BG63006B1 - Composition and method for the preparation of a binder - Google Patents
Composition and method for the preparation of a binder Download PDFInfo
- Publication number
- BG63006B1 BG63006B1 BG102654A BG10265498A BG63006B1 BG 63006 B1 BG63006 B1 BG 63006B1 BG 102654 A BG102654 A BG 102654A BG 10265498 A BG10265498 A BG 10265498A BG 63006 B1 BG63006 B1 BG 63006B1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- gypsum
- grinding
- clinker
- binder
- waste
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
Област на приложениеField of application
Изобретението се отнася до състав и метод за получаване на свързващо вещество и намират приложение в циментодобивната промишленост при производство на всички видове цименти.The invention relates to a composition and method for making a binder and are used in the cement industry for the production of all types of cement.
Предшестващо състояние на техникатаBACKGROUND OF THE INVENTION
Известен е състав за получаване на свързващо вещество, състоящ се от клинкер, гипс и интензификатор на смилане. Интензификаторът на смилане представлява смес, съдържаща в %: фенол -31, триетаноламин - 49, вода - 19,5, хелатопреобразувател - 0,25 и оцветител - 0,25 /1/.A composition for the preparation of a binder consisting of a clinker, gypsum and a grinder is known. The grinder is a mixture containing in%: phenol -31, triethanolamine - 49, water - 19.5, chelating agent - 0.25 and coloring agent - 0.25 (1).
Недостатъците на известния състав се състоят в това, че съдържа фенол, който има канцерогенни свойства, засягащи здравето на персонала при производството на цименти, както и на живеещите в сгради, построени с такива цименти.The disadvantages of the known composition are that it contains phenol, which has carcinogenic properties affecting the health of the staff in the production of cement, as well as those living in buildings constructed with such cement.
Известен е и метод за получаване на свързващо вещество, при който смес от компонентите на веществото се смилат, като в крайната фаза на смилането се впръсква интензифициращо вещество - меламинформалдехиден кондензационен продукт, който при температура Т - 150°С и 20% разтвор понижава температурата на фината фракция на свързващото вещество до 120°С, през което време водата се изпарява от сместа и се получава свъразващо вещество с желана финост на смилане /2/.There is also a method of preparing a binder in which a mixture of the constituents of the substance is milled by injecting an intensifying substance, the melamine-formaldehyde condensation product, which, at a temperature of T - 150 ° C and a 20% solution, reduces the temperature of the fine fraction of the binder to 120 ° C, during which time the water is evaporated from the mixture to give a binder with the desired fineness of milling (2).
Недостатъците на известния метод се състоят в това, че е усложнен, поради необходимостта от използване на допълнително съоръжение за впръскване интензификатора на смилане ва крайната фаза на смилането и от прецизност при регулиране дозирането на подавания интензификатор.The disadvantages of the known method are that it is complicated by the need to use an additional injection device for grinding the intensifier during the final grinding phase and precision in adjusting the dosage of the fed intensifier.
Техническа същност на изобретениетоSUMMARY OF THE INVENTION
Проблемът, който решава изобретението, е да се създаде състав за получаване на свързващо вещество, в който да участва като отпадъчен продукт материал от гипсови формовъчни калъпи, да има увеличена специфична повърхност при повишена активност, както и да се създаде метод за получаването му, който метод да е с повишена производителност при смилането на свързващото вещество и с намалена специфична енергоемкост на цялостния производствено-технологичен процес.The problem that solves the invention is to provide a composition for the preparation of a binder in which gypsum molding material is to be involved as a waste product, to have an increased specific surface area with increased activity, and to create a method for its preparation which method to have increased productivity in grinding the binder and with reduced specific energy intensity of the entire production and technological process.
Съгласно изобретението съставът за получаване на свързващо вещество се състои от клинкер в количество от 90 до 100%, гипс и интензификатор на смилане - дитрамин. Дитраминът представлява смес от етаноламини в количество от 0,01 до 1 % с добавка на отпадъчни продукти - гипсови изделия, от 2 до 6 %, които съдържат калциев сулфат дихидрат над 98%.According to the invention, the binder composition consists of a clinker in an amount of 90 to 100%, gypsum and a grinding intensifier, dithramine. Ditramine is a mixture of ethanolamines in an amount of 0.01 to 1% with the addition of gypsum waste products, 2 to 6%, which contain calcium sulphate dihydrate above 98%.
Методът за получаване на свързващо вещество се състои в натрошаване на гипсовите отпадъци, които се смесват с клинкера, след което компонентите се смилат и смесват с дитрамин. Дитраминът се впръсква върху гипсовите отпадъци в началната фаза на смилането, преди смесването с клинкера.The method of preparing the binder consists in crushing the gypsum waste which is mixed with the clinker, after which the components are ground and mixed with ditramine. Dithramine is sprayed onto gypsum waste in the initial grinding phase before mixing with clinker.
Предимствата на състава и метода за получаване на свързващо вещество се състоят в това, че се използва циментов клинкер с обикновен химически и минерален състав, като регулатор на времесвързване се използват отпадъчни гипсови изделия, полученият цимент има времесвързване в рамките на стандартните изисквания, специфичната повърхност на цимента е увеличена с над 15%, а активността му достига от 48 до 58 МРа.The advantages of the composition and the method of producing a binder are that a cement clinker of ordinary chemical and mineral composition is used, as a plaster regulator, waste gypsum products are used, the cement obtained is time bound within the standard requirements, the specific surface of the cement is increased by over 15% and its activity reaches from 48 to 58 MPa.
Примерно изпълнение на изобретениетоAn exemplary embodiment of the invention
Изобретението се пояснява по-подробно с примерните изпълнения на състави за получаване на свързващо вещество, показани както следва.The invention is further explained by the exemplary embodiments of binder preparation compositions shown as follows.
В предлагания състав като регулатор на времесвързването на цимента се използва съществуващ отпадъчен гипсов продукт от леярската и порцеланово-фаянсовата промишленост. Това са формовъчни калъпи или части от тях, получени чрез смесване с вода на аформовъчен гипс и/или смес от а и β-формовъчен гипс. След определен брой цикли на употреба гипсовите формовъчни калъпи губят способността си да възпроизвеждат точно fIn the present composition, an existing gypsum waste product from the foundry and porcelain faience industries is used as a regulator of cement bonding. These are molds or parts thereof obtained by mixing with water molding gypsum and / or a mixture of α and β-forming gypsum. After a number of cycles of use, gypsum molds lose their ability to reproduce exactly f
размерите на формовъчното изделие, поради което стават негодни за употреба и се изхвърлят като отпадъчен продукт, който се използва успешно съгласно изобретението. Калъпите съдържат калциев сулфат дихидрат над 98 %.the size of the molding article, which makes them unusable and is disposed of as waste product that is used successfully according to the invention. The molds contain calcium sulphate dihydrate above 98%.
Пример 1. Състав, съдържащ в %: клинкер - 98, гипсови отпадъци - 2 и дитрамин 0,01 като интензификатор на смилане, който представлява смес от етаноламини.Example 1. Composition containing in%: clinker-98, gypsum waste-2 and ditramine 0.01 as a grinding intensifier, which is a mixture of ethanolamines.
Този състав е подходящ при използване на клинкер със съдържание на серен триокис над 1 %. Полученият цимент има време на свързване 1 h и 25 min - начало и край 3 h и 50 min. Якостта на натиск след 28 дни е 44,8 МРа. Подобрена е фиността на смилане със специфична повърхнина 3,370 cm2/g.This composition is suitable when using a clinker with a sulfur content of more than 1%. The resulting cement has a bonding time of 1 h and 25 min - beginning and end of 3 h and 50 min. The compressive strength after 28 days is 44.8 MPa. The fineness of grinding with a specific surface area of 3,370 cm 2 / g is improved.
Пример 2. Състав, съдържащ в %: Клинкер - 94, гипсови отпадъци - 6 и дитрамин 0,25.Example 2. Composition containing in%: Clinker - 94, gypsum waste - 6 and dithramine 0.25.
Съставът е подходящ при използване на клинкер с ниско съдържание на серен триокис - около 0,6%. Полученият цимент има време на свързване 2 h и 55 min - начало и край 4 h и 40 min. Якостта на натиск е 43,4 МРа и е подобрена стойността на смилане със специфична повърхнина - 3420 cm2/g.The composition is suitable using a low sulfur trioxide clinker - about 0.6%. The resulting cement has a bonding time of 2 h and 55 min - beginning and end of 4 h and 40 min. The compressive strength is 43.4 MPa and the grinding value with a specific surface area is improved - 3420 cm 2 / g.
Пример 3. Състав, съдържащ в %: Клинкер - 95, гипсови отпадъци - 5 и дитрамин 0,015.Example 3. Composition containing in%: Clinker - 95, gypsum waste - 5 and dithramine 0.015.
Използваният клинкер съдържа около 0,9% серен триокис. Полученият цимент има време на свързване 2 h и 35 min - начало и край - 4 h и 10 min. Якостта на натиск е 55,4 МРа, а фиността на смилане е най-добра специфична повърхнина - 4802 cm2/g.The clinker used contains about 0.9% sulfur trioxide. The resulting cement has a bonding time of 2 h and 35 min - start and end - 4 h and 10 min. The compressive strength is 55.4 MPa and the grinding fineness is the best specific surface area - 4802 cm 2 / g.
Количеството на интензификатора на смилане - дитрамина, може да достигне до 1 % при използване на клинкер с много плътна структура, която го определя като трудносмилаем.The amount of the digestion intensifier - ditramine, can reach up to 1% using a very dense clinker that defines it as difficult to digest.
Освен това получените цименти са с повисока марка, което ги прави предпочитани при използване в различни строителни дейности.In addition, the resulting cements are of a high brand, making them preferred for use in various construction activities.
В някои практически случаи е възможно да се използват и състави, съдържащи клинкер - 95% и гипсови отпадъци - 5%, които след смилане показват добри практически качества и свойства, въпреки отсъствието на дитрамин. В този случай времето на свързване е 1 h и 55 min - начало и край - 4,0 h. Якостта на натиск е 42,8 МРа, фиността на смилане е 3160 cm2/g. Получената специфична повърхнина е по-ниска от тази на съставите с използване на дитрамин, което се отразява в намаляване якостта на натиск на цимента.In some practical cases it is possible to use compositions containing clinker - 95% and gypsum waste - 5%, which after grinding show good practical properties and properties, despite the absence of dithramine. In this case, the connection time is 1 h and 55 min - start and end - 4.0 h. The compressive strength is 42.8 MPa, the grinding fineness is 3160 cm 2 / g. The specific surface area obtained is lower than that of the compositions using dithramine, which results in a decrease in the compressive strength of the cement.
Същността на метода за получаване на свързващо вещество се състои в следното.The essence of the binder preparation method is as follows.
Използваните гипсови отпадъци се натрошават в трошачка до едрина на късовете от 0 до 50 mm, след което чрез транспортиране се подават за смилане в циментова мелница. На изхода на бункера на мелницата има дозатор, чрез който натрошените частици от гипсовите отпадъци се смесват с останалите материали клинкер и хидравлични добавки, и се подават отново за съвместно смилане, при което се получава портланд цимент с определени свойства.The gypsum waste used is crushed in a crusher to a size of pieces of 0 to 50 mm, and then transported for grinding in a cement mill. At the outlet of the mill hopper there is a dispenser through which the crushed particles of gypsum waste are mixed with the other clinker materials and hydraulic additives and resubmitted for joint grinding, resulting in Portland cement with certain properties.
Съгласно изобретението използваният интензификатор на смилане - дитрамин, се впръсква върху натрошените частици от гипсовите отпадъци след дозатора под бункера на циментовата мелница. Предвид голямата порьозност на натрошените гипсови частици от формовъчните гипсови калъпи, течният интензификатор на смилане попива в тези частици като се намалява и дори прекратява неговото изпаряване и излитане, тъй като всички интензификатори на смилане са леснолетливи течности. По този начин се оказа, че от особена важност при реализиране на метода е дитраминът да се впръсква върху гипсовите отпадъци още в началната фаза на смилането, преди смесването им с клинкера.According to the invention, the used grinding intensifier - ditramine, is sprayed onto the crushed particles of gypsum waste after the dispenser under the cement mill hopper. Due to the high porosity of the crushed gypsum particles from the molding gypsum molds, the liquid milling intensifier absorbs in these particles, reducing and even stopping its evaporation and take-off, since all milling intensifiers are volatile liquids. Thus, it was of particular importance in the implementation of the method that the dithramine be sprayed onto the gypsum wastes in the initial grinding phase before mixing with the clinker.
По този начин с предложения метод се постига увеличаване специфичната повърхност на смления цимент, респ. се повишава неговата активност от 48 до 58 РНа, увеличава се производителността на циментовата мелница, като се намалява специфичният разход на електроенергия за смилане на цимента.In this way, the proposed method achieves an increase in the specific surface of the ground cement, respectively. increases its activity from 48 to 58 pH, increases the productivity of the cement mill, reducing the specific consumption of electricity for grinding cement.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BG102654A BG63006B1 (en) | 1998-07-29 | 1998-07-29 | Composition and method for the preparation of a binder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BG102654A BG63006B1 (en) | 1998-07-29 | 1998-07-29 | Composition and method for the preparation of a binder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BG102654A BG102654A (en) | 2000-01-31 |
BG63006B1 true BG63006B1 (en) | 2001-01-31 |
Family
ID=3927522
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BG102654A BG63006B1 (en) | 1998-07-29 | 1998-07-29 | Composition and method for the preparation of a binder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BG (1) | BG63006B1 (en) |
-
1998
- 1998-07-29 BG BG102654A patent/BG63006B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BG102654A (en) | 2000-01-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Li et al. | Sustainable resource opportunity for cane molasses: use of cane molasses as a grinding aid in the production of Portland cement | |
Escalante-Garcia et al. | Calcium sulphate anhydrite based composite binders; effect of Portland cement and four pozzolans on the hydration and strength | |
CN101367632A (en) | Modified ardealite setting retarder for cement and its preparing process | |
EP2746237A1 (en) | Activator for cement | |
CN104891930A (en) | Special cementing material for fine-particle-scale gangue paste and preparation method | |
CN1370754A (en) | Composite cementing material of slag and steel slag | |
DE69122426T2 (en) | Light granules for lightweight concrete, process for their production. | |
SU948931A1 (en) | Method for producing cement | |
BG63006B1 (en) | Composition and method for the preparation of a binder | |
PL192077B1 (en) | Method of treating a cement clinker | |
AR004292A1 (en) | METHOD FOR PREPARING HARDENED GRANULES FROM PARTICULAR MATERIALS AND AN INORGANIC BINDER, USE OF SUCH GRANULES AND GRANULATED MATERIAL INCLUDING SUCH GRANULES AND A BINDER, STORED AS FEED STOCK | |
CN1012951B (en) | Process for producing cement by hypercalcium powdered coal ash | |
JPS5521581A (en) | Method of manufacturing material for sintered mineral | |
DE2962457D1 (en) | Process for the production of hydraulic cements based on portland clinker and calcium sulphate residuum | |
RU2318769C1 (en) | Raw mix for manufacture of gypsum articles | |
SU1759801A1 (en) | Method of producing slag-portland cement | |
RU2165906C2 (en) | Binding agent | |
CN1038630A (en) | The method of waste slag system cement | |
JPH0712959B2 (en) | Blast furnace cement manufacturing method | |
SU1527210A1 (en) | Lightweight concrete mix and method of producing same | |
WO2009130334A1 (en) | Use of hydrocarbons as additives for reducing the dusting of construction products | |
CN100371280C (en) | Double ash powders and its preparing method | |
US2061774A (en) | Hydraulic cement and method of making same | |
Jun et al. | Formation of cement mortar with incineration municipal solid waste bottom ash | |
RU2661905C1 (en) | Composition for cementing liquid radioactive waste |