BG560Y1 - Rotary membrane pump - Google Patents
Rotary membrane pump Download PDFInfo
- Publication number
- BG560Y1 BG560Y1 BG104025U BG10402599U BG560Y1 BG 560 Y1 BG560 Y1 BG 560Y1 BG 104025 U BG104025 U BG 104025U BG 10402599 U BG10402599 U BG 10402599U BG 560 Y1 BG560 Y1 BG 560Y1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- rotor
- cylindrical
- sides
- radius
- plate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
Description
(54) РОТАЦИОННА ПЛАСТИНКОВА ПОМПА(54) ROTATING PLATE PUMP
Област на техникатаTechnical field
Полезният модел се отнася до ротационна пластинкова помпа, която се използва в различни флуидни системи като средство за транспортиране и нагнетяване на флуиди, а също и като двигател.A useful model relates to a rotary plate pump, which is used in various fluid systems as a means of transporting and pumping fluid, as well as as an engine.
Предшестващо състояние на техникатаBACKGROUND OF THE INVENTION
Известна е ротационна пластинкова помпа, която се състои от кух цилиндричен корпус, затворен от двете си страни с челни капаци, между които се простира вътрешната му околна повърхнина. При сечение с равнина, перпендикулярна на оста на корпуса тази вътрешна околна повърхнина има форма, определена от сечението като спирала на Паскал. В кухия цилиндричен корпус коаксиално е разположен и лагеруван в челните капаци цилиндричен ротор с кръгово сечение, който опира плътно във вътрешната околна повърхнина на корпуса в линия, определена от симетрична равнина на вътрешната повърхнина. Симетричната равнина е перпендикулярна на челните капаци на корпуса. Диаметрално в цилиндричния ротор е оформен правоъгълен прорез, в който е поместена и плъзгащо монтирана пластина, простираща се между вътрешните повърхнини на челните стени на корпуса. Краищата на пластината, опиращи във вътрешната околна повърхнина на корпуса са скосени и образуват остри ъгли. По този начин вътрешността на кухия цилиндричен корпус винаги е разделена на две непрекъснато променящи се камери, които са свързани с входящ и изходящ отвори за флуидния поток. В описаната помпа тези отвори са разположени асиметрично от двете страни на симетричната секуща равнина на корпуса. /1/A rotary plate pump is known, which consists of a hollow cylindrical housing, closed on both sides with end caps, between which extends its inner surrounding surface. In section with a plane perpendicular to the axis of the housing, this inner circumferential surface has a shape defined by the section as a Pascal spiral. In the hollow cylindrical housing, a cylindrical rotor with a circular cross-section, coaxially arranged and supported in the front covers, rests tightly on the inner surrounding surface of the housing in a line defined by a symmetrical plane of the inner surface. The symmetrical plane is perpendicular to the front covers of the housing. A rectangular slot is formed diametrically in the cylindrical rotor, in which a sliding plate extending between the inner surfaces of the front walls of the housing is housed. The edges of the plate resting on the inner circumferential surface of the housing are oblique and form sharp angles. In this way, the inside of the hollow cylindrical housing is always divided into two continuously changing chambers that are connected to the inlet and outlet openings for the fluid flow. In the pump described, these openings are positioned asymmetrically on either side of the symmetrical second plane of the housing. / 1 /
При известната помпа уплътнението между двете пространства в корпуса е осъществено само по линиите, където опират срещуположните краища на пластината. Това създава възможност с течение на времето да се появят хлабини в резултат на износване на повърхнините, което значително намалява ефективността на помпата. Освен това, при тази конструкция вътрешната околна повърхнина на корпуса е оформена в сечение като спирала на Пас кал. Това предполага разделянето на двете камери да се осъществява единствено и само от пластината при контакта на краищата й със споменатата вътрешна околна повърхнина на корпуса.With the known pump, the seal between the two spaces in the housing is made only along the lines where they oppose opposite edges of the plate. This creates gaps as a result of wear and tear over time, which significantly reduces the efficiency of the pump. In addition, in this construction, the inner circumferential surface of the casing is shaped in section as a Pas mud spiral. This implies that the separation of the two chambers should take place solely from the plate at the contact of its ends with the said inner surrounding surface of the housing.
Техническа същност на полезния моделThe technical nature of the utility model
Задача на полезния модел е да се създаде ротационна пластинкова помпа, при която уплътнението между двете камери във вътрешността на корпуса да е надеждно при продължителна експлоатация.The object of the utility model is to provide a rotary plate pump in which the seal between the two chambers inside the housing is reliable for prolonged operation.
Задачата се решава с ротационна пластинкова помпа, състояща се от кух цилиндричен корпус, затворен от двете страни с челни капаци и от цилиндричен ротор, разположен коаксиално в кухия цилиндричен корпус и лагеруван в челните капаци. В тялото на цилиндричния ротор, плъзгащо в правоъгълен процеп, е монтирана пластина, като краищата на страните й, успоредни на оста на ротора, са в непрекъснат контакт с вътрешната околна повърхнина на кухия цилиндричен корпус. Другите две страни опират плъзгащо във вътрешните повърхнини на челните капаци. Пространството, образувано между външната повърхнина на цилиндричния ротор и вътрешната повърхнина на кухия цилиндричен корпус е разделено от пластината на две непрекъснато променящи обема си камери, свързани през отвори в челните стени и/или в стената на корпуса, съответно със смукателната и нагнетателната магистрали. Вътрешната повърхнина на кухия цилиндричен корпус е съставена от четири плавно преливащи се участъка, два по два срещуположни. Едната двойка участъци е оформена от цилиндрични повърхнини с постоянен радиус, при което радиусът на единия участък е равен на радиуса на цилиндричния ротор. Радиусът на другия срещуположен участък е от 1,2 до 3 пъти по-голям от радиуса на цилиндричния ротор. Цилиндричните повърхнини на участъците с постоянни радиуси се простират в централни ъгли от 30 до 75°. Другите два срещуположни участъка на околната вътрешна повърхнина на кухия цилиндричен корпус са свързващи и са с кривина, отговаряща на условието за непрекъснат контакт със съответните страни на пластината, успоредни на оста на ротора, както и осигуряваща плавно преминаване към другите два участъка. Тези страни на пластината са с триъгълен профил, чиито бедра са с кривина, еднаква с част от кривината на свързващите части, които са с непосредствена близост до участъка от околната повърхнина с по-малкия постоянен радиус.The problem is solved by a rotary plate pump consisting of a hollow cylindrical housing, closed on both sides with front caps and a cylindrical rotor, arranged coaxially in the hollow cylindrical housing and camped in the front caps. A plate is mounted in the body of the cylindrical rotor sliding in a rectangular slot, the ends of its sides parallel to the axis of the rotor being in continuous contact with the inner circumferential surface of the hollow cylindrical body. The other two sides are sliding against the inner surfaces of the front covers. The space formed between the outer surface of the cylindrical rotor and the inner surface of the hollow cylindrical housing is divided by the plate into two continuously variable chamber volumes connected through openings in the front walls and / or the wall of the housing, respectively, with the suction and discharge ports. The inner surface of the hollow cylindrical body is composed of four smoothly overlapping sections, two by two opposite. One pair of sections is formed by cylindrical surfaces with a constant radius, wherein the radius of one section is equal to the radius of the cylindrical rotor. The radius of the other opposite section is 1.2 to 3 times larger than the radius of the cylindrical rotor. The cylindrical surfaces of the sections with constant radii extend at central angles from 30 to 75 °. The other two opposite portions of the surrounding inner surface of the hollow cylindrical body are connecting and having a curvature corresponding to the condition of continuous contact with the respective sides of the plate parallel to the axis of the rotor, as well as providing a smooth passage to the other two sections. These sides of the plate have a triangular profile, the hips having a curvature equal to that of the curvature of the connecting parts, which are adjacent to the portion of the surrounding surface with a smaller constant radius.
В предпочитан вариант на ротационната пластинкова помпа по дължината на пластината има оформен правоъгълен отвор, в който перпендикулярно е разположен щифт, монтиран неподвижно в тялото на цилиндричния ротор. Диаметърът на щифта е равен на малката страна на правоъгълния отвор. Симетрично и диаметрално противоположно в тялото на ротора успоредно на надлъжните стени на пластината са оформени канали, свързващи съответната камера с пространството между щифта и правоъгълния отвор в пластината.In a preferred embodiment of the rotary plate pump, a rectangular opening is formed along the plate along which a pin is mounted perpendicularly mounted in the body of the cylindrical rotor. The diameter of the pin is equal to the small side of the rectangular opening. Symmetrically and diametrically opposite in the rotor body parallel to the longitudinal walls of the plate are grooves connecting the corresponding chamber with the space between the pin and the rectangular opening in the plate.
В описаната ротационна пластинкова помпа се постига надеждно уплътняване между пластината на ротора и околната вътрешна повърхнина на цилиндричния корпус, което се дължи преди всичко на профила на вътрешната повърхнина на корпуса, като в зоната на смукателния и нагнетателния отвори частта й от окръжност контактува с цилиндричния ротор в сектор с централен ъгъл 55-60° при относително нищожна хлабина между тях. В същото време профилът на краищата на пластината е триъгълен, но с бедра, чиято кривина е еднаква с част от кривината на свързващите участъци от вътрешната околна повърхнина на корпуса. При работа това допълнително осигурява по-надеждно уплътняване между двете камери.In the described rotary plate pump, a reliable seal is achieved between the rotor plate and the surrounding inner surface of the cylindrical housing, which is due primarily to the profile of the inner surface of the housing, by contacting the part of the circumference with the circumference of the annulus with the circumference in a sector with a central angle of 55-60 ° with a relatively small gap between them. At the same time, the profile of the edges of the plate is triangular, but with hips whose curvature is equal to that of the curvature of the connecting portions of the inner surrounding surface of the housing. In operation, this additionally provides a more reliable seal between the two cameras.
Описание на приложените фигуриDescription of the attached figures
Фигура 1 представлява общ вид в разрез със секуща равнина перпендикулярна на пластината;Figure 1 is a general sectional view of a secant plane perpendicular to the plate;
фигура 2 - сечение по А-А от фиг. 1;FIG. 2 is a section through AA of FIG. 1;
фигури от 3 до 5 - сечения, показани на фиг. 2, показващи три различни положения на цилиндричния ротор, съответно на пластината.Figures 3 to 5 show the sections shown in FIG. 2, showing three different positions of the cylindrical rotor, respectively, on the plate.
Примери за изпълнение на полезния моделExamples of implementation of the utility model
Ротационната пластинкова помпа се състои от кух цилиндричен корпус 1, затворен от двете си страни с челни капаци 2 и 3, и от цилиндричен ротор 4, разположен коаксиално в ку хия цилиндричен корпус 1 и лагеруван в челните капаци 2 и 3 на плъзгащи лагери 5. В тялото на цилиндричния ротор 4 плъзгащо в правоъгълен процеп 6 е монтирана пластина 7, която със страните си, успоредни на оста на ротора 4, е в непрекъснат контакт с околната вътрешна повърхнина 8 на цилиндричния кух корпус 1. Другите две страни на пластината 7 опират плъзгащо в челните капаци 2 и 3. Пространството, образувано между външната повърхнина на цилиндричния ротор 4 и вътрешната повърхнина 8 на кутия цилиндричен корпус 1, е разделено от пластината 7 на две непрекъснато променящи обема си камери, свързани през смукателен 9 и нагнетателен 10 отвори в единия челен капак 3 със смукателната и нагнетателната магистрали през съответни щуцери 11 и 12. Вътрешната повърхнина 8 на цилиндричния кух корпус 1 е съставена от четири плавно преливащи се участъка АВ, ВС, CD, DA. Едната от двойките срещуположни участъци АВ и CD е оформена от цилиндрични повърхнини с постоянен радиус. Радиусът на единия участък АВ е равен на радиуса на цилиндричния ротор 4, а радиусът на другия срещуположен участък CD е от 1.2 до 3 пъти поголям от радиуса на цилиндричния ротор 4. Цилиндричните повърхнини на тези участъци с постоянни радиуси се простират в централни ъгли с големина от 30 до 75°. Другите два срещуположни участъка ВС и DA на околната вътрешна повърхнина 8 на цилиндричния кух корпус 1 са свързващи и са с кривина, отговаряща на условието за непрекъснат контакт със страните на пластината 7, успоредни на оста на ротора 4 и за плавно преминаване към участъците с постоянен радиус. Тези страни на пластината 7, контактуващи с околната повърхнина, са с триъгълен профил, чийто бедра 13 са с кривина, еднаква с част от кривината на свързващите участъци AD и ВС от околната повърхнина 8 от страната на малкия радиус. Кухият цилиндричен корпус 1 е уплътнен към челните капаци 3 и 4 чрез уплътнения 14. Опашката 15 на цилиндричния ротор 4 преминава през челния капак 4, уплътнена с него чрез уплътнителен пръстен 16. Външно на кухия цилиндричен корпус 1 към опашката 15 на ротора 4 чрез шпонка 17 и фиксиращ болт 18 с планка 19 е монтирана задвижваща ремъчна шайба 20. Пластината 7 има изработен в тялото си надлъжен правоъгълен отвор 21, в който перпендикулярно е разположен ограничителен щифт 22, монтиран стегнато в тялото на ротора 4 и с диаметър, равен на малката страна на отвора 21. Симетрично и диаметрално противоположно в тялото на цилиндричния ротор 4, успоредно на надлъжните стени на пластината 7 са оформени канали 23, свързващи пространството на процепа 6, в който е монтирана пластината 7 със съответните камери. Самата пластина 7 е снабдена с уплътнения 24, монтирани в линиите на контакт с вътрешната повърхнина 8 на кухия цилиндричен корпус 1.The rotary vane pump consists of a hollow cylindrical housing 1 closed on both sides with front caps 2 and 3 and a cylindrical rotor 4 coaxially housed in a hollow cylindrical housing 1 and housed in the front caps 2 and 3 of sliding bearings 5. In the body of the cylindrical rotor 4, a plate 7 sliding into a rectangular slot 6 is mounted, which, with its sides parallel to the axis of the rotor 4, is in continuous contact with the surrounding inner surface 8 of the cylindrical hollow housing 1. The other two sides of the plate 7 abut sliding in the front covers 2 and 3. Ex the gap formed between the outer surface of the cylindrical rotor 4 and the inner surface 8 of the box cylindrical housing 1 is divided by the plate 7 into two continuously variable volume chambers connected through a suction 9 and a discharge opening 10 in one front cover 3 of the suction and discharge port highways through the respective nozzles 11 and 12. The inner surface 8 of the cylindrical hollow housing 1 is composed of four smoothly overlapping sections AB, BC, CD, DA. One of the pairs of opposite sections AB and CD is formed by cylindrical surfaces with a constant radius. The radius of one section AB is equal to the radius of the cylindrical rotor 4, and the radius of the other opposite section CD is 1.2 to 3 times larger than the radius of the cylindrical rotor 4. The cylindrical surfaces of these sections with constant radii extend into large central ones. from 30 to 75 °. The other two opposite sections BC and DA of the inner inner surface 8 of the cylindrical hollow body 1 are connecting and having a curvature that satisfies the condition of continuous contact with the sides of the plate 7 parallel to the axis of the rotor 4 and for a smooth transition to the sections with a constant radius. These sides of the plate 7 in contact with the surrounding surface have a triangular profile whose hips 13 have a curvature equal to a portion of the curvature of the connecting portions AD and BC on the surrounding surface 8 on the side of the small radius. The hollow cylindrical housing 1 is sealed to the front covers 3 and 4 by seals 14. The tail 15 of the cylindrical rotor 4 passes through the front cover 4, sealed with it through a sealing ring 16. Externally, the hollow cylindrical housing 1 to the tail 15 of the rotor 4 through a keyway 17 and a retaining bolt 18 with a bar 19 a drive belt pulley 20. A plate 7 has a rectangular longitudinal opening 21 in its body, in which a restraining pin 22 is mounted perpendicularly, mounted tightly in the body of the rotor 4 and with a diameter equal to a small diameter. side of hole 21. Symmetrically and diametrically opposite in the body of the cylindrical rotor 4, parallel to the longitudinal sides of the plate 7 are formed channels 23 connecting the space of the slot 6, which is mounted on the plate 7 with the respective chambers. The plate 7 itself is provided with seals 24 mounted in contact lines with the inner surface 8 of the hollow cylindrical housing 1.
Използване на полезния моделUsing the utility model
Ротационната пластинкова помпа съгласно полезния модел работи по следния начин. Условно е приета посока на въртене на цилиндричния ротор 4 обратна на часовниковата стрелка. За по-точно илюстриране на работата са използвани схеми в три положения на пластината 7 /фиг. 3 до 5/. Приема се за начално положение, положението, при което пластината 7 е разположена по диаметъра на вътрешната околна повърхнина 8 на кухия цилиндричен корпус 1, определен от симетричната равнина на помпата. При това положение и двете камери на пространството между цилиндричния ротор 4 и кухия цилиндричен корпус 1 са свързани, съответно със смукателния 9 и нагнетателния 10 отвори. Уплътняването между цилиндричния кух корпус 1 и цилиндричния ротор 4 се извършва както от краищата на пластината 7, така и от цилиндричните повърхнини на двата елемента, които са с еднакъв радиус в този участък на кухия цилиндричен корпус 1. При завъртане в посока, обратна на часовниковата стрелка този контакт непрекъснато се запазва, а едновременно с това наблюдаваната зона Р от пластината 7 преминава над смукателния отвор 9, при което засмукването на съответната порция флуид се преустановява, а нагнетяването на предходната също е преустановено. В следващия момент започва свиването на засмукания флуид и последващото му изпускане в нагнетателния отвор 10. Едновременно с това зад зоната Р на пластината 7 се оформя отново смукателна камера с непрекъснато увеличаващ се обем. Уплътнението между двете камери (смукателната и нагнетателната) е надеждно в процеса на експлоатация, защото контактните повърхнини на цилиндричния ротор 4 и кухия цилиндричен корпус 1 са окръжност и част от окръжност с еднакъв радиус, а контактът се осъществява в относително голям сектор от 30 до 75°, като за предпочитане е да бъде 55 до 60°. Това създава възможност помпата да работи с максимално обемно кпд, както и с флуиди с минимален вискозитет, например газове. Направените канали 23 в тялото на цилиндричния ротор 4, които свързват камерата на смукателния отвор 9, респ. камерата на нагнетателния отвор 10, с пространството, оформено от правоъгълния отвор 21 в пластината 7 и щифта 22 помагат за преразпределяне силите от налягането на транспортирания флуид, с което в известен смисъл се облекчава работата на помпата, съответно на краищата на пластината 7.The rotary vane pump according to the utility model works as follows. The direction of rotation of the cylindrical rotor 4 counterclockwise is conventionally adopted. In order to illustrate the work more precisely, schemes in three positions of the plate 7 / FIG. 3 to 5 /. The starting position is considered to be the position where the plate 7 is disposed in the diameter of the inner circumferential surface 8 of the hollow cylindrical housing 1 defined by the symmetrical plane of the pump. In this situation, both chambers of the space between the cylindrical rotor 4 and the hollow cylindrical housing 1 are connected, respectively, to the suction 9 and the discharge 10 openings. The sealing between the cylindrical hollow housing 1 and the cylindrical rotor 4 is performed both from the ends of the plate 7 and from the cylindrical surfaces of the two elements having the same radius in this section of the hollow cylindrical housing 1. When rotated in a direction opposite to the clock arrow this contact is continuously maintained, while at the same time the observed area P of the plate 7 passes over the suction opening 9, whereby the suction of the respective portion of fluid is stopped and the discharge of the previous one is also stopped. eno. In the next moment, the suction fluid begins to shrink and its subsequent discharge into the discharge port 10. At the same time, a suction chamber with continuously increasing volume is formed behind the area P of the plate 7. The seal between the two chambers (suction and discharge chambers) is reliable in the process of operation because the contact surfaces of the cylindrical rotor 4 and the hollow cylindrical housing 1 are a circle and a part of a circle of equal radius, and the contact is made in a relatively large sector 30 to 75 °, preferably 55 to 60 °. This makes it possible for the pump to operate at maximum volumetric efficiency as well as at low viscosity fluids, such as gases. The grooves 23 formed in the body of the cylindrical rotor 4, which connect the chamber of the suction opening 9, respectively. the chamber of the discharge port 10, with the space formed by the rectangular orifice 21 in the plate 7 and the pin 22, help to redistribute the pressure forces of the transported fluid, which in some sense facilitates the operation of the pump or the edges of the plate 7.
Патентни претенцииClaims
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG104025U BG560Y1 (en) | 1999-12-16 | 1999-12-16 | Rotary membrane pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG104025U BG560Y1 (en) | 1999-12-16 | 1999-12-16 | Rotary membrane pump |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG104025U BG104025U (en) | 2001-04-30 |
| BG560Y1 true BG560Y1 (en) | 2002-08-30 |
Family
ID=3927967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG104025U BG560Y1 (en) | 1999-12-16 | 1999-12-16 | Rotary membrane pump |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BG (1) | BG560Y1 (en) |
-
1999
- 1999-12-16 BG BG104025U patent/BG560Y1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BG104025U (en) | 2001-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4747752A (en) | Sealing and dynamic operation of a liquid ring pump | |
| KR910012536A (en) | Gas Removal Pump for Liquids | |
| US10036387B2 (en) | Port plate of a flat sided liquid ring pump having a gas scavenge passage therein | |
| KR900006402B1 (en) | Rotary vane pump and method of operating | |
| US3795459A (en) | Pitot pump with slotted inlet passages in rotor case | |
| US6887057B2 (en) | Minimal contact seal positive displacement device method and apparatus | |
| US6945218B2 (en) | Rotary pistons | |
| US2880677A (en) | Variable volume vane pump | |
| SE457551B (en) | ROTATING PRESSURE PUMP | |
| US2659313A (en) | Rotary pump | |
| US10072656B2 (en) | Fluid transfer device | |
| BG560Y1 (en) | Rotary membrane pump | |
| US2475391A (en) | Rotary movable abutment pump | |
| US1050905A (en) | Rotary pump. | |
| US1459637A (en) | Rotary machine | |
| SE0003075D0 (en) | Vacuum pump | |
| US4765185A (en) | Pivoting flap pump-flowmeter | |
| US4370111A (en) | Rotary pump or motor with drive rollers and free-floating rollers | |
| US4152100A (en) | Rotary piston compressor having pistons rotating in the same direction | |
| KR100484057B1 (en) | Improved impeller for self-primimg pump, assembly structure thereof and self-primimg pump containing the same | |
| WO2018230890A1 (en) | Triangular rotary pump using roller | |
| CN206694249U (en) | A kind of delivery port structure of CP types single-screw (single screw) pump | |
| KR940006865B1 (en) | Balanced roller vane pump | |
| US20130071280A1 (en) | Slurry Pump | |
| KR940018568A (en) | Fluid compressor |