BG3206U1 - Machine for automatic packaging of jar metal caps - Google Patents
Machine for automatic packaging of jar metal caps Download PDFInfo
- Publication number
- BG3206U1 BG3206U1 BG4322U BG432219U BG3206U1 BG 3206 U1 BG3206 U1 BG 3206U1 BG 4322 U BG4322 U BG 4322U BG 432219 U BG432219 U BG 432219U BG 3206 U1 BG3206 U1 BG 3206U1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- caps
- hopper
- housing
- attached
- machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Closing Of Containers (AREA)
Abstract
Description
5216 Описания към свидетелства за регистрация на полезни модели № 08.2/30.08.2019 (54) МАШИНА ЗА АВТОМАТИЧНО ОПАКОВАНЕ НА МЕТАЛНИ КАПАЧКИ ЗА БУРКАНИ Област на техниката5216 Descriptions to registration certificates for utility models № 08.2 / 30.08.2019 (54) MACHINE FOR AUTOMATIC PACKAGING OF METAL CAPS FOR JARS
Настоящият полезен модел се отнася до машина за автоматично опаковане на метални капачки за буркани, който ще намери приложение в леката промишленост и бита и по-специално при производството на храни и напитки.This utility model relates to a machine for automatic packaging of metal caps for jars, which will find application in light industry and household and in particular in the production of food and beverages.
Предшестващо състояние на техникатаBACKGROUND OF THE INVENTION
Металните капачки с винт са едни от най-използваните при производството на храни и напитки. Те се произвеждат от калаена ламарина или ламарина с хромирано покритие на автоматични линии, състоящи се от преса с автоматично подаване на листата, транспортни ленти, бертваща и зъбооформяща машина, машина за полагане на пластизол, тунелна пещ. Капачките осигуряват най-добрата бариерна технология за съхранението на продуктите. Капачките с винт могат да се ползват при студено и топло пълнене и са приложими при процеси на стерилизация и пастьоризация.Metal screw caps are one of the most used in the production of food and beverages. They are made of tin or chrome-plated sheet metal on automatic lines, consisting of a press with automatic sheet feed, conveyor belts, sealing and tooth forming machine, plastisol laying machine, tunnel kiln. Caps provide the best barrier technology for product storage. Screw caps can be used for cold and hot filling and are applicable for sterilization and pasteurization processes.
За нуждите на промишленото производство капачките се опаковат в пластмасови пликове като броя им се определя в зависимост от размерите на пликовете. Пликовете се поставят в картонени кашони, кашоните се подреждат на дървени палета. По този начин се доставят на промишлените ползватели.For the needs of industrial production, the caps are packed in plastic bags and their number is determined depending on the size of the bags. The envelopes are placed in cardboard boxes, the boxes are arranged on wooden pallets. In this way they are delivered to industrial users.
Една не малка част от металните капачки с винт се ползват от населението за домашни нужди. Те се предлагат в търговската мрежа и в големите вериги магазини, опаковани в пакети по 20 броя. Това се прави като се отброяват ръчно, стифират се една до друга във вид на цилиндър, поставят се в найлонови пликчета, които се завързват в края. Възможно е и стифираните капачки да се поставят в ръкав от термосвиваемо фолио, което след нагряване се свива и по този начин се оформя опаковката.A large part of the metal screw caps are used by the population for household needs. They are available in the retail network and in large chain stores, packed in packages of 20 pieces. This is done by counting by hand, stacked next to each other in the form of a cylinder, placed in plastic bags, which are tied at the end. It is also possible to place the stacked caps in a sleeve of heat-shrinkable foil, which shrinks after heating and thus forms the package.
И в двата случая на опаковане процесът е ръчен, трудоемък и бавен.In both cases of packaging the process is manual, time consuming and slow.
Техническа същност на полезния моделTechnical essence of the utility model
Задача на полезния модел е да се създаде машина за автоматично опаковане на метални капачки за буркани, която чрез осигуреното автоматично опаковане на капачки за продажби на дребно значително намалява количеството ръчен труд и респективно многократно увеличава производителността на процеса на опаковане.The task of the utility model is to create a machine for automatic packaging of metal caps for jars, which through the provided automatic packaging of caps for retail sales significantly reduces the amount of manual labor and respectively increases the productivity of the packaging process.
Задачата е решена като е създадена машина за автоматично опаковане на метални капачки за буркани, която включва корпус, в който е закрепен бункер. В бункера е поместена долната част на магнитна лента, снабдена с водачи, разположени над транспортното платно на магнитната лента, като датчици за положение на капачките и въздушни дюзи са закрепени в отвори на водачите. Странично на горната част на магнитната лента, към корпуса, е захванат единият край на улей с обръщач за капачки, а другият край на улея е свързан с бункер, чиято основа е подвижна. Към бункера е закрепен датчик за напълване и нож отсекател, като магнитно ротационно рамо, закрепено към корпуса, е функционално свързано с механизъм за опаковане на капачки с фолио. Механизмът за опаковане на капачки с фолио включва закрепени към корпуса и функционално свързани притискащо-пренасящи цилиндри, въртящ се трансферен механизъм, оси на ролките за полиетиленово фолио, ролкова система за изпъване на фолиото, терморежещ - слепващ нож, генератор за горещ въздух и улей за готовите пакети капачки.The problem was solved by creating a machine for automatic packaging of metal caps for jars, which includes a housing in which a hopper is attached. In the hopper is placed the lower part of the magnetic strip, provided with guides located above the conveyor belt of the magnetic strip, as sensors for the position of the caps and air nozzles are fixed in the holes of the guides. Laterally at the top of the magnetic strip, towards the housing, one end of a chute with a cap turner is attached, and the other end of the chute is connected to a hopper, the base of which is movable. A filling sensor and a knife cutter are attached to the hopper, and a magnetic rotary arm attached to the housing is functionally connected to a mechanism for packing foil caps. The mechanism for packaging foil caps includes attached to the housing and functionally connected pressure-transfer cylinders, rotating transfer mechanism, axles of the rolls for polyethylene foil, roller system for stretching the foil, heat-cutting - adhesive knife, hot air generator ready-made packages caps.
В създадената машина датчиците за положение на капачките са най-малко два, а въздушните дюзи са най-малко две.In the created machine the sensors for position of the caps are at least two, and the air nozzles are at least two.
Предимство на създадената машина е значителното намаляване на ръчния труд, което води както до многократното увеличаване на производителността, така и до намаляване себестойността на опаковката за продажби на дребно. Освен това, използването на машината подобрява качеството на опаковките и води до по-добър екологичен ефект.The advantage of the created machine is the significant reduction of manual labor, which leads both to a multiple increase in productivity and to a reduction in the cost of packaging for retail sales. In addition, the use of the machine improves the quality of packaging and leads to a better environmental effect.
Пояснение на приложените фигуриExplanation of the attached figures
Настоящият полезен модел е илюстриран на приложените фигури, където:This utility model is illustrated in the accompanying figures, where:
фигура 1 представлява принципна схема на машината за автоматично опаковане на метални капачки за буркани; и фигура 2 представлява принципна схема на механизъм за опаковане на капачки с фолио.Figure 1 is a schematic diagram of the machine for automatic packaging of metal jar caps; and Figure 2 is a schematic diagram of a mechanism for wrapping foil caps.
5217 Описания към свидетелства за регистрация на полезни модели № 08.2/30.08.20195217 Descriptions to utility registration certificates № 08.2 / 30.08.2019
Примери за изпълнение на полезния моделExamples of implementation of the utility model
Създадената машина за автоматично опаковане на метални капачки за буркани, показана на фигураThe created machine for automatic packaging of metal caps for jars, shown in figure
I, включва корпус, в който е закрепен бункер 1, снабден с четири опорни крака. Корпусът представлява сложна пространствена рамка, изградена от алуминиеви профили, свързани чрез стандартни крепежни елементи. В бункера 1 е поместена долната част на магнитна лента 3, снабдена с водачи, разположени над транспортно платно на магнитната лента 3. В отвори на водачите са закрепени датчици за положение 4 на капачките 2 и въздушни дюзи 5. Странично на горната част на магнитната лента 3 към корпуса е захванат единият край на улей 6 с обръщач за капачки, а другият край на улея 6 е свързан с бункер 7, чиято основа 8 е подвижна. Към бункера 7 е закрепен датчик 9 за напълване и нож отсекател 10, като магнитно ротационно рамо 12, закрепено към корпуса, е функционално свързано с механизъм за опаковане на капачки с фолио. Механизмът за опаковане на капачки с фолио, показан на фигура 2, включва закрепени към корпуса и функционално свързани притискащо-пренасящи цилиндриI, comprises a housing in which a hopper 1 is provided, provided with four support legs. The housing is a complex spatial frame made of aluminum profiles connected by standard fasteners. In the hopper 1 is placed the lower part of the magnetic strip 3, provided with guides located above the conveyor belt of the magnetic strip 3. In the holes of the guides are attached sensors for position 4 of the caps 2 and air nozzles 5. Laterally on the upper part of the magnetic strip 3, one end of the chute 6 is attached to the housing with a cap turner, and the other end of the chute 6 is connected to a hopper 7, the base 8 of which is movable. A filling sensor 9 and a knife cutter 10 are attached to the hopper 7, as a magnetic rotary arm 12 attached to the housing is functionally connected to a mechanism for wrapping foil caps. The mechanism for packaging foil caps shown in Figure 2 includes attached to the housing and functionally connected pressure-transfer cylinders
13, въртящ се трансферен механизъм 14, оси 15 на ролките за полиетиленово фолио, ролкова система 16 за изпъване на фолиото, терморежещ - слепващ нож 17, генератор за горещ въздух 19 и улей 20 за готовите пакети капачки.13, rotating transfer mechanism 14, axes 15 of the rolls for polyethylene foil, roller system 16 for stretching the foil, heat-cutting - gluing knife 17, hot air generator 19 and chute 20 for the finished packages of caps.
В това предпочитано изпълнение на създадената машина датчиците за положение 4 на капачките 2 са четири и въздушните дюзи 5 са четири.In this preferred embodiment of the created machine, the sensors for position 4 of the caps 2 are four and the air nozzles 5 are four.
Създадената машина работи по следния начин.The created machine works as follows.
Готовите капачки 2 се изсипват в бункера 1 и чрез магнитната лента 3 се транспортират вертикално. По време на движението им се насочват от водачи, като датчиците 4 за положение на капачките проверяват тяхното позициониране върху магнитната лента 3. Когато капачката 2 е неправилно позиционирана, например с дъното нагоре, датчиците 4 подават сигнал на въздушните дюзи 5 и с помощта на сгъстен въздух, тези от капачките 2, които са неправилно позиционирани, се издухват обратно в бункера 1.The finished caps 2 are poured into the hopper 1 and transported vertically through the magnetic strip 3. During their movement they are guided by guides, the sensors 4 for position of the caps check their positioning on the magnetic strip 3. When the cap 2 is incorrectly positioned, for example upside down, the sensors 4 send a signal to the air nozzles 5 and with compressed air, those of the caps 2 which are incorrectly positioned are blown back into the hopper 1.
Чрез магнитната лента 3 капачките 2 се вдигат на определена височина и в края на лентата 3 тези, които са еднакво позиционирани се насочват в улея 6. При движението по улея 6 капачките 2 се завъртат и променят пространствената си ориентация. В долната част на улея 6 е оформен малък бункер 7 с подвижна основа 8, като в бункера 7 се подреждат 20 броя капачки една върху друга във вид на цилиндър. Датчикът 9 за напълване следи процеса на пълнене и бутало с ножа отсекател 10 прекратява притока на капачки 2, когато бункера 7 се напълни. Механичното магнитно ротационно рамо 12 поема набор от капачки 11 и променя положението му в хоризонтално, като по този начин изпразва бункера 7. С помощта на двата притискащо-пренасящи пневматични цилиндъра 13, монтирани на подвижна основа, наборът от капачки 11 се поема и пренася напред до магнитното рамо на въртящия се трансферен механизъмThrough the magnetic strip 3 the caps 2 are lifted to a certain height and at the end of the strip 3 those which are uniformly positioned are directed to the chute 6. When moving along the chute 6 the caps 2 rotate and change their spatial orientation. In the lower part of the chute 6 is formed a small hopper 7 with a movable base 8, and in the hopper 7 are arranged 20 caps on top of each other in the form of a cylinder. The filling sensor 9 monitors the filling process and the piston with the knife cutter 10 stops the flow of caps 2 when the hopper 7 is filled. The mechanical magnetic rotary arm 12 assumes a set of caps 11 and changes its position horizontally, thus emptying the hopper 7. By means of the two pressure-transferring pneumatic cylinders 13 mounted on a movable base, the set of caps 11 is picked up and carried forward. to the magnetic arm of the rotating transfer mechanism
14, който има две магнитни рамена и при всяко завъртане на 180° пренася съответен набор от капачки 11 напред до следващата позиция на придвижване. В края на придвижването, наборът от капачки 11 се поема от следващите притискащо-пренасящи цилиндри 13, придвижва се напред и попада между слоеве фолио 18, които се размотават от два броя рула, позиционирани на оси 15, и преминават през ролковата система за изпъване 16. Задейства се терморежещият - слепващ нож 17, състоящ се от две части, които се допират при работа, който отрязва и залепва краищата на фолиото отпред и отзад и се връща в изходно положение. Притискащо-пренасящите цилиндри 13 освобождават набора от капачки14, which has two magnetic arms and at each 180 ° rotation transmits a respective set of caps 11 forward to the next position of movement. At the end of the movement, the set of caps 11 is taken over by the next pressure-transfer cylinders 13, moves forward and falls between layers of foil 18, which are unwound by two rolls positioned on axles 15 and pass through the roller tensioning system 16. The thermal cutting - gluing knife 17, consisting of two parts that touch during operation, is activated, which cuts and glues the edges of the foil at the front and back and returns to its original position. The pressure-transfer cylinders 13 release the set of caps
II, който се обдухва от генератора за горещ въздух 19, фолиото се свива и оформя опаковката, като опакованите капачки попадат в началото на улея 20, след което от собствената си тежест се придвижват по него към изхода на машината.II, which is blown by the hot air generator 19, the foil shrinks and forms the package, the packaged caps falling at the beginning of the chute 20, after which they move on their own weight to the outlet of the machine.
Създадената машина осигурява непрекъснато стъпково изпълнение на описания процес. Тя е снабдена и с контролни датчици, които следят за правилното му протичане и при отклонение, машината автоматично спира до отстраняване на проблема.The created machine provides continuous step-by-step execution of the described process. It is also equipped with control sensors that monitor its proper flow and in case of deviation, the machine automatically stops until the problem is eliminated.
По този начин машината осигурява автоматично опаковане с подобрено качество на опаковката, като времето, което е необходимо затова, е около 10 пъти по-малко, отколкото времето при съответното ръчно опаковане.In this way, the machine provides automatic packaging with improved packaging quality, and the time required for this is about 10 times less than the time for the corresponding manual packaging.
5218 Описания към свидетелства за регистрация на полезни модели № 08.2/30.08.20195218 Descriptions to certificates for registration of utility models № 08.2 / 30.08.2019
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG4322U BG3206U1 (en) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | Machine for automatic packaging of jar metal caps |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG4322U BG3206U1 (en) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | Machine for automatic packaging of jar metal caps |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG3206U1 true BG3206U1 (en) | 2019-07-31 |
Family
ID=74126206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG4322U BG3206U1 (en) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | Machine for automatic packaging of jar metal caps |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BG (1) | BG3206U1 (en) |
-
2019
- 2019-04-25 BG BG4322U patent/BG3206U1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11577906B2 (en) | Bundled product and system | |
| US4002005A (en) | Package of nested containers and method and apparatus for producing same | |
| AU2007293230B2 (en) | Methods for the joint wrapping of bags with their contents, applying machine and packet of bags containing 'snack' thus obtained | |
| US4050220A (en) | Spiral bundler | |
| US4537016A (en) | Horizontal form, fill, seal machines | |
| US3513629A (en) | Overwrap packing machines | |
| CN106516262A (en) | Production packaging method of facial masks | |
| US3504476A (en) | Method of packaging | |
| US6070395A (en) | Method for joint packaging of bags and their contents and machine for performing such method | |
| US3097462A (en) | langdon | |
| CN108860854B (en) | Full-automatic packing line of jar box | |
| KR20130019787A (en) | Paper cup automatic packing apparatus | |
| BG3206U1 (en) | Machine for automatic packaging of jar metal caps | |
| CN104260932A (en) | Carrier film cake packaging equipment | |
| US4599849A (en) | Method and a machine for packing sliced products in a container to be vacuum sealed | |
| WO2016142710A1 (en) | Packaging system | |
| US3273307A (en) | Wrapping machine | |
| CN212099594U (en) | Full-automatic bagging sealing machine | |
| CN211309121U (en) | A three-dimensional packagine machine for packing | |
| CN104340394A (en) | Small-package counting and packaging device and control method | |
| CN207292680U (en) | A kind of plasticine packs process units | |
| CN112937998A (en) | Fold a packet bagging apparatus | |
| JP3211779U (en) | Packaging machine structure | |
| CN211076511U (en) | Improved packaging box film sealing device | |
| US4074506A (en) | Packaging apparatus |