BG712Y1 - Polyurethane composition - Google Patents
Polyurethane composition Download PDFInfo
- Publication number
- BG712Y1 BG712Y1 BG108078U BG10807803U BG712Y1 BG 712 Y1 BG712 Y1 BG 712Y1 BG 108078 U BG108078 U BG 108078U BG 10807803 U BG10807803 U BG 10807803U BG 712 Y1 BG712 Y1 BG 712Y1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- mixture
- amount
- toluene
- diisocyanate
- soft block
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
Област на техникатаTechnical field
Полезният модел се отнася до полиуретанов състав за мека блокова пяна, който ще намери приложение в мебелната промишленост и бита.The utility model relates to a polyurethane composition for soft block foam that will find application in the furniture and household industries.
Предшестващо състояние на техникатаBACKGROUND OF THE INVENTION
Известен е от /1/ полиуретанов състав на полиестерна блокова пяна, съдържаща органичен полиизоцианат, полиестер полиол, уретанов катализатор, вода като разпенващ агент и специален силиконов стабилизатор.It is known from the (1) polyurethane composition of a polyester block foam containing organic polyisocyanate, polyester polyol, urethane catalyst, water as foaming agent and special silicone stabilizer.
Техническа същност на полезния моделThe technical nature of the utility model
Полиуретановият състав съгласно полезния модел е на мека блокова пяна, съдържаща пеностабилизатор, който е в количество (тегл.ч.) от 0.5 до 1.5 и е от модифицирани полиетерни полисилоксани и тензиди и/или полиалкиленоксидиметилсилоксан съполимер-хексиленгликол и/или натриевдодецилбензилсулфонат и етоксилиран нонилфенол и 1,2-етандиол моноетиленгликол и катализатор в количество от 0.2 до 2 и е смес от бис(2-диметиламиноетил)етер и нейонно повърхностно активно вещество и 1,4-диметилпиперазин или смес 1,4-диметилпиперазин и бис(2-диметиламиноетил)етер или смес 1,4-диметилпиперазин и нонилфенол етоксилиран или смес от амини и полиетермодифицирани силоксани и повърхностно активни вещества или N-метилморфолин. Останалите компоненти на състава по полезния модел са в следните количества полиестерни полиоли - 100, изоцианат в количество от 25 до 65 и е толуилен-2,4-диизоцианат и толуилен-2,6-диизоцианат, които са в съотношение 80:20 и/или толуилен-2,4-диизоцианат и толуилен-2,6-диизоцианат в съотношение 65:35 или смес от тях, разпенващ агент вода в количество от 1,2 до 6. Съгласно варианти на изпълнение на състава по полезния модел, той допълнително съдържа в даден случай пигменти в количество от 0.1 до 10 и/или антиоксиданти в количество от 0.4 до 0.6 и в даден случай пламъкозабавители в количество от 2 до 40 или в даден случай пълнител в количество от 3 до 50 или в даден случай диамид на въглеродната киселина (карбамид) в количество от 0.2 до 1 и силиконово масло в количество от 0.01 до 0.05 или в даден случай алкилсулфонкиселинен естер на фенола (мезамол) в количество от 0.5 до 5 и триглицерид на стеариновата киселина (стеарин) в количество от 0.005 до 0.1.The polyurethane composition according to the utility model is a soft block foam containing a foam stabilizer which is in an amount (parts by weight) of 0.5 to 1.5 and is of modified polyether polysiloxanes and surfactants and / or polyalkyleneoxidimethylsiloxane copolymer-hexyleneglycoltene or nyltilenbenzylethylbenzyl and 1,2-ethanediol monoethylene glycol and a catalyst in an amount of 0.2 to 2 and is a mixture of bis (2-dimethylaminoethyl) ether and a non-ionic surfactant and 1,4-dimethylpiperazine or a mixture of 1,4-dimethylpiperazine and bis (2-dimethylaminoethyl) ) is Air or a mixture of 1,4-dimethylpiperazine and nonylphenol ethoxylate or mixture of amines and polietermodifitsirani siloxanes and surfactants or N-methylmorpholine. The other components of the utility formulation are in the following amounts of polyester polyols - 100, isocyanate in an amount of 25 to 65 and is toluene-2,4-diisocyanate and toluene-2,6-diisocyanate, which are in the ratio 80:20 and / or toluene-2,4-diisocyanate and toluene-2,6-diisocyanate in a ratio of 65:35 or a mixture of them, blowing agent water in an amount of from 1.2 to 6. According to embodiments of the composition according to the utility model, it additionally optionally containing pigments in an amount of 0.1 to 10 and / or antioxidants in an amount of 0.4 to 0.6 and optionally a flame diluents in an amount of 2 to 40 or optionally a filler in an amount of 3 to 50 or optionally a carbonic acid diamide (urea) in an amount of 0.2 to 1 and a silicone oil in an amount of 0.01 to 0.05 or optionally an alkylsulfonic acid ester of phenol (mesamol) in an amount of 0.5 to 5 and triglyceride of stearic acid (stearin) in an amount of 0.005 to 0.1.
Съгласно полезния модел полиестерните полиоли са разклонени алифатни полиестерни полиоли с хидроксилни групи на база диол, триол и адипинова киселина.According to a useful model, polyester polyols are branched aliphatic polyester polyols with hydroxyl groups based on diol, triol and adipic acid.
Сместа от толуилен-2,4-диизоцианат и толуилен-2,6-диизоцианат 80:20 и толуилен-2,4диизоцианат и толуилен-2,6-диизоцианат 65:35 е в съотношение от 1:1,5 до 4:1.The mixture of toluene-2,4-diisocyanate and toluene-2,6-diisocyanate 80:20 and toluene-2,4diisocyanate and toluene-2,6-diisocyanate 65:35 is in a ratio of 1: 1.5 to 4: 1 .
Съгласно полезния модел пеностабилизаторът съдържа следните количества (тегл.ч.) от полиалкиленоксидиметилсилоксан съполимер 80 и хексиленгликол 20 и/или натриевдодецилбензилсулфонат 15 и етоксилиран нонилфенол 40 и 1,2-етандиол моноетиленгликол 45.According to a useful model, the foam stabilizer contains the following amounts (parts by weight) of polyalkyleneoxydimethylsiloxane copolymer 80 and hexylene glycol 20 and / or sodium dodecylbenzylsulfonate 15 and ethoxylated nonylphenol 40 and 1,2-ethanediol monoethylene glycol 45.
Използваният катализатор по полезния модел е смес в съотношение от 1:1 до 1:4 от следните количества на бис(2-диметиламиноетил)етер от 20 до 60 с нейонно повърхностно активно вещество от 20 до 50 и 1,4-диметилпиперазин или е смес на 1,4-диметилпиперазин от 20 до 25 и бис (2-диметиламиноетил) етер от 15 до 20 или е смес на 1,4-диметилпиперазин 32 и нонилфенол етоксилиран 40.The utility catalyst used is a 1: 1 to 1: 4 ratio of the following amounts of bis (2-dimethylaminoethyl) ether 20 to 60 with a non-ionic surfactant 20 to 50 and 1,4-dimethylpiperazine, or is a mixture of 1,4-dimethylpiperazine 20 to 25 and bis (2-dimethylaminoethyl) ether 15 to 20 or a mixture of 1,4-dimethylpiperazine 32 and nonylphenol ethoxylated 40.
Полезният модел предлага вариант на изпълнение, в който съставът допълнително съдържа пламъкозабавители, които са трие (1,3дихлоризопропил) фосфат и/или смес от олигомерни хлоретилфосфати, и/или халогенирани арил естери и/или 2,4,6-триамино1,3,5-триазин, цианурамид.The utility model provides an embodiment in which the composition further comprises flame retardants which are tris (1,3dichloroisopropyl) phosphate and / or a mixture of oligomeric chloroethyl phosphates and / or halogenated aryl esters and / or 2,4,6-triamino 1,3, 5-triazine, cyanuramide.
Използваният съгласно вариант на изпълнение на полезния модел пълнител е микронизиран калциев карбонат с размер на частиците 2,5 μ, повърхностно обработен или необработен, или поливинилхлорид с размер на частиците 60 μ.The excipient used in the embodiment of the utility model is micronized calcium carbonate with a particle size of 2.5 μ, surface treated or untreated, or polyvinyl chloride with a particle size of 60 μ.
Съгласно полезния модел антиоксидант е смес от следните компоненти в количество (тегл.ч.) децил дифенил фосфат от 25 до 50 и бензоатен дериват от 25 до 50 и фенолен дериват от 25 до 50.According to a useful model, an antioxidant is a mixture of the following components in an amount (parts by weight) of decyl diphenyl phosphate from 25 to 50 and a benzoate derivative from 25 to 50 and a phenolic derivative from 25 to 50.
Съгласно друг вариант на изпълнение на полезния модел, пигментите са полимерна пигментна смес или дисперсни пигменти.According to another embodiment of the utility model, the pigments are a polymer pigment mixture or dispersed pigments.
Производството на състава съгласно по лезния модел се осъществява на разпенваща инсталация тип “високо налягане”, по непрекъснат метод, чрез смесване на дозирани количества полиестерен полиол, изоцианат или смес от изоцианати, вода като разпенващ агент, силиконов пеностабилизатор, аминокатализатор или смес от аминокатализатори.The production of the composition according to the preferred model is carried out on a high-pressure foam installation, by a continuous method, by mixing metered quantities of polyester polyol, isocyanate or a mixture of isocyanates, water as a blowing agent, silicone foam stabilizer, aminocatalyst or a mixture of aminocatalyst.
Съгласно вариантите на изпълнение на полезния модел и в зависимост от изискванията към крайния продукт, съставът допълнително съдържа пламъкозабавител или смес от пламъкозабавители, пълнители, пигменти, антиоксидант и други добавки. Смесването се осъществява в осцилираща смесителна камера, върху движеща се транспортна лента, при непрекъснат компютърен контрол. След разпенване на течната смес от компонентите и омрежване, се оформя полиуретанов (ПУ) блок с непрекъсната дължина и правоъгълно напречно сечение, който се реже и след 24-часово съхранение за окончателно омрежване се конфекционира на специализирани машини до зададени размери. Съгласно полиуретановия състав по полезния модел предпочитано се използват продуктите на фирмите Bayer AG, BASF, DOW, AIR PRODUCTS, Witco SA, Goldschmidt AG, AKZO.According to the embodiments of the utility model and depending on the requirements for the final product, the composition further comprises a flame retardant or mixture of flame retardants, fillers, pigments, antioxidant and other additives. Mixing is carried out in an oscillating mixing chamber, on a moving conveyor belt, with continuous computer control. After foaming of the liquid mixture of components and crosslinking, a continuous length polyurethane (PU) block is formed and a rectangular cross section is cut and after 24 hours storage for final crosslinking it is made up to specialized machines to specified sizes. According to the polyurethane composition of the utility model, the products of the companies Bayer AG, BASF, DOW, AIR PRODUCTS, Witco SA, Goldschmidt AG, AKZO are preferably used.
Съставът по полезния модел има следните предимства: осигурява широк диапазон от плътност и твърдост при натиск за 40% деформация, в съчетание с високи якостни показатели - якост на опън и относително удължение при скъсване.The composition of the utility model has the following advantages: provides a wide range of density and compressive strength for 40% deformation, combined with high strength characteristics - tensile strength and relative tear elongation.
Съставът осигурява равномерна фина клетъчна структура, подходяща за каширане по пламъчен метод с тъкани и нетъкани текстили, трика, изкуствена кожа и пластмасови фолиа и съгласно вариант на изпълнение на полезния модел и трудногорими качества.The composition provides a uniform fine cellular structure, suitable for flame lining with fabrics and nonwovens, gimmicks, imitation leather and plastic foils and according to the embodiment of the utility model and flame retardant properties.
Съгласно вариант на изпълнение на състава по полезния модел ПУ пяна, естерен тип е и с неравномерна, едропореста структура, наподобяваща морска пяна, в широка гама устойчиви, наситени цветове и разнообразни размери и форми, подходяща за гъби за баня и изделия за бита.According to a variant embodiment of the composition of the utility model PU foam, the ester type is also with a non-uniform, large porous structure, resembling sea foam, in a wide range of resistant, saturated colors and various sizes and shapes, suitable for bath sponges and household products.
Друг вариант на изпълнение на състава осигурява ПУ пяна с равномерна, груба, едропореста структура, подходяща за гъби с абразивно действие за промишлени цели и за бита.Another embodiment of the composition provides PU foam with a uniform, coarse, porous structure suitable for industrial and household abrasive sponges.
Примерно изпълнение на полезния моделExemplary implementation of the utility model
Пример 1. Съставът по примера съдържа (в kg):Example 1. The composition of the example contains (in kg):
100,00 - полиестерполиол с хидроксилно число 60100.00 - polyester polyol with hydroxyl number 60
43,00 - смес 3:1 от 2,4 и 2,6 толуилендиизоцианат в съотношение 80:20 и 2,4 и 2,6 толуилендиизоцианат в съотношение 65:3543,00 - mixture of 3: 1 of 2,4 and 2,6 toluylenediisocyanate in ratio 80:20 and 2,4 and 2,6 toluylenediisocyanate in ratio 65:35
3,6 - вода3.6 - water
0,85 - смес от модифицирани полиетерни полисилоксани и тензиди0.85 - a mixture of modified polyether polysiloxanes and surfactants
1,35 - смес от 32%-1,4 диметилпиперазин и 40% нонилфенол етоксилиран1.35 - mixture of 32% -1,4 dimethylpiperazine and 40% nonylphenol ethoxylated
0,50 - дисперсен пигмент0.50 - dispersed pigment
Технологията включва следната последователност от операции на разпенваща инсталация тип “високо налягане”: дозиране на полиестерен полиол, изоцианати, вода, силиконов пеностабилизатор, аминокатализатори и пигменти в количества съобразно рецептурата при непрекъснат компютърен контрол на всички дебити в границите на зададените отклонения и контрол на температурата в граници 25 ± 5°С, хомогенизиране в осцилиращата със скорост 10-50 m/min смесителна камера и изливане на течната смес от компоненти върху непрекъснато движеща се транспортна лента при скорост 2-10 m/min и наклон 0,5-5 . След разпенване и омрежване се оформя ПУ блок с непрекъсната дължина и правоъгълно напречно сечение, който се реже и след 24-часово съхранение за окончателно омрежване се конфекционира на специализирани машини до зададени размери. Съставът по примера е на естерна мека блокова ПУ пяна, която е с плътност 30 kg/m3 по DIN 53420 и твърдост 4,0 kPa по DIN 53577, подходяща за каширане с текстили по пламъчен метод .The technology involves the following sequence of operations of a high-pressure foam installation: dosing of polyester polyol, isocyanates, water, silicone foam stabilizer, aminocatalysts and pigments in quantities according to the recipe with continuous computer control of all flow rates within the set deviations and control in the range of 25 ± 5 ° C, homogenization in an oscillating at 10-50 m / min mixing chamber and pouring the liquid mixture of components onto a continuously moving conveyor belt at a speed of 2-10 m / min and a slope of 0.5-5. After foaming and cross-linking, a continuous-length PU block with a rectangular cross-section is formed, which is cut and after 24 hours of storage for final cross-linking is made up to specialized machines to the specified sizes. The composition of the example is an ester soft block PU foam having a density of 30 kg / m 3 according to DIN 53420 and a hardness of 4.0 kPa according to DIN 53577, suitable for flame lining of textiles.
Пример 2. Съставът по примера съдържа:Example 2. The composition of the example contains:
100,00 - полиестерполиол с хидроксилно число 60100.00 - polyester polyol with hydroxyl number 60
44,10 - смес 2:1 от 2,4 и 2,6 толуилендиизоцианат в съотношение 80:20 и 2,4 и 2,6 толуилендиизоцианат в съотношение 65:3544,10 - mixture 2: 1 of 2,4 and 2,6 toluylenediisocyanate in ratio 80:20 and 2,4 and 2,6 toluylenediisocyanate in ratio 65:35
3,6 - вода3.6 - water
0,85 - смес от модифицирани полиетерни полисилоксани и тензиди0.85 - a mixture of modified polyether polysiloxanes and surfactants
1,35 - смес от 32%-1,4 диметилпиперазин 32% и 40% нонилфенол, етоксилиран1,35 - mixture of 32% -1,4 dimethylpiperazine 32% and 40% nonylphenol, ethoxylated
0,30 - полимерна пигментна смес0.30 - polymer pigment mixture
10,0 - смес от олигомерни хлоретилфосфати10.0 - a mixture of oligomeric chloroethyl phosphates
Получената по примера естерна мека блокова ПУ пяна е с плътност 30 kg/m3 по DIN 53420 и твърдост 4,0 kPa по DIN 53577, трудногорима по БДС 10457-88, подходяща за каширане с текстили по пламъчен метод:The ester soft block PU foam, obtained by example, has a density of 30 kg / m 3 according to DIN 53420 and a hardness of 4.0 kPa according to DIN 53577, non-flammable according to BDS 10457-88, suitable for laminating with textiles by flame method:
Технологията включва същата последователност от операции и технологичен режим, както в пример 1.The technology includes the same sequence of operations and process mode as in Example 1.
Пример 3. Съставът по примера съдържа:Example 3. The composition of the example contains:
100,00 - полиестерполиол с хидроксилно число 60100.00 - polyester polyol with hydroxyl number 60
43.20 - смес 2:1 от 2,4 и 2,6 толуилендиизоцианат в съотношение 80:20 и 2,4 и 2,6 толуилендиизоцианат в съотношение 65:3543.20 - mixture 2: 1 of 2,4 and 2,6 toluylenediisocyanate in ratio 80:20 and 2,4 and 2,6 toluylenediisocyanate in ratio 65:35
3,5 - вода3,5 - water
1,10 - смес от модифицирани полиетерни полисилоксани и тензиди1,10 - mixture of modified polyether polysiloxanes and surfactants
0,45 - смес в съотношение 1:1,5 на бис(2диметиламиноетил)етер и нейоногенно повърхностно активно вещество към 1,4 диметилпиперазин0.45 - 1: 1.5 mixture of bis (2 dimethylaminoethyl) ether and non-ionic surfactant to 1,4 dimethylpiperazine
0,20 - дисперсен ПУ пигмент0,20 - dispersed PU pigment
10,00 - микронизиран калциев карбонат със среден размер на частиците 2,48 μ, повърхностно обработен със стеаринова киселина.10.00 - Micronized calcium carbonate with a mean particle size of 2.48 μ, surface treated with stearic acid.
По примерния състав се получава напълнена естерна мека блокова ПУ пяна с плътност 35 kg/m3 по DIN 53420 и твърдост 5,2 kPa по DIN 53577.The exemplary composition provides a filled ester soft block PU foam with a density of 35 kg / m 3 according to DIN 53420 and a hardness of 5.2 kPa according to DIN 53577.
Технологията включва операциите, описани в пример 1, като допълнително предварително се подготвя смес от креда и полиол в съотношение 1:2. Сместа се подава към смесителната камера на разпенващата инсталация.The technology involves the operations described in Example 1, further preparing a mixture of chalk and polyol in a 1: 2 ratio. The mixture is fed to the mixing chamber of the blowing plant.
Пример 4. Съставът по примера съдържа: 100,00 - полиестерполиол с хидроксилно число 60Example 4. The composition of the example contains: 100.00 - polyester polyol with a hydroxyl number of 60
50.20 - 2,4 и 2,6 толуилендиизоцианат в съотношение 80:2050.20 - 2.4 and 2.6 toluylenediisocyanate at 80:20
4,50 - вода4,50 - water
0,85 - смес от модифицирани полиетерни полисилоксани и тензиди0.85 - a mixture of modified polyether polysiloxanes and surfactants
1,00 - смес от 25% -1,4 диметилпиперазин и бис (2-диметиламиноетил) етер 20%1.00 - mixture of 25% -1,4 dimethylpiperazine and bis (2-dimethylaminoethyl) ether 20%
0,60 - полимерна пигментна смес0.60 - polymer pigment mixture
1,00 - алкилсулфонкиселинен естер на фенола (мезамол)1,00 - Phenol alkyl sulfonic acid ester (mesamol)
0,03 - триглицерид на стеариновата киселина (стеарин)0,03 - Stearic acid triglyceride (stearin)
0,45 - смес от децил дифенил фосфат и бензоатен дериват и фенолен дериват от 25 до 50.0,45 - mixture of decyl diphenyl phosphate and benzoate derivative and phenolic derivative from 25 to 50.
Технологията включва операциите, описани в пример 1, като допълнително предварително се подготвя смес от триглицерид на стеариновата киселина и мезамол в количества съобразно рецептурата. Сместа се подава към полиола непосредствено преди смесителната камера на разпенващата инсталация. Съставът по примера е на естерна мека блокова ПУ пяна с плътност 25 kg/m3 по DIN 53420 и неравномерно-едропоресга структура за гъби.The technology involves the operations described in Example 1, further preparing a mixture of stearic acid triglyceride and mesamol in recipe quantities. The mixture is fed to the polyol immediately before the mixing chamber of the blowing plant. The composition of the example is an ester soft block PU foam with a density of 25 kg / m 3 according to DIN 53420 and an irregularly large-sized mushroom structure.
Пример 5. Съставът по примера съдържа: 100,00 - полиестерполиол с хидроксилно число 60Example 5. The composition of the example contains: 100.00 - polyester polyol with a hydroxyl number of 60
44,10 - 2,4 и 2,6 толуилендиизоцианат в съотношение 65:3544.10 - 2.4 and 2.6 toluylenediisocyanate 65:35
3,5 - вода3,5 - water
0,85 - смес от модифицирани полиетерни полисилоксани и тензиди0.85 - a mixture of modified polyether polysiloxanes and surfactants
0,45 - диамид на въглеродната киселина (карбамид)0.45 - Carbonic acid diamide (urea)
0,40 -1,4 диметилпиперазин0.40 -1.4 dimethylpiperazine
0,80 - полимерна пигментна смес0.80 - polymer pigment mixture
3,20 - алкилсулфонкиселинен естер на фенола (мезамол)3,20 - Phenol alkyl sulfonic acid ester (mesamol)
0,02 - силиконово масло0.02 - silicone oil
Технологията включва операциите, описани в пример 1, но предварително се подготвя смес от силиконово масло и алкилсулфонкиселинен естер на фенола в количества съобразно рецептурата. Сместа се подава към полиола непосредствено преди смесителната камера на разпенващата инсталация. Предварително се подготвя и разтвор на диамид на въглеродната киселина във вода в количества съобразно рецептурата и се подава директно в смесителната камера на разпенващата инсталация.The technology involves the operations described in Example 1, but a mixture of silicone oil and the alkylsulfonic acid ester of phenol is prepared in advance according to the formulation. The mixture is fed to the polyol immediately before the mixing chamber of the blowing plant. A solution of carbonic acid diamide in water is prepared in advance according to the formulation and fed directly into the mixing chamber of the blowing plant.
Съставът по примера е за получаване на естерна мека блокова ПУ пяна с плътност 35 kg/m3 по DIN 53420 и груба равномерноедропореста структура.The composition of the example is for the preparation of an ester soft block PU foam with a density of 35 kg / m 3 according to DIN 53420 and a rough uniform porous structure.
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BG108078U BG712Y1 (en) | 2003-08-07 | 2003-08-07 | Polyurethane composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BG108078U BG712Y1 (en) | 2003-08-07 | 2003-08-07 | Polyurethane composition |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BG108078U BG108078U (en) | 2004-02-27 |
BG712Y1 true BG712Y1 (en) | 2004-12-30 |
Family
ID=31983564
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BG108078U BG712Y1 (en) | 2003-08-07 | 2003-08-07 | Polyurethane composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BG (1) | BG712Y1 (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5908871A (en) * | 1998-01-15 | 1999-06-01 | Air Products And Chemicals, Inc. | Polyester polyurethane flexible slabstock foam made using reduced emission surfactant |
-
2003
- 2003-08-07 BG BG108078U patent/BG712Y1/en unknown
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5908871A (en) * | 1998-01-15 | 1999-06-01 | Air Products And Chemicals, Inc. | Polyester polyurethane flexible slabstock foam made using reduced emission surfactant |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BG108078U (en) | 2004-02-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BG107078A (en) | Pyrrole-substituted 2-indolinone protein kinase inhibitors | |
JP4580133B2 (en) | Method for producing rigid and flexible polyurethane foams containing flame retardants | |
US6855741B2 (en) | Composition for use in flexible polyurethane foams | |
DE602004002308T2 (en) | Low acid content organometallic catalyst for the production of rigid, semi-rigid and rigid polyurethane foams | |
KR20080099252A (en) | Method for the production of open-cell viscoelastic soft polyurethane foams | |
US9688830B2 (en) | PUR foam with enlarged cell structure | |
WO2009029626A1 (en) | Catalysis of viscoelastic foams with bismuth salts | |
EP1108736B1 (en) | Flame-laminatable polyurethane foams | |
KR100582975B1 (en) | Composites Comprising a Hydrophilic Polyester-Polyurethane Foamed Material and a Process for the Production of Composite Materials for Vehicle Interior Trim | |
US3637542A (en) | Urethane foams with reduced smoke levels | |
KR20010051399A (en) | Method for making polyurethane foaming material | |
US20220081505A1 (en) | Process for producing a low density free-rise polyurethane foam | |
AU698051B2 (en) | Breathable open cell urethane polymers | |
JPH1087777A (en) | Production of highly fluid and expandable polyurethane preparation and expanded polyurethane molded product | |
US5232956A (en) | Flexible water-blown polyurethane foams | |
BG712Y1 (en) | Polyurethane composition | |
WO1999031173A1 (en) | Process for making rigid and flexible polyurethane foams | |
KR101816795B1 (en) | Novel tertiary amine-based polyol and preparation method of polyurethane using the same autocatalysts | |
US3639307A (en) | Urethane foams with reduced smoke levels | |
JP2021533209A (en) | Polyurethane foam with excellent fire resistance and its manufacturing method | |
EP0590287A1 (en) | Urethane foam additive | |
BG706Y1 (en) | Polyurethane composition | |
JPS6274917A (en) | Production of rigid polyurethane foam | |
JPH05488A (en) | Method for treating rear face of surface material | |
MXPA97002869A (en) | A process for the preparation of polyurethane foam in the presence of a hydrocarb blowing agent |