BG407Y1 - Graphite-containing composite material - Google Patents

Graphite-containing composite material Download PDF

Info

Publication number
BG407Y1
BG407Y1 BG100652U BG10065296U BG407Y1 BG 407 Y1 BG407 Y1 BG 407Y1 BG 100652 U BG100652 U BG 100652U BG 10065296 U BG10065296 U BG 10065296U BG 407 Y1 BG407 Y1 BG 407Y1
Authority
BG
Bulgaria
Prior art keywords
graphite
composite material
containing composite
vol
ethyl alcohol
Prior art date
Application number
BG100652U
Other languages
Bulgarian (bg)
Other versions
BG100652U (en
Inventor
����� �. �������
Original Assignee
Дражев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дражев filed Critical Дражев
Priority to BG100652U priority Critical patent/BG407Y1/en
Publication of BG100652U publication Critical patent/BG100652U/en
Publication of BG407Y1 publication Critical patent/BG407Y1/en

Links

Landscapes

  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)

Abstract

The graphite-containing composite material shall be used for making of antifriction sealing systems in the production and repairs of mechanical front sealings for pumps, steam heads, calanders, shafts, sealing bushings and plates for different machines, tools and pieces of equipment. The products made out of it are resistant to the effect of hot and chemical aggresive fluids and have low porosity under 1%. The material contains the following components in vol. %: graphite powder (under 150 micro m) from 60 to 72, 50% liquid formaldehyde resin from 14 to 22, 95% ethyl alcohol from 12 to 18 and hexamethylenetetramine 0.8 to 1.0. 1 claim

Description

Област на техникатаTechnical field

Полезният модел се отнася до графитсъдържащ композиционен материал, който ще намери приложение за изготвяне на антифрикционни уплътнителни елементи в производството и ремонта на механични челни уплътнения за помпи, парни глави, каландри, валове, уплътнителни втулки и пластини за различни машини, прибори и съоръжения.The utility model relates to a graphite-containing composite material that will find application in the manufacture of antifriction seals in the manufacture and repair of mechanical front seals for pumps, steam heads, calenders, shafts, sealing bushings and plates for various machines, appliances and equipment.

Предшестващо състояние на техникатаBACKGROUND OF THE INVENTION

Известни са графитсъдържащи композиционни материали със същото предназначение, които съдържат графит в количество от 90 до 95 мас.ч. и легиращи агенти, например антимон. Изделията, изготвени от тях, имат висока температуроустойчивост, но са със сравнително ниска киселиноустойчивост. Известни са и композиционни материали със съдържание на графит над 95 мас.ч., които придават добра алкалоустойчивост, но са със сравнително ниска температуроустойчивост / 1 и 2/.Graphite-containing composite materials of the same purpose are known, which contain graphite in an amount of from 90 to 95 parts by weight. and alloying agents such as antimony. The products made from them have a high temperature resistance, but have a relatively low acid resistance. Also known are composite materials having a graphite content of more than 95 parts by weight, which impart good alkali resistance but are relatively low temperature resistant (1 and 2).

Техническа същност на полезния моделThe technical nature of the utility model

Графитсъдържащият композиционен материал съгласно полезния модел е със съдържание на графитен прах /под 150 рт/ от 60 до 72 об. %, а останалите компоненти са в следните количества: течна фенолформалдехидна смола /50 %/ от 14 до 22 об. %, етилов алкохол /95 %/ от 12 до 18 об. % и хексаметилентетрамин от 0,8 до 1,0 об. %.According to the utility model, the graphite-containing composite material has a graphite powder content (below 150 ppm) of 60 to 72 vol. and the other components are in the following amounts: liquid phenol-formaldehyde resin (50%) from 14 to 22 vol. %, ethyl alcohol (95%) from 12 to 18% vol. % and hexamethylenetetramine from 0.8 to 1.0 vol. %.

Композиционният материал се изготвя, като се смесват графитен прах, смола и етилов алкохол в съд със S-образна бъркалка. Получената смес се суши, след което се гранулира и пресова.The composite material is prepared by mixing graphite powder, resin and ethyl alcohol in an S-shaped vessel. The resulting mixture was dried, then granulated and pressed.

Изготвените изделия с композиционния материал съгласно полезния модел са устойчиви на въздействието на горещи и химически агресивни флуиди и имат ниска порьозност под 1 %·Composite articles manufactured according to the utility model are resistant to the effects of hot and chemically aggressive fluids and have a low porosity of less than 1%.

Примерно изпълнение на полезния моделExemplary implementation of the utility model

Количеството на пресматериала се из числява според обема на желания детайл, като се има предвид плътността на графитсъдържащия композиционен материал.The quantity of the material is calculated according to the volume of the desired part, taking into account the density of the graphite-containing composite material.

Пример 1. Смесват се чрез разбъркване финодисперсен графитен прах с размер на частиците под 150 mm в количество 8,4 kg, 3,0 kg фенолформалдехидна смола /50 %/, 4,0 kg етилов алкохол /95 %/ и 180 kg хексаметилентетрамин като катализатор, в хомогенизатор със S-образна бъркалка в продължение от 10 до 48 h. Получената смес се суши на въздух от 48 до 120 h. Изсушеният материал се гранулира през сито с размер на частиците 1 mm. Гранулатът се суши в термошкафове при температура от 60 до 80°С, не по-малко от 48 h. Изсушеният гранулат се пресова в нагрявани метални пресформи при температура 150 до 170°С, налягане 250 до 300 kg/cm2 и време на задържане 10 до 30 min.EXAMPLE 1 Finely dispersed graphite powder with particle size less than 150 mm in an amount of 8.4 kg, 3.0 kg phenol formaldehyde resin (50%), 4.0 kg ethyl alcohol (95%) and 180 kg hexamethylenetetramine as catalyst, in an homogenizer with an S-shaped stirrer for 10 to 48 hours. The resulting mixture was air-dried for 48 to 120 hours. The dried material was granulated through a sieve with a particle size of 1 mm. The granulate is dried in ovens at 60 to 80 ° C for at least 48 hours. The dried granulate is pressed into heated metal molds at a temperature of 150 to 170 ° C, a pressure of 250 to 300 kg / cm 2 and a retention time of 10 to 30 minutes.

Пример 2. Работи се, както в пример 1, но количествата на компонентите са следните, в об. %: графитен прах /под 150 рт/ 72,0, течна фенолформалдехидна смола 13,2, етилов алкохол /95 %/ 14,0 и хексаметилентетрамин 0,8.Example 2. Work as in example 1, but the quantities of the components are as follows, in vol. %: graphite powder / below 150 µm / 72.0, liquid phenol-formaldehyde resin 13.2, ethyl alcohol / 95% / 14.0 and hexamethylenetetramine 0.8.

Пример 3. Работи се, както в пример 1, но количествата на компонентите са следните, в об. %: графитен прах /под 150 рт/ 64,0, течна фенолформалдехидна смола 20,0, етилов алкохол /95 %/ 15,0 и хексаметилентетрамин 1,0.Example 3. Work as in example 1, but the quantities of the components are as follows, in vol. %: graphite powder / below 150 µm / 64.0, liquid phenol-formaldehyde resin 20.0, ethyl alcohol / 95% / 15.0 and hexamethylenetetramine 1.0.

Резултатите от проведените анализи за физико-химичните свойства на получените материали показват, че те отговарят на изискванията за приложение като уплътнителни пръстени за механични челни уплътнения и парни глави.The results of the analyzes performed on the physicochemical properties of the materials obtained indicate that they satisfy the application requirements such as sealing rings for mechanical front seals and vapor heads.

В таблица са посочени физико-механичните характеристики на материалите, получени по примери 2 и 3.The physical and mechanical characteristics of the materials obtained from Examples 2 and 3 are listed in the table.

Пример 2 Пример Example 2 Example Относителна маса, Relative mass, 1,86 1.86 1,83 1.83 g/cm3 g / cm 3 Твърдост по Роквел Rockwell Hardness 80,0 80,0 84,0 84,0 тип HRL type HRL /588N,6,35 mm/ / 588N, 6.35mm / Якост на огъване, МРа Bending strength, MPa 45,0 45.0 50,0 50.0 Якост на натиск, МРа Pressure strength, MPa 130 130 150,0 150,0

Температуроустойчивост в окислена сре-Temperature resistance in oxidized medium

Claims (1)

1. Графитсъдържащ композиционен материал, характеризиращ се с това, че съдържанието на графитния прах /под 150 цт/ е от 60 до 72 об. %, а останалите компоненти са в следните количества /в об.%/: течна 50 %-на фенолформалдехидна смола от 14 до 22, 95 % етилов алкохол от 12 до 18 и хексаметилентетрамин от 0,8 до 1,0.CLAIMS 1. Graphite-containing composite material, characterized in that the graphite powder content (below 150 µm) is from 60 to 72 vol. and the other components are in the following amounts (in% by volume): liquid 50% phenol-formaldehyde resin from 14 to 22, 95% ethyl alcohol from 12 to 18 and hexamethylenetetramine from 0.8 to 1.0.
BG100652U 1996-06-10 1996-06-10 Graphite-containing composite material BG407Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG100652U BG407Y1 (en) 1996-06-10 1996-06-10 Graphite-containing composite material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG100652U BG407Y1 (en) 1996-06-10 1996-06-10 Graphite-containing composite material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BG100652U BG100652U (en) 1998-04-30
BG407Y1 true BG407Y1 (en) 2000-07-31

Family

ID=3926622

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BG100652U BG407Y1 (en) 1996-06-10 1996-06-10 Graphite-containing composite material

Country Status (1)

Country Link
BG (1) BG407Y1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017089500A3 (en) * 2015-11-24 2017-07-13 Sgl Carbon Se Plastic component comprising a carbon filler

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017089500A3 (en) * 2015-11-24 2017-07-13 Sgl Carbon Se Plastic component comprising a carbon filler
US10981834B2 (en) 2015-11-24 2021-04-20 Sgl Carbon Se Plastic component comprising a carbon filler

Also Published As

Publication number Publication date
BG100652U (en) 1998-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0185044B1 (en) Polytetrafluoroethylene composite material
JPH02204316A (en) Complex of flexible graphite grain and amorphous carbon
US3652409A (en) Bearing compositions
US2866768A (en) Epoxy molding composition and method of molding with same
Alma et al. Thermal stability of novolak-type thermosettings made by the condensation of bark and phenol
CN1313361A (en) Refractory antiwear polyimide as sealing material and its preparing process and application
RU2370435C2 (en) Carbon-containing composition for making silicicated components
BG407Y1 (en) Graphite-containing composite material
EP1935939A1 (en) Ptfe resin composition
JPH0465260B2 (en)
CN109251471A (en) Tricresyl phosphate cashew nut phenolic ester plasticized modifier and preparation method and applications
CN106433020B (en) A kind of binary environmental protection polyether-ether-ketone base brake pad material and preparation method thereof
WO1993023470A1 (en) Resin composition for sliding part
CN104086925A (en) Preparation method of ultralow-temperature sealing element for spaceflight
US4654381A (en) Moldable friction element composition and method of making the same
JP2812479B2 (en) Glass fiber-containing polytetrafluoroethylene composition and molded article thereof
US3082185A (en) Flame resistant compositions of inorganic fillers and polymeric products of halomethyl diphenyl oxides
Zhang et al. Effects of inorganic acid catalysts on liquefaction of wood in phenol
JP2000001589A (en) Ptfe resin composition
US4064097A (en) Antifriction polymer material
Omar et al. Characterisation of Rhizophora particleboard using bio-oil-based phenol formaldehyde (PF) resin
RU2174947C1 (en) Graphite-containing composition for making siliconized graphite-containing products
US3843527A (en) Antifriction material
CN112662096B (en) Fluorine-containing corrosion-resistant material and preparation method thereof
JPS5849656A (en) Composite seal material containing swellable graphite