BR0202752B1 - carburetor float manufacturing apparatus and method for float manufacture. - Google Patents
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Description
"APARELHO DE MANUFATURA DE BÓIA DE CARBURADOR E MÉTODOPARA FABRICAÇÃO DE BÓIA""CARB BUYER MANUFACTURING EQUIPMENT AND FLOAT MANUFACTURING METHOD"
HISTÓRICO DA INVENÇÃOBACKGROUND OF THE INVENTION
CAMPO DA INVENÇÃOFIELD OF INVENTION
Esta invenção refere-se a uma bc-ia oca formada de ummaterial de resina sintética, tal que as duas peças dematéria-prima em forma de semi-hemisférios sejampreparadas e se acople por meio de uma solda térmica. Abóia mencionada acima é usada em um mecanismo paracontrole de superfície líquida fixa para formar umasuperfície fixa do combustível dentro da câmara de bóiade um cirburador que; ajusta e controla uma quantidade euma concent.ração de uma mistura ar-corabustível alimentada,a um motor de combustão interna.This invention relates to a hollow shell formed of a synthetic resin material such that the two pieces of semi-hemisphere-shaped raw material are prepared and coupled by means of a thermal weld. The abovementioned aboard is used in a fixed liquid surface control mechanism to form a fixed surface of the fuel within the float chamber of a pump; adjusts and controls an amount and concentration of a fuel air-fuel mixture to an internal combustion engine.
DESCRIÇÃO DO ESTADO DA TÉCNICADESCRIPTION OF TECHNICAL STATE
Uma bóia F usada em um carburadcr é mostrada na Fig. 12.0 número de referência 1 indica um primeiro membro deboia formado de urr. material de resina sintética em formasemi - hemi s f érica onde uma porção extrema de· abertura IA éformada à esquerda na Fig. 12.A float F used on a carburetor is shown in Fig. 12.0 reference numeral 1 indicates a first urbo-formed limb member. synthetic hemispherical resin material where an extreme portion of aperture IA is formed on the left in Fig. 12.
O número· de referência 2 indica uma segunda câmara debóia f ornada do- um material de resina sintética em formasemi - hemi s feri ra or.de uma porção extrema de abertura 2A éformaaa à direita na Fig. 12. Uma nervura em forma deflar.ge 20, substancialmente ortogonal a uma direção deabertura, é formada ern uma parede periférica externa 2Bdo segunde membro 2 de bóia 2 de maneira a projetar-selateralmente a partir de toda periferia.Reference numeral 2 indicates a second flanged second chamber of a semi-hemispherically shaped synthetic resin material with an extreme opening portion 2A being formed to the right in Fig. 12. A deflection-shaped rib. g 20, substantially orthogonal to an opening direction, is formed on an outer peripheral wall 2B of the second float member 2 so as to project selectively from the entire periphery.
A nervura 20 d:> segundo membro de bóia 2 mencionada acimadestina-se a impedir que a superfície líquida decombustível, fornada dentro da câmara de bóia, formeor.das, quar.de a bóia F é disposta dentro da câmara da.bóia do carburadcr, ou com o objetivo de aumentar arigidez da oóia F.The aforementioned second float member 2 is designed to prevent the liquid fuel surface provided within the float chamber from forming where the float F is disposed within the carburetor float chamber. , or for the purpose of increasing the hardness of oóia F.
Também, a bóia F mencionada acima é formada da seguinteforma, conforme mostrado na Fig. 13.Also, the above-mentioned float F is formed as follows as shown in Fig. 13.
O número de referência 50 indica um primeiro gabaritoonde ο primeiro membro 1 de bóia 1 é inserido e disposto.Um rasgo guia periférico externo 50A correspondente a umaforma periférica externa do prime Lro membro de bóia 1 érebaixado para a direita a partir de uma superfícieexterna esquerda 503, o primeiro membro de bóia 1 éintroduzido e disposto dentro· do rasgo guia periféricoexterno 50A, enquanto a porção extrema de abertura IA.projeta-se para a esquerda partindo da superfície extremaesquerda 50 B do primeiro gabarito 50. 0 número dereferência 51 indica um segundo· gabarito no qual osegundo membro de bóia 2 é introduzido e disposto. Umrasgo guia periférico externo 51A correspondente à formaperiférica externa da borda 2<: é rebaixado para aesquerda desde uma superfície extrema direita 51B; ·:>segundo membro· de bóia 2 é introduzido e disposto centrodo rasgo guia periférico externo nIA, e a porção extremade abertura 2A projeta-se para a direita desde asuperfície extrema direita 51A do segundo gabarito 51.Ademais, a porção extrema de abertura IA do primeiromembro de bcn.a Iea porção extrema de abertura 2A dosegundo membro de bóia 2 que estão na condi ção de seremintroduzidas e dispostas nos gabaritos mencionados acima,sào fundidas por uma placa quente (não mostrada) , e emseguida, as porções extremas de abertura IA e 2A de ambosos membros de bóia 1 e 2 em estado de fusão· são colocadasem contato e resinadas de maneira a se solidificarem,sendo assim forma uma bc>ia oca mostrada nas Fie. 12 e 14.De acordo com a aparelhagem convencional de fabricação dabóia referido acima, o segundo membro de bc-ia 2 providocom a nervura 2C movimenta-se no sentido horizontal desdea superfície extrema direita 51B de- segundo gabarito 51,de medo a ser introduzida e disposta dentro do segundogabarito 51, e uma forma de rasgo do rasgo guiaperiférico externo 51A é rebaixade em correspondência comuma forma externa da nervura 2C.Reference numeral 50 indicates a first template where the first float member 1 is inserted and arranged.An outer peripheral guide slot 50A corresponding to an outer peripheral shape of the first Lro float member 1 is lowered to the right from a left outer surface 503 , the first float member 1 is inserted and disposed within the outer peripheral guide groove 50A, while the extreme opening portion IA extends to the left from the leftmost surface 50 B of the first template 50. Reference number 51 indicates a second · Template into which the second float member 2 is introduced and arranged. An outer peripheral guideway 51A corresponding to the outer peripheral shape of edge 2 <: is lowered to the left from an extreme right surface 51B; Second float member 2 is introduced and disposed of the outer peripheral guide groove nIA, and the extreme opening portion 2A projects to the right from the extreme right surface 51A of the second template 51. In addition, the extreme opening portion IA of the first member of the first opening member 2a of the second float member 2 which are able to be introduced and arranged in the templates mentioned above are fused by a hot plate (not shown), and then the extreme opening portions 1A and 2A of both melt float members 1 and 2 are placed in contact and resin so as to solidify, thus forming a hollow buoy shown in Fie. 12 and 14. According to the conventional fabrication apparatus referred to above, the second bc-ia member 2 providing rib 2C moves horizontally from the far right surface 51B of second template 51, for fear of being introduced. and disposed within the second bar 51, and a tear shape of the outer peripheral guide slot 51A is recessed in correspondence with an outer shape of the rib 2C.
Ademais, no caso de usar o segundo gabarito mencionadoacima, existe um risco de ocorrer um deslocamento daposicso de solda durante a O p θ IT â Ç 5. o de solda da porçãoextrema de; abertura IA do primeiro membro de bóia 1 e daporção extrema de abertura 2A do segunde· membro de bóia2.Moreover, in the case of using the second template mentioned above, there is a risk of welding weld displacement occurring during welding of the extreme portion of; opening IA of the first float member 1 and extreme opening portion 2A of the second float member 2.
Isto ocorre porque uma folga S é formada entre uma porçãode oima parede periférica externa 2Ba próxima ã porção;extrema de abertura 2A do segundo membro de bóia 2 e orasgo guia periférico externo 51 A, sendo é impossívelsuportar forçadamente a porção periférica externa daparede periférica externa 2Ba pelo rasgo guia p>eriféricoexterno 51 A.This is because a gap S is formed between a portion of the upper outer peripheral wall 2Ba next to the opening end 2A of the second float member 2 and the outer peripheral guide 51A, and it is impossible to forcibly support the outer peripheral portion of the outer peripheral wall 2Ba. through the outer guide p> 51 A.
Ademais, o deslizamento da posição de solda entre ambasas partes finais de abertura IA e IB cria problemas deredução· da resistência ã pressão da bóia F, redução iafoorça de coesão , e formação de rebarbas r.a porçãosoldada, não sendo particularmemte adequada para a bóiado carburador.In addition, slippage of the weld position between both opening end portions IA and IB creates problems with reducing the pressure resistance of float F, reducing cohesion force, and forming the welded portion, and is not particularly suitable for the carburetor float.
Isto· é, a redução da resistência à pressão e da força decoesão na bóia F provocam o rompimento da bóia F, daíexiste um risco de deterioração de uma propriedade decontrole da superfície líquida de combustível, e quandoas rebarbas se soltam, as rebarbas são misturadas com ocomi:ust ível dentre da câmara, de bóia de mode que podeminterferir en una passagem de combustível, deteriorandodesta forma uma propriedade de controle da mistura ar-combustível.That is, the reduction in pressure resistance and decay force on float F causes breakage of float F, hence there is a risk of deterioration of a liquid fuel surface control property, and when the burrs come off, the burrs are mixed with The inside of the chamber has a float mode that can interfere with a fuel passage, thus deteriorating to form a control property of the air-fuel mixture.
Neste caso, é possível testar o estado da solda entre asporções extremas de abertura IA e 2A de toda a bóia, paraselecionar apenas produtos bons, entretanto, um aumentono tempo de teste eleva muito o custo de fabricação dabóia, não sendo portanto recomendável.In this case, it is possible to test the state of the weld between the extreme opening portions IA and 2A of the entire float, to select only good products, however, an increased testing time greatly increases the cost of fabricating the float and is therefore not recommended.
SUMÁRIO DA INVENÇÃOSUMMARY OF THE INVENTION
A presente invenção é realizada levando em consideraçãoOS problemas mencionados acima, e um objetivo da presenteinvenção é prover uma aparelhagem de fabricação de bóiaapropriado para fabricar uma bóia de resina sintética comexcelente resistência à pressão e força de coesão e comreduzida geração de rebarbas, e prover um método parafabricação de bóia apropriada para alcançar aaparelnagem.The present invention is carried out taking into consideration the problems mentioned above, and an object of the present invention is to provide a buoy manufacturing apparatus suitable for manufacturing a synthetic resin buoy with excellent pressure resistance and cohesive strength and reduced burr generation, and to provide a method para manufacture of appropriate float to achieve paring.
De acordc com esta invenção, para permitir obter o objetomencionado acima, é provida uma aparelhagem de fabricaçãopara bóia do carburador consistindo de:In accordance with this invention, in order to obtain the above object, a manufacturing apparatus for the carburetor float consisting of:
um primeiro membro de bc>ia formado de um material deresina sintética em forma de semi-hemisfério, eum segundo membro de bóia formado de um material deresina sintética em forma semi-hemisférica, com umanervura em forma de flange substancialmente ortogonal aosentido de abertura do semi-hemisfério em uma paredeperiférica externa do mesmo;a first buoyant member formed of a semi-hemisphere-shaped synthetic deresin material, and a second float member formed of a semi-hemispherical-shaped synthetic deresin material, with a substantially orthogonal flange-shaped rib at the half opening aperture -hemisphere in an outer peripheral wall thereof;
o primeiro membro de bcfia sendo inserido e disposto em umprimeiro gabarito, c> segundo membro de bó'ia sendoinserido e disposto em um segundo gabarito, e uma porçãoextrema de abertura do primeiro membro de bóia e umaporção extrema de abertura do segundo membro de bóia,soldadas termicamente, caracterizada pelo fato de umsegunde gabarito para o segundo membro de boda serintroduzido e disposto e ter um rasgo guia periféric·:externe para uma parede periférica externa do segundomembro de bóia sendo introduzido e disposto no sentido·descendente, partindo de um lado superior do segundogabarito em uma direçãci B ortogonal para uma direção deabertura A da porção extrema de abertura, e um rasgo danervura para uma nervura do segundo membro de bóia sendo·introduzido e disposto, perfurado na mesma, e o rasgoguia periférico externo é perfurado de modo a abrir paraa superfície extrema direita do segundo gabarito, umasuperfície extrema direita do segundo gabarito é providocom um gabarito de ajuste tendo uma primeira porção desuporte para suportar uma porção perto de uma porção·extrema de abertura da parede periférica superior externana segunda bóia, no sentido de abertura da porção extremade abertura, e uma segunda porção de suporte parasuportar uma superfície lateral de abertura de umanervura superior na segunda bóia, a parede periféricaexterna do segundo membro da bóia sendo suportada por unirasgo guia externo do segundo gabarito, uma porçãopróxima da porção extrema de abertura da paredeperiférica externa superior sendo suportada pela primeiraporção de suporte do gabarito de ajuste, a nervura dosegundo membro de bóia é apoiado pelo rasgo da nervura nosegundo gabarito, e uma superfície lateral da abertura deuma nervura superior sendo suportado por uma segundaporção de apoio do gabarito de ajuste, e na condição emque a parede periférica externa próxima da porção extremade abertura do segundo membro de bóia seja suportada pelo·segundo gabarito, incluindo o gabarito de ajuste, aporção extrema de abertura do segundo membro de bóia e ap:rção extrema de abertura do primeiro membro de bóiaapoiado pelo gabarito suporte, são soldados termicamente.Ademais, de acordo com a presente invenção, para atingiro objetivo mencionado' acima, é provido um método defabricação para uma bóia de carburador, compreendendo:uma primeira etapa de inserir e dispor um primeiro membro·de bóia em um rasgo guia periférico externo de umprimeiro gabarito; inserir e dispor urna parede periféricaexterna de um. segundo membro de bcia em um rasgo·periférico externo de uma porção superior de um segundo·suporte; e inserir e dispor uma nervura em um rasgo denervura, na condição em que o primeiro e o segundo·suporte estejam separados entre si;the first float member being inserted and disposed in a first template, the second float member being inserted and disposed in a second template, and an extreme opening portion of the first float member and an extreme opening portion of the second float member, thermally welded, characterized in that a second template for the second buoy member is introduced and disposed and has a peripheral guide groove: external to an outer peripheral wall of the second float member being introduced and disposed downward from an upper side. from the second bog in an orthogonal B direction to an A-opening direction of the extreme opening portion, and a rip-fit to a rib of the second float member being introduced and disposed, perforated therein, and the outer peripheral tear is punctured so as to open to the far right surface of the second template, a far right surface of the second template is provided with an adjusting template having a first support portion to support a portion near an extreme opening portion of the upper peripheral wall external to the second float, towards the opening of the extreme opening portion, and a second support portion to support an opening lateral surface. of an upper rib in the second float, the outer peripheral wall of the second float member being supported by an outer guide of the second jig, a portion near the extreme opening portion of the upper outer peripheral wall being supported by the first support jig of the adjusting jig, the second rib The float member is supported by the tear of the second jig rib, and a lateral surface of the opening of an upper rib being supported by a second support jig of the adjusting jig, and on condition that the outer peripheral wall near the extreme opening portion of the second jig member. float be supported The second jig including the adjusting jig, the extreme opening aperture of the second float member and the extreme opening aperture of the first float member supported by the support jig are thermally welded. In addition, according to the present invention, For the purpose mentioned above, a method of fabricating a carburetor float is provided, comprising: a first step of inserting and arranging a first float member in an outer peripheral guide groove of a first template; insert and arrange an external peripheral wall of one. second limb in an outer peripheral groove of an upper portion of a second support; and inserting and arranging a rib in a rib slot, provided that the first and second supports are separated from each other;
uma segunda etapa de inserir um gabarito de ajuste nosegunde^ gabarito desde uma superfície extrema direita dosegundei gabarito, suportando· uma porção próxima de umaporção extrema de abertura de uma parede periféricasuperior externa no segundo membro de bóia pela primeiraporção de suporte, de modo a traze-las a contato comesta, e apoiando uma superfície lateral de abertura de uma nervura superior no segur.de· membro de bóia pelasegunda porção de suporte, de modo a colocá-la em contatocom esta;uma terceira etapa de mover o primeiro gabarito e osegundo gabarito para perto de uma placa quente dispostaer.tre os dois gabaritos, de modo a fundir a porçãoextrema de abertura do primeiro membro de bóia e a porçãoextrema de abertura do segunde^ membro de bóia;a second step of inserting an adjusting jig into the second jig from a far right surface of the second jig, supporting a portion near an extreme opening portion of an outer upper peripheral wall in the second float member by the first support portion so as to bring contact with this, and by supporting a lateral opening surface of an upper rib on the float member safety by the second support portion so as to contact it with a third step of moving the first template and the second template near a hot plate disposed between the two jigs to fuse the extreme opening portion of the first float member and the extreme opening portion of the second float member;
uma quarta etapa de afastar o primeiro gabarito e osegundo gabarito da placa quente e remover a placa quentede um lugar entre os dois suportes;a fourth step of removing the first template and the second template from the hot plate and removing the hot plate from a place between the two supports;
uma quinta etapa de aproximar o primeiro gabarito e osegundo gabarito um do outro de modo a aderir a porção·extrema de abertura do primeiro membro de bóia e a porçãoextrema de abertura do segundo membro de bóia que estãofundidas;a fifth step of bringing the first template and the second template closer together to adhere to the extreme opening portion of the first float member and the extreme opening portion of the second float member that are fused;
uma sexta etapa de separar o primeiro gabarito do segundo·gabarito e remover o gabarito· de ajuste do segundo·gabarito; ea sixth step of separating the first template from the second template and removing the adjusting template from the second template; and
uma sétima etapia de mover pars cima o segundo membro debóia à qual o primeiro membro de bóia está aderido, demodo a retirar o segundo membro· do· segundo gabarito.a seventh parsing therapy of the second limb was to which the first float member is attached, so as to remove the second limb from the second template.
Conforme a aparelhagem de fabricação da bóia dentro do·carburador e o método de fabricação da presente invenção,como a parede periférica próxima da porção extrema deabertura do segundo membro de bóia é colocada em contato·com e suportada no rasgo guia periférico· externo d·:·segundo gabarito, e primeira porção de suporte dogabarito de ajuste, e a nervura do· segundo· membro de bóiaé colocada em contato com e suportado no rasgo da nervuradc> segundo gabarito, e a segunda porção de suporte dogabarito de ajuste, é possível suportar precisamente pelo·menos a parede periférica externa próximo da porçãoextrema de abertura do segunde· membro de bóia sem folga,o que torna possível soldar precisamente a porção extremade abertura dc: primeiro· membro· de bóia e a peirção extremade abertura dc segundo membro de bóia sem deslizamento· daposição de solda.According to the float manufacturing apparatus within the carburetor and the manufacturing method of the present invention, such as the peripheral wall near the extreme opening portion of the second float member is placed in contact with and supported on the outer peripheral guide groove d · : · Second template, and first adjusting dogab support portion, and · second · float member rib placed in contact with and supported in rib of second template, and second adjusting dogabar support portion precisely support at least the outer peripheral wall near the extreme opening portion of the second float member without clearance, making it possible to precisely weld the extreme opening portion dc: first float member and the extreme opening portion of the second float member. float without slip · weld deposition.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOSBRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS
A fig.l é uma vista vertical em corte mostrando o estado·em que um segundo gabarito e o gabarito de ajuste sãodispostas, em um aparelho de fabricação de uma bóia decarbarador, de acordo com a presente invenção;A fig.2 é uma vista direita da fig.l;5 A fig.3 é uma vista em planta superior da fig.l;Fig. 1 is a vertical cross-sectional view showing the state in which a second jig and the adjusting jig are arranged in a debarker float manufacturing apparatus according to the present invention; Fig. 3 is a top plan view of Fig. 1;
A fig.4 é uma vista em ::orte transversal verticalmostrando a condição inicial quando um primeiro membro debóia é inserido no primeiro gabarito, e a segunda peça dabóia é introduzida no segundo gabarito;Fig. 4 is a vertical cross-sectional view showing the initial condition when a first thrust member is inserted into the first template, and the second piece of the wooden insert is inserted into the second template;
A fig.5 é uma vista em corte transversal verticalmostrando a condição inicial onde um gabarito de ajuste éintroduzido depois que a primeira peça da bóia éintroduzida e disposta no primeiro gabarito, e o segundomembro de bóia é inserido e disposto no segundo gabarito;Fig. 5 is a vertical cross-sectional view showing the initial condition where an adjusting template is introduced after the first piece of the float is introduced and disposed in the first template, and the second float member is inserted and disposed in the second template;
A fig.6 é uma vista em corte transversal verticalmostrando a condição na qual uma placa quente é dispostaentre o primeiro e o segundo gabarito, na condiçãomostrada na fig.5;Fig. 6 is a vertical cross-sectional view showing the condition in which a hot plate is arranged between the first and second jig, as shown in Fig. 5;
A fig.7 é urna vista em corte transversal verticalmostrando a condição na qual o primeiro e o segundomembro de bóia são colocados em contato com a placaquente;Fig. 7 is a vertical cross-sectional view showing the condition in which the first and second float members are placed in contact with the hot plate;
A fig.r é una vista em corte transversal verticalmostrando a condição na qual as porções extremas deabertura do primeiro membro de bóia e a porção extrema deabertura do segundo membro da bóia são colocados emcontato entre si para serem soldados;Fig. 1 is a vertical cross-sectional view showing the condition in which the opening end portions of the first float member and the opening end portion of the second float member are placed in contact with each other to be welded;
A fig.9 é uma vista em corte transversal verticalmostrando a condição na qual é feita a solda entre oprimeiro e o segundo membro de bóia, e o primeirogabarito é afastado do segunde gabarito;Fig. 9 is a vertical cross-sectional view showing the condition in which the first and second float members are welded, and the first jig is moved away from the second jig;
A fig.10 é uma vista em corte transversal verticalmostrando a condição na qual c gabarito de ajuste éretirado do segundo gabarito, na condição mostrada naf i g.6 ;Fig. 10 is a vertical cross-sectional view showing the condition in which the adjusting template is withdrawn from the second template in the condition shown in Fig. 6;
A fig.ll é uma vista em corte transversal verticalmostrando a condição na qual a bóia é retirada do segunde·gabarito;Fig. 11 is a vertical cross-sectional view showing the condition in which the float is withdrawn from the second template;
A fig.12 é uma vista em perspectiva da bóia;Fig. 12 is a perspective view of the float;
A fig. 13 é uma vista mostrando um aparelho de fabricaçãode bóia de acordo com a prática convencional; eFig. 13 is a view showing a float manufacturing apparatus in accordance with conventional practice; and
A fig.14 é uma vista em corte transversal vertical iabóia .Fig. 14 is a vertical cross-sectional view of the buoy.
DESCRIÇÃO DA CONFIGURAÇÃO PREFERIDADESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT
Segue abaixo uma descrição detalhada desta invenção.Como a bóia F é igual à bóia mostrada nas fig. 12 e 14, eum primeiro gabarito 50 é o mesmo mostrado na fig.13, osmesmos números de referência são usados.Below is a detailed description of this invention. How float F is the same as the float shown in fig. 12 and 14, and a first template 50 is the same as shown in fig.13, the same reference numbers are used.
Ademais, na descrição, os termos superior, inferior,direito e esquerdo são- usados para facilitar a descrição,sem limitações.Further, in the description, the terms upper, lower, right and left are used for ease of description without limitation.
Será dada uma descrição de um segundo gabarito, incluindoum gabarito de ajuste com relação às figs.l, 2, e 3.A fig.l é uma vista em corte transversal vertical, afig. 2 é uma vista do lado direito da fig.l, e a fig. 3 4uma vista superior em planta da fig. 2. A bóia F nodesenho é mostrada por uma linha pontilhada.A description of a second template will be given including an adjustment template with respect to Figs. 1, 2, and 3. Fig. 1 is a vertical cross-sectional view, afig. 2 is a right side view of FIG. 1, and FIG. 3 is a top plan view of FIG. 2. The F-node float is shown by a dotted line.
0 núm.ero de referência 3 indica um segunde gabarito noqual U-Ti segundo membro de bc>ia 2 é inserido e disposto. Cisegunde gabarito 3 é constituído dos seguintes elementos.Um rasgo guia periférico externo 3C para uma paredeperiférica externa 2B do segundo membro de bóia 2,inserido e disposto para baixo, a partir de um ladosuperior 3A do segundo gabarito 3 é perfurado no sentidoB (sentido vertical na fig.l) ortogonal ao sentido daabertura A (sentido horizontal para a direita na fig.l)da porção extrema de abertura 2A no segundo membro debóia 2 .Reference numeral 3 indicates a second template in which U-Ti second member of bc> 1 is inserted and disposed. Jig 3 is composed of the following elements. An outer peripheral guide groove 3C for an outer peripheral wall 2B of the second float member 2, inserted and disposed downwardly from an upper side 3A of the second jig 3, is drilled in the B direction (vertical direction). in Fig. 1) orthogonal to the opening direction A (horizontal to the right in Fig. 1) of the extreme opening portion 2A in the second limb member 2.
Na fig.l são mostrados um rasgo guia periférico externo·inferior 3Ca para guiar uma parede inferior periféricaexterna 2Ba do segundo membro de bóia 2, e um rasgo guiainferior periférico externo 3Cb para guiar uma paredeperiférica externa inferior 2Bb, e na fig. 3, é mostrado·um rasgo guia periférico externo 3Cc para guiar a paredeperiférica externa Γ!Bc do segundo membro de bóia 2, e umrasgo guia periférico externo 3Cd para guiar outra paredeperiférica externa 2Bd do segundo membro- de bóia 2.Ademais, um rasgo de nervura 3D onde a nervura 2C d:>segundo membro de oóia 2 está inserido· e disposto, éperfurado no sentido descendente, desde o lado superior3A do segunde· gabarito 3.Fig. 1 shows a lower outer peripheral guide groove 3Ca for guiding an outer peripheral lower wall 2Ba of the second float member 2, and an outer peripheral lower guide groove 3Cb for guiding a lower outer peripheral wall 2Bb, and in fig. 3, an outer peripheral guide groove 3Cc for guiding the outer peripheral wall Γ! Bc of the second float member 2 is shown, and an outer peripheral guide groove 3Cd for guiding another outer peripheral wall 2Bd of the second float member 2.A further, a slot 3D rib where the rib 2C d:> second member of ooy 2 is inserted and disposed is drilled downwards from the upper side 3A of the second template 3.
A fig.l mostra um rasgo- da nervura inferior 3Da, paraguiar uma nervura inferior 2Ca provido em uma paredeperiférica externa 2B do segundo membro· de bóia 2, e umrasgo de nervura 3Db para guiar uma nervura 2Cb, providona parede periférica externa 2 Bc.Fig. 1 shows a tear of the lower rib 3Da, providing a lower rib 2Ca provided on an outer peripheral wall 2B of the second float member 2, and a rib 3Db to guide a rib 2Cb, providing the outer peripheral wall 2 Bc.
Ademais, a fig.3 mostra um rasgo de nervura 3Db paraguiar uma nervura 2Cd e outro rasgo de nervura 3Dc paraguiar outra nervura 2Cc provida em outra paredeperiférica externa 2Bd.Moreover, Fig. 3 shows a rib of 3Db paraguaying a rib 2Cd and another rib of 3Dc paraguaying another rib 2Cc provided on another outer peripheral wall 2Bd.
Em outras palavras, o rasgo guia periférico externoinferior 3Ca, um rasgo guia periférico externo 3Cc, outrorasgo guia periférico externo 3Cd; um rasgo de nervura3Db e outro rasgo de nervura 3Dc são abertos para o ladosuperior 3A do segundo gabarito 3, e o rasgo guiaperiférico inferior externo 3Cb e o rasgo de nervurainferior 3Dc são abertos de mane·ira a confrontarem comlado superior 3 A.In other words, the lower outer peripheral guide 3Ca, an outer peripheral guide 3Cc, formerly the outer peripheral guide 3Cd; a rib groove 3Db and another rib groove 3Dc are opened to the upper sides 3A of the second template 3, and the outer lower peripheral guide groove 3C and the lower groove groove 3Dc open to face the upper side 3A.
Ademais, um rasgo guia periférico externo 3Cc, outrorasgo guia periférico externo 3Cd e o rasgo guiaperiférico externo inferior 3Cb são abertos para asuperfície extrema direita 3E do segundo gabarito 3.Ademais, um gabarito de ajuste 4 inserido e dispostodentro do segundo gabarito 3 ao longo da direção deabertura A da porção extrema de abertura 2 A no segunde·membro de bóia 2 é disposto contra a superfície extremadireita 3E do segundo gabarito 3. 0 gabarito· de ajuste 4,é,por exemplo, formado com formato retangular, e éprovido com uma primeira porção de suporte 4A parasuportar uma parede periférica externa superior 2 Bel,próxima da porção extrema de abertura 2A na paredeperiférica externa superior 2Be do segundo membro de bóia2, e uma segunda porção de suporte 4B para suportar umasuperfície lateral de abertura 2Cdl, no lado da porçãoextrema de abertura 2A na nervura superior 2Cd.0 gabarito de ajuste 4 é inserido para a esquerda nafig.l, a partir da superfície extrema direita 3E dosegundo gabarito 3, e batente para a esquerda pode serobtido, por exemplo, colocando uma superfície extremaesquerda de- gabarito de ajuste 4 em contato com o rasgoguia periférico externo inferior 3Ca.In addition, an outer peripheral guide groove 3Cc, formerly the outer peripheral guide groove 3Cd and the lower outer peripheral guide groove 3Cb are opened to the far right extreme surface 3E of the second jig 3. In addition, an adjustment jig 4 is inserted and disposed within the second jig 3 along the opening direction A of the extreme opening portion 2 A on the second float member 2 is arranged against the extreme right surface 3E of the second jig 3. The adjusting jig 4 is, for example, rectangular in shape and provided with a first support portion 4A to support an upper outer peripheral wall 2 Bel near the extreme opening portion 2A in the upper outer peripheral wall 2Be of the second float member 2, and a second support portion 4B to support an opening lateral surface 2Cdl on the extreme opening portion 2A in the upper rib 2Cd.0 adjusting template 4 is inserted to the left nafig.l from the surface far right 3E of the second template 3, and the left stop can be obtained, for example, by placing an extreme left surface of the adjusting template 4 in contact with the lower external peripheral tear 3Ca.
Ademais, um arranjo estável do gabarito de ajuste 4dentro do segunde· gabarito 3 pode ser realizadopressionando elastIcamente uma esfera 4D contra ogabarito de ajuste 4 por meio de uma mola 4E.Nesse caso, para introduzir c gabarito de ajuste 4 n·:segundo gabarito 3 a partir da superfície extrema direita3E do segundo gabarito 3, um furo guia 3 F1 correspondenteà forma externa do gabarito de ajuste 4 é perfuradodentro do segundo gabarito 3 partindo da superfícieextrema direita 3E.In addition, a stable arrangement of the adjusting jig 4 within the second · jig 3 can be accomplished by elastically pushing a 4D ball against the adjusting jig 4 by means of a 4E spring. In this case, to enter the 4 n jigging jig: second jig 3 from the far right surface 3E of the second template 3, a guide hole 3 F1 corresponding to the outer shape of the adjusting template 4 is drilled within the second template 3 from the extreme right surface 3E.
Agora será dada uma descrição de uma operação defabricação da bóia F, usando o primeiro gabarito 50 e o·srgundo gabarito 3 mencionado acima.A description will now be given of a float-making operation F using the first template 50 and the second template 3 mentioned above.
Uma primeira etapa é uma etapa de dispor o prime iremembro de bóia Ieo segundo membro de bóia no gabarito.Então, c primeiro gabarito 50 e o segundo gabarito 3estão na condição de serem separados, e o primeiro membrode bóia 1 é inserido da superfície extrema esquerda 50 Bdo primeiro gabarito 5 0 no rasgo guia periférico externo50 A de modo a ser disposto· dentro do mesmo.Ademais, a parede periférica externa 2B do segunde membro·de bóia 2 é inserido a partir do lado superior 3A dosegundo gabarito 3, dentro do rasgo guia periférico·externe· 3C de modo a ficar disposto dentro do mesmo, e anervura 2C é introduzida no rasgo de nervura 3D de modo aficar disposto dentro do mesmo.A first step is a step of arranging the first float member and the second float member in the template. Then, the first template 50 and the second template 3 are provided that they are separated, and the first float member 1 is inserted from the far left surface. 50 The first jig 50 in the outer peripheral guide groove 50 A so as to be disposed therein. In addition, the outer peripheral wall 2B of the second float member 2 is inserted from the upper side 3A of the second jig 3 within the · externe · 3C peripheral guide slot to be disposed therein, and rib 2C is introduced into the 3D rib slot to be disposed therein.
De acordo com a estrutura mencionada acima, o primeiro·mF-mbriD de bóia 1 é inserido e disposto no rasgo guiaperiférico externo 50 A do primeiro gabarito, e a porçãoextrema de abertura IA é disposto de modo a prcnetar-seligeiramente para a direita, a partir da superfícieextrema esquerda SC1B. Em seguida, a parede periféricaexterna inferior UB do segundo membro de bóia 2 écolocada em contato com o rasgo guia periférico externoinferior 3Cb, a parede periférica externa inferior 2Ba écolocada em contato com o rasgo guia periférico inferiorIC1 3 Ca, a parede periférica externa inferior 2Bc é colocadaem contato com o rasgo guia periférico externo 3Cc, aparede periférica externa inferior 2Ba é colocada emcontato com o rasgo guia periférico externo inferior 3Cae outra parede periférica externa 2Bd é disposta de modoa ficar em contato com outro rasgo guia periféricoexterno 3 Cd.In accordance with the aforementioned structure, the first float 1 · mF-mbriD is inserted and disposed in the outer peripheral guide groove 50 A of the first template, and the extreme opening portion IA is disposed slightly to the right; from the extreme left surface SC1B. Next, the lower outer peripheral wall UB of the second float member 2 is brought into contact with the lower outer peripheral guide groove 3Cb, the lower outer peripheral wall 2Ba is placed in contact with the lower outer peripheral guide wall 3Cb, the lower outer peripheral wall 2Bc is placed in contact with the outer peripheral guide groove 3Cc, the lower outer peripheral guide 2Ba is placed in contact with the lower outer peripheral guide groove 3C and another outer peripheral wall 2Bd is arranged to be in contact with another outer peripheral guide groove 3 Cd.
Por outro lado, a nervura inferior 2 Ca é colocada emcontato com o rasgo da nervura inferior 3Da, uma nervura2Cb é colocada em contato com outro rasgo de nervura 3Db,e outra nervura 2 Cc é arranjada de modo a ficar emcointato com «outro rasgo de nervura 3Dc.C1 estado mencionado· acima é mostrado nas fig.4 e E> .Em uma segunda etapa, o gabarito de ajuste 4 éintroduzido a partir da superfície extrema direita 3F dosegundo gabarito 3, no furo guia 3F de modo a serdisposto dentro do mesmo. A fig.5 mostra a condiçãoinicial da inserção- do gabarito de ajuste 4, e a fig.1:mostra o estado de completar a inserção do gabarito deaj uste 4.On the other hand, the lower rib 2 Ca is placed in contact with the tear of the lower rib 3Da, one rib 2Cb is placed in contact with another rib of 3Db, and another rib 2 Cc is arranged to be in contact with another rib. The aforementioned rib 3Dc.C1 state is shown in Fig.4 and E. In a second step, the adjusting jig 4 is introduced from the far right surface 3F of the second jig 3 into the guide bore 3F so as to be disposed within the same. Fig. 5 shows the initial condition of the insertion of the adjusting jig 4, and Fig. 1: shows the state of completing the insertion of the jig 4.
C I1 e acordo com a segunda etapa, a parede periféricaexterna superior 2Bel próxima da porção extrema deabertura 2A do segundo membro de bóia 2 é colocada emcointato ccim a primeira porção de suporte 4A do gabarito·de ajuste 4, e a superfície lateral de abertura 2Cdl aolado da porção extrema de abertura na nervura superior 2Cd é disposta de modo a ficar em contato com a segundaporção de suporte 4B do gabarito de ajuste 4.Nesse caso, na condição mencionada acima, o gabarito deajuste 4 fica disposto no segundo gabarito 3 por meio deuma força de pressão adequada aplicada pela esfera 4Dpressionada pela mola 4E.In accordance with the second step, the upper outer peripheral wall 2Bel near the open-end extreme portion 2A of the second float member 2 is placed with the first support portion 4A of the adjusting template 4, and the opening lateral surface 2Cdl. The edge of the extreme opening portion on the upper rib 2Cd is arranged to be in contact with the second support bracket 4B of the adjusting template 4. In this case, in the condition mentioned above, the adjusting template 4 is disposed in the second template 3 by means of a suitable pressure force applied by the ball 4Dressed by the spring 4E.
De acordc com a segunda etapa mencionada acima, pelomenos a parede periférica externa 2B, próxima daextremidade de abertura 2A da parede periférica externasuperior 2Be; a parede periférica externa inferior 23, aparede periférica externa inferior 2Ba, uma paredeperiférica externa 2Bc e outra parede periférica externa2Bd no segunde membro de bóia 2 são colocadas em contatoe apoiadas nos rasgos guia periféricos externos 3Cb, 3Ca,3Cc e 3Cd no segundo gabarito e na primeira porção desuporte 4A do gabarito de ajuste 4.In accordance with the second step mentioned above, at least the outer peripheral wall 2B, close to the opening end 2A of the upper outer peripheral wall 2Be; the lower outer peripheral wall 23, the lower outer peripheral wall 2Ba, an outer peripheral wall 2Bc and another outer peripheral wall 2Bd on the second float member 2 are placed in contact with and supported by the outer peripheral guide slots 3Cb, 3Ca, 3Cc and 3Cd in the second template and first support portion 4A of the adjusting template 4.
Ademais, a nervura inferior 2Ca, uma nervura 2Cb e outranervura 2Cc do segundo membro 2 da bóia são colocadas emcontato e apoiadas nos rasgos de nervura 3Da, 3Db e 3Dcdo segundo gabarito 3, e a superfície lateral de abertura2Cdl da nervura superior 2Cd é colocada em contato com eapoiada na segunda porção de suporte 43 do gabarito deajuste 4.In addition, the lower rib 2Ca, a rib 2Cb, and the second rib 2Cc of the second float member 2 are placed in contact with and supported on the ribs 3Da, 3Db, and 3Dc of the second template 3, and the opening lateral surface 2Cdl of the upper rib 2Cd is placed on. contact with the second support portion 43 of the adjusting jig 4.
Neste caso, no estado da segunda etapa, a porção extremade abertura 2A do segunde- membro de bóia 2 é disposta demoac a projetar-se ligeiramente para a direita a partirda superfície extrema direita 3E do segundo gabarito 3.Uma terceira etapa é uma etapa de soldar o membro debóia, mostrada nas figs.6 e 7.In this case, in the state of the second stage, the extreme opening portion 2A of the second float member 2 is arranged to project slightly to the right from the extreme right surface 3E of the second template 3. A third stage is a step of weld the throbbing member shown in figs.6 and 7.
0 primeiro membro de bóia 1 é inserido e disposto noprimeiro gabarito 5C e o segundo membro de bóia 2suportado no segundo gabarito 3 e o suporte do conjunto 4são dispostos separados entre si, uma placa aquecidaeletricamente H é disposta entre as porções extremas deabertura 1 A e 2 A dos respectivos membros de bóia 1 e 2,e as respectivas porções extremas de abertura 1 A e 2 Asão colocadas em contato com a placa quente H nesteestado, com o que as respectivas porções extremas 1 A e 2A são fundidas.Em seguida, o primeiro gabarito 50 e o segundo gabarito3, que estão no estado de serem colocados em contato coma placa quente H, são movidos respectivamente para forade medo a se afastarem da placa quente H, com o que aplaca quente H é removida das porções finais de aberturaIA e 2A. Este estado corresponde a uma quarta etapa,seguida da quinta etapa onde os membros de bóia 1 e 2 sãoaderidas.The first float member 1 is inserted and disposed in the first jig 5C and the second float member 2 supported in the second jig 3 and the assembly support 4 are arranged apart from each other, an electrically heated plate H is arranged between the open end portions 1A and 2 The one of the respective float members 1 and 2, and the respective opening end portions 1A and 2 are placed in contact with the hot plate H in this state, whereby the respective end portions 1A and 2A are fused. first jig 50 and second jig 3, which are in the state of being brought into contact with hot plate H, are moved respectively to fear of moving away from hot plate H, whereby hot plate H is removed from the final opening portionsIA and 2A. This state corresponds to a fourth step, followed by the fifth step where float members 1 and 2 are stiffened.
A quinto etapa é mostrada na fig.8. O primeiro gabarito50 e o segundo gabarito 3 são novamente aproximados, como qual as porções extremas de abertura IA e 2A no estadoor.de cs membros de bóia 1 e 2 sendo fundidos sãocolocados em contato, e as porções extremas de aberturaIA e 2A se solidificam devido a uma operação deresfriamento, daí as porções extremas de abertura IA e 2Asão soldadas.The fifth step is shown in fig.8. The first jig50 and the second jig 3 are again approximated, as the extreme opening portions IA and 2A in the orc state of the float members 1 and 2 being fused are put in contact, and the extreme opening portions IA and 2A solidify due to each other. a cooling operation, hence the extreme opening portions IA and 2 are welded.
De acordo com a quinta etapa mencionada acima, o primeiromembro de bóia Ieo segundo membro de bóia 2 sãoligados, formando assim uma bóia oca.According to the fifth step mentioned above, the first float member I and the second float member 2 are connected, thus forming a hollow float.
Uma sexta etapa é uma etapa de remover o gabarito deajuste 4. Primeiro, o primeiro gabarito 50 e o segundogabarito 3 são separados.A sixth step is a step of removing setting jig 4. First, first jig 50 and second jig 3 are separated.
Isto é mostrado na fig.9. Neste momento, o segundo membrode bóia 2 ao qual o primeiro membro de bóia 1 estásoldado, ainda existe dentro do segundo gabarito 3 nogabarito de ajuste 4.This is shown in fig.9. At this time, the second float member 2 to which the first float member 1 is welded still exists within the second template 3 in the adjusting template 4.
Em seguida, o gabarito de ajuste 4 é puxado para fora nadireção direita A, a partir do segundo gabarito 3, peloque a bóia F, constituída do primeiro membro de bóia 1 edo segundo membro de bóia 2, fica no estado de semovimentar livremente em uma direção ascendente; isto émostrado na fig.10.The adjusting jig 4 is then pulled out of the right direction A from the second jig 3 by the fact that the float F, consisting of the first float member 1 and the second float member 2, is freely moving in one direction. upward direction; this is shown in fig.10.
A sétima etapa é a etapa de remover a bóia do gabarito.A bóia F é puxada para cima do rasgo guia periféricoexterno 3C e do rasgo da nervura 3D no segundo· gabaritoThe seventh step is the step of removing the float from the template. Float F is pulled up from the outer peripheral guide slot 3C and the 3D rib slot in the second template.
3. Isto é mostrado na fig. 11. A bóia oca F formada pelasolda do primeiro membro de bóia 1 e do segundo membro debóia 2, é removida.3. This is shown in fig. 11. The hollow float F formed by the weld of the first float member 1 and the second float member 2 is removed.
De acordo como o aparelho de fabricação da bóia e ométodo de fabricação da mesma, estruturados conforme omencionado acima, particularmente no segundo membro debóia 2, provido de uma nervura em forma de flange 2 C naparede periférica externa 2B, como a parede periféricaexterna próxima da porção extrema de abertura 2A dosegundo membro 2 da bóia é colocada em contato com esustentada pelo rasgo guia periférico externo 3 Cb, umrasgo guia periférico externo 3Cc e outro rasgo guiaperiférico externo 3Cd do segundo gabarito 3 e daprimeira porção de suporte 4A do gabarito de ajuste 4, épossível evitar completamente que ocorra o deslizamentoda posição de solda no momento da solda com a porçãoextrema de abertura IA do primeiro membro de bóia 1, etambém é possível soldar precisamente as porções extremasde abertura 1 A e 2 A, sendo assim é possível prover umabóia com excelente força de solda e resistência àpressão, e é possível evitar a formação de rebarbas desolda na porção soldada.According to the float-making apparatus and method of manufacture thereof, structured as mentioned above, particularly in the second limb 2, provided with a flange-shaped rib 2C on the outer peripheral wall 2B, such as the outer peripheral wall near the portion opening end 2A of the second float member 2 is brought into contact with the support by the outer peripheral guide groove 3 Cb, one outer peripheral guide groove 3Cc and another outer peripheral guide groove 3Cd of the second jig 3 and the first support portion 4A of the adjusting jig 4, It is possible to completely prevent slippage of the weld position at the time of welding with the extreme opening portion IA of the first float member 1, and it is also possible to precisely weld the extreme portions of opening 1 A and 2 A, so that it is possible to provide an excellent float. weld strength and pressure resistance, and it is possible to avoid the formation of burrs fade into the welded portion.
Ademais, de acordo com o aparelho de fabricação destainvenção, como a estrutura p>ode ser obtida apenasadicionando o gabarito de ajuste ao segundo gabaritousado convencionalmente, torna-se possível executá-lafac iImente.Moreover, according to the apparatus of this invention, as the structure can be obtained only by adding the adjustment template to the second conventionally used template, it becomes possible to perform it lafacIly.
Como mencionado acima, como o aparelho de fabricação dabóia do carburador de acordo com esta invenção éestruturado de tal modo que o segundo gabarito para osegundo membro de bóia sendo inserido e disposto tenha orasgo guia periférico externo para a parede periféricaexterna do segundo membro de bóia, sendo inserido edisposto para baixo a partir do lado superior do segundogabarito no sentido ortogonal B para a direção daabertura A da porção extrema de abertura, e o rasgo danervura para a nervura do segundo membro de bóia sendoinserido e disposto, que são perfurados no mesmo, e orasgo guia periférico externo seja perfurado de modo a seabrir para a superfície extrema direita do segundogabarito, a superfície extrema direita do segundogabarito possui o gabarito de ajuste tendo o primeiromembro de suporte próxima da porção extrema de aberturada parede periférica externa no segundo membro de bóia,na direção da pcrção extrema da abertura, e a segundaporção de suporte da porção extrema de abertura danervura superior no segundo membro de bóia.As mentioned above, how the carburetor float manufacturing apparatus according to this invention is structured such that the second template for the second float member being inserted and disposed has the outer peripheral guide for the outer peripheral wall of the second float member, being inserted and disposed downward from the upper side of the second bog in the orthogonal direction B towards the opening A direction of the extreme opening portion, and the tear to the rib of the second buoy member being inserted and disposed, which is drilled therein, and orgasm outer peripheral guide is pierced so as to open to the far right surface of the second jib, the far right surface of the second jaw has the adjusting jig having the first support member near the extreme portion of open outer peripheral wall in the second float member toward the extreme opening aperture, and the second assumption of the extreme opening portion of the upper rib on the second float member.
A parede periférica externa do segundo membro de bóia 4apoiado no rasgo guia externo do segundo gabarito, aporção próxima da porção extrema de abertura da paredeperiférica externa superior é sustentada pela primeiraporção de suporte do gabarito de ajuste, a nervura dosegundo membro de bóia é sustentado pelo rasgo denervura no segundo gabarito, e a superfície lateral deabertura da nervura superior é sustentada pela segundaporção de suporte do gabarito de ajuste, e na condição emque a parede periférica externa próxima da porção extremade abertura no segundo membro de bóia é suportado pelosegundo gabarito, inclusive o gabarito· de ajuste, aporção extrema de abertura do segundo membro de bóia e aporção extrema de abertura da primeira peça de bóiaapoiados no primeiro gabarito são soldadas termicamente,The outer peripheral wall of the second float member 4 supported by the outer guide groove of the second jig, the proximal end portion of the upper outer peripheral wall being supported by the first support jig of the adjusting jig, the second buoy member rib is supported by the tear the second template opening, and the upper rib opening side surface is supported by the second adjusting template support portion, and provided that the outer peripheral wall near the extreme opening portion in the second float member is supported by the second template, including the template · Adjustment, extreme opening of the second float member and extreme opening of the first float piece supported on the first jig are thermally welded,
o método de fabricação é executado por meio de:a primeira etapa de inserir e dispor o primeiro membro debóia no rasgo guia periférico externo do primeiro·gabarito, inserindo e dispondo a parede periféricaexterna do segundo membro de bóia no rasgo periféricoexterno da porção superior do segundo gabarito, eintroduzindo e montando· a nervura no rasgo da nervura, nacondição em que o primeiro gabarito e o segunde· gabari;:·estão separados;The method of manufacture is carried out by: the first step of inserting and arranging the first member deboying in the outer peripheral guide groove of the first jig by inserting and arranging the outer peripheral wall of the second float member in the outer peripheral groove of the upper portion of the second jig by inserting and mounting the rib in the rib groove, in which condition the first jig and the second jig are:
a segunda etapa de inserir o gabarito de ajuste dosegundo gabarito da superfície extrema direita do segundogabarito, suportar a porção próxima da porção extrema deabertura da parede periférica externa no segundo membrode bóia pela primeira porção de suporte de modo a colocá-la em contato com esta, e apoiar a superfície lateral deabertura da nervura superior no segundo membro de bóia nasegunda porção de suporte ce modo a colocá-la em contatocom esta;the second step of inserting the adjusting jig of the second jig of the second rightmost surface of the second jig, supporting the proximal portion of the outermost opening portion of the outer peripheral wall into the second float member by the first support portion so as to contact it; and supporting the lateral surface of the opening of the upper rib on the second float member in the second support portion and so as to contact it;
a terceira etapa de aproximar o primeiro gabarito e osegundo gabarito da placa quente colocada entre os doisgabaritos para fundir a porção extrema de abertura doprimeiro membro de bóia e a porção extrema de abertura dosegundo membro de bóia;the third step of approaching the first jig and the second jig of the hot plate placed between the two jaws to fuse the extreme opening portion of the first float member and the extreme opening portion of the second float member;
a quarta etapa de separar o primeiro gabarito e o segundogabarito da placa quente e remover a placa quente dolugar entre os dois suportes;the fourth step of separating the first jig and the second jig from the hot plate and removing the hot place between the two brackets;
a quinta etapa de aproximar o primeiro gabarito e osegundo gabarito de modo a ligar a porção extrema deabertura do primeiro membro de bóia e a porção extrema deabertura do segundo membro de bóia que estão fundidas;a sexta etapa de separar o primeiro gabarito do segunde·gabarito e remover o gabarito de ajuste do segundogabarito; ethe fifth step of approaching the first jig and the second jig to connect the opening end portion of the first float member and the opening end portion of the second float member which are fused, the sixth step of separating the first template from the second float and removing the second jig adjusting jig; and
a sétima etapa de mover para cima o segundo membro debóia no qual está aderido o primeiro membro de bóia, demodo a separar o segundo membro de bóia do segunde·gabarito, é possível prover uma bóia de resina sintéticacom excelente resistência de solda e resistência àpressão, e é possível prover uma bóia barata com menosgeração de rebarbas.the seventh step of moving up the second float member to which the first float member is attached, so as to separate the second float member from the second jig, it is possible to provide a synthetic resin float with excellent weld resistance and pressure resistance, and it is possible to provide a cheap float with less burr generation.
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