BR102012012759A2

BR102012012759A2 - OPTICAL CABLE ANCHORING SYSTEM TO AN INTERNAL DISTRIBUTION BOX

Info

Publication number: BR102012012759A2
Application number: BR102012012759A
Authority: BR
Inventors: Sergio Roberto Scarpin; Yoshizawa Wilherm Toshio Kinoshita
Original assignee: Furukawa Ind S A Produtos Eletricos
Priority date: 2012-05-28
Filing date: 2012-05-28
Publication date: 2014-04-22
Also published as: BR102012012759B1

Abstract

SISTEMA DE ANCORAGEM DE CABO ÓTICO A UMA CAIXA DE DISTRIBUIÇÃO INTERNA. O sistema é aplicado a um cabo ótico (20) formado por uma fibra ótica (21) e elementos estruturais flexíveis (22), envolvidos por uma capa externa comum (23), e compreende um elemento retentor tubular (30) a ser montado em uma caixa de distribuição interna (10), tendo um furo axial (31), para passagem do cabo ótico (20), e tendo uma porção extrema externa (30a) e uma porção extrema interna (30b) que é definida por pelo menos duas porções de parede longitudinais (35), afastados entre si por fendas longitudinais extremas (36) através das quais são estendidas, para fora do elemento retentor tubular (30), extensões dos elementos estruturais flexíveis (22), separadas da fibra ótica (21). Uma luva de retenção (40) é encaixada e travada em torno da porção extrema interna (30b) do elemento retentor tubular (30), para pressionar e reter as extensões de elementos estruturais flexíveis (22) contra o elemento retentor tubular (30).OPTICAL CABLE ANCHORAGE SYSTEM TO AN INTERNAL DISTRIBUTION BOX. The system is applied to an optical cable (20) formed by an optical fiber (21) and flexible structural elements (22), surrounded by a common outer layer (23), and comprises a tubular retaining element (30) to be mounted on an internal distribution box (10), having an axial hole (31), for the passage of the optical cable (20), and having an extreme external portion (30a) and an extreme internal portion (30b) that is defined by at least two longitudinal wall portions (35), spaced apart by extreme longitudinal slits (36) through which extensions of the flexible structural elements (22), separated from the optical fiber (21), extend outwards from the tubular retaining element (30) . A retaining sleeve (40) is fitted and locked around the inner inner portion (30b) of the tubular retainer element (30), to press and retain the extensions of flexible structural elements (22) against the tubular retainer element (30).

Description

I "SISTEMA DE ANCORAGEM DE CABO ÓTICO A UMA CAIXA DE DISTRIBUIÇÃO INTERNA"I "OPTICAL CABLE ANCHORING SYSTEM TO AN INTERNAL DISTRIBUTION BOX"

Campo da invençãoField of the invention

A presente invenção diz respeito a um sistema de ancoragem, com engate rápido, para reter, a uma caixa de distribuição interna, um cabo ótico que pode ser do tipo cordão circular, geralmente de 2mm ou de 3mm, com um núcleo central definido por uma fibra ótica e envolvido por um elemento estrutural flexível, geralmente fibras de aramida, e por uma capa externa, ou do tipo compacto e de baixa fricção ("low friction"), apresentando uma seção transversal substancialmente retangular (geralmente de l,6mm por 2,0mm) e compreendendo um núcleo central, definido por uma fibra ótica, um par de arames de aço laterais e uma capa externa comum, em material sintético e não condutor elétrico, geralmente policloreto de vinila (PVC) .The present invention relates to a quick coupling anchor system for retaining to an internal distribution box an optical cable which may be of the circular cord type, generally 2mm or 3mm, with a central core defined by a optical fiber and surrounded by a flexible structural member, generally aramid fibers, and an outer shell, or low friction type, having a substantially rectangular cross-section (generally 1.6mm by 2m). , 0mm) and comprising a central core, defined by an optical fiber, a pair of side steel wires and a common outer shell, made of synthetic, non-electrical conductive material, generally polyvinyl chloride (PVC).

Antecedentes da invençãoBackground of the invention

Um dos conhecidos problemas relacionados à instalação de cabos óticos, em diferentes tipos de edificações, diz respeito às operações de retenção ou ancoragem dos cabos óticos que chegam e que saem em relação a uma caixa de distribuição interna.One of the well-known problems related to the installation of optical cables in different types of buildings concerns the retention or anchoring operations of incoming and outgoing optical cables in relation to an internal distribution box.

As referidas operações de ancoragem compreendem, 25 geralmente, a passagem do cabo ótico, de fora para dentro, por um respectivo furo de acesso provido em uma parede lateral da caixa de distribuição interna e, em seguida, através da passagem longitudinal central de um elemento retentor tubular, o qual é deixado 30 provisoriamente solto no interior da caixa de distribuição interna.Said anchoring operations generally comprise the passage of the optical cable from the inside out through a respective access hole provided in a side wall of the internal distribution box and then through the central longitudinal passage of an element. tubular retainer which is temporarily left loose within the inner distribution box.

A porção extrema livre do cabo ótico é então preparada para prover a separação entre as partes definidas pela capa externa, pelos elementos estruturais (fibras de 35 aramida ou arames de aço com respectivas porções de capa externa) e pela fibra ótica. A capa externa é cortada de modo a deixar o necessário comprimento de fibra ótica (por exemplo, 2 metros) a ser acomodado no interior da caixa de distribuição, para definir um ponto de terminação ou para ser emendado, por fusão óptica ou por meios mecânicos, a extensões óticas diversas.The free end portion of the optical cable is then prepared to provide separation between the parts defined by the outer shell, the structural elements (aramid fibers or steel wires with respective outer shell portions) and the optical fiber. The outer shell is cut to allow the required length of optical fiber (e.g. 2 meters) to be accommodated within the distribution box to define a termination point or to be spliced by optical fusion or mechanical means. , to various optical extensions.

5 Nesses sistemas de ancoragem, os elementos estruturais do cabo ótico (fibras de aramida ou par de cabos de aço com as porções de capa externa) têm que ser cortados em extensões adequadas e amarrados, de modo seguro e sem folgas, no elemento retentor tubular, para que esse 10 último possa ser axial e rotativamente travado no respectivo furo de acesso, através de uma parede lateral da caixa de distribuição interna.5 In such anchor systems, the structural elements of the optical cable (aramid fibers or pair of wire ropes with outer shell portions) must be cut to appropriate lengths and securely and loosely tied to the tubular retainer element. , so that the latter 10 can be axially and rotatably locked in the respective access hole through a side wall of the internal distribution box.

Assim, o cabo ótico é primeiramente retido, por amarração, no elemento retentor tubular, ainda solto no 15 interior da caixa de distribuição interna. Em seguida, o elemento retentor tubular é encaixado e rotativa e axialmente travado em uma parede lateral da caixa de distribuição interna, através de um respectivo furo de acesso.Thus, the optical cable is first secured by lashing to the tubular retainer element, still loose within the inner distribution box. The tubular retaining member is then rotatably locked and axially locked to a side wall of the internal distribution box through a respective access hole.

Ocorre que os elementos retentores tubulares conhecidos, aplicados a caixas de distribuição interna de cabos ou cordões óticos, apresentam um corpo único, longitudinal e centralmente vazado e incorporando, em seu exterior, meios de assentamento contra as faces opostas da parede 25 lateral da caixa de distribuição, em torno do respectivo furo de acesso dessa última, e alças de retenção, diametralmente opostas, nas quais são passadas, entrelaçadas e amarradas as extensões de elementos estruturais (fibras de aramida ou arames de aço 30 encapados) previamente preparadas nos cabos óticos de baixa fricção ou nos cordões óticos circulares de 2mm ou de 3mm de diâmetro.It is known that the tubular retainer elements applied to the internal distribution boxes of optical cables or cords have a single longitudinally centrally hollow body and incorporate seating means against the opposite faces of the sidewall 25 of the housing. around the respective access hole of the latter, and diametrically opposed retaining loops, through which the extensions of structural elements (aramid fibers or steel wires 30) previously prepared in the optical cables of low friction or 2mm or 3mm diameter circular optical cords.

Nos cabos ou cordões óticos circulares, com os elementos estruturais em fibras de aramida, o travamento dessas últimas ao elemento retentor tubular exige que o operador divida, em dois feixes, a extensão de fibras de aramida já preparada no cabo ótico e, em seguida, passe os dois feixes de fibras pelas alças de retenção, amarrando-os, com múltiplos nós, nas referidas alças de retenção e cortando o excesso de material junto aos nós.For circular optical cables or cords with aramid fiber structural members, the locking of the latter to the tubular retainer requires the operator to split into two bundles the length of aramid fibers already prepared in the optical cable and then thread the two bundles of fibers through the retaining loops, tying them, with multiple knots, into said retaining loops and cutting excess material close to the knots.

Nos cabos óticos de baixa fricção, com os elementos 5 estruturais definidos por dois arames de aço encapados por respectivas porções da capa externa, o travamento dos dois arames de aço ao elemento retentor tubular exige que o operador passe os dois arames de aço encapados pelas alças de retenção, entrelaçando-os, com múltiplas 10 passagens, nas referidas alças de retenção e cortando o excesso de material das extensões de arame de aço encapado.For low friction optical cables, with structural members 5 defined by two steel wires capped by respective outer shell portions, locking the two steel wires to the tubular retainer element requires the operator to pass the two steel wires encased by the handles. retaining them by multiplying them with multiple passages in said retaining loops and cutting off excess material from the coated steel wire extensions.

Em ambos os casos, a referida operação de amarração dos dois feixes de fibras de aramida, ou dos dois arames de 15 aço encapados, nas duas alças de retenção do elemento retentor tubular, é trabalhosa e demorada, exigindo bastante destreza e atenção do operador, para que seja obtida uma retenção mecânica estável e segura do cordão ótico ou do cabo de baixa fricção no elemento retentor 20 tubular.In both cases, said tying of the two bundles of aramid fibers, or the two bundled steel wires, in the two retaining loops of the tubular retainer element is labor intensive and time consuming, requiring a great deal of skill and attention from the operator, to ensure stable and secure mechanical retention of the optical cord or low friction cable in the tubular retainer element 20.

Sumário da invençãoSummary of the invention

Diante das deficiências das soluções construtivas conhecidas e acima comentadas, a presente invenção tem o objetivo de prover um sistema de ancoragem para prover, 25 por meio de operações simples e rápidas, uma retenção mecânica estável e segura de um cabo ótico, na forma de um cordão ótico ou de um cabo de baixa fricção, a uma caixa de distribuição interna.In view of the shortcomings of the above-mentioned known construction solutions, the present invention aims to provide an anchor system for providing, by simple and rapid operations, a stable and secure mechanical retention of an optical cable in the form of a optical cord or low-friction cable to an internal distribution box.

De modo mais específico, a presente invenção tem o 30 objetivo de prover um sistema de ancoragem conforme acima mencionado e que permite que uma porção extrema do cabo ótico, previamente preparada, seja fixada, por engate rápido, a um respectivo elemento retentor tubular a ser convencionalmente ancorado através de um respectivo furo 35 de acesso provido em uma parede lateral da caixa de distribuição.More specifically, the present invention has the object of providing an anchoring system as mentioned above which allows a pre-prepared extreme portion of the optical cable to be fast-coupled to a respective tubular retaining member to be conventionally anchored through a respective access hole 35 provided in a side wall of the distribution box.

0 sistema de ancoragem em questão é aplicado a cabo ótico do tipo formado por uma fibra ótica e elementos estruturais flexíveis, envolvidos por uma capa externa comum, não condutora elétrica, dito sistema compreendendo um elemento retentor tubular, também em material não 5 condutor elétrico, a ser encaixado através de um furo de acesso provido em uma parede lateral de uma caixa de distribuição interna e tendo porções extremas, externa e interna, vazadas por um furo axial para passagem do cabo ótico, e incorporando um flange anelar externo, a ser 10 assentado e retido contra a face interna da parede lateral da caixa de distribuição interna, em torno do furo de acesso.The anchoring system in question is applied to an optical cable of the type formed by an optical fiber and flexible structural elements, surrounded by a common non-electric conductive outer shell, said system comprising a tubular retaining element, also of non-electrical conductive material, to be fitted through an access hole provided in a side wall of an inner distribution box and having outer and inner end portions hollow through an axial hole for passage of the optical cable, and incorporating an outer annular flange, to be seated and retained against the inner face of the side wall of the internal distribution box, around the access hole.

De acordo com a invenção, a porção extrema interna do elemento retentor tubular é definida por pelo menos duas 15 porções de parede longitudinais, afastadas entre si por fendas longitudinais extremas através das quais são radialmente estendidas, para fora do elemento retentor tubular, extensões dos elementos estruturais flexíveis, separadas da fibra ótica em uma porção extrema do cabo 20 ótico.According to the invention, the innermost portion of the tubular retaining member is defined by at least two longitudinal wall portions spaced apart by extreme longitudinal slits through which extensions of the tubular retaining elements are radially extended outwardly of the tubular retaining member. flexible structural members, separated from the optical fiber into an extreme portion of the optical cable 20.

Uma luva de retenção é encaixada e axial e rotativamente travada, em forma de engate rápido, em torno da porção extrema interna do elemento retentor tubular, para pressionar e reter as referidas extensões de elementos 25 estruturais flexíveis contra o elemento retentor tubular. O sistema proposto pela presente invenção permite que uma porção extrema do cabo ótico, já passada, de fora para dentro, através de um furo de acesso da caixa de distribuição e através do furo axial do elemento retentor 30 tubular e já preparada, tenha as extensões dos elementos estruturais (fibras de aramida ou arames de aço encapados), separadas da fibra ótica, passadas radialmente para fora do elemento retentor tubular, através das fendas longitudinais extremas, para serem 35 então pressionas e retidas contra o elemento retentor tubular, pelo simples e rápido encaixe da luva de retenção em torno da porção extrema interna do referido elemento retentor tubular, conforme descrito mais detalhadamente adiante no presente relatório. Terminada a fixação do cabo ótico do elemento retentor tubular, este último é encaixado, de dentro para fora, no respectivo furo de acesso da caixa de distribuição interna.A retaining sleeve is fitted axially and rotatably locked in a snap-fit manner around the innermost portion of the tubular retainer member to press and hold said flexible structural member extensions 25 against the tubular retainer member. The system proposed by the present invention allows an extreme portion of the optical cable, already passed from the outside, through a distribution box access hole and through the axial hole of the tubular retaining member 30, to have the extensions of the structural elements (aramid fibers or shrouded steel wires), separated from the optical fiber, passed radially out of the tubular retainer element through the extreme longitudinal slits to be then pressed and held against the tubular retainer element by the simple and fastening the retainer sleeve around the innermost portion of said tubular retainer member as described in more detail below in this report. Once the optical cable of the tubular retainer element is fixed, the latter is inserted from the inside into the respective access hole of the internal distribution box.

Breve descrição dos desenhosBrief Description of Drawings

A invenção será descrita a seguir, fazendo-se referência aos desenhos anexos, dados a título de exemplo de uma possível concretização da invenção e nos quais:The invention will be described hereinafter with reference to the accompanying drawings, given by way of example of a possible embodiment of the invention and in which:

A figura 1 representa uma vista em perspectiva simplificada da porção básica de uma caixa de distribuição interna do tipo usado no sistema de ancoragem da presente invenção, ilustrando uma parede lateral provida de uma pluralidade de furos de acesso;Figure 1 is a simplified perspective view of the basic portion of an internal distribution box of the type used in the anchor system of the present invention, illustrating a side wall provided with a plurality of access holes;

A figura 2 representa uma vista em corte transversal da caixa de distribuição interna da figura 1, ilustrando um elemento retentor tubular encaixado e travado através de um respectivo furo de acesso de uma parede lateral da caixa de distribuição interna;Figure 2 is a cross-sectional view of the internal distribution box of Figure 1, illustrating a tubular retaining member engaged and locked through a respective access hole in a side wall of the internal distribution box;

A figura 3 representa uma vista em perspectiva explodida do conjunto formado pelo elemento retentor tubular e pela luva de retenção;Figure 3 is an exploded perspective view of the assembly formed by the tubular retaining member and retaining sleeve;

A figura 4 representa uma vista em corte longitudinal do conjunto explodido, ilustrado na figura 3;Fig. 4 is a longitudinal sectional view of the exploded assembly shown in Fig. 3;

A figura 5 representa uma vista em perspectiva da luva de retenção já montada no elemento retentor tubular;Figure 5 is a perspective view of the retaining sleeve already mounted on the tubular retaining member;

A figura 6 representa uma vista em corte longitudinal do conjunto montado, ilustrado na figura 5;Fig. 6 is a longitudinal sectional view of the assembled assembly shown in Fig. 5;

As figuras 7, 7A, 7B, 7C, 7D e 7E representam vistas em perspectiva, ilustrando as diferentes fases de preparação e fixação de um cabo ótico, do tipo baixa fricção ("low friction"), no elemento retentor tubular usado na presente invenção; eFigures 7, 7A, 7B, 7C, 7D and 7E are perspective views illustrating the different stages of preparation and attachment of a low friction optical cable to the tubular retainer member used in the present invention. ; and

As figuras 8, 8A, 8B, 8C, 8D e 8E representam vistas em perspectiva, ilustrando as diferentes fases de preparação e fixação de um cabo ótico, do tipo cordão de 2mm ou de 3mm, no elemento retentor tubular usado na presente invenção.Figures 8, 8A, 8B, 8C, 8D and 8E are perspective views illustrating the different stages of preparation and attachment of a 2mm or 3mm cord type optical cable to the tubular retainer element used in the present invention.

Descrição detalhada da invençãoDetailed Description of the Invention

Conforme já anteriormente mencionado e ilustrado nos desenhos anexos, o sistema de ancoragem em questão é 5 aplicado a uma caixa de distribuição interna 10 construída em material não condutor elétrico que se apresenta geralmente em formato paralelepipédico e provida de uma parede lateral 11 tendo uma face externa Ila e uma face interna 11b, as quais são interligadas por 10 furos de acesso 12, de contorno circular associado a duas pequenas janelas 13 diametralmente opostas e cuja função, já conhecida, será comentada mais adiante. A caixa de distribuição interna 10 pode apresentar diferentes fechamentos e construções internas (não ilustradas), 15 adequadas à acomodação das extensões de fibra ótica, capazes de definir um ponto de terminação ou de emenda, por fusão óptica ou por meios mecânicos, a extensões óticas diversas.As previously mentioned and illustrated in the accompanying drawings, the anchoring system in question is applied to an internal distribution box 10 constructed of non-conductive electrical material which is generally in parallelepiped shape and provided with a side wall 11 having an outer face. 11a and an inner face 11b, which are interconnected by 10 access holes 12, of circular contour associated with two diametrically opposed small windows 13 and whose function, already known, will be discussed below. The internal distribution box 10 may have different closures and internal constructions (not shown) suitable for accommodating fiber optic extensions capable of defining a termination or splicing point by optical fusion or mechanical means to optical extensions. several.

Os cabos óticos 20, a serem ancorados pelo sistema de 20 ancoragem em questão, compreendem uma fibra ótica 21 e elementos estruturais flexíveis 22, sendo ambos envolvidos por uma capa externa comum 23, em material sintético, não condutor elétrico, geralmente policloreto de vinila (PVC).The optical cables 20 to be anchored by the anchor system in question 20 comprise an optical fiber 21 and flexible structural elements 22, both of which are encased in a common outer sheath 23 made of synthetic, non-electrical conductive material, generally polyvinyl chloride ( PVC).

O cabo ótico 20 pode ser do tipo cordão circular, geralmente de 2mm ou de 3mm, com um núcleo central definido por uma fibra ótica 21 e envolvido por elementos estruturais flexíveis 22, geralmente na forma de fibras de aramida 22a, e por uma capa externa 23, ou ainda do 30 tipo compacto e de baixa fricção ("low friction"), apresentando uma seção transversal substancialmente retangular (l,6mm por 2mm) e compreendendo um núcleo central, definido por uma fibra ótica 21, um par de elementos estruturais flexíveis 22, definidos por um par 35 de arames de aço laterais 22b e uma capa externa comum 23, também em material sintético e não condutor elétrico e provida de dois sulcos longitudinais opostos 24, dispostos em um plano mediano, intermediário aos dois arames de aço laterais 22b e contendo o eixo geométrico da fibra ótica 21.The optical cable 20 may be of a circular cord type, usually 2mm or 3mm, with a central core defined by an optical fiber 21 and surrounded by flexible structural elements 22, generally in the form of aramid fibers 22a, and an outer shell. 23, or of the low friction type, having a substantially rectangular cross-section (1.6mm by 2mm) and comprising a central core, defined by an optical fiber 21, a pair of structural members 22, defined by a pair 35 of side steel wires 22b and a common outer shell 23, also made of synthetic, non-conductive electrical material and provided with two opposing longitudinal grooves 24 arranged in a mid-plane, intermediate the two steel wires 22b and containing the geometric axis of the optical fiber 21.

Para prover a ancoragem de um cabo ótico à caixa de 5 distribuição 10, o sistema em questão compreende ainda um elemento retentor tubular 30, construído em material não condutor elétrico, por exemplo, ABS-PC (Acrilonitrila butadieno estireno - Policarbonato), e que é configurado para ser encaixado através de um de ditos furos de acesso 10 12 da parede lateral 11 da caixa de distribuição interna 10 .For providing an optical cable to the distribution box 10, the system in question further comprises a tubular retainer member 30 constructed of non-conductive electrical material, for example ABS-PC (Acrylonitrile Butadiene Styrene - Polycarbonate), and which is configured to be fitted through one of said access holes 10 of side wall 11 of internal distribution box 10.

O elemento retentor tubular 30 apresenta, preferivelmente em peça única, uma porção extrema externa 30a e uma porção extrema interna 30b, vazadas por um furo axial 31 15 para passagem do cabo ótico 20 e incorporando um flange anelar externo 32, a ser assentado e retido contra a face interna Ilb da parede lateral 11 da caixa de distribuição interna 10, em torno de um respectivo furo de acesso 12.The tubular retaining member 30 preferably has a outer outer portion 30a and an inner inner portion 30b, cast by an axial hole 31 15 for passage of the optical cable 20 and incorporating an outer annular flange 32 to be seated and retained. against the inner face Ilb of the side wall 11 of the internal distribution box 10 about a respective access hole 12.

O elemento retentor tubular 30 incorpora, externamente a sua porção extrema externa 30a, um par de ressaltos radiais 33, diametralmente opostos e que são axialmente introduzidos, de dentro para fora da caixa de distribuição interna 10, através das pequenas janelas 13 de um dos furos de acesso 12, até que o flange anelar externo 32 do elemento retentor tubular 30 seja assentado contra a face interna Ilb da referida parede lateral 11, quando então o elemento retentor tubular 30 é girado para que os dois ressaltos radiais 33 sejam deslocados para serem assentados, com interferência, contra a face externa Ila da referida parede lateral 11, travando o elemento retentor tubular 30 na caixa de distribuição interna 10.The tubular retainer member 30 externally incorporates its outer outer portion 30a, a pair of diametrically opposed radial shoulders 33 which are axially inserted from the inside of the internal distribution box 10 through the small windows 13 of one of the holes 12, until the outer annular flange 32 of the tubular retainer member 30 is seated against the inner face Ilb of said sidewall 11, when then the tubular retainer member 30 is rotated so that the two radial shoulders 33 are displaced to be seated. interfering against the outer face 11a of said sidewall 11 by locking the tubular retaining member 30 in the inner distribution box 10.

Na construção ilustrada, o furo axial 31 do elemento retentor tubular 30 apresenta, no interior da porção extrema externa 30a desse último, um afunilamento interno 31a, voltado em um sentido oposto ao da porção extrema interna 30b do elemento retentor tubular 30, dita porção extrema externa 30a sendo provida de recortes circunferenciais externos 34, dispostos em planos de ruptura, transversais a regiões do afunilamento interno 31a que apresentam diâmetros adequados ao alojamento da 5 seção transversal do cabo ótico 20 a ser ancorado. Essa construção permite que a região extrema externa do furo axial 31 tenha seu diâmetro melhor ajustado, de modo muito simples, ao contorno de seção transversal do cabo ótico 20 que vier a ser introduzido através do furo axial 10 31 do elemento retentor tubular 30.In the illustrated construction, the axial bore 31 of the tubular retainer member 30 has, within the outer outermost portion 30a of the latter, an internal taper 31a, directed in an opposite direction to that of the innermost portion 30b of the tubular retainer member 30, said end portion. 30a being provided with outer circumferential cutouts 34 disposed in rupture planes transverse to regions of the inner taper 31a having diameters suitable for housing the 5 cross section of the optical cable 20 to be anchored. This construction allows the outermost region of the axial bore 31 to have its diameter best adjusted very simply to the cross-sectional contour of the optical cable 20 to be introduced through the axial bore 31 of the tubular retainer member 30.

De acordo com a invenção, a porção extrema interna 30b do elemento retentor tubular 30 ser definida por pelo menos duas porções de parede longitudinais 35, afastadas entre si por fendas longitudinais extremas 36 através das quais 15 são radialmente estendidas, para fora do elemento retentor tubular 30, extensões dos elementos estruturais flexíveis 22, separadas da fibra ótica 21 em uma porção extrema do cabo ótico 20.According to the invention, the innermost end portion 30b of the tubular retainer member 30 is defined by at least two longitudinal wall portions 35 spaced apart by extreme longitudinal slots 36 through which 15 are radially extended outwardly of the tubular retainer member. 30, extensions of the flexible structural members 22, separated from the optical fiber 21 in an extreme portion of the optical cable 20.

0 sistema compreende ainda uma luva de retenção 40, 20 também em material não condutor elétrico, a ser encaixada e axialmente travada em torno da porção extrema interna 30b do elemento retentor tubular 30, pressionando e retendo as referidas extensões de elementos estruturais flexíveis 22 contra o elemento retentor tubular 30.The system further comprises a retaining sleeve 40, 20 also of electrical non-conductive material, to be fitted and axially locked around the innermost end portion 30b of the tubular retainer member 30, pressing and holding said flexible structural member extensions 22 against the tubular retainer element 30.

Para prover o travamento axial e rotacional da luva de retenção 40 ao elemento retentor tubular 30, uma das partes, definidas pelas porções de parede longitudinaisTo provide axial and rotational locking of the retaining sleeve 40 to the tubular retaining member 30, one of the portions, defined by the longitudinal wall portions.

35 e pela luva de retenção 40, carrega meios de trava axial 37, enquanto a outra de ditas partes carrega meios 30 receptores de trava axial 41 que coopera com os meios de trava axial 37 para reter a luva de retenção 40 encaixada em torno da porção extrema interna 30b do elemento retentor tubular 30, sendo pelo menos um dos meios de trava axial 37 e dos meios receptores de trava axial 41,35 and the retaining sleeve 40, carries axial locking means 37, while the other of said parts carries axial locking receiver 30 means 41 which cooperates with the axial locking means 37 to retain the retaining sleeve 40 fitted around the portion inner end 30b of the tubular retaining member 30, at least one of the axial locking means 37 and the axial locking receiving means 41,

radial e elasticamente deformáveis quando do encaixe da luva de retenção 40 em torno da porção extrema interna 30b do elemento retentor tubular 30. De acordo com a configuração construtiva ilustrada nos desenhos, os meios de trava axial 37 são definidos por dentes radiais extremos 37a, cada um sendo externamente incorporado a uma das porções de parede longitudinais 35 do elemento retentor tubular 30, sendo que a luva de retenção 40 apresenta uma borda extrema 40a, a ser assentada contra o flange anelar externo 32 do elemento retentor tubular 30 e uma borda extrema oposta 40b na qual são definidos os meios receptores de trava axial 41 e contra a qual é assentado cada dente radial extremo 37a.radially and elastically deformable upon engagement of the retaining sleeve 40 around the innermost extreme portion 30b of the tubular retainer member 30. According to the constructive configuration illustrated in the drawings, the axial locking means 37 are defined by extreme radial teeth 37a each one being externally incorporated into one of the longitudinal wall portions 35 of the tubular retainer member 30, the retaining sleeve 40 having an extreme edge 40a being seated against the outer annular flange 32 of the tubular retainer member 30 and an opposite extreme edge. 40b in which the axial lock receiving means 41 are defined and against which each end radial tooth 37a is seated.

Conforme ilustrado, cada meio receptor de trava axial 41 pode ser definido por um respectivo rebaixo provido na borda extrema oposta 40b da luva de retenção 40, em posições correspondentes ao posicionamento relativo entre os dentes radiais extremos 37a das porções de parede longitudinais 35 do elemento retentor tubular 30. Nessa forma construtiva, o encaixe dos dentes radiais extremos 37a nos meios receptores de trava axial 41, rebaixados, provê, além do travamento axial da luva de retenção 40, o travamento rotacional dessa última em relação ao elemento retentor tubular 30.As shown, each axial lock receiving means 41 may be defined by a respective recess provided at the opposite extreme edge 40b of the retaining sleeve 40, in positions corresponding to the relative positioning between the extreme radial teeth 37a of the longitudinal wall portions 35 of the retaining member. In this embodiment, the engagement of the extreme radial teeth 37a in the recessed axial locking means 41 provides, in addition to the axial locking of the retaining sleeve 40, the rotational locking of the latter relative to the tubular retaining member 30.

O travamento da luva de retenção 40 no elemento retentor tubular 30 pode ser ainda obtido com uma das partes, definidas pelo flange anelar externo 32 do elemento retentor tubular 30 e pela borda extrema 40a da luva de retenção 40, incorporando pelo menos um ressalto axial 38 voltado para a outra de ditas partes, a qual apresenta pelo menos um rebaixo axial 48 no interior do qual é encaixado o referido ressalto axial 38 da dita primeira parte, travando rotativamente ditas partes entre si. Na configuração ilustrada, o ressalto axial 38 é incorporado ao flange anelar externo 32, enquanto que o rebaixo axial 48 é provido na luva de retenção 40.The locking of the retaining sleeve 40 on the tubular retaining member 30 may further be achieved with one of the portions defined by the outer annular flange 32 of the tubular retaining member 30 and the extreme edge 40a of the retaining sleeve 40 incorporating at least one axial shoulder 38. facing said other portion, which has at least one axial recess 48 within which said axial shoulder 38 of said first part is engaged, rotatably locking said parts together. In the illustrated embodiment, the axial shoulder 38 is incorporated into the outer annular flange 32, while the axial shoulder 48 is provided on the retaining sleeve 40.

Ainda de acordo com a configuração ilustrada, a borda extrema 40a da luva de retenção 40 apresenta um recorte 45, para saida de elemento estrutural flexível 22, « 10Still in accordance with the illustrated embodiment, the end edge 40a of the retention sleeve 40 has a cutout 45 for flexible structural member output 22,10

radialmente alinhado com cada fenda longitudinal extremaradially aligned with each extreme longitudinal slit

36 da porção extrema interna 30b do elemento retentor tubular 30. A função do referido recorte 45 será evidenciada mais adiante.36 of the innermost end portion 30b of the tubular retainer member 30. The function of said cutout 45 will be further illustrated below.

Cada porção de parede longitudinal 35 do elemento retentor tubular 30 pode incorporar ainda, externamente, uma nervura circunferencial 39, axialmente afastada do flange anelar externo 32 e definindo, com este último, uma região de enrolamento de elementos estruturais 10 flexiveis 22 do cabo ótico 20, como melhor descrito mais adiante.Each longitudinal wall portion 35 of the tubular retainer member 30 may further externally incorporate a circumferential rib 39 axially spaced from the outer annular flange 32 and defining therewith a coil region of flexible structural members 10 of the optical cable 20 , as further described below.

Visando facilitar o ajuste da compressão da luva de retenção 40 sobre as extensões de elementos estruturaisTo make it easier to adjust retention sleeve 40 compression over structural element extensions

22 do cabo ótico 20, enroladas em torno da porção extrema interna 30b e através das fendas longitudinais extremas22 of the optical cable 20, wound around the inner end portion 30b and through the extreme longitudinal slots

36 do elemento retentor tubular 30, a luva de retenção 40 pode ser internamente provida de recortes longitudinais36 of tubular retaining member 30, retaining sleeve 40 may be internally provided with longitudinal cutouts

4 6, em forma de rampas afuniladas a partir da borda extrema 40a e que são radialmente alinhadas com os 20 rebaixos axiais 48 da referida borda extrema 40a da luva de retenção 40, para cooperarem com cada respectiva nervura circunferencial 39 do elemento retentor tubular 30.46, in the form of tapered ramps from end edge 40a and which are radially aligned with the 20 axial recesses 48 of said end edge 40a of retention sleeve 40, to cooperate with each respective circumferential rib 39 of tubular retainer member 30.

As operações de ancoragem dos cabos óticos 20 do tipo baixa fricção, cujo corte transversal é ilustrado na figura 7, incluem as seguintes etapas ilustradas nas figuras IA a 7E:Anchoring operations of the low friction type optical cables 20, whose cross-section is illustrated in Figure 7, include the following steps illustrated in Figures 1A to 7E:

- abrir um extremo do cabo ótico 20 (baixa fricção), já passado através de um furo de acesso 12 e do furo central- open one end of the optical cable 20 (low friction), already passed through an access hole 12 and the central hole

31 do elemento retentor tubular 30, para separar a capa31 of the tubular retainer member 30 to separate the cap

23 em duas metades segundo o plano que contem os sulcos longitudinais opostos 24, liberando uma extensão de cerca de dois metros de fibra ótica 21, conforme ilustrado na figura 7A;23 in two halves according to the plane containing opposite longitudinal grooves 24, releasing an extension of about two meters of optical fiber 21, as illustrated in Figure 7A;

- vincar as duas metades da capa 23 em ângulo reto e cortar o excesso, deixando cerca de 7cm nas duas metades da capa 23, envolvendo respectivas extensões do arame de Tl aço 22b (ver figura 7B);crease the two halves of the sheath 23 at right angles and cut off the excess, leaving about 7cm in the two halves of the sheath 23, wrapping respective extensions of the steel wire 22b (see Figure 7B);

- deslocar o corpo do elemento retentor tubular 30 ao longo do cabo ótico até que as duas metades da capa 23 se assentem no flange anelar externo 32 do elemento retentormoving the body of the tubular retainer element 30 along the optical cable until the two halves of the cap 23 are seated on the outer annular flange 32 of the retainer element.

tubular 30, através das fendas longitudinais 36, e encaixar a luva de retenção 40 sobre a porção extrema interna 30b do elemento retentor tubular 30 (ver figuras 7C e 7D) ; e30 through the longitudinal slits 36 and engage the retaining sleeve 40 over the innermost end 30b of the tubular retaining member 30 (see figures 7C and 7D); and

- dobrar as duas metades da capa 23 para frente e cortar o excesso de capa deixando cerca 2mm de sobra (ver- fold the two halves of the cover 23 forward and cut the excess cover leaving about 2mm left (see

figuras 7D e 7E) .Figures 7D and 7E).

Como pode ser observado, a luva de retenção 40 comprime, no interior dos recortes 45 da sua borda extrema 40a e contra a confrontante face do flange anelar 32, cada uma 15 das duas metades da capa 23, travando mecanicamente o cabo ótico 20 no elemento retentor tubular 30, o qual pode ser então encaixado, de dentro para fora e retido em um respectivo furo de acesso 12 da caixa de distribuição interna 10.As can be seen, the retaining sleeve 40 compresses, within the indentations 45 of its extreme edge 40a and against the facing face of the annular flange 32, each of the two halves of the cover 23, mechanically locking the optical cable 20 into the element. tubular retainer 30, which may then be fitted from the inside out and retained in a respective access hole 12 of the internal distribution box 10.

De modo semelhante, as operações de ancoragem dos cabos óticos 20 do tipo cordão circular, geralmente de 2mm ou de 3mm, cujo corte transversal é ilustrado na figura 8, incluem as seguintes etapas ilustradas nas figuras 8A a 8E:Similarly, the anchoring operations of the 2mm or 3mm circular cord type optical cables 20, the cross-section of which is shown in Figure 8, include the following steps illustrated in Figures 8A to 8E:

- abrir um extremo do cabo ótico 20 (cordão circular), já passado através de um furo de acesso 12 e do furo central- open one end of the optical cable 20 (circular cord), already passed through an access hole 12 and the central hole

31 do elemento retentor tubular 30, cortando a capa 23 e separando o feixe de fibras de aramida 22a, e cortando esse último para deixa cerca de IOcm de comprimento e liberando uma extensão de cerca de dois metros de fibra ótica 21, conforme ilustrado na figura 8A;31 of the tubular retainer member 30 by cutting the cap 23 and separating the aramid fiber bundle 22a and cutting the latter to about 10 cm in length and releasing an extension of about two meters of optical fiber 21 as illustrated in the figure. 8A;

- deslocar o corpo do elemento retentor tubular 30 ao longo do cabo ótico até que o feixe de fibras de aramidas 22a seja assentado no flange anelar externo 32 domoving the body of the tubular retainer member 30 along the optical cable until the aramid fiber bundle 22a is seated on the outer annular flange 32 of the

elemento retentor tubular 30, através de uma das fendas longitudinais 36 (ver figura 8B); etubular retaining member 30 through one of the longitudinal slots 36 (see figure 8B); and

- enrolar com duas voltas (para cordões de 2mm) ou com uma volta (para cordões de 3 mm) o feixe de fibras aramidas 22a entorno da porção extrema interna 30b do elemento retentor tubular 30, entre o flange anelar externo 32 e as nervuras circunferenciais 39 e retornar o 5 feixe de fibras de aramida 22a diametralmente através das duas fendas longitudinais 36 e, em seguida encaixar a luva de retenção 40 sobre a porção extrema interna 30b do elemento retentor tubular 30 (ver figuras 8C, 8D e 8E);e- winding with two turns (for 2mm strands) or one turn (for 3mm strands) the aramid fiber bundle 22a around the innermost portion 30b of the tubular retainer member 30 between the outer annular flange 32 and the circumferential ribs 39 and return the aramid fiber bundle 22a diametrically through the two longitudinal slots 36, and then engage the retaining sleeve 40 over the innermost portion 30b of the tubular retainer member 30 (see figures 8C, 8D and 8E);

- cortar o excesso do feixe de fibras de aramidas 22a, deixando cerca 2mm de sobra (ver figura 8F).- cut off excess aramid fiber bundle 22a, leaving about 2mm left (see figure 8F).

Como pode ser observado, a luva de retenção 40 comprime radialmente o feixe de fibras de aramida 22a contra o elemento retentor tubular 30 e ainda o trecho final do referido feixe contra o flange anelar externo 32, no 15 interior de um dos recortes 45 da borda extrema 40a da luva de retenção 40 travando mecanicamente o cabo ótico 20 no elemento retentor tubular 30, o qual pode ser então encaixado, de dentro para fora e retido em um respectivo furo de acesso 12 da caixa de distribuição interna 10.As can be seen, the retaining sleeve 40 radially compresses the aramid fiber bundle 22a against the tubular retainer member 30 and further the end portion of said bundle against the outer annular flange 32 within one of the edge indentations 45 end 40a of the retention sleeve 40 by mechanically locking the optical cable 20 to the tubular retainer member 30, which can then be inserted from the inside out and retained in a respective access hole 12 of the internal distribution box 10.

Apesar de ter sido ilustrado apenas uma construção do elemento retentor tubular 30 em questão, deve ser entendido que poderão ser introduzidas modificações de forma e de arranjo nos seus elementos constitutivos, sem que se fuja do conceito inventivo definido nas 25 reivindicações que acompanham o presente relatório.Although only one construction of the tubular retainer member 30 in question has been illustrated, it should be understood that changes in shape and arrangement may be made to its constituent elements without departing from the inventive concept defined in the accompanying claims. .

Claims

1. Optical cable anchoring system to an internal distribution box (10) provided with a side wall (11) having an outer face (Ila) and an inner face (Ilb) interconnected by access holes (12), said cable (20) comprising an optical fiber (21) and flexible structural elements (22), both surrounded by a common outer shell (23), said system comprising a tubular retaining element (30), to be fitted through one of said holes (12) having outer (30a) and inner (30b) end portions hollow through an axial bore (31) for passage of the optical cable (20) and incorporating an outer annular flange (32) to be seated and held against the inner face (IIb) of the side wall (11) of the inner distribution box (10), around a respective access hole (12), the system being characterized in that the innermost portion (30b) tubular retainer element (30) is defective provided by at least two longitudinal wall portions (35), spaced apart by extreme longitudinal slots (36) through which radially extending, apart from the tubular retainer member (30), extensions of the flexible structural members (22), separated of the optical fiber (21) on an end portion of the optical cable (20), further being provided a retaining sleeve (40) to be fitted axially and rotatably locked around the inner end portion (30b) of the tubular retaining member ( 30) by pressing and retaining said flexible structural member extensions (22) against the tubular retainer member (30).

System according to claim 1, characterized in that one of the parts, defined by the longitudinal wall portions (35) and the retaining sleeve (40), carries axial locking means (37), while the other of said parts carry axial lock receiving means (41) which cooperate with axial locking means (37) to retain the retaining sleeve (40) fitted around the innermost portion (30b) of the tubular retaining member (30), being at least one of said axially locking means (37) and radially and elastically deformable axial locking receiving means (41) when engaging the retaining sleeve (40) around the innermost portion (30b) of the tubular retaining member (30) ).

System according to Claim 2, characterized in that the axial locking means (37) are defined by extreme radial teeth (37a), each being externally incorporated into one of the longitudinal wall portions (35) of the element. tubular retainer (30), the retaining sleeve (40) having an extreme edge (40a) to be seated against the outer annular flange (32) of the tubular retainer element (30) and an opposite extreme edge (40b) in the which axial lock receiving means (41) are defined and against which each extreme radial tooth (37a) is seated.

System according to Claim 3, characterized in that each axial lock receiving means (41) is defined by a respective recess provided on the opposite extreme edge (40b) of the retaining sleeve (40), in positions corresponding to the relative positioning between the extreme radial teeth (37a) of the longitudinal wall portions (35) of the tubular retaining member (30).

System according to either of Claims 3 and 4, characterized in that one of the parts, defined by the outer annular flange (32) of the tubular retaining member (30) and the extreme edge (40a) of the retaining sleeve (40). 40) incorporating at least one axial shoulder (38) facing said other portion having at least one axial shoulder (48) into which said axial shoulder (38) is engaged with said locking portion. said parts in turn.

System according to any one of claims 3, 4 or 5, characterized in that the end edge (40a) of the retaining sleeve (40) has a radially flexible structural element outlet cut-out (45), radially (22). aligned with each end longitudinal slot (36) of the inner end portion (30b) of the tubular retainer member (30).

System according to any one of Claims 1 to 6, characterized in that each longitudinal wall portion (35) of the tubular retaining member (30) externally incorporates a circumferential rib (39) axially spaced from the outer annular flange. (32) and defining with this latter a winding region of flexible structural members (22) of the optical cable (20).

System according to claim 7, characterized in that the retaining sleeve (40) is an inwardly provided longitudinal cut-out (46) with tapered ramps from the extreme edge (40a) of the retaining sleeve (40a). 40) and which are radially aligned with the axial recesses (48) of said end edge (40a) to cooperate with each respective circumferential rib (39) of the tubular retaining member (30).

System according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the axial bore (31) of the tubular retaining member (30) has an inner taper (30a) of the outermost end (30a) thereof. 31a) facing away from the innermost portion (30b) of the tubular retaining member (30), said outermost portion (30a) being provided with outer circumferential cutouts (30c) arranged in rupture planes transverse to the tapering regions. (31a) having diameters corresponding to the cross-section of the optical cable (20) to be anchored.