BR0017352B1 - caixa de embalagem e matriz para formar uma caixa de embalagem para latas de bebidas e similares. - Google Patents

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Description

"CAIXA DE EMBALAGEM E MATRIZ PARA FORMAR UMA CAIXA DE EMBALAGEM PARA LATAS DE BEBIDAS E SIMILARES"
A invenção refere-se a caixas de embalagem e, mais particularmente, a caixas de embalagem tendo uma estrutura de fechamento que realça a integridade e aspecto da caixa de embalagem.
E importante, ao formar embalagens de artigos fechadas ter uma embalagem que seja segura e não propícia a abertura inesperada e que não apresente problemas no manuseio. Um problema com caixas de embalagem do tipo tubular carregado pela extremidade ou lateralmente, é o fato das estruturas terminais se tornarem folgadas pelo empilhamento e manuseio das embalagens. Isto é particularmente verdadeiro quando artigos, como latas de bebidas, são embaladas em caixas de embalagem. Uma solução é prover cantos chanfrados. EP 0 500 258 ilustra um exemplo de uma caixa de embalagem tendo cantos chanfrados.
Latas de bebida modernas têm, normalmente, componentes detopo e de fundo que são menores em diâmetro do que o corpo da lata. Isto significa que há, com freqüência, espaço substancial entre os cantos da estrutura terminal de uma caixa de embalagem e os topos e fundos das latas. Em adição, as latas são tipicamente projetadas para se aninhar telescopicamente ao serem empilhadas uma sobre a outra. Desse modo, quando embalagens de latas são empilhadas uma sobre a outra, as latas tendem a se aninhar tanto quanto for possível. Esta ação diminui a altura global de uma caixa de embalagem, causando, desse modo, que as paredes terminais fiquem abobadadas para fora. Este abobadamento para fora, ou abaulamento, é também conhecido como vergamento.
Vergamento cria problemas devido a poder originar tensão sobre as abas formando as paredes terminais de caixas de embalagem, causando, desse modo, a falha de painéis colados. Uma deformação da caixa de embalagem do tipo por vergamento também cria uma protuberância quepode causar puxamentos de fio ou interferir de outro modo com o manuseio. A presente invenção e seus modos de realização preferidos procuram superar ou pelo mitigar os problemas da técnica anterior.
Um aspecto da invenção provê uma caixa de embalagem compreendendo painéis opostos de topo e de fundo e painéis laterais opostos ligando um ao outro, formando uma estrutura tubular, abas laterais ligando de modo dobrável os painéis laterais ao longo das respectivas primeiras linhas enfraquecidas de junção, abas maiores ligando de modo dobrável o mencionado painel de topo ao longo das respectivas segundas linhas enfraquecidas de junção e abas menores ligando o mencionado painel de fundo ao longo das respectivas terceiras linhas enfraquecidas de junção. As primeiras linhas enfraquecidas da junção, cada uma se estende inteiramente ao longo de uma borda extrema adjacente ao respectivo painel lateral e arqueia na direção das abas laterais e que o comprimento de pelo menos um dos mencionados painéis de topo e de fundo ser menor do que uma distância entre ápices de arcos dos mencionados painéis laterais.
De acordo com a característica adicional deste aspecto da invenção, os comprimentos de ambos os painéis de topo e de fundo podem ser ao longo do comprimento menores que a distância entre os ápices dos arco dos painéis laterais.
De acordo com uma característica opcional deste aspecto da invenção, o painel de topo e o painel de fundo podem ser substancialmente de mesmo comprimento.
De acordo com uma outra característica opcional deste aspecto da invenção, ela pode compreender adicionalmente painéis de transição inclinados para dentro nas respectivas extremidades dos painéis laterais, cada um formado pela primeira linha enfraquecida de junção e uma quarta linha enfraquecida de junção posicionadas para dentro da canto teórico da caixa de embalagem para, desse modo, apertar a caixa de embalagem em volta dosartigos.
Preferivelmente a quarta linha enfraquecida de junção é arqueada para definir um painel de transição de uma forma elipsoidal.
Em uma classe de realizações, é provida uma estrutura de alça, na qual a quarta linha enfraquecida de junção é colocada através de um painel formando a estrutura de alça.
De acordo com ainda outra característica opcional deste aspecto da invenção, o ou cada painel lateral pode ser separado de sua aba lateral adjacente pelo painel(éis) de transição.
Um segundo aspecto da invenção provê uma matriz paraformar uma caixa de embalagem, a matriz compreendendo um primeiro painel para formar um, de um painel de topo ou de fundo, na caixa de embalagem montada de modo dobrável, ligando um segundo painel para formar um painel lateral na caixa de embalagem montada de modo dobrável ligando um terceiro painel para formar o outro do painel de fundo ou de topo, na caixa de embalagem montada de modo dobrável, ligando um quarto painel para formar um outro painel lateral na caixa de embalagem montada, as abas laterais ligando de modo dobrável o segundo e quarto painéis ao longo das respectivas primeiras linhas enfraquecidas de junção, abas maiores ligando de modo dobrável os primeiro ou terceiro painel que serve como o painel de topo na caixa de embalagem montada ao longo das respectivas segundas linhas enfraquecidas de junção, abas menores ligando o primeiro de terceiro painel que serve como o painel de fundo na caixa de embalagem montada ao longo das respectivas terceiras linhas enfraquecidas de junção caracterizadas pelo fato das primeiras linhas enfraquecidas de junção, cada uma se estender inteiramente ao longo uma borda extrema adjacente ao respectivo painel lateral e arco na direção as abas laterais, e que um comprimento de pelo menos um dos primeiro e terceiro painéis é em comprimento menor que uma distância entre ápices de arcos dos segundo e quarto painéis.Preferivelmente, os comprimentos de ambos, o primeiro painel de topo e o terceiro painel são em comprimento menor que a distância entre os ápices de arcos do segundo e quarto painéis.
De acordo com uma característica opcional deste aspecto da invenção, o primeiro painel e mencionado terceiro painel são de substancialmente de comprimentos iguais.
De acordo com outra característica de aspecto adicional, pode adicionalmente compreender painéis de transição inclinados para dentro em respectivas extremidades dos segundo e quarto painéis, cada um formado pela primeira linha enfraquecida de junção e uma quarta linha enfraquecida de junção posicionada para dentro do canto teórico da caixa de embalagem para, desse modo, apertar a caixa de embalagem m volta dos artigo de uma caixa de embalagem instalada.
Preferivelmente, a quarta linha enfraquecida de junção é arqueada para definir um painel de transição de uma forma elipsoidal. Em uma classe de realizações, é provido uma estrutura de alça, em que a quarta linha enfraquecida de junção é colocada através de um painel formando a estrutura de cabo.
De acordo com ainda outra característica deste aspecto da invenção, o ou cada um do segundo ou quarto painel é separado de sua aba lateral adjacente pelo painel de transição.
Beneficamente, painéis de transição em forma de amêndoa adicionalmente facilitam um fechamento na extremidade seguro, sob pressão que não seja facilmente deformada por abaulamento ou vergamento. 25 Exemplos de modo de realização da invenção serão descritos agora, como exemplos apenas, com referência aos desenhos anexos, nos quais:
A Fig. 1 é uma ilustração isométrica de uma caixa de embalagem tendo estrutura de fechamento de acordo com os ensinamentos deum modo de realização preferido da invenção;
A Fig. 2 é uma vista plana de uma matriz para formar a caixa de embalagem da Fig. 1; e
A Fig. 3 é uma vista em seção da caixa de embalagem da Fig.
1 de uma sua extremidade.
Por todos os desenhos, os mesmos números de referência são usados para denotar as mesmas características, ou similares, da invenção.
Pode ser feita referência genérica simultaneamente à Fig. 1 e Fig. 2 por toda a explicação da invenção que se segue. Uma caixa de embalagem 10 tendo uma estrutura de fechamento de acordo com os ensinamentos do modo de realização preferido da invenção está mostrada na Fig. 1. Uma matriz 12 adequada para formar a caixa de embalagem 10 está mostrada na Fig. 2. Uma estrutura tubular, mostrada na Fig. 1, é formada de painéis que, por conveniência de referência, estão referidas como de topo 22, uma primeira parede lateral 24, um fundo 26, e painéis de segunda parede lateral 20/28 conectados articuladamente entre si, em série.
A designação de orientação destes painéis refere-se à orientação de artigos, como latas C, que são acondicionadas nos artigos, não sendo limitativa. Conforme mostrado na Fig. 1, a orientação vertical de uma lata C corresponde à designação de painéis 24 e painel bifurcado 20/28 como painéis laterais. Por conveniência de explicação da matriz 12, os painéis que assumem disposição painel de topo e de fundo na caixa de embalagem montada 10 estão designados por 22 e 26 e podem ser considerados primeiro e terceiro painéis na matriz. O painel lateral mais extremo está mostrado de forma bifurcada 20/28, mas não têm necessariamente que ser formados dessa,maneira para praticar os ensinamentos da invenção. Por conveniência de referência, o primeiro painel lateral 24 na matriz pode ser considerado o segundo painel e o painel lateral mais externo pode ser considerado o quarto painel.A orientação de cada um do par de painéis laterais com respeito um ao outro e cada um do par de painéis de topo e de fundo com respeito um ao outro é inconseqüente na operação e ensinamentos da invenção. Por exemplo, o painel de topo 22 pode ser usado como o painel de fundo 26 sem se afastar dos ensinamentos da invenção.
Uma pluralidade de abas e estruturas de nesgas forma fechamento de terminação da estrutura tubular. Neste modo de realização, abas laterais 25, 2/29 são ligadas a respectivas extremidades dos painéis laterais 24, 20/28 ao longo de linhas de junção 55 marcadas, perfuradas, ou enfraquecidas de outro modo. Por conveniência de referência, estas são referidas como primeiras linhas enfraquecidas de junção. Todas as linhas enfraquecidas de junção descritas aqui podem ser marcadas, perfuradas ou enfraquecidas de outro modo. As abas maiores 23 são ligadas ao painel de topo (ou primeiro) ao longo de segundas linhas enfraquecidas de junção 45. Abas menores 27 são ligadas ao painel de fundo (ou terceiro) ao longo de terceiras linhas enfraquecidas de junção 35.
De preferência, as primeiras linhas enfraquecidas de junção 55 são arqueadas, em direção às abas laterais 25, 21/29. Na caixa de embalagem montada, as linhas arqueadas de junção 55 têm o efeito de tornar a caixa de embalagem 10 mais estreita ao longo da largura nas extremidades (conforme mostrado na Fig. 3).
No modo de realização preferido, o comprimento L2 ou L3 (ou seja, a distância entre as segundas linhas enfraquecidas de junção 35 ou terceiras linhas enfraquecidas de junção 45) de pelo menos um dos painéis de topo e de fundo 26, 22 é menor do que o comprimento Ll (ou seja, a distância entre os ápices das primeiras linhas enfraquecidas arqueadas de junção 55 de modo a prover uma estrutura de fechamento de caixa de embalagem mais apertada, menos propensa a deformação pelo assim chamado vergamento.
Isto se deve aos comprimentos L2, L3 dos painéis de topo 22 ede fundo 26 serem menores do que a distância L1 entre os ápices das paredes laterais 24, 20/28, de modo que as linhas de dobra 45, 35 das abas maiores 23 e menores 27, respectivamente, ficam mais próximas ou mesmo coincidentes com os aros das latas C ou artigos similares que sejam acondicionados. Isto possibilita que a embalagem seja formada mais compactamente inicialmente, com menos áreas de abas maiores e menores livres ou não recobertas sujeitas ao efeito de vergamento. Conseqüentemente, as abas laterais 25. 21/29 são capazes de se apoiar contra as latas (C) enquanto as abas maior e menor 23, 27 se ajustam bem contra as porções de topo e de fundo das latas. Em uma classe de modos de realização, o fechamento terminal
de caixa de embalagem é feito ainda mais bem ajustado com respeito aos artigos contidos na caixa de embalagem pela colocação de um painel de transição 50, 60 intermediário aos painéis laterais 24. 20/28 e as paredes terminais da caixa de embalagem. Cada painel de transição 50, 60 é formado de uma primeira linha enfraquecida de junção 55 e uma quarta linha enfraquecida de junção 58. De preferência, as duas linhas são arqueadas para fora com respeito aos painéis de transição 50, 60, por meio do que a quarta linha enfraquecida de junção 58 é arqueada em .direção à extremidade oposta do respectivo painel lateral. Isto possibilita que as estruturas terminais fiquem aderidas ainda mais fortemente aos artigos embalados (como latas C). No modo de realização preferido, as linhas arqueadas enfraquecidas 55, 58 definem uma elipse, por meio do que os painéis/nesgas de transição têm extremidades que se interceptam nos cantos da caixa de embalagem. Desse modo, painéis de transição provêem uma transição suave dos painéis laterais para uma parede terminal mais estreita e estrutura, mostradas com mais detalhe na Fig. 3.
A curvatura das linhas de junção 55, 58 formando o painel de transição (ou nesgas) também soma à rigidez vertical da caixa de embalagem montada. Essa rigidez é útil na provisão de suporte para aderir as várias abasuma a outra sobre o fechamento da extremidade da caixa de embalagem. No modo de realização preferido, o ápice de cad' primeira linha enfraquecida de junção 55 fica disposta coincidente com o corpo de um artigo de canto, na extremidade da caixa de embalagem. Além disso, o ápice da quarta linha enfraquecida de junção 58 pode ser disposto para coincidir com o corpo do artigo de canto em sua tangente com o painel lateral, de modo que pelo menos uma parte do painel de transição encoste em uma porção da lateral do artigo C.
Naqueles modos de realização com estrutura de alça H, incluindo uma tira da alça mostrada na Fig. 2, a quarta linha enfraquecida de junção 58 é adaptada para ficar posicionada ao longo, ou através, da tira.
Deve ser reconhecido que, conforme usado aqui, referências direcionais como "topo", "base", "terminal", "lateral", "maior", "menor" não limitam os respectivos painéis a tais orientações, mas meramente servem para distinguir estes painéis dos outros. Qualquer referência a conexão articulada ou linhas de junção não deve ser considerada como se referindo necessariamente a uma única linha de dobra; de fato, é previsto que conexão articulada possa ser formada de um ou mais dentre uma linha marcada, uma linha frágil ou uma linha de dobra, sem se afastar do escopo da invenção.
Deve ser entendido que várias mudanças podem ser feitas dentro do escopo da presente invenção, por exemplo, o tamanho e forma dos painéis de transição e/ou linhas de junção podem ser ajustadas para acomodar artigos de diferentes tamanhos ou formas, ou estruturas de fechamento alternativas de topo e de base podem ser usadas. A caixa de embalagem pode acomodar mais de um artigo em diferentes arranjos ordenados.

Claims (14)

1. Caixa de embalagem (10) para latas de bebidas e similares, compreendendo painéis de topo e de fundo opostos (22, 26) e painéis laterais opostos (24, 20, 28) ligando um ao outro e formando uma estrutura tubular;abas laterais (25, 21, 29) ligando de modo dobrável os painéis laterais (24, 20, 28) ao longo de respectivas primeiras linhas enfraquecidas de junção (55), abas maiores (23) ligando de modo dobrável o painel de topo (22) ao longo de respectivas segundas linhas enfraquecidas de junção (45) e abas menores (27) ligando o painel de fundo (26) ao longo de respectivas terceiras linhas enfraquecidas de junção (35), caracterizada pelo fato de que as primeiras linhas enfraquecidas de junção (55), cada uma, estendem-se inteiramente ao longo de uma borda extrema adjacente do respectivo painel lateral (24, 20, 28) e arqueiam na direção das abas laterais (25, 21; 29), em que um comprimento (L2, L3) de pelo menos um dos painéis de topo e de fundo (22, 26) é menor do que uma distância (Ll) entre ápices de arcos dos painéis laterais (24, 20, 28).
2. Caixa de embalagem, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato dos comprimentos (L2, L3) de ambos os painéis de topo e de fundo (22, 26) serem menores, ao longo do comprimento, do que adistância (Ll) entre ápices de arcos dos painéis laterais (24, 20, 28).
3. Caixa de embalagem, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato do painel de topo (22) e do painel de fundo (26) terem substancialmente o mesmo comprimento.
4. Caixa de embalagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada adicionalmente pelo fato de compreenderpainéis de transição inclinados para dentro (50, 60) nas respectivas extremidades dos painéis laterais (24, 20, 28), cada um formado pela primeira linha enfraquecida de junção (55) e uma quarta linha enfraquecida de junção (58) posicionada para dentro do canto teórico da caixa de embalagem (10).
5. Caixa de embalagem, de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato da quarta linha enfraquecida de junção (58) ser arqueada para definir um painel de transição (50, 60) de forma elipsoidal.
6. Caixa de embalagem, de acordo com a reivindicação 4 ou 5, 5 caracterizada pelo fato de ter uma estrutura de alça (H), em que a quarta linhaenfraquecida de junção (58) ser colocada ao longo de um painel (20, 28) formando a estrutura de alça (H).
7. Caixa de embalagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações 4 a 6, caracterizada pelo fato do painel lateral, ou cada painellateral (24, 20, 28), ser separado de sua aba lateral adjacente (25, 21, 29) pelo(s) painel(éis) de transição (50, 60).
8. Matriz (12) para formar uma caixa de embalagem (10) para latas de bebidas e similares, compreendendo um primeiro painel (22) para formar um painel de topo ou de fundo na caixa de embalagem montadaligando, de modo dobrável, um segundo painel (24) para formar um painel lateral na caixa de embalagem montada ligando, de modo dobrável, um terceiro painel (26) formando o outro dos painéis de topo ou de fundo na caixa de embalagem montada ligando, de modo dobrável, um quarto painel (20, 28) para formar um outro painel lateral na caixa de embalagem montada, 20 abas laterais (25, 21, 29) ligando, de modo dobrável, os segundo e quarto painéis (24, 20, 28) ao longo de respectivas primeiras linhas enfraquecidas de junção (55), cada um arqueando em direção às abas laterais (25, 21, 29), abas maiores (23) ligando, de modo dobrável, os primeiro e terceiro painéis que serve como painel de topo na caixa de embalagem montada ao longo de 25 respectivas segundas linhas enfraquecidas de junção (45), abas menores (27) ligando o primeiro do terceiro painel que serve como painel de fundo na caixa de embalagem montada ao longo de respectivas terceiras linhas enfraquecidas de junção (35), caracterizada pelo fato das primeiras linhas enfraquecidas de junção (55), cada uma estendendo-se inteiramente ao longo de uma borda deextremidade adjacente do respectivo painel lateral e arqueando na direção das abas laterais (25, 21, 29), e que um comprimento (L2, L3) de pelo menos um dos primeiro e terceiro painéis (22, 26) ser menor, ao longo do comprimento, do que uma distância (Ll) entre ápices de arcos dos segundo e quarto painéis 5 (24, 20, 28).
9. Matriz, de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato dos comprimentos (L2, L3) de ambos os primeiro painel de topo (22) e terceiro painel (26) serem menores, ao longo do comprimento, do que a distância (Ll) entre ápices de arcos dos segundo e quarto painéis (24, 20, 28).
10. Matriz, de acordo com a reivindicação 8 ou 9,caracterizada pelo fato do primeiro painel (22) e terceiro painel (26) terem substancialmente o mesmo comprimento. -
11. Matriz, de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 a 10, caracterizada pelo fato dos painéis de transição (50, 60) serem dispostosnas respectivas extremidades dos segundo e quarto painéis (24, 20, 28), cada um formado pela primeira linha enfraquecida de junção (55) e uma quarta linha enfraquecida de junção (58) posicionada para dentro do canto teórico da caixa de embalagem.
12. Matriz, de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato da quarta linha enfraquecida de junção (58) ser arqueada para definirum painel de transição (50, 60) de formá elipsoidal.
13. Matriz, de acordo com a reivindicação 11 ou 12, caracterizada pelo fato de ter uma estrutura de alça (H), em que a quarta linha de dobra ser colocada ao longo de um painel (20, 28) formando a estrutura dealça (H).
14. Matriz, de acordo com qualquer uma das reivindicações 11 a 13, caracterizada pelo fato dos, ou cada um dos, segundo e quarto painéis (24, 20, 28) serem separado(s) de sua aba lateral adjacente (25, 21, 29) pelo painel de transição (50, 60).
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