro e segundo conectores de cravamento pode incluir uma pluralidade de dentes de cravamento configurada para perfurar o cabo flexível, para prover a montagem do cabo flexível na porção de montagem. Um dos primeiro e segundo membros de cravamento tem um número diferente de dentes que o outro dos primeiro e segundo membros de cravamento.According to one embodiment, an electrical connector is configured to be mounted on a flex cable. The electrical connector may include a dielectric connector housing, and at least one electrical terminal, supported by the connector housing. The at least one electrical terminal may define a coupling portion and a mounting portion. The mounting portion including a first and second crimping connectors spaced over a distance equivalent to at least one electrical terminal. Each of the first and second crimping connectors may include a plurality of crimping teeth configured to pierce the flex cable to provide for mounting the flex cable to the mounting portion. One of the first and second crimping members has a different number of teeth than the other of the first and second crimping members.

Descrição Resumida dos DesenhosBrief Description of the Drawings

0 sumário acima, assim como a descrição detalhada que se segue de uma configuração preferida será mais bem 5 entendido junto com os desenhos diagramáticos anexos. Para propósito de ilustração, os desenhos mostrados mostram a configuração presentemente preferida. A presente invenção, no entanto, não se limita aos aspectos constantes nos desenhos, nos quais:The above summary as well as the following detailed description of a preferred embodiment will be better understood in conjunction with the accompanying diagrammatic drawings. For purposes of illustration, the drawings shown show the presently preferred embodiment. The present invention, however, is not limited to the aspects contained in the drawings, in which:

A figura 1 representa uma vista em perspectiva de um conector elétrico em um circuito impresso flexível conectado a um conector elétrico, que inclui um alojamento de conector e uma pluralidade de terminais elétricos, suportados pelo alojamento de conector;Figure 1 is a perspective view of an electrical connector on a flexible printed circuit connected to an electrical connector including a connector housing and a plurality of electrical terminals supported by the connector housing;

A figura 2A representa uma vista em perspectiva do alojamento de conector ilustrado na figura 1;Fig. 2A is a perspective view of the connector housing shown in Fig. 1;

A figura 2B representa uma outra vista em perspectiva do alojamento de conector ilustrado na figura 2A;Fig. 2B is another perspective view of the connector housing shown in Fig. 2A;

A figura 2C representa uma outra vista em perspectiva do alojamento de conector da figura 2B, mas ilustrando as nervuras de acordo com uma concretização alternativa;Fig. 2C is another perspective view of the connector housing of Fig. 2B, but illustrating the ribs according to an alternative embodiment;

A figura 3A representa uma vista em perspectiva do conector elétrico ilustrado na figura IA, incluindo alojamento de conector e terminais elétricos suportados 25 pelo alojamento de conector, mostrando os terminais elétricos, arranjados em uma primeira orientação e configurados para serem montados em um circuito impresso flexível, de acordo com uma configuração;Figure 3A is a perspective view of the electrical connector illustrated in Figure 1A, including connector housing and electrical terminals supported by the connector housing, showing the electrical terminals arranged in a first orientation and configured to be mounted on a flexible printed circuit. according to one configuration;

A figura 3B representa uma outra vista em perspectiva de outro conector elétrico ilustrado na figura 2A;Fig. 3B is another perspective view of another electrical connector shown in Fig. 2A;

A figura 3C representa uma vista de planta de topo do conector elétrico ilustrado na figura 3A;Fig. 3C is a top plan view of the electrical connector shown in Fig. 3A;

A figura 3D representa uma vista em perspectiva do conector elétrico ilustrado na figura 3A, mas, mostrando os terminais elétricos arranjados ao longo de uma segunda orientação diferente da primeira orientação, e configurados montados no circuito impresso flexível; A figura 3E representa uma vista de elevação lateral do conjunto de conector elétrico ilustrado na figura 3D, montado no circuito impresso flexível;Figure 3D is a perspective view of the electrical connector shown in Figure 3A, but showing the electrical terminals arranged along a second orientation other than the first orientation, and configured mounted on the flexible printed circuit; Fig. 3E is a side elevation view of the electrical connector assembly shown in Fig. 3D mounted on the flexible printed circuit board;

A figura 4A representa uma vista de elevação lateral de um par de terminais elétricos suportado pelo alojamento de conector ilustrado na figura 2A;Fig. 4A is a side elevation view of a pair of electrical terminals supported by the connector housing shown in Fig. 2A;

A figura 4B representa uma outra vista em perspectiva dos terminais elétricos suportados pelo alojamento de conector ilustrado na figura 4A;Fig. 4B is another perspective view of the electrical terminals supported by the connector housing shown in Fig. 4A;

A figura 4C representa uma vista de elevação lateral do par de terminais elétricos ilustrado na figura 4A;Fig. 4C is a side elevation view of the pair of electrical terminals shown in Fig. 4A;

A figura 5A representa uma vista em perspectiva do conector elétrico ilustrado na figura 2A, mostrando certos terminais elétricos tendo um membro de cravamento com diferentes números de dentes;Fig. 5A is a perspective view of the electrical connector shown in Fig. 2A showing certain electrical terminals having a crimping member with different number of teeth;

A figura 5B representa uma vista de planta de topo do conector elétrico ilustrado na figura 5A;Fig. 5B is a top plan view of the electrical connector shown in Fig. 5A;

A figura 6A representa uma vista em perspectiva de um dos terminais elétricos ilustrados na figura 5A;Fig. 6A is a perspective view of one of the electrical terminals shown in Fig. 5A;

A figura 6B representa uma outra vista em perspectiva do terminal elétrico ilustrado na figura 6A;Fig. 6B is another perspective view of the electrical terminal shown in Fig. 6A;

A figura 6C representa uma vista de planta de topo do terminal elétrico ilustrado na figura 6A;Fig. 6C is a top plan view of the electrical terminal illustrated in Fig. 6A;

A figura 7 representa uma vista diagramática de uma porção de um sistema de contenção de segurança de um veículo que inclui o conjunto de conector elétrico ilustrado na figura 1;Figure 7 is a diagrammatic view of a portion of a vehicle safety restraint system including the electrical connector assembly shown in Figure 1;

A figura 8 representa uma vista de planta de topo de um dispositivo sensor de assento usado no sistema de contenção de segurança mostrado na figura 7;Figure 8 is a top plan view of a seat sensing device used in the safety containment system shown in Figure 7;

A figura 9 representa uma vista de planta de base de uma porção do dispositivo sensor de assento da figura 8;Fig. 9 is a bottom plan view of a portion of the seat sensing device of Fig. 8;

A figura 10 representa uma vista em perspectiva de uma porção do dispositivo sensor de assento mostrado na figura 8, mas sem o circuito impresso flexível, meramente por razões de clareza;Fig. 10 is a perspective view of a portion of the seat sensing device shown in Fig. 8, but without the flexible printed circuit, merely for the sake of clarity;

A figura 11 representa uma vista de planta de topo parcial de uma placa de porção do circuito impresso flexível, quadro, e três terminais, antes de conectar o conjunto sensor de efeito Hall;Figure 11 is a partial top plan view of a flexible printed circuit portion plate, frame, and three terminals prior to connecting the Hall effect sensor assembly;

A figura 12 representa uma vista em perspectiva de um primeiro membro de alojamento do conjunto sensor mostrado na figura 10;Fig. 12 is a perspective view of a first housing member of the sensor assembly shown in Fig. 10;

A figura 13 representa uma vista de seção transversal de um primeiro subconjunto do conjunto sensor mostrado na figura 10 compreendendo um primeiro membro de alojamento mostrado na figura 12 e um sensor de efeito Hall;Fig. 13 is a cross-sectional view of a first subset of the sensor assembly shown in Fig. 10 comprising a first housing member shown in Fig. 12 and a Hall effect sensor;

A figura 14 representa uma vista em perspectiva de um primeiro subconjunto mostrado na figura 13 com uma parte retirada;Fig. 14 is a perspective view of a first subset shown in Fig. 13 with a portion withdrawn;

A figura 15 representa uma vista em perspectiva de um segundo membro de alojamento usado no conjunto sensor mostrado na figura 10;Fig. 15 is a perspective view of a second housing member used in the sensor assembly shown in Fig. 10;

A figura 16 representa uma vista seção transversal de um segundo subconjunto usado no conjunto sensor mostrado na figura 10, compreendendo o segundo membro de alojamento mostrado na figura 15 e um magneto permanente;Fig. 16 is a cross-sectional view of a second subassembly used in the sensor assembly shown in Fig. 10, comprising the second housing member shown in Fig. 15 and a permanent magnet;

A figura 17 representa uma vista em perspectiva, similar àquela da figura 10, com o segundo subconjunto deslocado para a posição deprimida;Fig. 17 is a perspective view, similar to that of Fig. 10, with the second subset shifted to the depressed position;

A figura 18 representa uma vista de planta de topo dos terminais usados para conectar o conjunto sensor mostrado na figura 10 à placa de circuito impresso flexível;Figure 18 is a top plan view of the terminals used to connect the sensor assembly shown in Figure 10 to the flexible printed circuit board;

A figura 19 representa uma vista de elevação do terminal mostrado na figura 18; eFig. 19 is an elevation view of the terminal shown in Fig. 18; and

A figura 20 representa uma vista de seção transversal do terminal mostrado na figura 19, ao longo da linha 20-20. Descrição Detalhada das ConfiguraçõesFigure 20 is a cross-sectional view of the terminal shown in figure 19 along line 20-20. Detailed Description of Settings

Referindo-se inicialmente à figura 1, um conjunto de conector elétrico 200 inclui um conector elétrico 202 e cabo flexível chato, também chamado "Circuito Impresso 35 Flexível" (FPC de "Flexible Printed Circuit"), que é configurado para ser montado no conector elétrico 202. 0 conector elétrico 202 inclui alojamento de conector 204 que é eletricamente isolante ou dielétrico. Como também ilustrado na figura 2A a 2C, o alojamento de conector 204 inclui um corpo de alojamento substancialmente retangularReferring initially to Figure 1, an electrical connector assembly 200 includes an electrical connector 202 and flat flex cable, also called "Flexible Printed Circuit" (FPC), which is configured to be mounted on the connector. 202. Electrical connector 202 includes connector housing 204 which is electrically insulating or dielectric. As also illustrated in Figure 2A-2C, connector housing 204 includes a substantially rectangular housing body

205 que define uma extremidade de topo 206, extremidade 5 de base oposta, e lados opostos 214. Uma primeira205 defining a top end 206, opposite base end 5, and opposite sides 214. A first

superfície da primeira superfície de alojamento e segunda superfície de alojamento, por exemplo, na extremidade de topo 206, é configurada para conectar um conector complementar, e a segunda superfície de alojamento 10 oposta, por exemplo, na extremidade de base 208, é configurada para fixar o cabo flexível chato 22. Assim, o alojamento de conector 204 define uma interface de conexão 216, que é disposta próxima à extremidade de topoThe surface of the first housing surface and second housing surface, for example at the top end 206, is configured to connect a complementary connector, and the opposite second housing surface 10, for example, at the base end 208, is configured to securing flat flex cable 22. Thus, connector housing 204 defines a connector interface 216, which is disposed near the top end

206 e uma interface de montagem 218 disposta próxima à extremidade de base 208. A interface de montagem 218 é206 and a mounting interface 218 disposed near the base end 208. The mounting interface 218 is

configurada para engatar operativamente o cabo flexível 22, enquanto a interface de conexão 216 é configurada para engatar operativamente um segundo conector elétrico complementar. A extremidade dianteira do alojamento de 20 conector 204 pode ser nervurada, como ilustrado nas figuras 2A e 2B, ou substancialmente plana, como ilustrado nas figuras 3A a 3E.configured to operably engage flexible cable 22, while the connector interface 216 is configured to operatively engage a second complementary electrical connector. The front end of the connector housing 204 may be ribbed as shown in Figures 2A and 2B or substantially flat as shown in Figures 3A to 3E.

Os lados opostos 214 são espaçados em uma primeira direção longitudinal L, sendo que as extremidades dianteira e traseira 210 e 212 são espaçadas em uma segunda direção lateral A, substancialmente perpendicular à direção longitudinal L, e as extremidades de topo e base 206 e 208 são espaçadas em uma terceira direção transversal T, substancialmente perpendicular à direção lateral A e à direção longitudinal L. De acordo com a configuração ilustrada, a direção transversal T é orientada verticalmente, e as direções longitudinal e lateral LeA são orientadas horizontalmente, embora deva ser apreciado que a orientação do conector elétrico 202 pode variar durante o uso. De acordo com a configuração ilustrada, o alojamento de conector 204 é ilustrado alongado ao longo da direção longitudinal. Deve ser apreciado que o alojamento de conector 204 pode ser feito de acordo com qualquer configuração adequada, como desejado. Por exemplo, como ilustrado na figura 2B, a extremidade de base do alojamento de conector 204 pode ser substancialmente plana e ser disposta em um plano definido pelas direções longitudinal e lateral LeA. Alternativamente, como ilustrado na figura 2C, a extremidade de base 208 do alojamento de conector 204 pode definir nervuras 203, que são espaçadas entre si ao longo da direção longitudinal L e separadas entre si por recessos adjacentes 205. As nervuras 203 e recessos 205 alternados podem se estender ao longo da direção lateral a partir da extremidade dianteira 210 do alojamento de conector 204, em direção à extremidade traseira 212 do alojamento de conector 24. Ademais, como ilustrado nas figuras 2A e 2B, as nervuras 203 e recessos 205 podem se estender ao longo de pelo menos uma porção ou de toda extremidade dianteira 210 do alojamento de conector 204. Os recessos 205 na extremidade dianteira 210 do alojamento de conector 204 são configurados e dimensionados para receber uma porção dos terminais elétricos 220, montados no alojamento de conector 204. Alternativamente, a extremidade dianteira 210 do alojamento de conector pode ser substancialmente lisa, como ilustrado nas figuras 3A a 3E.Opposite sides 214 are spaced in a first longitudinal direction L, with front and rear ends 210 and 212 spaced in a second lateral direction A substantially perpendicular to longitudinal direction L, and top and base ends 206 and 208 are spaced in a third transverse direction T, substantially perpendicular to lateral direction A and longitudinal direction L. According to the illustrated embodiment, transverse direction T is vertically oriented, and longitudinal and lateral directions LeA are oriented horizontally, although it should be appreciated. The orientation of electrical connector 202 may vary during use. According to the illustrated embodiment, the connector housing 204 is shown elongated along the longitudinal direction. It should be appreciated that connector housing 204 may be made according to any suitable configuration as desired. For example, as illustrated in Figure 2B, the base end of the connector housing 204 may be substantially flat and arranged in a plane defined by the longitudinal and lateral directions LeA. Alternatively, as illustrated in Figure 2C, the base end 208 of the connector housing 204 may define ribs 203, which are spaced apart along the longitudinal direction L and separated from each other by adjacent recesses 205. The recessed ribs 203 and recesses 205 may extend along the lateral direction from the front end 210 of the connector housing 204, toward the rear end 212 of the connector housing 24. In addition, as illustrated in FIGS. 2A and 2B, ribs 203 and recesses 205 may extend. extend along at least a portion or all of the front end 210 of the connector housing 204. The recesses 205 in the front end 210 of the connector housing 204 are configured and sized to receive a portion of the electrical terminals 220 mounted in the connector housing. Alternatively, the front end 210 of the connector housing may be substantially smooth, as illustrated in Figures 3A to 3E.

Referindo-se agora à figura 1 e figuras 3A e a 3C, o conector elétrico 202 inclui uma pluralidade de terminais elétricos 220, que são eletricamente condutivos e retidos ou de alguma forma suportados pelo alojamento 30 de conector 204. 0 conector elétrico 202 pode incluir qualquer número de terminais elétricos 220, conforme desejado. Cada um dos terminais elétricos 220 define uma porção de acoplamento 222, que é configurada para conectar eletricamente e removivelmente conectar 35 eletricamente a um terminal elétrico complementar do componente elétrico complementar acoplado com o conector elétrico 202, e uma porção de montagem 224 oposta, que é configurada para conectar eletricamente o cabo flexível chato 22. A porção de acoplamento 222 é disposta próxima à interface de montagem 218. Em particular, as porções de acoplamento 222 se estendem substancialmente ao longo da 5 direção lateral A ao longo da extremidade de topo 206, além da extremidade de topo 206, enquanto as porções de montagem 224 dos terminais elétricos 220 se estendem substancialmente ao longo da direção lateral A ao longo da extremidade de base 208, quando os terminais elétricos 10 220 estão totalmente instalados no alojamento de conector 204 .Referring now to Figure 1 and Figures 3A and 3C, electrical connector 202 includes a plurality of electrical terminals 220, which are electrically conductive and retained or otherwise supported by connector housing 30. Electrical connector 202 may include any number of 220 electrical terminals as desired. Each of the electrical terminals 220 defines a coupling portion 222, which is configured to electrically connect and removably electrically connect 35 to a complementary electrical terminal of the complementary electrical component coupled with electrical connector 202, and an opposite mounting portion 224, which is configured to electrically connect the flat flex cable 22. The coupling portion 222 is disposed close to the mounting interface 218. In particular, the coupling portions 222 extend substantially along the lateral direction A along the top end 206, beyond the top end 206, while the mounting portions 224 of the electrical terminals 220 extend substantially along the lateral direction A along the base end 208, when the electrical terminals 10 220 are fully installed in the connector housing 204.

Cad um dos terminais elétricos 220 pode ser configurado como terminal de bateria, e incluir um corpo de terminal que define uma porção de acoplamento 22, uma porção de 15 montagem 224, e uma porção intermediária 250 conectada entre a porção de acoplamento De acordo com uma configuração ilustrada a porção de acoplamento 22 a porção de montagem e a porção intermediária 250 são integradas. Ademais, de acordo com uma configuração 20 ilustrada, quando os terminais elétricos 220 estão totalmente instalados no alojamento de conector, a porção de acoplamento 222 e a porção de montagem 224 se estendem das respectivas primeira e segunda localizações espaçadas da porção intermediária 224, na mesma direção, tal como, 25 para trás, de modo que a porção de acoplamento 222 e a porção de montagem se alinhem ao longo da direção transversal T. Por conseguinte, uma linha que se estende ao longo da direção transversal T passa por ambas porção de acoplamento 222 e porção de montagem 224. A 30 porção de acoplamento 222 se estende em balanço na extremidade de topo 250a da porção intermediária, enquanto a porção de montagem 224 se estende em balanço da extremidade de base oposta 250b da porção intermediária 250. A porção de acoplamento 222 define uma 35 porção de contato 256, ilustrada substancialmente em forma de gancho, e define uma superfície de contato, que contata eletricamente e mecanicamente o terminal elétrico complementar, de modo que a porção de acoplamento 222 seja colocada por compressão, dai, confiavelmente conectando a porção de acoplamento 222 no terminal elétrico complementar.Each of the electrical terminals 220 may be configured as a battery terminal, and include a terminal body defining a coupling portion 22, a mounting portion 224, and an intermediate portion 250 connected between the coupling portion. In the illustrated embodiment the coupling portion 22, the mounting portion and the intermediate portion 250 are integrated. Further, according to an illustrated embodiment 20, when the electrical terminals 220 are fully installed in the connector housing, the coupling portion 222 and the mounting portion 224 extend from respective first and second spaced locations of the intermediate portion 224 therein. such as 25 to the rear so that the coupling portion 222 and the mounting portion align along the transverse direction T. Therefore, a line extending along the transverse direction T passes through both of coupling portion 222 and mounting portion 224. Coupling portion 222 extends cantilevered at top end 250a of intermediate portion, while mounting portion 224 extends cantilevered from opposite base end 250b of intermediate portion 250. 222 defines a 35 contact portion 256, shown in FIG. it is substantially hooked, and defines a contact surface, which electrically and mechanically contacts the complementary electrical terminal, so that the coupling portion 222 is compressed, thereby reliably connecting the coupling portion 222 to the complementary electrical terminal. .

5 A porção de montagem 224 inclui um membro de montagem, sendo que o membro de montagem é configurado como uma placa substancialmente plana 262, que se estende lateralmente para trás, com respeito à extremidade de base 250b da porção intermediária 250 ao longo de uma 10 direção angularmente deslocada, tal como perpendicular à porção intermediária 250. Como ilustrado, a placa de montagem 262 se estende substancialmente plana no plano horizontal, ao longo de uma direção substancialmente perpendicular à porção intermediária 250. A placa de 15 montagem 262 tem uma espessura transversal maior que da porção remanescente do terminal elétrico 220, ou espessura substancialmente constante com respeito à porção remanescente do terminal elétrico 220.Mounting portion 224 includes a mounting member, wherein the mounting member is configured as a substantially flat plate 262 extending laterally rearward with respect to the base end 250b of intermediate portion 250 along an end portion. angularly offset direction, such as perpendicular to intermediate portion 250. As illustrated, mounting plate 262 extends substantially flat in the horizontal plane along a direction substantially perpendicular to intermediate portion 250. Mounting plate 262 has a transverse thickness greater than the remaining portion of electrical terminal 220, or substantially constant thickness with respect to the remaining portion of electrical terminal 220.

A porção de montagem 224 de pelo menos um terminal, até todos os terminais elétricos 220, adicionalmente pode incluir pelo menos um membro de cravamento 2 67, tal como um par de membros de cravamento 267a e 267b, espaçados entre si ao longo do comprimento dos terminais elétricos, tal como, ao longo ao longo da direção lateral A e suportado pela placa de montagem 262. Em particular, cada membro de cravamento 267 inclui uma pluralidade de dentes de cravamento 268, que se estende, por exemplo, para baixo da porção de montagem 224 em direção a uma extremidade distai afilada 268a, de acordo com a configuração ilustrada. Assim, cada um dos dentes de cravamento 268 define uma base 268b, que fixa a placa de montagem 262 e extremidade distai 268a, que fica espaçada da base 268b ao longo da direção transversal T. Assim, cada membro de cravamento 267 se estende da placa de montagem 262 ao longo de uma direção substancialmente paralela à direção na qual a porção de acoplamento 222 é espaçada da porção de montagem. Os terminais elétricos 220 definem as respectivas porções de acoplamento 222 voltadas para fora a partir da primeira superfície de alojamento (tal como, superfície definida pela extremidade de topo 206 do alojamento de 5 conector 204) em uma primeira direção, e dentes de cravamento 268 voltados para fora a partir da segunda superfície de alojamento (tal como, superfície definida pela extremidade de base 208 do alojamento de conector 204) em uma segunda direção, angularmente deslocada da 10 primeira direção. Por exemplo, a segunda direção pode ser oposta à primeira direção, ou alternativamente substancialmente perpendicular à primeira direção. Os terminais elétricos 220 definem as respectivas porções de acoplamento 222, voltadas para fora a partir da primeira 15 superfície e dentes de cravamento 268 voltados para fora da segunda superfície. Assim, os dentes de cravamento 268 se estendem da placa de montagem 2 62 ao longo de uma direção que se afasta das respectivas porções de acoplamento 222, de modo que a extremidade distai 268a 20 fique disposta mais além da porção de acoplamento 222 que a base 268a. Deve ser apreciado, no entanto, que os dentes de cravamento 268, alternativamente, também podem ser voltados para dentro, assim se estendendo da placa da montagem 2 62 ao longo de uma direção que se aproxima à 25 porção de acoplamento, de modo que a extremidade distai 268a fique disposta mais próxima da porção de acoplamento 222 que da base 268b, como no Pedido de Patente U.S. N0 13/226864 de 7 de Setembro de 2011, cujo conteúdo está incorporado nesta, em sua totalidade, por referência. 30 Ademais, o terminal elétrico 220 define uma primeira e segunda superfície oposta, por exemplo, uma das superfícies opostas que é disposta na porção de acoplamento 222 do terminal elétrico 220. Uma primeira superfície das superfícies opostas, por exemplo, na 35 porção de acoplamento, é configurada para conectar o conector complementar, e a segunda superfície oposta, que é voltada para o sentido oposto da primeira superfície, por exemplo, na porção de montagem 224, é configurada para fixar o cabo flexível chato 22.Mounting portion 224 of at least one terminal to all electrical terminals 220 may additionally include at least one crimping member 267, such as a pair of crimping members 267a and 267b, spaced apart along the length of the crimps. electrical terminals, such as along lateral direction A and supported by mounting plate 262. In particular, each crimping member 267 includes a plurality of crimping teeth 268, extending, for example, downwardly of the portion. 224a toward a tapered distal end 268a according to the illustrated embodiment. Thus, each of the crimping teeth 268 defines a base 268b, which secures mounting plate 262 and distal end 268a, which is spaced from base 268b along transverse direction T. Thus, each crimping member 267 extends from the plate 262 along a direction substantially parallel to the direction in which the coupling portion 222 is spaced from the mounting portion. Electrical terminals 220 define respective coupling portions 222 facing outwardly from the first housing surface (such as surface defined by top end 206 of connector housing 204) in a first direction, and crimping teeth 268 facing outwardly from the second housing surface (such as the surface defined by the base end 208 of the connector housing 204) in a second direction, angularly displaced from the first direction. For example, the second direction may be opposite the first direction, or alternatively substantially perpendicular to the first direction. Electrical terminals 220 define respective coupling portions 222 facing outwardly from the first surface and crimping teeth 268 facing outwardly of the second surface. Thus, the locking teeth 268 extend from the mounting plate 262 in a direction away from the respective coupling portions 222, so that the distal end 268a 20 is disposed beyond the coupling portion 222 than the base 268a. It should be appreciated, however, that the crimping teeth 268, alternatively, may also be turned inwardly, thereby extending from the mounting plate 262 in a direction approaching the coupling portion, so that the distal end 268a is disposed closer to the coupling portion 222 than to base 268b, as in US Patent Application No. 13/226864 of September 7, 2011, the contents of which are incorporated herein by reference in their entirety. In addition, the electrical terminal 220 defines a first and second opposite surface, for example, one of the opposite surfaces that is disposed on the coupling portion 222 of the electrical terminal 220. A first surface of the opposite surfaces, for example, on the coupling portion , is configured to connect the complementary connector, and the second opposite surface, which faces the opposite direction of the first surface, for example, to the mounting portion 224, is configured to secure the flat flex cable 22.

Como ilustrado, os dentes de cravamento 268 podem ser estampados ou cortados da placa de montagem 2 62, definindo a abertura 270, que se estende transversalmente através da placa de montagem 262, em cada membro de cravamento 262. Alternativamente, os dentes de cravamento 2 68 compreendem quatro dentes de cravamento 2 68 eqüidistantes entre si em torno de um perímetro de uma abertura que se estende através da placa de montagem 262, e ao longo da direção transversal T. Os dentes de cravamento 2 68 de cada membro de cravamento 2 67 podem ser arranjados em uma circunferência, por exemplo da abertura 270, ou de outra superfície curvada, de modo que cada membro de cravamento 267 tenha a forma de estrela, tendo um número de lóbulos, cada lóbulo sendo definido por um dos dentes de cravamento 2 68, de acordo com a configuração ilustrada. Deve ser apreciado, no entanto, que cada membro de cravamento 2 67 compreende pelo menos um dente de cravamento, e preferivelmente uma pluralidade de dentes de cravamento 268, espaçados quer regularmente ou irregularmente entre si. Ademais, os dentes de cravamento 2 68 de cada membro de cravamento 2 67 podem ser espaçados circunferencialmente, ou em qualquer arranjo alternativo.As illustrated, crimping teeth 268 can be stamped or cut from mounting plate 262, defining aperture 270 extending transversely through mounting plate 262 in each crimping member 262. Alternatively, crimping teeth 2 68 comprise four crimping teeth 2 68 equidistant from each other about a perimeter of an opening extending through the mounting plate 262, and along transverse direction T. The crimping teeth 2 68 of each crimping member 2 67 may be arranged in a circumference, for example of aperture 270, or another curved surface, such that each crimping member 267 is star-shaped having a number of lobes, each lobe being defined by one of the crimping teeth 2. 68 according to the illustrated embodiment. It should be appreciated, however, that each crimping member 267 comprises at least one crimping tooth, and preferably a plurality of crimping teeth 268, spaced either regularly or irregularly from one another. Further, the crimping teeth 268 of each crimping member 267 may be spaced circumferentially, or in any alternative arrangement.

Durante operação, pelo menos um dos terminais elétricos 220, até todos os terminais elétricos 220, pode ser configurado provendo uma força de mola tendo um componente direcional substancialmente normal à 30 superfície de contato da porção de acoplamento 222. Assim, a superfície de contato da porção de acoplamento 222 pode contatar mecanicamente e eletricamente um terminal elétrico complementar, montando a porção de acoplamento 222 com compressão, daí conectando 35 confiavelmente a porção de acoplamento 22 no terminal elétrico complementar. Assim, quando a superfície de contato da porção de acoplamento 22 recebe uma força ao longo da direção transversal T em direção à porção de montagem 224 (por exemplo, aplicado por um terminal elétrico complementar) , pelo menos uma porção de topo terminal elétrico 220 flete, exercendo uma força de 5 compressão ao longo da direção transversal T, em direção à porção de montagem 224.During operation, at least one of the electrical terminals 220, up to all electrical terminals 220, may be configured by providing a spring force having a directional component substantially normal to the contact surface of the coupling portion 222. Thus, the contact surface of the coupling portion 222 can mechanically and electrically contact a complementary electrical terminal by mounting the coupling portion 222 with compression, thereby reliably connecting coupling portion 22 to the complementary electrical terminal. Thus, when the contact surface of the coupling portion 22 receives a force along the transverse direction T towards the mounting portion 224 (for example, applied by a complementary electrical terminal), at least one electrical terminal top portion 220 bends exerting a compressive force 5 along the transverse direction T towards the mounting portion 224.

As porções de montagem 224 podem ser eletricamente conectadas ao cabo flexivel chato 22, por cravamento dos dentes de cravamento 2678 no cabo flexível chato 22, daí conectando eletricamente os terminais elétricos 220 nas trilhas elétricas no cabo flexível chato 22. Por exemplo, o cabo flexível chato 22 pode ser aplicado contra a extremidade de base 208 do alojamento de conector 204, fazendo os dentes de cravamento 268 perfurar o cabo flexível chato. A seguir, o membro de cravamento 267 é estampado com uma matriz, que força os dentes de cravamento 268, e fazendo os dentes de cravamento 268 se curvarem em uma segunda direção, substancialmente oposta à primeira direção, fazendo as extremidades distais afiladas 268 perfurar o cabo flexível chato 22. Assim, os dentes de cravamento 268, de pelo menos um dos membros de cravamento 267, contatam as trilhas elétricas, conectando eletricamente os terminais elétricos 220 no cabo flexível chato 22, como ilustrado na figura 1. Assim, os dentes de cravamento devem ser flexíveis, de modo a se curvarem sob ação da força de estampagem. A operação de estampagem faz os dentes de cravamento 268 curvarem para fora ou para dentro, como desejado. Assim, enquanto a matriz contata os dentes de cravamento 268, a extremidade de base 208 do alojamento de conector 204 provê um mandril, para a operação de estampagem.The mounting portions 224 can be electrically connected to the flat flex cable 22 by crimping the crimping teeth 2678 on the flat flex cable 22, hence electrically connecting the electrical terminals 220 to the electrical tracks on the flat flex cable 22. For example, the flexible cable Flat 22 may be applied against the base end 208 of the connector housing 204, making the crimping teeth 268 pierce the flat flexible cable. Next, the crimping member 267 is stamped with a die, which forces the crimping teeth 268, and causing the crimping teeth 268 to bend in a second direction substantially opposite the first direction, causing the tapered distal ends 268 to pierce the crimping. flat flex cable 22. Thus, the crimping teeth 268 of at least one of the crimping members 267 contact the electrical tracks by electrically connecting the electrical terminals 220 to the flat flex cable 22 as illustrated in Figure 1. Thus, the teeth The crimping bolts should be flexible to bend under the action of the stamping force. The embossing operation causes the crimping teeth 268 to bend in or out as desired. Thus, while the die contacts the crimping teeth 268, the base end 208 of the connector housing 204 provides a mandrel for the stamping operation.

Referindo-se às figuras 3A a 3C, a porção de montagem 224, e portanto, a placa de montagem 262, se estende do alojamento de conector 204 durante a operação de 35 estampagem, de modo que a superfície dos terminais elétricos 220 oposta aos dentes de cravamento 268 envolva um suporte, tal como uma primeira matriz. Por exemplo, a placa de montagem 262 pode se estender a partir da extremidade de topo 206 do alojamento de conector ao longo de uma direção substancialmente paralela ou coplanar com a extremidade de topo 206 do alojamento de 5 conector (portanto, se estendendo em um primeiro plano, definido pela direção lateral A direção longitudinal L). Alternativamente, a placa de montagem 262 se estende ao longo de uma direção angularmente deslocada com respeito à extremidade de topo 2067 (assim, se estendendo 10 em uma segundo plano diferente do primeiro plano), como nas figuras 3D a 3E. O cabo flexível chato 22 pode ser disposto adjacente aos dentes de cravamento 268, por exemplo, adjacente às extremidades distais afiladas 268a, e trazidas contra os dentes de cravamento 268, fazendo os 15 dentes de cravamento 268 perfurarem o cabo flexível chato 22, e se estendendo através do cabo flexível chato 22. Uma segunda matriz pode ser disposta adjacente aos dentes de cravamento 2 68, de modo que o cabo flexível chato 22 e a porção de montagem 224 sejam dispostos entre a primeira 20 matriz e a segunda matriz. A primeira matriz e a segunda matriz podem ser deslocadas uma em direção à outra, depois que os dentes de cravamento 268 perfurem o cabo flexível chato 22, daí, curvando os dentes de cravamento em direção ao cabo flexível chato 22, incorporando as 25 extremidades distais afiladas 268a no cabo flexível chato 22. Alternativamente, os dentes de cravamento 2 68 podem perfurar o cabo flexível chato 22, e placa de montagem 262 pode ser disposta contra o alojamento de conector, e para reduzir as forças de cravamento aplicadas ao 30 alojamento de conector 204 na operação de estampagem, o alojamento de conector 204 pode ser reforçado com placa ou alguma estrutura adequada, tal como uma ferramenta de reforço, que suporte a superfície interna do alojamento de conector 204 nos membros de cravamento 267, como 35 desejado, para prover um suporte estrutural à integridade do alojamento de conector 204, quando uma força de cravamento é aplicada aos dentes 268 e alojamento de conector 204. Os dentes de cravamento 268 podem ter qualquer altura, como desejado, e deve ser apreciado que aumentando a altura dos dentes de cravamento 2 68, os dentes de cravamento 268 podem ser cravados contra o 5 cabo flexível chato 22 usando uma força de estampagem menor que aquela que seria aplicada contra o alojamento de conector 204.Referring to figures 3A through 3C, the mounting portion 224, and therefore the mounting plate 262, extends from the connector housing 204 during stamping operation, so that the surface of the electrical terminals 220 is opposite the teeth. crimping means 268 involves a support such as a first die. For example, mounting plate 262 may extend from the top end 206 of the connector housing along a substantially parallel direction or coplanar with the top end 206 of the connector housing (thus extending into a first plane, defined by the lateral direction The longitudinal direction L). Alternatively, the mounting plate 262 extends along an angularly displaced direction with respect to the top end 2067 (thus extending 10 in a different background from the foreground), as in 3D figures 3E. The flat flex cable 22 may be disposed adjacent the crimping teeth 268, for example adjacent the tapered distal ends 268a, and brought against the crimping teeth 268, causing the 15 crimping teeth 268 to pierce the flat flex cable 22, and if extending through the flat flex cable 22. A second die may be disposed adjacent the crimping teeth 268 so that the flat flex cable 22 and mounting portion 224 are disposed between the first die 20 and the second die. The first die and the second die may be moved toward each other after the crimping teeth 268 pierce the flat flex 22, hence bending the crimping teeth towards the flat flex 22 incorporating the 25 distal ends 268a in the flat flex cable 22. Alternatively, the crimping teeth 268 may pierce the flat flex cable 22, and mounting plate 262 may be disposed against the connector housing, and to reduce the crimping forces applied to the flat housing. connector 204 in the stamping operation, the connector housing 204 may be reinforced with a plate or some suitable structure, such as a reinforcement tool, which supports the inner surface of the connector housing 204 at the crimping members 267 as desired to provide structural support to the integrity of the connector housing 204 when a force of and crimping is applied to the teeth 268 and connector housing 204. The crimping teeth 268 may be any height as desired, and it should be appreciated that by increasing the height of the crimping teeth 268, the crimping teeth 268 may be crimped against the flat flex cable 22 using a lower stamping force than would be applied against the connector housing 204.

O cravamento dos dentes de cravamento 2 68 no cabo flexível chato 22 faz os terminais elétricos 220 10 comunicarem eletricamente um dispositivo elétrico complementar, conectado as porções de acoplamento 222 dos terminais elétricos 220 ao cabo flexível chato 22. O cabo flexível chato 22, assim, define a primeira extremidade montada em porções de montagem 224 nos terminais 15 elétricos e uma segunda extremidade oposta eletricamente conectada a um dispositivo elétrico complementar, i.e. um sensor ou processador. Assim, o cabo flexível chato 22 pode comunicar eletricamente um processador com porções de montagem 224 dos terminais elétricos 220, e as porções 20 de montagem 222 podem ser eletricamente conectadas a um sensor. Ao invés, o cabo flexível chato 22 comunica eletricamente um sensor com porções de montagem 224 dos terminais elétricos 220, e as porções de acoplamento 222 podem ser eletricamente conectadas a um processador. Deve 25 ser apreciado que os membros de cravamento 267 podem fixar uma conexão flexível no dispositivo elétrico complementar, assim, provendo para o conector elétrico 202 um projeto compacto de fácil fabricação.The crimping of the crimping teeth 2 68 on the flat flex cable 22 causes the electrical terminals 220 10 to electrically communicate a complementary electrical device by connecting the coupling portions 222 of the electric terminals 220 to the flat flex cable 22. The flat flex cable 22 thus defines the first end mounted on mounting portions 224 at the electrical terminals 15 and a second opposite end electrically connected to a complementary electrical device, ie a sensor or processor. Thus, the flat flex cable 22 can electrically communicate a processor with mounting portions 224 of electrical terminals 220, and mounting portions 202 can be electrically connected to a sensor. Instead, the flat flex cable 22 electrically communicates a sensor with mounting portions 224 of the electrical terminals 220, and the coupling portions 222 may be electrically connected to a processor. It should be appreciated that the crimping members 267 may secure a flexible connection to the complementary fixture, thereby providing the electrical connector 202 with a compact design that is easy to manufacture.

Referindo-se agora às figuras 4A a 4C, o terminal 30 elétrico 220 adicionalmente inclui pelo menos um membro de cravamento 267 na porção de montagem 274, tal como um primeiro membro de cravamento interno 2 67a e um segundo membro de cravamento externo 267b que ficam externos, i.e. recuados, quando os terminais elétricos 220 estão 35 totalmente inseridos no alojamento de conector 204, e espaçados do membro de cravamento interno 2 67a. Os dentes de cravamento 268 do primeiro membro de cravamento 267a podem ser dispostos em torno do primeiro perímetro, que pode ser um perímetro de uma primeira abertura, 270, e os dentes de cravamento 268 do segundo membro de cravamento podem ser dispostos em torno do segundo perímetro.Referring now to FIGS. 4A to 4C, electrical terminal 30 additionally includes at least one crimping member 267 in mounting portion 274, such as a first internal crimping member 267a and a second outer crimping member 267b. external, ie recessed, when electrical terminals 220 are fully inserted into connector housing 204, and spaced from internal crimping member 267a. The crimping teeth 268 of the first crimping member 267a may be arranged around the first perimeter, which may be a perimeter of a first opening, 270, and the crimping teeth 268 of the second crimping member may be arranged around the second perimeter. perimeter.

5 Sendo que o segundo perímetro é diferente do primeiro perímetro. Por exemplo, o segundo perímetro pode ser descontínuo em relação ao primeiro perímetro. De acordo com a configuração ilustrada, o segundo perímetro pode ser um perímetro de uma abertura 270 diferente da 10 abertura 27 0 do primeiro membro de cravamento 267a. Ademais, os primeiro e segundo perímetros podem ser substancialmente circulares ou terem uma forma alternativa. Os terminais elétricos 220 podem ser arranjados em um ou mais pares 269 de terminais elétricos 15 220. Cada par pode incluir um primeiro terminal elétrico 220a dos terminais elétricos 220 e um segundo terminal elétrico 220b dos terminais elétricos 220 adjacente ao primeiro terminal elétrico 220a. Assim, o conector elétrico 202 define pelo menos um primeiro terminal 20 elétrico 220a e pelo menos um segundo terminal elétrico 220b.5 Since the second perimeter is different from the first perimeter. For example, the second perimeter may be discontinuous with respect to the first perimeter. According to the illustrated embodiment, the second perimeter may be a perimeter of an opening 270 different from the opening 270 of the first crimping member 267a. Furthermore, the first and second perimeters may be substantially circular or have an alternative shape. Electrical terminals 220 may be arranged in one or more pairs 269 of electrical terminals 15 220. Each pair may include a first electrical terminal 220a of electrical terminals 220 and a second electrical terminal 220b of electrical terminals 220 adjacent to the first electrical terminal 220a. Thus, electrical connector 202 defines at least one first electrical terminal 2020a and at least one second electrical terminal 220b.

0 primeiro terminal elétrico 220a e o segundo terminal elétrico 220b podem ser arranjados alternados ao longo do alojamento de conector 204 ao longo da direção 25 longitudinal L. Assim, os primeiros terminais elétricos 220a são dispostos adjacentes, e podem ser dispostos entre os segundos terminais elétricos 220b, e os segundos terminais elétricos 220b podem ser dispostos adjacentes, e podem ser dispostos entre os primeiros terminais 30 elétricos 220a. Os primeiros membros de cravamento 267a de cada um dos primeiros terminais elétricos 220a podem ser alinhados ao longo da direção longitudinal L, e os segundos membros de cravamento 2 67b de cada um dos primeiros terminais elétricos 220a podem ser alinhados 35 ao longo da direção longitudinal L. Assim, uma linha reta que se estende ao longo da direção longitudinal L pode passar substancialmente através do centro dos primeiros membros de cravamento 267a dos primeiros terminais elétricos 220a, e uma linha reta que se estende ao longo da direção longitudinal L pode substancialmente passar através do centro dos segundos membros de cravamento 267a 5 dos primeiros terminais elétricos 220a. Similarmente, os primeiros membros de cravamento 267a de cada um dos segundos terminais elétricos 220b são alinhados ao longo da direção longitudinal L, e os segundos membros de cravamento 267b de cada um dos segundos terminais 10 elétricos 220b são alinhados ao longo da direção longitudinal L. Assim, uma linha reta que se estende ao longo da direção longitudinal L pode substancialmente passar através do centro dos primeiros membros de cravamento 267a dos segundos terminais elétricos 220b, e 15 uma linha reta que se estende ao longo da direção longitudinal L pode substancialmente passar através do centro dos segundos membros de cravamento 267b dos segundos terminais elétricos 220b.First electrical terminal 220a and second electrical terminal 220b may be arranged alternately along connector housing 204 along longitudinal direction 25. Thus, first electrical terminals 220a are disposed adjacent, and may be arranged between second electrical terminals. 220b, and second electrical terminals 220b may be disposed adjacent, and may be arranged between first electrical terminals 30a 220a. The first crimping members 267a of each of the first electrical terminals 220a may be aligned along the longitudinal direction L, and the second crimping members 267b of each of the first electrical terminals 220a may be aligned along the longitudinal direction L Thus, a straight line extending along the longitudinal direction L may substantially pass through the center of the first crimping members 267a of the first electrical terminals 220a, and a straight line extending along the longitudinal direction L may substantially pass through from the center of the second crimping members 267a 5 of the first electrical terminals 220a. Similarly, the first crimping members 267a of each of the second electrical terminals 220b are aligned along the longitudinal direction L, and the second crimping members 267b of each of the second electrical terminals 220b are aligned along the longitudinal direction L. Thus, a straight line extending along the longitudinal direction L may substantially pass through the center of the first crimping members 267a of the second electrical terminals 220b, and a straight line extending along the longitudinal direction L may substantially pass through the center. of the center of the second crimping members 267b of the second electrical terminals 220b.

De acordo com uma configuração ilustrada, os primeiros membros de cravamento 267a de cada um dos primeiros terminais elétricos 220a são deslocados ao longo da direção lateral A com respeito aos primeiro e segundo membros de cravamento 267a e 267b de cada um dos segundos terminais elétricos 220b. Assim, os primeiros membros de cravamento 267a de cada um dos primeiros terminais elétricos 220a não são alinhados ao longo da direção L com o primeiro membro de cravamento 267a de cada um dos segundos terminais elétricos 220b, e os primeiros membros de cravamento 267a de cada um dos primeiros terminais elétricos 220a não são alinhados ao longo da direção longitudinal com o segundo membro de cravamento 267b de cada um dos segundos terminais elétricos 220b. Portanto, uma linha reta que se estende ao longo da direção longitudinal L e passa através do centro dos primeiros membros de cravamento 267a dos primeiros terminais elétricos 220a não passa através do centro de quer um ou ambos do primeiro e segundo membros de cravamento 267a e 267b dos segundos terminais elétricos 220b. Similarmente, os segundos membros de cravamento 267b de cada um dos primeiros terminais elétricos 220a são deslocados com respeito ao primeiro e segundo membros de cravamento 267a 5 e 267b de cada um dos segundos terminais elétricos 220b ao longo da direção lateral A. Assim, uma linha reta que se estende ao longo da direção longitudinal L e passa através do centro dos segundos membros de cravamento 2 67b dos primeiros terminais elétricos 220a, não passa através 10 do centro de quer um ou ambos primeiro e segundo membros de cravamento 267a e 267b, dos segundos terminais elétricos 220b.In one illustrated embodiment, the first crimping members 267a of each of the first electrical terminals 220a are moved along lateral direction A with respect to the first and second crimping members 267a and 267b of each of the second electrical terminals 220b. Thus, the first crimping members 267a of each of the first electrical terminals 220a are not aligned along direction L with the first crimping member 267a of each of the second electrical terminals 220b, and the first crimping members 267a of each other. of the first electrical terminals 220a are not aligned along the longitudinal direction with the second crimping member 267b of each of the second electrical terminals 220b. Therefore, a straight line extending along the longitudinal direction L and passing through the center of the first crimping members 267a of the first electrical terminals 220a does not pass through the center of either or both of the first and second crimping members 267a and 267b of the second electrical terminals 220b. Similarly, the second crimping members 267b of each of the first electrical terminals 220a are offset with respect to the first and second crimping members 267a 5 and 267b of each of the second electrical terminals 220b along side direction A. straight line extending along the longitudinal direction L and passing through the center of the second crimping members 267b of the first electrical terminals 220a, does not passing through the center of either or both of the first and second crimping members 267a and 267b of the second electrical terminals 220b.

Similarmente, os primeiros membros de cravamento 267a de cada um dos segundos terminais elétricos 220b são deslocados ao longo da direção lateral A com respeito aos primeiro e segundo membros de cravamento 267a e 267b de cada um dos primeiros terminais elétricos 220a. Assim, os primeiros membros de cravamento 2 67a de cada um dos segundos terminais elétricos 220b não são alinhados ao longo da direção longitudinal L com o primeiro membro de cravamento 267a de cada um dos primeiros terminais elétricos 220a. Os primeiros membros de cravamento 267a de cada um dos segundos terminais elétricos 220b são adicionalmente não alinhados ao longo da direção longitudinal L com o segundo membro de cravamento 267b de cada um dos primeiros terminais elétricos 220a. Portanto, uma linha reta que se estende ao longo da direção longitudinal L e passa através do centro dos primeiros membros de cravamento 267a dos segundos terminais elétricos 220b, não passa através do centro de quer um ou ambos primeiro e segundo membros de cravamento 267a e 267b dos primeiros terminais elétricos 220a. Similarmente, os segundos membros de cravamento 267b de cada um dos segundos terminais elétricos 2200b são deslocados com respeito ao primeiro membro de cravamento 267a e segundo membro de cravamento 267b de cada um dos primeiros terminais elétricos 220a ao longo da direção lateral A. Portanto, uma linha reta que se estende ao longo da direção longitudinal L e passa através do centro dos segundos membros de cravamento 2 67b dos segundos terminais elétricos 220b, não passa através do centro de 5 quer um ou ambos primeiro e segundo membros de cravamento 267a e 267b, dos primeiros terminais elétricos 220a.Similarly, the first crimping members 267a of each of the second electrical terminals 220b are displaced along lateral direction A with respect to the first and second crimping members 267a and 267b of each of the first electrical terminals 220a. Thus, the first crimping members 277a of each of the second electrical terminals 220b are not aligned along the longitudinal direction L with the first crimping member 267a of each of the first electrical terminals 220a. The first crimping members 267a of each of the second electrical terminals 220b are additionally not aligned along the longitudinal direction L with the second crimping member 267b of each of the first electrical terminals 220a. Therefore, a straight line extending along the longitudinal direction L and passing through the center of the first crimping members 267a of the second electrical terminals 220b does not pass through the center of either or both of the first and second crimping members 267a and 267b of the first electrical terminals 220a. Similarly, second crimping members 267b of each of the second electrical terminals 2200b are displaced with respect to the first crimping member 267a and second crimping member 267b of each of the first electric terminals 220a along lateral direction A. straight line extending along the longitudinal direction L and passing through the center of the second crimping members 2 67b of the second electrical terminals 220b, does not passing through the center of either one or both first and second crimping members 267a and 267b, of the first electrical terminals 220a.

O primeiro e segundo membros de cravamento 267a e 267b dos segundos terminais elétricos 220b podem ser dispostos lateralmente para fora com respeito aos respectivos 10 primeiros membros de cravamento 2 67a e segundos membros de cravamento 267b dos primeiros terminais elétricos 220a, embora, como deve ser apreciado, o primeiro e segundo membros de cravamento 2 67 2 67b dos primeiros terminais elétricos 220a podem ser dispostos lateralmente 15 para fora com respeito ao primeiro e segundo membros de cravamento 267a e 267b dos segundos terminais elétricos 220b.The first and second crimping members 267a and 267b of the second electrical terminals 220b may be laterally disposed laterally with respect to the respective first 10 crimping members 267a and second crimping members 267b of the first electric terminals 220a, although, as will be appreciated. , the first and second crimping members 2,667,267b of the first electrical terminals 220a may be laterally disposed 15 with respect to the first and second crimping members 267a and 267b of the second electrical terminals 220b.

Cada membro de cravamento 2 67 inclui uma pluralidade de dentes de cravamento eletricamente condutivos 268 que se estendem para fora e são configurados para fixar o cabo flexível chato 22 da maneira descrita acima. Por exemplo, um dos primeiro membro de cravamento 267a e segundo membros de cravamento 267b é configurado eletricamente para conectar trilhas elétricas do cabo flexível chato 22, enquanto o outro dos primeiro e segundo membros de cravamento 267a e 267b é configurado para prover um alivio de tensão para o membro de cravamento que está conectado eletricamente no cabo flexível chato 22. Por exemplo, os dentes de cravamento 2 68 dos segundos membros de cravamento 267b engatam o cabo flexível chato 22, de modo que a maior parte da força direcionada para trás aplicada à placa FPC seja comunicada aos dentes de cravamento 268 dos segundos membros de cravamento 267b, enquanto os dentes de cravamento 268 dos primeiros membros de cravamento 267a que estão conectados ao cabo flexível chato 22 não tendem a ser desconectados do cabo flexível chato 22 pela força aplicada. Como deve ser apreciado, quando os terminais elétricos 220 estão eletricamente conectados ao cabo flexível chato 22, o cabo flexível chato 22 se estende a partir do primeiro membro de cravamento 267a em direção ao segundo membro de 5 cravamento 267b, e define uma extensão maior que a distância entre o segundo membro de cravamento 267b e a extremidade traseira 212 do alojamento de conector 204.Each crimping member 267 includes a plurality of outwardly extending electrically conductive crimping teeth 268 and are configured to secure the flat flex cable 22 in the manner described above. For example, one of the first crimping member 267a and second crimping members 267b is electrically configured to connect flat flex cable tracks 22, while the other of the first and second crimping members 267a and 267b are configured to provide strain relief. for the crimping member which is electrically connected to the flat flex cable 22. For example, the crimping teeth 268 of the second crimping members 267b engage the flat flex cable 22, so that most of the backward-directed force applied to the crimp FPC plate is communicated to the crimping teeth 268 of the second crimping members 267b, while the crimping teeth 268 of the first crimping members 267a that are connected to the flat flex 22 do not tend to be disconnected from the flat flex 22 by the applied force. As should be appreciated, when the electrical terminals 220 are electrically connected to the flat flex cable 22, the flat flex cable 22 extends from the first crimp member 267a toward the second crimp member 267b, and defines an extension greater than the distance between the second crimping member 267b and the rear end 212 of the connector housing 204.

De acordo com a configuração ilustrada nas figuras 1 a 4C os primeiro e segundo membros de cravamento 267a e 267b de cada um dos primeiro e segundo terminais elétricos 220a e 220b podem ter o mesmo número de dentes de cravamento 268.According to the embodiment illustrated in figures 1 to 4C the first and second crimping members 267a and 267b of each of the first and second electrical terminals 220a and 220b may have the same number of crimping teeth 268.

Referindo-se às figuras 5A a 6C, como deve ser apreciado, um dos primeiro e segundo membros de cravamento 267a e 15 267b de pelo menos um, uma pluralidade, e até a totalidade dos primeiro e segundo terminais elétricos 220a e 220b, pode ter um número diferente de dentes de cravamento 2 68 que do outro do primeiro e segundo membros de cravamento 267a e 267b. Por exemplo, de acordo com a 20 configuração ilustrada, os segundos membros de cravamento 267b dos segundos terminais elétricos 220b podem ter um número diferente de dentes de cravamento 268, quer um número maior ou menor, em relação ao número de dentes de cravamento dos primeiros membros de cravamento 267a dos 25 segundos terminais elétricos 220b. Ademais, um dos primeiro e segundo membros de cravamento 267a e 267b dos primeiros terminais elétricos 220a pode ter o mesmo número de dentes que do outro dos primeiro e segundo membros de cravamento 267a e 267b dos primeiros terminais 30 elétricos 220a. Os primeiro e segundo membros de cravamento 267a e 267b dos primeiro e segundo terminais elétricos podem ter o mesmo número de dentes ou um número diferente de dentes que o segundo membro de cravamento 267b dos segundos terminais elétricos 220b.Referring to Figures 5A to 6C, as is to be appreciated, one of the first and second crimping members 267a and 15 267b of at least one plurality, and up to all of the first and second electrical terminals 220a and 220b, may have a different number of crimping teeth 268 than the other of the first and second crimping members 267a and 267b. For example, according to the illustrated embodiment, the second crimping members 267b of the second electrical terminals 220b may have a different number of crimping teeth 268, either larger or smaller than the number of crimping teeth of the first crimping members 267a of the 25 second electrical terminals 220b. Further, one of the first and second crimping members 267a and 267b of the first electrical terminals 220a may have the same number of teeth as the other of the first and second crimping members 267a and 267b of the first electrical terminals 220a. The first and second crimping members 267a and 267b of the first and second electrical terminals may have the same number of teeth or a different number of teeth as the second crimping member 267b of the second electrical terminals 220b.

De acordo com a configuração ilustrada, o primeiro membro de cravamento 267a, de cada um dos segundos terminais elétricos 220b, tem quatro dentes de cravamento 268, e o segundo membro de cravamento 2 67b, de cada um dos segundos terminais elétricos 220b, tem três dentes de cravamento 268, e os primeiro e segundo membros de cravamento 267a e 267b dos primeiros terminais elétricos 5 220a, cada um deles tem quatro dentes de cravamento 268, no entanto, deve ser apreciado que o número de dentes de cravamento pode ser diferente. Portanto, de acordo com uma configuração, o membro de cravamento 267, que provê alivio de tensão para interface elétrica entre os 10 terminais elétricos 220 e o cabo flexível chato 22, pode definir um número menor de dentes que do membro de cravamento 267, que contata eletricamente as trilhas do cabo flexível chato- 22. Alternativamente, o membro de cravamento 267, que provê alivio de tensão para interface 15 elétrica entre os terminais elétricos 220 e cabo flexível chato 22, pode definir um número maior de dentes que do membro de cravamento 267, que estabelece contato com as trilhas elétricas do cabo flexível chato 22. Deve ser apreciado que ambos membros de cravamento 2 67 podem 20 estabelecer contato com as trilhas elétricas do cabo flexível chato 22, enquanto um dos membros de cravamento também provê tensão de alivio para o outro dos membros de cravamento. Ademais, de acordo com a configuração ilustrada, os dentes de cravamento 268 do segundo membro 25 de cravamento 276b podem ser configurados de modo a serem irregularmente espaçados entre si em torno da abertura 270. Por exemplo, os dentes de cravamento 267b do segundo membro de cravamento 2 68 definem um par de dentes de cravamento 268, que são espaçados entre si ao longo da 30 direção longitudinal, e um único dos dentes de cravamento 268 espaçado de um espaço 271 entre o par de dentes 268 ao longo da direção lateral.According to the illustrated embodiment, the first crimping member 267a of each of the second electrical terminals 220b has four crimping teeth 268, and the second crimping member 267b of each of the second electrical terminals 220b has three crimping members 267a. crimping teeth 268, and the first and second crimping members 267a and 267b of the first electrical terminals 5,220a each have four crimping teeth 268, however, it should be appreciated that the number of crimping teeth may differ. Therefore, according to one embodiment, the crimping member 267, which provides strain relief for the electrical interface between the 10 electrical terminals 220 and the flat flex cable 22, can define fewer teeth than the crimping member 267, which electrically contacts the flat-flex cable tracks 22. Alternatively, the crimping member 267, which provides strain relief for the electrical interface 15 between the electrical terminals 220 and the flat flex cable 22, can define a greater number of teeth than the flattening member 22. 267, which establishes contact with the flat flex electrical tracks 22. It should be appreciated that both crimping members 2 67 can contact the flat flex electric tracks 22, while one of the crimping members also provides relief to the other of the crimping limbs. Further, according to the illustrated embodiment, the crimping teeth 268 of the second crimping member 256b may be configured to be irregularly spaced from each other around opening 270. For example, the crimping teeth 267b of the second crimping member Crimping 268 defines a pair of crimping teeth 268, which are spaced apart along the longitudinal direction, and a single crimping tooth 268 spaced from a space 271 between the pair of teeth 268 along the lateral direction.

Ademais, deve ser apreciado que os primeiros membros de cravamento 267a dos primeiros terminais elétricos 220a podem ser alinhados com os primeiros membros de cravamento 267a dos segundos terminais elétricos 220b ao longo da direção longitudinal L, e os segundos membros de cravamento 267b dos primeiros terminais elétricos 220a podem ser alinhados com os segundos membros de cravamento 270b dos segundos terminais elétricos 220b ao longo da direção longitudinal L, como desejado.In addition, it should be appreciated that the first crimping members 267a of the first electrical terminals 220a may be aligned with the first crimping members 267a of the second electrical terminals 220b along the longitudinal direction L, and the second crimping members 267b of the first electrical terminals 220a may be aligned with the second crimping members 270b of the second electrical terminals 220b along the longitudinal direction L as desired.

Referindo-se à figura 7, é mostrada uma vista diagramática de uma porção de um veiculo 10, incluindo um sistema de contenção de segurança 12 incorporando aspectos da presente invenção. Embora a presente invenção tenha sido descrita fazendo referência a uma configuração 10 exemplar mostrada nos desenhos, deve ser entendido que a mesma pode ser configurada em muitas formas alternativas. Em adição, qualquer tamanho, forma, ou tipo de elementos ou materiais adequados podem ser usados.Referring to Figure 7, a diagrammatic view of a portion of a vehicle 10, including a safety containment system 12 incorporating aspects of the present invention, is shown. While the present invention has been described with reference to an exemplary embodiment 10 shown in the drawings, it should be understood that it may be configured in many alternative forms. In addition, any suitable size, shape, or type of element or material may be used.

Um sistema de contenção de segurança similar pode ser encontrado nas Patentes U.S. Nos 6.129.168 e 6.932.382, que estão incorporadas nesta por referência em sua totalidade. 0 sistema de contenção de segurança 12 geralmente compreende um controlador 14, airbags 16, 17 e um dispositivo sensor de assento 20 localizado nos assentos 18. O airbag 16 é um airbag montado na direção, 0 airbag 17 um airbag montado no cinto de segurança. 0 controlador 14 pode ser conectado a outros airbags no veículo 10, por exemplo, em um airbag montado sob o painel no lado do passageiro. 0 controlador 14 é conectado aos airbags 16, 17 para controlar seu acionamento. 0 controlador 14 também é conectado a vários sensores localizados no veículo da maneira geralmente conhecida na técnica.A similar safety containment system can be found in U.S. Patent Nos. 6,129,168 and 6,932,382, which are incorporated herein by reference in their entirety. Safety restraint system 12 generally comprises a controller 14, airbags 16, 17 and a seat sensing device 20 located in seats 18. Airbag 16 is a steering-mounted airbag, airbag 17 is a seatbelt-mounted airbag. Controller 14 may be connected to other airbags in vehicle 10, for example, in an airbag mounted under the passenger side panel. Controller 14 is connected to airbags 16, 17 to control their actuation. Controller 14 is also connected to various sensors located on the vehicle in a manner generally known in the art.

Um dos sensores conectados ao controlador 14 é o 30 dispositivo sensor de assento 20 arranjado no assento 18. Na configuração mostrada, o dispositivo sensor de assento 20 é mostrado sob o assento do motorista. Um ou mais dispositivos sensores de assento adicionais também poderiam ser localizados em um ou mais assentos de 35 passageiros. 0 dispositivo sensor de assento 20 é adaptado para determinar o tamanho e a posição da pessoa no assento. As informações sensoreadas pelo dispositivo sensor de assento 20 são transmitidas ao controlador 14 para determinar se e com qual força os airbags 16, 17 devem ser acionados no caso de acidente.One of the sensors connected to controller 14 is seat sensor device 20 arranged in seat 18. In the configuration shown, seat sensor device 20 is shown under the driver's seat. One or more additional seat sensing devices could also be located in one or more seats of 35 passengers. The seat sensing device 20 is adapted to determine the size and position of the person in the seat. Information sensed by the seat sensing device 20 is transmitted to controller 14 to determine if and with what force the airbags 16, 17 should be triggered in the event of an accident.

Referindo-se agora também às figuras 8-10, o dispositivo 5 sensor de assento 20 geralmente compreende um circuito impresso flexível (FPC) 22, um quadro, e uma pluralidade de conjuntos sensores de efeito Hall 26. O controlador 14 pode incluir um conector elétrico 202 montado no cabo flexível chato 22, como descrito acima, e um dispositivo 10 elétrico complementar acoplado ao conector elétrico 202 tendo um processador que recebe sinais de vários sensores, para determinar se e/ou com qual força os airbags devem ser acionados. Como mais bem visto na figura 8, o circuito impresso flexível 22 é provido com 15 forma geral de placa. A placa FPC 22 tem uma cauda de conexão 28 com seções de contato 30. Os condutores elétricos 32 se estendem através da placa FPC e são revestidos com isolação elétrica. O quadro 24 geralmente é feito de plástico moldado. O quadro 24 provê um suporte 20 para a placa FPC 22. O quadro 24 é localizado no lado de baixo da placa FPC 22. Como mais bem mostrado na figura 11, o quadro 24 compreende um par de travas de pressão 34, que se estendem através de furos na placa FPC, de modo que as travas de pressão 34 se localizem no ladoReferring now also to FIGS. 8-10, seat sensor device 20 generally comprises a flexible printed circuit board (FPC) 22, a frame, and a plurality of Hall effect sensor assemblies 26. Controller 14 may include a connector 202 mounted on the flat flex cable 22 as described above and a complementary electrical device 10 coupled to the electrical connector 202 having a processor receiving signals from various sensors to determine if and / or with what force the airbags should be actuated. As best seen in FIG. 8, flexible printed circuit board 22 is provided with a general board shape. The FPC board 22 has a connector tail 28 with contact sections 30. The electrical conductors 32 extend through the FPC board and are sheathed with electrical insulation. Frame 24 is generally made of molded plastic. Frame 24 provides a bracket 20 for FPC plate 22. Frame 24 is located on the underside of FPC plate 22. As best shown in Figure 11, frame 24 comprises a pair of locking lugs 34 extending through holes in the FPC plate so that the pressure locks 34 are located on the side

de cima da placa FPC. Cada um dos pares opostos das travas de pressão 34 forma uma área de recepção 36 entre eles no lado de cima da placa FPC. Cada um dos pares opostos das travas de pressão 34 forma uma área de recepção 36 entre eles no lado de cima da placa FPC 22. 30 Como mais bem mostrado na figura 9, o quadro 24 compreende seções suporte 38 conectadas entre si para suportar uma seção suporte de grade 40. As seções suporte 38 geralmente têm a forma geral de disco plano. As travas de pressão 34 se estendem a partir do lado de cima das 35 seções suporte 38. Assim, as seções suportes 38 provêem uma superfície substancialmente plana 42 no lado de cima do quadro 24, entre cada par de travas de pressão 34. Referindo-se particularmente à figura 10, uma porção do quadro 24 é mostrada, incluindo um conjunto sensor de efeito Hall 26 afixado à mesma. A figura 10 mostra o dispositivo sensor de assento sem a placa FPC 22, 5 meramente para efeito de clareza. A placa FPC seria localizada entre a superfície plana 42 e o lado de baixo do conjunto sensor de efeito Hall 26. A placa FPC é essencialmente sanduichada entre o lado de baixo do conjunto sensor 26 e a superfície plana 42. O conjunto 10 sensor de efeito Hall 26 compreende um alojamento 44, um sensor de efeito Hall 46, um magneto 48, e uma mola 50. Na configuração mostrada, o dispositivo sensor de assento 20 compreende dezesseis conjuntos sensores de efeito Hallfrom the top of the FPC board. Each of the opposing pairs of the pressure locks 34 forms a receiving area 36 between them on the top side of the FPC plate. Each of the opposing pairs of pressure locks 34 forms a receiving area 36 therebetween at the top side of the FPC plate 22. 30 As best shown in Figure 9, frame 24 comprises support sections 38 interconnected to support a section grid bracket 40. Bracket sections 38 generally have the general shape of flat disk. The pressure locks 34 extend from the top of the 35 support sections 38. Thus, the support sections 38 provide a substantially flat surface 42 on the top side of the frame 24 between each pair of pressure locks 34. Referring particularly to Figure 10, a portion of the frame 24 is shown including a Hall effect sensor assembly 26 affixed thereto. Figure 10 shows the seat sensing device without the FPC plate 22,5 for the sake of clarity only. The FPC plate would be located between the flat surface 42 and the underside of the Hall 26 effect sensor assembly. The FPC plate is essentially sandwiched between the underside of the sensor assembly 26 and the flat surface 42. The effect sensor assembly 10 Hall 26 comprises a housing 44, a Hall effect sensor 46, a magnet 48, and a spring 50. In the configuration shown, the seat sensor device 20 comprises sixteen Hall effect sensor assemblies.

26 (ver figura 8), contudo, em outras configurações, o dispositivo sensor de assento pode compreender um número maior ou menor que dezesseis conjuntos sensores. Em adição, os conjuntos sensores de efeito Hall podem ser localizados em outros tipos de arranjo da placa FPC 22. Referindo-se às figuras 12-16, o alojamento 44 geralmente 2 0 compreende um primeiro membro de alojamento 52 e um segundo membro de alojamento 54. o primeiro membro de alojamento 52 preferivelmente compreende uma seção de base 56 e uma seção geral de tubo 58. A seção de base 56 geralmente compreende uma extensão 60 tendo abertura 62, bordas de pressão 64, e cavidade de mola central 66. A seção geral de tubo 58 se estende para cima a partir do lado de cima da seção de base 56, em torno da cavidade de mola 66. A seção de tubo geral 58 compreende duas colunas curvadas opostas 68. As duas colunas 68 definem a trajetória do movimento do magneto entre elas. Mais especificamente, as duas colunas 68 definem uma área 70, que é adaptada para receber o segundo membro de alojamento 54, que aloja o magneto, como será descrito. Na configuração mostrada, cada as colunas 68 incluem uma janela de alinhamento 72. As janelas de alinhamento 72 são usadas para afixar de modo móvel o segundo membro de alojamento 54 no primeiro membro de alojamento 54, como será descrito abaixo. Os lados de cima das janelas de alinhamento 72 são fechados por seções 7 4 que são transversais às colunas.26 (see Figure 8), however, in other embodiments, the seat sensing device may comprise more than or less than sixteen sensing assemblies. In addition, Hall effect sensor assemblies may be located in other types of FPC board arrangement 22. Referring to Figures 12-16, housing 44 generally 20 comprises a first housing member 52 and a second housing member 54. the first housing member 52 preferably comprises a base section 56 and a general tube section 58. The base section 56 generally comprises an extension 60 having opening 62, pressure edges 64, and central spring cavity 66. General tube section 58 extends upwardly from base section 56 around spring cavity 66. General tube section 58 comprises two opposite curved columns 68. The two columns 68 define the path of the movement of the magnet between them. More specifically, the two columns 68 define an area 70 which is adapted to receive the second housing member 54 housing the magnet as will be described. In the configuration shown, each column 68 includes an alignment window 72. The alignment windows 72 are used to movably affix the second housing member 54 to the first housing member 54, as will be described below. The upper sides of the alignment windows 72 are closed by sections 74 which are transverse to the columns.

Referindo-se particularmente às figuras 13 e 14, o sensor de efeito Hall 46 é alojado, pelo menos parcialmente, no primeiro membro de alojamento 52. Assim, o primeiro membro de alojamento 52 e o sensor de efeito Hall 46 formam um primeiro subconjunto 82. Em uma configuração preferida da presente invenção, o primeiro membro de alojamento 52 compreende um alojamento sobremoldado, que é sobremoldado em porções do sensor de efeito Hall 46. O sensor de efeito Hall 4 6 geralmente compreende uma seção de sensoreamento 76 e três lides elétricos 78. Um lide elétrico serve para energia, um lide elétrico serve para terra, e um lide elétrico serve para sinais. Em uma configuração preferida, o sensor de efeito Hall 46 é um sensor capaz de sensorear continuamente a distância do magneto em relação ao sensor 46. No entanto, em configurações alternativas, o sensor de efeito Hall pode ser adaptado para duas ou mais faixas de ajuste, tal como usando um sensor de degraus.Referring particularly to Figures 13 and 14, Hall effect sensor 46 is housed at least partially in first housing member 52. Thus, first housing member 52 and Hall effect sensor 46 form a first subset 82. In a preferred embodiment of the present invention, the first housing member 52 comprises an overmolded housing which is overmolded in portions of the Hall effect sensor 46. The Hall effect sensor 46 generally comprises a sensing section 76 and three electrical leads 78. An electrical lead is for power, an electrical lead is for ground, and an electrical lead is for signals. In a preferred embodiment, the Hall effect sensor 46 is a sensor capable of continuously sensing the distance of the magnet from sensor 46. However, in alternate configurations, the Hall effect sensor may be adapted to two or more adjustment ranges. , such as using a step sensor.

Os três lides elétricos 78 se estendem através da abertura 62 da extensão 60 no primeiro membro de alojamento 52 e, mais especificamente, os lides elétricos 78 compreendem seções médias expostas, que não têm o membro de alojamento sobremoldado 52. Os lides elétricos 78 compreendem extremidades distais 80, que são fixamente afixados ao primeiro membro de alojamento 52 pelo processo de sobremoldagem. A extremidade proximal dos lides elétricos 78 também é fixamente afixada ao primeiro membro de alojamento pelo processo de sobremoldagem. Assim, o primeiro membro de alojamento 52 fixa as seções médias expostas dos lides elétricos em uma orientação espaçada fixa entre si, e orientação fixa em relação ao membro de alojamento sobremoldado.The three electrical handles 78 extend through the opening 62 of extension 60 in the first housing member 52, and more specifically, the electric handles 78 comprise exposed middle sections, which do not have the overmolded housing member 52. The electric handles 78 comprise ends 80, which are fixedly attached to the first housing member 52 by the overmolding process. The proximal end of the electric handles 78 is also affixed to the first housing member by the overmolding process. Thus, the first housing member 52 fixes the exposed middle sections of the electric handles in a fixed spaced orientation with respect to each other and fixed orientation relative to the overmolded housing member.

Referindo-se particularmente às figuras 15 e 16, o segundo membro de alojamento 54 geralmente compreende um membro de uma peça de polímero ou plástico moldado. 0 segundo membro de alojamento 54 geralmente compreende uma seção em forma de tubo 84, uma seção de topo 86, e travas de pressão 88, formando a parte da base da seção 5 em forma de tubo 84. 0 magneto 48 é localizado dentro da seção em forma de tubo 84 disposto contra o lado de baixo da seção de topo 86. 0 magneto 84 preferivelmente é ajustado por pressão, sendo inserido no segundo membro de alojamento. Assim, o segundo membro de alojamento 54 e 10 o magneto 84 formam um segundo subconjunto 90.Referring particularly to Figures 15 and 16, the second housing member 54 generally comprises a member of a molded polymer or plastic part. The second housing member 54 generally comprises a tube-shaped section 84, a top section 86, and pressure locks 88, forming the base portion of the tube-shaped section 84. The magnet 48 is located within the section. tube shaped 84 disposed against the underside of the top section 86. The magnet 84 is preferably snap-fitted and is inserted into the second housing member. Thus, the second housing member 54 and 10 the magnet 84 form a second subset 90.

Como mais bem visto na figura 10, a mola é conectada entre os dois subconjuntos 82, 90. Uma primeira extremidade da mola 50 é localizada na cavidade de mola 66 do primeiro membro 52 (ver figura 1) , e uma segunda 15 extremidade oposta da mola é localizada dentro da seção em forma de tubo 84 do segundo membro de alojamento 54. A segunda extremidade oposta da mola 50 é localizada diretamente contra o lado de baixo do magneto 48. A mola pressiona o segundo subconjunto 90 para cima, como 20 mostrado na figura 10. Em uma configuração preferida, a mola é feita de um material não-ferroso, para não afetar o campo magnético.As best seen in Figure 10, the spring is connected between the two subsets 82, 90. A first end of spring 50 is located in the spring cavity 66 of first member 52 (see Figure 1), and a second opposite end of spring. The spring is located within the tube-shaped section 84 of the second housing member 54. The opposite second end of the spring 50 is located directly against the underside of the magnet 48. The spring presses the second subassembly 90 upward as shown 20. Figure 10. In a preferred embodiment, the spring is made of a nonferrous material so as not to affect the magnetic field.

Para montar os dois subconjuntos 82, 90 e mais a mola, a mola é colocada na cavidade 66 e o segundo subconjunto 90 inserido no topo do primeiro subconjunto 82, como indicado pela seta 92, sendo que a base do segundo alojamento 54 entra na área 70 formada entre as duas colunas 68. A área 70 é dimensionada e conformada para receber deslizavelmente o segundo membro de alojamento 54. Quando o segundo membro de alojamento 54 é inserido na área 70, as travas de pressão 88 são resilientemente defletidas para dentro, até passar pelas seções transversais 74 das colunas 68. As travas de pressão 88, então, se estendem através das duas janelas de alinhamento 72, provendo uma conexão de pressão do segundo membro de alojamento 54 com o primeiro membro de alojamento 52. A conexão de pressão meramente evita que o segundo subconjunto 9 desengate do primeiro subconjunto 82. No entanto, a conexão dos dois subconjuntos 82, 90 provê uma conexão móvel. Mais especificamente, as porções 5 externas das travas de pressão 88 são adaptadas para deslizar verticalmente nas ranhuras de alinhamento 72. Referindo-se também à figura 17, o conjunto sensor de efeito Hall 26 é mostrado similar àquele mostrado na figura 10, mas, nesta configuração, o segundo subconjunto 10 90 se encontra deprimido, como indicado pela seta 92 na área 70. Isto faz a mola ser resilientemente comprimida e o magneto 48 se afastar do sensor de efeito Hall 46. Quando a força é reduzida na superfície de topo do segundo subconjunto 90, a mola 50 afasta o segundo 15 subconjunto e o magneto do sensor de efeito Hall 46. Na presente invenção, a conexão móvel entre os dois membros de alojamento 52, 54 provê um movimento telescópico, que permite que o magneto se mova de/ para o sensor de efeito Hall 46 ao longo de um eixo geométrico 20 de sensoreamento central de efeito Hall 47 (como na figura 13) . A conexão móvel é prevista para evitar que o magneto 46 saia de mais que 10° de paralelismo com o sensor de efeito Hall 46. Em uma configuração preferida, o magneto pode inclinar ou sair de alinhamento 5o a 10°.To assemble the two subassemblies 82, 90 and more the spring, the spring is placed in the cavity 66 and the second subassembly 90 inserted at the top of the first subassembly 82, as indicated by arrow 92, the base of the second housing 54 entering the area. 70 is formed between the two columns 68. Area 70 is sized and shaped to slidably receive the second housing member 54. When the second housing member 54 is inserted into area 70, the pressure locks 88 are resiliently deflected inwardly until pass through the cross sections 74 of the columns 68. The pressure locks 88 then extend through the two alignment windows 72, providing a pressure connection of the second housing member 54 with the first housing member 52. The pressure connection merely prevents the second subset 9 from disengaging from the first subset 82. However, the connection of the two subsets 82, 90 provides a mobile connection. More specifically, the outer portions 5 of the pressure latches 88 are adapted to slide vertically into the alignment grooves 72. Referring also to Figure 17, the Hall Effect Sensor Assembly 26 is shown similar to that shown in Figure 10, but in this In this configuration, the second subset 1090 is depressed, as indicated by the arrow 92 in area 70. This causes the spring to be resiliently compressed and the magnet 48 to move away from the Hall effect sensor 46. When the force is reduced at the top surface of the second sub-assembly 90, spring 50 pushes the second sub-assembly 15 and the Hall effect sensor magnet 46. In the present invention, the movable connection between the two housing members 52, 54 provides a telescopic movement that allows the magnet to move to / from Hall effect sensor 46 along a geometric axis 20 of Hall effect central sensing 47 (as in Figure 13). The mobile connection is provided to prevent the magnet 46 from exiting more than 10 ° parallel with the Hall effect sensor 46. In a preferred embodiment, the magnet may tilt or move out of alignment 5 ° to 10 °.

Como melhor observado nas figuras 11 e 14, o dispositivo sensor de assento 20 inclui terminais elétricos 94. Mais especificamente, na configuração mostrada, provêem-se três terminais elétricos 94 em cada conjunto sensor 6, um terminal elétrico para cada lide elétrico 78 do sensor de 30 efeito Hall 46. Referindo-se às figuras 18 a 20, onde é mostrado um dos terminais elétrico 94, cada terminal elétrico geralmente compreende um membro condutivo eletricamente condutivo de uma peça. Em uma configuração preferida, o terminal elétrico 94 compreende uma folha 35 metálica estampada, como mostrado. O terminal elétrico 94 geralmente compreende uma seção central 96, seções 98 que se estendem na base, seção 100 que se estende no topo, e seções laterais 102, que se estendem para cima 102.As best seen in FIGS. 11 and 14, the seat sensor device 20 includes electrical terminals 94. More specifically, in the configuration shown, three electrical terminals 94 are provided in each sensor assembly 6, one electrical terminal for each electrical handle 78 of the sensor. Hall effect 46. Referring to Figures 18 to 20, where one of the electrical terminals 94 is shown, each electrical terminal generally comprises a one-piece electrically conductive member. In a preferred embodiment, the electrical terminal 94 comprises a stamped metal foil 35 as shown. Electrical terminal 94 generally comprises a center section 96, base extending sections 98, top extending section 100, and upwardly extending side sections 102.

Os terminais elétricos 94 são fixamente afixados à placa FPC, antes de os conjuntos sensores 26 serem conectados. Mais especificamente, os terminais elétricos 94 são pressionados contra a superfície de topo da placa FPC 22 com as seções 98 se estendendo de base e perfurando a placa, e sendo deformadas para fora e para cima, para conectar mecanicamente e eletricamente os condutores individuais dos condutores elétricos 32 na placa. Quando os conjuntos sensores 26 estão sendo conectados, a placa FPC 22, travas de pressão 34 do quadro 24, e terminais 94 são recebidos na abertura 62 da extensão 60 através da base do primeiro membro de alojamento 52. Os lides elétricos 78 de sensores de efeito Hall 46 são posicionados na área 104 entre as seções laterais 102 de um dos terminais elétricos.Electrical terminals 94 are fixed to the FPC board before sensor assemblies 26 are connected. More specifically, the electrical terminals 94 are pressed against the top surface of the FPC plate 22 with sections 98 extending from the base and puncturing the plate and being deformed outward and upward to mechanically and electrically connect the individual conductors of the conductors. 32 on the board. When sensor assemblies 26 are being connected, FPC board 22, frame 24 pressure locks 34, and terminals 94 are received at opening 62 of extension 60 through the base of first housing member 52. Electrical sensors 78 of Hall effect 46 are positioned in area 104 between the side sections 102 of one of the electrical terminals.

As seções laterais 102 são então deformadas para dentro em direção à área 104, para fixar as seções médias expostas dos lides elétricos 78 conectando mecanicamente 20 e eletricamente a seção que se estende do topo 100 e seções laterais 102 contra o lado de cima da seção central 96. Se os lides elétricos 78 são revestidos com isolação elétrica, as bordas relativamente afiadas da seção 100 que se estende de topo são adaptadas para 25 cortar a isolação, e garantir o contato elétrico entre o terminal 94 e o condutor elétrico do lide 78. No entanto, em uma configuração alternativa, qualquer tipo adequado de terminal elétrico ou método de conectar eletricamente os lides elétricos 78 nos condutores elétricos da placa 30 FPC 22 pode ser provido. No entanto, na configuração mostrada, os terminais elétricos 94 são adaptados para permitir que seções laterais 102 passem para a posição aberta, para permitir que o conjunto sensor 226 se desconecte dos terminais elétricos. Um conjunto sensor 35 substituto pode ser conectado à placa FPC para substituir um conjunto sensor original 26 que precise ser substituído por defeito ou quebra. Assim, em uma configuração preferida, a conexão elétrica do conjunto sensor 26 nos condutores na placa FPC preferivelmente é uma conexão removível. Mas, em uma configuração alternativa, a conexão elétrica também pode ser uma 5 conexão não-removível.The side sections 102 are then deformed inwardly toward area 104 to secure the exposed middle sections of the electric slides 78 by mechanically and electrically connecting the extending top section 100 and side sections 102 against the top side of the center section. 96. If the electrical leads 78 are electrically insulated, the relatively sharp edges of the top extending section 100 are adapted to cut the insulation, and ensure electrical contact between the terminal 94 and the electrical conductor of the handle 78. However, in an alternative configuration, any suitable type of electrical terminal or method of electrically connecting the electrical leads 78 to the electrical conductors of the 30 FPC board 22 may be provided. However, in the configuration shown, the electrical terminals 94 are adapted to allow side sections 102 to pass to the open position to allow sensor assembly 226 to disconnect from the electrical terminals. A replacement sensor assembly 35 may be attached to the FPC board to replace an original sensor assembly 26 that needs to be replaced by default or breakage. Thus, in a preferred embodiment, the electrical connection of the sensor assembly 26 to the conductors on the FPC board is preferably a removable connection. But in an alternate configuration, the electrical connection may also be a non-removable connection.

Referindo-se novamente à figura 10, o conjunto sensor 26 é afixado ao quadro 24, inserindo a seção de base 56 pelo lado de cima de um par oposto de travas de pressão 34. As bordas de pressão 64 (ver figura 12) do primeiro membro de cravamento 52 encaixam nas porções das travas de pressão 34. A presente invenção, diferentemente dos projetos convencionais, não requer uma trava separada para fixar o quadro à placa FPC. Na presente invenção, o primeiro membro de alojamento 52 funciona como trava para fixar a placa FPC ao quadro 24. O uso do primeiro membro de alojamento 5 como trava, permite um dispositivo sensor de assento 20 tendo menos componentes. A montagem do dispositivo, portanto, provê uma montagem mais rápida. As configurações descritas junto com as configurações ilustradas foram apresentadas meramente em caráter ilustrativo, e, por conseguinte, a presente invenção não pretende se limitar a tais configurações. Ademais, a estrutura e aspectos de configurações descritas podem ser aplicados a outras configurações descritas nesta, a menos que expressamente indicado de forma diferente. Portanto, aqueles habilitados na técnica devem apreciar que a presente invenção engloba todas modificações e alternativas incluídas dentro do espírito e escopo da mesma, como somente estabelecido nas reivindicações anexas.Referring again to Figure 10, the sensor assembly 26 is affixed to Frame 24, inserting the base section 56 through the top of an opposite pair of pressure locks 34. The pressure edges 64 (see Figure 12) of the first locking member 52 engages the portions of the pressure locks 34. The present invention, unlike conventional designs, does not require a separate lock to secure the frame to the FPC plate. In the present invention, the first housing member 52 acts as a lock to secure the FPC plate to the frame 24. Using the first housing member 5 as a lock allows a seat sensing device 20 having fewer components. Mounting the device therefore provides faster mounting. The embodiments described together with the illustrated embodiments have been given for illustrative purposes only, and therefore, the present invention is not intended to be limited to such configurations. In addition, the structure and aspects of embodiments described may be applied to other embodiments described herein, unless expressly stated otherwise. Therefore, those skilled in the art should appreciate that the present invention encompasses all modifications and alternatives included within the spirit and scope thereof, as set forth only in the appended claims.

Claims (19)

1. Conector elétrico, configurado para montar em um cabo flexível, caracterizado pelo fato de compreender: um alojamento de conector dielétrico; pelo menos um terminal elétrico suportado pelo alojamento de conector, sendo que o pelo menos um terminal elétrico define uma porção de acoplamento e uma porção de montagem, sendo que a porção de montagem inclui um primeiro e segundo conectores de cravamento espaçados ao longo de uma distância equivalente a pelo menos um terminal elétrico, sendo que cada um dos primeiro e segundo conectores de cravamento inclui uma pluralidade de dentes de cravamento, que são configurados para perfurar um cabo flexível, para montar o cabo flexível à porção de montagem; sendo que um dos primeiro e segundo membros de cravamento do pelo menos um terminal elétrico tem um número de dentes de cravamento diferente do outro dos primeiro e segundo membros de cravamento.1. Electrical connector, configured to mount on a flexible cable, characterized in that it comprises: a dielectric connector housing; at least one electrical terminal supported by the connector housing, wherein the at least one electrical terminal defines a coupling portion and a mounting portion, the mounting portion comprising first and second crimping connectors spaced over a distance equivalent to at least one electrical terminal, each of the first and second crimping connectors including a plurality of crimping teeth, which are configured to pierce a flex cable, for mounting the flex cable to the mounting portion; wherein one of the first and second crimping members of the at least one electrical terminal has a different number of crimping teeth than the other of the first and second crimping members. 2.Conector, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de os dentes de cravamento do primeiro membro de cravamento serem dispostos em torno de um primeiro perímetro, e de os dentes de cravamento do segundo membro de cravamento serem dispostos em torno de 25 um segundo perímetro, sendo que o segundo perímetro é diferente do primeiro perímetro.Connector according to Claim 1, characterized in that the crimping teeth of the first crimping member are arranged about a first perimeter, and that the crimping teeth of the second crimping member are arranged about 25 °. a second perimeter, the second perimeter being different from the first perimeter. 3.Conector, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de o segundo perímetro ser descontínuo em relação ao primeiro perímetro.Connector according to Claim 2, characterized in that the second perimeter is discontinuous with respect to the first perimeter. 4. Conector, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de os primeiro e segundo perímetros serem dispostos em torno das respectivas aberturas, que são diferentes, e se estenderem através da porção de montagem.Connector according to Claim 2, characterized in that the first and second perimeters are arranged around the respective openings, which are different, and extend through the mounting portion. 5.Conector, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de os membros externos dos primeiro e segundo membros de cravamento compreenderem menos dentes que o membro interno dos primeiro e segundo membros de cravamento da pluralidade dos primeiro e segundo terminais elétricos.Connector according to Claim 1, characterized in that the outer members of the first and second crimping members comprise fewer teeth than the inner member of the first and second crimping members of the plurality of the first and second electrical terminals. 6. Conector, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de o membro externo dos primeiro e segundo membros de cravamento ser espaçado recuado em relação ao membro interno dos primeiro e segundo membros de cravamento.Connector according to Claim 5, characterized in that the outer member of the first and second crimping members is spaced indented from the inner member of the first and second crimping members. 7. Conector, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o pelo menos um terminal elétrico ser um primeiro terminal elétrico, de o conector elétrico adicionalmente compreender um segundo terminal suportado pelo alojamento de conector, e de o segundo terminal elétrico definir uma porção de acoplamento e uma porção de montagem, sendo que a porção de montagem inclui primeiro e segundo membros de cravamento espaçados entre si ao longo de uma distância equivalente a pelo menos um terminal elétrico, sendo que cada um dos primeiro e segundo membros de cravamento inclui uma pluralidade de dentes de cravamento configurada para perfurar o cabo flexível, para montar o cabo flexível à porção de montagem.Connector according to Claim 1, characterized in that the at least one electrical terminal is a first electrical terminal, that the electrical connector additionally comprises a second terminal supported by the connector housing, and that the second electrical terminal defines a terminal. coupling portion and a mounting portion, the mounting portion comprising first and second crimping members spaced apart over a distance equivalent to at least one electrical terminal, each of the first and second crimping members including a plurality of crimping teeth configured to pierce the flex cable, to mount the flex cable to the mounting portion. 8. Conector, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de os primeiro e segundo membros de cravamento no segundo terminal elétrico terem o mesmo número de dentes de cravamento.Connector according to Claim 7, characterized in that the first and second crimping members in the second electrical terminal have the same number of crimping teeth. 9. Conector, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de os primeiro e segundo terminais elétricos serem arranjados alternados ao longo do alojamento de conector ao longo de uma direção longitudinal.Connector according to Claim 7, characterized in that the first and second electrical terminals are arranged alternately along the connector housing along a longitudinal direction. 10. Conector, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de o primeiro membro de cravamento do primeiro terminal elétrico não ser alinhado com o primeiro membro de cravamento do segundo terminal elétrico ao longo da direção longitudinal, e de o primeiro membro de cravamento do primeiro terminal elétrico não ser alinhado com o segundo membro de cravamento do segundo terminal elétrico ao longo da direção longitudinal.Connector according to claim 7, characterized in that the first crimping member of the first electrical terminal is not aligned with the first crimping member of the second electrical terminal along the longitudinal direction, and that the first crimping member the first electrical terminal is not aligned with the second crimping member of the second electrical terminal along the longitudinal direction. 11. Conector elétrico, caracterizado pelo fato de compreender: um alojamento de conector dielétrico; pelo menos um terminal elétrico suportado pelo alojamento de conector, e pelo menos um segundo terminal elétrico suportado pelo alojamento de conector em uma localização espaçada do pelo menos um terminal elétrico ao longo de uma direção longitudinal, cada um dos primeiro e segundo terminais elétricos definindo a respectiva porção de acoplamento e uma porção de montagem espaçada da porção de acoplamento ao longo de uma direção transversal, que é substancialmente perpendicular à direção longitudinal, a porção de montagem incluindo um primeiro e segundo membros de cravamento espaçados entre si ao longo de uma direção lateral, que é substancialmente perpendicular às direções longitudinal e transversal, sendo que cada um dos primeiro e segundo membros de cravamento tem uma pluralidade de dentes de cravamento, que é configurada para perfurar um cabo flexível chato para montar o cabo flexível à porção de montagem e do terminal elétrico. - sendo que o membro de cravamento dos primeiros terminais elétricos ser deslocado em relação ao membro de cravamento do segundo terminal elétrico ao longo da direção lateral.11. Electrical connector, characterized in that it comprises: a dielectric connector housing; at least one electrical terminal supported by the connector housing, and at least a second electrical terminal supported by the connector housing at a spaced location of at least one electrical terminal along a longitudinal direction, each of the first and second electrical terminals defining the respective coupling portion and a spaced mounting portion of the coupling portion along a transverse direction, which is substantially perpendicular to the longitudinal direction, the mounting portion including a first and second spacing members spaced apart along a lateral direction. , which is substantially perpendicular to the longitudinal and transverse directions, each of the first and second crimping members having a plurality of crimping teeth, which is configured to pierce a flat flex cable for mounting the flex cable. the mounting portion and the electrical terminal. wherein the crimping member of the first electrical terminals is moved relative to the crimping member of the second electrical terminal along the lateral direction. 12. Conector, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de os dentes de cravamento dos primeiros membros de cravamento serem dispostos em torno dos respectivos primeiros perímetros, e de os dentes de cravamento dos segundos membros de cravamento serem dispostos em torno dos respectivos segundos perímetros, sendo que os segundos perímetros são diferentes dos primeiros perímetros.Connector according to Claim 11, characterized in that the crimping teeth of the first crimping members are arranged around their first perimeters, and that the crimping teeth of the second crimping members are arranged around their respective perimeters. second perimeters, and the second perimeters are different from the first perimeters. 13. Conector, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de os segundos perímetros serem descontínuos em relação aos primeiros perímetros.Connector according to Claim 12, characterized in that the second perimeters are discontinuous with respect to the first perimeters. 14. Conector, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de os primeiro e segundo perímetros serem dispostos em torno das respectivas aberturas, que se estendem através das respectivas porções de montagem.Connector according to Claim 12, characterized in that the first and second perimeters are arranged around the respective openings extending through the respective mounting portions. 15. Terminal elétrico, caracterizado pelo fato de compreender uma porção de acoplamento e uma porção de montagem, sendo que a porção de montagem inclui um primeiro e segundo membros de cravamento espaçados entre si ao longo de uma distância equivalente a pelo menos um terminal elétrico, sendo que cada um dos primeiro e segundo membros de cravamento inclui uma pluralidade de dentes, configurada para perfurar um cabo flexível para montar o cabo flexível na porção de montagem, sendo que um dos primeiro e segundo membros de cravamento compreende um número de dentes de cravamento diferente do outro membro dos primeiro e segundo membros de cravamento.15. Electrical terminal, characterized in that it comprises a coupling portion and a mounting portion, the mounting portion comprising first and second crimping members spaced from each other over a distance equivalent to at least one electrical terminal, wherein each of the first and second crimping members includes a plurality of teeth configured to pierce a flex cable for mounting the flex cable to the mounting portion, one of the first and second crimping members comprising a number of crimping teeth. different from the other member of the first and second crimping members. 16. Terminal, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de os dentes de cravamento do primeiro membro de cravamento serem dispostos em torno de um primeiro perímetro, e de os dentes de cravamento do segundo membro de cravamento serem dispostos em torno de um segundo perímetro, sendo que o segundo perímetro é diferente do primeiro perímetro.Terminal according to Claim 15, characterized in that the crimping teeth of the first crimping member are arranged around a first perimeter, and that the crimping teeth of the second crimping member are arranged around a perimeter. second perimeter, the second perimeter being different from the first perimeter. 17. Terminal, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de o segundo perímetro ser descontínuo em relação ao primeiro perímetro.Terminal according to Claim 16, characterized in that the second perimeter is discontinuous with respect to the first perimeter. 18. Terminal, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de os primeiro e segundo perímetros serem dispostos em torno das respectivas aberturas, que se estendem através da porção de montagem.Terminal according to Claim 16, characterized in that the first and second perimeters are arranged around respective openings extending through the mounting portion. 19. Terminal, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de o membro externo dos primeiro e segundo membros de cravamento compreender menos dentes que o membro interno dos primeiro e segundo membros de cravamento da pluralidade selecionada de primeiro e segundo terminais elétricos.Terminal according to Claim 15, characterized in that the outer member of the first and second crimping members comprises fewer teeth than the inner member of the first and second crimping members of the selected plurality of first and second electrical terminals.
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