BG111155A - Method and unit for protection bare ends of multilayered laminated foil with at least one metal layer - Google Patents

Method and unit for protection bare ends of multilayered laminated foil with at least one metal layer Download PDF

Info

Publication number
BG111155A
BG111155A BG10111155A BG11115512A BG111155A BG 111155 A BG111155 A BG 111155A BG 10111155 A BG10111155 A BG 10111155A BG 11115512 A BG11115512 A BG 11115512A BG 111155 A BG111155 A BG 111155A
Authority
BG
Bulgaria
Prior art keywords
metal layer
laminate film
multilayer laminate
protecting
workpiece
Prior art date
Application number
BG10111155A
Other languages
Bulgarian (bg)
Inventor
Miroslav авХИНКОВ Миросл Hinkov
Original Assignee
"Mehatronika" Ad АД"МЕХАТРОНИКА"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by "Mehatronika" Ad АД"МЕХАТРОНИКА" filed Critical "Mehatronika" Ad АД"МЕХАТРОНИКА"
Priority to BG10111155A priority Critical patent/BG111155A/en
Priority to PCT/BG2013/000005 priority patent/WO2013126973A1/en
Priority to EP13713718.8A priority patent/EP2819833A1/en
Publication of BG111155A publication Critical patent/BG111155A/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/18—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/0044—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 for shaping edges or extremities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
    • B29C65/3604—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint
    • B29C65/3656—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint being a layer of a multilayer part to be joined, e.g. for joining plastic-metal laminates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/137—Beaded-edge joints or bead seals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/32—Measures for keeping the burr form under control; Avoiding burr formation; Shaping the burr
    • B29C66/326—Shaping the burr, e.g. by the joining tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431—Joining the articles to themselves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
    • B29C66/72321—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of metals or their alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00—Layered products
    • B29L2009/003—Layered products comprising a metal layer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

The method and apparatus are applied to protect the edges of the peeled foil of the preform (2) of the multilayered laminated foil with at least one metal layer (3). The preform (2) is on a working surface (1) and on it is applied simultaneously pressing and heating, until the non-metallic layers (5) are melted. The device comprises a work surface (1), above which is positioned a pressing element(4), in which is inserted a heating element (6). There is a mobile forming stopper (7), between the working surface (1) and the heating element (6).

Description

Методът и възелът за защита на оголени краища на многослойно ламинатно фолио с поне един метален слой са приложими за производството на опаковки от ламинатно фолио, по-специално туби, бутилки, кутии и други.The method and assembly for protecting the bare edges of a multilayer laminate film with at least one metal layer are applicable to the manufacture of laminate film packages, in particular tubes, bottles, boxes, and the like.

ПРЕДШЕСТВАЩО СЪСТОЯНИЕ НА ТЕХНИКАТАBACKGROUND OF THE INVENTION

Известни са метод и възел за защита на оголени краища на многослойно ламинатно фолио [ЕР 0152616 А2].A method and a knot for protecting the bare edges of a multilayer laminate film are known [EP 0152616 A2].

Чрез известният метод за защита на оголени краища на многослойно ламинатно фолио с поне един метален слой, срещу избрания един среден слой, чийто оголен срез не трябва да контактува с продуктите, които ще се опаковат в това фолио, се насочва мощен лазерен лъч, който изпарява до зададена дълбочина този слой. Изпареният частично слой може да е от хартия, алуминий и др. Полученият канал се запълва допълнително с безопасен материал или чрез огъване и притискане на външния съседен безопасен слой.The known method of protecting the bare edges of a multilayer laminate film with at least one metal layer against a selected middle layer whose bare section does not have to come into contact with the products to be packed in this film, directs a powerful laser beam that evaporates to a given depth this layer. The partially evaporated layer may be made of paper, aluminum, etc. The resulting duct is additionally filled with safety material or by bending and pressing the outer adjacent safety layer.

Известният възел за защита на оголени краища на многослойно ламинатно фолио с поне един метален слой се състои от лазерен изпарител и запечатваща екстрадираща дюза и/или запечатващ огъвач-притискач.The known knot for protecting the exposed edges of a multilayer laminate film with at least one metal layer consists of a laser evaporator and a sealing extrusion nozzle and / or a sealing bend-presser.

Недостатък на известните метод и възел за защита на оголени краища на многослойно ламинатно фолио с поне един метален слой е, че:A disadvantage of the known method and assembly for protecting the bare edges of a multilayer laminate film with at least one metal layer is that:

- използването на лазер усложнява възела и изисква допълнителни противопожарни защити;- the use of a laser complicates the assembly and requires additional fire protection;

- по време на изпаряването, обработваният слой и неговите съседни слоеве частично изгарят и получените отровни летливи отпадъци остават в работната зона.- during evaporation, the treated layer and its adjacent layers are partially burned and the toxic volatile waste generated remains in the working area.

- поради това при използването на елементи от така обработеното фолио с отровни отпадъци по него се получава контакт с продукта, който се опакова в него, ·· ·· • · · ·· · · което е недопустимо;- therefore, the use of elements of the poisonous waste film treated in this way results in contact with the product which is packed in it, which is inadmissible;

- освен това по същите причини работата на персонала изисква допълнителни защитни облекла и маски;- furthermore, for the same reasons, the work of staff requires additional protective clothing and masks;

- известният метод за защита на оголени краища на многослойно ламинатно фолио с поне един метален слой може да обработва само линейни краища, което ограничава приложението на получените детайли.- the known method of protecting the bare edges of a multilayer laminate film with at least one metal layer can only process linear edges, which limits the application of the details obtained.

ТЕХНИЧЕСКА СЪЩНОСТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТОSUMMARY OF THE INVENTION

Задачата на изобретението е да се създаде опростени метод и възел за защита на оголени краища на многослойно ламинатно фолио с поне един метален слой сIt is an object of the invention to provide a simplified method and assembly for protecting the bare edges of a multilayer laminate film with at least one metal layer with

разширено приложение, безопасни за персонала, с повишено качество на защитата на обработения край, и с възможност да обработва краища с различна топология.an expanded application, safe for staff, with improved quality of machined edge protection, and able to handle edges with different topologies.

Тази задача се решава, като се създава метод за защита на оголени краища на многослойно ламинатно фолио с поне един метален слой, при който заготовка от многослойно ламинатно фолио с поне един метален слой се полага върху работна повърхност. След това върху заготовката едновременно се прилага притискане и нагряване, докато неметалните слоеве на заготовката се разтопяват и в следствие на приложения натиск се изместват върху края, докато среза на металният слой се покрие от разтопените неметални слоеве и те се слеят в едно покритие. След това се прекратява нагряването и се охлажда под натиск, докато слетите слоеве се втвърдят. Тогава се прекратява натискът и заготовката се отстранява от работната повърхност.This problem is solved by creating a method for protecting the bare edges of a multilayer laminate film with at least one metal layer, in which a workpiece of multilayer laminate films with at least one metal layer is applied to a work surface. Then, the workpiece is simultaneously pressed and heated while the non-metallic layers of the workpiece are melted and, as a result of the applied pressure, are shifted to the end, while a slice of the metal layer is covered by the molten non-metallic layers and they merge into a single coating. The heating is then stopped and cooled under pressure until the fused layers have solidified. Then the pressure is stopped and the workpiece is removed from the work surface.

Възможно е в метода за защита на оголени краища на многослойно ламинатно фолио с поне един метален слой, нагряването да се осъществява с високочестотно електромагнитно поле.In the method of protecting the bare edges of a multilayer laminate film with at least one metal layer, the heating can be carried out with a high-frequency electromagnetic field.

Възможно е в метода за защита на оголени краища на многослойно ламинатно фолио с поне един метален слой, изтичането на разтопения материал да се ограничава чрез формоване по времето на изстиването.In the method of protecting the exposed ends of a multilayer laminate film with at least one metal layer, the leakage of the molten material may be limited by molding during cooling.

Създава се и възел за защита на оголени краища на многослойно ламинатно фолио с поне един метален слой, в който има работната повърхност за поставяне на ···· ·· заготовката от многослойно ламинатно фолио с поне един метален слой, чиитоA knot is also created to protect the exposed edges of a multilayer laminate film with at least one metal layer, in which there is a working surface for affixing a multilayer laminate film with at least one metal layer whose

метален слой трябва да се защити. Освен това възелът над работната повърхност има притискащ елемент, който е с нагряващ елемент в него.the metal layer must be protected. In addition, the assembly above the work surface has a clamping element which has a heating element therein.

Възможно е във възела за защита на оголени краища на многослойно ламинатно фолио с поне един метален слой нагряващият елемент да е вградена индукционна намотка.It is possible that the induction coil is embedded in the knot for protecting the bare edges of a multilayer laminate film with at least one metal layer.

Възможно е възелът за защита на оголени краища на многослойно ламинатно фолио с поне един метален слой да има формоващ стопер.It is possible that the knot for protecting the bare edges of a multilayer laminate film with at least one metal layer has a molding stopper.

Предимства на възела са, че може да работи с различна топология на защитавания край, не се получава изгаряне и съответно отделяне на опасни съединения в зоната на защитения слой и не се използват уреди, които създават опасност за персонала.Advantages of the unit are that it can work with different topology of the protected end, does not result in burning and consequently separation of dangerous compounds in the area of the protected layer and does not use devices that create danger for the personnel.

ОПИСАНИЕ НА ПРИЛОЖЕНИТЕ ФИГУРИDESCRIPTION OF THE FIGURES Attached

По-подробно изобретението е пояснено с едно примерно изпълнение на възела, показано на приложените фигури, където:The invention is explained in more detail by an exemplary embodiment of the assembly shown in the accompanying drawings, where:

- фиг.1 е надлъжен разрез на възел съгласно изобретението в изходно положение и начало на нагряването;- Fig. 1 is a longitudinal sectional view of a node according to the invention in a starting position and the beginning of heating;

- фиг.2 е надлъжен разрез на този възел в положение на притискане и формоване;FIG. 2 is a longitudinal section of this assembly in a compression and molding position; FIG.

- фиг.З е надлъжен разрез на този възел в крайно положение.- Fig. 3 is a longitudinal section of this knot in the final position.

- фиг.4 е надлъжен разрез на този възел в положение на притискане и формоване при използване на допълнителен формоващ елемент.FIG. 4 is a longitudinal section of this assembly in a compression and molding position using an additional molding member. FIG.

ПРИМЕРНО ИЗПЪЛНЕНИЕ И ДЕЙСТВИЕ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТОEXAMPLE IMPLEMENTATION AND ACTION OF THE INVENTION

По-подробно изобретението е пояснено с едно примерно изпълнение на метода и възела за защита на оголени краища на многослойно ламинатно фолио с поне един метален слой, показано на фигурите.The invention is explained in more detail by an exemplary embodiment of the method and assembly for protecting the bare edges of a multilayer laminate film with at least one metal layer shown in the figures.

Метод за защита на оголени краища на многослойно ламинатно фолио с поне един метален слой, при който заготовка 2 от многослойно ламинатно фолио е с ·♦··A method for protecting the bare edges of a multilayer laminate film with at least one metal layer in which a blank 2 of the multilayer laminate film is · ♦ ··

поне един метален слой 3, като тази заготовка 2 се полага върху работна повърхност 1. След това върху заготовката 2 едновременно се прилага притискане и нагряване с притискащия елемент 4, докато неметалните слоеве на заготовката се разтопяват и в следствие на приложения натиск се изместват върху края, докато среза на металният слой се покрие от разтопените неметални слоеве и те се слеят в едно покритие. След това се прекратява нагряването и се охлажда под натиск, докато слетите слоеве се втвърдят. Тогава се прекратява натискът и заготовката 2 се отстранява от работната повърхност. Разтопеният материал може да се ограничава чрез формоващ стопер 7 по времето на изстиването.at least one metal layer 3 is applied to the work surface 1. This workpiece 2 is then pressed and heated simultaneously with the workpiece 2, while the non-metal workpiece layers are melted and displaced at the end by the applied pressure. until a slice of the metal layer is covered by the molten non-metallic layers and they merge into a single coating. The heating is then stopped and cooled under pressure until the fused layers have solidified. The pressure is then stopped and the workpiece 2 is removed from the work surface. The molten material may be limited by a molding stopper 7 during the cooling time.

©Възможно е нагряването на притискащия елемент 4 да става по време на притискането чрез вградената индукционна намотка 6, в която да се подава високочестотен ток (източникът на тока не е показан на фигурите) и създаденото поле да нагрява металния слой 3 на заготовката 2.© It is possible to heat the pressure element 4 during the pressure by means of the built-in induction coil 6, in which a high frequency current is supplied (the current source is not shown in the figures) and the created field heats the metal layer 3 of the workpiece 2.

И в двата случая неметалните слоеве 5 на заготовката 2 се разтопяват и в следствие на приложения натиск се разтичат. От своя страна металният слой 3 не се разтопява и не промяна значително своето положение. По такъв начин срезът на металния слой 3 остава покрит от разтопения материал на неметалните слоеве 5. Следва прекратяване на нагряването и охлаждане под натиск, при което разтопените слоеве 5 се сливат и се втвърдяват.In both cases, the non-metallic layers 5 of the workpiece 2 melt and, as a result of the applied pressure, flow. For its part, the metal layer 3 does not melt and does not significantly change its position. In this way, the slice of the metal layer 3 remains covered by the molten material of the non-metallic layers 5. This is followed by the termination of the heating and the cooling under pressure, whereby the molten layers 5 merge and solidify.

Полученият полуфабрикат - заготовката от многослойно ламинатно фолио с поне един метален слой, се отстранява от възела, или, ако той е пригоден за последващи операции с него (като, например, формоване и др.) може да остане на място за придвижване на следваща позиция (не показани на фигурите).The resulting semi-finished product - the workpiece of multilayer laminate film with at least one metal layer, is removed from the assembly or, if it is adapted for subsequent operations with it (such as molding, etc.), it may remain in place to move to the next position (not shown in the figures).

Claims (6)

ПАТЕНТНИ ПРЕТЕНЦИИPatent Claims 1. Метод за защита на оголени краища на многослойно ламинатно фолио с поне един метален слой, при което заготовка 2 от многослойно ламинатно фолио е с поне един метален слой 3, като тази заготовка 2 се полага върху работна повърхност 1, характеризиращ се това, че след това върху заготовката 2 едновременно се прилага притискане и нагряване, докато неметалните слоеве 5 на заготовката 2 се разтопяват и в следствие на приложения натиск се изместват върху края на заготовката 2, докато срезът на металния слой 3 се покрие от разтопените неметални слоеве 5 и те се слеят в едно покритие, след което се прекратява нагряването и се охлажда под натиск, докато слетите слоеве се втвърдяват, и тогава с , я се прекратява натискът и заготовката 2 се отстранява от работната повърхност.1. A method for protecting the bare edges of a multilayer laminate film with at least one metal layer, wherein a blade 2 of the multilayer laminate film has at least one metal layer 3, such blade 2 being applied to a work surface 1, characterized in that then pressing and heating are applied simultaneously to the workpiece 2, while the non-metallic layers 5 of the workpiece 2 are melted and, as a result of the applied pressure, are displaced at the end of the workpiece 2, while the slice of the metal layer 3 is covered by the molten non-metallic layers 5 and they are merged into a single coating, and then terminates the heat and cooled under pressure until the fused layers are cured, and then with her is terminated and the pressure blank 2 is removed from the work surface. 2. Метод за защита на оголени краища на многослойно ламинатно фолио с поне един метален слой съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че нагряването се осъществява с високочестотно електромагнитно поле.A method for protecting the bare edges of a multilayer laminate film with at least one metal layer according to claim 1, characterized in that the heating is carried out by a high-frequency electromagnetic field. 3. Метод за защита на оголени краища на многослойно ламинатно фолио с поне един метален слой съгласно претенция, характеризиращ се това, че изтичането на разтопения материал се ограничава чрез формоване по времето на изстиването.A method for protecting the bare edges of a multilayer laminate film with at least one metal layer according to claim 1, characterized in that the leakage of the molten material is limited by molding during cooling. 4. Възел за защита на оголени краища на многослойно ламинатно фолио с поне един метален слой, който възел има работната повърхност 1 за поставяне4. A knot for protecting the bare edges of a multilayer laminate film with at least one metal layer, which has a working surface 1 for insertion 0 върху нея на заготовка 2 от многослойно ламинатно фолио с поне един метален слой 3 между два неметалните слоеве 5, характеризиращ се това, че над работната повърхност 1 има притискащ елемент 4, който е с нагряващ елемент 6 в него.0 thereto on a blank 2 of multilayer laminate film with at least one metal layer 3 between two non-metallic layers 5, characterized in that there is a pressure element 4 above the work surface 1 which has a heating element 6 therein. 5. Възел за защита на оголени краища на многослойно ламинатно фолио с поне един метален слой съгласно претенция 4, се характеризира с това, че нагряващият елемент 6 е вградена индукционна намотка.A knot for protecting the exposed ends of a multilayer laminate film with at least one metal layer according to claim 4, characterized in that the heating element 6 is a built-in induction coil. 6. Възел за защита на оголени краища на многослойно ламинатно фолио с поне един метален слой съгласно претенция 4, характеризиращ се с това, че има формоващ стопер 7.A knot for protecting the bare edges of a multilayer laminate film with at least one metal layer according to claim 4, characterized in that it has a forming stopper 7.
BG10111155A 2012-02-29 2012-02-29 Method and unit for protection bare ends of multilayered laminated foil with at least one metal layer BG111155A (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG10111155A BG111155A (en) 2012-02-29 2012-02-29 Method and unit for protection bare ends of multilayered laminated foil with at least one metal layer
PCT/BG2013/000005 WO2013126973A1 (en) 2012-02-29 2013-02-26 Method and unit for protection of bare ends of multilayer laminated foil with at least one metal layer
EP13713718.8A EP2819833A1 (en) 2012-02-29 2013-02-26 Method and unit for protection of bare ends of multilayer laminated foil with at least one metal layer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG10111155A BG111155A (en) 2012-02-29 2012-02-29 Method and unit for protection bare ends of multilayered laminated foil with at least one metal layer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BG111155A true BG111155A (en) 2013-08-30

Family

ID=48045213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BG10111155A BG111155A (en) 2012-02-29 2012-02-29 Method and unit for protection bare ends of multilayered laminated foil with at least one metal layer

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2819833A1 (en)
BG (1) BG111155A (en)
WO (1) WO2013126973A1 (en)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3388017A (en) 1963-12-18 1968-06-11 American Can Co Tube making method and apparatus
GB1161903A (en) * 1966-07-12 1969-08-20 Bahlsen Werner Method and Apparatus for Bonding the Surfaces of Thermoplastic Resin.
JPS5553530A (en) * 1978-10-16 1980-04-19 Toppan Printing Co Ltd Method of fabricating cylindrical body
JPS5773064A (en) * 1980-10-27 1982-05-07 Yoshida Kogyo Kk <Ykk> Bonding method and bonded product
WO2009087776A1 (en) * 2008-01-10 2009-07-16 Toagosei Co., Ltd. Adhesive composition and fusion-bondable member made with the same

Also Published As

Publication number Publication date
EP2819833A1 (en) 2015-01-07
WO2013126973A1 (en) 2013-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2014202413A3 (en) Device and method for additively producing at least one component region of a component
EP3012059B1 (en) Method to produce a transparent piece to be used to protect an optical component
EP2614919B1 (en) Method for cutting plastic products at varying temperatures
GB2544230A (en) Laser ablation and processing methods and systems
IN2014DN03080A (en)
EP2548852A4 (en) Method for cutting glass film
WO2012069029A3 (en) Process and apparatus for applying layers of material to a workpiece made of tial
WO2014135137A3 (en) Method for assessing the structural quality of three-dimensional components
US8702884B2 (en) Method for pre-forming a textile semi-finished product and a pre-forming apparatus
RU2015112812A (en) METHOD FOR APPLICATION AND LASER PROCESSING OF HEAT PROTECTIVE COATING (OPTIONS)
US20160193779A1 (en) Method and device for producing a composite material
TWI631010B (en) Laminated glass structure and method of manufacture
MX2019002650A (en) Protective gloves and method of making protective gloves.
WO2015009364A8 (en) Induction welding system
WO2015068608A1 (en) Method for cutting plate glass
BG111155A (en) Method and unit for protection bare ends of multilayered laminated foil with at least one metal layer
MX2016001914A (en) Paper-scrim-foil core having extruded polypropylene resin.
MX2019006085A (en) Weakening apparatus and method for weakening packaging materials.
BG1616U1 (en) DEVICE FOR THE PROTECTION OF GREATED END OF A MULTILAYER LAMINATED FOIL WITH AT LEAST ONE METAL LINE
EP3620293B1 (en) A method for forming a tube and a method and a packaging machine for forming a package
EP3969282C0 (en) Plasma torch and heating method for placing composite rovings
US20180134432A1 (en) Induction heating sealing device
EP3575226A1 (en) Packaging machine and method for producing sealed packages
US20100320249A1 (en) Method for producing a component using asymmetrical energy input along the parting or predetermined breaking line
EP3921108C0 (en) Method for determining the operational conditions of a method for high-repetition rate femtosecond laser ablation or welding for a given material, method for laser ablating of a given material, and method for laser welding between parts of a determined material