BR0203180B1

BR0203180B1 - stamping system by photo-digitized monitoring.

Info

Publication number: BR0203180B1
Application number: BR0203180A
Authority: BR
Inventors: Macedo Milton Flavio De
Priority date: 2002-08-01
Filing date: 2002-08-01
Publication date: 2010-12-28
Also published as: BR0203180A

Description

"SISTEMA DE ESTAMPAGEM PORMONITORAMENTO FOTO-DIGITALIZADO", tem por objeto uminovador processo de corte por estampagem direcionado por meiode análise de imagem digitalizada, pertencente ao campo daeletromecânica, utilizado para o corte em torno de objetos delgadosembutidos entre dois filmes poliméricos, separando-os da fitaoriginal, ao qual foi dada original disposição, pois visa a melhoria dosistema de produção em relação aos outros sistemastradicionalmente em uso no ramo."PHOTO-SCANNED PORMONITORING STAMPING SYSTEM" has as its object an innovative stamping cutting process directed by means of digitized image analysis, belonging to the electromechanical field, used to cut around thin objects embedded between two polymeric films, separating them from the original tape, to which the original provision was made, as it aims to improve the production system in relation to other systems traditionally in use in the field.

Têm-se, portanto, um processoespecialmente projetado e desenvolvido para obter enormepraticidade e otimização, além de oferecer uma enorme qualidade erapidez a etapa de corte de "transponders", objetos plastificados peloprocesso de película adesiva, processo de corte o qual foidesenvolvido a partir de estudos intelectuais sobre o assunto muitoalém da tradicional experiência existente no meio em que seemprega, em processos ligados a atividade que se presta.There is therefore a process specially designed and developed for great practicality and optimization, as well as offering a high quality and rapidity to the step of transponder cutting, plasticized objects by the adhesive film process, cutting process which has been developed from studies. intellectuals on the subject far beyond the traditional experience existing in the medium in which they appear, in processes linked to the activity that lends itself.

É ainda, objetivo do presente pedido,apresentar uma inovadora disposição procedimental com baixoscustos para sua exeqüibilidade industrial, porém aliado aosrequisitos de segurança, economia e praticidade utilitária,oferecendo assim aos usuários da área técnica uma opção adicionalno mercado de congêneres, que ao contrário da aplicação usual dosprocessos disponíveis, oferece inúmeras possibilidades deautomação, sendo, portanto, de grande aceitação no mercadoconsumidor.It is also, the objective of this application, to present an innovative procedural arrangement with low costs for its industrial feasibility, but allied to the requirements of safety, economy and utilitarian practicality, thus offering users of the technical area an additional option in the counterpart market, which unlike the application usual process available, offers numerous possibilities for automation, and is therefore widely accepted in the consumer market.

Como é de conhecimento do meio técnico,diversas etapas de processos industriais necessitam ser executadaspor mão-de-obra humanas, principalmente as atividades quedependem de uma decisão não previsível, ou seja, atividades queconsomem a acuidade sensorial do homem, faculdade de perceberuma modalidade específica de sensações, como o calor, as ondassonoras, o sabor, que correspondem a um órgão determinado, cujaestimulação dá início ao processo interno de recepção sensorial,sendo de conhecimento geral o tato, visão, audição, paladar e olfato.As is well known in the technical field, several stages of industrial processes need to be performed by human labor, especially activities that depend on an unpredictable decision, that is, activities that consume man's sensory acuity, the faculty of perceiving a specific modality of sensations, such as heat, waves, taste, which correspond to a particular organ, whose stimulation initiates the internal process of sensory reception, being the touch, sight, hearing, taste and smell.

Inúmeros exemplos podem ser citados, osquais, na maior parte dos casos é imprevisível, devido à natureza daetapa a ser executada, sendo que entre esses se destacam: aolfação, para a classificação aromática para a formulação deprodutos de perfumaria e artigos de toucador e estética na indústriade cosméticos; a degustação, para a diferenciação e a seleção entreas essências, sabores e respectivas misturas na indústriaalimentícia; visão e tato, para a percepção instantânea tridimensionalna execução de atividades que necessitam máxima sensibilidade,tais como obturações dentárias e operações cardíacas e neurais namedicina.Numerous examples can be cited, which in most cases is unpredictable, due to the nature of the stage to be performed, among which stand out: aolfation, for the aromatic classification for the formulation of perfumery products and toiletries and aesthetics in the cosmetics industry; tasting, for the differentiation and selection of essences, flavors and their mixtures in the food industry; vision and touch, for instant three-dimensional perception in performing activities that require maximum sensitivity, such as dental fillings and cardiac and neural operations namedicin.

No que se diz respeito a atividadesdependentes da visão e tato, conjugadas a decisões estratégicasimprevisíveis, existem diversos esforços no desenvolvimentotecnológico para substituir a mão-de-obra humana, principalmentenas atividades periculosas ou de trabalhos excessivamenterepetitivos, os quais expõem o ser humano à condições de trabalhoprejudiciais para a sua saúde.With regard to activities dependent on vision and touch, coupled with unpredictable strategic decisions, there are various efforts in technological development to replace human labor, especially hazardous activities or overly repetitive work, which expose human beings to harmful working conditions. for your health.

Os recortes em torno de ornatos oudisposições estampadas ou embutidas aleatoriamente em películasplásticas, papéis ou tecidos são atividades que envolvemintensamente a atividades manual, sendo o direcionamento daferramenta estampadora-recortadora realizada em função dasensibilidade do operador, função que dificilmente poderia serexecutada por um equipamento mecânico.Cutouts around ornaments or arrangements stamped or randomly embedded in plastic films, papers or fabrics are activities that involve intensely manual activities, being the direction of the cutting-printer tool performed according to the operator's sensitivity, a function that could hardly be performed by mechanical equipment.

Visando fornecer ao mercado um processoprodutivo automatizado que executasse o corte dos "transponders",após embuti-los entre os dois filmes plásticos adesivos, criou-se edesenvolveu-se o presente processo de corte por estampagemdirecionada por meio de análise de imagem digitalizada, dotado decaracterísticas de localização e recorte do "transponder", Iocalizadore recortador esse que resulta em um processo que confere umaapreciável precisão, não danificando o componente plastificado.In order to provide the market with an automated production process that would cut the transponders, after embedding them between the two adhesive plastic films, the present direct cutting process was developed by means of digitalized image analysis, equipped with characteristics. transponder locating and trimming, this cutter locator results in a process that gives a considerable accuracy, not damaging the plasticized component.

Assim, o presente pedido de patente foielaborado visando obter o registro de um processo com o menornúmero de etapas possível, convenientemente distribuídas parapermitir que os "transponders" plastificados fabricados sejamlocalizados e recortados automaticamente, poupando a mão-de-obramanual de inconvenientes trabalhos extremamente repetitivos, alémde executar a substituição com eficiência e precisão, otimizandotempo e deslocando a mão-de-obra antes utilizada para atividadesde maior vulto.Thus, the present patent application has been designed to obtain the registration of a process with as few steps as possible, conveniently distributed to allow manufactured plasticized transponders to be automatically located and trimmed, saving manual labor from the inconvenience of extremely repetitive work, In addition to performing the replacement efficiently and accurately, optimizing time and shifting labor previously used for larger activities.

A configuração do utensílio, objeto dapresente patente, em sua nova forma construtiva, compreende umprocesso no qual os "transponders", preparados para receberem aspelículas plastificadoras são transportados até o plasficador-recortador, sendo plastificados entre duas películas por meio decalandragem a quente, ficando incluso entre as duas películas,formando uma película de duplo-filme, a qual segue tracionada poruma bobina até o dispositivo localizador-recortador, constituído deuma plataforma suspensa, por baixo da qual está fixado um êmbolopneumático que possui acoplado um corpo cilíndrico estampador,próximo à película de duplo-filme, dotado internamente de umdispositivo ejetor, ostentando ao seu lado uma câmara de vídeodigital, conectada a um computador apropriado, centralmenteposicionada em relação ao corpo cilíndrico estampador, dispositivolocalizador-recortador que tem como princípio de localização dos"transponders" na película de duplo-filme e seus respectivos recortespor estampagem por meio do plasficador-recortador, através deanálise de imagem dos contornos do "transponder" a ser recortado,quando o mesmo se aproxima do campo de visão da câmara devídeo digital, de forma que a mesma capte a imagem do"transponder" e a envia ao computador que, por meio de análise deimagem dos contornos do "transponder" por um programaadequado, envia um sinal ao mecanismo direcionador da bancadade deslocamento transversal, deslocando-a transversalmente poruma distância de forma sincronizada com a velocidade demovimentação da película de duplo-filme, até posicionar o"transponder" exatamente no ponto central do corpo cilíndricoestampador, o qual é imediatamente acionado por meio do êmbolopneumático, recortando dessa forma o "transponder" plastificadosobre a mesa de apoio, e o ejetando em seguida por meio dodispositivo ejetor, ambos comandados por meio do computador.The configuration of the appliance, object of the present patent, in its new constructive form, comprises a process in which the transponders, prepared to receive plasticizer shells are transported to the cutter-plaster, being plasticized between two films by means of hot decaland, being included. between the two films, forming a double-film film, which is then pulled by a spool to the locator-cutter device, consisting of a suspended platform, below which is attached a pneumatic piston which has a cylindrical stamping body attached to the film. double-film, internally equipped with an ejector device, with a digital video camera next to it, connected to an appropriate computer, centrally positioned in relation to the cylindrical stamping body, locator-cutter device which has the principle of locating the transponders in the film. double movie and their res cutouts by stamping through the cutter-plater through image analysis of the contours of the transponder to be trimmed as it approaches the field of view of the digital video camera so that it captures the image of the transponder and sends it to the computer which, by analyzing the transponder contours by a suitable program, sends a signal to the transverse displacement bench directing mechanism, traversing it transversely by a distance synchronized with the speed of the double film movement. -film, until the transponder is positioned exactly at the center of the stamping cylindrical body, which is immediately actuated by the pneumatic plunger, thereby cutting the plasticized transponder over the side table, and then ejecting it by means of the ejector device, both commanded through the computer.

É de se compreender assim que o processoem questão é extremamente simples em relação às máquinasempregadas, sendo, portanto, de fácil exeqüibilidade, porém, sãoobtidos excelentes resultados práticos e funcionais.Idealizado para oferecer perfeito acabamentoe o mínimo de intervenções manuais, resulta em um produto queoferece ao observador a mesma qualidade em relação ao anterior,ou ainda mais aprimorado.Thus, it is to be understood that the process in question is extremely simple compared to the machines employed, and therefore easy to perform, but excellent practical and functional results are obtained. Designed to offer perfect finishing and minimal manual intervention, it results in a product that offers to the observer the same quality as the previous one, or even more improved.

A seguir, para melhor entendimento ecompreensão de como se constitui o "SISTEMA DE ESTAMPAGEMPOR MONITORAMENTO FOTO-DIGITALIZADO", que aqui sepleiteia, apresentam-se os desenhos ilustrativos em anexo, onde se vê:Following, for a better understanding and understanding of what constitutes the "PHOTO-SCANNED MONITORING PRINTING SYSTEM", which follows, the following illustrative drawings are presented below:

A FIG. 1 - Mostra uma vista frontalesquemática do processo.FIG. 1 - Shows a schematic frontal view of the process.

A FIG. 2 - Mostra uma vista frontalesquemática do processo, detalhando o mecanismo Iocalizador-recortador e seus componentes.FIG. 2 - Shows a schematic frontal view of the process, detailing the Iocalizer-cutter mechanism and its components.

A FIG. 3 - Mostra uma vista superioresquemática do processo.FIG. 3 - Shows a superior schematic view of the process.

A FIG. 4 - Mostra uma vista superioresquemática do processo, detalhando o mecanismo Iocalizador-recortador e seus componentes.FIG. 4 - Shows a schematic top view of the process, detailing the Iocalizer-cutter mechanism and its components.

De conformidade com o quanto ilustram asfiguras acima relacionadas, o "SISTEMA DE ESTAMPAGEM PORMONITORAMENTO FOTO-DIGITALIZADO", objeto do presentepedido, é constituído de um processo no qual os "transponders" (1),preparados para receberem as películas plastificadoras sãotransportados até o plasficador-recortador (2), constituído de umabancada de deslocamento transversal (3), apoiada por meio deroldanas (4) sobre trilhos-guia (5) ostentados por uma baseretangular (6), sendo dita bancada de deslocamento transversal (3)movimentada transversalmente por meio de um mecanismodirecionador (7).As illustrated by the above figures, the "PHOTO-SCAN DETAILED PRINTING SYSTEM", which is the subject of this application, is a process in which transponders (1) prepared to receive the plasticizer films are transported to the platelet. -cutter (2), consisting of a transverse displacement workbench (3), supported by sheaves (4) on guide rails (5) with a rectangular base (6), said transverse displacement workbench (3) traversed by means of a steering mechanism (7).

Sobre a bancada de deslocamentotransversal (3), é apoiado o aparato plastificador, constituído de umapelícula polimérica inferior (8), originada de uma bobina (9), apoiadasobre um cavalete tensionador (10), película polimérica inferior (10)sobre a qual é depositados os "transponders" (1) aleatoriamente epreparado para receber a plastificação por meio da películapolimérica superior (11), originada de uma bobina (12), apoiadasobre um cavalete tensionador (13), película polimérica superior (11)essa que se une à película polimérica inferior (8) contendo os"transponders" (1) por meio de calandragem a quente através dacalandra (14), ficando incluso entre as duas películas, formando umapelícula de duplo-filme (15), a qual segue tracionada por uma bobinaaté o dispositivo localizador-recortador, constituído de umaplataforma suspensa (16), por baixo da qual está fixado um êmbolopneumático (17) que possui acoplado um corpo cilíndricoestampador (18), próximo à película de duplo-filme (15), dotadointernamente de um dispositivo ejetor (19), ostentando ao seu ladouma câmara de vídeo digital (20), conectada a um computadorapropriado (21), centralmente posicionada em relação ao corpocilíndrico estampador.On the transverse displacement bench (3) is supported the plasticizer apparatus consisting of a lower polymeric film (8), originated from a coil (9), supported by a tensioning stand (10), lower polymeric film (10) on which it is attached. deposited the transponders (1) randomly and prepared to receive plasticization by means of the upper polymeric film (11), originated from a coil (12), supported by a tensioning stand (13), upper polymeric film (11) which joins the lower polymeric film (8) containing the transponders (1) by hot calendering through the calender (14), being enclosed between the two films, forming a double-film film (15), which is then pulled by a coil until the locator-cutter device, consisting of a suspended platform (16), underneath which is attached a pneumatic piston (17) which has coupled a cylindrical stamping body (18) next to the film a double film (15), internally endowed with an ejector device (19), bearing on its side a digital video camera (20), connected to a suitable computer (21), centrally positioned in relation to the stamping body cylinder.

O princípio de localização dos "transponders"(1) na película de duplo-filme (15) e seus respectivos recortes porestampagem por meio do plasficador-recortador se dá quando o"transponder" (1), linear ou aleatoriamente posicionado dentro dapelícula de duplo-filme (15), se aproxima do campo de visão (22) dacâmara de vídeo digital (20), de forma que a mesma capte a imagemdo "transponder" (1A) e a envia ao computador (21) que, por meio deanálise de imagem dos contornos do "transponder" (1A) por umprograma adequado, envia um sinal ao mecanismo direcionador (7)da bancada de deslocamento transversal (3), deslocando-atransversalmente por uma distância (A) de forma sincronizada com avelocidade de movimentação da película de duplo-filme (15), atéposicionar o "transponder" (1A) exatamente no ponto central docorpo cilíndrico estampador (18), o qual é imediatamente acionadopor meio do êmbolo pneumático (17), recortando dessa forma o"transponder" (1A) plastificado sobre a mesa de apoio (23), e oejetando em seguida por meio do dispositivo ejetor (19), amboscomandados por meio do computador (21).The principle of locating the transponders (1) in the double-film film (15) and their embossing by means of the cutter-plater is when the transponder (1), linearly or randomly positioned within the double-film (15) approaches the field of view (22) of the digital video camera (20) so that it captures the image of the transponder (1A) and sends it to the computer (21) which, by means of analysis transponder contours (1A) by a suitable program, sends a signal to the steering mechanism (7) of the transverse displacement workbench (3), traversing it transversely by a distance (A) synchronously with the moving speed of the double-film film (15) until the transponder (1A) is positioned exactly at the center point of the stamping cylindrical body (18), which is immediately actuated by the pneumatic piston (17), thereby cutting the transponder (1A) ) plasticised on the table (23), and then ejecting it through the ejector device (19), both commanded through the computer (21).

Constata-se, portanto, através do expostoanteriormente que o "SISTEMA DE ESTAMPAGEM PORMONITORAMENTO FOTO-DIGITALIZADO" ora em questão,caracteriza-se como um produto de grande utilidade, apresentandotodas as qualidades práticas e de funcionalidade que justificamplenamente o pedido de patente de Privilégio de Invenção.Therefore, it can be seen from the foregoing that the "PHOTO-SCAN DETAILED PRINTING SYSTEM" in question here is characterized as a product of great utility, presenting all the practical and functional qualities that fully justify the patent application. Invention.

Enquanto a presente solicitação foi ilustrada edescrita com referência à modalidade pretendida acima, seráaparente aos versados na técnica que outras modificações nacomposição e detalhes de processo podem ser realizadas aqui, semque se distancie do espírito e escopo do requerido, como fica bemdefinido na reivindicação em anexo.While the present application has been illustrated and written with reference to the intended embodiment above, it will be apparent to those skilled in the art that further modifications to the composition and process details may be made herein, without departing from the spirit and scope of the defendant, as set forth in the appended claim.

Claims

1. "PHOTO-DIGITAL SCANNING PRINTING SYSTEM", characterized in that it comprises a process in which transponders (1) prepared to receive the plasticizer films are transported to the cutter-platter (2), consisting of a transverse displacement bench (3), supported by means of sheaves (4) on guide rails (5) with a rectangular base (6), said transverse displacement bench (3) moved transversely by means of a steering mechanism (7), and on the The transverse displacement table (3) is supported by the plasticizer apparatus consisting of a lower polymeric film (8), originated from a coil (9), supported by a tensioning stand (10), lower polymeric film (10) on which the "transponders" (1) randomly prepared to receive plasticization by means of the upper polymeric film (11) from a coil (12) supported on a tensioned easel (13), upper polymeric film (11) which joins the lower polymeric film (8) containing the transponders (1) by hot-calendering through the calender (14), being enclosed between the two films forming a double film film (15), which is then pulled by a spool to the locator-cutter device, consisting of a suspended platform (16), beneath which is attached a pneumatic piston (17) which has a cylindrical stamping body (18) attached to it. , next to the double-film film (15), internally provided with an ejector device (19), bearing on its side a digital video camera (20), connected to a suitable computer (21), centrally positioned in relation to the stamping body.

2.

"PHOTO-DIGITAL SCANNING PRINTING SYSTEM" as claimed in claim 1 is characterized by the principle of locating the transponders (1) in the double-film film (15) and their stamping cuts by means of the cutter-plater when the transponder (1), linearly or randomly positioned within the double-film film (15), approaches the field of view (22) of the digital camcorder (20) so that it captures the image of the transponder "(1A) and sends it to the computer (21) which, by means of image analysis of the transponder contours (1A) by a suitable program, sends a signal to the steering mechanism (7) of the transverse displacement workbench (3) by traversing it transversely by a distance (A) of shapes in sync with the movement speed of the double-film film (15) until the transponder (1A) is positioned exactly at the central point of the stamping cylindrical body (18), which is immediately triggered by means of the pneumatic piston (17), thereby cutting the plasticized transponder (1A) on the support table (23), and then ejecting it by means of the selector device (19), both controlled by the computer (21 ).