BG3658U1 - System for monitoring and regulating air flow in a drilling machine - Google Patents
System for monitoring and regulating air flow in a drilling machine Download PDFInfo
- Publication number
- BG3658U1 BG3658U1 BG4837U BG483720U BG3658U1 BG 3658 U1 BG3658 U1 BG 3658U1 BG 4837 U BG4837 U BG 4837U BG 483720 U BG483720 U BG 483720U BG 3658 U1 BG3658 U1 BG 3658U1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- air flow
- drilling
- monitoring
- air
- drilling machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Област на техникатаField of technology
Настоящият полезен модел се отнася до система за наблюдение и регулиране на въздушния поток в сондажна машина, която ще намери приложение в областта на строителството, и по-специално при сондиране с пробивни машини.This utility model refers to a system for monitoring and regulating the air flow in a drilling machine, which will find application in the field of construction, and especially in drilling with drilling machines.
Предшестващо състояние на техникатаBACKGROUND OF THE INVENTION
Сондажните пробивни машини се използват в строителството и в добива на инертни материали за пробиване на сондажни отвори в скали, кариери, мини, за тунели под земята и други. Всяка пробивна машина е оборудвана с пробивен инструмент - корона за проникване в скалата например, с която се осъществява раздробяване на скалата, в мястото на сондажа, на малки скални частици и издухването им чрез въздух на повърхността. Силата на проникване се генерира от натиска или честотата на удара и въртящия момент, генериран от задвижващия двигател.Drilling drilling machines are used in the construction and extraction of aggregates for drilling drilling holes in rocks, quarries, mines, underground tunnels and others. Each drilling machine is equipped with a drilling tool - a crown for penetrating the rock, for example, with which the rock is crushed, at the place of drilling, into small rock particles and blown by air on the surface. Penetration force is generated by the pressure or impact frequency and torque generated by the drive motor.
В процеса на пробиване, стандартна практика е да се използва сгъстен въздух, за издухване на скалните частици и почистване на сондажа, за да се гарантира, че короната винаги ще бъде в контакт с нова и нераздробена скала. Пробивната корона притежава конструктивни отвори за продухване със сгъстен въздух през тях по време на сондирането. Ако раздробените скални частици не се издухват от сондажа, короната ще продължи да ги раздробява на по-малки размери, които ще затруднят въртенето й и в крайна сметка тя ще заклини и ще спре.In the drilling process, it is standard practice to use compressed air to blow out the rock particles and clean the borehole to ensure that the crown will always be in contact with new and unbroken rock. The drill bit has structural holes for blowing compressed air through them during drilling. If the crushed rock particles are not blown out by the borehole, the crown will continue to break them into smaller sizes, which will make it difficult to rotate, and eventually it will jam and stop.
Освен това, при пробиване на сондажни отвори в земна повърхност, ако в отворите на короната попадне кал, глина или фини частици от вторично раздробяване, те ще ги запушат и потокът от въздух ще спре. Условията на почвата, където работи пробивната машина варират в широки граници и наличието на кал или глина в земята значително увеличава риска от запушване на отворите. Когато земята е мека, пробиването е много бързо и при условие, че въздухът не е достатъчен, за да почиства частиците, отворите в короната ще се запушат.In addition, when drilling boreholes in the ground, if mud, clay or fine particles from secondary fragmentation enter the boreholes, they will clog them and the air flow will stop. The soil conditions where the drilling machine operates vary widely and the presence of mud or clay in the ground significantly increases the risk of clogging the holes. When the ground is soft, drilling is very fast and provided that the air is not enough to clean the particles, the holes in the crown will become clogged.
Когато отворите за продухване се запушат и короната заседне или се заклини, пробиването спира напълно. Тогава работата трябва да спре, за да се почистят отворите, което отнема много време. Освен това, може да се наложи и изваждане на пробивния инструмент от сондажа, което още повече увеличава престоя на машината. Следователно, важно е да се осигури непрекъснат въздушен поток през отворите за продухване на пробивния инструмент - короната.When the purge holes become clogged and the crown jams or jams, drilling stops completely. Then the work must stop to clean the holes, which takes a long time. In addition, it may be necessary to remove the drilling tool from the borehole, which further increases the downtime of the machine. Therefore, it is important to ensure a continuous flow of air through the blow holes of the drilling tool - the crown.
Техническа същност на полезния моделTechnical essence of the utility model
Задача на полезния модел е да се създаде система за наблюдение и регулиране на въздушния поток в сондажна машина, която да осигурява непрекъснат въздушен поток през отворите за продухване на пробивния инструмент.The task of the utility model is to create a system for monitoring and regulating the air flow in a drilling machine, which will provide a continuous air flow through the holes for blowing the drilling tool.
Задачата е решена като е създадена система за наблюдение и регулиране на въздушния поток в сондажна машина, която включва всмукателен клапан, свързан по тръбен път от една страна с компресор, а от друга страна с въздушен регулатор и с друг въздушен регулатор със сензор за налягане. Въздушният регулатор със сензор за налягане от своя страна е свързан с блок за управление.The problem is solved by creating a system for monitoring and regulating the air flow in a drilling machine, which includes a suction valve connected by a pipe on one side with a compressor and on the other with an air regulator and another air regulator with a pressure sensor. The air regulator with pressure sensor in turn is connected to a control unit.
Компресорът е свързан от една страна с двигател, а от друга страна по тръбен път е свързан със съд под налягане.The compressor is connected on one side to a motor and on the other side via a pipeline to a pressure vessel.
Предимство на създадената система за наблюдение и регулиране на въздушния поток е, че осигурява регулиране на скоростта на въздушния поток през отворите на пробивния инструмент за поддържане на постоянно подаване на въздух с необходимото налягане за непрекъснато пробиване.An advantage of the established system for monitoring and regulating the air flow is that it provides regulation of the speed of the air flow through the openings of the drilling tool for maintaining a constant supply of air with the necessary pressure for continuous drilling.
Пояснение на приложената фигураExplanation of the attached figure
Настоящият полезен модел е илюстриран на приложената фигура 1, която представлява принципна схема на система за наблюдение и регулиране на въздушния поток в сондажна машина, съгласно полезния модел.The present utility model is illustrated in the attached figure 1, which is a schematic diagram of a system for monitoring and regulating the air flow in a drilling machine, according to the utility model.
4057 Описания към свидетелства за регистрация на полезни модели № 05.2/29.05.20204057 Descriptions to utility registration certificates № 05.2 / 29.05.2020
Примери за изпълнение на полезния моделExamples of implementation of the utility model
Създадената система за наблюдение и регулиране на въздушния поток в сондажна машина, показана на фигура 1, включва всмукателен клапан 1, свързан по тръбен път от една страна с компресор 2, а от друга страна с въздушен регулатор 5 и с друг въздушен регулатор със сензор за налягане 6. Въздушният регулатор със сензор за налягане 6 от своя страна е свързан с блок за управление 7.The established system for monitoring and regulating the air flow in a drilling machine, shown in figure 1, includes a suction valve 1, connected by a pipe on one side with a compressor 2, and on the other side with an air regulator 5 and another air regulator with a sensor for pressure 6. The air regulator with pressure sensor 6 in turn is connected to control unit 7.
Компресорът 2 е свързан от една страна с двигател 4, а от друга страна по тръбен път е свързан със съд под налягане 3.The compressor 2 is connected on one side to a motor 4 and on the other side by a pipeline to a pressure vessel 3.
Съдът под налягане 3 по тръбен път се свързва с пробивната корона 8, съответно с продухващите й отвори, на сондажната машина.The pressure vessel 3 is connected by a pipe to the drill bit 8, respectively to its blowing holes, on the drilling machine.
Създадената система се използва по следния начин.The created system is used as follows.
Всмукателният клапан 1 подава въздух към компресора 2, който е захранван от дизелов източник на енергия - двигателя 4. Компресорът 2 създава необходимото налягане и подава сгъстеният въздух към събирателния съд под налягане 3. По тръбен път въздушният поток от съда под налягане 3 постъпва в пробивната корона 8, където излиза през продухващите й отвори.The intake valve 1 supplies air to the compressor 2, which is supplied by a diesel energy source - the engine 4. The compressor 2 creates the necessary pressure and supplies the compressed air to the pressure vessel 3. Through a pipeline the air flow from the pressure vessel 3 enters the drill crown 8, where it exits through its purge openings.
Всмукателният клапан 1 се използва за регулиране на количеството на подавания въздух към компресора 2, за да се избегне повишаване на налягането в системата, при запушване на продухващите отвори на пробивната корона 8. Въздушният регулатор със сензор за налягане 6 е адаптиран за регулиране на всмукателния клапан 1 и оттам за регулиране налягането на сгъстения въздух, произвеждан от компресора 2.The suction valve 1 is used to regulate the amount of air supplied to the compressor 2 in order to avoid an increase in pressure in the system when clogging the purge holes of the drill bit 8. The air regulator with pressure sensor 6 is adapted to regulate the suction valve 1 and hence to regulate the pressure of the compressed air produced by the compressor 2.
Това се осъществява чрез сензора за налягане от въздушния регулатор 6, който е разположен между въздушния регулатор 5 и всмукателния клапан 1, и който измерва понижаването на налягането в системата и изпраща съответния сигнал към блока за управление 7.This is done by the pressure sensor from the air regulator 6, which is located between the air regulator 5 and the suction valve 1, and which measures the pressure drop in the system and sends the corresponding signal to the control unit 7.
Регулирането на всмукателния клапан 1 се основава на факта, че измереното понижено налягане в системата, което е вследствие на понижено налягане в съда под налягане 3, е обратно пропорционално на скоростта на въздушния поток, подаван към пробивната корона 8.The regulation of the suction valve 1 is based on the fact that the measured reduced pressure in the system, which is due to the reduced pressure in the pressure vessel 3, is inversely proportional to the velocity of the air flow supplied to the drill bit 8.
Ако скоростта на въздушния поток, подаван към пробивната корона 8, е по-ниска от предварително определената стойност, скоростта на сондиране се намалява и/или пробиването спира. И обратно, ако скоростта на въздушния поток, подаван към пробивната корона 8, е равна или по-висока от предварително определена стойност, пробиването продължава.If the velocity of the air flow supplied to the drill bit 8 is lower than the predetermined value, the drilling speed is reduced and / or the drilling is stopped. Conversely, if the air flow rate supplied to the drill bit 8 is equal to or higher than a predetermined value, the drilling continues.
Когато въздушният поток, подаван към пробивната корона 8, достигне до нулева стойност, налягането в системата достига най-високото си ниво. Разликата между условията на пълния и нулев въздушен поток се открива много лесно, чрез постоянно наблюдение на промените на налягането в системата, което се осъществява чрез икономичен и несложен въздушен регулатор 6, снабден със сензор за налягане, който е разположен между въздушния регулатор 5 и всмукателния клапан 1.When the air flow supplied to the drill bit 8 reaches zero, the pressure in the system reaches its highest level. The difference between the conditions of full and zero air flow is detected very easily by constantly monitoring the pressure changes in the system, which is carried out by an economical and simple air regulator 6 equipped with a pressure sensor located between the air regulator 5 and the intake. valve 1.
Понижено системно налягане е най-ниско, когато диференциалното налягане на въздушния поток е най-високо, те. когато въздушният поток преминава максимално през отворите за продухване и всмукателния клапан 1 е напълно отворен.Reduced system pressure is lowest when the differential airflow pressure is highest, they. when the air flow passes maximally through the purge openings and the suction valve 1 is fully open.
Съответно, ако въздушният поток през продухващите отвори на короната спира, поради някакво запушване, например, регулаторът за въздух 6 ще затвори всмукателния клапан 1, за да се предотврати покачването на налягането в системата.Accordingly, if the air flow through the blowing vents of the corona stops due to some blockage, for example, the air regulator 6 will close the suction valve 1 to prevent the pressure in the system from rising.
Сензорът за налягане измерва понижаването на налягането във въздушната система и индиректно следи дебита на въздуха през продухващите отвори на короната 8 на сондажната машина.The pressure sensor measures the pressure drop in the air system and indirectly monitors the air flow through the purge holes of the drill bit 8 of the drilling machine.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG4837U BG3658U1 (en) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | System for monitoring and regulating air flow in a drilling machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG4837U BG3658U1 (en) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | System for monitoring and regulating air flow in a drilling machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG3658U1 true BG3658U1 (en) | 2020-04-30 |
Family
ID=74855902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG4837U BG3658U1 (en) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | System for monitoring and regulating air flow in a drilling machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BG (1) | BG3658U1 (en) |
-
2020
- 2020-03-19 BG BG4837U patent/BG3658U1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6637522B2 (en) | Enhanced computer control of in-situ drilling system | |
| KR101056004B1 (en) | How to control the operation of the rock drill and rock drill | |
| AU2002346785B2 (en) | Method and equipment for controlling operation of rock drilling apparatus | |
| NO336946B1 (en) | System, apparatus and method for controlling energy consumption during a rock drilling process | |
| US6216800B1 (en) | In-situ drilling system with dust collection and overload control | |
| CN103069101B (en) | Control method and system and the rock drilling equipment of the compressor of rock drilling equipment | |
| BG3658U1 (en) | System for monitoring and regulating air flow in a drilling machine | |
| EP2310620B1 (en) | An arrangement and a method for monitoring an air flow in a drill rig | |
| JPH0791931B2 (en) | Underground drilling machine with down hammer | |
| CN105971502B (en) | The deep compound cutting method of basement rock | |
| US8813870B2 (en) | Arrangement and a method for monitoring an air flow in a drill rig | |
| US1146284A (en) | Air and water blowpipe for rock-drilling. | |
| WO2009139743A1 (en) | Arrangement in a drill rig and a method for monitoring an air flow | |
| CN111395960B (en) | Method for reducing rotary steering downhole vibration | |
| AU782390B2 (en) | Enhanced computer control of in-situ drilling system | |
| Negovanović et al. | REDUCTION OF DRILLING DUST USING DRY DUST COLLECTION SYSTEMS IN SURFACE BLASTING OPERATIONS | |
| JP5396467B2 (en) | Air flow monitoring structure and air flow monitoring method in rock drilling apparatus | |
| CA2331021A1 (en) | Method and apparatus for generating acoustic pulses on the surface and conveying these pulses through the drill string to the drill bit to increase rate of drilling | |
| EP3607174A1 (en) | Method and system for transporting rock material | |
| JPH08184279A (en) | Down-hole hammer |