BG63006B1 - Composition and method for the preparation of a binder - Google Patents

Composition and method for the preparation of a binder Download PDF

Info

Publication number
BG63006B1
BG63006B1 BG102654A BG10265498A BG63006B1 BG 63006 B1 BG63006 B1 BG 63006B1 BG 102654 A BG102654 A BG 102654A BG 10265498 A BG10265498 A BG 10265498A BG 63006 B1 BG63006 B1 BG 63006B1
Authority
BG
Bulgaria
Prior art keywords
gypsum
grinding
clinker
binder
waste
Prior art date
Application number
BG102654A
Other languages
Bulgarian (bg)
Other versions
BG102654A (en
Inventor
Димитър СОЛЕНКОВ
Иван ЯНЕВ
Люба ХРИСТАКИЕВА
Денчо ХАДЖИЙСКИ
Стефка ЙОНЧЕВА
Original Assignee
"Златна Панега" Ад
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by "Златна Панега" Ад filed Critical "Златна Панега" Ад
Priority to BG102654A priority Critical patent/BG63006B1/en
Publication of BG102654A publication Critical patent/BG102654A/en
Publication of BG63006B1 publication Critical patent/BG63006B1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

The method and the composition are used in the cement industry for the manufacture of all types of cement. Waste gypsum products are used for making the binder. It has increased specific surface and activity. The method results in higher output in grinding of the binder and reduced energy consumption of the comprehensive production and technological process. The binder has the following composition, in %: clinker from 90 to 100, gypsum and the ditramine grinding intensifier being a mixture of ethanolamines, 0.01- 1.0. Waste gypsum products from 2 to 6% are added as gypsum containing over 98% calcium sulphate dihydrate. According to the method the gypsum waste is crushed, mixed with clinker after which the components are fed to grinding and mixing with ditramine. The latter is injected over the gypsum waste in the initial phase of grinding, before their mixture with the clinker. 2 claims

Description

Област на приложениеField of application

Изобретението се отнася до състав и метод за получаване на свързващо вещество и намират приложение в циментодобивната промишленост при производство на всички видове цименти.The invention relates to a composition and method for making a binder and are used in the cement industry for the production of all types of cement.

Предшестващо състояние на техникатаBACKGROUND OF THE INVENTION

Известен е състав за получаване на свързващо вещество, състоящ се от клинкер, гипс и интензификатор на смилане. Интензификаторът на смилане представлява смес, съдържаща в %: фенол -31, триетаноламин - 49, вода - 19,5, хелатопреобразувател - 0,25 и оцветител - 0,25 /1/.A composition for the preparation of a binder consisting of a clinker, gypsum and a grinder is known. The grinder is a mixture containing in%: phenol -31, triethanolamine - 49, water - 19.5, chelating agent - 0.25 and coloring agent - 0.25 (1).

Недостатъците на известния състав се състоят в това, че съдържа фенол, който има канцерогенни свойства, засягащи здравето на персонала при производството на цименти, както и на живеещите в сгради, построени с такива цименти.The disadvantages of the known composition are that it contains phenol, which has carcinogenic properties affecting the health of the staff in the production of cement, as well as those living in buildings constructed with such cement.

Известен е и метод за получаване на свързващо вещество, при който смес от компонентите на веществото се смилат, като в крайната фаза на смилането се впръсква интензифициращо вещество - меламинформалдехиден кондензационен продукт, който при температура Т - 150°С и 20% разтвор понижава температурата на фината фракция на свързващото вещество до 120°С, през което време водата се изпарява от сместа и се получава свъразващо вещество с желана финост на смилане /2/.There is also a method of preparing a binder in which a mixture of the constituents of the substance is milled by injecting an intensifying substance, the melamine-formaldehyde condensation product, which, at a temperature of T - 150 ° C and a 20% solution, reduces the temperature of the fine fraction of the binder to 120 ° C, during which time the water is evaporated from the mixture to give a binder with the desired fineness of milling (2).

Недостатъците на известния метод се състоят в това, че е усложнен, поради необходимостта от използване на допълнително съоръжение за впръскване интензификатора на смилане ва крайната фаза на смилането и от прецизност при регулиране дозирането на подавания интензификатор.The disadvantages of the known method are that it is complicated by the need to use an additional injection device for grinding the intensifier during the final grinding phase and precision in adjusting the dosage of the fed intensifier.

Техническа същност на изобретениетоSUMMARY OF THE INVENTION

Проблемът, който решава изобретението, е да се създаде състав за получаване на свързващо вещество, в който да участва като отпадъчен продукт материал от гипсови формовъчни калъпи, да има увеличена специфична повърхност при повишена активност, както и да се създаде метод за получаването му, който метод да е с повишена производителност при смилането на свързващото вещество и с намалена специфична енергоемкост на цялостния производствено-технологичен процес.The problem that solves the invention is to provide a composition for the preparation of a binder in which gypsum molding material is to be involved as a waste product, to have an increased specific surface area with increased activity, and to create a method for its preparation which method to have increased productivity in grinding the binder and with reduced specific energy intensity of the entire production and technological process.

Съгласно изобретението съставът за получаване на свързващо вещество се състои от клинкер в количество от 90 до 100%, гипс и интензификатор на смилане - дитрамин. Дитраминът представлява смес от етаноламини в количество от 0,01 до 1 % с добавка на отпадъчни продукти - гипсови изделия, от 2 до 6 %, които съдържат калциев сулфат дихидрат над 98%.According to the invention, the binder composition consists of a clinker in an amount of 90 to 100%, gypsum and a grinding intensifier, dithramine. Ditramine is a mixture of ethanolamines in an amount of 0.01 to 1% with the addition of gypsum waste products, 2 to 6%, which contain calcium sulphate dihydrate above 98%.

Методът за получаване на свързващо вещество се състои в натрошаване на гипсовите отпадъци, които се смесват с клинкера, след което компонентите се смилат и смесват с дитрамин. Дитраминът се впръсква върху гипсовите отпадъци в началната фаза на смилането, преди смесването с клинкера.The method of preparing the binder consists in crushing the gypsum waste which is mixed with the clinker, after which the components are ground and mixed with ditramine. Dithramine is sprayed onto gypsum waste in the initial grinding phase before mixing with clinker.

Предимствата на състава и метода за получаване на свързващо вещество се състоят в това, че се използва циментов клинкер с обикновен химически и минерален състав, като регулатор на времесвързване се използват отпадъчни гипсови изделия, полученият цимент има времесвързване в рамките на стандартните изисквания, специфичната повърхност на цимента е увеличена с над 15%, а активността му достига от 48 до 58 МРа.The advantages of the composition and the method of producing a binder are that a cement clinker of ordinary chemical and mineral composition is used, as a plaster regulator, waste gypsum products are used, the cement obtained is time bound within the standard requirements, the specific surface of the cement is increased by over 15% and its activity reaches from 48 to 58 MPa.

Примерно изпълнение на изобретениетоAn exemplary embodiment of the invention

Изобретението се пояснява по-подробно с примерните изпълнения на състави за получаване на свързващо вещество, показани както следва.The invention is further explained by the exemplary embodiments of binder preparation compositions shown as follows.

В предлагания състав като регулатор на времесвързването на цимента се използва съществуващ отпадъчен гипсов продукт от леярската и порцеланово-фаянсовата промишленост. Това са формовъчни калъпи или части от тях, получени чрез смесване с вода на аформовъчен гипс и/или смес от а и β-формовъчен гипс. След определен брой цикли на употреба гипсовите формовъчни калъпи губят способността си да възпроизвеждат точно fIn the present composition, an existing gypsum waste product from the foundry and porcelain faience industries is used as a regulator of cement bonding. These are molds or parts thereof obtained by mixing with water molding gypsum and / or a mixture of α and β-forming gypsum. After a number of cycles of use, gypsum molds lose their ability to reproduce exactly f

размерите на формовъчното изделие, поради което стават негодни за употреба и се изхвърлят като отпадъчен продукт, който се използва успешно съгласно изобретението. Калъпите съдържат калциев сулфат дихидрат над 98 %.the size of the molding article, which makes them unusable and is disposed of as waste product that is used successfully according to the invention. The molds contain calcium sulphate dihydrate above 98%.

Пример 1. Състав, съдържащ в %: клинкер - 98, гипсови отпадъци - 2 и дитрамин 0,01 като интензификатор на смилане, който представлява смес от етаноламини.Example 1. Composition containing in%: clinker-98, gypsum waste-2 and ditramine 0.01 as a grinding intensifier, which is a mixture of ethanolamines.

Този състав е подходящ при използване на клинкер със съдържание на серен триокис над 1 %. Полученият цимент има време на свързване 1 h и 25 min - начало и край 3 h и 50 min. Якостта на натиск след 28 дни е 44,8 МРа. Подобрена е фиността на смилане със специфична повърхнина 3,370 cm2/g.This composition is suitable when using a clinker with a sulfur content of more than 1%. The resulting cement has a bonding time of 1 h and 25 min - beginning and end of 3 h and 50 min. The compressive strength after 28 days is 44.8 MPa. The fineness of grinding with a specific surface area of 3,370 cm 2 / g is improved.

Пример 2. Състав, съдържащ в %: Клинкер - 94, гипсови отпадъци - 6 и дитрамин 0,25.Example 2. Composition containing in%: Clinker - 94, gypsum waste - 6 and dithramine 0.25.

Съставът е подходящ при използване на клинкер с ниско съдържание на серен триокис - около 0,6%. Полученият цимент има време на свързване 2 h и 55 min - начало и край 4 h и 40 min. Якостта на натиск е 43,4 МРа и е подобрена стойността на смилане със специфична повърхнина - 3420 cm2/g.The composition is suitable using a low sulfur trioxide clinker - about 0.6%. The resulting cement has a bonding time of 2 h and 55 min - beginning and end of 4 h and 40 min. The compressive strength is 43.4 MPa and the grinding value with a specific surface area is improved - 3420 cm 2 / g.

Пример 3. Състав, съдържащ в %: Клинкер - 95, гипсови отпадъци - 5 и дитрамин 0,015.Example 3. Composition containing in%: Clinker - 95, gypsum waste - 5 and dithramine 0.015.

Използваният клинкер съдържа около 0,9% серен триокис. Полученият цимент има време на свързване 2 h и 35 min - начало и край - 4 h и 10 min. Якостта на натиск е 55,4 МРа, а фиността на смилане е най-добра специфична повърхнина - 4802 cm2/g.The clinker used contains about 0.9% sulfur trioxide. The resulting cement has a bonding time of 2 h and 35 min - start and end - 4 h and 10 min. The compressive strength is 55.4 MPa and the grinding fineness is the best specific surface area - 4802 cm 2 / g.

Количеството на интензификатора на смилане - дитрамина, може да достигне до 1 % при използване на клинкер с много плътна структура, която го определя като трудносмилаем.The amount of the digestion intensifier - ditramine, can reach up to 1% using a very dense clinker that defines it as difficult to digest.

Освен това получените цименти са с повисока марка, което ги прави предпочитани при използване в различни строителни дейности.In addition, the resulting cements are of a high brand, making them preferred for use in various construction activities.

В някои практически случаи е възможно да се използват и състави, съдържащи клинкер - 95% и гипсови отпадъци - 5%, които след смилане показват добри практически качества и свойства, въпреки отсъствието на дитрамин. В този случай времето на свързване е 1 h и 55 min - начало и край - 4,0 h. Якостта на натиск е 42,8 МРа, фиността на смилане е 3160 cm2/g. Получената специфична повърхнина е по-ниска от тази на съставите с използване на дитрамин, което се отразява в намаляване якостта на натиск на цимента.In some practical cases it is possible to use compositions containing clinker - 95% and gypsum waste - 5%, which after grinding show good practical properties and properties, despite the absence of dithramine. In this case, the connection time is 1 h and 55 min - start and end - 4.0 h. The compressive strength is 42.8 MPa, the grinding fineness is 3160 cm 2 / g. The specific surface area obtained is lower than that of the compositions using dithramine, which results in a decrease in the compressive strength of the cement.

Същността на метода за получаване на свързващо вещество се състои в следното.The essence of the binder preparation method is as follows.

Използваните гипсови отпадъци се натрошават в трошачка до едрина на късовете от 0 до 50 mm, след което чрез транспортиране се подават за смилане в циментова мелница. На изхода на бункера на мелницата има дозатор, чрез който натрошените частици от гипсовите отпадъци се смесват с останалите материали клинкер и хидравлични добавки, и се подават отново за съвместно смилане, при което се получава портланд цимент с определени свойства.The gypsum waste used is crushed in a crusher to a size of pieces of 0 to 50 mm, and then transported for grinding in a cement mill. At the outlet of the mill hopper there is a dispenser through which the crushed particles of gypsum waste are mixed with the other clinker materials and hydraulic additives and resubmitted for joint grinding, resulting in Portland cement with certain properties.

Съгласно изобретението използваният интензификатор на смилане - дитрамин, се впръсква върху натрошените частици от гипсовите отпадъци след дозатора под бункера на циментовата мелница. Предвид голямата порьозност на натрошените гипсови частици от формовъчните гипсови калъпи, течният интензификатор на смилане попива в тези частици като се намалява и дори прекратява неговото изпаряване и излитане, тъй като всички интензификатори на смилане са леснолетливи течности. По този начин се оказа, че от особена важност при реализиране на метода е дитраминът да се впръсква върху гипсовите отпадъци още в началната фаза на смилането, преди смесването им с клинкера.According to the invention, the used grinding intensifier - ditramine, is sprayed onto the crushed particles of gypsum waste after the dispenser under the cement mill hopper. Due to the high porosity of the crushed gypsum particles from the molding gypsum molds, the liquid milling intensifier absorbs in these particles, reducing and even stopping its evaporation and take-off, since all milling intensifiers are volatile liquids. Thus, it was of particular importance in the implementation of the method that the dithramine be sprayed onto the gypsum wastes in the initial grinding phase before mixing with the clinker.

По този начин с предложения метод се постига увеличаване специфичната повърхност на смления цимент, респ. се повишава неговата активност от 48 до 58 РНа, увеличава се производителността на циментовата мелница, като се намалява специфичният разход на електроенергия за смилане на цимента.In this way, the proposed method achieves an increase in the specific surface of the ground cement, respectively. increases its activity from 48 to 58 pH, increases the productivity of the cement mill, reducing the specific consumption of electricity for grinding cement.

Claims (2)

1. Състав за получаване на свързващо вещество, състоящ се от клинкер в количество от 90 до 100%, гипс и интензификатор на смилане - дитрамин, характеризиращ се с това, че дитраминът представлява смес от етаноламини в количество от 0,01 до 1,0%, а като гипс са добавени отпадъчни гипсови изделия в коли3 чество от 2 до 6%, които съдържат калциев сулфат дихидрат над 98 %.A composition for the preparation of a binder consisting of a clinker in an amount of 90 to 100%, gypsum and a grinding intensifier - ditramine, characterized in that ditramine is a mixture of ethanolamines in an amount of from 0.01 to 1.0 and gypsum waste in the amount of 2 to 6% containing calcium sulphate dihydrate exceeding 98% was added as gypsum. 2. Метод за получаване на свързващо вещество, при който се натрошават гипсови отпадъци, смесват се с клинкер, след което компонентите се подават за смилане и смесване с дитрамин, характеризиращ се с това, че дитраминът се впръсква върху гипсовите отпадъци в началната фаза на смилането, преди смесването им с клинкера.2. A process for preparing a binder in which gypsum waste is crushed, mixed with clinker, after which the components are fed for grinding and mixed with dithramine, characterized in that the dithramine is sprayed onto the gypsum waste in the initial grinding phase , before mixing them with the clinker.
BG102654A 1998-07-29 1998-07-29 Composition and method for the preparation of a binder BG63006B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG102654A BG63006B1 (en) 1998-07-29 1998-07-29 Composition and method for the preparation of a binder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG102654A BG63006B1 (en) 1998-07-29 1998-07-29 Composition and method for the preparation of a binder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BG102654A BG102654A (en) 2000-01-31
BG63006B1 true BG63006B1 (en) 2001-01-31

Family

ID=3927522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BG102654A BG63006B1 (en) 1998-07-29 1998-07-29 Composition and method for the preparation of a binder

Country Status (1)

Country Link
BG (1) BG63006B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
BG102654A (en) 2000-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Li et al. Sustainable resource opportunity for cane molasses: use of cane molasses as a grinding aid in the production of Portland cement
Escalante-Garcia et al. Calcium sulphate anhydrite based composite binders; effect of Portland cement and four pozzolans on the hydration and strength
CN101367632A (en) Modified ardealite setting retarder for cement and its preparing process
EP2746237A1 (en) Activator for cement
CN104891930A (en) Special cementing material for fine-particle-scale gangue paste and preparation method
CN1370754A (en) Composite cementing material of slag and steel slag
DE69122426T2 (en) Light granules for lightweight concrete, process for their production.
SU948931A1 (en) Method for producing cement
BG63006B1 (en) Composition and method for the preparation of a binder
PL192077B1 (en) Method of treating a cement clinker
AR004292A1 (en) METHOD FOR PREPARING HARDENED GRANULES FROM PARTICULAR MATERIALS AND AN INORGANIC BINDER, USE OF SUCH GRANULES AND GRANULATED MATERIAL INCLUDING SUCH GRANULES AND A BINDER, STORED AS FEED STOCK
CN1012951B (en) Process for producing cement by hypercalcium powdered coal ash
JPS5521581A (en) Method of manufacturing material for sintered mineral
DE2962457D1 (en) Process for the production of hydraulic cements based on portland clinker and calcium sulphate residuum
RU2318769C1 (en) Raw mix for manufacture of gypsum articles
SU1759801A1 (en) Method of producing slag-portland cement
RU2165906C2 (en) Binding agent
CN1038630A (en) The method of waste slag system cement
JPH0712959B2 (en) Blast furnace cement manufacturing method
SU1527210A1 (en) Lightweight concrete mix and method of producing same
WO2009130334A1 (en) Use of hydrocarbons as additives for reducing the dusting of construction products
CN100371280C (en) Double ash powders and its preparing method
US2061774A (en) Hydraulic cement and method of making same
Jun et al. Formation of cement mortar with incineration municipal solid waste bottom ash
RU2661905C1 (en) Composition for cementing liquid radioactive waste