BG165Y1 - Emulsion lubricant - Google Patents
Emulsion lubricant Download PDFInfo
- Publication number
- BG165Y1 BG165Y1 BG97785U BG9778593U BG165Y1 BG 165 Y1 BG165 Y1 BG 165Y1 BG 97785 U BG97785 U BG 97785U BG 9778593 U BG9778593 U BG 9778593U BG 165 Y1 BG165 Y1 BG 165Y1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- emulsion lubricant
- lubricant
- mineral oil
- ethylene oxide
- emulsion
- Prior art date
Links
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims description 19
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 12
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 11
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical class O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M sodium benzoate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 235000010234 sodium benzoate Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000004299 sodium benzoate Substances 0.000 claims description 5
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 4
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 4
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 abstract description 2
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 abstract 1
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 abstract 1
- FHLDWQLHDYCXKI-UHFFFAOYSA-N sodium;4-(3,5-dichloro-4-hydroxyphenyl)iminocyclohexa-2,5-dien-1-one Chemical compound [Na+].C1=C(Cl)C(O)=C(Cl)C=C1N=C1C=CC(=O)C=C1 FHLDWQLHDYCXKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 5
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 1
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 1
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
Description
Полезният модел се отнася до емулсионна смазка, която намира широко приложение, по-специално при производство на готови стоманобетонни елементи.A useful model relates to an emulsion lubricant that is widely used, in particular in the manufacture of precast concrete elements.
Предшестващо ниво на техникатаBACKGROUND OF THE INVENTION
Известен е разделителен състав за кофражни форми, който наред с останалите компоненти съдържа като сгъстител 0,4-2,0 % тегл. полиетиленови восъци, а като стабилизатор 0,2-0,9 % тегл. калциев алкилбензолсулфонат /1/.A separating composition for formwork forms is known which, among other components, contains as a thickener 0.4-2.0% by weight. polyethylene waxes, and as a stabilizer 0.2-0.9% by weight. calcium alkylbenzenesulfonate (1).
Независимо от дефицитността на посочените компоненти, недостатък на тази разделителна смазка е малката устойчивост във времето, което от своя страна налага тя да се получава в допълнителна инсталация на мястото на приложение, както и нагряване при нейното транспортиране.Regardless of the deficiency of these components, the disadvantage of this separating lubricant is the low resistance over time, which in turn necessitates it to be obtained in an additional installation at the application site, as well as heating during its transportation.
Известна е и кофражна емулсионна смазка, съдържаща в тегл.%: слопвокс, получен при депарафинизация на остатъчен маслен рафинат, с темп, на топене от 50 до 70°С 1,82,4, нонилфенолполигликолов етер с 4 до 6 mol етиленов окис 0,8-1,2, минерално масло от 16,4 до 17,4 и останалото количество до 100 % наситен варов разтвор /2/.Also known is a formwork emulsion lubricant containing, by weight,%: slopox obtained by deparaffining residual oil raffinate at a melting point of from 50 to 70 ° C, 1,82,4, nonylphenol polyglycol ether with 4 to 6 mol of ethylene oxide 0 , 8-1,2, mineral oil from 16,4 to 17,4 and the remaining amount up to 100% saturated lime solution / 2 /.
Недостатък и на тази кофражна емулсионна смазка е малката устойчивост във времето, което също изисква тя да се получава на мястото на приложение, както и повишени температури при самото получаване и транспортиране.The disadvantage of this formwork emulsion lubricant is the low resistance over time, which also requires it to be obtained at the application site, as well as elevated temperatures upon receipt and transportation.
Същност на полезния моделThe essence of the utility model
Задачата на полезния модел е да се създаде емулсионна смазка, по-специално за кофражни форми, която да е устойчива през дълъг период от време, да се получава от недефицитни компоненти и по проста технология, да представлява готов продукт за мястото на приложение.The object of the utility model is to provide an emulsion lubricant, in particular for formwork forms that is stable over a long period of time, obtained from non-defective components and by simple technology, to be a finished product for the application site.
Същността на изобретението е създаването на емулсионна смазка, по-специално за кофражни форми, която съдържа в тегл.%:It is an object of the invention to provide an emulsion lubricant, in particular for formwork forms, which contains, by weight,%:
минерално масло от 5 до 20, висши мастни алкохоли, етоксилирани с 2 до 4 mol етиленов окис, от 0,5 до 1,5,алкалноактивирана монтморилонитова глина 1,5-4,5, натриев нитрит 0,050,2, натриев бензоат 0,01-0,1 и вода от 92,94 до 73,7.mineral oil from 5 to 20, high fat alcohols ethoxylated with 2 to 4 mol ethylene oxide, from 0.5 to 1.5, alkali-activated montmorillonite clay 1.5-4.5, sodium nitrite 0.050.2, sodium benzoate 0, 01-0.1 and water from 92.94 to 73.7.
Емулсиите на основа нейоногенни емулгатори /етоксилирани продукти/ са неустойчиви през дълъг период, а емулсии с помощта на алкалноактивирана монтморилонитова глина могат да се получат само при по-особени условия на интензивно диспергиране.Emulsions based on non-ionic emulsifiers (ethoxylated products) are unstable over a long period of time, and emulsions using alkali-activated montmorillonite clay can only be obtained under more specific intensive dispersion conditions.
Изненадващо при съвместната им употреба в определени съотношение между тях е установено получаване при обикновени условия на устойчиви за дълъг период от време емулсии, които се запазват и при механични натоварвания, включително и при механизирано нанасяне чрез пулверизация.Surprisingly, when used together, in certain proportions, it has been found, under ordinary conditions, that emulsions which are stable over a long period of time are retained, which persist even under mechanical loads, including mechanized spray application.
Емулсионната смазка, по-специално за кофражни форми, представлява бяла хомогенна течност с условен вискозитет при 20°С по ВЗ-4 от 14 до 20s и устойчивост - не по-малка от 6 месеца.The emulsion lubricant, in particular for formwork forms, is a white homogeneous liquid with a conditional viscosity at 20 ° C on BZ-4 of 14 to 20s and a stability of not less than 6 months.
Допълнителното използване на алкалноактивирана монтморилонитова глина като стабилизатор и тиксотропен сгъстител на емулсионната смазка има следните предимства:The additional use of alkali-activated montmorillonite clay as a stabilizer and thixotropic emulsion lubricant thickener has the following advantages:
-отпада необходимостта от дефицитни стабилизатори и/или сгъстители;- eliminates the need for deficient stabilizers and / or thickeners;
-емулсионната смазка е устойчива за достатъчно дълъг период от време, не по-малък от 6 месеца;- the emulsion lubricant is stable for a sufficiently long period of time not less than 6 months;
-емулсионна смазка е готов продукт, т.е. отпада необходимостта от разходи за нейното получаване от полупродукт;- emulsion lubricant is a finished product, ie eliminates the need for costs for its receipt of intermediate;
-премахва се необходимостта от приготвянето и употребата на наситен варов разтвор;- the need for the preparation and use of saturated lime solution is eliminated;
-смазката има способност да се задържа по вертикални повърхности поради тиксотропните си свойства;- the lubricant has the ability to hold on vertical surfaces due to its thixotropic properties;
-опростена технология - при обикновена температура.-Simplified technology - at ordinary temperature.
Примерно изпълнениеExemplary embodiment
Приготвя се емулсионна смазка, по-специално за кофражни форми, със състав в тегл. %: минерално масло с вискозитет при 50°С 15 сантистокса 16,00, висши мастни алкохоли, етоксилирани с 4 mol етиленов окис 0,80, алкалноактивирана монтморилонитова глинаAn emulsion lubricant, in particular for formwork forms, is prepared with a composition by weight. %: mineral oil with a viscosity at 50 ° C 15 centistokes 16.00, high fat alcohols ethoxylated with 4 mol ethylene oxide 0.80, alkali-activated montmorillonite clay
3,50, натриев нитрит 0,10, натриев бензоат 0,05 и вода 79,55.3.50, sodium nitrite 0.10, sodium benzoate 0.05 and water 79.55.
Емулсионната смазка се получава по следния начин.The emulsion lubricant is prepared as follows.
В смесител с пропелерна бъркачка се дозира определеното количество минерално масло. Към него при разбъркване се добавят етоксилираните висши мастни алкохоли. След 5 min постепенно в продължение на 10 min се прибавя водният разтвор на алкалноактивирана монтморилонитова глина, натриев нитрит и натриев бензоат. Следва допълнително хомогенизиране на сместа за още 20 min. Получената емулсионна смазка се разфасова във варели. Пълният процес по изготвянето протича при обикновена температура и нормален режим на разбъркване. Получената емулсионна смазка е готов продукт за мястото на приложение.In the mixer with a propeller mixer, the specified amount of mineral oil is dosed. Ethoxylated higher fatty alcohols are added to it with stirring. After 5 minutes, an aqueous solution of alkali-activated montmorillonite clay, sodium nitrite and sodium benzoate was added gradually over 10 minutes. The mixture was further homogenized for another 20 min. The resulting emulsion lubricant is packed into barrels. The complete preparation process takes place at ordinary temperature and under normal stirring mode. The resulting emulsion lubricant is a ready-made product for the application site.
Емулсионната смазка, по-специално за кофражни форми, след нанасяне по ръчен начин или чрез разпръскване позволява нормално отделяне на готовите стоманобетонни елементи от вертикалните и хоризонтални кофражни матрици. При оглед се установява, 25 че бетонната повърхност е гладка, без шупли и мазни петна, а по повърхността на кофражните листове не се забелязват следи от полепнал бетон и циментов прах. Сцеплението на бетонната повърхност с шпакловка и варова 5 мазилка е много добро.The emulsion lubricant, especially for formwork forms, after application by hand or by spraying, permits the normal separation of finished reinforced concrete elements from the vertical and horizontal formwork molds. Upon examination, it is found that the concrete surface is smooth, without porous and greasy spots, and no traces of adhering concrete and cement dust are visible on the surface of the formwork sheets. The adhesion of the concrete surface to the putty and lime 5 plaster is very good.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG97785U BG165Y1 (en) | 1993-05-27 | 1993-05-27 | Emulsion lubricant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG97785U BG165Y1 (en) | 1993-05-27 | 1993-05-27 | Emulsion lubricant |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG97785U BG97785U (en) | 1995-02-28 |
| BG165Y1 true BG165Y1 (en) | 1997-09-30 |
Family
ID=3925189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG97785U BG165Y1 (en) | 1993-05-27 | 1993-05-27 | Emulsion lubricant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BG (1) | BG165Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102863946A (en) * | 2011-07-08 | 2013-01-09 | 长江大学 | High-temperature-resistant lubricating agent of drilling fluid |
-
1993
- 1993-05-27 BG BG97785U patent/BG165Y1/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102863946A (en) * | 2011-07-08 | 2013-01-09 | 长江大学 | High-temperature-resistant lubricating agent of drilling fluid |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BG97785U (en) | 1995-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2426277C3 (en) | Foam-containing slurry for the production of porous inorganic building or construction material | |
| CN105385426B (en) | A kind of oil-well cement high efficiency composition defoaming agent and preparation method thereof | |
| CN109399999A (en) | A kind of high early-strength low-alkali liquid quick-setting agent of green and preparation method | |
| US4734223A (en) | Detergent compositions | |
| GB2076010A (en) | Bleach composition | |
| BG165Y1 (en) | Emulsion lubricant | |
| US5219487A (en) | Aerated bar soap composition containing free fatty acid | |
| JPS6011255A (en) | Cement additive | |
| ATE106372T1 (en) | ADHESION PROMOTER AND MORTAR ADDITIVE OF STABILIZED VISCOSITY AND PROCESS FOR ITS PRODUCTION. | |
| CN108395857A (en) | A kind of environmentally-friendly acrylic ester fluid sealant and the preparation method and application thereof | |
| US4755226A (en) | Sealing and/or stabilizing and/or binding preparations comprising alkali metal silicate solutions | |
| JPH1171146A (en) | Foaming agent for concrete | |
| KR101971020B1 (en) | High-performance water reducer composition for concrete | |
| FR2513623A1 (en) | ADDITIVE FOR GROUT OF CEMENTS AND MORTARS | |
| RU2335475C1 (en) | Foam former for pore generation in concrete mix | |
| KR100549403B1 (en) | adiabatic powderedmortar for outer walls of buildings | |
| BG97785A (en) | Lubricant for formworks | |
| RU2133238C1 (en) | Concrete mix | |
| JPS5851902B2 (en) | Rapid hardening method of cement | |
| RU2139268C1 (en) | Method of preparing cellular concrete mix | |
| US2137226A (en) | Emulsion and process for producing the same | |
| JPH0566345B2 (en) | ||
| SU1038312A1 (en) | Concrete mix | |
| JPS6016855A (en) | Plaster composition | |
| SU1694386A1 (en) | Lubricant for forms |